钢筋施工方案
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滨湖卓越城文化园一期项目
钢
筋
专
项
施
工
方
案
安徽三建工程有限公司
滨湖卓越城文化园一期项目
2017年06月16日
安徽三建工程有限公司施工组织设计（方案）审查表
专项施工方案审批表
目录
一、编制依据
1、编制目的
明确本工程钢筋分项工程的施工方法、工程投入的主要钢筋施工机械设备、劳动力安排，确保工程质量、安全生产、工期以及文明施工的技术组织措施。
2、编制依据
合同部分：①施工合同；②施工图纸；③国家现行建筑工程施工质量验收规范。
标准规范：
、企业内部质量体系文件、管理制度。
二、工程概况
本工程位于合肥市花园大道以南、泰山路以东、吉林路以西、西安路以北。总建筑面积约20万平方米，其中，地上
11栋单体（1#-5#、8#-11#为多层建筑，6#和7#为高层建筑），总建筑面积万平方米，地下万平方米。主要包括科研办公、规划展示、公寓、地下车库、配套设施等，具体内容见图纸清单。基础为筏形基础（柱底设下柱墩），基础设计等级为丙级，主体为框架结构，抗震设防烈度为七度；设计使用年限50年。
建设单位为合肥包河文广产业投资有限公司
监理单位为
勘察单位为合肥建材地质勘察院
设计单位为雅克设计有限公司
施工单位安徽三建工程有限公司。
三、施工准备
1、准备范围
○1、施工现场规划布置：现场分区分段施工划分与部署。
○2、人员、机械、物资调配；
○3、现场交接：现场测量点位及标高的交接；
○4、施工技术准备；
○5、施工计划准备：包括劳动力计划、主要设备物资计划、图纸计划、方案编制计划等；
○6、主要物资材料及机具准备。
2、工作职责分工
3、施工队伍准备
根据工程需要，提前组织有关劳动力进场，办好有关人员入驻教育手续。
4、施工机械准备
主要施工机械计划表
5、物资材料准备
6、钢筋原材料的验收及堆放
对进场钢筋严把质量关，每批进场的钢材必须具有出厂质量证明书，按批号和直径大小分批现场抽样（试验及监理人员参加），进行力学试验合格后，方可使用到工程中。
四、施工安排
施工部位
钢筋主要用于基础，主体结构、屋面及二次结构。
劳动力安排
本工程钢筋绑扎在基础施工时需要的人数达到峰值需要20人，进入主体结构期间人数达到稳定需要15人。具体劳动力配备根据本工程的特点和合同工期的要求，合理调整劳动力需用量计划。
1、项目经理:施工现场钢筋工程质量第一责任人；
2、技术负责：对进场钢筋原材检验审批，钢筋加工、钢筋连接工序检查检验，对不合格钢筋一律不得进场使用；
3、材料员职责：对进场钢筋进行检验，负责现场钢筋堆放，保护等工作
4、质量员职责：对钢筋原材质量检查，对钢筋加工严格按照方案进行质量管控，钢筋连接严格按照相关图纸规范，施工方案进行检查，对施工班组进行技术交底，检查合格后方进入下道工序施工。
五、主要施工方法
钢筋原材
钢筋进场实行见证取样，本工程所用钢筋需现场进行取样送检，同一厂家、同一牌号、同一规格、同一交货状态，每60T为一个检验批，不足60T按照一组计算，应按现行国家标准规定，钢筋进场后技术人员、材料员负责检验，合格后报监理公司人员进行见证取样，每60吨同规格为一批取样检验，送有资质检验单位检验（本工程为临泉建筑工程质量检测中心），检验合格后经项目经理或技术负责签字确认方可用于工程。
进场的钢筋应有出厂合格证，合格证上标明的批号、规格、品种、型号应与钢筋标牌上的内容相吻合。
合格证的重要数据应标注清楚，如：力学性能中的屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯裂纹记录和化学成分中的碳、硫、磷含量等。
进场的钢筋需要按品种、规格、型号堆放，要设有明显的标志牌。
进场钢筋严格按分部位、分流水段和构件名称分类挂牌堆放，存放钢筋成品场地已硬化并用定型化槽钢放置，设有排水坡度。并砌筑地垄墙架高钢筋防止锈蚀。
、钢筋加工
上部结构钢筋下料之前，由钢筋工长根据图纸和规范要求算出配料单，经技术负责人审查后方可用于下料。
下料时，须仔细的核对钢筋与配料单上所注的品种、规格、型号是否一致。
下料时要合理用料，应先下长料后下短料，严禁长料短用。
①、钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定：
1、光圆钢筋，不应小于钢筋直径的倍；
2、335MPa级、400MPa级带肋钢筋，不应小于钢筋直径的4倍；
3、500MPa级带肋钢筋，当直径为28mm以下时应小于钢筋直径的6倍，当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的7倍；
4、箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋的直径。
②、纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。光圆钢筋末端做180°弯钩时，弯钩的平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。
③、箍筋、拉筋的末端应按设计要求做弯钩，并应符合下列规定：
1、有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍；
2、梁、柱复合箍筋中的单肢箍筋两端弯钩的弯折角度均不应小于135°，弯折后平直段长度应符合本条第1款对箍筋的有关规定。
、钢筋连接
（一）直螺纹连接
2、操作要点：
钢筋下料要求端部平直，不得用电焊、气割焊等方法切断。钢筋端面平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；
套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量，并抽检10％丝头，用螺纹规进行检查。
现场连接钢筋时，应使套筒两端钢筋相互顶紧，并保持套筒的居中位置，两端外露扣不超过一个完整丝扣。
经验收合格的钢筋按规格、部位堆放，并挂上标识牌。雨期或长期堆放的情况下，对丝头进行覆盖防锈；丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。钢筋丝头应用塑料帽保护。
钢筋连接完后必须有专人进行检查，并涂刷油漆作标识。
钢筋的规格、接头的位置必须设计规范符合要求。
3、材料要求：
要求进场套筒必须有材质说明书，出厂合格证及试验证明，钢筋连接实行见证取样，由材料室负责收集，试验员负责报审和试验取样，监理公司见证。同规格、同型号的接头单向拉伸试验以不大于500个接头为一验收批；送有检验资质单位检验，合格后方可进入下道工序。
4、应注意的质量问题
钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，钢筋头前3cm切除。
受力钢筋相邻机械连接接头位置相互错开35d（且纵向≥
500mm），同一截面内接头面积百分率按50%错开。
现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。
（二）钢筋绑扎连接：
梁钢筋绑扎工艺
