北京南四环（33桥—33桥）热力外线工程
施工组织设计
第一章编制依据
1.1《南四环（33桥—33桥）热力外线工程》施工设计图
1.2《地下防水工程施工及验收规范》（GB50208-2002）
1.3《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）
1.4《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB5024-2002）
1.5《钢结构工程施工及验收规范》（DB50205-2001）
1.6《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）
1.7《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
1.8《建筑钢结构焊接规程》（JGJ218-91）
第二章工程概况
2.1工程名称: 南四环（33桥—33桥）热力外线工程
2.2建设单位：北京市热力集团
2.3设计单位：北京市热力工程设计公司
2.4监理单位：热力监理公司
2.5施工单位：热力市政工程有限公司
2.6计划工期：33年7月30日——33年11月30日，总工期123天。
2.7南四环热力管线工程，起点东风桥2点，沿南四环南侧辅路向东，终点至33桥东北侧18点，全长4325米。全线采用潜埋暗挖通行沟敷设，共设暗挖竖井18座，施工竖井15座。本标段工程起点接33桥西侧~33桥热力外线工程热17点，由本段热力管线热2向东111.2m横穿绿源外大街至热3，由热3向东北至热4（夹角115o57′48″），再向东355m至热8，本段热力管线位于现况南四环南侧步道下方；管线因避让人行天桥由此向北14.5m至热9，由热9沿现况南四环南侧辅路（距南侧步道2.0m227.5m至热12，由热12向南1
3.5m到步道外热13，由此向东386m至热17即工程干线终点，管线全长1250.5m。在本段由热17向北暗挖129m横穿南四环至热18，管径DN1000，工程热2小室预留DN800南北两分支。本段热力工程设置热力竖井6座，分别是：热2、热5、热7、热11、热15和热17。
小室采用钢格栅网喷混凝土施工方法，防水用LDPE防水卷材，二衬为C30P8钢筋混凝土。隧道分初衬和二衬双层结构。初衬采用钢格栅网，喷射混凝土，二衬采用绑扎钢筋模筑混凝土，混凝土强度采用C30P8。
2.8 竖井开挖时应注意地下管线，施工时对已有管线加以保护，若遇见其它不明管线，应上报查明情况。经上级同意，做出处理意见后，方可施工。
2.9土质情况，此段地质条件复杂,土质很差,在竖井施工时，应详细的记录土层变化，以便推算隧道开挖方式，以改变施工方法，施工时应注意安全.必要时应对土层采取加强措施.以保证施工的安全和施工质量。
2.10本工程地面施工现场在南四环辅路上，车流量很大，且行人多，因此应采用交通疏导，派专人管理，同时必须作好文明施工和环境保护措施。
2.11混凝土：初衬用C20锚喷混凝土，二衬用C30P8商品混凝土。
第三章施工部署
3.1该工程因结构比较复杂，工期短，施工条件比较差，所以必须作好各方面的施工布置工作。为了加强在施工过程中的质量技术管理，保质保量按合同要求的目标完成此项工程，我公司成立该项工程现场指挥部,下设办公室、技术组、质检组、工程组、材料组、设备组等部门，由项目经理负责本工程的质量和生产管理。
3.2劳动组织：
竖井施工大体可分为第一阶段开挖竖井，第二阶段开挖马头门形成掘进作业面，第三阶段隧道初衬施工，第四阶段隧道二衬施工，第五阶段小室二衬施工，最后阶段回填土。由浅埋暗挖施工特点出发，要求昼夜三班倒24小时不间断作业。每班工力井上作业5人，井下暗挖作业10人。一井投入45人。以保证工期。
3.3施工平面布置：
暗挖隧道施工按1座竖井占地面积考虑650m2，每座竖井施工场地平面布置：
工棚 1座
目标偏心误差的影响。
小室、隧道高程测量包括地面高程控制、联系测量、地下高程控制三部分，为了确保隧道准确贯通，三项高程控制测量均应符合规范允许的精度，在地面高程传入地下后，常用腰线法，即在侧墙上做出标记进行地下高程放样。
4.1.3施工控制点设置
根据地下工程的特点，测量控制点布设在隧道底部及两侧墙下半部，中线控制点返到拱顶上，应用串线法随开挖区间布设激光指向仪，洞内控制点在施工期间应妥善保护，并建立全导线复核制度。
4.2竖井龙门架安装
根据施工场地的实际情况，竖井提升架呈东西向布置，提升架根据各竖井尺寸以及现场条件设置，以保证较好地利用现场场地条件进行工作期间的临时性堆存土。
竖井龙门架与锁口圈梁预埋铁焊接在一起，预埋铁为40340cm钢板，底部焊接4根φ18钢筋并与锁口圈梁内主筋焊接在一起，在浇注锁口圈梁混凝土时与锁口圈梁钢筋同时浇注在一起。
竖井架子的起吊设备为2台5t的电动葫芦，完全满足暗挖作业进出料的荷载要求。
4.3竖井施工初衬施工
本工程开口竖井采用锚喷的方法进行竖井施工，首先在井口设现浇钢筋
混凝土锁口圈梁。圈梁断面为一字型1000*600,用C25商品混凝土浇注，竖井初期支护的连接筋Φ182500内外双排，需锚入圈梁内不小于800MM。
竖井初衬采取分层分部施工，其施工工序：挖竖井中部核心土方――对称开挖竖井短边井壁土体――安装环向钢格栅――焊接纵向筋――安装钢筋网――喷射混凝土――对称开挖竖井长边1／2井壁土体――安装环向钢格栅――焊接纵向筋――安装钢筋网――喷射混凝土――对称开挖竖井长边剰余的井壁土体――安装环向钢格栅――焊接纵向筋――安装钢筋网――喷射混凝土――进入下一层施工。
在锁口圈梁下采用喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护，网构钢架支撑间距为0.6米/榀。深度在8米以下沿双墙打砂浆锚杆，打锚杆用风钻成孔，深度为3.5米，然后插入Φ25长3米的锚杆，锚杆需Φ6钢筋焊接成“瓶颈”，已增加锚杆的抗拔力。然后注入水泥砂浆，注浆由里向外，慢慢向外退，保证注满空隙，最后用棉纱堵口。沙浆锚杆间距不大于1米，梅花形布置。竖向用Ф18@500的双层连接筋,并与竖井锁口圈梁插筋（伸入圈梁不小于800）焊接成为一体,沿钢架内主筋内缘横向间距500,内外双排布置。网片 6@100x100内外双层，钢筋网应与网构钢架绑扎牢固，网片间搭接不小于一格。隧道开口地段第一榀钢拱架应与竖井环向钢支撑焊接牢固，竖井施工时码头门位置如果土质稳定性较好可暂不喷混凝土,但竖井钢格栅、连接钢筋不能切断.待竖井施工封底后，再回头开隧道码头门，开码头门时分上、下两部开挖，先
