Renovo Zhuhai Ltd
雷诺威系列精密空调
安
装
规
范
本手册适用于：
风冷、节能型机组
★ 使用本产品前请仔细阅读用户手册
★ 请妥善保存，以备参阅
★ 本产品只适合在中国大陆销售和使用
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一、空调室内、室外机组安装位置确定原则：
1.机房设计图纸有标明的，按设计图纸执行。设计图纸未标明的，与用户按下
列原则协商确定。
2.室内、室外机组的连接管路距离要尽量短。
3.机组左右两边及背面最好预留400mm的空间方便维修。（可根据现场实际情况确定），
机组前面至少要预留1000mm的空间方便机组回风及维护。
4.风冷式冷凝器应安装在室外最安全且容易维修、空气清洁的地方（避免放在
公共通道、容易积水积雪、油烟、粉尘区）
5.风冷式冷凝器周边空间要求：
立式安装LD≥0.7M
L ≥4 M
卧式安装HO≥0.7M H≥4 M DO≥1 M D≥1 M
6．风冷式冷凝器（包括乙二醇溶液冷凝器）应远离热源
二、 机组开箱验收：
1．必须在业主代表、监理代表、供应商代表共同在场方可开始验收（声明不参与除外）
2．按照设备清单检查外包装上空调机组、附件型号、台数是否相符，外包装是否完好，并拍照确认。
3．如现场条件具备，应采用整机搬运的方式进行运输。如条件有限，需把空调机组拆开搬运时，请事先致电 4008 823 833进行询问。
4．小心撬开空调机包装木框、不得损伤空调机外表，注意保留外包塑料薄膜。并详细检查机组内外是否完整，如发现有损坏,应立即通知本公司作适当处理。
5．取出随机资料袋，清点空调机组及附件、随机技术资料、备用零件等是否相符。随机资
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料应妥善保管。
6．检查连接铜管是否用泄漏现象（机组出厂时均有保压气体）
7．检查空气换热器翅片是否划伤，压瘪等。
8．检查完毕，填写空调机开箱验收检查表，各方签字确认。
三、 管道安装要求
1.管道布置整齐美观，横平坚直（坡度要求除外）
2.管道固定牢靠，若管道过长振动较大，应用减振支座固定。
3.永久性隐蔽管道应与业主验收签字后再封闭覆盖物。
4.管道穿墙必须加护套，安装完毕必须用密封胶等材料可靠密封穿墙孔洞。
5.管道应尽量减少弯头等局部阻力损失，以最短的距离连接
6.在活动地板下布置管路，其管路走向与气流方向平行，尽量减少下送风气流阻力
7.所有制冷管道必须采用标准制冷专用紫铜管连接
8.室外机高于室内机安装时，气管在垂直方向每升高6m应设一”S”型存油弯；处于水平位
置的气管安装时应向冷凝器方向倾斜（倾斜度1/100），以防机组停机后油液和已冷凝的冷媒倒流到压缩机中。（如图所示）
室外机高于室内机安装图
参数 尺寸要求
H ≤20m
△H 每上升6m
倾斜度1/100
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室外机低于室内机安装图
9．制冷剂管道均用铜管焊接，铜管焊接前气瓶、焊枪、减压阀、气管安全检查。 10． 管径：一般按机组随机资料确定。如管路过长则按下表变化径管：
参数 尺寸要求 H ≤5m 倾斜度 1/100
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11． 铜管焊接前的清洁处理：焊接前用干布擦试（必要时沾少许酒精），保证焊接的铜管
接头清洁光亮，不可有油污、涂料，氧化层等。
12． 铜管焊接加热应均匀，铜管焊接完毕后要清理表面氧化层。
13． 铜管焊接外观检查：焊缝焊料不得有堆积，开裂，粗糙、气泡、气孔等现象 14． 插焊的深度和间隙
15．
弯曲管道必须用专用弯管器操作，禁止用手直接弯曲。
16．
在所有管道连接完成之后，用氮气进行试压检漏，充气压力应≥2.0MPa，并且要从高、低压部分同时充入氮气，直至平衡为止。保压12小时
17． 记录保压前后空调机组制冷剂压力变化情况，压力差在排除气候温度影响外，压力降理论上应
为0MPa
18． 油分离器安装工作：
(1)加冷冻油：安装前每个油分离器内需加0.6L （与压缩机里的油相同）冷冻油，通过
油分离器顶盖上的堵头处添加或从顶盖上的回油口加入。 (2)安装回油管：将两端有铜帽的铜管一边连接在油分离器顶盖上的喇叭口上，另一端连
接在压缩机底部油口接头，如果压缩机没有油口接头，那在压缩机回液总管上焊一个不带阀芯的针阀，将另一端连接在针阀上；压缩机排气管先接到油分离器上部IN 接口，从OUT 接口出来再排至冷凝器。
(3)安装单向阀：压缩机排气进油分离器，冷媒从油分离器OUT 出口出来到冷凝器，在
由分离器和冷凝器支架加一单向阀，让其尽量靠近压缩机。 (4)油分离器固定：要让油分离器尽量靠近室内机，在要固定油分离器的位置处开一个小
孔，在油分离器下面有一螺栓，使其与固定位置螺栓连接。 (5)保温问题：根据其工作环境需要，在油分离器外部做保温。
19． 抽真空步骤：
(1) 将歧管压力表中黄色(中间)软管的90°弯头接到真空泵上，将蓝色(低压)软管的90°
弯头接到低压管路维修阀口上，将红色(高压)软管接头接到高压管路维修阀口上
(2)打开歧管压力表，打开高低压手动阀，启动真空泵。
(3)抽真空到低压表的负压值-1 并连续抽2小时以上。
(4)关闭高低压手动阀，其低压侧表针在10分钟内不得有明显回升。若无，则可向系统内充
注制冷剂；若有，就应向系统内充入少量制冷剂进行查找、检修泄漏点，并重新抽真空。 19． 在系统抽真空后，即可灌注制冷剂：
（1)将压力表黄色软管90°弯头从真空泵上接到倒置于磅秤上的制冷剂钢瓶接口上。
管径10-20mm >20mm 25-35mm
间隙 0.06-0.2mm 0.06-0.26mm
0.06-0.55mm 深入长度
10-15mm
>15mm
>15mm
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（2)拧开钢瓶阀门，拧松压力表黄色软管螺母，直到有制冷剂气体外泄约2-3秒种，然后拧
紧螺母。
（3)拧开压力表高压手动阀，向系统中加入液态制冷剂，直到规定量；若不能加注到规定量，
可在调试机组时再注入。
制冷剂加注量
TDA/TUA RDA/RUA
机组型号 006A
008A 010A 013A 018A 020A
024A
制冷剂型号 R22/R407C
5M内的每系统加注量 3.5 KG 4.5 KG 5.5 KG 6.5 KG 7.5 KG 8.5 KG 9.5 KG
单位长度制冷剂添加量 0.112 kg/m
0.181 kg/m
RDA/RUA
机组型号 026A 026B 026C 030A 030B
030C 035A
制冷剂型号 R22/R407C
5米内的每系统加注量 11 KG 11 KG 6.0 KG 13 KG
13 KG 7.0 KG 14 KG 30米以内 0.181 0.1810.1810.1810.181 0.181 0.261单位长度制冷剂添加量kg/m 30米以上 0.181 0.181
0.181
0.261
0.261 0.181 0.261
RDA/RUA
机组型号 035B 035C
037B 037C 042B
042C 050C
制冷剂型号 R22/R407C
5米内的每系统加注量 14 KG 7.5 KG 16 KG 8.5 KG 18 KG 9.5 KG 12 KG
