双梁桥式起重机使用说明书
莱州市永兴设备有限公司
目录
一、概述
1、起重机的主要用途 (2)
2、环境条件 (4)
3. 起重机的基本性能参数构造及载荷图 (6)
二、起重机的安装与架设
1、安装准备及注意事项 (7)
2、起重机的安装…………………………………………………………7～9
3、大车运行机构 (10)
4、电气设备的安装………………………………………………………11～12
5、起重机的架设…………………………………………………………12～13
三、起重机的安全注意事项
1、安全技术规则 (14)
2、司机职责………………………………………………………………15～16
3、注意触电的安全事项 (17)
四、起重机的维护保养与润滑
1、起重机的维护保养……………………………………………………18～24
2、起重机的润滑…………………………………………………………24～26
五、起重机部件的维修……………………………………………………27～31
六、起重机常见故障及处理………………………………………………32～41
七、起重机使用须知………………………………………………………41～49
八、标志、包装、运输、储存 (50)
一、概述
本说明书适用于电动双梁桥式起重机（包括吊钩、抓斗、电磁、防爆、绝缘、冶金、铸造、两用、三用）的安装、维护、供安装、操作和维护人员使用。
1、起重机的主要用途
电动桥式起重机用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料，安装维修设备。根据使用要求按取物装置可分为如下几种类型：
a、吊钩桥式起重机
适用于厂矿、企业的车间、仓库等在室内或室外的跨间作一般装卸及起重运输工作，一般分中级和重级两种工作级别。中级适用于机械加工、金属结构、装配，重级适用于冶炼车间和参加连续生产的搬运工作。当吊运危险物品或灼热溶液时，应配置双制动。
b、抓斗桥式起重机
适用于冶金、化工、水泥及其它企业的仓库和车间，在室内或露天的固定跨间从事矿石、石灰石、煤、砂等散粒物料的搬运工作。抓取装置为双卷筒的四绳平口抓斗。抓斗可在任一高度张开和闭合，当抓取坚实块状大于60mm以上需选用带齿抓斗。抓斗只适用于自然堆积状态下的散粒物料，当抓取水下物料须特殊说明。抓斗桥式起重机的额定起重量是指抓斗的自重和被起升物品重量的总和。
c、电磁桥式起重机
电磁桥式起重机有可卸的电磁盘，适用于钢材市场、下料车间等，在室内、露天的固定跨间里较繁忙地装卸和搬运具有导磁性的黑色金属制品和材料，电磁盘由小车上的电缆卷筒直接供电。电磁桥式起重机的额定起重量是指电磁盘的重量和被起升物品重量的总和。
d、冶金桥式起重机
适用于冶炼车间的搬运工作，由于冶金起重机吊运液态金属，要求当1台电
机出现故障时，另1台电机能够工作1个工作环，起重机的额定起重量为被起吊的钢水包及钢水的质量总和。第一副起升机构的吊钩作为与主钩配合以倾倒钢水、钢渣及单独起吊物品之用。宜采用4根钢丝绳缠绕系统的主起升机构，当1根或对角线上2根钢丝绳断裂后仍能将重物放到地面上。
e、两用桥式起重机
分为抓斗—电磁两用和抓斗—吊钩两用，为了提高生产效率，在一台小车上同时装有吊钩和抓斗或者电磁盘和抓斗，但每一个工作循环只能使用其中一种取物装置。
f、三用吊钩桥式起重机
带有可卸的电磁盘，马达抓斗，吊钩起重机，称为三用起重机，三种取物装置可以互换使用，可以运送成品件、散粒物品或带磁性的金属材料，但每一次使用其中一种。
g、防爆吊钩桥式起重机
防爆起重机适用于具有易燃、易爆混合物的车间、仓库等，均作一般运输作业。防爆等级根据JB5897-1991标准的规定有两大类，Ⅰ类为矿用起重机，Ⅱ类为工厂用起重机。该起重机电气均具有防爆性能，机械部分也采用相应地防爆措施，防止起重机在运行过程中可能发生的火花而引起燃烧或爆炸事故的发生。各防爆电气均有“EX”标注。起重机的防爆级别，应根据危险物质的分级来选择，按I、IIA、IIB、IIC表示为四个级别（I类用电压660V—1140V，II类用电压380V）。工厂常用IIB、IIC级（ExdIIBT4、Exd II CT4）。
h、绝缘吊钩桥式起重机
绝缘吊钩桥式起重机适用于铝、镁等电解车间用，为了防止在工作中，带电物品可能通过被吊运的构件传到起重机上，危及司机的生命安全，所以在起重机的适当部位设置了几道绝缘装置，一般为三道，称之为绝缘起重机，每道绝缘
值为1MΩ.
2、环境条件
2.1、起重机的电源为三相交流，频率为50Hz，电压为380V。电动机和电器上允许电压波动的上限为额定电压的+10%，下限（尖峰电流时）为额定电压的-15%，其中起重机内部电压损失应符合GB3811的规定。
2.2、起重机运行轨道的安装应符合GB10183 的要求。
2.3、起重机安装使用地点的海拔高度不超过2000m（超过1000m时应对电动机容量进行校核）。
2.4、工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性气体。
2.5、吊运物品对起重机吊钩部位的辐射热温度不超过300℃。
2.6、室外用起重机非工作状态的最大风压为800Pa（相当于11级风）。2.7、起重机正常工作的气候条件
对室内工作的起重机
a、环境温度不超过+40℃，在24h内的平均温度不超过35℃；
b、环境温度不低于-5℃；
c、在+40℃的温度下相对湿度不超过50%。
对室外工作的起重机
d、工作风压不大于：内陆150Pa（相当于6级风），沿海250Pa（相当于7级风）。
3、起重机基本性能参数及构造
起重机的参数包涵了起重机的作业能力，其主要参数有：起重量、起升高度、跨度、工作级别、工作速度、防爆等级等。
双梁桥式起重机的结构主要由桥架、大车运行机构和装有起升、运行机构的小车组成。其桥架由钢板焊成的箱形主梁、端梁、走台等组成。主梁上铺设
小车运行的道轨，两主梁的外侧装有走台，一侧为安装及检修大车运行机构安放电器柜而设，另一侧为安装小车导电架装置而设。在主梁下面悬挂操作室、操作室内装有联动控制台或凸轮控制器，操作室与走台装有直梯或斜梯，主梁连接在中间带有接头的两端梁上。
大车运行机构采用分别驱动形式图（1-1），起重机大车车轮为四个或八个（特殊情况更多），车轮与带有滚动轴承的角型轴承箱组装后安装在端梁或平衡台车上。
起重机小车由起升机构（图1-2）和小车运行机构（图1-3）所组成，起升机构装有起升限位安全开关装置。
小车的供电采用悬挂式导电形式，电缆滑车所使用的轨道为I型钢或异型内卷边槽钢，根据用户要求大车导电处可设有导电维修平台、操作室内附设电热器、冷风机、空调等，其使用请参阅配套厂家的说明书。
起重机基本参数：
（1）、起重机的额定起重量：5-100t
（2）、起重机的跨度：10.5-31.5m
（3）、起重机的起升高度：12-20m
技术参数
外形结构见图
性能参数表及产品规格参数表（见随机资料图纸）
起重机轮压载荷图（见随机资料图纸）
二、起重机的安装架设
1.安装前应注意事项：
（1）起重机运到后，卸车搬运时，应避免扭、弯、撞击等事故，为此，起吊时以捆扎走轮或大梁本身为限；禁止捆扎走台或其它机械零件，捆扎不得小于两处，捆扎处须衬垫物；搬运时如无载重汽车，禁止直接在地面或架滚上拖到，应将桥架、横梁等搁置于平车上拖到。
（2）存放时应安置平稳，并有枕木对称放平垫实。地面应坚实，不得有下沉现象，致使桥架变形。如在露天放置时，要遮盖好妥加防护。
（3）安装前要熟悉图纸资料。根据技术要求，消除由于运输或保管不当产生的误差和缺陷，特别对金属结构部分的缺陷需校正后才安装。
（4）在工地开箱后，根据装箱单清点零部件，并将结果填入设备档案卡中。（5）安装前应检查锈蚀情况，清除锈污，必须时重新涂油组装，使各转动部分灵活，并检查各连接部分的牢固性，螺栓和键的牢固是否牢靠，滑轮和卷筒。车轮等运转是否灵活，滚动轴承中是否有油等事项。
2、起重机的安装：