切断竖井靠隧道上部开挖的钢格栅，并使其和隧道钢格栅焊接牢固，同时竖井连接筋也伸入隧道，使其和隧道连接筋连为一体，然后挂钢筋网用C20混凝土进行封闭，随后进行下部作业，施工步骤同前。竖井混凝土厚350，码头门混凝土厚度为300，混凝土强度等级C20，待竖井施作到底后，竖井底板为现浇混凝土C30钢筋混凝土，厚700。
在网构钢架支撑的安装过程中，应及时将施工爬梯、临时支撑的预埋铁按设计位置与网构钢架焊接成一体，并需按规范要求焊接牢固，沿短跨方向每隔一榀设临时支撑，支撑用2〖16对口，沿短跨方向布置，二衬施工前拆除，并在四角设立临时斜撑。
隧道初衬施工
4.4超前管棚支护
由于本隧道工程平均埋深约为14米，洞体部分土体的稳定性较差，所以稳固土体是开挖洞体的先决条件，采用超前管棚支护（注浆加固）是行之有效的方法。
4.4.1降水：对于局部地下水可采用集水坑的方法降水，若地下水较大，可请专业降水公司进行降水，以保证施工安全。
4.4.2钻孔：对于正常循环的超前管棚，一般相邻导管间距300mm，钻孔外顷角度以5°~8°为宜，钻孔用风钻，以减小对土体的扰动。钻头直径Φ42mm，
成孔直径约为35mm，一般两个掘进循环施作一次超前管棚。
4.4.3插入钢管：钢管直径为Ф32mm，长度为3m每环根。为便于插入土层，钢管端头焊成锥形，在2米范围内，钻Ф6孔若干个，梅花形布孔以便压浆，尾部以Ф6钢筋圈补强，使用锤击将钢管击入土层，用压缩空气将管内积物吹净，孔口采取暂时封堵措施。
4.4.4注浆：采用改性水玻璃浆液进行注浆加固，浆液在现场配制，配制的浆液应与注浆速度相应，浆液必须在规定时间内用完，禁止任意延长停放时间。注浆时应注意检查各联接管件的联接状态，对注浆速度应严格控制，注浆压力经试验确定，一般为0.2~0.3Mpa。注浆后2小时方可进行土方开挖。在必要时可注入纯的水泥浆来对土层进行加固。
4.4.5封堵：注浆时，将钢管尾部及孔口周边空隙封堵，钢管尾部使用止浆塞和快速接头，孔周边用快凝水泥进行封堵。
4.5土方开挖
4.5.1隧道开挖前应确认已注浆加固的拱部土体的稳定程度及土质有无变化，并做好喷射支护的准备工作。
4.5.2隧道开挖采用留核心土支挡开挖，以便于及时施作初期支护，采用人工开挖土方装入手推车运至竖井提升卸至存土场，直墙部分落底时，要及时进行初期支护，每一榀的底脚均应支垫牢固，不得座在虚土上，每榀格栅钢构的联接板用螺栓或电焊连结，最后封闭成环使初期支护形成整体。
4.5.3开挖时上台阶保持1m长度，为防止风化和塌方，应先进行喷护3~5cm 混凝土护顶，并应注意开挖、钢架安装、挂网喷射混凝土工序的有效衔接。各班要认真填报施工记录，对开挖面的土质进行描述，以掌握地层的变化情况。并应绘制图质变化纵剖图，以备竣工资料之用。
4.5.4为确保开挖过程土体的稳定,必须严格执行浅埋暗挖技术规则和各项操作程序,施工现场应必备抢险器材,洞内、地面设专人监护,以防突发事件的发生.
4.6网构钢架安装
在浅埋松散的地层中格栅钢架与网喷混凝土联合支护，具有即时的强度和刚度，能够控制土体的过大的变形。土体开挖面形成后应及时架设格栅钢构，网构钢架按照设计纵向间距500mm排放,与前一排构件之间的纵向联接为Ф20@500的钢筋拉杆（双排布置），并用 6@100x100内外双层钢筋网片，钢筋网片应与网构钢架绑扎牢固，搭接长度按照施工要求不得小于一个网孔,土方开挖时，上一循环施作的超前钢管将会露出（质量良好的应排列成整齐的弧形），架设的网构钢架，需与每一根超前钢管接触、并焊接，使二者形成稳固的棚架，对于个别内偏侵入净空的钢管需气割（或电焊）除。网构钢架的底脚应支垫牢固，不得座落在虚土上。
4.7喷射混凝土
4.7.1原材料的控制：喷射混凝土的原材料进场均应进行质量检验，进行速凝
效果的试验，确定速凝剂的最佳掺量，要求初凝不超过5分钟，终凝不超过10分钟，进行配合比选择试验，确定水泥用量和水灰比，喷射混凝土一般水泥用量在400kg左右，配合比为1∶2∶2.3，砂率为50%左右，掺有速凝剂的混合料应立即使用，存放时间一般不大于30分钟，计量误差小于2%，搅拌均匀，无结团。应及时做混凝土试件，检验混凝土强度，以备竣工之用。
4.7.2施喷前的准备：喷射作业应认真清除受喷面上浮土，回弹物等松散积料，用高压风吹净，调整好喷射机的风压、水压，做好准备。
4.7.3喷射作业：施喷应由下而上，从低向高地依次进行，按螺旋轨迹均匀分层喷射，喷头直对受喷面，距离为0.6—1m，喷射压力控制在0.12—0.15Mpa，一次喷射厚度，约70—100mm，每喷完一遍均需有一定的间歇，一般为前一层混凝土终凝后进行，在格栅钢架处，喷嘴应避开钢筋密集点，以免产生空洞，对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除，保证喷射混凝土的密实度。喷射混凝土应将钢筋全部覆盖，喷射手应严格控制水灰比在0.40~0.45，此时喷层无干斑和滑移流淌现象，喷射混凝土应加强养护，以防风干裂口。
4.8结构防水:
为保证隧道防水做到不渗不漏，对锚喷结构采用柔性防水，按图纸设计采用LDPE防水。
4.8.1对喷射混凝土基面用高压风、水冲洗干净，要求无突出物和积灰,并在隐蔽工程验收合格后进行。为保证施工质量，对初衬净空先进行复核，基面
力求圆顺、平整。
4.8.2防水层。LDPE膜防水层h=0.8mm+PE衬垫h=4mm。PE衬垫和LDPE膜沿隧道横向铺设，纵向搭接长度不得小于10cm。要求铺设平整、铆接牢固。LDPE 膜防水层焊缝饱满，平整。不得有漏焊。
4.8.3防水层施工完毕，应加强保护，不得遭到人为的破坏。底板应立刻浇注混凝土50厚，保护LPDE防水层。
4.8.4防水施工完之后，应进行检查,对焊缝进行充气0.1Mpa,保持两分钟不漏气.才为合格.
4.9变形缝的设置
变形缝起始在出小室1.5---２米处，沿隧道纵向每25米做变形缝一道，在有固定支架的前后10米不得有变形缝。
4.9.1．止水带位置：止水带位于隧道二衬中央，夹在混凝土的中央。
4.9.2止水带施工：橡胶止水带型号为XZ322—30，橡胶止水带搭接长度≮200MM，搭接长度内全部用粘合剂粘牢;止水带位于混凝土的中央，安装很困难，所以在止水带的上下左右均用钢筋梁加固。具体作法为：先放外层的两个钢筋梁，然后把厚30MM宽80MM的木丝板放在两梁中央，再放止水带，最后用钢梁顶住止水带，把木丝板放在钢梁中央。木丝板必须满刷沥青漆，以防腐蚀。
4.9.3．待二衬混凝土施工完以后，再用聚氯乙烯胶泥嵌缝。
4.1０隧道施工监控量测:监控量测是保证施工安全的重要环节，根据监控量
注:B---隧道开挖宽度.
