目录
一工程概况.................................... １1 总体概况.................................... ３二模板支撑设计................................ ３三梁模板与支撑架计算 .......................... ３
1 上部框架梁模板基本参数...................... ４
2 梁模板荷载标准值计算........................ ４
3 梁底模板木楞计算............................ ５
4 梁模板侧模计算.............................. ５
5 穿梁螺栓计算................................ ６
6 梁模板支撑脚手架的计算...................... ７
四 6.0M高楼板模板钢管扣件支架计算.............. ７
1 模板面板计算................................ ８
2 模板支撑方木的计算.......................... ９
3 板底支撑钢管计算.......................... １１
4 扣件抗滑移的计算.......................... １２
5 模板支架荷载标准值(立杆轴力) .............. １２
6 立杆的稳定性计算.......................... １３五柱模板及支撑体系计算 ...................... １４
1 柱模板计算基本参数........................ １４
2 柱模板荷载标准值计算...................... １５
3 柱模板面板的计算.......................... １５
4 竖楞木方的计算............................ １７
5 B方向柱箍的计算 .......................... １８
6 B方向对拉螺栓的计算 ...................... １９
7 H方向柱箍的计算 .......................... ２０
8 H方向对拉螺栓的计算 ...................... ２１六地下室外墙模板及支撑架计算 ................ ２１
七楼梯模板.................................. ２２八模板安装质量要求.......................... ２２
1 模板制作.................................. ２２
2 墙模板安装................................ ２２
3 柱模板安装................................ ２２
4 梁、板模安装.............................. ２３
5 楼梯模板安装要求.......................... ２４
6 后浇带模板及支撑架安装要求................ ２４
7 模板支设的质量要求........................ ２５
8 板模支设的质量控制措施.................... ２６
9 模板拆除.................................. ２６
10 成品保护.................................. ２７
11 安全技术要求.............................. ２７
12 文明施工要求.............................. ２８
一工程概况
1总体概况
二模板支撑设计
1.1设计原则
?实用性：该工程结构质量要求高，要达到黄山市优质结构工程要求，接缝要严密，不漏浆。保证构件的形状尺
寸和相互位置的正确，模板构造合理，便于支拆；
?安全性：在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌；
?经济性：合理配备模板，减少一次性投入，增加模板周转次数，减少支拆用工，实施文明施工；
1.2独立柱基础承台及底板基础梁模板：采用240mm厚MU10
标准砖胎模、M5水泥砂浆砌筑,内侧抹20mm厚1：2水
泥砂浆并刷防水涂料一道。砖模板砌筑好后，四周用土
回填密。
1.3地下室外墙模板及其支撑体系：模板采用优质层板，层
板厚18mm，背楞采用50×100×2000mm木枋，龙骨采用
Φ48×3.5mm厚标准钢管。
1.4框架梁、板模板及其支撑体系：模板采用优质木层板，
层板厚18mm，背楞采用50×100×2000mm木枋，龙骨采
用Φ48×3.5mm厚钢管。
1.5梁、墙拉接体系：采用Φ12mm圆钢作为对拉螺杆。
三梁模板与支撑架计算
1上部框架梁模板基本参数
1.1本工程梁截面形式众多，现以最大截面600×1200mm的
梁为例进行计算。
1.2梁截面宽度 B=600mm，高度 H=1200mm，高度方向对拉螺
栓2道，对拉螺栓直径12mm，对拉螺栓在垂直于梁截面
方向距离600mm。
1.3梁模板背楞使用的方木截面50×100×2000mm，梁模板截
面侧面方木距离300mm。
1.4梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯
强度[f]=15N/mm2。
1.5梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯
强度[f]=15N/mm2。
2梁模板荷载标准值计算
?模板自重 = 0.34kN/m2；
?钢筋自重 = 1.5kN/m3；
?混凝土自重 = 25.0kN/m3；
?施工荷载标准值 = 2.5kN/m2。
?强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
?新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:
其中
—— 混凝土的重力密度，取25.0kN/m 3； t —— 新浇混凝土的初凝时间，可按实测确定，当无资料时按200/(T+15)，T 取15，则t=5.714h ；
T —— 混凝土的入模温度，取20℃； V —— 混凝土的浇筑速度，取2.5m/h ；
H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.2m ；
1—— 外加剂影响修正系数，取1.2；
