一工程概况
青岛小涧西城市生活垃圾焚烧厂工程总建筑面积平方米，由主厂房及附房组成。主厂房结构为砼框架和钢结构组成。包括：烟气净化间、垃圾仓、焚烧车间、上料平台、汽机间。附房包括：冷却塔、净水池、调节池、净水装置、回用水池污泥池及生活污水调节池、污水处理站、油库油泵房、综合水泵房、门卫室、门卫室及地磅房等。
根据设计及施工图纸的要求，上料平台的化学水车间及酸碱计量间等地面的防腐施工采用三布四底玻璃钢处理。本方案通过对防腐的施工方法、技术、程序及其质量保证要求，使工程质量、安全达到设计及图纸标准的要求。
二编制标准
青岛小涧西城市生活垃圾焚烧厂建筑施工图纸
工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229—91
建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB50224—95
建筑防腐蚀构造 98J333-2
建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002
三施工准备
1 材料准备
1）材料进场后，必须检查其规格、质量是否符合要求。
2）材料(包括辅助材料)必须具备有效的检验证书和产品合格证。
3）材料必须在有效期内，密封完好并标识清楚、正确。
4）材料必须储存于阴凉干燥的库房内，并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防毒注意事项。
5）玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布，厚度为-0.4m，一般以0.22mm为宜。玻璃布应保存在阴凉干燥处，保持干净，防止受潮、污染。
6）配料的容器及工具应耐腐蚀，清洁、干燥、无油污。
7）每次材料进场必须出施工员、技员、监理部门检验上述1-6条合格批准后方可施工。
8）环氧胶料配制应符合下列规定：
（1)环氧胶料配合比如：环氧树脂：固化剂：促进剂=1::调和均匀即可施工
（2）将环氧树脂用非明火预热至40℃左右，与稀释剂按比例加入容器中，搅拌均匀并冷却至室温，配制成环氧树脂胶料备用。
（3）使用时，取定量的树脂液，按比例加入固化剂、促进剂搅拌均匀，配制成树脂胶料。
（4）在配制成的树脂胶料中加入粉料，搅拌均匀，制成胶泥料。
（5）当有颜色要求时，应将色浆或用稀释剂调匀的矿物颜料浆加入到环氧树脂液中，混合均匀。
（6）配制好的环氧胶泥料应在初凝前用完。当环氧胶泥料有凝固、结块等现象时严禁使用。
2 工具准备
配料筒、搅拌器、台秤、量筒、剪刀、油刷、砂轮机、胶皮手套、塑料刮板、角磨砂轮机、角磨砂轮机轮片、油灰刀
3 施工条件准备
施工人员必须熟悉施工图纸，掌握施工和规范要求。
有施工措施或方案，施工前进行了技术安全交底。
工程材料已进入现场，施工机具完好齐全。
玻璃钢施工的环境要求是：15～30℃，相对湿度不大于80%，大风及雨、雾天气或表面潮湿时禁止施工。四环氧玻璃钢施工工艺流程
基层清理-→环氧树脂配置胶料-→刷环氧树脂一道-→贴玻纤布一层-→刷环氧树脂一道-→贴玻纤布一层-→刷环氧树脂一道-→贴玻纤布一层-→刷环氧树脂一道-→达到三布四底→交工验收
五施工方案
1 基层处理：
混凝土基层找平必须坚固密实，有足够的强度(一般水泥浆配合比以 1：2-3为宜)。表面应清洁、干燥、无起砂，起壳、裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6％，做玻璃钢时，阴阳角应作为小圆角，其半径为30-50mm。
沟槽底用钢钻、砂轮机、三角砂轮机轮片、油灰刀等工具进行处理,用磨光机整体打磨槽体表面,彻底清除模板余留在混凝土表面的模板油,上沿口用磨光机打磨成小半圆。
封底层:在经过处理的基层表面,应均匀地涂刷封底料,不得有漏涂、漏刷（对于沟槽、储槽等不得有流挂）等缺陷,自然固化不宜少于24 h。
修补层:在基层的凹陷不平处,应采用树脂胶泥料修补填平,自然固化不宜少于24 h。
刷第二道底漆:修补的腻子干燥打磨平整后,打第二道底漆。
2 环氧树脂胶料的配制
1)配料用的容器及工具,应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。
2)将环氧树脂用非明火预热至40℃左右,与稀释剂按比例加入容器中,搅拌均匀并冷却至室温,配制成环氧树脂液备用。
3)使用时,取定量的树脂液,按比例加入固化剂搅拌均匀,配制成树脂胶料。
3 施工方法(环氧玻璃钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)：
1)嵌刮腻子，基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。
2)粘贴玻璃布。
玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞，后地面。其搭接应了顷物料流动方向，粘接宽度一般不于50mm，各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。
3)粘贴方法有间断法和连续法两种，应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大，便于流水作业，防污染的条件较好，采用连续法。
4)连续法：用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后，随即贴接第一层玻璃布，用蘸有胶料的毛滚在玻璃布上滚压,使玻璃布浸透胶料并与基层紧贴,然后用赶泡辊将层间的气泡赶出,在其上再涂一层胶料,胶料应饱满,逐层将布和毡铺贴完，直到达到设计要求的三布四底。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法，即铺连层时，上层每幅布应压住下层各幅布的半幅，每幅布应分别压住。对于沟道（或储槽）一次连续铺衬的层数或厚度,不应产生滑垂,固化后不应起壳或脱层。对于踢脚环氧玻璃钢防腐层上返150mm，做法与地面的铺贴方法相同。
5)涂刷面胶:玻璃钢衬里基层施工完毕,经自然固化24 h,打磨玻璃钢表面,均匀涂刷第一道面漆,自然固化24 h后,再均匀涂刷第二道面胶。
六玻璃钢施工注意事项
1 胶液渗透不良，层间发白，表面可看到白片，白点等胶液末渗透现象，用锤轻击可听出黏结不牢，分层的声音。
原因
(1) 玻璃布潮湿，被污染或脱蜡不完全；
(2) 施工现场防污染条件差，玻璃钢层间污染严重；
(3) 胶液太稠或施工时间长，稀释剂挥发后，胶液更稠，玻璃布过密过厚。
(4) 胶液涂刷不均匀，漏涂，漏压。
防治方法：
(1) 宜选用非石蜡玻璃布。石蜡型玻璃布应认真进行脱蜡处理。受污染的玻璃布可用丙酮、酒精擦洗后晾干。玻璃布应卷放在干燥、防尘的库房内，严禁有死褶和邹纹；
(2) 环境相对温度不宜大于80％，以防层间受潮。施工现场应做好防潮工作；
(3) 胶液稠度要合适，胶液自加入固化剂时起，就在内用完；
(4) 填料要合格，加入后充分搅拌，昼采用机械搅拌；
(5) 不得漏涂，漏刮、漏压、要涂得薄，使胶液充分渗入玻璃布孔眼，与玻璃布合成整体；
(6) 加强层间产质量检查的修补工作。采用连续法施工时，对决定返修的部位，先用小刀刮开取下，再涂胶液、衬布、滚压，修补的面积要略大于原取下的面积。
2 玻璃钢空鼓，邹褶、胶壳、层间有气泡。
原因：(1) 基层质量不好，不洁净，含水率高，隔离层不洁净，表面过于光滑。
(2) 铺贴玻璃布时松紧不均，粘贴不实，基层阴阳角处未做成小圆角，易产生皱褶。滚压胶液时，窝藏在层间的气体未彻底排除，特别是阴阳角处及管孔周围。
防治办法：
(1) 确保基层质量，强度、含水率和洁净程度符合要求；
(2) 基层阴阳角处应按规定做成小圆角。在阴阳角处或管孔周围部位，应先试铺玻璃布，合适后再
