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浅析包装机械设备自动化技术

作者：杨翼

作者机构：重庆市石柱县南宾镇

来源：城市建设理论研究（电子版）

年：2011

卷：000

期：032

页码：1-3

页数：3

正文语种：chi

关键词：机械;设备;自动化;包装;工程;监控

摘要：随着社会的发展与进步，我们要重视机械设备自动化技术的应用。特别是应用于电子业与轻工业，具有非常重要的意义。本文主要简单介绍机械设备自动化技术的有关内容。从而阐述了包装机械设备自动化。

《包装机械设计》课程教学大纲

《包装机械设计》课程教学大纲课程编号：1081324 课程名称：包装机械设计英文名称：Packaging Machine Design 总学时：40学时. 讲课学时：36学时. 实验4学时学分：2 授课对象：机械设计制造及自动化专业本科学生先修课程：机械原理、机械设计、机电传动控制开课学期：7 课程性质：专业方向课、必修教材：孙智慧主编包装机械. 中国轻工业出版社，2010 参考书：孙智慧主编. 包装机械概论. 印刷出版社，2006 高德主编. 包装机械设计. 化学工业出版社, 2005 侯珍秀主编. 机械系统设计. 哈尔滨工业大学出版社,2003 一、课程教学目的、基本要求及在教学计划中的地位【教学目的】以包装机械总体与典型部件为研究对象，学习包装机械的基本概念、典型包装机械的组成及工作原理，使学生掌握包装机械总体设计、包装材料与容器供送系统、包装物料供送系统、灌装机械、袋装机械、裹包机械、封口机械、包装生产线等知识，具备初步设计包装机械的能力。【基本要求】掌握包装机械的设计特点，掌握分析与设计包装机械的一般方法与规律，掌握包装机械典型部件的工作原理、结构特点与设计方法。【在教学计划中的地位】专业方向课二、教学时间安排三、教学基本内容第一章绪论第一节包装机械的分类、组成与特点第二节包装机械的发展现状与发展趋势策第三节包装机械设计的基本要求、基本规律与特点

第四节包装机械的总体布局与主要参数确定第二章包装材料与包装容器供送装置第一节包装材料及包装容器供送的类型与基本要求第二节卷带包装材料供送装置第三节板片包装材料供送装置第四节瓶、罐包装容器供送装置第五节盖、塞供送装置第三章包装物料计量供送装置第一节包装物料计量供送的基本要求与基本形式第二节包装物料计量装置第三节散体物料供送装置第四节块状物料供送装置第四章袋装机械第一节袋装机械分类第二节典型袋装机械第三节制袋成型器第四节纵封器第五节横封器第五章裹包机械第一节裹包形式与裹包机械分类第二节典型扭结式裹包机第三节常用裹包机构第六章灌装机械第一节灌装的基本方法与灌装机械分类第二节典型灌装机械第三节常用灌装机构第四节灌装机设计计算第七章封口机械第一节容器封口类型与特点第二节卷边封口机第三节压盖封口机第八章包装生产线第一节概述第二节包装生产线设计第三节典型包装生产线第四节包装生产线辅助装置四、课程其它说明 1．本门课程安排两次次实验教学，使学生熟悉并掌握典型包装机的结构、性能和工作原理，掌握机器传动系统的组成、主要部件的结构以及电器控制系统。 1）BZ801型枕式包装机实验。（2学时） 2）BZ350型糖果包装机实验。（2学时） 2. 习题课据教学内容要求随堂进行。编写人：晏祖根

