前言
主要叙述矿井概况、开拓方式、通风方式、开采状况及本采区设计依据。
（前言单独一页）
第一章采区概况及地质特征
第一节采区概况
一、采区范围：
说明采区所在的水平，采区四周边界，采区走向长度、倾斜长度、采区面积、开采上、下限标高。
二、邻近采区开采情况：
说明邻近采区开采情况
三、地面位置及建筑物：
采区对应的地面位置、区域、地形地貌、水系、地面积水范围及区域内的建（构）筑物，开采后对地面建（构）筑物的影响情况、破坏程度及应采取的措施。
四、区内钻孔情况：
概述区内钻孔的数量、封孔质量、可利用程度等。
区内钻孔特征表
第二节煤层赋存情况及顶底板特征
一、煤层赋存情况：
概述煤层赋存情况并填下表：
煤层赋存情况表
煤层特征表
煤层工业指标表
二、煤层顶底板特征：
分煤层详述煤层顶底板岩性、厚度、颜色、结构性质等。
第三节采区储量分析
分析计算采区及各煤层工业储量、可采储量等。
采区储量汇总表
第四节地质构造
分析采区范围内及其周围的构造分布情况，包括断层的产状、性质、揭露控制程度以及对开采的影响程度等。
断层特征表
第五节水文地质
一、实见水文地质：
叙述已开拓、开采的相邻采区、相同煤层实见水文地质及水害情况。
二、主要含水层及地质构造的水文地质特征：
1、说明主要含水层及其主要特征（指从第四系至奥灰对采区涌水有影响的含水层）。
2、主要构造水文地质特征
三、安全隔水层厚度：
计算受水威胁采区掘进巷道安全隔水层厚度。
四、突水系数计算：
采用公式：Ts=P/(M-Cp-Dg)
式中：Ts—突水系数（MPa/m）；
P—隔水层承受的水压（MPa）；
M—隔水层厚度（m）；
Cp—采矿对底板隔水层的扰动破坏深度（m）；
Dg—隔水层中危险导高（m）；
矿压破坏深度Cp：七层煤按11m，正常块段八层暂按12m，九层暂按10m，十层暂按8m。
受多个含水层威胁的，要分别计算突水系数。
根据突水系数划分受水威胁块段范围，确定正常块段突水系数大于0.1 MPa/m和复杂块段突水系数大于0.06 MPa/m的上限标高。
五、断层防水煤柱：
断层防水煤柱的留设，要符合《水文地质规程》的有关规定要求，需要计算的煤柱，要有计算过程（与采区地质说明书相符）。
六、采区涌水量：
采区正常涌水量和最大涌水量，要与已经审批的采区地质说明书提供的数据一致。最大涌水量要有计算过程。
七、防治水建议及措施：
包括整个采区防治水及掘进工作面和回采工作面的防治水管理措
施及建议。
受水威胁采区，必须首先采取措施查清水文地质条件。底板受构造破坏块段突水系数大于0.06MPa/m，正常块段突水系数大于0.1MPa/m的，要采取疏水降压或注浆改造等有效措施后方可回采。
第六节其它地质因素
叙述采区瓦斯和二氧化碳绝对用储量和相对涌出量，煤尘爆炸指数及其爆炸性，煤层自燃发火倾向，地温、地压情况。
第二章采区方案设计及方案比较
第一节方案设计
采区设计方案至少要有两个，一般情况下将主导方案作为第一方案。
概括叙述各设计方案，包括采区上下山所在的层位、巷道第一开门口的位置、方位、巷道长度、坡度、调向开门位置、采区工作面布置方式等。
第二节方案比较
采区设计方案要求以技术上先进，经济上合理，安全上可靠为原则。
采区设计方案比较主要从技术和经济两个方面进行全面比较，通过比较确定最优方案。
技术比较：主要从采区的通风、运输、供电、排水等生产系统方面进行比较，既考虑生产，又兼顾安全，立足当前，着眼长远。
经济比较：主要从开拓掘进工程量和费用、充分利用现有系统节约的费用以及采区供电、排水、运输及巷道维护等方面的费用进行比较。要有相应的计算过程。
技术经济比较表
第三章采区巷道布置
第一节采区巷道布置
一、采区准备巷道布置：
按照选取的最优方案，分别详述各开拓、准备巷道的布置方式。
叙述内容包括：巷道布置层位、巷道第一开门口的位置、掘进方位角、巷道长度、坡度、调向开门位置及方位等。
需要叙述的巷道包括：采区主要上下山，采区水仓、泵房、变电所，采区泄水巷、联络巷及首采工作面巷道的布置。
二、采煤工作面布置：
包括工作面个数、工作面上下出口的掘进方向、区段煤柱的留设，不同煤层上下两个工作面的巷道错距等。
采煤工作面布置要充分考虑通风、运输、防治水等因素，适当增
加工作面走向长度，增大工作面储量、单产和服务年限，减少回采巷道工程量，有利于巷道维护，减少工作面搬家频率，工作面布置方式要有利于工作面顶板、设备等方面的安全管理。
三、采区工程量：
采区总工程量，准备巷道工程量，回采巷道工程量，全岩工程量，全煤（半煤岩）工程量。
第二节巷道断面及支护
一、巷道断面：
叙述设计范围内的各类巷道断面形式及断面积。
二、巷道支护方式：
分别详述各巷道的永久支护方式，支护材料及规格。
三、巷道施工工艺：
包括打眼工具、爆破方式、耙装方式、运输方式。
××采区开拓（准备）巷道一览表
第四章采掘顺序及采煤办法
第一节掘进顺序
说明该采区同时安排几个掘进头，分别是哪几个掘进头，各掘进头的接续顺序。
第二节回采顺序
说明采区内不同煤层的开采顺序，同一煤层采煤工作面的回采顺序，同时回采的工作面个数。
第三节采煤方法
一、采煤方法：
说明采煤工作面的采煤方法。
二、采煤工艺：
包括采煤工作面落煤、装煤、运煤方法、工作面支护及采空区管理、劳动组织。
第四节采煤工作面装备
第五章采区生产能力及服务年限
第一节采区生产能力
1、简要介绍采区采煤工作面及开采煤层的采高、容重、面长等计算采区生产能力所需要的基础数据。
2、采煤工作面单产
采煤工作面单产按下式计算：
A= L L1MγC
式中A—工作面日产量，t/d；
L—工作面长度，m；
L1—工作面日进度，m/d；
M—采高，放顶煤开采时为每次采放总厚度，m；
γ—煤的视密度，t/m3；
C—工作面回采率，薄煤层取0.97，中厚煤层取0.95，厚煤层取0.93 ；
机采工作面日产量可用下式计算：
A=NLSMγC
式中A—回采工作面日产量，t/d；
L—工作面长度，m；
S—截深，m；
M—采高；放顶煤开采时为每次采放总厚度，m；
γ—煤的视密度，t/m3；
C—工作面回采率，薄煤层取0.97，中厚煤层取0.95，厚煤层取0.93 ；
N—采煤机日进刀数；放顶煤开采时N为日采放总进尺
N=60k1(24－t1)/t d
k1—事故影响系数，0.6~0.8；
t1—准备时间，h；
t d—截割一刀所需时间，min；
单向采煤时：
t d=k2(L－l ) (1/v1+1/v2)+t2
双向采煤时：
t d= k2(L－l )/ v1+ t2
式中l —缺口长度，m；
v1—采煤机工作速度，m/min；
v2—采煤机清煤速度，m/min；
t2—进刀时间，包括移机头及自开缺口，一般为30~90min；
k2—每刀辅助时间，（包括交接班、处理大块煤等采煤机合理停顿时间）系数，一般取1.3~1.5；
3、采区生产能力
采区生产能力是采区内同时回采工作面和掘进产量的总和。按照《煤矿安全规程》第四十八条第一款规定，一个采区内同一煤层不得布置3个（含3个）以上回采工作面和5个（含5个）以上掘进工作面同时作业。
采区内同时生产的采煤工作面个数和掘进工作面个数确定后，采区生产能力可按下式计算（年工作日数按330d）：
A B=∑A+∑A1
或A B=k1k2∑A
式中A B—采区生产能力，t/d；
∑A—采区内同时回采工作面日产量之和，t/d；
∑A1—采区内同时掘进的煤巷掘进工作面产量之和，t/d；
k1—工作面产量不均衡系数。采区内同采两个工作面，取0.95；
k2—采区内掘进出煤系数，取1.1；
第三节采区服务年限
采区服务年限按下式计算：
T=10000ZC/A B
式中T—采区服务年限，a；
Z—采区可采储量，万t；
C—采区回采率，%；薄煤层不低于85%，中厚煤层不低于80% ，厚煤层不低于75%；