刷胶铺贴。
(3) 施工中如发现气泡，难予排出时，可用小刀将气泡划破压平，使胶液与玻璃布重新结合；对树
脂固化后发现气泡，可用小刀沿气泡周围划开除去起壳部分，用木挫或砂布打毛，擦净后再刷胶修补。
小气泡可用腻予填平，大气泡则应补贴玻璃布。
3 胶液固化慢或不固化。表现为粘手、用棉球蘸拭棉球变色，并挂有胶液物质
原因：
(1) 施工环境温度低于10℃。
(2) 固化剂用量不够，环氧树脂纯度不够。
(3) 原材料过期变质。
(4) 搅拌不均匀。
防治方法：
(1) 一般情况施工环境以15℃-30℃为宜；
(2) 当环氧树脂纯度小于70％时，固化剂按正常使用量、按比量加入；
(3) 认真检验原材料质量，技术指法标合格者才能使用；
(4) 前一层各幅布的2/3、3/4幅。
(5) 在转角处和管、孔周围，应把布剪开捕平。
(6) 养涂刷面层料
面层料要求有良好的耐磨性，表面要光洁。一般应在贴完最后一层玻璃布的第二天涂刷第一—层面料，固化后再涂刷第二层面料。
(7) 养涂刷面层料。
名称养护期小小于(d)
地面玻璃钢7
沟（储）槽玻璃钢15
七质量检验与验收
1.基层和层间粘结应牢固，无空鼓、脱壳、层间无气泡、起鼓、皱褶，无外观检查的鼓击声音；
2.外表面应平整光滑、色泽均匀、无白点；玻璃丝布胶浸透及固化无不完全现象；
3.平面平整度不大7mm，厚度不大于2mm；
4.地面坡度应附合设汁要求，误差不大于结构基础坡度，最大不大于30mm ；泼水试验能够顺利排水；
（1）当采用连续法施工时，衬布应连续衬到设计要求的层数或厚度，并应自然养护24h，然后进行面层胶料的施工。
(2)当环氧树脂纯度小于70％时，固化剂应按正常使用量接比例量加入；
(3)认真检验原材料质量，技术指标合格者才能使用；
(4)树脂加入固化剂后产生放热反应，如发现温度过高，可将配制桶放入冷水器血中边冷却过搅拦，一次配量不宜过多，随用随配，固化剂加入后要尽量快分散均匀。大面积施工时，宜先将树脂胶配成半成
品(除固剂久)，储存在低温通风场所，以防止因仓促配料造成胶液爆聚。
5.涂层漆膜的干燥采用自然干燥，各层的涂刷间隔应大于4小时，漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁，防止灰尘、水等触碰到。
6环境温度一般以15-30℃为宦，本对温度不大于80％，在室外施工时应搭设棚盖，以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。
八质量控制措施
1 质量验收混凝土基层处理、沟槽找平、衬里施工,每道工序完工,先认真自检、专检合格后,再报请甲方、监理单位复查,并及时办理有关验收资料。
2 质量保证措施
1)设置一名专职质检员,全面负责整个防腐工程的质量,在现场跟踪检查质量,发现问题及时纠正。
2)杜绝影响工程质量的潜在因素发生,所有材料进场前,质检员要认真核查材料,材料品种、规格都必须符合设计要求,不符合要求的材料一律禁止进入现场使用(材料合格证、检测报告要齐全)。
3)阴雨天或潮湿度大,不符合施工条件的严禁施工。如长期阴雨天为确保工期,应采取强制措施,并用大量碘钨灯进行升温,以达到施工条件。
九安全技术保证措施
1派专职安全员负责工地的安全工作,做好施工现场的安全监督,并定期进行安全教育和学习。承诺服从现场各项安全奖惩制度。
2凡参加本工程的施工人员,上岗前必须进行安全教育考核,考核合格者才能上岗。施工人员进场必须佩带安全帽，施工中必须遵守劳动条例，佩带防毒面罩、橡胶耐油手套。作业时避免液体溅到皮肤、眼睛或口中；工具自我保管，易燃材料现场专人负责，单独隔离存放。
3严格按照国家和有关安全法规的安全制度进行操作和施工,凡违章作业和指挥的,必须严肃处理。
4用水用电由施工员指定地点使用，具体用电作由现场电工操作，其它工作人员不得操作。
5现场文明施工。不得有扬尘观象。工程垃圾由专人处理在现场指定地点，施工现场应通风良好。
6施工现场及附近一定范围内，禁止吸烟及出现明火；工作中严禁抽烟，喝酒、穿拖鞋，工人工地抽烟一经发现，罚款壹百元交由甲方处理。
7、施工工人只在施工地点工作，不得擅自游走其它车间及乱动甲方一切现场工具、设备、财产，甲方一以发现可重罚。
十强制性条文
1 玻璃钢衬里，对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位，容易形成薄弱环节，造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。
2 严格控制施工环境技术条件，环境温度大于12℃，湿度不大于80%，保证质量，不赶进度。
3 施工场地应保持通风良好，配置消防器材，和禁止烟火警示牌，以保证安全。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
4 施工场地应保持清洁，作业结束后清理残存易燃、易爆和其它杂物。
5 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。操作人员必须佩戴自吸过滤式防毒面罩（全面罩），穿防腐工作服，戴橡胶耐油手套。
眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护；
身体防护：穿防腐工作服；
手防护：戴橡胶耐油手套；
其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。实行就业前和定期的体检。
十一危险源
（1) 如果在封闭区域施工，须特别注意通风。必须保持施工区域及邻近区域的空气流通，以防止形成浓密的雾气。当处理可燃液体时要小心，施工区域和尚存残余涂料容器附近禁止有火源存在。
(2) 遵守安全储存惯例，将树脂与固化剂分开存放，溶剂储存在凉爽之处，并远离火源。
(3) 采取防止储存物料泄漏的措施及发生泄漏事故的处置措施；
(4) 环氧树脂储存在凉爽、干燥的室内（10－32℃），远离火源或其它危险源，避免阳光直射。
(5) 健康危害：环氧树脂蒸气对粘膜和皮肤有强烈刺激性。接触本品蒸气引起结膜炎、支气管炎、肺炎或肺水肿，并可发生接触性皮炎。可有肝、肾损害。皮肤和眼直接接触其液体可致灼伤。本品可引起职业性哮喘。如果皮肤沾到液体可用纸巾轻擦，再用温水和碱皂清洗然后擦干，勿可用溶剂洗，沾染严重、皮肤感到刺激或灼伤请医生治疗；如果眼睛沾染了液体应立即用清水冲洗10～15分钟，然后请医生治疗；如果误吞了液体，应立即灌大量水使之呕吐，并立即请医生治疗。
环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。
设备防腐蚀施工 施 工 方 案 单位：四川正升环保科技有限公司日期：2014年07月24日
