OPQ-60省界主线收费站大棚钢结构工程施工方案
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审核：
批准：
XXXXXXXXXXX股份有限公司
二○○二年四月十六日
1、编制说明
本施工方案是我公司针对OPQ-60省界主线收费站大棚钢结构的制作、安装工程而编制的，是指导施工和对施工过程的质量、进度、安全进行控制和管理的主要文件。其编制依据为以下资料：
（1）OPQ-60省界主线收费站大棚工程的图纸；
（2）与本工程施工相关的国家标准和技术规范；
（3）如有工程设计变更，我们将以工程设计变更洽商的形式报业主、设计单位及监理审批。
2、施工依据
2.1施工依据
用于本工程制作、安装施工的依据是经业主组织会审认可的施工图纸、由设计单位出具的并经业主和监理签证后的设计变更、材料代用和其他技术文件。
2.2施工引用标准
（1）《建筑荷载规范》 GBJ9-87
（2）《钢结构设计规范》 GBJ17-88 （3）《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-95 （4）《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-91 （5）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 （6）《建筑地基基础设计规范》 GBJ7-89
（7）《低合金钢焊条》 GB5118-85 （8）《焊接用钢丝》 GB1300-77
3、工程概况
OPQ-60省界主线收费站大棚工程结构位于苏鲁主线上的。钢柱在○A轴～○B轴（13m）与○1轴～○9轴（130.6m）区域间，面积约1697.8m2，钢架在○A轴-1700mm～○B轴+1700mm（计16.4m）与○1轴-5950 mm～○9轴+5950 mm（142.5m）区域间，面积约2337m2，总重约150t，由钢管柱、钢管斜柱、钢管桁架等结构组成，其钢柱底标高-1.70m，钢架下端标高+6.50m，钢管斜柱顶标高+18.00m。结构所用材料的材质均为Q235。其中，钢管直柱为Φ351×16的钢管柱；钢管斜柱由Φ180×12无缝钢管、Φ100×12无缝钢管及Φ102×10无缝钢管组焊而成；钢管桁架由□100×100×8的方管、□80×80×3的方管与□80×80×5的方管组焊而成。钢管桁架间用Φ152×8钢管及Φ80×3钢管水平连接。钢架结构与钢柱顶板连接，连接部分的连接方式为围焊（焊角高为8mm），钢管桁架与钢管桁架间采用M30精制B级螺栓连接。
本工程的具体工作内容为：材料采购、构件预制、除锈、涂装、构件的运输与安装等。
4、施工方案
4.1总体安排简述
（1）该工程由于属于交通要口，不便封闭，安装工作量大，工期短，在安装过程中，需紧密配合。为减少现场的施工用地、散拼和焊接的工作量、现场高空作业量、及恶劣天气对施工的影响，故决定，在工厂内进行下料和制作钢管斜柱、钢管柱、钢架，现场进行安装。钢管斜柱、钢管柱、钢架结构的安装工作应随着脚手架的搭设，在地面用50t汽车吊进行钢管斜柱、用8t 汽车吊进行钢管柱结构的安装。为确保施工工期的进度，钢管斜柱、钢管柱按图纸尺寸进行制作。
（2）脚手架搭设：钢管斜柱、钢管柱、钢架结构安装时需搭设临时操作脚手架，以便于校正，临时固定。用于钢管斜柱、钢管柱安装的临时操作脚手架需按安装顺序、逐区域进行搭设。将根据现场的施工进度、场地安排及搭设要求，编制临时操作脚手架搭设方案。
（3）采用50t汽车吊完成钢管斜柱的整体吊装。安装时将厂内分段制作的钢管斜柱按要求运至安装区域，将膜安装在钢管斜柱上，然后在连接钢管斜柱，最后将斜柱整体吊装。50t汽车吊吊装、就位示意参见附图一。
（4）采用8t汽车吊完成现场的构件吊装。安装时，以○5轴线为基准，安装分成两个作业面，从○5轴逐段向○1轴、向○9轴方向进行安装，确保公路交通的畅通。在安装钢管柱的同时进行钢管桁架的安装。
4.2钢构件的制作
4.2.1钢管柱、钢管斜柱、钢管桁架制作安装工艺流程
（1）钢管柱采用厂内制作，现场安装，其制作长度为8.2m，安装高度从承台面-1.70m至+6.50m处。（钢管柱示意参见下图）
（2）钢管斜柱采用厂内分成两段（从AO’～A’O’、HO’～H’O’）制作，现
场组对拼装、安装，其制作高度为19.7m，安装高度从承台面-1.70m至+18.00m 处。
（3）根据图纸尺寸加工，在厂内将J4、J5加工成单片桁架，J1、J2、J3、J6加工成框体桁架，现场根据安装的顺序逐个进行安装。
（4）钢管斜柱分片、分段原则：
分片：钢管斜柱体A轴两根斜杆为一预制单片，B轴两根斜杆为另一预制单片。
分段：钢管斜柱体按高度分为两个分段，即由柱下端-1.70m至顶棚膜面与斜柱交汇点上方约0.5m处（标高约8m）为下部分段，此标高处至斜柱顶为上部分段。
4.2.2制作工艺流程
（1）钢管柱制作工艺流程：施工图→原材料复检→矫正→放线→精密气割→钢管组对→环缝焊接→附件焊接→构件出厂。
（2）钢管斜柱制作工艺流程是：施工图→原材料复检→矫正→放线→精密气割→钢管组对→环缝焊接→胎模架组拼→焊接→验收→构件出厂。
（3）钢桁架构件制作工艺流程：施工图→原材料复检→钢材表面处理→矫正→放样→号料→断料→制孔→拼装→点焊→焊接→喷砂或抛丸除锈→涂装→半成品、成品预检→复检→验收
4.2.3钢材表面处理
（1）钢材表面有明显锈蚀的，使用前（或下料后）应进行喷砂或抛丸除锈。
（2）进行防锈涂装前，必须对钢材产生的锈蚀及其余污物进行清理，干净后方可施工。
4.2.4矫正
（1）在下料前、后及拼焊前的超标变形构件应进行矫正处理。
（2）大型杆件宜采用调直机进行矫正，小型杆件宜采用手工矫正。
（3）型钢矫正后，表面不应有明显的凹坑和损伤。
（4）钢材、杆和板件矫正后的弯曲矢高为l/1000，且小于5.0mm。
4.2.5放样、号料
（1）在平整的地坪上按施工图纸放1:1足尺大样。
（2）钢管斜柱在厂内地坪上整体制作，按安装高度进行分段。
（3）放样时应考虑焊接收缩余量，并按节间分布（约8mm）。
（4）号料应采用样板（或样杆），并在其板、杆件上注明图号、名称等内容。
（5）放样、样板和样杆的允许偏差为±1.0mm。
（6）号料的允许偏差为±2.0mm。
4.2.6断料、边缘加工
（1）型钢用手工气割或冲剪，板材厚度12mm以下用剪板机下料，厚度12mm 以上采用自动切割机下料。
（2）切断后形成的熔渣、飞溅物、飞边、毛刺应打磨干净。
（3）下料的允许偏差为±2.0mm。
（4）下料后应按照规格和尺寸分类堆放。
4.2.7坡口
（1）钢管柱环缝坡口采用切割机成型。
（2）焊缝坡口形式采用方法：CO2保护焊打底，手工电弧焊盖面的坡口采用双边V型坡口：坡口角度为60°±5°。
4.2.8管端部的加工
（1）钢管柱管端部的加工采用机械动力头进行。
（2）管端顶紧部不平度允许偏差0.3mm，其余管端不平度允许偏差1.0mm。
4.2.9制孔
（1）采用钻床制孔，并用相应的钻模定位后制孔。组内孔中心距允差为±1.5mm，组间孔中心距允差为±3.0mm。
（2）制孔后的飞边、毛刺应打磨干净。
（3）将制孔后的板、杆件标注相应的图号或型号。
4.2.10预拼装
（1）杆件接长：杆件接长必须采用施工图规定接头方式，先焊接接头，后进行矫正。采用型钢接头时，为保证型钢接头与杆件型钢紧贴，应按规定将型钢接头去棱角。
（2）构件应在胎模上进行定位、紧固，施焊时以保证形位尺寸，防止焊接产生变形。焊后的构件应须进行复校。胎模示意如下图：
4.2.11钢管柱、钢管斜柱、钢管桁架焊接
（1）钢管柱、钢管斜柱、钢管桁架的环缝用CO2或手工焊打底，清根后，手工电弧焊盖面。
（2）焊接前，焊工应复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合焊接规范，应进行修整处理合格后方可焊接，焊工焊接完毕后，应清除焊接残余物及溶渣、金属飞溅物。
（3）焊接质量：焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣和溶合性飞溅，咬边深度不得超过0.5mm，累计长度不得超过焊缝总长度的20%，连续出现不得大于100mm。钢管柱管、管对接焊缝应达到二级焊缝要求，将焊接好的部位进
行打磨，对焊缝的质量进行超声波检测，超声波检测依据《钢结构工程施工和验收规范》GB50205-95。
