在世界每个角落，无论是城市建设，还是矿产开采，液压挖掘机作为建设队伍的先导者，走过了五十多年的发展历程。三一重机结合世界先进技术，在较短的时间内,快速研制出了具有自身优势的SY200C、SY220C等全液压系列挖掘机，产品质量引领行业新潮,深受客户青睐。
下面让我们来揭示三一挖掘机的特点：
第一大特点：配置性能卓越
在动力系统方面，三一挖掘机采用日本生产的康明斯发动机，该产品的可靠性、动力性、燃油经济性和低排放性等指标在国际上都具有领先水平，满足欧美排放标准。
在电控系统方面，自主开发了PLC电子控制系统，这在国内挖掘机生产制造企业中属第一家。
该系统对整机运行状态实行全面监控，机器一旦发生异常就能及时报警，并自动查找故障，电脑根据测得的故障参数找出故障发生的部位;同时还具有历史故障记忆功能和维护保养信息自动提示功能,从而可及时排除事故隐患，延长
用户维修周期，降低维护和保养费用。
另外,电子控制系统能对动力系统和液压系统进行综合控制，使二者达到最佳匹配，协调工作,起到明显的节能效果，生产效率高。它具有下列两个特点：一是自动怠速功能——当操纵杆回中位8秒后，发动机自动进入每分钟1250转的低速运转，从而可减少液压系统的空流损失和发动机的磨损，起到节能和降低噪声的作用。当扳动操纵杆重新作业时，发动机自动恢复到原来的转速状态,进入作业工况。
二是发动机过热自动保护功能——当发动机冷却水的温度过高时，工作模式自动降低一档，当冷却水温度过热报警时，柴油发动机进入自动降速状态，直到冷却水温度降至正常温度为止。
在液压系统方面, 三一挖掘机采用了负流量控制的液压系统。三一挖掘机在行驶过程中能根据路况实现高速与低速的自动切换。当液压系统压力过小时，在左边操纵手柄上按下“升压按钮”，触摸屏上将提示“压力补偿5秒”，5秒钟后提示消失，从而保证了系统的正常压力。与此同时,还采用了液压启动操纵杆,通过锁住、开锁的切换，避免错误操作，保证驾驶员的人身安全。
三一挖掘机充分利用当今世界最先进的高科技成果，通过国际化采购,保证了整机的高可靠性。其中，主泵、多路阀、回转马达、油缸和行走马达等选用日本进口产品，，核心部件的配置达到了高品质、长寿命、少维护的目的。
三一挖掘机所有高压油管配置都是经过严格探伤处理、并进行过58.9MPa 压力测试和100万次压力脉冲试验的国外知名品牌，确保了整机液压系统的运行可靠。
另外，动臂保持系统、回转缓冲控制系统、动臂和斗杆油缸回油补偿系统还能有效地提高机械使用的安全性与稳定性。
在工作装置方面，三一挖掘机优化了国外设计, 并进行加强;在高应力区用多块厚板加强;在动臂、斗杆油缸支承处增加隔板，所有这些都较好的延长了整机使用寿命。
履带架采用当今世界流行的X形设计，提高了车架的刚度、强度、通过性。由于架体两侧面平滑，减少泥土堆积，便于清洁。
在液压系统方面, 三一挖掘机采用了负流量控制的液压系统。三一挖掘机在
行驶过程中能根据路况实现高速与低速的自动切换。当液压系统压力过小时，在左边操纵手柄上按下“升压按钮”，触摸屏上将提示“压力补偿5秒”，5秒钟后提示消失，从而保证了系统的正常压力。与此同时,还采用了液压启动操纵杆,通过锁住、开锁的切换，避免错误操作，保证驾驶员的人身安全。
三一挖掘机充分利用当今世界最先进的高科技成果，通过国际化采购,保证了整机的高可靠性。其中，主泵、多路阀、回转马达、油缸和行走马达等选用日本进口产品，，核心部件的配置达到了高品质、长寿命、少维护的目的。
四轮一带为意大利、韩国等原装产品，在国内同行业产品中属高档配置。
第二大特点：生产效率更高
为了提高整机的生产效率，根据作业环境的不同，三一挖掘机设置了三种作业模式，即重负荷挖掘的H模式,标准挖掘的S模式，轻载挖掘的L模式。每种模式的设计与发动机、主泵的转速及系统压力相匹配。这样，使整机获得了最大的生产效率和最少的油耗。三一挖掘机每分钟可装4～5斗，可与美国卡特和日本小松同规格挖掘机的挖掘装载速度相媲美。另外,由于三一挖掘机还特别设置了“升压按钮”,功率可再提高十个百分点，使机器获得一个持续8秒钟的爆发力，从而满足瞬间恶劣工况的需要,使生产效率大大提高。
第三大特点：操作环境舒适