2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取0.85。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=30.0kN/m 2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=30.0kN/m 2 取两者中的最小值进行计算，即F1=30KN/m 2 倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.0kN/m 2。 3 梁底模板木楞计算
梁底木枋的计算包含在脚手架梁底支撑计算中。 4 梁模板侧模计算
4.1
梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下
49.92kN/m
A
梁侧模板计算简图
4.2
抗弯强度计算
抗弯强度计算公式要求： f = M/W < [f]
其中 f —— 梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M —— 计算的最大弯矩 (kN·m)；
q —— 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)；
一、工程概况 本工程由XX世创房产公司投资建设，华美（XX）建筑XX设计，XX省闽中地质工程勘察公司勘察，XX省固成建设工程管理XX监理，XX六建建设集团XX组织施工。 1．1设计概况 永安水岸明珠二期工程由4幢18层，2幢28层商品房组成。层高3.0米，底层架空层层高3.6米。 具体建筑面积及高度见下表。
结构断面尺寸基本概况如下表： 本工程混凝土施工采用泵送商品混凝土。 二、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规X和规程，具体见表1。 表1模板编制的主要依据
三、施工安排 3．1施工部位及工期安排 3．2劳动组织及职责分工
1．根据模板工作量及施工总进度计划安排，配备2个木工班组，每班40∽60人，7#、8#、9#、12#楼为一班，10#、11#楼为一班。 2．模板施工纳入项经部质量管理体系，以项目经理为首，技术负责人、专职质检员、施工员及模板班组均按职责和岗位进行模板施工的质量管理。 3．本模板施工的所有施工过程需接受项经部质量管理体系的有关人员的监督和管理。四、施工准备 4．1材料准备 4．1．1原材料性能及质量要求 1．柱、梁板模板全部采用地产优质覆面酚醛树脂浸渍复合九层胶合板，板面涂覆热压一层酚醛树脂，规格尺寸为915×1830×18mm，1200×2440×18mm两种，胶合板板边四周均涂封防水油漆，耐磨性强，表面平整光滑，不易吸水受潮变形，使用周期为普通胶合板的3∽5倍，作为柱、梁板等结构的主模板，是控制本工程模板施工工艺的主导因素。 2．骨料及搁栅选用50×100mm，100×100mm，75×150mm，120×120mm四种规格方木，经刨光处理后，保证断面一致，腐烂扭裂木材不得使用。柱竖向压骨采用100×100mm方木。 3．本工程标准层3.0米，采用木支撑。 4．脱模剂采用非油性脱模剂，无毒无污染，工作条件及脱模效果好，砼表面平整光滑，无气眼，不污染砼表面及钢筋，不需处理就可直接使用。 模板及支撑实际用量表
二、主要施工方法 1.测量 1.1 施工测量的准备工作： （１）.了解工程的总体布局、定位及标高情况。 （２）.对图纸进行校核。 （３）.确定放线精度。 （４）.测量设备、仪器确保在有效期内。 1.2 建筑定位放线： （１）.建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据建筑为原有建筑物，其中新建教学楼南墙外皮距物理楼北墙外皮16.95m，新建教学楼西墙及物理楼西墙平齐。 １）.平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为±12"，边长相对误差为 1/15000。 ２）.距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：
（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计） 式中：L---丈量时钢尺读数 t0---鉴定时标准温度 L0---实际距离 a---钢尺线膨胀系数 L实---钢尺实际长度 t---测量时实际温度 L明--钢尺名义长度 h---两端高差 ３）.角度测设：采用合格的经纬仪根据已知的起始方向，测设角度。用正倒镜法测出角后，量取距离。 （２）.建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设6个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量由专人负责，技术负责人复测。 （３）.测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。 1.3 基础开挖和基础施工放线： （1）.基础开挖放线 1）.根据轴线控制点，按图纸尺寸撒出基槽开挖上下口控制线，基槽上口控制线允许偏差为+50mm、-20mm，基
框架结构模板工程施工方案 目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 基础梁与导墙模板 基础梁模板 导墙模板 柱模板 主要技术参数 柱模设计 柱、梁节点模板设计 顶板模板设计 梁模板设计 墙模设计 楼梯模设计 门、窗、洞口模板设计 墙体模板安装 穿墙螺栓 顶板模板和梁板模板安装 柱模板安装 模板安装质量要求 模板拆除 5质量保证措施 模板工程质量控制程序 模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施
7成品保护 1工程概况 一、建筑设计 本工程设计室内外高差为1.2 m。建筑层数为地下一层，地上四层，建筑高度为15.7 m，局部高度为19 m。本工程建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为八度，结构形式为框架结构。 二、结构设计 梁式条形防水板基础，地下室外墙为钢筋混凝土墙，内墙厚240mm非粘土烧结砖，±0.000以上填充墙体为加气混凝土砌块，外墙300 mm，内墙200 mm。 屋面防水等级为Ⅲ级，采用一道4厚高聚物改性沥青（SBS）防水层。门窗选用90系列PVC白色塑钢中空玻璃窗。设外墙保温及楼板保温层。 2编制依据 2.1 国务院令第393号建设工程安全生产管理条例； 2.2 JGJ130－2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范； 2.3 DG/JJ08－016－2004 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程； 2.4 GB50204－2002 混凝土结构工程施工及验收规范； 2.5 JGJ80－91 建筑施工高处作业安全技术规范； 2.6 JGJ46－2005 施工现场临时用电安全技术规范； 2.7 JGJ59－99 建筑施工安全检查标准； 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分 根据地下室后浇带布局该工程被分为二个区域，根据以上情况将其分为二个施工段即：I区为第一施工段，II～III区为第二施工段，按照以上施工段进行流水施工。 4模板设计与安装 4.1条形基础、基础梁与导墙模板
