杭州地铁XXXXXX标（XXXX站/XXX站/XXXXX区间）
车站XX结构
高支模专项施工方案
编制：
审核：
批准：
XXX
二〇一二年十月二十五日
目录
一、工程概况 (6)
1.1 工程概况 (6)
1.2模板与支撑体系概况 (7)
1.3施工平面布臵 (7)
二、编制依据 (7)
三、施工部署及计划 (8)
3.1车站主体结构施工部署 (8)
3.2现场施工管理体系 (9)
3.3 施工进度计划 (10)
3.4材料计划 (11)
3.5设备计划 (11)
3.6劳动力计划 (12)
四、模板及支架体系施工工艺 (12)
4.1 模板及支架材料选择 (12)
4.1.1胶合板质量要求 (13)
4.1.2 碗扣支架质量要求 (13)
4.2技术参数 (13)
4.2.1 模板 (13)
4.2.2 支架体系 (13)
4.3工艺流程 (14)
4.4施工方法 (14)
4.4.1 侧墙模板 (14)
4.4.2 柱子模板 (15)
4.4.3 梁、顶板模板及支架 (15)
4.4.4施工缝模板的支设方法 (16)
4.4.5侧墙、柱及板砼浇筑施工工艺 (16)
4.5检查验收 (17)
4.5.1支模质量验收要求 (17)
4.5.2 支架的检查验收要求及内容 (18)
4.6模板支架的搭设与拆除 (18)
4.6.1 模板支架的搭设 (18)
4.6.2 模板支架的拆除 (20)
4.7支模架的监测措施 (21)
4.7.1 仪器的选择 (21)
4.7.2 监测点的布臵原则 (21)
4.7.3 监测的周期与观测频率 (21)
4.7.3 监测措施 (22)
五、模板支架施工应急措施 (22)
5.1 成立应急领导小组 (22)
5.1.1领导小组 (22)
5.1.2领导小组人员职责 (22)
5.1.3通讯联系方式 (22)
5.2 应急材料准备 (23)
5.3 应急措施 (23)
5.3.1 编制应急预案 (23)
5.3.2 应急预案的演练 (23)
六、工程质量保证措施 (24)
6.1 质量保证体系 (24)
6.2 质量保证措施 (24)
6.2.1质量组织保证措施 (24)
6.2.2质量制度保证措施 (25)
6.2.3质量技术保证措施 (26)
七、安全生产措施 (27)
7.1安全生产体系及安全生产责任制 (27)
7.2安全保证措施 (30)
7.3高支模施工专项安全措施 (31)
7.3.1 施工通道及临边 (31)
7.3.2 施工照明用电措施 (31)
7.2.3、模板防火措施 (32)
八、文明施工措施 (32)
8.1文明施工管理制度 (32)
8.2文明施工措施 (32)
8.3环保措施 (33)
九、支架模板验算书 (34)
9.1材料的力学性能 (34)
9.2侧墙模板验算 (34)
9.2.1侧墙模板体系构造设臵 (34)
9.2.2侧墙模板体系计算 (34)
9.3顶板模板验算 (39)
9.3.1顶板模板体系构造设臵 (39)
9.3.2顶板模板体系计算 (39)
9.4梁模板体系验算 (43)
9.4.1梁模板体系构造设臵 (43)
9.4.2梁模板体系计算 (43)
9.5柱子模板验算 (47)
9.6横撑杆强度的验算 (49)
9.6.1横撑杆验算抗压强度验算 (49)
9.6.2横撑杆稳定性的验算 (49)
10、附图 (49)
1、附图一:杭发厂站2号风亭支架平面布臵图 (49)
2、附图二:杭发厂站2号风亭支架剖面图 (49)
车站附属结构高支模专项施工方案
一、工程概况
1.1 工程概况
杭州地铁二XX段位于XX。本标段起于XX，包含XXD、XX站两站及杭发厂站～人民广场站一区间XX。现两车站及区间主体结构已施工完成，并车站顶板已完成回填土方，开始施工附属结构。
XX472.31m，共设7个出入口和3组风亭，图1-1XXX附属结构平面图。附属结构为地下单层结构，净空高度为3.75～4.65m,跨度4.5～15.3m。底板厚度为0.6m与0.7m两种，顶板厚度为0.6m和0.7m，侧墙厚度为0.5m和0.6m，垫层15cm，5cm细石保护层。
图1-1XXXX站附属结构平面图
XXXX208.25m，东西两侧共设3个出入口和2组风亭，图1-XX站附属构平面图。附属结构为地下单层结构，净空高度为4.3～5.6m，跨度4.5～15.3m。底板厚度为0.6m与0.7m两种，顶板厚度为0.6m和0.7m，侧墙厚度为0.5m和0.6m，垫层15cm，5cm细石保护层。
图1-2XXX附属结构平面图
根据以上附属结构设计概况，本次采用高度、跨度、板厚最大的杭发厂站2号风亭
来编制支架模板施工方案，其他附属结构按照2号风亭方案参数来施工。现将2号风亭的结构设计参数统计如下表：
序号项目数量备注
1 建筑面积(m2) 主体结构523
2 层数地下1层
3 最大层高地下一层 5.6m
4 跨度主体结构14.8m
5 结构断面尺寸
底板厚度700mm
侧墙厚度600/700mm
结构柱
断面尺寸(mm)
800*1450(暗柱)、600*600、
600*1100mm
顶板结构纵梁
断面尺寸(mm)
700*1200/500*1000 顶板厚度600mm
1.2 模板与支撑体系概况
本标段车站附属结构均采用明挖顺作法施工，主体结构施工模板采用后背方木的胶合板板，模板支撑体系主要使用碗扣支架，扣件钢管配合使用。对于侧墙及顶板模板支架主要采用满堂碗扣支架结构。
满堂支架碗扣立杆间距采用60*90cm，横向60cm,纵向90cm。在梁下立杆间距采用60*60cm。胶合板厚度为16mm，方木主要为10*10cm和10*15cm的两种。
1.3 施工平面布臵
施工场地平面布臵原则
（1）施工场地布臵以满足施工生产和现场管理为主；
（2）方便施工组织；
（3）生活、生产区域分开；
（4）经济合理、简洁美观，安全防火；
（5）充分利用既有交通，减少施工临时便道工程；
（6）严格遵守业主及杭州市的有关要求、规定；
（7）材料堆放整齐规范，机具摆放规整有序。
二、编制依据
（1）杭州地铁XX工程设计图纸及业主下发的有关文件。
（2）杭州市建质[2009]254号文《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》。
（3）有关施工规范、质量技术标准：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 2002年版；
《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)；
《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)浙江省工程建设标准；
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)；
《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)；
《地下铁道工程施工及验收规范》(GB 50299-1999)
（4）关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）
（5）我公司在地铁施工中积累的丰富施工经验及对地铁施工工艺的研究成果和技术储备。
三、施工部署及计划
3.1车站主体结构施工部署
附属结构主体结构总体施工顺序与基坑土方开挖顺序相匹配，每个出入口与风亭成独立基坑开挖施工结构。XXX附属结构先行施工西侧1、2号风亭及1号出入口，再施工车站东侧过市心路的2号出入口。XXX施工东侧的1、2、10、11、12号出入口及2、3号风亭，施工完成后把现有的市心路恢复到主体结构上，最后施工车站西侧的8、9号出入口。混凝土浇注过程过严格控制浇注程序，板块及侧墙的浇筑严格按照分层、对称的原则施工，确保支架体系的受力对称。
附属结构施工顺序见下示意图1-3 主体结构施工步序图
1-3 主体结构施工步序图
3.2 现场施工管理体系
为了确保车站主体结构施工过程的安全、质量及文明施工，建立如下现场管理体系：
项目经理
生产经理
项目总工
施工员主体结构现场技术员
防水班钢筋班木工班架子班
混凝土班
杂工班
图3-2-1 主体施工现场管理体现
施工主要管理人员及班组负责人如下表：
表 3-2-1 现场主要管理人员及班组负责人一览表
3.3 施工进度计划
根据附属结构总体施工部署及土方开挖方案，两车站附属结构施工主要节点工期安排见下表3-3-1杭州地铁SG2-3标附属结构主要节点工期安排。
表 3-3-1XXX 附属结构主要节点工期安排
节点名称
计划开始时间
计划完成时间 耗时/天
备注
XXX 附属结构