30米以内 0.261 0.1810.2610.1810.261 0.181 0.181单位长度制冷剂添加量kg/m 30米以上 0.261 0.181
0.261
0.181
0.261 0.181 0.181
RDA/RUA
机组型号 057C 064C
078C 088C 100C
110D 120D
制冷剂型号 R22/R407C 5米内的每系统加注量 14 KG 16 KG 18 KG 20 KG 22 KG 25 KG 28 KG 30米以内 0.181 0.1810.2610.2610.261 0.261 0.261单位长度制冷剂添加量kg/m
30米以上 0.261 0.261
0.261
0.261
0.362 0.362 0.362
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20.管路长度超过30米时，需添加冷冻油。添加量：
加注量（ml）= 所增加冷媒量(KG)×22.6
四、 机组室内、室外机安装要求：
1. 严格按照安装图位置放线、定位
2. 空调机组找水平：用水平尺找平，垂直偏差、水平偏差小于等于1mm。
3. 固定牢靠，在机组下面必须安装一个支架，并且支架应能承受空调机组的荷载，支架高
度由高架地板高度决定。（机组的底座建议采用50 x 50 x 5 毫米的角钢） 4. 室内机组下面应加垫厚度不小于5mm 的橡胶板（专用减震橡胶板）减震，若设计技术文件另有要求按照设计技术文件安装 5. 室外机要用不锈钢膨胀螺栓固定，并且必须加弹簧垫片。支架根据现场实际情况选择合
适的结构。注意做好防水。
室内机机架高度表 机架结构示意图
五．机组供水管、排水管的安装： 1．材料：PP-R (聚丙烯管)
2．若水质不好，应安装净化过滤器，若不能保证持续供水或水压低于0.1Mpa,应设补给水箱
3．管道连接形式：热融
4．冷凝排水管必须保温，保温材料：制冷剂管道专用保温管套 5．机组冷凝水出口必须设存水弯
6．要接到地漏，不得直接插到公共下水道，应保证下水道的水不会倒流回机器内，排水坡度：
大于5‰
六．电气线路安装：
1．在空调机组2.5M 范围内设手动断路器一个，作为总电源开关
2．专线供给空调机组，不得和机房设备、耗电量大的设备共用一路电源
3．符合国家电气安装规范，控制线路和动力电源线分开铺设，不得共用同一条护套管。 4．动力电源线材料：优先按设计院技术资料进行，无要求时，选择VV 或VLV 型电力电缆。 5．电源护套管材料：薄壁电线管，管径按安装图执行
机组类型
机架高度H
上出风机型 ≥150mm 下出风机型 ≥300mm
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6．动力电源线线径：优先按设计院技术资料执行，无要求时，按下表选择：
空调机组的供电为三相加零及接地线， （五芯），避免使用单芯硬铜线，另加独立接地线连接于机组的外壳，由安装单位负责安装。
006A 008A 010A 013A 018A 020A 024A 026A 026B 026C RDA/RUA
9 14 14 20 25 25 31 45 45 38
最大电流(A)
配线(mm2) 4 4 4 4 4 4 6 10 10 10 RDA/RUA 030A 030B 030C 035 A035 B035 C037B037C042 A 042 B 042 C
最大电流(A) 50 50 40 55 55 40 63 50 65 65 52
配线(mm2) 16 16 10 16 16 10 25 16 25 25 16 RDA/RUA 050 C 057 C 064 C 078 C 088 C 100D 110D
最大电流(A) 52 55 60 70 78 88 92
配线(mm2) 16 16 16 25 25 35 35 七．机组开机调试：
1．调试前重新检查机组的安装是否正确
2．检查制冷剂管道切断阀是否打开，检查加湿器供水管路是否畅通，水压是否足够，检查排水管路是否畅通
3．电源端子固定是否牢靠，检查电源电压波动是否超过10%
4．合上线路总开关，检查24v变压器上的次级电压是否符合要求
5．合上各功能的断路器
6．使用控制器的手动控制开启机组
7．调试机组各功能达到运行要求
进入试运行阶段，制冷剂参考压力为：
制冷剂蒸发温度：+5℃
低压压力：4.5bar—5.5bar
风冷式冷凝器 制冷剂冷凝温度：50℃
高压压力：17bar—20bar （ 注：调试时请参考“控制器使用手册”）
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工厂编号：A057960
_______________________________ _ __ 制 造 商：珠海铨高机电设备有限公司
地 址：珠海市界涌工业区A区A2号
电 话：+86-756-8595968
传 真：+86-756-8595969
客服热线： 4008-823-833
网 址：https://www.doczj.com/doc/045333257.html,
目录 一、恒温恒湿空调设计选型 (2) 1.1、设计依据 (2) 1.2、恒温恒湿空调产品选型 (2) 1.3、产品选用 (3) 1.4、地面处理部分建议 (4) 1.5、气流组织方式 (4) 二、安装与调试 (6) 2.1、安装指导的内容 (6) 2.2、系统的调试 (7) 三、施工组织方案 (8) 3.1、本空调工程概况 (8) 3.2、施工安装调试组织设计 (8) 3.3、工程界面综述 (10) 3.4、安装施工及调试验收方案 (11) 3.5、安装过程质量控制措施 (13) 3.6、恒温恒湿空调安装环境要求 (14) 3.7、布局 (14) 3.8、交付使用 (15) 四、售后服务承诺及培训计划 (16)
一、恒温恒湿空调设计选型 1.1、设计依据 本工程应遵循（但不限于）以下现行国家颁发的有关规范，具体为： 1.《采暖通风及空气调节设计规范》（GBJ19-87）2001版 2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 4.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-1997） 5.《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95） 6. 《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95） 7.《供配电系统设计规范》（GB50052-92） 8.《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 9.其它相关的规范和规定 1.2、恒温恒湿空调产品选型 1、现使用空调系统说明 根据用户机房面积XXm2计算，应使用XXKW风冷式机房精密空调，送风方式为下送风。建议使用XX牌XX型号，制冷量为XXKW。 2、总体选型思路 网络区机房采用精密空调。目标：提高网络机房空调系统的可靠性，使机房环境温度稳定在夏季22℃±2，相对湿度在45%-65%，冬季温度20℃±2，相对湿度在45%-65%。