模板施工方案 1、模板工程概况 本工程总建筑面积为295155m2，地下室2层，地上为一幢26层主楼、一幢15层附楼及1～5层裙楼组成。主楼为框剪结构，地下室及裙楼为框架结构。地下室外剪力墙墙厚400mm；柱子主要为方柱、矩形截面和圆柱，有500×500mm、600×600mm、700×700mm、800×800mm、900×900mm、1000×900mm、1100×1100mm、1200×1000mm等不同类型；圆柱在地下室范围外（椭圆部分）圆柱直径为900mm。 2、模板施工组织与部署 1、材料选用 本工程结构复杂，地下室和电梯井剪力墙厚和多，且形状为圆弧型；建筑物层高较高（3.8m、4.8m、5.1m、5.4m、6m、3.4m），要求施工模板必须具有足够的强度、刚度，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，模板表面要求平整光洁、耐腐蚀。 模板采用18mm厚9层木胶板，圆柱内衬以3层板；所有梁板模板选用现拼木模板：18mm厚9层木胶板；圆柱内衬以3层板。剪力墙及梁模内楞采用60×80木枋，外楞采用φ48钢管，墙体中穿对拉螺杆，外夹蝴蝶扣，柱模内楞用60×80木枋，外楞采用槽钢，用对拉螺杆、蝴蝶扣夹紧。整个模板支撑体系均采用φ48钢管、扣件搭设支模架。 2、支模周转材料投入准备： 本工程工期紧、体量大，地下室底板及顶板设计降板复杂，裙房层数不一，故层高不一，给模板架料准备带来不便。为保证结构施工连续进行,加快施工进度, 支模周转材料投入准备如下： 地下室及裙房施工阶段：由于体量大，受模板拆除时间限制，按二层模板架料用量进行配备。 主楼及附楼标准层施工阶段：梁板模按三层配备，柱、墙模均按一层配备。同时由于地下室、裙楼层高不一且相差较大,支撑体系的φ48钢管的长度也难以统一,加上钢管长度模数与结构支模用净高不协调，故该阶段支撑立杆采用两根立杆用扣件搭接连接，可避免因长度模数不一致而切割浪费钢管，同时在支梁板模时对控制标高带来方便。
xxx模板工程施工方案 一、编制依据 1.1施工合同
我公司《综合管理手册》； 总公司《技术质量管理标准》。 二、工程概况 2.1概述 xxx工程位于房山区长阳镇，紧邻长阳路，本工程为该小区D地块1-1#、1-2#、1-7#、1-8#楼，总建筑面积为44013㎡；结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。基础形式为钢筋混凝土筏板基础。地下2层，地上10层，基础埋深为-7.710m，建筑总高度为29.000m等。 2.2结构尺寸简表（单位：除注明外为mm）
2.4设计图纸及流水段划分
2.5明确本工程模板施工的重点与难点 2.5.1电梯井、楼梯间层间接茬部位的模板支设与加固是模板工程质量控制的重点。 2.5.2后浇带均采用独立支撑体系，此项应重点控制。 2.5.3本工程地下部分采用木模板，重点控制模板强度及刚度。 三、施工部署 3.1施工流水段划分 针对本工程施工特点，为了加快进度、便于施工管理，根据工程量、劳动力情况，本工程由两家劳务公司承担施工任务，1#、2#为一个劳务公司；7#8#楼为一个劳务公司。基础底板以后浇带为界，划分为两段，1#、2#、7#楼地下及地上部分以23、37轴为界，8#楼以25、50轴为界划分为三个施工流水段进行施工。每个施工段按照子单位工程模式进行同步施工，各施工段劳动力形成相对独立作业班组。流水段划分详见上图
3.2施工部位及工期 3.3 3.3.1基础底板防水导墙采用小钢模板Ф48钢管支撑体系，地下室墙体墙采用15 mm厚多层板模板Ф48钢管支撑体系；地上墙体采用86系列全钢大模板，门窗洞口采用竹胶板制作定型模板。 3.3.2顶板采用15mm厚多层板100mm×100mm、50mm×100mm木方主次龙骨,碗扣架支撑体系； 3.3.3楼梯模板 楼梯模板采用15mm厚竹胶板配以木龙骨现场拼装； 3.4检验批的划分及验收流程 本工程根据施工流水段，划分各检验批；验收过程按检验批。 3.5劳动力安排 为了保证模板支设质量，模板工程各工序施工由固定工人进行；施工高峰期劳动力配备情况如下表所示：
构造柱及圈梁模板施工工艺 1、总则 1.1 适用范围 适用于框架、框剪填充墙构造柱及过梁模板施工。 1.2 编制参考标准及规范 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001)； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)； 《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3—2002)； 2、术语 2.1 定型模板：根据实施工程进行定型设计、加工制作或组合拼装模板的统称。 2.2面板：与新浇混凝土直接接触的承力板。 2.3肋：支撑面板的龙骨。 2.4背楞：增强模板刚度的横梁。 2.5对拉螺栓：连接模板承受新浇混凝土产生侧压力的专用螺栓。 2.6连接螺栓：用于定型模板间相互连接的螺栓。 3、基本规定 提前放构造柱、过梁轴线、控制线及标高；拼缝必须粘海绵条，模板加固牢固； 4、施工准备 4.1材料准备：木方、多层板、钢管、步步紧，钢管扣件、脱模剂等。 4.2机具：电锯，手提电动锯，活动扳手等。 5、质量要点 5.1施工工序：根据图纸几何尺寸配制模板安装与校正模板拆卸模板。 5.2质量要求 模板的安装支设必须符合下列规定： （1）、模板必须有足够的承载能力、刚度、能可靠地承受浇筑混凝土的侧压力。 （2）要保证构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。 （3）模板的拼（接）缝应严密，不得漏浆。
