电厂年产粉煤灰综合利用工程建议书
1立项背景
自二十世纪七十年代世界性能源危机以来，能源与环境就一直成为当今世界各国面临的重大问题。能源为经济发展提供动力，经济发展又依赖能源发展，所以现代社会能源的发展直接影响着经济的发展速度和发展规模。由于经济的发展，能源的需求量迅速增长，我国的能源形势变得非常严峻。近年来，我国经济持续高速增长，资源消耗急剧增加，环境压力越来越大。在能源供给竞争激烈的情况下，能源供应、节约及资源的循环利用变得极其重要。
循环经济是物资闭环流动性经济、资源循环经济的简称，是以资源的高效利用和循环利用为目标，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以物资闭路循环和能量梯次使用为特征，按照自然生态系统物资循环和能量流动方式运行的经济模式。它要求按照生态规律组织整个生产、消费和废物处理过程，将经济增长方式由传统的“资源一产品一废物排放”的开环模式，转化为“资源-产品-再生资源”的闭环模式，使物质和能量在整个经济系统中得到合理和持久的利用，最大限度地提高资源环境的配置效率，实现社会经济的生态化转向。
XXXX具有120余年的煤炭开采历史，是XX省和华东地区重要的煤炭生产基地。年产煤炭1500万吨以上，总资产103亿元，入选全国500家大企业集团和中国煤炭百强企业。XXXX有限公司根据国家实行资源优化配置、工业合理布局、大力开展资源节约综合利用的可持续发展战略和煤炭行业调整产业结构的方针，在其下属的XX煤矿矿井附近建设一座燃用该集团公司在XX东部矿区煤矿开采的低热值煤的资源
节约和综合利用示范型“坑口发电厂”。
“XX电厂年产100万吨粉煤灰综合利用工程”就是把循环经济理念应用到坑口电厂年产百万吨灰渣消耗中，使生产中的废弃物转化成下一个生产领域的资源，实现生产效益、环境效益、经济效益和社会效益的统一。发展XX集团东部地区循环经济是东部企业发展的必选途径，是整个社会实现大循环的必要环节，更是解决环境问题的有效出路。
XX电厂年产100万吨粉煤灰综合利用工程是一个包括自然、工业和社会地域综合体，是依据循环经济理念和生态学原理设计建立的一种新型经济发展形态，它通过成员之间副产物和废物的交换、能量和废水的逐级利用、基础设施的共享来实现XX集团东部企业经济和环境的协调发展，符合了国家的方针政策、符合XX集团的总体战略思想。
2工程意义和必要性
2.1工程意义
循环经济是XX电厂及XX集团东部矿区及企业实现可持续发展的重要途径，发展循环经济的目的是在经济、社会较快发展的前提下，通过循环利用资源，达到节约资源、改善环境的目的，使XX电厂及XX集团东部矿区及企业走上可持续发展的道路。通过本工程建设，可以构建XX集团东部经济循环区，通过合理构建产业链间的关联，可以加强产业链之间的能源共享，提高能源的综合利用效率。进行有效的产业链整合，提高供应链管理的水平以及生产和服务的效率，减少能耗，提高产品和服务的质量，提升核心竞争力，对XX集团具有非常重要的意义。
2.2 工程建设的必要性
我国是一个以煤为主要能源的国家，特别是电力工业，更是以燃煤为主，大约70％用煤作能源。随着电力工业的快速发展，燃煤机组的不断增加，电厂规模的不断扩大，导致了粉煤灰排放量的急剧增长。1985年火电厂排灰渣总量为3768万吨，平均每年增加560万吨，到1999年粉煤灰排放量已达到 1.6亿吨。据有关资料统计分析和预测，按目前排灰状况和利用水平，排灰用水达10亿多吨/年；贮灰占地约达50万亩，历年累积堆放总量已达10亿吨以上，虽每年利用量在不断增加，但总利用率还不足每年排放量的50%。目前，我们粉煤灰的年排放量已经达到了 2.0亿吨。粉煤灰排放量的逐年增加，不仅占用大量的土地资源，而且污染环境。另根据早期的资料，一些电厂的大型灰场建设费用都在1亿元左右，如石景山电厂、谏壁电厂等。因此，对我们这个水资源缺乏，可耕地人均占有率很低的国家来说，如何做好粉煤灰的利用和处置确实是一个十分重要的问题。
省将XXXX有限公司作为重点扶持对象，其中塌陷地治理被列为四项重点工程之一。所以，可以利用扶持塌陷地治理的有利政策，加快土地复垦工作进行。该工程在短期内可以解决粉煤灰贮放和消耗的问题，后期灰渣即可用于XX集团其它塌陷区的治理，为XX集团储备用地，又可建设建材企业，实现XX电厂的“粉煤灰零排放”。
综上所述，无论从经济、环境、社会及集团公司的发展角度来说，本工程的建设是必须的，也是势在必行的，同时经济、社会、环境效益也是巨大的。
3工程建设的优势和有利条件
3.1 XX实业有限公司
XX实业有限公司<以下简称XX公司）有员工1000余人，高级职称28人，中级职称79人，高级技工150余人，人才济济。公司下辖有XX等十五个生产厂，以及种植场。从事煤矿支护材料、塑料制品、运输机械及配件、化工产品、工矿设备配件等产品的生产经营和煤炭经营销售。产品销往上海、南京、山西、新疆等地。
为寻找新的经济增长点，充分消化、利用电厂的粉煤灰等废渣，延长煤炭资源产业链，确保煤炭资源的综合利用，自2007年开始，XX公司组织专业技术人员对国内外相关市场进行广泛调研，在调研的基础上，借鉴国内非煤企业发展的成功经验，认为综合利用电厂生产排放的工业废弃物生产建筑材料，进行塌陷地治理，构建“资源——产品——再生资源”和“低开采、高利用、低排放”的循环经济主体框架经济效益显著，也非常急迫。XX公司初步有了综合利用XX 电厂生产排放的灰渣的方案，有些工程进入可研阶段。
3.2水泥厂
水泥厂本部临近城区，交通运输十分便利。根据国家产业政策和集团公司要求，水泥厂机立窑已于2008年底前拆除，水泥厂已经停产。根据国家相关政策及国内同规模行业的建设经验，充分考虑XX电厂的工艺布局和粉煤灰综合利用的要求，结合XX集团水泥厂条件及工程自身特点等实际情况，整体规划、科学布局，可建设100万吨/年的水泥粉磨站。
3.3.结论
综上所述，坚持落实科学发展观，结合省人民政府关于振兴老工业基地建设的精神，提高资源、能源利用效率，以充分消化XX电厂灰渣为前提，兼顾盘活土地资源利用，做到废弃物最少化、资源化和无害化，建设以电厂灰渣为基础及土地复垦再利用的年产100万吨粉煤灰综合利用工程建设具备了天时地利人和的有利条件。该工程建设是一种新的发展方式，这种发展是建立在可持续基础之上，它不仅能带来良好的经济效益，而且要有利于社会的和谐和环境的改善。
4电厂粉煤灰可利用途径
根据电厂粉煤灰特性，结合市场情况，考虑效益最大化，粉煤灰主要可以有如下用途：
4.1生产建材
1）粉煤灰水泥
用粉煤灰生产水泥，主要是用作水泥的混合掺料，其质量必须符合国家有关规定。由于粉煤灰掺量不同，掺配成的水泥具有不同的名称和性能。用粉煤灰配制水泥，抗裂性好，和易性好。由于粉煤灰比面积小，且呈玻璃质球状，因而水泥需求量少，砂浆或混凝土的流动性好，易于浇灌，干缩性也小，抗硫酸盐侵蚀性好，水化热低，是大体积混凝土和地下工程的理想水泥品种。粉煤灰硅酸盐水泥生产工艺设备简单，降低了水泥成本，增加了水泥产量，扩大了水泥原料，利用了工业废料。
2）粉煤灰砌块
我国传统的墙体建筑材料红砖，用土量大，烧制100万块要破坏100亩土地，对于我国这样一个人口众多。耕地资源有限的国家而言，保护和节约每一寸土地意义重大。因
此，推进粉煤灰砌块等建材业的发展，有利于促进墙体材料改革，限制或停止红砖的生产。
其次，粉煤灰空心砌块与粘土制品比，重量轻、强度高、保温性能好、耐久性好。在施工过程中，与砖相比其优点是：比砌砖体可以提高工效一倍以上，而且可以大大减轻劳动强度，把工人从繁重的体力劳动中解放出来，并起到节约工期，降低工程造价的作用。这正符合当前墙体材料轻质、高强、空心、大块的发展方向。
目前，利用粉煤灰研究生产的各种砌块有蒸养粉煤灰硅酸盐砌块、蒸压粉煤灰加气混凝土砌块、粉煤灰混凝土小型空心砌块、粉煤灰泡沫混凝土砌块、粉煤灰空心砌块等。
3）粉煤灰生产陶粒
利用粉煤灰为主要原料，加入一定量的胶结料和水，经成球、烧结而成的轻骨料为烧结粉煤灰陶粒。它是一种性能良好的人造轻骨料，其粉煤量用量可达80%左右。可以配制混凝土、生产砌块。
4.2土地复垦
粉煤灰可以改善上壤结构，降低容重，增加空隙度，提高地温，缩小膨胀率，特别是对粘质土壤有很好的效果，并且有利于保湿保墒，使水、肥、气、热趋向协调，为作物生长创造了良好的土壤环境等。另一方而，粉煤灰本身含有多种植物可利用的营养成分。电厂所产粉煤灰可用于煤矿开采塌陷地复垦中。
