建筑构件耐火试验炉的研制和应用
王 帆
1,2,3
,吴 波1,2,张正先
1,2
,林洁梅
1,2
(1.华南理工大学建筑学院,广东广州,510640;
2.亚热带建筑教育部重点实验室,广东广州 510640;
3.广东省建筑科学研究院,广东广州 510550)
摘 要:介绍了建筑构件耐火试验炉的研制思路、控制温度、压力的技术措施以及为满足构件力学试验所采用的约束条件模拟方法等。
关键词:建筑构件;耐火试验炉;温度曲线;约束条件
中图分类号:X 924.4 文献标识码:A 文章编号:1002 4956(2007)03 0055 04
Researc h and application of fire test f urnace for bu i di ng ele ments
WANG Fan
1,2,3
,WU Bo 1,2,Z HANG Zheng x ian 1,2,LI N Jie m e i
1,2
(1.A rch itecture Co llege o f South Ch i na U nivers it y of T echno l ogy ,G uangzhou 510640,China ;2.Sub trop i ca l A r
ch itecture K ey L abo rato ry o f Educati on M i n i stry ,G uangzhou 510640,Ch i na ;3.G uangdong A rchitecture Science
A cade m e ,G uangzhou 510500,China)
Ab stract :T he paper g i ves a deta il ed illu m ina te on the research o f F ire T est Furnace fo r Buil ding E le m ents ,t he
techn i ca lm easures fo r te m pe rature contro lli ng and pressure con tro lli ng ,constra i nt conditi on ,e tc .K ey w ords :buil d i ng ele m ents ;
fi re test furnace ;
te m perate curv e ;
constra i nt conditi on
收稿日期:
2006 05 11 修改日期:2007 02 28
作者简介:王帆(1971!),男,四川省成都市人,工学博士,在
站博士后,讲师,主要研究方向:钢结构理论,结构抗火
基金项目: 985工程 一期建设经费和 十五 211工程 建
设经费资助的项目.
在地震、海啸、洪涝、干旱等各种灾害中,火灾的发生频度高居各灾种之首。近年来发生的诸多
因火而导致的结构破坏事件使得结构耐火问题受到空前的重视,这些灾难包括 911 事件、2004年2月15日吉林市中百商厦特大火灾、2003年11月3日衡阳市衡州大厦特大火灾坍塌事故、2003年2月2日哈尔滨市天潭酒店特大火灾、2000年12月25日洛阳市东都商厦特大火灾等。
在我国经济快速持续发展,建筑业占国内GDP 份额不断增长的同时,关注因火灾引起的结构毁坏,研究结构耐火性能及火灾后结构损伤评估成了刻不容缓的大事。
建筑构件耐火试验是研究结构耐火性能的重要手段,这类试验一般采用耐火试验炉进行。耐火试验炉提供一个人造的室内火灾温度场,配合以对试验构件施加的荷载及边界约束,并且在试验构件中
布置测温热电偶,可用于研究构件内部温度场的发展过程以及构件在高温下的承载能力,从而为建筑构件抗火灾设计及火灾后结构的损伤评估与修复加固提供科学依据。
建筑构件耐火试验炉的研制内容主要由以下几点组成:炉型的确定,温度和压力的控制和加载系统和数据采集系统。
1 炉型的确定
耐火试验炉的设计有两种不同的思路:一种是设计大型的多功能炉,满足各种不同类型构件的试验需要;另一种是根据不同的试验构件分别设计炉型,比如水平炉用于梁、板构件试验,柱炉用于柱式构件试验,墙炉用于墙、门、窗构件等。总体而言,炉型选择是由经济条件、技术条件和场地条件等决定的。
炉膛尺寸应能适应一般的检测和试验要求。1987年英国颁布的BS476、Part 20和1999年我国制订的?建筑构件耐火试验方法#(GB /T 9978 1999)都对耐火试验构件的尺寸提出了要求,其中BS476、Part 20还对试件受火面到炉内壁的距离作了建议,由此可以确定炉膛的尺寸。
ISSN 1002-4956
CN11-2034/T
实 验 技 术 与 管 理
Experi m entalT echnol ogy and M anage m ent
第24卷 第3期 2007年3月
Vo.l 24 N o .3 M ar .2007
根据前述两个标准,耐火试验应采用足尺构件,如果试件大于试验炉所能容纳的尺寸,则该试件在炉内的尺寸不应小于下列规定:墙高3m 、宽3m ;梁跨度4m ;柱高3m;楼板、吊顶与屋顶长4m 、宽3m 。另外,对于竖直放置的试件,其受火面到炉壁的距离应不小于0.6m ,同时不大于1.3m;对于水平放置的试件,其受火面到炉壁(底)的距离应不小于1m,同时不大于2m 。由此可以初步确定所需要的炉膛尺寸。对于竖直放置的墙式构件:炉膛宽3m 、深1.25m 、高3m;柱式构件:炉膛宽3m 、深3m 、高3m ;对于水平放置的梁式构件:炉膛长4m 、宽3m 、高1.5m;板式构件:炉膛长4m 、宽3m 、高1.5m 。
以华南理工大学结构耐火实验室的试验炉建造为例,最初设想建造一座可移动可拆装的多功能炉,炉壁采用耐火棉制成,且可拆成数片墙板模块,炉膛尺寸能根据不同的试件进行调节,可拼组成的最大炉膛尺寸长4m 、宽3m 、高3.3m 。沿4.0m 长度方向可以设置两道隔板,使炉膛平面尺寸能够调整为长3m 、宽1.5m,长3m 、宽3m 以及长4m 、宽3m 等3种不同情况。3.3m 高的炉壁沿高度方向可拆卸为上下两层,下层炉壁高度1.6m,可适用于梁、板等水平构件试验,将上层拼装好后炉壁高度可达3.3m,此高度适用于墙、柱、门等构件试验。
如此,一座多功能炉就能满足墙、柱、梁、板等构件的试验要求(图1)
。
图1 多功能炉拼组
设计过程中,发现由于许多具体条件的限制,要实现多功能炉的设计构想相当困难,所以决定针对水平构件和垂直构件分别设计两个试验炉。
图2所示为水平构件试验炉,炉膛长4m 、宽3m 、高1.5m,可用于梁、板、小型节点和框架构件的试验;
