循环流化床锅炉冷渣器资料
冷渣机的发展历史：滚筒冷渣机是用于循环流化床锅炉底渣冷却，主要冷却方式采用水冷。最初我国普遍的是锅炉厂配套的引进技术的风水联合冷渣器，顾名思义冷却方式采用水冷和风冷联合方式。大家看图片：
风水联合冷渣器外形图
这种冷渣器由于易堵塞和排渣不畅，严重制约了机组的正常运行，我国前几年投入的很多循环流化床锅炉均是采用风水联合冷渣器，经过滚筒冷渣器改造后运行良好，且省却了耗能巨大的冷却风机。有关这方面的详细的数据比较将在后面章节进行描述。
现在各电厂使用的冷渣机有很多种，除上述提到的风水联合冷渣器外，还有现在循环流化床锅炉普遍配套的滚筒冷渣机，又分单管式和多管式（又叫蜂窝式），下面来讲滚筒冷渣机的发展历史：
滚筒冷渣机最初是由“水冷搅龙”演化而来，大致的结构是封闭的壳体内有一根带螺旋叶片的空心轴，轴内和叶片内通冷却水，锅炉排出的热渣通过空心轴带动螺旋叶片的旋转推动灰渣移动，在推进过程将热渣释放的热量传递给水，从而达到将灰渣冷却的目的。但是由于结构限制，水冷搅龙出力较小，推广和使用有很大局限性。随着机组容量的不断增大，迫切需要结构更好，出力更大的冷渣机，滚筒冷渣机应运而生。最初滚筒冷渣机虽然滚筒加大，理论换热面积增大，但是实际有效换热面积只有大约1/3可利用，这是因为它的结构只是在滚筒内壁布有连成一条线的螺旋叶片，进入滚筒内的灰渣只能与滚筒一部分接触，换热面积得不到充分利用。青岛松灵公司灵式滚筒冷渣机经过改进，增加密布纵向叶片，可以将热渣兜住，上升至滚筒最高点时抛洒，不仅将换热面积充分利用，还可以将热渣抛洒，充分冷却，避免了原结构冷却不均，实际冷却效果不理想的情况。为了区别，将这种改进后的冷渣机称为“灵式滚筒冷渣机”。为了更好的让大
家理解请看图片，首先看滚筒冷渣机的工作原理图：
滚筒冷渣机的基本工作原理就是上述这样，主要结构和各部分功能如下：
灵式滚筒冷渣机由滚筒、转动系统、驱动机构、进渣装置、出渣装置、冷却水系和电控装置等组成（详见附图），其主要结构及功能如下：
1、滚筒：由内筒、外筒套装一起构成，并与热膨胀节、旋转接头、回水管形成封闭水腔。内筒内壁焊有呈螺旋状分布的螺旋叶片及纵向叶片，能将灰渣的热量通过传导、对流、辐射等多种形式传递到循环冷却水中。
2、转动系统：由支承圈、支承轮、挡轮等组成，支承圈套装在滚筒外，在驱动机构驱动下带动滚筒在四个支承轮上旋转。通过支承轮的调整可实现滚筒高度的调整，应对支承圈磨损后滚筒高度的下降。挡轮可限制滚筒轴向位移。
3、驱动机构：由减速机支架、摆线针轮减速机、主动链轮、
被动链轮和套筒滚子链等组成。主要功能是驱动滚筒旋转，推动灰渣向出口流动。
4、进渣装置：由进渣口、进渣管、进渣箱体、封渣装置等组成。锅炉底渣经进渣口通过进渣管流入冷渣机滚筒内，进渣箱体设负压风口，封渣装置通过反螺旋防止灰渣泄漏（详细结构见附图）。
5、出渣装置：由出口密封罩、出渣口等组成。按需要设负压风口、放灰口等，密封罩分可方便拆卸的上下两部分，方便检修。
6、冷却水系：由旋转接头、筒口水管、回水管、金属软管等组成，能将吸收的灰渣热量带走。其中旋转接头部分将进水、回水均置于出口端，不仅方便检修，而且安全。旋转接头装设有压力表、热电阻、安全阀等安全附件，具体方位和安装方式见附图；按工程要求安全附件有的装设于冷却水管道之上。
7、电控装置：主要指电控箱和相关控制仪表等，为冷渣机工作提供动力和控制信号，能输出远方信号，便于远方控制。
它的结构和设计决定了有以下特点和优点:
优越的出力调节性能；
对灰渣粒度的适应范围广；
良好的冷渣效果；
专利技术－防漏渣结构；
维护量低、方便检修；
支撑轮高度可调；
深受好评的灵式旋转接头；
可靠的安全保护；
节能、节水效果可观
下面逐一进行介绍：
第一优越的出力调节性能
?靠滚筒转速控制冷渣机出力：热渣进入滚筒进渣端部在进渣管出口周围堆积到一定高度，当其产生的重力与管内渣流的重力平衡时，管内渣流便被阻滞。当由滚筒旋转而推动灰渣向滚筒出渣端移动时，进渣管出口周围渣堆高度随之下降从而打破了管内外的灰渣的重力平衡，管内渣流又继续流动。这样，滚筒转，热渣流进；滚筒停，热渣流停；快转快进，慢转慢进。而进渣的快慢反映着出力的大小，即出力是滚筒转速的函数，且呈线性。
?不结焦、不堵塞：灵式滚筒冷渣机滚筒空间大，除进渣管为DN200外，其余无受限部位，灰渣在滚筒内不停翻转，相比多筒式和风水联合冷渣器不会有结焦和堵塞现象，同时螺旋叶片还具有破碎功能，对灰渣粒度适应范围很广，这一点是风水联合冷渣器所无法比拟的。
?渣封结构，进渣管磨损轻：由于进渣管内满渣，靠重力自然流动从而对管壁的冲刷较轻。