第六章采区通风安全
第一节通风系统
一、简要叙述矿井通风现状，主要内容包括矿井通风方式、风机型号、矿井需要风量、矿井实际进风量、风机排风量、矿井负压等参数。
二、新设计采区投产后，矿井采场分布情况，主要包括：矿井生产采区个数，每个生产采区内采煤工作面、掘进工作面及硐室个数。
用文字叙述新风风流与乏风风流路线，并附通风系统图，系统图采用微机绘制，通防设施、风流标志与方向要与现场相对应。统一采用《山东省煤矿一通三防实施细则》所规定的通防设施图例。
附：通风系统图
第二节采区供风量及负压计算
以国家安全生产监督管理总局等三部门联合制定的《煤矿通风能
力核定办法》规定的风量计算方法为依据，逐项统计、分析计算、验算采掘工作面、备用工作面、各机电硐室所需要的风量、风速、计算出采区需要的总风量。说明矿井风量是否能够满足采区所需要的风量要求。
采煤工作面按采区设计中通风流程最长、需风量最大的工作面进行计算，备用工作面风量选取的原则是不得低于正规工作面最大需风量的一半。掘进工作面的风量计算按采区设计中最大需风量为标准。
机电硐室、绞车房等用风地点根据《肥城矿业集团风量计算细则》相关部分的规定执行。
一、采煤工作面需要风量计算
每个回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别计算，然后取其中最大值。
1、低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌
要风量，其计算公式为：
Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温
式中：
Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；
Q基本—不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min；
Q基本—工作面控顶距×工作面实际采高×工作面有效断面的70%×适宜风速，（不小于 1.0 m/s）；
K采高—回采工作面采高调整系数，（见表1）；
K面长—回采工作面长度调整系数，（见表2）；
K温—回采工作面温度调整系数，（见表3）；
回采工作面采高调整系数（K采高）表1
回采工作面长度调整系数（K面长）表2
回采工作面温度与对应风速调整系数（K温）表3
2、按瓦斯或二氧化碳涌出量计算
根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面风流中瓦斯（或二氧化碳浓度）的浓度不超1.0％要求计算：
Q采＝100×q采×K CH4
Q采—回采工作面实际需要风量，m3/min；
q采—回采工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，m3/min；
K CH4 —采煤面瓦斯涌出不均衡通风系数为。（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）。
3、按工作面温度选择适宜的风速进行计算
Q采=60×V采×S采（m3/min）
式中：
V采—采煤工作面风速， m/s;
S采—采煤工作面的平均断面积，m2。
4、按回采工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量
每人供风≮4m3/min：
Q采＞4N（m3/min）
每千克炸药供风≮25m3/min：
Q采＞25A（m3/min）；
式中：
N—工作面最多人数；
A—一次爆破炸药最大用量，Kg。
综合以上各项计算结果确定工作面供风量数值。
5、按风速进行验算
15S＜Q采＜240S ( m3/min)
式中：
S—工作面平均断面积，m2。
经过计算及验算后，最终确定该工作面计划供风量数值。
备用工作面应满足按瓦斯、二氧化碳、气温等规定计算的风量，
且最少不得低于采煤工作面实际风量的50％。
Q 备 ≥ 2
1 Q 采
二、掘进工作面的需要风量 1、基本参数
①、按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算掘进面需要风量： Q 掘=100×q 掘×K 掘通 式中：
Q 掘—单个掘进工作面需要风量，m 3/min ；
q 掘— 掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量m 3/min ；
K 掘通—瓦斯涌出不均衡通风系数。（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）。
②、按同时作业人数和炸药量计算掘进工作面需要风量： 每人供风≮4m 3/min ，即Q 掘＞4N( m 3/min) 每千克炸药供风≮25m 3/min ，即Q 掘＞25A （m 3/min ） 式中：
N —掘进工作面最多人数； A — 一次爆破炸药最大用量, Kg 。 ③、按风速进行验算掘进工作面需风量
煤巷掘进最低风量，Q煤掘＞15S掘（m3/min）
岩巷掘进最低风量，Q岩掘＞9S掘（m3/min）
岩煤巷道最高风量，Q掘＜240S掘（m3/min）
式中：
S掘—掘进工作面的断面积，m2。
④、掘进工作面局部通风机选型
Q吸1= Q掘/（1-P百）m
式中：
Q吸1—局部通风机需要吸风量，m3/min；
M—独头通风百米长度指数；
P百—柔性风筒百米漏风率；
根据上述计算结果，确定该掘进面选用局部通风机型号与风筒尺寸，并说明该局扇实际吸风量大小。
⑤、按局部通风机实际吸风量计算掘进面全风压需要风量：
岩巷掘进：
Q掘＝Q扇×I i＋9S
煤巷掘进：
Q掘＝Q扇×I i＋15S
式中：
Q扇—局部通风机实际吸风量，m3/min；
安设局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量之外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风流之间的风速，岩巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤岩巷不小于0.25m/s，以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成瓦斯积聚。
S—局扇安装地点巷道断面积，m2 ；
I i —掘进工作面同时通风的局部通风机台数。
根据上述计算结果最终确定掘进工作面需要风量大小。
三、井下硐室需要风量计算
1、井下硐室需要风量，应按采区内各个独立通风硐室实际需要风量的总和来计算：
∑Q硐＝Q硐1+ Q硐2+ Q硐3+ …… + Q硐n
式中：
∑Q硐—所有独立通风硐室需要风量总和，m3/min；
Q硐1、Q硐2、Q硐3、…..、 Q硐n —不同独立硐室需要风量，m3/min。
2、井下机电硐室需要风量计算
机电硐室需要风量应根据不同硐室内设备的降温要求进行配风。选取硐室风量，保证机电硐室温度不超过30℃，其他硐室温度不超过26℃。
机电硐室的需要风量可按经验值选用(表4)
机电硐室需要风量表4
注：小型硐室：总容量在30kW或50kVA以下，充电组2组以下。
中型硐室：总容量在30~500kW或50～380kVA，充电组3~4组。
大型硐室：总容量在500kW以上或380kVA以上，充电组5组以上。
四、其它井巷实际需要风量计算
按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算
Q其它＝100×q ch4×K其通（m3/min）
式中：q ch4—井巷最大瓦斯绝对涌出量，m3/min；
K其通—瓦斯涌出不均衡系数，取1.2～1.3。