4.10.3净空水平收敛量测：量测间距断面10m。在开挖过程中，尽早开测，测点在施喷前焊在钢架上，其下部60cm处不得有妨碍量测的物体。
4.10.4拱顶下沉量测：要与净空水平收敛量测在同一量测断面进行，在开挖过程中尽早量测。测点桩采用圆钢或测点钩，测点钩在施喷前焊在钢架顶部，并在隧道内适当位置设置后视点，定期与地面水准基点进行联测。以保证量测精度。
4.11通风措施
为了改善地下施工作业条件，采用机械通风。
机械通风应满足洞内各项作业要求所需要的最大风量，风速在全断面开挖不应小于0.15m/s，管道靠近工作面的距离，在压入式送风时出风口距工作面不宜大于15m，通风管安装要牢固、平顺、接头加垫紧固严密，发现风管有破损时要进行修理或更换，作业面的环境应符合卫生标准，隧道内粉尘浓度不超过6mg/m3。
4.12背后注浆：
为保证喷射混凝土支护与地层密贴，要及时进行衬砌背后回填注浆，注浆孔布置在拱顶，间距5m，背后注浆用水泥浆，参考配合比如下：
灰、砂比1∶1.5—1∶3 （重量比）
水灰比 1∶1—1∶1.1
注浆压力小于0.4Mpa，背后注浆应随开挖支护分段进行，一般每支护封底5~6m注浆一次。
4.13 二衬施工
4.13.1钢筋绑扎
钢筋在场外加工成形，钢筋必须送检合格后方可加工，首根必须检查其尺寸是否满足要求，各项符合要求后，才能成批的加工，以保证其质量。钢筋按图示位置进行安装绑扎，钢筋的绑扎必须符合规范的要求，钢筋的接头必须相互错开，搭接不小于35D，钢筋的保护层为30MM，钢筋应用垫块垫离开来，以保证保护层的厚度。钢筋成型后应横平竖直，间距均匀，满足设计要求。竖井同隧道。
4.13.2模板工程
模板的好坏是打好混凝土的关键，所以隧道采用特制的专用模板，模板拼装时操作人员负责各种配件必须安装牢固，严格按支模图精心施工，送料口必须安装准确；在模板的顶部（首、尾）各留流浆管一个，以警是混凝土是否注满。模板加固分水平撑3道，沿长度方向每900MM加固一道，斜撑和立撑也900MM加固一道，每仓模板以变形缝为界，变形缝处设堵头，堵头必须加固牢固，以免漏浆，影响工程的质量。混凝土浇注时必须派专人看守模板，发现问题及时处理，因不能直接振捣混凝土，所以采用平板振捣器振动模板，以对混凝土进行振捣。
4.13.3 混凝土
隧道用C30P8商品混凝土，厚250MM。混凝土采用泵送，泵管必须加固牢固，卡子必须上紧。混凝土浇注以变形缝为准，以变形缝作为施工缝，混凝土因不能直接进行振捣，所以采用平板振捣器对模板进行间接振捣，以确保混凝土的密实性。混凝土的强度达到75%以后，方可拆除模板，然后喷水对混凝土进行养护。竖井同隧道混凝土。
4.14 热机施工
A、地沟管安装工艺流程
核测地沟坡度——放线定位（验线）——安装滑动支墩（注意间距标高）——下管——管子就位（定位焊）——焊管托（验焊缝、偏心方向）——焊接（验焊缝质量）——复测——分段强度试压（验压、纪录）——保温、韩波纹管等设备（验保温）——总体试压（验压、纪录）——管道冲洗（验水、纪录）——试运行（验热变形）——验收。
B、下管
管道进场后先对管道外观进行检查，确定无重皮、裂纹、砂眼等缺陷后方可使用。
沿线共设下管小室5座，下管采用25吨吊车下管，官道沟内运输，采用自制手推车，共需自制手推车12辆，吊车下管时钢丝绳与管的接触面需外套橡胶套，自制手推车与管接触面也需设橡胶，以保护管道防腐层。沟内沿
线卸管时，管下垫1003100的方木。管道沟内运输通过小室时，由于小室与地沟标高不相同，须在小室内搭设支架通道，上铺10mm后的钢板，如遇有障碍物，在障碍物上方加设滚轮通过。
C、管子就位
管子就位前须先将内腔粘附的杂物清除，并复查管口外形极破口质量，不合格的管口必须修整，对口处应垫支牢固，避免焊接时产生错位和变形，对正后沿管周一间距400mm左右交错进行定位点焊，每处长度80~100mm，根部必须焊透。对口时两管的螺旋焊缝必须相互错开300mm以上，且焊缝端部不得进行定位焊接，不得采用在焊缝两侧加热延伸长度及加焊金属填充物等方法对接管口。
D、管道焊接的工艺要求：
1）管道焊接采用手工电弧焊，全部采用加强焊缝。加强高度为2-3mm，焊缝间隙为：壁厚4-9mm的1.5-2.0mm，壁厚10mm的
2.0-
3.0mm。焊缝坡口角度：壁厚4-9mm的60o-70o壁厚10mm的
60o±5o且超出边缘2-3mm。焊缝坡口纯边：壁厚4-9mm的
1.0-1.5mm，壁厚10mm的1.5-4.0mm。
2）每道焊缝施焊三层以上，第一层焊缝根部必须焊透，但不得烧穿，各层焊头应错开，每层焊缝的厚度为焊条直径的0.8-1.2倍。
3）每层焊完后，应清除焊渣、飞溅等附着物，并进行外观检查，发
现缺陷必须铲除重焊。
4）不合格的焊接部位，应采取可靠的补焊措施进行返修。同部位返修次数不能超过两次。
5）在未经水压试验和各之前，各接口处焊接缝不得涂刷油漆和进行保温。
6）管道焊完后，清除内腔焊渣及其它附着物，并将内腔清扫干净。
4.15保温施工
4.1
5.1保温施工应在强度水压试验合格后进行，预做保温是应将接口焊缝留出，待总试压合格后补齐。
4.1
5.2保温材料及制品的种类、规格、性能应符合设计规定，并应有产品合格证或性能检测数据。
4.1
5.3地沟内管道：
岩棉管壳保温层应与管壁贴紧，纵向接缝应朝下放并互相错开，接头处不得有空隙，表面保持平整，镀锌铁线应扎紧，间距200-250mm。
玻璃布油毡保护层应裹紧，重叠部分为带宽的1/2，且不得有松脱、翻边、皱褶和鼓包等缺陷，缠绕的起点和终点用镀锌铁丝捆扎结实牢靠。
4.1
5.4小室内管道：
水泥珍珠岩瓦块横纵向接缝应互相错开，瓦块间隙为5-7mm,并用胶泥冲填严密。每块瓦上应有两道镀锌铁丝扎牢，不得采用螺旋形捆扎方法。保温
层端部做成60o-70o角的坡面。
抹石棉水泥保护壳以前，应检查铁丝网有无松动和破裂部位，并对有缺陷处进行修整，保护层应分两次抹成，第一层找平和挤压严实，待稍干后在加灰泥压实压光，面层应平整、圆滑，无显著裂纹，端部棱角齐整。
保护层应按管道坡度由底向高处施工，形成以高压低的搭接。
4.1
5.5管道试压
4.1
5.5.1试验压力：根据施工规范要求和设计图纸规定，分段试压2.4Mpa，总体试压2.0Mpa。
4.1
5.5.2强度试压：
确认管道内已注满水并排净空气后，缓慢均匀升压至1.6Mpa，检查管道各焊接缝及连接处有无渗漏，支架和管道有无变形、移位。
确认一切正常后，继续升压至2.1Mpa，在稳压10分钟内应无渗漏；然后将压力将至1.6Mpa，稳压30分钟，检查各接口焊缝应无渗漏、各处无异常情况，压力降不超过0.02Mpa为合格。
定压稳压期间，可用1.0kg重的小锤在焊缝周围逐个进行敲打检查。4.15.5.3总体试压：
总体试压需在管道、设备均已安装完毕，固定支架等承受推力的部位达到设计强度后进行。
缓慢深压至2.0Mpa并保持稳定，详细检查管道焊口有无渗漏、各支架有
无变形及波纹管的位移情况。
在60分钟的稳压期间内，压力降不超过0.05Mpa为合格。
4.1
5.5.4升压过程中，应加强对全线管道、设备及临时加固设施、支架的检查。发现异常时，及时通知终止试压。
4.1
5.5.5试压时发现的渗漏部位应作出明显标志并予以纪录，待试压后处理，严禁带压整修，缺陷消除后应重新试压。
4.1
5.5.6试压合格后，填写“热力管到水压试验纪录”，清除地沟及小室的积水
4.16管道清洗
管道的清洗工作与水压试验合格后进行。
根据本工程工艺结构特征，采用密闭循环水力清洗的方式。
清洗步骤：打开排污短管上的截止阀，关闭排水阀门---启动清水泵进行循环清洗，清洗时间60分钟---检查清洗水质，换水继续启动水泵清洗换水---清洗结束前，各处排气、排水阀门应打开清洗----清洗合格后，拆除清洗设备及各处联结管，清除小室、地沟内积水，填写“供热管网清洗纪录”。
第五章安全生产措施
在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格贯彻执行各
某小区室外热力管网工程 施 工 组 织 设 计 一、工程概况:
本工程为某小区室外热力管网工程，管材为D219及以上采用螺旋焊接钢管，其余均采用无缝钢管，管道连接为焊接；管道采用聚氨脂保温。 二、施工部署 我们集中力量在较短时间内做好图纸会审工作及时解决图纸中存在的问题；根据现场实际情况做好安装施工方案。 1、质量目标： 严格按施工图纸、国家标准和验收规范组织施工，确保分项工程一次合格率100%，实现质量一流，工程质量达到国家工程建设质量评定标准优良标准。 2、管理目标： 我们将发挥我公司传统的管理优势，实现现代化管理，保证工程在管理、质量、文明，作风上均创出一流水平，文明施工，实现管理一流，争创优质工程。 3、工期目标： 服务甲方，满足甲方的要求，确保工程优质按期完工。 4、协作目标： 抢困难，让方便，识大体，顾大局，服从甲方的指挥，实现协作配合一流。
