E代表指数间隔的意思，E192系列有192种数字
E192系列的电阻格误差很小，有192个基本数，有±0.5%,±0.2%,±0.1% 3种精度，此种规格精度高成本也不会低，多用于对精度有较高要求的场合和部位。
E192系列电阻规格表，有3种精度级别
E192数值系列
允许偏差±0.5% 、±0.2% 、±0.1% 高精度
基本数值
100
101
102
104
105
106
107
109
110
111
113
114
115
117
118
120
121
123
124
126
127
129
130
132
133
135
137
138
140
142
143
145
147
149
150
152
154
158 160 162 164 165 167 169 172 174 176 178 180 182 184 187 189 191 193 196 198 200 203 205 208 210 213 215 218 221 223 226 229 232 234 237 240 243 246 249 252 255 258 261
267 271 274 277 280 284 287 291 294 298 301 305 309 312 316 320 324 328 332 336 340 344 348 352 357 361 365 370 374 379 383 388 392 397 402 407 412 417 422 427 432 437 442
453 458 464 470 475 481 487 493 499 505 511 517 523 530 536 542 549 556 562 569 576 583 590 597 604 612 619 626 634 642 649 657 665 673 681 690 698 706 715 723 732 741 750
768
777
787
796
806
816
825
835
845
856
866
876
887
898
909
920
931
942
953
965
976
988
公比为192 √10 ≈1.012
E192系列的电阻规定192个基本系数，这些系数再乘以10^n(其中n为整数)，即为某一具体电阻器阻值。如100×10^1=1KΩ
误差很小，主要在固定电阻中应用，用在精度要求较高的场合。
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贴片电阻、贴片电容规格、封装、尺寸、功率 贴片电阻、贴片电容规格、封装、尺寸 贴片电阻常见封装有9种，用两种尺寸代码来表示。一种尺寸代码是由4位数字表示的EIA(美国电子工业协会)代码，前两位与后两位分别表示电阻的长与宽，以英寸为单位。我们常说的0603封装就是指英制代码。另一种是米制代码，也由4位数字表示，其单位为毫米。下表列出贴片电阻封装英制和公制的关系及详细的尺寸： 英制 (i nch) 公制 ( mm) 长(L) (mm) 宽(W) (mm) 高(t) (mm) a (mm) b (mm) 0201 0603 0.60±0.050.30±0.050.23±0.050.10±0.050.15±0.05 0402 1005 1.00±0.100.50±0.100.30±0.100.20±0.100.25±0.10 0603 1608 1.60±0.150.80±0.150.40±0.100.30±0.200.30±0.20 0805 2012 2.00±0.201.25±0.150.50±0.100.40±0.200.40±0.20 1206 3216 3.20±0.201.60±0.150.55±0.100.50±0.200.50±0.20 1210 3225 3.20±0.202.50±0.200.55±0.100.50±0.200.50±0.20 1812 4832 4.50±0.203.20±0.200.55±0.100.50±0.200.50±0.20 2010 5025 5.00±0.202.50±0.200.55±0.100.60±0.200.60±0.20 2512 6432 6.40±0.203.20±0.200.55±0.100.60±0.200.60±0.20 贴片电容和贴片电阻都是一样可以用的,0805,1206等
电阻焊基本知识及操作要求 一．电阻焊 1.1 电阻焊概念： 将被焊工件置于两电极之间加压，并在焊接处通以电流，利用电流流经工件接触面及其临近区域产生锝电阻热将其加热到熔化或塑性状态，使之达到金属结合而形成牢固接头的工艺过程。 1.2 电阻焊设备 是指采用电阻加热的原理进行焊接操作的一种设备，它主要由以下部分组成： ①焊接回路：以阻焊变压器为中心，包括二次回路和工件。 ②机械装置：由机架、夹持、加压及传动机构组成。 ③气路系统：以气缸为中心，包括气体、控制等部分 ④冷却系统：冷却二次回路和工件，保证焊机正常工作。 ⑤控制部分：按要求接通电源，并能控制焊接循环的各段时间及调整焊接电流等。 常见的手工点焊焊钳有X型、C型及特制型等，X型、C型结构示意图如下：
注：X型焊钳主要用来焊接水平或基本处于水平位置的工件； C型焊钳主要用来焊接垂直或近似垂直位置的工件；而特制焊钳主要用来焊接有特殊位置或尺寸要求的工件。 1.3 电阻点焊操作注意事项： ①焊接过程中，在电极与工件接触时，尽量使电极与工件接触点所在的平面保持垂直。（不 垂直会使电极端面与工件的接触面积减小，通过接触面的电流密度就会增大，导致烧穿、熔核直径减小、飞溅增大等焊接缺陷。） ②焊接过程中，应避免焊钳与工件接触，以免两极电极短路。 ③电极头表面应保证无其它粘接杂物，发现电极头磨损严重或端部出现凹坑，必须立即更 换。（因为随着点焊的进行，电极端面逐渐墩粗，通过电极端面输入焊点区域的电流密度逐渐减小，熔核直径减小。当熔核直径小于标准规定的最小值，则产生弱焊或虚焊。 一般每打400∽450个焊点需用平锉修磨电极帽一次，每个电极帽在修磨9∽10次后需更换。） ④定期检查气路、水路系统，不允许有堵塞和泄露现象。 ⑤定期检查通水电缆，若发现部分导线折断，应及时更换。 ⑥停止使用时应将冷却水排放干净。 1.4 电阻焊的优缺点 电阻焊的优缺点（表1）