按风速验算：
Q其它＞9×S其它（m3/min）
式中：Q其它—其它地点需用风量 m3/min；
S其它—其它地点巷道断面， m2。
经以上计算验算后，确定其它巷道最低需要风量。
五、采区需要风量按下式计算：
Q区进＝（∑Q采+∑Q备+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K区通
式中Q区进—采区实际需要总风量，m3/min ；
∑Q采—采区内全部采煤工作面需要风量，m3/min；
∑Q备—采区内全部备用工作面需要风量，m3/min；
∑Q掘—采区内全部掘进工作面需要风量，m3/min；
∑Q硐—采区内全部机电硐室需要风量，m3/min；
∑Q其它—采区内其它地点需用风量 m3/min；
K区通—风量备用系数，一般取1.2。
计算出设计采区需要风量求后，结合投产时的采场分布，分析计算矿井需风量大小。同时对矿井通风阻力分布情况进行计算，按照通风路线顺序，即进风井、主要进风大巷、采区进风巷、采煤工作面、采区回风巷、主要回风大巷、风井等逐段计算其通风阻力，各段风量选取以该地点实际供风量为依据。进而得出新设计采区投产后全矿井
通风阻力结果。附通风阻力预测计算表。
对照风机性能曲线提供的风量、风压等参数和风机现运行状况、核实矿井通风能力是否能够满足设计采区投产后的风量需求，若设计采区负压过大，要采取措施将负压控制在规定值范围内。
××采区通风阻力预测计算表
第四节避灾路线
说明避水灾路线和避火、瓦斯、煤尘灾路线，并绘制避灾路线图。
第五节安全监控系统
说明采区防火注浆系统，主要包括注浆站和注浆管路。
对注浆站的地理位置、注浆设备的种类与型号、数量、所采用的注浆材料及水土比例等参数要进行说明。
介绍注浆管路的敷设路线及管径尺寸情况。
安装束管监测系统的矿井，应对其系统型号、束管敷设路线与
前言 主要叙述矿井概况、开拓方式、通风方式、开采状况及本采区设计依据。 （前言单独一页）
第一章采区概况及地质特征 第一节采区概况 一、采区范围： 说明采区所在的水平，采区四周边界，采区走向长度、倾斜长度、采区面积、开采上、下限标高。 二、邻近采区开采情况： 说明邻近采区开采情况 三、地面位置及建筑物： 采区对应的地面位置、区域、地形地貌、水系、地面积水范围及区域内的建（构）筑物，开采后对地面建（构）筑物的影响情况、破坏程度及应采取的措施。 四、区内钻孔情况： 概述区内钻孔的数量、封孔质量、可利用程度等。 区内钻孔特征表 第二节煤层赋存情况及顶底板特征 一、煤层赋存情况：
概述煤层赋存情况并填下表： 煤层赋存情况表 煤层特征表 煤层工业指标表 二、煤层顶底板特征： 分煤层详述煤层顶底板岩性、厚度、颜色、结构性质等。 第三节采区储量分析 分析计算采区及各煤层工业储量、可采储量等。
采区储量汇总表 第四节地质构造 分析采区范围内及其周围的构造分布情况，包括断层的产状、性质、揭露控制程度以及对开采的影响程度等。 断层特征表 第五节水文地质 一、实见水文地质： 叙述已开拓、开采的相邻采区、相同煤层实见水文地质及水害情况。 二、主要含水层及地质构造的水文地质特征： 1、说明主要含水层及其主要特征（指从第四系至奥灰对采区涌水有影响的含水层）。 2、主要构造水文地质特征
三、安全隔水层厚度： 计算受水威胁采区掘进巷道安全隔水层厚度。 四、突水系数计算： 采用公式：Ts=P/(M-Cp-Dg) 式中：Ts—突水系数（MPa/m）； P—隔水层承受的水压（MPa）； M—隔水层厚度（m）； Cp—采矿对底板隔水层的扰动破坏深度（m）； Dg—隔水层中危险导高（m）； 矿压破坏深度Cp：七层煤按11m，正常块段八层暂按12m，九层暂按10m，十层暂按8m。 受多个含水层威胁的，要分别计算突水系数。 根据突水系数划分受水威胁块段范围，确定正常块段突水系数大于0.1 MPa/m和复杂块段突水系数大于0.06 MPa/m的上限标高。 五、断层防水煤柱： 断层防水煤柱的留设，要符合《水文地质规程》的有关规定要求，需要计算的煤柱，要有计算过程（与采区地质说明书相符）。 六、采区涌水量： 采区正常涌水量和最大涌水量，要与已经审批的采区地质说明书提供的数据一致。最大涌水量要有计算过程。 七、防治水建议及措施： 包括整个采区防治水及掘进工作面和回采工作面的防治水管理措
六号煤层采区接替井巷工程 议标文件 文件编号： *******************煤矿 年月日 第一章投标须知 一、议标与建设单位：********煤矿
二、工程名称：六号煤层采区接替井巷工程 三、工程地点：********** 四、工程内容： 井巷工程量*****m（其中岩巷*****m、半煤巷******m、煤巷******m，巷道规格、支护方式等见工程设计图）、铺轨*****m（其中双轨******m）。 如遇设计更改，以实际工程量为准。 五、承包方式： 除井下施工用轨道、提升系统、压风机、局扇、风水管路、监测监控系统由建设方提供外，其余采用包工包料。 施工单位用电按表计量收费，公共部分按设备功率计量收费。 六、质量验收标准： 按《贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》二级标准进行验收。 七、投标单位资质等级 矿建工程施工总承包三级以上资质。 八、投标方须在投标前缴纳投标保证金：**万元（人民币），图纸保证金：*万元（人民币）。投标保证金由中标单位交纳。未中标单位的投标保证金，在中标结果公布后七个工作日内无息退还；中标单位的投标保证金在中标后自动转为履约保证金，合同履行完毕后无息退还。
未中标单位的图纸保证金，图纸交还后与投标保证金一起无息退还；中标单位的图纸保证金，在中标结果公布后七个工作日内无息退还。 有下列情况之一的，投标保证金将被没收： 1.中标单位未能在规定的期限内签署施工合同； 2.中标单位未能在规定的期限内进入施工现场。 九、投标费用 1.投标方需缴纳议标文件费200元、评标费300元； 2.投标单位中标后，领取中标通知书时须缴纳中标服务费人民币万元，合同签定后七个工作日内须交纳安全保证金30万元。 以上款项由建设单位开具收据。 十、勘察施工现场及答疑时间 年月日点至日点。交纳图纸保证金、议标文件费、评标费后，同时领取图纸及议标文件。 答疑地点：施工现场（********） 联系人及电话：****** 十一、投标文件份数 一份正本，二份副本；施工组织设计三份。 十二、投标文件递交地点 开标现场。 投标人递交投标文件时，同时提交相应资格文件。企劳部
第一章采区巷道布置 第一节采区储量与服务年限 1、设计生产能力90万t/年。 2、采区工业储量、设计可采储计算 （1）采区工业储量 Zg=H×L×(m 1+m 2 )×γ (公式1-1) 式中： Zg---- 采区工业储量，万t； H---- 采区倾斜长度，1040m； L---- 采区走向长度，2780m； γ---- 煤的容重，1.50t/m3； m 1 ---- 煤层煤的厚度，为4米； m 2 ---- 煤层煤的厚度，为3.5米； m 3 ---- 煤层煤的厚度，为2米 Zg 1 =1040×2780×4.0×1.5=1734.72万t Zg 2 =1040×2780×3.5×1.5=1517.88万t Zg 3 =1040×2780×2.5×1.5=1084.2万t Zg=1040×2780×（2.5+3.5+4）×1.5=4336.8万t
