技术标准及要求
一、技术条款概述
乙方必须参照国家、行业以及项目所在地现行关于铝合金门窗的相关标准、规范、规定，根据本工程设计图纸中门窗表中对门窗类型、规格及用料的表述，综合考虑工程项目使用要求、门窗性能要求、材料构造性能和强度要求等所有技术性问题，以及加工制作、施工安装、成品保护、现场配合协调、竣工验收和保修等施工环节因素进行具体深化设计。铝合金门窗的深化设计应符合甲方提供的建筑效果的要求，并经设计院、甲方确认后方可加工安装。
二、标准及规范
本次招标必须符合国家、行业、地方有关铝合金门窗工程材料、设计、施工及验收之现行标准、规范和规定。凡涉及到国家、行业、地方标准、规范和规定有重叠的部分按最高标准执行。若有最新标准、规范和规定颁布，应以最新的为准。主要标准、规范和规定包括但不限于：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001
《住宅装饰装修工程施工规范》GB 50327-2001
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011
《建筑设计防火规范》GB 50016-2006
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-2008
《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T 8484-2008
《建筑外门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T 8485-2008
《建筑外窗采光性能分级及其检测方法》GB/T 119762002
《铝合金门窗》GB/T 8478-2008
《铝合金门窗工程技术规范》JGJ 214-2010
《铝合金建筑型材第1部分基材》GB/T 5237.1-2008
《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化型材》GB/T 5237.2-2008
《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》GB/T 5237.3-2008
《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》GB/T 5237.4-2008
《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》GB/T 5237.5-2008
《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》 GB/T 5237.6-2012
《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T 133-2000
《建筑用硬质塑料隔热条》JG/T 174-2005
《建筑用隔热铝合金型材》JG/T 175-2011
《窗纱技术条件》QB/T 3883-1999
《建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃》 GB 15763.3-2009
《平板玻璃》GB 11614-2009
《中空玻璃》GB/T 11944-2012
《建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃》GB 15763.1-2009
《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB 15763.2-2005
《镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃》GB/T 18915.1-2002
《镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃》GB/T 18915.2-2002
《压花玻璃》JC/T 511-2002
《建筑门窗用弹性密封胶》JC/T 485-2007
《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2003
《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776-2005
《工业用橡胶板》GB/T 5574-2008
《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T 24498-2009
《聚硫建筑密封胶》JC/T 483-2006
《单组分聚氨酯泡沫填缝剂》JC 936-2004
《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T 635-2011
《建筑门窗五金件传动机构用执手》JG/T 124-2007
《建筑门窗五金件合页（铰链）》JG/T 125-2007
《建筑门窗五金件传动锁闭器》JG/T 126-2007
《建筑门窗五金件滑撑》JG/T 127-2007
《建筑门窗五金件撑挡》JG/T 128-2007
《建筑门窗五金件滑轮》JG/T 129-2007
《建筑门窗五金件单点锁闭器》JG/T 130-2007
《建筑门窗内平开下悬五金系统》JG/T 168-2004
《建筑门窗五金件通用要求》JG/T 212-2007
《建筑门窗五金件旋压执手》JG/T 213-2007
《建筑门窗五金件插销》JG/T 214-2007
《建筑门窗五金件多点锁闭器》JG/T 215-2007
《建筑门窗五金件单点锁闭器》JG/T 130-2007
《叶片插芯门锁》QB/T 2475-2000
《球形门锁》QB/T 2476-2000
《地弹簧》QB/T 2697-2005
《闭门器》QB/T 2698-2005
《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号
《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ01-79-2004
《建筑节能门窗工程技术规范》DB 13（J）114-2010
三、设计要求
1、乙方必须参照国家、行业以及地方现行关于铝合金门窗的相关标准、规范、规定，根据本工程设计图纸中门窗表中对门窗类型、规格、用料、颜色、材质、性能、风格、样式、外观、构造的表述以及甲方设计部门确认的门窗封样，综合考虑工程项目使用要求、门窗性能要求、材料构造性能和强度要求等所有技术性问题，以及加工制作、施工安装、成品保护、现场配合协调、竣工验收和保修等施工环节因素进行具体深化设计。门窗制作、安装应以现场实测洞口尺寸为依据，且应与总包双方确认。
2、乙方负责深化设计图纸，自行承担相应的费用，深化设计图纸经甲方设计部门确认后执行。门窗二次深化设计时应提供所有门窗的详图，包括平、立面索引图、大样图、节点图（含螺丝、五金等）、组装工艺图、安装节点图、防雷（根据建筑设计要求）、型材断面大样及型材的型号、壁厚、线密度等，按照深化设计图纸施工后期出现影响使用功能的错误，责任由门窗厂家承担。
3、门窗水密性能除考虑密封措施外，同时考虑到防排结合，应保证铝框上排水孔的开口尺寸、数量及分布的合理性，保证排水系统的通畅。排水孔应使用专用模具冲压成孔并设防水孔罩。
4、门窗框和结构之间的连接固定若采用钢副框连接，门窗主框与钢副框连接可采用带限位措施的螺栓直接连接，但螺栓孔必须采用有效的防水措施。钢副框与墙体采用固定片连接，固定片距门窗边框四角的距离不大于150mm，固定点间距不超过500mm；固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不小于50mm。固定片及副框均采用Q235钢材，表面采用热浸锌（80g/m2）处理，其中固定片厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，副框采用3015 1.5mm或40×20×1.5mm方管。
