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墙面水刷石施工工艺[详细]

墙面水刷石施工工艺[详细]
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施工单位:年月日编号:

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13水刷石施工工艺标准3

1.3水刷石抹灰工程施工工艺标准 3.1 总则 3.1.1 适用范围 本施工工艺标准适用于建筑外墙面抹水刷石工程。 3.1.2 编制参考标准及规范: 1 中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》 2 中华人民共和国国家标准JB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 3 中华人民共和国国家标准JB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 4 中华人民共和国国家标准JB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》 5 北京市建筑工程施工安全操作规程DBG0162-2002 6 中华人民共和国国家标准GB5032-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 7 中华人民共和国国家标准GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验法(ISO法)》 3.2 术语、符号 3.2.1 术语: 1 验收:建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上,参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验,根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。 2 进场验收:对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验,对产品达到合格与否做出确认。 3 检验批:按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的,由一定数量样本组成的检验体。 4 见证取样检测:在监理单位或建设单位监督下,由施工单位有关人员现场取样,并送致具备相应资质的检测单位所进行的检测。 5 检验:对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等,并将结果与标准规定要求进行比较,以确定每项性能是否合格所进行的活动。 6 主控项目:建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 7 一般项目:除主控项目以外的检验项目。 8 基层:直接承受装饰装修施工的面层。 9 基体:建筑物的主体结构或围护结构。 10 表示很严格,非这样做不可的用词,正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。 11 表示严格,在正常情况下均应这样做的用词,正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。 12 表示允许稍有选择,在条件许可时,首先应这样做的用词,正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”,表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 13 胶粘剂:指聚乙烯醇缩甲醛胶,如801胶。 3.2.2 符号: 采用国家通用符号 3.3 基本规定

装饰工程施工流程与工艺标准

装饰工程施工流程及工艺标准 一店面交底: 1)项目经理接到派工单后,由监理通知,确定第一次交底时间及地点;人员;项目经理或 工长→监理→设计师。 2)店面一次交底不要搞过场,设计图纸与报价必须吻合,缺图纸或者报价不符,监理必须 有记录报客服或副总由高层决定应对措施,图纸报价应有客户签字认可,没有签字的图纸报价,拒绝开工。 二现场交底: 1)确定图纸,报价无异议由设计师约客户确定时间,现场交底人员;设计师→监理→项目 经理→现场负责人。 2)设计师与施工负责人对照图纸现场详细交底,有异议(即改动方案)必须经客户同意确 认签字。 3)监理在履行职责同时,必须协助项目经理把该施工现场不利因素阐述于客户;墙体结构 →施工洞→顶部水平度→阴阳角垂直度→墙体龟裂,一系列因素经装修后达到何种程度,让客户提前明白现有存在问题,便于后期工程顺利完成。 4)电工或现场负责人初步与客户协商好水电位置,预估出大致费用,确定客户是否接受。 三材料验收: 1)交代完现场施工方案,项目经理提前通知监理材料进场时间,由监理联系客户验收材料, 并做详细解说。 2)材料验收完毕,客户签字认可,确定开工时间,项目经理安排成品保护事项,提前做好成品 保护。(按文明施工规范成品保护执行)。

3组织人员进场: 1)按公司形象工程规范,合理组织好施工人员,报监理登记于展示牌施工人员栏。 2)登记人员不得随便更换,让客户有安全感,如因此导致客户投诉,项目经理负全责。 四水电改造施工: 1.工艺流程:画线定位—开槽打孔—布管——验收——水泥沙浆封补 2.施工工艺标准: 1)水路改造施工时,根据厨房,卫生间实际情况及客户需求,合理定各水点及管道定位走 向。 2)开槽用无齿锯开槽,开槽顺直,凿墙深度应保证暗敷管道在墙面,地面内粉不后不应外 露,且应避免水平墙槽的开槽,防止破坏墙体结构。 3)水管应安装布局合理,横平竖直,管线不得靠近电源,与电源间距最短直线距离200 毫米槽内打眼,管线与卫生器具连接严密。 4)槽内打眼,打眼上木塞用铜丝固定。 5)改造完毕,未封闭之前由监理和客户一起进行注水打压实验,打压0。 6mpa,保持十分钟下降不超过0。 05mpa为合格,合格后用水泥砂浆缝补。 6)水路改造时须注意管道走向及遇留接口,角阀等的位置,高度尺寸的要求。坐边器给水 管安装高度一般距地面至角阀中心250 毫米,洗面盆冷热水与留接口距地面高度一般为350到 450 毫米,淋浴阀高度一般距地面接口中心线1050 毫米。 7)布冷热水管时,布管应热上冷下热,左热右冷。中心距不少于150 毫米。 五电路改造施工: 1工艺流程:划线定位→切槽开孔→布管埋盒、箱→穿线 2施工工艺标准:

墙面装饰施工工艺流程规范样本

工作行为规范系列 墙面装饰施工工艺流程规 范 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-67804墙面装饰施工工艺流程规范 Specification of wall decoration construction process 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 墙面装饰施工工艺流程 裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。 (一)裱糊类墙面的构造 墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整。干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 (二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。 (三)裱贴墙纸、墙布施工要点 1.基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料

应涂刷均匀,不宜太厚。 (1)混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子,打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。 (2)木基层:木基层应刨平,无毛刺、戗茬,无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子,打磨平整。 (3)石膏板基层:石膏板接缝用嵌缝腻子处理,并用接缝带贴牢。表面刮腻子。 涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。 2.为防止墙纸、墙布受潮脱落,可涂刷一层防潮涂料。 3.弹垂直线和水平线,以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。 4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀,因此要用水润纸,使塑料墙纸充分膨胀,玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。 5.粘贴后,赶压墙纸胶粘剂,不能留有气泡,挤出的胶要及时揩净。

墙面水刷石施工

墙面水刷石施工 1.1 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石、水刷豆石的施工。 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,应采用 同批产品。 2.1.2 砂:中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。 2.1.3 石渣:颗粒坚实,不得含有粘土及其他有机物等有害物质。石渣规格 应符合规范要求,级配应符合设计要求,中八厘为6mm,小八厘为4mm。使用前应用 水洗净,按规格、颜色不同分堆晾干、堆放,苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色 一致,宜一次到货。 2.1.4 小豆石:粒径以5~8mm 为宜,含泥量不大于1%,用前过二遍筛,用水 冲净备用。 2.1.5 石灰膏:使用前一个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏,用时灰膏内不 应含有未熟化的颗粒及其他杂质。 2.1.6 生石灰粉:使用前一周用水将其焖透使其充分熟化,使用

时不得含有 末熟化的颗粒。 2.1.7 其他材料:107胶、YJ302界面处理剂、粉煤灰等。 2.1.8 颜料:应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。 2.1.9 主要机具:应备有手压泵2~3台(根据刷石量多少及施工人员数量决 定)、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大(小)水 桶、软(硬)毛刷子、筷子笔、分格条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小 灰桶、铁板等。 2.2 作业条件: 2.2.1 结构工程已经验收合格。 2.2.2 按施工要求准备好双排外架子或吊篮、桥式架子。架子的立杆应离开 墙面20cm以保证操作。墙上最好不留脚手眼,防止二次修补,造成墙面有花感。 2.2.3 外墙预留孔洞及预埋管等处理完毕。外墙空腔防水做完,并经淋水试 验无渗漏,检验合格。门窗框安装固定好,并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。 2.2.4 墙面清理干净,墙面上凸起的混凝土应剔平。凹处用1∶

墙面水刷石施工工艺标准

墙面水刷石施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石、水刷豆石的施工。 2 2 施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,应采用同批产品。 2.1.2砂:中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。 2.1.3石渣:颗粒坚实,不得含有粘土及其他有机物等有害物质。石渣规格应符合规范要求,级配应符合设计要求,中八厘为6mm,小八厘为4mm。使用前应用水洗净,按规格、颜色不同分堆晾干、堆放,苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致,宜一次到货。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 2.1.4小豆石:粒径为5?8mm为宜,含泥量不大于1%用前过二遍筛,用水冲净备用。 2.1.5石灰膏:使用前一个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏,用时灰膏内不应含有 未熟化的颗粒及其他杂质。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 2.1.6生石灰粉:使用前一周用水将其焖透使其充分熟化,使用时不得含有未熟化的颗粒。 2.1.7其他材料:107胶、YJ302界面处理剂、粉煤灰等。 2.1.8颜料:应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。 2.1.9主要机具:应备有手压泵2?3台(根据刷石量多少及施工人员数量决定)、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大(小)水桶、软(硬)毛刷子、筷子笔、分格条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 2.2作业条件: 2.2.1结构工程已经验收合格。 2.2.2按施工要求准备好双排外架子或吊篮、桥式架子。架子的立杆应离开墙面20cm 以保证操作。墙上最好不留脚手眼,防止二次修补,造成墙面有花感。文档来源网络及个人整理, 勿用作商业用途 2.2.3外墙预留孔洞及预埋管等处理完毕。外墙空腔防水做完,并经淋水试验无渗漏,检验合格。门窗框安装固定好,并用 1 : 3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。文档来源网络及个人整理, 勿用作商业用途 2.2.4墙面清理干净,墙面上凸起的混凝土应剔平。凹处用 1 : 3水泥砂浆分层补平。 2.2.5水刷石大面积施工前应先做样板,确定配合比和施工艺,责成专人统一配料,并把好配合比关。 3操作工艺 3.1工艺流程: 门窗口四周堵缝(预制混凝土外墙板空腔板缝的处理)-墙面清理- —吊垂直、套方找规矩、抹灰饼、冲筋— 分层抹底层砂浆—弹线—粘分格条、滴水条—抹石渣浆― 反复揉压冲刷拍实-铁抹子压光、压实-用手压泵冲洗刷石-

