铁合金烘烤装置
技
术
方
案
江苏欧亚环保科技有限公司
一、前言
合金烘烤炉是烘烤铁合金的专用设备，通过对硅铁、锰铁、铬铁、钼铁、钛铁、钒铁等合金炉料进行脱水份烘烤，在200℃内进行脱游离水分烘烤，在400-600℃内进行脱结晶水分烘烤。使合金达到要求温度，能满足炼钢工艺要求，实现缩短冶炼时间，提高钢材质量的目的。
对比传统烧嘴直接燃烧烘烤，热风式烘烤炉具有如下优势：
1、热风炉与烘烤料仓采用分离式结构。煤气可以充分燃烧，避免一氧化碳中毒事故。
2、安全措施齐全，热风炉内设置有火焰检测装置，对炉内燃烧状态进行实时监控。
3、优化煤气管路敷设、废气排放少，减少污染源及事故源。
4、采用专利技术重新设计热风燃烧、循环管路；极大提高了热能利用效率。
5、加热后废气及合金粉尘通过接入车间现有除尘管道排出，不增加尾气及合金粉尘污染。
6、所有外露高温管路均采用双层隔离结构，内壁风冷。
7、热风烘烤料仓内布置热风放散管，合金均匀受热，避免烧结。
8、人机交互简单、直观，操作方便。
二、设备总述
铁合金烘烤是炼钢的必备工序之一。通过采用合适的烘烤工艺,可以去除铁合金的吸附水和结晶水,降低铁合金带入钢液的水,有利于降低钢液的H含量，以满足炼钢工艺的使用要求。
本套装置采用热风式烘烤，由一套合金烘烤系统，一套热风炉；四个料仓，两个称重料斗组成。其中两个料仓为一组，共用一个称重料斗。热风炉产生的热量由调温风机调整至合适的温度、压力后再通过热风管道输送到各个烘烤料仓，料仓内安装有放热管，将热风分散到料仓内对合金原料进行烘烤、干燥脱水。
图一、设备预览图
三、技术参数
序号 项 目 参数
1 成品料量（单炉） 最大容积：25m3
2 料仓形式矩阵式
4 热风鼓风机 全压：8915-9698Pa
热风量8588-11883m3/h
5 冷风风量 2844 m3/h
6 燃气热值（高炉煤气） 约700KJ/Nm3
7 烘烤温度 约350℃
8 烘烤时间 连续烘烤
9 烘烤热效率 ≥75%
10 火焰监测器 紫外光型
11 点火方式 电子点火
12 燃烧率 98% 序号 名称
1 热风炉体
2 热风管路
3 热风风机
4 煤气烧嘴
5 称重下料装置
6 废气回收管路
7 烘烤料仓
8 热风回收管路
13 燃烧器形式 内混式燃烧器
14 电源 TN-S三相五线
15 操作方式 就地点火+远程检测
16 料仓出口下料能力（单仓） 5t/h
三、设备主要结构说明：
1、整体结构
1.1钢结构机架：
图2、钢结构机架
地面框架型结构架，主体材料使用H型钢焊制成，底脚板使用预埋地脚螺栓固定，应力分布均匀，刚性好，结构合理。
1.2进料系统：
本进料系统可定制两种方式：
1.2.1 顶部进料方式：由气动插板阀控制，下料按钮控制闸板阀打开，下料完毕后自动关闭。下料量由料位计控制，可自动操作或手动操作。
采用本套进料方式造价低廉，空间利用率较高，但对料仓上部空间要求较高，且需要使用行车进料。
1.2.2 下部皮带布料方式：本套进料方式采用下料流程如下：
图三、下部皮带布料方式
1.3下部卸料系统：
由振动泵、粉尘分离系统等组成。卸料启动后，通过震动筛，将烘烤好的铁合金料经过筛分系统缓慢而均匀的卸入称重料斗中，粉尘则由旋涡气泵送入集尘器中。
图四、下部卸料系统
1.4烘烤料仓：钢板焊制，仓外敷设专用保温层。
图四、下部卸料系统 序号 名称
1 烘烤料斗
2 扇形卸料阀
3 振动筛分机
4 称重料斗
5 扇形卸料阀
序号 名称
1 内层不锈钢
2 中间保温层
3 外层碳钢板
1.5电子称重系统：
由称重料斗、传感器、显示仪表和人机界面组成。对预热后的合金料称重，准确且简便。由操作人员参考显示器显示重量控制卸料阀动作将烘烤好的铁合金原料卸入料斗。
2、烘烤料斗及仓内放散管：
热风管均匀布置于料仓内，确保合金原料受热均匀。单炉配置气动调节阀和手动调节阀，用于单炉调节温度。
图五、仓内放散管
3、热风炉：
热风炉是根据终端设备对温度的要求，输出一定温度、一定流量热烟气的设备，热风炉包含：炉体、燃烧器、煤气系统、助燃空气系统、氮气吹扫系统、煤气流量、压力检测系统、火焰检测系统、热风系统、安全报警系统等。
序号 名称 1 仓内放散管 2 热风调节阀 3
温度变送器
图六、热风炉体
3.1热风炉的主要性能及优点：
热风炉在运行过程中对炉内温度实时检测，保证终端设备所需要风温及风量。燃烧器调节范围，火焰长度、扩散角和炉子合理匹配，配备火检系统，可以保证系统安全稳定运行。
3.2风炉：
本体内侧使用耐火砖砌筑，中间使用耐高温材料敷设，炉体外层另外敷设隔热材料，确保内外层温度符合使用要求。
3.3风炉结构：
检修口、观察孔、防爆盖，结构设计合理，开启灵活，关闭严密，炉气外溢和冷风吸入的现象极少。
3.4环保控制：
烟气中有害成分游离碳通过强化燃料与空气混合，经使用后的再混合加热后的外部空气再次
序号名称
1 煤气烧嘴
2 配风阀门
3 炉侧观察门
4 炉内温度监控
5 助燃风机
6 炉体
7 调温风机 8
热回收、调温管路
进入燃烧系统循环使用，不会产生烟尘外溢，不需接入二次除尘管路。
3.5燃烧器：
燃气与助燃空气经各自的仓室反方向旋转，经多级半预混，在喷出后继续混合后进行燃烧。增加了燃气与助燃空气之间的接触面积，达到最佳掺混，使燃气得到充分燃烧；提高了火焰强度和喷射速度，高速的气流能相对地冷却喷口，使燃烧器的使用寿命提高。
3.6煤气系统：
为使烘烤装置实现温度自动控制和安全运行。煤气系统配置有：闸阀、快速切断阀、孔板流量计、差压变送器、压力变送器、膜合压力表、压力开关、手动调节阀等组成。快速切断阀具有电网掉线、燃气压力波动范围大等意外情况时快速切断燃气以达到保护效果。
3.7助燃系统：
本系统由高压风机、柔性接头、气动调节阀、手动调节阀等组成。根据使用要求自动调节并满足热风炉的升温烘烤。
3.8氮气吹扫系统：
安装于煤气管路上，电磁阀控制其在开机前吹扫煤气管路；熄火后吹扫煤气管路。
3.9流量/压力检测系统：
本系统燃气管道上，由流量计、差压变送器等组件组成，可以方便的行总体控制，考核燃气耗量。燃气管道上安装有压力变送器则实时检测燃气压力在压力过高或过低时发出声光报警，并切断总快切阀。
3.10自动点火系统：
点火系统先导燃气管路、助燃风管路、调节阀等组成。点火系统安装于烧嘴侧，可在每次烘烤时，由点火器点燃点火烧嘴，再引燃主烧嘴。点火煤气采用焦炉煤气或其他高热值气体。
