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锅炉汽包吊装方案

锅炉汽包吊装方案
锅炉汽包吊装方案

山西福润2×12生物质发电项目工程锅炉本体顶板、汽包吊装方案

编制:

审核:

审批:

山西省工业设备安装公司

应县2*12生物质电厂项目部

2012年3月26日

目录

一、工程概况------------------------------------------------2

二、编制依据------------------------------------------------2

三、施工作业必须具备的条件----------------------------------2

四、吊装方法及方案选择--------------------------------------5

五、安全文明施工保证措施--------------------------------------15

六、安全文明施工防范措施--------------------------------------17

七、吊装平面布置图-------------------------------------------20

八、安全、质量注意事项----------------------------------------20

8.2、安全、质量保证体系----------------------------------------21

锅炉本体顶板、汽包吊装方案

一、工程概况

1、 江西江联厂提供锅炉本体图纸及安装说明书

2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95

3、《锅炉钢结构工程技术条件》制造验收 JB/T1620-93

4、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-92

5、建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91

6、HG20201—2000《工程建设安装工程起重施工规范》

7、 《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》 GB 16762-2009-T 8、 《一般用途钢丝绳》 GB 16762-2009-T

1.本工程为山西福润生物质能热电有限公司新建2台75t/h 秸秆燃烧

锅炉,位于应县大王路南,锅炉为江西江联能源环保股份有限公司生产的JG-75/3.82-T 型生物质锅炉,采用2*12MW 汽轮发电机组。锅炉钢架已经安装完成。锅炉大板梁需放置在钢架顶部,大板梁的长为8.41m 、宽为7.8m 、高度为1.4m(取最高部位高度),总重约为29.2t ,标高为29.3m 。锅炉大板梁安装的吊装环节存在着粗、大、重的特点,为此我项目部结合现场实际情况,减少高空作业量,对于本锅炉的大板梁安装采用地面整体组对焊接且焊接验收合格后进行整体吊装。锅炉汽包是锅炉安装中单件重量仅次于大板梁的部件,汽包内径Φ1484mm,壁厚42mm,汽包总长度约7740mm ,筒体重量为14587.4kg ,内部装置重量为1735.0kg ,吊杆及其他附件重量为1607kg ,吊装总重量为17929.4kg 。筒体和吊杆材质为20g 。汽包就位后的中心标高为27m 。

二、编制依据

三、施工作业必须具备的条件

1、大板梁吊装前的准备、检查

1.1 图纸、资料齐全要求施工人员熟悉施工图纸及相关规范要求。

1.2 吊装机械到位,组合场地清理干净,吊车移动道路畅通。

1.3 施工器具准备齐全,起吊临时设施施工完毕,并经检查合格。

1.4 组合件地面组合完工,需要焊接的部位必须焊完,并要符合图纸和焊接工艺要求,经检查验收合格。

1.5 临时爬梯及安全走线等安全措施应可靠固定。

1.7 施工现场必须设置安全警戒区,并指定专人负责安全管理工作,无关人员严禁靠近作业区。

1.8 起吊前,要割开组件和组合架之间所有的加固、限位铁件及影响起吊的障碍物。

1.9 做好对环境的监测,在风力达到或超过5级时不允许进行吊装。1.10 在起吊前必须对大板梁进行一次全面检查,所有应焊接的部位均应焊接完毕。

2 汽包吊装前应具备的条件

2.1 钢架立柱,柱间梁、拉条安装完毕,大板梁及部分(原则上全部安装)次梁安装完毕。

2.2 汽包及其吊装机具、索具自检合格以及机、索具的出厂合格证和质量证明书。

2.3 现场道路满足起重机进场。

2.4 做好对环境的监测,在风力达到或超过5级时不允许进行吊装。可使用吊车臂上的测风装置。

2.5 按照图纸所示定出汽包的中心轴线,做好标记。

2.6结合汽包、管路系统图将汽包朝向摆放正确。吊前必须指派专人进行检查,确认准确无误后方可起吊。

2.7 两车抬吊时应办理安全作业票,并设专人指挥,吊装时注意保持吊钩垂直状态,两吊车动作应协调一致。

2.8 吊车作业位置处的地耐力要经过测试,地面承载能力应大于四个支腿的压力。

2.9 吊装准备应按照批准的吊装技术方案执行。

2.10 起重机具使用前,吊装技术负责人应组织相关人员检查机具维修、使用、检查记录,确认其技术性能符合使用标准后方可使用。

2.11 起重机索具的质量证明文件齐全。

2.12 起重机械应有有效的安全检验合格证。

3、汽包施工准备

3.1 施工前由项目技术负责人组织工程技术人员对相关规程、规范进行学习。结合现场的实际情况,对汽包吊装提出合理化的意见。

3.2 由施工员组织施工班组进行一次详细的技术安全交底,使施工人员对汽包的吊装、定位有具体的了解,做到心中有数。交底工作要全员参与。最好做到定人定岗。

3.3 根据到货清单,认真核实汽包及其附件的到货数量及规格型号,并做好开箱检验记录。

3.4 在汽包吊装前的所有钢架安装要请监理及总承包方进行验收合格,相应的技术资料齐全,并经有关部门签字确认

3.5 汽包吊装前应有锅检部门提供的检验合格证明。

3.6 依据相关规范,检查汽包(包括汽包内部装置等)在制造运输过程中的缺陷,并进行校正修理。发现重大缺陷及时向业主或设备厂家提出。

4 汽包施工现场准备

4.1、派专人对起重机的进出场路线进行检查及修理,以满足起重机起重机道路要求。

4.2、合理划分吊装作业区,并进行隔离。设置明显的警示标牌,必要时要挂贴安全作业宣传标语,以提高作业人员的安全意识。

四、吊装方法及方案选择

1、大板梁吊装方法

大板梁吊装采用250t汽车式起重机,在大板梁上设四个吊点,在棱角处垫劈开的钢管。(详见大板梁配图)汽车式起重机站在锅炉左侧。吊车在起吊额度负荷或接近额度负荷时,应将重物吊离地面500mm停止起升,试吊20分钟。检查吊车的稳定性,制动器的可靠性,重物的平稳性、绑扎的牢固性,却认无误后,方可进行继续起升。吊装过程中要时刻注意观察大板梁与钢架、大板梁与起重机臂杆的触碰,通过设置大板梁上的两根拖拉绳(φ25,白棕绳,单根长60m)调整大板梁的方向和空间位置,保持大于200mm的安全距离。由于受到现场作业区狭小的影响,起重机需要将大板梁提升置29.6m后,再旋转一定角度后到达就位上空。

故施工人员应在大板梁正式起吊前,预先在已安装好的+25.8m炉前平台和锅炉尾部顶板上就位并做好安全防护措施,以便在大板梁腾空跃过钢架时及时调整大板梁的就位尺寸。大板梁就位后应及时固定,经吊装指挥确认同意后,方可拆除吊装吊索具。

