调试项目名称编号：
调试措施
燃烧调整调试措施第1页共11页
1、设备概况、规范、特性参数
1.1设备概况
电厂 2×600MW国产超临界燃煤机组 1 号锅炉是由上海锅炉厂有限公司制造的
单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式，平衡通风、固态排渣、露天布置、燃煤、全钢构架、全悬吊结构п型超临界参数变压运行螺旋管圈直流锅炉。型号
为 SG1913/25.4-M967。
锅炉共配置了六台 HP1003型中速磨，燃烧器设六层煤粉喷嘴自下而上 A、B、C、D、E、F 层，对应着 A、B、C、D、E、F 磨煤机。投用时一般从下而上投用。主风
箱设有 6 层强化着火煤粉喷嘴，在煤粉喷嘴四周布置有燃料风（周界风）。在每相邻
2 层煤粉喷嘴之间布置有 1 层辅助风喷嘴，其中包括上下 2 只偏置的CFS喷嘴， 1 只直吹风喷嘴。在主风箱上部设有 2 层 CCOFA喷嘴，在主风箱下部设有 1 层 UFA（火
下风）喷嘴。
在主风箱上部布置有SOFA燃烧器，包括 5 层可水平摆动的分离燃尽风（SOFA）喷嘴。
在二次风风室内共配置三层 (AB、CD、EF层) 启动及助燃用油枪，共 12 支轻
油点火油枪。一次风自一次风机出口一部分经过预热器加热为进磨煤机热风，一部
分直接作为进入磨煤机的压力冷风，经磨煤机后，每台磨煤机分四路分别供相应层
四角一次风进入炉膛。二次风自送风机出口经预热器加热进入大风箱由风门档板调
节按要求分布于各二次风喷口进入炉膛。
为了控制大容量锅炉的左右烟温偏差，本燃烧设备切向燃烧的形成，主要依
靠二次风喷嘴的偏转结构。通过燃烧设备设计和炉膛布置的匹配来满足本工程各项
燃烧指标要求，在煤种允许的变化范围内确保煤粉及时着火、稳燃、燃尽、炉
内不发生明显结渣、 NO X排放量低、燃烧器状态良好、并不被烧坏。本锅炉燃烧方
式采用最新引进的低 NO X同轴燃烧系统（ LNCFS），煤粉燃烧器为四角布置、切
向燃烧、摆动式燃烧器。
主燃烧器喷嘴由四组内外传动机构传动，每组分别带动一到二组煤粉喷嘴及
其邻近的二次风喷嘴，这四组喷嘴传动机构又由外部垂直连杆连成一个摆动系
统，由一台直行程气动执行器统一操纵作同步摆动，二次风喷嘴的摆动范围可达30°，煤粉喷嘴的摆动范围可达±20°。
燃烧器每层风室均配有相应的二次风门挡板，每角主燃烧器配有26 只风门挡板，相应配有20 只气动或气动执行机构，其中在每层煤粉风室上下的二只偏
置辅助风风室由一只执行机构，通过连杆进行控制。每角SOFA燃烧器配有5只风门挡板，相应配有 5 只执行机构，这样每台炉共配有100 只执行机构。
各二次风门挡板用来调节总的二次风量在每层风室中的分配，以保证良好的烯烧工况和指标。
风门挡板的控制原则。
总空气量与燃烧器大风箱 / 炉膛出口压差（⊿ P）的函数关系如下：
压差 Pa380.838163510161016
总空气流量 %BMCR0305060105
空气流量与 COFFA－Ⅰ间的函数关系如下：
COFFA－Ⅰ挡板开度 %0080100100
总空气流量 %BMCR0304042.5105
空气流量与 COFFA－Ⅱ间的函数关系如下：
COFFA－Ⅱ挡板开度 %0020100100总空气流量 %BMCR0405052.5105空气流量与 SOFA－Ⅰ间的函数关系如下：
－Ⅰ 挡板开度
%0020100100
SOFA
总空气流量 %BMCR0405052.5105空气流量与 SOFA－Ⅱ间的函数关系如下：
SOFA－Ⅱ挡板开度 % 0080100100总空气流量 %BMCR0506062.5105空气流量与 SOFA－Ⅲ间的函数关系如下：
SOFA－Ⅲ挡板开度 % 0080100100总空气流量 %BMCR0607072.5105空气流量与 SOFA－Ⅴ间的函数关系如下：
SOFA－Ⅴ挡板开度 %0080100100总空气流量 %BMCR0809092.5105投运煤粉喷嘴燃料风挡板开度与给煤机转速函数关系如下：
燃料风挡板开度 %1010100100100给煤机转速05080100105
停运燃烧器挡板开度与总空气流量间的函数关系如下：
挡板开度 %0010101515总空气量 %BMCR0556********
锅炉额定工况下的主要参数
名称单位BMCR BRL 过热蒸汽流量t/h19131821
过热器出口压力MPa25.425.28
过热器出口温度℃571571
再热蒸汽流量t/h1586.01514.2
再热器进口压力MPa 4.29 4.09
再热器进口温度℃310306
再热器出口压力MPa 4.10 3.91
再热器出口温度℃569569给水温度℃282279
燃料量t/h240.0226.4
排烟温度℃129128
设备规范及特性参数
风机
送风机引风机一次风机特性
型号ANN2800/1400N AN35e（ V19＋ 4°）ANN1904/1120N 流量m3／ s260.2471.2120.1
压升Pa3685409111984
风机转速r ／ m9955851470
叶片级数级112
动、静叶片度－ 300～＋ 150－ 750～＋ 300－ 300～＋ 150可调范围
电机型号YKK630-6YKK900-10YKK630－4
电机功率kw140029002100电压V600060006000
锅炉设计用煤为淮南煤，校核煤种为淮南煤
项目单位设计煤种校核煤种
收到基低位发热值 Qnet.ar kJ/kg2130020000工收到基全水份 Mt%7.09.0业
收到基灰份 Aar%26.0029.00分
可燃基挥发份 Vdaf%3839析
空气干燥基水份 Mad% 2.0 2.5
收到基碳 Car%56.3752.10元收到基氢 Har% 3.72 3.40素
收到基氧 Oar% 5.54 5.05分
收到基氮 Nar% 1.00.90析
收到基全硫 St.ar%0.370.55可磨性系数 HGI—5853
灰变形温度 DT(T1)℃>1450>1450
灰软化温度 ST(T2)℃>1500>1500
灰熔化温度 FT(T3)℃>1500>1500
SiO2%5454.40
Al O%3332.50
23
灰Fe O% 4.2 4.5分23
CaO% 2.0 2.5析
K2O及 Na2O% 1.5 1.7
MgO% 1.2 1.5 2、编写本措施的主要依据
2.1制造厂的说明书及图纸资料
2.2《火电工程启动调试工作规定》建质（1996 年版）
2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质（1996 年版）
2.4《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建（1996 年版）
2.5工程建设标准强制性条文( 电力工程部分 )
2.6《电力建设安全工作规程》（火电发电厂部分）
