水稳层间的水泥净浆：
水泥净浆人工搅拌不彻底、喷洒速度缓慢及喷洒不均匀的通病和不能满足路面大规模施工的情况；这个是存在弊端，质量措施应该：1、水泥原材料要求和标准
2、水泥净浆配合比配置
3、道路基层的清扫
4、撒铺量的要求和控制
5、撒铺时间的控制
6、撒铺方式和机具的选择
7、后期的养生和管理
应该从这几个方面考虑。
砂浆试块试压报告 编号：试表30-05 委托编号: 08-JJWT-001 试验编号: S05P001 委托单位: 中交第一公路工程局有限公司委托人: 李德玉 工程名称及部位: 京承高速公路（密云沙峪沟~市界段）桥梁工程 K89+116.379主线 桥 8-9 8-10 T梁孔道压浆 砂浆种类: 水泥净浆强度等级: M40 稠度: 16秒 水泥品种: 普通硅酸水泥强度等级: P.042.5 厂别: 北京拉法基 砂产地及种类: / 掺合料种类: / 外加剂种类: HM-15 制模日期: 2008.10.12 养护条件: 标准养护要求龄期: 28d 要求试验日期: 2008.11.09 试块收到日期: 2008.10.13 试块制作人: 陈贤财 备注：所测试件28天强度达到设计强度164.0%。 技术负责人: 校核人: 试验人: 报告日期: 2008 年 11 月 09 日
编号：试表30-05 委托编号: 08-JJWT-001 试验编号: S05P002 委托单位: 中交第一公路工程局有限公司委托人: 李德玉 工程名称及部位: 京承高速公路（密云沙峪沟~市界段）桥梁工程 K89+116.379主线 桥 8-9 8-10 T梁孔道压浆 砂浆种类: 水泥净浆强度等级: M40 稠度: 16秒 水泥品种: 普通硅酸水泥强度等级: P.042.5 厂别: 北京拉法基 砂产地及种类: / 掺合料种类: / 外加剂种类: HM-15 制模日期: 2008.10.12 养护条件: 标准养护要求龄期: 28d 要求试验日期: 2008.11.09 试块收到日期: 2008.10.13 试块制作人: 陈贤财 备注：所测试件28天强度达到设计强度161.3%。 技术负责人: 校核人: 试验人: 报告日期: 2008 年 11 月 09 日
水泥净浆配合比设计书 M50 一、设计说明 按合同和规范要求，已完成水泥净浆配合比设计。设计稠度为14-18s。根据试验室7天及28天标准养护抗压试验试验结果，确定试验室配合比比例为：水泥：水：压浆剂=1：0.35：0.12 二、设计依据： 1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 2、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175-2007 3、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ 119-88 三、原材料名称： 1、水泥：xxxxxx有限公司P.O52.5普通硅酸盐水泥 2、压浆剂：xxxxxx有限公司 四、配合比设计 1、根据《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）分别选定水灰比为0.34、0.35、0.36 2、确定压浆剂掺量为水泥用量的12％ 3、水泥净浆的表观密度为1906kg/m3。 五、试拌水泥浆拌和物，试拌10L水泥净浆所需各材料用量确定配 合比 1、分别按照0.34、0.35、0.36水灰比试拌水泥浆拌和物
。 六、检验强度 七、确定配合比 根据《公路桥涵施工技术规范》和设计要求，水泥浆拌和物的稠度为14-18s，拌和后3h的泌水率<3%，且24h内重新全部被浆收回，24h后测其膨胀率<10％的规定，水灰比为0.35的水泥净浆拌和物的各项性能均满足要求，且强度满足要求，稠度测定值为15s，泌水率为0.5％，膨胀率为3.0％，保水性良好，满足施工要求。 确定配合比为（Kg/ m3） 水泥：水：压浆剂= 1300：450：156 =1：0.35：0.12
八、试验结论 根据以上试拌结果和强度检验结果，确定水泥浆配合比B为施工配合比 试验：计算：复核：审核 监理工程师：日期：
水泥净浆检测外加剂减水率 摘要: 利用水泥净浆流动度来检测外加剂的减水率,该方法具有操作简单、检验结果明显、误差小等特点，可以作为在日常施工中工地试验室控制外加剂质量的一种手段。 关键词: 水泥净浆流动度检测减水率 随着高速公路建设的发展，一些高架公路、大型桥梁为了减轻自重、增大跨径，对结构混凝土的要求越来越高，尤其是进年来高性能混凝土的应用越来越广泛，这就要求混凝土有优良的工作性能，具有较大的流动性而不发生离析，降低泵送压力；有较高的耐久性，保护钢筋在恶劣条件下不被锈蚀；有较高的体积稳定性，弹性模量高，徐变率小，收缩小，温度应变小。所有高性能混凝土的这些特点，离不开外加剂的使用，所以说外加剂已经成为混凝土中不可缺少的组分。外加剂的技术指标包括减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、收缩比等，所有这些技术指标中，减水率是配制混凝土时首先要考虑的。减水的作用机理是在外加剂中有一种表面活性剂，对水泥颗粒起扩散作用、润滑作用、湿润作用，使水泥颗粒均匀分布，从而达到减小用水量、降低水灰比、节约水泥、提高工作性能的目的。所以，减水率的检测比较重要。 1 规范中减水率的试验方法 在我国现行国标《混凝土外加剂》（GB8076）中规定，测定减水率的试验方法是：按《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）设计基准混凝土配合比，配制掺外加剂与不掺外加剂的混凝土，两种混凝土坍落度均要求达到（80±10）mm，减水率为坍落度基本相同时，掺外加剂混凝土和不掺外加剂基准混凝土单位用水量之差与不掺外加剂基准混凝土单位用水量的百分比，基准配合比见表一。 