?适应锅炉的各种负荷工况：正如上述，冷渣机是随锅炉排渣量调整冷渣机的转速从而调整出力大小来满足锅炉各种负荷
工况。
?根据锅炉床压信号采用变频器自动调节冷渣机转速，从而自动调节冷渣机的出力
第二良好的冷却效果
筒体和叶片均可起换热作用
?螺旋叶片和纵向叶片参与冷却：早期的滚筒冷渣机只有螺旋叶片而无纵向叶片，而青岛松灵的滚筒冷渣机则增加了
密布于螺旋叶片之间的纵向叶片，这些叶片均参与换热，
成倍得增加了换热面积，提高了冷却效果。
?螺旋叶片可起导程作用，不堵渣、不结焦：螺旋是直线运动与圆周运动的复合运动轨迹，可在旋转同时将灰渣推进，这与多管式冷渣机只依靠直线推进相比较，不会存在堵渣和结焦现象。
?纵向叶片延长了热渣与筒体的接触时间，使热渣冷渣充分混合：增加纵向叶片目的，就是让渣随这些纵向叶片形成
的料槽能够在滚筒内壁停留时间更长，并可以抛洒，使热
渣和冷渣充分混合，从而更好的冷却，且冷却后温度均匀。
?热渣呈自然流动状态，磨损极轻：热渣除滚筒螺旋叶片产生的推动力外，无向风水联合冷渣器那样有强制力，只是
随滚筒螺旋自然流动，对叶片及筒体磨损轻微。据对几家
运行3年以上的滚筒冷渣机叶片的测量，磨损是及其轻微
的。
这里要说明一点，在滚筒冷渣机早期阶段由于对灰渣对筒体和叶片磨损没有经验，有厂家叶片采用不锈钢材质，以为这样可以减少磨损，殊不知这样做弊大于利，主要有以下弊端：
1、换热效果大大下降，不锈钢的热导率还不到16Mn材料的
三分之一，详见下表（摘自化学工业出版社《机械设计手册》第四版第1卷1-11页）
金属材料熔点、热导率及比热容
表1-1-13
2、若高温进渣端采用不锈钢材料，而其它部分采用碳素钢材
料，其焊缝在高温下会因两种材料的线膨胀系数不同而产生热应力，严重时会拉裂焊缝，造成筒体漏水。
材料线膨胀系数α1：温度范围20～700℃之间，碳钢为14.7～15，而不锈钢材质为18.6。
（摘自化学工业出版社《机械设计手册》第四版第1卷1-11页）。
第三耗能低
与风水联合冷渣机比较，每台炉可节电200kW以上，请看下表：这是对某电厂改造前后进行的能耗对比。由于滚筒冷渣
机只有带动滚筒旋转的减速机电机一个耗能部件，目前生产的冷渣机电机功率最大才37kW，比风水联合冷渣器动辄几百kW的风机相比，光在这一项上就节能很多。
第四维护量低、方便检修
滚筒冷渣机易磨损件均在筒体外，如果有磨损、运转异常，均可用眼睛看得到，容易巡视，拆卸方便。支撑轮设计为同步可调型，用随机提供的专用扳手可方便的将滚筒升高，更换支撑轮非常方便。
第五专利双向旋转接头
青岛松灵公司滚筒冷渣机冷却水进出水口接口处，公司选用自行研制开发的双向填料密封式旋转接头，经过几百台冷渣机的运行检验，此种旋转接头非常可靠。
该旋转接头为双向式，即一个接头可完成进水和出水两项工作，布置在冷渣机出渣端，可放心检修，永无布置在进渣端的旋
转接头的被热渣烫伤之虞。
进口美国约翰逊技术的机械密封式旋转接头经过运行实践表明其在水质比较纯净的情况下还是比较可靠的，但在初始运行时管道内的杂质不可能冲刷的非常干净，或是在水质不能保证的情况下，经常会出现因杂质塞住密封间隙而使旋转接头抱死的情况。大家看旋转接头的结构示意图：
第六防漏渣结构
灰渣在进入滚筒处，由于此处是动静结合处，存在密封不好有灰渣泄漏现象。对进渣处灰渣泄漏进行过研究，反螺旋防漏渣结构在很多电厂冷渣机上表现良好，由于各电厂煤质存在差异，所产生的灰渣粗细粒度比例不一，像某些电厂细灰多的灰渣密封更加困难，对这种情况作了针对性的改进，以求达到滴渣不漏。
此外其结构由于处于热渣范围，易烧损变形导致失效泄漏，其各件间隙要求严格，如有泄漏系螺纹磨损起不到防漏作用所致，应定期调整间隙或更换。
其它事项：
关于负压风口，很多厂家生产的冷渣机均不设此风口，认为其作用与冷渣无太多关系，因其作用很小。滚筒冷渣机都在出口和进口设有此接口，其目的是可以将滚筒旋转过程产生的微细扬尘通过负压风吸走，保持现场文明生产的环境。负压风口可接于电除尘前入口或锅炉尾部烟道。
上面给各位介绍了滚筒冷渣机结构、原理、特点和优点等内容，同时由于滚筒冷渣机系封闭的容器，超过滚筒承压极限，易造成危险，因此冷渣机日常维护检修应按压力容器进行管理。下面着重讲一下关于水系统保护这方面内容。
1、要求冷渣机进出水电动门与冷渣机运行联锁，即必须先打开进出水阀门然后才能启动冷渣机；同时冷渣机计划停运时须先将锅炉排渣阀关闭，冷渣机继续运转20-30分钟后再停冷却水，以保证滚筒内热渣冷却或排出，以免热渣继续加热冷却水导致压力升高造成危险。
2、冷渣机进水管路上需设流量计，流量计应能在线显示流量并具有最低流量联锁保护功能，即水量达不到设定的最低流量不能启动冷渣机；
