现场制作预制电缆沟的工艺方法
山西多源电力建筑工程有限责任公司
我单位承建的宁远（崞阳）220kV变电站电缆沟主要为装配式预制
电缆沟，在施工中此项工作工期大大缩短，现场湿作业显著减少，节省了大量的人力和周转性材料投入，并且为现场安全文明施工创造了有利的条件。根据已有预制电缆沟的施工经验，我公司对预制电缆沟从工艺细节上进一步优化，并提出现场预制电缆沟的概念，在充分发挥预制电缆沟优势的同时，降低工程造价并提高了施工单位的独立性，更有效的保证项目的进度。现将现场制作预制电缆沟的工艺方法进行介绍。
一、主要工艺改进
1.提高电缆沟的整体性
将电缆沟端部水平方向受力钢筋进行单面搭接焊，以提高电缆沟整体受力性能（见下图）。
专业资料．
2.改进接缝处的外型设计，有效解决其渗漏水的可能
将电缆沟端部设计成L 形，使得接头处呈T 形。施工中采用微膨 胀混凝土进行接头处浇筑，彻底杜绝渗漏水的可能。（见下图）
3.有效利用预制与现浇部分的可靠连接，实现伸缩缝的设置 电缆沟端部的L 形及留置相应的钢筋可以保证预制混凝土与现 浇混凝土的良好结合，以便于按照设计要求留置伸缩缝（见下图）。
二、 施工准备及工艺过程 1.施工主要材料及工器具准备
16t 吊车、8#槽钢、50*50*3方管、40*4角钢、花篮螺丝、木胶板等（模板及支架系统制作9套）。 2.场地准备
专业资料．
施工场地拟采用沟槽式场地，施工开始前，开挖19.6m*3.1m*1.8m
基坑一个（该尺寸为基坑底部尺寸，开挖时放坡500mm），开挖后根据土质情况进行地基处理。然后浇筑厚度为150mm的C15混凝土工作平台。
3.骨架制作
3.1制作槽钢骨架
3.1.1将8#槽钢连接成骨架，骨架外边缘尺寸计算方法如下：槽钢骨架的制作宽度=电缆沟内部净宽度-（木胶板厚度+方管骨架厚度
+50mm）*2，槽钢骨架制作的高度=电缆沟内部净高度-木胶板厚度-方管厚度-50mm+木制圆弧凹槽高度50mm+沟底找坡100mm。
3.1.2纵向“口”型框架间距为600mm左右,纵向分布连接槽钢间距600mm左右。
3.1.3所有槽钢口朝向内部，各点之间的连接焊接紧固，且外表面平整。
3.1.4 槽钢支架制作完成后，采用膨胀螺丝将骨架固定于工作平台。且固定牢固。
3.2制作方管支架
3.2.1根据电缆沟沟壁内部高度计算沟内壁方管支架高度（需考虑木制圆弧凹槽的高度），即方管高度=电缆沟沟壁内部高度+50mm用于底端设置木制凹槽-（木胶板厚度+方管骨架厚度+50mm）+沟底找坡100mm。每块支架水平方向3根方管，竖向5根方管，之间焊接紧固，且表面平整。
专业资料．
3.2.2根据电缆沟底部内部宽度，减去120mm后制作方管支架（即减去两边方管厚度和木胶板厚度），每块支架纵向3根方管，横向间距500mm。
3.2.3沟外壁方管支架制作：根据电缆沟沟壁外部高度，加上底端设置的木制凹槽堵头（考虑影响50mm）。再加上考虑收面，将支架加高200mm。即沟壁外高度加上250mm制作外方管支架。支架水平设置4根方管，竖向设置5根方管。
4.模板安装
4.1 反打电缆沟内部模板支设
4.1.1采用φ10*100mm螺栓与方管支架每个十字交叉点进行焊接，且焊接牢固。每个螺栓配备两个螺帽、两个垫片。
4.1.2将螺栓相对应处的槽钢支架进行打孔，孔径为12mm，将螺栓与槽钢连接，方管与槽钢之间的距离控制在50mm。槽钢两侧各一母一垫。将方管调整垂直，牢固。
4.1.3按照已做好方管骨架尺寸，将木胶板固定于方管支架上（自木胶板穿向方管方向）
4.2 反打电缆沟顶部模板支设
4.2.1 按照4.1.1、4.1.2方式将方管支架固定于槽钢支架上，且水平
、牢固。
4.2.2 按照顶部已做好的方管支架尺寸，将木胶板固定于方管支架
上，（自木胶板穿向方管方向），在模板正中设置φ100PVC反扣半圆专业资料．
形凹槽。
4.2.3 将直角三棱柱（直角边长60mm*110mm）木条安装于反打电缆沟顶两端。
4.3 反打电缆沟外侧模板支设
4.3.1按照外侧已做好的方管支架尺寸，将木胶板固定于方管支架上，（自木胶板穿向方管方向）
4.3.2 将事先按照沟壁宽度制作的木制圆弧凹槽放于底端，同时将
事先制作好的“L”型堵头安装于2m边界线。然后将模板挤紧木制
凹槽和“L”堵头，之后底部采用顶丝，中部采用对拉螺栓，顶部采用花篮螺栓将模板上下固定牢固。(详见附图1、2)
4.3.3 为保证浇筑尺寸和防止胀模现象发生，沟壁中部增设对拉螺栓，间距为500,螺栓与模板交接处增设橡胶圈。待拆模后，去掉橡胶圈，并将橡胶圈深度范围内的钢筋去除，之后采用干硬灰进行修补。