5、门窗型材构件连接和附件装配缝隙以及门窗框与洞口墙体安装间隙均应有防水密封处理。门窗组装机械连接应采用不锈钢紧固件，不得使用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗受力连接用紧固件。
6、使用加强中梃凸包上下端口应使用防水材料进行封堵，不得直接敞口暴露于空气。
7、玻璃压线条朝向室内，所有加强拼管须保证室内侧平齐。
8、建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》的规定。一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在30m、45m、60m及以上的外墙门窗，应采取防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进行连接。
9、其余设计要求详见建筑设计施工图，并应符合《铝合金门窗工程技术规范》要求。
10、性能指标：
传热系数：2.50～2.70W/(m2K)；
抗风压性能：6级；
水密性能：3级；
气密性能：4级；
隔声性能：推拉门窗隔音量25db；平开窗隔音量30db。
四、材料要求
1、品牌要求
（1）型材：广亚、澳美、和平、华建或其他等质的同类产品；
（2）五金配件：诺托、坚朗、立兴或其他等质的同类产品；
（3）国产优质浮法玻璃原片：南玻、耀皮、信义、耀华或其他等质的同类产品；
（4）隔热条：泰诺风；
（5）密封胶及结构胶：道康宁、白云、之江、中原或其他等质的同类产品；
（6）组角胶：全能、卫士或其他等质的同类产品；
（7）闭孔型聚氨酯发泡剂：东元、桑莱斯或其他等质的同类产品；
（8）粉末涂料：阿克苏（Interpon D1000）、PPG或其他等质的同类产品。
2、一般规定
除非另有规定，工程所有的铝型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为上述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要甲方确认并封样后方可使用，部品封样至少保证两套。3、铝合金门窗型材
（1）铝门窗型材铝合金型材品牌厂家生产的普通级别型材，平开门型材选用60系列断桥隔热外平开门型材，平开窗型材选用60系列断桥隔热外平开窗型材。型材壁厚应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于2.0mm，门其它一般受力型材最小实测壁厚应不小于1.4mm；窗型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于1.4mm。玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于1.0mm。
（2）铝合金型材表面处理采用粉末喷涂。颜色在签订具体合同时确定。
（3）型材尺寸及允许偏差——至少满足高精级要求。
（4）内部结构——采用多腔密封的隔热设计满足节能设计要求。
4、玻璃
（1）玻璃采用5+12A+5或6+12A+6无色中空玻璃，玻璃原片选用建筑级浮法玻璃，若强度不够，采用钢化玻璃或加大厚度。必要时应经过计算确定。
（2）玻璃品种、颜色和性能由甲方设计部门确定。
（3）所有玻璃厚度须由门窗深化设计单位按照“铝合金门窗设计要求”进行玻璃抗风压计算设计、防热炸裂设计、镶嵌结构设计，并提出选择意见；对隔声、隔热、保温、节能等要求，门窗设计单位应进行验算。要求提供计算书及相关玻璃试验报告经甲方审核后确定。
（4）中空玻璃应满足《建筑节能工程施工质量验收规范节能规范》要求，并符合地方相关标准要求。
（5）安全玻璃的设置应符合《建筑安全玻璃管理规定》及设计、规范的有关要求，采用的安全玻璃要求具有CCC认证标志，标志位于右上角。
（6）间隔条：铝管需一次性连续折弯；只有一个连接点，中空玻璃一道密封采用丁基胶，丁基胶宽度不小于6mm；二道密封采用聚硫胶，聚硫胶宽度不小于10mm。
5、五金配件
（1）五金配件应与型材相匹配。
（2）各类五金件材质、规格、式样、表面处理、功能等必须按甲方设计部门确认的样板的要求。
（3）铝合金门窗框扇连接、锁固用功能性五金配件应满足整樘门窗承载力的要求，其反复启闭性能应满足门窗反复启闭性能的要求。其中，门的反复启闭次数不小于10万次，窗的反复启闭次数不小于1万次。
6、密封材料
（1）铝门窗用密封胶条必须为一级及以上品质的三元乙丙密封胶条，并符合《建筑门窗用密封胶条》及《建筑门窗密封毛条技术条件》的有关要求。
（2）门窗圆弧部分的玻璃镶嵌不得采用密封胶条，应采用与胶条同色系的硅酮建筑密封胶或幕墙胶。
（3）铝门窗用各种密封胶、结构胶应符合《硅酮建筑密封胶》、《聚硫建筑密封胶》、《建筑用硅酮结构密封胶》及《建筑窗用弹性密封胶》中的相关规定，并有相容性和粘结性能报告。
7、纱窗
（1）根据深化设计需要安装纱窗，纱窗为隐形纱窗，主型材采用铝合金框架，纱网为尼龙，颜色为黑色（或签订具体合同时确定）。制作安装按甲方确认的样板。中标后尚需提供该成品隐形纱窗样板1樘供封板使用。
（2）纱窗安装使用方便、灵活，拉动过程中轻便流畅。纱窗表面颜色均衡、洁净、平整，无碰伤、划痕。安装后的纱窗纱网不得因为风力或手碰等原因脱离滑槽或脱离滑槽不能自行回位，必须保证防风装置的正常使用性能，且保证纱窗与窗把手不打架。
（3）窗纱要求符合《窗纱技术条件》的有关要求，符合国家对住宅室内的环保要求。具有防静电功能、不沾灰、透气良好，透光性能好。具有卓越的耐气候性能（抗严寒、抗炎热、抗干燥、抗潮湿），有抗老化、不窜丝、不变形。纱窗中的纱网必须平整、无虚松现象。
8、其他材料
（1）金属连接件和紧固件：铝合金门窗组装机械连接应采用不锈钢紧固件，不得采用铝及铝合金抽芯铆钉作为门窗受力连接用紧固件。
（2）玻璃垫块应采用模压成形或挤出成形硬橡胶或塑料制造，其长度宜为80～150mm，不得使用硫化再生橡胶，木片或其它吸水性材料，承重垫块邵氏硬度宜为70～80（A），辅助支承垫块邵氏硬度宜为40～50（A）。
五、制作要求
1、门窗加工生产必须在本工厂进行，所有产品质量应符合国家及企业标准。
2、生产厂间应配合发包人、监理人、总承包商质监人员的定期、不定期检查。
六、门窗检测及性能试验
（1）铝合金门窗的三性试验由承包人组织发包人、监理人、总承包商等有关人员参加，在国家认可的试验室（省级以上）内进行。试验结束后，试验机构应出具完整的试验报告。试验费用由承包人承担；
塑钢门窗技术规范 一、设计规范 1.窗型设计 1)密封性能和保温性能要求高的采用平开窗，否则采用推拉窗 2)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料本身的抗风压强度，双扇 推拉窗宽度不宜超过1800mm，扇高不宜大于1500mm 3)洞口宽度小于600mm时，不宜采用推拉窗，应考虑采用平开窗或 上悬窗 4)平开扇宽度不宜大于600mm，中空玻璃平开扇以不大于550mm为 宜，装平开铰链的窗扇，高不宜大于1500mm；装滑撑的窗扇，高 不宜大于1200mm 5)平开窗以内开为宜，可有效提高安全性能，若设计院要求外开， 应在设计中增加安全防护措施；7层以上建筑不采用外开窗；悬 窗扇高度不宜大于800 mm，宽度不宜大于1200mm 6)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料的刚度，推拉门扇宽度不 宜大于2000mm，高度不宜超过2200mm，若超过此规格，需选用专 用的加重型滑轮及型材 7)一般情况下，平开门扇宽度不宜大于900mm，高度不宜大于 2200mm，双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间，超出此范围需 考虑增加固定分格 8)窗型分格设计应上下、左右照应，横框和竖框应尽量分别对齐， 窗扇高度位置应考虑其使用便利性 9)平开窗应考虑避免和建筑物中的水管等设施发生干涉 10)尽量减少采用三扇推拉窗，若必须采用，宜采用4等分的形式， 可保证接近二分之一的通风量，当必须采用3等分时，应在工艺 尺寸中合理计算，保证功能完备性 2.型材选型及结构设计