2号风亭 2012-8-25 2012-12-6 104 1号风亭 2012-9-1 2012-12-8 99 1号出入口 2012-9-5 2012-12-27 114 2号出入口
2013-4-1
2013-8-11
133
根
XXX 站附属结构
班组 班组负责人
备注 项目经理 项目总工 现场生产经理 施工员 技术员
钢筋班 木工班 混凝土班 架子班 防水班 杂工班
车站东侧管线迁改2012-11-10 2012-12-30 51
1号出入口2012-9-10 2012-12-23 105
3号风亭2012-11-20 2013-3-3 104
2号出入口2013-1-10 2013-4-24 105
10号出入口2013-1-10 2013-4-24 105
11号出入口2013-1-20 2013-5-9 110
12号出入口2013-1-20 2013-5-9 110
2号风亭2013-1-30 2013-5-14 105 市XX交通倒改2013-5-15 2013-5-29 15
8号出入口2013-5-30 2013-9-16 110
9号出入口2013-5-30 2013-9-16 110
3.4 材料计划
主体结构材料计划见下表3-4-1杭发厂站主体结构材料计划表。
表3-4-1XXX主体结构主要材料计划表
材料名称单位计划数量规格备注钢筋T 2383 HPB235、HRB335
商品砼m312368 C30P8
模板m26149 915*1830*16
方木m3200 10*10cm、12*150cm
碗扣钢管T 30
3.5 设备计划
主体结构施工机械设备见下表3-5-1。
表3-5-1 机械设备计划表
序号设备名称规格型号数量
额定
功率
（KW）
生产
能力
用于施
工部位
备注
1 履带吊Qu50 2台50T
2 空压机 3.0m
3 6台 3.0m3 破除砼
3 交流电焊机BX-400 20台27KVA 钢筋加工
4 直流电焊机AX-320-1 3台14KW 钢筋加工
5 对焊机UN-100 2台100KVA 钢筋加工
6 钢筋弯曲机GW40 4台3KW 钢筋加工
7 钢筋调直机GT4/14 4台7.7KW 钢筋加工
8 钢筋切断机GQ40-A 4台 5.5KW 钢筋加工
9 组合千斤顶2×200 2套支撑安装
10 木工电锯床MJ106 4台模板安装
11 木工刨床MB106D 2台模板安装
序号 设备名称 规格型号 数量 额定 功率（KW ）
生产 能力 用于施 工部位 备注 12 平板式振捣器 ZB3（3kw ） 10台
砼浇注 13 插入式振动器 通用产品 30只 砼浇注 14 发电机 400kva 台 备用 15
工程指挥车
1辆
3.6 劳动力计划
按照附属结构施工的高峰期，对主要工总劳动力需求计划如下表： 3-6-1 主体结构施工劳动力计划
备注：1、特种作业人员证件均以在项目安环部备案，并上报监理单位； 2、专职安全员均持有安全员证，业已上报监理单位备案。
四、模板及支架体系施工工艺
4.1 模板及支架材料选择
本车站附属主体结构施工拟采用模板为915*1830*16mm 的胶合板，支撑体系主要采用碗扣支架，碗扣支架钢管规格为φ48×3.5mm ，钢管扣件配合使用。
表4-1-1碗扣式支模架主要构、配件种类、规格
名称 型号 规格（mm ） 市场重量(kg)
设计重量（kg ）
立 杆 LG-120 φ48×3.5×1200 7.41 7.05 LG-180 φ48×3.5×1800 10.67 10.19 LG-240 φ48×3.5×2400 14.02 13.34 LG-300 φ48×3.5×3000 17.31 16.48 横 杆 HG-60 φ48×3.5×600 2.82 2.47 HG-90 φ48×3.5×900
3.97 3.63 立杆连接销 LLX φ12 0.18 可调 底座 KTZ-45 可调范围≤300 5.82 KTZ-60 可调范围≤450 7.12 KTZ-75 可调范围≤600 8.5 可调
KTC-45
可调范围≤300
7.01
工种 数量 班组负责人
备注 专职安全员 2 电工 2 钢筋工 45 模板木工 25 砼工 10 架子工 12 防水层施工 8 杂工 20 合计
128
托座KTC-60 可调范围≤450 8.31
KTC-75 可调范围≤600 9.69
4.1.1胶合板质量要求
（1）表面平整光滑，具有防水、耐磨耐酸碱的保护膜；
（2）保温性能好，易脱模，符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006）的规定；
（3）各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合板各层原材间的含水率差别不应大于5%；
（4）胶合板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护要求；
（5）进场的胶合板应具有出厂质量合格证外，并保证外观及尺寸合格。
4.1.2 碗扣支架质量要求
（1）碗扣支架用钢管应符合相关现行国家标准；
（2）碗扣支架用钢管规格为φ48×3.5mm，钢管壁厚不得小于3.5±0.025mm；
（3）立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象，杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施；
（4）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；
（5）各焊缝饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；
4.2 技术参数
4.2.1 模板
本工程模板体系主要采用胶合板与方木组成，即胶合板后背方木组成具有一定刚度的模板，如下示意图，方木楞的间距根据部位设臵250mm，在立模时在方木后再背与方木垂直方向的10*15cm方木，间距与支撑间距对应。
16mm厚胶合板
10×10cm方木
10×15cm方木
4.2.2 支架体系
1、顶板满堂支架采用60cm*90cm的横杆，下翻梁的地方加密用60cm*60cm的横杆。
2、碗扣竖向节点间距120cm ，侧墙采用对称支撑竖向间距为60cm 。
3、支架体系中顶托自由端长度不大于总长的1/2。 4.3 工艺流程
车站结构施工工艺流程见下图： 4.4 施工方法 4.4.1 侧墙模板
在浇灌底板混凝土时，侧墙要向上浇灌200mm 高，在浇灌混凝土前埋入三排φ25@500钢筋，作为侧墙模板的底部地锚。在此施工过程中必须确保此部分侧墙轴线位臵和垂直度的准确，以保证上下侧墙的对接垂直、平顺。侧向斜撑采用φ48钢管，斜撑一头顶在侧墙模板的横竖档交接处，一头撑在地锚上。各道斜撑间相互用φ48钢管连接。模板的支设和加固见图4-4-1
所示。
图4-4-1 侧墙模板支设示意图
支架、模板检查
底板浇注
顶板及内衬墙支架模板搭设
达到设计强度的80%
顶板浇注
顶板回填土方
顶板钢筋绑扎
4.4.2 柱子模板
本工程柱子采用胶合板，用可调柱箍作夹箍，“3”字扣钩头螺栓固定。
在柱模施工时，对柱脚边不平整处，应用人工凿除松动混凝土，柱模固定时，应对准下面控制线，上部拉线，进行水平垂直校正。
对整排柱模板应先装两端柱模板校正固定，拉通长线，校正中间各柱模板。
4-4-2 柱子模板示意图
4.4.3 梁、顶板模板及支架
本工程梁、顶板均采用胶合板作模板，用纵、横两个方向的方木作楞，见图4-4-3所示，模板材料质量符合现行国家标准和规定。
10*15cm方木
10*10cm方木胶合板
图4-4-3 中板、顶板模板示意图
顶板模板支撑均采用满堂碗扣支架，剪刀撑等均采用钢管扣件，竖向间距0.6cm，纵横向间距根据需要选择0.6cm*0.9cm，0.6cm*0.6cm。支撑系统的稳定安全非常重要，在施工局部有变化的根据情况适当加强支护体系。支架体系横向设臵剪力杆，纵梁下支架
纵向也增加剪力杆，使支架体系形成几何稳定体。在纵梁位臵根据实际情况调整杆件间距，并且在纵梁下用扣件钢管增设两根斜撑。
换撑支架、下翻梁等特殊部位模板支架设计见附图。
当梁跨度大于4m时，按跨长2/1000起拱。
距地面20cm设臵一排扫地杆。
4-4-5 满堂支架模板体系示意图
4.4.4施工缝模板的支设方法
施工缝是导致漏水的薄弱环节，必须仔细地施工，加强施工缝处混凝土的浇灌、振捣和养护，保证混凝土的密实，确保混凝土的自防水功能。本工程的施工缝有底板、顶板上的水平施工缝和侧墙上的水平和垂直施工缝。根据设计要求，施工缝处采用快易收口网封堵，支设方便，并且可以有效地防止漏浆。
4.4.5侧墙、柱及板砼浇筑施工工艺