风冷精密空调方案与冷冻水型精密空调方案的能耗分析 一、空调制冷形式 对于中国大部分的中小型计算机机房工程而言，采用直接风冷一拖一精密空调的形式较多，这种空调形式的优点在于系统形式简单、安装简单、施工周期短、维修方便、维保工作量少、初投资相对低廉等，因此在中国的计算机机房项目中得到广泛的应用。但风冷一拖一精密空调方案最大的缺点就是制冷效率低，由于每一组精密空调都自带压缩机，精密空调的制冷系数（COP值）极低，一般不超过3.0。对于面积越来越大型化和服务器发热量越来越大的新建数据中心而言，使用风冷一拖一精密空调将会耗费巨大的电能。 在临沂商行的项目中，结合现场情况，由于设备平台与计算机机房在同一层，且两者相邻，采用“风冷一拖一精密空调”形式和“风冷冷水机组+精密空调”形式都比较适合；若采用“水冷冷水机组+开式冷却塔”的空调形式，由于大楼不一定能提供单独的制冷机房，且楼板的开洞工作量较大，冷却塔的维护保养工作量较大，因此在该项目中不建议采用“水冷冷水机组+开式冷却塔”的空调形式。 二、三种空调形式的简介 1、风冷式一拖一精密空调形式 此种空调形式是最简单的空调形式，压缩机位于室内机内，通过冷媒管连接室外机。其空调系统形式如下图： 对于全年均需制冷的计算机机房，精密空调压缩机需全年全天候运行。 2、风冷冷水机组+精密空调形式 此种空调形式的冷源由风冷冷水机组提供，风冷冷水机组提供7/12℃的冷冻水供回水，
机房专用空调采用冷冻水型精密空调。其空调系统形式如下图： 对于全年均需制冷的计算机机房，风冷冷水机组需全年全天候运行。 3、风冷冷水机组+Free Cooling（闭式冷却塔）+精密空调形式 此种空调形式的冷源在夏季时由风冷冷水机组提供，风冷冷水机组提供7/12℃的冷冻水供回水，机房专用空调采用冷冻水型精密空调；在冬季或过度季节，理论上当室外湿球温度低于12℃时，冷冻回水先通过Free Cooling设备，对12℃的冷冻回水进行降温处理，再将降温处理后的冷冻回水送至风冷冷水机组的蒸发换热器进行进一步降温。 由于冷冻水回水温度降低，相应减少了风冷冷水机组压缩机的负荷，甚至可以停运一台或若干台压缩机，从而达到节能的目的。当室外温度继续降低达到一定值时，冷冻回水通过Free Cooling（闭式冷却塔）设备就能使12℃冷冻回水降温到7℃，此时风冷冷水机组可以全部停止运行，从而达到节能的目的。其空调系统形式如下图：
印刷检验标准受控标识:受控 1 目的 在顾客未提出特别要求时，明确本公司生产产品应达到的质量水平及检验标准，明确原辅材料进货、产品储存运输应达到的质量水平。 2.范围 本标准适用于本公司原材料采购、产品生产（含生产工序委外加工）、储存和运输等过程的质量控制，适用于顾客没有特别规定的产品生产质量控制与检验，适用于营业部门与顾客沟通、进行业务洽谈时参考，适用于生产技术部在生产过程中进行工序生产质量控制，适用于生产技术部和品质部对工序产品或成品进行检验，适用于全质办和品质部对采购、产品生产、储存和运输等过程进行巡查或抽检。 本标准不涉及公司生产设备及其所需的备件采购、备件委外加工。 3.定义 质量标准——原辅材料进货和投入生产要求的质量项目、生产产品要求的质量项目、储存和运输产品要求的质量项目、部门或车间工序人员工作过程的操作项目，应达到的水平。 检验标准：质管人员、检验人员在进行原辅材料和产品质量判定时，在进行现场巡查或抽查时，所依照的质量标准、有关的条款或数值。 产品：在生产过程中指成品或半成品，在储存与交付阶段指进入成品仓库的成品。 半成品：指生产过程中各工序加工后的工序产品，但成型加工工序后的产品除外。 4. 引用文件 GB 13024-91 箱纸板 GB 13023-91 瓦楞原纸 QB 1011-91 单面涂布白板纸 ZBY 32024-90 白卡纸 GB/T 10335-1995 铜版纸 GB 7705-1987 平版装潢印刷品 GB/T17497-1988 柔性版装潢印刷品
GB/T 6544-1999 瓦楞纸板 GB 6543-86 瓦楞纸箱 GB 2828-1987 逐批检查计数及抽样表 GB/T 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法 GB/T 6546-1998 瓦楞纸板边压强度的测定方法 GB/T6547-1998 瓦楞纸板厚度的测定方法 GB/T 6548-1998 瓦楞纸板粘合强度的测定方法 5 原辅材料质量标准 5.1.1 原纸进货质量标准 a) 箱纸板——根据GB 13024-91 箱纸板结合我公司实际情况，将箱纸板分为4级：高档箱纸板（一等）、普通箱纸板（二等）、普通箱纸板（三等）、挂面纸（四等）。进货检验必检项目为定量、紧度、耐破指数、横向环压指数、水份，具体技术指标见表一。 b) 瓦楞原纸——根据GB 13023-91 瓦楞原纸结合我公司实际情况，将瓦楞原纸分为3级：高强瓦楞纸（一等）、普通瓦楞纸纸（二等）、普通瓦楞纸纸（三等）。进货检验必检项目为定量、紧度、横向环压指数、纵向裂断长、水份，具体技术指标见表二。 c) 单面涂布白板纸——按QB 1011-91 单面涂布白板纸对厚度、定量、白度、横向耐折、横向挺度、水份进行检测，并按技术指标进行判定，见附表三。. d) 白卡纸——按ZBY 32024-90 白卡纸对厚度、定量、白度、横向挺度、水份进行检测，并按技术指标进行判定，见表四。 e) 铜版纸——符合GB/T 10335-1995 铜版纸。 f) 对原纸纸色的要求：在现有生产工艺流程中、在规定的原纸库存期间、在成品库存期间、在搬运装车发货期间，不会产生明显的原纸变色（在800mm距离观察）。 g) 各种原纸须符合环保要求，由供方提供定期型式试验的检测报告，每年至少1次。 5.1.2 原纸进货检验抽样及判定 5.1.2.1 抽样方式： a) 箱纸板、瓦楞原纸：1~25件抽2件；26~150件抽5件； b) 单面涂布白板纸：1~25件抽3件；26~90件抽5件； c) 白卡纸：1~25件抽3件；26~90件抽5件；
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Renovo Zhuhai Ltd 一、空调室内、室外机组安装位置确定原则： 1.机房设计图纸有标明的，按设计图纸执行。设计图纸未标明的，与用户按下 列原则协商确定。 2.室内、室外机组的连接管路距离要尽量短。 3.机组左右两边及背面最好预留400mm的空间方便维修。（可根据现场实际情况确定）， 机组前面至少要预留1000mm的空间方便机组回风及维护。 4.风冷式冷凝器应安装在室外最安全且容易维修、空气清洁的地方（避免放在 公共通道、容易积水积雪、油烟、粉尘区） 5.风冷式冷凝器周边空间要求： 立式安装LD≥0.7M L ≥4 M 卧式安装HO≥0.7M H≥4 M DO≥1 M D≥1 M 6．风冷式冷凝器（包括乙二醇溶液冷凝器）应远离热源 二、 机组开箱验收： 1．必须在业主代表、监理代表、供应商代表共同在场方可开始验收（声明不参与除外） 2．按照设备清单检查外包装上空调机组、附件型号、台数是否相符，外包装是否完好，并拍照确认。 3．如现场条件具备，应采用整机搬运的方式进行运输。如条件有限，需把空调机组拆开搬运时，请事先致电 4008 823 833进行询问。 4．小心撬开空调机包装木框、不得损伤空调机外表，注意保留外包塑料薄膜。并详细检查机组内外是否完整，如发现有损坏,应立即通知本公司作适当处理。 5．取出随机资料袋，清点空调机组及附件、随机技术资料、备用零件等是否相符。随机资
工装制作验收标准试行版 The following text is amended on 12 November 2020.