施工方案 一设备防腐蚀施工 1、施工工艺程序 施工准备—→喷砂处理—→隐蔽工程验收—→防腐蚀处理—→施工验收 2、分部、分项工程施工工艺要求 2.1检修前准备 1）备齐必要的图纸，技术资料，并编制施工方案。 2）备好工机具，材料和劳动保护用品。 3）就设备的内部构造、现场环境与用户深度沟通，做到心中有数。 2.2喷砂处理 依据设计要求，本工程外表面处理主要采用抛丸除锈且级别应达到Sa2.5级，内表面除锈处理采用喷砂除锈且级别达到Sa2.5级，在施工现场作业时局部焊缝无法实施喷砂作业，可采用机械除锈（手工电动除锈）方式，除锈级别应达到St2.5以上级。 1）喷砂主要技术指标 a 砂子的选择：精制干燥石英砂 b 空气湿度：不大于80% c 空气压力：5—6Kg/cm2 d 喷射角度：30—750 e 喷射距离：100—200mm 2）磨料的选用 喷砂除锈，应选用石英砂硬质磨料，其粒度组成及标准筛号：全面通过3.2筛孔，不通过0.63筛孔、0.8筛孔筛余量不小于40%，使用前应筛选和检验所用石英砂，要求质地坚硬且有棱角，其中Si02含量大于60%，含水量小于5%，不得含盐、油污和泥土等杂质。 砂子的使用：必须使砂子保证干燥，合理的利用甲方提供的喷砂场地及时晾砂，晒砂，并且经过滤后使用。 储罐金属板表面采用干式喷砂方法进行处理，被喷基体表面应达到完全除去金属表面上的油污，氧化皮，锈蚀等杂物。并用干燥的压缩空气将其表面的粉尘及残留物吹扫干净，使金属表面呈现金属本色，并有一定的粗糙度。 3）喷嘴 施工时要求喷嘴入口处最小空气压力为0.55MPa，喷嘴最小直径为8mm,喷射角度为30～75°，喷距80～200mm。 4）空气压缩机 应选择每分钟供气量不得低于6m3，气压为0.5～0.6MPa的空压机，空压机应配备齐全的附属装置（启动开关、缓冲罐、过滤器、油水分离器、水分吸附器等）。产生的压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污，并经以下方法检查合格后方可使用；将白布或白漆靶板置于压缩空气气流中1min,表面用肉眼观察无油、水等污迹。 5）压缩空气应经冷却器、油水分离器及储气包后方可进入砂罐和喷枪（嘴），压力不得低于0.55MPa。 6）操作时先关闭砂罐下面的阀门，再关闭进入贮砂罐和喷枪（嘴）的进气阀，然后打开砂
施工组织设计（方案）报审表 工程名称：兖矿国泰年产30万吨醋酸、10万吨醋酸乙酯工程编号：A2-HJ6-致：天津辰达工程监理公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了中间罐区地面防腐层施工方 案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：《地面防腐层施工方案》 承包单位（章）：中化六建山东兖矿工程项目经理部 项目经理：日期年月日（各项）专业监理工程师审查意见：（可加附页） 专业监理工程师_____________ 日期 ______ 总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师
日期 抄报： 抄送： 建设单位管理机构审核意见 项目负责人：日期：监理单位安全管理机构审核意见：
项目安全工程师： ____________ 日期：____________ 兖矿国泰化工有限公司年产 30万吨醋酸、10万吨醋酸乙酯工程 地面防腐层施工方案 编制：_________________ 审核：_________________ 批准：_________________ 安全会签：____________________ 中国化学工程第六建设公司 二00八年十月二十九日
目录 1、编制说明 (1) 2、编制依据 (1) 3、工程概况 (1) 4、施工准备 (2) 5、施工方法 (3) 5.1 施工工序 (3) 5.2 施工方法 (3) 6、施工计划及保证措施 (7) 7、施工质量目标及保证措施 (9) 7.1 施工质量目标 (9) 7.2 质量保证措施 (9) 8、施工安全管理目标及保证措施 (11) 8.1安全管理目标 (11) 8.2安全管理保证措施 (11) 9、文明施工保证措施 (13)
山西禹王煤炭气化有限公司硫胺地面防腐工程施工方案 河南省新恒防腐建筑安装有限公司 第一章工程概况
一、建设单位:山西禹王煤炭气化有限公司 二、编制依据:1、现场施工条件； 2、国家现行相关施工及验收规范； 3、建设单位要求的现场施工范围。 三、下列现行中华人民共和国以及省自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范。 1)、建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212－2002(1) 2)、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ 229-1991 3）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 4)、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 5)、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 6)、现行有效的国家建筑材料标准。 四、工程概况: 1、本工程为山西禹王煤炭气化有限公司硫胺地面防腐花岗岩。 本工程主要位于厂区，施工区域相对于较集中，在建设单位同意情况下可采取封闭施工有利于本工程的现场施工及安全管理。 2、施工范围:本工程施工总面积约800-1000平方防腐花岗岩板。 3、主要材料材质及产地: a、防腐花岗岩:本工程用防腐花岗岩均甲方提供。 防腐衬里等。 b、粘贴材料:采用环氧树脂胶泥粘贴结合层9mm厚、挤缝宽10mm花岗岩板粘贴结合层7mm厚、挤缝8mm。 c、按设计要求采用环氧树脂、花岗岩面层特种防腐蚀材料，技术要求高、工艺复杂。 4、工期:根据本工程特点及工程量，我公司经仔细分析和计划，认为本工程
施工内容虽然比较单一，但工程量比较大,障碍物比较多,基层清理难度比较大,我公司综合考虑自身实力、建设单位清障进度,我公司可以保证在甲方提供施工条件允许开工之日起22天内完成（或按甲方要求）本工程施工，并达到一次验收合格标准。 第二章施工技术专项方案
一工程概况 青岛小涧西城市生活垃圾焚烧厂工程总建筑面积平方米，由主厂房及附房组成。主厂房结构为砼框架和钢结构组成。包括：烟气净化间、垃圾仓、焚烧车间、上料平台、汽机间。附房包括：冷却塔、净水池、调节池、净水装置、回用水池污泥池及生活污水调节池、污水处理站、油库油泵房、综合水泵房、门卫室、门卫室及地磅房等。 根据设计及施工图纸的要求，上料平台的化学水车间及酸碱计量间等地面的防腐施工采用三布四底玻璃钢处理。本方案通过对防腐的施工方法、技术、程序及其质量保证要求，使工程质量、安全达到设计及图纸标准的要求。 二编制标准 青岛小涧西城市生活垃圾焚烧厂建筑施工图纸 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229—91 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB50224—95 建筑防腐蚀构造 98J333-2 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002 三施工准备 1 材料准备 1）材料进场后，必须检查其规格、质量是否符合要求。 2）材料(包括辅助材料)必须具备有效的检验证书和产品合格证。 3）材料必须在有效期内，密封完好并标识清楚、正确。 4）材料必须储存于阴凉干燥的库房内，并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防毒注意事项。 5）玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布，厚度为-0.4m，一般以0.22mm为宜。玻璃布应保存在阴凉干燥处，保持干净，防止受潮、污染。 6）配料的容器及工具应耐腐蚀，清洁、干燥、无油污。 7）每次材料进场必须出施工员、技员、监理部门检验上述1-6条合格批准后方可施工。 8）环氧胶料配制应符合下列规定： （1)环氧胶料配合比如：环氧树脂：固化剂：促进剂=1::调和均匀即可施工 （2）将环氧树脂用非明火预热至40℃左右，与稀释剂按比例加入容器中，搅拌均匀并冷却至室温，配制成环氧树脂胶料备用。 （3）使用时，取定量的树脂液，按比例加入固化剂、促进剂搅拌均匀，配制成树脂胶料。 （4）在配制成的树脂胶料中加入粉料，搅拌均匀，制成胶泥料。 （5）当有颜色要求时，应将色浆或用稀释剂调匀的矿物颜料浆加入到环氧树脂液中，混合均匀。 （6）配制好的环氧胶泥料应在初凝前用完。当环氧胶泥料有凝固、结块等现象时严禁使用。 2 工具准备 配料筒、搅拌器、台秤、量筒、剪刀、油刷、砂轮机、胶皮手套、塑料刮板、角磨砂轮机、角磨砂轮机轮片、油灰刀 3 施工条件准备 施工人员必须熟悉施工图纸，掌握施工和规范要求。 有施工措施或方案，施工前进行了技术安全交底。 工程材料已进入现场，施工机具完好齐全。 玻璃钢施工的环境要求是：15～30℃，相对湿度不大于80%，大风及雨、雾天气或表面潮湿时禁止施工。四环氧玻璃钢施工工艺流程 基层清理-→环氧树脂配置胶料-→刷环氧树脂一道-→贴玻纤布一层-→刷环氧树脂一道-→贴玻纤布一层-→刷环氧树脂一道-→贴玻纤布一层-→刷环氧树脂一道-→达到三布四底→交工验收 五施工方案 1 基层处理：