（1）为避免起重机在高空安装工作的复杂性和困难性，尽可能减少高空作业量，最好于安装前将起重机放在两根水平且平行的轨道上进行预装。
（2）用钢丝、卷尺或水平仪等各种仪器，检查起重机桥架各部分尺寸偏差，不得超过以下规定：
(3) 大车运行机构按下列技术条件进行检查。
1、检查运行机构时应以走动轮中心线为基准线。
2、车轮端面对轨道平面的不垂直度，不大于车轮直径的1/400，
且必须是每边偏向轨道的外侧。
3、每个车轮端面的水平偏斜不得大于e/1000, 且两个主动或被动车轮的不平行方向应相反。 （4）当起重机无负荷时，装好的所有车轮应同时和轨道接触。如将悬空， 用手转动灵活。不得卡住现象。 （5）传动轴中心线的摆幅≤1㎜。 4. 电气设备的安装： （1）电气设备的安装，调整以及电线与电线管的敷设，应按电气原理图，配线图，电气总图及有关电气设备安装规程；并参考 本节规定进行。 （2）下述电气设备的安装在现场进行； a. 大、小车导电架。导电器及导电角钢，电柱。 b. 电阻箱架，罩及电阻器。 c. 限位开关，舱口安全开关及桥架下检修照明。 d. 控制屏变流机组。 e.走台上电线的部分配管及所有穿线；小车上的穿线工作。 （3）走台上电气设备如电阻器，控制屏，变流机组等的安装位置，允许按具体情况，做适当调整。 （4）保护柜中各过电流继电器，应调整为被保护电机额定电流的2-2.5倍。其中总过电流继电器JLD的调整值。建议按该台起重机各机构中功率最大的两套机构电机同时启动时，继电器不动作的条件进行调整。 （5）敷设在管内的导线不允许有接头，穿线管可以用电焊固定，但焊时要采用较小电流，穿线管内不允许有电线，不允许烧穿管壁。穿线管出线端应衬胶皮或木质套管，如露天使用的起重机要用沥青封口并使管口向下弯。 （6）所有电线的始末端，必须标出于原理图相同的号码，以便于安装，检查和修理。 （7）截面6㎜2以下的电线，可以不用电线接头，但应挂锡。 （8）滑线应校正平直，接触面上的铁锈必须清除。 （9）角钢滑线的水平和垂直中心线，在安装时水平部分的误差不得大于±10㎜，垂直部分的误差不得大于±20㎜. （10）起重机整个动力，电路和操纵电路，在测定对地绝缘电阻时，需设法接通电气设备的所有环节，其值不得小于0.4兆欧，测定相对间绝缘电阻时，其值不应差太大，也不得小于0.4兆欧。如潮湿地区。绝缘电阻值可降为 0.2兆欧。 （11）安全接地： a. 起重机所有带电部分的外壳，及固定外壳的支架，电线管，小车轨道等，均应可靠地接触，以免发生触点事故，当小车钢轨不是焊接在主梁上时，亦应采取焊接、降压器按图纸规定在低压侧接地。 b. 接地线应采用截面不小于75㎜2的镀锌扁铁，10㎡的裸铜线或30㎡的镀锌钢。操纵室和起重机本体的接地连接采用4×10㎡镀锌扁铁，连接点不应少于2处。 c. 接地线应采用电焊固定或用接地螺钉（镀锌），接头处应清除锈渍，擦净表面，并将接地线涂成黑色。 d. 起重机上任何一点到网中性点的接地电阻应不大于4欧姆。 e. 在起重机上或电源滑线始端应配备熔断器其可容片的额定电流应为起重机或电源滑线最大电流的0.63倍。 f. 允许用起重机轨道或金属结构作为接地导体，金属体活动部分的接地，可以通过轨道，车轮，镀锌钢板等的接触来实现。 g. 在施工中如果是混凝土由用于准备好金属接地。 5. 起重机的架设： （1）起重机一般属于大型设备，其整机总重在10-120吨或更重，因安装、架设工作应有专业部门，即安装工程公司负责进行。对厂矿企业中具备条件者，也可自行安装架设。 （2）起重机的架设，应根据起重设备能力，可整体架设或分部架设。 ①整体架设:除操纵室外，将桥架装好，把小车捆牢在桥架上，待起升到比操纵室稍高后，将操纵室也安装固定好，一次起上梁。 ②分部架设：将桥架从端梁连接处拆开，把两根主梁分别到厂房承梁上，再将小车起升到稍高于主梁，使两根主梁靠拢端梁连接好，最后把小车放在主梁上。 （3）架设前要严格按下列要求检查轨道安装质量，并将实际测量结果记录在设备档案卡里。 ①轨道的接头可为直头，也可制成45°角的斜接头，斜接头查使大车轮 在接头处平稳的过渡。 ②轨道接头缝隙，一般为1-2㎜，在寒冷地区或安装时气温低压常年使用气温在20℃以上时，应考虑温度缝隙，取4-6㎜为宜。 ③防掉轨限制装置，为了防止起重机从而端出轨，在两条轨道的端头（共四处），要设置强固的焊接档架，阻止起重机从高空堕毁的严重事故的产生。 （4）接头处两轨道的横向位移和高低不平的误差场不得大于1㎜ （5）两条平行的轨道，在跨度方向的各个截面上轨面的高低误 差，在柱子处不得超过10㎜，在其它处不得超过15㎜。 （6）同一侧轨道面，在两根柱子间的标高与相邻柱子间的标高 误差最大不得超过10㎜。 （7）轨道跨度误差a，轨道中心承梁中心误差b，轨道不直度 误差c，均不得超过下列规定： 6. 起重机在架设过程中，必须贯彻特种设备桥式起重机安全监察规程。 三、起重机安全注意事项 （一）安全技术规则 1、使用起重机必须遵守的安全技术规则：⑴应有专职人员来操纵起重机。 ⑵起重机的侧面，必须挂上注明起重机的最大起重量、跨度、工作级别、 制造厂的标牌。 ⑶起重机工作的时候，除操纵室外，其余地方不准站人。 ⑷在起重机上进行检测或修理时，起重机必须断电。 ⑸起重机不带重物运行时，吊钩离地2.5米（即超过一个人的高度）。 ⑹严格禁止起重机在搬运重物时，重物从人头上越过。 ⑺起重机带重物运行时，重物最低离重物运行线路上的最高障碍物至少 0.5米。 ⑻严格禁止用吊钩运送或起升人员。 ⑼禁止用任何方法从起重机上抛下物品。 ⑽工具、备品，紧固件、杂物等必须贮放在专门的箱子内，禁止随便散放在起重机上，以避免物件落下时发生人身或损坏设备事故。 ⑾起升液太金属、有害液体及重要物品时，不论重量多少，必须先稍微起升重物离地150～200毫米。验证制动器的可靠性以后再正常起升工作。 ⑿禁止将燃物品（如煤油等贮存在起重机上，做好起重机上的防火工作。）⒀露天使用的起重机，当风力大于六级时应停止工作。 ⒁露天起重机不工作时，必须设法将起重机可靠固定（例吊钩挂上地锚、车轮处塞斜铁等），以防起重机被风刮走发生意外事故。 ⒂必须对起重机进行定期的安全检查，其中包括用试验荷重对起重机进行静负荷和动负荷的试验，将结果存入设备档案。 2、电气设备检修安全技术规则： ①只许专职的电气人员担任起重机电气的维修工业。 ②修理时，必须采用电压在36伏以下的携带式照明灯。 ③当须带电工作时，一定要戴上橡胶手套，穿上橡胶靴并使用有绝缘手柄的工具。应有专人监护电器开关，一旦发生危险时应立即切断电源，所有靠近导电部分的地方都必须用栅栏围起来。 ④电动机、电气设备和电气外壳上的所有金属部份可能发生导电的地方必 须接地。 （二）司机职责 1、熟悉起重机的用途。设备、操作方法以及保养规则。 2、严格遵守安全技术规则。 3、起重机开始操作前应做到： ①了解电源供电情况，电源电压（大车导电器间电压）低于额定值的90% 时不应开动起重机。 ②在总刀开关断开的情况下进行起重机的检视工作，检查主要部分的连接 和使用情况，对个别机构进行必要调整。 ③检查起重机上是否有遗留工具或其它物品，以免在工作时落下，发生人 身或损坏设备事故。 ④按规定对设备的各润滑点加油。 ⑤对露天工作折起重机，不使用时应妥善作防风措施。 4、在主开关接电之前，司机必须将所有控制器手柄转至零位，并将端梁门关 好。起重机工作时，严禁桥架和大车轨道上有人。 5、起重机在每次开动前，必须发出开车警告信号（电铃）。 6、必须注意被吊起的重物，不得超过额定起重量。 7、司机必须与挂钩工紧密配合，步调一致。移动和起升重物，只应听从挂钩工所发出的信号但“停车”信号不论由谁发出，均应立即停车。 8、吊起重物时，必须在垂直的位置。不允许利用移动大车及小车来拖动 重物。 9、起重机及小车接近边缘位置时必须以最缓慢的行速，在不碰撞档架的 条件下，逐步靠近。 10、起重机的控制器应逐级开动，在机械完全停止运转前，禁止将控制 器 从顺转位置直接反到逆转位置来进行制动，但在防止事故发生的情况下可以偶而用来作为紧急措施，但控制器只能打在反向一挡而后必须检查确定机械部件没有损伤的情况一才能继续工作。 