3、冷渣机水路上的电接点压力表（或压力开关），具有水系统欠压、超压报警并停机功能；其输出信号的控制电线应完
好，并正确接线；
4、冷渣机水路上的热电阻具有水系统超温报警并停机的功能；其输出信号的控制电线应完好，并正确接线；
5、冷渣机水路上的安全阀具有超压泄放功能。其泄放口应保持畅通且朝向安全方位，以免造成人员伤害。
以上安全附件应根据《压力容器安全检查规程》定期校验。压力表及安全阀半年校验一次。
下面再讲一下日常维护方面的内容：
进出冷却水的旋转水接头里端的密封填料，需适时调节其压紧度，以维持每分钟漏水不多于2滴或不成水流为宜。填料是易损件，磨损失效应及时更换。一般运行6个月应全部更换。
旋转水接头外端的壳腔内有填料密封，该填料密封是隔离进出冷却水的，若密封失效，则会使进出水在此短路，从而使冷渣机的冷却性能下降（此时有出水温度也明显下降现象）。该填料的压紧是靠水压形成的轴向力。检查维护与更换填料和推力滑轴承时需拆卸其外端盖。推力滑轴承的磨损程度可从“标杆”端部与水接头轴肩之间的距离显示出来：轴承未磨损时其距离接近零，随着轴承的磨损其距离变大，当距离增大到15mm时则需更换推力滑轴承。
生产运行中的冷渣机停车时，不可立即中断冷却水，至少延时20～30分钟；否则将引起冷渣机过热受损。
冷渣机运行日久其滚筒高度会因支撑圈和支承轮磨损而下降，允许的下降量是5～10mm。下降过大会影响进渣密封处的密
封间隙或卡阻，应更换支撑轮；滚筒高度调节是通过调节支承轮高度实现的。方法是用两把随机扳手转动支承轮滑座的调节螺杆，使每对支承轮滑座同时内移，从而每对支承轮便同时升高。
除以上提到的各注意事项外，还应在运行过程中注意冷渣机减速机润滑油如果低于最低油位要及时加注润滑油，牌号按减速机使用说明书，一般是46号润滑油，最好采用工业齿轮油；减速机冷却风扇不可反转并要保持正常运转；冷渣机支承轮定期加注润滑脂，通过支承轮的注油孔用专用加油枪加注锂基润滑脂。
冷渣机滚筒和减速机是通过链条连接驱动链轮和大链轮来传递动力，如果链条松弛，要适当张紧，否则传动效率会降低，当张紧至最大时无法继续张紧，可将链条截去几节或更换链条；如链轮磨损严重则需更换链轮。
冷渣机除易损件需加强巡视和定期更换外，其余各部分均不需更换，但应检查渗漏和锈蚀情况以免影响正常运行。
冷渣机操作规程 启动前应做以下检查： 1驱动装置转动部位下有无杂物。 2通水管有无泄漏。 3水流是否正常，入口温度是否在规定的范围内。 启动停止运行与维护： 1启动操作程序：打开进水阀→注满水后打开出水阀→启动电机→调整所需转速→给料。（在确认冷却水流量正常后，启动冷渣器，宜高速启动。根据流量的大小调整转速。） 2关机的操作顺序：停止给料→排净料后转速“0”切断电源→等30分钟后，关出水阀。（冷渣机停机时应先停止进料，待出料口无料出，输送机各部达到常温后再停水。） 3减速机和各部轴承应定期检查，加油或换油。当冷渣机运行三个月后，应全部更换减速机内的润滑油，（90#润滑油和40#机油）。 4寒冷地区，冬季若长时间停用，应将冷却水放尽，以免冻裂。 5控制进水口压力0.45～0.55MPa，调节进出水阀门开度，控制压力差＜ 0.1MPa。 带料运行时应注意的问题： 1检查冷却水系统是否正常工作，进出水阀门是否打开，进口与出口压降是否﹤0.1MPa。严禁未进水而启动冷渣机。 2关机时必须先关闭高温闸阀，带冷渣机冷却后关闭进出水阀门，防止冷渣机突然停水而导致温度太高冷却水急剧汽化损坏冷渣机。 3运行时需要检查各处有无异常的声响和碰撞等，如有需经检查排除故障后再使用，防止损坏驱动装置或其他部件。
循环流化床锅炉冷渣器资料 冷渣机的发展历史：滚筒冷渣机是用于循环流化床锅炉底渣冷却，主要冷却方式采用水冷。最初我国普遍的是锅炉厂配套的引进技术的风水联合冷渣器，顾名思义冷却方式采用水冷和风冷联合方式。大家看图片： 风水联合冷渣器外形图
这种冷渣器由于易堵塞和排渣不畅，严重制约了机组的正常运行，我国前几年投入的很多循环流化床锅炉均是采用风水联合冷渣器，经过滚筒冷渣器改造后运行良好，且省却了耗能巨大的冷却风机。有关这方面的详细的数据比较将在后面章节进行描述。 现在各电厂使用的冷渣机有很多种，除上述提到的风水联合冷渣器外，还有现在循环流化床锅炉普遍配套的滚筒冷渣机，又分单管式和多管式（又叫蜂窝式），下面来讲滚筒冷渣机的发展历史： 滚筒冷渣机最初是由“水冷搅龙”演化而来，大致的结构是封闭的壳体内有一根带螺旋叶片的空心轴，轴内和叶片内通冷却水，锅炉排出的热渣通过空心轴带动螺旋叶片的旋转推动灰渣移动，在推进过程将热渣释放的热量传递给水，从而达到将灰渣冷却的目的。