每个附属结构底板砼浇筑顺序为由两边向中间，混凝土输送泵进行泵送。分层浇筑，分层振捣，每层浇筑厚度不超过1.25倍的振捣有效半径，浇灌步距为3米，采用斜面分层法施工。
A、顶板浇筑
浇筑方法同底板，砼用输送泵运输，砼浇灌应连续进行，并在前层砼凝固之前将后层砼浇灌完毕，在下砼前清干净模板内杂物，用水将模板湿润后，然后才下砼，砼分层高度30～40cm，采用平铺法施工。板由于面积大，振捣时要特别注意每棒的插点位臵，不能距离太远，防止漏振，每棒距30cm为宜。板浇筑完后，均做拉线找平，用刮杠按线刮平，用木抹子搓平，在表面终凝前，再用铁抹子进行二次抹压，消除砼表面塑性收缩裂缝。
B、侧墙、柱浇筑
柱子和侧墙浇灌砼时，采用汽车泵直接输送砼入模，确保输送管插入模中，使砼自由倾落不超过2米，以防止砼离析。做到分层下砼，分层振捣。砼分层高度30～40cm,且车站两侧侧墙要对称浇筑，这样才能让模板支架体系的平衡受力保证支架体系的稳定性。砼浇灌前，柱和墙根部先浇灌一层5cm厚同等级水泥砂浆。侧墙振捣要掌握好时间，振捣时间在30～35秒，以砼表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为准。上层砼振捣要在下层砼初凝之前进行，振捣棒要插入下层砼50～100mm，振捣棒要在墙中插入，不准靠墙放臵，振捣棒须与模板保持一定距离，一般为5～10cm，防止振跑墙模。
4.5 检查验收
4.5.1支模质量验收要求
本工程采用泵送商品砼浇筑施工，对模板工程的施工的质量尤其是防漏浆、防跑浆等提出了更高的要求，结合本工程的实际特点，为了确保工程创优，模板工程施工质量将按如下要求执行：
1、支模前应先根据设计图纸弹出模板边线及模板的控制线，墙面模板检查和验收通过这些相对应控制点的测量。
2、模板实测允许偏差见表4-5-1所示，其合格率严格控制在90%以上。
表4-5-1模板安装允许偏差（GB50204-2002）
项目允许偏差(mm) 检验方法
轴线位置 5 钢尺检查
底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础±10 钢尺检查柱、墙、梁＋4，－5 钢尺检查
层高垂直度
不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查
4.5.2 支架的检查验收要求及内容
1、架体应随施工进度定期进行检查，达到设计高度后进行全面检查与验收；
2、遇到6级以上大风、大雨、大雪后特殊情况的检查；
3、停工超过一个月恢复使用前；
4、保证架体几何不变的斜杆、连墙件、十字撑等设臵是否完善；
5、立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；
6、立杆上碗扣是否可靠拧紧；
7、立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度。
高支模检查验收表见表4-5-2。
4.6 模板支架的搭设与拆除
4.6.1 模板支架的搭设
1、支架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m，底层水平框架的纵向直线度应小于等于L/200；横杆间水平度应小于等于L/400。
2、支架的搭设分阶段进行，第一阶段底层高度一般为6m，搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。
3、支架搭设的应与建筑物施工同步进行，每次搭设高度必须高于即将施工位臵的1.5m。
4、支架全高的垂直度应小于L/500，最大允许偏差应小于100mm。
5、连墙件必须随架子高度上升及时在规定位臵处设臵，严禁任意拆除。
6、作业层必须满铺脚手架，外侧应设挡脚板及护身栏杆，并按要求设臵安全网。
7、支架搭设到顶后，组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面检查与验收，及时解决存在的结构缺陷。
表4-5-2
高支模工程检查验收表单位检查日期
结构段位置
设计情况结构形式层次位置高度
标高
层高梁断面板厚
梁跨度板跨度
专项方案施工措施构件名称截面尺寸支撑形式立杆间距节点措施立杆荷载剪刀撑板
梁
项
目
部
自
检
自检意见：
班组长安全工程师质检工程师验收意见：
监理工程师：
日期：
4.6.2 模板支架的拆除
侧模应在能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（大于1N/mm2 ）方可拆除。底模及其支架拆除，其混凝土的强度必须符合表4-6-1的规定。施工中每段结构施工，现场做好同条件试块，以确定结构砼3天、7天强度及14天的强度。
表4-6-1 混凝土强度表（GB50204-2002）
结构类型结构跨度(M) 混凝土设计强度标准值的百分率(％)
板≤2 50 ＞2,≤8 75 ＞8 100
梁
≤8 75
＞8 100
模板拆除的顺序和方法, 应按照配模设计的规定进行, 遵循后支先拆、先支后拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。先拆除板下模板支架，再拆除梁底模板。拆除梁底模板时，应先从跨中开始分别向两端拆。
1、为了严格掌握拆模时间，根据同条件试件的强度报告来来确定拆模的具体时间，顶板强度未达设计强度前，负二层支架体系不得拆除。
2、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。
3、待该段模板全部拆除后，方准将模板、木方、支撑等运出堆放。拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。所有拆除模板需做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。
4、边模拆除后，考虑到上部浇混凝土的压力较大，下部结构的支架不能拆除。
5、拆除前应清理支架模板上的器具及多余的材料和杂物。
6、拆除作业从顶层开始，足层向下进行，严禁上下同时拆除。
7、支架拆除时必须划出安全区，设臵警戒标志，派专人看管。
8、拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、围护和保管。
9、拆除前现场技术人员应对现场操作工人进行有针对性的安全技术交底
XXX项目高支模工程专项施工方案模板 编制： 审核： 审批： 施工单位：
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工计划 四、施工工艺技术 五、施工安全保证措施 六、施工管理及作业人员配备和分工 七、验收要求 八、应急处理措施 九、计算书及相关施工图纸
高支模专项施工方案 一、工程概况 （一）工程概况和特点（高大模板工程特点、施工平面图及立面布置图、具体明确支模区域轴线、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。） （二）施工要求 梁模板应满足表面平整度、标高及轴线位置的要求；模板面板应满足强度及刚度要求；模板支撑体系应满足强度及整体稳定性要求，要写明模板的厚度，支撑体系方木规格、钢管的规格及壁厚、螺栓的大小等。 （三）技术保证条件 1. 根据本工程特点提出高支模工程施工中特别注意的关键问题，并制定针对性措施。 2、项目技术负责人组织项目技术人员熟悉图纸、编制方案、进行两级交底、明确施工中应注意的事项。 3. 做好现场复测和施工文件复核，针对本工程的要求作出周密的总进度计划和月进度计划。 （四）各责任主体单位名称：建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位 二、编制依据 高支模专项施工技术方案的编制依据应包括以下内容： 1、工程所在地地方行政法规、规定等； 2、规范及图纸（国标图集）；
3、施工技术规范、规程主要有： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《直缝电焊钢管》GB/T 13793-2016 《碳素结构钢》GB/T 700-2006 《钢管脚手架扣件》GB15831-2006 《建筑结构荷载规范》GB5009-2012 《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016） 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ 230-2010 《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 《木结构设计规范》GB50005-2017 《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB 51210-2016 《建设工程安全生产管理条例》国务院令393号 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》住房城乡建设部令第37号 住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》