5、承诺 信守合同，顾客至上，优质服务，建造精品。 三、施工组织机构 1.本工程实行项目法施工，设立项目管理组织机构，把本公司富有施工经验的人员选入领导班子。 2.确定工程施工顺序，确定主要项目施工方法及屋架吊装方案的选择。 3.做好各施工阶段的劳动力组织安排，保证按计划、分期限、分批进场确保工期。 四、主要项目施工方法和技术保证措施 1.施工准备 1.1 材料要求： 1.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 1.1.2 管件符合现行标准，有出厂合格证。 1.1.3 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
换热站及供热管道支线工程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：*********************公司 编制日期：年月日
目录 第一章编制说明 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章施工准备 (4) 第四章施工方案 (10) 第五章劳动力、材料、施工机械设备等需用量计划 (33) 第六章质量及工期的保证措施 (39) 第七章安全施工措施 (47) 第八章文明施工措施 (53) 第九章成品保护措施 (54) 第十章工程质量回访及保修承诺 (55)
第一章编制说明 第一节编制说明 为完成预期的建设任务，达到项目目标，指导工程的实施。为此，根据现场实际情况和工程特点，特编制本施工组织方案。 第二节编制依据 本工程施工组织设计编制的依据为： 1）设计单位的设计意图及设计图纸； 2）业主方提供的院区内地下管线布置图等； 3）本单位前期施工现场调查报告； 4）当地施工环境； 5）目前我单位计划参加施工的专业施工队伍及机械设备。 第三节执行规范 室外管网安装部分 《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ104-2005） 《城市热力管网工程设计规范》（CJJ34-2002） 《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004） 《压力管道规范工业管道》（GB/T20801.1-2006） 《城市供热管网工程质量检验评定标准》（CJJ38-90） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ50236-98） 《钢焊缝射线照片及底片分类法》（GB3323） 《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010) 《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB50126-2008) 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》(GB50185-2010) 《工程测量规范》 《建筑机械使用安全技术规程》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）》
供暖工程施工组织设计
大兴安岭林管局2011.2012棚户区改造工程异地项目（二期A2-07地块） 供热管网 施工组织设计 建设单位：内蒙古大兴安岭林业房地产开发有限责任公司 监理单位：内蒙古华讯工程咨询监理有限责任公司 施工单位：大庆建筑安装集团有限责任公司 施工负责人：韩庆 编制人：袁立春 编制日期：2015年10月29日 大庆建筑安装集团有限责任公司
目录 第1章施工组织总说明 (1) §1-1工程概况 (1) 第2章施工总体部署 (1) §2-1工程施工目标 (1) §2-2施工部署 (3) 第3章施工准备及进度计划 (5) 第4章施工方法与施工工艺 (7) §4-1总体施工安排 (7) 第5章安全施工保证措施 (17) §5-1安全保证体系 (18) §5-2施工安全保证技术措施 (18) 第7章文明施工保证措施 (21) 第八章施工资源配置计划 (24) 第9章施工质量保证措施和工期保证措施 (26) §9-1施工质量保证体系 (26) §9-2保修期内质量维护措施 (31) §9-3成品保护措施 (33) §9-4为确保工程质量所采取的检测试验手段、措施 (34) 第十章编著依据 (37) 附1 项目部组织机构图 (38) 附2 项目经理及项目技术负责人近三年同类工程业绩表 (39) 附3 管材、保温、阀门厂家及型号一览表41 附4 资格证书42
第1章施工组织总说明 §1-1 工程概况 本工程属于大兴安岭林管局2011.2012棚户区改造工程异地项目，位于呼伦贝尔市海拉尔区109东山上。包含供暖外线分项工程的施工、安装、工程验收及配合进行小区供热试运行等内容。具体包括以下内容： 1、供暖外线管道安装时的管沟土方开挖、回填及夯实； 2、供暖外线保温管道、阀门、伸缩器等的安装试验及试运行； 3、供暖管道井的砌筑等； 4、供暖外线预留配套公建接源接口； 5、小区外网与进户预留口连接，小区供暖外线与市政供暖外线的连接。 6、室外采暖管道设计无缝钢管，焊接连接，采用直埋外压式补偿器敷设；保温为聚氨脂硬质泡沫塑料成品保温管道直埋，管径大于100mm保温层厚度60mm，管径小于100mm保温层厚度50mm，并均外包树脂保护层保护。在焊接处采用现场发泡保温，外包高密度聚乙烯保护层。 第2章施工总体部署 §2-1 工程施工目标 2.1.1、施工指导思想 对于本项目的实施，我们将采用系统工程理论进行总体规划，实
济南市武家庄旧村改造工程（一期室外综合管线） 热力工程施工方案 编制单位：中国新兴建设开发总公司 济南武家庄旧村改工程项目部 编制日期：二0一二年九月二十二日
热力工程施工方案 一、工程概况 1、工程简介 武家庄旧村安置小区工程位于济南市高新技术开发区孙村片区西北部。规划面积43.2公顷，为新建小区。 本工程为武家庄旧村安置一期室外综合管线工程，包括给水系统、排水系统、热力系统及毛石挡土墙工程。 2、主要工程量 热力系统供回水温度80/60℃，采暖系统分为高、低两个区。热力管道采用直埋敷设，直埋管道为高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，弯头、三通管件使用加强型。管径有DN70、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300。总长约5389m，放气井4座，排气井8座，检查井8座。 二、施工部署 1、施工阶段划分 施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。 ⑴、施工准备阶段 从接到中标通知书后至开工前进行，编制施工准备计划，按计划进行各种施工前准备。 ⑵、施工阶段
在这期间需合理组织、精心施工，完成工程各项指标。 ⑶、竣工验收阶段 在工程完工后进行，期间需进行大量资料准备工作，整理各项原始数据，按业主要求提供项目竣工验收各项资料，配合业主进行项目各种检测和评定。 2、施工区域划分 根据现场情况，施工区域分为5个区，一区为西南部，主要有3-3#、3-4#、3-5#、3-6#、3-11#；二区为东南部，主要有3-14#、3-15#、3-16#、3-17#、3-18#；三区为东北部，主要有3-19#、3-20#、3-21#、3-22#、3-23#、3-24#；四区为西北部，主要有2-14#、2-16#高层；五区为主路部分。 三、施工准备 1、现场调查： ⑴、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查，将现场情况和问题逐一列出，集中研究处理方案。 ⑵、确定水准点标高、位置，以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免施工时由于不慎而受损。 ⑶、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定，确保工程的顺利实施。 ⑷、做好进场设备的维护保养，力争做到相应配套、性能完好，应用方便、器具齐全。 2、交底： 计划在开工前组织任务交底和技术交代，由工地技术负责人根据施工组织设计的要求，将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措
技术标
施工组织设计 一、工程概况： 本工程为****供热管网工程，位于****恒达路，由***设计室设计，供热介质为过热蒸汽。本工程设计压力为1.3 Mpa，温度为280℃，管道采用?529×8、?426×8、?325×8的螺旋钢管，全长共1090.7米，敷设方式采用架空形式。 二、施工程序及方法： （一）施工准备 1、成立****供热管网工程项目部，具体组织实施本工程施工。 2、技术准备 ⑴图纸会审：组织有关技术、施工、质检及相关专业人员参加图纸会审，熟悉设计图纸，查验工程现场，同建设单位协调解决存在的技术问题，结合合同工期合理安排施工。 ⑵技术交底：由发包方专业技术人员根据图纸设计要求向施工承包方管理人员做好技术交底。按有关规定提出施工工艺要求，承包方应严格要求各施工人员按照相应的质量要求施工。 ⑶材料供应：材料供应责任人应严格按照工程材料供应计划，做好材料进出把关工作。确保施工材料符合设计图纸及相关的规范要求。 ⑷人员培训：对参加该工程的各专业负责人、专业人员、特殊工种进行岗前业务技术培训，做好岗前教育，择优录用。对参加本工程的人员应进行全面的安全技术教育，增强施工人员的质量第一、安全第一的意识，确保本工程施工质量符合设计要求，做到安全文明施工。教育施工人员遵守施工纪律。 （二）主要施工工序