1编制说明 本方案是为明确防腐工程施工和验收程序, 保证上海石化1500吨/年PAN基碳纤维项目的防腐施工质量而编制。适用于本工程管道支架、管道、设备的油漆和防火涂料(油漆类)涂装施工指导和验收工作。 2编制依据 GB/T13452.2- 《色漆和清漆漆膜厚度的测定》 GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 SH 3043- 《石油化工设备管道表面色和标志》 SH 3022-1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 GB50235- 《工业金属管道工程施工及验收规范》 中国石化集团上海工程有限公司设计图纸 3工程范围和特点 本工程主要工作包括管道及其支架以及现场设备及附属设施的油漆、补漆。本工程油漆和涂料的类型、系统繁多, 涂装质量要求较高。涂层系统和颜色要严格执行标准及本方案的规定。 4施工流程 准备工作 材料验收、钢结构对象验收 标识移植 表面处理及检查验收
干漆膜厚度检测 面漆涂装 干漆膜厚度检测 标识 附着力试验 油漆修补 总验收 5工作内容 5.1准备工作 5.1.1施工前, 涂漆施工方案已经过业主审批, 并由项目技术人员根据图 纸、油漆产品说明书及施工说明, 对施工、质检人员进行技术交底; 5.1.2所有油漆作业和质检人员必须参加油漆厂商组织的培训, 合格后方 可上岗;
5.1.3保存技术交底文件和培训记录备查; 5.1.4检查施工用的各种工机具, 经检查并贴上相应色标后方可使用; 5.2材料验收、钢结构移交验收 5.2.1检查涂料的数量、型号、颜色是否和现场要求一致, 质保书、合 格证、检测报告等资料是否齐全; 5.2.2检查钢构件的数量、规格、型号是否与图纸相符, 标识是否清晰、 齐全; 5.2.3防腐材料进场后, 应及时向业主、总包或监理单位报验, 待材料报 验合格后方可使用。 5.3标识移植或保护 表面处理前, 对构件的标识进行保护或取下以免遗失或损坏, 表面 处理完成后, 重新标识。 5.4表面处理及相关技术要求 5.4.1结构性处理 为了保证钢构件的表面能够使涂料发挥最佳性能, 在喷砂前要对构 件的锐边, 火焰切割边缘要抛光性打磨, 对焊接缺陷, 如气孔, 非 连续焊( 凹坑) 等要进行修正, 焊缝及两侧要打磨平顺, 无焊接飞 溅物, 焊渣等。 (1)焊缝部位 ?焊接带来的飞溅必须全部铲除或磨平, 飞溅顶点不能被涂料很好地覆盖, 导致漆膜过薄或者上面没有涂料而导致点蚀。而且飞溅的阴 影部分还可能涂不上漆, 导致空隙产生。 ?焊渣是焊接过程中高温所产生的, 钢丝刷是除不掉焊渣的。要用机
防腐蚀地坪(耐氢氟酸) 施工方案 KADE KALU?上海卡德公司 https://www.doczj.com/doc/0511607105.html,
防腐蚀地坪(耐氢氟酸)施工方案 一、概述 工业建筑物,尤其是化工企业建筑物往往由于地面材料和地面结构选择不周到,不仅地面会过早地被破坏,就是基础、柱、墙和楼板也会遭到破坏.化学车间的地面,除受各种机械作用之外,还受高温、水分和各种化学介质(酸碱盐)的腐蚀作用,所以要求地面材料要有高度的耐腐蚀性能,机械强度好,耐磨性、抗冲击性和耐水性好,传热性尽可能低. 二、工程概况： 1、工程项目所在地：厂房车间 2、工程名称：厂房车间地面、地沟、墙裙防腐工程； 3、工程内容 ３.１、厂房的整个地坪． ３.２、厂房内外的排水沟． ３.３、厂房内壁的墙裙 ４、质量目标：本工程实行规范化施工，创优质合格工程。 ５、工期要求：满足甲方对工期的安排，并根据甲方安排配备施工力量。 ６、承包方式：包工包料。 ７、施工单位： ８、编制依据： ８.１、《防腐蚀材料设计与施工手册》 ８.２、甲方现场交底及勘测记录； ８.３、《工业建筑防腐蚀设计规范》 ８.４、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 ８.５、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 三、施工前的准备：
“常备不懈，决胜千里”，充分的思想准备和物质准备是决定按照工期要求，创优质工程的先决条件。所以施工前必须做好一切必要的准备工作。 1.施工前所有机械设备必须提前进现场，并经严格检修、多次调 试、试车的过检，保证机械能在施工中正常使用。 2.根据甲方设计和规范要求，拟设具体施工计划，并落实进厂的 技术管理人员，并交业主检查审核，如有不妥重新修订直至通 过。 3.按甲方管理规定办理有关施工证件。 4.学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度。 5.填写开工报告，交甲方代表审核通过。 6.准备所有施工期间的质量检验评定，隐蔽工程记录、空白报表、 签证单等。 7.施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流 程和具体材料的施工技术规范要求，编制作业指导书，分发给 每个施工人员，确保施工的顺利进行。 8.检查各种防腐材料的型号、规格、出厂日期，合格后方可进厂。 9.备齐各种工具，计量器具和检测仪器。 10.设防腐材料专用仓库，存放材料应远离明火，避晒避潮。 11.开工前对施工人员进行培训，组织学习有关技术规范、标准、 管理制度和安全环保知识、进行技术交底和进行三级教育。 12.各种原材料运达施工现场，必须现场建立工程师认可，且材料 的型号及性能满足甲方的设计要求，必要时进行小样试涂，无 误后方可使用。 13.准备好防尘口罩、面罩、防护衣、手套等劳保用品。 14.施工前技术人员进行详细认真的技术交底工作，使所有施工人 员明白承担的施工项目和施工内容，由班长领取施工所需图纸
环氧树脂玻璃钢防腐地坪施工方案 一、本产品适用范围及特点 A、适用范围:制药厂、发电厂、金属厂、食品厂、电镀厂、电路板厂、化学品厂、 废水处理池、腐蚀性溶液储存池、铝氧池、游泳池、金属槽、储存化学品池等。 B、产品特性:有玻璃纤维、抗张性加强、抗龟裂、防漏水、抗撞击、增强涂膜韧 性、防霉、耐腐蚀、无异味、安全。 二、施工前准备 对水泥地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘，属无尘打磨），去除浮浆和不结实的混凝土表层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施 工后外观更显漂亮。这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。（混凝土需做 好防水处理） 三、渗透层施工：确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查： A、地面含水率低于8%； B、空气相对湿度低于85%； C、地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整； D、地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平。渗透树脂渗入混凝土基层，固化后加固混凝土，并能使上下结合坚固。 四、铺贴玻纤布 A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； C、紧接着铺展玻纤布。有皱折空鼓处拉抹平整，搭接5m以上。 D、混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； E 、工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为 24-48小时。 五、第二道玻纤布铺贴 A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； C、搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；