但是由于结构限制，水冷搅龙出力较小，推广和使用有很大局限性。随着机组容量的不断增大，迫切需要结构更好，出力更大的冷渣机，滚筒冷渣机应运而生。最初滚筒冷渣机虽然滚筒加大，理论换热面积增大，但是实际有效换热面积只有大约1/3可利用，这是因为它的结构只是在滚筒内壁布有连成一条线的螺旋叶片，进入滚筒内的灰渣只能与滚筒一部分接触，换热面积得不到充分利用。青岛松灵公司灵式滚筒冷渣机经过改进，增加密布纵向叶片，可以将热渣兜住，上升至滚筒最高点时抛洒，不仅将换热面积充分利用，还可以将热渣抛洒，充分冷却，避免了原结构冷却不均，实际冷却效果不理想的情况。为了区别，将这种改进后的冷渣机称为“灵式滚筒冷渣机”。为了更好的让大
冷渣机技术规范书 : ：
1 总则 ! 本规范适用于热电有限公司工程的冷渣器设备，它包括本体及辅助设备的功能设计制造、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供一套符合招标规范书和有关标准的优质产品及其相应服务。 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。 本技术规范书与合同具有同等效力，作为合同附件。 2设计和运行条件 概述 工程名称： 电厂位置： 设计单位： 工程简介：热源厂规划总容量为2×75t/h蒸汽锅炉+1×130t/h蒸汽锅炉+1×116MW 热水锅炉，本期工程建设1台75t/h高温高压蒸汽锅炉。配置一台园盘式冷渣机。 设备安装位置：锅炉间0.00米。 ? 锅炉技术参数 锅炉型式: 太原锅炉厂75t/h高温高压循环流化床锅炉, 型号：TG-75/。 设备概述 冷渣器用于将CFB锅炉的热态红渣冷却到小于100℃，回收渣的热量到除盐水，保护操作环境及工人的人身安全。热态红渣约1000℃，主要成分为渣、灰、矸石、石灰石等的混合物，物料粒度一般小于20mm。冷渣器冷却水采用广场喷泉水，系统压力约。冷渣器排渣至皮带输送机。 3.设备规范（表中空白处由设备厂填写）
循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范 撰写人：___________ 部门：___________
循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范 1 范围 本规范规定了循环流化床锅炉滚筒冷渣机设计、制造、安装、调试、运行、检修等方面的基本要求，适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣机（以下简称滚筒冷渣机）的安全技术管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB150-xx钢制压力容器 GB151-xx钢制管壳式换热器 DL612-xx电力工业锅炉压力容器监察规程 DL647-xx电站锅炉压力容器检验规程 DL438-2000火力发电厂金属技术监督规程 GB50058-95爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 DL5000-2000火力发电厂设计技术规程 第 2 页共 2 页
DL5007-92电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇） DL/5047-95电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） SD340-89火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程 DL/1035-xx135MW级循环流化床锅炉运行导则 JB/ZQ4000.9-86装配通用技术条件 JB/ZZ5-86焊接设计规范 JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件 GB985-986-88焊接接头的基本形式与尺寸 GB50009-xx建筑钢结构荷载规范 GB4053.4-xx固定式工业钢平台安全技术条件 GB4720电控设备第一部分低压电器电控设备 GB50254～50259-96电气装置安装工程施工及验收规范 3 总则 3.1 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保证滚筒冷渣机设备安全运行，特制定本规范。 3.2发电企业在进行滚筒冷渣机选型订货、设备监造、质量验收、安装调试、运行维护、检修检验等工作时，应遵循本规范的要求。 第 2 页共 2 页