2.7国家电力公司《安全生产工作规定》
2.8《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇
2.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源（2002 年版）
3、试验目的
锅炉燃烧调整试验的目的是在锅炉通常运行的各工况（额定）下，通过改变
影响燃烧的各个手段来确定锅炉运行的最佳参数。为CCS调整试验提供依据。
4、调试前必须具备的条件
5.1制粉系统初步调整试验已结束，并已确定出磨煤机的最大、最小出力，一次
风量风煤比率，磨煤机进、出口温度、煤粉细度及磨碗间隙调整完毕。
5.2风烟系统控制部分均能投自动，其中包括炉膛负压，送风，大风箱差压，周
界风挡板等。
5.3锅炉本体安全阀及电磁释放阀（PCV）等均已校验完毕，可投用。
5.4炉本体吹灰，空预器吹灰系统程控已调试完毕，并可投用。
5.5炉底灰、渣及上煤系统能投入正常运行。
5.6机组在600MW负荷稳定运行24小时以上，且协调控制，汽跟炉方式可投运。
5.7 SCS、DAS、DEH、 CCS、TSI、SOE及 CRT画面打印均可投入。
5.8原煤、煤粉、飞灰等取样测点位置已经确定，测量装置已准备好。
5.9配备足够用试验用煤(设计煤种)，机组负荷调整已与网控联系妥当。（提供试验期间负荷变化曲线）
5.10每次工况变化后需稳定工况至少30 分钟。
5.11烟风系统氧量、温度、压力、流量、烟压等表计均应校验合格，投用准确，
运行参数均可打印。
5.12 FSSS 保护校验结束。
5、试验范围
平顶山第二发电厂 一期2×1000MW机组工程 调试作业指导书 PTF－RK101 热控整套启动调试方案
工程名称 平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程 机组编号 ＃1机组 文件名称 热控整套启动调试方案 文件类型 整套启动 调试单位 批 准 年 月 日审 核 年 月 日编 写 年 月 日
目 次 1目的 (4) 2编制依据 (4) 3设备系统简介 (4) 4调试内容及质量指标 (6) 5组织分工 (7) 6仪器设备的配置 (9) 7调试应具备的条件 (9) 8调试步骤 (10) 9优化措施及建议 (12) 10安全健康与环境要求 (13) 11附录 (14)
1目的 为了指导机组整套启动阶段热控专业的调试工作，阐明本专业的调试项目及调试步骤，规范调试程序，明确各方职责，提高调试质量，使调试工作有组织、有计划、有秩序地进行，特编制本方案。本方案为总体安排和指导，调试项目的详细内容及步骤见各分系统调试方案。 通过整套启动调试，正常投运热控各系统，检查并消除运行故障，使本专业整套启动各项指标达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（建质[1996]111号）的要求。 2编制依据 2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437-2009）。 2.2《火电工程启动调试工作规定》（建质[1996]40号）。 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（建质[1996]111号）。 2.4《电力建设工程预算定额 第六册 调试工程》（中电联计经[2007]15号）。 2.5《电力建设施工及验收技术规范（第5部分：热工自动化）》（DL/T5190.5-2004）。 2.6《模拟量控制系统负荷变动试验导则》（建质[1996]40号）。 2.7《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》（DL/T655-2006）。 2.8《火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程》（DL/T656-2006）。 2.9《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》（DL/T657-2006）。 2.10《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》（DL/T658-2006）。 2.11《火电机组热工自动投入率统计方法》（建质[1996]40号）。 2.12《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL5009.1-2002）。 2.13《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电网工[2003]168号）。 2.14《平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程调试大纲》。 2.15设计、设备厂家相关资料。 3设备系统简介 3.1机组概况 锅炉采用东方锅炉(集团)股份有限公司生产的DG3000/26.15-Ⅱ1型超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天岛式布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、对冲燃烧方式，Π型锅炉。
保护单元调试大纲 一．通用项目 说明：本大纲适用于LCBB-2000系列微机保护装置单元工程装置调试使用，调试人员请根据具体工程的保护功能配置和工程电气原理图进行相应功能校验1．装置外部接线说明（参见接线端子图及单元箱背板） a．模拟量：电流额定输入为5A或1A，从背板端子1A加入.单数为极性端,双数为非极性端.电压的额定输入为100/√3V 或100V。从背板端子2A加入b．开关量输入（含脉冲量） 开关量输入节点E为无源节点，其一端接控制电源-KM，另一端接装置的相应的端子(E2-E13)。脉冲电度表电度量的输入宽度为10MS的脉冲信号。 C．有关控制和保护的跳合闸回路的接线见开出板图. 在以下各项工作做好后通电。本产品在出厂时已按上表的技术条件做了耐压试验，在现场不建议再做耐压试验,但应按上表要求测定绝缘电阻。在现场用500V 的测试仪器测定绝缘电阻应不小于20MΩ(室温15-350C，相对湿度45%-73%)。3．装置通电前的检查 a．检查装置的型号及各电量参数是否与订货一致。 b．拨出所有插件，逐个检查各插件上的元件是否松动、脱落、有无机械损伤及连线有否被扯断的情况。各插件及其上元件是否齐备、有无损坏，插放位置应正确接触良好。检查各插件与插座之间的插入深度是否到位，检查完后插件仍全部拨出。 c．检查其装置与外部连线，以防误接，防止短路装置是否接地。 4．装置通电检查 a．在通电检查时请注意：除电源插件外，拨出所有的插件。接入额定直流电源，