电阻颜色代码表 查找芯片资料的一个绝妙方法！ 很多维修同行(包括大多数高手）在查询资料时多采用如下方法： 1.买资料书。什么74xx系列，40xx系列，45xx系列，常用芯片大全等等几大本，维修时再翻书看；
2.看datasheet,他们从网上下载一大批元器件的资料，然后打开pdf文件，再看芯片的脚位图，对照维修,或者要找某款芯 片时再到网上去下载datasheet。 其实以上方法都不够方便快捷，一本书要翻来翻去的，pdf文件一个个打开也够麻烦，有时还要在不同芯片资料之间跳来跳 去的，更是不便。 在此我告诉大家一个压箱底的方法（一般人我不告诉他，呵呵！），那就是使用google或百度的图片搜索功能（用google 更好，电子的东西，还是老外的厉害，呵呵！），假设有一块要维修的电路板用到了以下元件：74ls00,74ls640,cd4051,lm 337,lm358，sn75176 那么我们可以在图片搜索中分别输入以上元件的名称，再把搜索到的图片脚位图一个个存在一个文件夹里，维修时用图片浏览器打开，这样是不是很方便呢？更方便的是，我们在搜索到了图片的脚位图的同时，与这个元件相关的一些电路图也会搜索到，这些更可以做为全面了解某款芯片的参考，于电子维修、制作、开发都大大地方便。 PLC电池最好在通电时更换 当PLC的用户程序要保留在RAM中时，就会用到电池，电池通常是3V或3.6V的不可充电的锂电池，电池的使用寿命通常是五年左右，电池用久了，电压就会下降，当其下降到不足以保证RAM中数据时，RAM中的程序就会丢失。如果用户没有备份程序，就会相当麻烦。 一般PLC内部设有电池电压检测电路，当电压下降到一定程度时，PLC就会报警，提醒更换电池。PLC的使用说明书都有提供更换电池的方法。一般来说，PLC在断电后，因为PLC上RAM电源端接有充电电容，即使把电池去掉，电容上充电电量也足够RAM内的数据保持一段时间，所以如果取掉电池后在短时间内（通常5分钟）再将新电池换上去，数据是不会丢失的。 但用户实际使用PLC的环境情况不尽相同，例如电容的容量下降，RAM电源回路有灰尘、油泥等形成放电回路等，这会加快PLC断电后电容的放电速度，从而使时间不好把握。如果在带电的情况下更换电池就可保程序万无一失。因为电源始终会有电压加在RAM芯片的电源脚。当然更换时亦要小心应对，注意电池的极性以及避免短路情况发生。 时好时坏电气故障的分析 各种时好时坏电气故障从概率大小来讲大概包括以下几种情况：
贴片钽电容的低阻抗电路有电阻与无电阻保护的解说 贴片钽电容的特点非常突出，最好的温度特性和最高的容量密度是高密度组装的首选电容。对于贴片钽电容使用的电路，只有两种;有电阻保护的电路和没有电阻保护的低阻抗电路。 第一、有电阻保护的电路 由于电阻会起到降压和抑制大电流通过的效果，因此，使用电压可以达到贴片钽电容额定电压的60%。 第二、没有电阻保护的电路 1.电子整机的电源部分; 贴片钽电容并联使用在此类电路，除了要求对输入的信号进行滤波外，往往同时还兼有按照一定频率和功率进行放电的要求。因为是电源电路，因此，此类电路的回路阻抗非常低，以保证电源的输出功率密度足够。 2.前级输入已经经过整流和滤波，输出稳定的充放电电路。在此类电路，贴片钽电容被当作放电电源来使用，由于输入参数稳定没有浪涌，因此，尽管是低阻抗电路，可安全使用的电压仍然可以达到额定电压的50%都可以保证相当高的可靠性。 3.在每次开机和关机的瞬间，电路中会产生一个持续时间小于1微秒的高强度尖峰脉冲，其脉冲电压值至少可以达到稳定的输入值的3倍以上，电流可以达到稳态值的10倍以上，由于持续时间极短，因此，其单位时间内的能量密度非常高，如果贴片钽电容的使用电压偏高，此时实际加在产品上的脉冲电压就会远远超过产品的额定值而被击穿。因此，使用在此类电路中的贴片电容容许的使用电压不能超过额定值的1/3。 如果不分电路的回路阻抗类型，一概降额50%，在回路阻抗最低的DC-DC电路，一开机就有可能瞬间出现击穿短路或爆炸现象。在此类电路中使用的贴片钽电容应该降额多少，一定要考虑到电路阻抗值的高低和输入输出功率的大小和电路中存在的交流纹波值的高低。因为电路阻抗高低可以决定开关瞬间浪涌幅度的大小。 文章来源：东莞企华电子有限公司（贴片电容相关资料下载：https://www.doczj.com/doc/045705989.html,)
电阻系列值表 国家标准规定了电阻的阻值按其精度分为两大系列，分别为E-24系列和E-96系列，E-24系列精度为5%，E-96系列为1%，在这两种系列之外的电阻为非标电阻，较难采购。下面列出了常用的5％和1％精度电阻的标称值，供大家设计时参考。 精度为5％的碳膜电阻，以欧姆为单位的标称值： 33 160 820 20K 100K 510K 36 180 910 22K 110K 560K 3M 39 200 1K 24K 120K 620K 43 220 27K 130K 680K 47 240 30K 150K 750K 51 270 33K 160K 820K 10 56 300 36K 180K 910K 11 62 330 39K 200K 1M 12 68 360 43K 220K 13 75 390 2K 47K 240K 15 82 430 10K 51K 270K 16 91 470 11K 56K 300K 18 100 510 12K 62K 330K 20 110 560 3K 13K 68K 360K 22 120 620 15K 75K 390K 2M 10M 