1)对一般的多层、小高层的推拉窗，宜选用80系列，高层或商铺较 大型推拉窗，宜采用88或85系列 2)80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选用 双色共挤料 3)60系列推拉门窗： (1) 推拉窗扇在一般情况下采用小扇，推拉门扇选用大扇。 (2) 带上亮或下亮推拉门窗：宽度≤2100mm的采用一体化型材。 (3) 带横梃的固定窗，宽度≤1500mm采用中梃。宽度1500mm＜B ≤2400mm采用小拼条拼接。 (4) 带竖梃的固定窗，高度≤1500mm采用中梃。高度1500mm＜A ≤2400mm采用小拼条拼接。 (5) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 4） 80系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2400mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度 2400mm＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm 厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 5） 88系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2700mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢
塑钢门窗技术要求及做法 1、本工程采用塑钢门窗外门窗为蓝灰色与白色双色共挤型材，内门窗为白色型材。塑钢窗为内平开窗、外开上悬窗及推拉窗；门为平开门。门窗的分格、开启形式及开启方向均需乙方根据本工程的要求进行深化设计并经甲方设计部确认。型材采用海螺牌，型材应捆扎牢，用塑料薄膜或其他材料包装。 2、本工程建筑外门窗抗风压性能不低于4级，抗风压值不小于2500pa（4#车库为2级），气密性能不低于6级，水密性分级为4级，保温性能分级为5级，传热系数≤㎡.K。空气隔声性能为3级。 3、塑钢门窗的力学性能、抗风压性能、气密性能、水密性、保温性能、隔声性能、采光性能应同时满足《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JG/T140-2005、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》JG/T180-2005和本工程的设计要求。 4、本工程面积大于㎡的窗玻璃、距离可踏面高度900mm以下的窗玻璃、7层及7层以上建筑外开窗玻璃、所有门玻璃均采用钢化玻璃。钢化玻璃的一般性能、安全性能等应符合《建筑用安全玻璃第二部分：钢化玻璃》要求。钢化玻璃需有ccc强制性认证标志。 5、本工程所用型材，共挤层厚度不小于。塑钢窗主型材可视面最小实测壁厚不小于，非可视面不小于 mm；塑钢平开门主型材可视面最小实测壁厚不小于，非可视面不小于。平开窗、外悬窗及平开门采用60系列,塑钢推拉窗采用80系列。门窗外可视面老化时间不小于6000h，内可视面老化时间不小于4000h。塑钢门窗的型材其它性能应符合《门窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》 GB/T8814-2004及《门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材》JG/T263-2010的要求。 6、塑钢门窗主型材构件长度大于450mm时，内腔应设增强型钢，窗的型钢最小壁厚不小于，门的型钢最小壁厚不小于，型钢应采用镀锌防腐处理。型钢距型材端头内角距离不大于15mm，且不影响焊接，型钢与型材内腔配合间隙不大于1mm。固定每根增强型钢的紧固件不少于3个，间距不大于300mm，距型材端头内角距离不大于100mm。增强型钢的外观要求、耐腐蚀性等其它要求应符合《聚氯乙烯（PVC）塑料门窗增强型钢》JG/T131-2000的要求。 7、本工程外门窗玻璃均为无色浮法普通中空玻璃（负一层、负二层为单玻窗），中空玻璃采用连续弯折型铝制间隔框，内含干燥剂。露点小于-40℃，失
第四章技术标准和要求
技术标准和要求目录 1. 总体要求 (3) 2. 外门窗节能设计 (4) 3. 对材料的要求 (4) 4. 产品材料选择 (5) 附表：施工单位供货设备材料备案表......................................... 错误！未定义书签。
1. 总体要求 1.1 外门窗采用正典系统窗； 1.2 门窗数量及规格见门窗表、门窗详图及各层平面图；外门窗抗风压变形性能为4级， 气密性能为6级，水密性能为4级，隔声性能为3级；外门窗隔声量：商品房Rw+Ctr ≥35dB 1.3 外门窗均为断桥铝合金门窗；夹层及地上可开启窗，设可拆卸平开式纱窗；推拉门 和平开门不设纱扇；除注明者外，外门窗均立结构墙中。 1.4 门窗表中所示尺寸，均为洞口尺寸，生产厂商在制作前应现场测量准确，并根据不 同装饰面层，进行门窗尺寸的确定。 1.5 中标人应在不改变原图纸分格的基础上进行深化设计，提供深化设计图纸（包括平 面位置、门窗分格、构造详图、安装节点等），并经建设单位和设计单位认可后方能 加工生产。门窗材料厚度、框料规格应满足相应国家标准规范的强度、抗风、抗渗 等综合性能指标（建设单位提供相关设计图纸、设计变更、工程洽商和图纸会审记 录等）。 1.6 铝型材表面处理工艺：外侧采用氟碳喷涂，内侧为粉末喷涂；喷涂颜色和表面质感 见建设单位提供的样片；中标人制作的样片必须经建设单位认可后方可进行加工生 产。 1.7 门窗的制作应符合以下规范(但不限于) ⑴《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010 ⑵《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》(GB/T5237.5)。氟碳漆喷涂 漆膜厚度应不低于三涂二烤，平均厚度≥40μm的要求。氟碳漆材料采用著 名合资厂产品，提供不少于10年品质保证。采用的品牌应在合同中明确。 ⑶《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》(GB/T5237.4)。粉末喷涂涂层 厚度应符合局部厚度≥40μm的要求。粉末材料采用著名合资厂产品，提供 不少于10年品质保证。采用的品牌应在合同中明确。 ⑷《中空玻璃》（GB11944） ⑸《吸热玻璃》（JC/T511） ⑹《热反射玻璃》（JC693） ⑺《铝合金门窗拉手》(GB9301) ⑻《铝合金窗锁》(GB9302)
