施工方法及工艺标准
各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求：
《金属线槽配线安装工艺标准》（313-1998）
《钢管敷设工艺标准》（305-1998）
《安全防范工程程序要求》（GB-T75-94）
《民用闭路监视电视系统工程技术规范》（GB50198-94）
《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》（533-1996）
《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）
《30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB65100-86）
《30 MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB11318-89）
《有线电视系统工程技术规范》（GB50200-94）
《有线电视广播系统技术规范》（GY/T106-92）
《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》（GBJ）
《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》（GBT/T 50311-2000）
《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GBT/T 50312-2000）
《智能建筑设计标准》（GB/T50314—2000）
6.1.7 主要施工工序及方法
系统工程主要施工工序：管道施工、线槽安装、综合布线及设备安装。
1、管道施工
管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器；
箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制
盒、箱严禁用电气焊开孔；
盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。
管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用丝扣连接或扣
压式管连接；管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺
直，在箱盒内露出的长度小于5mm；
管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。
2、线槽安装
弹线定位
根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，在线路中心进行弹线；
支、吊架安装要求
所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内，切口处应无卷边、毛刺；
支、吊架应安装牢固，保证横平竖直；
固定支点间距一般不应大于1.5-2.0mm，在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端500以内应设固定支持点支、吊架的规格一般不应小于扁铁30mm*3mm，扁钢25mm*25mm*3mm
线槽安装要求：
线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全；
线槽接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无翘脚，出线口的位置准确；
线槽的所有非导电部份的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地；
线槽安装应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）的有关部门规定；
线槽内配线要求
线槽配线前应消除槽内的污物和积水；
缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。
在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%；
缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；
缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；
电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求；
缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般为3至6米；工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5至10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；
缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m；
布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；
电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施3~5m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm处设置固定点；
槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑
扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上，以防线缆下坠；
在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。４对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适应；
在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。
3、综合布线机柜及设备安装
安装前的设备检验
施工前应对所安装的设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产地证明、说明书、技术文件资料进行检验，检验设备是否选用厂家原装产品，设备性能是否达到设计要求和国家标准的规定；
机柜安装
机柜台安装位置应符合设计要求，机柜应离墙１m，便于安装和施工；
底座安装应牢固，应按设计图的防震要求进行施工；
机柜安放应竖直，柜面水平，垂直偏差不大１‰，水平偏差不大于3mm，机柜之间缝隙不大于１mm；
机台表面应完整，无损伤，螺丝坚固，每平方米表面凹凸度应小于１mm；
机内接插件和设备接触可靠；
机内接线应符合设计要求，接线端子各种标志应齐全，保持良好；
台内配线设备，接地体，保护接地，导线截面，颜色应符合设计要求；
所有机柜应设接地端子，并良好连接接入大楼接地端排。
6.2 施工进度计划和工期安排
6.2.1 编制原则
坚持统一计划的原则，认真做好综合平衡、切合实际、留有余地；坚持施工工序，注意施工的连续性和均衡性。
6.2.2 编制依据
1、工程合同范本的要求；
2、施工图概预算和施工组织计划；
3、企业内部的人力、资金等保证条件。
6.2.3 施工进度计划编制
系统总体计划安排，主要采用分工序施工作业法，根据施工情况分阶段进行：
1、施工准备阶段
工程实地勘测；
深化设计方案；
技术方案论证；
施工技术交底；
材料和设备采购、检测；
2、主体施工阶段
管线预埋、预留施工
管线及预埋箱、盒、材料进场报验
管线预埋、预留
管道隐蔽工程记录与验收3、线槽安装阶段
槽及配件材料进场报验
线槽敷设施工
线槽隐蔽工程记录与验收4、线缆敷设阶段
线缆材料进场报验
线缆敷设
线缆检测、记录和验收5、内装修施工阶段
设备进场报验
设备安装
弱电间设备安装
机房设备安装
6、内装修完工阶段
综合布线子系统测试
安防系统测试
保安监控系统线路测试7、竣工资料整理及交付
8、系统自检及整改
9、系统培训阶段
10、竣工验收，交付使用
6.3 保证工程技术措施
6.3.1 质量检验评定的依据
在系统工程项目质量控制中，要对施工过程质量进行控制，也要对最终产品的质量进行控制。因此，质量控制的依据应体现这两部份质量控制的要求，要重点对材料、配件、设备的质量进行控制和对工序质量进行控制，除了共同的合同文件、设计图纸以外，还有各种专门的技术性法规或其他规定。
1、材料和设备质量的控制依据
有关产品的技术标准；
有关试验、取样、方法的技术标准；
有关材料和设备验收、包装、标志的技术标准。
凡涉及新用材料时，应有权威的技术检验部门关于其技术性能的鉴定书。
2、工序质量的控制依据
有关智能建筑安装作业的操作规程。操作规程是为保证工序质量而制定的操作技术规范，必须严格执行：
有关施工工艺规程及验收规范。这是以分项、分部工程或某类实体工程为对象而制定的保证其质量的技术性规范；