用电压表检查电源插件的各级电压输出是否正常（<+5%），测试点可在背板上取得。 b．整机通电后检查按顺序插入装置的全部插件，给上直流电源,检查装置是否正常工作，正常工作表现为： 电源指示灯+5V、24V灯亮。 5．电流电压平衡检查及比例系数的调整 a．将Ia,Ib,Ic同极性串连，通入稳定的5A交流电流要求使用0.5级标准电流表，显示屏的读数与标准表的读数误差不超过3%。且三相平衡。 b．将Ua,Ub,Uc同极性并连，通入稳定的50V交流电压要求使用0.5级标准电压表，显示屏的读数与标准表的读数误差不超过3%，且三相平衡。 比例系数调正当电流或电压平衡达不到要求时，要进行比例系数调正。 Kv=Kv`×ΣUi/(Um×3) Ki=Ki`×ΣIi/(Im×3) 式中K V `K I `为调正前电压,电流比例系数； K V K I 为调正后电压，电流比例系数； U i Ｉ i 为显示器显示电压电流； U ｍＩ ｍ 为表计指示的电压电流； 6. 开入、开出回路的检查 a．开入量检查： 在装置的背板上依次连通开关量输入端子，然后在面板上调用开入量的菜单，检查开入量输入是否正确。 b．开出回路检查： 在面板上通过小键盘调用开出量菜单，根据下表确认开出是否正确。 OUTPUT 1： 注意：每对开出接点的具体定义名称，请以工程图为准
一、工程概况及工程量 1.1工程概况 中电投新疆能源化工乌苏热电（2×330MW）机组烟气脱硝改造工程主要区域是氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域。 氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域热控仪表主要有：热电阻、铠装热电偶、双金属温度计、压力表、压力开关、差压表、就地水表、法兰差压变送器、差压变送器、压力变送器、液位变送器、锥形流量计、皮托管流量计、电磁流量计、蒸汽涡街流量计、一体式蒸汽涡街流量计、涡轮流量计、金属转子流量计、超声波液位计、差压环室取样孔板、烟气分析系统等。 1.2工程量 热控单体调试工程量统计
二、编制依据 2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006 2.2 《电气装置安装工程盘、拒及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012 2.3 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.4 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002版； 2.5 《电力建设施工及验收技术规范》第4部分：自动化仪表 DL/T5190.4-2012 2.6 《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009 2.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇）DL/T5210.4-2009 2.8 《35kV 及以下电缆敷设》（国家建筑标准设计94D101-5） 2.9 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50131-2007 2.10 《自控仪表安装图册》 2010版 2.11 中电投远达环保工程有限公司提供的设计施工图、厂家安装、使用、说明书 三、编制目的 中电投新疆能源化工乌苏热电（2×330MW）机组烟气脱硝改造工程热控施工的主要区域是SCR区、氨区和取消旁路及引增合一改造区域。所有设备及管道上的压力、温度、流量、化学分析元件的显示与控制都是通过热工仪表的一次元件及二次元件来传输到DCS机柜与就
汽水系统调试措施20161101-033
施工技术方案报审表 表号：ZP1-A-03 编号：ZPYD-01-SEPC-
本表一式三份，由承包商填报，建设单位、监理项目部各存一份。 A 版次生效日期编写审核批准适用范围：邹平一电（6×660MW）机组工程 文件类型：调试措施 特殊编号N/A 公司文件编号ZPYD-SEPC-JPT-2023RevA 状态供使用 锅炉汽水系统措施 山东电力建设第一工程公司
目录 1设备系统概述 (1) 2编制依据 (1) 3调试目的及范围 (2) 3.1 调试目的 (2) 3.2 调试范围 (2) 4调试前应具备的条件 (2) 5调试步骤 (3) 5.1 阀门传动试验 (3) 5.2 系统投运 (3) 6组织与分工 (3) 6.1 建设单位职责 (3) 6.2 安装单位 (3) 6.3 生产单位 (4) 6.4 调试单位 (5) 6.5 监理单位职责 (5) 7安全技术措施及要求 (5) 7.1 安全管理的一般要求 (5) 7.2 安全防护用品及安全设施的要求 (6) 7.3 识别的危险因素及控制方法 (6) 7.4 作业风险应急处置措施 (11) 7.5 环境保护、文明施工及低碳绿色施工措施及要求 (11) 8附录 (11) 8.1 附表1调试前应具备的条件检查清单 (12) 8.2 附表2调试措施交底记录 (13) 8.3 附表3分系统单位工程调试质量验收表 (14)
1 设备系统概述 本期工程装设6台 660MW 等级高效超超临界参数燃煤汽轮发电机组，锅炉为高效超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构；锅炉采用半露天布置、Π 型布置锅炉，尾部烟道布置脱硝和空预器。 启动系统由启动分离器、储水罐、储水罐水位控制阀等组成。启动分离器布置在炉前，垂直水冷壁混合集箱出口，采用旋风分离形式。经水冷壁加热以后的工质分别由连接管沿切向向下倾斜进入两分离器，分离出的水通过分离器下方的连接管进入储水罐，蒸汽则由分离器上方的连接管引入顶棚入口集箱。分离器下部水出口设有阻水装置和消旋器。 储水罐上有设定的高报警水位、储水罐水位控制阀全开水位、正常水位（上水完成水位）、储水罐水位控制阀全关水位及基准水位，根据各水位不同的差压值来控制储水罐水位控制阀调节水位。储水罐中的水由储水罐下部的出口连接管引出，经过储水罐水位控制阀，在锅炉清洗及点火初始阶段被排出系统外或循环到冷凝器中。 锅炉疏水汇集集箱位于炉侧，疏水点设在给水管道、下降管分配集箱、螺旋水冷壁出口混合集箱、水平烟道侧墙进口连接管、顶棚出口集箱、包墙出口混合集箱、屏过进出口集箱、高过进出口集箱、高过出口管道、低再进口管道、高再出口集箱、高再出口管道、储水罐水位调节阀进口管道、过热器喷水管路、再热器喷水管路等处。 2 编制依据 2.1《锅炉启动调试导则》DL-T852-2004 2.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009 2.3《电力建设施工及验收技术规范》（DL/T5190.2--2012） 2.4《火力发电建设工程机组调试质量验收与评价规程》DL/T5295-2013 2.5《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-2013