（2）设计可采储量 Z K =（Zg-p）×C 式中：Z K ---- 设计可采储量, 万t； Zg---- 工业储量，万t； p---- 永久煤柱损失量，万t； C---- 采区采出率，厚煤层取75%，中厚煤取80%，薄煤层85%。 P 1 =15×2×2780×4×1.5+15×2×(1040-15×2)×4×1.5=82.36万t P 2 =15×2×2780×3.5×1.5+15×2×(1040-30)×3.5×1.5=73.8万t P 3 =15×2×2780×2.5×1.5+15×2×(1040-30)×2.5×1.5=52.74万t Z 1= ( Zg 1 -p 1 )×C=(1734.72-82.36)×0.75=1238.82万t Z 2=( Zg 2 -p 2 )×C=(1517.88-73.8)×0.8=1155.3万t Z 3= ( Zg 3 -p 3 )×C=(1084.2-52.74)×0.8=825.17万t Z K= Z 1 +Z 2 +Z 3 =1238.82+1155.3+825.17=3219.29万t （3）采区服务年限 T= Z K /(A×K) (公式1-3) 式中： T----采区服务年限，a; A----生产能力，90万t； Z K ----设计可采储量； K----储量备用系数，取1.3。 T= Z K /(A×K) =3219.29 /（90×1.3）=27.52a 取T=28年。 (4)验算采区采出率 采区采出率 C=(Zg-P)/Zg (公式1-4) 式中： C-----采区采出率，% Zg ---- 采区的工业储量，万t P ---- 采区的煤柱损失量，万t 1煤层：C 1=（Zg 1 －P 1 ）／Zg 1 =(1734.12-82.36)／1734.12=95.2% > 75% 2煤层：C 2=（Zg 2 －P 2 ）／Zg 2 =(1517.88-73.8)／1517.88=95.1% > 75% 2煤层：C 3=（Zg 3 －P 3 ）／Zg 3 =(1084.2-52.74)／1084.2=95.1% > 75%
（冶金行业）镇雄县煤矿采区 设计(样本)
镇雄县河对门煤矿52采区设计 第2页 镇雄县 刘家坡煤矿 采 区 设 计 说 明 书 工 程 编 号： 2009001 核定生产能力： 5.0万t/a 设计单位（盖章）：镇雄县刘家坡煤矿 项 目 负 责 人： 施世全 赵剑锋 煤 矿（盖章）：镇雄县刘家坡煤矿 矿 长： 李贤宽 总 工 程 师： 陈传新 二00九年八月十五日 参与设计人员名单
目录 前言 (1) 第一章矿井概况 (7) 第一节概况 (7) 第二节矿井地质 (11) 第三节开采技术条件 (23) 第四节煤矿生产各系统现状、能力及安全管理情况 (31) 第五节采区划分情况 (37) 第二章52采区地质情况 (41) 第一节采区概述 (41) 第二节采区煤层及顶底板特征 (42) 第三节采区地质构造 (44) 第四节煤质瓦斯煤尘 (45) 第五节采区水文地质特征 (46) 第六节采区储量 (48) 第三章采区布置 (50) 第一节采区巷道布置方案的选定 (50) 第二节技术经济比较 (54) 第三节采区布置形式 (56) 第四节采区主要巷道位置的确定依据 (57) 第五节主要系统布置 (57) 第六节采区车场设计 (59) 第七节采区巷道服务年限、主要断面、支护方式 (59) 第四章采区生产系统设计及设备 (63)
镇雄县河对门煤矿52采区设计 第一节采区概况 (63) 第二节开拓系统 (63) 第三节采煤方法 (64) 第四节提升运输系统 (68) 第五节供电系统 (68) 第六节排水系统 (72) 附：采区生产设备配备表4-1 (72) 第五章安全设施设计及安全措施 (74) 第一节通风系统 (74) 第二节安全监控系统 (91) 第三节通讯、防尘、防灭火系统 (93) 第四节压风系统及避难硐室 (93) 第五节矿山救护及避灾路线 (95) 第六节安全技术措施 (97) 一瓦斯灾害防治措施 (97) 二综合防尘措施 (99) 三消防灭火措施 (99) 四水害防治措施 (103) 五顶板事故防治措施 (103) 六运输事故防治措施 (108) 七胶带输送机事故防治措施 (110) 八电气事故防治措施 (111) 附：采区安全及应急救援设备配备表 (113) 第六章采区接替和施工设计 (115) 第一节生产能力及服务年限 (115) 第二节采区内各区段采掘接替计划及工作面开采顺序 (116) 第三节生产能力验证及三量平衡管理 (117) 第四节采区施工计划 (119) 第五节采区巷道施工和掘进费用计算 (122) 第2页
采区巷道方案设计 一、采区设计的内容 （一）采区设计说明书 （1）采区位置、境界、开采范围及与邻近采区的关系；可采煤层埋藏的最大垂深，有无小煤窑和采空区积水；与邻近采区有无压茬关系（2）采区所采煤层的走向、倾斜、倾角及其变化规律、煤层厚度、层数、层间距离、夹矸层厚度及其分布，顶底板的岩石性质及其厚度等赋存情况及煤质。瓦斯涌出情况及其变化规律，瓦斯涌出量及确定依据；煤尘爆炸性，煤层自然发火性及其发火期；地温情况等。水文地质：井上、下水文地质条件；含水层、隔水层特征及发育情况变化规律；矿井突水情况、静止水位和含水层水位变化；断层导水性；现生产区域正常及最大涌水量，邻近采区周围小煤窑涌水和积水情况等。煤层及其顶底板的物理、力学性质等。 （3）确定采区生产能力，计算采区储量（工业储量、可采储量）和高级储量所占的比例，计算采区服务年限并确定同时生产的工作面数目。 （4）确定采区准备方式。区段和工作面划分、开采顺序，采掘工作面安排及其生产系统（包括运煤、运料、通风、供电、排水、压气、充填和灌浆等）的确定。当有几个不同的采区巷道准备方案可供选择时，应该进行技术经济分析比较，择优选用。 （5）选择采煤方法和采掘工作面的机械装备。 （6）进行采区所需机电设备的选型计算，确定所需设备型号及数量，
区信号、通讯与照明等。 （7）洒水、掘进供水、压气和灌浆等管道的选择及其布置。 （8）采区风量的计算与分配。 （9）安全技术及组织措施：对预防水、火、瓦斯、煤尘、穿过较大断 层等地质复杂地区提出原则意见，指导编制采煤与掘进工作面作业 规程编制，并在施工中加以贯彻落实。 （10）计算采区巷道掘进工程量。 （11）编制采区设计的主要技术经济指标：采区走向长度和倾斜长度、区段数目、可采煤层数目及煤层总厚度、煤层倾角、煤的容重、 采煤方法、主采煤层顶板管理方法、采区工业储量和可采储量、 机械化程度、采区生产能力、采区服务年限、采区采出率和掘进 率、巷道总工程量、投产前的工程量。 （二）采区设计图纸 设计图纸一般包括：地质柱状图、采区井上下对照图、煤层
煤矿矿井初步、采区设计 一、设计原则 ㈠遵循国家发布的与煤矿建设项目有关的政策、规程、规范。 ㈡遵循上一阶段设计中所确定的主要技术原则及标准。 ㈢提高设计水平，保证设计质量。使设计的矿井实现技术先进，经济合理，安全可靠。 二、设计的主要依据 ㈠已批准的煤矿矿井地质报告。 ㈡国家有关煤炭工业的技术政策、规程和规范等。 ㈢其他有关支撑性文件及材料，如采掘工程平面图，煤层自燃倾向性、煤尘爆炸危险性、瓦斯等级鉴定报告等。 三、设计的主要程序及步骤 ㈠煤矿矿井设计的主要程序 可行性研究报告→项目申请报告→初步设计及安全专篇（其他专项设计，如瓦斯抽采工程初步设计、防治煤与瓦斯突出专项设计）→施工图设计。 ㈡煤矿矿井设计的主要步骤