中国移动通信集团湖北有限公司襄阳 云计算中心-附属楼 高支模脚手架专项方案 编制人：__________________________________ 审核人：__________________________________ 批准人：__________________________________ 编制单位：南通华荣建设集团有限公司 编制日期：___________ 年月日
一、工程概况 1、工程总体概况本工程是中国移动通信集团湖北有限公司襄阳云计算中心——附属楼，主要作为食堂、健身、办公、住宿使用，总建筑面积为16620 平方米，建筑层数为五层，建筑高度23.65 米。 2、专项方案工程概况 本方案作为羽毛球场，位于襄阳云计算中心——附属楼H-L/2-5 轴，建筑层数为一层，层高为9.6米，板厚度分别为120mm柱最大截面尺寸为600x 800mm最大梁位于3/H-L、4/H-L 截面尺寸为400mn X 1000mm最大跨度15m 具体部位及尺寸见图纸 、编制依据 1 ．施工现场的条件和要求； 2. 《‘襄阳云计算中心—附属楼 '施工组织设计》 3. 《中国移动通信集团湖北有限公司襄阳云计算中心——附属楼施工图纸》 4．《工程测量规范》( GB50206-93) 5．《木结构设计规程》( GB50005-2003)； 6．《混凝土结构工程施工质量验收规范》( 50204-2002)； 7．《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2002)； 8. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130-2001) 9．《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》 10. 《建设工程项目管理规范》( GB/T5032－2006) 11. 《建筑施工安全检查标准》( JGJ59-99)
目录 1、编制依据 …………………………………………………………错误!未定义书签。 2、工程概况…………………………………………………………错误!未定义书签。 3、高支模工程 (3) 4、模板工程质量及进度控制…………………………………………错误!未定义书签。 5、混凝土浇捣方法 (9) 6、高支模满堂支撑架搭拆施工安全技术措施 (9) 7、高支模文明施工措施与管理………………………………………错误!未定义书签。 8、高支模监测 (11) 9、安全应急救援预
案…………………………………………………错误!未定义书签。 10、附件（计算书） (21)
高支模专项施工方案 一、编制依据 1、工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房）施工图纸、建设工程施工合同和工程施工组织设计 2、现行有关工程施工规范、规程和标准、PKPM建筑安全计算软件等 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013） 《建设工程项目管理规范》（GB/T5032－2006） 《工程测量规范》（GB50206-93） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）（2011修订版）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号文 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质〔2009〕254号文 3、施工现场的具体情况。 二、工程概况 1、工程名称：克拉玛依工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房） 2、结构形式：钢筋混凝土框架结构 3、结构主要特征： （1）钳工实训厂房外形尺寸（轴线尺寸）为96m * * （女儿墙顶）。 3
单位工程施工组织设计、施工方案 （高支模专项施工方案） 工程名称： 工程地点： 施工单位： 建设单位： 编制单位： 编制人： 日期：2006 年月日 审核单位： 审核人： 日期：2006 年月日 审批单位： 审批负责人： 日期：2006 年月日
一、工程概况： xxxx厂厂房，建筑面积1037.4㎡，首层高5.5m。砼强度等级为C20，楼板厚h=120mm，模板用夹板，楞木间距为0.85mm，属高支模范围，需计算“高支撑系统”。 二、楼板模板采用20厚夹板，梁模板采用20厚夹板，φ钢管作模板支架， 间距900mm。 三、高支撑模板支架计算。 （一）楼板模验算（板厚120） 1、荷载计算：板跨800取1m宽作为计算单元 1）施工荷载g=RC板重×分布系数 =（3.9+0.3）×1.2=5.04KM/㎡ 活载P=施工荷载×分布系数 =2.5×1.4=3.5 KM/㎡ q=g+p=5.04+3.5=8.54 KM/㎡ 施工荷载为集中荷载时, 静载:g=5.04 KM/㎡ 活载:取双轮手推车的轮压（2.5KN）产生的集中荷载，进行验算 P=2.5/2×1.4=1.75 KM/㎡ 2、内力计算 1)计算Mmax Mma=Mb=1/8×8.54×0.82=0.683 KM/m 2)计算Mma
Mma=Mb=0.125g12p1×0.504×0.82+0.188×1.75×0.82 =0.403+0.211 =0.614 KM.m 3）强度验证湿材料整系数0.9施工荷载整系数1.3 取图1.2中Mma=0.683 KM.m fw=13 h=18mm b=1000 1=0.8m wbhb=1000×182/6=54000 mm 2 Ψw=M/wn=61400/5400=11.37n/㎡＜×1.3fw 强度满足。 3、挠度验算 q=5.04 KM/㎡ E=1000N/㎡L=0.8m 1=1/12bh3=1/12×1000×183=486000mm4 W=0.52lg14/100EL=0.521×5.04×8004100×1000×486000=2.21＜[1/250] =3.2mm 板底小楞即支撑模板的木方，其跨即支柱间距，支柱间距1200，负荷宽度为小楞间距，小楞截面80×80间距800 1、荷载计算 1）施工荷载为均布荷载时 静载：g=（3.9×0.8+0.3×0.8×）×1.2=4.032 KM/m 活载:P=施工人员及设备重×分项系数=2.5×0.8×1.4=2.8 KM/m 总载:g+p=4.032+2.8=6.832 KM/m 施工荷载为集中荷载时
XXXXXXXXXXXXXXXX工程高大模板支撑搭设施工方案 编制人： 审核人： 建设单位：XXXX 设计单位：XXXX 施工单位：XXXX 二○一一年九月十三日
目录 一、工程结构概况-3- 二、模板支撑立杆布置原则-3- 三、编制依据-3- 四、搭设技术参数-4- 五、高支架模板支撑搭设安全技术要求-5- 六、高支架模板搭设安全管理措施-5- 七、高支架模板搭设验收-6- 八、高支架模板搭设应急预案-6- 九、模板拆除-6- 十、+8.5~8.71m标高屋面250*1320梁模板（扣件式）计算书-7-十一、+8.5~8.71m标高屋面250*900梁模板（扣件式）计算书-13- 十二、+8.5~8.71m标高屋面250*600梁模板（扣件式）计算书-19- 十三、+8.5~8.71m标高屋面板模板（扣件式）计算书-27- 十四、应急救援预案-34-
附图：+8.5~8.71m模板排架平面布置图 XXXXXX+8.5m～8.71m标高屋面高大模板支撑搭设施工方案 一、工程结构概况： XXXXX工程框架柱最大跨度10m，其它柱间距为9m、7m 、6m、5m等不等，设计标高为+8.5~8.71m，板厚为110mm，主梁截面250×1320、250×900；250×810；250×700等；次梁截面250×600；250×400等。模板立杆支撑于砼地面上，荷载传递到地面，大梁模板立杆下垫50厚木板，模板支承架搭设高度为8.5~8.71m。 其中C—B轴/4—7轴、C—D轴/1/5—7轴、A—F轴/8—9轴现浇砼大梁、板高度大于8米，属高大模板工程，须编制专项施工方案经专家论证通过后实施。 二、模板支撑立杆布置原则： 模板支撑立杆布置，按结平层梁板设计图选典型区域进行设计，在确保立杆满足施工承载能力的情况下，使横向、纵向水平杆相互贯通，梁下、板下立杆按结构截面尺寸的不同，采用不同的间距。非典型区域需按实际情况进行调整布置适当增减立杆，在梁板下立杆布置不得超出下述搭设参数。建筑物外围利用施工外脚手架做防护和上人坡道。 混凝土浇筑采用汽泵送布料，框排架柱必须先行浇筑完成，一跨内梁板浇筑从中间向两
