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砖出厂合格证(试验报告)汇总表

砖出厂合格证(试验报告)汇总表

v1.0 可编辑可修改

1 砖块出厂合格证(试验报告)汇总表

工程名称:圣泉流云花园一期工程4、5、6栋质汇表10

施工单位:贵州建工集团总公司编号:1

审核:制表: 2005年月日

说明:1、砌块栏填烧结普通砖、空心砖、水泥标砖、空心砖、轻质砌块等。

2、预算砌块需用量万块,其中:基础万块主体万块

3、本工程设计要求砖标号和使用部位。

原材料所需检测、检验报告及合格证

厂家提供 (检验报告需厂家盖红盖) 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证(注:需焊工上岗证) 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网(安全网)检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水(PP-R)管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗(玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告)合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂(松节油)合格证 (所有厂家资质) 送检材料 (有质资的检验单位、实验室) 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及 焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖(砌体)检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性(气密性、水密性 及抗风压性)检测报告 (检验单位、实验室资质) 样品送样要求 1?钢筋原材:每一规格送两根50cm,两根30cm 2?盘条:每一规格送一根50cm,两根30cm 3?钢筋焊接: ??对焊(每一规格送三根50cm,三根30cm)30cm 的要磨平 ??电弧焊(每一规格送三根50cm,)单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm ??电渣压力焊(每一规格送三根50cm) ??气压焊(每一规格送三根50cm,三根30cm)4?钢筋连接;滚轧直螺纹接头,每一规格送三根,长度不超过55cm 注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接 头,每一规格送三根,长度不超过55cm,大 于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。 5?钢管:¢48*3.5(注明钢管所用钢材的牌号和辟厚,牌号有Q195,Q215,Q235, Q295,????Q345等)注明钢管是属于低压流体输送焊接钢管(送样一根60cm,一根80cm)

市政工程试验检测频率执行标准汇总

市政工程 1、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008 本规范适用于城镇新建、改建、扩建的道路及广场、停车场等工程的施工和质量检验、验收。 原材料、半成品或成品的质量标准,凡本规范有规定者,应按照执行;无规定者,应按国家现行的有关标准执行。 施工前,应根据工程地质勘查报告,对路基土进行天然含水量、液限、塑限、标准击实、CBR试验,必要时应做颗粒分析、有机质含量、易溶盐含量、冻膨胀和膨胀量等试验。(频率每次5000m3~1万m3) a路基(路床)压实度:每1000㎡、每压实层抽检3点;弯沉值:每车道、每20m测1点。人行道路床与基层压实度:每100m查2点;路肩压实度:每100m,每侧各抽检1点。 b水泥稳定土类基层及底基层压实度:每1000㎡,每压实层抽查1点;7d无侧限抗压强度:每2000㎡抽检1组(6块);弯沉值:每车道、每20m测1点。 砌筑砂浆:同一配合比砂浆,每50m3砌体中,作1组(6块),不足50m3按1组计。 人行道砖铺筑用砂浆:同一配合比,每1000㎡1组(6块),不足1000㎡取1组。 2、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-2008 本规范适用于一般地质条件下城市桥梁的新建、改建、扩建工程和大、中修维护工程的施工与质量验收。 桥梁工程范围内的排水设施、挡土墙、引道等工程施工及验收应符合国家现行标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008的有关规定。 施工单位应根据施工文件的要求,依据国家现行标准的有关规定,做好原材料的检验、水泥混凝土的试配与有关量具、器具的检定工作。

注:构件混凝土强度必须通过同条件养护的试件强度确定。 钢筋进场时,必须按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验,其质量必须符合国家现行的规定。检查数量:以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t为一批,不足60t也按一批计,每批抽检1次。 当钢筋出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验数量:该批钢筋全数检查。 钢筋闪光对焊在同条件下经外观检查合格的焊接接头,以300个作为一批(不足300个,也应按一批计),从中切取6个试件,3个做拉伸试验,3个做冷弯试验。 钢筋搭接焊在同条件下经外观检查合格的焊接接头,以300个作为一批(不足300个,也应按一批计),从中切取3个试件,做拉伸试验。 钢筋机械连接在同条件下经外观检查合格的机械连接接头,以300个作为一批(不足300个,也应按一批计),从中抽取3个试件做单向拉伸试验。 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008 本规范适用于新建、扩建和改建城镇公共设施和工业企业的室外给排水管道工程的施工及验收;不适用于工业企业中具有特殊要求的给排水管道施工及验收。 给排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求;接触饮用水的产品必须符合有关卫生要求。严禁使用国家明令淘汰、禁用的产品。 给排水管道工程施工与验收,除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 a 管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装;安装时宜自下游开始,承口应朝向施工前进的方向。 b 硬聚乙烯管、聚乙烯管及其复合管安装:1采用承插式()接口时,宜人工布管且在沟槽内连接;槽深大于3m或管外径大于400mm的管道,宜用非金属绳索兜住管节下管;严禁将管节翻滚抛入槽中;2采用电熔、热熔接口时,宜在沟槽边上将管道分段连接后以弹性铺管法移入沟槽;移入沟槽时,管道表面不得有明显的划痕。 c污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道,必须经严密性试验合格后方可投入运行。闭水试验5个井段/次。 d 砌筑砂浆:同一配合比砂浆,每50m3砌体中,作1组(6块),不足50m3按1组计。