凡属采用新工艺、新技术、新材料、新结构工程，应事先进行试验，在此基础上制定出施工工艺规程，并应进行必要的技术鉴定。
6.3.2 质量控制中的工具和方法
在弱电系统工程项目实施与开发过程中，都应该在质量保证活动中合理地使用质量保证活动的支持工具、技术和方法。
1、常用几种工具
各种材料与设备的质量及规格测试诊断工具这些工具应能进行设备的拓朴关系分析、单元测试与功能测试。不仅能提供各种测试诊断结果，还能生成性能分析报告，以协助组织最终交付业主的有效测试验收用例的集合。
2、系统配置管理工具
支持配置管理人员对配置的更新管理；支持配置管理人员在不同的工程文档相关内容之间进行相互检索，并确定同一工程文档某一内容在工程文档中的涉及范围；同时还应支持系统配置管理人员对系统配置更改进行科学的管理。
3、工程文档辅助生成工具与图形编辑工具
主要用来绘制描述系统分布与结构的系统结构图、设备连通图以及绘制描述系统特性的一些其他图形。项目实施开发人员利用这个工具的正文与图形编辑功能，可以比较方便地产生清晰悦目的工程文档与图件，也有利于对工程文档进行更改，还有助于提高工程文档的编制质量。
4、质量控制方法
建立健全施工现场组织机构，明确每个人的工作岗位和工作范围；
在施工组织设计指导下，及时编制施工方案和质量保证技术措施；
做好各专业的准备工作；
配备专职人员负责管理施工图纸、标准图集，修改设计和技术核定等技术文件；
组织特殊工种技术培训，操作资格审查或考核；
施工机具、试验设备、测量仪器和计量器具的准备；
做好施工人员技术交底；
按工种设计、施工设计或规范要求，做好工艺评定试验的项目；
材料和设备的施工技术设施投入使用前的检查与确认；
做好接受第三方质量监督的准备，为第三方监督创造必要的备件。
6.3.3 质量管理工作程序
运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将有关部门、各个工作岗位、各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体，落实施工准备、施工中和系统试运行、交工后服务三个阶段的工作内容、工作程序、权限和方法，使质量在形成过程处于受控状态。
1、公司质量体系构成
我公司按照ISO9001质量保证模式建立了文件化的质量体系，它包括《质量手册》、20个程序文件、操作层次的质量体系文件以及质量体系运行中的各种质量记录。
2、公司质量体系运行情况
公司文件化质量体系的建立，极大地促进了公司质量工作有组织，有秩序的开展，公司对每一项业务和每一项工程，坚持按照ISO9001标准严格管理每一个质量环节，
从合同控制、设计控制、文件和资料的控制、采购控制、设备及过程控制，确保了每一项业务和每一项工程自始至终的过程质量处于受控状态，为最终工程项目质量目标的圆满实现奠定了可靠的基础。
另外，高度重视供货商的评价和选择，广泛收集有关供货商的信息，参加供货商组织的学术，商务活动，如培训、交流等等，与著名的美国朗讯、德国科龙等公司建立了合作伙伴关系，使他们成为我公司坚强的后盾。同时严格控制采购管理，对采购计划进行审批确认后，再签订采购合同，到货时进行设备检验，必要时进行性能测试，确保将最适用的产品应用到工程项目中。
公司高度重视质量体系运行中产生的质量记录的收集、保存和管理，对质量记录格式以及从产生到归档的管理细致、严格，使之能充分反映公司质量体系运行的真实全貌，为不断开展质量改进活动提供了依据，也是实现工程项目质量可追溯性的重要依据之一。
3、公司工程质量保证体系
公司现行的质量体系是公司开展各项业务活动必须遵循的总的方针和原则，而针对工程实施的质量管理与保证体系是公司现行的质量体系的一个具体体现，因此，它必须与公司现行的质量体系保持一致。同时，结合工程具体需求，建立实用的质量体系，使之有效地运行于工程实施的各个环节和阶段，以确保工程质量目标的实现。
4、质量方针和质量目标
质量方针--以完善有效的质量体系运行于工程实施过程中的每一个环节，以优异的工程和服务质量参与竞争，跻身市场。
质量目标--按照GB/TI9001-ISO9001质量体系要求及工程相关要求，保质、按时、全面地完成工程，竣工验收达到国家验收标准规定的优良等级。
5、质量职责分配
在工程总指挥领导下，按照工程项目组的人员组成质量保证机构。负责监督指导规程、规范、标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施，参加图纸会审，重大事故调查分析、处理，质量培训教育和特殊工种考核，做好交工后服务工作。项目组人员应履行以下职责：
质量管理组负责组织制订工程总体质量控制计划；负责工程质量方针和质量目标的贯彻落实；对工程各阶段、各环节质量进行监督管理；协
助开展检验、测（调）试及验收工作；汇总并通报有关工程质量
情况，对出现的质量问题坚持"四不放过"原则--即原因不清不放
过，责任未落实不放过，问题未整改不放过，整改效果不合格不
放过，并就工程质量有关事宜负责对外联络、协调、合作沟通工
作，发现重大质量问题，及时向项目经理汇报。
项目管理组负责从资源上为工程质量管理和保证提供必要条件，在保证工程质量的前提下，做好工程进度的控制管理工作，编制进度控制计
划；负责工程对外联络工作，组织进度协调会，确保工程进度。
负责工程文档、技术资料的归档和管理。同时负责材料设备的质
量管理。
6、工程质量保证依据
质量体系文件
质量手册
17个程序文件
质量体系操作层次文件
有关国家或专业标准规范
GB/T19001-ISO9001质量体系设计、开发、生产、安装和服务质量保证模式
其他详见设计方案
质量记录，在工程实施过程中，由各项业务活动所产生的质量记录。如：检验、调（测）试及验收报告，工程总结，设计变更记录，等等。
7、质量保证措施
按照质保工作程序落实各级管理人员和操作者的质量职能。施工管理人员和操作者，要掌握负责的工种项目概况。施工机具、检测设备、测量仪器、计量器均以得到保证，质量保证措施落实，为施工现场创造良好的施工条件。
组织好人力、物力及时配合土建施工，做好与安装有关的预留、预埋工作，防止预留的孔、洞、槽和预埋件漏配错留造成返工。
树立坚强的质量意识，严肃工艺纪律，把好工序质量关，克服质量通病，消除质量隐患。
把好材料和设备质量关，凡是不符合规定指标的物资不得进入施工现场，并及时做出妥善处理。
对质量状况全面跟踪，对工序质量不漏检不误检。
8、工序质量检验和质量控制
施工过程中，通过对工序质量的监督检验，防止由于偶然性和异常性原因，特别是异常性原因产生的质量问题和积累和延续，减少人力物力损失，借助检验资料分析，及时发现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作环境及管理上的问题，及时采取措施纠正或改进，保持工序施工良好的工作环境。质量管理工作要正确处理好三个关系：
正确处理质量与进度的关系
工程质量是通过数量形式来表现的。但是数量是在质量基础上产生的。因此必须以质量为中心。当质量与进度产生矛盾时，优先考虑质量，在保证质量前题下，从好中求快。处理好技术工作和业务管理的关系
技术工作和其它业务工作都是企业经营的重要支柱，不能单纯认为工种质量管理主要是依靠技术工作，忽视业务管理，必须技术工作和其它业务工作一起抓，才能使企业获得全面的经济效益。
正确处理质量和成本的关系，任何产品没有质量都是无效的劳动。降低成本是提高经济效益的主要途径，但必须从保证质量，加强管理，提高工效降低消耗入手，在好中求省。
6.3.4 安全保证措施
1、安全生产组织管理体系及职责
成立安全生产（施工）领导小组，由项目经理担任组长，项目副经理和技术总
监担任副组长
组员：工程技术人员，质检人员、施工队长。
项目经理负责工程整体安全管理和协调工作。
项目副经理负责施工人员、设备，施工过程等安全；
技术总监负责施工技术安全。
2、安全防范重点
施工人员政审安全性
资料记录保存安全性
２米以上的高处坠落事故；
触电事故；
物体打击事故；
设备机具伤害事故。
3、控制点的管理
制度健全无漏洞；
检查无差错；
设备无故障；
人员无违章。
4、保证系统运行安全
施工单位应提交施工工作人员政审材料，并严格审查
在系统调试交接时，帮助业主建立系统的文档管理，将完整的完工图纸、设计
文档、操作、维护手册、设备清单等保存完整，以便备查
保证在系统使用过程中，所产生记录保存的安全性，以便发生异常事故时备查5、保证施工实施安全
施工人员进入施工现场前，进行安全生产教育，并在每次调度会上，都将安全
生产放到议事日程上，做到处处不忘安全生产，时刻注意安全生产。
施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现
场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。
按照施工总平面图设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施。
施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。
施工人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须拴安全带。严格执行操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。