技术标准及要求 一、技术条款概述 乙方必须参照国家、行业以及项目所在地现行关于铝合金门窗的相关标准、规范、规定，根据本工程设计图纸中门窗表中对门窗类型、规格及用料的表述，综合考虑工程项目使用要求、门窗性能要求、材料构造性能和强度要求等所有技术性问题，以及加工制作、施工安装、成品保护、现场配合协调、竣工验收和保修等施工环节因素进行具体深化设计。铝合金门窗的深化设计应符合甲方提供的建筑效果的要求，并经设计院、甲方确认后方可加工安装。 二、标准及规范 本次招标必须符合国家、行业、地方有关铝合金门窗工程材料、设计、施工及验收之现行标准、规范和规定。凡涉及到国家、行业、地方标准、规范和规定有重叠的部分按最高标准执行。若有最新标准、规范和规定颁布，应以最新的为准。主要标准、规范和规定包括但不限于： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 《住宅装饰装修工程施工规范》GB 50327-2001 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011 《建筑设计防火规范》GB 50016-2006 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-2008 《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T 8484-2008 《建筑外门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T 8485-2008 《建筑外窗采光性能分级及其检测方法》GB/T 119762002 《铝合金门窗》GB/T 8478-2008 《铝合金门窗工程技术规范》JGJ 214-2010 《铝合金建筑型材第1部分基材》GB/T 5237.1-2008
塑钢门窗技术规范 一、设计规范 1.窗型设计 1)密封性能和保温性能要求高的采用平开窗，否则采用推拉窗 2)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料本身的抗风压强度，双扇 推拉窗宽度不宜超过1800mm，扇高不宜大于1500mm 3)洞口宽度小于600mm时，不宜采用推拉窗，应考虑采用平开窗或 上悬窗 4)平开扇宽度不宜大于600mm，中空玻璃平开扇以不大于550mm为 宜，装平开铰链的窗扇，高不宜大于1500mm；装滑撑的窗扇，高 不宜大于1200mm 5)平开窗以内开为宜，可有效提高安全性能，若设计院要求外开， 应在设计中增加安全防护措施；7层以上建筑不采用外开窗；悬 窗扇高度不宜大于800 mm，宽度不宜大于1200mm 6)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料的刚度，推拉门扇宽度不 宜大于2000mm，高度不宜超过2200mm，若超过此规格，需选用专 用的加重型滑轮及型材 7)一般情况下，平开门扇宽度不宜大于900mm，高度不宜大于 2200mm，双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间，超出此范围需 考虑增加固定分格 8)窗型分格设计应上下、左右照应，横框和竖框应尽量分别对齐， 窗扇高度位置应考虑其使用便利性 9)平开窗应考虑避免和建筑物中的水管等设施发生干涉 10)尽量减少采用三扇推拉窗，若必须采用，宜采用4等分的形式， 可保证接近二分之一的通风量，当必须采用3等分时，应在工艺 尺寸中合理计算，保证功能完备性 2.型材选型及结构设计 1)对一般的多层、小高层的推拉窗，宜选用80系列，高层或商铺较
大型推拉窗，宜采用88或85系列 2)80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选用 双色共挤料 3)60系列推拉门窗： (1) 推拉窗扇在一般情况下采用小扇，推拉门扇选用大扇。 (2) 带上亮或下亮推拉门窗：宽度≤2100mm的采用一体化型材。 (3) 带横梃的固定窗，宽度≤1500mm采用中梃。宽度1500mm＜B ≤2400mm采用小拼条拼接。 (4) 带竖梃的固定窗，高度≤1500mm采用中梃。高度1500mm＜A ≤2400mm采用小拼条拼接。 (5) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 4） 80系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2400mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度 2400mm＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm 厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 5） 88系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2700mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 6）带有下亮的推拉窗，宽度≤1500mm时，可以不带竖中梃。宽度＞
中国沈阳市皇姑区 【中海·寰宇天下项目】二期 E区高层E63#、E65#、E66#楼 塑钢门窗制作安装工程工程规范 工程规范 一、工程规范 1.依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范，辽宁省地方相关节能规范的要求。 2.根据工程设计要求，该项工程下列项目的材料、施工除必须达到以上标准外，还应满足下列标准要求： 《塑料门窗安装及验收规程》(JGJ103-96) 《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2003) 《聚氯乙烯（ＰＶＣ）门窗滑撑》(JG/T127-2000) 《ＰＶＣ塑料地弹簧门》(JG/T3051-1998) 《ＰＶＣ塑料窗》(JG/T3018-94) 《ＰＶＣ塑料门》(JG/T3017-94) 《ＰＶＣ塑料窗力学性能、耐候性试验方法》(GB11793.3-89) 《ＰＶＣ塑料窗力学性能、耐候性技术条件》(GB11793.2-89) 《ＰＶＣ塑料窗建筑物理性能分级》(GB11793.1-89) 《聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢》(JG/T131-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗半圆锁》(JG/T130-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗滑轮》(JG/T129-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗撑挡》(JG/T128-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗执手》(JG/T124-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗合页（铰链）》(JG/T125-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗固定片》(JG/T132-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗传动锁闭器》(JG/T126-2000) S/1
门窗工程施工技术规范要求 1、木门制作与安装工程 本工程装饰木门必须采用成品门, 不得现场加工制作, 木门材质颜色及其配件以实物样板为准, 质量不得低于实物样板。 (1)木门制作与安装工程材料要求: 按照施工图纸设计要求。 ①板材: 室内装饰工程中的木门应采刚厚木夹板, 细木工板, 中密度纤维板材料, 在潮湿环境内须采用防水胶合板。 ②小五金: 要根据设计要求选用小五金, 且有相应的合格证等资料。 ③油漆: 选用符合国家标准的油漆涂料。 (2)木门: 必须采用成品门, 不得现场制作。 (3)装饰木门的安装工艺 ①门框的安装 安装方法: 门框有两种安装方法, 其施工工艺如下: a先立口法。在砌墙前把门框按图纸位置立直、找正, 并固定好。这种施工方法必须在施工前把门框做好运至现场。 b后塞口法。在砌墙时预先按门尺寸留好洞口, 在洞口两边预埋木砖, 然后将门框塞入洞内, 在木砖处垫好木片, 并用钉子钉牢(预埋木砖的位置麻避开门扇安装铰链处)。 ②施工要点 a先立口安装施工:
当砌墙到室内地坪时, 立门框: 碰到窗台时, 立窗框。 立口前, 按照图纸上门的位置、尺寸、把门的中线和边线画到地面或墙上。 砌墙过程中不要碰动支撑, 井应陌对门框进行校正, 防止门框山现位移、歪斜等现象。砌到放术砖的位置时, 要校核是否垂直, 如有不直, 在放木砖时要随时纠正。否则, 木砖砌入墙内, 将门框固定, 就难以纠正。每边的木砖不少于2~3块。 同一墙面的木框应安装整齐。可先立两端的门框然后拉一通线, 其它的框按通线竖立。 这样可保证同排门框的位置的标高一致。 立框时, 一定要注意以下两点: 特别要注意门的开启方向, 防止出现错误难以纠止。 注意图纸上门框是否是在墙中, 还是靠近墙里皮。如果是里皮的, 门框应出里皮墙面(即内墙面)20mm, 这样抹完灰后, 门框正好和墙面相平。 b塞口安装施工: 门洞口要按图纸上的位置和尺寸留山。洞口应比门口大30～40mm(每边大15~20mm)。砌墙时, 洞口两侧按规定砌入木砖, 木砖大小约半砖, 间距不大于1.2m, 每边2.3块。 安装门框塞进门洞内, 用木楔临时固定, 用线锤和水平尺校止。校正后, 用钉子把门框 钉牢在木砖上, 每个木砖上应钉两个钉子, 钉帽砸扁冲入梃内。 立口时, 一定要注意门的开启方向。
塑钢门窗工程技术 标准(2)
目录 1、总则...................................................................... 错误!未定义书签。 2、塑钢门窗的材料要求 .......................................... 错误!未定义书签。 2.1一般规定 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2PVC门窗型材 ............................................. 错误!未定义书签。 2.3玻璃 ............................................................ 错误!未定义书签。 2.4五金配件 .................................................... 错误!未定义书签。 2.5密封材料 .................................................... 错误!未定义书签。 2.6增强型钢 .................................................... 错误!未定义书签。 2.7紧固件 ........................................................ 错误!未定义书签。 3、塑钢门窗设计要求 .............................................. 错误!未定义书签。 3.1抗风压性能设计......................................... 错误!未定义书签。 3.2水密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.3气密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.4隔声性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.5隔热、保温性能设计 ................................. 错误!未定义书签。 3.6防玻璃热炸裂设计..................................... 错误!未定义书签。 3.7玻璃镶嵌结构设计..................................... 错误!未定义书签。 3.8全性能设计................................................. 错误!未定义书签。 3.9节点设计 .................................................... 错误!未定义书签。 4、制作安装施工 ...................................................... 错误!未定义书签。 4.1门窗湿法安装............................................. 错误!未定义书签。
富兴集团房地产开发项目 | 铝合金门窗施工技术要求 : 项目部： 项目公司(甲方)： 签发(签章)：
》 项目概况表 项目名称：日期： ） 住宅铝合金门窗施工技术要求 一，说明 本技术文件适应于：房地产项目开发的中、高档或豪华住宅楼盘的门窗项目施工。 铝合金门窗项目应由具有铝合金门窗或或幕墙工程的设计及施工资质的专业单位进行设计、施工，并具有一定规模的自动化机械制作厂房且经甲方、监理等专业人员考察认可；方能承接本项目的合同任务。 承建商应在合同签定前完成深化设计图纸（包括型材模具图、风压计算书）报甲方审批签字；在本项目开工前应按设计要求及审批的深化设计方案完成施工图的设计及报审，并分别制作“材料色板”、“材料及配件样板”、“实物样板”各一套，并按材料样板报审程序完成审批。； 本次投标报价必须满足本技术要求文件、门窗工程量清单、材料及配件配置要求；并满足按此技术要求而进行的制作安装的质量保证措施、技术标的编制，否则视为不合格技术标；投标方应在合同中确认的所有“材料及配置要求”，乙方单方面不得任意改变。
二，有关材料的技术要求 本项目所有材料应符合现行国家或地方标准及有关规定（或文件要求）。 铝合金型材应批量提交有效检测报告，其中化学成分必须满足：镁含量为４.５－９％，封孔质量应≤３０mg/dm２，耐盐雾性应大于９级的要求，粉末喷涂涂层厚度不小于40μm，不大于120μm的范围。 铝合金型材必须满足：整个合同范围门窗型材的平均用量应大于8.5kg/m２，其中窗主型材（主要受力部位）壁厚不小于1.4mm；门主型材（主要受力部位）壁厚不小于2.0mm；幕墙主要型材（主要受力部位）壁厚不小于3.0mm。大型门窗（大于6-10㎡的单个门窗）的铝合金主型材壁厚应经过计算确定，其型材的钢度、强度、惯性矩应按不同部位的风压等荷载进行分别设计，对于需要型材加厚的部位应采用加强型钢肋等形式，提高抗风压能力，降低工程造价(铝合金的型材的加强型钢肋应补充设计及计算书)。. ；型材结构型式:欧标55-95系列，除应满足国家“三性要求”外，还应满足国际标准的开启性能、耐久性能、节能隔音性能等；其中：窗框外侧应设置大于350mm的“挡水翼”，确保窗边防水性能，应采用室内圆弧型玻璃压线，固定扇与开启扇玻璃应在同一平面内（平衡式设计），型材结构应适用于附加中挺、附加型钢肋，适用于“欧标槽”的国际标准的配件系统，对大型或超重型窗扇不得设计平开窗扇。 型材结构型式为欧式ALUK门窗体系,实物参观:广州星河湾\汇景新城等项目.实物样板已陈列在广东富盈集团。 : 铝合金型材表面处理： 本项目采用“氟炭叁涂闪古铜色”的型材表面喷涂处理，颜色应符合实物样板的要求。 型材喷涂质量稳定,且应提供涂层20年以上质量保证证明书。其喷涂线必须为国家大型生产企业的生产线如：广铝、亚铝、兴发、坚美、中亚等品牌。 玻璃颜色应符合审批之样板 玻璃原片应为质量稳定的国家大型生产企业的浮法玻璃,其颜色\表面平整度满足质量标准,厂家:如“洛玻”“南玻”“信义”等系列产品。 玻璃厚度必须不小于5.0 mm；幕墙玻璃厚度必须不小于6.0 mm；大块玻璃的厚度应经过“抗风压”计算其玻璃厚度,其中单块玻璃大于㎡的厚度必须不小于6.0 mm。其中所有厅房门窗