图3所示为垂直构件试验炉,由 [ 形平面的固定模块、 ] 平面的轻质活动模块和
图2 水平构件试验炉
平面的钢框活动模块组成,同时炉壁上开有矩形洞口,进行节点试验时,梁端可由试验炉洞口伸出。做墙构件试验时,将 [ 形平面的固定模块和
平面的钢框活动模块组拼成长2.5m 、宽1.25m 、高3m 的受火空间;做柱或足尺节点构件试验时,将 [ 形平面的固定模块和 ] 平面的轻质活动模块组拼成长2.5m 、宽2.5m 、高3m
的受火空间。
图3 垂直构件试验炉
2 温度和压力的控制
为了统一试验标准,耐火试验要求炉内升温曲线及压力完全符合国际I SO834标准和GB9978 88的要求。升温规律应满足:T -T 0=345lg (8t +1),炉温允许偏差也有相应规定。压力条件是要求试验开始5m i n 后,炉内达到15?5Pa 的正压,10m in 后,达到17?3Pa 。实验得到的标准升温曲线和压力曲线如图4。
试验炉的温度和压力的控制系统和执行系统包括硬件和软件两部分:硬件部分有炉体、燃气管道、助燃空气管道、燃烧装置、温度与压力测量装
56实 验 技 术 与 管 理
图4 试验得到的升温曲线和压力曲线
置、排烟风机、助燃风机、工控机、AD A M 4520转换模块、ADAM 4018输入模块、ADAM 4012输入模
块、I /O 模板、D /A 模板、测温热电偶、炉内高温压力变送器、喷枪自动点火控制器、空气流量控制执行机构、燃气空气流量的比例阀、变频器等,其中主要硬件的功能如表1所示。软件包括两套分别控制水平建筑构件耐火试验炉和垂直建筑构件耐火试验炉的控制程序。
水平建筑构件耐火试验炉包含8组燃烧装置,每组3个烧嘴,布置在两相对的长边墙上;垂直构件耐火试验炉包含10组燃烧装置,每组3个烧嘴,在四面墙的左侧各布置了上下各1组。 [ 形平面固定模块的两短边均布置了上下各1组烧嘴,供对墙、窗类型垂直建筑构件试验时使用。
表1 主要硬件功能
主要硬件
功能
主要硬件功能ADAM 4018输入模块
从测温热电偶获取温度信号,经AD A M 4520转换输入至计算机
I/O 模板
从自动点火控制器获取喷枪点火状态信号ADAM 4012输入模块
从压力变送器获取压力信号,经AD A M 4520转换输入至计算机
D /A 模板将计算机处理后的控制信号发送给空气流量控制执行机构ADAM 4520转换模块
将RS -232接口标准转换为RS -485接口标准
自动点火控制器自动点火、监测
火焰、熄火报警等功能
软件系统是利用组态王6.0开发的,控制原理
是用A /D 转换模块采集温度和压力信号并输入到
计算机,计算机对温度和压力信号进行处理,处理后输出处理信号,经过D /A 转换模块传送到执行组件,执行组件控制相应的参数改变从而实现对炉内温度及压力的控制。
本系统主要包括5个操作窗口,它们分别是监控主画面、设置温控曲线、压力趋势曲线、生成报表及报警窗口。
3 加载系统和数据采集系统
GB /T 9978 1999对于试件的约束条件作了如下规定:梁按实际约束条件进行试验,通常情况按无约束条件进行试验;柱按实际约束条件进行试验;楼板、吊顶与屋顶按实际约束条件进行验证,通常情况按无约束条件进行试验。按此规定,试验炉设计时只需要考虑柱试件的上下支座约束。
BS476、Part 20里对不同试件的约束构造提出了建议,包括承重墙、非承重墙、底端固接顶端铰接的柱、楼板和梁等构件的约束方式都有概念图。
经我们的设计实践,发现柱试件(包括节点试件)的上下支座约束条件较难模拟。
垂直构件耐火试验炉的约束条件一般包括固端和铰接两种方式。柱试件下端支座的模拟方法如下:在炉膛下端预埋了两圈锚栓,还设置了抗剪键,需要模拟固端支座时,先将正反牙套筒与预埋锚栓连接,然后用螺栓将柱底板和正反牙套筒连接,这样就阻止了柱底的转动,柱底板和铸铁支座(下图中阴影部分)加工时表面打毛,它们之间的摩擦系数可以达到0.2,以此阻止柱底支座的平移。需要模拟铰接支座时,将铸铁支座换成万向铰凸球和凹板,允许柱底万向转动,同时万向铰凸球卡在抗剪键上,该构造阻止了柱底支座的平动(图5、图6)。
图5 柱试件下支座(固接)
57
王 帆,等:建筑构件耐火试验炉的研制和应用
图6 柱试件下支座(铰接)
柱试件上端支座的模拟方法和下端支座相似,不过考虑到千斤顶安装在上端,故在支座上设置了一块滑动板,由100mm 厚的钢板制成,可以套在4角的4根滑动轴上上下滑动(图7)。
设计前对国内同类试验室进行了调研,并且查阅了部分国外同类试验的资料,
我们认为应该让水
图7 柱试件上支座
平试验炉能够提供1000kN 的反力(在炉体平面中
心的集中力),而垂直试验炉能够提供5000kN 的反力。
水平试验炉的加载系统由2根主反力梁、3根次反力梁、4根反力架柱和地下反力槽组成,可以实现从一点集中加载到18点均匀加载等多种加载形式,最常用的是试验梁时的4点加载和试验板时的12点加载形式(图8)
。
图8 水平炉反力架
垂直试验炉采用自平衡式加载系统,由2根主反力梁、1根次反力梁、4根反力架柱和埋在炉底的型钢混凝土反力梁组成(图9),经计算,该反
力系统在对试件施加5000kN 的压力时,型钢混凝土反力梁的挠度仅0.4mm,不会对位移测量结果
产生很大影响。
图9 垂直炉反力架
(下转第62页)
图8
机组示意图
图9 机组航空插头排布图
4 变频器实验装置的应用
变频器实验装置可以开出以下实验或用于进行课程设计。
(1)变频器基本参数的设定;
(2)交流调速系统开环机械特性测定;(3)转差闭环调速系统机械特性的测定;
(4)利用PLC 编程模拟龙门刨床刨台变频调
速系统。
该实验装置应用于本科实验教学与课程设计中,使学生能更好地掌握变频器和可编程控制器的基本原理及使用方法,在实践教学环节中取得了良好的教学效果。
参考文献(R eferences):
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(上接第58页)
5 结束语
华南理工大学建筑构件耐火试验炉于2004年12月建成,一年来经过了耐火钢梁、耐火钢柱、钢管混凝土柱、高强混凝土柱、异型柱、混凝土
梁、组合板等试验的检验,最长升温时间6h,最大加载压力5000kN,最长加载时间6h ,两座试验炉均工作正常,达到了研制的目标。参考文献(References):
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能空间加载装置的研制[C ]
//土木工程结构试验与检测技术
暨结构试验课教学研讨会论文集,
2006:364 370.