2、汽包倾斜吊装法

采用一台250t汽车式起重机和一台70t汽车式起重机倾斜起吊汽包,起吊时F1侧起重机均匀缓慢抬钩,当汽包与水平面成58.67°角时,汽包重心与F1受力作用线重合。起重机继续起升,当汽包离开地面150mm后,由于汽包高端受力增加,对高端起吊系统尤其要仔细检查。仔细观察汽车式起重机的工况、吊索、汽包、钢丝绳的受力变形情况。让汽包在空中悬停20min后,确保无异常后,进行汽车式起重机抱闸试验,继续指挥汽车式起重机起升200mm后,起重机落钩,如有溜钩现象则需相应地调整抱闸,然后再做试验,直至合格。汽包在吊装过程中基本保持倾角58.67°均匀缓慢起升。吊装过程中要派专人对受力构件进行严密地监视,出现异常情况及时汇报现场总指挥,并立即停止吊装作业,排除问题或隐患后方可进行再次起吊。为了防止在吊装过程中发生汽包和锅炉钢架、横梁等构件地碰撞而引发意外事故。吊装前在汽包两段捆绑两条托拉绳,并指定专人负责托绳的曳引。当汽包起吊至标高23100mm的位置时F1侧汽车式起重机停止起吊,F2侧汽车式起重机开始起升,直至调整汽包至水平状态后,汽车式两台起重机同步起升。在水平起吊过程中汽包发生空间位置的改变时可通过调节托拉绳,使吊杆准确穿过大板梁DL1梁

上的螺孔。然后使用水平仪测量汽包的水平度,调整到满足安装规范的要求后,将8个螺母固定,可以使用测力板手来测定扭紧度。汽包就位后应及时固定,经吊装指挥确认同意后,方可拆除吊装吊索具。 3、 汽包倾斜角计算

钢架立柱Z 1右-Z 1左 柱片间的静距离L=7800-400=7400(mm ),汽包全长L 汽=8700mm 。欲提升汽包必须有一个倾斜角θ才能使汽包顺利起吊就位于大板梁下。又因两吊点距离汽包中心为1150mm 和2500mm 。选择汽包倾斜角时本方案采用当F1作用线同汽包重心重合时,利用三角关系,AB=1150mm(F 1捆绑点距汽包中心距离),B0=700mm(汽包半径),tan θ=90°-BO/AB, θ=90°-arctanBO/AB=arctan700/1150=58.67°;选择汽包倾斜角为θ=58.67°。

3、汽包吊装索具选择、吊装能力核算

3、1 大板梁吊装索具选择

1.1吊索的选择

Q 计=K 1 K 2Q 重 式中K 1----动载系数1.1

K 2----不均衡系数1.1

Q 计

Q 计=K 1 K 2Q 重=1.1×1.1×(29.2 +0.75 +0.5)×10=368.45KN

用钢丝绳捆扎后,用吊索吊装。吊索分支数为4根,其对角分支顶端夹角为α=60°

S=α21

nCOS Q

式中Q -----吊物重 n ------吊索分支数

α-----吊索顶端夹角,多分支吊索为对角分的夹角 代入数值,得

S=α21

nCOS Q

=

?

?? ?

?

??2160cos 4368.45

=106.49 KN 查《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》,选择Φ36mm,公称抗拉强度级为1670Mpa ,最小破断力为241.16 KN ,纤维芯。 3.2、吊索具的计算 3.1.汽包水平状态计算

由于两吊点分别距离汽包中心为1150mm 和2500mm 。据此建立力学

模型

F 1 +F 2=G--------------------------①

-F 1?(2500+1150)+G ?2500=0---------②(图中A 为主机吊点,C 为辅机吊点,0为汽包中心点)

联合①、②式,得(G 为汽包及其附属构件重量总和为179.294 KN) F 1=122.8KN F 2=56.49KN 3.1.2汽包倾斜状态计算

汽包在倾斜状态下,由F 1侧承受汽包重力,及250t 汽车式起重机单独进行起吊工作。F 2侧在倾斜状态下不受力,处于松钩状态。故倾斜状态下F1=(179.294+7.5吊钩及索具重)=186.794KN

3.1.3卷扬机滑车组使汽包在空中由倾斜转为水平时的承载能力计算 利用能量守恒原理,

F 2×S-

G ×h =0(式中F 2为辅助吊机的提升力;S 为F 2提升汽包到水平后所走距离;G 为汽包的重量;h 为F 2提升汽包到水平后汽包重心所走距离。)

h=(4.35-1.15)×sin58.67° S=(4.35+2.5)×sin58.67 F 2=G S

h

)5.075.0924.17(85.62

.3++?两吊钩及索具重为(0.75t+0.5t )

=8.96t=89.6KN

3.1.4绳索具的设计方式和选择原则

起吊前必须用钢丝绳索具将汽包绑扎起来形成吊点。汽包捆绑方式

为,用钢丝绳在捆绑点处捆绑5圈后用绳夹将捆绑绳困死,吊机吊索同钢丝绳连接用20t卡环。在最后一个绳夹与其前一个绳夹间安装保安绳夹,以便于及时发现绳夹松动并自动投入工作。综合比较汽包在水平工况和倾斜工况时,各受力点的变化情况,在选择绳索具时按照最不利工况为计算依据,即F1侧吊绳索具选择按照倾斜工况时的受力为依据。F2侧吊绳索具选择按照汽包由倾斜到水平工况时的受力为依据。

3.2、F1侧吊捆绑绳选择

F1侧吊捆绑绳选择按照倾斜工况时的受力为依据。受力为F1=(179.294+7.5吊钩及索具重)=186.794KN,安全系数取8,取37丝钢丝绳,捆扎汽包5圈,P破=(186.794×8)÷0.82÷5=364.48KN,《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006,选1570Mpa, 6X37S+IWR,φ28mm,破断拉力为406KN。

绳夹的选用:查《标准绳夹》(GB/T5976-2006),选用φ28mm的绳夹,使用5个,绳夹间距为180mm一个。

3.3、F1侧卸扣和吊索的选择

查《一般起重机用锻造卸扣》,取20t卸扣,20t卸扣用于对钢丝绳的连接固定,M(6)W20,JB8112-1999。

采用单根吊索,按吊索受力F1=186.794KN,查《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》GB16762-2009,选择Φ54mm,公称抗拉强度级为1670Mpa,最小破断力为231.00KN,金属芯,插编单肢吊索。

3.4、F2侧捆绑绳选择

F2侧吊捆绑绳选择按照汽包由倾斜到水平工况时的受力为依据,受力

为F2=89.6KN ,安全系数取8,取37丝钢丝绳,捆扎汽包5圈,P破=(89.6×8)÷0.82÷5=174.83KN,《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006, 选1570Mpa, 6X37S+IWR,φ28mm,破断拉力为406KN。

绳夹的选用:查《标准绳夹》(GB/T5976-2006),选用φ28mm的绳夹,使用5个,绳夹间距为180mm一个。

3.5、F2侧卸扣、吊索的选择

查《一般起重机用锻造卸扣》,取20t卸扣,20t卸扣用于对钢丝绳的连接固定,M(6)W20,JB8112-1999

同主吊选择相同,查《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》GB16762-2009,选择Φ54mm,公称抗拉强度级为1670Mpa,最小破断力为231.00KN,金属芯,插编单肢吊索。

3.6、起重机起吊能力校核

3.6.1 起重机幅度的确定

根据现场实际情况,初步确定250t汽车式起重机的幅度R250= 14m;70t汽车式起重机的幅度R70=8m。

3.6.2 起重机起升必须具有的吊装高度

吊索高度:由于本方案采用钢丝绳索捆绑汽包,再用卡环来连接吊索,选用3000mm的吊索

吊装所需起升高度:H=H1+H索高

式中H1―――――汽包安装标高(2700+700)

H索高―――――吊索高度

代入数值,得

H=H1+H索高

=27700+3000

=30700(mm)