其中要求砂符合GB/T14684细度模数2.6—2.9，石子符合GB/T14685粒径5mm—20mm （圆孔筛），而且石子中粒径为5mm—10mm占40%，10mm-20mm占60%。 减水率按下式计算： W R= （W0-W1）/ W0×100% 式中W R——减水率%； W O——基准混凝土单位用水量Kg/m3; W1——掺外加剂混凝土单位用水量Kg/m3; 规范中采用的方法，试验结果精确。但由于采用材料不同，坍落度存在一定的误差，而且受人为因素影响较大。所以笔者在日常工作中尝试用水泥净浆流动度检测减水率，这种方法可以避免许多产生误差的环节。 2 利用水泥净浆流动度检测减水率的方法 水泥净浆流动度试验一般用于测定外加剂对水泥净浆的分散效果，它用一定时间内水泥净浆在玻璃平面上自由流淌的最大直径表示。用水泥净浆流动度来检测减水率，其方法为配制两种水泥净浆，在水泥净浆流动度基本相同时，掺外加剂与不掺外加剂用水量之差与不掺外加剂用水量的百分比就是减水率，下面简单介绍一下试验步骤。 2．1 主要试验器具： a、水泥净浆搅拌机 b、截锥圆模：上口直径为36mm，下口直径60mm，高60mm，内壁光滑，无接缝
因为配制1升水泥净浆所需的干水泥重量为：（水泥的密度*水的密度）/（水的密度+水灰比*水泥密度）；水泥密度一般取3.15。该公式简明易算。所以，当水灰比为1，1立方水泥浆需干水泥重量为：1000*（3.15*1）/（1+1*3.15）=759kg 当水灰比为0.8，1立方水泥浆需干水泥重量为：1000*（3.15*1）/（1+0.8*3.15）=895kg 所以，配合比0.8—1时，配制1方净浆所需干水泥在759kg—895kg 之间。另外，我最近研究了——新型高水固结灌浆材料。该材料具有以下特点：(1) 新型高水固结灌浆材料具有高水灰比特性。优化配方采用的水灰比为1.5，比普通水泥浆液采用的水灰比有大幅度的提高，增加了浆液的流动性能，使浆体流动度达33cm以上；高水灰比降低了浆液的浓度，减少了粒状浆材以多粒的形式同时进入孔隙或裂隙导致孔隙被堵塞的几率，更容易达到良好的灌注效果；同时，也减少因浆液的流动性能不足而引起的堵管等给施工造成的延误。（2）新型高水固结灌浆材料具高水灰比条件下的较高强度特性。浆材能及时固结，使岩土体具有足够的强度，在水灰比高达1.5的条件下，其优化配方的3d最低抗压强度为6MPa，最高抗压强度可达12MPa；28d最低抗压强度为13MPa，最高可达24MPa。相对于目前其他高水灰比浆材，其抗压强度已有很大的提高，这是本材料的一大亮点。（3）新型高水固结灌浆材料具有良好的凝结时间可调特性。该材料应用虽有高水灰比特点，但仍然能在短时间内凝结硬化，其凝结时间可以根据施工需要进行调整。通过调整优化配方浆液初凝时间可控制在15min到1h 内，终凝时间可控制在50min到5h内，这种高水灰比条件下的性能调控方法具有创新特点。（当然也可以调至数秒钟就凝结）（4）新型高水固结灌浆材料具有良好的温度适应性。在实际灌注中，普通水泥浆液在低温条件下会长时间不凝结，而新型高水固结灌浆材料在乙料选择适当的情况下，能克服低温给浆液凝结时间带来的障碍，具有良好的抗低温性能。在*****地质钻探施工堵漏中的成功应用就证明了这一点。（5）新型高水固结灌浆材料具有良好的综合性能，能在不同灌浆工程中使用。在实际使用时，可根据具体工程对浆液的性能要求，通过调整材料甲、乙料的配比，实现其综合性能满足工程的要求。这克服了传统的水泥浆液在高水比条件下长时间不凝结且强度很低的缺陷，有效地解决了灌浆过程中浆液流动性要求和灌浆结束后强度要求的矛盾问题，具有新颖性。但该材料还需改进的是：（1）进一步提高浆液结石体在高水灰比的条件下的抗压强度。虽然材料结石体28d抗压强度能达到24 ，但与低水灰比条件下的水泥浆液结石体抗压强度相比还有一定差异，如能到达较高标号的水泥结石体抗压强度，就更为理想。（2）进一步提高新型高水固结灌浆材料浆液的稳定性。实践表明，浆液在长时间静置时稳定性会变差，这对保证灌浆质量是不利的。应研究高水灰比条件下添加稳定剂，改善浆液性能同时又能保障结石体强度的技术方法。综上所述，新型高水固结灌浆材料的性能易于调整，且具有良好的综合性能，如果再进一步提高结石体在高水灰比条件下的抗压强度和提高浆液稳定性而不降低其结石体抗压强度，新型高水固结灌浆材料将具有更为广阔的应用前景，将能更好的服务于地质灾害治理及工程建设领域。
小导管注浆： 根据围岩条件、施工条件、机械设备，需要对围岩进行加固处理的，往往很多情况下会考虑到小导管注浆。 小导管外径一般根据钻孔直径选择，一般选用φ42~50mm的热轧钢管，长度3~5m，外插角10°~30°，管壁每隔10~20cm交错钻眼，眼孔直径为6~8mm。采用水泥浆或水泥-水玻璃浆液注浆时，浆液配合比一般由实验室提供，注浆压力一般在~，必要时在孔口处设置止浆塞。纵向小导管不小于1m的水平搭接长度，环向间距20~50cm。 一般情况下，水泥浆水灰比一般是选择1：1，或者是1：种水灰比在水泥浆中较为常见，在设计中也是经常采用这两种水灰比。 已知水的密度是1g/1cm3,水泥的密度一般是~3.3g/cm3; 水灰比为1：的水泥浆密度计算过程为： 理论计算：（*1+1*）/=2.4g/cm3 实际可以按照试验规程GB／T50080-2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准测试。 