模板清理→画主次梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿梁腰筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→附加筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层钢筋→绑扎次梁钢筋→设置钢筋保护层垫块→验收
梁上下铁的钢筋接头位置必须按照设计、规范要求，节点构造依据设计和16G101-1施工。
钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移。钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎，中间一道，两端各一道；
绑扎箍筋与架立筋的连接点，箍筋闭口处弯勾在梁中交错绑扎。梁端第一个箍筋距端面50mm，且梁两端箍筋按设计要求加密布置。箍筋弯勾135°，平直部分长度10d。
梁钢筋保护层垫块（或塑料卡）放置必须放置到位。
交叉梁位置必须按照方案执行，分清先后绑扎顺序。
绑扎过程中，次梁筋让主梁筋、梁筋让柱筋。
上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎。
双排受力钢筋之间用短钢筋隔开，使其间距符合要求。
楼板钢筋绑扎工艺：
清理模板→在模板上画钢筋分档线→绑扎板下受力筋→设置马凳筋→绑负弯距钢筋→设置钢筋保护层垫块→局部调整→验收交接
模板支设并交接完毕，清理模板上的杂物，用铁红在模板上弹出主筋分隔线及分布筋间距。
放置马凳筋，马凳筋的高度应为上下层钢筋间的净距。然后布置上层钢筋，上层钢筋相交点全部绑扎。
下层钢筋锚固弯勾朝上，搭接接头在板端；上层钢筋锚固弯勾朝下，搭接接头在跨中。每个搭接接头上不少于3个绑扣。
楼梯钢筋绑扎
施工工艺：
支楼梯底模及梁模→绑扎梁筋→弹主筋间距分档线→梯段板筋绑扎→平台板钢筋与预留筋焊接→平台板钢筋与分布筋绑扎→设置保护层垫块→检查验收
绑扎要点：
在梯段板、平台板上画纵筋及分布筋间距分档线。
布筋时，梯段板筋、平台板筋锚入梁内长度符合最小锚固要求。
梯段板网片筋交点用八字扣全部绑扎牢固，边绑扎时边垫塑料垫块，间距600mm梅花型布置，为防止混凝土浇筑时垫块下滑，用绑扎丝将垫块与主筋绑牢。
踏步板筋与梯段板筋以及平台板双层网片筋之间要求垫马凳支撑，保证上层筋级负筋位置。
墙柱钢筋绑扎工艺
平面放线、定位→钢筋修整、清理→套柱箍筋→连接竖向受力筋→标识箍筋间距→绑扎箍筋→设置钢筋保护层垫块→验收→下道工序
清理下面预留柱筋上的砼渣，根据柱边线校正柱立筋位置（最底层柱插筋应根据柱边线固定立筋位置，支模时再次校正与固定）。
连接竖向钢筋，同一平面内竖向钢筋接头不能超过50％。对竖向钢筋的连接接头进行外观检查或按要求取样试验，合格后用脚手架临时固定立直，开始绑扎箍筋。
柱箍筋端头应弯成135度，平直部分的长度不小于10d和
75mm。
四角采用“×型”扣，其它采用八字扣相互错开，箍筋与主筋的交点全部绑扎牢固，箍筋转角紧贴主筋；
梁钢筋与柱钢筋冲突时，梁筋从柱筋内部通过，梁筋让柱筋。
检查柱子歪、扭位现象，调整合格后按要求设置保护层垫块。垫块呈梅花状布置，要求绑在主筋上，牢固、可靠。
第六章、成品保护
1.加工好的成品钢筋应分规格码放整齐，做好标识。钢筋下面与地面用100×100方木隔离，雨季时钢筋表面覆盖雨布。
2.墙体钢筋的绑扎应先搭设操作架，禁止踩踏钢筋进行绑扎。
3.楼板钢筋绑扎时，应先搭设临时走道方可上人，采用在模板上支设马凳，上铺跳板，以便于人员行走。各专业工种应穿插进行，底层钢筋绑好后安排专业工种进行预埋，绑扎上铁钢筋时须由里侧向后退着进行。
4.绑好后的钢筋禁止任何工种或个人拆扣、松扣或任意焊割，当与专业工种预埋相冲突须焊割时，应经过技术负责人的同意在采取等强度加固措施后方可进行施工。
5.浇筑砼时，严禁直接踩在钢筋上，应先搭设浇筑砼用的临时走道。
6.钢筋连接接头不得利用机械进行弯砸或撞击。
7.为了保证在浇筑楼板砼时，柱、墙插筋不移位，插筋上部绑扎定位箍筋，下部将柱墙插筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固，防止插筋移位。同时，浇注时，出料口不得直接对着插筋。
8.在砼浇筑过程前，在浇筑面标高以上500范围内的柱墙钢筋用塑料布缠裹保护，在砼浇筑过程中，派专人负责看护钢筋，尤其是插筋、板上铁钢筋位置。
第七章、质量控制及要求
1、要求直螺纹加工人员持证上岗。
2、钢筋绑扎完毕，应及时组织自检、隐检和下道工序的交接检。
3、在绑扎过程中，要严格检查钢筋的数量、品种、规格、间距、搭接长度、锚固长度及保护层厚度。
4、混凝土浇筑前，所有钢筋应用纸缠裹进行保护，防止混凝土浇筑时污染钢筋。
5、制作专用尺杆，画上钢筋间距，以用于检查验收钢筋水平筋、竖向钢筋的间距、位置，以及加密区的范围及钢筋间距。
6、在梁板模板支完后，放一次梁、柱位置控制线，用于调整竖向钢筋位置，梁板钢筋绑扎完成，再进行第二次放线，进一步核对竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板砼。
7、对所有不能到位的钢筋，按1:6调整到正确位置后才能允许绑扎。
8、绑丝弯钩朝向正确。浇筑砼时，设专人看筋。
9、钢筋加工的允许偏差(mm)
10、绑扎网和绑扎骨架的允许偏差(mm)
11、钢筋工程验收
为保证工序搭接顺利，钢筋分层分段验收，土建、水电设备预留预埋及时插入并验收，以避免返工拆筋。
12、钢筋工程完成后，均由专业工长组织有关部门进行验收，由监理工程师和设计部门签认同意后方可进行下道工序。
13、各专业实施“三检”制度，各专业工长、质检员、技术员随工程进度抽检，紧跟每个部位、每道工艺，确保无遗漏，无后患。
第八章、质量管理体系及管理流程图
我单位坚持贯彻百年大计，质量第一的工作方针，牢固树立预防为主的思想，在施工过程中，通过各种方式，加强对参见职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，确保工程质量一次验收合格，建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的施工质量，为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质量，特成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组。
1、项目经理质量责任?
项目经理是项目经理部质量工作的组织者、领导者，对所承担的钢筋工程质量负全部责任。?
2、生产经理质量职责?
项目生产经理必须协助、配合项目经理实现对钢筋工程质量工作的组织、贯彻、落实，确保项目经理部质量目标的实现。对工程负有组织、贯彻、落实和检查的责任。?
3、项目部技术负责人、技术员质量职责?
认真贯彻执行国家规程、规范和质量标准，确保质量目标的实现。负责编制工程施工组织设计、施工方案、技术措施、工艺流程、操作方法和工程质量目标设计。负责向工长和班组长进行详细的钢筋工程技术交底，处理日常技术问题，对工程负有质量技术监督责任。?