3.11火焰监测系统：
火焰监测装置实时监测到火焰燃烧状况，如发现点火失败、熄火、断火时，立刻报警；反馈信号给控制系统执行保护等功能。
3.12温度检测与显示系统：
有热电偶、补偿导线、编程器、人机界面等组成，全过程检测控制烘烤炉内的温度。
3.13煤气泄露报警系统：
采用专用的可燃气体探测器，安装于煤气管路与阀体接口易于漏气部位，当设备周围空气中可燃气体含量浓度达到一定浓度时，发出声光报警，并同时自动切断燃气供给。
4、热风系统：
本系统由热风管道、引风机、变频器、热风阀、补偿器等组成，。热风炉产生的热风经调温后通过高温引风机分别输送到每个合金烘烤料仓。
热风管道外壁安装有保温层，防止热流失。
5、混风段：
经燃烧产生的热风需要掺冷风降温，以保证烘烤所需的热风温度可控。掺冷风混风段安装有调节阀，可以根据烘烤需要对掺冷风量进行调整，实时调节热风温度。
6、安全保护系统：
控制系统中设置了多段保护，即当煤气压力过低，煤气泄漏，电机的过载保护，引风机过载，引风机冷却故障，排烟风机故障等 。故障点均有反馈信号连接编程器，控制系统迅速关闭煤气快切阀关闭鼓风机，并发出声光报警信号，等待操作人员排除故障。当电网掉电时，控制系统自动锁闭，燃气快切阀自动关闭，快速切断燃气供给。 热风温度、料仓温度与设置温度发生偏差时系统自动调节。
8、控制系统：
本设备控制系统由主机柜与现场操作面板组成。4个合金料仓温度、风量单独控制。
主机柜由西门子主机、数字扩展，模拟扩展，输出模块、开关电源、人机界面等组成。
四、结语
通过国内钢铁企业的实践应用，已经充分的证明铁合金热风烘烤技术是一项节能、环保、降耗、安全的新技术。此项技术，落实国家节能减排政策，建设低成本洁净钢平台，实现绿色、环保、高效生产提供有益的借鉴。
****公司 信息中心机房搬迁项目实施方案 设备技术科 二〇一二年一月
一、项目概述 ****公司信息中心搬迁项目将原有设备包括机房环境设备、网络设备、服务器主机设备等完好地搬入到新厂区机房内，并保证搬迁后系统仍能正常投入运行。 由于****公司大部分业务工作都要依托信息网络和相关系统开展，因此信息中心搬迁工作不是普通的设备搬运，而是一项集网络规划、设备调优、应用整合于一体的复杂的系统工程。 ?搬迁方式：部分服务外包方式； ?搬迁目标：按时、按量；保质、保安全； ?搬迁内容：按地理位置分为机房、成品仓、装封箱车间的信息系统相关设备。 二、风险评估和措施 （一）设备搬运风险 1、设备损坏的风险。由于设备在搬迁过程中不可避免会发生碰撞、挤压，导致设备硬件损坏不能正常工作。 解决措施： （1）做好设备的包装和运输工作，并且在堆放设备时遵守“先重后轻”、“上小下大”的原则； （2）在与搬家公司形成设备搬迁过程中出现的安全问题责任协议，督促各方做好各自工作；
（3）建立虚拟备品备件库，以备不时之需。 2、设备丢失风险。设备丢失，导致信息系统不能正常运作。 解决措施： （1）制定清晰的设备清点和交接流程。 （2）货物搬运过程对物流公司进行现场监督。 3、数据丢失风险。搬运过程的硬盘易损坏，导致数据丢失。 解决措施： 备份操作系统和数据库数据：如果备份失败，必须重新备份，直到备份成功为止，并且必须作1份异地备份； （二）设备安装风险 1、设备连接风险。设备接口、网卡、连线对接混乱。 解决措施：提前对现有设备端口的进行详细的登记，并加挂标识。 2、设备入网风险。新旧机房的网络拓扑结构不同，简单地接入网络，必然不能共享信息系统服务和资源。 解决措施：与新机房信息中心承建单位沟通，要求提供网络拓扑图、网络设备配置、IP地址分配等说明书。 （三）基础设施风险。 运输工具出现故障，影响运输进度。 解决措施： 协调相关部门事先做好车辆、叉车、电梯等工具的检测工作。（四）工作人员风险 1、指挥协调的风险。人员众多，指挥协调难度大，导致搬迁流程不
绪论 一铁合金定义:铁合金是一种或者两种以上金属或非金属元素融合在一起的合金 分类单元合金二元合金多元合金，块状合金线状合金粉状合金 二铁合金主要用途:1做脱氧剂，消除钢业中的过量的氧2做合金元素添加剂，改善钢的质量与性能3用作铸造晶核孕育剂（不锈钢、工具钢、轴承钢）4用作还原剂 三铁合金分类： 1按铁合金中主元素分类：主要有Si、Mn、Cr、V、Ti、W、Mo等系列铁合金。 2按产品中含碳量分类：高碳、中碳、低碳、微碳、超微碳等。 3按生产方法分类：高炉铁合金、电炉铁合金、炉外法铁合金、真空固态还原法铁合金、转炉铁合金、电解法铁合金。 1.2铁合金生产的主要方法 1按使用设备分类：高炉法电炉法、炉外法、转炉法及真空电阻炉法 2方法的特点：高炉法 1.生产率高，连续生产，量大，成本低2.品种高炉Fe-Mn、富锰渣、低硅铁、低硅锰、镍铁； 矿热炉1.连续生产2.品种 Fe-Si、硅钙合金、工业硅、高碳锰铁、硅锰合金、高碳铬铁、硅铬合金等。 电弧炉1生产是间歇进行的。2品种中、低碳锰铁，中、低、微碳铬铁及钒铁等。转炉1.容量小小于等于12t，6t为主；吹氧气底吹、顶吹为主2.必须先建高炉或矿热炉与之匹配。 真空电阻炉法1真空状态下冶炼，间歇式2品种超微C Fe-Cr C≤0.03％，Fe-Mn-N，Fe-Cr-n3根据渣量多少：有渣法、无渣法4根据连续与否5冶炼过程热量来源分类1.碳热2.电热3.电硅热4.碳硅热 5.金属热 第四节铁合金冶炼的技术经济指标 一产量指标： 1基准量（t）：在一段时间内（年月日）生产的（合格铁合金产品其准成分折算后的铁合金产品产量）核算公式：基准量（t）=实物量（t）*实际成分％/基准成分％2实物量（t）：实际的合格铁合金产品弃量（没有可比性 ）二质量指标： 1合格率：一段时间内，生产的合格铁合金产品占生产总生产量的百分比。2.品级率：一段时间内生产某一品级的合格铁合金占总生产量的百分比。 三消耗指标： 1电耗：一段时间内，生产一吨的某铁合金所消耗的电量，KWh/t（不含冶炼过程中的动力学消耗电和照明耗电量） 2原料消耗：一段时间内生产一吨的某铁合金所消耗的原材料量，kg/t。指标要求：优质、高产、低耗。 第二章铁合金冶炼的基本原理 第一节铁合金冶炼的任务任务的含义用恰当的还原剂或者氧化剂从开采的矿石中将我们所需的元素还原或者氧化出来，得到我们所需的合金。（恰当的含义：1.还原或者氧化的能力 2.价格低廉 3.来源广泛，容易获得） 第二节还原剂的选择 碳质还原剂1种类：石油焦、沥青、气煤焦、冶金焦、煤炭