标高基准点的确定——固定桩位置及标高确定——固定桩基础土建施工——管线、基础验收——放线——沟槽（基坑）开挖——管道吊支架制作——管道轴向高程控制——管道连接——焊接检验——补偿器安装——管道整体试压——保温——吹洗——交工验收。 （三）水压试验 1、本供热管网工程按设计要求进行水压试验，严密性试验压力为1.63 Mpa，强度试验压力为1.95Mpa。 2、试验器材准备，备好试压所需试压泵、管材、管件、阀件、压力表等器材。所用压力表须经校核合格，精度不低于1.5级，且铝封良好。 3、试压系统准备，用堵板将所有管口堵死，将排气阀、疏水阀、阀件、管件、试压泵连接成一个完整的试压系统。 4、组建试压指挥系统，所有参加试压人员应服从指挥人员的统一指挥，精心组织，确保试压工程的安全进行。 5、试验工程，在试压系统最高处设排气阀，便于系统注水时排气，开启系统内阀件，并对系统进行全面检查，确认系统满足实验要求是即可向系统注水加压。 6、试验时，升压不能太快。压力升至0.4Mpa时暂停生压，对系统作全面检查。排除存在问题再缓慢升至系统工作压力时，再作一次全面检查，尔后缓慢升至试验压时停止生压，并注意压力变化情况，在20分钟内压力下降不得超过0.02Mpa，然后将试验压力将至工作压力，对系统内的焊旋、阀件、管件等进行全面检查，无渗漏为合格。试验过程应如实准确记录试验压力和试验时间，并请有关方面人员鉴证。 7、试压注意事项： ⑴试压时一定要排除系统内空气。 ⑵试压时应保证系统阀件呈开启状态，直至试验完毕。 ⑶试压时若发现漏点，一定要泄压，将水排除后再修理,且勿带压修理。 （四）管道的吹扫与清洗： 热力管道一般采用蒸汽吹扫： 1、为蒸汽吹扫安设的临时管道应按蒸汽管道的技术要求安装，安装质量应符合GB 50235—97规范的规定。 2、蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s。 3、蒸汽吹扫前，应先进行暖管、及时排水，并应检查管道热位移。 4、蒸汽吹扫应按加热——冷却——再加热的顺序，循环进行。 工程质量组织措施
**热力站 施工组织设计 编制： 审核： 批准： ********工程集团有限公司 年月日
目录 一、工程概况---------------------------------------- 二、施工技术与方案---------------------------------- 1，施工规范及验收依据·······································2，换热机组安装方案·········································3，泵类安装·················································4，水箱的制作与安装·········································5，管道及附件安装方案·······································6，阀门、压力仪表安装·······································7，配电柜安装···············································8，除锈防腐·················································9，试压·····················································10，保温····················································11，系统调试················································三、施工组织计划与措施------------------------------ 1，开工前需要做好的施工准备工作·····························2，项目管理人员配置及劳动力计划·····························3，拟投入的机械、设备及进场计划 4，质量计划与保证措施·······································5，进度计划及保证措施·······································6，安全文明施工管理·········································
一、编制说明与依据及工程管理目标 1.1、工程简介 1.1.1本工程位于xxxxxxxxx市区内，由两座换热站，即xxxxxxx 支线工程(最大管径DN400)组成。 1.1.2、土建工程
1.1.3、水电及支线工程 1.1.3.1 滨海左右站： 成套配电柜3台；配电箱1台；各种型号电缆140米；PLC柜1台及配套自控仪表；低区换热器机组2台；钢制水箱1台；室内热动管道171米；室外直埋预制聚氨脂保温管1056米；以及采暖给排水系统等。 1.3.2呼铁佳园站： 成套配电柜3台；配电箱1台；各种型号电缆154米；PLC柜1台及配套自控仪表；低区换热器机组1台；高区换热机组1台；钢制水箱1台；室内热动管道196米；室外直埋预制聚氨脂保温管1270米等。 1.2、编制依据 1.2.1呼呼和浩特市2010年热力站及支线工程（二标段）招标文件1.2.2国家和行政主管部门颁布的有关规定 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50330-2001 《混凝土质量控制标准》GB50164-92
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92 《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 《建设机械使用安全技术规范》JGJ33-2001 《建筑装修工程质量验收规范》GBJ50210-2001 《屋面工程技术规范》GB50207-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002 《屋面工程施工及验收规范》GB50201-2002 《城市供热管网工程施工及验收标准》CJJ28-89 《城镇直埋管道工程技术规程》CJJ/81-98 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 1.2.3 国家和地方相关的施工规范、规程 1.2.4 建筑施工图纸 1.2.5 本公司质量管理体系文件及相关支持性文件及本企业能力。 1.3、工程项目管理目标 1.3.1质量目标 执行国家、行业、地方现行的法律、法规、规范、标准。按本
一、工程特点 本工程系热力管网安装工程，具有以下主要特点： 工程量大，管网路线长，工期短，必须加大投入，保证工期，以尽早给建设单位一个满意的产品。 二、本工程拟用施工规范清单 （1）、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002； （2）、《建筑地基处理技术规范》GJ79-91； （3）、《建筑软弱地基基础设计规范》DBJ-10-91； （4）、《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-89 （5）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 （6）、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-9 （7）、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 （8）、《压力管道安全管理与监察规定》国家质量技术监督局 （9）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 （10）、《现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）；》 （11）、《建筑机械使用安全技术规程（JGJ33－86）；》 （12）、《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；》 ------等. 本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范和质量评定标准，以及有关条例、实施办法等。 三、工程主要管理目标 我公司按照“质量第一、科学管理、精益求精、用户满意”的既定质量方针，以一流的