包装机械设计中的控制技术

包装机械设计中的控制技术发表时间：2018-06-11T17:19:17.533Z 来源：《基层建设》2018年第10期作者：柴晓宇[导读] 摘要：包装机械是一种比较复杂的机械，它的核心就是控制技术，同时它也是包装工业的重要组成部分，在现代社会，人们对商品提出了更高的要求，因此对于商品的包装也更加的苛刻，为了应对这种趋势，包装业也应该比以前有着更加巨大的进步才行，所以控制技术应该在这种大环境下不断地发展创新，为人们提供更加优质的商品，为包装业的发展做出更加巨大的贡献。河南质量工程职业学院 467000 摘要：包装机械是一种比较复杂的机械，它的核心就是控制技术，同时它也是包装工业的重要组成部分，在现代社会，人们对商品提出了更高的要求，因此对于商品的包装也更加的苛刻，为了应对这种趋势，包装业也应该比以前有着更加巨大的进步才行，所以控制技术应该在这种大环境下不断地发展创新，为人们提供更加优质的商品，为包装业的发展做出更加巨大的贡献。本文介绍了包装机械中控制技术的组成，分析了包装机械控制系统的设计。关键词：包装机械；设计；控制技术；应用包装机械指的是能够独立完成全部或者大部分产品以及商品的一种机械。在生产过程中如果使用包装机械对产品进行包装的话可以极大提高生产的效率，适当的减轻工人们的劳动强度，它是一种适应于大规模的生产需要，并且还满足人们对于清洁和卫生方面的要求。但是在我国，无论是包装机械的类型还是包装机械的性能都与国外有着不小的差距，因此应该在包装机械的控制技术方面予以关注。一、包装机械中控制技术的组成包装机械并不是独立的个体，它由多个系统共同组成。所以，包装机械中控制技术也根据包装机械的系统组成分成不同的部分。 1、主传动部分。传动系统可以将未包装的物品运送到包装机械中，然后将包装好的物品传送到指定的位置。所以，传动系统是整个包装机械实现连续工作的基础。控制技术在传动系统中主要是用来控制传动的速度和精度，在包装开始前将产品传送到指定的位置进行包装操作，在包装完成后再将产品传送到指定的位置进行检测。这部分的控制技术主要是通过可编程逻辑控制器实现，电脑根据信号发出不同的指令，控制传动系统的运转方式。 2、计量部分。计量装置承担着称重和计数等作用，是包装操作开始前进行的操作。计数是为了给生产效率的计算提供原始数据，称重是为了给包装开始的物品质量提供保障。通过计量装置，可以一目了然整个生产的各项数据，明确生产是否符合预计的需求。在整个计量装置中，也处处体现着控制技术。首先，计量的检测信号就是控制开始的第一步；其次，数据的传送也需要控制技术的支撑；最后，数据的处理和反馈更是需要控制技术作为基础。 3、物品包装的执行部分。整个包装过程最关键的环节就是包装的执行操作，也是在这个环节，包装机械发挥其核心的作用。在包装过程中，控制技术最直接的控制整个操作。按照目前包装机械的情况，整个包装过程都是事先编好控制程序，然后由计算机控制输出指令，最后控制包装的操作。综合分析整个包装的执行部分，控制技术是其核心。从指令的编写到指令的执行，必须通过控制技术来实现。包装机械的执行部分的控制系统主要是通过PLC系统实现，PLC可以将人们编写的程序语言逻辑化地反映在包装机械的生产中。而且，PLC控制系统还有可靠性强、设计较灵活和操作简单等优点。根据包装机械行业的发展，PLC的应用极大提高了包装机械的自动化程度，满足了生产对包装机械的需求。 4、成品的检测部分。包装机械完成包装的操作后，并没有完成整个包装的环节，成品还需要经过检验的环节，检查其质量是否符合企业设计的要求。因此，在包装机械包装的成品还需要经过检测，判断其合格性，然后把不符合要求的产品挑选出来。检测部分的组成主要是传感器和探测器，探测器检验产品的各种属性，然后把它转换成相应的数据格式，再通过传感器传递给计算机系统。计算机系统根据数据的特征做相应地处理，然后由逻辑变成给机械手臂指令，最终选择挑选的动作或者静止的动作。控制系统在整个检测部分是其运转的中枢，信号在发出之后，控制系统根据指令的不同执行不同的动作，最后满足生产的各项需求。二、包装机械控制技术要求 1、主传送系统的控制。主传送系统在包装机械中的运动分为间歇性运动和连续性运动两种，主传送系统根据其不同的运动方式也有着不同类型的分类。主传送系统运动类型的不同也决定了不同运动类型的包装机械整个运动结构之间也存在这较大的差异。原因在于，主传送系统运动的不同决定了力矩和各个零件所承受的载荷的不一致，也就是说，包装机械在不同运动状态下需要根据实际的情况和需求对机械本身做出调整。此时，控制系统就要根据主传送系统运动方式的不同有针对性的做出不同的选择，保证主传送系统能够适应不同的生产运行需求，从而保障包装机械正常高校的运转和运行。 2、速度调节及控制。整个包装机械系统的包装过程可以被看成为一条互相配合的生产线，在这一整条生产线上的每个环节都需要有相应的传动速度来进行配合和调节。有时，包装机械系统不能够实现完全的自动化运行，还需要一部分的人工手动参与，故而，速度调节的控制在手动和自动的情况下的要求也是不尽相同的。对速度调节的控制要求控制技术不仅能够实现速度调节的功能，还要备选两个及以上的速度调节方案，以便随时根据生产的需求和突发情况调节传送的速度。所以，速度调节的控制系统需要和传动系统密切配合设计，利用传感器或其他调节装置与预先设置的调节方案相配合，实现对整个系统的速度调节和控制。 3、工作时间及次序的控制。包装机械的工作时序指的是机械的各个部分连贯性配合生产的流程的总和。不论是在柔性包装生产线还是在刚性包装生产线的生产过程中，控制系统对工作时间及工作次序的控制都是十分有必要的。对工作实践及次序的控制就是指根据实际生产的需要和工艺流程的要求，对每一个生产的过程进行合理安排，并做好意外情况的调整。在此基础上，实现对包装机械的总体调节和掌控，不仅关注效率问题，还要确保整个包装机械生产过程的安全，这样才能切实保障包装生产的正常进行。三、包装机械控制系统的设计 1、记忆控制。为了能够让包装机械中的各个工位相互对应起来，并且还要在同时实现各个工位上面的逐渐移动，把监测系统检测到的情况统统记录下来，因此在程序设计的时候可以采用唯一寄存器的方式来满足这些条件，实现记忆控制。 2、联锁的控制。这种控制实际上是用来满足包装机械上各个动作的配合，它可以通过互锁、顺序、延时等程序来进行控制，这种控制程序一般来说都不会很难。 3、速度的控制。当操作人员用手动进行操作时，可用手动进行控速，当处于自动操作时，可以根据不同的信号来控制包装机械的速度。这种控制系统也是相对来说很简单的一种控制系统。

自动化设备包装机的好处

1,比手工包装快得多 2,能有效地保证包装质量包装机械可根据包装物品的要求，按照需要的形态、大小，得到规格一致的包装物，而手工包装是无法保证的。可降低劳动强度，改善劳动条件手工包装的劳动强度很大，如用手工包装体积大、重量重的产品，既耗体力，又不安全;而对轻小产品，由于频率较高，动作单调，易使工人得职业病。有利于工人的劳动保护对于某些严重影响身体健康的产品，如粉尘严重、有毒的产品有刺激性、放射性的产品，用手工包装机械难免危害健康，而机械包装则可避免，且能有效地保护环境不被污染。它能节省企业的开支提高生产效率给企业带来更大的效益。当别人还要为人手包装不精美而犯愁时，你的包装已经实现机械化精美包装了！ 3,当别人还不停要工人加班赶交货期时，你的产品已经提前一半的时间做好并且准备接下一张单了！ 4,你还在犹豫些什么？机器代替人手，新机器替换旧机器就是企业升级的阶梯！螺丝包装机器是工产自动化技术的最新应用，可大大提高工产运作效率，节约宝贵的交货时间，节省大量的人力成本及相应的管理费用，所以逐渐成为一种新型技术设备被各螺丝应用主流企业报采用。