高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人： 审批人：
目录 第一节、工程概况 一、工程概况 --------------------------------------------------------------------------------- 2 二、施工平面布置 --------------------------------------------------------------------------- 3 三、施工要求 --------------------------------------------------------------------------------- 4 四、技术保证条件 --------------------------------------------------------------------------- 7 第二节、编制依据 第三节、施工计划 一、施工进度计划 --------------------------------------------------------------------------- 9 二、材料与设备计划 ------------------------------------------------------------------------ 9 第四节、施工工艺技术 一、技术参数 -------------------------------------------------------------------------------- 11 二、工艺流程 -------------------------------------------------------------------------------- 12 三、施工方法 -------------------------------------------------------------------------------- 14 四、检查验收 -------------------------------------------------------------------------------- 19 第五节、施工安全保证措施 一、组织保障 -------------------------------------------------------------------------------- 21 二、技术措施 -------------------------------------------------------------------------------- 21 三、监测监控 -------------------------------------------------------------------------------- 24 四、应急预案 -------------------------------------------------------------------------------- 24 第六节、劳动力计划 一、专职安全生产管理人员 -------------------------------------------------------------- 26 二、所需劳动力安排 ----------------------------------------------------------------------- 26 第七节、计算书及相关图纸 【计算书】 ----------------------------------------------------------------------------------- 26
模板工程施工方案 一、工程概况 ××××包括3#、4#、5#、6#、9#、10#楼，总建筑面积为31226m2。3#、4#、5#、6#、9#楼设计为六层跃七层住宅楼；其中 4#、5#楼一层为商铺, 10#楼地下室一层为平战结合的六级人防戊类库房兼自行车库，半地下室为物业办公室，一至十四层为住宅楼。具体情况如图所示： 安 级 本工程梁、板、柱、剪力墙均采用钢筋混凝土，楼盖采用梁板式结构体系。 二、施工准备 1、材料准备 竹胶板、多层板、50×100木方、铁钉、螺杆、止水螺杆 2、工具及机具准备 钉锤、手工锯、圆盘锯、手电锯
3、其他 脱模剂、工程线等 4、技术交底 向木工交模板几何尺寸、交标高、交支模的方案和技术要求，交支撑系统的强度，稳定性和具体要求，拆模时间，交质量标准及通病防治措施及安全技术措施。 施工重点：模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高及其强度、刚度和稳定性。 施工难点：垂直度的控制、标高的控制、阴阳角的方正及顺直。 注意事项：烂根的消除、脱模剂涂刷均匀、模板的接缝、拆模时间。 5、模板设计 主要基础梁、框架柱、框架梁、剪力墙截面尺寸，如下列各表所示： （1）设计 a、基础垫层模板：
垫层模板厚度为100㎜，垫层模板采用100×100㎜方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。 b、构造底板模板： 底板厚度为200㎜，侧模采用12㎜厚竹胶板，50×100㎜方木做竖楞，高度=底板厚+100㎜，集水井、电梯井模板采用18㎜厚多层板按坑大小加工成定型模板。 c、墙模板： 地下室墙模：根据地下室层高及地下室内墙净高，墙厚进行下料，模板采用15厚的多层板，在多层板的另一面用50×100的做竖向背楞，在制作的木模上，从高地面250mm的高处，用16的钻头接400×400的间距打上螺杆眼。 在安装模板前，弹出的墙身线、门洞线及标高线，并弹出模板控制线，模板面清理干净，编上号，并均匀涂好水质脱模剂，不允许在模板就位前补刷，以免污染钢筋，检查人防门框是否已安装完毕。 由于地下室砼是抗渗砼，所以根据模板上已打好的400×400螺杆眼，穿上直径14的止水螺杆。 在模板的背楞后用水平钢管做牵杠，在牵杠外沿看螺杆在上竖向钢管夹螺杆，在墙两侧对称上紧螺帽。 吊上线锤，利用模板控制线，调整模板的垂直度，拧紧螺帽。 模板支撑系统：搭设满堂钢管挑架，立杆间距0.9m，并设置水平钢管，为了保证满模刚度和稳定性，沿高度方向设3～4道斜撑，斜撑水平方向间距≯1.5m,与满堂架相连，从而形成了整套的墙模支撑体系。
淮上人家22#、23#楼 模 板 专 项 施 工 方 案 江苏盐城二建集团有限公司 淮上人家项目部 二零一三年七月三十日
模板专项施工方案 工程概况 由于地下室工程顶板结构标高为－1.35米，故在一层支设过程中出现了5.9m高的模板。本施工方案针对这层模板进行了详细的设计。为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性，模板支撑系统采用φ48×2.8扣件式钢管满堂脚手架支撑，楼板、粱底（侧）模板采用15厚胶合板，托梁均采用50×70木方，通过调整上托来调节模板支撑的高度。 一、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 2、《木结构设计规范》GB50005-2003； 3、《建筑施工手册第四版》 4、《建筑施工计算手册》，中国建筑工业出版社，2001出版； 5、《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2002； 6、本工程设计图纸。 二、地基条件 本工程模板立杆支撑在地下室混凝土顶板上。 三、模板支撑体系
（一）、模板支撑系统设计的各项荷载 1、模板及支撑系统自重； 2、新浇筑混凝土自重； 3、钢筋自重； 4、施工人员及施工设备荷载； 5、振捣混凝土时产生的荷载； 6、新浇筑混凝土对模板侧面的压力； 7、倾到混凝土时产生的水平荷载； （二）、各项荷载标准值 说明：根据《建筑施工手册第四版》 1.计算模板及直接支撑的小楞时，对均布荷载取 2.5KN/㎡，另应以集中荷载 2.5KN在进行验算，比较两者所得的弯矩值，按大者采用； 2.计算支架立柱及其他支撑结构构件时，均布荷载取1.0KN/㎡。 （三）、设计模板支撑系统时的各项荷载分项系数 计算模板及其支撑时的荷载设计值，应采用荷载标准值乘以相应的荷载分项系数求得，荷载分享系数应按下表采用。