（4）焊缝余高为0.5～2.5mm，错边不得大于2mm，缺陷部分手工电弧焊进行补焊，焊后需进行打磨平整。
4.3钢构件安装
4.3.1测量与放线
在施工的各个阶段，根据土建提供的基准轴线、标高，在地坪上测量并且弹放出各部位埋件定位轴线、标高线，并在○1轴线和○9轴线的两端留下永久标记，便于测量和验收；在地坪上测量并弹放出钢柱双向定位轴线及标高线；在钢管柱上测量并弹放出侧壁水平杆件定位轴线及标高线；在钢管柱顶端测量并弹放出钢架主、次梁定位轴线及标高线。
4.3.2埋件安装
（1）埋件安装流程：施工图→确认基准轴线、基准标高→弹放各部分埋件轴线、标高线→安放埋件、校正→与钢筋主体连接。
（2）各部位埋件安装与土建相关部位钢筋工程同步进行。
（3）埋件应与钢筋结构牢固联接，必要时增设水平及横向定位钢筋，防止浇砼时跑位。
4.3.3钢管柱安装
（1）钢管柱安装流程：施工图→弹放各柱定位轴线、标高线→钢管柱就位→初校、临时固定→复校、与埋件施焊连接
（2）钢管柱垂直度用经纬仪和钢管柱底板下的可调螺母进行校正，标高用水平仪进行测量。可调螺母示意参见下图：
（3）钢管柱中心与定位轴线允差：5.0mm；柱基准点标高允差：+5，-8mm；柱垂直度允差：H/1000，且≤25mm。
4.3.4钢管斜柱安装
（1）钢管斜柱采用整体吊装法进行施工，将厂内分段、分片制作的构件在现场进行拼装，并预穿顶膜拉索，然后用50t汽车吊进行整体吊装。
（2）钢管斜柱安装工艺流程：施工图→钢管斜柱整体卧式拼装预就位→穿膜、拉索→钢管斜柱管体对接焊→整体吊装就位→校正、紧固
整体吊装示意图参见附图二。整体拼装示意图参见下图。
4.3.5钢管桁架安装
（1）钢管桁架的安装根据现场钢管柱安装的进度进行，○5轴线的钢管柱安装的同时安装两柱间的J2，在安装○4轴线钢管柱的同时依然安装J2钢管桁架，然后安装○4轴至○5轴间的J4和钢管柱外侧的J1及两个J1间的J3钢管桁
架，其余的依此顺序进行安装。
（2）钢管桁架安装工艺流程：施工图→安装⑤轴上的J2→安装④轴上的J2→连接④轴和⑤轴间的J4→安装④轴和⑤轴钢管柱外侧的J1→连接④轴和⑤轴J1间的J3→其余依次进行→安装①轴上钢管柱外侧的J1、J3→安装①轴外侧的J6→连接J6与①轴间的J5钢管桁架。
（3）⑤轴至⑨轴的安装步骤与⑤轴至①轴的安装步骤相同。
（4）在安装①轴线的钢管柱钢管桁架的同时，安装J6钢管桁架，将J6与J3连接成型后，再安装J5钢管桁架。
4.4焊接施工
4.4.1焊前准备
焊工须持在有效期内的合格证方可上岗，所安排的焊接工作应与合格证上的技术水平相对应。施焊前应将焊接区域内的铁锈、毛刺、油污清理干净。
4.4.2焊接工艺
（1）焊条为E4303，使用前按规定进行烘焙，烘焙温度为150℃，保温1h 后使用，并及时填写焊条烘焙记录。阴雨天应少量、多次领用，确保焊条干燥。
（2）施焊前必须熟悉图纸，明确各焊道的焊缝尺寸。必须根据不同的焊角（h=5～10），选用适当的焊条和焊接电流（焊条为φ4～φ5，焊接电流为180～250A）。
（3）钢构件必须找平、垫实后方可进行焊接。
（4）在角焊缝的转角处，焊缝宜采用连续绕角焊接。
（5）起、落弧点距焊缝端部宜大于10mm，采用回焊法。
（6）焊缝焊完后须清渣，焊工自检合格后方可进行下道焊缝的焊接。
（7）焊渣必须及时清理，便于焊缝质量的检查。
4.4.3焊接注意事项
为减少焊接变形，对长焊缝采用反向逆焊法和对称施焊法。严禁在焊缝区域外的母材上打火引弧。凡是要求坡口等强连接的均应设引弧板，施焊后将引弧板割掉。
4.4.4焊接质量通病防治法
（1）焊缝尺寸偏差大：严格控制焊接部位的相对位置及间隙。精心操作，勤查看。
（2）咬边：选用合适的电流，避免电流过大，电弧拉的过长。控制好焊条施焊的角度和运弧方法。
（3）夹渣：多层施焊时应将层间的焊渣清除干净。操作中应注意熔渣的流动方向，使熔渣留在熔池后方。
（4）气孔：按规定的温度和时间对焊条进行烘焙。焊接区域应清理干净，并可以适当加大电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
4.5除锈、涂装
施工流程：施工图→断料→去熔渣、毛刺→机械除锈→检查合格→涂防锈漆→检查合格→转下道工序
4.5.1除锈施工技术措施
（1）杆、板件在下料后应进行喷砂（或抛丸）除锈，除锈等级达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88中的2级标准。
（2）钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等物。底材显露部分的表面应具有金属光泽。
4.5.2涂装施工技术措施
（1）钢管柱的涂装应在钢管柱焊接、验收合格后进行。
（2）对规定的工厂内涂漆的表面，用喷砂或抛丸的方法彻底清除浮锈和浮物。
（3）钢材经除锈处理后应涂防锈底漆两道，底漆面漆的种类由甲方定，涂
层干漆总厚度为120μm。
（4）涂刷防锈漆，涂装应均匀，附着性能良好，不得漏涂、误涂，表面不应有起泡、脱皮和返锈，并应无明显皱皮、流坠等缺陷。涂刷时注意控制好前、后道涂料涂刷施工的合理间隔时间。
（5）前一涂层干燥后方可涂下一道涂层，当漆膜局部损伤时，应清理损伤的漆膜，按原涂装工艺进行补涂。
（6）涂漆时，凡螺栓连接范围内不允许涂刷油漆或有油污。现场焊接部位两侧各50mm范围内暂不涂刷油漆，待现场焊接完成后按规定补涂。
（7）厂内涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号。
（8）桁架外侧所有水平管和竖管均涂刷成天蓝色，其余同内部桁架。4.6成品保护与运输
（1）对施工中的半成品及交付前的产品进行有效的保护，以保证提交给业主符合合同规定和设计要求的产品。
（2）项目部应根据工程实际，制定有针对性的成品保护措施，以减少成品损坏的可能性，防止和避免后继工序对已完成工序的污染和损坏。
（3）加强中间交验制度，明确工序间的成品保护责任，严格执行由施工员组织，工长、班组长参加的上下工序交接检查制度。
（4）明确成品保护责任，体现“谁损坏谁负责”原则，责任落实到人或班组。
（5）项目部材料员负责物资搬运及验收发放的指挥工作。
（6）运输过程中要根据构件的特征，由运输部门采用特殊的装卸方法实行捆绑、码放等措施，确保运输中构件处于完好状态，减少不必要的损耗。4.7防雨措施
（1）雨天停止吊装工作，待雨停止后及时进行清扫作业面，在确保安全的
前提下可进行施工。
（2）在现场拼装场地搭设移动雨棚，以便雨天施工。
（3）雨天不得在露天进行焊接，应搭设临时雨棚。焊接区域须清除干净，保持干燥。焊条必须按规定集中烘焙后放置在保温筒中。气温在-5℃以下不得进行焊接。
5、施工部署
5.1组织管理机构安排
由具有一级项目资质、高级职称的同志担任本项工程的项目经理。项目部由具有丰富施工经验的各专业人员组成，厂内、现场实行分工负责，统一管理。
5.2劳动力安排
为确保按期、优质完成该工程，我公司将选派精干、高效的施工队伍投入施工，并根据施工进度及时调整作业人员。
厂内主要工种、劳动力安排表
现场主要工种、劳动力安排表
5.3技术准备
（1）依据施工图和有关施工及验收规范，并根据现场实际施工状况，分别针对制作、吊装施工的特点进行分级技术交底。
（2）与土建单位做好基准轴线、标高、埋件位置的交接验收。
5.4施工设备准备
（1）主要制作设备
①自动切割机CG-1500 2台
②剪板机Q11-13×2500 1台
③电焊机BX-500 10台
④调直机100t 1台
⑤摇臂钻床Z3050 1台
⑥机械除锈机4台
⑦角向磨光机150mm 10台（2）主要检测仪器
①水平仪S2 2台
②经纬仪JO2 2台
③超声波探伤仪CTS-22 1台
④焊检器2件
⑤长度检测量具若干（3）主要运输、安装设备
①半挂汽车10t 1辆
②汽车吊8t 1台
③汽车吊50t 1台
④电焊机BX500 6台
6、工程项目管理目标
6.1工程进度目标及措施
6.1.1工程进度目标
该工程钢构件厂内制作部分自签定合同后开始制作（不占用现场工期），现场安装部分32天内完成。（安装工期表参见附图三）
6.1.2措施
（1）在厂内实行全天候作业，并与业主、监理协调好方方面面的关系，服从指挥与安排，做到多工种、多工序立体交叉施工。
（2）选派精干、高效的人员投入施工，并根据工程进展情况及时调整作业人员。（其组织机构见附图四）