外墙施工方案

锦绣滨湖二期住宅小区49#楼工程 外 墙 面 工 程 施 工 方 案

编制单位:江苏苏中建设集团有限公司 编制人: 审核人: 编制日期:二0一0年月日 面砖墙面施工 一、施工准备 (一)作业条件 装修外架子已经搭设好,并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150~200mm,阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕,如先安装完窗,要事先粘贴好保护膜,墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好,按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类码放。 大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。 (二)材料要求 水泥:32.5级普通硅酸盐水泥,有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告 砂子:中砂,用前过筛 面砖:表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致),质地坚硬,品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致,且符合设计要求,不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷,除有合格证外,进场要做吸水率 (不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验; 粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%;施工用胶粉,细煤灰和中砂粒径相配 (溜缝用)。 混凝土界面:处理剂、108胶。 (三)施工机具 磅秤、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子(定做,根据砖缝大小)、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。 二、工艺流程

基本做法:面砖墙面 1、1:1水泥砂浆勾缝 2、6-12厚面砖饰面 3、10厚防裂抗渗砂浆 4、25厚保温砂浆 5、10厚界面剂 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 三、操作工艺 (一)基层为混凝土墙面时的操作工艺 1、基层处理: 首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大规模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水润湿。如基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂,用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。 2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼: 从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直,如果有风时,可以将线坠放入装满水的水桶内(注意不要碰桶壁及桶底),以防大线坠晃动,然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。 3、抹底层砂浆: 先刷10厚的界面剂一道,25厚保温砂浆粉,紧跟着分层分遍抹10厚防裂抗渗砂浆,第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。 4、弹线分格: 待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象,如有及时用云石机切除修补。 5、排砖:

墙面水刷石施工方案

墙面水刷石施工方案 Last updated at 10:00 am on 25th December 2020

墙面水刷石施工方案 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石、水刷豆石的施工。 材料及主要机具: 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,应采用同批产品。 砂:中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。 石渣:颗粒坚实,不得含有粘土及其他有机物等有害物质。石渣规格应符合规范要求,级配应符合设计要求,中八厘为6mm,小八厘为4mm。使用前应用水洗净,按规格、颜色不同分堆晾干、堆放,苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致,宜一次到货。 小豆石:粒径以5~8mm 为宜,含泥量不大于1%,用前过二遍筛,用水冲净备用。 石灰膏:使用前一个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏,用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其他杂质。 生石灰粉:使用前一周用水将其焖透使其充分熟化,使用时不得含有末熟化的颗粒。 其他材料:107胶、YJ302界面处理剂、粉煤灰等。 颜料:应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。 主要机具:应备有手压泵2~3台(根据刷石量多少及施工人员数量决定)、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大(小)水桶、软(硬)毛刷子、筷子笔、分格条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。 作业条件:

结构工程已经验收合格。 按施工要求准备好双排外架子或吊篮、桥式架子。架子的立杆应离开墙面20cm以保证操作。墙上最好不留脚手眼,防止二次修补,造成墙面有花感。 外墙预留孔洞及预埋管等处理完毕。外墙空腔防水做完,并经淋水试验无渗漏,检验合格。门窗框安装固定好,并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。 墙面清理干净,墙面上凸起的混凝土应剔平。凹处用1∶3水泥砂浆分层补平。水刷石大面积施工前应先做样板,确定配合比和施工工艺,责成专人统一配料,并把好配合比关。 工艺流程: 门窗口四周堵缝 (预制混凝土外墙板空腔板缝的处理) →墙面清理→浇水湿润墙面(墙板空腔缝淋水试验)→?吊垂直、套方找规矩、抹灰饼、冲筋→?分层抹底层砂浆→弹线→?粘分格条、滴水条→?抹石渣浆→?反复揉压冲刷拍实→?铁抹子压光、压实→用手压泵冲洗刷石→?用浆壶自上而下冲洗→?起分格条、滴水条→? 水泥膏勾缝基层为混凝土外墙: 基层处理:将混凝土表面凿毛,板面酥皮剔净,用钢丝刷将粉尘刷掉,清水冲洗干净,浇水湿润;用10%火碱水将混凝土表面的油污及污垢刷净,并用清水冲洗晾干,喷或甩1∶1掺用水量20%的107胶水泥细砂浆一道。终凝后浇水养护,直至砂浆与混凝土板粘牢(用手掰砂浆不脱落),方可进行打底;或采用YJ302混凝土界面处理剂对基层进行处理,其操作方法有两种:第一种,在清洗干净的混凝土基体上,涂刷"处理剂°一道,随即紧跟着抹水泥砂浆,要求抹灰时处理剂不能干。第二种,刚完处理剂后撒一层粒径为2~3mm的砂子,以增加混凝土表面的粗糙度,待其干硬后再进行打底。吊垂直。套方找