锅炉热控设备安装及调试 编号 XYXZ典型电-控-2003-002 版次 A 工程锅炉热控安装及调试监理实施细则 编制:熊兵先 审批:方民强 江苏兴源电力建设监理有限公司 2003年4月 锅炉热控安装调试监理细则 一、编制前言 为了规范化、标准化地做好电厂期新(扩)建工程 MW机组热控专业的监理工作，使监理工程师在工程监理的各阶段、各方面有章可循，能系统、有序、有效地做好各项工作，达到监理的各项控制目标，特制订本细则。 二、适用范围 本细则适用于200,600MW火电机组新建或扩建工程热控专业锅炉热控设备安装和调试监理工作。锅炉热控系统的工作包括:炉本体系统热控安装、磨煤机系统热控安装、送风机、引风机、一次风机、冷却风机等系统的热控安装和相应的调试工作。 三、监理目标 认真执行监理合同，遵循“公正监理、信守合同、竭诚服务、追求卓越”质量方针和“守法、诚信、公正、科学”的执业行为准则，通过现场监理工程师谨慎而勤奋的工作，力求实现下列目标:
3.1 质量控制目标:按设计及有关规程、规范、规定的质量标准进行验收。优良品率达到承包合同和调试合同要求，做倒达标投产。 3.2 进度控制目标:根据批准的项目工程施工总工期，紧密配合主辅机的形象进度，完成热控设备的安装，保证重要里程碑能如期实现(写明具体工期)。 3.3 投资控制目标:控制本项目工程费用不超过概算。 3.4 安全控制目标:杜绝重大人身伤亡事故、重大设备质量事故和其他重大事故。 四、工程概况 4.1 工程名称:电厂名称、机组编号、新建或扩建工程。 4.2 工程规模:锅炉的型号及容量、重要辅机的型号，主要工业系统的特点。 4.3 主要设计单位、主要调试单位、主要施工单位名称。 4.4 本专业工程的特点:主要介绍DEH、ETS、MEH、TSI功能和实现方式;工程采用的具有代表性、功能先进的仪器仪表和控制设备;主要的工程量。 4.5 本专业工程的难点:结合工程的特点和工程的现状，提出本项目的监理难点和主要关注点。 五、监理依据 1(国家现行的有关法律，法规，标准，条例和建设监理的有关规定 2(《国家电力公司工程建设监理办法》国火电[1999]688号 3(《电力建设施工及验收技术规范》热工仪表与自动装置篇 4(《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表与自动装置篇 5(《国家计量器具检定规程》 6(《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》 7(《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》 8(《〈火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程〉
纲锅炉机组调试大 工程名称：锅炉机组启动调试项目 规模：1×220t／h循环流化床锅炉＋1×50MW汽轮发电机组项目性质：基建调试 锅炉专业调试大纲 2005年7月
目录 1、前言 (2) 2、锅炉及辅助设备技术规范 (2) 3、调试技术依据 (4) 4、锅炉调试项目及工作内容说明 (5) 5、锅炉调试工作计划及人员进场计划 (8) 6、组织措施 (9) 7、锅炉调试方案清单 (11)
1、前言 新建机组的启动调试，作为整套机组的初次启动，是使机组设备从静态到动态、从分部到整套的过程；是全面检验主机及其配套系统的设备制造、设计、施工、调试和生产准备的重要环节，是保证机组能安全、可靠、经济、文明地投入生产，形成生产能力，发挥投资效益的关键性程序。它的基本任务是使新建机组安全顺利地完成启动试运，并通过一系列的调整试验使机组移交生产后达到安全、稳定、经济运行。 XX公司工程建设规模为：1×220t/h CFB+1×50MW机组。锅炉系XX 生产的220 t/h循环硫化床锅炉，配1台55MW高温高压汽轮机组。本工程采用机炉集中控制方式。 本调试大纲是本工程锅炉专业调试过程中总的指导性文件，它主要是明确锅炉专业调试技术依据（执行标准、验收标准、质保手册及规程、规范等）、调试项目及其相关的调试方案清单、调试程序及工作计划、组织分工等。按照《火电工程启动调试工作条例》的规定，本调试大纲及其相关方案须经本工程试运指挥部审查批准后，方可实施。 2、设备技术规范 2.1锅炉设备简述 本工程锅炉系XX生产的uG-220/9.81-MX1型循环流化床锅炉。本锅炉为高温高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型布置。锅炉运转层以上露天，运转层以下封闭，在运转层8m标高设置混凝土平台。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式水冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置对流过热器，过热器下方布置省煤器及一、二次风各二组空气预热器。 本锅炉在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。一次风机送出的空气经一次风空气预热器预
热控单体调试方案HBDR-0102-SJ-TS-B-201201 1 编制依据 1.1《工程建设标准强制性条文》2006年版 1.2《建设安全工作规程》DL5009.1—2002 1.3《电力建设健康安全与环境管理工作规定》 1.4《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号 1.5《热工计量检定规程》 1.6《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009 1.7河北电建二公司《施工技术措施编制及管理规定》（2010版） 相应的施工设计图纸和厂家技术资料 2 施工准备 2.1 人力资源 在本工程调试中，预计厂用带电前热工安排2名调试人员进驻现场进行调试，主要从事单体元件校验及部分就地设备调整试运工作； 2.2 设备资源 在工程调试中使用的主要校验、调试设备如下：活塞式压力计一套、油压压力计一套、精密压力表一套、标准数字多用表、便携式信号发生器、多功能万用表等调整测试设备。 在调试现场配备有热工计量标准试验室，进行设备元件的校验工作。 现有设备完全能够满足本工程单体设备校验、调试和分部试运的需要，目前所有设备性能检查完好，且在有效期之内。 3 调试程序及主要工作内容 3.1 调试前期准备工作 收集热工专业所需仪器仪表说明书、系统图纸资料，参加施工组织设计编制和图纸会审，发现问题及时汇报进行解决。 准备好调试所需的仪器、仪表和工具材料，确保所使用的标准仪器、仪表经检验合格且在使用有效期内。 做好标准计量室的管理工作及检验人员的资格认证工作。全面了解调试范围内的设备性能及自动保护的配置情况。 熟悉系统及有关回路图纸和设备技术资料。 第1页共21页