6.2质量管理目标与措施
6.2.1质量目标
该工程质量目标：等级为优良。
6.2.2措施
（1）建立以项目经理为首的工程质量保证体系，以保证施工生产与质量保证的同步运行。（质量保证体系见附图五）
（2）项目部将质量体系要素落实到个人。
（3）实行过程控制，各工序实行“自检、互检、专检”三检制，上道工序没经检验合格不得转入下道工序。
6.2.3主要质量控制要点及保证措施
（1）钢材：所用钢材必须有质保书并对其外观及规格进行检查，并按要求进行理化复检，其指标符合标准方可使用。
（2）焊接材料：焊材必须有质保书或合格证并经外观核查合格方可使用，施焊前必须按照规定进行烘焙。
（3）焊接
①焊工必须持证上岗，并严格按照焊接工艺所规定的焊材、电流参数、顺序和方法进行施焊，防止焊接变形。
②所有焊缝施工班组须进行自检并记录，以保证其可追溯性。
③焊缝的外观质量、外形尺寸允差必须符合验收规定。
④风力超过四级时，施焊须采取防风措施，雨天不得进行露天作业。
（4）构件制作
①接到施工图后应编制相应的施工方案，并经业主、监理审核后进行加工。
②施工前须分级进行技术交底，按图纸及工艺卡进行加工。
③构件必须经首检合格后，方可投入批量生产。
④上道工序完工后经验收后方可转入下道工序。
⑤构件成品须经逐项检查合格，并分类标识后开具出厂证明及相关附件方可出厂。
（5）运输
必须根据构件形状、尺寸、重量选用合适的运输车辆，吊运中选择合适的吊具、保护衬垫，防止碰撞，避免构件变形。
（6）现场安装
①须按设计、施工图的要求和施工方案，并经业主、监理核定后方可进行施工。
②对进场的构件须按图纸对其各项尺寸、焊缝等进行检查复核，变形的构件必须复矫或更换，上述检查合格后方可使用。
③对现场使用的拼装台架、工装、机具、检测仪器、量具必须验证后方可使用。
④构件安装时应对其轴线位置、标高、垂直度、弯曲等参数用技术文件中规定的方法进行定位、测量、调矫、固定连接，其最终检测结果必须符合验收规范的要求。
⑤安装施工多在高空，须选派责任心强，技术精、身体好的人员操作。
6.3现场管理目标及措施
6.3.1目标：文明现场，标化工地。
6.3.2措施
全面贯彻ISO-9002质量标准，认真执行公司质量方针，严格遵照施工图及国家、地方的施工规范，达到质量目标，保证施工技术资料真实、完整、规范、及时、准确。
6.4工程安全目标及措施
6.4.1目标：无重大伤亡事故，安全事故率控制在0.4‰以内。
6.4.2措施
（1）切实贯彻安全第一、预防为主的原则，认真执行国家、地方有关安全规定、安全操作规程，施工现场安全工作由项目经理主管，负责日常安全监督。
（2）在施工前要做好安全交底，明确安全责任制。
（3）对施工现场要采取相应不同的安全措施：洞孔封堵、高空设脚手架、
设围栏、拉安全带和安全绳、摆放警示牌等。
（4）吊装作业要充分做好准备，有专人指挥操作，遵守吊运安全规定。
（5）施工现场焊接或切割等动火操作时，要事先注意周围上下环境有无危险性，以防失火。
（6）各工种人员要持证上岗，遵守本工程的安全操作规范，在安装中不要抱侥幸心理，而忽视安全规定。
（7）钢结构之间接头连接和安装就位等高空连接工作，应搭设稳固可靠的临时工作平台。
（8）起吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得小于5～6倍。
（9）施工用电设施应专人维护，定期保养，严格遵循用电规程，保证安全用电，节约用电。
（10）严格遵守施工工地有关防火的规定，加强防火设施，杜绝火灾事故。
7、工程验收、质量评定标准
7.1验收
该工程的验收依据为《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95。
7.2评定
该工程质量评定依据为《钢结构质量检验评定标准》GB50221-95。
8、附图
附图一50t汽车吊安装、就位示意图（钢管斜柱整体吊装示意图）
附图二钢管斜柱整体吊装示意图
目录 一、工程概况 二、施工总体部署 三、施工方案与技术措施 四、质量管理体系与措施 五、安全管理体系与措施 六、环境保护管理体系与措施 七、工程进度计划与措施 八、资源配备计划
一、工程概况 1、编制说明 根据我公司的施工经验及技术设备情况，编制本施工组织设计，其内容主要从施工组织、施工进度、土建、施工方案以及保证工期、质量、安全文明施工的具体措施等方面阐述。 2、编制依据 现行建设工程标准、规范、验评标准。 根据《中华人民共和国建筑法》。 根据国务院《建筑工程质量管理条例》。 现场条件及同类型工程施工经验。 我公司的技术、机械设备情况及管理制度。 有关国家现行设计、施工规范的标准： 《工程测量规范》（GB50026---93）； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202----2002）； 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18---96）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300---2001)； 根据建设部发布的《工程建设强制性条文》 《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
二、施工总体部署 1、工期 本工程计划于2015年12月22日开工，2016年4月22日竣工，总工期120日历天。 2、进度计划 详细进度计划详见附表：施工进度计划表。 3、工程质量 工程质量达到“合格”标准。 4、施工工序 放线→验收→土方开挖→砖基础→回填土→防潮层施工→墙体砌筑→保温层填充炉渣→钢架安装→薄膜棚及遮阳网安装→装饰装修。 5、施工资料准备 （1）做好调查研究工作，收集需要的各种技术资料，包括现场地形、地质、水文以及现场周围房屋供水、供电、通讯情况，现场地上地下障碍物等资料，了解掌握建材资源，供应及市场行情为施工组织的制定提供可靠的资料和依据。 （2）熟悉和掌握施工图纸，审查施工图和资料是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误，掌握设计内容及技术条件，审查建筑物与地下是否有障碍物。
钢结构材料棚工程施工组织设计方案 【Word版，可自由编辑！】
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章施工部署 (3) 第四章施工准备 (4) 第五章主要分部分项工程施工方法 (7) 第六章质量管理及保证措施 (25) 第七章确保安全生产的技术组织措施 (28) 第八章施工工期计划及保证措施 (31) 第九章文明施工及环境保护 (32) 第十章冬、雨季施工措施 (33) 第十一章关于提高工程质量、保证工期、降低工程成本的合理化建议.36第十二章新工艺、新技术应用 (39) 施工组织设计附后表： 第一章编制依据
（一）文件资料类 1.xx县xx实业有限公司锚杆厂材料棚工程招标文件。 2.2.施工图纸、施工合同、图纸会审资料。 （二）施工及验收规范、规程及标准 1.《工程测量规范》GB50026-2007； 2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2004； 4.《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96； 6.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； 7.《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002； 8.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002； 9.《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000； 10.《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003； 11.《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91； 12.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 13.