施工用电、现场临时电线路、设施的安装和使用必须按照建设部颁发的《施工临时用电安全技术防范》（JGJ46-88）规定操作，严禁私自拉电或带电作业。使用电气设备、电动工具应有可靠保护接地，随身携带和使用的工具应搁置于顺手稳妥的地方，防发生事故伤人。
高处作业必须设置防护措施，并符合JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。
施工用的高凳、梯子、人字梯、高架车等，在使用前必须认真检查其牢固性。梯外端应采取防滑措施，并不得垫高使用。在通道处使用梯子，应有人监护或设围栏。
人字梯距梯脚40-60cm处要设拉绳，施工中，不准站在梯子最上一层工作，且严禁在这上面放工具和材料。
吊装作业时，机具、吊索必须先经严格检查，不合格的禁用，防止发生事故。立杆时，应有统一指挥，紧密配合，防止杆身摆动，在杆上作业时，应系好安全绳。
在竖井内作业，严禁随意蹬踩电缆或电缆支架；在井道内作业，要有充分照明；安装电梯中的线缆时，若有相邻电梯，应加倍小心注意相邻电梯的状态。
遇到不可抗力的因素（如暴风、雷雨），影响某些作业施工安全，按有关规定办理停止作业手续，以保障人身、设备等安全。
当发生安全事故时，由安全生产领导小组负责查原因，提出改进措施，上报项
目经理，由项目经理与有关方面协商处理；发生重大安全事故时，公司应立即
报告有关部门和业主，按政府有关规定处理，做到四不放过，即事故原因不明
不放过，事故不查清责任不放过，事故不吸取教训不放过，事故不采取措施不
放过。
安全生产领导小组负责现场施工技术安全的检查和督促工作，并做好记录。6.3.5 文明施工措施
为实现现场文明施工，贯彻"强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章"的要求，要求进入现场的施工队伍均应按照标准化工地的要求来进行。
施工人员必须遵守业主制定的有关施工现场管理制度。
进入施工现场的有关人员（含施工人员、管理人员、技术人员）必须带好安全
帽，佩带工作卡。
注意施工现场环境卫生，严禁在施工现场吸烟和用火，勿随地吐痰。
施工现场必须按照业主确定的平面布置图规划，机具设备、材料应按照制定地
点安装或堆放，材料要有分类立卡，按手续领取；
施工中的废弃物要及时打扫，干一层清一层，做到活完场清，保持现场整齐、
清洁、道路畅通；
所有施工人员进入施工现场必须自觉遵守场容管理三十二及有关部门规定，遵
守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，
互相帮助；
施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制；
施工人员在工地期间不许打架、渴酒、泡工等；
现场办公室要经常保持清洁、空气清爽，图纸、餐具、衣物等应整齐有序。
项目副经理负责施工场地文明卫生检查和督促工作，并按文明施工技术组织措
施对施工人员进行考核，
6.4 工程的培训
6.4.1 对受训人员的要求
接受培训的人员必须具备一定文化素质，具有一定专业技术知识和英语水平的工程技术人员。建议对一些关键系统或部位应有两人或两人以上负责。
6.4.2 培训目的
使业主能对整个系统全面了解，熟悉日常维护工作，有能力处理一般性问题，并消除系统因使用或操作不当而引起的故障，减少突发故障的发生。
6.4.3 培训内容
培训内容可分为面向操作人员和面向管理人员两类。前者注重实际操作，后者偏重系统整体结构、功能和管理等。
1、面向操作人员的培训内容主要包括：
各子系统的理论基础原理结构；
主要设备、器件的作用安装位置；
维护规程及简单故障判定排除。
竣工图的查阅和修改。
2、面向管理人员的培训内容主要包括：
系统总体结构及各子系统相互间的关系；
系统重要参数的设定和修改；
竣工图的查阅；
6.4.4 培训过程的组织管理
1、制定各子系统的培训内容和计划；
2、对培训内容和计划进行审查、确认；
3、根据业主的要求，在实施过程中进行必要的调整
第七章系统售后服务承诺书
1、在规定时间内答复客户，每年四次常规保养维护，保修期满后双方协商签订维修合同。
2、本部门服务宗旨是“客户第一”，每位服务人员在执行售后服务任务时必须坚持此原则，并愿意、接受客户的监督。
3、售后服务人员应急客户之所急，严格按照客户的要求高质量地完成服务任务，认真回答可客户提出的问题，积极提供各种解决方案以供客户选择，做到客户满意
4、本公司为售后服务部配备专用维修车辆，根据客户预约，24小时跟踪服务。
5、服务电话：
6、所有售后服务作业，采用市区4小时内派工制。即通知维修时至到达时间在本市内不得超过8小时，外地应在24小时内到达。
7、严格遵守客户的各项规章制度，工作中要文明操作，尽量减少客户的不便，以维护本部门及客户的形象。
8、收取服务费用时，应出示本公司有关的服务标准，如更换零件，应出示损坏零部件并说明损坏情况及原因。（质保期内免服务费）
9、服务人员应具备专业素质及灵活速度解决实际问题的能力，力求在最短的时间内完成任务，尽量做到处理故障不隔日，以减少客户的不便及损失。
10、对客户的建议及投诉必须做到住逐条登记，认真处理。在最短时间内让客户满意，否则采取其他措施或报请上级部门处理直到客户满意为止。且对被投
弱电工程施工方法 1 电气线路敷设 1.1 一般规定 (1) 电缆(线)敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5MΩ；当有特殊规定时，应符合其规定。 (2) 线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。 (3) 线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域；必要时采取相应保护或屏蔽措施。 (4) 当线路周围温度超过65℃时，采取隔热措施；位处有可能引起火灾的火源场所时，加防火措施。 (5) 线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。 (6) 线路与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离应大于200mm，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm。 (7) 线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有适当的余度。 (8) 线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。
(9) 敷设路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。 (10) 线路敷设完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻。 (11) 测量线路绝缘时，必须将已连接上的设备及元件断开。 1.2 电缆的敷设 (1) 敷设电缆时的环境温度不应低于-7 ℃。 (2) 敷设电缆时应合理安排，不宜交叉；敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦；固定时，松紧应适度。 (3) 多芯电缆的弯曲半径，不应小于其外径的6 倍。 (4) 信号电缆(线)与电力电缆交叉时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计规定。 (5) 在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆，应分类布置；对于交流电源线路和连锁线路，应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。 (6) 电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处固定牢固： 1) 电缆倾斜坡度超过45°或垂直排列时，在每一个支架上。 2) 电缆倾斜坡度不超过45°且水平排列时，在每隔1~2个支架上。 3) 和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、第二两个支架上。 4) 引入仪表盘(箱)前300～400mm处。 5) 引入接线盒及分线箱前150～300mm处。 (7) 线槽垂直分层安装时，电缆应按下列规定顺序从上至下排列：仪表信号线路；安全连锁线路；交流和直流供电线路。