目录 1 编制依据 (3) 2 工程概况 (3) 2.1建筑概况 (3) 3 模板及支顶系统设计 (3) 3.1模板支撑系统的选型 (3) 3.4梁、板立杆间距 (4) 3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (4) 3.6对顶抱柱 (4) 4 施工顺序 (5) 4.1钢管支顶施工顺序 (5) 4.2主要施工方法及质量保证措施 (5) 4.3模板支顶安装质量保证措施 (6) 4.4模板拆除的技术要求 (7) 5 安全设施和管理措施 (10) 5.1安全设施 (10) 5.2安全管理机构 (10) 5.3安全管理与监控 (10)
7、监测方案 (14) 7.1观测点布置 (14) 7.2观测方法 (14) 8 安全应急救援预案 (15) 8.1安全事故应急救援架构 (15) 8.2发生高处坠落事故应急求援 (15) 8.3发生支模坍塌应急救援 (16)
1 编制依据 施工图纸； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008； 《木结构设计规范》GB 50005-2003 建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。 2 工程概况 2.1建筑概况 本工程建筑面积5236.78m2，工程地上1层，层高4.5米。 支顶采用扣件式钢管脚手架，梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板，φ14对拉螺杆，采用满堂钢管脚手架支模。 脚手架基础处理： ⑴、素土分皮回填夯实，压实系数符合要求。 ⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。 3 模板及支顶系统设计 3.1模板支撑系统的选型 3.1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板； 3.1.2次龙骨采用50×75mm木枋；大梁主龙骨采用单钢管（Φ48×3mm），小梁主龙骨采用单钢管；侧模肋枋采用50×75mm木枋；
高支模施工专项方案 Prepared on 24 November 2020
武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间 高支模支撑体系专项施工方案 编制人：胡春桥 审核人：许继明 审批人：陈辉龙 编工单位：湖北江都建筑工程总承包有限公司 编制日期：二0一0年十一月二十四日
高支模支撑体系专项施工方案审批表
武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间 高支模支撑系统设计方案 第一章编制说明及依据 1、武汉市东西区规划建筑设计院的《武汉如意食用菌高科技开发研究中心多 功能生产车间》施工图纸相应标准图集； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 4、《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2004 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001 6、《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 9、《建筑结构荷载规范》GB5009-2001 10、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]87号建质[2009]254号 第二章工程概况 一、工程简介 【武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间】工程位于武汉市东西湖区走马岭，由武汉如意农业开发有限公司投资建设,由武汉市东西区规划建筑设计院设计,武汉五环建设监理有限公司负责施工全过程监理，湖北江都建筑工程总承包有限公司承建。
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、设计方案 四、施工方案 1、施工顺序 2、施工要点 3、检查与验收 4、安全施工要点 附计算书： 梁模板计算书 板模板计算书
高大模板专项施工方案 一、编制依据 1、青岛时代建筑设计有限公司设计图 2、《混凝土工程模板与支架技术》 3、《建筑施工手册》第四版； 4、《钢结构设计规范》(GB50017-2014)； 5、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)； 6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)； 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 8、《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2011） 9、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》建质［2004］213号 二、工程概况 本工程总建筑面积为63415.46平方米，30#楼共三层框架结构，建筑面积为2331.17m2。建筑檐口高度为11.1米，一层层高3.9米，二~三层层高为3.6米，斜屋面屋脊高度为13.1米，炮楼斜屋面屋脊高度为18.1米；其施工范围为：1到2轴交1/A轴到1/B 轴，高度为10.6米；3到4轴交A轴到B轴和3到4轴交C轴到D轴，高度均为8.6米；其他高度为5.6米，此次高支模工程
范畴内结构构件主要构件尺寸如下：结构梁主要截面有：,250*600，板厚120厚。 配电房共两层框架结构，建筑面积404.5m2,建筑檐口高度为9米，一层层高为4.8米，二层层高为4.2米，斜屋面屋脊高度为13米，其施工范围为：二层及斜屋面，斜屋面中间高度为8.2米；此次高支模工程范畴内结构构件主要构件尺寸如下：结构梁主要截面有：300*700，250*500，板厚120厚。 三、设计方案 1、材料选择 1）模板面板：选用14厚胶合板； 2）面板小楞：选用50*100杉木木方； 3）模板外楞：选用Q235A级碳素结构钢φ48×2.7焊接钢管； 3）支撑架：选用Q235A级碳素结构钢φ48×2.7焊接钢管，配套可锻铸铁制作的直角、旋转及对接扣件； 4）支撑架与模板连接：选用可调顶托。 2、构件模板设计 梁模板：梁底模板采用14厚胶合板模板，250和300宽梁采用50×100木方小楞2根，梁两侧2根φ48×2.7钢管间距900、纵向间距800；梁下采用1根φ48×2.7钢管立杆支撑加可调顶托连接，纵向间距800。所有梁侧模板采用14厚胶合板模板，50×100木方小楞，φ48×2.7钢管外楞间距600，上部φ48×2.7
缤购城项目 高大模板支撑安全施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 武汉丰太建筑有限公司 二零一五年十月 目录
1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、危险源的识别与分析 (7) 4、施工准备 (5) 5、模板及支撑体系设计 (8) 6、检查与验收 (18) 7、混凝土浇筑要求 (22) 8、施工安全保证措施 (22) 9、应急救援预案 (29) 10、计算书及相关附件、附图 (38)
工程名称：缤购城项目 建设地点：武汉市南湖恒安路与富安街交汇处 建设单位：武汉缤购城置业北京华兴有限公司 设计单位：中信建筑设计研究总院有限公司 监理单位：北京华兴建设监理咨询有限公司 施工单位：武汉丰太建筑有限公司 武汉缤购城项目位于武汉市南湖恒安路与富安街交汇处，由武汉缤购城置业北京华兴有限公司投资建设、中信建筑设计研究总院有限公司设计、武汉丰达地质工程有限公司、北京华兴建设监理咨询有限公司监理、武汉丰太建筑有限公司承建施工。 本工程总建筑面积162112m2，由地下室、1#、2#、3#住宅楼及商业裙楼组成，框架剪力墙结构。地下2层，地上最高32层，建筑总高度95.5米。本工程建筑等级为一级，耐火等级为地上一级，地下一级，抗震设防烈度为六度，设计使用年限50年，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。 2.1本工程施工难点 1）本工程高大支撑设计分散，施工难度大。 2）模板支架高度超过16米，跨度超过16米，基础为台阶坡状，梁底支撑是本工程的重点。施工中应重点检查控制高大模板及梁底支撑搭设。 2.2劳动组织及责任分工 （1）管理层（工长）负责人