室内装饰施工流程与工序

室装饰施工流程及工序 室装饰施工进度及流程 室装饰施工工艺流程共有以下几个流程: 一、地面工程施工工艺流程 二、木工工程施工工艺流程 三、墙面装饰施工工艺流程 四、油漆涂料施工工艺流程 五、吊顶工程装饰工艺流程 六、电路灯具施工工艺流程 七、卫浴洁具安装工艺流程 八、管路改造工程工艺流程 九、厨房设备施工工艺流程 一、地面工程施工工艺流程 石材地面装饰构造:室地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1:2水泥砂浆掺建筑胶水铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工 施工要点:基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。注意事项。(1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。(2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。(3)铺贴完成后,2~3天不得上人。铺贴瓷地面砖基本工艺流程1、铺贴彩色釉面砖类:处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。2、铺贴瓷锦砖(马赛克)类:处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。铺贴瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。3、铺贴瓷地面砖前,应先将瓷地面砖浸泡阴干。4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。6、注意事项。(1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。(2)瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。(3)铺贴完成后,2~3小时不得上人。瓷锦砖应养护4~5天才可上人。木地板施工工艺流程一、木地板装饰的做法粘贴式木地板:在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。实铺式木地板:实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。架空式木地板:架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。二、木地板装饰的基本工艺流程粘贴法施工工艺为:基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。强化复合地板施工工艺:清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。实铺

水刷石抹灰施工工艺

水刷石抹灰施工工艺 材料要求 1.水泥宜用不低于325号的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,应用颜色一致的同批产品,超过三个月保存期的水泥不能使用。2.砂砂宜采用中砂,使用前应用5毫米筛孔过筛,含泥量不大于3%。 3.石水石子要求采用颗粒坚硬的石英石(俗称水晶石子),不含针片状和其他有害物质,石子的规格宜采用粒径约4毫米,如采用彩色石子应分类堆放。 4.石粒浆级配水泥石粒浆的配合比,依石粒粒径的大小而定,大体上是按体积比水泥为1,用大八厘石粒(粒径8毫米)1,中八厘(粒径6毫米)石粒1.25,小八厘(粒径4毫米)石粒1.5。 稠度为5~7厘米。如饰面采用多种彩色石子级配,按统一比例掺量先搅拌均匀,所用石子应事先淘洗干净待用。 施工前的准备工作 首先对主体结构进行验收,检查结构的平整度和垂直度,不符合要求,应重新处理。根据设计要求,应先做一块试样板,看色调和级配是否符合要求。门、窗和各种管线、预埋件都要安置好。准备和安装好施工机具,施工机械有混凝土搅拌机、砂浆搅拌机及运输工具手推车。施工工具有刷子、鸡腿刷子、小鸭嘴抹子、小溜子、铁抹子、木抹子等。 分层做法 水刷石装饰抹灰一般做在砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙等基体上。为使基体与底、中层砂浆、底中层与面层砂浆牢固的结合,按基体的不同,有数种分层做法,其中常用的几种方法见表1。

水刷石分层做法

1. 操作程序 2. 操作要点 2.1 基层处理 本刷石装饰抹灰其基层处理方法与一般抹灰基层处理方法相同,但因水刷石装饰抹灰底、中层及面层总的平均厚度较一般抹灰为厚,且比较沉,若基层处理不好,抹灰层极易产生空鼓或坠裂,因此要认真将基层表面酥松部分去掉再洒水润墙。 特别是外露的梁柱混凝土面,如凸凹太多,要先凿平,并用1:3水泥砂浆分层抹平。 2.2 抹底、中层灰 抹底层灰。抹底层灰前为增加粘结牢度,先在基层刷一遍掺107胶的水泥浆,107胶的掺量为水泥重量的15%~20%,刷后随抹1:2水泥砂浆。稍收水后将其表面划毛。再找规矩,先做上排灰饼,再吊垂直线和横向拉通线,补做中间和下排的灰饼及冲筋。