热控单体调试方案HBDR-0102-SJ-TS-B-201201 及时组织专业人员参加学习培训，积极参与有关设备的出厂性能调试和验收工作。 熟悉现场设备布置，及时了解热控施工进度及机组设备安装情况。 3.2 单体调试 3.2.1 单体调试目的及要求 （1）单体调试目的 单体调试是工程进入调试阶段的第一步，其目的主要是通过调整、整定及校验各单体元件，了解设备性能，发现消除设备元件安装前存在的问题和缺陷，使经过单体调试的设备能够更好地满足分系统试运和整套试运。 （2）单体调试的要求 在单体调试过程中，按进度及时完成元件的校验，以满足安装的需要，积极配合单机分步试运计划的安排和要求，及时处理试运过程中的缺陷； 各种单体设备的调试都要有相应的作业指导书或调试措施； 使用的仪器、仪表要经检验合格，满足精度要求且在使用有效期内； 要做到调试不漏项，数据真实可靠，对单体调试质量记录按照统一格式和要求进行填写，做好记录； 在检验过程中，对检验元件进行明显标识；对送检元件要做好送取记录或出具相应的检验合格证。 在调试过程中，接受监理工程师的监督，对单体设备调试后的验收工作可在配合分系统试运后的签证验收阶段完成或遵照监理工程师的要求进行。 3.2.2 单体元件、就地设备的一般调试程序 了解设备的结构、性能和原理 依据相应的校验规程进行校验，确保元件满足工程的使用需要 现场安装后检查安装情况是否符合要求，对信号回路进行检查，然后按要求投运。 执行机构在现场进行调整，检查其动作行程精度、动作灵活性，调试合格后保证满足机组运行需要。 3.2.3单体调校的主要内容 热控单体调校包括热工元件调校、执行机构调试、热控回路检查。 热工元件校验内容包括： 工程中的压力表、压力变送器、热电阻、热电偶、双金属温度计的全量程的校验，各种开关量仪表元件动作值的整定。 第2页共21页
晋煤金石化工2#锅炉和1#汽机整套启动调试大纲及试验措施 （热控专业） 措施编写： 措施审核： 会签： 施工单位： 监理单位： 建设单位： 生产单位： 河北拓实火电工程技术有限公司 二0一三年四月
目录 1 设备系统简介--------------------------------------2 2 措施编制标准和依据--------------------------------2 3 调试范围及相关项目--------------------------------2 4 试运前现场应具备的条件----------------------------3 5 系统试运前应具备的条件----------------------------3 6 调试项目和调试工艺--------------------------------4 7 安全、环境保护措施--------------------------------11 8 危险点分析及预防措施------------------------------11 9 试运的组织分工------------------------------------12 10 附表-- -------------------------------------------13
1 设备系统简介 晋煤金石化工投资集团有限公司新建4×260T/h循环流化床高压锅炉和2×25MW抽汽供热汽轮发电机组，锅炉系无锡华光锅炉股份有限公司制造，其型号为UG-260/9.8-M５型。本锅炉是一种高效、低污染的新型锅炉。该炉采用了循环流化床的燃烧方式，可燃用含硫较高的燃料，通过向炉内添加石灰，能显著降低SO2的排放，降低硫对设备的腐蚀和烟气对环境的污染。此外，灰渣的活性好，可以作为水泥等材料的掺和料。 本锅炉为高温高压、单锅筒、单炉膛、自然循环锅炉。采用膜式壁、汽冷旋风分离器、过热器两级三组对流布置，过热器下方布置有省煤器和一、二次风预热器。 汽轮机厂家为南京汽轮电机（集团）有限责任公司，发电机也选用南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产的25MW空冷发电机组，热控设备采用和利时公司的分散控制系统。设计功能包括顺序控制系统（SCS）、模拟量控制系统（MCS）、数据采集系统（DAS）。汽轮机电液控制系统（DEH）为南京科远自动化集团有限公司、汽轮机主机监视系统（TSI）本特利3500、汽轮机危急跳闸保护系统（ETS）为南京科远自动化集团有限公司等。调试大纲以现热控设计各系统说明书为前提，用于检测热控设备是否具备正常投运条件，是否符合设计要求，系统如有变更，应依照新功能设计为准。 2 措施编制标准和依据 2．1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》； 2．2 《电力建设施工驻验收技术规范》； 2．3 《火电工程启动调试工作规定》； 2．4《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》； 2．5《电力建设工程调试定额》； 2．6《电业工作安全规程》； 2．7华北电力集团公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细
中电投蒙东能源集团有限责任公司 火电建设项目调试管理规定 1 目的 规范蒙东能源火电机组的调试管理工作，确保调试过程安全可靠及机组顺利投产。 2 适用范围 本规定适用于蒙东能源火电建设工程机组调试管理。 3 职责 3.1 安生部 参加火电建设工程的试运、验收工作。 3.2 发电事业部 3.2.1 负责对所管辖的火电建设项目机组调试管理工作的检查、指导、监督。 3.2.2 担任所管辖的火电建设项目启动验收委员会主任委员。 3.2.3 负责审批项目公司上报的启动验收委员会下设机构的人员组成，并成立机组启动验收委员会组织机构，报安生部审核后,由安生部报中电投集团公司工程部备案。 3.2.4 在机组整套启动调试期间，组织成立整套启动调试工作组，监督、协调和指导调试工作。 3.3 项目公司 3.3.1 未采取委托制管理的项目公司