循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范1范围 本规范规定了循环流化床锅炉滚筒冷渣机设计、制造、安装、调试、运行、检修等方面的基本要求，适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣机（以下简称滚筒冷渣机）的安全技术管理。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB150-1998?钢制压力容器 GB151-1998?钢制管壳式换热器 DL612-1996?电力工业锅炉压力容器监察规程
DL647-2004?电站锅炉压力容器检验规程 DL438-2000?火力发电厂金属技术监督规程 GB50058-95?爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 DL5000-2000?火力发电厂设计技术规程 DL5007-92?电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL/5047-95?电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） SD340-89?火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程 DL/1035-2006?135MW级循环流化床锅炉运行导则 JB/ZQ4000.9-86?装配通用技术条件 JB/ZZ5-86?焊接设计规范 JB/ZQ4000.3-86?焊接件通用技术条件
冷渣排渣系统 技术经济效益可行性分析 2015年5月 第一章项目概述
1.1项目名称： 供热冷渣系统改造工程 1.2项目建设单位及负责人 1.3 承担可行性研究工作的单位及法人 法定代表人：白原毅 技术负责人：张树栋 编制负责人：刘维生 1.4 编制可行性研究报告的依据 姓名职称学历分工 刘维生工程师本科电力 张树栋工程师本科公用工程、土建工艺总图赵继惠工程师本科概算 白原毅高级工程师本科审核 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 《中华人民共和国大气污染防治法》 《内蒙古环境保护条例》
《内蒙古大气污染防治条例》 1.5 编制可行性研究报告的原则： （1）以环境保护、节约能源、安全防护与发电设备安全稳 定运行、经济效益同步发展为原则，采用国内先进的生产 技术装备，实现环保效益、节能效益和企业经济效益、社 会效益的同步发展。 （2）采用价格低廉，且在国内已成熟运行的冷渣输渣设备，充分利用和改造完善现有的生产管理设施，最大限度地节 约能源、保护环境和减少改造项目投资。 （3）本文描述的冷渣除渣系统改造工程可在热源厂主要设 备的正常运行状态下实施，。 1.6 编制可行性研究报告的范围。 除渣系统改造项目：主要对贵厂四台70MW链条锅炉所排放的炉渣，经冷渣机进行速冷，最后由贵厂的出渣设备输 送出去。 1.7 项目总投资36.8 万元。 1.8 结论 系统项目实施中，拟采用的关键技术设备HLCJ-10型水冷滚筒式冷渣机，是太原市宇力达电力环保设备有限公 司研制的产品，为目前国内锅炉冷渣设备中的先进机型， 已被广泛应用于新建电厂及老电厂锅炉改造中，达到了环
YF-ED-J8039 可按资料类型定义编号 循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
循环流化床滚筒冷渣机安全技术 规范实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 范围 本规范规定了循环流化床锅炉滚筒冷渣机 设计、制造、安装、调试、运行、检修等方面 的基本要求，适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣 机（以下简称滚筒冷渣机）的安全技术管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范引用而成为 本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随 后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订 版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范正式版