墙面水刷石

墙面水刷石 适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石施工。 (一)材料要求 1、水泥:一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证及性能检测报告。 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。 水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 当水泥出厂超过3个月时按试验结果使用。 2、砂:中砂,使用前应过5mm孔径的筛子。 3、石渣:颗粒坚实,不得含有粘土及其他有机物等有害物质。石渣规格、级配符合设计要求,中八厘为6mm,小八厘为4mm,使用前应用水洗净,按规格、颜色不同分堆晾干,堆放时苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致,宜一次到货。 4、生石灰粉:使用前一周用水将其泡透使其充分熟化,使用时不得含有未熟化的颗粒。 5、石灰膏:使用前一个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏,用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其他杂质。 6、颜料:应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。 7、其他材料:界面剂、外加剂、成品塑料分格条(选用)等。 (二)主要机具 主要机具包括:应备有手压泵2~3台(根据刷石量多少及施工人员数量决定),木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、铁抹子、小压子、浆壶、大小水桶、软硬毛刷子、筷子笔、米厘条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。 (三)作业条件 1、结构工程应经过验收合格。 2、按施工要求准备好外架子,最好选用双排外架子。脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求,同时宜留出施工操作空间。墙上不得留脚手眼,防

止二次修补,造成墙面有花感。 3、外墙预留孔洞及埋管等处理完毕。外墙空腔防水做完并经淋水试验无渗漏检验合格。门窗安装固定好,并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。 4、墙面清理干净,脚手眼堵好,墙面上凸起混凝土应剔平。凹处用1∶3水泥砂浆分层补平。 5、水刷石大面积施工前应先做样板,经有关人员验收合格后,方可组织大面积施工。 (四)操作工艺 1、工艺流程: 基层处理、抹灰→分格、弹线、粘条→抹水泥石渣浆面层→反复揉压、冲刷、拍实、压光→冲洗刷石→起分格条、滴水条→水泥勾缝 2、操作工艺: ○1基层处理、抹灰: (1)基层修补:基层为预制或现浇混凝土墙板不抹灰时,要事先清理表面流浆、尘土,将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿润,修补处刷含界面剂的水泥浆一道,随后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整,凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后,进行淋水试验,不渗漏,方可进行下道工序。 (2) 基层处理:抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层,目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随即用净水将碱液冲净、晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂,喷或甩到墙上,其甩点要均匀,毛刺长度不宜大于8mm,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层为加气混凝土墙体,应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝,用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿;坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。基层为砖墙时,要将墙面残余砂浆清理干净。 (3) 吊垂直、套方、找规矩:按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。

墙面装饰工程施工工艺

墙面装饰工程施工工艺 墙纸、墙布装饰施工工艺流程 罩面类墙面装饰工艺流程 石材类墙面装饰工艺流程 贴面类墙面装饰工艺流程 木龙骨隔断墙的施工工艺流程 玻璃砖分隔墙施工工艺流程 镜面玻璃墙面施工工艺流程 墙纸、墙布装饰施工工艺流程 裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。 (一)裱糊类墙面的构造 墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整。干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 (二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。 (三)裱贴墙纸、墙布施工要点 1.基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。 (1)混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子,打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。 (2)木基层:木基层应刨平,无毛刺、戗茬,无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子,打磨平整。 (3)石膏板基层:石膏板接缝用嵌缝腻子处理,并用接缝带贴牢。表面刮腻子。 涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。 2.为防止墙纸、墙布受潮脱落,可涂刷一层防潮涂料。 3.弹垂直线和水平线,以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。 4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀,因此要用水润纸,使塑料墙纸充分膨胀,玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。 5.粘贴后,赶压墙纸胶粘剂,不能留有气泡,挤出的胶要及时揩净。 (四)注意事项