11、司机要保证防止与另一起重机相撞。在一台起重机发生故障的情况下，才能允许用相邻另一台起重机来推动另一台起重机，在这种情况下两台起重机须无负荷，而且用最低的速度缓慢地移动。 12、在电压显著降低和电力输送中断的情况下，主刀开关必须断开，并将所有的控制器拉到零位上。 13、起重机的电动机突然停电或线路电压下降剧烈时，应将所有控制器拉到零位，司机室内总开关必须马上切断。司机即以信号通知挂钩工。如在停电期间起重机吊钩上有重物时，司机和挂钩工要警戒任何人不准在挂钩下通行。 14、起重机吊有重物和下放吊具时，司机不得离开操纵室。 15、当起重机工作完毕以后，吊具应升到上面的位置，使控制器处在零位，并断开主刀开关。 16、工作完毕后司机必须拉开总刀开关和断开电锁。 17、每班工作完后清扫和擦抹起重起重设备，再一次检查各部份情况，为下一班作好必要的准备工作。 18、交接班时，当班司机将起重机交接记录本一并交给当班司机，并将起重机操作中所发现的毛病，报告有关部门及接班司机。 19、司机在离开起重机时，起重机必须停放在规定的停车点并固定好。（三）注意触电的安全事项 触电的危险哪怕是很小的电流也有可能会由于刺激等原因导致从起重机上面掉落的事故的发生，因此在任何时候都要尽最大努力保证防触电对策，预防触电。 (1) 操作者为了保证露出皮肤的最小化要身着干燥的服装,并且最好使用橡胶手套 (2) 查看布线是否有漏电情况从而保证绝对的绝缘. (3) 有可能造成触电事故的地方要有明显的标记和照明设施 (4) 停电,运行结束及保修是一定要把电源关掉. (5) 在通电的情况下进行保修时一定要做好防触电措施，发生触电事故时的采取措施. (6) 及时拉下开关,开关不在近处的时候用绝缘的东西从受害者开始隔离开,并且要注意触电者的安全. (7) 不能因为慌忙就直接空手去接触触电者,如果一定要查看是否漏电的话请用手背来试探 (8) 事先要学好人工呼吸从而在紧急情况下进行救援工作. 四、起重机的维护保养与润滑 为了保证起重机正常使用、延长零部件、元器件及起重机的使用寿命，必须对其进行经常性的检查与调整 4.1 金属机构的检查 桥式起重机的金属结构每年检查1～2次，重点为连接的松动、脱落、结构材料和焊缝的裂纹开裂、桥架变形、结构件的腐蚀。金属结构的检查内容和判断标准见表4.1所示。 表4.1金属结构检查内容与判定标准 4.2机构的检查与维护 1）起升机构的检查：起升机构检查的项目内容见表5.2，对于起升机构和运行机构相同的零部件、设备等，如电动机、联轴器、减速机、轴和轴承等的检查，可参照表4.2相应的项目内容及判定标准进行。 表4.2 起升机构检查标准 2）桥式起重机运行机构的检查维护：起升起重机和小车运行机构的检查项目、内容及判定标准见表4.3 QD32/5 桥式起重机安装施工技术方案开原市起重工程机械厂目录 1. 概述 --------------------------------------------------------------------------------------- 2 2. 编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------- 2 3. 施工工艺程序 ------------------------------------------------------------------------------- 3 4. 施工方法技术措施 ----------------------------------------------------------------------------- 3 5. 起重机试 ----------------------------------------------------------------------------------- 11 6. 质量保证措施及控制点设置 ---------------------------------------------------------------------- 13 7. 劳动力需用计划及技能要求 ---------------------------------------------------------------------- 14 8. 施工机具、计量器具及施工手段用料计划----------------------------------------------------------- 14 9. 职业安全卫生与环境管理 ---------------------- ------------------------------------------------ 15 10. 施工进度计划表 -------------------- --------------------------------------------------------- 18 1 概述 1.1云南锡业股份有限公司铅治炼系统技改扩建工程―一新增QD20/5双梁桥式起重机（一台）由我单位负责 制造、现场安装、调试，其型号为QD20/5-28.5A6。起重机轨道单边轨长120m，轨道安装于混凝土柱梁上，轨顶标高为 +12 米，起重机跨度28.5 米。 1.2 双梁桥式起重机构成 1.2.1 该桥式起重机由起升机构、运行机构、桥架结构三部分组成，其中起升机构由电动机、制动器、减速 器、卷筒组、定滑轮组、吊钩组、起升限位、传动物、联轴器等组成；运行机构由电动机、制动器、减速 器、传动轴、联轴器、车轮组构成，小车集中驱动，大车分别驱动；桥架结构由主梁、端梁、走台、电缆 双梁桥式起重机使用说明书 莱州市永兴设备有限公司 目录 一、概述 1、起重机的主要用途 (2) 2、环境条件 (4) 3. 起重机的基本性能参数构造及载荷图 (6) 二、起重机的安装与架设 1、安装准备及注意事项 (7) 2、起重机的安装…………………………………………………………7～9 3、大车运行机构 (10) 4、电气设备的安装………………………………………………………11～12 5、起重机的架设…………………………………………………………12～13 三、起重机的安全注意事项 1、安全技术规则 (14) 2、司机职责………………………………………………………………15～16 3、注意触电的安全事项 (17) 四、起重机的维护保养与润滑 1、起重机的维护保养……………………………………………………18～24 2、起重机的润滑…………………………………………………………24～26 五、起重机部件的维修……………………………………………………27～31 六、起重机常见故障及处理………………………………………………32～41 七、起重机使用须知………………………………………………………41～49 八、标志、包装、运输、储存 (50) 一、概述 本说明书适用于电动双梁桥式起重机（包括吊钩、抓斗、电磁、防爆、绝缘、冶金、铸造、两用、三用）的安装、维护、供安装、操作和维护人员使用。 1、起重机的主要用途 电动桥式起重机用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料，安装维修设备。根据使用要求按取物装置可分为如下几种类型： a、吊钩桥式起重机 适用于厂矿、企业的车间、仓库等在室内或室外的跨间作一般装卸及起重运输工作，一般分中级和重级两种工作级别。中级适用于机械加工、金属结构、装配，重级适用于冶炼车间和参加连续生产的搬运工作。当吊运危险物品或灼热溶液时，应配置双制动。 b、抓斗桥式起重机 适用于冶金、化工、水泥及其它企业的仓库和车间，在室内或露天的固定跨间从事矿石、石灰石、煤、砂等散粒物料的搬运工作。抓取装置为双卷筒的四绳平口抓斗。抓斗可在任一高度张开和闭合，当抓取坚实块状大于60mm以上需选用带齿抓斗。