工装制作验收标准(试行版) 一、目的 为了进一步规范公司工装的开发及使用管理，确保工装在产品生产加工过程中保证产品质量的同时，能顺畅使用并满足使用寿命要求，特制订本标准。 二、适用范围 本标准适用于公司所有产品在加工生产过程中所使用的外购或外协来的模具、夹具，以及各生产工序中所使用的检具。 三、定义 3.1工装：企业制造产品时所用的模具、夹具、检具、辅具、量 具、刀具等的总称，在本标准中特指模具、夹具、检具。 3.2外购工装：是指工装设计和制造均委外，我司只负责验收符合 产品要求的合格工装。 3.3外协工装：是指自制工装的部分加工工序委外加工或由我司负 责工装设计，委外单位根据图纸资料制造，我司根据设计资料验收的工装。 四、总体主要技术要求 4.1公司所有的工装在设计、制作过程中必须遵守“保证产品质 量，使用操作安全，维护检验方便”的原则，确保设计科学、使用方便、质量保证，从而提升品质和提高生产效率。 4.2为方便公司工装的使用及存放管理，要求所有新开发工装必须 进行编号。工装编号由工艺人员按要求制定编号，供应商应按相关技术要求在相应位置用钢印打印编号，编号要求准确、清晰。编号规 则：由产品型号和模具种类及流水号组成，具体如：编号TD345ACM01表示运用于TD345A产品的冲模，其中01为模具流水号；编号 TD345AHJ01表示用于TD345A产品的焊接夹具，其中01为焊接夹具流水号（夹具需在非加工表面做永久性醒目标识）；编号TD345AJY01表示用于TD345A产品的检具，其中01为检具流水号；编号 E70*416R100表示运用弯70*椭圆管R100的弯管模具。 4.3工装设计图经双方评审后，方能投入制造，供应商在制造过程 中如有修改则必须同时修改模具图，并及时通知我司相关人员。
一、设备安装整个工程执行标准 空调设备安装是严格按照国家标准执行，执行的有关国家标准如下： 《制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98） 《建筑给排水工程施工及验收规范》（GB50242-2002） 《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002） 《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88） 在精密空调的安装中设备产品必须先满足设计参数，然后还应向甲方及工程监理提供产品牌号、产品合格证书、产品质量鉴定书、安装使用说明书。 二、安装工艺及主要施工方法 Ⅰ、安装工艺 1）室内机定位。 a.现场室内机安装时，安装在甲方指定的位置，甲方对在室内机安装位置地面已做防水处理。机器为全正面维护，机器两侧无需预留维修空间，与现场一期设备并排摆放，后部预留特殊维护工作空间。 b.室内机机架尺寸见下图表 c.室内机机架制作要求：室内机机架高度应与机房内地板高度平齐，在安装
时加装导流板及5mm厚减震垫，减少机组运行时的震动传输和噪音。 2）室外机(冷凝器)的定位： 为确保足够的空气供应，冷凝器安装在空气清洁的环境内，远离浮尘和可能阻塞盘管的异物。 风冷器不能置于蒸汽、热空气和烟雾的环境中。应保证冷凝器与墙面、障碍物或在机组上没有障碍物的其他机组距离。把冷凝器安装在水平位置上有利于通风和排水。 室外机定位安装在甲方指定的位置。甲方将室外机位置定在室外高压箱上，需加高箱体护栏，在护栏上做一个平台，平台底部有柱子支撑，且平台高度高于一层窗台。采用这样安装方式有两个优点：1.连接室内机及室外机的铜管长度缩短了，节省成本。2.这样安装即美观，又节省室外空间。具体安装示意图如下： 换热方向：统一方向。不会造成冷热气流组织汇风。 所有的冷凝器支柱都有安装孔，以在安装到钢制支座或混凝土基座时保护冷凝器。为减少噪声和震动传递，铺垫降噪皮垫。
STULZ精密空调安装工程界面 及 技术规范 （水冷型）
目 录 一． 安装工程总则 二． 现场机组搬运，就位工作 三． 施工过程对机组的保护 四． 场地及配电的基本要求 五． 底座及风帽的制作和安装 六． 水系统管路的连接 七． 加湿，冷凝水管道安装 八． 验收及后续工作
一. 安装工程界面总则 该工程界面是指世图兹空调技术服务(上海)有限公司在保证本公司设备安全到达最终用户所在地，机组在指定位置就位后直至具备正常调试启动条件的一个完整过程的规定和说明。 注：凡参与空调安装的合作公司均应遵守本规定，保质保量完成安装工作，在STULZ工程师到达现场验收合格后，由STULZ工程师负责执行开机调试工作。 STULZ工程师有权拒绝对安装不符合本规范的机组进行开机调试；有权要求安装商对不符合本规范的安装工程进行整改。 工程界面的定义 界面定义 运输安装调试启动 执行人 承运商安装商STULZ 工作内容描述 按客户要求卸货到 现场指定位置 开箱，外观检查， 就位，室内机，室 外机，管道安装， 电缆连接，进排水 管道等 开机调试，使机组 各项功能参数处于 可投入使用状态 安装的定义 专业安装人员结合用户的具体环境情况，按照相关国家法律、法规、标准以及STULZ空调的安装规范，将空调机组固定到位，并进行正确的组合、连接、调试，以实现其各项预定使用功能的完整活动。 专业安装人员 具有一定制冷及电气基础知识、技术经验和空调安装从业资格证书，并被授权以安全的方式完成空调安装任务的人员。 安全守则 所有安装工作必须是在机组处于关闭且断开电源的状态下进行； 负责执行的安装施工人员必须有相应的专业技能（电工，焊工等）资质认证； 负责执行的安装施工人员必须采取人身安全和设备安全保护措施，佩戴必要的防护器具； 负责执行的安装施工人员需在施工现场取电，动火时，必须取得用户现场负责人的许可，如用户有要求，则事先要办妥相关的施工审批手续后才可动工； 负责执行的安装施工人员应在正式动工前准备好必要的防火，防水措施和器具。 二. 现场机组搬运，就位工作 A.开箱：安装人员接到设备后，应根据公司交给的安装通知书检查随机有无备件，设备外 观运输 标志有无缺损(检查箱体防侧倾标志有无变红色)，机箱外部注明的运输地点、单位、机型是否同通知书相同，否则应通知STULZ公司进行核对处理。
机房精密空调设计方案 目录 1.1机房恒温、恒湿控制方案 (1) 1.2电子机房环境要求 (1) 1.3设计依据 (3) 1.4针对本中心机房的设计方案 (4) 1.5精密空调施工方案 (6) 1.6精密空调施工时间表 (6) 1.7其他空调系统 (7)
1.1 机房恒温、恒湿控制方案 温度、湿度、洁净度是机房设备运行工作环境的关键因素，设备 运行情况、使用寿命与之有密切关系，要为机房内精密设备提供良好 环境，要达到机房设计规范要求就必须采用具有恒温恒湿控制能力及 滤尘功能的精密空调。 本次方案设计了一套制冷量为30KW精密空调一套，作为主用， 以满足机房设备需求。另外配置一台5P柜式空调，作为备用。 为了使工作人员能在一个较舒适的环境下工作，在机房的辅助区 域及办公区域配置了1台2P柜式空调。 主机房内新风采用大厦的空调进风，另外安装排风排烟管道，通 风系统与消防及门禁系统联动。 1.2 电子机房环境要求 为使机房內主要设备和管理操作人员有一个良好的工作环境，并为其具备能够安全、可靠地运行，发挥其最大的工作效率，就要提供一个符合其运行标准要求的机房环境。这包含对制冷、制热、加湿、去湿、滤尘有严格的标准要求，设备运行情況、使用寿命与工作环境有密切关系，温度、湿度、洁净度就是工作环境的关键因素。根据中华人民共和国《计算站场地技术要求》（GB2887-89）标准: 机房环境参数要求：