4、工长（施工员）质量职责?
组织班组严格按照图纸、规范标准和技术交底进行施工，对违反有关原则的班组或个人给予停工、返工处罚。?
组织班组开展自检互检交接检活动，组织钢筋工程的检查、评定，对操作中的质量问题必须及时处理。??控制钢筋工程主要材料的使用，对未经验证和试验的材料不得使用，对由于使用不合格钢材造成的工程质量事故负直接责任。?
5、班组长质量职责?
班组长是直接操作的领导者，对钢筋工程操作质量负有直接责任，领导本班组严格按照图纸、技术交底、施工规范及操作规程进行施工。?
6、试验员和测量员的质量职责?
. . . . 专业资料精心整理目录 一、工程概况 (2) 二、编制原则 (2) 三、编制依据 (2) 四、钢筋加工厂标准化建设方案 (2) 五、钢筋质量控制 (6) 六、钢筋加工厂安全、文明施工 (8) 七、安全保障措施 (9) 八、应急预案 (10)
一、工程概况 本工程线路全长113.467km。新建线路107.167km，利用吉图珲客 专 6.3km。新建线路（沈牡客专敦白段和敦化南至长春方向联络线合计）路基工程总长67.036km，桥梁共58座，长度31.034km，隧道共10座，长度15.297km。 全线设长白山、永庆、敦化南、敦化（既有）4座车站，小站南 线路所1座，预留刘生店1座车站。 设在拌合站对面，面积为2185㎡。钢筋加工防雨棚采用固定式拱形防雨棚，高度为10米，里面设置5T桁吊，并设置避雷及防风的保护措施。 钢筋加工厂进行硬化处理。棚内地面采用10cm厚天然砂砾垫层，15cm厚的C20混凝土作为面层。棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋加工区、废料堆放区、待检区、半成品区、成品堆放区。成品供应全线桩基、承台、立柱、连续梁钢筋等。用地情况及位置见《钢筋加工厂平面布置示意图》。 二、编制原则 1、钢筋加工场建设符合国家强制性标准、业主和本局项目标准化等相关管理办法规定。 2、钢筋加工场建设规模符合施工使用要求，具备足够的原材料及半成品存放空间。 3、钢筋加工场建设应体现标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。 三、编制依据 1、国家相关法律、法规和铁路总公司规章制度； 2、铁路建设相关法律、法规。
3、《铁路工程施工组织设计规范》（铁总建设[2015]79号） 4、吉林省住房和城乡建设厅《中华人民共和国建设项目选址意见书》（吉规选字[2016]31号） 5、本项目采用国家和铁路总公司相关标准、规范和规程； 6、当前在建客运专线铁路技术水平、管理水平和施工装备水平。 7、本项目采用的技术标准、规范、规程等。 8、有关本项目的勘察、设计文件。 9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012； 11、我单位对现场实际勘察，调查所获得的有关资料，现场采集 数据及现场情况； 12、大临、过渡工程管理办法四、钢筋加工厂标准化建设方案 钢筋加工场按照“工厂化、集约化、专业化”要求进行选址，规划，编写建设方案。 1、平整场地人工配合挖掘机或推土机，将场地内杂物清除干净，对于拐角及机械不能触及的地方人工平整，清理出的垃圾不得任意抛洒，要集中清理，倾倒在指定位置，场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实，厚度控制在 30cm； 2、场地硬化 场地硬化按四周低、中心高地原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%。场地平整后，测量放线，预设1.5%横坡，技术人员对同顶面标高进行控制，棚内地面采用10cm厚天然砂砾垫层，15cm厚的C20混凝土作为面层。浇筑过程中严格控制砼厚度及平整度。场地四周设置排水沟和截水沟，底宽 40cm，水泥砂浆抹面。 3、钢筋加工厂内各区建设
目录 一、编制依据 (2) 二、施工准备工作 (2) 三、工程概况 (2) 四、人员安排 (3) 五、施工进度计划 (3) 六、钢筋网片制作与安装施工工艺 (4) 6.1 钢筋加工 (4) 6.2 成品的存放 (4) 6.3 挂网 (4) 七、施工控制要点 (4) 八、施工验收标准 (5) 九、安全、环境保证措施 (5)
一、编制依据 （1）张承高速公路崇礼至张承界段两阶段施工图设计。 （2）现行公路钢筋混凝土工程施工质量检验评定标准，《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）和《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004）。 （3）施工现场的实际调查情况及我单位的现有施工管理水平、施工机械设备及以往类似工程的施工经验。` 二、施工准备工作 （1）对图纸进行了认真的会审，全面了解各部位的尺寸与高程。 （2）生产与生活临建设施已施工完毕。 （3）场地平整及临时道路。 ①为保证正常施工，所有工作场地及住房用地均已平整。 ②临时道路采用修建临时便道。 （4）供水、供电 ①为保证施工连续性，施工用电由已建好两台800KW变压器，临时供电已接至隧道洞口，隧道洞口准备两台200KW发电机做备用电源。 ②为解决施工生产用水、生活用水，正在临时占地内打井，目前已进场5m3洒水车一台，以保证正常施工用水。 （5）机械设备、人员、材料均已进场。 （6）已向施工人员进行技术交底和安全、质量培训。 三、工程概况 下窝铺隧道位于下窝铺村东北，为分离式中隧道，隧道右幅长714m，左幅长692m。隧道围岩地质如下：
下窝铺隧道III、IV、V级围岩初期支护均为锚杆钢筋网支护，隧道洞口边仰坡均为喷、锚及挂网防护。 四、人员安排 本隧道由我公司最优秀的隧道专业施工队负责施工。项目负责人：白洪江；技术负责人：赵贺东；施工负责人：杨志国；隧道工程师：王卫；质检工程师：李宣民；试验工程师：祝钦芳；测量工程师：蔡杏凯；安全工程师：丁保安；班组长：何海斌施工人员：20人。 五、施工进度计划 隧道洞身钢筋网片制作及安装所需设备、人员已在2013年5月1日前进场。目前已完成各项施工准备工作，隧道洞身施工开始后钢筋网片施工将陆续进行，根据工程特点、工程量情况和我单位施工技术力量、机械设备实力情况，安排本项工程于2013年5月10日开始施工，与隧
临时工程规划选址意见书 注：1、本表适用于拌合站，钢构件、钢筋加工厂，制梁场，轨枕场，试验室选址；2、本表一式5份，施工单位2份，监理单位1份，建设单位指挥部1份，建设单位工程部1份；3、项目工程地质评价是需经设计单位确认的意见。
新建至呼和浩特铁路（境）站前工程ZHZQ-4标（DK158+203～DK167+550） 3#钢筋加工厂规划方案 编制人： 审核人： 批准人： 中铁十九局呼客专项4标项目部 二零一四年五月
目录 一、工程概况 (1) 二、地理位置和选址 (1) 三、场地建设 (2) 1、场地平整 (2) 2、道路设置 (2) 3、排水系统 (2) 4、雨棚 (2) 5、标识标牌、文化宣传 (2) 四、场地布置 1、原材料存放区 (3) 2、钢筋加工区及待检区 (3) 3、供电、供水 (3) 4、排水 (4) 五、人员配置 (4) 六、钢筋加工场设备配置表.......................................................... 5 七、管理措施........................ ................................ (5) 1、钢筋加工场管理制度