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）； 14.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002； 15.《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002； 16.《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》 （GB/T1228~1231-1991）； 17.《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82-91）； 18.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88； 19.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002； （三）施工安全管理规范、规程及规定 1.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001； 2.《施工现场临时用电安全技术》JGJ 46—2005； 3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99； 4.《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
OPQ-60省界主线收费站大棚钢结构工程施工方案 编制： 审核： 批准： XXXXXXXXXXX股份有限公司 二○○二年四月十六日
1、编制说明 本施工方案是我公司针对OPQ-60省界主线收费站大棚钢结构的制作、安装工程而编制的，是指导施工和对施工过程的质量、进度、安全进行控制和管理的主要文件。其编制依据为以下资料： （1）OPQ-60省界主线收费站大棚工程的图纸； （2）与本工程施工相关的国家标准和技术规范； （3）如有工程设计变更，我们将以工程设计变更洽商的形式报业主、设计单位及监理审批。 2、施工依据 2.1施工依据 用于本工程制作、安装施工的依据是经业主组织会审认可的施工图纸、由设计单位出具的并经业主和监理签证后的设计变更、材料代用和其他技术文件。 2.2施工引用标准 （1）《建筑荷载规范》 GBJ9-87 （2）《钢结构设计规范》 GBJ17-88 （3）《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-95 （4）《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-91 （5）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 （6）《建筑地基基础设计规范》 GBJ7-89 （7）《低合金钢焊条》 GB5118-85 （8）《焊接用钢丝》 GB1300-77
3、工程概况 OPQ-60省界主线收费站大棚工程结构位于苏鲁主线上的。钢柱在○A轴～○B轴（13m）与○1轴～○9轴（130.6m）区域间，面积约1697.8m2，钢架在○A轴-1700mm～○B轴+1700mm（计16.4m）与○1轴-5950 mm～○9轴+5950 mm（142.5m）区域间，面积约2337m2，总重约150t，由钢管柱、钢管斜柱、钢管桁架等结构组成，其钢柱底标高-1.70m，钢架下端标高+6.50m，钢管斜柱顶标高+18.00m。结构所用材料的材质均为Q235。其中，钢管直柱为Φ351×16的钢管柱；钢管斜柱由Φ180×12无缝钢管、Φ100×12无缝钢管及Φ102×10无缝钢管组焊而成；钢管桁架由□100×100×8的方管、□80×80×3的方管与□80×80×5的方管组焊而成。钢管桁架间用Φ152×8钢管及Φ80×3钢管水平连接。钢架结构与钢柱顶板连接，连接部分的连接方式为围焊（焊角高为8mm），钢管桁架与钢管桁架间采用M30精制B级螺栓连接。 本工程的具体工作内容为：材料采购、构件预制、除锈、涂装、构件的运输与安装等。 4、施工方案 4.1总体安排简述 （1）该工程由于属于交通要口，不便封闭，安装工作量大，工期短，在安装过程中，需紧密配合。为减少现场的施工用地、散拼和焊接的工作量、现场高空作业量、及恶劣天气对施工的影响，故决定，在工厂内进行下料和制作钢管斜柱、钢管柱、钢架，现场进行安装。钢管斜柱、钢管柱、钢架结构的安装工作应随着脚手架的搭设，在地面用50t汽车吊进行钢管斜柱、用8t 汽车吊进行钢管柱结构的安装。为确保施工工期的进度，钢管斜柱、钢管柱按图纸尺寸进行制作。
目录 封面 (1) 目录 (2) 一编制说明 (3) 二工程概况 (4) 三施工总体平面布置图 (5) 四项目管理机构的设置 (6) 五施工质量保证体系 (10) 六施工进度计划及保证措施 (16) 七施工工艺及方案 (19) 八施工安全保证措施 (47) 九创建文明工地和环境保护措护 (55)
一、编制说明 1编制依据 1）施工相关招标文件、补遗通知。 2）国家现行的规范和行业标准。 3）施工招标标前会精神和现场勘查获得的资料。 4）招标文件所指示的现行水利水电工程和建筑工程施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法及有关工程预算定额。 5）我公司企业的质量体系文件。 6）国家和当地政府关于安全生产、文明施工、环境保护、卫生及土地租用等方面的法律法规、条例及有关规定要求。 7）我公司建设同类工程的施工经验、施工条件（人员、设备）、科技成果、企业工法及企业定额等。 2编制原则 1）以满足招标文件及合同条款的要求为指导思想，本着优质、高效、经济、合理的原则，为确保本工程的质量、安全、工期、环保等目标，按ISO9001质量体系标准编制。 2）为确保工程质量，安排专业化施工队伍，配备先进的机械设备，采用先进的施工方法。 3）为确保安全生产，针对当地自然条件和工程特点，制订各项技术组织措施，严格执行各项操作规程。 4）为确保实现总工期及阶段性工期目标实现，综合分析各方面影响和控制因素，科学组织、合理施工，并利用网络计划技术进行适时控制及优化。 5）按文明施工、保护环境的要求，进行施工总平面布置和组织施
工。 6）加强施工管理，分段组织施工，综合协调管理，做好各方面保障。推广应用“四新”技术，采用先进施工工艺，降低工程成本。 二、工程概况 1、工程概况 育苗中心建设工程位于河台地上。本区是烟草的适生区，已有多年种植烟草的历史，当地烟农也积累了一定的种植经验。本育苗中心主要是为本地区烟农培育优质烟苗。地块呈规则矩形，地势平坦。该区土壤结构为细级结构的沙壤土，土层深厚，土壤肥力较差，土壤田间持水量32%，平均干容重1.42g/cm3；最大冻土深度为58cm。气候属暖温带半湿润季风区，昼夜温差大。 2、工程规模及结构 该园区东西长172米，南北长269米，占地面积约46268平方米。 园区内建筑分为育苗中心主体工程及附属工程两部分： 1）主体工程包括：日光温室大棚18座，总面积7027.2平方米；塑料大棚19座，总面积12480平方米，其中单体拱棚14座，两连体拱棚5座。 2）附属工程包括：宿办房、库房、围墙、道路、厕所、机井、大棚灌溉系统、配电、汇流池、消毒池、排水、安保监控以及园区水电工程等。
京藏高速改扩建工程收费站大棚拆除 施 工 方 案 编制单位：中煤百甲重钢科技股份 编制：肖云 审核： 日期： 2018年3月
一.工程概况 京藏高速公路至中宁段改扩建工程。起于（蒙宁界），与京藏高速公路境段相接，止于中宁县桃山口，接京藏高速桃山口至郝家集（宁甘界）段和福银高速至桃山口段，全长284.649公里。其中蒙宁界起点至四十里店南枢纽互通扩建段90.9公里，四十里店南枢纽互通至永宁望远枢纽互通段（过境段）新建42.456公里，永宁望远枢纽互通至滚泉互通段扩建段78.416公里，滚泉至桃山口段新建72.929公里。 本工程起点位于市望远K1199+050，终点位于红寺堡K1277+416.999，路线全长78.36公里，采用八车道高速公路设计标准，设计速度100公里/小时，路基宽度41米。 二、编制依据 《建筑拆除工程安全技术规》（JGJ147-2004） 《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ80-91）； 《路上作业安全生产管理制度》及其它相关专业规及行业标准。 三、施工方案 施工地点：京藏高速青铜峡、、关马湖收费站 施工容：收费站网架的吊装拆除 3.1施工步骤 施工准备 经过现场对网架的重量计算确定吊车的吨位，并确定吊车的站位和4个绑钩位置，确定吊装运行轨迹和网架放下位置。