5市场预测分析
国家和建设部等相关部门相继颁布了一些政策、法规。如1992年国务院批准了国家建材局、建设部、农业部、国家
土地局《关于加快墙体材料革新和推广节能建筑的意见》<国发「1992」66号），指出大力发展节能、节地、利废、保温、隔热的新型墙体材料，加快墙体材料革新，推进建筑节能工作是一件刻不容缓的大事。1995年4月28日，经国务院批准财政部和国家税务总局以财税字[1995]44号文发出了《关于对部分资源综合利用产品免征增值税的通知》。通知规定，“对企业生产的原材料中掺有不少于30%的粉煤灰、煤矸石、石煤、烧煤锅炉的炉底渣<不包括高炉水渣）的建材产品，在1995年底以前免征增值税”。1996年2月16日又以财税字 [1996]20号文发出了《关于连续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知》，通知明确：“经国务院批准，从1996年1月1日起，1995年4月28日下发的财税字[1995]44号文继续执行。”2000年颁发的《关于公布“在住宅建设中逐步限时禁止使用实心粘土砖”大中城市名单的通知》<墙办发「2000」06号），确定160个大中城市于2003年6月30日前实现禁止使用实心粘土砖的目标。2001年又确定10个省会城市禁止使用实心粘土砖，将第一批“禁实”城市增至170个，并且其他省会城市也要在2005年年底前禁止使用实心粘土砖。国土资源部、建设部、农业部于2005年底再发《关于公布第二批限时禁止使用实心粘土砖城市名单的通知》<发改环资「2005」2656号），确定256个城市在2008年底前禁止使用实心粘土砖，逐步实现2018年底所有城市城区禁止使用实心粘土砖，全国实心粘土砖产量控制在4000亿块以下的目标。
依照上述政策法规，我国墙材生产及建设行政主管部门一直十分重视对墙体材料革新与建筑节能工作的组织落实，鼓励在全国范围内发展节能、节地、利废、保温、隔热的新型墙体材料，加快墙体材料革新，推进建筑节能工作开展。
国家对烧结粘土砖的生产和使用加以严格限制，实施墙体材料改革与建筑节能、保护生态环境政策，鼓励充分利用粉煤灰等工业废料、废渣研究新技术，开发新产品。发展节能、节地、利废的新型墙体材料代替大量的实心粘土砖对保护耕地、节约能源和资源、改善建筑功能，促进我国建材业和建筑业技术进步有着重要的作用。在建筑节能与墙体材料改革的背景下，各省市积极开展了对新型墙体材料的研究。2005年底，省在全省墙体材料革新“十一五”发展的初步规划中指出各地要充分利用粉煤灰、煤矸石、城市固体垃圾、页岩、长江淤泥等发展新墙材，到2018年末，新型墙材生产比例达到90%。
据市墙改办制定的“十一五”规划内容，该时期墙材改革的发展目标为：
1）大力发展新型墙材，到2018年产量占墙材总量的95%以上。
2）严格控制粘土实心砖及含粘土砖的总产量和年递减率；到2018年基本消除。
3）每年有20%乡镇达到“禁实”要求，到2018年全面实现“禁实”。
4）“十一五”期间累计节能80万吨标煤，节地2.8万亩，利用工业废渣1300万吨。
解读以上种种政策，政府过去和将来墙材的改革方向已经显而易见，积极发展利用当地的资源，低能耗、低污染、高性能、高强度、多功能、系列化，围绕着节土、节能、利废、减少环境污染和改善建筑功能的总体目标。近十年建筑墙体的改革发展主要体现在以下几个方面：
1）砖类。积极发展利用粉煤灰、煤矸石等工业废渣，生活、建筑垃圾为主要原料的非粘资源的高掺加量<掺渣率为
80%以上）、高孔洞率<孔洞率25%以上），高强度，高保温隔热性能的煤矸石烧结多砖、粉煤灰烧结多孔砖，以及具有外墙装饰面的清水墙砖。
2）砌块类。重点发展高强度、高孔洞多排孔承重小型砼砌砖、带装饰面的砼砌砖、加气混凝土砌块。要求砌块生产规划化、系列化、装饰化、标准化、模数化、配套化、多利用废渣的方向发展。
3）板材类。注意解决好施工标准与规范的配套问题。控制发展小于15万m2/年的生产线，淘汰手工操作生产乡，注重发展即可用作楼板、屋面板等多功能板材。提高质量和档次，作到轻质、高强、保温、隔热、防火、易于施工、并向复合板方向发展。
综合以上所述，利用粉煤灰生产砌块和陶粒，具有广阔的市场前景。
6工程建设原则与实施路线
6.1工程建设遵循的原则
1）因地制宜原则
工程区范围内分布有大量的煤矿，周边土地为采煤塌陷地，局部土地常年或季节性积水，地下水位较高，周边区域缺少大量土源或充填物，无法将塌陷土地充填至农业生产需求高程。部分废弃村庄处于闲置状态，可以有选择性的进行利用，建立灰场或者工厂。要根据土地现状选择利用。
2）区域整体利益最大化原则
合理配置土地资源和灰渣资源，对空间资源进行整合和控制，体现总体发展原则，统筹利用，评价投入与产出效
益，实现工程整体利益最大化。
3）可操作性原则
加强分析和论证，针对东部发展的情况和土地现状存在的主要问题，做好市场调研，结合工程所在区域的基础和优势，提出符合实际和可操作的方案，使工程发展整体质量和水平建立在更高层次上，实现地区经济的可持续发展。
4）循序渐进原则
工程区土地受煤矿开采影响，当前开采还未结束，整个工程区土地到2018年才能基本稳定。但是，通过开采沉陷预测可以确定塌陷最终深度，进行前期复垦工作，逐步实现土地复垦和利用目标。基本做法是在企业、工业园区和区域等层次逐步推进“资源-产品-废弃物-再生资源”的循环利用，以实现节能降耗和资源综合利用。
6.2 工程实施路线
7工程建设初步方案
东部区域循环经济是建立在区域经济和区域发展基础上的循环经济系统，从电厂粉煤灰综合利用、水泥厂闲置设备利用、塌陷区复垦具体目标出发，由电厂、水泥厂、能量延展应用等众多要素组成的区域经济，各种企业具有相关性。该工程通过区域内的物质、能量、信息、废弃物的分层循环流动和交换使主体要素间发生相互作用和关联，形成和优化区内循环和区际循环的系统结构；通过在区域范围内建立各
种产业生态链，实现产业循环发展的横向耦合、纵向闭合和区域藕合功能，调整区域产业结构、转变区域生产、消费和管理模式；通过公共设施和支持服务机构把区域的生产、消费、废物处理和区域管理统一组织为生态网络系统；通过科学设计区域间的空间立体网络，以储用结合、积极利用、因地制宜、多种途径，直接大量利用为主，增加利用量，提高利用率为指导思想进行建设。
工程建设计划方案实施如下：
7.1 前期建设
7.1.1应急灰场及塌陷区治理
1）规模与方案
对粉煤灰的处理，目前我国电厂以灰场贮灰为主要堆存手段。据统计，每万吨粉煤灰渣需堆场4～5亩，电厂每年的灰渣产量为100万吨，所需土地为400~500亩。
拟建灰场占地面积约500亩。由于煤矿的持续开采已经变成了塌陷地，且塌陷程度较大，2009年7~8月会达到塌陷高峰期，沉降量约 3.6m，预计到2018年会稳沉。该灰场作为电厂的应急灰场，在前3年可以用来应急储存灰渣。同时进行塌陷区治理。
2）工程投资估算
1、征地费用：新建灰场征地困难，费用很高。目前土地的正常价格为15万元/亩，将塌陷场地稍作处理每亩10万元，费用5000万元。
2、运输车辆费用：电厂灰渣直接用汽车运输至灰场及水泥厂，平均每天运灰量278吨，至少需运灰车辆20吨位货车8辆、每辆40万元，合计需要320万元。
3、场地平整车辆：一辆，需费用80万元。
4、其他费用：80万元。
灰场建设总投资：5000+320+80+80=5480万元。
4）经济效益分析
根据早期的资料，粉煤灰场长年运行费用为20元/t左右。每年电厂将会产生100万吨的灰渣，若将当年排的灰采用合理的方式加以利用当年用完，则可节约长年运行费2000万元。灰场储存灰的同时把塌陷地治理完成，土地再利用，500亩土地可节约2500万元。同时，生态园建设可得相应的经济效益。同时储备了发展用地。
5）社会效益分析
减少排放占地费按照10年计算，按照相关文献计算，占地面积为 1.4 km2/万吨，每年排灰渣70万吨，共占地98 km2,，按照目前占地费价格为6000元/km2年，每年灰渣全部排放的占地费为58.8万元，则10年占地费为588万元。
减少污染上壤损失:按照20年计算，按照相关文献计算方法，污染而积为占用存储而积的1倍，共污染196km2，，按照减产2/3计算，年产值3000元km2 ,每年排放的粉煤灰会造成土壤污染损失784万元，社会和环境效益合计：1372万元.