建设创新型国家,是党中央、国务院从全面建设小康社会、开创中国特色社会主义事业新局面的全局出发作出的一项战略决策。抓紧并持之以恒地培养造就创新型科技人才,是提高自主创
新能力、建设创新型国家的必然要求,也是实现国家发展目标、实现中华民族伟大复兴的必然要求。我们必须坚持人才资源是第一资源的战略思想,把培养造就创新型科技人才作为建设创新型国家的战略举措,加强建设一支宏大的创新型科技人才队伍。
摘自 胡锦涛在 两院院士大会 上的重要讲话
2006年6月6日
建筑构件耐火试验炉的研制和应用 王 帆 1,2,3 ,吴 波1,2,张正先 1,2 ,林洁梅 1,2 (1.华南理工大学建筑学院,广东广州,510640; 2.亚热带建筑教育部重点实验室,广东广州 510640; 3.广东省建筑科学研究院,广东广州 510550) 摘 要:介绍了建筑构件耐火试验炉的研制思路、控制温度、压力的技术措施以及为满足构件力学试验所采用的约束条件模拟方法等。 关键词:建筑构件;耐火试验炉;温度曲线;约束条件 中图分类号:X 924.4 文献标识码:A 文章编号:1002 4956(2007)03 0055 04 Researc h and application of fire test f urnace for bu i di ng ele ments WANG Fan 1,2,3 ,WU Bo 1,2,Z HANG Zheng x ian 1,2,LI N Jie m e i 1,2 (1.A rch itecture Co llege o f South Ch i na U nivers it y of T echno l ogy ,G uangzhou 510640,China ;2.Sub trop i ca l A r ch itecture K ey L abo rato ry o f Educati on M i n i stry ,G uangzhou 510640,Ch i na ;3.G uangdong A rchitecture Science A cade m e ,G uangzhou 510500,China) Ab stract :T he paper g i ves a deta il ed illu m ina te on the research o f F ire T est Furnace fo r Buil ding E le m ents ,t he techn i ca lm easures fo r te m pe rature contro lli ng and pressure con tro lli ng ,constra i nt conditi on ,e tc .K ey w ords :buil d i ng ele m ents ; fi re test furnace ; te m perate curv e ; constra i nt conditi on 收稿日期: 2006 05 11 修改日期:2007 02 28 作者简介:王帆(1971!),男,四川省成都市人,工学博士,在 站博士后,讲师,主要研究方向:钢结构理论,结构抗火 基金项目: 985工程 一期建设经费和 十五 211工程 建 设经费资助的项目. 在地震、海啸、洪涝、干旱等各种灾害中,火灾的发生频度高居各灾种之首。近年来发生的诸多 因火而导致的结构破坏事件使得结构耐火问题受到空前的重视,这些灾难包括 911 事件、2004年2月15日吉林市中百商厦特大火灾、2003年11月3日衡阳市衡州大厦特大火灾坍塌事故、2003年2月2日哈尔滨市天潭酒店特大火灾、2000年12月25日洛阳市东都商厦特大火灾等。 在我国经济快速持续发展,建筑业占国内GDP 份额不断增长的同时,关注因火灾引起的结构毁坏,研究结构耐火性能及火灾后结构损伤评估成了刻不容缓的大事。 建筑构件耐火试验是研究结构耐火性能的重要手段,这类试验一般采用耐火试验炉进行。耐火试验炉提供一个人造的室内火灾温度场,配合以对试验构件施加的荷载及边界约束,并且在试验构件中 布置测温热电偶,可用于研究构件内部温度场的发展过程以及构件在高温下的承载能力,从而为建筑构件抗火灾设计及火灾后结构的损伤评估与修复加固提供科学依据。 建筑构件耐火试验炉的研制内容主要由以下几点组成:炉型的确定,温度和压力的控制和加载系统和数据采集系统。 1 炉型的确定 耐火试验炉的设计有两种不同的思路:一种是设计大型的多功能炉,满足各种不同类型构件的试验需要;另一种是根据不同的试验构件分别设计炉型,比如水平炉用于梁、板构件试验,柱炉用于柱式构件试验,墙炉用于墙、门、窗构件等。总体而言,炉型选择是由经济条件、技术条件和场地条件等决定的。 炉膛尺寸应能适应一般的检测和试验要求。1987年英国颁布的BS476、Part 20和1999年我国制订的?建筑构件耐火试验方法#(GB /T 9978 1999)都对耐火试验构件的尺寸提出了要求,其中BS476、Part 20还对试件受火面到炉内壁的距离作了建议,由此可以确定炉膛的尺寸。 ISSN 1002-4956 CN11-2034/T 实 验 技 术 与 管 理 Experi m entalT echnol ogy and M anage m ent 第24卷 第3期 2007年3月 Vo.l 24 N o .3 M ar .2007
中频感应电炉炉衬材料的选用及影响炉衬寿命因素的研究 郑州翔宇铸造材料有限公司450016 中频感应电炉因其熔化速度快、金属溶液温度高、化学成份均匀等优点，在现代铸造企业中的应用非常广泛，并且逐步向大型化发展。各种铸铁、铸钢及有色合金的熔炼都可以使用。感应电炉所用的炉衬材料，工作条件极其严酷：内侧盛载着高温金属液，外围是水冷的感应线圈，为了改善电磁耦合，还要使炉衬壁厚尽量降低，因而炉衬材料在使用过程中的温度梯度很大，每次金属液出炉后，炉壁的温度急剧下降，要承受骤冷、骤热的热冲击，而且还要承受熔炼过程中因电磁搅拌不断运动的金属液的冲刷和炉渣的侵蚀。因此对炉衬材料种类的选用及使用都有严格的要求。并且在使用过程中要对影响炉衬寿命的各种因素加以分析研究。 1中频感应电炉炉衬材料的选用： 1.1 选用的炉衬材料应满足以下要求 1.1.1炉衬材料要有高的耐火度：熔炼时钢液的最高温度可达1700℃，铁液的最高温度可达1500℃以上。因此要根据所熔炼的材质选择满足熔炼温度的炉衬材料； 1.1.2炉衬材料应具有良好的化学稳定性：在高温钢液、高真空、高碱性渣的接触下，应不参与化学反应，有良好的化学稳定性； 1.1.3炉衬材料的耐热震性良好：应具有良好的耐急冷