停机时应满足的条件 为达到上述机房的环境要求，空调机的选型十分重要。为了确保机房内的系统设备在恒温、恒湿工作条件下的送风量以及使人感到舒适的送风量，必须计算出机房内的热负荷。 机房的热负荷主要来自两个方面： ●机房内的计算机设备、照明灯具、辅助设施及工作人员所产 生的热； ●由机房外部进入的热，如：从墙壁、屋顶、隔断和地面传入 机房的热；透过玻璃窗射入的太阳辐射热；从窗户及门的缝 隙渗入的风而侵入的热；新风机补充新风带进来的热等。 为了确定该机房内主要设备所需恒温、恒湿环境温度条件下，机房专用空调设备的容量，我们根据机房系统内设备运行的特点和本市夏季气候的情况，采用类比计算法来确定机房恒温、恒湿专用空调的容量。 尘埃对于机房的电子设备影响较大。因大量含导电性的尘埃落入设备內部，就会使设备的绝缘性降低，甚至短路。绝缘性尘埃將引起
1 联想启天系列商用台式计算机产品性能详细描述 1.1 产品技术先进性——节能、环保、健康三大顶尖特性 启天系列产品具备节约能源、环境友善、保护健康三大顶尖特性 节能：全面通过国家节能认证，超低功耗显示器，获得国家能效标志1级认证，节能效率高达30% 环保：通过了中国的Rohs （无铅）认证，减少对环境的影响。整机通过国家环保局十环认证 健康：键盘、鼠标采用抗菌材料，避免细菌吸附（抗菌率达99%）；经过严格的测试，保证电脑在使用过程中，无有害物质的挥发。主机通过国家电磁辐射最高级（B 级）标准 整合国际先进研发技术，保障国际品质 通过国家节能认证 电压适应范围完全达到国家电磁兼容标准B 级（最高级） 通过平均无故障时间（MTBF ）100000 小时认 获得国家绿色产品奖，取得绿色产品标识 噪音指标低于30Db
国际品质——更好的系统散热设计、前面板斜面风道散热设计、全面提升散热效率 更好的系统散热设计 ●前面板进风口面积大幅提升，使更多的冷空气能够进入系统内部 ●经过科学设计的风道使冷空气能够流经硬盘、CPU、显卡等发热部件，将热量迅速 带走，从而有效的提高了系统的散热性能 前面板斜面风道散热设计，全面提升散热效率 1.2 整体设计成熟、合理——人体工程学设计人机交互界面 全新设计——依照人体工程学设计人机交互界面，接口位置设计合理，方便用户使用 人性化设计 ●顶置按键和指示灯设计 ●方便用户进行开关机操作 ●中置I/O接口设计，分离前置USB端口，改变以往连接设备形成干涉
1.3 产品安全、稳定性强——更优的系统散热设计、安全性设计 安全性设计——保护用户固定资产安全无忧 ●机箱侧板预留锁位，可加装机箱锁以保证内部组件的物理资产安全 ●可选后I/O安全盖板，进一步保证外接部件的物理资产安全 ●键盘按键采用高质量的橡胶材料，具有良好的手感和耐用度，同时具备防水功能 ●鼠标经过专业人体工程学设计，与使用者的手掌完美配合，适合长时间使用，同 时滚球具备防盗功能 国际品质——更好的系统散热设计、前面板斜面风道散热设计、全面提升散热效率 更好的系统散热设计 ●前面板进风口面积大幅提升，使更多的冷空气能够进入系统内部 ●经过科学设计的风道使冷空气能够流经硬盘、CPU、显卡等发热部件，将热量迅速 带走，从而有效的提高了系统的散热性能 前面板斜面风道散热设计，全面提升散热效率
精密空调维护保养方案文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
精密空调维护保养方案精密空调的构成包括：压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、风机、空气过滤器、加湿器、加热器、排水器等，因此我们在日常的机房管理工作中对空调的管理和维护，主要是针对以上部件去维护的。 信息中心机房精密空调维护保养分为日常巡检、月度维护保养、季度维护保养和年度运行报告等四部分，每一部分的维护范围都涵盖了所有项目的维护，但侧重点各不相同具体方案如下。 一、机房精密空调的维护常识（日常巡检） 日常巡检安排每周的周一早上和周五下班前及节假日放假前和收假上班的开始各一次。日常巡检主要从空调系统的显示屏上检查空调系统的各项功能及参数是否正常。 1、控制系统的维护 对空调系统的维护人员而言，在巡视时第一步就是看空调系统是否在正常运行，因此我们首先要作以下的一些工作。 1)从空调系统的显示屏上检查空调系统的各项功能及参数是否正常; 2)如有报警的情况要检查报警记录，并分析报警原因; 3)检查温度、湿度传感器的工作状态是否正常;
4)对压缩机和加湿器的运行参数要作到心中有数，特别是在没天早上的第一次巡检时，要把前一天晚上压缩机的运行参数和以前的同一时段的参数进行对比，看是否有大的变化，根据参数的变化可以判定计算机机房中的计算机设备运行状况是否有较大的变化，以便合理地调配空调系统的运行台次和调整空调的运行参数。 2、压缩机的巡回检查及维护 1)听―用听声音的方法，能较准确的判断出压缩机的运转情况。因为压缩机运转时，它的响声应是均匀而有节奏的。假如它的响声失去节奏声，而出现了不均匀噪音时，即表示压缩机的内部机件或气缸工作情况有了不正常的变化。 2)摸―用首摸的方法，可知其发热程度，能够大概判断是否在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。3)看―主要是从视镜观察制冷剂的液面，看是否缺少制冷剂。 4)量―主要是测量在压缩机运行时的电流及吸、排气压力，能够比较正确判断压缩机的运行状况。 当然对压缩机我们还需要检查高、低压保护开关、干燥过滤器等其他附件。 3、冷凝器的巡回检查及维护
制造安装验收标准 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
产品制造、安装、验收标准1线圈检验标准和规程
220kV及以下变压器适用的国家标准和行业标准： 1) 《电力变压器第1部分总则》 2) 《电力变压器第2部分温升》 3) 《电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》 4) GB/《电力变压器第4部分电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》 5) 《电力变压器第5部分承受短路的能力》 6) GB/《电力变压器第10部分声级测定》 7) GB/T6451-1999《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 8) GB6450-1986《干式电力变压器》 9) GB/10228-1997《干式电力变压器技术参数和要求》 10) 《高压输变电设备的绝缘配合》 11) GB/《高电压试验技术第一部分一般试验要求》 12) GB/《高电压试验技术第二部分测量系统》 13) GB/《高电压冲击试验用数字记录仪第一部分：对数字记录仪的要求》 14) GB/《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》 15) GB/T7354-1987《局部放电测量》 16) GB/T13499-2002《电力变压器应用导则》 17) GB/T15164-1994《油浸式电力变压器负载导则》 18) GB/T17211-1998《干式电力变压器负载导则》 19) JB/T50l-2006《电力变压器试验导则》 20) GB2536-1990《变压器油》 21) GB/T7595-2000《运行中变压器油质量标准》 22) GB7597-1987《电力用油(变压器油)取样方法》