灰场管理和土地复垦可安置职工20~30人。
7.1.2粉煤灰水泥厂
1）原料来源
该子工程通过外购优质的水泥熟料，利用XX电厂粉煤灰和脱硫石膏等工业废渣，生产粉煤灰水泥和其他水泥。
2）规模与方案
原厂拥有两台粉磨机，规格为 3.2m和3m，现有生产能
力为30万吨/年。若进行该子工程，首先对原厂的设备进行改造，两个原有粉磨机提高产能后，年产水泥量可达100万吨。100万吨的水泥生产线，大致可以年消耗粉煤灰30~40万吨左右，同时消耗脱硫石膏6万吨。
3）生产设备及工艺
生产粉煤灰水泥的主要设备有球磨机、搅拌混合机、雷蒙磨、其他辅助设施。根据国家产业政策和集团公司要求，水泥厂机立窑已于2008年底前拆除，保留粉磨系统。本工程可充分利用原有设施，减少建设投资。
该子工程选址结合电厂的工艺流程，充分考虑工业废渣的储存和运输的便利，工程建成后，可充分利用其资源，缩短运输距离，降低生产成本。
4）工程投资
充分利用水泥厂原有设施，无须征地，减少工程投资850万元；与水泥厂原有40万吨粉磨站合并形成100万吨粉磨站，便于管理，资源共享；利用原有设施进行技术改造，工艺环节比较复杂；增加原材料的运输费用，成本偏高；靠近城区，环境治理要求较高。
工程总投资1600万元，流动资金800万元。
投资估算见下表：<单位：万元）
6）经济效益分析
平均售价245元/吨, 年销售收入2.45亿元；扣除增值税后年销售收入2.08亿元；利润总额505.08万元/年，税后利润378.81万元。
100万吨的水泥生产线，按照上述比例计算，大致可以年消耗粉煤灰30万吨左右，同时消耗脱硫石膏6万吨。及即可节约同样水量的水泥，水泥的价格为200元/吨，每吨粉煤灰的价格为100元<一级灰），可节省成本约3000万元。每年收入可达2亿元，每利用1万吨粉煤灰即可增加产值100万元。
7）社会和环境效益分析
减少排放占地费按照20年计算，按照文献计算，占地面积为 1.4 km2/万吨，每年排灰渣30万吨，共占地42 km2,，按照目前占地费价格为6000元/km2年，每年灰渣全部排放的占地费为25.2万元，则20年占地费为504万元。
减少污染上壤损失:按照50年计算，按照文献计算方法，污染而积为占用存储而积的1倍，共污染42km2，按照减产2/3计算，年产值3000元km2 ,每年排放的粉煤灰会造成土壤污染损失420万元，社会和环境效益合计：924万元。
工程投产后可安置职工80~100人。
7.2 后期建设
7.2.1砌块生产
1）原料来源
若工程启动运营后，用于回填的灰渣需求量会大幅度减少，可将电厂灰渣用于砌块的生产。
2）建设规模
在电厂进行二期扩建的同时，可以考虑充分消耗电厂粉煤灰，实现粉煤灰“零排放”的目标,使用华美斯达建材厂的资质，建设粉煤灰混凝土砌块系列产品生产线，生产能力为
40万m3/年，产品包括：承重砌块、小型空心砌块、路面砖、广场砖、路沿石、装饰砌块、水工砌块、绿化及护坡砌块等等，形成“煤炭—粉煤灰—粉煤灰制品”的区域性循环经济链。
3）生产设备及工艺
生产粉煤灰砌块的主要设备有球磨机、砌块成型机及其他辅助设施。
粉煤灰砌块是以粉煤灰为主，加入少量的石灰、石膏、矿渣和激发剂混合球磨成胶结料，经搅拌<7.5MPa以上加入河砂）成型和自然养护而成，其工艺流程如下图所示。
4）工程投资
初步估算初步估算平整场地费用+工程总投资＝20.73万元+4966万元万元＝4986.73万元。
建设工程投资总额为：4966万元；其中固定资产4136万元<设备费用为3707万元，土建费用429万元），无形资产150万元，流动资金600万元，不可预见费用80万元。
5）经济效益分析
用粉煤灰制造硅酸盐制品的厂家，当掺灰量超过20%时，可享受当地政府给予的优惠政策。不同强度的产品，其生产成本较水泥混凝土和煤渣混凝土低25%左右。每使用1吨粉煤灰可获利100元以上。按照每年40万m3的产量来计
算，投资最高利润率可达48%。
7.2.2陶粒生产
1）原料来源
电厂灰渣是主要材料来源。烧结陶粒用灰量可达85%，对粉煤灰品质要求不高，尤其适合于烧失量高的粉煤灰。
2）建设内容及规模
主要生产结构保温型陶粒，陶粒规格5～16mm。
烧结粉煤灰陶粒：10万m3/年。[计算依据：单箱有效容积0.52立方M；单循环时间4分钟；年工作天数300天；三班制、每班工作8小时；点火器2个；生产效率90%；生产能力为：300×3×8×<60/4）×0.52×90%×2=10.11万m3]
3）生产设备及工艺
该工程的主要生产设备为原料处理系统、原料计量系统、原料搅拌系统、成球系统、烧结机、PLC控制系统、生料球输送系统、成品输送系统、灰尘收集过滤系统、空气压缩机。
生产粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料，加入一定量的胶结料和水，掺部分粘土及无烟煤混合成球，在1200℃~1300℃高温下烧结而成。工艺流程如下图所示。
4）工程投资
工程投入总资金估算为745万元，其中：建设投资 694
万元，流动资金51万元。投资基准收益率为12%
5）经济效益分析：此工程每年利用粉煤灰约8-9万吨。
申明：
所有资料为本人收集整理，仅限个人学习使用，勿做商业用途。
火电厂固体三废综合利用途径 由于阳城电厂一期除灰系统设计为水力除灰方式，湿灰的利用途径较少，仅是煤矿采空区回填在少量利用，大部分用于无害化填埋深沟造田方式。二期为干除灰系统，基本可以全部直接利用，2011年通过积极寻找合作伙伴，推广二期粉煤灰利用，用于水泥厂、搅拌站、修路等项目，年利用粉煤灰约40万吨；通过所属多经公司自建的年产1.2亿块粉煤灰蒸压砖及年产15万立方加气混凝土砌块的砖厂，直接利用粉煤灰、炉渣、脱硫石膏等各种废弃物约4.5万吨（目前因受市场因素影响，砖厂未达到设计产能，按设计产能可消耗粉煤灰、脱硫石膏、炉渣约32万吨）；通过与晋城当地石膏深度加工企业合作，2011年利用脱硫石膏约2000吨（河南部分地市于2012年开始大量拉运脱硫石膏用于石膏建筑材料的生产，仅河南全年可利用石膏约10万吨，润城当地石膏建材厂于10月份投产，每天可消耗石膏500吨，目前已达成了合作意向，北留镇当地还有两家石膏建材厂，目前正在试生产阶段，也已达成合作意向）；剩余的粉煤灰、脱硫石膏、炉渣全部用于无害化填埋深沟，覆土后可用于造田及种植名贵绿植。 拟扩建年产15万立方的加气块生产线 为了更好的完成阳城电厂节能减排指标，履行好应尽
的社会责任，同源公司投资建设的砖厂拟扩建年产15万立方的加气块生产线。该项目计划于十二五期间完成可研的编制及资金筹集，并争取开工建设。 （1）生产工艺 该生产线利用粉煤灰、水泥、石灰、石膏、铝粉生产粉煤灰加气混凝土砌块，用饱和蒸汽作为养护介质，用料浆浇注发泡成型、六面切割及蒸压釜高压养护。此工艺机械化、自动化程度较高，技术水平先进。工艺设备选择经济合理，既能保证产量，又能保证良好的产品质量。 原料由汽车运进厂区，储存在水泥仓或料场内；粉煤灰由气力输送泵送至粉煤灰仓。其中，生石灰经球磨机磨细后送至仓中储存备用。生产加气混凝土砌块时，将各种原料运至配料工段待用。在配料工段，将粉状物料与料浆分别计量，加入浇注搅拌机中，适当加水、加温进行搅拌，最后浇注到模具中。料浆在模具中发气、膨胀、硬化，然后将坯体切割成所需规格后送入蒸压釜中蒸养，成品经检验后入库。空模具经清理刷油后重新使用。 1）原料制备 粉料的制备：生石灰由鄂式破碎机粗碎后，出料粒度在20～80mm之间；粗碎后经斗式提升机送入粗石灰仓中储存；进入双仓球磨机粉磨，细度为80微米孔筛筛余
太原粉煤灰综合利用项目 商业计划书 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要 火电行业是粉煤灰最主要的产生来源，据中国电力联合会数据显示，2017年1-6月份，全国规模以上电厂火电发电量22215亿千瓦时，同比增长7.1％，增速比上年同期提高10.2个百分点。2016年中国粉煤灰产生量约为5.65亿吨，可以推测2017年中国粉煤灰产生量约为6.0亿吨，较2016年略有增长。 2017年，继续受建筑建材行业下行，水泥行业去产能，煤炭价格波动等因素影响，我国粉煤灰综合利用遭遇严峻挑战，几乎全国范围内粉煤灰市场都出现了量价齐降的问题。与此同时，2018年1月1日环境保护税法即将实施、新修订的国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2017发布，对粉煤灰的综合利用造成了巨大挑战。 该粉煤灰项目计划总投资3654.36万元，其中：固定资产投资3243.51万元，占项目总投资的88.76%；流动资金410.85万元，占项目总投资的11.24%。 达产年营业收入3825.00万元，净利润643.26万元，达产年纳税总额396.14万元；达产年投资利润率23.47%，投资利税率28.44%，投资回报率17.60%，全部投资回收期7.18年，提供就业职位55个。