5.钢筋绑扎
5.1 电缆沟主体钢筋绑扎
5.1.1 为减少预制电缆沟自重，便于安装，在不改变电缆沟抗剪抗
弯能力的情况下，将原设计素混凝土沟道改为钢筋混凝土预制电缆沟。钢筋主筋采用φ12@200，分布筋采用φ12@200。预制沟道底板及
壁厚为150mm，钢筋距外壁40mm（保护层）。
5.1.2 相邻预制电缆沟的端部预留钢筋长度为120mm，待电缆沟安装时，采用单面搭接焊进行连接。
5.1.3 预留钢筋穿过“L”堵头时，注意孔洞的封堵，防止混凝土漏专业资
料．
精心整理 2.1电缆沟施工工艺标准 1 适用范围 本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。 2 编制依据 2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 2.2DL/T5210.1-2005 3.33 施工准备 3.1、技术准备及要求 3.2、材料准备及要求 3.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。 3.2.2、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。 3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。
3.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。 3.3、主要机具 3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。 弯曲机。4.44 4.1
4.2、操作工艺 4.2.1、电缆沟基槽开挖 根据设计要求，基槽土方开挖至设计标高，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。开挖完成后，应组织相关人员（设计勘察单4.2.2、浇筑混凝土底板垫层 20mm 时，应采好稠度。砌砖时铺灰长度不应超过500mm ，并图4.2.3电缆沟墙体砌筑及压顶钢筋绑扎 砌筑过程中，将预埋铁件砌入电缆沟墙体内，应根据预设的粉刷层厚度拉线控制预埋铁件标高及凸出墙体位置。铁件应事先制作完成。电缆沟墙体按照规范砌筑，顶层砖均应采用“全丁”砌筑，砌筑完成后，砌体顶面采用砂浆灌缝。墙体应按设计要求或规范规定留置变形缝，上下贯通，并应和底板、垫层变形缝位置一致。
典型施工方法名称：混凝土电缆沟典型施工方法
目次 1 概述 (3) 2 本典型施工方法特点 (3) 3 适用范围 (3) 4 工艺原理 (3) 5 施工工艺流程及操作要点 (4) 5.1 施工工艺流程 (4) 5.2 操作要点 (4) 5.2.1 施工准备 (4) 5.2.2 测量定位、沟槽土方开挖 (5) 5.2.3 地基验槽 (5) 5.2.4 垫层混凝土浇筑及养护 (5) 5.2.5 钢筋绑扎及底板模板安装 (5) 5.2.6 隐蔽工程质量检查验收 (6) 5.2.7 底板混凝土浇筑及养护 (6) 5.2.8 边墙模板及预埋件安装 (6) 5.2.9 隐蔽工程质量检查验收 (8) 5.2.10 边墙混凝土浇筑及养护 (8) 5.2.11 边墙模板拆除 (8) 5.2.12 混凝土压顶制作及安装（含过水槽及过梁施工） (8) 5.2.13 沟底排水找坡 (8) 5.2.14 接地扁铁安装 (9) 5.2.15 电缆支架制作及安装 (9) 5.2.16 电缆沟盖板制作及安装 (9) 5.2.17 质量检查验收 (10) 6 人员组织 (10) 7 材料与设备 (10) 8 质量控制 (11) 9 安全措施 (12) 10 环保措施 (13)
1 概述 在变电（换流）站工程施工中，站内电缆沟工作量大，其施工质量将直接影响变电站工程的整体形象。 本典型施工方法以电缆沟模板技术的改进为重点，立足于提高模板周转次数、节约资源、降低施工成本、提高施工工艺质量、缩短施工时间，实现施工管理化。 2本典型施工方法特点 （1）采用定型模板和非定型模板组合拼装，既能提高混凝土表面工艺质量和电缆支架的安装质量，又能提高电缆沟的施工工效。 （2）通过模板改进和施工方法改进，改变传统的接地扁铁预埋方式，有效地预防预埋扁铁污染、预埋不平、电缆支架安装不一致等现象。 （3）可使电缆沟混凝土表面质量达到清水混凝土质量标准，沟壁表面无需进行二次粉刷，降低了成本。 （4）可有效防止电缆沟开裂或沉降不均等，提高其安全稳定性。 