门窗工程施工技术规要求 1、木门制作与安装工程 本工程装饰木门必须采用成品门，不得现场加工制作，木门材质颜色及其配件以实物样板为准，质量不得低于实物样板。 (1)木门制作与安装工程材料要求： 按照施工图纸设计要求。 ①板材：室装饰工程中的木门应采刚厚木夹板，细木工板，中密度纤维板材料，在潮湿环境须采用防水胶合板。 ②小五金：要根据设计要求选用小五金，且有相应的合格证等资料。 ③油漆：选用符合国家标准的油漆涂料。 (2)木门：必须采用成品门，不得现场制作。 (3)装饰木门的安装工艺 ①门框的安装 安装方法：门框有两种安装方法，其施工工艺如下： a先立口法。在砌墙前把门框按图纸位置立直、找正，并固定好。这种施工方法必须在施工前把门框做好运至现场。 b后塞口法。在砌墙时预先按门尺寸留好洞口，在洞口两边预埋木砖，然后将门框塞入洞，在木砖处垫好木片，并用钉子钉牢(预埋木砖的位置麻避开门扇安装铰链处)。 ②施工要点 a先立口安装施工： 当砌墙到室地坪时，立门框：碰到窗台时，立窗框。 立口前，按照图纸上门的位置、尺寸、把门的中线和边线画到地面或墙上。
砌墙过程中不要碰动支撑，井应陌对门框进行校正，防止门框山现位移、歪斜等现象。砌到放术砖的位置时，要校核是否垂直，如有不直，在放木砖时要随时纠正。否则，木砖砌入墙，将门框固定，就难以纠正。每边的木砖不少于2~3块。 同一墙面的木框应安装整齐。可先立两端的门框然后拉一通线，其他的框按通线竖立。 这样可保证同排门框的位置的标高一致。 立框时，一定要注意以下两点： 特别要注意门的开启方向，防止出现错误难以纠止。 注意图纸上门框是否是在墙中，还是靠近墙里皮。如果是里皮的，门框应出里皮墙面(即墙面)20mm，这样抹完灰后，门框正好和墙面相平。 b塞口安装施工： 门洞口要按图纸上的位置和尺寸留山。洞口应比门口大30～40mm(每边大15~20mm)。砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖，木砖大小约半砖，间距不大于1.2m，每边2.3块。 安装门框塞进门洞，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校止。校正后，用钉子把门框 钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两个钉子，钉帽砸扁冲入梃。 立口时，一定要注意门的开启方向。 ③门扇的安装 A．施工准备：安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。安装前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝(松动)的大小，再好进一
塑钢门窗技术要求1.材料质量及技术要求： 1.1.塑钢型材 1.1.1.塑钢门窗型材的选用应符合下表要求： 门窗形式主要配件型材要求 窗平开窗配两点锁.传动执手.滑撑符合国家标准GB/T8814-2004有关规定，白材，耐水 泥砂浆腐蚀。上悬窗、平开窗、采用LG秀美60系列； 平开门采用LG60系列加固型型材。推拉门采用LG80 系列；推拉窗采用LG80系列；推拉门、平开窗型材 截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于㎜；平开门 主要受力部位最小实测壁厚应不小于㎜；推拉窗主要 受力部位最小实测壁厚应不小于㎜ 推拉窗配大月牙锁双滑轮 上悬窗配两点锁.传动执手.滑撑 门平开门 配多点锁；门扇宽度超过950 时配3个活页 推拉门配月牙锁双滑轮 1.1. 2.塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作，严禁其他连接方式； 1.1.3.塑钢推拉门窗下滑应设置泄水孔（必须用专用模具冲压成孔），保证槽内积水顺畅排出；1.1.4.推拉门窗及平开窗采用厚钢衬。平开门采用厚钢衬。型材腔体要求满钢。 1.1.5.塑钢推拉门窗应设置防脱轨装置和限位器； 1.1.6.中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有 保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除； 1.1.7.塑钢门窗型材的基材应满足： GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑 聚氯乙稀（PVC-U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料门》 等； 型材壁厚检查只允许符合规范B类要求，否则按不合格论； 1.2.玻璃 1.2.1.玻璃的选用应符合下表： 门窗部位种类厚度规格颜色备注 卧室及客厅等 5+6A+5≥5mm中空玻璃 浮法白玻璃 玻璃为浮法白玻（汽车级）， 选用必须满足《建筑玻璃应用 技术规程》（JGJ113-2009） 厨房≥5mm中空玻璃楼梯间≥5mm中空玻璃
系统门窗技术要求 一、设计说明 1、本次招标的门窗工程相关设计图纸与说明请各投标单位认真阅读、理解并须按国家有关标准、规范进行复核、计算，如有疑问可在招标方规定的时间内（年月日前）由招标方视具体情况组织设计方进行答疑和技术交底。 2、设计图纸中所涉及设计规范详见招标方提供的工程设计说明。门窗材料除玻璃外均要求由系统门窗公司提供。 3、成品门窗（五性）须达到的性能指标如下： 抗风压性能：不低于6级标准（基本风压取值系数为M2，同时要求强度满足地区最大负风压作用的求）。 气密性能：不低于6级标准。 水密性能：不低于4级标准。 保温性能：＞K≥。 隔声性能：不低于3级标准。 4 门窗系列选择 平开窗不低于55系列。 平开门不低于55系列。 推拉门不低于55系列。 折叠门不低于70系列。 5．所选用的门窗系列必须是成熟产品，市场应用不低于3年时间，并在多个高端项目得到使用。 二、材料选用要求 本招标技术要求如果低于现行国家及行业规范，应以现行国家及行业规范为准。投标时应及时通知招标单位，否则一切责任归于中标单位。 1、铝合金： 铝合金型材：系统门窗采用系统门窗指定断热铝合金型材（所有型材断面型式提供样品）。铝构件及装饰件均应为挤压成型，挤压精度为超高精级；合金型号为6063-T6。符合国家相关标准的规定。
提供有设计资质的单位设计的门窗主要构件计算书。 所有外墙用的铝型材的误差应为高精级，并符合国家相关标准的要求。隔热条采 用欧洲进口产品，材质为PA66，在200摄氏度的高温下15分钟内不会变形，具有更高的强度及寿命；隔热条与铝型材的复合剪切力不小于45N/mm. 铝型材室外所有可视外表面都应为3涂层氟碳喷涂（ PVDF）系统(颜色为深暖灰色，详见附图)，所有室内可视外表面都应为粉末喷涂系统。表面处理按照国家相关标准的要求。 铝合金型材主受力杆件的主要受力壁厚：窗不小于、门不小于（对受力杆件的壁厚要求必须满足最新规范要求）；平开门窗框采用腔式结构，角码组角连接。 铝型材需由一定规模品牌大厂生产。中标单位在具体项目实施中提供有关铝型材加工合同移交甲方备案，以及有关质保书、检测报告、发货单和发票复印件等证明文件。若中标方委托另外的镀锌铝型材加工厂，须经得发包方认可。 系统商和投标单位必须对具体门窗类型提供五金件配置表，提供所有类型典型门窗最不利部位计算书以明确五金件选型的安全、可靠。 投标单位述标时需提供本项目所有系统的采购、加工手册，验阅后返还。 门窗安装过程及安装完毕，应有有效的型材成品保护，并制定专项成品保护方案。 2、玻璃 双层中空钢化玻璃，玻璃的选用应保证无明显的色差，中空玻璃内铝隔条采用高质量产品；并要求连续折弯。 玻璃规格：双层钢化中空玻璃:5LOW-E +12A+5； 应满足隔声、采光、隔热、保温、安全、力学等各项性能； 玻璃结构形式的总体厚度应与系统相匹配，双面玻璃均要有3C钢化节能标识； 招标方将按照国家规范对玻璃质量的要求对进行验收，如玻璃质量低于国家标准，门窗单位应无条件进行更换，更换时间以工程部要求为准。 玻璃运输安装过程及完工后应有有效的贴膜成品保护，防止划伤。 3、五金件及辅材 所有五金件必须为本系统门窗原配进口五金，应采用多点锁。为保证使用方便和严密性，锁闭系统采用联动机构。 所有五金配件在安装完成可见面上需标注产品型号，以便现场工程师确认。 五金配件型号根据门窗扇的重量进行设计选配（标称承载能力应大于实际荷载的