24 130 680 16K 82K 430K 15M 27 150 750 18K 91K 470K 22M 30 精度为1％的金属膜电阻，以欧姆为单位的标称值： 10 33 100 332 1K 34K 107K 357K 102 340 110K 360K 34 105 348 11K 113K 365K 107 350 36K 115K 374K 11 110 357 118K 383K 36 113 360 120K 390K 115 365 12K 121K 392K 118 374 39K 124K 402K 12 120 383 127K 412K 39 121 390 130K 422K 124 392 13K 133K 430K 127 402 137K 432K 13 130 412 43K 140K 442K 133 422 14K 143K 453K 43 137 430 147K 464K 14 140 432 150K 470K
贴片电阻常见封装有9种，用两种尺寸代码来表示。一种尺寸代码是由4位数字表示的EIA(美国电子工业协会)代码，前两位与后两位分别表示电阻的长与宽，以英寸为单位。我们常说的0603封装就是指英制代码。另一种是米制代码，也由4位数字表示，其单位为毫米。下表列出贴片电阻封装英制和公制的关系及详细的尺寸： 英制(inch) 公制 (mm) 长(L) (mm) 宽(W) (mm) 高(t) (mm) a (mm) b (mm) 0201 0603 0.60±0.05 0.30±0.05 0.23±0.05 0.10±0.05 0.15±0.05 0402 1005 1.00±0.10 0.50±0.10 0.30±0.10 0.20±0.10 0.25±0.10 0603 1608 1.60±0.15 0.80±0.15 0.40±0.10 0.30±0.20 0.30±0.20 0805 2012 2.00±0.20 1.25±0.15 0.50±0.10 0.40±0.20 0.40±0.20 1206 3216 3.20±0.20 1.60±0.15 0.55±0.10 0.50±0.20 0.50±0.20 1210 3225 3.20±0.20 2.50±0.20 0.55±0.10 0.50±0.20 0.50±0.20 1812 4832 4.50±0.20 3.20±0.20 0.55±0.10 0.50±0.20 0.50±0.20 2010 5025 5.00±0.20 2.50±0.20 0.55±0.10 0.60±0.20 0.60±0.20 2512 6432 6.40±0.20 3.20±0.20 0.55±0.10 0.60±0.20 0.60±0.20 贴片元件的封装 一、零件规格: (a)、零件规格即零件的外形尺寸，SMT发展至今，业界为方便作业，已经形成了一个标准零件系列，各家零件供货商皆是按这一标准制造。 标准零件之尺寸规格有英制与公制两种表示方法，如下表 英制表示法1206 0805 0603 0402 公制表示法3216 2125 1608 1005 含义 L:1.2inch(3.2mm)W:0.6inch(1.6mm)
相关资料： 优先数及优先数系 由于各种产品的特征互不相同，不可能都按一个公比形成系列，客观上需要这样一种数列，即项数较少的数列包含在项数较多的数列中，并且按照十进的规律能向两端无限延伸，这就是优先数列。 优先数和优先数系是一种科学的数值制度，它是一种无量纲的分级数系，适用于各种量值的分级。它又是十进几何级数，它对于标准化对 E －24系列：常用于精度为5%的贴片电阻 （单位：Ω） E-24 1Ω～10Ω 10Ω～ 100Ω 100Ω～1k Ω 1k Ω～10k Ω 10k Ω～ 100k Ω 100k Ω～1M Ω 1M Ω～10M Ω 标准 实际 标准 实际 标准 实际 标准 实际 标准 实际 标准 实际 标准 实际 标准值 表示法 电阻值 表示法 电阻值 表示法 电阻值 表示法 电阻值 表示法 电阻值 表示法 电阻值 表示法 电阻值 1 1R0 1Ω 100 10Ω 101 100Ω 10 2 1k Ω 10 3 10k Ω 10 4 100k Ω 10 5 1M Ω 1.1 1R1 1.1Ω 110 11Ω 111 110Ω 112 1.1k Ω 113 11k Ω 114 110k Ω 115 1.1M Ω 1.2 1R2 1.2Ω 120 12Ω 121 120Ω 122 1.2k Ω 123 12k Ω 124 120k Ω 125 1.2M Ω 1.3 1R3 1.3Ω 130 13Ω 131 130Ω 132 1.3k Ω 133 13k Ω 134 130k Ω 135 1.3M Ω 1.5 1R5 1.5Ω 150 15Ω 151 150Ω 152 1.5k Ω 153 15k Ω 154 150k Ω 155 1.5M Ω 1. 6 1R6 1.6Ω 160 16Ω 161 160Ω 162 1.6k Ω 163 16k Ω 164 160k Ω 165 1.6M Ω 1.8 1R8 1.8Ω 180 18Ω 181 180Ω 182 1.8k Ω 183 18k Ω 184 180k Ω 185 1.8M Ω 2 2R0 2Ω 200 20Ω 201 200Ω 202 2k Ω 203 20k Ω 204 200k Ω 205 2M Ω 2.2 2R2 2.2Ω 220 22Ω 221 220Ω 222 2.2k Ω 223 22k Ω 224 220k Ω 225 2.2M Ω 2.4 2R4 2.4Ω 240 24Ω 241 240Ω 242 2.4k Ω 243 24k Ω 244 240k Ω 245 2.4M Ω 2.7 2R7 2.7Ω 270 27Ω 271 270Ω 272 2.7k Ω 273 