本公司研制开发的一系列自动螺丝包装机，为国内首创，并拥有专利，技术先进，成功应用于山东西门子，TCL，美的，格力，中山高天，惠州雷士照明等知名企业。用途：广泛应用于电器、灯饰、五金装饰产品的附属安装螺丝、螺母、小塑胶件的混合包装，特殊形状零件也可按客户要求定制。本机采用微电脑控制,包装过程自动实现。技术特点：针对螺丝样品的量身定做的振动盘，直线振动排列装置，和精密的计数控制装置，能保证每袋准确率。包装可根据客户要求确定包装材料，机器先进的步进控制，色标gz器配合使用，可获得完美的商标图案。先进的PLC或单片机控制系统，故障自停机、自报警、自诊断，使用安全，简便。自动显示包装数里，可方便的统计出机器的工作量。 5.包装机在运行过程中如果检测到误差情况，控制器会给予补偿和纠正，若追踪到包装达不到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生，保证了机器高效、低耗、智能自动功能。

机械制造及其自动化技术的发展

机械制造及其自动化技术的发展发表时间：2019-06-24T15:21:46.743Z 来源：《新材料.新装饰》2018年10月上作者：王艺翔 [导读] 机械设备在产品制造过程中发挥着重要作用，随着科学技术进步与发展，机械制造自动化水平得到显著提升。工厂生产时机械制造中融合自动化技术，可以提高生产质量与效率。有鉴于此，本文选择以电力机械为切入点，探讨电气类机械自动化技术应用。（东北大学，辽宁沈阳 110819）摘要：机械设备在产品制造过程中发挥着重要作用，随着科学技术进步与发展，机械制造自动化水平得到显著提升。工厂生产时机械制造中融合自动化技术，可以提高生产质量与效率。有鉴于此，本文选择以电力机械为切入点，探讨电气类机械自动化技术应用。关键词：机械制造；电力设备；自动化技术机械制造的定义就是各种机械设备的制造。这些设备能在工业中起到重要作用，所以不只是要提高机械制造的准确度，还应该提高机械制造效率。由于人工在制造过程中，容易出错，然而我们可以利用自动化技术来解决机械制造准确度、效率不够高等问题。自动化技术是机器完全依靠生产人员提前布置指令，自行完成制造程序。一、机械电气自动化可靠性的重要性电气自动化控制设备在工业生产等有着广泛应用，这也是推动我国社会经济发展的基础。近些年我国电气自动化控制设备技术持续成熟，加上相关技术行业的进步发展，实际生产中广泛使用电气化设备。通过全面分析与探讨电气设备运行安全可靠性，推动生产活动安全进行。就目前情况而言，电气自动化控制设备在实际生产中发挥着越来越重要的作用，技术也不断成熟，正逐步向信息化时代过渡，逐步完善与改进。电气设备越来越多体现出信息化特点，但具体改进过程中受到一些因素的限制，使得设备还不能有效利用自动化技术控制设备。因此，实际生产中要结合实际情况，发挥自动化技术的作用，提高设备工作效率，持续完善与优化运行参数或功能。二、机械电气自动化控制设备常见故障 1.二次短路故障的分析电压互感器中也存在二次回路，其中二次短路就是最常见的一种故障。二次短路故障会诱发一系列问题，直接将二次回路中的熔断器破坏掉，引起保护装置断线。如果二次回路的电缆芯线出现故障，如断线、接触不良等，也会影响到保护装置作用的发挥。当电压回路断线情况出现，意味着故障提示信号无法发出，排查故障时难度增加。因此要求运维人员定期全面检查电压互感器，最大可能规避二次回路故障的发生。 2.二次侧开路故障分析二次侧开路故障也是电流互感器二次回路中常见的一种，出现开路故障引发多点接地问题。通常情况下当二次回路出现二次侧开路故障后，整个监测回路的仪表数值均显示零点，因此当仪表指示异常且存在一会有一会无的情况是，基本上可以断定出现半开路问题，也就是日常中最常见的接触不良问题。此外，当回路仪表显示异常且电流互感器出现振动与不均匀噪声时，或故障情况严重直接出现冒烟、发热，都有可能引发安全事故。运维人员要仔细全面的做好分析研究工作，避免安全事故的发生。 3.继电保护故障的分析如果断路器控制电源出现问题且无法正常操作时，表现出继电器无法控制电源，此时自动控制系统将会发出故障信号。断路器出现损坏的原因有很多，常见的如控制电源开关误碰、电源线接触不良、回路跳闸等。这些问题发生后都会造成控制回路出现断线故障，第一时间内断路器难以发送出去控制回路断线信号，也就无法做到合闸或跳闸。此外，如果烧毁保险丝、合闸机械故障出现后，也会对合闸功能产生影响。需要运维人员准确判断故障原因，进而选择合适的故障排除方法。三、提高机械电气自动化控制设备可靠性措施 1.二次回路故障排除措施电力系统中出现装置误动情况时，最大可能便是交流回路零线出现断开情况。维修时要按照标准进行，对直接电阻进行测量并灵活使用万能表，同时测量连片两边的ABC相分别与N相的直流电阻。同时，广大技术检修人员要遵照我国颁布的相关规定要求，全面落实反事故措施，提高运行质量。此外，对保护装置二次线修改时要检查是否存在寄生回路，将无用线及时清理掉。直流回路变动后，要通过传统实验判断正常与否，如果有需要还要模拟各类故障开展整组实验。 2.依据情况制定检测方案继电保护二次回路的检测内容应该包括4方面信息，即设备运行信息、警告信心、保护动作信息及SV运行信息，这些信息都要有全面性、真实性。采集与监测二次设备运行状态与信息时，要充分利用网络报文装置记录与分析数据信心。但是实际中可以发现，网络报文信息数量巨大，要做到信息筛选与利用工作强度大。想要提高这部分工作的效率，需要利用关联、过滤及筛选的方法处理系统收集到数据信息，可以将其分成不同类别，即暂时状态、稳定状态、状态文件等。接受装置没有在规定时间内接收到有效的SV或GOOSE信息时将会把预警信号发出。具体流程如下：当放线异常信息存在于继电保护设备链路中时，保护装置也不能将相关信息及时获取到，需要通过站控层才能完成信息上报工作，此时网络报文装置可以及时获取相关数据信息。接着依据信息内容或网调回路完成信息观测与接受，并做好对比工作提高链路运行准确性。 3.监测断路器二次操作回路我国部分电力系统依旧采用传统继电器进行操作，如借助继电器完成对二次回路运行状态的监测，原理是将保护节点与继电保护系统串联起来进行保护，当出现如断线故障时，继电保护装置可以及时将故障信号发出。这种传统保护方式作用有限，只能监控二次回路故障且无法采取补救措施。运维技术人员对断路器二次操作方法进行全面分析，对断路器操作箱进行改进顺利完成二次操作，同时可以进一步扩大监测范围与敏感度。此外，二次回路在线状态通过断路器二次操作方式完成，需要对传统断路器进行改进优化，将断路器操作箱作为监测工作的主要涉笔，实现传统工具的升级换代。断路器操作箱优化过程中不需要对原有操作功能进行削减，仅需要将断路器辅助接点增加在两个常闭接点之间即可，因为辅助开关的常闭点的开断能力不强，所以串联分压，增强断路器开断能力。