管理水平，一流的工程质量，一流的施工速度为本。 根据工程特点，总结我公司历年来的施工实践经验，我公司郑重确定如下目标： 1、质量目标：一次性验收合格。 2、工期目标：本工程控制总工期为天。 3、管理目标：发扬本企业“务实、从严、创新”的精神，科学管理、严格管理、精益求精，广泛采用建设部推广的“十项新技术”和其它先进的施工工艺，提高工程质量，加快工程进度。 四、实施措施 一）、组织措施： 本工程在组织实施中，把该工程列为我公司重点工程，无论在组织上、思想上、物质上都高度重视，自始至终掌握着工程的每个环节和动态，定期或不定期召开会议，参加工程的指挥和协调。在公司范围内对管理人员、劳动力、机械设备、周转材料平衡调配，优先满足本工程的施工需要。 我公司在长期的施工经历中，承担了多项难度大、要求高、责任重的工程项目，是一支技术过硬、作风顽强、善打硬仗的队伍。 我公司将成立了一个素质好、技术高、强有力的现场管理班子。配备项目经理、技术负责人、施工员、质安员等（具体管理人员名单见附件）。在施工过程中，项目部自始至终掌握着工程的每个环节和动态，定期或不定期召开会议，及时有效的解决施工中的各类问题。在组织上确保目标的实现。 二）、保证措施： 1、目标的控制：
1 新文件夹 (4) 1.1 热力管网施工组织设计 (4) 1.1.1 投标承诺综合说明 (4) 1.1.2 工程概况及特点 (5) 1.1.2.1 第一节、工程概况 (5) 1.1.2.2 第二节、工程特点 (7) 1.1.3 编制依据、工程目标和实施措施 (7) 1.1.3.1 第一节、编制依据 (7) 1.1.3.2 第二节、本工程拟用施工规范清单 (8) 1.1.3.3 第三节、工程主要管理目标 (9) 1.1.3.4 第四节、实施措施 (9) 1.1.3.4.1 一、组织措施： (9) 1.1.3.4.2 二、保证措施： (10) 1.1.4 施工部署（土建部分） (12) 1.1.4.1 第一节、施工准备工作计划 (12) 1.1.4.2 第二节、施工总体部署 (13) 1.1.4.3 第三节、劳动力安排计划 (14) 1.1.4.4 第四节、原材料、半成品的采购供应 (15) 1.1.4.5 第五节、主要机械设备及周转材料配备计划 (15) 1.1.5 施工部署（安装部分） (17) 1.1.5.1 第一节、施工管理体系 (17)
1.1.5.2 第二节、施工进度计划及施工工期保证措施 (18) 1.1.5.3 第三节、劳动力安排计划 (20) 1.1.5.4 第四节、主要施工机具配备计划 (21) 1.1.6 管架工程施工方案 (24) 1.1.6.1 土方及砼基础 (24) 1.1.6.2 管架柱工程 (28) 1.1.6.3 钢桁架构件预制 (31) 1.1.6.4 钢结构安装 (33) 1.1.7 热力管网安装工程施工方案 (33) 1.1.7.1 第一节、施工准备 (33) 1.1.7.2 第二节、管道加工和预制管件制作 (34) 1.1.7.3 第三节、管道支架安装 (36) 1.1.7.4 第四节、法兰和阀门安装 (38) 1.1.7.5 第五节、补偿器安装和管道的冷紧、热紧 (39) 1.1.7.6 第六节、防腐工程 (42) 1.1.7.7 第七节、保温工程 (44) 1.1.7.8 第八节、试压、清洗、试运行 (46) 1.1.8 工程质量保证措施 (53) 1.1.8.1 第一节、质量保证体系及措施 (53) 1.1.8.2 第二节、质量管理措施 (54) 1.1.8.3 第三节、质量控制要点 (56)
怀来县第五热力站供热管道工程 施工组织设计 编制： 审核： 批准： 张家口建筑工程集团有限公司 二○一一年七月二十七日 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备
1、施工组织机构及主要成员职责 2、劳动力配备 3、技术准备 4、物质准备 5、现场准备 四、施工工艺方案 1、施工方案确定 2、直埋保温管及附件安装 3、试验 4、水冲洗与试运行 五、质量保证措施 1、质量目标 2、质量保证体系 3、质量保证措施 六、安全保证措施 1、安全生产目标 2、安全保证体系组织机构 3、安全保证措施 4、现场施工用电安全措施 5、起重吊装安全措施 6、消防安全保卫措施 7、现场急救保证措施 七、文明施工保证措施
1、文明施工目标 2、文明施工管理措施 3、施工现场管理措施 4、环境卫生管理措施 5、环境污染及噪音控制措施 八、施工进度计划及保证措施 1、施工进度目标 2、施工进度计划表 3、施工进度保证措施 九、雨季施工措施 十、防尘治理措施 一、工程概况 1、工程概述 工程名称：怀来县第五热力站供热管道工程1-8桩、3-39桩。 建设地点：怀来县沙城镇府后街。 承包方式：包工包料（甲供材料除外） 建设规模：本工程为张家口市怀来县第五热力站工程集中供热配套一次热水管网工程。总供热面积为395.7万平方米，热负荷217.64MW。设计压力为1.6Mpa，钢管材质
Q235-B，供热管道输送介质为热水，设计供回水温度为130℃/70℃。 1-8号桩最大管径为DN800。3-39号桩最大管径DN400，管线全长1171.6米。 2、工程施工范围 按施工图纸完怀来县第五热力站供热管道工程1-8桩、3-39桩安装敷设工程。包括热力管道及附件安装。 3、工期要求和质量标准 工期要求：总工期120天（日历日），2011年8月1日—2011年11月30日。 质量标准：合格。 二、编制依据 1、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004 2、《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-2004 3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 5、设计图纸。 三、施工准备 1.施工组织机构及主要成员职责 1.施工组织机构 1.1项目组织机构形式 为了高效、优质完成本工程，达到业主满意，公司选派具有同类工程施工经验的项目经理担任本工程的项目经理，设技术负责人1名，同时配备相应的技术人员和施工管理人员。设置若干部门： 工程技术部：负责生产调度，技术管理，落实技术措施，预算、工程计划、统计，成本核算、劳动力及财务工作，现场施工，具体组织劳动力，材料使用等工作； 质量安全部：负责工程质量的管理、检测、计量、安全监督及环保工作； 物资设备部：负责材料的采购、供应、管理、运输、机械设备的进场、维护管理； 综合办公室：负责后勤保障、宣传、保卫、消防等工作。 1.2人员配备
目录 第一章工程概况 (3) 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程特点 (4) 第二章施工部署 (4) 一、总体原则 (4) 二、施工管理体系 (5) 三、施工进度计划及施工工期保证措施 (6) 第三章施工准备 (8) 一、组织准备 (8) 二、技术准备 (8) 三、材料准备 (9) 四、劳动力准备 (9) 四、主要机械设备及周转材料准备及配备计划 (10) 五、临建布设及临时水电 (10) 临建布设及临时水电有我公司自行解决。 (10) 六、施工配合 (10) 第四章、主要施工方法 (11) 一、工艺流程 (11) 二、工程测量 (11) 三、土方工程施工 (13) 四、管道吊运及安装 (15) 五、管道试压、冲洗施工 (18) 六、管道接口及管件的保温 (19) 第五章、主要技术措施 (20) 一、确保工程质量的技术组织措施 (20) 二、确保工期的技术组织措施 (27) 三、确保安全防护的技术组织措施 (28)
四、确保文明施工的技术组织措施 (31) 五、确保环境保护和扬尘治理的技术组织措施 (32) 第六章、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 (32) 一、施工机械设备表 (32) 第七章、施工进度网络图 (33) 3
第一章工程概况 一、工程概况 工程名称：开滦林西热电有限公司余热回收改造工程 本工程为开滦林西热电有限公司余热回收改造工程，首站二次加热系统，软化水系统及仪表测量系统，其次二级站改造项目等。介质为蒸汽及热水，管径为DN500、DN400、DN350、DN300、DN250、DN200、DN150、DN125、DN100、DN80、DN50、DN40。该管道为GB2级压力管道。 敷设方式采用架空自由伸缩方式。 保温形式采用玻璃纤维棉，白铁皮外护。 阀门采用对夹式硬密封碟阀，弯头采用预制冲压弯头。 二、编制依据 依据设计改造方案，实地勘察。 开滦林西热电有限公司余热回收改造工程，设计图纸及其他设计文件。 《城市直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-1998） 《城市热力管网工程设计规范》（CJJ34-2002） 《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-89） 《城市供热管网工程质量检验评定标准》（CJJ38-90） 《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-97) 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ50236-98）