机房专用精密空调机的安装规范 1. 设备搬运就位条件 电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。 2. 室内外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m 设置存油弯，增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具 压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。 6. 安装维护常用工具 扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。 空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题： 1．机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2．机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。 3．商用空调机组内外机组距离超过设计极限。 4．机房空调及商用空调机组解体搬运。 5．根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6．根据用户的需求改变空调的送风方式。 7．古建内的空调设备安装。 8．特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准，并规定从2000
年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准，对于空调安装质量做到心中有数，能够判断空调安装是否合格，下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享，仅供参考。 精密空调的安装程序 设备的二次搬运就位 1．二次搬运前进行设备箱体/外观检查； 2．设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符； 3．检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象； 4．检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏； 5．开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象； 6．搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤； 7．标准的搬运界面为机房内任意空间或机房同层内无障碍的任意空间。 8．设备位置按照设计图纸执行，无图纸的情况：设备的位置对于高效和平衡的控制室内环境非常重要。空调系统应尽可能地靠近最大热负载。在高纵横比的房间中，沿最长的墙安装系统，以确保均匀的空气分配。如果安装不正确，将可能导致异常控制或机械故障； 9．系统前方空闲空间不得低于36" (914mm)，以进行日常维护； 10．设备底座建议采用50x50x5mm的角钢按设备的实际尺寸制造，用膨胀螺栓固定于地面并刷上防锈漆，必要时再刷涂与设备相近似的面漆； 11．底座必须水平放置，底座与设备间需要放置10mm橡胶防震垫，降低设备运行时产生的震动与噪音； 12．室外设备的底座固定，可以采用水泥墩或钢架结构，不允许破坏客户防水设施； 13. 室外制冷管路如果需要安装盖板，由双方协商解决。 室内机/室外机之间制冷管道铜管连接，铜管保温 1．铜管管材内壁安装前人工清洗（包括毛刺），焊接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑，无焊瘤；铜管走向：横平竖直，保温套管接缝处已粘接，管路连接：采用直管接头及900弯管接头，室内机组支撑架下部的地面作好保温； 2．管路穿越墙体楼板时：所有管路呈平行状穿越墙体；管路穿墙时外加套管（或墙洞内壁铺设橡皮隔振垫）；管路安装完毕后墙洞应作好相应简单密封；管路不得交叉；
易事特机房精密空调 解决方案 广东易事特电源股份有限公司 2014年9月 一概述 (3) 二设计原则 (3) 三设计依据 (4) 四产品选型： (4) 4.1 工程简介 (4) 4.2 选型描述 (4) 五产品介绍： (6) 5.1机组结构组成 (6) 5.2 智能控制系统 (8) 5.3机组功能 (8) 5.4 设备配置列表 (9) 六机组安装 (10) 6.1 机组接收 (11) 6.2安装注意事项 (11) 6.3 机组外形尺寸 (11) 6.4安装室内机 (12) 6.4.1 场地选择 (12)
6.4.2 安装要求 (12) 6.4.3 机架安装 (12) 6.5 风冷冷凝器安装 (13) 6.5.1 场地选择 (13) 6.5.2 安装要求 (14) 6.5.3 冷凝器支架安装 (15) 6.6制冷系统连接 (15) 6.6.1 管路布置 (15) 七精密空调日常维护管理 (16) 7.1 精密空调维护管理要求 (16) 7.1.1 通信机房环境要求 (16) 7.1.2 空调技术要求： (16) 7.2 精密空调设备维护细则 (16) 7.2.1 空气处理机的维护 (16) 7.2.2 风冷冷凝器的维护 (17) 7.2.3 制冷部分的维护 (17) 7.2.4 加湿器部分的维修 (17) 7.2.5 冷却系统的维护 (17) 7.2.6 电气控制部分的维护 (17) 八服务承诺 (18) 8.1、服务体系架构 (18) 8.2、售后服务简要说明 (18)