由于驾驶室内部按人体工程学原理设计，致使每个操纵按钮都在驾驶员伸手可及的范围之内，驾驶室底部采用先进的硅油橡胶安装座，防振效果更佳；座椅可全方位调整，操纵箱可以在二级轨道上移动到最理想的位置。驾驶室内设有大功率冷暖空调，冬暖夏凉，舒适宜人。
另外,整机视野开阔，驾驶室的天窗还可以打开，前窗可以向上翻至顶部,后窗可提供后方和两侧良好的视野。
为了避免显示屏反光对可视性的影响，控制面板还可以向内侧倾斜移动。
第四大特点：维护保养便捷
三一挖掘机所有的电器元件均采取集中布置设计，而且重要部件非常容易靠近作业,维护保养十分方便；自润滑轴承，大大延长了工作装置的维护保养时间；大型油水分离器，提高了燃油系统的使用寿命；高效双滤芯的空气滤清器，保证了发动机的供气质量。
此外,三一挖掘机的外观设计属二十一世纪世界一流水准,特别是油漆工艺,除美观大方外,良好的光洁度还有利于除尘,大大减少了驾驶员的保洁劳动强度,充分体现出三一挖掘机个性化设计和人文关爱。
三一重机本着顾客永远是上帝的宗旨,在努力为客户提供一流的施工解决方案的同时,不断完善各种售后服务体系,满足客户最大需求。三一期待您更多的关注。
在世界每个角落，无论是城市建设，还是矿产开采，液压挖掘机作为建设队伍的先导者，走过了五十多年的发展历程。三一重机结合世界先进技术，在较短的时间内,快速研制出了具有自身优势的SY200C、SY220C等全液压系列挖掘机，产品质量引领行业新潮,深受客户青睐。 下面让我们来揭示三一挖掘机的特点： 第一大特点：配置性能卓越 在动力系统方面，三一挖掘机采用日本生产的康明斯发动机，该产品的可靠性、动力性、燃油经济性和低排放性等指标在国际上都具有领先水平，满足欧美排放标准。 在电控系统方面，自主开发了PLC电子控制系统，这在国内挖掘机生产制造企业中属第一家。 该系统对整机运行状态实行全面监控，机器一旦发生异常就能及时报警，并自动查找故障，电脑根据测得的故障参数找出故障发生的部位;同时还具有历史故障记忆功能和维护保养信息自动提示功能,从而可及时排除事故隐患，延长 用户维修周期，降低维护和保养费用。 另外,电子控制系统能对动力系统和液压系统进行综合控制，使二者达到最佳匹配，协调工作,起到明显的节能效果，生产效率高。它具有下列两个特点：一是自动怠速功能——当操纵杆回中位8秒后，发动机自动进入每分钟1250转的低速运转，从而可减少液压系统的空流损失和发动机的磨损，起到节能和降低噪声的作用。当扳动操纵杆重新作业时，发动机自动恢复到原来的转速状态,进入作业工况。 二是发动机过热自动保护功能——当发动机冷却水的温度过高时，工作模式自动降低一档，当冷却水温度过热报警时，柴油发动机进入自动降速状态，直到冷却水温度降至正常温度为止。 在液压系统方面, 三一挖掘机采用了负流量控制的液压系统。三一挖掘机在行驶过程中能根据路况实现高速与低速的自动切换。当液压系统压力过小时，在左边操纵手柄上按下“升压按钮”，触摸屏上将提示“压力补偿5秒”，5秒钟后提示消失，从而保证了系统的正常压力。与此同时,还采用了液压启动操纵杆,通过锁住、开锁的切换，避免错误操作，保证驾驶员的人身安全。 三一挖掘机充分利用当今世界最先进的高科技成果，通过国际化采购,保证了整机的高可靠性。其中，主泵、多路阀、回转马达、油缸和行走马达等选用日本进口产品，，核心部件的配置达到了高品质、长寿命、少维护的目的。 三一挖掘机所有高压油管配置都是经过严格探伤处理、并进行过58.9MPa 压力测试和100万次压力脉冲试验的国外知名品牌，确保了整机液压系统的运行可靠。 另外，动臂保持系统、回转缓冲控制系统、动臂和斗杆油缸回油补偿系统还能有效地提高机械使用的安全性与稳定性。 在工作装置方面，三一挖掘机优化了国外设计, 并进行加强;在高应力区用多块厚板加强;在动臂、斗杆油缸支承处增加隔板，所有这些都较好的延长了整机使用寿命。 履带架采用当今世界流行的X形设计，提高了车架的刚度、强度、通过性。由于架体两侧面平滑，减少泥土堆积，便于清洁。 在液压系统方面, 三一挖掘机采用了负流量控制的液压系统。三一挖掘机在
挖掘机驾驶员培训大纲 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