D、涂布中涂材料时，采用刮刀等工具，将材料均匀涂布； E、第二道玻布与第一道呈现同效铺贴，当心产生空鼓，搭接至少五公分以上； F、混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； G、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24-48小时。 六、中涂层的施工： A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； C、材料混合后，依正确比例将石英砂缓慢加入，并搅拌均匀； D、拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； E、涂材料时，采用刮刀等工具，将材料均匀涂布； F、施工涂布时应尽量减少施工结合缝； G、混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； H、施工中发现杂质应立即清除； I、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间 为24-48小时。 七、面涂层的施工： A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； C、搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； D、涂布面涂材料时，采用专用滚筒等工具，将材料均匀涂布； E、施工涂布时应尽量减少施工结合缝； F、混合后材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； G、施工中发现杂质应立即清除； H、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间 为24-48小时；
环氧树脂重防腐（三布五涂）地板施工方案及报价 一、地板要求： 依据贵公司要求，对贵公司施工环氧树脂重防腐地板。该地板能达到：防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、着色自由、便于清理、维护、保养、且使用寿命长之目的。 二、对基面的要求： 1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝 砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。一楼地面应做防水处理。 2、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。 3、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。 4、地坪表面的PH值就在之间。 5、表面无油、蜡其它油漆、乳胶漆等残留物，若有采用特殊溶液剂清洗或打磨处理。 三、对素地处理的标准： 素地处理后的标准为：无松动、无油污、PH值中性，其基体表面（含水率≤8%）光滑应打毛。 1、要求素地基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象，若有粉化或空鼓的地方先铲 掉，后用树脂砂浆填平。 2、地坪表面无腐蚀现象，潮湿的地方要烤干。 四、设计方案： 针对贵公司的实际情况，结合我公司施工之经验，对贵公司施工环氧树脂重防腐地板，该地板有较强的粘接力，不易脱层，具有耐重压、耐磨、耐腐蚀、耐溶剂等特性。 五、施工方案： 1、基面处理： A、原水磨石地面处理：检查全部地面，挖掘空鼓，检查裂纹，对破损处用环氧砂浆 材料修补平整，然后清理干净地面，除去浮灰、污迹。
B、已做环氧树脂地面：铲除旧环氧树脂地板，然后用环氧砂浆找平破损处，再对整 体地面进行打磨，清理干净地面，除去浮灰、污迹。 2、底涂：将HST-D10封闭底漆材料均匀地用滚筒滚涂于素地之上，使之与原地面渗 透粘接。 3、第一层防腐玻纤布：等底涂层固化后，将防腐玻纤布平整的覆盖于底涂之上。 4、中涂一层：将调好的中涂材料用镘刀均匀涂在防腐玻纤布之上，待中涂一层干固后 进行全面打磨、除尘。 5、第二层防腐玻纤布：等中涂一层打磨、除尘后，再将防腐玻纤布平整的覆盖于中涂 一层之上。 6、中涂二层：等防腐玻纤布完全铺设好后，再将调好的中涂材料用镘刀均匀涂在第二 层防腐玻纤布之上，待中涂二层干固后进行全面打磨、除尘。 7、第三层防腐玻纤布：等到中涂二层完全固化进行打磨、除尘处理完成后，再铺设第 三层防腐玻纤皮。 8、中涂三层：等到第三层防腐玻纤皮铺设完成后，将调和好的中涂材料用镘刀均匀的 刮在第三层防腐玻纤布之上。 9、面层：待中涂三层干燥后，全面打磨，磨除中涂三层裸露的砂粒、刮痕，直到用 手感觉光滑平整，再用吸尘器吸去微尘，然后将HST-100无溶剂平涂面漆 材料用滚筒全面均匀地滚涂于中涂三层之上。 5、施工剖面图（三布五涂）： 面涂中涂玻纤布底涂 六、工程报价： 1、三布五涂环氧树脂重防腐地板（哑光面） 90元/m2（未含税）
除盐水站内墙地面 施工方案 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、主要施工工艺及技术措施 五、质量及工期保证 六、安全措施
—、工程概况： 工程名称：洛阳年产20万吨乙二醇项目除盐水内墙及厂房地坪防腐。 1.1、工程概况：除盐水内墙及厂房地面防腐。 1.2、工程地点：洛阳年产20万吨乙二醇项目除盐水站。 1.3、质量标准：我公司施工该工程严格按照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002以及《建筑防腐蚀构造》08J333有关图集要求，文明施工，保证优良，保证工期，确保工程交工验收。 二、编制依据： 2.1、根据设计图纸及建筑总说明、防腐总说明、除盐水站装饰表。 2.2、有关技术联系单、工程联系单的要求。 2.3、《漆膜附着力测定方法》GB/T 1720-89。 2.4、《建筑防腐蚀施工及验收规范》GB50212-2002 2.5、《建筑工程施工安全技术规范》。 2.6、IS09001质量标准体系及其他管理体系；本企业资源配备情况及施工安排；多年从事类似项目工程的经验； 三、施工准备： 3.1、对所有参加本工程施工的人员，进行必要技术安全学习培训，学习领 会有关安全等方面的规章制度。做好安全、施工工艺及技术交底工作。 3.2、仓库中原材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。