3.6.3起重机起升载荷计算

P=K1K2Q重

式中K1----动载系数1.1

K2----不平衡系数1.1~1.2

Q重-----汽包和吊索具重

代入数值,得

P=K1K2Q重

=1.1×1.2×(17.9294汽包重+0.75+0.5两吊钩及索具重) ×10

=232.07KN

F1侧选择计算吊装能力时,以倾斜工况下的受力为依据

P1=186.794×1.1(1.1动载系数)=205.47KN

F2侧选择计算吊装能力时,以由倾斜状态下到水平工况时的受力为依据F2=89.6×1.1(1.1动载系数)=98.56KN

3.6.4起重机的选定

查选定的250吨吊车起重机特性曲线,取配重52.4t,全支腿8.68m×8.50m,起升高度30.7m,幅度为14m,臂长52.9m的工况,额定起重量为30.6t。30.6t>20.547t起重能力可以满足。

查选定的70吨吊车起重机特性曲线,半伸腿6.00m×5.04m,起升高度30.7m,臂长37.9m,R=8m的工况,额定起重量为13.5t>9.856t起重

能力可以满足。(250t 、70 t 汽车式起重机性能表见附表) 3.6.5臂杆高度和臂杆通过性核算 a) 吊装所需起升高度

Hx=H=30700(mm)

b)吊装实际高度计算

Hs=

22

b L -+a

式中L 为臂杆长,b 为回转半径,a 为吊车底坐高度; H s1=22149.52-+2=53.01 (m) H s2=2289.37-+1.5=38.54(m) c)吊装高度核算

H s1=53.01(m)>Hx=30.7(m),臂杆要求满足 H s2=38.54(m)>Hx=30.7(m),臂杆要求满足吊装。 d) 臂杆通过性核算

1)查AC250-1使用说明书,吊车臂脚铰链高度2m ,支绞到回转半径的距离为b=2.31m,本吊车前绞支,不考虑臂宽。

Hmax=22149.52-+2(吊车臂脚铰链高度)-0.5(地面基础距0地

面标高)=52.51m

r=4.66m (详见下图)(臂杆投影到大板梁上的长度) 设设备至臂杆的安全距离为a

L 1=r+a L 2=R-b

根据计算简图易知

a=

=--++-r L h H H H H H I 2

max

)

32max (66.4)]31.2(14[251.527.3051.52-----=2.38m 满足要求可用。

2)查70t 吊车使用说明书,吊车臂脚铰链高度1.5m ,支绞到回转半径的距离为b=2m,本吊车前绞支,不考虑臂宽。

Hmax=2289.37-+1.5(吊车臂脚铰链高度)-0.5(地面基础距0地

面标高)=38.54-0.5=38.04m r=1.62m

a==--++-r L h H H H H H I 2

max

)

32max (62.1)]2(8[204.387.3004.38-----=0.30m 满足要求

五、安全、文明施工保证措施 5.1安全技术保证措施

5.1.1 凡是参加锅炉现场施工的人员,须认真学习和贯彻执行《电力建设安全工作规程》及上级颁发的有关安全工作文件。

5.1.2凡是参加施工的人员必须经三级安全教育,考试合格方准上岗作业。 5.1.3凡是参加施工的人员必须经身体检查,合格方可参加作业,对于不宜从事高处作业的人员均不可登高作业。参加吊装作业的特种作业人员,应持有国家有关部门 颁发的特种作业人员操作证,证件在有效期内。 5.1.4安全防护用品必须要有产品合格证、经销单位的经营许可证和性能检测报告。施工人员必须正确佩戴安全帽,超过2m 以上作业必须正确系好安全带,并挂在上方牢固可靠处,若安全带无处挂时,采用φ8.9mm 的安全小绳扣绑扎在上方牢固可靠处作为安全带的生根点。

5.1.5人在横梁上通行,应设置安全扶绳,安全带挂在扶绳上,若必须在未设扶绳的梁上通过,必须将安全小绳扣系在横梁上,把安全带系在安全小绳扣上,人骑在梁上,手推安全小绳扣前行,严禁不挂安全带在梁上行走。

5.1.6 钢架爬梯应焊接牢固可靠,并检查梯子焊接情况是否符合要求。沿着爬梯还应设置垂直攀登绳,注意垂直攀登绳不能系在爬梯上,要单独系在梁上或其它牢固可靠处。另外还要绑扎站人平台,平台应有一定的承载能力,牢固可靠。

5.1.7在需经常行走的梁两端的柱头绑扎安全扶绳,同时在作业平面下方铺设安全网。

5.1.8 设专人指挥,吊装时注意保持吊钩垂直状态。

5.1.9起重司机必须精力集中,不准在工作时从事与作业无关的事情,作业时不准与周围人闲谈,起重司机严格遵守“十不吊”的操作规程。

5.1.10起重指挥信号应清晰明确,应同时具备两种以上指挥手段。起吊过程中应有专人监护,防止刮碰其它构筑物,起重臂及整个吊物下方不准有人逗留或通过。吊装重物时应设绺绳,防止吊物晃动过大及与其它物件相碰。

5.1.11绑扎绳应牢固可靠。绑扎点棱角处应垫置半圆钢管、木方或其它柔软物。

5.1.12照明或光线不足,不准作业。五级及五级以上大风不准起吊作业。

5.1.13、起吊时汽包下方设安全警戒牌,任何人不得进入吊物下方。7.1.14、起吊就位过程中,相关人员要坚守岗位,执行规程,各施工人员要注意安全及设备防护。

5.1.15、起吊过程中,在汽包经过的钢架每层横梁处应有专人监护。任何人都能发出停止信号,只能由一人发出提升命令。

5.1.16 吊车必须有完整、齐全的备案和使用登记手续,并在定检合格有

效期内,有完整的安全技术档案。

5.1.17 吊车司机必须持有在有效期内的特种作业人员操作证。

5.1.18 吊装前,应对起重机械进行空转检查或试验应确认制动装置、保险装置和安全保护装置正常后,方可使用。

六安全文明施工保证措施

1、安全文明施工保证措施

1)防范措施

1.1 施工前必须做好“三交”,“三查”。

1.2 施工前对所用工具要做用前安全性能检查、发现损坏,缺陷及时更换。

1.3 高空作业把零散的设备和工具等放到稳妥地方或工具袋中。

1.4 作业人员必须正确使用安全带(高挂低用);

1.5把全部工程废料(包括捆绑管子的铁丝、扁钢条、管接头、管帽以及所有焊接废料)及时清理,以免坠物伤人。

1.6 高空作业各施工人员间搞好分工合作,相互监护,确保安全。

2)文明施工

2.1 施工人员必须持证上岗,着装统一,正确使用安全防护用品。

2.2 施工现场内设备摆放整齐,工具及临时设施堆放要整齐集中。

把工程废料,杂物定点堆放,及时清理。

2.3 施工场内电源线,电焊线、氧气、乙炔皮带布置合理并要有条理。2、人员、材料及机具计划

1施工机械准备

吊装使用机具一览表

2 人员配置

吊装作业人员列表

锅炉吊装方案

章丘城东热源厂2*70MW链式锅炉安装工程 锅 炉 吊 装 方 案 编制:张兆洋 审核:张彬 批准: 济南建设设备安装有限责任公司 2014年6月

目录 1、编制说明 2、编制依据 3、吊装前的准备 4、起重吊装的指挥 5、吊装顺序 6、各部分简介及外形尺寸、重量、吊装 7、质量保证措施 8、安全要求 9、锅筒吊装注意事项 10、附图:1#、2#锅炉吊装吊车位置示意图