太原粉煤灰综合利用项目商业计划书目录 第一章概况 第二章建设背景及必要性 第三章市场研究分析 第四章产品规划及建设规模 第五章土建方案说明 第六章运营管理模式 第七章风险评价分析 第八章 SWOT分析 第九章项目实施进度 第十章投资方案 第十一章经济评价 第十二章总结说明
第一章概况 一、项目名称及建设性质 （一）项目名称 太原粉煤灰综合利用项目 （二）项目建设性质 该项目属于新建项目，依托xx经济开发区良好的产业基础和创新 氛围，充分发挥区位优势，全力打造以粉煤灰为核心的综合性产业基地，年产值可达4000.00万元。 二、项目承办单位 xxx公司 三、战略合作单位 xxx有限责任公司 四、项目建设背景 粉煤灰的应用不仅可以减少水泥用量，降低混凝土生产成本，而且可 以改善混凝土的工作性能。随着我国建筑向高层化、大型化、现代化发展，具有高耐久性、长寿命的高性能混凝土应用将越来越普遍。粉煤灰等工业 废渣是制备高性能混凝土的关键，因此，利用粉煤灰生产高性能混凝土是 粉煤灰综合利用的重要方向。
粉煤灰的综合利用现状及对策分析 徐凤宇 （贵州大学明德学院，贵州贵阳550004） 摘要：本文主要通过阐述粉煤灰对环境的危害，说明其利用的必要性；从粉煤灰的化学组成及物理结构特点入手，综述国内外对粉煤灰的综合利用现状；具体介绍了粉煤灰在建材制品、化学工业、农业以及环境保护等领域中的应用，针对利用中存在的问题，提出了一定的可行性方案；为粉煤灰的综合利用与全面推广奠定了一定的理论基础；最后对粉煤灰今后的发展方向及应用热点作了展望，旨在促进固体废弃资源的合理化利用与加快推进我国粉煤灰综合利用的产业化进程和资源的可持续发展战略。 关键词:粉煤灰；综合利用；发展方向 0 前言 资源的综合利用化程度是反映人类文明程度和科技发展水平的重要指标；粉煤灰堆存量逐渐增加，对生态环境造成了很大的威胁，因此需要根据其特性不断开展粉煤灰的综合利用，使其“化害为利、变废为宝”，从而实现可持续发展。 1 粉煤灰对环境的危害 电厂的粉煤灰对环境的影响主要表现在: ①贮灰需占据大量的土地或农田,浪费土地资源,污染土壤; ②扬尘污染空气。只要有四级以上的风力,即可将表层灰粒剥离扬弃,扬灰高度可达20～50 m ,悬浮于大气中的粉煤灰不仅影响能见度,而且在潮湿环境中会对建筑物、工程设施等表面造成腐蚀③湿法排灰会浪费水资源并造成地表水体的污染，粉煤灰进入水体,使水浊度大大增加,形成的沉积物会堵塞河床、使湖泊变浅,悬浮物和可溶物会恶化水质。④贮存在灰场的粉煤灰、飘浮于大气中的粉煤灰降落到地面都会污染土壤,造成土质碱化及其他影响,影响农作物、植物生长及养殖业、畜牧业生产;⑤粉煤灰中含有重金属元素、有毒物质、放射性物质等有害物质,污染环境并影响人体健康。 2 粉煤灰利用的必要性 目前，我国燃煤电厂及化工行业每年排放的粉煤灰工业废渣逐年增多，2000 年全国粉煤灰的年排放量累计达到1.16 亿吨,而且仍以每年800 万吨的排放量递增。预计2008年我国粉煤灰年产量将达到1.8亿吨，造成严重的“黑色污染”，所以粉煤灰高效的综合利用迫在眉睫。 3粉煤灰的基本性能 3.1粉煤灰的化学组成 粉煤灰由有机物和无机物组成，有机物的主要成分为碳、氢与氧；无机物的主要成分为高岭石、方解石和黄铁矿。无机物燃烧后经除尘器收集形成灰渣，其化学成分以氧化硅和氧化铝为主，其中Sio2、Al2o3、Fe2o3 3种成分占70%以上。Cao和Mgo的含量较小随原煤的组成和产出时代不同而变化，一般在0.2%～10%之间变动,各成分所占比例如（表1）所示。 表1粉煤灰的主要成分含量 成分Sio2 Al2o3 Fe2o3 K2o Cao Tio2 N So2 P2o5 含量（%）50.33 30.50 7.40 0.95 3.55 1.05 0.128 0.18 0.013 3.2粉煤灰的物理结构
浙江粉煤灰综合利用项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 粉煤灰的应用不仅可以减少水泥用量，降低混凝土生产成本，而且可 以改善混凝土的工作性能。随着我国建筑向高层化、大型化、现代化发展，具有高耐久性、长寿命的高性能混凝土应用将越来越普遍。粉煤灰等工业 废渣是制备高性能混凝土的关键，因此，利用粉煤灰生产高性能混凝土是 粉煤灰综合利用的重要方向。 火电行业是粉煤灰最主要的产生来源，据中国电力联合会数据显示，2017年1-6月份，全国规模以上电厂火电发电量22215亿千瓦时，同比增 长7.1％，增速比上年同期提高10.2个百分点。2016年中国粉煤灰产生量 约为5.65亿吨，可以推测2017年中国粉煤灰产生量约为6.0亿吨，较 2016年略有增长。 该粉煤灰项目计划总投资9177.48万元，其中：固定资产投资7572.72万元，占项目总投资的82.51%；流动资金1604.76万元，占 项目总投资的17.49%。 本期项目达产年营业收入13099.00万元，总成本费用10053.34 万元，税金及附加161.67万元，利润总额3045.66万元，利税总额3627.42万元，税后净利润2284.24万元，达产年纳税总额1343.17万元；达产年投资利润率33.19%，投资利税率39.53%，投资回报率 24.89%，全部投资回收期5.52年，提供就业职位230个。
2017年，继续受建筑建材行业下行，水泥行业去产能，煤炭价格波动等因素影响，我国粉煤灰综合利用遭遇严峻挑战，几乎全国范围内粉煤灰市场都出现了量价齐降的问题。与此同时，2018年1月1日环境保护税法即将实施、新修订的国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2017发布，对粉煤灰的综合利用造成了巨大挑战。 粉煤灰中含有硅、铝、铁、碳、镓、锗等多种有用元素，利用粉煤灰为原料提取相关有价元素，是未来实现粉煤灰高附加值利用的重要途径。目前，粉煤灰选碳和选铁技术已比较成熟，分离提取氧化铝、白炭黑、金属镓等技术也已取得重要进展。国外也有研究人员根据当地的粉煤灰特点在从事粉煤灰提取磷、镁等元素的相关研究工作。提取有用元素后的粉煤灰还可以用于建材生产，进行综合利用，避免粉煤灰残渣形成二次污染。目前产业化应用方面，粉煤灰提取氧化铝仅大唐国际再生资源开发有限公司年产20万吨氧化铝生产线稳定运行。
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/069471008.html, 粉煤灰综合利用现状分析 作者：刘雪娥 来源：《中国房地产业·下旬》2018年第01期 【摘要】粉煤灰是火力发电行业的副产品，产生量巨大，加强粉煤灰综合利用意义重 大。随着国家相关政策出台，粉煤灰利用也有所突破。本文就粉煤灰综合利用的现状就行阐述，分析了粉煤灰利用还存在的问题，并提出应对措施。 【关键词】粉煤灰；建筑工程；氧化铝 我国是世界最大的煤炭生产和消费国，2015年生产原煤37.5亿t，消费煤炭39.65亿t。[1]我国的粉煤灰主要来自以煤为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉，随着电力工业的发展，2015年全国粉煤灰产生量达到5.7亿t，按照全国平均综合利用率70%计算[2]，仍有约1.7亿t粉煤灰未被利用，带来了严重的社会和环境问题。随着《粉煤灰综合利用管理办法》、《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》等管理办法、法规等的出台以及各种优惠政策的实施，粉煤灰综合利用也取得许多进展，本文就粉煤灰综合利用现状进行阐述，分析粉煤灰利用还存在的问题，并提出解决措施。 1、粉煤灰综合利用现状 1.1粉煤灰在农业中的应用 粉煤灰掺入土壤中使用能降低土壤容重、改变孔隙率、改善土体结构和提高土层内表面的温度，从而促进农作物生长、提高产量[3]。粉煤灰的施用还会对土壤微生物活性和酶活性的 影响，能够对耕地、碱化土壤、沙化土壤、矿区土壤就行改良，缓解土地资源危机[4]。此 外，粉煤灰中含有农作物生长所需的钙、镁、锌、锰、硼等营养元素，可以提高种子发芽率，增加作物抗病能力，提高作物产量。[5]因此，粉煤灰可用于生产粉煤灰复合肥、粉煤灰磁化 肥等用于农业工程中。[5] 1.2粉煤灰在建筑工程中的应用 粉煤灰可作为填筑材料，在填筑工程中替代砂、土等传统填料，以降低成本；粉煤灰经过处理成为原状灰之后可用作拌制混凝土的原料，能够改善混凝土的强度、干燥时的收缩性、导热率；粉煤灰可替代粘土用于水泥生产，还可作为混合材与水泥熟料共同制成粉煤灰水泥，由于强度要求高、抗裂性、耐腐蚀性要求较 高的海事工程、水利工程等；粉煤灰还能用于砖块中，制成保温砌块、空心砌块、粉煤灰砖以及路面砖，广泛地应用在车行道、人行道、园林道路、广场、亭院、仿古建筑道路以及停车场等道路建设中。[6]粉煤灰经铝酸酯活化后可用于合成粉煤灰聚烯烃产品。[7]以粉煤灰，