........................................................ .. (6) 2、安全保证措施 (6) 3、质量保证措施 (4) 4、环境保护措施 (8)
4号钢筋加工场规划方案 一、工程概况 我分部承建呼客专ZHZQ-4标段4分部，起讫里程DK158+203～DK167+550，线路长度 9.347km，位于自治区市境。 主要工程为：我分部承建客专正线线下工程自东向西9.347km，DK158+203～DK167+550；结构物为建设乌兰察布站场旅客地道2座、6座框架涵、南特大桥(5处连续现浇梁)。四分部共设置钢筋加工场3座，我分部为3号钢筋加工场负责南特大桥140-212号墩2.3km钢筋加工制作。 二、地理位置和选址 选址按“贴近现场、方便管理、集中生产”原则进行。 钢筋加工场的选址以根据现场施工的条件为依据，按照钢筋加工场建设和管理工作走向标准化、规化、程序化、工厂化作业的模式进行选址，按照蒙冀公司钢筋加工场设置要求，确保钢筋加工场经济合理、节约用地、安全环保，经过多次现场踏勘，根据工程实际需求、当地政府的用地及环保、水保要求，满足供应半径不大于4km的原则，将钢筋加工场设置在靠近桥梁施工点附近，钢筋加工场位置考虑成品钢筋装运至各工点综合运距最短，以便道情况良好畅通为原则，结合现场用地条件综合考虑钢筋加工场建址位置。 3号钢筋加工场设在DK165+800线路右侧150m处，临近208国道，交通便利，距施工地点近，钢筋运输方便。 三、场地建设 1、场地平整
6号楼南侧车库钢筋除锈工程 施 工 方 案 》 建设单位：华兴置业房地产公司 审批签字： 监理单位：监理公司 审核签字： 施工单位：江苏阳江建设工程有限公司 编制签字：
： 一、工程概况 5、6号楼南侧车库因停工时间太长，绑扎好的筏板、墙柱钢筋长期裸露，导致钢筋氧化生锈，且锈蚀严重。锈蚀钢筋约220吨预计约19万根。现根据华兴房地产公司的指示，我公司承接了钢筋拆除、除锈、重新安装的工作。因施工现场道路条件限制，车库完成后顶板回填土后，车库东南角的多层别墅才能施工。因此车库钢筋除锈、实验应在最短时间内完成，我司计划钢筋除锈工期为7天。 二、钢筋除锈方案选择 目前，工程钢筋除锈一般有以下几种： 1、钢筋除锈剂喷涂除锈 2、钢筋喷砂除锈 3、超高压水刀除锈 4、; 5、钢筋除锈工具除锈 根据除锈单位的介绍，本工程钢筋锈蚀属于中度锈蚀原位钢筋，宜采用化学除锈剂的方法。 施工方法： 使用除锈剂除锈注意事项： 1、大面积施工前对除锈方法进行小面积试验性除锈，根据结 果选择合适的除锈方法。 2、钢筋化学除秀严禁使用含盐酸的除锈液除锈； 3、使用钢筋除锈剂应使用原液除锈，不得兑水使用； 4、墙梁柱钢筋除锈时为保证除锈剂喷涂到位，应拆除模板； >
三、钢筋除锈工程的施工方法 施工顺序： 1、根据施工现场车库实际情况，除锈前应先将影响除锈模板、 角部复杂绑扎刚进的部位拆除。 2、将港金属杂物清理干净。 3、采用除锈剂开始除锈施工，每5人、5套喷抢为 一组，成排朝西腿着喷钢筋除锈剂； 钢筋除锈剂除锈施工工艺： 1、？ 2、将CX-4钢筋除锈剂装入喷雾器中，直接喷于钢筋表面，（除锈 剂使用时不得兑水及其他液体，必须使用原液）。以浸透 钢筋锈渍为准。 3、喷涂后的钢筋表干2~4小时，干透需24小时干透后露出钢 筋原色。 4、整理变形钢筋（严禁钢筋湿水） 5、浇筑混凝土； 四、质量的保障措施 本工程是我公司在河北沧州地区的重点工程，质量目标争取达到市优标准。因此结构安全时本工程的重中之重，本工程钢筋除锈质量外观无锈渍，表面接近钢筋原色。 除锈完成后应经过权威部门鉴定，并出具合格证明文件，方为合格，才能进行下一步施工。 ~ 我公司根据这些要求对项目部提出要求： 1、施工过程严格监督检查，发现不合格产品立即整改。
一、编制依据 本工程为东湖花苑一标段，由7栋高层住宅楼及一个独立地下车库组成，总建筑为钢筋混凝土框架结构。其中1#楼、6#楼、7#楼为地上共33层，地下1层，单体建筑面积为10805.55平方米，其中地上建筑面积为10474.13平方米，地下建筑面积331.42平方米，建筑设计高度为99.30米。3#、4#、5#楼为地上26层,地下为一层。单体建筑面积为7356.61平方米，其中地上建筑面积为7059.39平方米, 地下建筑面积297.22平方米。2#楼为地上33层，地下为一层单体建筑面积为9266.87平方米。其中地上建筑面积为10474.13平方米, 地下建筑面积331.42平方米。本专项施工方案是根据下列文件、图纸、工程法律法规、施工质量验收标准等，经认真研究编制而成。 1.上海市建工设计研究院有限公司设计的建筑、结构等 施工图； 2.国家现行相关质量验收规范； 3.《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2001)； 4.《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99； 5.《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153-2008 二、编制原则 1.根据工程项目的规模，复杂程度和专业特点，充分利
用技术素质和管理素质，做好统筹安排，扬长避短发挥企业优势。 2.贯彻国家或部及标准、规范、规程。推行全面质量管 理，贯彻质量为本，安全第一的思想方针。 3.合理地利用时间与空间，进行工序交叉配合程序设计， 综合平衡人力、物力、财力，采用流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏均衡连续性的施工，在保证质量与安全的前提下，缩短施工工期，确保按时完成合同规定的所有工作量。 4.科学、合理地安排冬、雨季施工，保证施工上的均衡 性和连续性，认真做好施工现场平面布置，尽量减少大临设施，平面布置做到经济、合理，达到文明施工标准。 三、地下室钢筋工程 （一）、筏板钢筋 ①地下室为平板式筏板基础，施工均应严格参照04G101筏板平面整体表示法施工。 ②底板钢筋接头采用建设部推广十项新技术中的等强度直螺纹连接，个别部位如采用直螺纹连接不便的采用搭接焊连接。 钢筋接头应及时会同监理公司进行现场抽样并及时送检。取同一连接工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批，试验及检验要求依据为机械连接规范。 ③钢筋按计划进场，按规定进行钢筋的现场见证取样工作。
长株潭城际铁路CZTZH-2标 上报单位：中铁十四局集团有限公司长株潭城际铁路项目经理部二工区编号 施工技术方案报审表 本表一式三份，局指二份、工区一份
树木岭隧道 标准化钢筋加工场施工方案 编制： 审核： 审批： 中铁十四局集团有限公司 长株潭城际铁路综合Ⅱ标项目经理部二工区 二○一二年九月三日
目录 1编制目的 (1) 2编制依据 (1) 3 工程概况 (1) 4 钢筋加工场施工方案 (1) 4.1 选址要求 (1) 4.2钢筋加工场规划布置 (2) 4.3 新建标准化钢筋加工场工程量 (5) 5 施工流程图 (7) 6 具体施工方法 (7) 6.1施工准备 (7) 6.2场地整平施工 (7) 6.3生活区、加工场及便道硬化 (8) 6.4 加工棚施工 (8) 6.5 储存台、隔墙施工 (8) 6.6 围墙施工 (8) 6.7板房搭建 (9) 6.8附属设施建设 (10) 7 文明施工及管理措施 (10) 8安全保证措施 (10)