锅炉吊装方案 一、编制说明 由于现场组对场地紧凑,交叉作业较多,为安全顺利地进行吊装,编制锅炉吊装方案,以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。 二、编制依据 由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场,本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。本方案在现场的实施,还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善,以符合实际指导生产的需要。 三、吊装前的准备 1、技术准备 1.1、施工图纸进行了会审。 1.2、技术人员应根据图纸,现场地质以及吊装环境编制吊装方案。 1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。 2、机具准备 2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查,确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。 2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养,使其处于性能完好状态。 3、现场准备 3.1、施工现场三通一平后,吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用

要求。 3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。 四、起重吊装的指挥 1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。 2、凡参加吊装的施工人员,必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作。 3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚,必要时可进行预演。哨音必须准确、响亮,旗语应清楚,工作人员如对信号不明确时,应立即询问,严禁凭估计、猜测进行操作。 4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。 5、吊装过程中,任何岗位出现故碍,必须立即向指挥者报告,任何人不得擅自离开岗位。 6、人员配备: 6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工,特殊工种必须持证上岗; 6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料,熟悉作业步骤,掌握吊装要点; 6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作; 6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作; 6.5组织专人协调,现场必须有专人负责现场协调指挥工作。

吊装平台施工方案

一般施工方案(措施、调试)报审表 工程名称:云南巧家洗羊塘一期49.5风电场工程编号:5021——3—006 场内、外道路及吊装平台

云南巧家洗羊塘一期49.5风电场工程场内、外道路及吊装平台 吊装平台施工方案 广西五鸿建设集团有限公司(盖章) 二零一五年十月

审批页 批准:年月日审核:年月日编写:年月日

目录 第一章、编制说明............................................ 错误!未指定书签。 一、编制依据........................................... 错误!未指定书签。 二、编制原则........................................... 错误!未指定书签。第二章、工程概述............................................ 错误!未指定书签。 一、工程概况........................................... 错误!未指定书签。 二、设计要求........................................... 错误!未指定书签。第三章、施工安排............................................ 错误!未指定书签。 一、施工准备........................................... 错误!未指定书签。 二、施工组织管理....................................... 错误!未指定书签。第四章、施工工艺及施工方法.................................. 错误!未指定书签。第五章、管理措施............................................ 错误!未指定书签。 一、质量保障措施....................................... 错误!未指定书签。 二、安全保障措施....................................... 错误!未指定书签。 三、环境保障措施....................................... 错误!未指定书签。

汽包吊装方案

中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱项目锅炉岛系统安装工程锅炉汽包安装方案 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 中国华冶科工集团有限公司 中盐昆山项目部 中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱项目锅炉岛

系统安装工程锅炉汽包安装方案 审批页 目录

1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、吊装条件 (1) 4、吊装方法 (2) 5、安全注意事项 (5) 6、主要施工机具 (6) 7、吊装组织机构及人员分工 (7) 8、危险辨识、危险评估及控制对策表 (8) 9、环境因素辨识和评价 (9)

1、工程概述 本锅炉汽包为锅炉安装中单体最重部件,吊装也是安装最重要的环节,汽包外径与壁厚为Ф1790×95,总长10871mm,重47864Kg(包括内部装置和预埋件),吊杆重量为2083 Kg;吊装重量为锅筒(包括内部装置和预埋件)及吊杆重量之和,共重49947 Kg。汽包筒体材质为19Mn6,设计安装中心标高,用两组U形吊杆悬吊在顶板梁上。 2、编制依据 《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 《电力建设施工技术规范锅炉机组篇》DL/ 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972-86 《起重机试验规范和程序》GB5905-86 《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)DL/T 施工图纸、设计说明书、设备及材料清册; 3、吊装条件 吊装机具、索具、临时装置准备完毕且合格,场地清理干净,影响吊装的障碍物全部清除。 锅炉钢架主要部件已安装结束,横梁和支撑已按业主审批的锅炉钢架安装及找正作业指导书完成,框架连接已全部按要求完成,形成刚性结构,并经检查验收合格。 汽包已放置在汽包安装位置的垂直正下方,且汽包管口方向正确,无需调头便可直接吊装。 在地面对汽包进行全面检查:包括外观,材质、壁厚、接管座、筒体弯

锅炉吊装方案10188

青海省海东职教城集中供热安装工程 锅 炉 吊 装 方 案 编制: 审核: 批准:

日期:年月日 目录 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 三、设备概况 (2) 四、设备吊装时间 (2) 五、设备吊装顺序 (2) 六、设备吊装 (2) 七、吊装载荷计算 (7) 八、施工组织及管理、检查要求 (10) 九、质量、安全保证措施 (12) 十、主要机具一览表 (14) 十一、辅材表 (15) 十二、其他消耗 (15)

一、编制说明: 本方案根据中国中元国际工程有限公司提供的锅炉资料、安装资料、土建施工进度及现场场地情况进行编制。 二、编制依据: a.设计院提供的厂区平面布置图、设备安装图; b.设备厂家供货图 c.《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 d.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 e.《石油化工设备安装工程质量检验与评定标准》SHJ514-90 f.《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 三、设备概况: 燃气热水锅炉(WS4.2-1.25/95/70-Q)共计2台,14.51吨/台,燃气热水锅炉(WS14-1.25/95/70-Q)共计3台,40.1吨/台。 四、设备吊装时间: 我方只负责设备吊装及安装,具体吊装时间根据中国中元提供设备到货时间为准,吊车为220吨汽车吊。 五、设备吊装顺序: 15916A02 15916A01 15917A03 159176A02 15917A01 六、设备吊装: 6.1、吊装前准备: 本次设备吊装,最轻设备14.51吨2台,最重设备40.1吨3台,加上吊车自重,根据现场实际情况,要求如下: 6.1.1吊装作业区域: 土建单位回填后必须先用块石铺填,厚度为400mm以上压实,再铺上200mm厚碎石,压实,、平整,尺寸如下图所示:

汽包吊装安全措施范例

整体解决方案系列 汽包吊装安全措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-35890汽包吊装安全措施 Model of Safety Measures for Drum Hoisting 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 聊城中华电厂一期工程#1锅炉为英国三井巴布科克公司(MBEL)制造的2027t/h亚临界一次中间再热单炉膛自然循环平衡通风“W”火焰燃烧无烟煤固态排渣汽包炉。汽包起吊重量182t,通过布置在汽包正上方的两组151t滑车组,用固定在电除尘基础上的两个15t卷扬机自零米水平起吊。为保证安全、顺利、优质地完成汽包吊装工作,特制定以下安全措施: 1.所有参加施工人员均经体验合格,并具有登高证,特殊工种应具有特种作业证;高处作业时必须随时进行自我保护,严防高处坠落。 2.汽包吊装,必须具备必备条件。 3.吊装用的吊具必须经检修合格,并具有签证; 4.汽包吊装前应明确汽包方向;

5.严禁在汽包上引弧、点焊; 6.设双路电源,以保证卷扬机的运行可靠; 7.卷扬机、滑车、钢丝绳等布置好后,注意保护,严禁电、气焊损坏; 8.起吊过程中卷扬机要排好绳,准备若干圆钢、弧形板,以备排绳不畅时,应急使用; 9.准备适当的撬棍,以防卷扬机制动失灵时进行手动制动;专人监护卷扬机抱闸。 10.防止钢架等磨钢丝绳,有棱角处应加衬瓦或方木,严禁磨起吊绳,并防高处落物。 11.正式起吊前应进行试吊,一切正常后方可正式起吊; 12.卷扬机、转向滑车等应固定牢固; 13.向卷扬机上缠绳索时应带载缠绕; 14.汽包就位时,行走梁上须拉设水平安全绳,以利安全带的悬挂。 15.风力在六级以上时,严禁进行吊装作业; 16.吊装人员应按组织机构图严格分工,专人指挥,各环节均专人监护,分工明确、细致,职责分明。卷扬机应进行