1、学习有关煤矿生产、建设的政策法规，收集有关地质和开采技术资料，掌握上级管理部门对设计的具体规定。 2、明确设计任务，掌握设计依据。 3、深入现场，调查研究。 4、研究方案，编制设计。 四、初步、采区设计的主要内容 初步、采区设计的主要内容分为说明书、图纸、设备清册及概算书。 按照云南煤矿安全监察局、云南省煤炭工业局下发的《云南省小型煤矿（井工、露天）初步设计及初步设计安全专篇编制指导意见（试行）》、《煤炭工业五项设计编制内容》及《煤炭工业矿井工程建设项目设计文件编制标准》（GB/T50554-2010）等的要求，说明书主要内容为前言、井田概况及地质特征、井田开拓、大巷运输、采区布置及装备、矿井通风、矿井主要设备、地面生产系统、地面运输、总平面布置及防洪排涝、电气及通信、地面建筑、给排水、采暖及供热、节能减排、职业安全卫生、环境保护与水土保持、建井工期、技术经济等18个章节。 图纸主要分为采用及新制图，其中新制的图纸主要有矿井开拓方式平剖面图、采区布置及主要机械设备布置平剖面图、巷道断面图册、矿井通风系统网络图、矿井反风系统图、工业场地总平面布置平面图、地面生产系统布置平面图、矿井地面总布置平面图、井下消防及防尘洒水平面图、通信系统图、井上下供电系统图、传感器布置平面图、监测监控系统平面图、井下压风管路系统图、矿井运输线路系统图等。
矿井设计审批程序 一、矿井改扩建必须按基建程序办事，矿井改扩建设计由集团公司组织地质、回采、掘进、开拓、机电、运输、通风、环保、煤质、计划、财务、安全监察等各方面的技术经济人员进行可行性研究并提出报告，经集团公司总工程师组织有关处室进行审查立项，报上级主管部门批准后，由具备相应资质的设计部门承担设计。集团公司、矿应向设计部门提交设计原则和有关资料，设计部门必须遵循可行性研究和方案设计、初步设计及施工图设计程序进行设计工作。上述设计由委托单位、设计单位负责按审批权限分阶段逐级上报审批。利用国家贷款的矿井改扩建项目，其可行性研究报告经国家有关部门批准后方可进行初步设计。 改扩建矿井必须有上级有关部门批准的设计任务书和上级有关部门批准的精查地质报告。在可行性研究和方案设计、初步设计及施工图设计三个阶段中，每个设计均应由说明书、图纸、机电设备及器材清册及总概算四个部分组成。工程开工前三个月，设计单位要向建设单位及施工单位进行设计交底，设计单位要编制施工图预算，建设单位负责组织设计单位及施工单位编制施工组织设计，内容包括：工程任务概况，施工进度计划，实物工程量和货币工作量估算，安全、技术、环保、质量措施，安装设备数量及布置，建筑材料计算、劳动组织和技术培训计划，大型工程设计，经济技术措施等。 工程施工中，设计单位在单项工程开工前三个月，提供施工图设计及预算，计划部门按时编制年、季、月度计划，建设单位要监督施工单位按设计和计划要求完成工程进度和保证工程质量，财务部门按资金计划及时筹措足够的工程资金，保证工程的顺利进行。 单项工程完工后，由集团公司组织设计、施工、生产、环保、质监、工业卫生、安监等关部门共同验收。已完工程应绘制竣工图，验收合格要签署交工验收证书。 改扩建工程竣工要由上级主管部门(或委托省厅、集团公司)组织有关单位共同验收，并提出验收结果报告，验收合格要签署交工验收证书，报上级有关部门备案。 二、矿井系统技术改造必须在生产能力核定和矿井发展规划的基础上进行，针对局部环节能力不适应的情况进行可行性研究，对现有的运输提升系统、通风系统、排水系统、供电系统、防灭火系统、瓦斯抽放系统及安全监测系统等，由矿总工程师组织调查分析，提出可行性报告，经集团公司总工程师审批后执行;生产环节改造设计由矿总工程师组织设计和审查，报集团公司总工程师审核批准。 利用国家贷款的技术改造项目均应按现行国家有关规定报主管部门审批其项目建议书和可行性研究报告，对工艺(或系统)改造较大的项目，还应按规定报批初步设计。可行性研究报告、初步设计、重大项目的项目建议书的编制单位，必须具备与所设计内容相对应的设计资质。
井巷工程 课 程 设 计 学院: 环境与资源学院专业班级: 姓名: 学号: 指导老师: 成绩:
设计目的: ⒈巩固提高所学的专业知识, 使其理论联系实际。 ⒉培养和锻炼学生独立工作能力, 分析和解决问题的能力。 ⒊培养学生在设计、计算、绘图、查阅和运用科技文献资料、正确编写专业技术文件等方面的能力。 ⒋熟悉煤炭工业有关的方针政策、规程、规范和技术规定等, 充分开发智力潜力, 建立全面经济观念, 为毕业后工作奠定坚实的基础。 设计采用标准: 本次设计依据《井巷设计基础》、《煤矿安全规程》及《矿山井巷工程施工及验收规范》。 设计内容: ⒈巷道断面设计 首先选择巷道断面形状, 确定巷道净断面尺寸并进行风速验算; 其次, 根据支护参数, 计算出巷道的设计掘进断面尺寸, 并按允许的超挖值, 求出巷道的计算掘进断面尺寸, 然后布置水沟和管线; 最后, 绘制巷道断面施工图, 编制巷道特征和每米工程量及消耗量表。 ⑴钻眼爆破工作 ①爆破后所形成的断面应符合设计要求．光面爆破要求巷道超挖不大于150毫米,欠挖不得超过质量标准的规定。 ②爆破的岩石块度应有利于提高装岩生产率(一般不大于300毫米);有时还要求堆积状况便于组织装运和钻眼与装岩平行作业。 ③爆破后围岩震裂较小,不崩倒棚子和损坏设备。 ④爆破单位岩石所需炸药和雷管的消耗量低,钻眼工作量小,炮眼利用率
要达到85％以上。 (2)施工组织与管理 内容: 概论、矿井的基本情况,矿井建设的准备工作,矿井建设的施工程序,列表详细阐述,确定井巷工程的施工方案。 施工管理: 推行招标承包制和积极展开建设监理工作,深入了解招标投标方式与技术程序,加强设计管理,建立修改设计管理制度,加强材料设备的技术性能资料管理和建立技术档案,做好隐蔽工程的原始记录和工程验收工作,切实做好劳动力的培训与调配,切实做好工作平衡,认真抓好”概算、预算、决算”工作。 (3)安全生产 包括: 开采水平巷道、井巷的维修、通风、安全监测、爆破材料的储存、井下放炮、平巷运输,井下工作人员都必须熟悉安全出口。井下每一个水平到上一个水平和各个采区都必须至少有两个行人的安全出口并与通道地面的安全出口相连接.为建成两个安全出口的不沟。 目录 第一章巷道断面设计 (3) 第一节巷道断面选择及其它计算 (4) 第二节绘制巷道断面施工图及材料消耗 (9) 第二章钻眼爆破设计 (11) 第一节炮眼布置图 (11)
吕沟煤矿采区设计说 明
河南煤化集团 河南永锦能源有限公司吕沟矿 81采区设计说明书 编制人：曹远锋 总工程师：赵少亭 矿长：郭金旺
吕沟矿81采区设计审批审批意见
目录 第一章设计依据 (1) 第二章矿井概况 (2) 1、矿井现生产采区情况 2、新采区、新水平情况 3、开采81采区的必要性 第三章 81采区概况 (3) 第一节采区位置及范围、储量 (3) 1、采区位置及范围 2、地面情况及受生产影响程度 3、采区储量 第二节地质勘探情况 (4) 第三节地层及标志层 (4) 1、地层 2、主要标志层 第四节地质构造 (3) 第五节水文地质特征及充水因素 (3) 1、81采区水文特征 2、81采区主要充水因素 第六节煤层赋存特征 (6) 1、煤层赋存特征 2、瓦斯 3、煤尘 4、煤层自燃 5、地温 第七节地表特征 (7) 第八节煤质 (7) 第九节采区存在问题及建议 (7) 第四章采区设计方案的确定 (7) 第一节方案的提出、确定 (7)
1、设计方案 2、方案对比与确定 第二节设计方案 (13) １、设计原则 2、巷道布置 3、主要巷道设计 第三节工程量、工期及初期投入预算 (17) 1、工程量 2、工期 3、初期投入预算 第五章采煤方法及工艺、设计能力、服务年限 (16) 1、采煤方法 2、采煤工艺 3、采区设计能力 第六章采区安全生产系统 (19) 第一节主运输系统 (19) 1、主运输路线 2、采区运煤设备选型： 第二节辅助运输系统 (24) 1、巷道原始参数 2、基本参数选择： 3、选型计算 第三节排水系统 (25) 第四节通风系统 (25) 1、矿井通风现状 2、通风线路、风量配备 3、81采区通风容易时期 4、81采区通风困难时期 第五节供电系统 (37) 1、采区基本情况