外墙水刷石施工方法

外墙水刷石施工方法 外墙水刷石的施工方法 一、施工准备 1、材料 ⑴水泥:采用325号及以上的矿渣或普通硅酸盐水泥,以及白水泥和彩色水泥,所用水泥应是同一厂家,同一批号,一次进足用量。 ⑵中砂。 ⑶石米:颗粒坚实、洁净,1号石(大八厘)粒径为8mm,2号石(中八厘)为6mm,3号石(小八厘)为4mm,同品种石米要颜色一致,不含草屑、泥沙,最好是同一批出厂产品。 ⑷福粉(石粉):干净、干燥。 ⑸颜料:耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。 2、作业条件 ⑴结构工程经过验收,符合规范要求。 ⑵外脚手架牢固,平桥板铺好。 ⑶墙上预留洞及管道等已处理完毕。门窗框已安装固定好,并用水泥混合砂浆将缝隙堵塞严密。 ⑷墙面杂物清理干净,混凝土凸起较大处要酌情打凿修平、疏松部分要剔除并用水泥砂浆补平。 ⑸木分格条在使用前用水浸透。 ⑹水刷石应先做样板,确定配合比和施工工艺,统一按配合比配料并派专人把关。 二、工艺流程 基层处理→吊直、套方、做灰饼及冲筋→做护角→抹底层和中层砂浆→弹线粘贴分格条→抹面层石子浆→修整洗刷→启条勾缝 三、操作工艺 1、基层处理:处理方法与一般抹灰相同。 2、吊垂直、套方、做灰饼:外墙面抹灰前要注意找出规矩。要在各大角先挂好自上而下垂直通线(高层建筑应用铁丝或在大角及门窗口边用经纬仪打垂线吊得重锤垂下),然后在各大角两侧分层打标准灰饼。再接水平通线后对墙面其余部位做灰饼。对于门窗洞口、阳台、腰线等部位也应注意进行吊垂直,拉水平线做灰饼,使墙面部位做到横平竖直。 3、冲筋、抹底(中层)灰:与内墙一般抹灰相同,但应注意因面层是含粗骨料的灰浆,故应做成平整但较粗糙的表面,并应划毛。 4、贴分格条:贴分格条时要注意按照设计要求或窗台(楣)、饰线等具体情况分格。分格条横竖线要布置恰当,应分别与门窗立边和上下边缘平齐,并不得有掉楞、缺角、扭曲等现象。镶贴时要先在中层砂浆上弹出分格墨线,然后用素水泥浆按照墨线粘贴分格条。分格条粘贴后要求达到横平竖直、交接通顺。 5、抹面层石子浆:抹面层前,先将底层洒水湿润,然后扫纯泥浆一遍,接着抹上1:0.3:1~1.5水泥福粉石子浆,厚度约为10mm。每一块分格内从上而下抹实与分格条持平,抹完一块检查其平整度,不平处及时修补后压实抹平,并把露出的石米尖棱轻轻拍打进去。同一方格的面层要求一次抹完,不宜留施工缝。需要留施工缝时,应留在分格缝的位置上。 6、修整、洗刷:待水份稍干,墙面无水时,先用铁抹子对已抹好的石米灰浆表面抹平揉压,使石料分布均匀,并使小孔洞压密,挤实。然后用横扫蘸水将压出的水泥浆刷去,再用铁抹子压实抹平一遍,如此反复进行几次,使石米大面朝外,达到石粒均匀、密实。等面

墙纸墙布装饰施工工艺流程

墙纸墙布装饰施工 工艺流程

墙纸、墙布装饰施工工艺流程 裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。 (一)裱糊类墙面的构造 墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整。干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 (二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。 (三)裱贴墙纸、墙布施工要点 1.基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。 (1)混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子,打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。 (2)木基层:木基层应刨平,无毛刺、戗茬,无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子,打磨平整。

(3)石膏板基层:石膏板接缝用嵌缝腻子处理,并用接缝带贴牢。表面刮腻子。 涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。 2.为防止墙纸、墙布受潮脱落,可涂刷一层防潮涂料。 3.弹垂直线和水平线,以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。 4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀,因此要用水润纸,使塑料墙纸充分膨胀,玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。 5.粘贴后,赶压墙纸胶粘剂,不能留有气泡,挤出的胶要及时揩净。 (四)注意事项 1.墙面基层含水率应小于8%。 2.墙面平整度达到用2米靠尺检查,高低差不超过2毫 米。 3.拼缝时先对图案、后拼缝,使上下图案吻合。 4.禁止在阳角处拼缝,墙纸要裹过阳角20毫米以上。 5.裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时,背面不能刷胶粘剂,中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙,胶粘剂会印透表面而出现胶痕,影响美观。 罩面类墙面装饰工艺流程

外墙水刷石施工工艺

外墙水刷石施工 水刷石饰面是一项传统的施工工艺,它能使墙面具有天然质感,而且色泽庄重美观,饰面坚固耐久,不褪色,也比较耐污染,其施工方法如下。 (1) 材料要求 水泥品种及标号:应使用早期强度较高、稳定性较好的水泥,以325~425号水泥为宜,所用水泥应是同一厂、同一批号、同一颜色,要有出厂证明或试验资料。 用于水刷石底层或垫层的砂子和面层的石子,应清洁无杂质,砂子的含泥量不得超过3%。使用前要过筛。用于面层的石子应颜色一致,并根据抹灰部位、式样等要求选择石子粒径,过筛分类使用前冲洗干净,堆放好进行覆盖。 冲刷用水:应清洁,不含泥土、油脂等打质,一般采用自来水。 石灰膏:块状生石灰经15d以上的熟化期淋成石灰膏后使用。 (2) 基层处理 基层要认真将表面杂物清理干净,脚手架孔洞填塞堵严砼墙表面凸出较大的地方要剔平刷净,蜂窝低凹、缺棱掉角处,应先刷一道107胶:水=1:1 的水泥素浆,再用1:3水泥砂浆分层修补。 砼墙表面应根据浇筑时所用的隔离剂种类,采取不同措施进行洗刷。如使用油质隔离剂时应用火碱溶液洗涤,然后用清水冲洗干净。 砼的光滑表面应进行凿毛处理,使需要抹灰的表面凿斩成为毛糙面,以增加与抹灰层之间的粘结力。