压实度检测及抽检频率审批稿

压实度检测及抽检频率 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

压实度检测及抽检频率 (1)密实度 密实度是指材料的固体物质部分的体积占总体积的比例,说明材料体积内被固体物质所充填的程度,即反映了材料的致密程度,按下式计算: D =V/V0×100 % =(ρ0 /ρ)×100 % (2)孔隙率 孔隙率(P)指材料内部孔隙体积占其总体积的百分率。 表达式 P=[(V0-V)/V0 ]=[1-V/V0 ] =(1-P0 /P)×100 % ;孔隙率和密实度的关系 D + P= 1 (3)压实系数 压实系数指地基经压实实际达到的干密度与由击实实验得到的试样的最大干密度的比值K。地基的压实质量以施工压实度K(%)表示。压实系数愈接近1,表明压实质量要求越高。最大干密度相对应的含水量是最佳含水量,而不是最小含水量。 检测方法 压实度的现场检测方法主要有灌砂法、环刀法、普氏贯入仪法、核子 密度仪法等。 (一)灌砂法 灌砂法测压实度所用的检测工具有灌砂筒、基板、挖洞及从洞中取料的合适工具、标准砂、天平、台秤、盛砂的容器、含水量检测工具等。挖出土的总质量除以试洞内砂的质量再乘以标准砂的密度可计算路基土的湿密度。 干密度就等于湿密度/(1+*含水量) 压实度就等于土的干密度/土的最大干密度*100% (二)环刀法 环刀取样方法 土样取样数量,应依据现行国家标准及所属行业或地区现行标准执行。 1、现场环刀法的取样频率:

(1)依据GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》和GB 50202-2002《建筑地基基础施工质量验收规范》——建筑工程回填土 填方和柱基、基坑、基槽、管沟回填 柱基回填,抽查柱基总数的10%,但不少于5个; 基槽和管沟回填,每层按长度20~50m取样1组,但不少于1组; 基坑和室内回填,每层按100~500m2取样1组,但不少于1组; 场地平整填方,每层按400~900m2取样1组,但不少于1组。 厂区和住宅道路工程各种路面下基层应按每30延长米为1处,抽查10%,但不少于3处。 地基: 对灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基,每单位工程不应少于3点; 1000m2以上工程,每1000m2至少应有1点; 3000m2以上工程,每 3000m2至少应有1点; 每一独立基础下至少应有1点,基槽每20延长米应有1点。 基土必须均匀密实,填料的土质、干土质量密度必须符合设计要求和施工规范规定。 填土施工时的分层厚度及压实遍数: 压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数 平碾 250~300 6~8 振动压实机 250~350 3~4 柴油打夯机 200~250 3~4 人工打夯<200 3~4 一般的情况下,回填之前对土壤要先做最佳含水率、最小干密度实验,确定这个之后,每次回填的都是用环刀取土,因为环刀取土是定体积的,在这些体积范围内的土测它的干容重,这样根据回填前测定的土壤的最小干密度,与每次的干容重相比,就能反应出压实的程度,这就是压实度,就是击实试验,取点是根据规范来的,可以找一下地基与基础规范,根据回填部位不同,取点的数量也不同,不是按方量,一般是面积、回填厚度、管沟长度等来确定。

砖砌块出厂合格证及进场检验报告

砖砌块出厂合格证及进场 检验报告 Prepared on 22 November 2020

砖砌块出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 (1)砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证,其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求,同时还要符合《烧结普通砖》GB/T5101、《烧结多孔砖》 GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。 (2)进场的砌墙砖应按规定取样检验,并提供强度检验报告。 (3)砖检验报告应按质控(建)表4.1.3.3填写。检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定,加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB/T11969规定。 (4)砌墙砖应以同厂家、同规格万~15万为一批,不足万的按一批计算,普通砼小型空心砌块1万块为一批,每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。 Ⅱ核查办法 (1)核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求,砖的强度等级是否满足设计要求,检验项目是否齐全,检验结论是否正确。 (2)核查合格证或检验报告是否按批提供,批量总数是否和实际用量基本一致。 Ⅲ核定原则 凡出现下列情况之一,本项目核定为“不符合要求”。 (1)无出厂合格证和检验报告。 (2)应见证的砖检验未按规定见证取样送检;见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 (3)检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。 砂、石出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 (1)砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告,同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。 (2)设计有特殊要求的必须按要求取样检验,并提供检验报告。 (3)砂、石检验报告应根据有关规定按质控(建)表4.1.3.4-1~2填写,对一些主要的检验指标不得缺检,检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。 (4)砂、石应按同产地同规格分批检验,用大型工具(如火车、货船、汽车)运输的,以400m3或600t为一批,用小型工具运输的,以200 m3或300t为一批,不足上述数量以一批论。 (5)每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验,如为海砂还应检验其氯离子含量,对重要工程或特殊工程应根据工程要求,增加检测项目,如对其它指标合