抓斗只适用于自然堆积状态下的散粒物料，当抓取水下物料须特殊说明。抓斗桥式起重机的额定起重量是指抓斗的自重和被起升物品重量的总和。 c、电磁桥式起重机 电磁桥式起重机有可卸的电磁盘，适用于钢材市场、下料车间等，在室内、露天的固定跨间里较繁忙地装卸和搬运具有导磁性的黑色金属制品和材料，电磁盘由小车上的电缆卷筒直接供电。电磁桥式起重机的额定起重量是指电磁盘的重量和被起升物品重量的总和。 d、冶金桥式起重机 适用于冶炼车间的搬运工作，由于冶金起重机吊运液态金属，要求当1台电 双梁桥式起重机安装 1、工程概况及编制依据 1.1工程概况： 桥式抓斗吊是重******工段的主要设备，其安装高度轨顶标高13.5米，轨距43.5米，轮距7.000米，抓斗起重量11吨，设备总重89.312吨，其中大车桥架69.15吨，主梁单片总重30.315吨，端梁3.032吨/个，其外形尺寸长×宽×高为44.18×8.795×6.245米。其中主梁外形尺寸为44.00×1.36×2.300米，其分两节制造运输至现场，其中一节31.5米，另一节12.8米，为外包箍式螺栓连接方式。 根据设备生产厂家起重设备随机资料，其他主要技术数据见下表 桥式起重机主要技术参数表 1.2编制依据： 1.2.1施工合同 1.2.2建筑及结构图 1.2.3抓斗吊随机说明书 1.2.4吊车轨道连接标准图集G 235 1.2.5《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231－78 1.2.6起重机械安装技术检验手册中国劳动出版社九二版 1.2.7《化工工程起重施工规范》HGJ201－83 1.2.8施工组织设计 2、施工方法及施工程序确定 2.1施工方法确定:：由于重量较大，考虑现场条件和现有机具条件， 本方案采用大型吊车分段组装法施工，先将单根主梁整体连接后，用二台吊车起吊就位于已在固定在轨道上的两个端梁上后，再用两台吊车抬吊另一根主梁，然后就位小车及其他围护结构。 2.2桥吊安装施工程序 基础验收→设备验收及进场→设备清洗→拼装单片主梁及端梁安装→吊装拼成梁→吊另一片主梁→小车吊装就位→大车运行机构安装→操纵室及围护栏杆安装→电气设备调试→抓斗安装及串绕钢丝绳→全面检查调整→空载试车→负荷试车 3、施工准备 3.1设备进场及验收：熟悉施工图及技术资料，并对设备进行认真检 查，核对尺寸及实物，填写图纸审查记录及设备验收记录。零部件现场放置应防雨。 3.2设备清洗 3.2.1清洗设备所有零、部件（包括大小行走轮、减速机等），进行清 洗加油。 摘要 本文首先介绍了起重机的概念和分类，以及在国外的发展概况。接着对桥式起重机的特点、分类以及构造进行了详细的叙述。并且对所设计的起升机构进行了三维建模和有限元分析。其中，本次设计的起重机为50t/20t双梁桥式起重机，主要用于各车间分段生产线和钢材堆场等处。桥式起重机本身作横向移动，车架上的绞车作纵向移动，吊在绞车上的吊钩作垂向移动，三个方向的运动的合成才能使起重机起作用。 本课题主要对50t/20t双梁桥式起重机的主起升机构、副起升机构、主起升机构卷筒组及滑轮组、副起升机构卷筒组及滑轮组、卷筒、滑轮、轴等进行设计。 设计过程中查阅了大量的国外的相关资料，所做的设计运用了大量的专业课程知识。通过确定传动方案，选择滑轮组和吊钩组，选择合适的钢丝绳，计算滑轮的主要尺寸，确定卷筒尺寸并验算其强度，选择合适的电动机、减速器、制动器和连轴器，使得起重设备运行平稳，定位准确，安全可靠，性能稳定。 关键字：桥式起重机；减速器；制动器；联轴器；卷筒 Abstract This paper firstly introduces the concept and classification of the crane, as well as the developments at home and abroad. Then the crane’s characteristics, classification and structure are analyzed in detail. And the design of the hoisting mechanism has 3D modeling and finite element analysis. Among them, the design of the crane is the 50t / 20t double beam bridge crane, mainly used in the workshop section production line and steel yard. Bridge crane itself is used to do lateral movement; winch frame is used to do longitudinal movement, the hook which hanging in the winch is used to do vertical movement, the movement in three directions makes the crane function well. The main topic of the 50t / 20t double girder overhead traveling crane is the main lifting mechanism, auxiliary lifting mechanism, the main lifting mechanism for drum group and a pulley block, auxiliary lifting mechanism of reel group and pulley, pulley shaft, drum, and other design. The process of the design was accessed to a large number of domestic and international relevant information; the design used a large number of professional courses. Firstly, by determining the transmission scheme, selecting the pulley and hook group, choosing the right wire rope pulley, calculating the main dimensions, determining the reel size and checking its strength, choosing the appropriate motor, reducer, brake and shaft 目录 第1章绪论 (2) 第2章载荷计算 (6) 2.1 尺寸设计 (6) 2.1.1.桥架尺寸的确定 (6) 2.1.2.主梁尺寸 (6) 2.1.3.端梁尺寸 (6) 2.2 固定载荷 (7) 2.3 小车轮压 (8) 2.4 动力效应系数 (9) 2.5 惯性载荷 (9) 2.6 偏斜运行侧向力 (10) 2.6.1满载小车在主梁跨中央 (10) 2.6.2 满载小车在主梁左端极限位置 (11) 2.7扭转载荷 (11) 第3章主梁计算 (13) 3.1 内力 (13) 3.1.1垂直载荷 (13) 3.1.2水平载荷 (15) 3.2强度 (17) 3.3 主梁稳定性 (21) 3.3.1 整体稳定性 (21) 3.3.2 局部稳定性 (21) 第4章端梁计算 (22) 4.1 载荷与内力 (22) 4.1.1垂直载荷 (22) 4.1.2水平载荷 (24) 4.2疲劳强度 (27) 4.2.1 弯板翼缘焊缝 (27) 4.2.2 端梁中央拼接截面 (28) 4.3 稳定性 (29) 4.4 端梁拼接 (30) 4.4.1 内力及分配 (30) 4.4.2翼缘拼接计算 (32) 4.4.3腹板拼接计算 (33) 4.4.4端梁拼接接截面1-1的强度 (35) 第5章主梁和端梁的连接 (37) 第6章总结 (38) 参考文献 (40) 第1章绪论 桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。 