勐海浩宇大城一期二标段塑钢门窗安装工程 项目管理制度 为了使本工程在建设实施过程中，建设、监理和施工等各种单位对本工程进行项目管理和监理工作之间能规范有序，及时有效，协调统一，正常顺利地互动开展推进，相互间支持配合和通力协作，为了确保过程时段工作目标能按时按质且安全文明地圆满完成，直至移交物管，建设单位、监理单位和施工单位等各方共同讨论协商一致，特制定此工程项目管理制度。 一、质量控制目标： 1、材料要求：推拉门窗80系列，可视壁厚不低于2.2mm；平开固定门窗60系列，可视壁厚不低于2.5mm。钢衬可视壁厚不低于1.2mm。玻璃：单片玻璃大于1.5㎡及立樘高度低于900mm的采用5mm厚钢化玻璃；其余采用5mm厚普通玻璃。高度配置须满足规范要求。 2、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 3、型钢与型材内腔尺寸一致，增强型钢与型材内腔之间配合间隙每边以±0.5mm 为宜,其长度的确定以不影响端头的焊接为宜。每根型材仅允许使用一根增强型钢,用于固定每根增强型钢的紧固件应不少于3个,其间距不大于300mm。 4、固定片的位置应距离角中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接安装在槽框、中横框的挡头处。 5、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防坠落措施。 6、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 7、门窗均应有排水,使浸入框内的水及时排除出室外。
塑钢门窗安装的允许偏差见表Ⅱ
XX项目铝合金门窗、栏杆、雨棚、百页技术规范 1、总则 1.1、此技术规范及技术要求的所有条款和说明实用于图纸上所显示的工程。 当本技术规范及技术要求与图纸上的设计说明有任何不一致时，应以较 严格要求为准或业主/顾问的澄清说明为准。 1.2、所有承包商在承包项目工作前应有责任，有义务事先了解施工场地、熟 悉图纸，及时发现问题，并向业主/顾问求得解释，满足国家及地方等 相关最新规范要求。不可以提及任何借口，而免其承担质量及返工费用 责任。 1.3标准和要求 1.3.1、工程的物料、工艺质量标准，无论在设计、装配图、结构计算、物料生产、配装、工程计划、技术性能、测试、施工安装、成品保护及验收方面等，应满足中国国家有关规范、重庆市现行的一切有关法定要求。乙方必须满足雇主指定的质量标准或乙方承诺的质量标准，以较严格为准。 1.3.2、工程技术规范 1）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300； 2）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210； 3）、重庆市地方标准《民用建筑门窗安装及验收规程》DBJ50-065-2007； 4）、重庆市地方标准《住宅工程质量通病控制技术规程》DBJ/T50-074-2008； 5）、《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号； 6）、《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113； 7）、《铝合金门》 GB/T8478-2003； 8）、《铝合金窗》 GB/T8479-2003； 9）、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2006；；
10）、《民用建筑热工设计规范》 GB50176； 11）、《民用建筑节能设计标准》 JGJ26-95； 12）、《民用建筑节能65%设计标准》DBJ50-071-2007； 13）、《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ50-069-2007； 14）、《民用建筑节能65%设计标准》DBJ50-071-2007； 15）、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001； 16）、《建筑物防雷设计规程》GB50057-94； 17）、《民用建筑门窗安装及验收规程》DBJ50-065-2007； 18）、《工程建设标准强制性条文》（房屋建设部分）（2009版）； 19）、《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》GB/T 7106； 20）、《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GB/T 7107； 21）、《建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法》GB/T 7108； 22）、《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》GB8484-2002； 23）、《建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测方法》GB 8485-2002； 24）、《建筑用安全玻璃》GB15763-2009。 如上述标准及规范要求有出入，以及与最新规范有不同处,以较严格者为准。 1.3.3、专业技术要求 1）、专业技术要求统一说明 2）、专业技术要求高于规范要求，应按专业技术要求施工； 3）、专业技术要求与设计图纸有矛盾时，应按专业技术要求施工； 4）、专业技术要求未涉及部分仍按设计图纸要求执行； 5）、设计图纸中无明确要求时，按有关规范的要求执行。 2、工作内容（请参照相关合同详细描述） 照母山约克郡G24-B地块62-73栋所有铝合金门窗、栏杆、雨棚、百叶隔栅制作安装工程。 3、材料要求
塑钢门窗安装国家技术规范 1、总则 为了提高塑钢门窗安装工程施工质量 加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制 严格遵循工程建设标准强制性条文施工 认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范 制定了本工艺标准。 2、适用范围 2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。 2.2本工艺标准作为企业标准 与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001配套使用。 2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外 尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。 3、一般规定 3.1塑钢门窗安装前 应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。 3.2塑钢门窗工程应对隐蔽工程项目进行验收。 3.2.1混凝土预埋砖 预埋 件和锚固件。 3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 3.3建筑外门窗的安装必须牢固 门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件 在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖 严禁用射钉固定。 3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工 按照尺寸留设洞口 安装后洞口每侧有5mm的间隙 不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 3.5塑钢门窗组合时 其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 3.6立门窗樘前 应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等 应符合设计要求 门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。 3.7塑钢门窗扇必须安装牢固 并应开关灵活、关闭严密 无倒翘、回弹现 象 推拉门窗扇必须有防脱落措施 门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后