(3) 找规矩,抹底层和垫层砂浆 墙基层经处理清洁后,要根据不同的基层、不同的季节在开始抹灰的前一天再浇水充分湿润墙面,并要浇透浇匀,冲去表面的残渣浮土。 抹灰前应在清洁湿润的墙面上找规矩,基层为砖墙面时由顶层从上向下弹出垂直线,在墙面和四角弹线找规矩,在窗口的上、下沿,弹水平线,在墙面的阴阳角、柱处弹垂直线,在窗口两侧及柱垛等部位做灰饼,按弹出的准线每隔1.5m左右,做一道标筋,其做法是用1:0.5:4的水泥石灰砂浆,在标筋位置的墙顶及墙根处各做一个约7cm的灰饼,再在中间加抹几个灰饼,然后根据墙面和四角的准线拉线网将全部灰饼找平,将同一直线灰饼连成一条标筋,用木抹子压实找平并洒水养护,以此保证底层和垫层的平整。 基层为砼墙面时,抹灰前先刷薄薄的一层素水泥浆(宜掺水重10%的107胶),紧跟着抹一层1:0.5:3的水泥石灰砂浆,表面用木抹子找平,第二天开始洒水湿润养护墙面。 待底层砂浆6~7成干时,参照砖墙找规矩的方法,从上至下拉垂直线、水平线、贴灰饼做标筋、套方等找规矩,随即抹1:3水泥砂浆找平,根据找的规矩和标筋用靠尺刮平压实,用木抹子槎平搓毛,总厚度控制在12mm内,每层抹灰的时间间隔要适当,以防止坠裂。 (4) 水刷石面层施工 ①粘贴分格条 底层或垫层抹好后待砂浆6~7成干时,按照设计要求,弹线确

墙面水刷石施工工艺

墙面水刷石施工 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石、水刷豆石的施工。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,应采用同批产 品。 2.1.2 砂:中砂。使用前应过 5mm 孔径的筛子。 2.1.3 石渣:颗粒坚实,不得含有粘土及其他有机物等有害物质。石渣规格应符合规 范要求,级配应符合设计要求,中八厘为 6mm ,小八厘为4mm 。使用前应用水洗净,按规 格、颜色不同分堆晾干、堆放,苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致,宜一次到货。 文 档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 2.1.4 小豆石:粒径以5?8mm 为宜,含泥量不大于 1%,用前过二遍筛,用水冲净 备用。 2.1.5 石灰膏:使用前一个月将生石灰过 3mm 筛子淋成石灰膏,用时灰膏内不应含 有未熟化的颗粒及其他杂质。 文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 2.1.6 生石灰粉:使用前一周用水将其焖透使其充分熟化,使用时不得含有末熟化的 颗粒。 2.1.7 其他材料:107胶、YJ302界面处理剂、粉煤灰等。 2.1.8 颜料:应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。 2.1.9 主要机具:应备有手压泵 2?3台(根据刷石量多少及施工人员数量决定) 、木 抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大(小)水桶、软(硬)毛刷 子、筷子笔、分格条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。 文档来源网络 及个人整理,勿用作商业用途 2.2 作业条件: 2.2.1 结构工程已经验收合格。 2.2.2 按施工要求准备好双排外架子或吊篮、 桥式架子。架子的立杆应离开墙面 20cm 以保证操作。墙上最好不留脚手眼,防止二次修补,造成墙面有花感。 文档来源网络及个人整理, 勿用作商业用途 2.2.3 外墙预留孔洞及预埋管等处理完毕。 外墙空腔防水做完,并经淋水试验无渗漏, 检验合格。门窗框安装固定好,并用 1 : 3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。 文档来源网络及个人整理, 勿用作商业用途 2.2.4 墙面清理干净,墙面上凸起的混凝土应剔平。凹处用 1 : 3水泥砂浆分层补平。 2.2.5 水刷石大面积施工前应先做样板, 确定配合比和施工工艺, 责成专人统一配料, 并把好配合比关。 3操作工艺 3.1 工艺流程: 门窗口四周堵缝__(预制混凝土外墙板空腔板缝的处理__n -1墙面清理- 浇水湿润墙面(墙板空腔缝淋水试验)-吊垂直、套方找规矩、抹灰饼、冲筋- 分层抹底层砂浆 —弹线—粘分格条、滴水条— 抹石渣浆- —