关于推进中心城区工业企业搬迁改造的 实施意见 为深入贯彻“大中疏”战略，调整优化城市功能布局，加快构建“3+2”现代产业体系，加速推进高新技术开发区及新兴产业示范区（聚集区）建设，大力优化产业结构，促进经济发展方式转变和新型工业化、城市化的协调发展，特制定本实施意见。 一、搬迁范围及条件 （一）搬迁范围 1、迁出范围：城市总规确定的中心城区建成区范围内的工业企业。 2、迁入范围：鼓励中心城区工业企业向高新技术开发区及新兴产业示范区（聚集区）迁建。 对不符合产业新区迁入条件的企业，可引导向市内其他市级以上工业园区（开发区、聚集区）迁建。 （二）基本条件 1、符合国家产业政策。 2、符合产业新区的总体规划、产业定位和项目准入条件。 3、企业主导产品有特色，市场潜力大，企业成长性强。 4、搬迁企业在搬迁过程中应实现规模有扩张，工艺、技术、装备有升级，产品质量和管理水平有提高，企业综合效益和竞争能力有增强。 二、基本原则
（一）坚持政府推动、企业为主原则。中心城区企业搬迁改造工作由市产业聚集区建设推进委员会牵头，市产业聚集区建设推进委员会办公室（以下简称推进办）、市国资委、市工信局为组织协调推进单位，迁入地县政府、迁出地区政府（为承办实施单位，企业为搬迁主体，各方共同做好搬迁规划的制定和组织实施。 （二）坚持科学规划、合理布局原则。按照完善城市功能、提升城市品位、优化产业结构和集约利用土地的要求，确定搬迁企业和承接地。符合产业新区准入条件的企业，引导迁入产业新区；对不满足固定资产投资要求，但符合产业新区规划的中小企业，引导迁入产业新区中划定的中小企业园。 （三）坚持确保生产、有序推进原则。中心城区企业在搬迁过程中，要确保原厂区生产经营正常运行，同时加快新厂区建设，尽早具备生产条件，最大限度地减少因搬迁对生产经营的影响。 （四）坚持企业搬迁与技改扩能相结合原则。中心城区企业确定搬迁的，要根据市场需求，扩大生产规模，并积极运用高新技术提升生产能力，采用先进技术、工艺和设备，推进产品升级和技术创新。 （五）坚持企业搬迁与招商引资相结合原则。企业借助搬迁的有利时机，应积极引进战略投资者、先进技术和管理经验，特别是加强与市内“五十强”企业或国内外大企业集团的合资合作，实现投资主体多元化，实现企业体制机制创新，增强企业加快发展的内在动力，谋求更大发展。
烤房建造与烘烤技术方案 第一部份烤房建造 一、烤房规格、容量：按生产规模确定适宜的烤房规格和容量，严格烤房容量，防止超容量烘烤，具体选择见下表。 各类型烤房控制容烟面积表 二、烤房建筑选地 1.地势较高，地基牢固，地下水位较低，雨季不积水。 2.与民房、仓库等生活、生产设施有一定距离。 3.交通便利，作业方便。 4.提倡统一规划建设烤房群，便于管理和技术指导。 三、烤房建筑
烤房建筑的目标是能满足烘烤工艺技术的需要；烤房容量适宜，设备齐全；升温灵敏，保温保湿，排湿顺畅，平面和垂直温差小；操作方便，省工节能。 （一）中容量烤房 炉膛为炉栅式。规格长90×宽55 ×高50 ×灰坑深50，挂烟档4层4行；排湿系统由10个20×20 2冷风洞，4个40×40 2和1个50×50 2梅花形天窗组成，有配600W汽柴油发电机的可不设天窗。热风循环装置在烤房后侧，呈正Y字形，回风道内腔横截面积0.24 m2。两台4#并联风机300W，风机风量每小时不少于9500m3。 （二）密集烤房 1、普通密集烤房 1.1基本结构 密集式烤房装烟室长8米、宽2.7-2.8米、高3.4米；供热室长1.7米、宽与装烟室一致。其结构包括围墙、隔墙、房顶、门、观察窗、维修门、排湿窗、回风箱、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通风设备等，具体见下表。 普通密集烤房基本结构
1.2供热设备 供热系统由火炉、散热管、烟囱等组成（主要参数见下表）。 供热系统结构与参数
1.3风机与电机 密集烤房使用轴流式风机，与电机通过联轴或皮带传动：风机转速：1440;风量：21600m3以上；风压：160－230；风叶直径：ф700毫米（7号铝合金风叶）。4/6极三相异步电机，额定电压380V；额定功率1.52.2；绝缘等级：F级（库存产品B级），防护等级：55（库存产品44）。备用动力：8匹柴油机。 1.4安装步骤 1.4.1建造场地选择 选择地势较高，地基牢固，地下水位较低，雨季不积水，与民房、仓库等生活、生产设施有一定距离，交通便利，作业方便，三相电方便的地方建造。提倡统一规划建设烤房群，以便于管理和技术指导。 1.4.2地基
机房搬迁实施方案 ******机房搬迁项目实施方案 本项目的实施的整体思路：第一步、规划新机房各机柜的功能、由甲方负责启动UPS、空调等原有设备；第二步、由原厂工程师在新机房安装调试防火墙、核心交换机等核心设备，同时实施敷设48芯单模光纤和12芯多模光纤工 作；第三步、根据甲方计划时间对光纤割接；第四步、办公楼楼层汇聚网线由旧机房割接到6楼竖井、搬迁旧机房核心交换机到6楼竖井作为办公楼汇聚交换机，从2 楼竖井到6楼竖井穿1根多模尾纤，用来连接汇聚交换机与核心交换机；第五步、搬迁旧机房设备；第六步、拆除旧机房地板、粉刷墙面、更换防盗门。这些步聚有先后逻辑关系，部分步骤可迭代执行，但先后顺序不可调整。 一、准备工作（11月14日-11月16日） 1）、与采油厂工作人员对接，成立机房搬迁工作小组，对工作组人员进行分工，明确工作组所有人员的职责，确定项目经理和项目资料员各1人， 制定项目实施进度表，制定施工日志样表，登记小组成员的联系方式，出会议纪要并签字。（施工日志记录每天工程进度情况，由专人负责） 2）、了解旧机房网络设备的运转情况，备份各种重要数据。登记服务器、防火墙、存储、KVM交换机、核心交换机、核心路由器等主要设备所用端口，必要时拍