炉渣粉煤灰综合利用项目可行性研究报告 （代项目建议书）
目录 第一章总论 (1) 1.1项目名称及建设单位 (1) 1.2报告编制依据和范围 (1) 1.3推荐方案 (2) 1.4结论 (4) 第二章项目的背景及建设的必要性 (5) 2.1墙体材料现状及存在的问题 (5) 2.2“十一五”新型墙体材料发展面临的形势 (7) 2.3墙体材料革新的指导思想、发展目标和发展重点 (9) 2.4主要对策和措施 (12) 2.5建设的必要性 (14) 第三章市场预测及建设规模 (16) 3.1市场预测 (16) 3.2生产规模 (18) 第四章建设单位基本情况 (19) 第五章建设地点 (20) 5.1城市概括 (20) 5.2建设条件 (21) 第六章建设方案 (23) 6.1建设内容 (23) 6.2产品介绍 (23) 6.3生产工艺 (29) 6.4主要设备选择 (30) 6.5主要原辅材料、燃料、动力消耗指标 (32) 6.5土建工程 (33) 6.6给排水 (33) 6.7供电 (34)
第七章环境保护 (36) 7.1主要污染源 (36) 7.2设计采用的环境保护标准 (37) 7.3治理措施 (38) 7.4环境管理 (39) 7.5环境影响评价结论 (40) 第八章消防 (41) 8.1设计依据 (41) 8.2工程概述 (41) 8.3消防措施 (41) 8.4电气消防 (42) 8.5生产过程中的职业危害因素 (42) 8.6采用的主要防范措施 (43) 第九章节约能源 (45) 9.1概述 (45) 9.2工艺生产上的节能措施 (45) 第十章企业组织与劳动定员 (47) 10.1企业组织及工作制度 (47) 10.2劳动定员 (47) 10.3劳动力来源及技术人员培训 (47) 第十一章项目实施进度建议 (48) 第十二章工程招标 (49) 12.1招投标管理的基本原则 (49) 12.2招标依据 (50) 12.3项目招标范围 (50) 12.4项目招标程序 (50) 12.5项目招标内容 (51) 第十三章投资估算 (53) 13.1编制依据 (53) 13.2投资估算说明 (53) 13.3编制基数 (53)
. 崇信电厂 粉煤灰综合利用报告 一、粉煤灰综合利用方案 为了更有效的拓宽粉煤灰开发和利用渠道，提高粉煤灰利用挡次，以进一步提高企业经济与社会效益。近几年来，各电站普遍对粉煤灰进行精加工。即选用以下 几种方式：分选、磨细、分选+磨细组合方式。 1、选用分选或磨细或两者组合方式的先决条件 a)应确保电除尘器或布袋收尘器及气力输灰系统运行可靠； b)应力求煤源包括掺烧煤源的稳定，掺烧煤种应力求掺均，特别是应重视灰中Cao和f—Cao含量的变化。 2、选用分选方案 分选即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰下行筛选，将掺混在粗灰内的部分一、二级细灰分离出来进入细灰库，将分离后残留的粗灰进入粗灰库。再按质销售。所以在选用分选分案时应首先将原灰进行检测。若原灰中一、二级 细灰的含量低于20％，则选用分选方案意义不大，即效益太低。若接近40％， 则可选用。 选用分选方案的优点 a)系统简单； b)施工时间短，见效快。一般安装、调试仅需2—3月； c)分选技术日趋完善，分级机的运行可靠性提高； d)分选后粉煤灰外层玻璃体未遭破坏，其化学内能和表面自由能大，活性. . 较高，对混凝土强度的贡献较大。如三峡水电站掺用粉煤灰全部是经分选后的一 级灰.。
3、选用磨细方案 所谓磨细即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰全部进球磨机进行碾磨，而磨细灰可全部达国家一级或二级灰标准。再进入细灰库。 选用磨细方案的优点 a)粗粉煤灰可100％全部利用。产量高，磨细灰质量也较稳定. b)当碾磨高钙灰时，能降低和改善士f—Cao的功能。 4、选用分选和磨细的组合方案 所谓分选和磨细的组合方式即上述两种方式的叠加。即对选用分选方案经分离后残留的粗灰再进至球磨机进行碾磨。其磨细灰与分选后细灰均进至细灰库内。该组合方式的优缺点更明显，即同时吸取分选和磨细方案的优点，当然，其投资、维护工作量、运行费用等环保问题的处理均明显增加。但其经济效益和社会效益可观。一般情部下，投资回收期也就一年左右。 5、如何正确选择上述粉煤灰精加工方案。 电站锅炉若已投产1—2台，燃用煤种稳定为低钙灰煤种，且在原灰中一、二级细灰的含量达30—40％左右，一般推荐选用分选方案, 电站锅炉若已投产3～4台或更多台数，燃用煤种稳定为低钙灰煤种。上述各锅炉已装置分选系统，考虑到粗灰能100％全部利用及改善周边环境状况，推荐选用磨细方案，可增装1台球磨机为碾磨全部粗灰的补充, 若该锅炉燃用高钙灰的煤种，又未选用分选系统，则为了降低和改善f—Cao含量，可考虑选用 磨. . 细方案。 不管选用分选或磨细或组合方案，投用后应抓紧做好性能和出力试验，完善粉煤灰计量装置，建立和完善粉煤灰质保体系，包括定期监测粉煤灰细度和各项指标等内容。尽快开拓粉煤灰在周边地区应用力度，建立销售网络，健全运作机制，可以说，粉煤灰应用的前景是相当好的。 二、我国粉煤灰的主要应用途径及评价 目前我国粉煤灰的综合利用技术有近200项，其中得到实施应用的近70项，主 要有以下几类： 1、建材制品方面的应用
二、粉煤灰综合利用现状 粉煤灰是火力发电厂燃煤粉锅炉排除的一种工业废渣。早在1914年，美国Anon发表了《煤灰火山特性的研究》，首先发现粉煤灰中氧化物具有火山灰特性。国外对粉煤灰的研究，可追溯到1920年后的电厂大型锅炉改造，也就从此开始有人研究粉煤灰的综合利用。而粉煤灰在混凝土中应用比较系统的研究工作是由美国伯克利加州理工学院的R.E.维斯在1933年后进行的，后来其应用不断扩展到各个利用领域。但粉煤灰问题真正引起人们重视是在二战结束之后，尤其是冷战时期爆发的石油危机之后，许多国家发电厂的燃料结构都发生变化，都加快转向以煤炭为主要燃料的进程。随之而来的是大量灰渣的排放，这更一步促进人们重视粉煤灰资源的综合利用。于是在一些工业发达国家里，粉煤灰的综合利用逐渐形成了一个新兴产业。 目前，国内外粉煤灰综合利用途径归纳起来主要有以下7种: 1 .粉煤灰加气混凝土。粉煤灰加气混凝土是新型、轻质保温节能的墙体材料。主要原料为粉煤灰，占70 %左右，其它为石灰、水泥、石膏、发气剂等，将这些原料经过加工配料、搅拌、浇注、发气稠化、切割、蒸压养护等工序制成。可用作屋面保温、维护墙、隔断墙，亦可做最高楼层为五层的承重墙，特别适用于高层建筑填充墙、寒冷地区的外墙和地震区使用，可减轻墙重，增加使用面积[3-5] 2．粉煤灰混凝土空心砌块。近年来，粉煤灰混凝土空心砌块发展较快，其主要原料为粉煤灰、集料、水泥等，原料经计量配料、搅
拌、成型、养护等工序制成。在普通混凝土砌块和轻集料混凝土砌块中，也可掺入粉煤灰，但作为掺合料加入。而在粉煤灰混凝土砌块中，粉煤灰既是掺合料又是细集料，掺量较高[6-7] 。 3．水泥粉煤灰膨胀珍珠岩混凝土保温砌块。其工艺流程基本上与粉煤灰混凝土空心砌块相似。珍珠岩砌块具有重量轻、保温性能好，且有一定的强度等特点，影响密度与强度的因素有：珍珠岩的掺量，粉煤灰与水泥的比例以及工艺流程的控制。还可加入适量的外加剂，以提高砌块强度。 4．粉煤灰混凝土路面砖。粉煤灰混凝土路面砖以水泥和粉煤灰为混合胶结料再配以粗骨料等，原料经计量搅拌、成型、养护制成，变更成型的模具可制成方砖、连锁路面砖、仿古砖，绿化种草砖、路沿块及其它形状的路面砖等。成型采用分层面料，即粉煤灰混凝土料和彩色料，还可制成各种彩色的路面砖。粉煤灰混凝土路面砖不但具有普通混凝土路面砖的优点和用途，而且重量轻、导热系数小，长期性能更好。用于车行道、人行道、园林道路、广场、亭院、仿古建筑道路、停车场、护坡和绿化等[9-10] 。 5．粉煤灰砖。以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料，经坯料制备，压制成型，高压或常压蒸汽养护而成的粉煤灰砖。以粉煤灰为主，采用水泥为主要胶结料，经坯料制备、压制成型，常压蒸注养护或自然养护而制成的粉煤灰砖。利用85 ％ -90 %的粉煤灰与部分添加剂为主要原料，经搅拌半硬塑挤出或半干压法成型砖坯，经燃烧而成的无粘土烧结粉煤灰砖。这种砖打破了