水灰比为1：1水泥浆密度计算过程为： 理论计算：（*1+1*1）/2=2.05g/cm3 其实有时候，现场施工的水泥浆只要知道水灰比，基本上就能计算1方水泥浆需要多少水泥；m/+m/1=1(m为质量，考虑到水灰比为1：1） 则1方水泥浆需要750kg水泥 如果水灰比为1： 说明： 1、水泥是不溶于水的，水泥浆实际是一种悬浮物，在计算过程中不能按照溶液、溶剂，饱和或不饱和进行计算，容易走入误区； 则：m/+0.5m/1=1 则1方水泥浆需要1。2t水泥。 基本上实际情况与此相符 通过已知水泥的用量，可以反推水泥浆的方量 而这正是实际施工中最需要的数据，所以在现场收方时一般通过数水泥袋的包数就可以知道水泥浆的方量，再通过已知水泥浆每方的单价，确定注浆的成本。 比如说现场实际使用1t水泥，则知道水灰比，就完全可以确定水泥浆体积v。 1/+1/1=v 则v=1.32m3 业主基本上给的水泥浆单价一般在800~850元/m3 则：*825=1091元 其实很多时候设计院在设计过程中通过公式来计算水泥浆方量，但在实际计量工作中未必会采纳，因为实际情况与设计未必相符，如考虑到围岩裂隙发育，破碎，往往注浆量远远大于设计值，因此强烈建议在现场收方中必须通过所用水泥确定水泥浆方量是可行的、科学的、符合实际的。 还有一种情况是： 例如：纯水泥浆的用水量按水泥的35%计算，水泥密度为3100kg/m3、表观密度为1200kg/m3，试计算每立方米纯水泥浆的用量。 解： 1、计算虚体积系数 水灰比=*水泥表观密度/水表观密度=*1200/1000=
水泥净浆配合比设计书 一、设计说明： 按合同和规范要求，已完成水泥净浆配合比设计。设计稠度为14-18s。根据试验室7天及28天标准养护抗压试验试验结果，确定试验室配合比比例为： 水泥：减水剂：膨胀剂；水=1：0.01：0.08：0.39 二、设计依据： 1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 2、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175-1999 3、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ 119-88 4、《张石高速公路施工设计图纸》河北省交通规划设计院 三、设计要求： 稠度为14-18s 四、设计强度： 设计强度为40# 五、原材料名称： 1、水泥 样品名称：xxxxxxx P.O 42.5R 样品描述：无结块 产地：邯郸抽样地点：现场 2、减水剂 样品名称：缓凝高效减水剂样品描述：无结块 产地及型号：xxxxxxxx WDN-2 3、膨胀剂 样品名称：膨胀剂样品描述：无结块 产地及型号：xxxxxx UEA 六、配合比设计 1、分别选定水灰比为0.38、0.39、0.40、0.41、0.42 2、确定减水剂掺量为水泥用量的1％ 3、确定膨胀剂掺量为水泥用量的8％ 4、水泥净浆的表观密度为1945kg/m3。 七、试拌水泥浆拌和物，确定配合比 1、0.38、0.42水灰比稠度不能满足设计要求。分别按照0.39、0.40、0.41水灰比试拌 八、检验强度
九、确定配合比 根据《公路桥涵施工技术规范》和设计要求，水泥浆拌和物的稠度为14-18s，拌和后3h的泌水率<3%，且24h内重新全部被浆收回，24h后测其膨胀率<10％的规定，水灰比为 0.39的水泥净浆拌和物的各项性能均满足要求，且强度最高，稠度测定值为16s，泌水率为 1.18％，膨胀率为0.94％，保水性良好，满足施工要求。 确定配合比为： 水泥：减水剂：膨胀剂：水= 1：0.01：0.08：0.39 十、试验结论 试验：复核：试验（技术）负责人：
通过水灰比确定水泥浆中水泥用量 小导管注浆： 根据围岩条件、施工条件、机械设备，需要对围岩进行加固处理的，往往很多情况下会考虑到小导管注浆。 小导管外径一般根据钻孔直径选择，一般选用φ42~50mm的热轧钢管，长度3~5m，外插角10°~30°，管壁每隔10~20cm交错钻眼，眼孔直径为6~8mm。采用水泥浆或水泥-水玻璃浆液注浆时，浆液配合比一般由实验室提供，注浆压力一般在0.5~1.0mpa，必要时在孔口处设置止浆塞。纵向小导管不小于1m的水平搭接长度，环向间距20~50cm。 一般情况下，水泥浆水灰比一般是选择1：1，或者是1：0.5种水灰比在水泥浆中较为常见，在设计中也是经常采用这两种水灰比。 已知水的密度是1g/1cm3,水泥的密度一般是3.0~3.3g/cm3; 水灰比为1：0.5的水泥浆密度计算过程为： 理论计算：（3.1*1+1*0.5）/1.5=2.4g/cm3 实际可以按照试验规程GB／T50080-2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准测试。 水灰比为1：1水泥浆密度计算过程为： 理论计算：（3.1*1+1*1）/2=2.05g/cm3 其实有时候，现场施工的水泥浆只要知道水灰比，基本上就能计算1方水泥浆需要多少水泥；m/3.1+m/1=1(m为质量，考虑到水灰比为1：1） 则1方水泥浆需要750kg水泥 如果水灰比为1：0.5 说明： 1、水泥是不溶于水的，水泥浆实际是一种悬浮物，在计算过程中不能按照溶液、溶剂，饱和或不饱和进行计算，容易走入误区； 则：m/3.1+0.5m/1=1 则1方水泥浆需要1。2t水泥。 基本上实际情况与此相符 通过已知水泥的用量，可以反推水泥浆的方量 而这正是实际施工中最需要的数据，所以在现场收方时一般通过数水泥袋的包数就可以知道水泥浆的方量，再通过已知水泥浆每方的单价，确定注浆的成本。 比如说现场实际使用1t水泥，则知道水灰比，就完全可以确定水泥浆体积v。 1/3.1+1/1=v 则v=1.32m3 业主基本上给的水泥浆单价一般在800~850元/m3 则：1.32*825=1091元 其实很多时候设计院在设计过程中通过公式来计算水泥浆方量，但在实际计量工作中未必会采纳，因为实际情况与设计未必相符，如考虑到围岩裂隙发育，破碎，往往注浆量远远大于设计值，因此强烈建议在现场收方中必须通过所用水泥确定水泥浆方量是可行的、科学的、符合实际的。 还有一种情况是： 例如：纯水泥浆的用水量按水泥的35%计算，水泥密度为3100kg/m3、表观密度为1200kg/m3，试计算每立方米纯水泥浆的用量。 解：