(完整版)自动化包装流水线解决措施

自动化包装流水线解决方案自动化包装流水线组成部分 1.MG-505纸箱成型封底机 2.动力输送机<空纸箱输送） 3.MG5545C全自动边封收缩包装机 4.装箱机 5.喷码机 6.MG-503折盖封箱机 7.MG-504角边封箱机 8.MG-102B无人化打包机 9.栈板供给码垛机 10.MH-105B全自动穿剑式打包机 11.MG-105A 全自动栈板水平打包机 12.TP2000FZ- PL在线缠绕包装机 13.成品暂存区<无动力输送机）自动包装流水线解决方案流程概述整条自动包装流水线由：纸箱成型封底机<开箱机）、封切热收缩机、自动装箱机、喷码机、折盖封箱机、角边封箱机、无人化打包机、栈板供给码垛机、穿剑式打包机、水平式打包机、在线缠绕包装机及输送机组成。此款包装流水线为昱音最完整成套设备，整套包装线可实现无人化运行、

包装外观整洁、稳固。开箱机(纸箱成型封底机）完成吸箱、开箱、胶带封底，输送到积放滚筒输送机，阻挡器阻挡纸箱。全自动封切包装机是通过前后输送皮带将产品送入到位，光电开关感应产品到位，由PLC和其它外围线路控制气动元件和机械装置相结合的自动包装设备。该设备的执行元件是气缸。由二位五通电磁阀控制其前进和后退。气缸的工作位置由磁性开关和接近开关检测并反馈给PLC，由PLC通过程序发出控制命令给相应气缸的电磁阀，从而控制气缸的动作。通过自动控制将产品外表用收缩膜封切包装起来。通过收缩机炉膛，完成贴体包装。通过输送线进入装箱机<根据产品可采取平推式装箱、落差式装箱、机械手装箱）由设备完成装箱后，放行纸箱包装。通过输送机进入喷码区域完成喷码<喷码机国产及进口可选）。进入折盖封箱机前端，自动折盖封箱机纸箱底部面形成的四面可弯折的面板折合，放入物品后输入由两侧皮带驱动的输送轨道内，封箱机上侧的纸箱折盖装置启动，折盖封箱一次性完成。纸箱大小变化时，全自动机器定位

现代包装机械设计方法分析(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 现代包装机械设计方法分析(通用版)

现代包装机械设计方法分析(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。在包装现代化、包装机械化中，包装机械设计是重要的内容，其设计的水平高低会对产品质量、性能、经济效益等产生直接的影响。随着科学技术的进步，包装机械设计当中也融入了现代化设计技术。因此，本文就现代包装机械设计的方法进行了详细探讨。在20世纪的70年代，我国开始发展包装机械行业。相比普通的产品，包装机械除开产品本身所包含的含义之外，还包含了形式、延伸、隐形三个方面含义。作为一个技术性行业，包装机械行业的包装技术发挥了重要作用。随着经济的发展，创新包装技术，也有利于包装机械行业的发展。而包装技术的进步也能够提升包装效率、帮助材料的成本节约，实现包装设计的智能化运行和模块化的设计。包装机械具备的特点及设计要求包装机械相比其余的机械种类，所具备的特点在于：第一，种类繁多。考虑到包装购衣与对象上的多样化，使得包装机械无论是结构，还是原理都存在极大差异，就算机械的功能相同，其原理与结构都会

德国包装机械：自动化

德国包装机械设计依据市场调研及市场分析，努力为客户尤其是大企业服务。随着科学技术的发展及市场竞争的加剧，客户对机械性能的要求也越来越高，主要有以下几个方面的要求：一是高生产率，以满足交货期的要求和降低工艺流通成本的需要；对一些产品还要求包装机械和生产机械相衔接。二是要适应产品更新的需要，包装机械要具有高的柔性和灵活性。三是设备故障少，出现了故障能进行远程诊断服务。四是对环境污染小，包括噪声、粉尘和废弃物污染均要少。五是购置设备投资尽可能少，价格要尽可能低一些。德国包装机械制造厂商和设计部门，为适应上述客户要求采取了如下措施：一、大力提高工艺流程自动化程度几年前，自动化技术只占包装机械设计的30％，现在已占50％以上，大量使用了微电脑设计和机电一体化控制。提高包装机械自动化程度的目的，一是为了提高生产率；二是为了提高设备的柔性和灵活性；三是为了提高包装机械完成复杂动作的能力，即采用机械手完成包装工序。如巧克力糖的包装就已经实现了用机械手替代原来的手工。包装机械自动化设计有以下两个主要特点： 1．每个机械手均由单独电脑控制。一台包装机械为完成复杂的包装动作，需由多个机械手完成。完成包装动作时，在由电脑控制的摄像机录取信息和监控下，机械手按电脑程序的指令完成规定的动作，确保包装的质量。 2．具有对材质及厚度的高分辨能力。在包装过程中，包装材料的厚度及材质变化不易为人眼所辨别，所以在设计包装机械时常采用由电脑控制的摄像机和探测器来分辨包装材料厚度及材料的变化。摄像机现已发展到能自行检查和辨别摄像的图片，并在显示屏上显示。目前，机器在加工时转速是不能变的，今后应根据材料的变化经分辨别后能改变转速，从而控制在最优化状态下工作，以最短时间完成包装工序，并且实现自动清理，自动消毒和自动清洁。二、提高生产率降低工艺流程成本德国包装机械，尤其是饮料、啤酒灌装机械和食品包装机械，具有高速、成套、自动化程度高和可靠性好等特点。饮料灌装速度高达1200瓶／d,时，香烟包装12000支／分。提高机器转速是一个复杂问题，速度越快，单件生产成本越低，但厂房使用面积随之增高。另外，电动机速度也是有限度的，所以不能想多快就多快。一般而言，转速提高15％一20％，就将带来一系列复杂问题。提高生产率除提高转速外，还可从另外的渠道设法解决： 1．采用连续工作或多头工作方式。包装机械工作方式有间歇式和连续式，设计时，应争取设计成连续式工作，也就提高了生产率；一台设备内也可有多条生产线生产，生产同一产品或几种不同产品，但必须提高可靠性。 2．降低废品率，提供故障分析系统。废品给生产造成的损失是巨大的，不仅产品损失，也有材料损失。因此要尽量大力量降低废品率；包装机械出售时还应为维修服务提供故障分析系统，即进行模态分析寻找故障，或通过Inter网进行远程诊断，最大限度满足客户需要。今后要使包装机械进一步智能化，即设备自己寻找故障，自己去解决故障，以降低废品率及故障率，使正常的生产率得以提高。