一概述 精密的环境控制对计算机的运行非常重要，因此对机房的环境要求非常严格，这是为舒适性而设计的民用空调无法达到的，主要表现在以下四个方面： 温度控制：服务器及交换机工作时产生大量热量，其密度是普通办公室的6～10倍。为了保证计算机设备能够发挥最佳功效，机房温度最佳控制范围为22℃±1℃。这就要求空调机组一定要有足够的制冷能力和及时的反应调控能力，以应对温度急剧变化。 湿度控制：在机房中，过高或过低的湿度都会对计算机造成破坏。过高的湿度会使空气中的水分在计算机内凝结产生冷凝水，致使主机硬件短路或损坏。而湿度过低时，机房内会产生静电，造IT 设备无法运行甚至死机。 风量/洁净度控制：服务器及交换机工作时产生大量的显热，为了能迅速地排除这些热量，要求空调具有足够大的冷却循环风量和足够远的送风距离。同时，机房对空气洁净度的严格需求要求空调机组应提供相当于30次/小时换气次数的风量，以便对空气进行过滤。 全年运行：一般民用空调（制冷运行）只用于夏季，而且每天只工作8h～10h。但是机房空调需要全年365天、每天24小时不停地运转，甚至在冬季室外环境下都需正常制冷运行。 二设计原则 机房的主设备间原则上尽可能按《电子信息系统机房设计规范》（GB50174—2008）规定的机房标准进行设计和建设，个别环节因客观条件不允许而不能完全达到标准要求的，按实际情况设计。 鉴于机房严格的温湿度等环境要求和24小时不间断的持续运行能力要求，本方案推荐选用机房专用恒温恒湿风冷精密空调。精密空调系统是一个以微处理器控制为基础的空调系统，具有精确制冷、加热加湿、自动故障报警监测、来电自重启（避免因多个单元同时启动时引起的浪涌）、高效过滤等特点，同时有比普通空调长得多的平均无故障时间（MTBF），能为机房微电子设备提供一个长期温湿度相对恒定，空气清洁、稳定可靠的运行环境。
附表一：产品设计、制造、安装、验收规范及依据 1、设备设计规范及依据 （1）设备结构设计合理性、功能的完善性、设计标准的统一性；作为设备结构设计的参考依据。 2、设备制造规范及依据 （1）设备的主体主要为碳钢结构，选择结构类型和材料时应计算结构的强度、刚度和稳定，确定合理的构造形式和具体参数。设备主体应具有足够的强度和刚度。采用足够强度、厚度板材制作。以避免在设备安装时出现设备被压弯或倒塌的事故发生。 （2）制造的工序中校正、放样、下料、切割、钻孔、组装、焊接、表面处理、包装等工序均有一定的检测方法，制作时要达到规定的标准，从而确保产品结构组装的最终质量。 （3）设备的制造除了满足设计要求外，还须满足运输和安装条件。要根据运输条件和安装起吊能力来限定构件的大小和重量。 （4）设备最终整体尺寸应保证设备能安装到指定的地点。 （5）设备表面的油漆涂装工序应在处理铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净后进行。喷涂后确保板材表面的漆膜应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好。涂装方案应以当地的气候环境和甲方的要求最终确定。 （6）设备外壳应配置吊环，便于设备的吊装。 （7）设备的质量直接影响到设备的性能，因而在设备的整个制造过程中，我方将按照检验方案对整个制造过程进行过程控制。 3、设备安装规范及依据 （1）设备的各功能段采用组合装配式，设备各部分之间的连接用专用连接的方式。 （2）设备安装时应该严格按规范和有关标准进行，逐个构件逐段地控制质量，一丝不苟地做好安全保障和设备保障。 （3）电线、电缆的配管线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等，必须符合有关规定。配线应分色。开关的回火线宜用白色导线。导线绝缘
精密空调安装规范 机房专用精密空调机的安装规范 1. 设备搬运就位条件 电梯(货梯)尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。 2. 室内外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求室内外机垂直位差? 22m，管道水平距离?30m，若位差过大，则应每隔7.5m设置存油弯，增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具 压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具(氧气、乙炔、氮气瓶)等。 6. 安装维护常用工具 扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。 空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题: 1( 机房空调室设备的二次搬运就位 运前进行设备箱体/外观检查; 1( 二次搬 2( 设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符; 3( 检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象;
4( 检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏; 5( 开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象; 6( 搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤; 7( 标准的搬运界面为机房内任意空间或机房同层内无障碍的任意空间。 8( 设备位置按照设计图纸执行，无图纸的情况:设备的位置对于高效和平衡的控制室内环境非常重要。空调系统应尽可能地靠近最大热负载。在高纵横比的房间中，沿最长的墙安装系统，以确保均匀的空气分配。如果安装不正确，将可能导致异常控制或机械故障; 9( 系统前方空闲空间不得低于 853mm，以进行日常维护; 10(设备底座建议采用50x50x5mm的角钢按设备的实际尺寸制造，用膨胀螺栓固定于地面并刷上防锈漆，必要时再刷涂与设备相近似的面漆; 11(底座必须水平放置，底座与设备间需要放置10mm橡胶防震垫，降低设备运行时产生的震动与噪音; 12(室外设备的底座固定，可以采用水泥墩或钢架结构，不允许破坏客户防水设施; 13. 室外制冷管路如果需要安装盖板，由双方协商解决。 室内机/室外机之间制冷管道铜管连接，铜管保温 1( 铜管管材内壁安装前人工清洗(包括毛刺)，焊接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑，无焊瘤;铜管走向:横平竖直，保温套管接缝处已粘接，管路连接:采用直管接头及90度弯管接头，室内机组支撑架下部的地面作好保温; 2( 管路穿越墙体楼板时:所有管路呈平行状穿越墙体;管路穿墙时外加套管(或墙洞内壁铺设橡皮隔振垫);管路安装完毕后墙洞应作好相应简单密封;管路不得交叉;
XXX机房精密空调 设 计 方 案 年月日
目录 第一章项目概述 (1) 第二章设计依据 (2) 1.1精密空调设计标准 (2) 2设计依据 (2) 3设计原理 (3) 3.1舒适性空调与机房专用空调区别 (3) 第三章精密空调设计 (7) 1精确总热负荷的计算 (7) 2机房热负荷估算法依据 (8) 3机房热负荷估算法依据 (9) 4空调室内室外机位置建议 (9) 第四章艾默生机房精密空调介绍 ......................................... 错误！未定义书签。1PEX系列描述................................................................. 错误！未定义书签。2PEX机组的特点............................................................. 错误！未定义书签。3PEX机组的设计............................................................. 错误！未定义书签。4PEX P1025F技术参数.................................................... 错误！未定义书签。第五章精密空调配置表 ......................................................... 错误！未定义书签。