循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范 正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 范围 本规范规定了循环流化床锅炉滚筒冷渣机设计、制造、安装、调试、运行、检修等方面的基本要求，适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣机（以下简称滚筒冷渣机）的安全技术管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究
滚筒冷渣器与风水联合冷渣器的比较 摘要本文通过对DG410/9.81-9型循环流化床锅炉风水联合冷渣器和DSL-W型滚筒冷渣器工作原理及特点的对比。为循环流化床锅炉的改造、配套提供参考。 关键词风水联合冷渣器滚筒冷渣器特点 河北华电石家庄热电有限责任公司八期技改工程安装了4台东方锅炉厂根据引进的美国FW 公司循环流化床专利技术制造的高温高压、自然循环410t/h循环流化床锅炉。额定蒸汽温度540℃、给水温度225℃。每台锅炉在炉膛两侧配有4台风水联合冷渣器。后由于风水联合冷渣器故障频发，影响机组安全、稳定、经济运行，故将一侧的两台风水联合冷渣器改造 为两台滚筒冷渣器。 1 风水联合冷渣器的工作原理及存在的问题。 1.1 冷渣器的布置及工作原理： 东锅DG410/9.81-9型流化床锅炉共有四台冷渣器，对称布置在炉膛两侧，每台冷渣器出力50％BMCR。每台冷渣器（如图1）分为四个仓室，其上设有一个进渣口，冷渣器的进渣口位于炉膛布风板中心线上部218mm，一个排渣口和两个出气口，其中选择室的回风管中心线距离炉膛布风板中心线2430mm，冷却室的回风管中心线距离布风板中心线5744mm。沿渣的走向冷渣器的四个仓室分别为选择室和三级冷却室，仓与仓之间用分隔墙隔开，分隔墙下部各开有一个20mm×40mm的过渣孔。每个仓均有独立的布风装置，布风装置为钢板式结构，在布风板上设有定向风帽。第一、第二冷却室内布置有用给水冷却的水冷管束（后在技术改造中将其去除）。选择室和第一冷却室的流化空气来自一次风空预器后的热风。第二、第三冷却室风源来自一次风机出口的冷风。在冷渣器的进渣管上布置有13根风管，通过风管定向布置及风量的调节来保证渣从炉膛至冷渣器的顺利输送，也可以通过进渣管风量的大小来调节冷渣器的进渣量，进渣管所需的空气由“J”风机的高压风提供。在冷渣器中，设有自动喷水系统，用于紧急状态下灰的冷却。冷渣器的排渣口下面有缓冲仓和地泵，以气力输送的方式将渣送走。为了避免地泵故障导致不能排渣，在冷渣器排渣口下安装了直排门作为备用。炉渣在经进渣管进入冷渣器后首先在选择室进行筛选，将较细的颗粒沿回风管重新送回炉膛，同时提供充足的空间保证排渣中的可燃物继续燃烧放热，减少锅炉的机械未完全燃烧损失。剩下的炉渣进入冷却室，在冷却室内炉渣将热量交换给冷渣器内的水冷管束，并使灰渣的温度下降到较低的水平，减少锅炉的排渣热损失。炉渣每进入下一个小仓之前，会沿着定向风帽的布置方向，在风力的作用下呈S型绕墙流过，流动的目的是延长炉渣的停留时间，以保证炉渣与风进行充分的热交换。
YF-ED-J7127 可按资料类型定义编号 循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全 技术规范实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 范围 本规范规定了循环流化床锅炉滚筒冷渣机 设计、制造、安装、调试、运行、检修等方面 的基本要求，适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣 机（以下简称滚筒冷渣机）的安全技术管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范引用而成为 本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随 后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订 版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范
滚筒冷渣机安全技术规范 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