27k Ω 274 270k Ω 275 2.7M Ω 3 3R0 3Ω 300 30Ω 301 300Ω 302 3k Ω 303 30k Ω 304 300k Ω 305 3M Ω 3.3 3R3 3.3Ω 330 33Ω 331 330Ω 332 3.3k Ω 333 33k Ω 334 330k Ω 335 3.3M Ω 3.6 3R6 3.6Ω 360 36Ω 361 360Ω 362 3.6k Ω 363 36k Ω 364 360k Ω 365 3.6M Ω 3.9 3R9 3.9Ω 390 39Ω 391 390Ω 392 3.9k Ω 393 39k Ω 394 390k Ω 395 3.9M Ω 4.3 4R3 4.3Ω 430 43Ω 431 430Ω 432 4.3k Ω 433 43k Ω 434 430k Ω 435 4.3M Ω 4.7 4R7 4.7Ω 470 47Ω 471 470Ω 472 4.7k Ω 473 47k Ω 474 470k Ω 475 4.7M Ω 5.1 5R1 5.1Ω 510 51Ω 511 510Ω 512 5.1k Ω 513 51k Ω 514 510k Ω 515 5.1M Ω 5.6 5R6 5.6Ω 560 56Ω 561 560Ω 562 5.6k Ω 563 56k Ω 564 560k Ω 565 5.6M Ω 6.2 6R2 6.2Ω 620 62Ω 621 620Ω 622 6.2k Ω 623 62k Ω 624 620k Ω 625 6.2M Ω 6.8 6R8 6.8Ω 680 68Ω 681 680Ω 682 6.8k Ω 683 68k Ω 684 680k Ω 685 6.8M Ω 7.5 7R5 7.5Ω 750 75Ω 751 750Ω 752 7.5k Ω 753 75k Ω 754 750k Ω 755 7.5M Ω 8.2 8R2 8.2Ω 820 82Ω 821 820Ω 822 8.2k Ω 823 82k Ω 824 820k Ω 825 8.2M Ω 9.1 9R1 9.1Ω 910 91Ω 911 910Ω 912 9.1k Ω 913 91k Ω 914 910k Ω 915 9.1M Ω
电阻焊基本知识及操作要求一．电阻焊 电阻焊概念： 将被焊工件置于两电极之间加压，并在焊接处通以电流，利用电流流经工件接触面及其临近区域产生锝电阻热将其加热到熔化或塑性状态，使之达到金属结合而形成牢固接头的工艺过程。 电阻焊设备 是指采用电阻加热的原理进行焊接操作的一种设备，它主要由以下部分组成： ①焊接回路：以阻焊变压器为中心，包括二次回路和工件。 ②机械装置：由机架、夹持、加压及传动机构组成。 ③气路系统：以气缸为中心，包括气体、控制等部分 ④冷却系统：冷却二次回路和工件，保证焊机正常工作。 ⑤控制部分：按要求接通电源，并能控制焊接循环的各段时间及调整焊接电流等。常见的手工点焊焊钳有X型、C型及特制型等，X型、C型结构示意图如下： 注：X型焊钳主要用来焊接水平或基本处于水平位置的工件； C型焊钳主要用来焊接垂直或近似垂直位置的工件；而特制焊钳主要用来焊接有特殊位置或尺寸要求的工件。 电阻点焊操作注意事项： ①焊接过程中，在电极与工件接触时，尽量使电极与工件接触点所在的平面保持 垂直。（不垂直会使电极端面与工件的接触面积减小，通过接触面的电流密度就会增大，导致烧穿、熔核直径减小、飞溅增大等焊接缺陷。） ②焊接过程中，应避免焊钳与工件接触，以免两极电极短路。
③电极头表面应保证无其它粘接杂物，发现电极头磨损严重或端部出现凹坑，必 须立即更换。（因为随着点焊的进行，电极端面逐渐墩粗，通过电极端面输入 焊点区域的电流密度逐渐减小，熔核直径减小。当熔核直径小于标准规定的最 小值，则产生弱焊或虚焊。一般每打400∽450个焊点需用平锉修磨电极帽一 次，每个电极帽在修磨9∽10次后需更换。） ④定期检查气路、水路系统，不允许有堵塞和泄露现象。 ⑤定期检查通水电缆，若发现部分导线折断，应及时更换。 ⑥停止使用时应将冷却水排放干净。 电阻焊的优缺点 电阻焊的优缺点（表1） 点焊质量的一般要求 2.1.1 破坏后的焊点焊接 面积不应小于电极接触面积的 80%。 2.1.2 焊点压痕的凹陷深 度应不大于板厚的20%。 2.1.3 焊核及热影响区不允许有裂纹及焊穿。 2.1.4 焊核周边不允许有气孔或缩孔存在，但允许个别焊点中心存在直径不 大于焊核直径10%的气孔或缩孔两个。 2.1.5 允许不严重的个别烧伤及飞溅，但应对焊件进行适当的清理，若发生 连续的飞溅，则应调整工艺参数。
国家标准规定了电阻的阻值按其精度分为两大系列，分别为E-24系列和E-96系列，E-24系列精度为5%，E-96系列为1%。精度为5％的碳膜电阻，以欧姆为单位的标称值： 33 160 820 20K 100K 510K 2.7M 36 180 910 22K 110K 560K 3M 39 200 1K 24K 120K 620K 3.3M 43 220 27K 130K 680K 3.6M 47 240 30K 150K 750K 3.9M 51 270 33K 160K 820K 4.3M 10 56 300 36K 180K 910K 4.7M 11 62 330 39K 200K 1M 5.1M 12 68 360 43K 220K 1.1M 5.6M 13 75 390 2K 47K 240K 1.2M 6.2M 15 82 430 10K 51K 270K 1.3M 6.8M 16 91 470 11K 56K 300K 1.5M 7.5M 18 100 510 12K 62K 330K 1.6M 8.2M 20 110 560 3K 13K 68K 360K 1.8M 9.1M 22 120 620 15K 75K 390K 2M 10M 24 130 680 16K 82K 430K 2.2M 15M 27 150 750 18K 91K 470K 2.4M 22M 30 精度为1％的金属膜电阻，以欧姆为单位的标称值： 10 33 100 332 1K 34K 107K 357K 102 340 110K 360K 34 105 348 11K 113K 365K 107 350 36K 115K 374K