烧结空心砖(或空心砌体砖)物理性能检验报告

烧结空心砖(或空心砌体砖)物理性能检验报告 GD2103007□□有见证送检 委托单位:_________________________ 报告编号:______________________ 工程名称:_________________________ 送样日期:______________________ 工程部位:_________________________ 报告日期:______________________ 生产厂家:_________________________ 检评依据:______________________ 样品编号:_________________________ 见证人:_______________________ 注:未经本站书面批准,不得部分复制检验报告(完整复制除外)。 批准:审核:校核:检验

说明 1、适用范围 适用于检验以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要材料,经焙烧而成主要用于非承重部位的空心砖和空心砌块。 2、依据标准 (1)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) (2)《烧结空心砖和空心砌块》(GB13545-1992) (3)《砌墙砖检验规则》(JC/T466-1992(1996))。 3、抽样批量 每3块为一检验批,但不得超过一条生产线的日产量,不足3块按一批计。每批抽查一组,每组100块。 尺寸偏差、外观质量按随机抽样法在每批堆垛中抽取100块砖,再从以上合格砖样中抽取45块进行强度、密度、孔洞及排数、物理性能试验。其中强度抽样10块;冻融、密度孔洞及其排数、吸水率、和石灰爆裂各5块;备用5块。 4、检验项目 出厂检验项目为:尺寸偏差、外观质量、密度。 型式检验项目为:《烧结多孔砖》GB13544-2000要求的全部项目 现场复试按出厂检验项目进行。

压实度检测及抽检频率

压实度检测及抽检频率 ( 1)密实度 密实度是指材料的固体物质部分的体积占总体积的比例,说明材料体 积内被固体物质所充填的程度,即反映了材料的致密程度,按下式计 算: D =V/V0 100× % = (ρ 0 /)×ρ100 % ( 2)孔隙率 孔隙率( P)指材料内部孔隙体积占其总体积的百分率。 表达式 P=[(V0-V)/V0 ]=[1-V/V0 ] =(1-P0 /P)100 % ;孔隙×率和密实度的关系D+P=1 ( 3)压实系数 压实系数指地基经压实实际达到的干密度与由击实实验得到的试样的 最大干密度的比值 K 。地基的压实质量以施工压实度 K ( %)表示。压实系数愈接近 1,表明压实质量要求越高。最大干密度相对应的含水量是最佳含水量,而不是最小含水量。 检测方法 压实度的现场检测方法主要有灌砂法、环刀法、普氏贯入仪法、核子 密度仪法等。 (一)灌砂法 灌砂法测压实度所用的检测工具有灌砂筒、基板、挖洞及从洞中取料的 合适工具、标准砂、天平、台秤、盛砂的容器、含水量检测工具等。挖 出土的总质量除以试洞内砂的质量再乘以标准砂的密度可计算路基土的 湿密度。 干密度就等于湿密度/(1+0.01* 含水量 )

压实度就等于土的干密度/土的最大干密度*100% (二)环刀法 环刀取样方法 土样取样数量,应依据现行国家标准及所属行业或地区现行标准执行。 1、现场环刀法的取样频率: ( 1)依据 GBJ301-88 《建筑工程质量检验评定标准》和GB 50202- 2002《建筑地基基础施工质量验收规范》——建筑工程回填土填方 和柱基、基坑、基槽、管沟回填 柱基回填,抽查柱基总数的10% ,但不少于 5 个; 基槽和管沟回填,每层按长度20~ 50m 取样 1 组,但不少于 1 组; 基坑和室内回填,每层按100~ 500m2 取样 1 组,但不少于 1 组; 场地平整填方,每层按400 ~ 900m2 取样 1 组,但不少于 1 组。 厂区和住宅道路工程各种路面下基层应按每30 延长米为 1 处,抽查 10%,但不少于 3 处。 地基: 对灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基,每单位工程不应少于 3 点;1000m2 以上工程,每1000m2 至少应有 1 点; 3000m2 以上工程,每3000m2 至少应有 1 点; 每一独立基础下至少应有 1 点,基槽每 20 延长米应有 1 点。基土必 须均匀密实,填料的土质、干土质量密度必须符合设计要求和施工规 范规定。 填土施工时的分层厚度及压实遍数: 压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数