树木岭隧道标准化钢筋加工场施工方案 1编制目的 为了满足树木岭隧道暗挖区间隧道初支和二衬施工，对钢拱架、钢格栅及二衬钢筋加工等进行标准化作业；以及满足湘府路站北端围护结构和主体结构钢筋加工需求，特编制此方案。 2编制依据 （1）根据中铁十四局集团有限公司长株潭城际铁路综合Ⅱ标项目部标准化建设文件； （2）《长株潭城际铁路综合Ⅱ标树木岭隧道洞身明挖段施工组织设计》； （3）根据本工程施工现场实际情况； （4）国家、长沙市有关安全、文明施工、环境保护规范、规程及相关文件； （5）本企业现有技术水平、管理水平、施工资源及多年从事类似工程的经验。 3 工程概况 长株潭城际铁路综合Ⅱ标树木岭隧道从长沙火车站出发，过人民东路开始入地，平行于京广线南行，穿上行客车联络线、桂花路、下行客车联络线后右拐，穿京广线、东二环，在劳动东路与树木岭路交叉口设地下树木岭站（与地铁三号 线树木岭站换乘），沿树木岭路往南，在香樟路设香樟路站，沿圭塘河往南，在 湘府路设湘府路站，下穿湖南植物园以及时代阳光大道后，设地下汽车南站，沿 中意一路南行，在南三环（绕城高速）附近出洞。 我工区主要负责从DK1+440～DK14+300段范围内的所有车站及非盾构区间 的土建施工，具体主要包括树木岭站、香樟路站、湘府路站和汽车南站站以及中 间的非盾构区间。 4 钢筋加工场施工方案 4.1 选址要求 （1）根据现场实际情况，选址以避开洞身明挖段开挖线及新河路规划线为原则，新建标准化钢筋加工场选址位于洞身明挖段基坑东侧施工便道旁（里程：DK9+140-DK9+290）。后附树木岭隧道标准化钢筋加工场与洞身明挖段基坑关系图。 （2）根据工程分布、施工生产、安全需要，标准化钢筋加工场地势较开阔，
目录 二、施工组织机构 (1)
钢筋网片专项施工方案 一、工程建设项目概况 工程名称：泰山会展中心建设项目 建设单位：泰安市泰山城建投资有限公司 建设地点：山东省泰安市泰山大街中段路北 建设规模：总建筑面积83317平方米，地下一层，地上二层，其中地下26590 平方米，地上56727平方米。结构形式：主体为钢筋混凝土框架结构，屋盖为钢制球形网架结构，面积约30000平方米。 质量标准：达到合格； 工期要求：计划开工日期2011年1月25日，计划竣工日期2012年8月25日，施工总工期：19个月。 二、施工组织机构 为了保证在本工程施工期间各项工作有条不紊的进行同时不妨碍其他工作的情况下，能够及时组织人员进行工程施工，特成立钢筋网片施工领导小组。 总指挥：柴守国负责对外联系，协调统一、积极配合，同时对后勤工作负总责；对全工程钢筋网片现场施工及施工方案负总责。 组员：冯正均、王光伟、陈福近、毕兆臣、田喜峰、衣京波、尹元宝、孙祖义、张清森、韩世峰。 冯正均：具体负责技术工作，编制钢筋网片施工方案，并对施工人员进行技术交底。 王光伟：具体安排钢筋网片施工工作，负责组织和领导施工人员进行钢筋网片施工。 田喜峰、衣京波：负责钢筋网片加工材料的供应和储备。 陈福近：负责设备的调派和指挥。 张清森、孙祖义：负责人员、机械、电路的安全以及现场钢筋网片工程施工。汪政华、毕兆臣：全力配合上述人员调遣、指挥人员进行钢筋网片施工的工作。． 三、编制依据： 1、《冷轧带肋钢筋焊接网施工工法》SZJXGF06-2006 2、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/27-2001 3、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2003 4、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 5、《钢筋混凝土用钢筋焊接网》（GB/）； 6、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ 114-2003）。 四、施工主要流程 转化设计图→原材料进场、检测→现场焊接加工→吊运→铺设施工→验收 五、转化设计图：
新建云桂铁路 施工组织设计（方案）报审表监理合同段：站前工程一标施工合同段：站前工程二标编号：
云桂铁路云南段站前工程第二标段 钢筋加工厂建设 施工方案 单位： 总工： 复核： 编制： 日期：
目录 一、编制依据 (1) 二、工程简介 (1) 1、工程概述 (1) 2、场地建设规模 (3) 3、钢筋加工场设备 (3) 4、质量目标 (4) 三、施工流程 (4) 钢筋加工厂施工流程图 (4) 四、施工方法 (4) 1、场地平整 (4) 2、活动板房基础施工 (4) 3、原材料垫枕基础施工 (5) 4、龙门吊轨道梁施工及轨道安装 (5) 5、场地硬化 (6) 6 、钢筋雨棚、围墙的搭设及仓库板房搭设 (6) 五、附属设施施工 (7) 六、钢筋加工厂建设需用机械设备 (7) 主要机械设备表 (7) 七、劳动力计划 (8) 八、工期安排 (8) 九、质量保证措施 (9)
十、安全保证措施 (9) 十一、环水保措施 (10)
云桂铁路云南段站前二标 钢筋加工厂建设施工方案 一、编制依据 (1) 铁路混凝土工程施工技术指南(TZ210-2005) (2) 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设[2005]160号) (3)《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002）； (4)《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—95）； (5) 云桂公司《标准化管理手册》。 二、工程简介 1、工程概述 中铁二十五局集团有限公司云桂铁路云南段2标项目部负责施工范围位于云南省文山州富宁县和广南县境内，起点D2K352+615接1标段富宁隧道出口，在D2K356+400处设富宁中间站，继续往昆明方向，穿越革朗、红石岩等隧道后于DK394+325设越行站白腊寨站，最后到达本标段终点即保上隧道出口DK407+070，标段全长55.455公里。 项目部共设5个项目分部，9个钢筋加工厂。
中粮万科长阳半岛1#地10地块锅炉房措施筋 1、马凳 1.1基础底板（马凳采用20钢筋，马凳高h=板厚-基础底板上铁保护层-上铁钢筋直径-基础底板下铁保护层-下铁直径，马凳长4000mm ，搭接方向满足焊接长度10d ，另一方向间距2000mm 。 1.2楼板板厚400、300mm 马凳采用18钢筋，板厚120mm 马凳采用14钢筋，墙两侧负弯矩筋下部每侧不少于两排马凳。 2、梯子筋 2.1墙体水平梯子筋 控制墙体竖向钢筋定位，采用水平梯子筋。水平梯子筋采用16，梯子筋长3m ，搭接长度500mm ，宽度=墙厚-保护层- 两侧水平筋直径-两侧立筋直径。在每层墙体顶部
放置。 2.2墙体竖向梯子筋 控制墙体水平钢筋定位，墙体内采用竖向梯子筋。竖向梯子筋采用比墙体钢筋大一型号钢筋，梯子筋长度=层高+搭接（1.3lle=640mm ）。梯子筋水平间距3000mm 。 3、预埋电盒固定筋 3.1结构工程机电电箱预埋施工中，采用12钢筋固定电箱，预埋箱盒正面共计四根，每根长度为线盒宽度+200mm ，预埋侧面2根，每根长度为墙厚-20mm 。
3.2结构工程机电套管预埋施工中，采用12钢筋固定电盒，预埋盒正、背面各四根，每根长度为盒宽度+200mm 。套筒安装如下图所示： 套管安装正视图 套管安装侧视图 土建结构主钢筋 4、KZ 柱主筋定位卡 控制柱主筋定位，采用20钢筋，定位卡为柱主筋根数，柱主筋定位卡放置在每层柱上口。
5、梁钢筋二层铁及多层铁之间垫铁 梁钢筋二层铁及多层铁之间垫铁采用25钢筋，垫铁长度=梁宽-保护层，上铁：每根梁6根；下铁每根梁6根。 6、顶模筋 控制墙体截面尺寸采用顶模筋，顶模筋为25钢筋，在墙体梅花形布置，水平竖向间距1500mm。钢筋两端点防锈漆。