急热性能，适应从高温熔炼到出炉后由于温度和压力急剧变化炉衬壁内产生的应力作用而不开裂，耐热震性越好，炉衬的使用寿命越高； 1.1.4炉衬材料应有一定的高温强度：熔炼过程中，炉壁要经受金属炉料的冲击力、金属液的静压力、电磁搅拌金属液运动的作用力、温差应力等作用，因此炉衬材料应具有一定的高温强度，在多种力的作用下不开裂、耐冲刷； 1.1.5炉衬材料的热传导性要小：熔炼过程中，炉壁内外的温差很大，约有10-15%的热量通过炉壁向外散失，为减少热损失提高热效率，炉衬材料要有低的热传导率； 1.1.6 炉衬材料中不能含有磁感应物，要有高的绝缘性能。在高温下要有较高的绝缘电阻，以避免出现穿炉情况； 1.1.7炉衬材料应适应环保要求：使用过程中不释放污染环境的物质，使用后的废料也不能对环境造成危害； 1.1.8炉衬材料应根据所熔炼的材质及要求，选用性价比高的材料。 感应电炉所用的炉衬材料有炉外直接预成型的和炉内打结成型的。炉外成型炉衬可以直接安装于感应线圈内即可使用，节约人力电力，安装快速效率较高，但目前局限于容量较小的电炉，大中型电炉基本上以炉内打结成型的较多。 1.2 常用炉衬材料的分类 中频感应电炉所用的炉衬材料按性质可分为酸性、中性
耐火材料厂家生产的耐火砖保温砖高铝砖粘土砖有哪几个重要标准才算是合格的呢？ 耐火材料质量衡量标准主要有以下几个重要方面来衡量的，下面由小编给您详细说下：耐火材料的品质。耐火材料的品质不以优劣而区分，耐火材料的选择标准是以特定的环境、特殊部位的适用性为前提，辅以经济型、可选择性等方面的因素来确定的。特定的耐火材料品质，需要以具体的判定项目和明确技术数据给与界定。这些项目可以是GB/T或者YB/T序号内的国标或行标项目，也可以是业主和供应商双方特殊约定的内容。 耐火材料的检验：耐火材料的质量标准对应于具体的检验方法。如上所述，可以是GB/T或YB/T 国标或行标，可以是业主和供应商的特殊约定内容。 耐火材料验收。在筑炉过程中，耐火材料作为一种特殊工程材料，在验收时有其特殊的要求。通常包括以下几个方面： (1)品质检查。运至工程目的地的耐火材料及其制品，必须附带有耐火材料生产厂出具的产品出厂合格证。证明书上注明牌号，砖号和甲乙双方约定的有关技术指标自检结果。有条件的，或重要耐火材料应先入库，甲方按照约定进行抽样检查； （2）外观检查。包括三方面内容： ①根据双方约定，对运至工程目的地的定型耐火材料进行外观缺棱缺角的抽样检查； ②根据双方约定，对运至工程目的地的定型耐火材进行外裂纹和内裂纹的抽样检查； ③外观基本尺寸检查。 （3）数量检查。对照合约，对牌号和数量进行检查。 （4）运至工程目的地的不定型耐火材料，除了应符合1条所规定的内容外，还需提供这种不定型耐火材料的施工要领或使用说明书； （5）其他双方合约所确定的检查内容。 君道（河南）新材料有限公司拥有先进的全自动化控制高温隧道窑，专业的科研配料人员，有着多年专业施工经验的技术团队为您提供一对一技术指导，专业的质量检测人员严把每项生产关卡，公司始终认为高质量产品优质的服务才是你我合作的前提，我司目前具有生产国内外各种窑炉所需的中、定型及不定型耐火材料的能力。 公司全体领导员工欢迎各位顾客朋友来我厂区进行实地考察洽谈合作事宜。
解决方案编号：LX-FS-A91089 建筑结构耐火性能分析标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
建筑结构耐火性能分析标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 本节介绍了主要的建筑结构形式以及各种建筑结构耐火性能的特点、影响建筑结构耐火性能的主要因素、火灾下建筑结构及构件极限状态的定义、建筑结构耐火时间计算模型的选取方法及计算步骤、钢结构和混凝土结构的耐火时间计算方法、整体结构耐火时间计算的方法和步骤等。 一、影响建筑结构耐火性能的因素 （一）结构类型 1.钢结构 钢结构是由钢材制作结构，包括钢框架结构、钢网架结构和钢网壳结构、大跨交叉梁系结构。钢结构
IEC60076标准草案中干式变压器的几项特殊试验 摘要：本文着重阐述了IEC60076-11《干式变压器》标准草案中规定的气候等级、环境等级、耐火等级的试验标准和方法。并与欧洲标准HD464/S1进行对比，以云变SCR包封型干式变压器的试验情况为例进行说明和讨论。 关键词：IEC60076 干式变压器、特殊试验 一、前言： 随着城市建设的发展，人们对环保、安全问题日益关注，对干式变压器的要求也越来越高，特别是在欧洲一些发达国家。早在1988年欧洲电工标准组织（CENELEC）就颁布了欧洲标准HD464/S1，对干式变压器提出了气候、环境、耐火三项特殊试验的要求，1993年法国标准NFC52-76等效采用了HD464/S1标准，2000年版本的国际电工委员会IEC60076-11--《干式电力变压器》标准草案把欧洲标准HD464/S1的这三项特殊试验纳入了标准之中，并明确规定了变压器铭牌中必须标明气候等级、环境等级、耐火等级。 云南变压器电气股份有限公司1995年引进法国技术生产的SCR包封型杜邦Reliatran?技术变压器（原称为SCR包封型赛格迈?干式变压器）于1996年在意大利米兰"CESI欧洲独立试验室"通过了环境E2级、气候C2级、耐火F1级试验，并取得相应证书。 为了让更多的变压器厂家及干式变压器的用户进一步了解三项特殊试验的目的、意义、要求和试验方法，本文以云变制造的包封型杜邦Reliatran?技术变压器为例分别阐述如下。 二、气候、环境、耐火等级的定义： IEC60076-11《干式变压器》标准草案第13条对气候、环境、耐火等级作出了以下定义： 1．气候等级（Climatic Classes） IEC60076-11标准草案定义了两种气候等级，与欧洲标准HD464相同。 C1级：变压器适合运行的环境温度不低于-5℃，但最低可以在-25℃的环境中存放或运输。 C2级：变压器最低可以在-25℃的环境中运行、运输和存放。 2. 环境等级（Environmental Classes） 为了评定干式变压器的适应环境能力，IEC60076-11标准草案从湿度、冷凝性、污秽程度三个因素划分，定义了三种不同的环境等级，与欧洲标准HD464相同。 E0级：变压器上无冷凝，轻微污秽。通常把设备安装在干净干燥的室内。 E1级：变压器上偶尔有冷凝现象发生（例如当变压器断电时），一般性污秽。 E2级：经常产生冷凝或污秽较严重，或者二者同时存在。 3. 耐火等级（Fire behaviour classes） IEC60076-11标准草案定义了两种耐火等级，没有采纳欧洲标准HD464中的F2级。 F0级：未规定耐火性能，除变压器设计的特性外，不采取特殊措施。 F1级：有火灾危险的变压器，能限制燃烧的发生，尽可能减小有毒物质与黑烟的排放。 三、试验标准： IEC60076-11标准草案将气候、环境、耐火三个试验列为特殊试验，试验的标准条款及试验顺序见表一 表一试验顺序
浅谈提高电炉炉衬寿命的措施 王刚 摘要：本文通过介绍电炉炉衬的侵蚀机理、电炉炉衬材料、合理的炉衬烘烤烧结工艺以及良好的工艺操作等方面分析了影响炉衬寿命的主要因素，并简要地提出了提高电炉炉衬寿命的几项措施。 关键词：电炉炉衬寿命措施 1 前言 电炉炉衬的使用寿命对于需要连续大规模生产的冶金、铸造企业来说具有重大意义。由于炉龄是一项综合性指标，炉龄的高低直接影响到钢产量的提高和原材料消耗，因此提高电炉炉衬寿命、降低耐火材料消耗、提高电炉炉龄己引起人们的普遍关注。 2 电炉炉衬侵蚀机理及对其性能的要求 2.1 电炉炉衬侵蚀机理 1) 炼钢电弧炉的炉顶、炉墙热点部位(如渣线)、及炉底是电弧炉的薄弱环节。 炉顶耐火材料损毁的原因：一是飞溅物、炉尘的侵蚀作用；二是由于电极周围温度高，炉顶温差较大造成的熔蚀和热震作用。常用的耐火材料有高铝砖、镁铬砖、白云石砖、硅砖等及相应材质的耐火浇注料或捣打料。 炉墙热点部位的内衬容易蚀损，其原因是温度过高，熔渣、钢水侵蚀严重，装料时的冲击作用等。常用的耐火材料主要是各种碱性耐火材料砌筑，损坏时常进行喷补或铲补。炉底损毁的主要原因是化学侵蚀和机械冲击。常用碱性耐火捣打料或浇注料。 电炉各部位炉衬损毁的原因，如表2-1所示。 表2-1电炉各部位炉衬损毁的原因