3 适用范围 本典型施工方法适用于不同电压等级变电（换流）站内混凝土电缆沟的施工。 4 工艺原理 （1）电缆沟地基验槽合格后，完成底板混凝土浇筑，采用定制模板，安装固定支撑，设置角钢剪刀撑支护，保证模板体系的稳定性。 （2）采用18mm长的标准定制模板，辅以600mm长的非标准模板配合使用，模板设置水平和垂直加强筋板，同时设置固定剪刀撑、电缆支架的螺旋栓孔，便于穿心螺杆有效固定外壁模板。 （3）先安装沟壁内侧模板，模板接缝采用螺栓连接，固定角钢式剪刀撑和水平撑，并按照设计要求放坡。 （4）穿入对拉螺杆，确定沟壁厚度，采用经纬仪调整固定沟壁外侧模板（固定用于焊接接地扁铁的预埋件） （5）混凝土浇筑过程中，按照设计要求设置沉降缝，沉降缝采用可伸缩材料填充。无压顶时，混凝土直接浇至沟壁顶面标高。设置压顶时，预留压顶标高。 （6）拆模后接地扁铁明敷于沟壁内墙（使用木模板时，接地扁铁焊接于预埋铁件表面），电缆支架垂直角钢侧面焊接于对拉螺杆，正面焊接固定接地扁铁，同时固定电缆支架和接地扁铁。 （7）当采用预制压顶时，压顶安装专用止声垫，采用现浇压顶时铺设止声橡胶条，有利
电缆沟开挖施工方案 Work Method of Cable Trench Excavation 编制：Compiled by: 审核：Reviewed by: 2009年10月21日 October 21, 2009
目录 Content 一. 概况OVERVIEW (3) 1.1 工程概况PROJECT OVERVIEW (3) 1.2 施工范围SCOPE OF WORK (3) 二．编制依据COMPILATION BASIS (4) 三．施工工艺流程CONSTRUCTION PROCESS: (4) 四. 前期准备PREPARATIONS (4) 4.1 技术准备TECHNICAL PREPARATION (4) 4.2 材料准备MATERIAL PREPARATION (5) 4.3 主要机具准备MAIN EQUIPMENTS PREPARATION (5) 4.4 作业环境准备OPERATING ENVIRONMENT PREPARATIONS (5) 五. 电缆沟施工 (5) 5.1 电缆沟测量、定位CABLE TRENCH MEASUREMENT AND POSITIONING (5) 5.2 电缆沟开挖CABLE TRENCH EXCA V ATION (6) 六. 质量控制QUALITY CONTROL (7) 6.1 电缆沟外形尺寸允许偏差表ALLOWABLE DEVIATED EXTERNAL DIMENSIONS OF CABLE TRENCH TABLE (7) 6.2 应注意的质量问题QUALITY ISSUES (8) 七. 成品保护FINISHED PROTECTION (8) 八. 施工记录CONSTRUCTION OF RECORD (8) 九. 安全生产、文明施工要求和措施SAFETY AND CIVILIZED CONSTRUCTION REQUESTS AND MEASURES (8) 附厂区电缆沟图：ATTACHED: CABLE TRENCH DRAWING (8)
目录
一、编制依据 （1）武汉经济技术开发区官莲湖路建设项目电缆沟工程施工图设计 (第一册) （2）官莲湖路总体施工组织设计 （3）《工程测量规范》（GB50026-2007） （4）《电缆敷设》（图集00DX001） （5）《地沟及盖板》（图集02J331） （6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （7）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 二、工程概况 工程基本概述 官莲湖路电缆沟（K0+～K4+800）工程，起点位于常军路与官莲湖大道交叉口处，止点于黄陵污水处理厂，工程全长为4929m，设计内容为电缆沟，电缆沟布置在道路中线北侧人行道下。具体位置见标准横断面图及平面图。 电缆沟施工内容有电缆沟、电缆井、电力管群等。电力管群采用钢筋砼结构；电力井，电缆沟采用混合结构（即砖混结构）。 标准横断面图如下： 主要工程数量表 主要工程数量表