②把网架上的信号灯、照明灯断电拆除，对过往车辆人员进行交通管制，禁止作业区下面有人员和车辆。 ③由2名施工人员，着反光服，戴安全帽，配对讲机，由升降机送到网架上面，拆除吊装位置的铝板，并将绑钩固定牢固。同时由4名切割人员，着反光服，戴安全帽，配安全带，由升降机送至柱子顶部，准备切割。 3.2人员安排 现场由项目经理统一指挥，吊车的4个绑钩处各配备1名安全员，对绑钩进行严密监视，如有意外，立即用对讲机通报项目经理，由项目经理下达处理意见。 外围管理人员在作业区外拉起彩旗封闭交通，并拿红旗指挥外围人员和车辆，听从项目经理安排。 3.3、施工步骤及交通管制措施 3.3.1本工程采用机械拆除为主、人工拆除为辅的方式进行施工。为保证过往车辆的正常通行，计划采取半幅施工法进行，即先拆除半幅收费站，清理完现场并具备通车条件后再拆除另外半幅。具体步骤如下： 3.3.2第一步：一次改道，先封闭北面1、2、3、4号四个车道，并封闭5号车道作第二道防护隔离区，留6、7、8号车道进行双向通行，迁移1、2、3、4号车道收费亭，做好安全防护后，由人工配合破碎机、空压机等拆除1、2、3、4号车道面积围收费站大棚及构造物，完成拆除后进行清场。
蔬菜大棚施工组织 设计
目录 一、编制说明与依据 ............................................ 错误!未定义书签。 1、编制说明.................................................... 错误!未定义书签。 2、编制依据.................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ........................................................ 错误!未定义书签。 三、施工总体部署 ................................................ 错误!未定义书签。 1、工期............................................................ 错误!未定义书签。 2、进度计划.................................................... 错误!未定义书签。 3、质量............................................................ 错误!未定义书签。 4、施工工序.................................................... 错误!未定义书签。 5、施工资料准备............................................ 错误!未定义书签。 6、施工现场准备............................................ 错误!未定义书签。 四、主要项目施工方案 ........................................ 错误!未定义书签。 1、测量放线.................................................... 错误!未定义书签。 2、土方工程.................................................... 错误!未定义书签。 3、基础工程.................................................... 错误!未定义书签。 4、墙体砌筑.................................................... 错误!未定义书签。 5、钢筋工程.................................................... 错误!未定义书签。 6、混凝土工程................................................ 错误!未定义书签。 7、模板工程.................................................... 错误!未定义书签。 8、钢结构工程................................................ 错误!未定义书签。 五、工程质量管理及保证 .................................... 错误!未定义书签。
（最新）（最新）日光温室大棚施工组织设计 一、主要施工方法 第一节施工准备 1、技术准备 (1)与建设单位办理有关地质勘探报告、文物钻探记录等技术资料的交接手续;根据工程施工需要准备相应的技术资料，如标准图集、施工规范、规程等。 (2)开工前组织施工人员熟悉、审查施工图纸，理解设计意图，并作好施工技术交底的准备工作。进行图纸会审，形成图纸会审记录。 (3)组织编制施工组织设计、分项工程工艺卡，对重要部位编制详细的施工方案。 (4)对于采用的新技术、新工艺组织施工人员进行实地培训，考核合格后方可上岗。 (5)组织施工技术人员学习施工组织设计，并向各专业、各工种技术人员进行工程施工实施细则和施工技术标准的交底。技术负责人向施工员进行设计要求和关键工程部位施工技术的交底;施工员向各专业施工队进行分部分项工程的施工技术和安全要求的交底。交底方式采用书面交底、口头交底和现场操作交底。 (6)做好构件翻样，根据施工进度计划编制材料采购进场计划，组织施工力量作好半成品的定货工作。 (7)根据需要准备相应的技术资料和表格。 2、生产准备 (1)抓紧施工现场的场地平整，作好临时水、电管线的埋设和设施的搭设。 (2)施工用周转材料、施工机具及施工材料根据施工计划有组织陆续进场，按施工总平面布置图合理堆放。
(3)《施工许可证》等手续应在开工前办完。 3、编制原则 ? 确保工程质量达到合格工程标准，并按此目标编制本工程质量、安全、工期保证措施，建立质量、安全保证体系。 ? 建立以项目经理为中心的安全管理体系，推行安全标准工地建设，切实保证施工过程中的人身及设备安全。 ? 合理安排工期，尽可能减少气候的影响，并保证满足总工期的要求。 ? 组建高素质的施工队伍，以标准化管理为基础，现代化科技为手段，结合当地的气候、环境条件，把握控制工期的关键工序，排除制约因素，确保按要求完成。 ? 针对本工程特点和现场实际情况制定施工技术组织措施，并对工程重点、难点问题制定解决方案和措施，推广新技术、新工艺，提高工程质量。 第二节土石方工程 一、土石方开挖 土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。在土方开挖过程中严格控制，不超深、不欠挖。在槽外侧围以土堤并开挖水沟，防止地面水流入。基槽开挖完成后，按规定进行钎探，使基底标高和土质满足设计要求。 二、土方回填 1.施工准备 A、材料 ?回填土:且优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。 ?填土材料如无设计要求，应符合下列规定:
收费站电气设计 （一）设计依据 1、国家现行设计规及标准； 2、建设单位提供的设计任务书及设计要求； 3、相关各专业提供的工程设计资料。 （二）设计围 新建至高速公路池河收费站的配变电所、站建筑物的配电、照明、防雷接地、弱电系统工程。 （三）工程概况 本工程为高速公路****收费站，区包括宿办楼、附属设施、养 护工区、治超检测房及收费大棚等，总建筑面积约1509m2,其中宿办 楼建筑面积约1000m2，附属设施建筑面积约402m2，门房建筑面积约27m2，治超检测房建筑面积约40m2，工具设备库房建筑面积约40m2。（四）供电 1、负荷状况 本工程设备总容量为146kW，计算容量为115.21kVA。其中宿办楼为重要负荷，治超检测房、收费大棚及厂区照明为一级负荷，其余均为三级负荷。 一般用电设备的额定电压为380/220V，频率为50Hz。特殊设备的额定电压随设备要求另定。 2、供电电源 本工程由一路10kV电源架空引入作为主供电源，另设柴油发电 机组作为应急备用电源，供电电压为0.4kV。 3、无功功率补偿 在低压母线上集中装设无功功率自动补偿装置，采用静电电容 器补偿方式，电容器补偿容量为32kvar。电容器组采用自动循环投 切方式。0.4kV侧的功率因数补偿至0.92。 4、变配电系统 本工程在站附属设施用房中设置10/0.4kV变压器及低压配电室，另设置柴油发电机室。低压配电室设主变压器一台，选用SC