贴片电阻规格、封装、尺寸 贴片电阻常见封装有9种，用两种尺寸代码来表示。一种尺寸代码是由4位数字表示的EIA(美国电子工业协会)代码，前两位与后两位分别表示电阻的长与宽，以英寸为单位。我们常说的0603封装就是指英制代码。另一种是米制代码，也由4位数字表示，其单位为毫米。下表列出贴片电阻封装英制和公制的关系及详细的尺寸： 英制(inch) 公制 (mm) 长(L) (mm) 宽(W) (mm) 高(t) (mm) a (mm) b (mm) 0201 0603 0.60±0.05 0.30±0.05 0.23±0.05 0.10±0.05 0.15±0.05 0402 1005 1.00±0.10 0.50±0.10 0.30±0.10 0.20±0.10 0.25±0.10 0603 1608 1.60±0.15 0.80±0.15 0.40±0.10 0.30±0.20 0.30±0.20 0805 2012 2.00±0.20 1.25±0.15 0.50±0.10 0.40±0.20 0.40±0.20 1206 3216 3.20±0.20 1.60±0.15 0.55±0.10 0.50±0.20 0.50±0.20 1210 3225 3.20±0.20 2.50±0.20 0.55±0.10 0.50±0.20 0.50±0.20 1812 4832 4.50±0.20 3.20±0.20 0.55±0.10 0.50±0.20 0.50±0.20 2010 5025 5.00±0.20 2.50±0.20 0.55±0.10 0.60±0.20 0.60±0.20 2512 6432 6.40±0.20 3.20±0.20 0.55±0.10 0.60±0.20 0.60±0.20 、电路板设计的预先准备工作 1、绘制原理图，并且生成对应的网络表。已有了网络表情况下也可以不进行原理图的设计，直接进入PCB设计系统。 2、手工更改网络表将一些元件的固定用脚等原理图上没有的焊盘定义到与它相通的网络上。将一些原理图和PCB封装库中引脚名称不一致的器件引脚名称改成和PCB封装库中的一致，特别是二、三极管等。
电阻尺寸对照表 贴片电容和贴片电阻都是一样可以同用。 贴片电阻电容功率与尺寸对应表 电阻封装尺寸与功率关系,通常来说: 0201 1/20W 0402 1/16W 0603 1/10W 0805 1/8W 1206 1/4W 电容电阻外形尺寸与封装的对应关系是: 0402=1.0x0.5 0603=1.6x0.8 0805=2.0x1.2 1206=3.2x1.6 1210=3.2x2.5 1812=4.5x3.2 2225=5.6x6.5
常规贴片电阻(部分) 常规的贴片电阻的标准封装及额定功率如下表： 英制(mil) 公制(mm) 额定功率(W)@ 70°C 0201 0603 1/20 0402 1005 1/16 0603 1608 1/10 0805 2012 1/8 1206 3216 1/4 1210 3225 1/3 1812 4832 1/2 2010 5025 3/4 2512 6432 1 国内贴片电阻的命名方法： 1、5%精度的命名：RS-05K102JT 2、1％精度的命名：RS-05K1002FT R －表示电阻 S －表示功率0402是1/16W、0603是1/10W、0805是1/8W、1206是1/4W、1210是1/3W、1812是1/2W、2010是3/4W、2512是1W。 05 －表示尺寸(英寸)：02表示0402、03表示0603、05表示0805、06表示1206、1210表示1210、1812表示1812、10表示1210、12表示2512。 K －表示温度系数为100PPM, 102－5％精度阻值表示法：前两位表示有效数字，第三位表示有多少个零，基本单位是Ω，102＝10000Ω＝1KΩ。1002是1％阻值表示法：前三位表示有效数字，第四位表示有多少个零，基本单位是Ω，1002＝100000Ω＝10KΩ。 J －表示精度为5％、F－表示精度为1％。 T －表示编带包装
带式电阻(元件)成型机操作规程 （ISO45001-2018/ISO9001-2015） 1.0目的 确保操作人员安全及操作人员能熟练操作带式电阻（元件）成型机，拟定本操作规范。 2.0范围 适用本公司带式电阻（元件）成型机；电阻、二极管等轴向元件加工成型。 3.0职责与权限 3.1使用部门：使用人员负责设备日常保养维护，严格按此规范正确操作。 3.2生产设备部：负责设备保养跟踪记录。 4.0机器结构 4.1本机器组成。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 1 2
1、电源开关 5、成型&切断齿轮 9、成型角度调节旋钮 2、速度调节旋钮 6、切断片 10、元件收料盒 3、计数器 7、成型片 11、红外感应器 4、进料导轨 8、成型基座 12、料盘支架 5、工作流程 5.1调试成型长度，用内六角扳手调试成型齿轮基座上的固定螺丝，根据元件的加工要求，将成型齿轮（中间两个齿轮）调整到所需要的位置上，此处对应的是成型后元件两脚间距的长度。（注意：齿轮跟脱料片位置左右要对称） 5.2调试切断长度，用内六角扳手调试切断齿轮基座上的固定螺丝，根据元件的加工要求，将切断齿轮（两边两个齿轮）调整到所需要的位置上，此处对应的是成型后元件引脚的长度。（注意：齿轮跟脱料片位置左右要对称） 5.3调试引脚成型角度，首先松开成型基座的固定螺丝，然后根据元件的引脚角度要求，将两边的“成型角度调节旋钮”调整到需要的位置上，调好位置后扭紧成型基座的固定螺丝（图六）。 5.4试装，调试好机器，批量成型前必须用与生产订单相应型号的PCB 进行试装，以检查元件引脚间距、长度、角度是否合适，试装OK 后方可进行批量成型。 固定螺丝 成型角度调 节旋钮