呼和浩特市董氏职业培训学校 挖掘机驾驶员 教 学 大 纲 及 计 划 2016年7月 呼和浩特市董氏职业培训学校 挖掘机驾驶员教学大纲及计划 （中级） 一、课程性质、目的及任务 通过理论学习让学生通过培训,使其掌握初级挖掘机技师的理论知识和操作技能。培训完毕，使其应能够独立完成挖掘机的基本操作程序和方法，同时要掌握挖掘机的构成原理和基本的修理和保养知识、挖掘机的工作原理，机械构造，各部件名称和故障判断等理念知识。教学以室内课堂和室外课堂为主，通过学习考试合格后学员达到初、中等等级水平。主要学习挖掘机地盘的机构原理、使用和维修，可以使学生获得正确维修挖掘机的必备知识，通过案例教学
和实物教学解析常见故障，排除。再利用校外实习、实训机会，结合实际故障，现场分析、排除故障. 二、课程目标 学生的培养目标定位是：培养面向工程机械行业、操作、维修的高素质人才。“下得去、用得上、留得住、干得好”，我们要求从学校走出去的学员，通过理论实操，学员熟练的掌握挖掘机的安全操作及施工中高效操作方法，了解挖掘机的基础结构、工作原理，维护保养，掌握操作施工中常见的挖掘机故障分析、排除的能力。 三、课程内容与要求 教学内容 1、基本常识（50课时） 1-1挖掘机的用途和分类 1-2国内、外挖掘机发展概况 1-3挖掘机的型号与编码 1-4挖掘机的总体结构及特点 2、挖掘机的工作装置（40课时） 2-1工作装置的类别 2-2反铲工作原理 2-3反铲装置的组成及作用 2-4铲斗的更换与安装 2-5液压破碎器的使用 3、挖掘机的回转装置（50课时） 3-1回转机构 3-2转台 4、挖掘机的行走装置（50课时） 4-1履带式行走装置 4-2轮胎式行走装置 5、挖掘机的操作与施工（90课时） 5-1液压挖掘机的控制与操作部件
挖掘机知识 工程机械出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期)，这是制作工厂依据工程机械使用初期的技巧特色而规定的。磨合期是保证工程机械正常运转，下降故障率，延伸其使用寿命的主要环节。但目前，部分用户由于缺少工程机械使用常识或是由于工期紧，或是想尽快获得收益，而疏忽新机磨合期的特别技巧请求。有的用户甚至以为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时光超负荷使用，导致机器早期故障频繁产生，这不仅影响了机器的正常应用，缩短了机器的使用寿命，而且还由于机器破坏，影响了工程进度。因此，对工程机械的磨合期的使用与颐养应引起充足器重。 一、磨合期的特色： 1.磨损速度快? 由于新机器零部件加工、装配和调剂等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状态不均。机器在运行进程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，持续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，假如超负荷作业，则可能导致零部件的破坏，发生早期故障。 2.润滑不良? 由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以禁止磨损。从而下降润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。 3.产生松动 新加工装配的零部件，存在着几何外形和配合尺寸的偏差，在应用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，轻易使本来紧固的零部件发生松动。 4.发生渗漏现象 由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会呈现渗漏现象;部分铸造、加工等缺点，在装配调试时难以发明，但由于作业进程中的振动、冲击作用，这种缺点就被裸露出来，表示为漏(渗)油(水)。因此，磨合期轻易涌现渗漏现象。 5.操作失误多 由于对机器的构造、性能的懂得不够(特殊是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。 项目单位大宇卡特彼勒小松合肥日立 型号DH300LC-V 325l PC300-6 EX300-3HHE 使用重量t 28.3 27.0 32.8 28.6