低成本智能自动化

日本LCIA低成本智能自动化标杆研修(含两天日本LCIA... 来自: 恒卓咨询机构(企业转型升级推动者与践行者) 2016-07-02 13:13:25 标题：日本LCIA低成本智能自动化标杆研修(含两天日本LCIA展会) 日本LCIA低成本智能自动化标杆研修(含两天日本LCIA展会) LCIA标杆研修+LCIA展会+LCIA道场DIY 报名参加日本LCIA标杆研修团（8天7夜），免费赠送3天2夜LCIA低成本自动化工作坊训练

-高清观看-腾讯视频日本低成本智能自动化标杆研修日本LCIA展会丰田：缔造车界传奇为什么经济适用？难道仅是精益生产带来的结果？

·1933年，当丰田喜一郎开始研制汽车时，通用汽车公司和福特汽车公司早已是车界望尘莫及的大佬日本LCIA标杆研修1.jpg ·74年后，丰田年产汽车近950万辆，取代通用汽车公司76年的霸主地位，成为全球最大汽车制造商 ·2012年，在经历了短暂的低潮后，丰田重返全球汽车制造第一的宝座，汽车累计产量突破2亿辆大关 ·为什么丰田在这么短的时间内能够超越福特和通用，成为汽车制造业的No.1？ ·为什么丰田能够在经历频频发生的召回事件后还能逆势崛起，创下连续6年位列车辆与零部件行业榜首的光辉业绩？丰田持续辉煌，缔造传奇的背后原因在于“JIT及自働化（低成本自动化）”！如果将丰田生产方式比作一间屋子，那么构建“这间屋子”的过程应该是这样的：以均衡化生产、标准作业及目视化管理为地基，全员参与，夯实地基，建立准时化和自働化生产两大支柱，并在全员持续改善中，盖上最完美的屋顶，即实现最佳品质、最低成本、最短交期、最佳安全性、最高员工士气的目标。在构建和完善“这间屋子”的过程中，丰田从一家生产织布机的企业，华丽转身为世界十大汽车工业公司之一。丰田生产方式（TPS）→自働化（丰田成功精髓之一） 1980年代末，麻省理工学院开启了“国际汽车计划”研究。1989年出版的《改变世界的机器》一书向世人揭开了丰田生产方式的神秘面纱，精益生产JIT响应世界，可是大家忽略了丰田另外一大支柱自働化，自此，日本丰田的成功之道便被不断总结，并且成为无数企业学习和效仿的标杆： ·通用汽车、福特汽车、大众、西门子、三星电子、LG等世界一流企业均积极践行并推行低成本自动化； ·日本电装和富士施乐应用的淋漓尽致，让我们感受到一切皆有可能； ·华为也多次安排高管去日本学习日本低成本自动化制造的方法； ·中国本土的日资企业也纷纷加入低成本制造行列，比如：京瓷、东芝、爱普生等； ·欧美企业也掀起了低成本自动化风波，只有低投入高回报才有竞争力； ·中国本土一线、二线品牌已经加快低成本自动化投入的步伐…… 低成本自动化，正成为企业转型升级的利器。

自动包装机的工作原理

自动包装机得工作原理自动化水平在制造工业中不断提高,应用范围正在拓展。包装行业中自动化操作正在改变着包装过程得动作方式与包装容器及材料得加工方法。实现自动控制得包装系统能够极大地提高生产效率与产品质量,显著消除包装工序及印刷贴标等造成得误差,有效减轻职工得劳动强度并降低能源与资源得消耗、一、自动包装得作用具有革命意义得自动化改变着包装得制造方法及其产品得传输方式。设计、安装得自动控制包装系统,无论从提高产品质量与生产效率方面,还就是从消除加工误差与减轻劳动强度方面,都表现出十分明显得作用。尤其就是对食品、饮料、药品、电子等行业而言,都就是至关重要得、自动装置与系统工程方面得技术正在进一步深化,并得到更广泛得应用。机器人学(Roｂoｔics)已经改变了人机得共存方式、自动包装得关键在于依据生产加工或包装过程,设计出一个能够得以实现自动控制得结构方案。显然,自动装置(机械手或机器人)得选择取决于这一过程得需求及特性。依据定义,一个自动装置即就是能通过自动控制或遥控方法完成任务得一台机器或一个机构。它可以就是简单得,例如,从一个位置移向另一位置得一种单轴结构得气动压力联动装置;也可以就是复杂得,例如,具有六轴结构得能动外科手术得机器人、包装过程得各个项目选择以及各类工业自动化机构,可以在一个具体工作场所得空间范围内,使每一个设计方案完成一项任务。目前,自动装置得结构型式就是多种多样得。例如,可以满足某一项具体操作得需求。工业机械手得结构特点都处在单轴与六轴之间。根据这种轴结构得性能,机械手“臂”得设计在运动可控程序下,操作一个端部操作器或臂端工具。轴得数量代表了机械手臂得“自由度"。另外,还有辅助臂。例如,传送带得轴等,但它们通常不就是以机械方式与机械手主臂相联结得。对于不同机械手形式,一般都就是根据其“x”、“ｙ”、“z”三个主轴组成得坐标系来分类得。大多数机械属于下述五种基本类型之一:笛卡尔或直角坐标系、圆柱面坐标系、旋转式或铰链式坐标系、球面或极坐标系与柔选工组合型机械手(SCARＡ)。二、自动功能得外部设备一个完整得自动化结构方案由很多部件组成,其中,端臂操作工具、材料运送装置与识别/验证系统就是主要组成部分、 1、臂端操作工具机械手就就是利用与其端部联接得装置从一个位置移到另一位置得一种工具。臂端操作工具,即端部操作器,就是用来抓取产品、定向移动与感受性能参数得一个部件。在包装应用中,端部操作器通常设计成能直接使用得真空套、夹紧爪或两者结合得型式。它们得结构方案可以从单一型得真空套到系列型真空套或夹紧爪得排列式结构等。 2、材料输送装置