人体综合电阻测试简明操作指导书 一、操作指引 1. 人体综合电阻测试仪（以下简称“测试仪”），用于穿有防静电鞋（或防静电鞋套）的人员测试其人体综合电阻。 2. 测试准备： （1）测试仪必须放在绝缘地垫（如地毯）上。 （2）不得在“WRIST CORD”插孔内插放任何接地线。 （3）测试人员穿防静电鞋（无防静电鞋的着防静电鞋套），鞋内不得垫鞋垫，鞋底应保证洁净、无绝缘物质。 3. 测试操作： （1）测试者将一只脚踏放于测试仪的金属板上，另一只脚踩在绝缘地垫上，以确保人体与测试仪之间构成测试回路。如下图所示： （2）用手指持续按压测试面板中间位置上的金属极板，时间约2秒钟。 注意：测试中请勿触及测试仪的其它金属部分。 （3）观察测试结果。测试面板上部并排布有三个指示灯，自左至右依次为“FAIL LO”、“PASS”、“FAIL HI”。仅当绿色的“PASS”灯亮时，才表明包括防静电鞋在内的人体接地系统正常；否则，另外两个红色的“FAIL LO”或“FAIL HI”灯亮时（同时伴随有告警声），表明接地系统存在故障，请参照“4.测试故障处理指引”。 （4）换用另一只脚重复上述测试操作。 （5）将测试结果登记到指定的测试记录表上。 （6）若测试结果异常，处理后再重复上述操作，直至合格为止。 4. 测试故障处理指引： （1）检查测试硬件环境是否满足要求； （2）检查是否完全遵守了操作规定； （3）检查防静电工鞋内是否加了鞋垫或其它绝缘材料。 （4）若上述三项均无异常，请换领新工鞋后再测。
二、注意事项 1、测试仪所用的电池电量不足时，面板上的“REPLACE BATTERY”指示灯会变亮，此时应停止测试，并通知管理人员立即更换电池。 2、维护人员应定期对测试仪进行调校，以确保测试结果的可靠性。 3、人体综合电阻测试仪专用来测试人体综合电阻，暂不用于防静电腕带的测试。防静电腕带仍需使用“腕带测试仪”进行测试。 4、测试人员应文明使用仪器，注意保持仪器的洁净。 附表一防静电腕带日测记录表 部门：车间/工段：月份：年月 附表二人体综合电阻日测记录表 部门：车间/工段：月份：年月
贴片电阻标准阻值 常规的贴片电阻阻值采用E24，E96系列。 1948年IEC第12技术委员会(无线电通讯)在斯德哥尔摩会议讨论过程中，一致同意国际标准化最紧迫的课题之一就是电阻器和0.1uF以下电容器的优先数系列。 尽管想使这些系列按照10√10数系标准化，但在若干国家内由于上述元件针对5√10、10√10和20√10允许偏差进行标准化已经采用了12√10数系，而在采用了12√10数系的这些国家中要改变商业惯例是不切合实际的。 虽然采用10√10数系更符合ISO的惯例，但考虑到现实情况委员会只能对不得不推荐12√10数系表示遗憾。 优先数E6、E12和E24系列提案是1950年在巴黎会议上被接受的，随后发布了IEC 63号标准(第一版)。 电阻器和电容器优先数系数系 GB/T2471-1995 E系列是一种由几何级数构成的数列。E系列首先在英国的电工工业中应用，故采用Electricity的第一个字母E标志这一系列，它是以6√10(10开6次方) 、12√10 、24√10、48√10、96√10 、192√10为公比的几何级数，分别称为E6系列、E12系列、E24系列、E48系列、E96系列、E192系列。即： --E6系列的公比为6√10≈1.47 数列：1.470=1；1.471≈1.5；1.472≈2.2；1.473≈3.2；1.474≈4.7；1.475≈6.8 --E12系列的公比12√10≈1.21 --E24系列的公比为24√10≈1.10 --E48系列的公比为48√10≈1.049 --E96系列的公比为96√10≈1.024 --E192系列的公比为192√10≈1.012
电阻焊的安全操作规程 按电阻焊安全操作规程要求进行作业，其目的是防止焊工触电、压伤和撞伤、被喷溅火花灼伤以及可能产生的环境污染： (1)电阻焊设备上的启动按钮、脚踏开关等应布置在安全部位，并有防止误动的防护装置。 (2)焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 (3)所有裸露传动元件都应有有效防护装置。 (4)焊工应戴专用防护镜工作，用于防火花喷溅伤人的防护罩应由防火材料制成。 (5)每台设备都应装置一个或多个(每个操作位布置一个)紧急停 机按钮，便于发生意外时的紧急停机。 (6)焊机必须可靠接地，安装必须保证稳固可靠，高于地面30 - 40cm ,周围应有排水沟，15m内不得有易燃、易爆物，且有消防设施。接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω。 (7)焊接变压器一次绕组及其他与电源连接部分的线路，其对地绝缘电阻不小于1MΩ。不与地线连接，且电压小于或等于交流36V
或直流48V电气装置上的任一回路，其对地绝缘电限不小于0.4M Ω。当电压大于交流36V或直流48V者，其对地绝缘电阻不小于1MΩ。 (8)装有高压电容器的焊机和控制面板，必须有合适的绝缘手段并且全封闭，所有机壳门都有合适的联锁装置，以保证机壳门或面板被打开时可有效地切断电源，并使所有高压电容器向适当的电阻性负载放电。 (9)移动电焊机时，应切断电源，检修焊机控制箱时必须切断电源。不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。 (10)长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