水泥净浆配合比设计书 一、设计目的：根据保阜高速公路LJ-16合同段预制及现浇箱梁、T梁等孔道压浆施工要求，特设计强度为40MPa净浆。 二、设计依据：（1）、JTJ 041-2000《公路桥涵施工技术规范》；（2）、《公路工程国内招标文件范本》（2003年版）；（3）、JTG E30-xx《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》；（4）、《保定至阜平（冀晋界）高速公路两阶段施工图设计》。 三、设计要求：（1）、设计强度:40MPa 四、原材料情况：（1）、水泥：河北太行水泥股份有限公司生产的“太行山”牌PO 42、5R水泥；（2）、外加剂：北京兴宏光建材厂生产的WDN-2缓凝高效减水剂，掺量为水泥用量的1%；北京兴宏光建材厂生产的WDN-14膨胀剂,掺量为水泥用量的8%。 五、设计步骤：（1）、水泥净浆水灰比宜选用0、40～0、45稠度为14s～18 s，泌水率最大不超过3%，拌合后3h泌水率宜控制在2%内。自由膨胀率应小于10%。考虑水泥品种、设计强度及《公路桥涵施工技术规范要求》，所以取水灰比W/C=0、40， W/C=0、41，W/C=0、39三种水灰比进行试验。 ①W/C=0、40时，实测拌合物稠度(s): 15、21 ②W/C=0、39时，实测拌合物稠度(s): 12、83③W/C=0、41时，实测拌合物稠度(s):
21、67（2）、泌水率：当W/C=0、40时泌水率为( 99、5- 98、5)/ 96、0=1、0%。（3）、膨胀率：当W/C=0、40时膨胀率为( 98、5- 96、0)/ 96、0=2、6%。（4）、泌水率：当W/C=0、39时泌水率为( 98、0- 97、5)/ 96、0=0、5%。（5）、膨胀率：当W/C=0、39时膨胀率为( 97、5- 96、0)/ 96、0=1、6%。（6）、泌水率：当W/C=0、41时泌水率为( 99、0- 98、0)/ 96、0=1、0%。（7）、膨胀率：当W/C=0、41时膨胀率为( 98、0- 96、0)/ 96、0=2、1%。（8）、试配水泥净浆强度（见下表）W/C制件日期抗压日期龄期（d）强度（MPa）达到设计强度（%）0、40xx-04-16xx-04-237 39、9
M30水泥净浆配合比设计书 一、配合比设计依据： 《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000及设计图纸 二、配合比设计要求： 强度: 30 Mpa 稠度：14-18s 三、使用部位: 桥梁工程 四、原材料选用 水泥： P.O 42.5级。 减水剂： 水：地下水 五、试配步骤： 1、确定水灰比：取0.39 2、计算每立方米各种材料用量： 假定容重=2000kg/m3 水灰比 =0.40； 外加剂掺量为水泥用量的：11.0% 计算得： 水泥=2000/（1+0.12+0.39）=1325kg/m3 外加剂=1325×0.12=159kg/m3 水=2000-1325-159=516㎏/m3； 理论配合比： 水泥：外加剂：水=1325：159：516=1：0.12：0.39
六、试拌10L材料用量： 水泥1325×0.01=13.25㎏；外加剂=159×0.01=0.159kg；水516×0.01=5.16㎏；结果整理： 实测稠度17S； 七、检验强度： 根据上表得出,拟用理论配合比为： 水泥：外加剂：水=1325：159：516=1：0.12：0.39
马鞍山长江公路大桥建设项目 承包单位合同号标监理单位编号SNJJ-001 水泥净浆配合比设计 技术负责人：试验监理工程师：
〔〕 马桥MQ-12标[2010]施字032号 标施字〔2010〕36号 签发：关于上报M30水泥净浆配合比的报告 啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊监理组： 我项目部工地试验室进行M30水泥净浆配合比设计试配工作现已完成。经过设计试配拟选用的配合比为： 水泥：外加剂：水=1325：159：516=1：0.12：0.39 本配合比所选用的材料为： 水泥：海螺水泥P.O42.5级 减水剂： SBTHF(低泌水、微膨胀)高性能灌浆外加剂 相关数据如下： 水胶比：0.39 28天抗压强度为：Mpa、Mpa。 现将混凝土配合比设计书、配合比试验报告、原材料检测报告呈报贵办，请审批。 附件： M30净浆配合比设计书
水稳层配合比文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