砖砌块出厂合格证及进场检验报告

砖砌块出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和容 (1)砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证,其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求,同时还要符合《烧结普通砖》GB/T5101、《烧结多孔砖》GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。 (2)进场的砌墙砖应按规定取样检验,并提供强度检验报告。 (3)砖检验报告应按质控(建)表4.1.3.3填写。检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定,加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB/T11969规定。 (4)砌墙砖应以同厂家、同规格3.5万~15万为一批,不足3.5万的按一批计算,普通砼小型空心砌块1万块为一批,每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。 Ⅱ核查办法 (1)核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求,砖的强度等级是否满足设计要求,检验项目是否齐全,检验结论是否正确。 (2)核查合格证或检验报告是否按批提供,批量总数是否和实际用量基本一致。Ⅲ核定原则 凡出现下列情况之一,本项目核定为“不符合要求”。 (1)无出厂合格证和检验报告。 (2)应见证的砖检验未按规定见证取样送检;见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 (3)检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。 砂、石出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和容 (1)砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告,同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。 (2)设计有特殊要求的必须按要求取样检验,并提供检验报告。 (3)砂、石检验报告应根据有关规定按质控(建)表4.1.3.4-1~2填写,对一些主要的检验指标不得缺检,检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。 (4)砂、石应按同产地同规格分批检验,用大型工具(如火车、货船、汽车)运输的,以400m3或600t为一批,用小型工具运输的,以200 m3或300t为一批,不足上述数量以一批论。 (5)每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验,如为海砂还应检验其氯离子含量,对重要工程或特殊工程应根据工程要求,增加检测项目,如对其它指标合格性有怀疑时,应予以检验。使用新产源的砂时,应由供货单位按《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的质量要求进行全面检验。 (6)每批石子应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状含量检验,高强度等级混凝土石子应有压碎指标检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目,对其它指标合格性有怀疑时,应予以检验。用新产源的石子时,应由供货单位按《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的质量要求进行全面检验。

烧结多孔砖物理性能检验报告

烧结多孔砖物理性能检验报告 GD2103006□有见证送检 委托单位:_________________________ 报告编号:______________________ 工程名称:_________________________ 送捡日期:______________________ 使用部位:_________________________ 报告日期:______________________ 生产厂名:_________________________ 检评依据:______________________ 样品编号:_________________________ 见证人:_______________________ 注:未经本站书面批准,不得部分复制检验报告(完整复制除外)。 批准:审核:校核:检验

说明 1、适用范围 适用于检验以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要材料,经焙烧而成主要用于承重部位的多孔砖。 2、依据标准 (1)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) (2)《烧结多孔砖砖》(GB13544-2000) (3)《砌墙砖检验规则》(JC/T466-1992(1996))。 3、抽样批量 每5块为一检验批,但不得超过一条生产线的日产量,不足5块按一批计。每批抽查一组,每组50块。 尺寸偏差、外观质量按随机抽样法抽样品,其他项目从外观、尺寸合格样品中随机抽样检验。外观质量50块;尺寸偏差20块;强度等级10块;泛霜5块;石灰爆裂5块;冻融5块;吸水率和饱和和系数5块。 4、检验项目 出厂检验项目为:尺寸偏差、外观质量、强度等级。 型式检验项目为:《烧结多孔砖》GB13544-2000要求的全部项目 现场复试按出厂检验项目进行。

最新版建筑工程原材料(设备)合格证、试验报告汇总表

原材料(设备)合格证、试验报告汇总表 质量检查员:监理工程师:

填写说明 1.凡在工程中使用的主要建筑材料(包括钢材、水泥、砖、砂、石、混凝土外加剂、防水材料、电线、管材、阀门等),均应根据出厂合格证和复试报告的内容填写本表。 2.原材料汇总表必须及时按不同品种分类填写。复试报告与相对应的合格证必须一一对应,并应内容齐全。只有出厂合格证或只有复试报告的,只填写相应的内容;缺项的部分用“/”划去。 3.材料品种,指所用的材料如钢材、水泥等;规格指钢材品种和级别、水泥的品种等等。 4.使用部位(系统),建筑工程应注明楼层和检验批,安装工程应注明系统或部位。 5. 施工单位汇总后,监理工程师应对照出厂合格证和复试报告,对汇总表中的内容一一复核审查,对应有而缺少的内容应在审查结论中说明,对齐全的,在审查结论中填“出厂合格证及复试报告齐全,符合要求”。 6.原材料质保书,设备出厂合格证原则上要求是原件。质保书(合格证)的内容应齐全、准确、真实,抄件应注明原件存放单位,并有抄件人、抄件单位的签字与盖章,复印件要注明原件存放单位,并盖有原件存放单位的红章。质保书(合格证)上应由供货单位注明供货数量,并由监理(建设)单位根据施工(监理)日记在“原材料(设备)合格证试验报告汇总表”上确认在工程中使用的数量和部位(楼层、检验批或系统)。 材料进场必须按照规定进行进场检(试)验和复试。如同一施工单位在同一小区中多幢工程中使用同一批材料,数量很少不足一个复试批次时,可以不按幢检测,但检测报告必须注明幢号名称。 7.材料复试批次按以下确定:每个批次抽样复试不少于一次。 (1)钢材 在同一牌号、炉罐号、规格、交货状态下,热轧带肋钢筋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、冷轧带肋钢筋每60t,冷轧钢筋10t抽一组。允许由同一牌号、冶炼、浇铸方法不同的炉罐号组成混合批,但每批不应多于6个炉罐号,各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。不足一个验收批数量时,仍按一验收批计。其中冷轧带肋钢筋条成捆供应的550级钢筋的力学性能和工艺性能,以不大于10t为一批进行检验。(2)水泥 按同一生产厂家、等级、品种、批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批。 (3)砂、石子 用大型工具(如火车、货车或汽车)运输至现场的,以400m3或600t为一验收批;用小型工具运输的,以200 m3或300t为一验收批。 (4)砌块 同一厂家在一致条件下生产的,烧结普通砖每15万块,烧结多孔砖及岩页模数多孔砖每5万块、烧结空心砖(砌块)每3.5~15万空心砌块块、粉煤灰砖每10万块、普通混凝土小型空心砖块每1万块分别为一批,不足一批数量的仍按一批计。用于多层以上建筑基础和底层的小型抽检数量不少于2组。 (5)钢材应在合格证编号栏还应填写批号,水泥在出厂日期栏还应填写出厂日期。