采区设计（矿井通风系统）课程设计任务书 1、设计依据 给定矿井开拓系统和某一采区区域范围及煤层地板等高线图，矿井概况及生产情况，以及采区生产能力（产量）、瓦斯涌出量等条件，进行采区巷道布置及采区通风系统设计。 设计题目及资料来源 由具体指导老师确定。 2、设计内容 1）采区设计：采区巷道布置（采区上下山、主要进回风、运输巷道），回采巷道布置，回采工作面布置，明确巷道之间的联接关系；简单进行采煤方法、回采工艺设计； 2）采区（或矿井）通风系统设计：采区通风系统确定（要有相应的通风构筑物）、用风地点风量计算与分配（采用由内向外四算一校核的方法），计算采区巷道通风阻力。进行简单的矿井通风系统设计（通风机选型和工况点分析）。 3）安全工程设计【推荐选作】：瓦斯抽采设计、防灭火灌浆设计、注氮气设计、阻化剂设计等。 3、设计要求 完成采区通风系统设计说明书一份，采区巷道布置图，矿井（采区）通风系统图、网络图。（说明书和图纸格式按照学校毕业设计要求的格式完成） 4、提交材料 采区设计及通风系统设计说明书，采区巷道布置图，矿井（采区）通风系统图、通风网络图。（包括草稿、电子文档） 5、指导要求 设计主要分为两个内容：采区巷道布置和矿井（采区）通风设计。 本着今后实施“课程设计进行简单矿井通风设计，毕业设计进行有针对性的老矿井改造通风设计和侧重安全系统设计，加强学生能力培养”的教学计划改革探索，也为适应当前煤矿集约化开采体系的需求，使学生尽早熟悉矿井通风设计的方法，及时消化《矿井通风与空气调节》课中的矿井通风设计内容，本次设计可根据学生情况可适当要求进行简单的矿井通风系统设计（通风机选型和工况点分析）； 在制定设计题目时，原始CAD图纸给出水平大巷、井底车场及主要硐室等矿井开拓布置
矿井采区巷道方案设计
一、采区设计的内容 （一）采区设计说明书 （1）采区位置、境界、开采范围及与邻近采区的关系；可采煤层埋藏的最大垂深，有无小煤窑和采空区积水；与邻近采区有无压茬关系（2）采区所采煤层的走向、倾斜、倾角及其变化规律、煤层厚度、层数、层间距离、夹矸层厚度及其分布，顶底板的岩石性质及其厚度 等赋存情况及煤质。 瓦斯涌出情况及其变化规律，瓦斯涌出量及确定依据；煤尘爆炸 性，煤层自然发火性及其发火期；地温情况等。 水文地质：井上、下水文地质条件；含水层、隔水层特征及发育情 况变化规律；矿井突水情况、静止水位和含水层水位变化；断层导水性；现生产区域正常及最大涌水量，邻近采区周围小煤窑涌水和积水情况等。 煤层及其顶底板的物理、力学性质等。 （3）确定采区生产能力，计算采区储量（工业储量、可采储量）和高级储量所占的比例，计算采区服务年限并确定同时生产的工作面数 目。 （4）确定采区准备方式。区段和工作面划分、开采顺序，采掘工作面安排及其生产系统（包括运煤、运料、通风、供电、排水、压气、充 填和灌浆等）的确定。当有几个不同的采区巷道准备方案可供选择 时，应该进行技术经济分析比较，择优选用。 （5）选择采煤方法和采掘工作面的机械装备。 （6）进行采区所需机电设备的选型计算，确定所需设备型号及数量，采区信号、通讯与照明等。 （7）洒水、掘进供水、压气和灌浆等管道的选择及其布置。 （8）采区风量的计算与分配。 （9）安全技术及组织措施：对预防水、火、瓦斯、煤尘、穿过较大断层等地质复杂地区提出原则意见，指导编制采煤与掘进工作面作业 规程编制，并在施工中加以贯彻落实。 （10）计算采区巷道掘进工程量。 （11）编制采区设计的主要技术经济指标：采区走向长度和倾斜长度、区段数目、可采煤层数目及煤层总厚度、煤层倾角、煤的容重、
吉庆煤矿采区设计
参与设计人员名单 序号专业姓名职务或职称 1 采矿卢海江总工 2 地质测量常老三技术负责人 3 机电运输俞冲云机电副矿长 4 通风安全陆德先安全副矿长 5 采矿俞冲林技术副矿长
吉庆煤矿1870水平21#煤采区设计 前言 师宗县吉庆煤矿位于师宗县城285°方位，直平距约15km 处。地处曲靖市师宗县雄壁镇境内，行政区划属师宗县雄壁镇上鸭子塘村村。 根据《云南省煤炭资源整合工作领导小组关于师宗县煤炭资源整合方案的批复》文件（云煤整合[2008]35号），批复师宗县吉庆煤矿为单独保留型矿井，技改后矿井生产能力由整合前核定的3万吨/年提高到9万吨/年,矿区面积0.0433km2，开采深度2050～1950m。为增加资源储备，于2010年7月26日，经云南省国土资源厅划定矿区范围批复（滇）矿复[2010]第130号，吉庆煤矿矿区面积由原来的0.0433km2变更为0.26km2；开采标高由原来的2050～1950m 变更为2068～1600m。矿井主开采煤层C17#、C21#、C22#，现开采21煤层。 为加强我矿的安全管理水平，提我矿的矿井生产能力，于2010 年五月对我矿区南翼的资源进行研究，决定对我矿区南翼的资源进行有效的开采，并组织项目组开展现场调查工作，收集地质及生产技术资料，考察安全生产条件等，经综合分析研究，编制本设计。 第一章设计编写依据 1、采矿许可证、煤炭生产许可证、煤矿生产能力核定证书、安全生产许可证； 2、矿井瓦斯等级鉴定证书； 3、煤层自然发火倾向性、煤尘爆炸危险性鉴定报告； 4、采区地质说明书； 5、国务院《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发【2010】23号； 6、师宗县煤炭工业局（煤矿安全监督管理局）2011年煤矿安全生产工作实施意见，师煤安发【2011】1号；
采区设计参考资料 采区概况及地质特征 第一节采区概况 一、采区范围： 说明采区所在的水平，采区四周边界，采区走向长度、倾斜长度、采区面积、开采上、下限标高。 二、邻近采区开采情况： 说明邻近采区开采情况 三、地面位置及建筑物： 采区对应的地面位置、区域、地形地貌、水系、地面积水范围及区域内的建（构）筑物，开采后对地面建（构）筑物的影响情况、破坏程度及应采取的措施。 四、区内钻孔情况： 概述区内钻孔的数量、封孔质量、可利用程度等。 区内钻孔特征表
第二节煤层赋存情况及顶底板特征 一、煤层赋存情况： 概述煤层赋存情况并填下表： 煤层赋存情况表 煤层特征表 煤层工业指标表 二、煤层顶底板特征： 分煤层详述煤层顶底板岩性、厚度、颜色、结构性质等。
第三节采区储量分析 分析计算采区及各煤层工业储量、可采储量等。 采区储量汇总表 第四节地质构造 分析采区范围内及其周围的构造分布情况，包括断层的产状、性质、揭露控制程度以及对开采的影响程度等。 断层特征表 第五节水文地质 一、实见水文地质： 叙述已开拓、开采的相邻采区、相同煤层实见水文地质及水害情况。 二、主要含水层及地质构造的水文地质特征：
1、说明主要含水层及其主要特征（指从第四系至奥灰对采区涌水有影响的含水层）。 2、主要构造水文地质特征 三、安全隔水层厚度： 计算受水威胁采区掘进巷道安全隔水层厚度。 四、突水系数计算： 采用公式：Ts=P/(M-Cp-Dg) 式中：Ts—突水系数（MPa/m）； P—隔水层承受的水压（MPa）； M—隔水层厚度（m）； Cp—采矿对底板隔水层的扰动破坏深度（m）； Dg—隔水层中危险导高（m）； 矿压破坏深度Cp：七层煤按11m，正常块段八层暂按12m，九层暂按10m，十层暂按8m。 受多个含水层威胁的，要分别计算突水系数。 根据突水系数划分受水威胁块段范围，确定正常块段突水系数大于MPa/m和复杂块段突水系数大于MPa/m的上限标高。 五、断层防水煤柱： 断层防水煤柱的留设，要符合《水文地质规程》的有关规定要求，需要计算的煤柱，要有计算过程（与采区地质说明书相符）。 六、采区涌水量：
内部资料 煤矿安全与职业卫生现场评估报告Degree of Coal Mine Safety and Occupational Health 山东煤矿安全监察局安全技术中心 Safety T echnology Center of Shandong Coal Mine Safety Supervision Bur eau