6、施工工艺 6.1构造柱模板安装工艺 （1）根据图纸构造柱位置，弹构造柱控制线及墙体50cm线，确定模板位置； （2）距墙体预留马槎牙边5cm粘贴海绵条，防止漏浆。 （3）合模前将构造柱根部凿毛，并将砼浮浆及垃圾清扫干净； （4）模板加固，用步步紧在墙体的竖向灰缝穿过，作为固定拉结，模板龙骨用50*80的方木，在穿墙及拉结时，注意对墙体保护，不得拉动墙体变形； （5）涂刷脱模剂，按要求安装构造柱模板，加固，校正； （6）构造柱模板根部用和构造柱砼同标号的砂浆封堵，防止模板底部漏浆； 6.2过梁模板安装工艺 （1）按要求搭设过梁脚手架； （2）根据已弹好的墙体轴线或控制线，依次安装过梁底模、侧模,校正并加固牢固； 6.3模板拆除 （1）模板拆除前砼须达到一定强度后方可拆除。 （2）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 （3）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 7、质量标准 7.1模板接缝处应严密，缝隙不应漏浆，应小于l.5mm。 7.2模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。 现浇砼模板允许偏差
模板工程施工方案 编制单位：鄄城县平安建筑有限公司 编制日期：2013 年10 月3 日一、工程概况 一、工程概况： 本工程为旭帝鑫城15#住宅楼工程，地下一层，地上层数十九
层。 1. 自然条件： 地震基本烈度：八度，场地土类型及类别：中软场地土，三类场地。 2. 建筑概况: 2．1 住宅楼楼概况： 框剪结构，十九层，地下一层，地上十九层。 、3#楼概况： )3#楼： a) 基础最大埋深为米，主楼筏板板底标高为，采用第二层粉土做为基础持力层。采用CFG 桩基及筏板基础，筏板混凝土强度 等级为C30 二、方案的确定及构配件的选用本工程主体结构分部工程施工质量要求达到“合格”标准，而混凝土结构外观质量取决于模板的质量，模板设计为体现系列化，通用性，整体刚度大，易操作、施工方便快捷的特点，能保证混凝土具有较高的外观质量。经综合比较，考虑到模板的刚度要求和工程质量要求，模板的合理化，工具化，另外考虑本工程的特点，确定本工程模板为同利牌15 厚覆膜木模板。其中顶板模板的结构是，横肋为50X 100的木方，间距300,竖肋为100X 100的木方，间距1200,支承系统为碗扣式脚手架；剪力墙模板的结构是,横肋为50X 100 的木方,间距250,竖肋为两根架管并排间距500, 穿墙螺栓用3 字扣件加固在竖肋上, 左右间距500,支撑系统采用架管加固；柱模板的结构是，竖肋为50X 100的木方，间距300,柱箍采用两根架管间距600,柱中采用3 字扣件把螺栓加固在柱箍上；梁模板的结构是梁底为 50X100的木方，间距300,采用架管做排木，间距为600,两侧模为50X 100 的木方，间距300,并架架管斜撑间距为600,支承系统为碗扣式脚手架和架管脚手架。 三、设计与计算 根据工程实际情况选用厚度和界面最大的构件计算，其余构件按此配
模板安全专项施工方案工程名称： 工程地点： 总承包单位: （公章） 编制人：年月日审核人：年月日审批人：年月日（企业技术负责人）
模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充，以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据： 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4）、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册）》 一、工程概况 工程名称：某某 结构类型：框架结构
建设单位：某某有限公司 设计单位：某某建筑设计院有限公司 监理单位：某某监理有限公司德庆分公司 施工单位：某某工程有限公司 工程地址： 本工程由有限公司投资兴建，该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模：本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2，框架结构，地上为3层,建筑高度12.44m，地下一层，室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证，为确保基础工程施工顺利进行，要做好以下准备工作： 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前，均需进行安全技术交底，安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工； 安全技术交底各专业均采用三级制，即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表，级级交底签字，工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交
模板施工方案 （一）工程概况： 本工程17#楼为框剪结构和框架结构，桩承单独基础，地上17层。剪力墙为250mm厚，柱均为方形柱，最大截面尺寸为600×750mm，层高最高处为第1层3.0m 高。楼板厚度为100mm，梁均为方形，最大截面尺寸为250×700mm。 （二）工程砼施工情况： 为确保工程优质，高速完成施工任务，根据公司制定的管理目标，按照温州市建设局要求，本工程砼采用商品砼，利用混凝土泵浇注。 （三）板配筋情况及计算 由于板厚为100mm，现其浇板的配筋。根据一般的工程实际计算出其板的钢筋含量约为：1.2KN/m3，梁的钢筋含量为1.7KN/m3。 （四）模板的选择： 本工程板、柱、剪力墙、地下室外墙模均采用20mm厚胶合板，模板系统的加固：柱模采用Φ48×3.5钢管作柱箍@600，并用M14螺杆对拉，电梯井内模采用整体提升筒模。 （五）模板结构设计 1、墙模板 本工程墙模板设计取第一层设计，其层高为 3.0m，墙模板采用木模拼成，高度为2.6m(其余0.4m高待支梁与板时最后成活)。内楞采用2根□60×40×2.5矩形钢管，间距750mm，外楞采用Φ4.8×3.5钢管，间距900mm，对拉螺栓M18竖向间距750mm，横向间距900mm。 （2）有关材料自重及荷载 ①新浇砼自重：γ=24KN/m3，坍落度为2-3cm，采用0.5m3混凝土吊斗卸料，浇筑速度V=1.7m/h(按5.0m3/h)，混凝土温度按25℃，用插入式振捣器振捣。