滚筒冷渣机安全技术规范 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 范围 本规范规定了循环流化床锅炉滚筒冷渣机设计、制造、安装、调试、运行、检修等方面的基本要求, 适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣机（以下简称滚筒冷渣机）的安全技术管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范, 然而, 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本规范。 GB150-1998 钢制压力容器 GB151-1998 钢制管壳式换热器 DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程 DL647-2004 电站锅炉压力容器检验规 DL438-2000 火力发电厂金属技术监督规程 GB50058-95 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
冷渣机使用说明书
一、工作原理 本滚筒冷渣机采用倾斜布置。主要由内部均布六棱管的转子、进渣管、进出水密封装置、齿轮传动装置和底座组成。当滚筒在传动装置的驱动下缓慢旋转时，锅炉排出的高温炉渣在重力的作用下从六棱管内通过，与夹层内的冷却水进行热交换，达到冷却的目的。 三、产品优点 1、滚筒采用倾斜布置，渣靠重力下落；转速很小，每分钟0~3转。使磨损降到了最低。同时渣道均采用耐热耐磨16锰钢，大大提高了关键易损件-内筒的寿命。 2、出力大：单台渣处理量大，这是其他型式冷渣器无法达到的。 四、操作指南 1、准备运行 a. 检查各连接旋转接头、减速机底座和管道法兰螺栓等是否松动， 各仪器仪表是否正常。 b. 检查各传动部件的润滑（轴承、托轮、减速机）等，是否缺油。 c. 打开进出水口阀门，检查各连接处是否漏水，并将冷渣器滚筒 上的排气阀门打开排尽筒体内的空气。 2. 设备运行 a. 开启冷却水系统循环正常3分钟以上。 b. 空载试车，启动冷渣器，把转速调到最低，然后进行高速运行，
观察10分钟以上，是否有异常现象。 c. 打开闸板门开始放渣，根据所需排渣量调整设备转速，最终达 到稳定。 3. 设备停运 a. 设备停止，先关闭落渣管板阀。 b. 待设备运转10-20分钟排尽筒体内炉渣，切断电源停止转动。 c. 待冷却水进出口水温达到一致时，关闭进水阀门。 五、日常维护 1. 日常检查冷渣机的运行情况，如电机、水密封等运行状况，发 现问题及时处理。 2. 检查减速机机油及轴承润滑情况，定期注油。 3. 巡检时，注意进口压力及流量，出口水温控制在90℃以下，以 防汽化。 六、设备运行注意事项 1. 该设备启动之前打开进出口水阀门。 2. 设备停运后，必须保持循环水系统一段时间正常运行，直接到 出水温度和进水温度一致，以防筒体内部过热损坏机器。 3. 停机时间过长时，冷渣机内应充满冷却水，减少腐蚀。 4. 采用连续排渣方式方法，因停机过长锅炉放渣管口处易结焦、 堵塞、造成停机。 七、故障与排除方法
冷渣机的对比和膜式壁滚筒冷渣机的改进 1、冷渣机作为一种锅炉底渣冷却设备，具有余热回收锅炉所具有的一切技术特点。作为热力设备，冷渣机运行的安全性尤为重要，因此、冷渣机本体承压设计及主动性结构安全保护设计非常关键。 膜式冷渣机采用管路承压设计结构，承压能力高，最高承压能力可高达到8Mp左右，水容积较小，即使在人为故障、冷却水中断等极端事故工况下，均不会造成严重的筒体爆炸等安全事故，膜式冷渣机在采取本体主动安全设计的基础上，同时设有多重安全保护装置（安全阀、仪表检测等逻辑保护，（如：超压保护、断水保护、超温保护、轴向位移保护等），在本体结构及多重安全保护下，可以最大限度的保证冷渣机运行的可靠性及安全性，安全系数远高于板式冷渣机。 一、膜式壁分仓滚筒冷渣机如图： 优点：膜式滚筒冷渣机是在板式滚筒冷渣机的基础上发展而来，既用锅炉钢管组焊滚筒代替原来的内外筒夹套结构，具备滚筒式冷渣机的全部优点，其新增加的特点包括：膜式壁分仓滚筒冷渣机 1、安全性大为提高，当出现极端工况时，由于所有水道都是↓ 承受内压，滚筒的破坏压力近20Mpa，蒸气会首先破坏承 压较小的密封件如法兰密封、旋转接头密封等而泄压，不 会出现爆炸；即使因材制问题出现爆管，因单管容量有限， 也不会产生大的安全事故； 2、由于膜式壁的应用，可对滚筒内部进行任意的分仓设计， 同等长度的滚筒有效换热面积可增加3至6倍(视分仓数 量而定)，配合百叶片技术的应用大大提高了滚筒冷渣机的 降温效果；尤其适合用于大渣量工况； 3、不会出现堵塞现象，只要锅炉下渣管不堵，冷渣机就不 会堵塞，可保障锅炉系统的可靠运行； 4、煤种适应性强，对出现的各种粒径的渣粒都能进行处理； 5、寿命长，在燃烧矸石煤的情况下大修周期也在3—5年一次； 6、平时维护成本较低； 8、现场维修简便，工人可以进入滚筒内部作业。 