分享弱电部分主要项目施工方法及技术措施 整个弱电系统工程的施工分系统、分层、分阶段地进行，施工过程依照先隐蔽后明设、先主干管网后分支、先尾端后前端、先外围后机房的顺序进行。 管线与线缆敷设施工期间，以结构化布线为主要进度控制项目，其他子系统的线缆施工应以此为主线。为便于保证磁翻板液位计质量、进度和节约材料，按统一布局敷设，所有系统的主干管线统一敷设施工。 在系统调试期间，以弱电系统集成子系统为主。 1.施工准备 (1)完成管线预埋图后，根据工程项目总体进度计划，组织各子系统施工单位部分施工人员到施工现场，配合土建完成前期的管线预埋工作。 (2)土建工程进展到具备了大批弱电系统施工人员进场的条件后，项目经理部立即组织和协调施工人员进场，同时要组织完成各项准备工作。 2.主干管线施工及电线电缆数设 (1)在弱电系统工程中，线缆是大动脉，各类线缆是神经，弱电系统网络是中枢，施工质盆是保证，各部分环环相通，相互依存，缺一不可。必须精心设计、精心组织、精心施工，才能最终保证系统的畅通无阻、运行自如。弱电系统工程因子系统多，故管线施工量大。系统的主干线管和分支线管由安装方预埋，按照施工图施工。主干线管与分支线管的施工是影响工程工期的关键工序，因此必须与施工单位配合，以保证施工工期。 (2)在楼层内，除弱电系统的主干线管与分支线管外，还有强电部分的供电线管、给排水系统的上下水管道、消防工程的主于管道等。因此，在进行该项施工时，必须与其他施工单位密切配合、相互协调，尽量避免“管线打架”、相互扯皮而造成压力变送器返工，根据小让大的原则，弱电系统的主干线管最好在上述管道基本完成后再进行施工(可分区进行)。 (3)弱电系统工程施工中采用的电源线、控制线、信号线应根据不同的用途分门别类地放人相应的区域，以免造成液位变送器相互干扰。 (4)所有线缆敷设后，要分门别类整理差压变送器，绑扎成束，在改变路由处还应做好相应标记并记录在册。10根以上的线缆应留有备用线。 (5)电缆均应一缆到底，中间不允许有接续. (6)在线缆敷设完成后，要对线缆进行相应的侧试。对各类电源线、信号线、控制线要做相应的通断测试和绝缘电阻侧试.一 (7)线缆的敷设路由应与施工图纸相一致，并一一做好记录，以备复核和检查。并将超出管线以外的线缆绑扎起来，做好半成品的现场保护工作，以防交叉施工中被砸伤或人为破坏。 (8)主干管线与分支管线施工及线缆铺设完成后，应及时向工程监理报验，待监理检查合格并办理有关手续后再进行下一道工序的施工。 3.前端设备的安装 (1)前端设备的安装应根据磁翻板施工图纸设计要求的坐标点及其高度、角度等，预先固定膨胀螺栓或预埋吊挂件.要求液位计定位准确、安装牢固、造型美观。 (2)前端设备在正式安装前要进行技术复核，再次对照设备订货单及施工图纸核对所用设备是否正确，能够单机通电试验的设备一定要通电测试调整后再安装，看终端的配置是否符合要求等，确保质量无误后方可进行安装。施工实践证明，这些细致的工作对保证系统的一次开通具有相当重要的意义。 (3)若线缆敷设工序与设备安装工序相隔时间较长，在设备安装前重新测试线缆的性能，以保证系统的一次开通率和可靠性。 (4)安装完毕后，应收集前端设备的有关资料，如开箱单、产品合格证、使用说明书等，并应做好相应的调试和安装记录，以备检查或复核。 4.机房设备的安装与接地
项目管理表单汇集
项目工程施工有关资料目录 （一）前期准备阶段 (3) 1. 现场勘测表 (4) 2. 项目管理组织机构 (5) 3. 工程施工进度计划表 (6) 4. 设备材料供货时间表 (7) 5. 设备材料进场检验单 (8) 6. 工程施工预算表 (10) 7. 工具借用清单 (11) 8. 技术交底纪要 (12) 9. 图纸会审记录 (13) （二）施工过程阶段 (15) 10. 工程开工报告 (16) 11. 施工日志 (17) 12. 每周工作报告 (18) 13. 设计变更表 (19) 14. 工程洽商会议记录 (21) 15. 工程实施实际进度表 (22) 16. 设备安装记录 (23) 17. 管道、线缆安装记录 (24) 18. 隐蔽工程验收记录 (26) 19. 中间交工验收证书 (27) （三）施工收尾阶段 (29) 20. 工程竣工报告 (30) 21. 工程延期说明 (32) 22. 系统调试合格证书 (33) 23. 系统调试及试运转记录 (34) 24. 设备材料验收交接单 (35) 25. 报验申请表 (36) 26. 移交资料清单 (38) 27. 验收报告 (39) 28. 项目工程决算 (40) 29. 工程总结报告 (41)
（一）前期准备阶段
1.现场勘测表 备注： 1、本记录适用于工程部对现场情况的了解和熟悉，同时是项目问题分析的依据之一；
2、相关选项可根据实际情况进行调整； 3、本记录合同签订前由业务员（或项目经理）填写，合同签订后由施工现场责任人填写，分发 给项目管理部存档。 2.项目管理组织机构
6.施工方法及技术措施 6.1.各系统管线施工必须综合统一设计问题 多个智能系统，管线施工进行统一的考虑和设计，设计是根据各类信息点的分布来决定。而信息点来自用户的需求、系统功能、设备的平面布置。统一的设计和施工，有利于工程的施工和管理。 建筑弱电工程，是设计、采购、制造、安装、调试、维护保养、技术服务一体化的交钥匙工程。有的弱电工程质量不高，系统开通率低下，主要原因并不是选用的设备质量不好，而把整个弱电系统当作单独的设备系统来考虑，分割成条条块块，造成许多协调上的困难。而设计和施工是十分紧密的，往往设计改变，要求施工随之而改变，施工中发现的问题要求设计改变，而设计与施工两个单位就要进行协调，往往由于各自的利益关系协调很困难，又如，系统的设备采购与安装调试分开也会造成责任分不清，当系统开始调试时一般土建、装修完工了，调试中出现设备连接不上的问题出现时，谁都不会承认是自己的问题，甚至无法解决。公司的组织结构就是设计和施工合为一体的工程公司自然解决了施工中存在的大量的界面需要协调问题，是保证施工进度和质量的有力保证。 6.2.弱电系统施工图的设计 根据系统技术要求及功能概述，将系统中原则性的软、硬件配置，按功能要求进行详细的技术分析和工程参数的计算，取得确切的技术参数后，再绘制在施工安装平面图纸上。施工图纸中应该包括以下内容：图纸目录、总体设计说明（包括全部图例及线路标号说明）、主要设备材料表、各个弱电子系统结构图、平面管线敷线图、控制室设备配置图、与其它机电设备的电气联结图、弱电机柜（非标）结构图和元件布置图、系统配线及接线端子图等内容。 在实际设计过程中，应根据整个弱电系统规模的大小，可将各个子系统绘制在一套施工平面图上，也可以分系统单独绘制施工平面图。 弱电系统施工平面图的设计以土建专业提供的各层建筑平面图为依
项目管理表单汇集 项目工程施工有关资料目录 （一）前期准备阶段 (3) 1. 现场勘测表 (4) 2. 项目管理组织机构 (5) 3. 工程施工进度计划表 (6) 4. 设备材料供货时间表 (7) 5. 设备材料进场检验单 (8) 6. 工程施工预算表 (9) 7. 工具借用清单 (10) 8. 技术交底纪要 (11) 9. 图纸会审记录 (12) （二）施工过程阶段 (13) 10. 工程开工报告 (14) 11. 施工日志 (15) 12. 每周工作报告 (16) 13. 设计变更表 (17)
14. 工程洽商会议记录 (18) 15. 工程实施实际进度表 (19) 16. 设备安装记录 (20) 17. 管道、线缆安装记录 (21) 18. 隐蔽工程验收记录 (22) 19. 中间交工验收证书 (23) （三）施工收尾阶段 (24) 20. 工程竣工报告 (25) 21. 工程延期说明 (26) 22. 系统调试合格证书 (27) 23. 系统调试及试运转记录 (28) 24. 设备材料验收交接单 (29) 25. 报验申请表 (30) 26. 移交资料清单 (31) 27. 验收报告 (32) 28. 项目工程决算 (33) 29. 工程总结报告 (34)
（一）前期准备阶段
1. 现场勘测表 备注: 1、本记录适用于工程部对现场情况的了解和熟悉，同时是项目问题分析的依据之一； 2、相关选项可根据实际情况进行调整； 3、本记录合同签订前由业务员（或项目经理）填写，合同签订后由施工现场责任人填写，分发给项目管理部存档。
2. 项目管理组织机构 工程名称 工程地点 建设单位 项目成员 备注： 1、本记录适用于工程部实施项目全过程，由公司授权代表下达； 2、本记录由公司人力资源部分配，职能经理（部门负责人）填写，总经理批示，项目经理、业务负责人及现场施工 负责人接收并保存。
施工方法及工艺标准 各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求： 《金属线槽配线安装工艺标准》（313-1998） 《钢管敷设工艺标准》（305-1998） 《安全防范工程程序要求》（GB-T75-94） 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》（GB50198-94） 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》（533-1996） 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95） 《30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB65100-86） 《30 MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB11318-89） 《有线电视系统工程技术规范》（GB50200-94） 《有线电视广播系统技术规范》（GY/T106-92） 《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》（GBJ） 《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》（GBT/T 50311-2000） 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GBT/T 50312-2000） 《智能建筑设计标准》（GB/T50314—2000） 6.1.7 主要施工工序及方法 系统工程主要施工工序：管道施工、线槽安装、综合布线及设备安装。 1、管道施工 管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器； 箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制