贴片电阻规格、封装、尺寸 ChipR Dimensions 、Footprint 简述 基本结构 分类 规格、封装、尺寸 额定功率及工作电 压 阻值,标准阻值 标识 规格书、生产厂家 命名方法
价格、报价 创建时间：2005-12-30 最后修改时间：2006-10-29 贴片电阻套件 为方便学生、研发人员试验和产 品试制，特推出片式电阻系列套 件。 我们常说的贴片电阻 (SMD Resistor)叫"片式固定电阻器"(Chip Fixed Resistor)，又叫"矩形片状电阻"(Rectangular Chip Resistors)，是由ROHM公司发明并最早推出市场的。特点是耐潮湿，耐高温，可靠度高，外观尺寸均匀，精确且温度系数与阻值公差小。 按生产工艺分厚膜(Thick Film Chip Resistors)、薄膜(Thin Film Chip Resistors)两种。厚膜是采用丝网印刷将电阻性材料淀积在绝缘基体(例如玻璃或氧化铝陶瓷)上，然后烧结形成的。我们通常所见的多为厚膜片式电阻，精度范围±0.5% ~ 10%，温度系数:±50PPM/℃~ ±400PPM/℃。薄膜是在真空中采用蒸发和溅射等工艺将电阻性材料淀积在绝缘基体工艺(真空镀膜技术)制成，特点是低温度系数(±5PPM/℃)，高精度(±0.01%～±1%)。
封装有：0201，0402，0603，0805，1206，1210，1812，2010，2512。其常规系列的精度为5%，1%。阻值范围从0.1欧姆到20M欧姆。标准阻值有E24，E96系列。功率有1/20W、1/16W、1/8W、1/10W、1/4W、1/2W、1W。 特性： 体积小，重量轻 适合波峰焊和回流焊 机械强度高，高频特性优越 常用规格价格比传统的引线电阻还便宜 生产成本低，配合自动贴片机，适合现代电子产品规模化生产使用状况：由于价格便宜，生产方便，能大面积减少PCB面积，减少产品外观尺寸，现在已取代绝大部分传统引线电阻。除一些小厂或不得不使用引线电阻的设计，各种电器上几乎都在使用。目前绝大部分电子产品，以0603、0805器件为主；以手机，PDA为代表的高密度电子产品多使用0201、0402的器件；一些要求稳定和安全的电子产品，如医疗器械、汽车行驶记录仪、税控机则多采用1206、1210等尺寸偏大的电阻。 市场状况：目前，在全球的市场份额中，排名依次是台湾、日本、中国、韩国，欧美几乎不再生产。主要的生产厂商几乎都在中国建立生产基地。台湾国巨（Yageo）公司为世界上第一大生产商。日本企业则生产一些如0201、0402、高精度、高电压，具有工艺难度，利润高的系列。台湾及国内工厂则多生产些常规系列。零售市场多见为一些台湾厂和国产的品牌，如国巨(Yageo)、风华(FH)、
常用贴片电阻阻值速查表 常用贴片电阻阻值速查表 说明：现在的电子产品正在向小而精的方向发展，很多大规模类电子产品都使用贴片电阻来减小产品的整体体积,很多人对贴片电阻的标识数据不是很了解，电阻小且不好测量，为解决部分人员对贴片电阻标识的不解，也为大家以后方便速查，本人通过各种电子书籍参考，特制作出该速查文档用于速查贴片电阻阻值。 下面列出了常用的5％和1％精度贴片电阻的标称值和换算值，仅供大家使用时参考。 电阻阻值换算关系 ?= ? k = k? = 1,000 ? M = M? = 1,000,000 ? 微型贴片电阻上的代码一般标为3位数或4位数的，3位数精度为5%，4位数的精度为1%，请大家根据精度要求挑选合适的代码类型。 代码为3位数精度5%数字代码=电阻阻值 代码为3位数精度 5%数字代码=电阻 阻值 代码为3位数精度 5%数字代码=电阻 阻值 代码为3位数精度 5%数字代码=电阻 阻值 1R1=0.1? R22=0.22? R33=0,33? R47=0.47? R68=0.68? R82=0.82? 1R0=1? 1R2=1.2? 2R2=2.2? 3R3=3.3? 2R7=4.7? 5R6=5.6? 6R8=6.8?? 8R2=8.2? 100=10? 120=12?
150=15? 180=18? 220=22? 270=27? 330=33? 390=39? 470=47? 560=56? 680=68? 820=82? 101=100? 121=120? 151=150? 181=180? 221=220? 271=270? 331=330? 391=390? 471=470? 561=560? 681=680? 821=820? 102=1K? 122=1.2K? 152=1.5K? 182=1.8K? 222=2.2K? 272=2.7K? 332=3.3K? 392=3.9K? 472=4.7K? 562=5.6K? 682=6.8K? 822=8.2K? 103=10K? 123=12K? 153=15K? 183=18K? 223=22K? 273=27K? 333=33K? 393=39K? 473=47K? 563=56K? 683=68K? 823=82K? 104=100K? 124=120K? 154=150K? 184=180K? 224=220K? 274=270K? 334=330K? 394=390K? 474=470K? 564=560K? 684=680K? 824=820K? 105=1M? 125=1.2M? 155=1.5M? 185=1.8M? 225=2.2M? 275=2.7M? 335=3.3M? 395-3.9M? 475=4.7M? 565=5.6M? 685=6.8M? 825=8.2M? 106=10M? 代码为4位数精度1%数字代码=电阻阻值 代码为4位数精度 1%数字代码=电阻 阻值 代码为4位数精度 1%数字代码=电阻 阻值 代码为4位数精度 1%数字代码=电阻 阻值