机械设备电气自动化技术分析

机械设备电气自动化技术分析发表时间：2018-01-07T22:21:17.737Z 来源：《基层建设》2017年第27期作者：陈辉 [导读] 摘要：依托电气工程自动化技术的应用，能够实现对相关设备的自动检测，同时亦能够实现对相关设备的远程控制，从而提升电力系统的稳定性，避免因相关设备出现故障而影响到社会生产、生活用电。身份证号码：3306821987****2035 浙江绍兴 312000 摘要：依托电气工程自动化技术的应用，能够实现对相关设备的自动检测，同时亦能够实现对相关设备的远程控制，从而提升电力系统的稳定性，避免因相关设备出现故障而影响到社会生产、生活用电。从当前社会机械制造技术发展的角度来看，自动化技术已经在机械制造领域得到广泛地应用，通过自动化技术的普及，使企业对人力资本的需求下降，进而为企业降低了生产、运营成本，同时亦有效地提升了企业的日常生产效率，还有就是，通过自动化技术在设备系统中的应用，其所具备的即时信息搜集、整理能力为技术人员提供了必要的、可供参考的相关技术参数，更为重要的是它可以把很多需要人工操作的通过机械设备的自动化就能完成，危险性大大的降低，提高了生产的安全性。本文分析了机械设备电气自动化技术。关键词：机械设备；电气自动化技术传统的以人工为主的管理与操作机械的方法，不但生产效率低，而且在较恶劣的生产环境中极易引发各类安全生产事故，已不能满足企业现代化发展的需求。随着现代化发展的推进，电气自动化技术在机械设备中的应用也越来越广泛。提高了生产效率，为我国国民经济增长做出了重要的贡献。 1机械设备电气自动化概述从当前世界技术革新的发展情况来看，自动化技术的问世与应用，大大提升了人类社会工业生产的效率，同时最大限度地改变了以往工业生产对于人工劳动力的依赖情况。电气工程师哈德于二十世纪正式提出“电气自动化”这一全新概念，自此开始，业界普遍开始注重对电气自动化相关技术的研发，至上世纪八十年代，机械设备自动化技术取得了长足进步。时至今日，随着机械设备自动化技术在社会生产各个领域得到大规模应用，推动了人类社会工业化时代的整体进程。 2机械设备应用电气自动化技术的意义 2.1提高机械生产的效率机械设备应用电气自动化技术后，可远程全面监控机械设备的运行情况，并进行远程及时操作，这样有助于管理者在第一时间发现设备运行中的各种故障，同时可借助相关仪表来快速分析故障，进而判断是否需要停工检修，可有效减少设备严重故障发生，缩短设备检修维护时间，提高设备生产效率，有利于提升企业生产效益。 2.2促进安全生产管理水平的提升无论在何种情况下，第一要务都应是保障工作人员的生命安全，这就要求企业必须有较高的安全生产管理水平。而当前采掘、运输作业，大多依靠机械设备来完成，采用电气自动化控制各类机械设备，不但能减少人员操作引发的各类不稳定因素，降低由于人为因素引发各类安全隐患的发生率，而且工作人员数量会更少，可从根本上减少人员伤亡，更好的保障企业安全生产。另外，机械设备应用电气自动化技术后，可更好、更精确的辨识控制各类危险源，这样有助于企业生产人员从源头上控制风险，把各类安全生产隐患控制在萌芽状态中，从而降低安全事故发生率，进一步提高企业安全生产水平。 3电气自动化技术在机械设备中的具体应用电气自动化在机械设备中的应用包括机械电气自动化采掘技术应用、水泥生产行业生产器械中的应用和运输机械中的应用。下面我们将从以下几个方面展开论述。 3.1电气自动化技术在水泥生产行业生产器械中的应用近年来国内房地产业大热，因而推动了周边产业实现了高速发展，尤其是水泥生产行业随着房地产业的持续升温获得了高额的利润回报。与此同时，水泥生产行业亦开始了对电气自动化设备的自主研发，进而提升了从事水泥生产企业的效率，还有就是伴随着这一情况，使国内水泥生产行业建立了规范、系统的设备标准。基础设施建设标准和建设任务造成了对于水泥资源的强烈需求，因此水泥生产技术已经成为规范行业发展的关键性因素。促进水泥行业电气自动化技术的不断革新和升级，一方面能够顺应时代的发展趋势，另一方面还能够保证系统的安全运行。未来国家应该在水泥行业中不断投人研究经费，增加机械设备中电气自动化技术产生的效益。 3.2电气自动化技术在运输机械中的应用上世纪改革开放至今，国内的运输行业实现了高速发展，在这一过程中，运输质量、运输安全以及运输效率问题得到了国内从事运输企业的广泛关注。在此基础上，一些能够提升企业运输效率的运输设备得以研发问世，通过这些设备的应用，使得企业改变了以往人工运输的低成本模式，转而实现了高效的现代化运输，进而提升了企业货物运输能力，使企业的生产成本得到了有效地控制，同时，亦使得企业货物运输量得到显著提升，资金周转率也随之加快。现今时代，企业所遵循的旧式运输模式已经不能满足企业自身发展以及社会整体发展的诉求，受这一情况的影响，绝大多数国内企业已经致力于将电子自动化技术应用于运输设备研发之中，借助电脑远程控制提升运输效率。提高了运输机械的设备的性能，同时也提高了运输的效率以及自动化水平，大大降低了商品的流通时间和生产成本。 3.3机械电气自动化采掘技术应用基于提升日常生产效率以及降低生产事故发生率的考量，世界各国在机械挖掘技术方面相继采用了电牵引技术，依托多组电机实现设备驱动。由于交流牵引具有良好的应用效率和可靠性，在维护方便、抗污能力好等优势下，受到很多企业重视在这过程中，控制技术以计算机作为核心技术，由多种故障诊断以及工况监测构成，同时这也是高效率、大功率设施的优势在输送机方面，目前电气自动化正向着重承载、多样化等方向发展，并且很多企业已经应用双速电机。特别是通过集成式机电一体化技术的应用，使得企业改变了以往单产模式，转而升级为集成高产模式。 3.4在安全保障设备中的应用为更好的保障企业安全生产，还需有专门的安全监测监控与保障系统，来更好的保障施工作业，如矿井自动喷雾装置，自动断电仪等。就感应装置与监测装置来说，数据能否实时回传与能否及时进行分析，直接影响到安全隐患被发现的及时性与做出应急处理的迅速性。机械设备应用电气自动化技术后，可在控制中心及时获取工作面各项数据，并进行远程控制，可在第一时间处理各种突发情况，更好