盒、箱严禁用电气焊开孔； 盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。 管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用丝扣连接或扣 压式管连接；管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺 直，在箱盒内露出的长度小于5mm； 管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。 2、线槽安装 弹线定位 根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，在线路中心进行弹线； 支、吊架安装要求 所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内，切口处应无卷边、毛刺； 支、吊架应安装牢固，保证横平竖直； 固定支点间距一般不应大于1.5-2.0mm，在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端500以内应设固定支持点支、吊架的规格一般不应小于扁铁30mm*3mm，扁钢25mm*25mm*3mm 线槽安装要求： 线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全； 线槽接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无翘脚，出线口的位置准确；
弱电工程施工工艺标准 网 龙 筑
筑 龙 网 ww w. zh u lo n g. co m 目 录 车库管理系统安装工艺标准 火灾自动报警系统安装工艺标准 楼宇自控系统安装工艺标准 门禁系统安装工艺标准 巡更系统安装工艺标准 有线电视共用天线系统安装工艺标准 综合布线系统安装工艺标准 广播系统安装工艺标准 电话插座与组线箱安装工艺标准 监控系统安装工艺标准 对讲系统安装工艺标准 防盗报警系统安装工艺标准
龙 网 筑 ww w. zh u lo n g. co m 车库管理系统安装工艺标准 1 适用范围 本标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的车库管理系统安装工程 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 收费管理设备：电脑（收费管理软件）、打印机、不间断电源等。 2.1.2 出入口设备：读卡机、出票机、满位指示设备、自动闸门机、感应线圈等。 2.1.3 传输部分：分线箱、电线电缆等。 2.1.4 上述设备材料应根据设计要求选型，必须附有产品合格证、质检报告、安装及使用说 明书等。并经国家 3C 认证，具有 3C 认证标识。如果是进口产品，则需提供进口商品商检 证明。设备安装前应根据使用说明书进行全部检查，方可安装。 2.1.5 镀锌材料：镀锌钢管、金属膨胀螺栓、金属软管。 2.1.6 其它材料：塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫圈、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝 缘胶布、塑料胶布、各类接头等。 2.2 机具设备 2.2.1 手电钻、冲击钻、梯子、水平尺、拉线、线坠。 2.2.2 克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。 2.2.3 250V 兆欧表、500V 兆欧表。 2.3 作业条件 2.3.1 收费亭土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。 2.3.2 系统的管、箱、盒施工完毕，各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的敷设 位置等均应符合设计施工要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程： 路 预 埋 缆 敷 设 设备安装 设备安装 系统 调试 圈安装 3.2 操作方法 3.2.1 管路预埋 3.2.1.1 参见相关管路预埋 XXX 标准内容。 3.2.2 感应线圈安装 3.2.2.1 环形线圈应在土建施工时预埋，安装前应检查预埋线圈的规格、位置是否符合设计要 求。 3.2.2.2 线圈不应与车道垫层内的金属物体接触，距离环形线圈水平 0.5m 范围内、垂直向下 0.1m 内不应有其他金属物体或任何其他的电气线缆。 3.2.2.3 两组检测线圈的距离应符合设计要求，如无特殊规定，两相邻线圈的间距宜大于 1m 。
1）布线系统施工包括管槽敷设、线缆的布放及面板、信息插座、主配线柜、单元配线柜、配线架的安装和线缆的打线、光纤的架设、熔接、线路测试等。所有前期工作完成后，进行最后的系统调试开通。 2、管道安装 （1）金属管的要求 金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。 （2）金属管的切割及连接 在配管时，根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。 管子和管子、管子和接线盒、配线箱的连接，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑，采用直接、锁母等配件连接。 （3）金属管的弯曲 在敷设时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过 3 个，直角弯头不应超过 2 个，并不应有S 弯出现。 金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器，便可得到所需要的弯度。 （4）金属管进入信息插座的接线盒后，管口进入盒内的露出长度应小于5mm。明设管应用 锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。 （5）金属管的敷设 a．金属管的暗设应符合下列要求： *预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为15-25mm，直线布管 30mm 处设置暗线盒。 *敷设在混凝土、水泥里的金属管，其它基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。 *金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水泥、沙浆渗入。管孔对准、无错位，以免影响管、线、槽的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。 *金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。 *建筑群之间金属管的埋设深度不应小于0.7m;在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。 *金属管内应安置牵引线或拉线。 *金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。 b. 光缆与电缆同管敷设时，应在金属管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的 2.5倍。 3、线缆布放 3.1、布线安全 参加施工的人员应遵守以下几点： * 穿着合适的衣服; * 使用安全的工具; * 保证工作区的安全; * 制定施工安全措施。 3.2、线缆布放的一般要求 （ 1 ）线缆布放前应核对规格、程式、路由及位置是否与设计规定相符合; (2)布放的线缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤；
目录 第1章施工组织设计总体设想、针对本工程方案及施工段划分 1.1工程概况 1.2项目管理班子配备 1.3针对本工程方案 1.3.1施工组织管理 1.3.2工程管理目标 1.3.3施工现场要求 1.4施工时间安排 1.4.1确保工期的技术组织措施 1.5系统测试、验收及竣工资料 1.6施工配合及施工段划分 第2章劳动力计划、主要设备材料、构件的用量计划及民工工资支付保证措施2.1劳动力安排计划 2.2要设备材料、构件的用量计划 2.3民工工资支付保证措施 第3章施工进度计划及各阶段进度的保证措施 3.1施工进度计划说明 3.2项目进度计划的安排 3.3施工进度计划的管理 3.4项目施工进度保证措施 第4章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 4.1施工组织管理 4.1.1组织机构 4.1.2组织职能设置 4.2项目的质量、进度及安全目标 4.2.1质量目标 4.2.2进度目标 4.2.3安全目标