煤矿预填写内容要求： 1、按照以下章节分项填写，细分项可按照本矿情况酌情增减，生产系统内容尽量详实，管理内容尽量简化，不要填写科研内容； 2、按照省局要求，预填写的评估报告页数不要少于220页； 3、煤矿需准备好相关电子版文档（详见：煤矿需要准备的资料）。第一章概况 第一节评估对象及依据 一、评估对象 二、企业简介 三、评估主要依据及相关资料 （一）法律、法规 （专家组填写） （二）基础资料 1、生产矿井地质报告（XXXX年） 2、生产能力核定报告（XXXX年） 3、《XX煤矿近期安全评价报告》
4、XXXX年度山东省煤矿瓦斯等级鉴定汇总表 5、煤尘爆炸性鉴定报告表 6、煤炭自燃倾向鉴定报告表 7、煤层自燃发火期鉴定报告 8、煤层及顶底板物理力学性质测试与冲击倾向性鉴定报告 9、水文地质类型划分报告（XXXX年） 10、煤矿救护技术服务协议书（XXXX年） 11、运河煤矿安全生产责任制、安全管理制度、工种操作规程汇编 12、主要设备、设施、部件检测检验报告 13、矿井机械、电器设备（部分）产品合格证、隔爆合格证、煤安标志 14、井上下对照图、矿井综合水文地质图、矿井充水性图、采掘工程平面图、通风系统图、避灾路线图、供电系统图、排水系统图、监控系统图、防尘管路系统图、通讯系统图、采区设计、采掘作业规程、措施及其它相关文件 15、矿井应急救援预案（XXXX年） 16、矿井灾害预防及处理计划（XXXX年） 17、其它有关资料
贵州XX矿业有限公司 汇川区XXXXXXX煤矿 二采区设计前 专项安全风险辩识 编制： 总工： 2017年7月18日
XX煤矿二采区设计前专项安全风险辩识 会议记要 会议时间：2017年7月18日 会议地点：矿会议室 主持人：（总工程师） 参会人员：（生产技术科长）、（地质测量科） （通风瓦斯科长）、（安全管理科） （机电运输科长）、（掘进队长） 五职矿长 风险辨识环节：XXX煤矿二采区设计 会议内容： 2017年7月18日，在矿会议室，总工程师XX组织生产技术科、地质测量科、安全管理科、机电运输科、掘进队、采煤队等相关业务科室、区队，针对XXX煤矿二采区设计前，开展专项辨识评估，相关内容如下： 一、地质条件方面存在的安全风险 根据本矿11404运输巷、+870皮带大巷以及原下东风煤矿老巷道探明的煤层赋存情况，二采区煤层赋存稳定，煤层倾角平均12°（较一采区小2°），无影响采掘布置的地质构造。 井田西翼边界有一断层，存在安全风险。 二、重大灾害因素等方面存在的安全风险 1、瓦斯：XXX煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定标高+965米，二采区设
计标高到+800米，根据瓦斯赋存规律，XXX煤矿二采区瓦斯浓度可能增大。 2、水害：XXX煤矿一采区排水系统在主斜井底，水泵房标高为+870米，原下东风煤矿在+870水平以下布置有巷道并有积水。 3、提升运输：二采区布置轨道下山，为三级提升。 三、补充完善重大安全风险清单 附后： 四、安全风险管控措施 一）井田西翼边界断层： 1、掘进工作面坚持“物探先行，钻探验证”的探放水制度，重点探明断层位置、断层导水情况。 2、此断层作为采区边界，掘进运输巷不过断层，在断层边掘进开切眼。 3、采煤工作面初次来压应考虑断层影响，提前预防初次来压时瓦斯异常涌出措施。 二）瓦斯 1、采区下山落平后，请有资质的单位对二采区作煤与瓦斯突出鉴定。 2、掘进施工时加强通风管理，各工作面必须形成独立的回风系统。 3、加强监测监控和瓦斯管理，严禁瓦斯超限作业。 三）水害 1、二采区排水系统完成前，不能施工准备巷道。 2、二采区东翼巷道施工必须严格执行探放水设计，做好放水准备。 3、加强职工水害培训工作，熟悉矿井避灾线路。 四）提升运输
东海煤矿西三采区设计方案及工程设计
东海煤矿西部35#层中部采区设计 说明书 东海煤矿计划科
二00九年七月二十日 目录 前言 第一章采区概况 第一节采区位置与地质概况 第二节储量 第三节井区设计生产能力及服务年限 第二章采区开拓布置、开采 第一节采区开拓布置 第二节井下开采 第三章采区通风 第一节通风系统 第二节井下监测与消尘 第四章井下主要生产系统及设备 第一节提升运输系统 第二节压风系统 第三节排水系统
第四节供电系统 第五章投资概算及主要经济技术指标 第一节投资概算 第二节主要经济技术指标 前言 一、概述 东海煤矿西部35#层中部采区位于皮带斜井工业广场附近，生产系统与－450水平和二采相连。运输距离近，开采方便。1958年东海建矿，开采一井、二井两对斜井；1965年移交矿务局后由局建井处增建三井一斜和三井二斜两对斜井。开采三井一斜33#、35#煤层，35#层煤已开采至三段右十二路，由当时煤炭市场萧条于2001年彻底关闭，原提矸绞车，主扇均已折除。 二、恢复生产的必要性 1、矿井生产能力的均衡 东海煤矿从储量分布情况来看主要分东部、西部两大采区，皮带斜井座落在西部采区，而西部采区现只有二采区生产。现三、五、六采区均分布在东部采区，原煤需经－450主运道运至西部皮带井，生产格局极不平衡，东重西轻，矿井生产受到制约。而西部采区仍有工业量4627.5万吨;西三中部35#层采区所开采的35#层煤工业量530.46万吨，可采储量388.2万吨。底部层采区48#层工业储量327.95万吨，可采储量244.15万吨；54-2工业储量336.83万吨，可采储量214.92万吨，储量丰富资源可靠。为了缓解东部采区资源的快速枯竭，
****煤业有限责任公司***煤矿闭坑报告 ***年**月
目录 第一章基本情况 (1) 第二章矿井开拓布置 (2) 第三章矿井瓦斯等级及防治 (7) 第四章煤矿区水文地质 (38) 第五章资源储量动用情况 (51) 第六章闭坑后对周边矿井存在的安全威胁 (52) 第七章附件 (53)
第一章基本情况 一、位置交通 ***煤矿位于**境内。矿区中心点地理坐标为：东经1**，北纬**。矿山有3km简易公路与**公路相接，北东**公路里程为**km，北西至**火车站？*８km，交通较为方便。 二、气象 本区气候温暖潮湿，夏季多暴雨，冬季多雨雾，雨量充沛。据兴文县气象局资料，年降雨量最高2372mm，一般1300～2000mm，特大暴雨量444mm，一般日降雨量116～145.5mm，暴雨强度最高70mm/h。年降雨量多集中在5～8月份，占总降雨量的50～55%，常以大雨或暴雨降落；9～12月份为霪雨季节，晴天很少，年降雨天数一般190～230天。空气相对湿度高，年平均达92%，冬季气候寒冷，海拔1360m处气候低至-9.3℃，夏季最高气温33.9℃，年平均气温12℃。无其它重要的灾害性天气。 三、地形地貌及水系 矿区位于**盆地与**高原过渡带，地貌类型属深切割中山，总体南东高北西低。矿区最高点位于南东角木林包山头，标高约为 +1528.2m，最低点在矿区北西角铁厂沟沟底，标高约为+810m，矿区相对高差约为718m。矿山地处珙长背斜南翼中段，洞河、龙塘
两地下暗河的分水岭地带（矿区位于分水岭偏龙塘暗河一侧）。矿区及邻近山地地貌与岩溶地貌并存，山地以脊状单面山为主，嘉陵江组泥灰岩组成北西西—南东东向分水岭。分水岭北坡（即矿区一侧）由宣威组及飞仙关组地层组成反向岩质边坡，自然边坡角多为50～60°。 矿区属长江上游一级支流的长宁河水系。区内河流为洛甫河上游的***，区内一般无稳定的地表水体，但有季节性溪沟和冲沟构成树枝状水系网。大气降雨多沿斜坡、冲沟汇入北侧溪沟后通过岩溶暗河在龙塘暗河出口处流出区外。 四、地震情况 根据《中国地震动参数区划图》（GB18306—2001），矿区地震基本烈度为Ⅵ度。 五、相邻矿井及老窑 ***煤矿北西、南西及南侧与兴文县***煤矿相邻，两矿间有30～50m的保安煤柱隔离；北东及东侧与兴文县***乡**煤矿相邻，两矿间有30～50m保安煤柱隔离，矿区北侧无邻矿。 矿区北西侧有原兴文县*****煤矿采空区存在，北侧有原**煤矿及本矿采空区存在。 根据现批准设置的矿区范围，本矿山与邻近矿山之间无边界重叠和矿权之争。 第二章矿井开拓布置