锅炉吊装方案

锅炉吊装方案

章丘城东热源厂2*70MW链式锅炉安装工程 锅 炉 吊 装 方 案 编制:张兆洋 审核:张彬 批准: 济南建设设备安装有限责任公司 6月 目录

1、编制说明 2、编制依据 3、吊装前的准备 4、起重吊装的指挥 5、吊装顺序 6、各部分简介及外形尺寸、重量、吊装 7、质量保证措施 8、安全要求 9、锅筒吊装注意事项 10、附图:1#、2#锅炉吊装吊车位置示意图 锅炉吊装方案

一、编制说明 由于现场组对场地紧凑,交叉作业较多,为安全顺利地进行吊装,编制锅炉吊装方案,以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。 二、编制依据 由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场,本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。本方案在现场的实施,还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善,以符合实际指导生产的需要。 三、吊装前的准备 1、技术准备 1.1、施工图纸进行了会审。 1.2、技术人员应根据图纸,现场地质以及吊装环境编制吊装方案。 1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。 2、机具准备2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查,确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。 2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养,使其处于性能完好状态。 3、现场准备3.1、施工现场三通一平后,吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用要求。 3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。

四、起重吊装的指挥 1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。 2、凡参加吊装的施工人员,必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作。 3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚,必要时可进行预演。哨音必须准确、响亮,旗语应清楚,工作人员如对信号不明确时,应立即询问,严禁凭估计、猜测进行操作。 4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。 5、吊装过程中,任何岗位出现故碍,必须立即向指挥者报告,任何人不得擅自离开岗位。 6、人员配备: 6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工,特殊工种必须持证上岗; 6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料,熟悉作业步骤,掌握吊装要点; 6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作; 6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作; 6.5组织专人协调,现场必须有专人负责现场协调指挥工作。

汽包吊装方案范本

汽包吊装方案

文档仅供参考 山西潞安高硫煤清洁利用油化电热 一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司潞安煤基热电项目部 二零一五年七月

文档仅供参考 目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 四、进度计划 (1) 五、施工准备与资源配置计划 (1) 六、汽包吊装方法 (14) 七、质量保证措施 (16) 八、安全保证措施 (19) 九、应急预案 (23)

一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造,本锅炉为410t/h高压自然循环煤粉锅炉,具有中间夹弄的Ⅱ型布置,全钢锅炉构架,双排柱布置。前烟道为燃烧室,后烟道布置对流受热面,受热面采用吊和搁相结合的方式,即除预热器和出渣设备是搁置外,其余所有受压的部组件均为悬吊式,经过吊杆吊挂在炉顶大板梁上,本台锅炉锅筒中心标高为458000mm,锅筒内径φ1600mm,壁厚为100mm,总长为16.213米,工作压力为11.32Mpa,工作温度324℃,材料为19Mn6,重量为76.947T,经过吊杆悬挂在顶梁上,吊杆总重3098Kg。吊装用钢丝绳最大受力3.277t,卷扬机最大牵引力4326.86kg,动滑轮组最大受力59716.72kg。 二、编制依据 1、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL5190.2- 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)DL/T5210.2- 4、《电力建设施工及验收技术规范》(焊接工程篇)DL5190.7- 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》(焊接工程)DL/T5210.7- 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 8、《重要用途钢丝绳》GB8918- 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46- 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长:张斌

吊装专项施工方案

目录 第一章起重吊装专项安全施工方案编制依据 (4) 第二章起重吊装专项安全施工方案施工概况 (5) 第三章钢结构吊装施工方案 (6) 第四章钢结构吊装安全措施 (9) 第五章钢结构安装安全防护措施 (10) 第六章钢结构吊装技术措施 (17) 第七章高强螺栓连接 (19) 第八章维护材料的安装 (20) 第九章施工安全保证措施 (21) 第十章钢结构吊装工程质量保证体系 (23) 第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24) 第一章起重吊装专项安全施工方案的编制依据 1、根据与建设单位签订的施工合同 2、钢结构施工图纸 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 第二章起重吊装专项安全施工方案的施工概况 本工程为无锡地铁1号线GD01T5JSG-19B标,车站站屋钢结构工程。位于无锡市。建设单位为无锡轨道交通规划建设领导小组﹙指挥部﹚办公室、设计单位为广州地铁设计院有限公司、监理单位上海新光工程咨询有限公司、施工单位为浙江大地钢结构有限公司。建筑面积约8200平方米,建筑安全等级为一级。主体50年结构。 第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均为加工厂加工成型,工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大,特制定以下吊装方案: 钢柱的吊装: 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据,同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使钢柱绕柱脚旋转而直立,立钢柱时,先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓,回转吊臂,使钢柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。 3、校正前先检查钢柱脚的轴线,使其达到规范的要求,再检查标高,钢柱的标高可以用垫板控制,垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱经过初校,垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩,钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正,具体见下表: 序号 项目 允许偏差

锅炉吊装方案(改)

锅炉吊装方案 --房山西里锅炉集中供热工程 施工单位: 项目负责人: 编制日期:

目录 1、工程概况 ......................................... - 3 - 2、编制依据 ......................................... - 3 - 3、施工准备 ......................................... - 4 - 3.1、技术准备..................................... - 4 - 3.2、施工机械及工器具............................. - 4 - 4、锅炉构件吊装工艺流程.............................. - 5 - 5、主要构件吊装施工方法.............................. - 5 - 5.1、锅炉骨架组装及吊装........................... - 5 - 5.2、锅筒吊装.................................... - 13 - 5.3、水冷壁的安装................................ - 17 - 5.4、空气预热器安装.............................. - 22 - 5.5、省煤器系统的安装............................ - 22 - 6、技术措施 ........................................ - 25 - 7、安全措施 ........................................ - 26 - 8、吊装人员 ........................................ - 26 -

锅炉大件吊装方案

1、适用范围 1·1 本指导书适用于*****锅炉(***MW )本体安装工程的大件吊装: a、钢架组合件吊装。 b、大板梁组合件吊装。 c、锅筒吊装。 1·2 针对锅炉本体构造、本工程特点和现场组对、安装工艺等综合编制,仅适用于本工程。 2、编制依据 2·1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。 2·2《质量计划/施工作业指导书编制指南》 2·3《锅炉安全技术监察规程-TSG G001-2012》、《锅炉安装工程施工及验收规范-GB50273-2009》 2·4相关施工技术工艺、总结。 2·5《全液压汽车吊工况表》 3、吊装物特性及吊机选型、要求 3·1 主要吊装物特性 锅炉主要吊装大件特性表3-1 吊装大件的重量中已包含索具500KG、缆风绳300KG、安全绳爬梯等200KG,合计1T。3·2 吊车选型 根据本工程空间狭窄、与土建交叉作业多、高空作业多、构架组合尺寸较大等特点,考虑汽车吊的起重能力,现场道路安全及经济效益等各方面因素,结合现场物件重量、几何尺寸、安装高度来选择汽车吊。 (一)、起升高度计算: 钢架最大件重量为30T。30T×1.25(不平衡载荷系数)*1.1(动载荷系数)=41.25T,起升高度:36.7m(柱标高)+4m(索具高度)=40.7m 即为起升高度。 (二)、起重量计算:

根据吊车性能表选择350T汽车吊,汽车吊出杆长度41.2m,工作半径18m,吊重44T,实际起吊重量为41.25T,满足吊装要求。130T汽车吊为辅助吊,出杆30.5,工作半径18m,吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T,满足吊装要求。 最终确定选用350T、130T两台汽车吊进行吊装工作: 3·2·1起重机须性能完好,操作、制动灵活、转弯半径较小。 3·2·2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。 3·3 吊装用钢丝绳、卸扣选型 3·3·1钢丝绳选型:主吊绳(φ36) 主吊绳的破断拉力为:S b =0.5d2即S b =0.5*362=64.8T 共4根受力,总破断拉力为:S b *4=64.8T*4=259.2T 钢架最重S=30T 吊装安全系数为:K=S b /S=259.2T/30T=8.64(满足吊装要求) 同时钢丝绳无断丝、断股现象,磨损程度较小,拉力试验合格。

锅炉汽包吊装施工方案

中煤平朔劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉 安装工程 锅炉汽包吊装施工技术方案 批准: 审核: 编写: 山西省工业设备安装有限公司 平朔劣质煤项目 2013年3月20日 目录 No table of contents entries found. 1、编制依据 1.1 太原锅炉厂提供锅炉本体图纸及安装说明书 1.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇)DL/5210.2-2009 1.3 《电力建设施工技术规范》(锅炉机组篇)DL/5190.2-2012 1.4 《260t汽车式起重机性能表》 1.5 《中煤平朔劣质煤综合利用示范项目锅炉安装施工组织设计》 1.6 《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》 GB 16762-2009-T 1.7 HG20201—2012《化工起重工程吊装技术规范》 1.8 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 1.9 作业现场实际情况 1.10 我公司同类工程设备施工经验 2、工程概况

中煤平朔煤业集团有限公司新建劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉安装工程,锅炉为4台160t/h燃煤次高温次高压锅炉,由我公司负责安装。锅炉钢架,锅炉大板梁已经安装完成。锅炉汽包是锅炉安装中单件重量仅次于大板梁的部件,汽包内径Φ1600mm,壁厚54mm,汽包总长度约10920mm,筒体重量为24495kg,内部装置重量为2981.3kg,吊杆及其他附件重量为1110.6kg,吊装总重量为28586.9kg。筒体和吊杆材质为20g。汽包就位后的中心标高为36.5m。锅炉汽包安装的吊装环节存在着高、大、重的特点,为此我项目部结合现场实际情况,有效的完成各个节点工期,合理制定本吊装方案。 3 汽包吊装方法 3.1 汽包倾斜吊装法 采用一台260t汽车式起重机和一台200t汽车式起重机倾斜起吊汽包,起吊时F 1 侧起重机均匀缓慢 抬钩,当汽包与水平面成55.18°角时,汽包重心与F 1 受力作用线重合。起重机继续起升,当汽包离开地面150mm后,由于汽包高端受力增加,对高端起吊系统尤其要仔细检查。仔细观察汽车式起重机的工况、吊索、汽包、钢丝绳的受力变形情况。让汽包在空中悬停20min后,确保无异常后,进行汽车式起重机抱闸试验,继续指挥汽车式起重机起升200mm后,起重机落钩,如有溜钩现象则需相应地调整抱闸,然后再做试验,直至合格。汽包在吊装过程中基本保持倾角 55.18°均匀缓慢起升。吊装过程中要派专人对受力构件进行严密地监视,出现异常情况及时汇报现场总指挥,并立即停止吊装作业,排除问题或隐患后方可进行再次起吊。为了防止在吊装过程中发生汽包和锅炉钢架、横梁等构件地碰撞而引发意外事故。吊装前在汽包两段捆绑两条托拉绳,并指定专人负责托绳的曳引。 当汽包起吊至标高36500mm的位置时F 1侧汽车式起重机停止起吊,F 2 侧汽车式起重机开始起升,直至 调整汽包至水平状态后,汽车式两台起重机同步起升。在水平起吊过程中汽包发生空间位置的改变时可通过调节托拉绳,使吊杆准确穿过大板梁DL梁上的螺孔。然后使用水平仪测量汽包的水平度,调整到满足安装规范的要求后,将8个螺母固定,可以使用测力板手来测定扭紧度。汽包就位后应及时固定,经吊装指挥确认同意后,方可拆除吊装吊索具。 3.3 汽包倾斜角计算 钢架立柱Z 1右-Z 1左 柱片间的净距离L=10200-450=9750(mm),汽包全长L 汽 =10920mm。欲提升汽 包必须有一个倾斜角θ才能使汽包顺利起吊就位于大板梁下。又因两吊点距离汽包中心为1150mm和 2500mm。选择汽包倾斜角时本方案采用当F 1作用线同汽包重心重合时,利用三角关系,AB=1150mm(F 1 捆绑点距汽包中心距离),B0=800mm(汽包半径),tanθ=BO/AB, θ=90°-arctanBO/AB=arctan800/1150=55.18°;选择汽包倾斜角为θ=55.18°。 3.4 钢架余量计算 汽包水平方向上的投影长度 L′汽=10920cos55.18°=6235.32mm

锅炉安装施工方案

一、工程概况 1.嘉兴市绿色能源有限公司垃圾焚烧项目提升改造工程为三台650t/d垃圾焚烧炉及其余热利用、烟气净化、汽轮机发电系统、高低压配电、自动化控制系统、通讯系统、源水处理系统及各种辅助配套系统等。 2.锅炉由江联重工集团股份有限公司(原江西锅炉厂)生产,型号为 LC650-69.3-5.3/485型。 3.建设单位:嘉兴市绿色能源有限公司 4.施工单位:浙江省工业设备安装集团有限公司 二、编制依据 1.江联重工集团股份有限公司提供的锅炉本体图纸、资料。 2.锅炉安全技术监察规程-- TSG G0001-2012。 3.电力建设施工及验收技术规范—(锅炉机组篇)―DL/T 5190.2-2012。 4.电力建设施工及验收技术规范—(火电厂焊接篇)―DL/T 869-2012。 三、基本简介 1、锅炉参数及基本尺寸如下: (1)参数 额定蒸发量69.3 t/h 额定蒸汽温度485 ℃ 额定蒸汽压力(表压) 5.3 MPa 给水温度130 ℃ 锅炉排烟温度190 ℃ 排烟处过量空气系数 1.8 排污率 1 % 空气预热器出风温度200 ℃ 锅炉设计热效率80.5 % 设计燃料消耗量27083.33 kg/h 2、锅炉基本构造 每台垃圾焚烧炉配一台余热锅炉。余热锅炉为自然循环单汽包型水管锅炉,卧式布置。由三个垂直膜式水冷壁通道(即炉室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)、一个水平烟道组成,

在水平通道从前至后依次布置了屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器。 由焚烧炉燃烧所产生的烟气依次经过炉室Ⅰ、炉室Ⅱ、炉室Ⅲ、屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器,最后通过省煤器出口烟道排出,进入烟气净化系统。 本系统由以下设备和子系统组成。 -水冷壁 -蒸发器 - 过热器:(包括一级,二级,三级) - 省煤器 - 构架、钢性梁、外护板及平台扶梯 - 吹灰装置 - 安全阀和消音器 - 灰斗及烟道 - 炉墙及密封 - 锅炉范围内管道 各个设备和系统详述如下: (1)过热器 过热器由低温段、中温段和高温段三级过热器组成,竖向布置在炉室内,两级喷水减温器布置在三级过热器之间。其中三级过热器布置在第三烟道,一级过热器、二级过热器布置在水平烟道中。 饱和蒸汽引入低温过热器入口集箱,进入低温过热器,蒸汽经过I级喷水减温器后引入中温过热器的入口集箱,进入中温过热器,然后蒸汽经过Ⅱ级喷水减温器后进入高温过热器入口集箱,进入高温过热器,最后过热蒸汽进入集汽集箱。 蒸汽温度采用喷水减温器调温。 (2)省煤器 省煤器是利用锅炉热交换后的烟气余热来加热锅炉给水的装置,布置在余热锅炉后部的尾部烟道中,在每组省煤器上均留有检修空间及相应的门孔。 (3)构架、钢性梁、外护板及平台扶梯

