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化学品处理程序

化学品处理程序

化学品和危险废物处理程序(设用于HUSQVARNA 生产厂)

目的保证符合法律要求和HUSQVARNA 集团要求

保证彻底的检查使用化学品对人身和环境的影响

检查范围工厂使用的所有化学品,包含在实验室和测试房的化学品

化学品定义化学品指化学物资或指制备含有2种或2种以上物质混合物

例如:酸,粘合剂,金属,聚合物颗粒,表面活性剂,油漆,盐,溶剂,涂料,

阻燃剂,合金,油脂,油,冷却剂,清洁剂等

化学品处理包括:采购,接收,使用,储存,喷溅,废物处理和运输

安全数据表安全数据表/材料安全数据表(SDS/MSDS)包含化学品的特性,可以帮助

工人和紧急事故处理人员安全处理。在采购和适用化学品前应该先了解数据表信息。

风险评估评估化学品是否含有RML内容

评估处理化学品时是否含有EHS隐患

使用,喷溅,废物处理时候的控制和包含措施

工厂长的职责制定,执行,维持并且批准工厂安全使用和处理化学品的规则,包括:防止喷溅,控制和对策。

保证危险品和化学品的处理人员有相应的知识,受过对应的培训教育,能够正确

使用个人安全设备,保证所有的员工得到紧急对策培训,并且保留记录。

保证组织充分了解国家对化学品、危险品和风险减少的法律常识,不断更新化学品

环保/安全谐调人员职责

清单,进行风险评估、化学按照作业指令批准化学品。

培训和警惕性培育相关人员必须了解化学品和危险品废物特征。工厂长应该保证员工得到相关培训。

员工有合适的安全设备,并且受到紧急事故处理培训。

RML工厂必须遵守RML 清单,积极减少有害物质。

化学品清单工厂应该有使用的化学品和化学产品清单,清单必须包含信息如下:品名,组分,

CAS编号,使用区域,批准日期,分类,风险评估,积极对策和年消耗量。

化学品库存年度盘库,确定风险,更新清单

风险评估工厂使用新化学品前先进行风险评估,确定对策和EHS 防护措施。并且考虑替代危害低的物品的可能性。标识和安全数据SDS化学品供应商必须提供安全数据表,各个化学品应该挂上合适的危险品标志等,例如:产品名,包括移到其他容器。

减少环境风险工厂至少每年1次进行风险评估

储存和标识所有化学品的存放必须放在排放处,减少环境危害。有些化学品必须分开放,例如:

酸和碱,废物和化学品分开放,注意防火。

运输和承包商必须有资质

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