公路工程质量评定资料表格全套标准表格

公路工程质量评定表 说明 1、本套表格适用于公路工程建设上使用,包括试验、检测、评定及施工 原始记录。 2、本套表格包含评定标准(JTG F80/1-2004)要求评分的部分项目。实际 上本套表格是工程质量检验报告单所对应项目的评分表。目的是对工程进行最终评定结论,作为交竣工验收的重要资料。评定标准未规定的项目不列入此表。 3、总评表是评表的汇总。权重依据评定标准附录A的规定,因此总评表 的数据来源于评表的结果。总评表结果即得出工程项目的评定结果。 4、由于评表的规定分有部分项目可能有增减,有的评表未填写规定分。 填表人根据实际情况填写。 5、对于路线工程可分段评定,在桩号及部位栏填上起止桩号,并在表头填 上“第×段共×段”,标段评定时以路线长度加权平均。 6、数据应真实可靠,不能与施工检查数据有矛盾。甲方代表、监理工程 师应认真审核把关,并对照评定标准的外观检查项目进行评定,最后签名认可。 7、路基、柔性基层、沥青路面弯沉值评定参见附录I 8、喷射混凝土抗压强度评定参见附录E 9、水泥混凝土弯拉强度评定参见附录C 10、路面结构层厚度评定参见附录H 11、路基、路面压实评定参见附录B 12、水泥混凝土抗压强度评定参见附录D 13、水泥砂浆强度评定参见附录F 14、单位、分部及分项工程的划分参见附录A 15、分项工程质量评分,其检验内容包括基本要求、实测项目、外观鉴定 和质量保证资料四个部分。只有在其使用的原材料、半成品、成品及施工工艺符合基本要求的规定,且无严重外观缺陷和质量保证资料真实并基本齐全时,才能对分项工程质量进行检验评定。 16、分项工程的评分值满分为100分,按实测项目采用加权平均法计算。

烧结多孔砖检测

烧结多孔砖检测作业指导书,包括尺寸偏差、外观质量、抗压强度、抗折强度、吸水率等性能的检测。 1项目名称 烧结多孔砖检测。 2适用范围 适用于以粘土、页岩、煤矸石为主要原料,经焙烧而成的主要用于承重部位的多孔砖。 3编制依据和采用标准 GB13544-99 《烧结多孔砖》 GB/T2542—92 《砌砖墙试验方法》 4 检测人员 5设备仪器 5.1 液压式压力试验机 型号:YE—200A 量程:0—500kN、0—1000kN、0—1000kN 最小分辨率:1kN、2kN、4kN 5.2液压式万能材料试验机 型号:WP—30T 量程:0—50kN、0—150kN、0—300kN 最小分辨率:0.1kN、0.25kN、1kN 5.3钢尺 量程:0—300mm 最小分辨率:0.5mm 5.4台秤—感量:5g 5.2电热鼓风干燥箱—0—2000C 6取样过程 6.1每5万块砖为一批,不足5万块砖亦为一批,每批抽取一组。

6.2用机械随机抽样法抽取200块砖进行外观质量和尺寸偏差检验,从外观质量合格的砖样中按随机抽样法抽取20块砖样(每组5块),其中3组进行抗压强度、抗折强度和吸水率试验,1组备用。 7砖的外观质量检查 7.1砖的外观质量检查方法,详见GB/T2524第3章的要求。 7.2外观质量按GB13544—92表4规定判断。 8砖的尺寸偏差检查 8.1砖的尺寸偏差检查方法,详见GB/T2524第2章的要求,其中每一尺寸测量不足0.5mm 按0.5mm计,每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。 8.2尺寸偏差按GB13544—92表3规定判断。 9强度检测 9.1抗压试验 9.1.1试验用5块砖样,整砖沿竖孔方向加压。 9.1.2 试件制作采用坐浆法,详见GB/T2524第4章,4.3.2.2b条。 9.1.3首先测量每个试件连接面的长度尺寸,精确至1mm,取其平均值,受荷面积以cm2计。然后将试件放在试验机加压的中央,并垂直于受压面,加荷时应均匀平稳,不能发生冲击或振动,加荷速度以每秒2—6kN为宜,直至试件破坏为止。记下读数,试验完毕后应及时关闭电源,清除杂物。 9.1.4参数计算 抗压强度R p按以下公式计算: R p= P LB 式中:R p—抗压强度,精确至0.1MPa; P—破坏荷载,N; L—砖样长度,mm; B—砖样宽度,mm。