摄照片，登记各设备间线路的连接情况。 3）、摸清各设备之间线路的连接情况进行登记并编号，打印编号贴到各设备连接端口，确保搬迁后各设备能正确连接。 4）、通过工作小组开会的方式计划光缆敷设时间、割接时间、机房设备搬迁时间，出会议纪要，相关人员签字。 5）理清采油厂自用光缆的路由，绘制拓补图。 6）新机房功能区初步规划如下：2、3、4号机柜放网络设备，9、10、11 号机柜放服务器 7）前期需要准备的零配件主要有：16A PDU 2个、50m多模尾纤1根、SFP 多模模块2块、网线若干、水晶头若干、网线钳2把、标签机1台、标签纸若干，A4打印机1台、A4打印纸若干、档案盒若干。 二、新设备的验收与安装、调试、培训（11月17-11月20日） 本项目中采购的新设备已全部到货，到货后由工作小组组织双方人员验收并登记签字。 厂家工程师到现场后对所有设备进行拆箱验收，由甲方、乙方、厂家工程 师3方人员共同验收后登记签字。 （一）防火墙安装： 1、由工程师了解现场情况，根据实际情况规划IP地址与策略； 2、甲方签字确认IP地址与防火墙策略； 3、山石网科工程师对防火墙进行配置调试，现场培训甲方维护人员； 4、甲方维护人员签字确认培训效果满意度； 5、双方签字确认防火墙安装效果。 （二）核心交换机安装 1、由华为工程师了解原核心交换机配置，根据实际情况重新规划IP地址、 VLAN等; 2、甲方签字确认IP地址与VLAN的规划； 3、华为工程师核心交换机进行配置调试，现场培训甲方维护人员。 4、甲方维护人员签字确认培训效果满意度；
编号：SM-ZD-17169 铁合金冶炼安全生产Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
铁合金冶炼安全生产 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一节安全生产的意义 1安全生产的意义 《中华人民人和国安全生产法》第一条明确指出，制定该法的目的是为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众的生命和财产安全，促进经济发展。这也是我们要求实现安全生产的意义所在。 2、安全生产的目的 2.1通过不断改善劳动条件，消除危害，降低危险，防止和减少事故； 2.2保障从业人员生命安全与健康，保障公司财产与设备、设施完好； 2.3促进生产经营顺利进行，促进企业发展。 3.1人的不安全行为 3.1.1操作错误，忽视安全、忽视警告； 3.1.2人的行为造成安全装置失效；
3.1.3使用了不安全的设备； 3.1.4以手代替工具的操作； 3.1.5冒险进入危险场所；攀、坐不安全位置； 3.1.6在必须使用个人防护用品，用具的作业中场合中忽视其作用； 3.1.7穿戴不安全的装束。 3.2物的不安全状态 3.2.1防护、保险、信号等装置缺乏中有缺陷； 3.2.2设备、设施、工具附件有的缺陷或设计不当，结构不合安全要求； 3.2.3机械、绝缘、绳索等强度不够； 3.2.4设备在非正常状态下运行； 3.2.5设备维护、调正不良； 3.2.6个人防护用品、用具等缺少中有缺陷； 3.2.7生产（施工）场地的环境不良； 3.2.8交通线路的配置不安全，操作工序设计或配置不安全，地面有其他易滑物。 第二节铁合金冶炼从业人员如何做到安全生产
危险化学品生产企业搬迁改造实施方案 为贯彻落实《国务院办公厅关于推进城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造的指导意见》（国办发〔X〕77号），切实做好我市城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造工作，根据《X 省人民政府办公厅关于印发X省危险化学品安全综合治理实施方案的通知》（X府办〔X〕11号）、《X省人民政府办公厅关于印发X 省城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造实施方案的通知》（X办函〔X〕754号）工作部署，结合我市实际，制定本实施方案。 一、工作目标 到X年，城镇人口密集区现有不符合安全和卫生防护距离的危险化学品生产企业就地改造达标、搬迁进入规范化工园区（指地方政府规划专门用于危险化学品生产、储存的区域，包括高新技术开发区、产业转移园区、专业化工园区，下同）或关闭退出，企业安全和环境风险大幅降低。其中，中小型企业和存在重大风险隐患的大型企业X年底前全部启动搬迁改造，X年底前完成；其他大型企业和特大型企业X年底前全部启动搬迁改造，X年底前完成。 二、重点任务 （一）开展摸底评估。组织开展危险化学品生产企业布局情况调查摸底，按照有关法律法规和标准规范，掌握本地区所有危险化学品企业基本情况。准确把握搬迁改造的范围要求，重点是城镇人口密集区现有不符合安全和卫生防护距离要求的危险化学品生产企
业，科学、综合评估企业安全生产和环保条件，经企业申辩和专家评审，分别提出就地改造、异地迁建或关闭退出的搬迁改造企业名单。其中，对安全和环境风险较低、经评估通过改造能达到安全和卫生防护距离要求的，可实施就地改造；对安全和环境风险突出、经评估通过就地改造仍不能达到安全和卫生防护距离要求的，实施异地迁建，对企业不愿异地迁建的，限期关闭退出。加大本地区化工园区摸底调查，对各化工园区现状及发展前景逐一进行评估和论证，明确可以承接迁入企业的化工园区及承接产业类型，确保承接园区符合国家和省相关法律法规和标准规范要求。（各区、县级市人民政府，X区、X区、X管委会牵头，市经济和信息化局、安全生产监督管理局、环境保护局、卫生和计划生育局、发展和改革局、国土资源局、住房和城乡建设局、城乡规划局按职责分工负责）（二）分企业编制搬迁改造实施方案。依据国民经济和社会发展规划、土地利用总体规划、城市总体规划、环境保护规划、“三旧”改造规划等，立足区域产业发展实际，充分考虑地区产业配套，在摸底评估的基础上，按照“一企一方案”的要求，制定本地区危险化学品生产企业搬迁改造实施方案，明确实施范围、工作目标、进度安排、组织方式、职责分工、资金筹措、承接园区、职工安置、保障措施等。实施方案要经科学周密论证，广泛征求意见，特别是要征求相关企业和承接园区及所在地政府意见，方案实施前要向社会公示。各搬迁企业要制定详细周密的工作方案，明确具体落实措施。（各区、县级市人民政府，X区、X区、X管委会牵头，市发展
中心机房搬迁实施方案北京元通四方科技有限公司