第一章项目概述 XXV机房层高3米，地板下高度30厘米。根据及计算机机房设计国家标准，需要通过精密空调来实现对环境温度、湿度的调节，为计算机及网络设备的稳定运行提供优良的环境。 空调安装位置预留第二台精密空调位置。目前机房内UPS的容量为20KVA，准备采用下送风方式。 机房平面布置图如下：
产品制造验收标准 1、货物运抵现场后，用户可对货物质量、规格等进行检验。如发现货物和规格或两者都与合同不符，用户有权限根据检验结果要求我方立即更换或提出索赔要求。 2、货物由我方进行安装，完毕后，用户应对货物的质量、规格、性能等进行详细而全面的检验。安装完毕7日后，证明货物及安装质量无任何问题，由用户组成的验收小组签署验收报告，作为付款凭据之一。 3、质量标准及要求 （1）货物为正规、合格产品，质量达到国家有关标准。 （2）我方保证货物是全新、未使用过的，是用一流的工艺和最佳材料制造而成的。并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。我方保证所提供的货物经正确安装、正常运转和保养后，在其使用寿命期内应具有满意的性能。在货物质量保证期内我方对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。 （3）质量保证期内，如果货物的质量或规格与合同不符，或证实货物是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等，我方将立即免费维修或更换有缺陷的货物或部件，保证达到合同规定的技术及性能要求。
产品制造、验收标准 1.产品制造标准和规范 我公司提供的货物的制造厂商，均在批量生产线上生产成型的产品，在生产过程中均符合适用的中国新版GB标准和国际新版IEC标准。 2.货物的验收 ●货物由我方运抵用户指定地址，设备到达现场后，在规定期限内按下列程序验收查收： a.包装及密封良好 b.开箱检查型号、规格符合招标文件的技术要求 c.产品的技术文件齐全 d.按本规范要求外观检查合格 ●验收查收后我方负责进行安装，进行调试及培训，验收合格条件： a.试运行时性能满足合同要求 b.性能测试和试运行验收时出现的问题均由我方技术工程师现场解决至用户满意。 c.交货时已提供规定的全部货物和资料 d.在产品使用的质保期内，如果货物的质量或规格与要求不符，或证实货物是有缺陷 的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求等，我方将立即免费维修或更换有缺陷的货物或部件，保证达到合同规定的技术及性能要求并至用户满意。
产品制造、安装、验收标准 4、6、1产品制造 公司中标后,在签订合同前,我方派授权代表与技术人员,就全部中标产品的技术要素,制作规范、颜色、款式与其它有关在招标文件中尚未指明的项目进行技术服务,充分尊重采购人意见,在确认无误,双方充分理解一致的前提下,签定采购合同,以免合同疏忽与技术交代不详细导致合同争议。 我公司授权代表与技术人员到采购人安装现场进行进一步实地踏勘,充分、准确了解采购人的现场安装环境、摆放位置、安装效果等,以达到家具的最佳视觉效果、最方便的使用性能、最便捷的管理,符合人体工艺使用要求,针对固定家具我司严格按照现场装修进度表进行现场尺寸复核及产品设计深化。 我司严格按照客户确认的产品设计深化图纸进行生产。签定合同后,在第一时间向生产车间、技术部门、包装部门下达作业通知,并诚恳邀请采购人代表到我公司就原材料采购、原料品牌、品质、型号、加工生产工艺流程等进行现场指导、监督。我公司就原材料采购的原始检验证、环保证、合格证等手续,向采购方代表提交,以得到采购人的监督与认可。 邀请采购人代表到我公司加工现场对半成品,成品打包前进行质量、材质、款式的监督与检查,按采购人提出的各种质量要求、款式要求、颜色要求进行制作,需要调整的我公司立即调整。 关键质量控制点的控制措施
1、目的:通过规范生产程序、严格生产流程、确保材料及各工序在生产过程中符合技术要求,使产品的各个生产环节、部件、规格、型号符合质量标准。 2、使用范围:公司所有木制产品的主要材料及生产流程中的关键控制点。 3、进料控制: 3、1木材 3、1、1湿度必须在10-12℃以下。 3、1、2不能出现死结、活结、边皮、弯翘。 3、1、3规格、尺寸必须按采购单要求进行购置。 3、2油漆 3、2、1必须要求供应方提供3c认证书、合格证以及批次出厂检验报告。 3、2、2测试、验收,按供应商提供的配方调试好油漆,喷试检验如有成颗粒或脱漆现象及不符合产品质量要求的不得入库。 3、3胶 3、3、1必须要求供应方提供生产许可证、合格证及批次出厂检验报告。 3、3、2测试,按供应商提供的配方用拼版测试,待胶干后检验侧摔就是否脱胶。 4、砂光作业控制: 4、1作业准备:
精密空调机房专用空调技术方案 设计时间: 2010年11月22日 机房精密空调方案
机房工程设计概述 数据中心基础设施的建设，很重要的一个环节就是计算机机房的建设。计算机机房工程不仅集建筑、电气、安装、网络等多个专业技术于一体，更需要丰富的工程实施和管理经验。计算机房设计与施工的优劣直接关系到机房内计算机系统是否能稳定可靠地运行，是否能保证各类信息通讯畅通无阻。 由于计算机机房的环境必须满足计算机等各种微机电子设备和工作人员对温度、湿度、洁净度、电磁场强度、噪音干扰、安全保安、防漏、电源质量、振动、防雷和接地等的要求。所以，一个合格的现代化计算机机房，应该是一个安全可靠、舒适实用、节能高效和具有可扩充性的机房。 本方案项目主要是精密空调。本方案书根据国家标准及行业标准设计和施工。 设计原则 机房中心的设计必须满足当前各项需求应用，又面向未来快速增长的发展需求，因此必须是高质量的、高安全、靠灵活的、开放的。我们在进行设计时，遵循以下设计原则： 实用性和先进性： 采用先进成熟的技术和设备，满足当前的需求，兼顾未来的业务需求，尽可能采用最先进的技术、设备和材料，以适应高速的数据传输需要，使整个系统在一段时期内保持技术的先进性，并具有良好的发展潜力，以适应未来信息产业业务的发展和技术升级的需要。 安全可靠性： 为保证各项业务应用，网络必须具有高可靠性，决不能出现单点故障。要对数据中心机房布局、结构设计、设备选型、日常维护等各个方面进行高可靠性的设计和建设。在关键设备采用硬件备份、冗余等可靠性技术的基础上，采用相关的软件技术提供较强的管理机制、控制手段和事故监控与安全保密等技术措施提高电脑机房的安全可靠性。 灵活性与可扩展性： 中心机房必须具有良好的灵活性与可扩展性，能够根据今后业务不断深入发展的需要，扩大设备容量和提高用户数量和质量的功能。具备支持多种网络传输、多种物理接口的能力，提供技术升级、设备更新的灵活性。 标准化：