锅炉汽包吊装方案

山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司 潞安煤基热电项目部 二零一五年七月

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 四、进度计划 (1) 五、施工准备与资源配置计划 (2) 六、汽包吊装方法 (12) 七、质量保证措施 (14) 八、安全保证措施 (16) 九、应急预案.............. . (23)

一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造,本锅炉为410t/h 高压自然循环煤粉锅炉,具有中间夹弄的U型布置,全钢锅炉构架,双排柱布置。前烟道为燃烧室,后烟道布置对流受热面,受热面采用吊和搁相结合的方式,即除预热器和出渣设备是搁置外,其余所有受压的部组件均为悬吊式,通过吊杆吊挂在炉顶大板梁上,本台锅炉锅筒中心标高 为458000mm锅筒内径? 1600mm壁厚为100mm总长为16.213米,工作压力为11.32Mpa, 工作温度324C,材料为19Mn6重量为76.947T,通过吊杆悬挂在顶梁上,吊杆总重3098K? 吊装用钢丝绳最大受力3.277t,卷扬机最大牵引力4326.86kg,动滑轮组最大受力59716.72kg。 二、编制依据 1 、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL5190.2-2012 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)DL/T5210.2-2012 4、《电力建设施工及验收技术规范》(焊接工程篇)DL5190.7-2012 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》(焊接工程)DL/T5210.7-2010 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 8、《重要用途钢丝绳》GB8918-2006 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长:张斌 吊装领导组副组长:黄红峰 吊装总指挥:赵中平 吊装副指挥:李晓涛 吊装组成员:田海兵、刘鑫、王俊凯、梁晓杰、王玉亮、郭小有、王青海、马文超、刘生才、王志国、赵文光、李文阳、宁腾飞、李波安全保障组成员:杜宝玉、贺海收、郭谨 四、进度计划

汽包吊装方案讲解

1、工程概况及工程量 1.1、工程概括及工程量; 鲁西化工集团有限公司1×82MW机组工程,锅炉是由四川川锅锅炉厂制造生产的680T/h型锅炉,锅炉炉型为:680t/h高温高压,单汽包、自然循环、平衡通风、切圆燃烧、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型。 汽包内径φ1600mm,壁厚100mm,筒身直段长21240mm 两端为椭球形封头,连封头在内全长23048mm,整个汽包用P355GH钢板制成。安装中心标高54000mm,位于锅炉构架K1、K2排; B2、 B4轴之间,距K1排柱3000mm。汽包通过两套直径φ170mmU 形吊杆,吊在标高60800mm汽包梁上,两套U形吊杆间距离为14700mm,吊杆两套重6398kg。汽包水平运输重量为:锅筒100594kg,锅筒内部装置8657kg,托运装置底梁约 2000kg,共计111.247吨;汽包垂直运输重量为:109.247t(汽包及内部装置重量)+ 0.5t(临时平台、工器具重) +0.3t(下锚头吊架)+1.5t(钢绞索:85M 24根)+6.398t (汽包吊杆)=117.945t,按118吨考虑。 1.2、编制依据 1.2.1、电力部颁发的《电力建设施工质量验收及评价规程>>:(锅炉机组)(DL/T5210,2009) 1.2.2、黑龙江省火电三公司体系文件 QHHDS-215201-2012

1.2.3、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂) DL/5009.1-2002; 1.2.4、锅炉安装图纸(四川川锅锅炉厂); 1.2.5、GYT-100D钢索式液压提升装置说明书及附图。 2、项目作业进度的安排 2012年9月30日至2012年10月10日 3、作业准备工作及条件 3.1、作业人员的质量要求 3.1.1、起重工、电焊工、吊车司机有上岗合格证,并有一定的经验,反应机智灵敏,指挥人员及组长应掌握整个施工过程及其危险点,并参加过大型机组的汽包吊装工作。 3.1.2、所有施工人员必须经安全考试,登高人员体检合格,并经过技术交底,无疑问后签字方可进入施工现场作业。 3.1.3、液压提升装置操作、维护及监护人员必须经过严格培训,合格后方可上岗。 3.1.4、汽包吊装现场组织机构: 为保证汽包水平运输和垂直运输时施工人员及设备、机械的安全,现场设立汽包吊装人员组织机构: 3.1.4.1、生产经理为组长,组织协调施工班组及机械设备的施工。

吊装卸料平台施工方案

“华雄·两江时代”工业园 3#厂房工程 吊 装 卸 料 平 台 施 工 方 案 编制单位:业兴实业集团有限公司 编制人:_________________________ 审批人:_________________________ 编制时间:_________________________

吊装卸料平台施工(方案)报审表 工程名称:“华雄.两江时代”工业园3#厂房监理表-1 致: 重庆中泰工程监理有限公司 (监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了“华雄.两江时代”工业园3#厂房吊装卸料 平台施工方案的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查. 承包单位(章) 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日期 总监理工程师审查意见: 项目监理机构(章) 总监理工程师 日期 建设单位审核意见: 建设单位(章) 代表 日期

目录 第一章、编制依据————————————————————————2 一、编制说明及编制依据————————————————————2 二、编制依据及选用规范————————————————————2 第二章工程概况————————————————————————3 第三章主要项目施工方法————————————————————4 一、平台搭设位置 二、卸料平台的构造要求及数据 三、卸料平台的加工制作 四、卸料平台的预埋件设置 五、卸料平台的操作流程 六、卸料平台承载试验及合格验收 七、卸料平台的吊装 八、卸料平台的限载设置 九、质量保证措施 第四章卸料平台构造、安拆及使用要求——————————————7 第五章环境和职业健康安全保证措施———————————————9 第六章搭设详图及计算书————————————————————10

锅炉吊装就位方案

锅炉吊装就位方案 一、工程概况: 我公司承接的启阳恒隆广场锅炉吊装就位工程,为蓝润集团开发的实业综合体。工程位于成都市华阳华府大道1号,总建筑面积20 万平方米。 本次吊装就位的锅炉为法罗力燃气常压热水锅炉,工作内容为:将置于总平的两台法罗力燃气常压热水锅炉,经吊装孔,吊入负一层地下室锅炉房。采用25T汽车吊来完成该两台锅炉的吊装就位。 二、施工方案: 本次作业属于危险作业,作业环境复杂,根据本工程实际施工需要,起重吊装施工期间的施工方案如下: 1、作业前对参加作业人员进行方案和安全技术交底。 2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示标志,防止无关 人员进入;特别危险处应设监护人员。 3、作业人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。危险部 位禁止人员站立和通行。 4、吊装所用的钢绳、吊钩、卡环等索具,需认真检查,不符合 安全使用规范的不得使用,并应立即报废处理。 5、吊装过程必须设有专人指挥,其他人员必须服从指挥。起重 指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。 6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。