3.3.1.1 担任启动验收委员会副主任委员。是项目机组调试工作管理的责任部门,负责调试管理工作。 3.3.1.2 担任启动验收委员会下设的试运指挥部总指挥，负责调试阶段的日常管理工作。 3.3.1.3 提出启动验收委员会下设机构的人员组成，并上报发电事业部审核。 3.3.1.4 协助试运指挥部做好机组分部试运和整套启动试运全过程的组织管理。 3.3.1.5 参加分部试运和整套试运检查、协调、交接验收的日常工作。 3.3.1.6 在机组分部试运和整套启动前，负责完成各项生产准备工作，包括燃料、水、气、酸、碱等物质供应。负责完成外部工程的协调工作。 3.3.1.7 负责审核并批准调试大纲、机组整套试运方案和作业指导书。 3.3.1.8 项目公司制定机组调试过程中管理人员上岗到位标准及相应的考核细则,对未按照要求上岗到位的管理人员,按照有关规定进行考核。 3.3.2 采取委托制管理的项目公司 3.3.2.1 担任启动验收委员会副主任委员。 3.3.2.2 担任启动验收委员会下设的试运指挥部总指挥，负责调试阶段的日常管理工作。 3.3.2.3 提出启动验收委员会下设机构的人员组成，并上报
热控安装专项施工方案 目录 1.编制说明 (2) 2.工程概况 (2) 3.主要节点控制 (2) 4.工期安排和劳动力计划 (3) 5.主要施工机具配备 (3) 6.主要施工方案 (4) 7.施工进度控制 (9) 8.技术管理 (10) 9.安全管理 (11) 10.质量管理 (12) 11.文明施工与环境管理 (14) 12.降低成本措施 (14) 13.工程验收 (15) 14.强制性条文执行表 (16) 15.施工工作安全分析 (17)
1.编制说明 1.1工程性质 为了保证xx锅炉扩容改造工程中锅炉及其辅助设施电气系统安装及调试有关步骤及要求，指导现场电气设备的安装与试车工作，特编制本方案。 2.适用范围 本方案适用于xx锅炉扩容改造工程电气系统安装调试，主要包括锅炉系统、输煤系统、除渣系统、化水系统及送风系统的电气设备安装、电缆线路施工、设备及构筑物照明安装、接地装置安装。但在厂家有安装及试车要求的情况下应按厂家技术要求执行。 1.2 编制依据 1.2.1本工程施工组织设计。HSO-XRJS-54-1UNXXX00-WA-007 1.2.2锅炉厂及设计院提供的热控图纸 1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5210.5-2012 1.2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》热工仪表及控制装置 DL/T5210.4-2009 1.2.5《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053 1.2.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1 1.2.7自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GB50131-2007 1.2.8自动化仪表工程施工及验收规范 GB 50093-2005 1.2.9 公司质量保证手册及质量体系文件 1.3 编制说明 本施工组织专业设计主要参考以往类似工程施工经验，并针对本工程特点，重点从科学的施工组织、优化的施工程序、先进的施工方法、有效的技术组织措施、合理的平面布置等方面做出规划，力求以较少的投入，最短的工期，优质高效地完成项目建设任务。 2 工程概况 2.1 施工项目规模 xx锅炉扩容改造仪表安装工程，仪表专业承担锅炉及配套系统仪表盘箱柜安装、盘上仪表及设备安装、取源部件及敏感元件安装、测量和控制仪表设备安装、电缆敷设及接线、管路敷设等工作。 3 主要节点控制 3.1 测温元件安装
电厂热控调试中常见问题及对策分析陈鹏 发表时间：2017-12-18T11:02:55.887Z 来源：《基层建设》2017年第26期作者：陈鹏 [导读] 摘要：整个国家经济的迅速发展促进了工业的发展，也带动了用电负荷的增加，因此，为了满足国民经济的发展需要，我国火力发电厂的机组正在逐步向大容量和高参数转变。 中国能源建设集团天津电力建设有限公司天津市 300042 摘要：整个国家经济的迅速发展促进了工业的发展，也带动了用电负荷的增加，因此，为了满足国民经济的发展需要，我国火力发电厂的机组正在逐步向大容量和高参数转变。随着大容量机组的使用，热控调试工作也随之提出了更高的要求。发电厂各个机组的正常运行以及安全生产的前提是热控系统的正常运作，因此各个电厂的相关工作人员必须加强热控调试的相关知识，提高专业技术水平，保证热控调试工作的标准化、现代化。 关键词：电厂热控调试；常见问题；对策 1导言 国家大力推动电力行业发展，更注重经济效益和环境效益，所以电厂要提高技术，促进资源利用最大化。在电厂配电所有工作环节中，热控调试有重要的地位，提高热控系统的技术和设备的先进性是当前电厂应该重点解决的问题。面对热控调试环节存在的问题，国家和相关部门一定要重点研究，借鉴国内外先进经验，不断提高热控调试的有效性。 2热控调试的重要性 热控系统顾名思义就是热力控制系统的总称，一般情况下包括人机接口设备、控制设备、中间设备与现场设备四大类，其中现场设备又包括变送器、执行器以及其他各种各样的电动装置，中间设备主要是指在热控系统中起中间作用的设备；控制设备包含着可编程控制器与通信网络，而人机接口设备就包含的比较广泛，主要有显示器、操作器与记录器等设备。火电厂的热控调试工作主要是对主机以及相关配套设备的检测，是保证生产工作正常运行的重要环节。通过热控调试可以有效的对热控系统的各个设备进行检测，对热控系统的可靠性的提升具有重要的意义和作用。通过热控调试可以及时发现热控系统中存在的问题和安全隐患，从而有针对性的对热控系统中存在的问题和缺陷进行修复，确保机组的正常运行。 3电厂热控调试中常见问题 3.1电厂的各项系统与热控设备互相不适应 当前我国的调试设备种类繁多，在使用上没有统一的标准，虽然功能基本上一致，但是运用的时候要综合考虑电厂的实际情况，但是当前我国大多数电厂领导人员缺少正确的认识，选用设备的时候只图先进程度或者只为了节约资源，导致它们不适应电厂的各项系统，总之就是电厂在设计的时候，没有认真研究不同型号调试设备的特性，不符合实际要求，而且缺少相关的管理，设备投入使用之前就已经出现故障，这与生产厂家有关，最重要的就是没有认真检查，最终导致热空调试出现问题。另外，电厂的管理人员缺少风险意识，没有做好应急方案，尤其是调试设备出现问题时没有备用装备，影响电厂正常运转，还有一些电厂制定的应急方案只为应付上级检查。 3.2设备安装、工作环境问题 首先，设备安装不符合规范要求。例如，某项目在试运过程中发现轴封减温器后蒸汽温度显示偏低。通过现场检查发现温度计安装位置距离喷水口太近，受喷水影响，不能正确反应减温后蒸汽温度。 其次，设备工作环境达不到要求。DCS等精密设备对运行环境的温度、湿度都有很高的要求，因此必须保证DCS设备有良好的工作环境。DCS系统受电前必须对其房间的消防、空调、照明、地面屋顶等安装工作进行检查，确保符合要求，避免因环境造成精密设备损坏或引起运行隐患。 最后，调试人员问题。