砖砌块出厂合格证及进场检验报告审批稿

砖砌块出厂合格证及进 场检验报告 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

砖砌块出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 (1)砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证,其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求,同时还要符合《烧结普通砖》GB/T5101、《烧结多孔砖》GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。 (2)进场的砌墙砖应按规定取样检验,并提供强度检验报告。 (3)砖检验报告应按质控(建)表4.1.3.3填写。检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定,加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB/T11969规定。 (4)砌墙砖应以同厂家、同规格3.5万~15万为一批,不足3.5万的按一批计算,普通砼小型空心砌块1万块为一批,每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。 Ⅱ核查办法 (1)核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求,砖的强度等级是否满足设计要求,检验项目是否齐全,检验结论是否正确。 (2)核查合格证或检验报告是否按批提供,批量总数是否和实际用量基本一致。Ⅲ核定原则 凡出现下列情况之一,本项目核定为“不符合要求”。 (1)无出厂合格证和检验报告。 (2)应见证的砖检验未按规定见证取样送检;见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 (3)检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。 砂、石出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 (1)砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告,同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。 (2)设计有特殊要求的必须按要求取样检验,并提供检验报告。 (3)砂、石检验报告应根据有关规定按质控(建)表4.1.3.4-1~2填写,对一些主要的检验指标不得缺检,检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》 JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。 (4)砂、石应按同产地同规格分批检验,用大型工具(如火车、货船、汽车)运输的,以400m3或600t为一批,用小型工具运输的,以200 m3或300t为一批,不足上述数量以一批论。 (5)每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验,如为海砂还应检验其氯离子含量,对重要工程或特殊工程应根据工程要求,增加检测项目,如对其它指标合格性有怀疑时,应予以检验。使用新产源的砂时,应由供货单位按《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的质量要求进行全面检验。

某年产5000万块煤矸石烧结多孔砖公司工作场所职业病危害因素检测报告书

******火砖厂 工作场所职业病危害因素检测 报告书 ***[2013]***号 评价单位:************有限公司 编制日期:二零一四年一月

声明 1、本次职业病危害因素检测评价工作依据有关法规、标准进行; 2、本检测评价报告只对检测时现场状况进行评价; 3、本检测评价报告只向被检测单位报告; 4、对本检测评价报告有异议者,请于收到报告之日起十五日内向我公司提出书面意见,过期不再受理; 5、本报告应加盖************有限公司公章,无章或涂改无效; 6、本报告未经许可请勿复印,不得做广告宣传用; 7、本报告正文共16页。

目录 1 企业概况 (1) 2 检测评价目的 (1) 3 检测评价依据 (1) 3.1 法律法规 (1) 3.2 标准、规范 (2) 3.3 ************有限公司技术文件 (2) 3.4 检测评价基础依据 (3) 3.5 委托书 (3) 4 评价范围、内容、方法 (3) 4.1 评价范围 (3) 4.2 评价内容 (3) 4.3 评价方法 (4) 5 评价程序 (4) 5.1 准备阶段 (4) 5.2 实施阶段 (4) 5.3 完成阶段 (4) 6 质量控制 (4) 6.1 评价方案的质量控制 (4) 6.2 采样和检测过程的质量控制 (5) 6.3 报告编制的质量控制 (5) 7 职业病危害因素调查 (6) 7.1 生产工艺过程中可能产生的职业病危害因素调查与识别 (6) 7.2 生产环境中可能产生的职业病危害因素调查与识别 (7) 7.3 劳动过程中可能产生职业病危害因素调查与识别 (7) 8 工人作业情况及职业卫生防护措施调查 (7) 9 职业病危害因素检测与分析 (8)

原材料所需检测检验报告及合格证

原材料所需检测检验报 告及合格证 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

厂家提供 (检验报告需厂家盖红盖) 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证(注:需焊工上岗证) 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网(安全网)检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水(PP-R)管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗(玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告)合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂(松节油)合格证 (所有厂家资质) 送检材料 (有质资的检验单位、实验室) 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及 焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖(砌体)检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性(气密性、水密性 及抗风压性)检测报告 (检验单位、实验室资质) 样品送样要求 1钢筋原材:每一规格送两根50cm,两根30cm 2盘条:每一规格送一根50cm,两根30cm 3钢筋焊接: 对焊(每一规格送三根50cm,三根30cm) 30cm的要磨平 电弧焊(每一规格送三根50cm,)单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm 电渣压力焊(每一规格送三根50cm) 气压焊(每一规格送三根50cm,三根30cm) 4钢筋连接;滚轧直螺纹接头,每一规格送三根,长度不超过55cm 注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头,每一规格送三根,长度不超过55cm, 大于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。