电厂年产粉煤灰综合利用工程建议书 1立项背景 自二十世纪七十年代世界性能源危机以来，能源与环境就一直成为当今世界各国面临的重大问题。能源为经济发展提供动力，经济发展又依赖能源发展，所以现代社会能源的发展直接影响着经济的发展速度和发展规模。由于经济的发展，能源的需求量迅速增长，我国的能源形势变得非常严峻。近年来，我国经济持续高速增长，资源消耗急剧增加，环境压力越来越大。在能源供给竞争激烈的情况下，能源供应、节约及资源的循环利用变得极其重要。 循环经济是物资闭环流动性经济、资源循环经济的简称，是以资源的高效利用和循环利用为目标，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以物资闭路循环和能量梯次使用为特征，按照自然生态系统物资循环和能量流动方式运行的经济模式。它要求按照生态规律组织整个生产、消费和废物处理过程，将经济增长方式由传统的“资源一产品一废物排放”的开环模式，转化为“资源-产品-再生资源”的闭环模式，使物质和能量在整个经济系统中得到合理和持久的利用，最大限度地提高资源环境的配置效率，实现社会经济的生态化转向。 XXXX具有120余年的煤炭开采历史，是XX省和华东地区重要的煤炭生产基地。年产煤炭1500万吨以上，总资产103亿元，入选全国500家大企业集团和中国煤炭百强企业。XXXX有限公司根据国家实行资源优化配置、工业合理布局、大力开展资源节约综合利用的可持续发展战略和煤炭行业调整产业结构的方针，在其下属的XX煤矿矿井附近建设一座燃用该集团公司在XX东部矿区煤矿开采的低热值煤的资源
节约和综合利用示范型“坑口发电厂”。 “XX电厂年产100万吨粉煤灰综合利用工程”就是把循环经济理念应用到坑口电厂年产百万吨灰渣消耗中，使生产中的废弃物转化成下一个生产领域的资源，实现生产效益、环境效益、经济效益和社会效益的统一。发展XX集团东部地区循环经济是东部企业发展的必选途径，是整个社会实现大循环的必要环节，更是解决环境问题的有效出路。 XX电厂年产100万吨粉煤灰综合利用工程是一个包括自然、工业和社会地域综合体，是依据循环经济理念和生态学原理设计建立的一种新型经济发展形态，它通过成员之间副产物和废物的交换、能量和废水的逐级利用、基础设施的共享来实现XX集团东部企业经济和环境的协调发展，符合了国家的方针政策、符合XX集团的总体战略思想。 2工程意义和必要性 2.1工程意义 循环经济是XX电厂及XX集团东部矿区及企业实现可持续发展的重要途径，发展循环经济的目的是在经济、社会较快发展的前提下，通过循环利用资源，达到节约资源、改善环境的目的，使XX电厂及XX集团东部矿区及企业走上可持续发展的道路。通过本工程建设，可以构建XX集团东部经济循环区，通过合理构建产业链间的关联，可以加强产业链之间的能源共享，提高能源的综合利用效率。进行有效的产业链整合，提高供应链管理的水平以及生产和服务的效率，减少能耗，提高产品和服务的质量，提升核心竞争力，对XX集团具有非常重要的意义。
粉煤灰综合利用项目(详细内容点击查看如下）: 一、粉煤灰分选二、粉煤灰磨细三、分选+磨细四、粉煤灰电选脱碳五、粉煤灰知识参考大全 粉煤灰加工处理方式的选择？（分选方案、磨细方案、分选+磨细组合方案） 为了更有效拓宽粉煤灰开发和利用渠道，提高粉煤灰利用挡次，以进一步提高企业经济与社会效益。近几年来，各电站普遍对粉煤灰进行精加工。即选用1、分选2、磨细3、分选+磨细组合方式。 一、选用分选或磨细或两者组合方式的先决条件. 1、应确保电除尘器或布袋收尘器及气力输灰系统运行可靠. 2、应力求煤源包括掺烧煤源的稳定，掺烧煤种应力求掺均，特别是应重视灰中Cao和f—Cao含量的变化。 二、选用分选方案 分选即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰下行筛选，将掺混在粗灰内的部分一、二级细灰分离出来进入细灰库，将分离后残留的粗灰进入粗灰库。再按质销售。所以在选用分选分案时应首先将原灰进行检测。若原灰中一、二级细灰的含量低于20％，则选用分选方案意义不大，即效益太低。若接近40％，则可选用。 选用分选方案的优点 (1)系统简单 (2)施工时间短，见效快。一般安装、调试仅需2—3月。 (3)分选技术日趋完善，分级机的运行可靠性提高. (4)分选后粉煤灰外层玻璃体未遭破坏，其化学内能和表面自由能大，活性较高，对混凝土强度的贡献较大。如三峡水电站掺用粉煤灰全部是经分选后的一级灰. 三、选用磨细方案 所谓磨细即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰全部进球磨机进行碾磨，而磨细灰可全部达国家一级或二级灰标准。再进入细灰库。 1、选用磨细方案的优点 (1)粗粉煤灰可100％全部利用。产量高，磨细灰质量也较稳定. (2) 当碾磨高钙灰时，能降低和改善士f—Cao的功能。 四、选用分选和磨细的组合方案 所谓分选和磨细的组合方式即上述两种方式的叠加。即对选用分选方案经分离后残留的粗灰再进至球磨机进行碾磨。其磨细灰与分选后细灰均进至细灰库内。 该组合方式的优缺点更明显，即同时吸取分选和磨细方案的优点，当然，其投资、维护工作量、运行费用等环保问题的处理均明显增加。但其经济效益和社会效益可观。一般情部下，投资回收期也就一年左右。 五、如何正确选择上述粉煤灰精加工方案。 1、电站锅炉若已投产1—2台，燃用煤种稳定为低钙灰煤种，且在原灰中 一、二级 细灰的含量达30—40％左右，一般推荐选用分选方案. 2、电站锅炉若已投产3～4台或更多台数，燃用煤种稳定为低钙灰煤种。上述各锅炉已装置分选系统，考虑到粗灰能100％全部利用及改善周边环境状况，推荐选用磨细方案，可增装1台球磨机为碾磨全部粗灰的补充。 若该锅炉燃用高钙灰的煤种，又未选用分选系统，则为了降低和改善f—
国内粉煤灰综合利用现状综述 发表时间：2016-03-23T15:43:44.320Z 来源：《基层建设》2015年27期供稿作者：肖茁良祝鹏烽陈露辉叶恒达 [导读] 南华大学城市建设学院本文从环境保护、可持续发展和经济建设等角度，简述了目前国内外粉煤灰的利用现状。 南华大学城市建设学院湖南衡阳 421001 摘要：本文从环境保护、可持续发展和经济建设等角度，简述了目前国内外粉煤灰的利用现状，并指出了，目前在我国粉煤灰开发过程中主要面临市场、技术、区域不平衡这三大难题。 关键词：粉煤灰；综合利用；综述；问题 引言 我国的煤炭资源十分丰富，以煤炭为电力生产基本燃料。我国的能源工业稳步发展，发电能力年增长率为7.3%，电力工业的迅速发展，带来了粉煤灰排放量的急剧增加，燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量逐年增加，预计到2015年将达到6.2亿吨，居世界首位。粉煤灰的大量排放给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。另一方面，我国又是一个人均占有资源储量有限的国家，粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产环境污染，资源缺乏之间矛盾的重要手段，也是电力生产所面临解决的任务之一。经过开发，粉煤灰在建材、回填、筑路、农业等各领域得到广泛的应用。 1 国内粉煤灰综合利用现状 目前，我国粉煤灰综合利用工作长期以来一直受到国家的重视。早在20世纪50年代就已经开始在建筑工程中作混凝土、砂浆的掺和料；在建筑工业中用来生产砖；在道路工程中作路面基层材料等；尤其在水电建设大坝工程中使用最多。20世纪60年代开始，粉煤灰利用重点转向墙体材料，研制生产粉煤灰密实砌块、墙板、粉煤灰烧结陶粒和粉煤灰粘土烧结砖等；20世纪70年代，国家为建材工业利用粉煤灰投资不少，而利用问题并没有得到解决；到20世纪80年代，国家把资源综合利用作为经济建设的一项重大经济技术政策，使粉煤灰综合利用得到了蓬勃的发展；1990年粉煤灰排放量为6.7×107t，利用率为28.3%；1995年排放量为9.9×107t利用率已达42%；2000年排放量为12×107t，利用率为58%；2005年排放量为30×107t，利用率为66%；2010年排放量高达48×107t，利用率为69%。