②钢材：钢材抗拉强度设计值：Q235钢为215N/mm2，普通螺栓为170N/mm2，钢模的允许挠度：面板为1.5mm，钢楞为3mm。 ③分别验算钢模板、钢楞和对拉螺栓是否满足设计要求。 3、荷载计算 （1）砼侧压力 ①砼侧压力标准值： F1=41.3KN/m2 ②砼侧压力设计值： F=F1×分项系数×折减系数=41.3×1.2×0.85=42.126KN/m2 （2）倾倒砼时产生的水平荷载 查表得：4KN/m2 荷载设计值为：4×1.4×0.85=4.76KN/m2 （3）荷载组合 F'=42.126+4.76=46.886KN/m2 4、验算 对拉螺栓验算： ①对拉螺栓的承受拉力： N=F'×内楞间距×外楞间距=46.886×0.75×0.9=31.6KN ②对拉螺栓的应力： M20螺栓净截面面积：A=174mm2 δ=N/A=31.6×103/174=181N/mm2>170N/mm2基本满足要求。 ㈡柱模板： 柱模采用20mm厚胶合板，钢管作柱箍，并用M14螺杆对拉，按柱最大截面计算，柱截面尺寸600×750mm2，高2.60m，柱箍间距800mm双钢管。 ⑴砼侧压力 ①砼侧压力标准值 F1=59.3KN/m2
目录 第一章编制说明 (4) 1.1指导思想 (4) 1.2本施工组织设计的编制依据 (4) 1.3编制原则 (5) 1.4编制目的 (5) 第二章工程概况6 2.1工程概况： (6) 第三章工程实施目标 (7) 3.1合同履行目标 (7) 3.2质量目标 (7) 3.3工期目标 (7) 3.4安全目标 (7) 3.5环境保护及文明施工目标 (7) 3.6服务承诺目标 (8) 第四章施工准备 (8) 4.1技术准备 (8) 4.2临建设施及临时水、电准备 (8) 4.3施工通讯准备 (9) 第五章项目经理班子配备情况 (9) 5.1项目组织机构设置 (9) 5.2工程项目专业配置 (9) 5.3项目经理的管理权限 (10) 5.4职能部门管理职责 (10) 5.5项目部主要管理人员表 (10) 5.6项目部组织机构图 (11) 第六章主要施工方案 (12) 6.1施工顺序及施工流向安排 (12) 6.2施工测量方法 (13) 6.3土方施工方法 (14) 6.4钢筋工程施工方法 (15) 6.5模板工程施工方法 (20) 6.6混凝土工程施工方法 (25)
6.7砌体工程施工方法 (29) 6.8外脚手架施工 (35) 6.9装饰工程施工方法 (43) 6.10油漆施工 (46) 6.11楼、地面工程施工方法 (46) 6.12门窗工程 (48) 6.13屋面、地下防水工程施工方法 (49) 6.14电气安装工程施工方法 (53) 6.15管道安装工程施工方法 (57) 6.16电气工程 (63) 6.17地下管线及其它地下地上设施的保护加固措施 (65) 第七章施工总体进度及劳动力计划 (65) 7.1施工总体进度 (65) 7.2劳动力计划 (65) 7.3劳动力需用计划 (65) 第八章施工进度计划及保证进度的组织措施 (66) 8.1控制性施工进度计划 (66) 8.3组织措施 (66) 8.4应用新技术、新工艺、新设备、新材料的保证措施 (67) 第九章保证工程质量的技术组织措施 (68) 9.1影响工程质量的因素： (68) 9.2工程质量管理保证体系 (68) 9.3质量目标 (69) 9.4关键工序的质量控制 (69) 9.5材料取样计划试验、检验与计量 (71) 9.6质量通病的控制措施 (74) 9.7本工程施工的各重点、难点及其处理措施 (82) 9.8工程质量通病专项治理 (82) 第十章保证安全文明施工的组织措施 (84) 10.1方针目标 (84) 10.2建立安全管理组织及安全保证体系 (84) 10.3安全管理措施 (85) 10.4已具备的安全设施及准备配置的安全设施 (87) 10.5安全保证设施 (87) 10.6临时用电管理 (88) 10.7大中型施工机械管理 (89) 10.8安全施工责任目标奖惩办法 (92) 第十一章农忙及冬雨季节施工技术措施 (93)
GDAQ21101 模板安全专项施工方案 工程名称： 工程地点： 总承包单位: （公章） 编制人：年月日 审核人：年月日 审批人：年月日 （企业技术负责人）
模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充，以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据： 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4）、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册）》 一、工程概况 工程名称：某某 结构类型：框架结构
建设单位：某某有限公司 设计单位：某某建筑设计院有限公司 监理单位：某某监理有限公司德庆分公司 施工单位：某某工程有限公司 工程地址： 本工程由有限公司投资兴建，该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模：本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2，框架结构，地上为3层,建筑高度12.44m，地下一层，室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证，为确保基础工程施工顺利进行，要做好以下准备工作： 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前，均需进行安全技术交底，安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工； 安全技术交底各专业均采用三级制，即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表，级级交底签字，工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交
钢花公寓公共租赁住房项目 1# 、2#楼（一期工程） 模板工程专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 河北建工集团有限责任公司 二〇一七年八月十五日 第一节编制依据 根据钢花公寓1# 2# 楼公共租赁住房一期工程施工设计蓝图 1．《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 2．《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 3．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）4．《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 第二节工程概况 工程名称：钢花公寓1# 2# 楼公共租赁住房一期工程 建设单位：安钢集团金信房地产开发有限责任公司 建设地点：殷都区老安林路与钢一路交叉口西南角 设计单位：安阳市建筑设计研究院 监理单位：郑州恒基建设监理有限公司