目录 一、机房搬迁概述 (3) 二、搬迁规划 (4) 三、详细实施方案 (5) 1．实施流程： (5) 2．目的机房的要求： (6) 3．设备关机搬迁前准备工作 (6) 1)数据备份 (7) 2)设备标记 (8) 3)设备的关机下架搬运 (10) 4)设备上架 (11) 5)IP地址规划 (11) 6)备件备品 (12)
四、应急处理 (14) 五、搬迁时间安排 (14) 六、后续服务 (15) 七、搬迁报价： (15) 一、机房搬迁概述 本次机房搬迁的工程,新老机房的对接也将体现本次工程的水准. 生产系统搬迁具有时间短、系统结构复杂、测试时间长、设备繁多昂贵、人员多、层次复杂等特点。本项目搬迁，时间非常紧,且设备间的稳定性也是一个考验。因此，必须协调好各单位人员的关系，齐心协力才可能在预定时间内完成搬迁工程。 本方案是以尽量不影响XXX的日常工作或将影响降低到最低为前提的情况下制定的，即在休息日前开始搬迁工作，到工作日以前完成整个服务器、网络设
备的搬迁、安装及测试。并且在开机以后，继续跟踪系统的运行情况，随时处理系统运行的异常情况。当然，在XXX各方面人员的充分协调及配合下才能完成本次搬迁任务。 我公司在上游厂商资源方面有较大优势，如在搬迁工作中出现设备故障，除在备品备件中提供的备件外，还可协调各方资源以最快速度解决客户设备故障问题。 二、搬迁规划 1．实施流程： 流程主要根据搬迁前的需要制定，主要详细了解当前系统设备情况，系统运行情况。针对所了解情况制定详细搬迁方案以及应急方案。 2．专业工程师了解用户现在机房的现状以及搬迁后的具体要求。充分考虑在实施过程中可能出现的各种情况，定制详细可行性的迁移实施计划，将机房迁移工作对用户的影响降至最小。 3．编制搬迁前及搬迁后的物理布置表、连接表、线缆号表。可根据用户情况分为多个系统进行分类。 4．在搬迁过程中需要XXX技术人员密切配合。
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 铁合金电炉冶炼灼烫事故原因分析及预防对策(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3597-49 铁合金电炉冶炼灼烫事故原因分析 及预防对策(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 广西八一铁合金(集团)有限责任公司(原为八一锰矿)为全国三大锰矿之一，由20世纪70年代转产铁合金电炉冶炼至今，现有矿热炉23座，其中12500kVA、16500kVA电炉各2座，年产量27.5万t。由于生产节奏快，连续性强，生产环境恶劣等特点，其中人为失误、工艺因素、设备缺陷等是诱发灼烫事故的根源。据统计，该集团公司冶炼厂铁合金电炉冶炼从1999年至20xx年底发生的伤亡事故共112起，其中灼烫事故38起，占全部事故的33.9%。因此遏制和减少妁烫事故的发生是公司安全管理工作的重点之一。 1、铁合金电炉冶炼基本工艺及特点 铁合金是钢铁生产的脱氧剂。其生产主要原料有锰矿、富锰渣、焦炭(还原剂)、白云石(或石灰)等，
搬迁工作计划2篇 一、工作目标 XX年完成20家企业的搬迁建设或转型、停产、关闭，加快推进4家企业的搬迁进程（见附件）。 二、工作任务 （一）市工业经济促进局负责协调落实搬迁改造企业的具体支持政策；组织有关专家对企业搬迁改造方案进行论证；协调有关部门解决企业搬迁改造过程中的具体问题，提出有关工作意见及建议。 （二）市国土资源局负责尽快完成搬迁企业土地指标的落实工作；协调督办搬迁企业土地组卷工作；土地收储中心加快企业原址土地收储和招、拍、挂，并保证政策支持资金及时足额到位。 （三）市金融办负责协调金融部门尽快完成部分企业原址抵押置换，以利企业实现原址土地的腾退变现；指导协调金融部门加强和企业沟通，加大对企业搬迁改造升级资金支持力度，满足企业搬迁资金需求。 （四）市环保局、安监局依法促进企业搬迁工作。市环保局依法做好对地处水源地企业的搬迁指导工作，３月中旬前组织完成对环保治理方案的专家评审，并督促企业10月份前完成环保治理；市安监局依法做好搬迁企业的安全生产管理工作，确保搬迁过程中不出现安全责任事故。 （五）市劳动局负责按政策指导搬迁企业做好职工安置工作，保证职工安置符合国家有关政策。
（六）市城乡规划局负责确定搬迁企业原址用途和规划条件，指导企业做好新址选址工作。 （七）市发改委、投资促进中心做好搬迁改造升级项目的协调服务工作。市发改委做好省产业支撑项目的列入工作，落实已列入项目的共享支持政策，指导帮助搬迁项目争列国债资金支持，加快搬迁项目审批、立项和备案工作；投资促进中心做好企业项目报批手续的一站式服务，为搬迁项目建设创造优良的环境和高效的政务服务。 （八）市财政局负责及时足额支付搬迁改造政策支持资金，并做好政策支持资金的监管工作。 （九）长安区、桥西区、新华区、裕华区政府负责做好区属企业搬迁或关闭的组织协调，督导搬迁工作进度，解决搬迁改造过程中职工安置、稳定等有关问题。 公司整体搬迁工作计划范文 一、目的：为保证公司整体搬迁工作有序进行，搬迁工作应遵循“统一领导、分工负责、协调配合”的原则，力求确保顺利搬迁。 二、成立搬迁工作领导小组： 组长：* 副组长：xx、* 组员：各部门指定×××名负责人（待定） 职责： 1．组织公司搬迁的全面工作； 2．讨论制订公司搬迁的工作方案并组织实施； 3．协调搬迁工作中出现的矛盾和问题； 4．领导小组成员要对各自部门的搬迁工作负责。
铁合金烘烤装置 技 术 方 案 江苏欧亚环保科技有限公司
一、前言 合金烘烤炉是烘烤铁合金的专用设备，通过对硅铁、锰铁、铬铁、钼铁、钛铁、钒铁等合金炉料进行脱水份烘烤，在200℃内进行脱游离水分烘烤，在400-600℃内进行脱结晶水分烘烤。使合金达到要求温度，能满足炼钢工艺要求，实现缩短冶炼时间，提高钢材质量的目的。 对比传统烧嘴直接燃烧烘烤，热风式烘烤炉具有如下优势： 1、热风炉与烘烤料仓采用分离式结构。煤气可以充分燃烧，避免一氧化碳中毒事故。 2、安全措施齐全，热风炉内设置有火焰检测装置，对炉内燃烧状态进行实时监控。 3、优化煤气管路敷设、废气排放少，减少污染源及事故源。 4、采用专利技术重新设计热风燃烧、循环管路；极大提高了热能利用效率。 5、加热后废气及合金粉尘通过接入车间现有除尘管道排出，不增加尾气及合金粉尘污染。 6、所有外露高温管路均采用双层隔离结构，内壁风冷。 7、热风烘烤料仓内布置热风放散管，合金均匀受热，避免烧结。 8、人机交互简单、直观，操作方便。 二、设备总述 铁合金烘烤是炼钢的必备工序之一。通过采用合适的烘烤工艺,可以去除铁合金的吸附水和结晶水,降低铁合金带入钢液的水,有利于降低钢液的H含量，以满足炼钢工艺的使用要求。 本套装置采用热风式烘烤，由一套合金烘烤系统，一套热风炉；四个料仓，两个称重料斗组成。其中两个料仓为一组，共用一个称重料斗。热风炉产生的热量由调温风机调整至合适的温度、压力后再通过热风管道输送到各个烘烤料仓，料仓内安装有放热管，将热风分散到料仓内对合金原料进行烘烤、干燥脱水。