2) 电炉中耐火材料最普遍的损毁机理是侵蚀、冲刷、熔融、剥落和水化，五种因素中最主要的是侵蚀。电炉耐火材料承受两种类型的侵蚀。 ①化学侵蚀。 氧化铁（FeO）或渣中的酸性组分，例如二氧化硅与氧化钙和氧化镁之间的化学反应如下式所示: FeO + MgO= FeO·MgO SiO2 + 2MgO= 2MgO·SiO2 CaO + SiO2 + MgO= CaO·MgO·SiO2 所有这些反应使炉衬变为熔渣而导致耐火材料损毁。 氧化是经常发生在电炉炉衬中耐火材料侵蚀的一种特殊形式，在此侵蚀机理中耐火材料的碳成分由氧化铁或氧气而被侵蚀。 FeO + C=Fe + CO O2 + 2C = 2CO 渣中的氧化铁与砖衬的热面中的石墨或焦油/树脂反应，或氧气侵蚀砖衬冷面的石墨或碳粘结剂。在这两种情况下，砖的强度降低，并可能被熔渣或钢水冲蚀。 ②冲刷是第二位的耐火材料损毁机理 由于钢水或熔渣流过耐火材料表面并物理地磨损或冲刷炉衬而导致了物理损毁。在电炉的出钢口、渣线、电极口或排气口平台等处冲刷蚀损机理是最普遍的。 一个更为错综复杂的耐火材料损毁机理称之为剥落。这是由于炉衬耐火材料遭受迅速加热和冷却导致耐火材料产生应力而造成的。该应力常常超过耐火材料的强度，因而导致裂纹的相交贯穿，炉衬的碎片将会剥落或完全脱落，这种情况普遍发生在电炉炉顶上。 水化也是电炉耐火材料损毁的一个因素。假如水渗入炉盖或炉墙，水或水蒸汽能侵蚀耐火材料炉衬，其中的氧化镁和其它碱性氧化物与水或水蒸汽发生如下反应而被水化。 MgO + H2O= Mg(OH)2 水化的耐火材料衬耐熔渣和钢水的渗透性差。
AOD炉耐火材料的选择及炉衬设计 唐山不锈钢有限责任公司(简称唐钢)不锈钢生产线于2008年9月19日正式投产。其工艺路线为：脱磷转炉(铁水低温脱磷)→AOD精炼炉→LF炉→连铸机；或：脱磷转炉(铁水低温脱磷)→A0D精炼炉→VOD 真空精炼炉→LF炉→连铸机。其主要设备有100t的脱磷转炉1座，110t氩氧脱碳转炉1座，110t真空吹氧脱碳炉1座，110t钢包精炼炉1座，不锈钢板坯连铸机1台，年产合格不锈钢板坯60万t。下面简单介绍AOD炉冶炼用耐火材料的选取及炉衬设计过程。 1 AOD炉冶炼的特点． 1.1 炉温高，冶炼周期长，温度变化大 有研究表明[1]，当熔池温度在1700℃以上时，温度每提高50℃，炉衬耐火材料的侵蚀速度就提高1倍。AOD炉冶炼不锈钢时，脱碳期熔池温度高达1750℃以上，且不锈钢冶炼周期较长，炉衬耐火材料在高温下的工作时问也相应较长，加快了耐火材料侵蚀速度。由于生产是间歇式的，在出钢后等待装入半钢水(即脱磷铁水)期间，炉衬温度会下降至1300℃左右，此时，风枪环缝管依然吹入常温的保护性气体，使周围炉衬耐火材料温度进一步急降至850℃以下；冶炼过程中，风口区吹入的氧气混合气体会与钢水中的元素发生放热反应，造成风口局部炉衬温度较高，而其他区域的炉衬温度相对较低；由于在不锈钢精炼期间，需要向熔池内加入大量的冷料，所以会在较短时间内造成渣线部位炉衬温度的急剧下降。上述几种急冷急热的状况，极易造成耐火材料的剥落，影响炉衬寿命。 1.2 熔渣的侵蚀 在AOD炉精炼过程中，炉内熔渣碱度的波动范围很大，在1.0～3.0之间。进入还原期时，大量还原硅铁的加入使渣中SiO含量突然升高，尽管配加了一定量的石灰，但炉渣碱度还是仅约为1.2，在惰性气体的搅拌下，渣中的SiO会与碱性耐火材料炉衬中的MgO和CaO发生反应，生成低熔点的钙镁橄榄石CMS 和镁蔷薇辉石C3MS2，同时破坏了方镁石之间的结合。而这些低熔物在AOD精炼期间会发生软化和脱落，从而使炉衬寿命降低。
防火封堵材料的性能要求和试验方法G A WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
防火封堵材料的性能要求和试验方法 GA 161—1997 中华人民共和国公安部1997—03—25批准 1997—10—01实施 ? ? 前言 ? 本标准非等效采用美国ASTM E814—83《贯穿型防火封堵材料耐火试验方法》及依据GB 50045—95《高层民用建筑设计防火规范》等标准进行编制。在技术内容上，其耐火性能检(试)验方法、判定准则与ASTME814—83等效，理化性能及材料分级则主要参照GB／T 208—94《水泥密度测定方法》等标准。编写规则符合GB／T1．1—1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》的要求。 本标准的制定及实施，其目的在于使我国防火建材工业的发展及应用尽快适应国际贸易、技术及经济交流的需要，便于国家宏观控制产品质量，统一检验标准，使防火封堵材料产品质量监督法制化、规范化、技术化。 非等效采用ASTM E814—83制定本标准时，其耐火性能的检验方法及判定准则基本源于ASTM E814—83所规定的各项技术条件，如贯穿物的设置、测温点的布置、观察与记录及判定准则等等，各项性能指标、分级标准、试件规格等则主要依据我国现行技术规范及国情，综合生产厂企业标准及发展水平制定。本标准首次发布于1997年3月25日，从1997年10月1日起实施。 本标准由公安部消防局提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会第七分技术委员会归口。 本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。 本标准主要起草人：易秉模、陈茂萱、王良伟、聂涛。 ? ? 1 范围 本标准规定了防火封堵材料的定义，以及产品的分类、性能要求、试验方法和判定准则。 本标准适用于建筑物的各种开口所使用的防火封堵材料，包括无机防火堵料、有机防火堵料以及阻火包等各类防火封堵材料。 ? 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB／T 208—94 水泥密度测定方法 GB 710—91 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB／T 2611—92 试验机通用技术要求 GB 4218—84 化工用硬聚氯乙烯管材的腐蚀度试验方法 GB 9278—88 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB 9978—88 建筑构件耐火试验方法
（FTP规则） 说明与要求 1．本附录是第67届海上安全委员会于1996年12月5日以MSC.61(67)决议通过的国际耐火试验程序应用规则，其生效日期为1998年7月1日。其后，第73届海上安全委员会于2000年12月5日以MSC.101(73)决议通过了上述规则的修正案，其生效日期为2002年7月1日。 2．本附录文本已纳入了经MSC.101(73)修正案修正的内容。