施工单位：河北建工集团有限责任公司 本工程共1#楼、2#楼两栋26层的公寓住宅和人防工程及商业配套，地下室两层。基础型式为筏板基础，结构形式为框剪结构。1#楼建筑总长度为59m，2#楼建筑总长度为52.2m；建筑总面积49447㎡。 结构总高度为76.300米，地下室一层、二层层高为3.3米，标准层层高为2.90米。商业群房一层层高3.70米，二层至五层层高均为3.20米。结构总高度为16.670米。建筑结构等级为二级，设计使用年限50年，地下室防水为二级，设备房一级。 第三节、施工准备 一、材料及主要机具： 1、胶合板块：1830×915×18的多层胶合板 2、支撑系统：楼平面支撑：50×100硬松方木和杉方木，其余均为?48×3.5的不同长度的钢管，设置水平杠，扫地杠，剪刀撑。 3 、脱模剂：油质隔离剂。 4 、工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 5、作业条件：墙、柱根内混凝土渣已清理干净，墙钢筋已绑扎完毕，各种预埋件已放置，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块或塑料垫块，并办完隐检手续。 6、确定所建工程的施工区段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。
模板工程专项施工方案 一、工程慨况 (2) 二、支撑体系及模板配备量 (2) 三、施工措施 (2) 四、模板配制质量的规范要求 (4) 五、模板安装前的准备工作 (5) 六、模板安装 (6) 七、安全技术措施 (7) 八、成品保护 (8) 九、计算书 (10)
模板工程施工方案 一、工程慨况 XX国际养生度假中心5#楼工程位于XX西侧，东侧为三亚海峡天然海景；南侧为国际邮轮母港、联检大楼；西侧为三亚海峡天然海景；北侧为商务会所。本工程由三亚XX发展有限公司投资建设，中天建设集团有限公司施工，浙江江南工程管理股份有限公司监理。 XX国际养生度假中心5#楼工程地上28层地下一层，总建筑面积为40399.75m2，其中地上建筑面积36631.75m2，地下建筑面积3768m2。建筑主要功能为五星级酒店式公寓。 本工程标准层层高为3.35m，地下室为5m，一层为7.35m，结构形式为框架-剪力墙结构，其中结构截面尺寸有剪力墙：200 mm、250 mm、300 mm、350 mm、400 mm、500 mm；梁：200×400、250×450、250×600、250×1000、250×1150、300×600、400×500、400×600、400×1000、500×500等，柱：600×600、650×650、700×700、400×1284等，圆柱：直径600、700、850、900、950、1100、1300等；楼板厚度：110、120、130、140等。 二、支撑体系及模板配备量 本工程的模板体系视各种部位的结构特点，考虑了安全、进度、适用、经济以及成品混凝土外观质量等因素，采用早拆模板支撑体系。 模板及支撑体系的配备数量 1、考虑到采用早拆体系，并根据本工程的实际情况，为满足主体结构施工8天/层的要求，脚手架支撑配备2层以上。 2、楼板模、梁底模根据工程实际进展情况，标准层模板配备2层，以充分满足施工进度要求。 3、柱模、墙板模、梁侧模均配备一层用量，在施工现场储备一定数量的后补模板。 三、施工措施 1、本工程底板侧模采用砖模，侧模采用120厚Mu7.5机制砖M5水泥砂浆砌筑，垫层C15砼150厚。 2、墙体模板 2.1所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓（里、中、外）均焊4mm厚50×50止水片，并在外侧模上衬厚度25mm的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。 2.2主体结构剪力墙，内、外侧采用九夹板加工成大模板，局部异形部位模板预先
模板施工方案 一、编制依据： 1、设计图纸； 2、本工程施工组织设计； 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 4、《建筑施工高处作业安全技术标准》JGJ80-91； 5、《组合钢模板技术规范》GB50214-2001； 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001。 二、工程概况: 本工程为本工程为******项目，建设地点位于****，结构类型为框架剪力墙结构；建筑地下一层为戊类库房及设备用房; 一~二层裙房为商业；3~19层为单元式住宅。建筑高度为59.55米。地下防水为一级,屋面防水为Ⅱ级。建筑耐火等级为一级；建筑防火类别为一类，建筑工程等级为一级；地下室耐火等级为一级。设计抗震烈度为7度。结构体系为钢筋混凝土框架剪力墙结构。 质量要求：本工程要求质量为合格标准。 要求工期：2012年4月1日开工，2013年11月30日竣工。总工期485天（日历日）。 三、模板施工的总体布置: 1、考虑到本工程的工期十分紧张，因此要求一次性保证三层（标准层）模板和脚手架工具的投入量以及最少150名技术熟练的模板工。
2、墙、柱、梁及板采用15mm～18mm厚覆膜竹胶合板，支撑系统选用φ48×3.5mm扣件式钢管脚手架。 四、材料要求： （一）、进场模板质量标准 1、模板要求 （1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场竹胶板出厂合格证和检测报告来检验）。 （2）外观质量检查标准（通过观察检查）。 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 a、公称幅面内不得有板边缺损。 b、每m2单板脱胶≤0.001 m2。 c、每m2污染面积≤0.005m2。 d、每400mm2最大凹陷深度≤1 mm，且≤1个。 （3）规格尺寸标准 厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20 mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各侧点与平均值差为偏差。 长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽
模板施工方案 一、工程概况： 开来?都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区，是武汉龙河置业有限公司投资兴建的高层住宅楼，总用地面积82000m2，地上40层，地下1 层，建筑高度为116.3m。 地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成； 本工程建筑耐火等级为：一级。 柱耐火极限为小时； 梁耐火极限为小时；楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为小时； 楼梯间、电梯井的耐火极限为小时；房间隔墙耐火极限为小时。 本工程建筑抗震设防类别为丙类（幼儿园为乙类）；抗震设防烈度六度，地下防水等级H级（设计抗渗等级P6）,建筑室内标 高士相当于绝对高程为22.00 m建筑物耐久年限：主体结构为二级耐久年限，正常使用限为50 年。 本工程由地下室及1#、2#楼组成，均为全现浇钢筋混凝土框剪结构。 本工程高度级别为A 级（主楼），抗震类别为丙类，抗震设防烈度为6 度。 设计基本地震速度为0.07g ，设计地震分组为第一组，结构抗震等级：剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级。 高层主楼基础，地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形1#、2#楼桩筏基础，裙房基础均采用筏板基础（无上部结构的裙楼）。 二、施工准备： （一）作业条件 1 、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板 进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁术节点、主次梁节点大样。 验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置
图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图) 。模板的数量应模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2 、模板拼装： (1 )拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 (2 )按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。 (3 )竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 4 、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 5 、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 (二)材质要求 1、胶合板模板：尺寸1220X 2440mm厚度为18mm. 20mn等(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理) 。 2、方木：50x 100mm 100X 100mm方木，要求规格统一，尺寸规 3、对拉螺栓：采用? 14mm以上的I级钢筋（最好用HRB235 ,双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。 4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。
东郊小镇第八街区 19#、1618#、2126#楼及地下室A工程模板工程施工方案 舜元建设（集团）有限公司 二零一一年七月
模板工程施工方案 一、项目工程概况 ?工程名称：东郊小镇第八街区19#、1618#、2126#楼及地下室A工程 ?工程地址：江苏省南京市江宁区麒麟镇,在已建成的第三、六街区西测 ?建设单位：百胜麒麟（南京）建设发展有限公司 ?建筑面积：69222m2 ?结构类型：框剪结构 二、编制依据 1）按照国家法律、法规和强制性标准《建筑施工混凝土结构工程质量验收规范》50204-2002进行编制。 2）东郊小镇第八街区19#、1618#、2126#楼及地下室A工程施工组织设计。 3）工程施工图纸。 三、施工准备： 1、材料选用： 1）模板采用九夹板板，厚度为16。 2）支撑系统采用钢管加模板形式。 3）钢楞用钢管与扣件，木楞用40×90木楞，拉紧穿墙螺栓采用Φ12。 4）脱模剂用跨世纪新型建材932砼脱模剂。 2、作业条件： 1）在图纸会审后，根据工程特点、计划、合同、工期及现场环境，对各分部砼模板进行配料，确定模板翻样图按翻样图制作下料。 2）按组织设计要求配制两套模板，以供周转。 3）模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。 4）根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 5）钢筋绑扎、水电预埋等工种配合密切。 6）根据模板方案、图纸要求和工艺标准，班组施工进行安全技术交底。四、模板安装
模板支撑的地面应硬实并铺垫木板。模板涂脱模剂时，先清除模板表面的尘 土和砼残留渣物再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷和玷污钢筋。 根据施工图纸和施工规范要求对模板进行计算，模板必须能够承受结构自重、砼重量、钢筋重量、施工荷载（包括施工人员及设备）及振捣时产生的荷载（附计算书）。 （一）、基础底板模板施工 1．底板外侧为围护结构传力带，需采用砖胎模。集水井、承台、地梁下翻也需采用砖胎模，砖胎模采用标准粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑，内侧为正面墙，并用水泥砂浆粉平、抹光。外侧回填土，分层夯实，上做100厚C15素砼垫层。电梯井、集水井内模采用木模，方木或钢管支撑固定。 2．外围墙板模板 地下室底板与外墙板的施工缝留在板面上300处水平留置，，采用钢板止水带。钢板止水片采用电焊固定在墙板主筋上，以保证钢板止水片位置正确。300㎜高外墙板采用木模挂板。 （二）地下室墙板模板 墙板模板采用木制九夹板，内楞采用方木，截面40×90，每道内楞1根方木，间距250。外楞采用圆钢管φ48×3.5，每道外楞2根钢楞，间距500。 墙板设对穿螺栓拉结，考虑商品砼，泵送对墙模板侧压力较大，对穿螺栓采用φ12钢筋制作，间距500×500，对穿螺栓与钢管固定采用加强型伞形销加螺母。为防止地下室外墙板渗水对穿螺栓加焊止水片。为防止对穿螺栓端部锈蚀，对穿螺栓在模板内侧穿放一块20厚小木块，拆模后将小木块清除，对穿螺栓沿凹槽底割平，用1:2水泥砂浆封闭。 模板支撑采用φ48×3.5钢管。墙板与柱间的支撑连成整体，以加强稳定和整体性。 （三）、柱模板： 1、柱模施工时，应根据所弹出的模板边线及控制并经根部找平，同时按钢筋根部墙板断面尺寸焊Ф12以上的限位钢筋（并收小5左右） 2、柱帽：要特别注意柱帽模板的制作和安装。柱帽与柱、梁、板互相交接，为确保其几何尺寸的准确，柱帽模板采用木模，用九夹板、木搁栅榀装，木龙骨固定。