由此可知，粉煤灰的排放量、利用率呈同步增长，尤其上海近几年来粉煤灰利用率100%，居全国之首。 2.1用于生产建筑材料 2.1.1粉煤灰水泥 目前国内主要生产粉煤灰硅酸盐水泥和粉煤灰无熟料水泥两种类型。根据粉煤灰的掺量又分两种不同情况：（1）生产普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰掺量≤15%；生产粉煤灰水泥：用粉煤灰做混合材，掺量大小为20%-40%[1]。 2.1.2粉煤灰砖 我国从1965年开始生产粉煤灰烧结砖，其产量高于蒸制砖。粉煤灰空心砌块具有吃灰量大、质量轻、强度高、能耗低的特点。它的性能与普通砖相比，强度相同，而质量约轻20%；导热系数小；能改善物理性质，砖还不易风裂，易于干燥，可减少晾坯时间和场地；其防渗性能、隔热保温性能、施工性能（韧性好便于开槽打洞）均优于黏土砖，具有显著的环境效益[2]。 2.1.3粉煤灰混凝土 粉煤灰混凝土是指以一定量粉煤灰取代部分水泥配制而成的混凝土。粉煤灰是一种火山灰质材料，本身并无胶凝性能，在常温下有水存在时，粉煤灰可以在混凝土中进行二次反应，生成难溶于水的水化硅酸钙凝胶，这样不仅降低了溶出的可能，也填充了混凝土内部的孔隙，对混凝土强度和抗渗性都有提高作用。由此可知，粉煤灰是一种理想的混凝土掺合料，我国对粉煤灰混凝土的研究开发已经过半个世纪的历程。 2.1.4粉煤灰陶粒 它是以粉煤灰为原料，加入胶结料和水，经成球、烧结而成的人造轻骨料，用灰量大、质轻、保温、隔热、抗冲击，用其配制的轻混凝土容重大，抗压强度高，适用于高层建筑或大跨度构件，可减轻质量，提高保温性[3]。 2.1.5水泥粉煤灰膨胀珍珠岩混凝土保温砌块 以水泥作胶结料，粉煤灰既作胶结料又作细集料，膨胀珍珠岩作轻集料经过按配合比计量并预混合均匀，加水搅拌、成型、脱模、养护至规定龄期的过程即得水泥粉煤灰膨胀珍珠岩混凝土保温砌块。其性能要求：材料密度770kg/m3；材料导热系数0.176W/（m·K）；抗压强度2.05MPa；空心率42%；吸水率32.3%。具有质量轻、保温性能好的特点。影响密度与强度的因素有：珍珠岩掺量、粉煤灰与水泥比例以及过程控制。为了提高砌块强度，还可加入适量的外加剂[3]。 2.1.6粉煤灰砂浆 粉煤灰、水泥、砂掺入少量外加剂可以配制砌筑、抹灰、粘面砂浆。由于砂浆在建筑工程中用量很大，为保证利用质量，必须按照《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ 28—1986）和《粉煤灰混凝土应用技术规程》（DG/TJ 08—230—2006）等相关规定来实施[4]。 2.1.7在建筑材料其他方面的应用 粉煤灰矿物棉容重轻、导热系数低、吸音效果好，是一种优质保温节能材料；作为石膏制品的填充剂，不仅掺量可达35%，还可作促凝剂，提高石膏制品的防水性；在GRC轻质隔板的基础上，配料时加入部分粉煤灰可用来生产轻质隔墙板；利用粉煤灰做沥青填充料生产防水油毡，可使成本大大降低；利用粉煤灰和废旧泡沫塑料可以用来生产具有防水隔热功能的绿色建筑材料。此外，还可以利用制备纤维化灰绒、陶砂滤料等[3]。 2.2用于回填工程 用粉煤灰代土或其他材料在建筑物的地基、桥台、挡土墙做回填，由于其容重轻，可在较差的低层上应用，减少基土上的荷载，降低沉降量。同时粉煤灰最佳压实含水率较高，对含水率变化不敏感，抗剪强度比一般天然材料高，便于潮湿天气施工，可缩短工期，降低造
河北粉煤灰综合利用项目 策划方案 规划设计/投资分析/实施方案
河北粉煤灰综合利用项目策划方案说明 火电行业是粉煤灰最主要的产生来源，据中国电力联合会数据显示，2017年1-6月份，全国规模以上电厂火电发电量22215亿千瓦时，同比增 长7.1％，增速比上年同期提高10.2个百分点。2016年中国粉煤灰产生量 约为5.65亿吨，可以推测2017年中国粉煤灰产生量约为6.0亿吨，较 2016年略有增长。 该粉煤灰项目计划总投资6547.82万元，其中：固定资产投资4850.26万元，占项目总投资的74.07%；流动资金1697.56万元，占项目总投资的25.93%。 达产年营业收入11318.00万元，总成本费用8949.81万元，税金及附 加114.60万元，利润总额2368.19万元，利税总额2809.44万元，税后净 利润1776.14万元，达产年纳税总额1033.30万元；达产年投资利润率 36.17%，投资利税率42.91%，投资回报率27.13%，全部投资回收期5.19年，提供就业职位212个。 提供初步了解项目建设区域范围、面积、工程地质状况、外围基础设 施等条件，对项目建设条件进行分析，提出项目工程建设方案，内容包括：场址选择、总图布置、土建工程、辅助工程、配套公用工程、环境保护工 程及安全卫生、消防工程等。
...... 报告主要内容：项目概述、建设背景分析、项目市场调研、建设规划、选址科学性分析、土建工程说明、工艺原则、项目环保研究、项目生产安全、风险应对评估、节能评估、项目计划安排、投资方案分析、项目经营 效益分析、项目总结等。 粉煤灰中含有硅、铝、铁、碳、镓、锗等多种有用元素，利用粉煤灰 为原料提取相关有价元素，是未来实现粉煤灰高附加值利用的重要途径。 目前，粉煤灰选碳和选铁技术已比较成熟，分离提取氧化铝、白炭黑、金 属镓等技术也已取得重要进展。国外也有研究人员根据当地的粉煤灰特点 在从事粉煤灰提取磷、镁等元素的相关研究工作。提取有用元素后的粉煤 灰还可以用于建材生产，进行综合利用，避免粉煤灰残渣形成二次污染。 目前产业化应用方面，粉煤灰提取氧化铝仅大唐国际再生资源开发有限公 司年产20万吨氧化铝生产线稳定运行。
崇信电厂 粉煤灰综合利用报告 一、粉煤灰综合利用案 为了更有效的拓宽粉煤灰开发和利用渠道，提高粉煤灰利用挡次，以进一步提高企业经济与社会效益。近几年来，各电站普遍对粉煤灰进行精加工。即选用以下几种式：分选、磨细、分选+磨细组合式。 1、选用分选或磨细或两者组合式的先决条件 a)应确保电除尘器或布袋收尘器及气力输灰系统运行可靠； b)应力求煤源包括掺烧煤源的稳定，掺烧煤种应力求掺均，特别是应重视 灰中Cao和f—Cao含量的变化。 2、选用分选案 分选即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰下行筛选，将掺混在粗灰的部分一、二级细灰分离出来进入细灰库，将分离后残留的粗灰进入粗灰库。再按质销售。所以在选用分选分案时应首先将原灰进行检测。若原灰中一、二级细灰的含量低于20％，则选用分选案意义不大，即效益太低。若接近40％，则可选用。 选用分选案的优点 a)系统简单； b)施工时间短，见效快。一般安装、调试仅需2—3月； c)分选技术日趋完善，分级机的运行可靠性提高； d)分选后粉煤灰外层玻璃体未遭破坏，其化学能和表面自由能大，活性较
高，对混凝土强度的贡献较大。如三峡水电站掺用粉煤灰全部是经分选 后的一级灰.。 3、选用磨细案 所谓磨细即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰全部进球磨机进行碾磨，而磨细灰可全部达一级或二级灰标准。再进入细灰库。 选用磨细案的优点 a)粗粉煤灰可100％全部利用。产量高，磨细灰质量也较稳定. b)当碾磨高钙灰时，能降低和改善士f—Cao的功能。 4、选用分选和磨细的组合案 所谓分选和磨细的组合式即上述两种式的叠加。即对选用分选案经分离后残留的粗灰再进至球磨机进行碾磨。其磨细灰与分选后细灰均进至细灰库。 该组合式的优缺点更明显，即同时吸取分选和磨细案的优点，当然，其投资、维护工作量、运行费用等环保问题的处理均明显增加。但其经济效益和社会效益可观。一般情部下，投资回收期也就一年左右。 5、如正确选择上述粉煤灰精加工案。 电站锅炉若已投产1—2台，燃用煤种稳定为低钙灰煤种，且在原灰中一、二级细灰的含量达30—40％左右，一般推荐选用分选案, 电站锅炉若已投产3～4台或更多台数，燃用煤种稳定为低钙灰煤种。上述各锅炉已装置分选系统，考虑到粗灰能100％全部利用及改善边环境状况，推荐选用磨细案，可增装1台球磨机为碾磨全部粗灰的补充, 若该锅炉燃用高钙灰的煤种，又未选用分选系统，则为了降低和改善f—Cao含量，可考虑选用磨细案。 不管选用分选或磨细或组合案，投用后应抓紧做好性能和出力试验，完善粉