1；4%水泥稳定碎石每方为2032kg（最大干密度）。 2；一方干混合料用量：2032/1.059=1918.791kg。 3；水用量：2032-1918.791=113.2087kg。 4；集料（碎石+石屑）用量：1918.791/1.04=1844.992kg。 5；1#碎石=1844.992*34%，2#碎石=1844.992*40%，3#石屑=1844.992*26%； 6；水泥用量：1918.791-1844.992=73.799kg。 总结：水泥73.799：集料1844.992：水113.2087； 1#碎石：2#碎石：3#石屑=34%：40%：26%来掺配（即：1#碎石=1844.992*34%，2#碎石 =1844.992*40%，3#石屑=1844.992*26%）； 5%的可以参照以上算。 34:40:26：4是材料的质量（重量）比，相当于水泥是外掺，比如4%水泥就相当于在水稳材料中水泥含量是：4/104。以此类推1#碎石34/104,2#碎石40/104,3#石屑26/104,所以，每吨水稳材料中水泥：0.038吨，1#碎石0.327吨，2#碎石0.385吨，3#石屑0.25吨，这是理论数值（干燥状态下即含水量为0）。在拌合站拌合时，要考虑各种材料的含水量，碎石、石屑的含水量可以采用酒精燃烧法测得。施工配比就是考虑材料含水量之后的比例，实际用量为：理论比例*（1+含水量%），例如，假设1#碎石含水量为5%，实际用量为：34*（1+5%）=35.7；计算出各种材料实际比例重新做出新的比例，就是施工配合比。 这里的水泥稳定碎石层每m?配比如下 水泥：p.o42.5用量：107kg 石粉：普通用量：1050kg 碎石：5-31.5连续级配?用量：1087kg 水：63kg 搅拌时间：50s 1；4%水泥稳定碎石每方为2032kg（最大干密度）。 2；一方干混合料用量：2032/1.059=1918.791kg。 3；水用量：2032-1918.791=113.2087kg。 4；集料（碎石+石屑）用量：1918.791/1.04=1844.992kg。 5；1#碎石=1844.992*34%，2#碎石=1844.992*40%，3#石屑=1844.992*26%； 6；水泥用量：1918.791-1844.992=73.799kg。 总结：水泥73.799：集料1844.992：水113.2087； 1#碎石：2#碎石：3#石屑=34%：40%：26%来掺配（即：1#碎石=1844.992*34%，2#碎石 =1844.992*40%，3#石屑=1844.992*26%）； 5%的可以参照以上算。
实用文档 如题，我只知道他的重量比是6：100，我现在想知道1立方的6%水泥石屑稳定层需要多少公斤水泥，多少方石子，是怎么算来的，稳定层施工应注意事项 答案 要求就是6%水稳？有几种石子？就一种？一般都是几种石子，如果有几种石子的话，就先根据几种石子筛分结果进行掺配。然后做击实。得出最大干密度和最佳含水率。 一般6%水稳最大干密度在2.35g/cm3.最佳含水率5.5%左右，我们就暂时以这个来算。 一方用量2350/1.055=2227.5kg(干混和料质量包括水泥和石子）， 水就是2350-2227.5=122.5kg, 用2227.5/1.06=2101.4kg(干石屑质量）， 水泥用量就是2227.5-2101.4=126.1kg。 干石屑是2101.4kg. 检证一下， 水泥剂量126.1/2101.4=6%（水泥剂量=水泥质量/干石质量） 含水率122.5/2227.5=5.5%（含水率=水质量/干混合料包含水泥集料质量） 接触这个少的人都有一个误区总会认为6%是水泥占总混合料的6%，其实是不包括水泥和水的，最大干密度和最佳含水率是通过击实试验得来的。当然这是理论数字。里面还有含水率。 水稳施工时水泥剂量要控制好。含水量要比最佳含水量稍高点。现场好施工。石子级配要能均匀。不能断级配。压路机一定要碾压到位。最好先做一小段试验段。每碾压一遍测一下压实度看能达到多少。这样以后施工好控制，如果允许的话最好机械摊铺。 松铺系数=松铺厚度/压实厚度,比较常见的在1.1~1.35范围内。 松铺系数与所用的原材料，配合比及施工工艺均有关系，一般在施工前，要做一段长度大约200～300m的试验段，目的之一就是要确定松铺系数。 .
按路面的厚度、长度、宽度，算出水稳的方量 用方量乘以最大干密度，再乘以压实度，得出总的材料重量 用总材料/（1+灰剂量）=集料用量 集料用量*灰剂量=水泥用量 6%水泥石屑稳定层配合比重 要求就是6%水稳？有几种石子？就一种？一般都是几种石子，如果有几种石子的话，就先根据几种石子筛分结果进行掺配。然后做击实。得出最大干密度和最佳含水率。一般6%水稳最大干密度在2.35g/cm3.最佳含水率5.5%左右，我们就暂时以这个来算。一方用量2350/1.055=2227.5kg(干混和料质量包括水泥和石子），水就是2350-2227.5=122.5kg,用2227.5/1.06=2101.4kg(干石屑质量），水泥用量就是2227.5-2101.4=126.1kg。干石屑是2101.4kg. 当然这是理论数字。里面还有含水率。 水稳施工时水泥剂量要控制好。含水量要比最佳含水量稍高点。现场好施工。石子级配要能均匀。不能断级配。压路机一定要碾压到位。最好先做一小段试验段。每碾压一遍测一下压实度看能达到多少。这样以后施工好控制，如果允许的话最好机械摊铺。 控制水稳层材料的配合比经验： 水稳粒料作为路面基层或底基层，设计厚度一般在15cm至20cm左右，7天强度为2-4Mpa。 进行组成设计时，即要符合设计要求，又要考虑施工条件、环境和材料特点，针对其一般的缺点应予以克服，例如用平地机施工情况，混合料应具有较高的和易性，以防止离析，混合料的终凝时间也要相应延长；在较高温度下施工时，水泥剂量应用低限，细集料（0.075mm 以下料）含量采用中低限，以防止干缩和温缩裂缝；由于水泥在较高温度和较低含水量下凝结时间大大缩短，当在夏季较高温度下施工