桥式起重机广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易梁桥式起重机和冶金专用桥式起重机三种。 普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。 起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器，带动卷筒转动，使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架，通常为焊接结构。 起重机运行机构的驱动方式可分为两大类：一类为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮；另一类为分别驱动、即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整，驱动装置常采用制动器、减速器和电动机分散安装的驱动方式。 起重机运行机构一般只用两个主动和两个从动车轮，如果起重量很大，常用增加车轮的办法来降低轮压。当车轮超过四个时，必须采用铰接均衡车架装置，使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。 桥架的金属结构由主梁和端梁组成，分为单主梁桥架和双梁桥架两类。单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成，双梁桥架由两根主梁和两根端梁组成。主梁与端梁刚性连接，端梁两端装有车轮，用以支承桥架在高架上运行。主梁上焊有轨道，供起重小车运行。桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。 箱形结构又可分为正轨箱形双梁、偏轨箱形双梁、偏轨箱形单主梁等几种。正轨箱形双梁是广泛采用的一种基本形式，主梁由上、下翼缘板和两侧的垂直腹 双梁桥式起重机安装 安装施工方案 卫华起重机有限公司二00 九年 目录 一、基本情况.................................................................... .. 3 二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 (3) 三、起重机械主体设备的安装技术要求 (5) 四、桥式起重机安装施工工艺顺序 图. (6) 五、起重机安装工 艺. (7) 六、起重机安装负荷试验 (13) 七、起重机安装竣工交验 (14) 八、起重机安装质量保证措施 (14) 九、安全技术保证措 施 (14) 十、施工进度保证措施 (15) 双梁桥式起重机安装施工方案 一、基本情况 1、贵公司现有双梁桥式起重机台,需安装于车间吊车梁上,车间全长。 2、起重机结构与技术性能参数: ①起重机结构:双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架,起重小车、司机室、机电设备等组成, 整机为箱结构: ②起重机技术性能参数,详见随机文件中起重机技术性能表。 二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 1、吊装工艺装备及检验器具 根据桥式起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装,我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备,汽车起重机起重量分别为一台、叉车起重量3t 一台, 拖车 1 台, 检验器具见下表。 2、吊装方法 根据起重机使用现场条件和吊装具体要求,我公司确定采用如下步骤安装:① 用拖车把主梁、小车等分别支到车间适当部位,用枕木或垫架临时垫起主梁和小车; ② 让汽车起重机停在安装现场选定的位置, 支好汽车起重机的支腿, 作好吊装准备; ③用汽车起重机分别把主梁 1 和主梁 2 吊起,落位在轨道上,并在上面连接两端梁用螺栓紧固; ④让汽车起重机收杆、重新更换位置, 把小车吊起,落位在小车轨道上; ⑤吊装附件。 中铁三局集团第二工程有限公司 大连分公司 双梁桥式起重机安装施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁三局集团第二工程有限公司 大连分公司 二O一七年九月 目录 一、工程概况 (3) 二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 (3) （一）、吊装工艺装备及检验器具 (3) （二）、吊装方法 (4) 三、起重机械主体设备的安装技术要求 (5) 四、桥式起重机安装施工工艺顺序图 (6) 五、起重机安装工艺 (7) （一）起重机安装前准备工作 (7) （二）起重机桥架吊装 (7) （三）小车的吊装 (8) （四）附属设施安装 (8) （五）电气安装 (9) 六、起重机安装负荷试验 (15) （一）空载试验 (15) （二）静载试验 (15) （三）动载试验 (15) 七、起重机安装竣工交验 (16) 八、起重机安装质量保证措施 (16) 九、安全技术保证措施 (16) 十、施工进度保证措施 (17) 双梁桥式起重机安装施工方案 一、工程概况 1）、大连管片厂共两座轻型彩钢结构厂房需安装双梁桥式起重机，共计配置15台，1号厂房长184米，宽78米，分为三跨，18米边跨布置4台，30m 中跨布置4台，30米边跨布置2台；2号厂房长112米，宽60米，分为三跨，18米边跨布置2台，24m中跨布置1台，18米边跨布置2台。 详见附件1：大连管片厂起重机布置图 2）、起重机结构与技术性能参数： ①起重机结构：双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架起重小车、司机室、机电设备等组成，整机为箱结构： 二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 （一）、吊装工艺装备及检验器具 根据桥式起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装，我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备，汽车起重机起重量为 50t一台，叉车起重量3t 一台，50t拖车1台，检验器具见下表。 （二）、吊装方法 根据起重机使用现场条件和吊装具体要求，我公司确定采用如下步骤安装： ①用拖车把主梁、小车等分别运到车间适当部位，用枕木或垫架临时垫起主梁和小车； ②让汽车起重机停在安装现场选定的位置，支好汽车起重机的支腿，作好吊装准备； ③用汽车起重机分别把主梁1和主梁2吊起，落位在轨道上，并在上面连接两端梁用螺栓紧固； ④让汽车起重机收杆、重新更换位置，把小车吊起，落位在小车轨道上； ⑤吊装附件； 双梁桥式起重机安装方案及验收标准 1.1起重机的安装 1.1.1桥架组装 1.1.1.1起重机桥架分两片到货，组装时利用50吨吊车分别将两片桥架吊至已安装好的轨道上，然后进行组装，且应保证大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。 1.1.1.2桥架组装以端梁螺栓孔或止口板为定位基准，按起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧螺栓。