泰安市煤矿采区设计与施工管理办法 第一章总则 第1条煤矿采区设计和实施是矿井技术管理工作的重要内容，是企业实现安全生产、提高经济效益的基础工作。为加强我市煤矿采区设计与施工管理，根据有关法律、法规和规定，结合我市实际情况，制定本管理办法 第2条煤矿采区设计必须认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，要积极推广应用新技术、新工艺，大力推进综合机械化采煤等先进技术，实现安全、高效开采。 第3条煤矿采区生产系统力求安全可靠、技术可行、经济合理，具备条件的采区必须兼顾充填开采，设计充填开采系统。 第4条煤矿采区开采范围内必须有可靠的煤炭资源，安全开采条件清楚。 第二章采区设计编制和审批 第5条煤矿采区设计必须依据经县级煤炭管理部门批准的采区地质说明书、矿井设计文件（如矿井设计、矿井改扩建设计、水平设计或区域设计）编制；“三下”压煤开采设计等必须符合省煤炭局批准方案设计；煤层复采等其它开采条件复杂、安全管理难度大的开采设计，必须先编制安全开采可行性分析报告，经市
煤炭管理部门组织专家论证通过后，方可编制采区方案设计。 第6条矿井采区设计内容应包括采区设计说明书（包括特殊安全技术措施）、采区设计图纸、主要机电设备及器材目录、采区设计方案技术经济比较四部分,并附采区地质说明书、特殊开采设计及上级有关部门的批复等附件。 第7条煤矿必须严格控制同时生产的水平、采区和采掘工作个数。 大、中型煤矿一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层联合开采的，该采区最多只能布置2个回采工作面和4个掘进工作面同时作业；同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业。 小型煤矿一个采区只准布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业。 严禁在采煤工作面范围内再布置另一个采煤工作面同时作业。 采掘过程中严禁任意扩大和缩小设计规定的煤柱。采空区内不得遗留未经设计规定的煤柱。 严禁破坏工业场地、矿界、防水、主要井巷等的安全煤柱。严禁擅自开采建筑物、水体、铁路等保护煤柱。 第8条每年11月份，煤矿应于根据年度生产计划和中长期规划编制下年度设计计划，由县级煤炭管理部门汇总后，报市
采区设计编制的内容，包括采区设计说明书，采区设计图纸。 一、采区设计说明书 (1)采区设计说明书应说明：采区位置、境界、开采范围及与邻近采区的关系；可采煤层埋藏的最大垂深，有无小煤窑和采空区积水；与邻近采区有无压茬关系等。 (2)采区所采煤层的赋存情况(走向、倾斜、倾角及其变化规律、煤层厚度、层数、层间距离、夹矸层厚度及其分布，顶底板的岩石性质及其厚度等)及煤质。 瓦斯涌出情况及其变化规律，瓦斯涌出量及确定依据；煤尘爆炸性，煤层自然发火性及其发火期；地温情况等。 水文地质：井上、下水文地质条件；含水层、隔水层特征及发育情况变化规律；矿井突水情况、静止水位和含水层水位变化；断层导水性；现生产区域最大及正常涌水量，邻近采区周围小窑涌水和积水情况等。 煤层及其顶底板的物理、力学性质等。 说明对地质资料进行审查的结果，包括资料的可靠性及存在的问题。 (3)确定采区生产能力，计算采区储量(工业储量、可采储量)和高级储量所占的比例，计算采区服务年限并确定同时生产的工作面数目。 (4)确定采区准备方式。区段和工作面划分、开采顺序，采掘工作面安排及其生产系统(包括运煤、运料、通风、供电、排水、压气、充填和灌浆等)的确定。当有几个不同的采区巷道准备方案可供选择时，应该进行技术经济分析比较，择优选用。 (5)选择采煤方法和采掘工作面的机械装备。 (6)进行采区所需机电设备的选型计算，确定所需设备型号及数量，采区信号、通讯与照明等。 (7)洒水、掘进供水、压气、充填和灌浆等管道的选择及其布置。 (8)采区风量的计算与分配。 (9)安全技术及组织措施：对预防水、火、瓦斯、煤尘、穿过较大断层等地质复杂地区提出原则意见，指导编制采煤与掘进工作面作业规程编制，并在施工中加以贯彻落实。 (10)计算采区巷道掘进工程量。 (11)编制采区设计的主要技术经济指标：采区走向长度和倾斜长度、区段数目、可采煤层数目及煤层总厚度、煤层倾角、煤的容重、采煤方法、主采煤层顶板管理方法、采区工业储量和可采储量、机械化程度、采区生产能力、采区服务年限、采区采出率和掘进率，巷道总工程量、投产前的工程量。 二、采区设计图纸 设计图纸一般包括： 地质柱状图、采区井上下对照图、煤层底板等高线图、储量计算图及剖面图等应进行复印，作为采区设计的一部分。此外，还须有： (1)采区巷道布置平面及剖面图(比例：1：1 000或1：2 000)； (2)采区采掘机械配备平面图(比例：1：1 000或1：2 000)；
第一章概况 1.1 矿井基本概况 1.1.1交通位置 平煤十矿位于河南省平顶山市东部，距平顶山市区中心约5km，东与十二矿为邻，西与一矿相邻。十矿工业广场有矿区专用铁路与国铁京广线、焦支线相连接，东距京广线孟庙火车站70km，西距焦支线宝丰火车站28km。矿区专用铁路线与孟宝线平顶山东站相接。公路以平顶山市为枢纽，有柏油公路通向附近各县市，东与许南公路相连，交通便利。 1.1.2地形地势 井田的东南部为开阔的冲积～洪积平原，西北部为砂岩组成的高山，山脊平缓，山坡陡峭，约为30°，向南逐步过渡到平原。地势是西北高，东南低。西北部有平顶山，北部为马棚山，山的相对标高为+360m～+460m，平原+80～+100m。 1.1.3 气象、地震 本区属大陆性半干燥湿度不足带，年平均降雨量794.6mm，年最大降雨量为1323.6mm，雨季一般集中在7～9月份。历年平均蒸发量为2269.2mm，年最大蒸发量2825mm，蒸发量大于降雨量。年平均气温为15℃，最高气温42.3℃，最低气温-15℃。常年风向多为北西和北东，以北西风的风速最大，为24m/s;最大积雪厚度为16cm，冻土最深22cm。 平顶山位于许昌～淮南震带的南缘。据国家地震烈度区域划分的意见，本区为VI级地震列度区。 1.1.4 矿区水、电源 矿区地下水有寒武系灰岩含水层，太原组下段灰岩含水层，己17煤底板灰岩含水层，己15煤顶板砂岩含水层，戊9-10煤顶板砂岩含水层，均可为矿井供水水源。 矿区电源主要来自平顶山市电业局所辖的贾庄、肖营和孙岭变电站的110Kv和35Kv系统以及平煤集团公司所辖的谢庄110Kv变电站。 十矿现有变电所(地面)两座，其中一座位于南院工业场地内，称院内6Kv变电所，另一座位于北翼风井工业场地内，称北翼风井6Kv变电所。 矿井电源取自于北翼风井工业场地内的月台35Kv变电站之6Kv母线。月台变电所现有两台主变，容量为2×1250KVA，电压等级为35/6Kv，正常情况下两台主变同时分列运行。月台站35Kv主送电源取自贾庄220kv站，备用电源取自焦庄(平八矿西风井)35kv站，当主送线路故障时，备用电源可通过装置自动投入。 月台变电站属矿务局供电公司管辖，其6kv系统为单母线分段接线，两段母线分别向北风井工业场地内的提升绞车、空压机、7#扇风机、北风井变电所、院内变电所和井下第一、第二水平中央变电所及化工厂等场地外的用户供电。 1.1.5 地层、地质构造 平顶山煤田属华北地层区豫西分区渑池～确山小区。依据地表出露与钻探揭露，井田内