热控系统在调试时出现各单位、各专业人员配合不密切，组织措施、安全措施没有做到位，无应急预案，常常导致设备故障甚至损坏，严重影响调试工作顺利进行。例如电厂DCS系统受电时，需要热控、电气等专业配合，调试人员应严格按照调试大纲的内容，逐条逐级进行，做好工作记录，从而完成受电工作。 4电厂热控调试问题的解决策略 4.1加强各调试内容的联系 热控系统的调试工作必须遵循事物的系统性和内在联系性，确保调试工作的顺利进行。调试过程中如发现问题应首先对故障进行充分的检查和确认，然后填写相应的故障处理单并与相关工作人员进行沟通，经由主管部门进行批准后对故障进行检修，充分确保热控系统的正常运作。 4.2积极开展热控系统质量安全的评估工作 就目前来讲，热控系统的质量安全评估工作的开展不是很到位，评估标准的规范程度低，操作方法不适应是目前面临的重要问题，同时参评人员的专业水平良莠不齐，给热控系统的安全评估工作的开展带来了许多的问题。针对以上种种问题，应将评估工作的着手点放在机组的设计阶段尤其是热控系统各个设备的安装调试工作上，从而确保热控系统的可靠性。机组运行状况的评估涉及很多方面，因此，评估人员应加强对设备的分析，了解设备的运行状况和其安全性能，降低事故的发生概率。 4.3加强管理力度，明确权责 加强管理的力度，尤其是强化热控调试的规范性。一方面，制定明确的热控调试设备运行的时间的标准的数值，在操作人员工作的时候严格要求，杜绝主观偏颇或者偷懒的情况，让工作正常运转，这样才能保证电厂各环节有序进行；另一方面，在管理的过程中要注意明确职责，这就需要合理配置操作人员，要求他们各司其职，一旦发生问题，找到负责的人员，严厉惩罚，这就可以树立不良典型，让其他人员提高责任感。这里需要强调一点，管理的过程中要注意人文关怀，根据工作的强度制定轮班时间表，避免员工因为疲劳造成的失误，这也是提高员工工作积极性的重要措施，而且要不断鼓励员工思考并不断创新，这样可以促进热控调试技术不断提高。 4.4加强调试人员培训 火电厂热控系统相关设备及其复杂，有关调试人员必须掌握扎实的专业知识，保证调试工作的有效性。只有不断加强调试技术人员个人素质和专业素质的培养和提升才能充分满足新趋势下热控系统的调试工作，从而确保整个火电厂其他各项工作的正常进行。
施工组织设计山东潍坊发电厂2×330MW机组烟气脱硫工程2.3.3电气热控安装主要工程量
页1 第 施工组织设计山东潍坊发电厂2×330MW机组烟气脱硫工程 页2 第
施工组织设计山东潍坊发电厂2×330MW机组烟气脱硫工程 7.1.3电气、热控仪表原则施工方案 热控仪表系统施工是整个脱硫系统的重点，它不仅是反映烟气脱硫全过程实际运行装置和运行情况的重要环节，也是展示设备运行投产产生工作效益的窗口。电气施工主要包括脱硫装置及6KV脱硫段的供电、电缆敷设、照明、检修电源。热控施工主要包括热控设备、仪表管路、仪表及控制装置的单体校验及调试、FGD 系统及辅助系统的控制及监视、附属系统的控制及监视。 电气接地、电气热控各类电缆预埋套管施工注意与土建施工配合。对电缆小支架（主支架和设备/装置之间、二次支架和设备/装置之间以及设备和设备之间的电缆托架）、仪表管布置进行二次设计。所有电缆的敷设编制措施，精心施工，确保布置规范、合理、美观。 随着机务系统安装工程的顺序展开，按照工程进度合理安排劳动力及时进场，在施工过程中严格遵循相关标准及规范实施企业标准化管理程序，严格控制施工质量内部实施，一般分项工程三级验收，重要分项工程四级验收，工程结尾精选部分工程技术及施工人员参加试运行，快速及时排障消缺，为工程安全优质按期移交业主保驾护航。
页3 第 施工组织设计2山东潍坊发电厂×330MW机组烟气脱硫工程 7.3.2 电气主要施工方案 7.3.2.1 开关柜施工方案 7.3.2.1.1 施工准备 A.设备开箱检查 a.开关柜框架是否变形，盘面是否受损。 b.盘、柜内的电气设备安装是否牢固，有无锈蚀和机械损伤。 c.检查型号、规格是否符合设计要求，附件、证件、备件是否齐全。 B.土建工作检查 a.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。室内沟道无积水、杂物。 b.预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。 c.模板及施工设施拆除，场地清理干净，道路通畅。 C.临时设施 a.安装配电室内临时照明灯和施工用的临时配电设施。 b.准备好开关柜就位和基础型钢安装所需垫铁（1-5mm之间）。 c.准备好开关柜二次搬运手动小车或滚筒（用钢管制作）及机工具。 7.3.2.1.2 施工方法 A.基础型钢安装 安装基础型钢前，应事先检查土建预埋件的布置是否符合图纸要求，并检查盘柜电缆进线预留孔位置是否正确。 a.清理预埋铁表面，用水平仪测量各个预埋件平面标高，并做好记录。 b.确定预埋件需要达到的标高。预埋件需要达到的标高等于地平面标高减去基础型钢高度的值（基础型钢顶部平面与地平面标高相同）。如果预埋件的标高不能达到要求，则需加装垫铁。 c.根据开关柜布置图，按设计的型号、规格选定基础型钢；按设计的尺寸正确下料。 d.基础型钢经校直后，按照开关柜布置图的定位尺寸将其敷设在预埋件上。经调整垫铁后，将测量标尺放置在基础型钢顶部表面，用水平仪观察其标高是否与地平面标高一致。 e.以上各项工作经检查合格后，将基础型钢焊接牢固并接地。 B. 开关柜安装就位
赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程 调试监理细则 （热控专业） XXXX工程建设XXX监理有限公司 赤峰项目监理部 2011年10月
批准：审核：编写：
目录 1、工程概况 (3) 2、监理工作项目范围 (6) 3、监理工作目标 (7) 4、监理工作依据 (8) 5、监理工作内容 (8) 6、监理工作方法 (9) 7、附调试阶段监理作业实施细则 (12)
一、工程概况 1.1概述 工程名称：赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程 建设单位：赤峰煤矸石电厂 设计单位：辽宁电力勘测设计院 承包单位：西北电建三公司、山西电建一公司、中铁十九局 监理单位：1XXXX工程建设XXX监理有限公司赤峰项目监理部 1.2主设备概况 1.2.1设计为2×135MW烯煤矸石机组； 1.2.2锅炉为江苏无锡华光锅炉股份有限公司制造型号为：VG—480/13.7—M； 1.2.3汽机为：哈尔滨汽轮机有限公司制造，型号为：CC135—13.24/535/535/0.981/0.294； 1.2.4发电机为山东济南发电设备厂制造，型号为：QF—150—2额定转速300r/min，输出电压：15.75KV，静止可控制硅励磁。 1.3控制设备 采用上海新华电站公司提供的DCS控制系统 控制系统：DCS的功能包括： 1.3.1DAS：数据采集和处理系统； 1.3.2MCS：模拟量控制系统； 1.3.3SCS：顺序控制系统； 1.3.4BPCS：旁路控制系统； 1.3.5ECS：电气控制系统； 1.3.6FSSS：炉膛安全监视系统； 1.3.7其它系统：DEH、TSL、ETS、MEH由汽机厂配套提供； 1.4热工自动化水平 1.4.1控制方式