组装用螺栓按下表要求进行连接。 1.1.1.3 桥架对角线检测方法：(见图6) 用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离，把钢尺上的读数加上附表的修正值，作为桥架对角线的实测数据。 1.1.1.4 主梁水平旁弯的测量：(见图7) 将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作为测量中心线，测量两边缘的距离X1，X2（此值应该在离上盖板100mm的腹板处测量）两距离的平均值，即为主梁的水平旁弯，计算公式为： X=1/2（X1—X2） 1.1.1.5 主梁上拱度（下挠度）的测量方法：(见图8) 选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg）拉紧，主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算：上拱度：F=H—（h1+h2）当F为负值时说明有下挠度。 H------固定支架的高度（包括滑轮径），一般为150~160mm； h1-----测得任意点钢丝与上盖板间的距离mm h2-----钢丝由于自重而产生的垂度mm 以轨道为基础，对准车轮踏面中心划一条直线，沿直线吊一线坠，将坠尖对准所在的直线打洋 冲眼A11，A22，A33，A44，然后把车开走，将弹簧秤拉钢盘尺量L1、L2车轮的跨距，以及对角线 L3、L4 的距离，都加上修正值，就是实测的数据。 1.1.1.6 车轮对角线、跨度的检测方法：(见图9) 双梁桥式起重机安装施工方案（四） 1.1.1.7 车轮水平方向偏斜的检测： 选择一条平直的轨道为基础，在同一端梁上，与轨道外侧相平行拉一条钢丝（距车轮踏面的中心线均为a），然后分别测量车轮在水平方向的直径最外侧b2、b3和最内侧b1、b4的距离，车轮水平方向的倾斜数值为： ΔL1=b1－b2 及ΔL2=b3—b4 同一端梁的同位差为：δ=（b1—b2）/2—（b3—b4）/2 1.1.1.8 大车运行机构已在制造厂与桥架组装在一起，不需在现场组装。桥架组装前后对大车运行机构进行全面检查各项检测数据应符合相关要求。 附表1：钢尺测量桥架跨度的修正值 1.1.2 小车运行机构的安装与检测 1.1. 2.1 小车运行机构重量为6.227吨，小车已在制造厂组装试车完，安装时采用50吨吊车吊装就位。 1.1. 2.2 小车在安装前后按照下表规定的项目，进行检查，检测方法与大车相同。 1.1. 2.3 组装小车的质量标准 1.1.3 起重传动机械部分检查 1.1.3.1起重机各传动机械部分已在制造厂安装完毕，起重机安装后应对其进行检查，各项检查 双梁起重机培训材料 操作者必须严格遵守安全技术操作规程，并对自己所操纵的起重 机做到全面了解其性能、结构、工作原理,并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对设备进行检查、保养和记录，发现问题要及时反馈维修部门通知维修。 空操双梁起重机操作司机应具备以下要求：1．操作者必须身体健康，年满18 周岁，视力（包括矫正视力）在 1.0 以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求。 2．操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。 3．操作者应熟悉空操双梁起重机的基本结构和性能。 4．操作者应熟悉双梁起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。 5. 司机须持有特殊工种操作证，严禁非驾驶人员操作。 6. 所有司机须参加设备办特种作业考试培训，经设备办考核备案并通过的方可独立操作。 第一部分：双梁桥式起重机基本知识 .组成：桥式起重机一般由机械、电气和金属结构三大部分组成。桥式起重机外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥。 机械部分：分为三个机构即起升机构、小车运行机构和大车运行机1、 构。起升机构是用来垂直升降物品，小车运行机构是用来带着 载荷作横向移动；大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向移动， 以达到三维空间里做搬运和装卸货物用。 2、金属结构部分：由桥架和小车架组成。 3、电气部分：由电气设备和电气线路组成 二.主要技术性能参数： 起重量、起升高度、下放深度、跨度、机构工作速度、工作 级别、及起重机总重或轮压。 1、起重量：起重机正常工作时允许最大起吊重量。 2、起升高度：吊具的上极限位置与下极限位置之间的距离。 3、跨度：起重机两端车轮垂直中心线间的距离 4、机构工作速度（第 5 档速度） 1）起升速度：是指起升机构电动机在额定转速时，取物装置满载起升的速度。 2）大车运行速度：是指大车运行机构电动机在额定转速时，起重机的运行速度。 3）小车运行速度：是指小车运行机构电动机在额定转速时，起重小车的运行速度。 5、工作级别：表示起重机起吊载荷的满载程度和起吊工作次数多少的繁忙程度的整机工作状况指标，起重机的工作级别分为A1-A8 共8 个级别，轻级（A1-A3 ）、中级（A4、A5 ）、重级（A 6、A7）特重级 A8）。 6、轮压：桥架自重和小车处在极限位置时小车自重和额定起重量作 用在大车车轮上的最大垂直压力。 三构造：1、桥架：由两根主梁和两根端梁及走台和护栏等零部件组成的。其结构形式有两种：箱形的和桁架的。 2、大车运行机构：由电动机、制动器、减速器、联轴器、传动轴、角型轴承箱、车轮等零部件组成。 LHD型 电动葫芦桥式起重机使用说明书 目录 一、产品概述 二、主要性能参数 三、结构特征及工作原理 四、电气系统 五、安装调整要求 六、试验方法 七、安全操作规程 八、维护保养 九、运输及存储 一、产品概述 电动葫芦桥式起重机是依靠沿厂房轨道方向和桥架上小车轨道方向移动以及吊钩的升降运动来进行工作的。 本系列起重机根据JB/T3695-2008《电动葫芦桥式起重机》、GB6067-2010《起重机械安全规程》标准进行设计制造。 该系列产品工作环境条件： 1）起重机的电源为三相四线交流，频率为50Hz，电压为380V。电动机和电器控制设备上允许电压波动的上下限为±10％，其中起重机部电压降不大于5％。 2）起重机运行轨道的安装应符合GB10183的要求。 3）起重机一般在室工作。 4）起重机运行轨道的接地电阻不大于4Ω。 5）起重机安装使用地点的海拔高度不超过1000m。 6）工作环境中不得有易燃易爆、可燃性粉尘及有腐蚀性气体环境。 7）工作环境温度为-20℃～+40℃，在24h平均温度不得超过+35℃；在24h平均温度不得超过+25℃相对湿度允许暂时高达100%，在+40℃的温度下相对湿度不超过50%。 本系列起重机不适用于吊运液态金属或有毒、易燃、易爆、具有强烈腐蚀等危险物品。 用户对本系列起重机有不同或特殊要求时，可另行协商，单独设计制造。 二、主要性能参数 1、额定起重量（t） 电动葫芦吊钩桥式起重机：3、5、10、16/3.2、20/5、32/5、50/10、75/20、100。（派生：5/3.2、5/5、10/3.2、10/5） 起重量用分数表示时，分子代表主钩起重量，分母代表副钩起重量。 2、跨度（m） 10.5、13.5、16.5、19.5、22.5、25.5、28.5、31.5。 3、工作级别 双梁桥式起重机 技 术 协 议 甲方： 乙方： 时间：年月 双方就本项目所需行车进行充分协商讨论，签订如下技术协议： 1、供货围 供货包含：机械、电气成套设备，随机备品备件、专用工具、图纸及技术文件。 