钢筋场地施工方案 G319XX南线高速公路TJ3项目 钢筋加工场施工方案 中国XX集团第一工程有限公司 G319XX南线高速公路TJ3项目部 二〇一一年十二月 钢筋加工场施工方案 一、编制原则 1、钢筋加工场应按照“因地制宜，综合利用”的原则。 2、符合国家强制性标准、 业主和本局项目标准化等相关管理办法规定。 3、钢筋加工场建设规模应符合施工使用要求，具备足够的原材料及半成品存放空间。 4、钢筋加工场建设应体现符合标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的 原则。二、编制依据 1、湖南省高速公路管理局下发《湖南省高速公路精细化施工实施细则》（2019版） 钢筋加工场建设标准。 2、根据G319XX南线高速公路TJ3项目工程施工进度计划控制。 3、G319XX南线高速公路TJ3项目实施性施工组织设计。三、钢筋场选址 根据施工进度和工程量情况，设置1个钢筋加工场，位置在K12+300~ K12+460主体 线路右侧相邻范围内，面积为4080m。选择此处作为钢筋加工场的主要优点： 1) 钢筋加工场地便于接受各种原材料的运输，与主体线路相邻， 2 与X026县道、英公塘水库大桥、九斗村水库大桥相距较近，方便钢筋成品、半成品 的运输。 2) 钢筋加工场与英公塘水库接近便于给水、排水。 3) 4)
搅拌站场地应尽量远离居民区，以防止因噪音污染扰民。搅拌站场地尽量不占用农田、耕地及有经济作物的山林地带。 四、钢筋场规划布置 1、钢筋加工场加工范围为：整个工程所需要钢筋材料加工及制作。 2、根据工程量及工程进度的安排和实际调查地形情况，钢筋场用地主要为6.1亩， 主要分为生活区、原材料储存区、加工区与成品存放区。（1）、生活区 钢筋场计划施工人员30～40人左右，生活区建设活动彩钢板房，其中包括：宿舍、 办公、库房、厨房、浴室、厕所，以保证施工人员生活生产。 （2）、原材料储存区 原材料储存区地面采用混凝土硬化，储存台用石砖砌抹面，高于地面30cm左右，储 存台间距为5m，顶部采用移动防雨棚。钢筋原材料考虑一个月库存，最大存储量在1000 吨左右。（3）、钢筋加工区 钢筋场设置两个钢筋加工区，搭设15m×30m钢筋加工棚两个。根据现场情况的计划 安排，钢筋加工场每天完成5吨钢筋的加工任务。 （4）、成品区 钢筋骨架加工完成后，全部存放于成品区内。钢筋场内设置1个或个成品区，地面采 用混凝土硬化。用于存放成品钢筋。 3、钢筋场地三面封闭，采用高度为两米围栏，地面全部采用混凝土浇筑。场地四周 挖留排水沟，采用砂浆抹面。 在钢筋场与1#搅拌站共用一台630KVA变压器，水源与1#搅拌站共用水源，以便施工、生活的用电、用水。五、钢筋场建设要求 1、平整场地 人工配合挖掘机或推土机，将场地内杂物清除干净，对于拐角及机械不能触及的地方 人工平整，清理出的垃圾不得任意抛洒，要集中清理，倾倒在指定位置，场内便道及钢筋 原材料堆放区需将场地反挖压实。 2、场地硬化 场地平整完成后，测量放线，预设0.2%横坡，技术人员要对砼顶面标高进行控制，打桩，挂线，铺一层20cm厚C20砼。浇注过程中严格控制砼厚度及平整度。场内四周设置 排水沟和截水沟，深30cm，宽40 cm，水泥砂浆抹面。 3、场地硬化完成后按场地平面规划图布置钢筋加工区间，分为钢筋加工棚、原材料 堆放区、成品合格区、半成品区、待检区、车辆停放区、生活区。
目录
一、工程概况 1、结构设计概况 结构设计概况 2、钢筋规格与型号 钢筋需符合《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015年版）及其它国家标准的相关规定。抗震等级为一、二、三级时，选用的纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值比值不应大于;钢筋最大拉力下的总的伸长率实测值不应小于9%。钢筋的屈服强度实测值与抗拉强度比值不应大于，刚才应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%，刚才应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。 钢筋型号统计表 （C:HRB400 A:HPB300） 本工程正负零以下与土壤接触的外墙及底板的环境类别为二（b）类，其他构件的环境类别为二（a）类。正负零以上外露女儿墙及悬挑等构件的环境类别
为二（b）类，卫生间处构件的环境类别为二（a）类，其他构件的环境类别为一类。 钢筋的混凝土净保护层厚度（从最外边钢筋外皮起计）根据环境类别按照钢筋保护层厚度一览表确定。且基础、底板下筋混凝土净保护层厚度采用50mm。 本工程钢筋保护层厚度一览表（单位mm） 4、钢筋连接方式 钢筋连接形式 钢筋接头百分率、连接区段长度及接头位置
二、主要施工技术方法 1、钢筋翻样与后场加工 钢筋放样及加工
钢筋加工。 3、应综合考虑原材用料，按照钢筋原材长度9m 和12m 两种长度适当比例制订 下料计划，以减少钢筋加工的损耗。 4、下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后 断短料，减少短头，减少损耗 半成品标识半成品钢筋要分类码放，插标识牌，标明钢筋规格、级别、使用部位。2、钢筋加工 工艺操作要点 工序操作要点示意图 箍筋箍筋末端应有135°弯钩，弯钩端头应有不小于10d（d为箍筋直接）且不小于75mm的直线长度，Ⅰ级钢筋弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d 的倍；Ⅱ级钢筋弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的4倍；三级钢不得小于钢筋 直径的5倍。 拉筋拉筋两端都做弯钩
目录 一、工程简介 (1) 1. 1工程概述 (1) 1.2 场地建设规模 (1) 1.3质量目标 (1) 二、施工条件 (2) 2.1 选址条件 (2) 2.2 现场条件 (2) 三、钢筋加工场平面图 (2) 四、主要分项施工方法 (2) 4.1 施工流程 (2) 4.2 施工方法 (3) 4.2.1 场地平整 (3) 4.2.2 场地硬化 (3) 4.2.3 砖砌围墙施工 (4) 4.2.4 钢筋雨棚的搭设 (4) 4.2.5 附属设施施工 (4) 五、质量保证措施 (5) 六、安全保证措施 (5) 七、环水保措施 (6)
殿后山隧道钢筋加工场施工方案 一、工程简介 1. 1工程概述 中铁八局集团有限公司成渝铁路客运专线项目经理部第二分部龙华路钢筋加工场地处四川省成都市双流县白沙镇简华村龙华大道上，位于成渝客运专线里程DK16+900右侧70m处。 1.2 场地建设规模 根据工程进度需要，新建钢筋加工场占地面积为9632.06㎡，其中原材料堆放区、加工区、和半成品区、成品堆放区面积总和为4580.1㎡。按照“六位一体”和“标准化工点、标准化作业”的要求实行钢筋加工场建设，场地内设有： ①、周转材料堆放场地1个； ②、原材料堆放区2个； ③、钢筋粗加工区1个； ④、半成品堆放区1个； ⑤、钢材加工区1个； ⑥、成品堆放区1个； ⑦、生活住房，看守住房届时依据实际情况修建。 钢筋场内场地浇C20混凝土硬底化，钢筋存放区混凝土基础厚20cm，其他地方都设计混凝土厚10cm。场内运输道路与出场便道采用C20混凝土硬化，道路路面混凝土厚20cm。 钢筋加工场采用砖砌形式，长度416m，高度为2m。 1.3质量目标 达到成渝铁路客运专线建设管理的目标：根据现场布置图、设备供应商提供的设计尺寸和相关施工规范进行施工，各项的施工合格率达到100%，达到成渝铁路客运专线标准化管理的要求标准。