2015年天津市****热力有限公司****工程 ****热力站 施工组织设计 编制： 审核： 批准： **************工程集团有限公司 年月日
目录 一、工程概况---------------------------------------- 二、施工技术与方案---------------------------------- 1，施工规范及验收依据·······································2，换热机组安装方案·········································3，泵类安装·················································4，水箱的制作与安装·········································5，管道及附件安装方案·······································6，阀门、压力仪表安装·······································7，配电柜安装···············································8，除锈防腐·················································9，试压·····················································10，保温····················································11，系统调试················································三、施工组织计划与措施------------------------------ 1，开工前需要做好的施工准备工作·····························2，项目管理人员配置及劳动力计划·····························3，拟投入的机械、设备及进场计划 4，质量计划与保证措施·······································5，进度计划及保证措施·······································6，安全文明施工管理·········································2015年天津市****热力有限公司**供热工程****热力站
某道路热力工程施工组织设计
目录 第一章工程概况 (8)
1.2 工程简介 (10) 1.3 地形地貌和现场条件 (14) 1.4 相关单位 (15) 1.5 计划工期 (15) 1.6 工程特点和重点 (15) 1.7 质量要求 (15) 第二章施工总体部署 (16) 2.1 项目总目标 (16) 2.2 施工平面布置 (16) 2.2.1施工用水 (16) 2.2.2施工用电 (16) 2.2.3施工道路 (17) 2.2.4施工暂设 (17) 2.3 施工组织机构 (17) 2.4 专业队伍建制 (21) 2.5 施工组织方案 (21) 2.5.1总体分析 (21) 2.5.2施工组织 (21) 2.6 施工进度计划 (22) 2.7 人力组织计划 (22) 2.8 施工机械设备计划 (22) 2.9 材料供应及检验计划 (23) 2.9.1材料购置的原则 (23) 2.9.2主要材料的供应 (23) 2.9.3材料的检验计划 (23) 第三章主要分项工程施工方法 (24)
3.1.1施工资料的收集、学习和审核 (24) 3.1.2现场勘察 (24) 3.1.3施工技术培训 (24) 3.2 工程施工测量控制 (24) 3.2.1工程测量依据 (24) 3.2.2项目经理部人员及测量仪器的配备 (24) 3.2.3总体测量控制 (25) 3.3 土方及土建结构施工 (27) 3.3.1沟槽开挖施工 (27) 3.3.2沟槽回填施工 (28) 3.3.3井室结构施工 (29) 3.4管道安装 (31) 3.4.1材料设备的制造及检验要求 (32) 3.4.2 管道运输及贮存 (33) 3.4.3 配管下管 (34) 3.4.4 管道对口 (34) 3.4.5管道焊接及检验 (34) 3.4.6 接头保温 (37) 3.4.7 管道穿墙处理 (37) 3.5 管道试验及清洗 (37) 3.5.1管道试验 (37) 3.5.2管道清洗 (38) 第四章雨季施工措施 (40) 4.1 雨季施工部署 (40) 4.2 雨季施工项目 (41) 4.3 雨季施工措施 (41)
电站热力管网工程施工组 织设计方案 This manuscript was revised on November 28, 2020
电站热力管网工程施工组织设计方案 第一章电站热力管网 2.工程概况 概述 某市高井发电厂热力管网工程，（电厂出口至金安桥），工程代号为RO2001-1改，设计总长度2736.274m。电厂出口至②点为架空敷设，长32.677 m，②点至 管网地下工程按照竖井多口开挖，按暗挖掘进法设计并组织施工，采用超前管棚支护预注浆加固拱顶土体，格构钢格栅、钢筋网、联结钢筋、喷混凝土及模注钢筋混凝土内衬联合支护，根据高井发电厂热力管网工程施工资料，采用全断面法开挖，全隧采用先墙后拱衬砌。 所投第一标段工程内容：①点至⑥点西，里程0+000至0+400，全长400 m，其中架空敷设 m，2#竖井一座，3#施工竖井一座（深度 m），4#竖井一座、5#施工竖井一座（深度 m），暗挖隧道长度 m，断面净尺寸5×3m，⑤点固定支架一处，导向支架三处，滑动支墩若干。 地质水文情况： 根据北京设联工程设计有限公司提供的《高井电厂热力管网工程（西段）岩土工程勘察报告》2002-K-2-1，隧道穿越土层以粉质粘土、粘质粉土，砂质粉土、碎石、洪积卵石、砂岩、页岩、玄武岩为主，分布不均且不连续，局部地段土质松
散，自稳能力差。根据地勘报告，局部存在上层滞水、潜水，将对施工造成影响。地下水对混凝土及钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀性。 地震烈度 隧道区地震基本烈度Ⅷ度。 3.施工总体布署 施工组织机构 3.1.1本工程拟成立高井发电厂热力管网工程项目经理部。为确保我公司管网管段创国优，在组建经理部组织机构时，按照精简机构、务本求实、富于开拓、爱岗敬业、择优选择、管理能力强、基本素质高的原则进行，同时组建了施工相关工程经验丰富、一专多能、能征善战、足以胜任施工任务的队伍。 项目经理部设经理、副经理、主任工程师各一名，下设施工技术室、安质室、财务后勤室、工程试验室、设备物资室、计划经营室、综合办公室等职能部门，项目经理部下设四个作业组。 项目经理部按照项目法进行管理，各施工作业组进场撤场，在工期安排上服从项目经理部的统一指挥，在技术质量上接受项目经理部的领导。 经理部主要成员及部门职责 3.2.1项目经理 主持全面工作，认真履行工程合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全责，负责指挥部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。3.2.2副经理
目录 第一章综合说明?2 第二章施工部署?3 第三章施工进度计划?8 17 第四章施工准备与资源配置计划? 第五章施工方案及方法 (20) 第六章施工现场平面布置 (35) 第七章质量管理体系与措施 (36) 第八章安全管理体系与措施 ...................... ４0 45 第九章文明施工保证措施? 第十章环保管理体系与措施?4８ ? 第一章综合说明 １.编制说明 本投标文件技术标部分，是在详细阅读招标方的《包头市石拐区喜桂图新区热力管网工程二期工程施工三标段石201７SＧ023施工招标》文件，根据国家及行业现行规范与标准、招标人提供的所有图纸和招标文件各个组成部分对工程的描述以及充分理解设计要求的基础上,对施工方案、图纸深化设计及措施、施工总进度计划及措施、施工安全方案等方面进行的组织设计和部署，来编制本招标工程的施工组织设计。以满足业主的各项需求，确保工