9、筒体重量较轻，能耗较钢板卷制滚筒更低。 10、彻底解决冷渣机的漏水、漏渣等问题。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8515-89 循环流化床滚筒冷渣机安全技术规 范(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围 本规范规定了循环流化床锅炉滚筒冷渣机设计、制造、安装、调试、运行、检修等方面的基本要求，适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣机（以下简称滚筒冷渣机）的安全技术管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB150-1998 钢制压力容器
冷渣排渣系统 技术经济效益 可行性分析 2015年5月 第一章项目概述
1.1项目名称： 供热冷渣系统改造工程 1.2项目建设单位及负责人 1.3 承担可行性研究工作的单位及法人 法定代表人：白原毅 技术负责人：张树栋 编制负责人：刘维生 1.4 编制可行性研究报告的依据 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》
《中华人民共和国大气污染防治法》 《内蒙古环境保护条例》 《内蒙古大气污染防治条例》 1.5 编制可行性研究报告的原则： （1）以环境保护、节约能源、安全防护与发电设备安全稳定运行、经济效益同步发展为原则，采用国内先进的生产技术装备，实现环保效益、节能效益和企业经济效益、社会效益的同步发展。 （2）采用价格低廉，且在国内已成熟运行的冷渣输渣设备，充分利用和改造完善现有的生产管理设施，最大限度地节约能源、保护环境和减少改造项目投资。 （3）本文描述的冷渣除渣系统改造工程可在热源厂主要设备的正常运行状态下实施，。 1.6 编制可行性研究报告的范围。 除渣系统改造项目：主要对贵厂四台70MW链条锅炉所排放的炉渣，经冷渣机进行速冷，最后由贵厂的出渣设备输送出去。 1.7 项目总投资36.8 万元。 1.8 结论 系统项目实施中，拟采用的关键技术设备HLCJ-10型水冷滚筒式冷渣机，是太原市宇力达电力环保设备有限公司研制的产品，为目前国内锅炉冷渣设备中的先进机型，已
216 第九章 冷渣器的设计与运行 国内几家引进技术的制造厂设计上均是采用风水联合冷渣器。从几年来CFB 锅炉在国内的运行情况看，都出现一些问题。主要原因是国内煤的破碎粒度太大，造成风水联合冷渣器内超温、结渣、堵塞、磨损，排渣困难，用户要求解决问题的呼声很大，制造厂迫切需要拿出一个解决方案。为此，经与几家制造厂商定，设立CFB 锅炉冷渣器技术攻关课题，共同调研分析国内CFB 锅炉冷渣器运行情况，集中国内各单位CFB 锅炉专家的智慧，找出影响运行的原因，提出解决方案，使CFB 锅炉更好地为国家经济建设服务。 9.1 几种常用的典型冷渣器 目前国内按引进技术设计的几种典型冷渣器为HG 型风水联合冷渣器，SG 型风水联合冷渣器，DG 型风水联合冷渣器。前两种冷渣器在二、三室之间设有隔墙，流化渣从隔墙溢流到下一个仓室，故又称溢流式，后一种DG 型风水联合冷渣器各室之间也有隔墙，但在隔墙的底部左侧或右侧设有流渣口，渣流呈S 形，又可称为迷宫式。此外，还有滚筒式冷渣机，钢带风冷式冷渣器，气垫床冷渣机和射流床冷渣器。钢带风冷式冷渣器为进口产品，价格较高，目前只有徐州贾旺电厂使用。 下面分别对几种型式冷渣器给予详细说明。 9.1.1 HG 型风水联合冷渣器 HG 型风水联合冷渣器通过锥型阀或L 阀与锅炉本体相连，通过调节锥型阀或L 阀来控制排渣量，其结构见图9-1。 通常每台锅炉装有两台风水联合式冷渣器，当后墙给煤时，它们位于炉前。冷渣器呈矩形，内衬耐磨、耐火材料，共分三个室，第一室没有布置受热面，主要是利用流化风冷却热渣，并起到一个缓冲的作用，以便从炉膛排出的渣在这里经过缓冲以后能沿冷渣器宽度方向均匀分配，确保冷却效果。第二、三室装有蛇形管束，一、二室相 通，二、三室由风冷隔墙隔开，冷渣器底部有布风板和风箱。每台冷渣器有一个进渣管，位于第一室侧面；在第三室后面有一个排渣口和一个返料口，排渣口与排渣系统相连接， 返料口与 图9-1 HG 型风水联合冷渣器