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 如题，我只知道他的重量比是6：100，我现在想知道1立方的6%水泥石屑稳定层需要多少公斤水泥，多少方石子，是怎么算来的，稳定层施工应注意事项 答案 要求就是6%水稳？有几种石子？就一种？一般都是几种石子，如果有几种石子的话，就先根据几种石子筛分结果进行掺配。然后做击实。得出最大干密度和最佳含水率。 一般6%水稳最大干密度在2.35g/cm3.最佳含水率5.5%左右，我们就暂时以这个来算。 一方用量2350/1.055=2227.5kg(干混和料质量包括水泥和石子）， 水就是2350-2227.5=122.5kg, 用2227.5/1.06=2101.4kg(干石屑质量）， 水泥用量就是2227.5-2101.4=126.1kg。 干石屑是2101.4kg. 检证一下， 水泥剂量126.1/2101.4=6%（水泥剂量=水泥质量/干石质量） 含水率122.5/2227.5=5.5%（含水率=水质量/干混合料包含水泥集料质量） 接触这个少的人都有一个误区总会认为6%是水泥占总混合料的6%，其实是不包括水泥和水的，最大干密度和最佳含水率是通过击实试验得来的。当然这是理论数字。里面还有含水率。 水稳施工时水泥剂量要控制好。含水量要比最佳含水量稍高点。现场好施工。石子级配要能均匀。不能断级配。压路机一定要碾压到位。最好先做一小段试验段。每碾压一遍测一下压实度看能达到多少。这样以后施工好控制，如果允许的话最好机械摊铺。 松铺系数=松铺厚度/压实厚度,比较常见的在1.1~1.35范围内。
松铺系数与所用的原材料，配合比及施工工艺均有关系，一般在施工前，要做一段长度大约200～300m的试验段，目的之一就是要确定松铺系数。 创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王*
M45水泥净浆配合比计算书 1、设计强度等级：M45 2、根据设计要求，本合同段预应力管道压浆施工方法为真空 法管道压浆，该配合比采用贵州六枝畅达水泥厂P0 42.5水泥、外加剂为山西黄腾外加剂有限公司的UNF-3C高效缓凝减水剂，掺量为1%及HT-U混凝土膨胀剂，采用内掺法，为水泥用量的8%，设计稠度小于30～50s，水灰比为 0.3～0.4。 3、提出初步配合比水灰比,取W/C=0.36假定容重为 1850Kg/m3，计算各材料用量，Mco+M膨 =1360kg Mwo=490kg，因膨胀剂采用内掺，则取代水泥量为 M膨=109Kg，即Mco实=1251Kg，M减=13.60Kg 水泥：水：减水剂：膨胀剂= 1:0.39:0.011:0.087 1）净浆试拌用量，按初步配合比试拌水泥净浆拌合物 6.4L。各材料用量 水泥=1251×0.0064=8.01㎏ 水 =490×0.0064=3.14㎏ 减水剂=13.60×0.0064=0.087㎏ 膨胀剂 =109×0.0064=0.698㎏ 2）按初步配合比拌制水泥净浆拌合物，测定其稠度为44s,满足施工要求。 3）提出基准配合比
经过工作性调整，确定基准配合比为： 水泥：水：减水剂：膨胀剂=1:0.39:0.011:0.087 水灰比=0.36 4、根据不同水灰比调整配合比 1）水灰比为0.37时每立方米水泥净浆材料用量为: 假定容重为1850㎏/ m3, Mco+M膨 =1350kg，则 Mco=1241kg、Mwo=500kg 、M减=13.50Kg、M膨=108Kg 水泥：水：减水剂：膨胀剂= 1:0.40:0.011:0.087 试拌水泥净浆拌合物6.4L。各材料用量 水泥=1241×0.0064=7.94㎏ 水 =500×0.0064=3.20㎏ 减水剂=13.50×0.0064=0.086㎏ 膨胀剂 =108×0.0064=0.691㎏ 按该配合比拌制水泥净浆拌合物，测定其稠度为40s,满足施工要求。 2）水灰比为0.35时每立方米水泥净浆材料用量为: 假定容重为1850㎏/ m3, Mco+M膨 =1370kg，则 Mco=1260kg、Mwo=480kg 、M减=13.70Kg、M膨=110Kg 水泥：水：减水剂：膨胀剂= 1:0.38:0.011:0.087 试拌水泥净浆拌合物6.4L。各材料用量 水泥=1260×0.0064=8.06㎏ 水 =480×0.0064=3.71㎏
水稳层配合比 公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
1；4%水泥稳定碎石每方为2032kg（最大干密度）。 2；一方干混合料用量：2032/1.059=1918.791kg。 3；水用量：2032-1918.791=113.2087kg。 4；集料（碎石+石屑）用量：1918.791/1.04=1844.992kg。 5；1#碎石=1844.992*34%，2#碎石=1844.992*40%，3#石屑=1844.992*26%；6；水泥用量：1918.791-1844.992=73.799kg。 总结：水泥73.799：集料1844.992：水113.2087； 1#碎石：2#碎石：3#石屑=34%：40%：26% 来掺配（即：1#碎石 =1844.992*34%，2#碎石=1844.992*40%，3#石屑=1844.992*26%）； 5%的可以参照以上算。 34:40:26：4是材料的质量（重量）比，相当于水泥是外掺，比如4%水泥就相当于在水稳材料中水泥含量是：4/104。以此类推1#碎石34/104,2#碎石40/104,3#石屑26/104,所以，每吨水稳材料中水泥：0.038吨，1#碎石 0.327吨，2#碎石0.385吨，3#石屑0.25吨，这是理论数值（干燥状态下即含水量为0）。