目录 一、工程建设项目概况 (2) 二、施工组织机构 (1) 三、编制依据： (3) 四、施工主要流程 (3) 五、转化设计图： (3) 六、现场焊接加工 (4) 1、生产准备 (4) 2、焊接加工网片原理 (4) 3、技术参数 (4) 4、锚固要求： (4) 5、加工焊接 (5) 七、铺设施工 (5) 1、焊接网的铺设方法 (5) 2、网片的吊装搭接方式 (6) 3、网片进场 (7) 4、网片的搭接和锚固长度 (7) 5、网片的铺设顺序 (7) 八、应注意的问题 (8) 九、施工中的安全措： (12) 十、应用标准和验收检测： (12) 十一、成品保护 (13)
钢筋网片专项施工方案 一、工程建设项目概况 工程名称：泰山会展中心建设项目 建设单位：泰安市泰山城建投资有限公司 建设地点：山东省泰安市泰山大街中段路北 建设规模：总建筑面积83317平方米，地下一层，地上二层，其中地下26590平方米，地上56727平方米。结构形式：主体为钢筋混凝土框架结构，屋盖为钢制球形网架结构，面积约30000平方米。 质量标准：达到合格； 工期要求：计划开工日期2011年1月25日，计划竣工日期2012年8月25日，施工总工期：19个月。 二、施工组织机构 为了保证在本工程施工期间各项工作有条不紊的进行同时不妨碍其他工作的情况下，能够及时组织人员进行工程施工，特成立钢筋网片施工领导小组。 总指挥：柴守国负责对外联系，协调统一、积极配合，同时对后勤工作负总责；对全工程钢筋网片现场施工及施工方案负总责。 组员：冯正均、王光伟、陈福近、毕兆臣、田喜峰、衣京波、尹元宝、孙祖义、张清森、韩世峰。 冯正均：具体负责技术工作，编制钢筋网片施工方案，并对施工人员进行技术交底。 王光伟：具体安排钢筋网片施工工作，负责组织和领导施工人员进行钢筋网片施工。 田喜峰、衣京波：负责钢筋网片加工材料的供应和储备。 陈福近：负责设备的调派和指挥。 张清森、孙祖义：负责人员、机械、电路的安全以及现场钢筋网片工程施工。 汪政华、毕兆臣：全力配合上述人员调遣、指挥人员进行钢筋网片施工的工作。
目录 一、编制说明...................................................................................................- 1 - 1.1、编制依据...........................................................................................- 1 - 1.2、设计原则...........................................................................................- 1 - 1.3、适用范围...........................................................................................- 1 - 二、工程概况...................................................................................................- 2 - 三、组织机构...................................................................................................- 2 - 四、资源配置及场地平面布置图...................................................................- 2 - 4.1、人员配置...........................................................................................- 2 - 4.2、机械配置...........................................................................................- 3 - 4.3、测量、检测设备配置.....................................................................- 3 - 4.4、厂区平面布置图...............................................................................- 4 - 五、钢筋加工场配置.......................................................................................- 4 - 5.1、钢筋加工场主要设备配置...............................................................- 4 - 5.2、运输线路...........................................................................................- 4 - 六、钢筋加工场建设实施方案.......................................................................- 5 - 6.1、基础建设...........................................................................................- 5 - 6.2、钢结构彩钢棚布置及检算...............................................................- 5 - 6.3、钢筋加工场施工用电.......................................................................- 6 - 6.4、场内排水排污系统布置...................................................................- 7 - 6.5、钢筋加工场材料堆放、标识牌布置...............................................- 7 - 七、工期安排...................................................................................................- 7 -
整体解决方案系列 钢筋工程施工方法技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-44816钢筋工程施工方法技术措施Reinforcement engineering construction method technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 钢筋工程的施工方法及技术措施 1、钢筋工程控制工作程序 2、钢筋采购 钢筋采购严格按公司《物资采购工作程序》对分供方考核的评价，选择质量稳定、信誉好的分供方。特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还满足关于抗震的力学性能要求。 3、钢筋材质检验 钢筋进场时材质证明及检验报告单等必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。 4、钢筋加工及施工 4.1钢筋工程采用现场加工、吊装就位绑扎，本工程为框架剪力墙结构，钢筋用量大，节点部位钢筋较密集，钢筋