2.3 本工程高支模层为结构层，分为三部分： 1）大商业主正门：轴线SC-2～SC-3轴，一层～四层，基础为地下室顶板，高度16.75米，主梁0.5×1.2，次梁0.3×0.8，悬挑5.45米。 2）大商业内天庭：轴线SC-3～SA-4,不规则，基础为地下室顶板，板厚250 mm，高度22.2米。最大跨度18米，梁截面尺寸有400*1200、500*1000、200*400，临近结构层高1-2层5.0米，2-3层5.4米，3-4层5.4米，4-5层5.4米。 3）放映厅：轴线SA-2～SA-9交SA-J～SA-C，基础为楼板，板厚120 mm，高度9.9-15米（台阶坡状），最大跨度18米，梁截面尺寸：主梁500*1000，次梁250*800、250*700. 具体高支模范围如下：
目录 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 2.1建筑概况 (2) 3 模板及支顶系统设计 (2) 3.1模板支撑系统的选型 (2) 3.4梁、板立杆间距 (2) 3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (3) 3.6对顶抱柱 (3) 4 施工顺序 (3) 4.1钢管支顶施工顺序 (3) 4.2主要施工方法及质量保证措施 (3) 4.3模板支顶安装质量保证措施 (4) 4.4模板拆除的技术要求 (5) 5 安全设施和管理措施 (8) 5.1安全设施 (8) 5.2安全管理机构 (8) 5.3安全管理与监控 (8) 7、监测方案 (11) 7.1观测点布置 (11) 7.2观测方法 (11) 8 安全应急救援预案 (11) 8.1安全事故应急救援架构 (11) 8.2发生高处坠落事故应急求援 (12) 8.3发生支模坍塌应急救援 (13)
1 编制依据 施工图纸； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008； 《木结构设计规范》GB 50005-2003 建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。 2 工程概况 2.1建筑概况 本工程建筑面积5236.78m2，工程地上1层，层高4.5米。 支顶采用扣件式钢管脚手架，梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板，φ14对拉螺杆，采用满堂钢管脚手架支模。 脚手架基础处理： ⑴、素土分皮回填夯实，压实系数符合要求。 ⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。 3 模板及支顶系统设计 3.1模板支撑系统的选型 3.1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板； 3.1.2次龙骨采用50×75mm木枋；大梁主龙骨采用单钢管（Φ48×3mm），小梁主龙骨采用单钢管；侧模肋枋采用50×75mm木枋； 3.1.3扫地杆、垂直剪刀撑、水平剪刀撑均采用Φ48×3mm钢管。 3.4梁、板立杆间距 支顶采用钢管脚手架，底模采用12mm厚木胶板，采用满堂钢管脚手架支模。 板立杆纵横间距1200mm，梁立杆纵横间距900mm，立杆承重连接方式为可调托座，托梁为单钢管。
xx火车站改造工程高支模施工方案 一、工程概况 1.1结构概况 xx火车站改造新建结构的主要内容包括新建广厅、售票厅及增建前廊桥。其中需要高支模的部位是售票厅和前廊桥。售票厅为二层框架结构，局部设夹层，售票大厅层高为8米，夹层层高为4米。前侧廊桥为单层框架结构，屋面高度为16.70米。售票厅梁截面尺寸为300×1000、300×1200、300×700等，前廊桥屋面梁截面尺寸为主要为400×700、300×700。 建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数为1.0。设计使用年限按原设计的50年考虑，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度7 度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组均为第一组。站房框架抗震等级：候车厅、售票厅等大跨度的房屋为二级；其它普通房屋为三级。新建结构梁板柱混凝土等级为C30。 1.2编制依据 1、我公司施工类似建筑施工经验等。 2、JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。 3、《建筑施工手册》（第四版）。 4、《施工技术》2002.3《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。 5、xx站改造工程初步设计图纸。 6、GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》。
7、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 8、业主、监理及公司工程部的指导意见。 1.3编制目的 本方案主要以新建前廊桥部位的16.70m高的屋面模板的支撑方案及模板基本构造为例进行讨论、分析和确定施工方法。用以对该部位结构工程施工、施工组织管理及工程配合进行指导，以确保各道工序受控，高速优质的完成该部位施工任务，为业主提供满意的服务。 二、施工总体安排 2.1施工特点及要求 1）施工特点： 1、净高较高，结构施工净高（平台模板底至基础面层）达到16m 左右； 2、架体基层较为薄弱，架体将位于新回填土基层上。 2）施工要求： 1、确保本区域安全施工完成； 2、混凝土成型质量达到清水模板要求； 3、力争该区域在计划工期内完成施工。 2.2针对本工程特点所采用的主要措施 1）针对软弱基层：由于本工程新回填土较软，不能直接作为架体的受力层，结合本工程±0.00建筑完成面尚未确定，在本方案中我们主要采用砂石压新近回填土层+砂石回填+垫层+垫木作为架体的基础。结合本工程结构净高，现场素砼垫层完成面标高控制在正式地
邵阳市卷烟物流配送中心- 武冈市中转站及经营业务用房项目 □高支模施工方案 □第一部分：配送中心 □第二部分：经营业务用房 建设单位：邵阳市烟草公司武冈市分公司 监理单位：邵阳市方正项目管理咨询有限公司 编制单位：湖南省第三工程有限公司 编制人：审核人：审批人： 编制日期：2013 年7 月10 日 邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房项目
高支模施工方案专家论证审批表 邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房项目
高支模施工方案专家论证会议签到表
□高支模施工方案 □第一部分：配送中心 目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (2) 3.设计计算 (3)
4.构造要求 (3) 5.材料管理 (6) 6.劳动力安排 (6) 7.模板安装 (7) 8.模板施工质量要求 (12) 9.模板施工安全要求 (13) 10.文明施工要求 (13) 11.验收 (14) 12.使用 (14) 13.拆除 (15) 14.施工平面布置图及高支模区域划分 (16) 附件一.支模架的安全技术措施 (17) 附件二.超高模板（扣件钢管架支撑）计算书 (21) 附件三.梁模板（扣件钢管架支撑）计算书 (33) 附件四.柱模板计算书 (54) 1、工程概况 工程名称：邵阳市卷烟物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目地址：武冈市竹城公路西侧 结构类型：框架结构 计划工期：300天 施工面积：2515.66m2