4.3施工现场平面布置、临时设施及部署 4.3.1施工现场要求 4.3.2施工条件准备 4.3.3劳动力使用计划 4.3.4技术准备 4.3.5项目管理总体安排 4.3.6与总包、机电、装修单位的协调 第5章专项工程施工方案、工程项目实施的重点和难点及技术措施5.1施工难点与重点 5.2主要施工工序 5.3弱电综合管路系统 5.4线缆敷设 5.5各系统施工方案和技术措施 5.5.1综合布线系统 5.5.2计算机网络系统 5.5.3有线电视系统 5.5.4公共广播系统 5.5.5安防监控系统 5.5.6防盗报警系统 5.5.7校园一卡通系统 5.5.8多功能会议系统 5.5.9多媒体显示与查询系统 5.5.10弱电机房工程 5.5.11防雷及接地
一、室外综合管网施工 目前的室外综合管网施工主要包括雨水、消防、燃气、污水、强弱电、供暖等管道。而且在一般的情况下，室外综合管网的施工场所都是收到严格限制的，同时会收到天气等因素的影响，而且在施工过程中通常会有若干个单位同时参与施工，造成很多的交叉作业，加之管道的成本保护难度较大，这些都给综合管网施工带来了难度。而且在综合管网的施工过程中，很容易形成大量的井阀，这些井阀的出现大大影响了整体的美观程度，降低了施工区域范围的整体效果。也正是因为这个原因，我们希望通过将室外管网和景观进行配合施工，以降低管网施工对于区域景观造成的影响，提高区域的整体美观程度。 二、室外景观施工 与室外管网的施工相似，室外景观的施工也是一个及其复杂的过程，施工的综合性极强。室外景观施工主要涉及到园林施工、土方施工以及区域内的景观建筑物施工等，可以看出，室外景观的施工具有很强的专业性，要想做好室外景观施工，就需要将施工和设计的灵感紧密的结合在一起，也只有这样才能够更好的发挥室外景观的效果。另外在室外景观的施工过程中还受到季节的影响，因此在施工过程中要根据实际的施工环境进行适当的选择。 三、室外综合管网和室外景观配合施工 实现室外综合管网与室外景观的配合施工主要从施工前的整体设计、施工的整体调度角度进行分析。 3.1施工前的整体设计 进行施工前的室外管网和景观的整体设计主要表现在施工前合理化布置，确定综合管道的顺序和位置等，然后根据有关的室外景观设计图纸最终确定各个管
道的平面尺寸。 首先合理化的确定管道序列。在进行设计时要注意以下几点：设计的供水管道尽量与污水管道保持较大的间距，以有效的避免造成水污染；强弱电管道的设计一定要与天然气管道保持较大的距离，以避免造成爆炸事故。 在进行室外综合管网设计时有可能会由于设计图纸标注不够清晰等原因，造成在实际的施工过程中管道的施工与景观施工发生冲突，造成施工无法继续进行等问题，因此，实现室外管网与室外景观的综合施工，第一步就要在图纸的设计上实现室外管网和室外景观的综合设计。 在进行整体的图纸设计时，由于室外综合管网的设计的限制和影响因素较多，因此，首先要完成室外综合管网的图纸设计，这其中就需要严格的按照室外管网设计的要求和规定进行，需要考虑的主要限制因素是：在混凝土结构的景观下不要设置平行管道，在一些景观，诸如道路、阶梯等上方不应设计井阀。这些原则可以有效的避免在施工中出现冲突的情况，降低室外综合管网的施工难度。并且在进行室外综合管网设计时一定要考虑到对于特殊管道的特殊要求，例如供水管道不应该埋于地下，这些都是强制性的技术规定，在设计图纸时就要严格避免，以防止在施工中出现这样的问题，影响整体的管网施工质量和进度。 其次，将设计好的室外综合管网图纸与室外景观图纸进行比较，即将景观图纸导入到室外综合管网图纸中进行比对。进行这一阶段的前提条件是在图纸的设计阶段就已经对图纸做出了详细的标注，并且已经充分考虑了室外综合管网设计中的强制性因素。将导入的景观设计图纸与室外综合管网设计图纸进行比对，结合室外管网设计的原则，确定是否在综合管网的设计过程中存在与室外景观设计冲突的地方。
弱电施工工艺 在施工全过程中严格按照工程质量检验评定标准逐项检查操作质量，在工程完工后，对施工质量进行评定，并备好质量保证资料，保证交付使用的工程达到设计要求和满足使用功能。 一、电气线路敷设 A．一般规定 1．电缆（线）敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5MΩ；当有特殊规定时，应符合其规定。2．线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。3．线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域；必要时采取相应保护或屏蔽措施。4.当线路周围温度超过65℃时，采取隔热措施；位处有可能引起火灾的火源场所时，加防火措施。 5．线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。 6．线路与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离应大于200mm，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm。 7．线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有适当的余度。 8．线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接； 当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆
及高频电缆应采用专用接头。 9．敷设路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。 10．线路敷设完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻。 11．测量线路绝缘时，必须将已连接上的设备及元件断开。 B.电缆的敷设 1．敷设电缆时的环境温度不应低于-7℃。 2．敷设电缆时应合理安排，不宜交叉；敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦；固定时，松紧应适度。 3．多芯电缆的弯曲半径，不应小于其外径的6倍。 4．信号电缆（线）与电力电缆交叉时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计规定。 5．在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆，应分类布置；对于交流电源线路和连锁线路，应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。 6．电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处固定牢固： （1）电缆倾斜坡度超过45°或垂直排列时，在每一个支架上。（2）电缆倾斜坡度不超过45°且水平排列时，在每隔1~2个支架上。 （3）和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、第二两个支架上。（4）引入仪表盘（箱）前300～400mm处。 （5）引入接线盒及分线箱前150～300mm处。
弱电工程中常用设备材料数量计算方法 弱电工程量计算： 一辅材的计算 1、统计信息点数，包括各房间和机房，填入点位分布表中； 2、确定是否超长？如超长，应在何处设置子配线间，几个？如有子配线间，那么交换机的数量也相应有变化。3、确定路由的走向；4、确定各处桥架的型号和长度。计算方法：(长×宽)×0.4/28，结果为信息点数，常用标准桥架有：300×100，200×100，100×100，100×50，50×50，其它桥架都需要定做。 一、辅材的计算 1、统计信息点数，包括各房间和机房，填入点位分布表中； 2、确定是否超长？如超长，应在何处设置子配线间，几个？如有子配线间，那么交换机的数量也相应有变化。 3、确定路由的走向； 4、确定各处桥架的型号和长度。计算方法：(长×宽)×0.4/28，结果为信息点数，常用标准桥架有：300×100，200×100，100×100，100×50，50×50，其它桥架都需要定做。 注：如果分支路由有相同的桥架型号，则分别计算其长度，最后才统计该桥架型号的总长度。 5、?25和?20管的计算(通常?25可以布6根线，?20可以布4根线)。计算时，以?20为准，平均某一信息点从桥架到终端需要?20的长度，如为A，那么就可以计算出所有信息点需要?20的长度了，即B=A×(总点数/4)，而实际在工程中，?20=2/3×B，?25=1/3×B。