论机械自动化技术的发展应该注重的几个问题

论机械自动化技术的发展应该注重的几个问题 Revised by Hanlin on 10 January 2021

论我国机械自动化技术的发展应该注重的几个问题随着科技的发展，特别是智能化空前发展，目前机械自动化已经取代了人力劳动，但是我国机械自动化发展还存在一些问题需要解决。本文围绕我国机械自动化技术的特点、作用、存在的问题以及发展必要性、发展途径这几个方面进行探讨，希望能够提供一些借鉴和参考。机械自动化的应用，可以提高生产过程的安全性。我国处于机械自动化的初期，需要循序渐进，不断努力，它们在工业中起到很大的作用，很多方面机械自动化的特点与作用相辅相成，需创造条件，向节约型工业化自动化社会努力。我国机械自动化存在的问题我国机械自动化技术起步较晚,且目前世界机械制造行业在自动化技术方面还是以欧美发达国家的生产水平为准,包括我国在内的发展中国家基本还处于机械自动化的实现阶段,这是一个长期的过程。 1.1.手工劳作比例高目前,我国大部分企业仍属于劳动密集型企业,手工劳作比例非常高,在生产效率和产品品质方面都和国际先进水平有很大差距。

1.2.自动化设备数量少,自动化水平低我国的机械制造也几乎没有独立研发的机械自动化系统,而且受到劳动力密集等因素的影响,机械自动化与小成本人工生产之间存在矛盾冲突,自动化设备数量少,使用范围不广泛,机械种类选择上有很大的局限性。 1.3.机械自动化水平低与国际水平相比,我国的机械自动化技术仍处于初级阶段,即操作自动化阶段,机械自动化水平低,自动化设备的利用率较低,几乎没有我国独立研发的、具有知识产权的机械自动化系统。 1.4.产业结构不合理中小企业由于受到资金和技术的制约,在置备机械自动化设备上存在限制。而大型企业由于技术水平落后、管理模式陈旧,使得机械自动化得不到广泛的普及和有效的利用。我国发展机械自动化技术的必然性 2.1.发展机械自动化技术是立足于我国国情

浅析机械自动化技术及其应用

浅析机械自动化技术及其应用文章对机械自动化技术进行了简单的介绍，说明了机械自动化技术发展过程，提出了其技术的实际应用，对其发展前景进行了展望。标签：机械自动化；工业生产；工程应用 1 机械自动化技术简介自动化是指机械设备、过程或系统在没人或者人比较少的条件下，按照人的指令要求，通过自动检测、分析判断、信息处理、操纵控制来实现预期目标的过程。机械自动化就是机器或装置通过机械方式将自动化控制实现的过程。机械自动化技术的快速发展极大地推动了机械制造行业的技术水平提高，而且对国民经济各个部门产生了极为重要的影响。在传统的机械生产方式中融入自动化技术可以更好地提高工作效率以及产品质量，降低生产过程中的劳动强度以及生产时间。机械自动化的应用水平体现着一个国家机械设备制造水平。 2 机械自动化技术的发展现状从时间上看，机械自动化技术的发展可分为四个阶段。第一阶段：上世纪20年代至60年代，此阶段是机械制造开始发展应用的起始阶段。第二阶段：上世纪60年代至70年代，伴随着市场发展需要，机械制造业逐渐向自动化方向转变，但由于技术水平的限制，此阶段自动化技术在机械制造中的应用还不能大规模的提高生产效率。第三阶段：上世纪70年代至80年代，计算机集成制造系统出现了，但由于需要投入巨额资金，致使企业需要承担较大的经济风险，此外当时的技术问题也有限，造成了机械自动化技术在此阶段处于停滞状态。第四阶段：上世纪90年代至今，大部分的企业已在生产过程中采用了机械自动化技术。伴随着科技水平不断提高，机械自动化技术也在向前发展。目前，世界各国的机械自动化技术水平参差不齐，除少数工业发达国家水平比较高，其余国家还处于操作阶段自动化的水平。我国是发展中国家，因此，我国发展机械自动化技术要根据自身情况，借鉴发达国家技术时要考虑其技术是否符合我国现有国情。机械自动化技术涉及到机械工程、计算机、自动控制等技术，是这些技术的有机融合，因而，我国在发展机械自动化技术时必须要做到以上技术的协调发展，同时此项技术对操作人员的知识结构体系要求很高，这就需要各高校适时制定合理的培养方案，加紧人才培养，企业根据科技发展的情况提升员工现有的知识结构体系，掌握各项技术的原理、方法。 3 机械自动化技术的应用 3.1 机械自动化技术应用在农业生产方面