图一、设备预览图 三、技术参数 序号 项 目 参数 1 成品料量（单炉） 最大容积：25m3 2 料仓形式矩阵式 4 热风鼓风机 全压：8915-9698Pa 热风量8588-11883m3/h 5 冷风风量 2844 m3/h 6 燃气热值（高炉煤气） 约700KJ/Nm3 7 烘烤温度 约350℃ 8 烘烤时间 连续烘烤 9 烘烤热效率 ≥75% 10 火焰监测器 紫外光型 11 点火方式 电子点火 12 燃烧率 98% 序号 名称 1 热风炉体 2 热风管路 3 热风风机 4 煤气烧嘴 5 称重下料装置 6 废气回收管路 7 烘烤料仓 8 热风回收管路
腾达西北铁合金有限责任公司简介 一、基本情况 腾达西北铁合金有限责任公司是股份制企业，始建于1971年，是我国硅铁产品的发祥地和全国硅铁技术人才的摇篮，是我国西北地区最大的铁合金企业，是我国硅系行业标准制定的主要参与者，是甘肃省“出口优秀企业”、“甘肃工业六十强”，甘肃省纳税大户之一。2006年2月，公司被列入国家第一批符合行业准入条件的企业。2009年5月，公司被甘肃省政府确定为二十三户重点支持发展的企业之一。2009年12月，公司被确定为甘肃省省级循环经济试点企业，同年年底公司被评为中国节能减排20佳企业之一。 公司现有注册资本30192.04万元，其中：永登连城腾达西铁投资有限公司12476万元，占比41.32%，兰州三普电力有限公司2650万元，占比9.14%，社会自然人共计持股13953万元，占比现49.54%。 公司董事会7人，监事会3人，经理层7人，高层管理人员共9人，其中：高级工程师4人，高级政工师1人，高级经济师1人，高级会计师1人，工程师2人。 公司现由一个主体单位和15个全资或控（参）股子公司组成，其中主体单位和6个子公司经营铁合金产品，其他子公司分别经营兰炭、橡塑制品、电极糊、编织袋、石英砂、
工贸、物流运输业务。公司拥有铁合金电炉34台（套），总装机容量42万KVA，每年可向社会提供硅系、铬系、锰系铁合金产品近50万吨。有余热发电机组两台，装机容量为22.5兆瓦。 公司主体位于甘青交界的甘肃省兰州市永登县连城镇境内，占地面积4043820平方米。现有在岗员工2400多人，其中管理技术人员478人，高级职称31人，中级职称160人。48公里自备铁路专用线在海石湾与国铁兰青线相接，公路相连109、312国道，交通便捷。拥有储量2.4亿吨的一座硅石矿山，可稳定供应公司数百年。穿厂而过的大通河为主体公司提供了丰富的水资源，公司110KV、35KV、10KV 供电设施、供水设施齐全，设备先进，为生产系统的正常运行提供了有力的保障。 主产品“西铁”牌75%硅铁曾荣获省优、部优和国家原材料最高质量奖——银质奖章，99年3月通过国家方圆委ISO9002质量体系和产品认证，2004年5月通过中国质量认证中心ISO9001：2000质量体系和产品认证。产品除供应国内各大钢铁企业外，还远销日本、韩国、东南亚和欧美等国际市场。 经过多年的发展，公司已形成诸多竞争优势：一是具有自有硅石矿山、自备铁路专用线、水资源和焦炭生产基地等资源优势；二是在本行业及产品市场具有很大话语权和影响力，是中国铁合金工业协会副会长单位，硅系铁合金组长单位，中国金属学会铁合金分会副主任单位，硅系铁合金学术
机房搬迁实施方案
******机房搬迁项目实施方案 本项目的实施的整体思路：第一步、规划新机房各机柜的功能、由甲方负责启动UPS、空调等原有设备；第二步、由原厂工程师在新机房安装调试防火墙、核心交换机等核心设备，同时实施敷设48芯单模光纤和12芯多模光纤工作；第三步、根据甲方计划时间对光纤割接；第四步、办公楼楼层汇聚网线由旧机房割接到6楼竖井、搬迁旧机房核心交换机到6楼竖井作为办公楼汇聚交换机，从2楼竖井到6楼竖井穿1根多模尾纤，用来连接汇聚交换机与核心交换机；第五步、搬迁旧机房设备；第六步、拆除旧机房地板、粉刷墙面、更换防盗门。这些步聚有先后逻辑关系，部分步骤可迭代执行，但先后顺序不可调整。 一、准备工作（11月14日-11月16日） 1）、与采油厂工作人员对接，成立机房搬迁工作小组，对工作组人员进行分工，明确工作组所有人员的职责，确定项目经理和项目资料员各1人，制定项目实施进度表，制定施工日志样表，登记小组成员的联系方式，出会议纪要并签字。（施工日志记录每天工程进度情况，由专人负责） 2）、了解旧机房网络设备的运转情况，备份各种重要数据。登记服务器、防火墙、存储、KVM、交换机、核心交换机、核心路由器等主要设备所用端口，必要时拍摄照片，登记各设备间线路的连接情况。 3）、摸清各设备之间线路的连接情况进行登记并编号，打印编号贴到各设备连接端口，确保搬迁后各设备能正确连接。 4）、通过工作小组开会的方式计划光缆敷设时间、割接时间、机房设备搬迁时间，出会议纪要，相关人员签字。 5）理清采油厂自用光缆的路由，绘制拓补图。 6）新机房功能区初步规划如下：2、3、4号机柜放网络设备，9、10、11号机柜放服务器。
城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造实施方案（最 新） 为贯彻落实《XX省人民政府办公厅关于印发XX省城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造实施方案的通知》（XX政办发〔XX〕28号）精神，依据有关法律法规，制定本实施方案。 一、总体要求 （一）指导思想。 全面贯彻党的十九大和十九届二中、三中全会精神，以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，立足我市化工产业发展实际，按照“布局合理化、产品高端化、资源节约化、生产清洁化、安全本质化”的要求，加强政策支持引导，充分发挥企业主体作用，平稳有序推进城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造和转型升级，确保安全生产和社会和谐稳定。 （二）基本原则。 以人为本，安全发展。坚持把人民群众生命和财产安全放在首位，通过危险化学品生产企业搬迁改造，降低城镇人口密集区安全和环境风险，提升企业安全生产水平，促进化工产业与经济社会协调发展。 统筹规划，分步实施。坚持从实际出发，充分考虑区位条件、资源禀赋、发展基础和环境承载能力，依据地区产业发展布局，合理制定全市城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造实施方案，分批分阶段实施。