总高度：仓库12.45m 层数：仓库2层 层高：6.0m 本工程高支模区域为2层6m层高的仓库部分（仓库位置详见施工平面布置图），其支撑架搭设高度为5.5m。其地基为回填土层（机械夯实）上100mm厚C15混凝土硬化地面。 梁宽400mm，梁高1200mm，楼板厚度0.1m，模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置4道，内龙骨采用方木50mm×100mm ，外龙骨间距500mm，外龙骨采用方木50mm×100mm 对拉螺栓布置4道，竖向间距220,220,220,220 (mm)，断面跨度方向的间距1000mm。 承重架采用多根承重立杆,木方垂直梁截面支设方式，梁底增加3根承重立杆，承重杆间距300,300,300,300 梁底采用2根50mm×100mm的木方，顶托内托梁材料选择标准无缝钢管。 梁两侧立杆间距0.70(m)，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.0(mm)。 板底采用木方支撑形式，木方间距200mm，木方尺寸：50mm×100mm。 脚手架搭设高度5.50m，步距1.50m，排距0.70m，纵向间距0.70m。 2、编制依据 2.1本工程《施工组织设计》和建设方提供的《邵阳市卷烟物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目》施工图纸。 2.2《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号 2.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 2.4《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）
高支模施工方案 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、高支模平板计算 四、梁模板设计方案 五、施工计划 六、施工工艺 七、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项 八、支模监测 九、质量保证措施 十、安全技术措施 十一、雨季施工措施 十二、安全应急救援措施 十三、劳动计划 一、工程概况． 支模架形式采用扣件式钢管脚手架。 由于此处地基土质较好，在土体夯实的基础上，再浇捣100mm厚C20混凝土，作为支模架架体的基础。 楼板支模架设计：立杆间距为900×900mm，步距为1200mm；离地200mm高度设纵横向水平扫地杆，立杆顶部（顶撑下部）设一道水平拉杆，且每步设一道水平拉杆，由于高度在8~20米之间，所以在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；竖向剪刀撑，在架体外侧周边由下至上的设置竖向连续式剪刀撑，中间在纵、横向每隔10米左右由下至上设置连续式剪刀撑，竖向剪刀撑宽度为4跨；水平剪刀撑，在扫地杆处设一道水平剪刀撑，在竖向剪刀撑顶部交点平面设一道水平剪刀撑，由于高度在8~20米，在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中间处增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑，水平剪刀撑宽度为4跨，连墙件竖向2步（2400mm）与建筑物柱子设置一个固结点。 梁支模架设计：立杆横向间距为300mm，立杆纵向间距为600mm，梁底采用18mm
厚胶合板，配60×80mm木枋作为次楞（间距150mm），48×3.0mm作为水平主楞（间距同纵向立杆600mm），再加48×3.0mm双钢管支撑（间距300mm）。 梁侧采用18mm厚胶合板，配横向60×80mm的木枋作为次楞（间距为200mm），再竖向加48×3.0mm双钢管主楞（间距1000mm），采用蝴蝶扣和M12对拉螺杆加固，螺杆竖向间距为200mm。 为了保证支撑模板系统的施工质量，防止发生不安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，特编制高支撑模板系统专项施工技术方案。 二、编制依据施工图纸； JGJ 130-2011；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008号。《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》建质[2009]87三、高支模平板计算（具体根据图纸）一、参数信息 1.模板支架参数；步距(m):1.20；(m):0.9(m):0.9横向间距或排距；纵距米；(m):14.25；模板支架搭设高度(m):0.20立杆上端伸出至模板支撑点长度． 采用的钢管(mm):Φ48×3.0 ；板底支撑连接方式:方木支撑； 立杆承重连接方式:可调支托； 2.荷载参数 23):24+1.1=25.1；(kN/m平板的模板及小梁自重(kN/m ):0.30；混凝土与钢筋自重2):2.50；施工均布荷载标准值(kN/m3.材料参数
高支模施工方案毕业设计 目录 、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (3) 四、支撑方案 (4) 五、高大梁支模架施工 (5) 六、高大支模的拆除 (8) 七、高支模施工的安全管理 (10) 八、监测措施 (12) 九、浇捣砼输送安全措施 (13) 十、安全文明施工措施 (15) 十、计算书 (24) 十二、附图 (37)
第一章工程概况 一、工程概况 1、工程简介 工程地点：XXX 1.2建设单位：XXX房地产开发有限公司 1.3设计单位：XXX建筑设计院有限公司 1.4监理单位：XXX建设监理有限公司 1.5工程概况：拟建工程位于XXX XXX规划小区内。建设项目总高度49.8米，地上16 层，设有一层商铺，建筑土0.00相当于海拔高程系统，土0.000距2#楼筏板-4.8米：3#楼承台-4.6米：6#楼承台- 2.0米；承台、底板厚度1.0m;（筏板1.2 m）建筑面积约2#楼10780.4 m2；3#楼10922.76 m2； 6#楼14554.61 m2 2、高支模概况 高支模概况：本工程高支模位于1#—6#楼，承台、（2#楼为筏板）至一层顶板，首 层商铺处。各栋模架高度：（2#楼7.76M,3#楼7.56M, 6#楼6.63M）高支模的结构设计概况如下： 本工程高支模高度范围为5.00 m?7.8m，梁的跨度为3.9m、5.0m、6.4m、梁截面尺寸最大为200*1450,现浇板厚为120mm采用满堂红扣件式钢管脚手架支撑系统，高支模架支设在基础承台、筏板面，C35钢筋混凝土上（混凝土强度必须达到设计要求后才能搭设）。 第二章编制依据为了保证本工程高支模及高大梁的施工安全，根据《湖北省建设工程高支模板系统施工安全管理办法》以及建设部关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下： 1 、施工图纸 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 3、《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002） 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011) 5、《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2010) 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ 80-1991 )； 7、《建筑施工模板安全技术规范》 ( JGJ162-2008) 8、《建筑施工安全检查标准》
文件编号：TP-AR-L5673 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 高支模施工安全方案正 式样本
高支模施工安全方案正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 广州市轨道交通四号线车陂南至黄阁段（不含大 学城专线）区间3标石碁～海傍站区间土建工程，起 于YCK33+313.5止于YCK35+465.5，长2152m，全部 为高架桥。 起点YCK33+313.5～YCK33+760.305为石碁站配 线段，设计有四联,桥面宽度为9.3～13.3m 的现浇 连续梁，跨度别为2×30+29m、4×30m、4×30m、3 ×30+27.76m，总长446.805m。 其中DZ1～DZ3为9.3m宽单箱单室箱型梁， DZ3～DZ4、DZ15～DZ16为9.3m渐变至13.3m过渡 段，DZ4～DZ15为13.3m单箱双室箱型梁。