工程是一项非常重要的工序必须抓好。技术负责人应很好熟悉图纸，交底要细致，清楚。关键部位应亲自下现场指导施工，确保钢筋绑扎质量。 4.2钢筋下料单经专职质检员审核签字后，方可下料。 4.3钢筋半成品加工，先作样板，经质检员确认后成批下料。 5、钢筋接头 由于基础底板、梁钢筋含量大，基坑较深施工困难，为了加快施工进度，水平钢筋接头采用直螺纹连接，墙体框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊进行连接，框架梁的受力钢筋采用钢筋电弧焊连接，其他钢筋均为绑扎连接。 5.1直螺纹连接接头 工艺流程:钢筋原材检验(含钢筋形式检验)→钢筋直螺纹加工→直螺纹丝扣质量检验→安装丝扣保护套→存放待用。 工艺要点: (1)钢筋在加工直螺纹丝扣前，要对钢筋的规格、下料长度、外观进行检验，如果发现两端有弯曲或接头不规整等现
目录 1 编制依据.......................................... - 1 - 2 工程概况 .......................................... - 1 - 3 临建规划及建设..................................... - 2 - 3.1 施工现场平面布置原则......................... - 2 - 3.2 场地建设规模............................... - 3 - 3.3 钢筋加工场设备............................. - 3 - 3.4 平面布置图................................... - 3 - 3.5 钢筋加工厂建设............................... - 4 - 3.5.1 1#钢筋加工厂建设....................... - 4 - 3.3.2 2#钢筋加工厂建设....................... - 4 - 3.6 主要机械设备要求............................. - 5 - 3.7 施工方法..................................... - 5 - 3.7.1 场地平整............................. - 5 - 3.7.2 活动板房基础施工..................... - 6 - 3.7.3 场地硬化............................. - 6 - 3.7.4 彩钢棚、围墙的搭设及仓库板房搭设..... - 7 - 3.8临时用电设施................................. - 8 - 3.9 临时排水设施................................. - 8 - 3.10 厂站宣传.................................... - 8 - 4、钢筋加工厂建设需用机械设备...................... - 8 - 5 施工工期 .......................................... - 9 -
隧道钢筋网支护施工方案 一、施工准备 1、熟悉图纸及相关规范要求。 2、根据现场施工组织情况 ,在施工前将所需材料提前运送至现场 ,所有进场材料均应经过试验室检验 ,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。 二、施工方案： 1、本隧道钢筋网片采用φ8钢筋 ,网格为20×20cm ,钢筋网按设计预先在洞外加工成片 ,洞内焊接形成整体。钢筋类型及网格间距应符合设计要求。 2、安装时钢筋搭接长度不得小于30d（d为钢筋直径） ,并不得小于一个网格长边尺寸。钢筋网与钢筋网、钢筋网与锚杆、钢筋网与钢架连接筋点焊在一起 ,使钢筋网在喷射时不晃动。钢筋网根据初喷混凝土面的实际起伏状铺设 ,并与受喷面间隙不宜大于3cm。 3、施工注意事项 钢筋网制作前对钢筋进行校直、除锈及油污等处理；喷射混凝土保护层厚度不得小于3cm；喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时 ,应及时清除。 4、施工质量要求标准 4.1 基本要求 所用材料的质量和规格应符合设计要求。 4.2 外观鉴定 钢筋网与锚杆或其他固定装置连接牢固 ,喷射混凝土时不得晃动。 4.3 实测项目 三、工程工期保证措施 1、工期保证实施原则 1.1 坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。
1.2 在管理工作上 ,做到领导班子到位 ,管理人员到位 ,管理制度到位 ,现场服务到位 ,奖惩措施到位。 1.3在施工计划上 ,首先要确定项目总进度计划和分进度计划 ,即建立单位工程施工进度计划 ,并细化到分项工程施工作业计划 ,编制好科学合理的实施性施工组织设计 ,并在施工管理的全过程中严格遵照执行 ,抓好关键项目和关键工序 ,根据施工实际进展及时调整施工计划 ,确保各项工作始终控制在按计划 ,有秩序的科学轨道上。 1.4 在劳力安排上 ,选用本公司最精干的专业施工队伍进场 ,劳力配置充分合理 ,有节有度。 1.5 在机械使用上 ,投入本公司最精良的施工机械设备 ,并做到进场前全面保修 ,施工中及时保养 ,确保机械完好率和使用率 ,必要时加大投入。 1.6 采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。 1.7 工程用周转资金及时到位 ,有计划地使用 ,有计划地计量。 1.8 采用先进的施工方法和施工工艺 ,确保工程质量 ,加快施工进度。 1.9 遵循“紧前松后”计划原则 ,在确保工程质量的前提下 ,进度安排留余地。 1.10 地材采购在保证信用的原则下 ,做好多方面打算 ,扩大料源 ,保障供给。 2、工期保证实施措施 2.1 确定进度协调工作制度 ,固定日召开工程例会 ,研究工程日进度完成情况及出现的新问题 ,及时反馈信息 ,实行动态管理；分析影响进度目标实现的干扰和风险因素 ,如拆迁影响、交通影响、雨季影响等；充分考虑设计变更因素 ,出现设计变更后 ,根据情况 ,及时对进度调整 ,总进度保持不变。 2.2 加大人力和设备投入 ,尽量采用平行作业施工方法 ,减少施工周期。在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。 2.3 作好施工工序的转换和紧密衔接 ,避免施工中断。在本工序施工的同时 ,作好下一工序施工的准备。 2.4 明确施工责任 ,做到施工秩序井然 ,控制工程采用三班制24小时作业。 2.5 充分利用有利季节进行施工生产 ,减少工程施工受雨季的影响。雨季施工做好雨棚等防雨设施 ,保持场内排水通畅 ,确保施工连续进行。 2.6 加强施工机具设备维护、维修 ,确保施工机具设备完好 ,减少施工影响。 2.7 做好后勤保障 ,严格上下班作息制度 ,确保职工以饱满的精神从事施工生产。