在拌合站拌合时，要考虑各种材料的含水量，碎石、石屑的含水量可以采用酒精燃烧法测得。施工配比就是考虑材料含水量之后的比例，实际用量为：理论比例*（1+含水量%），例如，假设1#碎石含水量为5%，实际用量为：34*（1+5%）=35.7；计算出各种材料实际比例重新做出新的比例，就是施工配合比。 这里的水泥稳定碎石层每m?配比如下 水泥：p.o42.5 用量：107kg 石粉：普通用量：1050kg 碎石：5-31.5连续级配?用量：1087kg 水：63kg 搅拌时间：50s 1；4%水泥稳定碎石每方为2032kg（最大干密度）。 2；一方干混合料用量：2032/1.059=1918.791kg。 3；水用量：2032-1918.791=113.2087kg。 4；集料（碎石+石屑）用量：1918.791/1.04=1844.992kg。 5；1#碎石=1844.992*34%，2#碎石=1844.992*40%，3#石屑=1844.992*26%；6；水泥用量：1918.791-1844.992=73.799kg。 总结：水泥73.799：集料1844.992：水113.2087； 1#碎石：2#碎石：3#石屑=34%：40%：26% 来掺配（即：1#碎石 =1844.992*34%，2#碎石=1844.992*40%，3#石屑=1844.992*26%）；
婆梅氏比重计0-70是指什么?1.0-2.0指什么 0-70指的是波美度，1.0-2.0指的是密度值。 水灰比=水/水泥 水泥搅拌桩水泥浆比重和水灰比的计算 一、抽样方法:用2个啤酒瓶装满样1、样2，用电子秤现场称重。 抽样1、现场拌制水灰比0.7的水泥浆1.520-0.535=0.985kg 抽样2、施工现场任意抽取拌制水泥浆1.405-0.515=0.890kg 测得空瓶体积1.130-0.535=0.595L 计算: 实测样1比重0.985/0.595=1.655 实测样2比重0.890/0.590=1.496 二、水灰比0.7的水泥浆比重理论计算 Y=（1+X）/(1+X/3.1) =(1+1.429)/(1+1.429/3.1) =1.663 三、校核; 实测样1比重为1.655略小于理论1.663，合格。 实测样2比重为1.496小于理论1.633 四、推算实测样2水灰比 N=(3.1-X)/3.1*(X-1) =(3.1-1.496)/3.1*(1.496-1) =1.04 水泥搅拌桩水泥浆比重和水灰比的计算
水泥搅拌桩施工中的水灰比一般是设计给出。大体的范围介于 0.4~0.5之间。这个假如是0.5来推算一些公式，供大家参考使用。 一、水泥浆比重的概念 1、水泥浆比重，是指水泥浆的重量与体积之比。比如是水灰比是0.5，那么我们可以计算出水泥浆的比重如下： 假如是水是1，那么水泥是2，水的体积是1，水泥的体积是2/3.1（3.1是水泥的比重），这样计算出水泥浆的比重为： （1+2）/(1+(2/3.1))=1.823 2、现场监测根据水泥浆的比重计算水灰比公式 现场水泥浆如何测算其水灰比，采用下面的公式很有用的。 我们使用NB-1水泥浆比重仪测量水泥浆的比重，然后反算这种水泥浆的水灰比。假如现场测量的水泥浆的比重为x，设定水灰比为n，公式如下（推算过程略）： n=（3.1-x）/（3.1*(X-1)) 我们可以验证一下。我们假如测量的水泥浆的比重是1.823，那么计算水灰比就是：1.277/2.551=0.50 ,就是0.5了与前面计算是一致的。好了，这个供大家参考。 给大家一个nb-1水泥浆比重计使用说明 一、用途： NB-1型泥浆比重计是用于测定比重的仪器，其单位为克/立方厘米。 二、主要技术特性： 测量范围从0.96~3克/立方厘米，刻度分度值为0.01克/立方厘米，
1、主要仪器设备及环境 2、水泥浆的技术要求 水泥浆技术要求见表1 表1 水泥浆技术要求 3、引用标准 1、《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007 2、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 3、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 4、《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T3192-2008 5、招标文件(合同编号：ZXJ/SG/YXD-003 4、原材料试验结果 水泥 水泥采用重庆天柱水泥有限责任公司生产的P?水泥，水泥物理力学试验结果见下表2
表2 水泥物理力学及化学成分试验成果表 试验结果表明：水泥物理力学性能及化学成分均符合GB175-2007国家标准要求 压浆剂 压浆剂采用山西康特尔精细化工有限责任公司生产的KT-8型高强灌浆材料，其性能指标见表 3 表3 压浆剂性能试验成果表 试验结果表明：碱含量符合TB/T3192-2008标准要求
水泥浆拌合用水 室内试验采用1#营地生活用水. 5、试配设计计算方法 1、确定配制强度；Rp=R+< =50+=;（标准偏差c取） 2、确定水灰比：经验范围?，暂取； 3、假定容重2050 kg /m3（经验取值）; 4、计算每立方米各种材料用量； 水泥+压浆剂+水=2050;水/（水泥+压浆剂）=;压浆剂二水泥X 10% 5、压浆剂根据厂家推荐并试拌后，掺量为10% 经计算每立方米水泥、水、压浆剂的用量见下表： 经试拌，测定其泌水率、膨胀率及稠度，试验结果见下表: 由上表可知，水泥浆配合比的各项指标均满足JTJ041-2000规范要求，抗压强度达到配置强度的％ 6、推荐水泥浆配合比:
因为配制1升水泥净浆所需的干水泥重量为： （水泥的密度*水的密度）/（水的密度+水灰比*水泥密度）； 水泥密度一般取3.15。该公式简明易算。 所以，当水灰比为1，1立方水泥浆需干水泥重量为： 1000*（3.15*1）/（1+1*3.15）=759kg 当水灰比为0.8，1立方水泥浆需干水泥重量为： 1000*（3.15*1）/（1+0.8*3.15）=895kg 所以，配合比0.8—1时，配制1方净浆所需干水泥在759kg—895kg之间。 另外，我最近研究了——新型高水固结灌浆材料。该材料具有以下特点： (1) 新型高水固结灌浆材料具有高水灰比特性。优化配方采用的水灰比为1.5，比普通水泥浆液采用的水灰比有大幅度的提高，增加了浆液的流动性能，使浆体流动度达33cm以上；高水灰比降低了浆液的浓度，减少了粒状浆材以多粒的形式同时进入孔隙或裂隙导致孔隙被堵塞的几率，更容易达到良好的灌注效果；同时，也减少因浆液的流动性能不足而引起的堵管等给施工造成的延误。 （2）新型高水固结灌浆材料具高水灰比条件下的较高强度特性。浆材能及时固结，使岩土体具有足够的强度，在水灰比高达1.5的条件下，其优化配方的3d最低抗压强度为6MPa，最高抗压强度可达12MPa；28d最低抗压强度为13MPa，最高可达24MPa。相对于目前其他高水灰比浆材，其抗压强度已有很大的提高，这是本材料的一大亮点。 （3）新型高水固结灌浆材料具有良好的凝结时间可调特性。该材料应用虽有高水灰比特点，但仍然能在短时间内凝结硬化，其凝结时间可以根据施工需要进行调整。通过调整优化配方浆液初凝时间可控制在 15min到1h内，终凝时间可控制在50min到5h内，这种高水灰比条件下的性能调控方法具有创新特点。（当然也可以调至数秒钟就凝结） （4）新型高水固结灌浆材料具有良好的温度适应性。在实际灌注中，普通水泥浆液在低温条件下会长时间不凝结，而新型高水固结灌浆材料在乙料选择适当的情况下，能克服低温给浆液凝结时间带来的障碍，具有良好的抗低温性能。在*****地质钻探施工堵漏中的成功应用就证明了这一点。 （5）新型高水固结灌浆材料具有良好的综合性能，能在不同灌浆工程中使用。在实际使用时，可根据具体工程对浆液的性能要求，通过调整材料甲、乙料的配比，实现其综合性能满足工程的要求。这克服了传统的水泥浆液在高水比条件下长时间不凝结且强度很低的缺陷，有效地解决了灌浆过程中浆液流动性要求和灌浆结束后强度要求的矛盾问题，具有新颖性。 但该材料还需改进的是：（1）进一步提高浆液结石体在高水灰比的条件下的抗压强度。虽然材料结石体28d抗压强度能达到24 ，但与低水灰比条件下的水泥浆液结石体抗压强度相比还有一定差异，如能到达较高标号的水泥结石体抗压强度，就更为理想。 （2）进一步提高新型高水固结灌浆材料浆液的稳定性。实践表明，浆液在长时间静置时稳定性会变差，这对保证灌浆质量是不利的。应研究高水灰比条件下添加稳定剂，改善浆液性能同时又能保障结石体强度的技术方法。 综上所述，新型高水固结灌浆材料的性能易于调整，且具有良好的综合性能，如果再进一步提高结石体在高水灰比条件下的抗压强度和提高浆液稳定性而不降低其结石体抗压强度，新型高水固结灌浆材料将具有更为广阔的应用前景，将能更好的服务于地质灾害治理及工程建设领域。 1、水泥浆液水灰比为0.8:1-1:1。 2、注浆水泥采用PO32.5水泥。 3、双液注浆采用水玻璃38-43Be，，模数2.4-3.0。 4、拌合水：水质应符合《铁路砼及砌石工程施工规范》中的各项规定。
水泥净浆配合比设计书 试验编号：SNJJPB-002 设计日期：2008年04月16日 一、设计目的： 根据保阜高速公路LJ-16合同段预制及现浇箱梁、T梁等孔道压浆施工要求，特设计强度为40MPa净浆。 二、设计依据： （1）、JTJ 041-2000《公路桥涵施工技术规范》； （2）、《公路工程国内招标文件范本》（2003年版）； （3）、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》； （4）、《保定至阜平（冀晋界）高速公路两阶段施工图设计》。 三、设计要求： （1）、设计强度:40MPa 四、原材料情况： （1）、水泥：河北太行水泥股份有限公司生产的“太行山”牌P·O42.5R水泥； （2）、外加剂：北京兴宏光建材厂生产的WDN-2缓凝高效减水剂，掺量为水泥用量的1%；北京兴宏光建材厂生产的WDN-14膨胀剂,掺量为水泥用 量的8%。 五、设计步骤： （1）、水泥净浆水灰比宜选用0.40～0.45稠度为14s～18 s，泌水率最大不超过3%，拌合后3h泌水率宜控制在2%内。自由膨胀率应小于10%。 考虑水泥品种、设计强度及《公路桥涵施工技术规范要求》，所以取 水灰比W/C=0.40，W/C=0.41，W/C=0.39三种水灰比进行试验。 ①W/C=0.40时，实测拌合物稠度(s):15.21 ②W/C=0.39时，实测拌合物稠度(s):12.83 ③W/C=0.41时，实测拌合物稠度(s):21.67 （2）、泌水率：当W/C=0.40时泌水率为(99.5-98.5)/96.0=1.0%。 （3）、膨胀率：当W/C=0.40时膨胀率为(98.5-96.0)/96.0=2.6%。 （4）、泌水率：当W/C=0.39时泌水率为(98.0-97.5)/96.0=0.5%。 （5）、膨胀率：当W/C=0.39时膨胀率为(97.5-96.0)/96.0=1.6%。 （6）、泌水率：当W/C=0.41时泌水率为(99.0-98.0)/96.0=1.0%。 （7）、膨胀率：当W/C=0.41时膨胀率为(98.0-96.0)/96.0=2.1%。