区段划分 根据业主要求，为了保证黄陵污水厂运营，K2++800段电缆沟需在2012年4月30日完成，工期较紧。关于该段路基施工及排水支管施工组织安排详见官莲湖路施工组织设计。 故将该电缆沟工程分2部分实施，分为2个作业区段，K0+～K2+为一工区，电缆沟结构净尺寸为1.0m×1.0m； K2+～K4+800为二工区，电缆沟结构净尺寸为0.8m×0.8m。 电缆沟配合各标段道路施工同步进行，在该段道路路基完成后，方可进行电缆沟施工。 施工准备 （1）劳动力计划 拟投入的劳动力计划 劳动力计划表 拟投入的主要机械设备 主要机械设备表
主要周转材料表 二工区进度计划从2012年3月15日至2012年4月30日，一工区进度计划从2012年4月15日至2012年5月31日。 计划横道图如下：
电缆沟施工工艺标准集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
2.1电缆沟施工工艺标准 1适用范围 本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。 2 编制依据 2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 2.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2005 3.3、《城市道路照明施工及验收规程》CJ89-2001。 3 施工准备 3.1、技术准备及要求 3.1.1、图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会审工作。 3.1.2、技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 3.1.3、定位放线：根据变电所设置的建筑测量定位方格网基准点或施工完毕的设备基础，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。 3.2、材料准备及要求 3.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。 3.2.2、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。 3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。 3.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。
3.3、主要机具 3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。 3.3.2、闪光对焊机、电渣压力焊机、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。 3.3.3、无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 4.4、作业条件 4.4.1、机械设施已到位，各种材料已运达现场。 4.4.2、施工现场已清理完毕。 4 施工工艺 4.1、工艺流程 4.2、操作工艺
混凝土电缆沟典型施工方法 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0997
混凝土电缆沟典型施工方法(通用版) 概述 在变电（换流）站工程施工中，站内电缆沟工作量大，其施工质量将直接影响变电站工程的整体形象。 本典型施工方法以电缆沟模板技术的改进为重点，立足于提高模板周转次数、节约资源、降低施工成本、提高施工工艺质量、缩短施工时间，实现施工管理化。 本典型施工方法已在荆门±500kV换流站、金昌750kV变电站工程等项目中应用，质量达到了清水混凝土标准；同时可以降低成本、节约资源、提高功效，预防和治理质量通病等，成效显著。 本典型施工方法特点 （1）采用定型模板和非定型模板组合拼装，既能提高混凝土表面工艺质量和电缆支架的安装质量，又能提高电缆沟的施工工效。
（2）通过模板改进和施工方法改进，改变传统的接地扁铁预埋方式，有效地预防预埋扁铁污染、预埋不平、电缆支架安装不一致等现象。 （3）可使电缆沟混凝土表面质量达到清水混凝土质量标准，沟壁表面无需进行二次粉刷，降低了成本。 （4）可有效防止电缆沟开裂或沉降不均等，提高其安全稳定性。 适用范围 本典型施工方法适用于不同电压等级变电（换流）站内混凝土电缆沟的施工。 工艺原理 （1）电缆沟地基验槽合格后，完成底板混凝土浇筑，采用定制模板，安装固定支撑，设置角钢剪刀撑支护，保证模板体系的稳定性。 （2）采用18mm长的标准定制模板，辅以600mm长的非标准模板配合使用，模板设置水平和垂直加强筋板，同时设置固定剪刀撑、电缆支架的螺旋栓孔，便于穿心螺杆有效固定外壁模板。