市政工程常用试验检测项目与频率汇总

市政工程常用试验检测项目与频率汇总 市政工程检测项目与频率 CJJ 1-2008 注:检测压实度﹑弯沉﹑灰剂量﹑弯沉的依据都一样,所以重复的就不再注明。 工程类别检测项目检测频率检测方法检测依据 路基土方路基 压实度 每1000㎡﹑每压实层抽检 3点 环刀法﹑灌砂法或灌水 法 JTG E40-2007《公路土工 试验规程》,JTG E60- 2008《公路路基路面现场测 试规程》弯沉每车道每20米测一点弯沉仪检测 JTG E60-2008《公路路基 路面现场测试规程》 路肩压实度每100米,每测各抽检一点 环刀法﹑灌砂法或灌水 法 同土方路基 换填土处 理软土路 基 压实度 每1000㎡﹑每压实层抽检 3点 环刀法﹑灌砂法或灌水 法 同土方路基弯沉每车道﹑每20米测一点弯沉仪检测JTG E60-2008 砂垫层处 理软土路 基 压实度 每1000㎡﹑每压实层抽检 3点 灌砂法同土方路基弯沉每车道﹑每20米测一点弯沉仪检测JTG E60-2008 基层及底基层石灰稳定 土,石灰 粉煤灰稳 定砂砾 ﹙碎 石﹚,石 灰粉煤灰 稳定钢渣 灰剂量 每拌合作业段检验不少于1 次,并不小于1000㎡ 现场取样试验 由试验室人员取样,JT J 057-1994《公路工程无 机结合料稳定材料试验规 程》 7d无侧 限抗压强 度 每2000㎡抽检1组﹙6块﹚现场取样试验检测依据JTJ 057-1994压实度 每1000㎡﹑每压实层抽检 1点 环刀法﹑灌砂法或灌水 法 同土方路基 弯沉每车道﹑每20米测1点弯沉仪检测JTG E60-2008 水泥稳定 土类 水泥剂量 每拌合作业段检验不少于1 次,并不小于1000㎡ 现场取样试验由委托试验室人员取样 7d无侧 限抗压强 度 每2000㎡抽检1组﹙6块﹚现场取样试验JTG 057-1994

试验检测频率表汇总

试验检验(检测)频率一览表 工程类别:路基工程(-) 类别试验检测项目/参数施工检验频率依据标准备注 原材料检 测 土 1.颗粒分析; 2.界限含水率; 3.最 大干密度;4.最佳含水率 1/次/料场/部位 JTG F10-2006 岩石 1.单轴抗压强度1/次,有怀疑时随时检测 原地面土 1.颗粒分析; 2.界限含水率; 3.最 大干密度;4.最佳含水率;5.天然 含水率 至少2处/km,土质变化大时,视具 体情况增加 土工合成 材料 1.抗拉强度; 2.延伸率; 3.梯形撕裂强 度;4.顶破强度;5.厚度;6.单位面积 质量;7.垂直渗透系数;8.土工格栅土 工网网孔尺寸 1次/批,每10000㎡为1批JTG /T D32-2012 过程质量控 制填土天然含水率每天使用前 JTG F80/1-2004土方路基压实度每200m每压实层测4处 弯沉 每一双车道评定路段(不超过1km)测 定80-100个点 平整度3m直尺:每200m测2处×10尺

类别试验检测项目/参数施工检验频率依据标准备注 宽度米尺:每200m测4处 边坡尺量:每200m测4处 试验检验(检测)频率一览表 工程类别:桥梁工程(二) 类别试验检测项目/参数施工检验频率依据标准备注 原材料检 测 粗集料 1.筛分; 2.密度; 3.吸水率; 4. 含泥量;5.泥块含量;6.针片状 颗粒含量;7.压碎值 1次/批,不超过400m3或600t为 1批;小批量进场的宜以不超过 200m3或300t为1批 JTG/T F50-2011 8.坚固性;9软弱颗粒含量有怀疑时 细集料 1.筛分; 2.密度; 3.吸水率; 4. 含泥量;5.泥块含量;5.亚甲蓝 值MBV 1次/批,不超过400m3或600t为 1批;小批量进场的宜以不超过 200m3或300t为1批 6.压碎值; 7.坚固性必要时 岩石 1.单轴抗压强度1次/批,每1000m3为1批