系列三相干式降压变压器，容量160kVA，电缆进线。变压器高压侧 采用跌落式熔断器和避雷器。主变压器低压側电气主接线为单母线+ 备用母线接线方式，设置低压主变进线屏1面，低压馈线屏3面， 补偿柜1面，母联及发电机进线屏1面。电缆出线。主变低压进线 开关与联络开关之间设电气联锁备投。消防用电设备、应急照明及 特殊用电设备均采用两路供电。两路电源分别由正常母线及备用母 线引出。两路电源在负荷末端互投。柴油发电机组功率90kW。低压 配电系统主要采用放射式方式配电。 (五)电气接地及安全保护 本工程10kV高压系统中性点为不接地系统，低压配电系统的接地型式为TN-S系统。 电气设备的保护接地，工作接地、弱电系统及建筑物的防雷接地采用共同接地装置的联合接地系统。总接地电阻值不大于1.0欧姆。对于各特殊设备对接地电阻值的要求不同，联合接地装置的接地电阻应符合其中最小值的要求。 建筑物的电气装置做等电位联结。 (六)电气照明 本工程照明系统电压为380/220V，采用荧光灯作为主要照明光源，部分场所采用白炽灯照明。各科室等场所采用漫反射型高显色性灯具。照明用灯具主要采用吸顶方式安装。所有插座回路、室外照明灯具低于 2.4m的回路均设剩余电流断路器保护。灯具安装高度低于2.4m时或安装 I类灯具时，需接PE线。所有灯具均采用节能型灯具。发电机房采用防爆灯具及开关。 (七)防雷与接地 在本工程中部分建筑物屋顶设置接闪器防直击雷。采用柱主钢筋作防雷引下线，利用基础主钢筋网作自然接地体。 根据《建筑物电子信息系统防雷技术规》关于雷电电磁脉冲防护的规定，本工程设置三级防雷电电磁脉冲的浪涌保护器。在变配电室低压母线上装一级电涌保护器(避雷器)，二级配电箱装二级电涌保护器，末端配电箱及弱电机房配电箱装三级电涌保护器。室外照明配电
温室大棚建设项目施工总体进度计划 施工进度计划是施工组织设计的核心内容，在施工组织设计中起着主导作用。施工进度计划设计编制合理与否，直接影响到工程质量、安全和工期，同时对各种资源的投入、成本控制亦产生重要影响。 本工程体量较大、结构复杂、质量要求高，为了向业主交付一个满意工程，我们将站在总承包的立场，根据工程招标文件的要求、工程的实际情况，充分利用本单位的相关资源，切实策划好工程的总体部署、工期进度计划安排、总承包管理、质量、安全、文明施工、成品保护等方面的内容，统筹协调好各分包的工作。 1.1 工期目标 根据招标文件要求，结合类似工程施工经验，计划实际工期为60天。 1.2 施工组织与流程 为了向业主交付一个满意工程，我们站在总承包的立场，根据工程招标文件的要求、工程的实际情况及本单位的相关
资源，切实策划好工程的总体部署、工期进度计划安排、总承包管理、质量、安全、文明施工、成品保护、新技术应用等方面的内容，统筹协调好各分包的工作。 1.3 施工总进度计划 施工总进度计划是对本工程全部施工过程的总体控制计划，具有指导、规范其它各级进度计划的作用，其它所有的施工计划均必须满足其控制节点的要求。 编制总进度计划或子进度计划时，我单位将进行多方案比较并选一个优秀、合理的方案，应体现资源的合理使用、工作面的合理安排、有利于提高建设质量、有利于文明施工和有利于合理地缩短建设工期。 在编制总进度计划时使其系统化，所编制的各种计划独立但又相互联系、统一，使其形成计划系统。 我单位将对进度实施动态控制，计划编制后，根据现场实际情况对计划进行及时的动态调整。建立以项目副经理、项目技术负责人、各专业工长、作业队长、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线
目录 一、编制说明与依据1? １、编制说明 (1) 2、编制依据1? 二、工程概况 (2) 三、施工总体部署 (2) １、工期 (2) 2、进度计划 (2) 3、质量 (3) 4、施工工序......................................... ３ ５、施工资料准备3? 6、施工现场准备 (3) 四、主要项目施工方案 (4) 1、测量放线......................................... ４ ２、土方工程 (4) 3、基础工程 (6) ４、墙体砌筑 (8) 5、钢筋工程1?０ ６、混凝土工程?１１ 7、模板工程12? ８、钢结构工程?１3 五、工程质量管理及保证................................. 1８
1、工程质量目标.................................... １8 2、施工现场管理人员质量责任?１8 3、工程质量承诺及违约经济处罚 (21) 4、工程质量保证措施 (22) 5、实施建筑工程施工强制性条文与消除质量通病措施 .... 2３ 6、质量管理控制措施 (26) 7、技术管理措施 (31) 六、施工进度保证措施 (33) 七、安全文明施工管理................................... 3４ 1、安全施工管理34? 2、文明施工管理4?３ 3、防噪声污染管理制度.............................. ４8 4、减少扰民、降低环境污染与噪声得措施 .............. 4９ 八、降低成本、缩短工期得技术措施....................... ５0 １、降低成本措施 (50) 2、“新工艺、新技术、新设备、新材料”技术采用51? 九、工程回访及维修5?２ 1、工程回访 (52) 2、工程保修?５3 3、保修承诺及违约经济处罚5?４
改扩建项目收费站房屋 投标文件 （技术建议书） 投标人：XXXXXXXXXX（盖单位章）2017 年月日
目录 第一部分技术方案 (3) 第一章基础主体各分项工程 (3) 第二章填充墙和装饰、装修工程 (9) 第三章防水工程 (15) 第四章安装工程 (16) 第二部分施工组织设计 (20) 第一章编制说明 (22) 第二章工程概况 (24) 第三章施工组织机构、施工总体进度计划表 (22) 第四章质量目标、工期目标、安全目标 (27) 第五章施工方案及工艺流程 (32) 第六章保证措施 (56) 第一节质量体系与保证措施 (56) 第二节工期保证措施 (61) 第三节人员安排与保证措施 (63) 第四节安全生产保证措施 (64) 第五节环境保护、水土保持、施工后期的场地回复措施 69 第六节支付保障措施 (72) 第七节售后服务保证措施 (74)
第八节承诺书 (75) 第七章附表 (81)
第一部分技术方案 第一章基础主体各分项工程 1、土方工程 本工程土方开挖方式采用机械开挖，开挖范围为基坑、基槽开挖，基底应预留一层200mm厚用人工清底找平，避免超挖和基底土遭受扰动，机械不能开挖的死角和靠近临近建筑位置应用人工进行配合开挖。若超挖应采用C15细石混凝土填平。77 （1）主要机具：尖平头铁锹、手提车、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。 （2）施工机具选择：反铲挖掘机，自卸汽车。 2.独立基础施工工艺流程： 定位测量→轴线复核→基础施工→人工挖基坑底→垫层→基坑、通道底板防水及其保护层→通道底板钢筋及插筋制安→浇底板砼→覆盖养护、测温→土方回填。 3. 基坑土方开挖由两端向中间开挖,土方外运及场内倒土配备自卸卡车，车斗必须覆盖，避免运输中遗敝，土方运输车输出场前进行清扫和冲洗，防止将泥土带出场外，土方施工期间指派专人负责现场大门外场开挖影响区的清理。 4.为了保证施工安全，防止人员坠落，基坑开挖过程中，及时用钢管栏杆对基坑四周进行围护。并设置醒目安全标志。同时在基坑工作面以外，基坑四周设置排水明沟，按一定的流水坡度通向集水坑，并及时将水排出场外。 5.验槽 (1)基坑挖至基底设计标高时，表面修理平整，轴线及基坑长宽均需满足设计图纸要求。 (2)业主、监理、勘察、设计单位联合验槽，发现问题坑，及时与设计院联系，制定处理方案，按照处理方案对问题坑进行处理，并做好施工记录。 6.主要安全措施