7、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重吊装作业。 8、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。 9、经常使用的起重工具注意事项 ⑴手动倒链:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链,不得斜向拽拉。当一人拉不动时,应查明原因,禁止多人一齐猛拉。 ⑵操作人员应经培训合格,方可上岗作业,使用前检查自锁夹钳装置的可靠性,当夹紧钢丝绳后,应能往复运动,否则禁止使用。 ⑶千斤顶:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,千斤顶置于平整坚实的地面上,并垫木板或钢板,防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升,注意防止顶歪,始终保持重物的平衡。 10、操作前要求 1)起重吊装作业前,实地考察吊装现场,与主要操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施,保证作业安全,避免盲目施工。 在施工前要将起重吊装方案向操作人员交底。 2)清理作业范围内影响作业的障碍物。 3)检查各安全装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验,不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。

1#锅炉汽包吊装方案

-, 阳煤集团寿阳化工有限责任公司 新建40万吨(一期20万吨/年)乙二醇项目第一标段1#锅炉房锅筒吊装安装工程 施 工 方 案 编制: 审批: 总包审批: 中国化学工程第十三建设有限公司 中钢设备有限公司 年月

目录 1.适用范围 (1) 2.编制依据 (1) 3.工程概况 (1) 4. 吊装小组管理体系 (2) 5.吊装方法简述 (3) 6. 吊装受力计算 (3) 7. 机具、索具的选用 (4) 8. 施工计划 (6) 9.主要操作程序及施工技术要求 (6) 10. 安全技术措施 (9) 11. 应急响应流程 (15) 12、机具、索具及材料表 (16) 12. 吊装附图、组织机构 (16)

1.适用范围 本作业指导书仅适用于山西阳煤集团寿阳化工乙二醇项目(一期)3台锅炉锅筒吊装,锅炉设备为哈尔滨锅炉厂有限公司生产的型号:HG-180/9.81-L.PM11循环流化床锅炉。 2.编制依据 2.1哈尔滨锅炉厂安装说明书及图纸 2.2《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分DL5009.1-2002); 2.3《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000; 2.4《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012; 2.5《电力建设施工技术规范》第2部分:锅炉机组DL 5047-95; 2.6《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009; 2.7《一般用途钢丝绳》GB/T-20118-2006。 3.工程概况 3.1工程概述 阳煤集团寿阳化工乙二醇项目锅炉锅筒筒身总长10435mm,包括封头,筒身内径Φ1600mm,壁厚100mm,厂内焊接整体出厂。锅筒通过两根φ120圆钢吊杆吊挂在中心标高37870mm平面上,位于钢架K1、K2轴L1-R1排柱间,顶板梁上标高为43m。3.2工程量 锅筒含筒内件重 G1=51620kg。吊挂装置G2=3198 kg,总重为G3=G1+G2=54818 kg 滑车组索具(两组滑车组运行配绳约为 24 750米,不含上部导向滑车引出后绳,锅筒捆绑绳 36钢丝绳2根合计60m,16吨卡环2件): G4=约4000Kg 动滑车重量:(6轮60T滑车) G5=约1000Kg 定滑车重量: G6=约1000Kg 吊装机具实际起重量可按61T计。

钢结构吊装安装专项施工方案

东侨大型农产品综合批发市场二期 (产品展示厅) 钢结构吊装安装专项施工方案 编制: 审核: 批准:

******公司 二OO九年三月三十日 1

钢结构吊装安装专项施工方案 一.工程概况 东侨大型农产品综合批发市场二期(产品展示厅)项目包括钢结构屋面、钢结构雨棚和钢结构连廊,均为工艺型钢结构。其中钢结构屋面为大跨度桁架结构,跨度48M~49M,柱距9M,桁架宽2M、高2.5M。上弦杆采用HW200*200*8*12热轧H型钢,下弦杆采用HW250*250*9*14热轧H 型钢,腹杆采用HW100*100*6*8 、HW125*125*6.5*9热轧H型钢。 施工特点与关键:本工程工期要求短、制作量大、单体构件重、高空安装作业多。该工程的制作过程进度、质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于桁架构件的生产工艺合理性、方法的先进性;其次是桁架的分段组对,焊接与防止变形工艺技术的合理程度;安装的关键在于安装过程的测量,合理的安装程序和重要节点的焊接。 二、施工测量 1、技术依据 (1)工程合同技术条款及图纸 (2)《工程测量规范》(GB50026-93) (3)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (4)《建筑变形测量规范》(JGJ/T8-97) 2、测量作业 (1)根据所建立的平面控制网和高程控制网,检查上工序提交的混凝土柱测量资料和锚固件的测量资料。 (2)测量资料应包括柱中心线定位及标高测设图、竣工后中心线及标高实测资料和沉降、位移观测资料三部分。上工序移交的柱顶埋件标高允许误差为(+0≥,≥-3mm),柱顶埋件中心线偏差为±5mm,整体水平度小于3mm。 三、预埋件预埋 (1)工地现场放样施工使用工具包含有:经纬仪、水准仪、水平尺、50m卷尺、5m卷尺各一把,角尺、垂球、有色笔等。 (2)根据土建提供之基准点和基准轴线定出各轴线和标高,用有色笔在该轴模板上标出轴线位置。

锅炉汽包安装作业指导书

1、工程概况 1.1工程简介 本项目为东营市港城热力在东营市东营港大明工业园区内建设的1×410t/h+1×B20MW供热机组工程,由山东省鑫峰工程设计有限公司设计。锅炉由无锡华光锅炉股份有限公司设计生产的UG410/9.8-M型高温高压自然循环汽包炉,平衡通风、紧身封闭。燃用烟煤、额定蒸发量410t/h,最大连续出力451t/h,额定蒸汽压力(表压)9.8MPa,锅筒工作压力(表压)11.87MPa ,额定蒸汽温度540℃,给水温度215℃,汽包采用悬吊式安装方式。 1.2主要工程量及总的施工方案 1.2.1主要工程量 1.2.1.1锅炉汽包筒体安装(包括内部装置) 1套 1.2.1.2 U型吊杆安装 2套 1.2.2设备简介 锅炉汽包内径1600mm,壁厚90mm,总长16464mm,材质为P355GH。包括汽包内部装置,汽包总重约71.332t。汽包吊挂装置为U型吊杆, U型吊杆的四个吊挂点分别距锅炉对称中心线4350mm和4350mm,吊杆总重量为6715 Kg;汽包内部装置总重6809 Kg。 1.2.3总的施工方案 汽包由汽车运输到锅炉炉底BE轴与BF轴之间卸车,在炉底进行汽包划线,转身等工作,检查并调整汽包的方向、位置及水平。根据汽包纵、横向中心线,在汽包顶梁上划出汽包的纵、横向中心线的位置,再根据汽包横向中心线划出汽包吊架的纵向中心线,并复核对角线。吊装捆扎前要转动汽包,使水平线处于水平位置,并注意人孔和管座位置,避免起吊后再做调整。汽包吊装捆扎时不允许将绳索通过管孔或将管孔、管座作受力点。钢丝绳必须围绕筒体捆扎,钢丝绳和汽包之间用木板、软布垫实做保护,并注意捆扎的方法和道数,以防止起吊打滑。正式起吊前要试吊,一般吊起20cm,检查各受力点部位,再下坠5-10cm,在一切正常后才能正式起吊。 1)根据现场条件,汽包的提升方法采用2组100t滑车组和2台10t卷扬机垂直吊装。起吊时,应先稍稍吊空,经试吊检查(以利于平稳提升,同时便于上、下吊环对接)后,方可正式提升。起吊时右侧高,左侧低,右侧比左侧高13.49米,倾斜角度45度。

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