目录 1 范围 2 适用性 3 定义 4 试验 4.1 耐火试验程序 4.2 试验实验室 4.3 试验报告 5 认可 5.1 一般规定 5.2 型式认可 5.3 逐个产品认可 6 无需经试验和/或认可即可安装于船上的产品 7 新技术的等效使用 8 采用其他试验程序的宽限期 9 参考一览表 附件1 耐火试验程序 前言 第1 部分不燃性试验 第2部分烟气及其毒性试验 第3部分A、B和F级耐火分隔的试验 附录I 热幅射试验一对A、B和F级分隔上窗的阻火试验的补充 附录II 连续的B级耐火分隔 第4部分防火门控制装置的试验
附录防火门控制装置的耐火试验程序第5部分表面材料可燃性试验 附录试验结果的分析 第6部分甲板基层敷料的试验 第7部分垂直悬挂纺织品和薄膜的试验 第8部分带有垫、套家具的试验 第9部分床上用品的试验 第10部分高速船阻火材料试验 第11部分高速船阻火分隔的试验 附件2 无需经试验和/或认可即可安装于船上的产品 附件3 其他耐火试验程序的运用
1 范围 1.1 本规则供船旗国主管机关和其授权的机构，按经修订的SOLAS公约的消防安全要求，对使用于悬挂该船旗国国旗的船舶上的产品进行认可时使用。 1.2 试验实验室在进行本规则所涉及产品试验和评定时，应运用本规则。 2 适用性 2.1 本规则适用于公约中要求按照《耐火试验程序规则》进行试验、评定和认可的产品。 2.2 如公约在引用对本规则时使用“……按照耐火试验程序规则”这类词句，则被试产品应按照适用的耐火试验程序或4.1节所述程序进行试验。 2.3 如公约对本规则的引用仅涉及产品的防火性能并使用“……和它们的暴露表面应具有低播焰特性”这类词句，则被试产品应按照适用的耐火试验程序或4.1节所述程序进行试验。 3 定义 3.1 耐火试验程序规则系指经修订的SOLAS公约Ⅱ-2章所定义的《国际应用耐火试验程序规则》。 3.2 试验无效日期，系指给定的试验程序可使用的最终日期，之后的任何产品的认可必须按公约规定执行。 3.3 认可无效日期，系指自随后的认可只有满足公约消防安全要求方可有效的最后日期。 3.4 主管机关系指船舶悬挂其国旗的国家政府。 3.5 适任机构系指由主管机关授权执行本规则要求的功能的组织。 3.6 主管机关认可的实验室系指由有关主管机关所接受的实验室。在经有关主管机关专门同意基础上，依据具体情况，可对其他的试验实验室予以认可。 3.7 公约系指经修订的1974 SOLAS公约。 3.8 标准耐火试验系指将试样置于试验炉内，加温至大致相当于“标准时间-温度曲线”的试验。
编号：SM-ZD-53038 建筑结构耐火性能分析Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
建筑结构耐火性能分析 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 本节介绍了主要的建筑结构形式以及各种建筑结构耐火性能的特点、影响建筑结构耐火性能的主要因素、火灾下建筑结构及构件极限状态的定义、建筑结构耐火时间计算模型的选取方法及计算步骤、钢结构和混凝土结构的耐火时间计算方法、整体结构耐火时间计算的方法和步骤等。 一、影响建筑结构耐火性能的因素 （一）结构类型 1.钢结构 钢结构是由钢材制作结构，包括钢框架结构、钢网架结构和钢网壳结构、大跨交叉梁系结构。钢结构具有施工机械化程度高、抗震性能好等优点，但钢结构的最大缺点是耐火性能较差，需要采取涂覆钢结构防火涂料等防火措施才能耐受一定规模的火灾。在高大空间等钢结构建筑中，在进行钢结构耐火性能分析的基础上，如果火灾下钢结构周围的温度
第一章炉体的维护 炉体的维护简称护炉，它是电炉炼钢的一个组成部分。其宗旨是提高炉衬和出钢槽的使用寿命，降低耐火材料消耗，为优质、高产、多品种及冶炼的顺利进行创造条件。炼钢电炉的炉龄除与砌筑质量有关外，加强维护也是十分重要的。炉体的维护除包括烤炉、扒补炉、炉体的正常维护外，还涉及生产的连续性、设备条件、耐火材质、原材料的选择、冶炼工艺的制定及科学的管理与操作水平等。 第一节影响炉衬寿命的主要因素 一、高温热作用的影响 炼钢电炉的炉衬常处于高温热状态，一般冶炼温度常在1600℃以上。除此之外，炉衬还要承受急冷急热。虽然这种现象在冶炼过程中是不可避免的，但应尽可能地降低或缩短高温热作用的程度与时间，如快速扒补炉与装料、保证设备运转正常，尽量减少热停工等，均有利于提高炉衬的使用寿命。 二、化学侵蚀的影响． 炼钢过程中，自始至终进行着各种化学反应，尤其是在渣钢界面处更为激烈，渣线的形成原因主要在于此。炉衬的耐火材料在化学反应的作用下，极易剥落，正常熔渣中含有5％—10％的MgO，就是这种侵蚀的结果。 化学侵蚀与熔渣的组成及流动性有关。当渣中SiO2、P2O5，Al2O3或Fe2O3等酸性或偏酸性氧化物含量较高时，在高温下与碱性的MgO就要发生反应，生成相应的硅酸镁和铝酸镁等，使炉衬耐火材料表面熔点降低，进而加剧了炉衬的损坏。熔渣的流动性对化学侵蚀的影响主要表现在：稀渣碱度低，化学反应剧烈并能使熔池翻范，极易增加炉衬的热负荷；稠渣将使熔池升温困难、化学反应进行得缓慢，从而延长了高温冶炼时间，也促使炉衬的损坏。 除此之外，化学侵蚀还与钢液中元素的组成有关。当冶炼含有较高的Mn、Si、W或含碳很低的钢，或钢中混有少量的Pb、Zn等元素时，更加剧了对炉衬的侵蚀。如温度高于1600℃，钢中锰含量大于10％以上时，Mn将与耐火材料中的Si02发生下述反应：SiO2(固)+2[Mn)=[Si]+2(MnO) (3—1) SiO2(固)+(MnO)=(MnO·SiO2) (3—1) 在上述反应进行的同时，耐火材料的软化点将降低到1150—1250℃范围内。为此，在冶炼ZGMnl3等钢时，冶炼温度不能太高，且要求操作迅速准确，以利于提高炉衬的使用寿命。 冶炼高硅钢时，熔渣中相应含有较高的SiO2，降低了熔渣的碱度而侵蚀炉衬。因此，当炉中加人大量的硅铁之后，应尽快出钢，这样既能防止硅元素的极度烧损，又能保护炉衬。冶炼高钨钢时，钢液中将出现钨酸根，在高温下，钨酸根对炉底也有腐蚀作用。在相同的条件下，冶炼含碳很低的钢时，由于(FeO)的含量高，(FeO)将与耐火材料中的SiO2形成低熔点的化合物，且又要求冶炼温度较高，这对炉衬必然造成严重的侵蚀。Pb 侵蚀炉底严重，甚至能造成漏炉的恶性事故，而Zn元素对炉衬的耐火材料也十分有害，尤其是它的氧化物极易聚积在耐火材料的孔隙中，使耐火材料膨胀造成破裂。 三、弧光的辐射或反射的影响 电炉炼钢是靠电能转换成热能来熔化冷料和加热熔池的，这种能量的转换与传递又是借用电弧的弧光来完成。与此同时，弧光的辐射热或反射热也会作用到炉衬上而使耐火材料软化。 目前，在电炉钢的冶炼过程中，弧光的辐射或反射对炉衬寿命的影响虽然还不能完全避免，但可通过各种途径尽量减少。如布料要合理，当炉底还没有形成足够深的熔池时，电极最好不要迅速到达炉底，从而防止炉底被弧光直接灼伤。装料时，固体冷料还应合理地占有熔炼室空间，使之送电后在不太长的时间里，弧光能被钢铁料所包围；在冶炼过程中，制造能将弧光包围住的泡沫渣，也能大大减少因弧光的辐射或反射对炉衬的危害。