3.3、施工现场应保证足够的施工用电，能满足连续施工的需要。 3.4、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。 3.5、准备适合本工程特点的机械设备及设施。 3.6、施工前，项目部技术负责人，要认真学习领会甲方的施工工艺流程< 或施工方案〉和有关化工施工技术规范要求，分发给各施工队技术人员，确 保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。 3.7、劳动保护用品的购置及准备：安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护用品。 3.8、组织脚手架的租赁工作，墙面打设双排钢管脚手架，顶棚搭设满堂钢 管脚手架，以确保施工的安全可靠性。 四、主要施工技术及技术措施 4.1主厂房、再生间、加药间、过滤间内墙：基层分层涂刮腻子（环氧乳液水泥砂浆10mm厚）3-5遍，实干后打磨处理符合建筑、防腐等规范要求 -分层滚涂氯化橡胶底漆2遍厚度60卩m^实干后再分层滚涂氯化橡胶面漆3遍厚度100卩m氯化橡胶2底漆3面总厚度达到设计160卩m 墙裙：防腐涂层200um 踢脚：树脂类材料面层同地面（08JC-14地10）。 4.2地面图集08JC-14地10环氧自流地坪做法：基层喷砂处理符合防腐规 范要求后-涂刷水泥基自流平界面剂两道符合防腐规范要求后-做6-8mm 厚水泥基自流平1道-涂刷环氧底漆一道-2mn厚环氧自流平 4.3技术措施： 地面部分
防静电环氧地坪施工方案 一、工程概况 1、地坪描述：在新建混凝土地面铺设2mm厚防静电环氧地坪面层；该防静电地面系统接地端与房内等电位接地端用4㎜2镀镍编织导线压接连接；门口地坪用金属装饰条固定。铺设面积约1000㎡。 2、计划工期：15天。 3、质量等级：优良。 4、安全目标：确保无重大工伤事故。 5、技术规范： 参照规范： GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》 SJ/T11294-2003《防静电地坪涂料通用规范》 SJ/T31469-2002《防静电地面施工及验收规范》 SJ/T10694-2000《电子产品制造防静电系统检测方法》 二、地坪施工组织方案及工艺技术方法 1、施工流程 施工准备接地引出导线预装基层地面打磨清理基层地面修补找 平房间门墙踢脚保护滚涂底涂批中涂加强支撑层 局部贴装铜薄批涂和滚涂导电层刮涂面层门口地坪安装饰条清理交验。 2、施工组织：
1）机具：地面打磨处理机1台，手持打磨机1台，吸尘器1台，手持搅拌1台，50㎏台秤1台，通用机具若干。 2）人员：领队1名，操作工5名。 3、施工工艺技术方法： （一）对基层地面技术要求及处理方法： 1）混凝土基层，必须坚固、密实、平整；强度必须检测并应符合设计要求；不应有起砂、空鼓、麻面等现象。 2）首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。做法符合GB 50209 – 2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》。 3）基层表面应平整，平整度应用2m直尺检查，并应符合下列规定： A 当防静电涂层厚度不小于5mm时，允许空隙不应大于4mm。 B当防静电涂层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm。 4）基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。当设计对含水率有特殊要求时，应按设计要求施工。 5）基层裂缝的处理，用切割机切成深度＞10mm的V型槽，宜用环氧中涂石英砂浆刮平。弹性自流平型涂层，应用弹性中涂填平。 基层伸缩缝的处理同上，但应清理缝内的杂物，清理深度不小于10mm。6）基层表面必须洁净。施工前，基层表面处理方法应符合下列规定： A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面，将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净； B当采用喷砂或抛丸机时，应使基层形成均匀粗糟面； C 如有凹陷不平等缺陷，应使用腻子找平。当混凝土及木质基层上涂刮腻子时，应先涂刷底涂，表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净，然后在进行底涂的施工。当正式施工时，必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。
储罐防腐施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工部署 (4) 四、施工准备 (4) 五、施工技术方案 (5) 5.1作业流程图 (5) 5.2脚手架搭设方案 (5) 5.3表面处理 (7) 5.4储罐防腐涂漆施工 (9) 5.5补漆施工 (11) 5.6涂刷质量检验 (11) 5.7喷锌施工 (11) 5.8 CTPU防腐施工 (13) 六、质量保证技术措施 (14) 七、施工HSE管理措施 (15) 八、文明施工措施 (16)
一、工程概况 中海油乐金化工有限公司是由中海石油炼化有限责任公司和韩国LG化学公司建立的合资公司，项目位于广东省惠州市澳头镇。公司建设一套年产30万吨ABS装置及其相应配套设施，项目采用LG化学公司成熟的ABS技术。产品方案以生产高档通用料及特殊专用料为主，适合国际尤其是中国ABS业务发展的方向。我公司承担C10标段工程的施工，包括SAN聚合及造粒工序、SAN料仓、NP共混（普通掺配）、导热油系统、丁二烯球罐区(BD罐区)、AN/SM罐区及SAN中间罐区、DCS中心控制系统的建筑、安装工程施工。本标段为年产30万吨ABS项目工艺生产装置的主要组成部分,施工技术、质量要求高。 建设单位：中海乐金化工有限公司 工程内容：30万吨/年ABS项目AN-SM罐区及SAN中间罐区现场制作储罐防腐工程地点：中海乐金化工有限公司厂内 设计单位：中国成达工程有限公司 监理单位：青岛越洋工程咨询有限公司 施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司
储罐防腐主要技术要求及参数 立式储罐底板边缘上表面防腐施工？ 二、编制依据 中国成达工程有限公司《防腐涂层及衬里设备壳体表面处理施工技术要求》-E10016-01-00-0000-32-001 中国成达工程有限公司《碳钢储罐内壁喷锌施工技术要求》 - E10016-01-00-0000-32-002 中国成达工程有限公司《立式储罐罐底边缘板防腐施工技术要求》 -E10016-01-00-0000-32-003 中国成达工程有限公司《涂漆规定》-00-46-0000-01-004 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-2008） 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-99） 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》（SH3043-2003）
环氧地坪施工 环氧地坪施工，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。 中文名 环氧地坪施工 外文名 epoxy flooring 目录