市场运作，政策引导。坚持以市场为导向，以企业为主体，发挥政府引导和推动作用，加强组织协调，有效激发企业积极性，鼓励社会资本积极参与，营造有利于加快推进搬迁改造工作的良好政策环境。 积极稳妥，各负其责。强化企业主体责任，严格执行相关法律、法规和标准规范，对于列入实施范围的企业，严格按要求实施就地改造、异地搬迁、关闭退出（以下统称搬迁改造）。严格落实各级政府的属地管理责任和相关部门监管、协调服务职责，确保搬迁改造工作如期完成。 （三）总体目标。 到XX年，城镇人口密集区现有不符合安全和卫生防护距离要求的危险化学品生产企业就地改造达标，搬迁进入规范化工园区或关闭退出，企业安全和环境风险大幅降低。其中：中小型企业和存在重大风险隐患的大型企业在XX年底前全部启动搬迁改造，XX年底前完成；其他大型企业和特大型企业在XX年底前全部启动搬迁改造，XX 年底前完成。 二、实施范围 本方案实施范围为全市处于城镇人口密集区的危险化学品生产企业。危险化学品生产企业是指依法设立从事生产最终产品或者中间产品列入《危险化学品目录》的企业。城镇人口密集区，按照国家统计局《XX年统计用区划代码和城乡划分代码》中3位城乡分类代码
电弧炉冶炼操作 冶炼前的准备工作 原材料的准备 1. 废钢的要求 1）废钢根据化学成分不同分类堆放（主要是高合金钢与普通碳素钢、高合金钢与不同种类的高合金钢）。 1）废钢应清洁，少锈，少油污及无泥砂，有色金属及爆炸物禁止入炉。 废钢尺寸应适合与装料，就我车间实际操作。细长料长度应不大于1.2mm块状炉料边长不大于800mm重型废钢单重不大于3吨为宜,过大的炉料应先切割后入炉。 1）浇冒口及废铸件上的粘砂及浇汤道需清理砂子及砖块后入炉，以免不导电而致石墨电极折断及炉衬的侵蚀。 1）增碳（炼钢）生铁必须有详细化学成分，以便还原期增碳使用。 2. 对合金的要求 1）熟知各种合金的化学成分及含量，加入方法和加入时间。注：常用合金材料性能及加入。硅铁：主要用于脱碳剂及合金化。硅铁中的杂质为P, Al等。力叭时间一般为还原期稀薄渣形成后加入，含量一般75%，回收率95%左右。 锰铁：主要钢液的脱氧及合金化。锰铁中含P量比较高（炼氧化法 Mn 13寸往往P过高即此原因）。力叭时间扒渣后随同造渣材料一起加入炉内。含 量70-78%回收率98%右。 铬铁：合金化，可分为高碳铬铁，中碳铬铁，低碳铬铁及微碳铬铁。含量55^65%）回收率98%右。P、S含量不高。
钼铁:合金化，钼铁属难熔合金，力叭时间在装料时同炉料一起装入或在熔化期及氧化前期力叭。 为节约用量，一般在熔毕样分析成分结果出来后按计算加入，并及时吹氧，使其完全熔化。钼铁加入时会产生沸腾现象（称为钼沸腾）。力口料时应将炉体向后摇起，加料人员站在路门侧面。含量50-58%回收率98%上（按100% 计算）。 镍：还原期（后期）力叭，含量99%以上,回收率100% 2）铁合金加入炉中以前需要烘烤（以除去水分及部分合金所含氢较高）,块度适中。 3、造渣材料 1）石灰（见表） 块度要求20-80m。粉末原则上不超过5%（S<0.15% 2）萤石。是由萤石矿直接开采而得。改善炉渣流动性而不降低碱度，可增强渣钢面反应能力，对脱去钢液中的PS有利。要求CaF含量越高越好，而SiO含量要低。CaF>85% SiQ<4%块度2（—50mm入炉前干燥。 补炉及装料送电 1、补炉 1）补炉采用热补方式。车间补炉是采取铁锹投补方法。操作要点：对准炉衬冲蚀严重的地方 快速、准确、薄补的原则。补炉人员站在镁砂盘上时必须系好安全带，地面要有人监护。凉 补炉时注意将补过的地方补炉料踩实，大补炉后最好用薄铁皮覆盖后在装料。
第二部分机房搬迁实施方案 1. 机房搬迁概述 本次机房搬迁的工程, 新老机房的对接也将体现本次工程的水准. 生产系统搬迁具有时间短、系统结构复杂、测试时间长、设备繁多昂贵、人员多、层次复杂等特点。本项目搬迁，时间非常紧, 且设备间的稳定性也是一个考验。因此，必须协调好各单位人员的关系，齐心协力才可能在预定时间内完成搬迁工程。 本方案是以尽量不影响xx 卷烟厂的日常工作或将影响降低到最低为前提的情况下制定的，即在休息日前开始搬迁工作，到工作日以前完成整个服务器、网络设备的搬迁、安装及测试。并且在开机以后，继续跟踪系统的运行情况，随时处理系统运行的异常情况。当然，必须在xx 卷烟厂各方面人员的充分协调及配合下才能完成本次搬迁任务。 我公司在上游厂商资源方面有较大优势，如在搬迁工作中出现设备故障，除在备品备件中提供
的备件外，还可协调各方资源以最快速度解决客户设备故障问题。 2. 机房搬迁主要设备详单 位置设备名称数量
3. 搬迁规划 3.1 实施流程： 流程主要根据搬迁前的需要制定，主要详细了解当前系统设备情况，系统运 行情况。针对所了解情况制定详细搬迁方案以及应急方案。 1．专业工程师了解用户现在机房的现状以及搬迁后的具体要求。充分考虑在实施过程中可能出现的各种情况，定制详细可行性的迁移实施计划，将机房迁移工作对用户的影响降至最小。 2．编制搬迁前及搬迁后的物理布置表、连接表、线缆号表。可根据用户情况分为多个系统进行分类。 3．在搬迁过程中需要烟厂技术人员密切配合。 4．为保证搬迁工作顺利、有序、安全的进行将制定详细的搬迁流程，进行细致的分工，具体工作安排到人，责任到人。 5．搬迁工作中的每项工作原则最少安排 2 人，以保证工作的准确性。 3.2 详细实施方案 本次机房设备搬迁，需在2012 年6 月10 日前投入使用，时间较为紧张。 我们将尽量细化任务安排保证工作顺利进行。