程各项管理目标的实现。 在编制过程中,我们遵循以下原则: １)优质、低耗、高效地完成包头市石拐区喜桂图新区热力管网工程二期工程施工,是本工程施工组织设计的基本原则。 2）组织合理、技术先进、措施可靠、保障有力，确保各项目标满足招标文件、设计图纸及施工规范要求,充分展示技术优势,体现方案科学、先进的特点。 3）施工方案的选择，按照“安全可靠、经济合理，方便施工、技术先进”的原则进行;同时充分考虑周边条件、环境保护和文明施工的要求。 ４）本工程的施工组织总体上本着“技术可行，措施可靠，突出重点,均衡施工”的原则进行，同时保证施工期间不降低周边交通通行能力。 5)确保工程质量。我们将严格按照施工图纸、国家验收规范、包头市有关规定和业主的要求组织施工,严格执行“强制性条文”达到国家和部颁施工技术标准、规范要求,确保本工程质量一次性验收合格并有创新提高。 ６)降低成本管理。想业主所想,把业主的事当成自己的事来做，尽量节约成本,提出合理化建议。 7）确保工期进度，进度实行专业软件控制计划，统筹安排、滚动实施，保证关键部位和控制点的完成。坚持质量第一、安全第一,进度服从质量，质量是进度的保证,有条不紊的程序化施工，确保工期进度。 8）确保安全施工。安全施工是工程建设中的一件头等大事，安全第一,一切服从安全严格遵守施工生产安全操作规程规定,针对工程工期紧，任务重的特点制订切实可行的安全保证措施，杜绝因违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生。 9）落实文明施工,严格执行公司环境管理规定。文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志。针对本工程制订专门的文明施工措施。 2.工程概况 工程名称：包头市石拐区喜桂图新区热力管网工程二期工程施工三标段。 建设地点:包头市石拐区喜桂图新区。 质量要求:达到中华人民共和国《工程施工质量验收规范》合格标准、安全:达标。 工期要求:计划工期：75日历天。 计划开工日期: 2017 年０9月0２日。
xxx 热力有限公司供热外网工程 施工组织设计 一、工程概况： 本工程为XXX热力有限公司供热外网管道安装工程。本工程1标段：由电厂供热首站外一米处至新泰临路，约6km长的高温热水管网(一供一回) 和约3km长的蒸汽管网。蒸汽管网供热136t/h，一期供热面积400万平方米。厂区内管网采用低支架架空敷设，厂外管网采用直埋敷设。 1 、设计参数： (1)管网蒸汽设计参数为：设计压力为1.6MPa设计温度为300Co (2)高温水设计参数为：压力为2.0MPa,供水温度为130C。回水温度为70C 2.管材及保温：管径W 250材质为20#无缝钢管，管径》300材质为Q238B螺旋缝电焊管。直埋高温水管网保温材料为耐温150C聚氨酯泡沫塑料，外护管为高密度聚乙烯，跟工作钢管一起预制成直埋保温管。直埋蒸汽管网保温采用超高温超细玻璃棉，外护管为钢套管，跟工作钢管一起预制成钢套钢直埋保温管。厂区内架空管道均采用超细玻璃棉，外包镀锌铁皮。 二、编织说明及依据 1 ．编制说明 本施工组织设计是根据招标单位提供的施工图、招标文件及有关施工说明结合我方现场勘察进行编制。本施工组织设计对施工的总体布置、质量控制、主要技术 措施、安全生产、文明施工以及降低环境污染技术 措施等主要相关措施进行了说明2．编制依据 （1）《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004 （2）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 （3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
（4）《城市直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-98 （5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 （6）《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》CJJ 104-2005 （7）《热水管道直埋敷设》05R410 （8）《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》 CJ/T114-2000 （9 ）《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件》 CJ/T155-2001 三、施工准备 （一）施工现场“三通一平” ： 1、水： （1）施工用水：安装工程前期基本不用水，后期压力试验时由建设单位协调就近安排。 （2）生活用水：现场每施工队准备保温桶2 个，以满足施工人员饮用水需要。 2、电：建设单位院内及其附近使用建设单位电源，公路中间管段由建设 单位协调就近安排，现场准备柴油发电机（50GF41 —台备用。 3、施工前要清理现场道路，在道路上施工时，一般情况下要保持道路畅通，要圈定作业范围，划定安全距离、施工警戒线和设置安全标志牌。并要有专人在施工区域道路前后进行警戒，疏导车辆、人流。但在从事管道运输、吊装等危险性较大、有可能对行人造成伤害的特殊工序作业时，应临时封闭道路，禁止行人及车辆通行。 4、施工前要清理平整施工场地，在提前经过建设单位同意的情况下，清理拆除各种不利于正常施工的障碍物。
施工组织设计 目录 一、施工方案及技术措施 二、质量保证措施和创优计划 三、施工总进度计划及保证措施（包括以横道图或标明关键线路的网络进度计划、保障进度计划需要的主要施工机械设备、劳动力需求计划及保证措施、材料设备进场计划及其他保证措施等）； 四、施工安全措施计划 五、文明施工措施计划 六、施工场地治安保卫管理计划 七、施工环保措施计划 八、冬季和雨季施工方案 九、施工现场总平面布置 十、项目组织管理机构 十一、承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计划 十二、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 十三、任何可能的紧急情况的处理措施、 预案以及抵抗风险的措施 十四、对总包管理的认识以及对专业分包工程的
配合、协调、管理、服务方案 十五、与发包人、监理及设计人的配合 一、施工方案及技术措施 编制依据： 吉林市2016年集中供热老旧管网改造工程第五标段招标文件；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012； 《工程测量规范》GB50026-2007； 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011； 《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50430-2007； 《建设工程文件归档的整理规范》GB/T50328—2014； 《城市热力网设计规范》CJJ34-2010； 《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004； 《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》GB50236-2011；《城镇供热管网工程质量检验评定标准》CJJ38-2004；
目录 第一章综合说明 (4) 一、编制目的 (4) 二、编制依据 (5) 第二章工程概况及施工部署 (6) 第一节工程概况 (6) 第二节施工部署 (7) 一、总体施工安排 (7) 二、质量标准 (7) 三、工期目标 (7) 四、工程成本造价控制目标 (8) 五、安全目标 (8) 六、环境保护和文明施工目标 (8) 七、培训和教育目标 (9) 八、团结合作目标 (9) 九、施工中重点控制部位 (9) 第三章施工方案及主要施工方法 (10) 第一节测量放线 (10) 第二节开挖沟槽 (12) 第三节管道安装 (15) 一、管道检验 (15) 二、管道现场吊装运输 (15)
三、管道组对 (16) 四、焊接作业坑 (17) 五、管道焊接 (17) 六、阀门及法兰安装 (23) 七、补偿器安装及管道的冷紧 (25) 第四节检查井 (26) 第五节闭水实验 (27) 第六节回填 (29) 一、施工准备 (29) 二、操作工艺： (30) 第七节混凝土路面 (31) 一、概况 (31) 二、操作工艺： (31) 第八节泵站 (33) 一、砌筑 (33) 二、钢筋 (36) 三、模板 (42) 四、混凝土 (44) 第四章主要物资及主要施工机械配备 (46) 一、主要物资供应计划 (46) 二、机械设备供应计划 (47) 第五章劳动力计划及劳务分包 (49)
一、劳动力供应计划 (49) 二、劳务分包 (49) 第六章保证工程质量的技术组织措施 (50) 一、质量保证体系及措施 (50) 二、质量管理措施： (51) 三、质量控制要点 (52) 四、成品保护措施 (55) 第七章保证工期的技术组织措施 (57) 一、工期保证措施 (57) 第八章确保安全生产的技术措施 (58) 一、安全管理措施 (58) 二、安全技术措施 (59) 第九章文明施工的技术措施 (60) 第十章安全管理 (61) 一、安全管理 (61) 二、安全管理工作: (65) 三、各项安全生产措施 (65) 第十一章扬尘治理措施 (68) 第十二章地下管网、电缆保护措施 (68) 附图： (69) 1、施工总进度计划表 (69) 2、施工总平面布置图 (69)