环氧地坪 环氧地坪也可称为环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪；环氧地坪细分有环氧平涂地坪，环氧砂浆地坪，环氧树脂地坪，环氧自流平地坪，环氧防静电地坪，环氧防腐蚀地坪，环氧防滑地坪，环氧彩砂水磨石地坪等等。 环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一，适用于各种场地，如：厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。 环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。 环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、
化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。施工准备 原材料准备 环氧地坪材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂 施工设备准备 施工设备准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。 环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。 一、二层涂装系统： 1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。
地面防腐层施工方案 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
监A 2 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：兖矿国泰年产30万吨醋酸、10万吨醋酸乙酯工程编号： A2-HJ6- 抄报： 抄送：
兖矿国泰化工有限公司年产 30万吨醋酸、10万吨醋酸乙酯工程地面防腐层施工方案 编制： 审核： 批准： 安全会签： 中国化学工程第六建设公司 二00八年十月二十九日
目录
一、编制说明 本施工方案仅适用于兖矿国泰乙酰年产30万吨醋酸、10万吨醋酸乙酯项目中间罐区玻璃钢、耐酸地砖防腐层的施工。包括地面、地沟、地坑、柱基础及设备基础的防腐层施工。 二、编制依据 施工图纸 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002； 《建筑防腐蚀构图》96J333（二）； 《建设工程安全管理条例》； 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）； 《设备、建筑物、构筑物等防腐蚀工程施工质量验收标准》GB50046-95。 三、工程概况 兖矿国泰乙酰年产30万吨醋酸、10万吨醋酸乙酯项目耐酸地砖防腐层设计采用三布四油防腐胶作隔离层，防腐胶胶泥作结合层砌筑耐酸砖，防腐胶胶泥勾缝。其中，地面采用8mm厚防腐胶泥砌筑300×300×20（mm）耐酸砖，4mm宽防腐胶泥胶泥勾缝，面积约800㎡；地沟沟壁、沟底同地面，沟盖板采用玻璃钢盖板，地沟长约145米；基础及地坑采用4mm厚防腐胶胶泥砌筑300×300×20（mm）耐酸地砖，4mm宽环氧树脂胶泥勾缝，面积约340㎡。 四、施工准备
此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除 河南龙宇煤化工有限公司 40万吨/醋酸项目及乙二醇配套工程管道防腐施工方案 （全厂外管） 编制单位：中化六建 编制人： 审核人： 审批人： 日期： 中化六建河南龙宇煤化工项目部 2012年3月
目录 一、工程简介 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程目标 (3) 四、施工准备 (4) 1、材料准备 (4) 2、施工机具准备 (4) 3、劳动力组织 (4) 五、防腐施工 (4) 1、工艺流程 (4) 2、管道除锈 (5) 3、施工方法、涂料涂装工艺 (5) 六、质量检测 (8) 1、防腐涂料质量检测方法 (8) 2、防腐涂料施工质量检测方法 (8) 七、施工中的安全与防护 (8) 八、文明环保施工措施 (10) 九、雨季施工措施 (11)
一、工程简介 本工程是河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸项目全场外管管道除锈及防腐项目，管道总长度为20000多米,按照设计要求除锈分为动力器具除锈及喷砂除锈，管道表面除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）规定中的St3级和Sa2.5级。按照设计规范要求因介质温度、管材及保温等原因，管道所涂刷不同的防腐涂料。所用涂料结合《涂漆与防腐设计规定》中的附录A及附录B。 二、编制依据 河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸及乙二醇配套设施全厂外管设计图纸 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224-95 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-1991 《石油化工设备和管道涂料防腐设计与施工规范》 SH3022-1999 三、工程目标 工程质量目标：一次验收合格，确保除锈及防腐质量达到国家相关验收规范标准。工程安全目标：无重大人身和设备责任事故，做到安全文明施工。
乙烯基脂重防腐工业地坪 技 术 方 案 及 报 武汉弗美克建材有限公司 2010 年10 月10 日
乙烯基脂树脂重防腐地坪施工技术方案一．现场情况及使用要求工程地点：潜江工程面积：620 平方米基面状况： 使用要求：施工成型后的乙烯基脂树脂地坪厚度达到2mn以上，地坪能防60%-80% 硫酸腐蚀，具有美观、防尘、耐磨、耐腐蚀、耐油污、易清洁等特点。二、技术方案根据甲方设计之要求，我们从经济高效节省成本多方面出发，设计为3mm 砂浆乙烯基脂树脂自流平方案。 乙烯基脂树脂地坪涂层基本构造 乙烯基脂树脂面漆乙烯基树脂腻子（一遍）环氧树脂砂浆细砂（一遍） 玻璃纤维布一层 环氧树脂砂浆中砂（一遍）高渗透性环氧树脂底漆（滚涂）基面打磨、清理 2mm乙烯基脂树脂地坪产品特点★表面光洁，耐磨性能好，易清洁，搞冲击，★耐油污，重耐化学腐蚀， ★色彩任选，美观亮丽，施工快速，简单， ★经济成本高，
乙烯基脂树脂地坪适用范围： 线路板厂、电镀厂、发电厂、制药厂、造纸厂、五金厂、印染厂等地坪，要求重防腐的车间、壁面以及废水池、各类管槽，排水沟的内衬外贴等。
注：以上技术参数系在实验室标准环境下制样所得，仅供参考
四、主要施工步骤 I ?使用材料说明 产品名称：乙烯基脂树脂地坪树脂地坪涂料 底涂材料：主成份：环氧树脂 配 比：主剂 : 固化剂 =: 中涂材料：主成份：环氧树脂 配 比：主剂 : 固化剂 =: 硬骨材料：主成份：石英粉、石英砂 配 比：依使用情况与中涂材料配合比例 面涂材料：主成份：乙烯基脂树脂地坪 配 比：主剂 : 固化剂 =: 台湾南亚（ NANY ）A 公司 美国亨斯迈（HSM 化学公司 德国毕克（BYK 化学公司 德国德固赛（Degussa ）化学公司 德国拜耳 （ BAYER 化学公司 美国杜邦（DUPONT 化学公司 n .材料使用及混合 1 ．搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品 质。 2．搅拌使用的容器一般为 20 升的圆形桶。 3．材料开封后倒入拌料容器，固化剂应预先倒入桶内，再次倒入主剂并同 时 使用搅拌机充分混合。 4．混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间约 3-5 分钟 5．完 成树脂材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。 6．已打开 包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。 7．材料搅拌区 及存放区必须严禁烟火并加以警示。 8．骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。 9．各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。 原材料来源：美国巴斯夫 （ BASF ） （乙烯基）双酚A 型防腐树脂 NP128环氧树脂 固化剂 助剂 助剂 颜料 颜料