电缆沟施工方案 Prepared on 22 November 2020
目录
一、编制依据 （1）武汉经济技术开发区官莲湖路建设项目电缆沟工程施工图设计 (第一册) （2）官莲湖路总体施工组织设计 （3）《工程测量规范》（GB50026-2007） （4）《电缆敷设》（图集00DX001） （5）《地沟及盖板》（图集02J331） （6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （7）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 二、工程概况 工程基本概述 官莲湖路电缆沟（K0+～K4+800）工程，起点位于常军路与官莲湖大道交叉口处，止点于黄陵污水处理厂，工程全长为4929m，设计内容为电缆沟，电缆沟布置在道路中线北侧人行道下。具体位置见标准横断面图及平面图。 电缆沟施工内容有电缆沟、电缆井、电力管群等。电力管群采用钢筋砼结构；电力井，电缆沟采用混合结构（即砖混结构）。 标准横断面图如下： 主要工程数量表 主要工程数量表
三、施工部署 区段划分 根据业主要求，为了保证黄陵污水厂运营，K2++800段电缆沟需在2012年4月30日完成，工期较紧。关于该段路基施工及排水支管施工组织安排详见官莲湖路施工组织设计。 故将该电缆沟工程分2部分实施，分为2个作业区段，K0+～K2+为一工区，电缆沟结构净尺寸为1.0m×1.0m； K2+～K4+800为二工区，电缆沟结构净尺寸为0.8m×0.8m。 电缆沟配合各标段道路施工同步进行，在该段道路路基完成后，方可进行电缆沟施工。 施工准备 （1）劳动力计划 拟投入的劳动力计划 劳动力计划表
现场制作预制电缆沟的工艺方法 山西多源电力建筑工程有限责任公司 我单位承建的宁远（崞阳）220kV变电站电缆沟主要为装配式预制 电缆沟，在施工中此项工作工期大大缩短，现场湿作业显著减少，节省了大量的人力和周转性材料投入，并且为现场安全文明施工创造了有利的条件。根据已有预制电缆沟的施工经验，我公司对预制电缆沟从工艺细节上进一步优化，并提出现场预制电缆沟的概念，在充分发挥预制电缆沟优势的同时，降低工程造价并提高了施工单位的独立性，更有效的保证项目的进度。现将现场制作预制电缆沟的工艺方法进行介绍。 一、主要工艺改进 1.提高电缆沟的整体性 将电缆沟端部水平方向受力钢筋进行单面搭接焊，以提高电缆沟整体受力性能（见下图）。
专业资料． 2.改进接缝处的外型设计，有效解决其渗漏水的可能 将电缆沟端部设计成L 形，使得接头处呈T 形。施工中采用微膨 胀混凝土进行接头处浇筑，彻底杜绝渗漏水的可能。（见下图）
3.有效利用预制与现浇部分的可靠连接，实现伸缩缝的设置 电缆沟端部的L 形及留置相应的钢筋可以保证预制混凝土与现 浇混凝土的良好结合，以便于按照设计要求留置伸缩缝（见下图）。 二、 施工准备及工艺过程 1.施工主要材料及工器具准备 16t 吊车、8#槽钢、50*50*3方管、40*4角钢、花篮螺丝、木胶板等（模板及支架系统制作9套）。 2.场地准备 专业资料． 施工场地拟采用沟槽式场地，施工开始前，开挖19.6m*3.1m*1.8m
基坑一个（该尺寸为基坑底部尺寸，开挖时放坡500mm），开挖后根据土质情况进行地基处理。然后浇筑厚度为150mm的C15混凝土工作平台。 3.骨架制作 3.1制作槽钢骨架 3.1.1将8#槽钢连接成骨架，骨架外边缘尺寸计算方法如下：槽钢骨架的制作宽度=电缆沟内部净宽度-（木胶板厚度+方管骨架厚度 +50mm）*2，槽钢骨架制作的高度=电缆沟内部净高度-木胶板厚度-方管厚度-50mm+木制圆弧凹槽高度50mm+沟底找坡100mm。 3.1.2纵向“口”型框架间距为600mm左右,纵向分布连接槽钢间距600mm左右。 3.1.3所有槽钢口朝向内部，各点之间的连接焊接紧固，且外表面平整。 3.1.4 槽钢支架制作完成后，采用膨胀螺丝将骨架固定于工作平台。且固定牢固。 3.2制作方管支架 3.2.1根据电缆沟沟壁内部高度计算沟内壁方管支架高度（需考虑木制圆弧凹槽的高度），即方管高度=电缆沟沟壁内部高度+50mm用于底端设置木制凹槽-（木胶板厚度+方管骨架厚度+50mm）+沟底找坡100mm。每块支架水平方向3根方管，竖向5根方管，之间焊接紧固，且表面平整。 专业资料．