一、主要施工方法 第一节施工准备 1、技术准备 (1)与建设单位办理有关地质勘探报告、文物钻探记录等技术资料的交接手续；根据工程施工需要准备相应的技术资料，如标准图集、施工规范、规程等。 (2)开工前组织施工人员熟悉、审查施工图纸，理解设计意图，并作好施工技术交底的准备工作。进行图纸会审，形成图纸会审记录。 (3)组织编制施工组织设计、分项工程工艺卡，对重要部位编制详细的施工方案。 (4)对于采用的新技术、新工艺组织施工人员进行实地培训，考核合格后方可上岗。 (5)组织施工技术人员学习施工组织设计，并向各专业、各工种技术人员进行工程施工实施细则和施工技术标准的交底。技术负责人向施工员进行设计要求和关键工程部位施工技术的交底；施工员向各专业施工队进行分部分项工程的施工技术和安全要求的交底。交底方式采用书面交底、口头交底和现场操作交底。 (6)做好构件翻样，根据施工进度计划编制材料采购进场计划，组织施工力量作好半成品的定货工作。 (7)根据需要准备相应的技术资料和表格。
2、生产准备 (1)抓紧施工现场的场地平整，作好临时水、电管线的埋设和设施的搭设。 (2)施工用周转材料、施工机具及施工材料根据施工计划有组织陆续进场，按施工总平面布置图合理堆放。 (3)《施工许可证》等手续应在开工前办完。 3、编制原则 ⑴确保工程质量达到合格工程标准，并按此目标编制本工程质量、安全、工期保证措施，建立质量、安全保证体系。 ⑵建立以项目经理为中心的安全管理体系，推行安全标准工地建设，切实保证施工过程中的人身及设备安全。 ⑶合理安排工期，尽可能减少气候的影响，并保证满足总工期的要求。 ⑷组建高素质的施工队伍，以标准化管理为基础，现代化科技为手段，结合当地的气候、环境条件，把握控制工期的关键工序，排除制约因素，确保按要求完成。 ⑸针对本工程特点和现场实际情况制定施工技术组织措施，并对工程重点、难点问题制定解决方案和措施，推广新技术、新工艺，提高工程质量。 第二节土石方工程 一、土石方开挖
蔬菜大棚施工组织设计 目录 一、编制说明与依据1 1、编制说明1 2、编制依据1 二、工程概况2 三、施工总体部署2 1、工期2 2、进度计划2 3、质量3 4、施工工序3 5、施工资料准备3 6、施工现场准备3 四、主要项目施工方案4 1、测量放线4 2、土方工程4 3、基础工程6 4、墙体砌筑8 5、钢筋工程10
6、混凝土工程11
7、模板工程12 8、钢结构工程13 五、工程质量管理及保证18 1、工程质量目标18 2、施工现场管理人员质量责任18 3、工程质量承诺及违约经济处罚21 4、工程质量保证措施22 5、实施建筑工程施工强制性条文和消除质量通病措施23 6、质量管理控制措施26 7、技术管理措施31 六、施工进度保证措施33 七、安全文明施工管理34 1、安全施工管理34 2、文明施工管理43 3、防噪声污染管理制度48 4、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施49 八、降低成本、缩短工期的技术措施50 1、降低成本措施50 2、“新工艺、新技术、新设备、新材料”技术采用51 九、工程回访及维修52 1、工程回访52 2、工程保修53 3、保修承诺及违约经济处罚54
一、编制说明与依据 1、编制说明 针对武警宁夏总队后勤基地蔬菜温棚二期工程的投标工作，根据招标文件及该工 程的特点，结合我公司的施工经验及技术设备情况，编制本施工组织设计，其内 容主要从施工组织、施工进度、土建、施工方案以及保证工期、质量、安全文明施工的具体措施等方面阐述。 2、编制依据 武警宁夏总队后勤禁地蔬菜温棚二期工程招标文件。 宁夏工业设计院有限责任公司设计的施工图纸。 现行建设工程标准、规范、验评标准。 根据《中华人民共和国建筑法》。 根据国务院《建筑工程质量管理条例》。 现场条件及同类型工程施工经验。 我公司的技术、机械设备情况及管理制度。 有关国家现行设计、施工规范的标准： 《工程测量规范》(GB50026---93)； 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79---2002)； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202----2002)； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204---2002)； 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18---96 ); 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300---2001); 根据建设部发布的《工程建设强制性条文》。
编制说明 一、编制目的 本施工组织设计体现了本工程施工的总体构思和部署，遵照技术管理程序，在图纸会审之后，按照施工组织设计确定的原则，编制详细的单项施工方案设计，用以指导施工，确保本工程优质高速的建成。 二、编制依据 1、设计委托书和上级机关批准文件及委托合同 2、中华人民国颁布的、现行的建筑结构和建筑施工，设备安装施工的各类规程、规及验评标准依照、建设部《工程建设标准强制性条文》的规定： 《钢结构工程施工及验收规》GB50205-2001 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 《建筑地基基础设计规》GB50007-2002 《建筑地基处理技术规》JGJ79-2002 《砼结构设计规》GB50010-2002 4、自治区有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。 三、编制原则 1、严格遵守现行的技术规、施工规程和质量评定与验收标准。 2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事相结合。 四、编制容 察右前旗巴音镇“温室大棚”工程土建、钢结构安装工程的全部容。
第一章工程概况 位于察右前旗巴音镇，施工现场“三通一平”及规划红线图均已完成，前期准备工作全部就绪。 第一节建筑特征 本工程建筑特征为： 后坡屋面板采用采光板，前坡为塑料薄膜和棉被。 第二节结构特点 本工程上部为钢架结构，抗震设防裂度为六度，设计地震基本加速度为0.10g，设计地震分组为第一组，建筑抗震类别为丙类，建筑耐火等级为二级，结构设计使用年限为50年。 本工程材料分为： 1、主钢架梁柱及檩条等用材为Q235B级钢，Q235钢材屈服强度fy≥235N/mm 2 ，钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T 1591-1994或GB/T 700-1988及有关标准的要求；钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%；钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性 2、屋面板采用保温采光板 3、焊接材料：主钢构手工焊接时，Q235钢材，采用E4301~E4312系列焊条；Q345钢材之间焊接，采用E5003~E5016系列焊条，且应符合《低合金钢焊条》(GB/T 5118-1995)的要求。自动焊接或半自动焊接时采用的焊丝和焊剂，应与主体金属的强
目录 编制说明 (4) 第一章工程概况 ...............................................................６第一节建筑特点 . (6) 第二节结构特点 (7) 第三节工程施工特点及重点 (9) 第二章指导思想与实施目标 (10) 第一节指导思想?１0 第二节实施目标 (10) 第三章施工部署?１2 12 第一节组织机构? 第二节施工程序? 13 第三节施工准备?41 第四节施工用水、电设置 (18) 第五节施工协调管理 (18) 第四章施工总进度计划安排················································· 2１第一节总工期网络计划?2１ 21 第二节工期保证措施?