2、随机资料 (1) 主要外购机电设备，主要构件材料的技术资料； (2) 产品出厂质量检测记录及合格证； (3) 安装使用维修说明书及维修图纸； (4) 吊钩合格证、钢丝绳合格证； (5) 主要构件材质证书； (6) 设计与制造材料： (7) 使用保养维修说明书； (8) 全套竣工图（电气原理图、接线图、电器布置图、总装配图、部件装配图、易损件图等）； (9) 有关齿轮、车轮、制动轮、轴等的热处理报告； (10) 受弯作用的轴和重要零件(如吊钩等)的探伤报告； (11) 主要焊缝的探伤报告； (12) 主要结构件的除锈质量和涂装漆膜厚度检测记录； (13) 减速机厂检查与试验记录及合格证； (14) 外购设备和零部件明细表； (15) 标准件明细表； (16) 整机检查与试验记录表； (17) 起重机质量合格证。 3、桥式起重机各部分容及要求 3.1 小车 小车由小车架、起升机构、运行机构、限位开关等组成，并考虑检修空间，拆装方便。小车导电形式：滑车拖动电缆导电。 3.2 小车架 小车架是由钢板、型钢焊接而成的刚性结构件，车架四周设有平台、栏杆，上下设斜梯或直梯，两侧下部设有安全尺，前后装有缓冲器。小车架上的各部件确保组装质量。 3.3 起升机构 起升机构主要由电机通过联轴节浮动轴将动力传递至减速机，减速机驱动卷筒缠绕钢丝绳提升吊钩滑轮组起升重物。起升重物至极限位置限位开关自动动作，及时切断控制电路，杜绝误动作。 3.4 小车运行机构 小车运行机构采用集中驱动，包括车轮组、联轴器、减速机、液压推杆制动器、电机等。 3.5 大车运行机构 大车运行机构由电机、齿轮联轴器、减速机、制动器、浮动轴、车轮、缓 双梁桥式起重机安装施工方案（一） 2009-12-31 11:48 目录 1. 概述---------------------------------------------------------------------------------------2 2. 编制依据--------------------------------------------------------------------------------------2 3. 施工工艺程序--------------------------------------------------------------------------------3 4. 施工方法技术措施--------------------------------------------------------------------------3 5. 起重机试-------------------------------------------------------------------------------------12 6. 质量保证措施及控制点设置-------------------------------------------------------------13 7. 劳动力需用计划及技能要求-------------------------------------------------------------14 8. 施工机具、计量器具及施工手段用料计划-------------------------------------------14 9. 职业安全卫生与环境管理----------------------------------------------------------------16 1 概述 1.1配套工程电动双梁桥式起重机由我单位负责现场安装，其型号为QD16/3.2-25.5A5。该双梁桥式起重机轨道单边轨长54m，轨道安装于混凝土吊车吊车梁上，轨顶标高为+16.5米。 1.2双梁桥式起重机构成 1.2.1该桥式起重机由起升机构、运行机构、桥架结构三部分组成，其中起升机构由电动机、制动器、减速器、卷筒组、定滑轮组、吊钩组、起升限位、传动物、联轴器等组成；运行机构由电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴器、车轮组构成，小车集中驱动，大车分别驱动；桥架结构由主梁、端梁、走台、电缆滑架、司机室、梯子栏杆平台等组成。 双梁桥式起重机起拱、加固方案 目录 1、项目背景 2、起重机主要技术参数及检测结果 3、计划修理项目和要达到的数值或效果 4、修理方案 4.1、起拱、加固技术路线的选定 4.2、选用主梁起拱、加固、旁弯矫正的方法、机理 4.3、修复后主梁拱度、旁弯度及增强效果保持长久稳定的技术 保障。 4.4、施工工艺流程 4.4.1、前期准备阶段 4.4.2、施工及验证阶段 4.4.3、交工、验收、质量评价及保修阶段 5、修理及验收依据标准 6、施工安全措施 6.1、甲方职责 6.2、乙方职责 7、工期： 8、乙方对质量负责范围和期限 1、项目背景： 热工车间起重机由于投用时间久、负荷高、使用频繁、环境等因 素，至该起重机双主梁产生下挠、旁弯，强度、刚度下降，材料腐蚀、 疲劳，大小车运行“啃轨”等一系列问题，严重影响使用性能和生产 安全，必须修理。 2、起重机主要技术参数及检测结果 2.1 起重机型号： QD 2.2 起重量： 5t 2.3 跨度： 16.5m 2.4 工作制度： A5 2.5 最大下挠值：__21.3_mm 2.6 最大旁弯值：11.6____mm 2.7 主梁材质： Q235 2.8 环境： 2.9 截面型式：（箱）型（正）轨 3、计划修理项目和要达到的数值或效果 3.1 修复双主梁上拱度均至1/1000L即16.5mm（L为起重机跨 度）使其符合GB/T14405-93《通用桥式起重机》优等品标准,并使双 主梁同截面高差不大于1mm。 3.2 修复双主梁水平弯曲使之符合标准，（1/2000L之内，并均 向走台侧凸曲）即：1-8mm，均向走台侧凸曲。 3.3 双主梁加固： 3.3.1 刚度指标：使其静刚度均达到GB/T14405-93《通用桥式 起重机》新车优等品标准（技术条件：额定静载荷，小车位于跨中， 从实际上拱度计算，静态刚性不大于1/800L）即不大于20.6mm。 3.3.2 强度指标：主梁强度指标按GB/T14405-93新车标准和 单双梁桥式起重机安装施工方案 工程名称：桥式起重机安装 建设单位：四川惊雷压力容器制造有限责任公司 编制：王光明 审核：曾明勇 编制：陈国炳 目录 1、工程概况 (1) 2、工程内容 (1) 3、吊装架设安装方案 (2) 3.1、安装验收应遵循的标准 (2) 3.2、吊装方案 (2) 4、安装施工组织计划及安全质量保证措施 (2) 4.1、现场施工组织机构 (2) 4.2、劳动力计划及施工总工期 (2) 4.3、拟投入本次工程机械设备机具及检验器具 (3) 4.4、施工进度保证措施 (4) 5、工艺流程 (10) 5.1、双梁桥式起重机 (10) 6、起重机安装工艺步序 (13) 6.1、双梁起重机安装 (13) 7、质量要求 (29) 7.1、起重机械桥架结构要求 (30) 7.2、电气设备安装要求 (30) 8、交工验收 (33) 桥式起重机安装施工方案 一、工程概况 安装地点：复合管新车间3台双梁桥式起重机。 2、起重机结构与技术性能参数： ①双梁桥式起重机结构：双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架起重小车、司机室、机电设备等组成，整机为箱结构（见随机资料文件总图）： ②起重机技术性能参数，详见随机文件中起重机技术性能表。 二、工程内容 1.桥架装置安装 2.电器装置安装 3.辅助设备安装 4.起重机调试 5.安装验收 三、吊装架设安装方案 一）安装验收应遵循的标准 GB6067 起重机械安全规程 GB/T14405 通用桥式起重机 GB/T10183 起重机轨道安装公差 GB5905 起重机试验规范和程序 GB50278 起重机安装工程施工及验收规范 二）吊装方案 1、根据桥式起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装，选用汽车起重机为主要吊装设备，把起重机分部件吊至轨道上，在高空组装连接。