自动化在包装机械中的应用和展望

自动化在包装机械中的应用和展望发表时间：2018-08-28T17:35:34.283Z 来源：《防护工程》2018年第8期作者：黄靖云 [导读] 同时还能有效减轻劳动力强度，为企业的大规模生产提供了有利支持。而且随着自动化技术在包装机械中的应用，更是有效带动了包装机械的发展。黄靖云武汉苏泊尔炊具有限公司湖北省武汉市 430051 摘要：为了对消费者进行吸引，提高产品的卫生水平，生产厂家都会对产品进行包装处理，包装机械也在这种背景下开始崛起。机械化的包装模式，不仅能够提高产品的生产效率，同时还能有效减轻劳动力强度，为企业的大规模生产提供了有利支持。而且随着自动化技术在包装机械中的应用，更是有效带动了包装机械的发展。关键词：自动化技术；包装机械； 1机械包装行业对自动化的要求首先是生产效率的提升，应用自动化技术的主要目的在于降低生产成本，扩大生产规模从而使企业的经济效益提升。包装工业对于工序之间的精度要求比较高，需要系统以及生产线能够及时启动，并且保持工作有序开展。传统方法人工成本较高，自动化在提升效率的同时，也降低了事故发生的可能性。其次自动化技术能够适应产品的变化，可以依据产品的性能对生产流程进行调整。最后在故障处理方面，自动化技术的应用在提升生产效率同时，设备故障处理的效率也能够得到有效提升。一旦出现故障，系统就会进行自动识别，并通过相应的方式提醒工作人员。与此同时系统会进行自我诊断，解决故障，而对于不能解决的问题，则由工作人员进行处理，由于故障的位置以及原因都已经明确，因此工作人员工作较为简单。 2我国包装机械行业的现状与存在的问题 2.1我国包装机械行业的现状我国的包装机械兴起于20世纪70年代，此时我国机械研究主要借鉴日本包装机械，至今已经经历了几十年的发展，已经取得了一定的进步，在我国，包装机械企业主要以民营企业和股份制企业的形式存在，占到了总数的8成以上，而国有包装机械企业的数量相对较少，因此，虽然我国的包装机械已然成为机械工业中重要的支柱产业，但是却没有大量的自主技术。改革开放之后，我国包装机械的种类已经超过千种。但是很多都无法应用于生产当中，一些还在测试和改善的阶段，无法充分满足市场的需要，与发达国家相比也存在着十分明显的差距。 2.2我国包装机械行业存在的问题（1）创新不足。当前，我国的包装机械设计人员自身的素质有待提升，包装机械起步较晚，虽然发展速度快，但是并没有自主的技术，设计人员采用的理论相对陈旧，所以也无法充分满足包装机械设计创新的实际需要。此外科学研究与产业结合紧密度不足，我国的很多研究缺乏必要的可行性。在资源配置方面也存在着较为显著的不合理性，包装机械的宏观调控与行业自身的发展无法很好地相适应，在一定程度上也影响了包装机械行业的创新和建设。（2）包装机械设计的方式不够多样。我国包装机械的模型模仿度较高，设计过程中一般是按照任务书的特征找到同类的样机，以此为前提设计包装机械。设计中创新力较低。此外，我国包装机械的性能指标自主性较差，在确定包装机械设计任务后，机械设备的技能指标以及相关的数据会有很大的模仿性，所以其进步之处并不明显。 3包装机械中自动化技术的应用 3.1传动系统方面在包装机械流水线中，传动系统起着“运输工”的功能，会将没有进行包装产品运输到制定位置，以便机械对其进行操作，是整体流水线运作的基础所在。以往的传动系统都是依靠对电机的控制，来对整体流水线的运输速度进行控制。而在自动化技术应用到其中后，通过对变频器以及PLC的使用，使整体系统自动化运行成为了现实。现代使用的变频器包含技术极广，不仅运用了信息技术，同时机电一体化技术与控制技术也涵盖在其中，可以按照设备收集到信号，对传动系统的运输精度与运输速度进行调节。相比于传统的传动方式，运用自动化传动系统的运行效率与响应速度性能更加优化。 3.2显示器方面显示器是自动化技术在包装机械中的主要体现之一，自动化显示器可以将模拟信号自动转化，并显示到制定电脑终端之中。在这种技术下，包装机械的运作情况能够及时进行显示，为相关人员的决策提供可靠的数据支持，同时也方便相关人员对包装机械的运行情况进行调整。此外如果包装机械在生产过程中出现任何问题，就会第一时间呈现在显示器上，相关人员能够以此为依据，及时对设备开展相应的处理，确保包装机械能够始终处于最佳的运行状态。 3.3控制系统方面 “PLC”是“可编程逻辑控制器”设备的英文简称，属于可编程的存储器，可以运用模拟式或者数字式输入、输出，来实现对机械运行过程的控制，属于自动化技术中的一种。而将其应用到包装机械之中时，相关人员可以按照企业的实际包装要求，对PLC的程序语言进行编写，从而对整体包装系统进行灵活地控制。在自动化生产流程中，PLC以及变频器是整体系统运行的关键，但一般在进行方便食品以及饮料产品包装时，多会使用PLC系统进行控制。根据现代的发展趋势来看，在短时间内PLC还会保持着对控制系统的主要地位。目前市场中的PLC系统，多是由施耐德、三菱以及西门子等企业说生产的，而且在市场中的销售份额还有着持续上升的趋势，这也间接证明了自动化控制系统被大众的认可程度正在持续升高之中。 3.4码垛的自动编制通过对码剁机的使用，结合垛型加固使得物品的姿态能够被有效装置，在全自动的传输线上完成一系列的码垛编制工作。其中，高架式码垛机的班产量大于低架式码垛机的班产量。（1）自动化生产活动的逐步达成。包装活动所需的材料以及包装设备的自动化处理，能够

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