阳光城集团苏州公司丽景湾项目大地块1标段（西区） 实 体 样 板 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人：
江苏江都建设集团有限公司 2016年5月5日 目录 一、编制目的 (3) 二、工程概况 (3) 三、编制依据 (4) 四、结构及装修实体样板施工方案 (4)
集中样板施工方案 一、编制目的 为保证主体结构及二次结构工程的质量和建筑效果，在大面积的结构施工前，进行集中样板施工。主要是通过样集中施工，保证大面积的结构施工序的工艺流程和工艺标准，协调处理好各专业细部尺寸，为装饰大面积的装修做好准备。 二、工程概况 阳光城集团苏州公司丽景湾大地块1标段（西区）：总建筑面积155108.78平方米，其中： 上述建筑区域建筑面积为155108.78平方米。 2#、3#、23#、25#楼为多层洋房商住建筑； 6#、7#、11#、12#、17#、18#、22#楼为多层叠加商墅建筑；
21#、27#A、27#B楼为高层精装修商住建筑。 本工程商墅建筑，主要功能为住宅，建筑功能等级为三级，建筑的结构形式为混凝土剪力墙结构，抗震设防烈度为六度，建筑室内地坪设计标高正负零相当于4.60米，室内外高差0.30米。高层住宅建筑工程等级一级，建筑结构型式：剪力墙结构，抗震设防烈度为六度。高层建筑住宅室内地坪设计标高正负零相当于4.60米，室内外高差0.3米。 三、编制依据 1、施工图纸； 2、变更洽商； 3、规范； 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2014） 建筑装饰装修工程验收规范（GB50201-2001） 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010） 江苏省住宅工程质量分户验收规程（DGJ32/TJ103-2010） 四、结构及装修实体样板施工方案 1、实体样板制作要求 工程所有实体的分部分项工程均应做实体样板，实体样板经验收合格后应对所有进场相对应专业班组进行详细技术交底，且留存记录；同时项目应严格按实体样板标准进行检查验收； 实体样板应分层体现分项工程的整个流程工艺； 实体样板中应在展板中注明分项工程作业条件； 实体样板中应在展板中注明分项工程作业所用工具和设备等内容； 实体样板中应在展板中注明分项工程的操作控制重点和难点；
模板工程 框剪结构工程，模板是关键，为确保工程质量，争创安济杯。我们计划：地下室至二层结构柱、梁截面尺寸变化大，均采用清水竹胶合板支设，进入标准层后的柱模板、局部大面剪力墙、电梯井筒模、楼梯踏步模均采用全钢大模板支设体系，梁板结构采用满堂钢管架支撑，清水竹胶板支设。按照A座、B座、C座三个单体不同结构尺寸和流水段的划分配制模板套数：A座划分两个作业段，柱剪力墙定型全钢大模配制一套，电梯井筒模2套，楼梯踏步模一套，整层梁板结构竹胶合板模及支撑架体系按三层配制。B座、C座按各自结构要求：分别配制柱、剪力墙、电梯井筒模，楼梯踏步定型全钢大模各一套，整层梁板结构竹胶合板模及支撑架体系分别按三层配制，以便保证楼层模板使用的周转需要。 1.模板的设计原则及要求 (1)基本要求 模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。在满足塔吊起重量要求、施工便利和经济的条件下，应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。 (2)模板要有计算、有措施、有方案 依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案。
①模板设计中必须要有模板体系的计算，计算内容应包括以下几项： 1)混凝土侧压及荷载计算； 2)板面承载力及刚度验算； 3)次龙骨承载力及刚度验算； 4)主龙骨承载力及刚度的验算； 5)穿墙螺栓承载力的验算（对板模要有支撑体系的验算）； 6)大模板自稳角的验算。 ②模板及其支架设计应考虑的荷载有： 1)模板及其支架自重； 2)新浇筑混凝土自重； 3)钢筋自重； 4)施工人员及施工设备荷载； 5)振捣混凝土时产生的荷载； 6)新浇混凝土对模板侧面的压力； 7)倾倒混凝土时产生的荷载。 （注：大型钢模板设计方案单独编写上报） (3)关键部位模板的技术要求 除整体的配模要求外，模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点、门窗洞口、电梯井筒等一些特殊部位的模板设计上，以保证洞口方正，尺寸准确、层间过渡自然。模板设计中还应注意各种接缝的处理，做到不变形、不跑位、不胀模、不
*** 22# 楼 模 板 工 程 专 项 施 工 方 案 编制单位：*** 编制日期：2015年5月
第一章工程概况 第二章模板搭设 一、材料规格及要求 模板采用15mm厚的胶合板；扣件钢管支撑，钢管采用Φ48×3.5。 模板及其支架应具有足够的刚度、强度和稳定性，能够可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，及在施工过程中所产生的荷载。二、模板施工
1、基础模板施工方法 （1）、按图纸设计要求弹出轴线和支模边线； （2）、制作好的模板，用塔吊或人工搬运至操作点； （3）、在模板之间的拼结处，每块模板均贴好一条通长的胶带，使模板与模板拼结紧密，以防漏浆； （4）、在模板拼装前要刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，不宜太薄，以免起不到脱模剂的作用，也不要太厚，以免影响砼的外观； （5）、安装模板：将准备好的模板内边对准基础表面或搂面上弹出的边线。进行拼装，在安装模板的过程当中至少要二个人配合进行工作，每相邻的两块模板安装就位后，立即用小木档在内外拼板的交接处，对模板进行临时固定。再进一步校正模板的垂直度、位置以及拼缝之间的严密性，然后用钢管进行最终固定，在固定的过程当中要注意随时对模板进行校正。 2、梁模板 梁模板主要由底板和侧板组成，为承受垂直荷载，在梁的底板下每隔600mm用横向钢管顶撑来承托，沿梁跨度方向钢管支撑的间距为700mm。 （1）、搭设排架：依照图纸，在梁下面搭设双排钢管，间距根据梁的宽度而定。立杆之间设立水平拉杆，互相拉撑成一整体，离楼地面200mm处设一道，以上每隔1200mm（底层）设一道，二层及以上每隔1200米设一道。在底层搭设排架时，先将地基夯实，并在地面上垫通