一、分部试运 分部试运是机组调试工作的重要阶段，分部试运是指从高压厂用母线受电到整套启动试运前的辅助机械及系统所进行的调试工作。分部试运一般应在整套启动前完成，分部试运分为单机、单体和分系统调试两个步骤进行，一般情况下，分系统试运是在单机、单体调试后进行，但也存在着两个步骤互相衔接又互相交叉、同时进行的情况； 分部试运应在试运指挥部下设分部试运组的领导下进行，由施工单位负责（分部试运组长由主体施工单位出任的试运指挥部副总指挥兼任）、项目公司（委托管理项目为受委托的工程建设管理单位）、调试、运行、维护、设计等单位参加，某些重要辅机和特殊设备可根据合同要求制造厂人员参加，分部试运中的调试工作由调试人员完成。 二、单机、单体调试 1 单机、单体调试的说明 单机调试即单台辅机的试运，主要是辅机的电动机及其电气部分的调试，单体调试主要是针对单个附属设备，如变送器、开关、阀门、执行机构、电机、测量显示装置等。为此类单个设备在安装后能正常运行而进行的校验、调整的工作称为单体、单机调试。 2 单体、单机调试的主要工作内容 2.1 电气：发电机静态试验、主变、厂高变调试、高低压电 气开关金属氧化锌避雷器、油浸式电流互感器调试、6kV 配电装置电气调试、干式电力变压器、交流电动机、高压电缆、直流电动机、0.4kV
配电装置、仪表、继电器调试措施； 3 单体、单机调试的工作要求 3.1 由施工单位负责完成单体试验的各项工作； 3.2 施工单位应按上述的单体、单机调试主要内容编制调试措施； 3.3 施工单位应将I/O 一次调整校对清单、一次元件调整校对记录清单、一次系统调校记录清单及上述单体、单机调试记录汇总后递交调试单位审验； 3.4 电动机单体试运时应确认转向、事故按钮、轴承振动、温升、摩擦声等正常，电动机试运时间以各轴承温升达到稳定并且定子绕组温度在限额之内开始计时，应连续运转最少4h，且温度稳定。试运合格后，由施工单位将完成辅机单体试运记录及合格签证，移交分系统试运单位； 3.5 机组单体、单机调试项目一般由施工单位的质检人员进行质量验收,但大型电机及某些重要设备应由监理工程师负责质量验收。 三、分系统调试 1 分系统调试要求 1.1 分系统调试是指按机组各个系统对其动力、电气、热控等所有设备及其系统，进行空载和带负荷的调整试运； 1.2 分系统调试的主要工作是 1)逐个检查每个系统的设备、系统、测点、联锁保护逻辑、控制方式及安装等是否符合设计要求，以及设计是否满足实际运行要求；2)进行系统试运和动态检验，通过动态试运发现问题和解决问题，最
项目名称：陕西汇能化工发电工程机组启动调试 装机容量：1×150t/h 锅炉 +1×30MW 凝汽机组 项目性质：基建调试 调试大纲 SMHN-TS-QI-01 江苏华能建设集团有限公司 名 称 单 位 签 名 日 期 批准 试运指挥部 审 核 建设单位 监理单位 施工单位 调试单位 编写 调试单位
目录 1 工程概况--------------------------------------------------------------------1-3 2 调试目的--------------------------------------------------------------------1-4 3 调试依据--------------------------------------------------------------------1-6 4 试运组织机构--------------------------------------------------------------1-7 5 分部试运阶段--------------------------------------------------------------1-9 6 安全技术措施--------------------------------------------------------------1-18 7 调试资料的移交-----------------------------------------------------------1-19
单体及回路调试作业指导书
热控单体调试及测量信号回路测试调试措施 1 编写依据 《电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置控篇）》版本号：SDJ279-90； 《火电施工质量检验及评定标准（热控篇）》版本号：1998年版； 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996版） 《热控专业施工组织设计》 《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全管理规定》 新华自动化公司提供的安装调试工程手册 设计院图纸及供货厂家图纸。 2工程概况 华能白杨河电厂原有装机容量为3*50MW机组，本期工程扩建为2*135MW(配2*465t/h单汽包循环流化床锅炉)单抽汽凝汽式汽轮发电机。锅炉由哈尔滨锅炉有限责任公司生产的HG-465/13.7-L.PM型单汽包循环流化床锅炉，汽轮机是由上海汽轮机有限公司生产的C135-13.24/535/535型超高压、单缸、双抽汽凝汽式汽轮机（一级调整抽汽），发电机是由山东济南发电设备厂生产的135MW/13.8KV/ 0.85（滞后）/ 50Hz/ 98.78%（保证值）/全空冷机组。采用机、炉、电集中控制，能在少量就地操作和巡回检查配合下在单元控制室实现机组的启动，并能在单元控制室内实现机组的运行工况监视和调整以及停机和紧急事故处理。在单元控制室内，操作员站的CRT和键盘/鼠标是运行人员对机组监视与制的中心。每台单元机组采用一人为主，两人为辅的运行管理方式，机组的监视与控制主要由分散控制系统（DCS）来实现。分散控制系统（DCS）包括：数据采集和处理系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、辅机顺序控制系统（SCS）、锅炉安全保护系统（FSSS）、汽机数字电液控制系统（DEH）、锅炉吹灰程控系统、汽机旁路控制系统（BPC）及电气控制系统（ECS）。 3工程量统计： 本措施包括5#机组主厂房的电动门、气动门、吹灰器、油枪/点火枪、油动机、工业电视、测量控制仪表的校验、整定、热工信号装置测试以及测量控制回路、电源回路的测试。 3.1测量控制仪表 1.压力及差压变送器： 261 台 2. 压力及差压开关 108 只