常规固定电阻的阻值标称收藏 常规固定电阻有以下几种分类： E6、E12、E24、E48、E96、E192系列，“ E”表示“指数间距”(Exponential Spacing)。 在上个20世纪的电子管时代,电子元器件厂商为了便于元件规格的管理和选用、大规模生产的电阻符合标准化的要求，同时也为了使电阻的规格不致太多,协商采用了统一的标准组成元件的数值. 它的基础是宽容一部定的误差,并以指数间距为标准规格. 这种标准已在国际上广泛采用，这一系列的阻值就叫做电阻的标称阻值。 电阻的标称阻值分为E6、E12、E24、E48、E96、E192六大系列，分别适用于允许偏差为±20%、±10%、±5%、±2%、±1%和±0.5%的电阻器。其中E24系列为常用数系，E48、E96、E192系列为高精密电阻数系。 E6系列电阻标称阻值，对应允许偏差为±20%，查看E6系列电阻规格表。 E12系列电阻标称阻值，对应允许偏差为±10%，查看E12系列电阻规格表。 E24系列电阻标称阻值，对应允许偏差为±5%，查看E24系列电阻规格表。 E48系列电阻标称阻值，对应允许偏差为±2%，查看E48系列电阻规格表。 E96系列电阻标称阻值，对应允许偏差为±1%，查看E96系列电阻规格表。 E192系列电阻标称阻值，对应允许偏差为±0.5%, ±0.25%, ±0.1%，查看E192系列电阻规格表。 系列的电阻规定几个基本系数，这些系数再乘以10^n(其中n为整数)，即为某一具体电阻器阻值。 E6数系的公比为6 √10= 1.4687 ≈ 1.5 ，精度为±20%，电阻中较少采用。 E6系列的电阻格误差非常大，规定了六个基本数：1 ，1.5 ，2.2 ，3.3 ，4.7 ，6.8 E12数系的公比为12 √10= 1.2115 ≈ 1.2，精度为±10%，电阻中有时采用。 E12系列的电阻格误差较大，规定了12个基本数： 1.0 ，1.2 ，1.5 ，1.8 ， 2.2 ，2.7 ， 3.3 ，3.9 ， 4.7 ， 5.6 ， 6.8 ，8.2
高考必看：测量电阻方法大全 一、滑动变阻器两种电路接法的选择 滑动变阻器以何种接法接入电路，应遵循安全性、精确性、节能性、方便性原则综合考虑，灵活择取. （一）、电学实验中电路和器材的选择 ① 基本原则： 安全——不损坏实验器材； 精确——尽可能减小实验误差； 方便——在保证实验正常进行的前提下，选用的电路和器材应便于操作，读得的数据便于处理。 ② 实验器材的选取： a 电源允许的最大电流要大于电路中的实际电流。 b 用电器的额定电流不能小于通过该用电器的实际最大电流。 c 电压表和电流表的量程不能小于被测电压和电流的最大值。 d 电压表和电流表的指针应指到满偏刻度三分之二的位置左右。 （二）、下列三种情况必须选用分压式接法 1）要求回路中某部分电路电流或电压实现从零开始可连续调节时（如：测定导体 的伏安特性、校对改装后的电表等电路），即大范围内测量时，必须采用分压接法. （2）当用电器的电阻R L 远大于滑动变阻器的最大值 R0，且实验要求的电压变化范围较大（或要求测量多组数 据）时，必须采用分压接法
（3）若采用限流接法，电路中实际电压（或电流）的最小值仍超过 只能采用分压接法 . （三 ）、下列情况可 选用限流式接法 （1）测量时电路电流或电压没有要求从零开始连续调节，只是小范围内测量，且 R L 与 R 0 接近或 R L 略小于 R 0，采用限流式接法 . （2）电源的放电电流或滑动变阻器的额定电流太 小， 采用限流式接法 . （3）没有很高的要求，仅从安全性和精确性角度分 析两者均可采用时， 可考虑安装简便和节能因素采用限流 式接法 . 下面举例说明： 例一电阻额定功率为 0.01 W ，阻值不详 .用欧姆表粗测其阻值约为 40 kΩ .现有下列仪表元件，试设计适当的电路，选择合适的元件，较精确地测定其阻值 . ①电流表， 量程 0～ 300 μA ，内阻 150 Ω；②电流表， 量程 0～1000 μA ，内阻 45 Ω； ③电压表，量程 0～3 V ，内阻 6 kΩ；④电压表，量程 0～15 V ，内阻 30 kΩ； ⑤电压表，量程 0～50 V ，内阻 100 kΩ；⑥干电池两节，每节电动势为 1.5 V ； ⑦直流稳压电源，输出电压 6 V ，额定电流 3 A ；⑧直流电源，输出电压 24 V ，额定电流 0.5 A ；⑨直流电源，输出电压 100 V ，额定电流 0.1 A ；⑩滑动变阻器， 0～50 Ω，3 W ； ○11滑动变阻器， 0～2 kΩ，1 W ； ○12电键一只，连接导线足量 . 分析：由于现有器材中有电流表和电压表，故初步确定用伏安法测定此电阻的阻值 . 又因待测电阻为一大电阻，其估计阻值比现有电压表的内阻大或相近，故应该采用电流 表内接法 .由于现有滑动变阻器最大阻值比待测电阻小得多，因此，若用滑动变阻器调节 待测电阻的电流和电压，只能采用分压接法，如图（否则变阻器不能实现灵敏调节） .为 了确定各仪表、元件的量程和规格，首先对待测电阻的额定电压和电流作出估算：最大 电流为 Im ＝ 500μA ；最大电压 Um ＝20 V.由于实验中的电流和电压可以小于而不能超过 待测电阻的额定电流和额定电压，现有两个电流表内阻相近，由内阻所引起的系统误差 相近， 而量程 0~1000 μA 接入电路时， 只能在指针半偏转以下读数， 引起的偶然误差较 大，故选用量程为 0~300 μ Α的电流表 .这样选用电流表后，待测电阻上的最大实际电压 约为 3×10－4×40×103 V ＝12 V ，故应选用量程为 15 V 的电压表，由于在图中所示的 电路中，要实现变阻器在较大范围内灵敏调节，电源电压应比待测电阻的最大实际电压 高，故电源应选输出电压为 24 V 一种（其额定电流也远大于电路中的最大实际电流，故 可用） . 关于变阻器的选择，由于采用分压接法，全部电源电压加在变阻器上 .若是把 0~50 R L 的额定值时， 不能满足分压式接法的要求时，