电缆沟井施工程序及工艺 1、测量放样 各道工序要测量放样，必须仔细精确。 （1）临时水准点必须设在不受施工影响的固定构筑上，妥善保护，临时水准点必须闭合，差值不得大于12√L（L为KM）mm。 （2）测量放样由专人负责校对，原始资料妥善保管。如发生标高冲突或地下障碍物，立即向建设单位汇报，商讨措施，不得随意更改。 2、施工工艺流程（见下表） 3、沟槽开挖 （1）开挖前先用经纬仪放出下水道中心线，并据此划出两边开挖灰线，以尽量少占路面为原则。 （2）挖土顺序按常规，先深后浅，机械开挖可以一次到位的尽量一次性到位，严禁超挖，尽量不松动原土，如发生超挖严禁用土回填。 施工工艺流程
（3）挖土时应有专人负责指挥，一机配一人，注意挖土时的安全，及时发现周围土体的异常现象，通知操作员。 （4）沿槽底两侧，设排水沟，尽量减少地下水或雨水对沟槽的破坏。 4、排管基础 大片垫层采用排砌，严格控制砼管基础强度，必须达到C20以上，振动密实无蜂窝，基础中线每侧宽度允许偏差0～10mm。排管砼基础浇捣时注意不要让插入棒接触到排管模板，立模时要注意模板平整度及上油。 5、排管安装 排管安装前必须垫稳，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。 6、电缆沟体及桥支架的接地扁铁一定要用电焊机焊接牢固，确保接地要求。 7、砖砌电缆井 （1）根据井的尺寸，在砼基础上定出中心，量出内径。用砖沿四周铺砌，铺砌时要做到上下两砖错缝，砖与砖之间砂浆饱满，井壁砂浆抹面压光，并严格按施工图施工。方井的长宽，圆井的直径允许偏差±10cm。 （2）预制盖板。为达到电业部门要求采用钢模制作，能保证盖板平直度和质量，具体操作时切实注意预制盖板养护期，做到不到养护期不使用的原则，以保证预制件的质量达到设计要求的强度。 （3）盖板安装时必须完整无损，安装平衡，位置正确，井盖的高程与路面一致。 8、回填厚度应大于50cm，用平板振动器振捣密实。 以上工程应在验收合格后，及时进行覆土，防止砼管道暴露时间过长，造成损失；覆土前，槽内杂物应清除干净，抽干积水，管道两侧同时进行回填。 第四节电缆敷设施工程序及工艺 一、开工准备及主要技术措施 1、根据工程设计书了解整个工程电缆线路工程的施工概况：施工范围、电缆敷设路径走向、敷设方式等 2、了解敷设电缆的厂家、型号规格、护层接地方式及需采取的电缆防火措施的整体概况。 3、办理开工的施工依据，制定施工计划，编制作业指导书、敷设方案。
电缆沟施工方案-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
110kV东山变电站迁改移建工程 电 缆 沟 施 工 方 案 云南德泰宏森源电力工程有限公司 二零一六年九月
一、工程概况 110kV东山变电站迁改移建工程电缆沟具体概况如下：SW-400×400电缆沟长为米，SW-400×600电缆沟长为米，SW-600×600 电缆沟长为米，SW-800×800电缆沟长为米，SW-1000×1200电缆沟长为米；GGL-800×800电缆沟长为米，GGL-1000×1200电缆沟长为米，GGL-1200×1500电缆沟长为米。电缆沟包边采用∠50×5×4镀锌角钢，四周与钢筋焊接，现场浇作。 SW-400×400电缆沟、SW-400×600电缆沟及SW-600×600电缆沟为砖砌体，其余为钢筋砼现浇电缆沟。 二、编制依据 1、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—2011 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 3、《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定 规程》Q/GDW183-2008 三、电缆沟施工 施工准备 （1）材料的准备
本工程电缆沟分为钢筋混凝土浇筑和砖砌电缆沟，其钢筋混凝土电缆沟采用商品混凝土浇筑，模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板；钢筋应进行外观及资料检查，并经取样送检复试合格。砖砌电缆沟砌体采用Mu10砖，水泥砂浆砌筑（2）技术准备 1）图纸会审：会审由专业到综合的顺序逐步进行。会审前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。会审后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。 2）技术交底：由于本工程部分电缆沟在变电站带电区域，施工前应与本变电站运行维护人员协商，并请设计人员一同到现场踏勘，做好相应安全技术措施。