工业企业搬迁实施办法 关于印发《黄岩城区工业企业搬迁实施办法》的通知 各乡、镇人民政府、街道办事处，区政府直属各单位： 《黄岩城区工业企业搬迁实施办法》已经区政府同意，现印发给你们，请认真组织贯彻执行。 黄岩城区工业企业搬迁实施办法 第一条为了改善城市环境，提高城区居住质量，鼓励工业企业进入工业园区，加强政府对土地的宏观调控能力，保障旧城改造的顺利进行，维护被搬迁企业的合法权益，依据城市房屋拆迁法规，结合黄岩实际，制定本办法。 第二条城区东至二环东路，南、西至104西复线，北至永宁江的区域和其他地段重点工程建设涉及的工业企业搬迁适用本办法。 第三条本办法所称的被搬迁工业企业包括因规划或旧城改造需要拆迁的企业、企业提出申请并经区政府批准搬迁的企业、政府指定搬迁的企业。 第四条企业搬迁后腾出的土地，其使用权由政府统一收回。 搬迁补偿 第五条工业企业搬迁补偿的方式可以实行货币补偿，也可以实行土地置换，由企业选择补偿方式。 货币补偿或土地置换的房屋面积、用地面积的确定，以《房屋所有权证》和《土地使用权证》上记载的面积为准。 第六条货币补偿的金额，根据被搬迁企业所在地的区位，房屋的批准用途、建筑面积等因素，以房地产市场评估价格确定。 在原取得土地使用权时经批准减免、缓缴的土地税费和出让金，在支付补偿费时予以扣减。 第七条选择土地置换的工业企业搬迁实行易地土地置换、迁入工业园区的办法。企业迁入工业园区，按第六条规定计算被搬迁企业的补偿金额与所置换土地的价格，结清土地置换的差价。 收回的地上建（构）筑物评估后予以补偿；未超过批准期限的临时建筑及其它地上附着物给予适当补偿；违法建筑和超过批准期限的临时建筑不予补偿；违法用地按征用价补偿，不进行土地置换。 优惠政策 第八条企业搬迁后，在本区范围内选址复建的，可享受优惠。 因搬迁造成企业停产、停业的经济损失及过渡房费，给予被搬迁企业一次性经济补偿，补偿金额按被搬迁企业的货币补偿金额的10％计算；搬迁、安装费用，按被搬迁企业的货币补偿金的5％补偿。
山西建邦集团有限公司 JB/QES 3-LG-00x 铁合金烘烤炉操作规程 编制： 审核： 批准： 版次： 受控状态： 发放编号： 2011年10月05日发布2011年10月05日实施 山西建邦集团有限公司炼钢厂
1目的 为了使合金达到工艺要求温度，实现缩短冶炼时间，保证人员和设备的安全，提高钢材质量目的，特制定本规程。 2适用范围 本规程适用于炼钢厂冶炼铁合金红烤炉操作。。 3术语/定义 4管理职责 4.1冶炼生产操作人员：负责设备的正常操作、日常点检及6S整理工作。4.2冶炼维修人员：负责设备运行异常处理、周期检修工作。 5管理内容及要求 5.1检查各介质管道是否存在漏气，要求各介质管路气动快切阀及截止阀处于关闭、旋紧状态。 5.2调整压缩空气：点动电动调节阀（烘烤炉南侧配电箱）控制按钮，阀门开启约40%-50%时停止操作。 5.3对仓室进行空气吹扫： 5.3.1打开炉顶除尘管道碟阀（手轮旋转2.5圈）； 5.3.2依次打开压空调节阀后的各压空阀门，吹扫3min； 5.3.3针对1#仓、2#仓应关闭进入燃烧梁的最后一道压空阀门（DN50）；对于3#仓、4#仓应关闭电动调节阀。 5.4预点火准备： 5.4.1点燃丙烷点火枪，将其置入燃烧梁后观火孔； 5.4.2打开煤气总管气动快切阀及相应的需烘烤的合金仓气动快切阀。
5.5点火： 5.5.1手动缓慢旋开煤气截止阀（DN65），手轮旋开1圈为宜（针对1#仓、2#仓）。 5.5.2手动缓慢旋开压空截止阀（DN50），手轮旋开0.5圈为宜（针对1#仓、2#仓）。 5.5.3取出点火枪，从观火孔观察仓内燃烧情况，火焰形状呈激射状态为佳。 5.5.4 3#仓、4#仓从燃烧梁前点火孔点燃煤气，依次旋开对应仓的压缩空气电动调节阀。 6.注意事项： 6.1煤气区域一氧化碳含量（CO）分析及工作时间： 6.1.1CO含量不超过 30mg/m3时，可较长时间工作； 6.1.2 CO含量在50mg/m3时，不得超过半小时； 6.1.3 CO含量在100mg/m3时，不得超过15-20分钟，其间隔时间至少控制在2小时以上； 6.1.4CO含量超过200mg/m3时，必须佩戴防护用具进行工作。否则不许作业。 6.2点火全程必须佩戴煤气检测仪且炉顶除尘阀门处于开启状态； 6.3严禁未吹扫直接点火； 6.4当点火失败时，应重新依次按1-5步骤对需烘烤的合金仓操作，严禁未吹扫、未关闭相应煤气管路阀门直接点火。
成县人民医院 信息中心机房搬迁项目实施方案 二0—六年三月 「、项目概述 成县人民医院信息中心搬迁项目将原有设备包括机房环境设备、网络设备、服务器主机设备等完好地搬入到新院区机房内，并保证搬迁后系统仍能正常投入运行。 由于成县人民医院业务工作主要依托信息网络和相关系统开展，因此信息中心搬迁工作不是普通的设备搬运，而是一项集网络规划、设备调优、应用整合于一体的复杂的系统工程。 搬迁方式：部分服务外包方式； 搬迁目标：按时、按量；保质、保安全； 搬迁内容：按地理位置分为机房的信息系统相关设备。 二、风险评估和措施 （一）设备搬运风险 1设备损坏的风险。由于设备在搬迁过程中不可避免会晃动，导致设备硬件损坏有可能 不能正常工作
解决措施：（1）做好设备的包装和运输工作，并且在堆放设备时遵守“先重后轻” 、“上小下大”的原则； （2）在设备搬迁过程中出现的安全问题责任协议，督促各方做好各自工作； （3）建立虚拟备品备件库，以备不时之需。 2、数据丢失风险。搬运过程的硬盘易损坏，导致数据丢失。 解决措施： 备份操作系统和数据库数据：如果备份失败，必须重新备份，直到备份成功为止，并且必须作1份异地备份； （二）设备安装风险 1、设备连接风险。设备接口、网卡、连线对接混乱。 解决措施：提前对现有设备端口的进行详细的登记，并加挂标识。 2、设备入网风险。新旧机房的网络拓扑结构不同，简单地接入网络，必然不能共享信息系统服务和资源。 解决措施：与新机房信息中心承建单位沟通，要求提供网络拓扑图、网络设备配置、IP 地址分配等说明书。 三）基础设施风险。 运输工具出现故障，影响运输进度解决措施： 协调相关部门事先做好车辆、电梯等工具的检测工作。（四）工作人员风险