单梁起重机在地面组装连接后整体吊至轨道上接通电源调试。 双梁桥式起重机基本知识汇总 双梁起重机培训材料 操作者必须严格遵守安全技术操作规程，并对自己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对设备进行检查、保养和记录，发现问题要及时反馈维修部门通知维修。 空操双梁起重机操作司机应具备以下要求： 1．操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在1.0以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求。 2．操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。 3．操作者应熟悉空操双梁起重机的基本结构和性能。 4．操作者应熟悉双梁起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。 5. 司机须持有特殊工种操作证，严禁非驾驶人员操作。 6. 所有司机须参加设备办特种作业考试培训，经设备办考核备案并通过的方可独立操作。 第一部分：双梁桥式起重机基本知识 一.组成： 桥式起重机一般由机械、电气和金属结构三大部分组成。桥式起重机外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥。 1、机械部分：分为三个机构即起升机构、小车运行机构和大车 运行机构。起升机构是用来垂直升降物品，小车运行机构是用来带着载荷作横向移动；大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向移动，以达到三维空间里做搬运和装卸货物用。 2、金属结构部分：由桥架和小车架组成。 3、电气部分：由电气设备和电气线路组成 二.主要技术性能参数： 起重量、起升高度、下放深度、跨度、机构工作速度、工作级别、及起重机总重或轮压。 1、起重量：起重机正常工作时允许最大起吊重量。 2、起升高度：吊具的上极限位置与下极限位置之间的距离。 3、跨度：起重机两端车轮垂直中心线间的距离 4、机构工作速度（第5档速度） （1）起升速度：是指起升机构电动机在额定转速时，取物装置满载起升的速度。 （2）大车运行速度：是指大车运行机构电动机在额定转速时，起重机的运行速度。 （3）小车运行速度：是指小车运行机构电动机在额定转速时，起重小车的运行速度。 5、工作级别：表示起重机起吊载荷的满载程度和起吊工作次数多少的繁忙程度的整机工作状况指标，起重机的工作级别分为A1-A8共8个级别，轻级（A1-A3）、中级（A4、A5）、重级（A 6、A7）特重级（A8）。 目录 1. 概述-------------------------------------------------------------------------- --------------------------------------------------2 2. 编制依据-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2 3. 施工工艺程序-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 4. 施工方法技术措施-----------------------------------------------------------------------------------------------------------3 5. 起重机试----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11 6. 质量保证措施及控制点设置----------------------------------------------------------------------------------------------13 7. 劳动力需用计划及技能要求----------------------------------------------------------------------------------------------14 8. 施工机具、计量器具及施工手段用料计划----------------------------------------------------------------------------14 9. 职业安全卫生与环境管理-------------------------------------------------------------------------------------------------15 10. 施工进度计划表------------------------------------------------------------------------------------------------------------18 1 概述 1.1云南锡业股份有限公司铅治炼系统技改扩建工程－—新增QD20/5双梁桥式起重机(一台)由我单位负责制造、现场安装、调试，其型号为QD20/5-28.5A6。起重机轨道单边轨长120m，轨道安装于混凝土柱梁上，轨顶标高为+12米，起重机跨度28.5米。 1.2双梁桥式起重机构成 1.2.1该桥式起重机由起升机构、运行机构、桥架结构三部分组成，其中起升机构由电动机、制动器、减速器、卷筒组、定滑轮组、吊钩组、起升限位、传动物、联轴器等组成；运行机构由电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴器、车轮组构成，小车集中驱动，大车分别驱动；桥架结构由主梁、端梁、走台、电缆滑架、司机室、梯子栏杆平台等组成。 1.3性能参数表 单双梁桥式起重机安装施工方案 工程名称:桥式起重机安装 建设单位:四川惊雷压力容器制造有限责任公司 编制：王光明 审核: 曾明勇 编制: 陈国炳 目录 1、工程概况?1 2、工程内容?１ 3、吊装架设安装方案?２ 3.1、安装验收应遵循的标准?2 3.2、吊装方案?２ 4、安装施工组织计划及安全质量保证措施 (2) 4.1、现场施工组织机构 (2) 4.2、劳动力计划及施工总工期?２ 4.3、拟投入本次工程机械设备机具及检验器具 (3) 4.4、施工进度保证措施 (4) 5、工艺流程............................................................................................................................ １0 5.1、双梁桥式起重机...................................................................................................... １0 13 6、起重机安装工艺步序? 6.1、双梁起重机安装 (13) 7、质量要求.......................................................................................................................... ２９ 7.1、起重机械桥架结构要求 (30) 7.2、电气设备安装要求?３0 8、交工验收 (33)双梁桥式起重机安装施工方案
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