建筑构件的燃烧性能和耐火极限 建筑构件主要包括建筑内的墙、柱、梁、楼板、门、窗等，一般来讲，建筑构件的耐火性能包括两部分内容，：一是构件的燃烧性能，二是构件的耐火极限。耐火建筑构配件在火灾中起着阻止火势蔓延、延长支撑时间的作用。 一、建筑构件的燃烧性能 建筑构件的燃烧性能，主要是指组成建筑构件材料的燃烧性能。而材料的燃烧性能，有些得到共识而无需进行检测，如钢材、混凝土、石膏等，但有些材料特别是一些新型建材，则需要通过试验来确定其燃烧性能。除有一些特别规定外，大部分建筑材料的燃烧性能可按GB 8624等相关标准确定（详见本章第二节“建筑材料的燃烧性能及分级”）。通常，我国把建筑构件按其燃烧性能分为三类，即不燃性、难燃性和可燃性。 1.不燃性 用不燃烧性材料做成的构件统称为不燃性构件。不燃烧材料是指在空气中受到火烧或高温作用时不起火，不微燃，不炭化的材料。如钢材、混凝土、砖、石、砌块、石膏板等。 2.难燃性 凡用难燃烧性材料做成的构件或用燃烧性材料做成而用非燃烧性材料做保护层的构件统称为难燃性构件。难燃烧性材料是指在空气中受到火烧或高温作用时难起火、难微燃、难炭化，当火源移走后燃烧或微燃立即停止的材料。如沥青混凝土、经阻燃处理后的木材、塑料、水泥、刨花板、板条抹灰墙等。 3.可燃性
凡用燃烧性材料做成的构件统称为可燃性构件。燃烧性材料是指在空气中受到火烧或高温作用时立即起火或微燃，且火源移走后仍继续燃烧或微燃的材料。如木材、竹子、刨花板、保丽板、塑料等。 为确保建筑物在受到火灾危害时，一定时间内不垮塌，并阻止、延缓火灾的蔓延，建筑构件多采用不燃烧材料或难燃材料。这些材料在受火时，不会被引燃或很难被引燃，从而降低了结构在短时间内破坏的可能性。这类材料如混凝土、粉煤灰、炉渣、陶粒、钢材、珍珠岩、石膏以及一些经过阻燃处理的有机材料等不燃或难燃材料。建筑构件的选用上，总是尽可能不增加建筑物的火灾荷载。 二、建筑构件的耐火极限 （一）耐火极限的概念 耐火极限是指建筑构件按时间-温度标准曲线进行耐火试验，从受到火的作用时起，到失去支持能力或完整性或失去隔火作用时止的这段时间，用小时（h）表示。其中，支持能力是指在标准耐火试验条件下，承重或非承重建筑构件在一定时间内抵抗垮塌的能力；耐火完整性是指在标准耐火试验条件下，建筑分隔构件当某一面受火时，能在一定时间内防止火焰和热气穿透或在背火面出现火焰的能力；耐火隔热性是指在标准耐火试验条件下，建筑分隔构件当某一面受火时，能在一定时间内其背火面温度不超过规定值的能力。 （二）影响耐火极限的要素 在火灾中，建筑耐火构配件起着阻止火势蔓延扩大、延长支撑时间的作用，它们的耐火性能直接决定着建筑物在火灾中的失稳和倒塌的时间。影响建筑构配件耐火性能的因素较多，主要有：材料本身的
作业指导书 ZY02JG-2017004 通风管道耐火性能试验作业指导书Test operation instruction for fire-resistant performance of ventilation duct 2018-03-09发布2018-03-09实施深圳市国汇计量质量检测有限公司发布
作业指导书Guidelines for Operation 修订
通风管道耐火性能试验试验方法 瞀示： 组织和参加本项试验的所有人员应注意，耐火试验可能有危险。在耐火试验过程中有可能产生有毒和/或有害的烟尘和烟气。在试件安装、试验过程和试验后残余物的清理过程中，也可能出现机械危害和操作危险。 在耐火试验后，拆除管道前，管道应完全冷却，达到可燃残余物无复燃的可能。 应对所有潜在的危险及对健康的危害进行评估，并做出安全预告。应颁布操作规程，对相关人员进行必要的培训，确保实验室工作人员按操作规程操作。 1范围 本标准规定了水平通风管道在标准火条件下的耐火性能试验方法，用来检验通风管道承受外部火（管道A）和内部火（管道B）作用时的耐火性能。垂直管道的耐火试验可参照本标准执行。 本标准不适用于： a）耐火性能取决于吊顶耐火性能的管道； b）带检修门的管道，除非将检修门纳入到管道中一起试验； c）两面或三面的管道； d）排烟管道； e）与墙或楼板连接的吊挂固定件。 2引用文献 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 17428-2009《通风管道耐火试验方法》 GB/T 9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求》 3试件的安装 3 1总则 试件应尽可能按实际使用情况安装。 支承结构可以是实际使用的墙，并且比将要进行试验的管道具有更长的耐火时间。 当管道穿过炉墙时，开口应足够大，保证管道表面到开口的距离至少为200 mm。
熔炼炉炉衬筑炉工艺 炉衬的高温性能主要取决于所用耐火材料的物理、化学性能及矿物组成,在原辅材料选定的前提下,烧结工艺是使炉衬获得良好显微组织结构以充分发挥其耐高温性能的的关键工序。炉衬烧结的致密化程度与耐火材料的化学组成、粒度配比、烧结工艺和烧结温度等因素有关。 筑炉工艺: 1.筑炉时去掉云母纸。 2.对筑炉用水晶石英砂进行如下处理: 2.1.手选:主要去除块状物及其它杂质 2.2.磁选:必须完全去除磁性杂质 2.3千式捣打料:必须进行缓慢烘干处理,烘干温度为200℃-300℃,保温4小时以上。 3.粘结剂的选用:用硼酐(B203)代替硼酸(H3BO3)作粘结剂,加入量为1.19%=1.5%。 4.筑炉材料的选用及配比: 4.1.筑炉材料的选用:应注意,不是所有SiO2≥99%的石英砂均可用作感应炉炉衬材料,重要的是石英晶粒大小,晶粒越粗大,晶格缺陷越少越好,(如水晶石英砂SiO2纯度高,外表洁白、透明。)炉子容量越大,对晶粒的要求越高 4.2.配比:炉衬用石英砂配比:6-8目10%-15%,10-20目25%-30%,20-40目25% 30%,270目25%-30%。 5.炉衬的打结:炉衬打结质量好坏直接关系到烧结质量。打结时砂粒粒度分布均匀不会产生偏析,打结后的砂层致密度高,烧结后产生裂纹的几率下降,有利于提高感应炉炉衬使用寿命。 5.1干式打结炉衬(以2t无芯感应炉为例):线圈绝缘胶泥的应用:2t无芯感应炉的感应圈涂覆有绝缘胶泥层。与感应路通常使用的绝缘材料云母、玻璃丝布等相比,使用线圈绝缘胶泥有如下好处第一,烘干后,厚度为8-15mm的线圈绝缘胶泥层具有良好的绝缘性能,完全可代替云母和玻璃丝布,充当线圈和炉衬之间的绝缘保护层;胶泥材料的导热系数较高,不必担心相对较厚的胶泥层会影响热面炉衬的三层结。第二,胶泥层位于线圈和保温层之间,正常情况下,环境温度很低(<300℃,偶尔有金属液接近其表面时胶泥层会释放出少量残余的水分,使绝缘电阻降低,系统提供早期报警。第三,利用胶泥本身高于1800℃的耐火度,当偶尔有金属液滲漏到其表面时,胶泥能给线圈提供一层保护屏障,当出现报警时,胶泥层可提供一定的事故处理时间。第四,对带有底顶出式的炉子而言,将胶泥制作成带有锥度的形状,避免了炉衬与线圈的摩擦,同时利用其强度对线圈进行固定,避免了线圈在使用和建、拆炉过程中的变形,延长了线圈的使用寿命。第五,线闘与胶泥层作为炉子的永火衬,虽一次性费用高,施工周期长,但其使用寿命可以与线圈相同,也可进行局部修补,因此就整体而言降低了筑炉成本。干式打结炉衬前,首先在炉子线圈绝缘层内铺设一层石棉板和一层玻璃丝布,铺设时除手工平整压实各层材料外,还要用弹簧圈上下绷紧,捣固石英砂时,自上而下。 5.2.打结炉底:炉底厚约280mm,分四次填砂,人工打结时防止各处密度不均,烘烤与烧结后的炉衬不致密。因此,必须严格控制加料厚度,一般填砂厚度不大于100m/每次,炉壁控制在60mm以内,多人分班操作,每班4-6人,每次打结30分钟换人,围绕炉子缓慢旋转换位,用力均匀,以免造成密度不均。