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
环氧树脂玻璃钢防腐地坪施工方案 一、本产品适用范围及特点 A、适用范围:制药厂、发电厂、金属厂、食品厂、电镀厂、电路板厂、化学品厂、 废水处理池、腐蚀性溶液储存池、铝氧池、游泳池、金属槽、储存化学品池等。 B、产品特性:有玻璃纤维、抗张性加强、抗龟裂、防漏水、抗撞击、增强涂膜韧 性、防霉、耐腐蚀、无异味、安全。 二、施工前准备 对水泥地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘，属无尘打磨），去除浮浆和不结实的混凝土表层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施 工后外观更显漂亮。这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。（混凝土需做 好防水处理） 三、渗透层施工：确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查： A、地面含水率低于8%； B、空气相对湿度低于85%； C、地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整； D、地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平。渗透树脂渗入混凝土基层，固化后加固混凝土，并能使上下结合坚固。 四、铺贴玻纤布 A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； C、紧接着铺展玻纤布。有皱折空鼓处拉抹平整，搭接5m以上。 D、混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； E 、工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为 24-48小时。 五、第二道玻纤布铺贴 A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； C、搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；
目录 一、工程概况---------------------------------------------------1 二、设计要求----------------------------------------------------1 三、工艺要求----------------------------------------------------1 四、施工总体部署-----------------------------------------------2 五、施工方案---------------------------------------------------3㈠、施工工艺流程------------------------------------------------3㈡、设备基础，沉淀池施工---------------------------------------3 ㈢、素土平整夯实------------------------------------------------4㈣、级配砂石垫层-----------------------------------------------4 ㈤、管道埋地敷设，检查井砌筑，排水沟，氩弧焊作业区施工---------4 ㈥、混凝土垫层施工---------------------------------------------5 ㈦、耐磨面层施工-----------------------------------------------6 ㈧、地面养护---------------------------------------------------6㈨、地面切缝---------------------------------------------------6六、质量控制---------------------------------------------------7㈠、质量标准---------------------------------------------------7㈡、质量保证措施-----------------------------------------------7 七、成品保护---------------------------------------------------8 八、安全注意事项-----------------------------------------------9 3#地坪施工方案 一、工程概况： 上海加冷松芝颛兴路新建厂房一标段3#楼属于单层工业厂房，框架结构外围，钢结构坡屋面。
环氧地坪漆相信大家在各种工厂车间里面都见过，究其原因主要是该地坪漆不仅具有美观整洁易维护和抗磨能力强等特点，且具有优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱及耐弱酸防腐蚀等性能。但说到施工工艺，很多客户确不太了解，现整理了具体的施工工艺，一起来了解一下吧。 1、基面清理：用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面; 2、清洁、检查基底：对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。 3、环氧树脂底漆涂装：在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时
仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能; 4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能; 5、环氧树脂批土中涂：砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净。 6、环氧树脂面涂涂装：打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工;涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工; 7、现场清理维护、地坪养护：面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，
漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。 以上就是工厂车间环氧地坪漆有关施工工艺的介绍，希望对有需要的朋友有所帮助。同时，为保障施工效果即安全，施工现场的环境温度应在在5~35℃，低温固化剂在-10℃以上，相对湿度大于80%不能施工，并在涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。