装饰板墙面施工工艺

装饰板墙面施工工艺 一施工准备 1、材料要求: (1)面层的规格、材质等级,符合设计图纸及施工要求的规定进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。。 (2)龙骨及配件进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。 2、主要机具 小电动台锯、手电钻、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、施工作业的相关条件 (1)安装装饰墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。 (2)装饰墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行,钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 (3)施工前将机具设备安装好,并接好电源,并进行试运转。 (4)施工分项工程量较大且较复杂时,施工前应绘制大样图,并应先做样板,样板经验收合格后才能大面积进行作业。 二施工工艺 基层处理→找位与弹线→检查预埋件与洞口→龙骨制配与安装→钉装衬板→安装面层 (1)基层处理。 (2)找位与弹线。 安装前应根据设计图集要求,事先找好标高,平面位置、竖向尺寸进行弹线。 (3)核查预埋件及洞口。 弹线后检查预埋件,木砖或木楔是否符合设计要求,排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 (4)衬板安装。 在龙骨安装完毕并检查合格后,安装18mm厚不燃板做衬板,要求衬板钉牢固,钉子的固定间距控制在200mm左右,背面刷防火涂料,拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙,保证温度变化的伸缩量。 (5)安装面板。 面板安装:面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况等进行检查,合

格后进行安装;面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适,才能正式进行安装 三质量标准 1、保证项目: (1)龙骨、基层衬板及饰面板必须符合设计要求 (2)面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求和施工规范规定。 (3)钉设必须牢固无松动。 2、一般项目 (1)安装:位置正确,割角整齐,交圈、接缝严密,平直通顺,与墙面紧贴,出墙尺寸一致。安装允许偏差。 允许偏差 3成品保护措施 1、配料应在操作平台上进行,不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。 2、保护细木成品,防止碰坏或污染,尤其出入口处,应及时采取保护措施,如装设保护条、护角板、橡胶膜,设专人看管等。

墙面水刷石施工技术及工艺标准

墙面水刷石施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石、水刷豆石的施工。 2施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,应采用同批产品。 2.1.2 砂:中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。 2.1.3 石渣:颗粒坚实,不得含有粘土及其他有机物等有害物质。石渣规格应符合规范要求,级配应符合设计要求,中八厘为6mm,小八厘为4mm。使用前应用水洗净,按规格、颜色不同分堆晾干、堆放,苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致,宜一次到货。 2.1.4 小豆石:粒径为5~8mm为宜,含泥量不大于1%,用前过二遍筛,用水冲净备用。 2.1.5 石灰膏:使用前一个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏,用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其他杂质。 2.1.6 生石灰粉:使用前一周用水将其焖透使其充分熟化,使用时不得含有未熟化的颗粒。 2.1.7 其他材料:107胶、YJ302界面处理剂、粉煤灰等。 2.1.8 颜料:应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。 2.1.9 主要机具:应备有手压泵2~3台(根据刷石量多少及施工人员数量决定)、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大(小)水桶、软(硬)毛刷子、筷子笔、分格条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。

2.2 作业条件: 2.2.1 结构工程已经验收合格。 2.2.2 按施工要求准备好双排外架子或吊篮、桥式架子。架子的立杆应离开墙面20cm 以保证操作。墙上最好不留脚手眼,防止二次修补,造成墙面有花感。 2.2.3 外墙预留孔洞及预埋管等处理完毕。外墙空腔防水做完,并经淋水试验无渗漏,检验合格。门窗框安装固定好,并用1﹕3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。 2.2.4 墙面清理干净,墙面上凸起的混凝土应剔平。凹处用1﹕3水泥砂浆分层补平。 2.2.5 水刷石大面积施工前应先做样板,确定配合比和施工艺,责成专人统一配料,并把好配合比关。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 门窗口四周堵缝(预制混凝土外墙板空腔板缝的处理)→墙面清理→ →吊垂直、套方找规矩、抹灰饼、冲筋→ 分层抹底层砂浆→弹线→粘分格条、滴水条→抹石渣浆→ 反复揉压冲刷拍实→铁抹子压光、压实→用手压泵冲洗刷石→ 用浆壶自上而下冲洗→起分格条、滴水条→水泥膏勾缝 3.2 基层为混凝土外墙: 3.2.1 基层处理:将混凝土表面凿毛,板面酥皮剔净,用钢丝刷将粉尘刷掉,清水冲洗干净,浇水湿润;用10%火碱水将混凝土表面的油污及污垢刷净,并用清水冲洗晾干,

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