石膏砌块耐火性能研究 一、理论分析 石膏砌块是以建筑石膏为主要原料，经加水搅拌、浇注成型和干燥而制成的块状轻质建筑石膏制品。具有隔声防火、施工便捷等多项优点，是一种低碳环保、健康、符合时代发展要求的新型墙体材料[1]。 二水石膏具有在不同的煅烧温度下产生不同的煅烧产物的特性。当加热温度达到65℃时，二水石膏就开始释出结构水，但脱水速度比较慢。在107℃左右、水蒸气压达971mmHg 时，脱水速度迅速变快。随着温度继续升高，脱水更为加快，在l 70-l90℃时，二水石膏以很快的速度脱水变为α-半水石膏或β-半水石膏。当温度继续升高到220℃和320～360℃时，半水石膏则继续脱水变为α可溶性的无水石膏。但220℃条件下生成的无水百膏比较容易在空气中吸水变成半水石膏。在450-700℃期间变成的无水石膏则为不溶性无水石膏。这种无水石膏即我们通常说的“死烧”石膏；它很难溶于水，几乎不凝结，而且不具有强度。[2]继续加热至800℃时，无水石膏开始分解为CaO 和SO 2 加O 2 等，这时的凝结能力主要是靠CaO 的凝结作用而不是石膏了。这种分解在1050℃以后更为激烈，到1350℃才结束。在还原气氛下，有利于CaSO 4 的分解。 当石膏砌块遇火时，随着温度的升高，二水石膏分子结构中的结晶水开始脱去，其分子结构发生变化，变化状态依次是CaSO 4·2H 2O →CaSO 4·1/2H 2O →CaSO 4Ⅲ（可溶性无水膏）→CaSO 4Ⅱ（慢溶性无水膏）[2]。 CaSO 4·2H 2O 107170-???? →℃ CaSO 4·1/2H 2O+3/2 H 2O CaSO 4·1/2H 2O 170-300???? →℃CaSO 4Ⅲ+1/2 H 2O CaSO 4Ⅲ 300-1000????→℃CaSO4Ⅱ 二、实验安排 1、实验准备 实验原料：600×500×100 实心砌块（30片）、粘结砂浆（1袋，40kg/袋） 实验器具：不锈钢抹灰刀、刮刀、手工锯子（1把）、橡胶锤、水平标定仪、封包线若干等。 2、实验墙砌筑要求 A 、在活动架子的中轴面上垒砌出3×3m 2墙面。 B 、要求粘结处砂浆务必饱满充盈，且平整美观。 C 、石膏墙面周边与活动架子之间缝隙，使用耐火石棉封堵，应使密封完好。
建筑材料耐火耐燃测试ISO834标准解读 国际标准分类中，iso834涉及到消防、建筑物的防护。在中国标准分类中，iso834涉及到工程防火、消防综合、建材产品综合、建筑构配件与设备综合、绝热、吸声、轻质与防火材料、工程结构综合。 建筑材料耐火耐燃测试标准：ISO 834 ISO 834的这一部分规定了一种测试方法，用于在标准的暴露于火的条件下测定各种建筑构件的耐火性。在随后的测试条件下，所获得的数据将满足测试条件下测试元素的性能。 ISO 834-1975 耐火试验.建筑结构元件 ISO 834-1-1999 耐火试验建筑构件第1部分:一般要求 ISO/TR 834-2-2009 耐火试验.房屋建筑构件.第2部分:试样在熔炉中的暴露均匀性测定指南 ISO/TR 834-3-2012 耐火试验.建筑构件.第3部分:耐火性试验产出数据的应用指南和有关试验方法的说明 ISO 834-4-2000 耐火试验建筑构件第4部分:承重垂直构件的特殊要求 ISO 834-5-2000 耐火试验建筑构件第5部分:承重水平构件的特殊要求 ISO 834-6-2000 耐火试验建筑构件第6部分:梁的特殊要求 ISO 834-7-2000 耐火试验建筑构件第7部分:柱的特殊要求 ISO 834-8-2002 耐火试验.房屋建筑构件.第8部分:非承重垂直分离构件的特殊要求 ISO 834-9-2003 耐火试验.建筑构件.第9部分:非承重顶棚构件的特殊要求 ISO 834-10-2014 耐火试验. 建筑结构构件. 第10部分: 确定施用于结构钢构件的防火材料贡献率的特殊要求 ISO 834-11-2014 防火试验.房屋建筑构件.第11部分:结构钢构件防火评估的具体要求 ISO 834-12-2012 防火试验.建筑结构的部件.第12部分:小于全尺寸熔炉的分离单元评定具体要求 办理耐火耐燃测试流程： 1、项目申请——向检测机构监管递交申请。 2、资料准备——根据要求，企业准备好相关的认证文件。 3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。 4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。 5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。 6、签发证书——报告审核无误后，颁发证书。
电弧炉炼钢的原理和工艺的详细过程 最佳答案 工艺一般都是老三期干法可分为熔化期氧化期还原期 原理：电炉练刚．电炉练钢是利用电能来作热源进行冶炼． 常用的电路有电弧炉和感应炉两种，而电弧炉练钢占电炉练钢产量的决大部分．一般所说电炉就是指电弧炉． 电炉可全部用废钢做为金属原料，可冶炼力学性能和化学成分要求严格的钢，如特殊工具钢，航空用钢和不锈刚等． 电炉按所有的炉衬分为酸性和碱性两种．目前主要用碱性电炉，这种炉子可以有效地祛除钢中的硫，这是其他练钢方法所及的．随着世界钢铁生产的发展，电炉钢的比例不断提高，目前占世界钢产量的30％左右，尤其以电路－连铸－连扎为特点的电炉短流程工艺的确立，使电炉钢得到了很大的发展．世界上近年来发展的新型电炉主要有超功率电炉，直流电路，双壳电炉，坚炉电炉
等．随着炉外精练工艺的发展，电炉作为初练炉的功能更加突出．电炉－精练炉的联合超作，使电炉的冶炼周期大大缩短，有生产节奏转炉化的趋势，生产效率大大提高．（累啊～～本人就是电炉练钢的本质料全部来源书） 电弧炉熔炼 （1）电弧炉构造及工作原理 电弧炉熔炼是利用石墨电极与铁料（铁液）之间产生电弧所发生的热量来熔化铁料和使铁液进行过热的。生产上普遍使用的是三相电弧炉，其炉体部分的构造示于图1。在电弧炉熔炼过程中，当铁料熔清后，进一步地提高温度及调整化学成分的冶炼操作是在熔渣覆盖铁液的条件下进行。电弧炉依照炉渣和炉衬耐火材料的性质而分为酸性和碱性两种。碱性电弧炉具有脱硫和脱磷的能力。 （2）弧炉熔炼的优缺点及其应用
电弧炉熔炼的优点是熔化固体炉料的 能力强，而且铁液是在熔渣覆盖条件下进行过热和调整化学成分的，故在一定程度上能避免铁液吸气和元素的氧化。这为熔炼低碳铸铁和合金铸铁创造了良好的条件。电弧炉的缺点是耗电能多，从熔化的角度看不如冲天炉经济，故铸铁生产上常采用冲天一电弧炉双联法熔炼。由于碱性电弧炉衬耐急冷急热性差，在间歇式熔炼条件下，炉衬寿命短，导致熔炼成本高，故多采用酸性电弧炉与冲天炉相配合。 图三相电弧炉体剖面简图