第五章总平面布置及管理 (22) 第一节施工现场平面布置 (22) 第二节施工总平面管理?32 第六章主要分项工程施方法 (24) 第一节测量施工放线 ·················································２４第二节独立基础工程···················································２６第三节钢结构工程 ·····················································３4 58 第七章确保工程工期的技术组织措施? 第一节总体施工工期控制?５8 第二节确保工程工期的技术组织措施···························· 5８第八章确保工程质量的技术组织措施?６２ 第一节施工准备过程质量控制········································６2 62 第二节施工过程中的质量控制? 63 第三节质量管理控制? 第四节质量管理机构图及检验程序 (65) 第五节计量管理?６7 67 第九章季节性施工措施? 第十章确保安全生产的技术组织措施.....................................６9 第一节安全生产管理体系 (69)
目录 第一章编制说明------------------------------------------------------------------2 第二章工程概况------------------------------------------------------------------2 第三章施工部署------------------------------------------------------------------2 第四章施工准备------------------------------------------------------------------4 第五章主要施工方案-----------------------------------------------------------7 第六章安全保证措施---------------------------------------------------------23第七章工期承诺及保证措施------------------------------------------------28 第八章现场文明施工及环保消防措施-----------------------------------31 第九章季节性施工措施-----------------------------------------------------33 第十章关于提高质量、保证工期、降低造价的合理化建议-----34 第十一章本工程拟采用的新技术、新工艺----------------------------35劳动力需用量计划表 施工机械需用量计划表 施工平面图 施工网络图
目录 一、编制说明与依据 二、工程概况 三、施工总体部署 四、施工总体进度计划及保障措施 五、施工方案与技术措施 六、质量保证措施和质量目标 七、安全措施管理体系与措施 八、现场文明施工、消防、环保以及保卫方案 九、（冬）雨季施工方案 十、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施十一、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺附表一拟投入本工程的主要施工设备表 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表
一、编制说明与依据 1、编制说明 本施工组织设计是以国家现行规范、标准和设计图纸及相关规定为依据，以“创精品工程”为主线，以丰富的施工经验和管理经验为依托，以业主满意为目的编制的。精心组织、精心施工，其内容主要从施工组织、施工进度、土建工程、施工方案以及保证工期、质量、安全文明施工的具体措施等方面阐述。 2、编制依据 1、类似或者相近的项目经验资料。 2、国家现行有关技术、质量标准和施工验收规范。 3、根据《中华人民共和国建筑法》。 4、根据国务院《建筑工程质量管理条例》。 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。 7、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011。 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。 9、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002。 10、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010。 11、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011。 12、《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006。 二、工程概况 本工程为莒县温室大棚建设扶贫项目，建设地点位于莒县，本工程是一个新建的生产基地，包含温室大棚12座，大棚立柱用镀锌钢管制作安装，桁架用镀锌钢管制作安装，操作间采用C型钢安装、彩钢板屋面。 三、施工总体部署 1、成立工程项目经理部 项目经理部由富有管理经验的项目经理、项目副经理、技术负责人、
OPQ-60 省界主线收费站大棚钢结构工程施工方案 编制： 审核： 批准： XXXXXXXXXXX 股份有限公司 二○○二年四月十六日
1、编制说明 本施工方案是我公司针对OPQ-60 省界主线收费站大棚钢结构的制作、 安装工程而编制的，是指导施工和对施工过程的质量、进度、安全进行控制和管理的主要文件。其编制依据为以下资料： （1）OPQ-60 省界主线收费站大棚工程的图纸； （2）与本工程施工相关的国家标准和技术规范； （3）如有工程设计变更，我们将以工程设计变更洽商的形式报业主、设计单位及监理审批。 2、施工依据 2.1 施工依据 用于本工程制作、安装施工的依据是经业主组织会审认可的施工图纸、由设计单位出具的并经业主和监理签证后的设计变更、材料代用和其他技术文件。 2.2 施工引用标准 （1）《建筑荷载规范》GBJ9-87 （2）《钢结构设计规范》GBJ17-88 （3）《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 （4）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 （5）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 （6）《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89 （7）《低合金钢焊条》GB5118-85 （8）《焊接用钢丝》GB1300-77 3、工程概况
OPQ-60 省界主线收费站大棚工程结构位于苏鲁主线上的。钢柱在○A轴～○B 轴（13m）与○1 轴～○9轴（130.6m）区域间，面积约1697.8m2，钢架在○A轴-1700mm～○B轴+1700m（m计16.4m）与○1轴-5950 mm～○9 轴+5950 mm （142.5m）区域间，面积约2337m2，总重约150t ，由钢管柱、钢管斜柱、钢管桁架等结构组成，其钢柱底标高-1.70m ，钢架下端标高+6.50m，钢管斜柱顶标高 +18.00m。结构所用材料的材质均为Q235。其中，钢管直柱为Φ 351× 16 的钢管柱；钢管斜柱由Φ180× 12 无缝钢管、Φ100× 12 无缝钢管及Φ102×10 无缝钢管组焊而成；钢管桁架由□ 100×100×8 的方管、□80×80×3 的方管与□80×80×5 的方管组焊而成。钢管桁架间用Φ 152× 8 钢管及Φ80×3 钢管水平连接。钢架结构与钢柱顶板连接，连接部分的连接方式为围焊（焊角高为8mm），钢管桁架与钢管桁架间采用M30精制B 级螺栓连接。 本工程的具体工作内容为：材料采购、构件预制、除锈、涂装、构件的运输与安装等。 4、施工方案 4.1 总体安排简述 （1）该工程由于属于交通要口，不便封闭，安装工作量大，工期短，在安装过程中，需紧密配合。为减少现场的施工用地、散拼和焊接的工作量、现场高空作业量、及恶劣天气对施工的影响，故决定，在工厂内进行下料和制作钢管斜柱、钢管柱、钢架，现场进行安装。钢管斜柱、钢管柱、钢架结构的安装工作应随着脚手架的搭设，在地面用50t 汽车吊进行钢管斜柱、用8t 汽车吊进行钢管柱结构的安装。为确保施工工期的进度，钢管斜柱、钢管柱按图纸尺寸进行制作。 （2）脚手架搭设：钢管斜柱、钢管柱、钢架结构安装时需搭设临时操作脚手架，以便于校正，临时固定。用于钢管斜柱、钢管柱安装的临时操作脚手架需按安装顺序、逐