进行。 3.8塑钢下滑道要设泻水孔 以便排水 推拉窗扇上口要设止卸块 两侧框要有防撞块 下槽口两端要加设橡胶角垫 并用玻璃胶满打 推拉窗扇下的滑轮应 安装在同一条直线上。 3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定 满足使用要求。 3.10选用材料除不锈钢外 应注意防腐处理 不允许与塑钢型材发生接触 腐蚀 严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料 宜使用发泡聚氨脂。 3.11门窗构件应连接牢固 需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。 3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式 可按下列情况确定 3.12.1连接件焊接连接 适用于钢结构。 3.12.2预埋件连接 适用于钢筋混凝土结构。 3.12.3燕尾铁连接 适用于砖墙结构。 3.12.4金属膨胀螺栓连接 适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。 3.13塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接 其间隙可用矿棉条、玻 璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞 缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口 用防水密封材料嵌填、封严。 3.14塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗 也不能用钢刷刷洗 可用水或中性洗涤剂充分清洗。 3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。 3.16塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好 不得脱槽。 3.17上玻璃胶条时应将胶条切成四段 在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。 3.18塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固 位置端正 使用灵活。 3.19塑钢门窗检验批的划分 同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批 不足100 樘也应划分为一个检验批。
塑钢门窗技术标准 推拉门窗采用88系列（PVC）塑料门窗；平开门窗采用60系列内开塑料门窗。 二、提供塑钢截断样品、材料样板及五金件样品；及门窗物理性能及力学 性能检测报告。 三、材料标准： 1．门窗采用的异型材采用保定德玛斯“宝硕.海豚”、北新“龙牌”、LG、大连实德、“鹏翔”、山东“鲁宏”等UPVC系列产品，异型材应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814），其颜色由甲方考察后最终确定。 2．主要增强型钢为闭口型式，应使用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带材料轧制，内外表面应进行热镀锌处理；增强型钢材料厚度不应小于1.5mm，要求做防腐处理。 3．密封条均采用三元乙丙密封条，密封材料采用硅酮耐候密封胶，应符合《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定，填充发泡材料采用比利时速得牌。 4．门窗用五金件采用北新建材系列。门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求：
（1）紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面 防腐处理； （2）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关 规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。 5．固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。 6．组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及 型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。 7．玻璃及玻璃垫块、窗纱的质量应符合下列要求： （1）玻璃须采用洛玻、秦皇岛耀华净白色浮法玻璃等同档次产品，中空玻璃采用的规格为5mm+9A+5mm；单层玻璃采用的规格为5mm，其品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证 及检测报告；单块面积大于1.5平方米的窗玻璃和落地玻璃须采用安 全玻璃； （2）中空玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇（梃）内口尺寸 小4mm～6mm；
铝合金门窗工程技 术规范
1 总则 1.0.1 为使铝合金门窗工程做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于一般工业与民用建筑的铝合金门窗工程设计、制作、安装、验收和维护。 1.0.3 铝合金门窗工程的设计、制作、安装、验收和维护、除应符合本规范的的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语和符号 2.1.1 主型材 main profiles 用于制作铝合金门窗框、扇和组合门窗的拼接型材。 2.1.2 辅型材 accessorial profiles 铝合金门窗构建体系中，镶嵌或固定在主型材上的辅助构建，起到传力或某种功能作用的附加型材。 2.1.3主要受力杆件 铝合金门窗立面内承受并传递门窗自重力和水平风荷载等作用力的框、扇和组合门窗拼樘框型材。 2.1.4 型材截面主要受力部位 铝合金主型材横截面中承受垂直和水平方向荷载作用力的腹
板、翼缘或其它构件的连接受力部位。 2.1.5遮阳性能 建筑门窗在夏天阻隔太阳辐射热的能力，遮阳性能用遮阳系数SC表示。 2.1.6干法安装 墙体门窗洞口预先安置附加金属外框并对墙体缝隙进行填充、防水密封处理，在墙体洞口表面装饰湿作业完成后，将门窗固定在金属附框上的安装方法。 2.1.7 湿法安装 将铝合金门窗直接安装在未经表面装饰的墙体门窗洞口上，在墙体表面湿作业装饰时对门窗洞口间隙进行填充和防水密封处理。 2.2 符号 2.2.1 结构设计 Mx ————绕x轴弯曲设计值 My ————绕y轴弯曲设计值 P3 ————抗风压性能指标值 R ————承载力设计值