火力发电厂粉煤灰综合利用项目论述 【摘要】粉煤灰作为一种可利用的资源,实现了变废为宝，正逐步成为电力企业不可或缺的一个绿色环保产业，为企业可创造可观的利润。通过对粉煤灰综合利用项目的论述，进一步明确了该项目的巨大的商业价值，并提出了粉煤灰综合利用项目的可行性及具体实施计划。目前，粉煤灰产品主要有粉煤灰干灰、加气混凝土砖、粉煤灰砖等，其中加气混凝土砌块需求量较大，适合我公司生产销售，本文将主要来论述该项目的生产经营的可能性。 【关键词】粉煤灰；综合利用；加气砖；砌块 粉煤灰加气混凝土技术就是利用火力发电厂生产排放的工业垃圾--除尘粉煤灰生产墙体建筑砌块的一项环保技术。利用该技术生产的加气混凝土具有体积密度小、保温性能好、可任意加工、施工速度快、节约沙浆、隔音、不燃等优点。因而完全符合国家关于”三废”利用综合治理的环保政策，能够满足国家关于多层建筑必须采取框架结构体系及建筑物防震抗震技术标准的要求，是符合国家加快以新型墙体建筑材料取代以黏土实心砖为主的传统墙体建筑材料、保护土地资源的基本国策的。目前，国家已出台有关政策，推广使用加气混凝土砌块，并在全国多个城市明令禁止使用红砖，这为加气混凝土砌块提供了良好的市场空间。随着建筑市场不断深化，加气混凝土砌块将成为建材行业的朝阳产业。由于加气混凝土砌块是当前取代黏土实心砖的最佳的、主要的新型墙体材料之一,加上其生产的工艺简单、成本较低、便于运输，因而具有良好的发展前景和广阔的市场空间。 1.市场潜力巨大 我国墙体材料的改革，虽起步较晚，但发展速度很快，全国已有一百多个加气混凝土砌块生产厂家，其总量由1980年的40万立方米现增至2000多万立方米。目前，山东只有济南、临沂、青岛、烟台等市地有加气混凝土砌块生产厂家，其中烟台有五家，分别分布在芝罘区（1家）、福山区（1家）、开发区（1家）、牟平区（1家）和龙口市（1家）。全省加气混凝土砌块年生产量为200多万立方米，烟台地区的年生产量为35万立方米。由于受运费的限制，烟台市五家的加气混凝土砌块产品只能辐射到青岛、威海、潍坊、东营及烟台市所属各市县，且运距越远运费越高，而山东的其他地市则由济南、青岛和临沂的产品所覆盖。 2.项目建设的基础分析 2.1产品销售市场广阔 龙口市是新兴的港口城市，龙德铁路3年内通车，工业现代化的建筑与日俱增，本市对加气混凝土砌块的需求增加迅速，预计每年在四万立方米左右。除本市之外，产品可辐射到莱州、蓬莱、招远等县市。因此，产品的潜在市场很大。
粉煤灰综合利用技术发展现状 发表时间：2019-09-12T09:34:25.453Z 来源：《基层建设》2019年第17期作者：吴伟丰 [导读] 摘要：针对粉煤灰的综合利用这一方面，归纳与总结了当前国内对粉煤灰综合利用技术发展的水平，指出了国内技术与发达国家在本技术领域的差距与原因，以及未来发展粉煤灰资源化应用技术的方向。 广州大学土木工程学院广州广州 510006 摘要：针对粉煤灰的综合利用这一方面，归纳与总结了当前国内对粉煤灰综合利用技术发展的水平，指出了国内技术与发达国家在本技术领域的差距与原因，以及未来发展粉煤灰资源化应用技术的方向。 关键词：粉煤灰；资源化；高附加值；综合利用 我国有丰富的煤炭资源，当前电力工业的发展，仍然是以燃煤的火力发电为主。随着火电厂规模的不断扩大，粉煤灰排放量急剧增长。据统计，2014年粉煤灰排放量已高达5.78亿吨，已成为现今国内最大宗工业固废。 如何做好粉煤灰的综合利用，已成为目前电力行业乃至全国面对的一大迫切问题。自从发现粉煤灰具有火山灰效应以来，粉煤灰在建筑材料中已经得到广泛应用，而且在污水治理、农业、金属回收及其它功能材料方面也有了一定的应用。但是与世界发达国家相比，我国目前粉煤灰资源化综合利用水平偏低，利用率较低且主要集中在建筑材料等低附加值方面。 1. 国内技术发展现状 随着技术的发展和进步，我国每年的粉煤灰综合利用率都在稳步提高。我国“八五”期间的粉煤灰综合利用率为35.8%，到2014年已经提高到了70.07%，粉煤灰利用率一直在持续提高。 目前我国粉煤灰的综合利用技术有近200项,其中得到实施应用的近70项,主要有以下几类[1,3,5,6,8]： (1)建材制品方面的应用。此类用灰量约占粉煤灰利用总量的35%左右,主要制品有:粉煤灰水泥(掺量30%以上),代粘土做水泥原料, 普通水泥(掺量30%以下),硅酸盐承重砌块和小型空心砌块,加气混凝土砌块及板,烧结陶粒,烧结砖,蒸压砖,蒸养砖,高强度双免浸泡砖,双免砖,钙硅板等。 (2)建设工程方面。此类用灰量约占总用灰量的10%,主要有:粉煤灰用于大体积混凝土, 泵送混凝土,高低标号混凝土,灌浆材料等。 (3)用于道路工程。这部分用灰量占总用灰量的20%,主要有:粉煤灰、石灰石砂稳定路面基层, 粉煤灰沥青混凝土,粉煤灰用于护坡、护堤工程和刚粉煤灰修筑水库大坝等。 (4)农业应用[4]。这部分用灰量占总用灰量的15%,主要用于:改良土壤,制作磁化肥,微生物复合肥,农药等。 (5)从粉煤灰中提取矿物和高附加值利用[8]。这部分用灰量约占总利用量的5%,如:从粉煤灰中提取微珠、碳、铁、铝、洗煤重介质,冶炼三元合金,制造高强轻质耐火砖,作为塑料、橡胶等的填充料,制作保温材料和涂料等。 2. 国外技术发展水平 国外粉煤灰的综合利用最早可追溯到20世纪20年代，当时一些发达国家开始对粉煤灰进行研究。国外粉煤灰的资源化利用备受重视，综合利用率很高，如荷兰达到100%，意大利达到92%，丹麦90%，比利时73%等，粉煤灰已广泛应用于建材、建工、交通、农业、化工和冶金等行业。粉煤灰利用率最高、技术经济效果最好的利用方式主要体现在建材工业和建筑工程领域。针对粉煤灰的某些特定组分，发达国家最早从精细化工利用方面，提取粉煤灰中的特性组分开展研究，并取得了比较满意的成果[1,2,3,4,6]。 国外粉煤灰利用新途径和新工艺有以下几种： （1）粉煤灰处理矿山酸性废水 粉煤灰处理污水机理复杂,一般认为是吸附、凝聚、助凝和沉淀综合作用的结果。Penney等利用粉煤灰处理矿山酸性废水，使废水中重金属含量减少并提高了废水pH值；GSteenbruggen,GGHollman利用粉煤灰合成沸石,通过沸石化过程,阳离子交换容量从0.02meq?g-1增加到2.4meq?g-1。吸附实验表明,沸石化粉煤灰吸附重金属离子的能力大小为:Cu>Cd-Zn>Ni。在南非，Gitari等对粉煤灰处理矿山酸性废水效果进行了测试，并提出了处理废水中硼、镁、锶、钼和巴等溶解物的新工艺。 （2）烟气脱硫处理[4] 1988年美国EPA和美国Acuetx公司开发出AD-V ACH几工艺,用脱硫灰和Ca(OH)2混合制备高活性吸收剂,喷入尾部烟道。相对于原来50%的脱硫率,再循环率为2时,可获得80%的附加脱硫率。用研磨的粉煤灰制备的吸收剂,在△T为11℃,Ca /S小于或等于1.2时,更可获得90%的脱硫率,钙利用率在70%-80%之间。 （3）粉煤灰综合利用新工艺 ①波兰Groszowice水泥厂用碱溶法可从含30% Al2O3的粉煤灰中提取氧化铝，其工艺流程为：粉煤灰、纯碱和石灰石在高温下熔融冷却，用水浸泡熔块，浸出液经脱硅处理后，用烟气中CO2进行碳酸化，析出Al(OH)3沉淀，煅烧即得到Al2O3，熔块浸渣可作为生产硅酸盐水泥的原料。 ②在一些粉煤灰综合利用的传统途径上，国外学者经过不断探索，也提出一些综合利用新工艺，如现有粉煤灰砖烧结温度在925-1050℃，存在抗冲击强度低等缺点，印度学者Chandra等将叶蜡石、六偏磷酸钠、纯碱等混合制成烧结活化剂，可明显降低粉煤灰砖烧结温度，并提高砖的抗冲击强度40%以上。 ③粉煤灰在制备新型材料方面也具备一定用途。美国学者LuZhe等研究将精细煤粒燃烧后产生的粉煤灰用于制备聚合物复合材料。在韩国，KimChul-Hwan等研究将粉煤灰作为一种新的造纸原料，并通过电子显微镜分析粉煤灰提高纸张抗拉强度和内部粘结强度的原理。 3. 国内市场需求状况 近年来，随着资源需求量的增加，粉煤灰产量呈逐年上升趋势。中国1995年粉煤灰排放量约1.25亿吨，2000年粉煤灰排放量约1.5亿吨，2009年粉煤灰排放量约3.75亿吨，根据灰色预测模型估计到2020年中国粉煤灰排放量将达到9亿吨。如果不对粉煤灰加以处理，一旦排放到环境中，将会对水、空气、土壤造成不同程度的污染和破坏，同时对生物体也产生极大危害。随着人们对环境保护的迫切需要，粉煤灰综合利用成为了一个新兴的产业。 电力行业石粉煤灰的产生大户，从2002年起，我国火电装机容量呈现出爆炸式增长，粉煤灰产生量也急剧增加。从2001年的1.54亿吨增加到了2013年的5.8亿吨，增加了3.1倍。2014年粉煤灰产生量约5.78亿吨，较2013年的5.80亿吨略有降低。这主要是由于燃煤发电量减少导