市政桥梁工程试验检测项目与频率汇总表

沙田互通连接线右幅道路工程试验检测项目及频率汇总表 序号类别检验项目采用标准检测频率取样方法 1土工2石料 3水泥 钢筋4 原材 钢筋焊5接/机械 连接颗粒分析、界限含水 量、击实试验、室内 CBR 试验 饱水抗压强度 细度 标准稠度用水量 凝结时间 安定性 胶砂强度 外观 拉伸 冷弯 外观、拉伸 冷弯 JTG E40 《公路土工试验规程》 JTG F10 《公路路基施工技术规范》 《公路工程标准施工招标文件》2009 版 JTG D61 《公路圬工桥涵设计规范》 JTJ041《公路桥涵施工技术规范》 JTG E41 《公路工程岩石试验规程》 GB175 《通用硅酸盐水泥》 JTG E30 《公路工程水泥及水泥砼试验规程》 GB/T8074 《水泥比表面积测定方法勃氏法》 GB/T1346《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定 性检验方法》 GB/T17671 《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)》 GB228 《金属材料室温拉伸试验方法》 GB232 《金属材料弯曲试验方法》 GB1499.1 《钢筋混凝土用钢第 1 部分:热轧光圆钢 筋》 GB1499.2 《钢筋混凝土用钢第 2 部分:热轧带肋钢 筋》 JGJ/T27《钢筋焊接接头试验方法》 JGJ18《钢筋焊接及验收规程》 每 5000m3或土质发生变化时取具有代表性的扰动土 建筑砌筑采用 50mm± 2mm圆柱体 每一料源检验 1 次桥梁工程砌筑采用70mm± 2mm立方体 砌体工程砌筑采用70mm± 2mm立方体 袋装水泥:从 20个以上不同部位的袋 袋装水泥:以同一厂家、同品种、同标号、中取等量样品水泥,经混拌均匀后称取 同批号的水泥每 200T 检验 1 次。不少于 12kg; 散装水泥:以同一厂家、同品种、同标号、散装水泥:随机从适当位置插入水泥一 同批号的水泥每 500T 检验 1 次,不同批定深度取等量水泥,经混拌均匀后称取 号及不足500T 的均按一批次检验。不少于 12kg; 碱含量试验同品种、同标号的水泥做 1 次样品取得后应存放在密封的金属容器 中,加封条。 热轧带肋钢筋取拉伸试样 2 根,长度不 每批次进场检验一次,每检验批代表数量少于( 230+5d)mm ,取冷弯试样 2 根 不得超过60T,超过 60T 部分,每增加 40T长度不少于( 150+5d) mm,热轧光圆 (或不足40T 的余数),增加一个拉伸试钢筋取拉伸试样 2 根,长度不少于 验试样和一个冷弯试验试样。(230+10d )mm,取冷弯试样 2 根长度 不少于( 150+1d) mm 以 300 个同接头型式,同钢筋级别的接头从不同部位随机取样,闪光对焊取 6 根, 作为一批搭接焊取 3 根,机械连接取 3 根。

砖砌块出厂合格证及进场检验报告

砖砌块出厂合格证及进场检验报告 I基本要求和内容 (1)砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证,其外观检验、强度检验数据及结论 均应满足设计要求,同时还要符合《烧结普通砖》GB7T5101、《烧结多孔砖》GB13544 《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》 GB8239标准的要求。 ( 2)进场的砌墙砖应按规定取样检验,并提供强度检验报告。 (3)砖检验报告应按质控 (建)表 4.1.3.3 填写。检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定,加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB/ T11969规定。 (4)砌墙砖应以同厂家、同规格 3.5万?15万为一批,不足3.5万的按一批计算,普通砼小型空心砌块 1 万块为一批,每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。 II核查办法 ( 1)核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求,砖的强度等级是否满足设计要求,检验项目是否齐全,检验结论是否正确。 ( 2)核查合格证或检验报告是否按批提供,批量总数是否和实际用量基本一致。川核定原则 凡出现下列情况之一,本项目核定为“不符合要求”。 ( 1 )无出厂合格证和检验报告。 ( 2)应见证的砖检验未按规定见证取样送检;见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 ( 3)检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。砂、石出厂合格证及进场检验报告 I 基本要求和内容 ( 1)砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告,同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。 ( 2)设计有特殊要求的必须按要求取样检验,并提供检验报告。 (3)砂、石检验报告应根据有关规定按质控(建)表 4.1.3.4 -1?2 填写,对 一些主要的检验指标不得缺检,检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。 ( 4)砂、石应按同产地同规格分批检验,用大型工具(如火车、货船、汽车) 运输的,以400帛或600t为一批,用小型工具运输的,以 200 m或300t为一批,不足上述数量以一批论。 ( 5)每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验,如为海砂还应检验其氯离子含量,对重要工程或特殊工程应根据工程要求,增加检测项目,如对其它指标合格性有怀疑时,应予以检验。使用新产源的砂时,应由供货单位按《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的质量要求进行全面检验。 ( 6)每批石子应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状含量检验,高强度等级混凝土石子应有压碎指标检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目,对其它指标合格性有怀疑时,应予以检验。用新产源的石子时,应由供货单位按《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的质量要求进行全面检验。 n核查方法 (1)核查砂、石出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求,检验项目是否齐全,

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