6、角钢(30×30)的计算。角钢的长度=30cm×(桥架的总长m/1.5m)，即每根角钢的平均长度为30cm，每隔1.5m的距离就需要一根角钢。 7、龙骨(75×45)的计算。龙骨的长度=70cm×(总点数/2)，即每根龙骨的长度为70cm，通常布置为双口面板。 8、龙骨卡子、管接、盒接、铆钉、钢锯条等辅料的计算。=总辅料价格×10% 9、底盒(86×86)的计算。底盒的数量=总点数/2 二、设备材料的计算 1、线缆的计算：(最远+最近)/2×点数×1.1/305 说明： 最远为从机房到信息点的最远点；最近为机房内的信息点，一般为20米； 点数为从机房开始所覆盖的信息点，如果有子配线间，那么该点数就为从子配线间开始路由所覆盖的信息点数，1.1中的0.1为富裕量，即10%。305为每箱线的长度为305米。 如果有子配线间，则应该分别计算，公式是一致的。即：中心机房覆盖信息点所需的线缆数量+子配线间覆盖信息点所需的线缆数量+子配线间到中心机房级联线所需的线缆数量。 还有一点请注意网线的数量一般为300米左右，不到305米，如果这个工程线缆数量比较大的时候，这个也有考虑。比如穿线设备端预留的线缆长度，也要综合考虑，这个也会根据您的施工队伍的整体施工
.专业整理. 弱电工程项目施工工艺 施工方法及工艺标准 各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求： 《金属线槽配线安装工艺标准》（313-1998） 《钢管敷设工艺标准》（305-1998） 《安全防范工程程序要求》（GB-T75-94） 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》（GB50198-94） 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》（533-1996） 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95） 《30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB65100-86） 《30 MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB11318-89） 《有线电视系统工程技术规范》（GB50200-94） 《有线电视广播系统技术规范》（GY/T106-92） 《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》（GBJ） 《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》（GBT/T 50311-2000） 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GBT/T 50312-2000） 《智能建筑设计标准》（GB/T50314—2000） 施工工艺: 在施工全过程中严格按照工程质量检验评定标准逐项检查操作质量，在工程完工后，对施工质量进行评定，并备好质量保证资料，保证交付使用的工程达到设计要求和满足使用功能 一、电气线路敷设 A．一般规定 1．电缆（线）敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5MΩ；当有特殊规定时，应符合其规定 2．线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉 3．线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域；必要时采取相应保护或屏蔽措施 4。当线路周围温度超过65℃时，采取隔热措施；位处有可能引起火灾的火源场所时，加防火措施 5．线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方 6．线路与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离应大于200mm，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm 7．线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有适当的余度 8．线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头9．敷设路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔 10．线路敷设完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻 11．测量线路绝缘时，必须将已连接上的设备及元件断开 B.电缆的敷设
弱电工程线缆导线单股、多股常用连接方法正文： 需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，
注意不可损伤其芯线。绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。 （1）单股铜导线的直接连接。小截面单股铜导线连接方法如图4-46所示，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。 图4-46 大截面单股铜导线连接方法如图4-47所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5～6圈后剪去多余线头即可。
图4-47 不同截面单股铜导线连接方法如图4-48所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线芯线在其上继续缠绕3～4圈后剪去多余线头即可。 （2）单股铜导线的分支连接。单股铜导线的T字分支连接如图4-49所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5～8圈后剪去多余线头即可。
单股铜导线的十字分支连接如图4-50所示，将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕[见图4-50(a)]，也可以向左右两个方向缠绕[见图4-50(b)]。 图4-50 （3）多股铜导线的直接连接。多股铜导线的直接连接如图4-51所示，首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直，将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧，而将其余2/3芯线成伞状散开，另一根需连接的导线芯线也如此处理。接着将两伞状芯线相对着互相插入后捏平芯线，然后将每一边的芯线线头分作3组，先将某一边的第1组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，再将第2组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，最后将第3组线头翘起并紧密缠绕在芯线上。以同样方法缠绕另一边的线头。
弱电工程施工方案模板 为了按期保质保量地完成XXX公司弱电工程，按照《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》的原则，结合本工程具体情况，双方达成如下合同条款，以便共同遵守。 第01条工程概况1.1工程名称：XXX公司弱电系统工程项目1.2工程地点：厦门001.3合同总价：人民币元（￥.）（详见附后工程预算) 第02条合同文件及解释顺序2.1组成合同的几项文件，是互为补充解释的，但如有模棱两可或互为矛盾之处，以下列生效时间在后的文件为准：2.1.1本施工合同2.1.2工程预算书2.1.3《XXX公司弱电系统工程平面布置施工图设计》中有关的设计2.1.4施工过程中甲乙双方达成的补充协议或往来文件第03条图纸和书面通知3.1本工程施工图纸由乙方设计由双方确认。 3.2合同文件为一整体其内容互为补充当图纸和文字发生矛盾或现场实际情况与施工图设计文件有偏差时由甲乙双方互相协调解决。在合同实施过程中甲、乙双方的一切联系、通知均以书面为准。 第04条承包范围4.1本合同适用于XXX公司弱电系统工程。 项目建议可行性研究研究报告发展报告行业分析技术方案系统工程设计方案施工设计质量手册管理手册规范手册培训教程规章制度设计方案调查表内部资料建议书管理流程4.2工程内容：综合布线系统的材料采购、安装调试、测试验收、系统培训。 程控交换机系统的材料采购、安装调试、测试验收、系统培训。 背景音乐系统的材料采购、安装调试、测试验收、系统培训。 防雷系统的材料采购、安装调试、测试验收、系统培训。 网络交换机系统的材料采购、安装调试、测试验收。 机房静电地板系统的材料采购、安装。 门禁系统的材料采购、安装调试、测试验收。 闭路监控系统的材料采购、安装调试、测试验收。 防盗报警系统的材料采购、安装调试、测试验收。 4.3为完成本合同承包范围内的全部工程所需的人力、材料、施工设备等均由乙方负责筹备、供应和使用除本合同另有规定外。 第05条承包方式及工程数量5.1本工程以综合总价形式进行承包。 5.2工程数量详见《工程预算书》。 第06条工程工期与工程进度计划6.1本工程施工工期根据甲方要求进度合理安排，在工作面提交的前提下，工期约个工作日。乙方应在具备工作面条件下按照甲方规定的合理工期完成相应的工作量。 6.2乙方应按合同规定的总工期，合理安排施工进度，并服从甲方安排。乙方在施工过程中应采取有效措施，在保证工程质量的前提下按时实现工程进度计划。 6.3乙方在施工过程中如因甲方变更建设计划或对设计作重大变更不能继续施工时，报经甲方核实后工期可顺延，并以书面形式确定顺延时间，同时甲方将根据损失情况给予乙方适当的经济补偿。 第07条材料供应及进场施工7.1本工程建设所需的材料由乙方自行采购、运输、保管和使用。 项目建议可行性研究研究报告发展报告行业分析技术方案系统工程设计方案施工设计质量手册管理手册规范手册培训教程规章制度设计方案调查表内部
1）布线系统施工 包括管槽敷设、线缆的布放及面板、信息插座、主配线柜、单元配线柜、配线架的安装和线缆的打线、光纤的架设、熔接、线路测试等。所有前期工作完成后，进行最后的系统调试开通。 2、管道安装 （1）金属管的要求 金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。 （2）金属管的切割及连接 在配管时，根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。 管子和管子、管子和接线盒、配线箱的连接，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑，采用直接、锁母等配件连接。 （3）金属管的弯曲 在敷设时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现。 金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器，便可得到所需要的弯度。 （4）金属管进入信息插座的接线盒后，管口进入盒内的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。 （5）金属管的敷设 a．金属管的暗设应符合下列要求： *预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为15-25mm，直线布管30mm处设置暗线盒。 *敷设在混凝土、水泥里的金属管，其它基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。 *金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水泥、沙浆渗入。管孔对准、无错位，以免影响管、线、槽的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。 *金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。 *建筑群之间金属管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。 *金属管内应安置牵引线或拉线。 *金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。 b．光缆与电缆同管敷设时，应在金属管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的2.5倍。 3、线缆布放 3.1、布线安全 参加施工的人员应遵守以下几点： * 穿着合适的衣服； * 使用安全的工具； * 保证工作区的安全； * 制定施工安全措施。
弱电工程中常用设备材料数量计算方法 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
弱电工程中常用设备材料数量计算方法 弱电工程量计算： 一辅材的计算 1、统计信息点数，包括各房间和机房，填入点位分布表中； 2、确定是否超长如超长，应在何处设置子配线间，几个如有子配线间，那么交换机的数量也相应有变化。3、确定路由的走向；4、确定各处桥架的型号和长度。计算方法：(长×宽)×28，结果为信息点数，常用标准桥架有：300×100，200×100，100×100，100×50，50×50，其它桥架都需要定做。 一、辅材的计算 1、统计信息点数，包括各房间和机房，填入点位分布表中； 2、确定是否超长如超长，应在何处设置子配线间，几个如有子配线间，那么交换机的数量也相应有变化。 3、确定路由的走向； 4、确定各处桥架的型号和长度。计算方法：(长×宽)×28，结果为信息点数，常用标准桥架有：300×100，200×100，100×100，100×50，50×50，其它桥架都需要定做。 注：如果分支路由有相同的桥架型号，则分别计算其长度，最后才统计该桥架型号的总长度。 5、?25和?20管的计算(通常?25可以布6根线，?20可以布4根线)。计算时，以?20为准，平均某一信息点从桥架到终端需要?20的长度，如为A，那么就可以计算出所有信息点需要?20的长度
了，即B=A×(总点数/4)，而实际在工程中，?20=2/3×B，?25=1/3×B。 6、角钢(30×30)的计算。角钢的长度=30cm×(桥架的总长m/，即每根角钢的平均长度为30cm，每隔的距离就需要一根角钢。 7、龙骨(75×45)的计算。龙骨的长度=70cm×(总点数/2)，即每根龙骨的长度为70cm，通常布置为双口面板。 8、龙骨卡子、管接、盒接、铆钉、钢锯条等辅料的计算。=总辅料价格×10% 9、底盒(86×86)的计算。底盒的数量=总点数/2 二、设备材料的计算 1、线缆的计算：(最远+最近)/2×点数×305 说明： 最远为从机房到信息点的最远点；最近为机房内的信息点，一般为20米； 点数为从机房开始所覆盖的信息点，如果有子配线间，那么该点数就为从子配线间开始路由所覆盖的信息点数，中的为富裕量，即10%。305为每箱线的长度为305米。 如果有子配线间，则应该分别计算，公式是一致的。即：中心机房覆盖信息点所需的线缆数量+子配线间覆盖信息点所需的线缆数量+子配线间到中心机房级联线所需的线缆数量。
弱电工程基础管线施工方法及技术措施 一、线管施工管槽施工是整体施工的基础。它直接影响到整体的工程进度和工程质量。根据我公司长期的工程活动，我们将针对线管施工和线槽安装两个方面论述，施工过程中的难点和重点，并着重介绍我方在线槽施工方面的施工方案。线管施工难点：线管口的保护解决方法：用管口保护塞。线管施工工艺管煨弯采用冷煨管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器；过路盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用丝扣连接；管路敷设应牢固通畅，不做拦腰管或绊脚管；管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。敷设于多尘和潮湿场所的管路，管子连接处均应作密闭处理。进入落地式配线箱的管路，排列应整齐，管口高出基础地面不小于50毫米。箱盒安装，应牢固、平整。箱盒内应保持清洁。箱盒内导线应有适当的余量，铜导线的连接应采用符合规范。明配钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀，间距符合规定要求，实测应达到：排列整齐，固定点间距离允许偏差50mm，垂直度在任何2m内允许偏差3mm。垂直敷设管线，导线超过下列长度时应加以固定：所有导线截面50平方毫米及以下为30m；
所有导线截面70-95平方毫米为20m；所有导线截面20-240平方毫米为18m；室外暗管采用防腐热镀锌钢管，挖沟埋设，深度>700mm。配线与通风、上下水管等之间的最小距离：穿管配线平行为100mm，交叉为50mm，绝缘导线明配平行为200mm，交叉为100mm。配线工程的支持件固定牢靠，线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝处应有补偿装置，在跨越处的两侧应将导线固定，并留有适当裕量。埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。电线管路弯曲半径：明暗配时均不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径10倍。电线管路中间加装接线盒，应符合国标《电气装置安装工程施工及验收规范》的规定。在TN-S系统中，金属电线管和金属盒〈箱〉必须与保护地线〈PE线〉有可靠的电气联接。钢管进入接线盒及配电箱应顺直，管口露出盒(箱〉应小于5mm。明配管应锁螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝口为2-4扣。钢管敷设需要外涂防火漆，在钢管穿越墙体或楼板时需要进行防火封堵。钢管与设备连接时，应将钢管敷设至设备内，当不能直接进入时，应在钢管出口处加保护软管引入设备，金属软管长度不宜大于2m，管口包扎严密。在建物的顶棚内敷设时，必须采用金属管、金属线槽布线，吊顶内金属软管长度不应大于0.8m。 二、线槽施工（1）线槽施工难点线槽施工难点如下：1）水平线槽的安装空间不够解决方法：在一个垂直面上安装，某