每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。 3）定位放线：根据变电站总平面布置图，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。 电缆沟基槽开挖 根据设计要求，基槽土方开挖至电缆沟底基础设计标高，电缆沟壁应根据土质要求及电缆沟深度放坡，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。开挖完成后，组织相关人员（设计勘察单位、施工单位、监理单位、业主）进行验槽，并做好记录。浇筑混凝土底板垫层
2.1电缆沟施工工艺标准 1适用范围 本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。 2 编制依据 2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 2.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2005 3.3、《城市道路照明施工及验收规程》CJ89-2001。 3 施工准备 3.1、技术准备及要求 3.1.1、图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会审工作。 3.1.2、技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 3.1.3、定位放线：根据变电所设置的建筑测量定位方格网基准点或施工完毕的设备基础，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。 3.2、材料准备及要求 3.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。 3.2.2、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。 3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。 3.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复
试合格。混凝土实验室配合比完善。 3.3、主要机具 3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。 3.3.2、闪光对焊机、电渣压力焊机、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。 3.3.3、无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 4.4、作业条件 4.4.1、机械设施已到位，各种材料已运达现场。 4.4.2、施工现场已清理完毕。 4 施工工艺 4.1、工艺流程
典型施工方法名称：混凝土电缆沟典型施工方法 典型施工方法编号： GWGF026-2010-BD-TJ 编制单位：湖北省输变电工程公司 推荐单位：湖北省电力公司 主要完成人：李有富戴堂云魏汉渝万清华 龚俊
目次 1概述 (3) 2本典型施工方法特点 . (3) 3适用范围 . (3) 4工艺原理 . (3) 5施工工艺流程及操作要点 . (4) 5.1施工工艺流程 . (4) 5.2操作要点 . (4) 5.2.1施工准备 . (4) 5.2.2测量定位、沟槽土方开挖 . (5) 5.2.3地基验槽 . (5) 5.2.4垫层混凝土浇筑及养护 . (5) 5.2.5钢筋绑扎及底板模板安装 . (5) 5.2.6隐蔽工程质量检查验收 . (6) 5.2.7底板混凝土浇筑及养护 . (6) 5.2.8边墙模板及预埋件安装 . (7) 5.2.9隐蔽工程质量检查验收 . (8) 5.2.10边墙混凝土浇筑及养护 . (8) 5.2.11边墙模板拆除 . (8) 5.2.12混凝土压顶制作及安装（含过水槽及过梁施工） (8) 5.2.13沟底排水找坡 . (9) 5.2.14接地扁铁安装 . (9) 5.2.15电缆支架制作及安装 . (9) 5.2.16电缆沟盖板制作及安装 . (9) 5.2.17质量检查验收 . (10) 6人员组织 (10) 7材料与设备 . (11) 8质量控制 (11) 9安全措施 (12) 10 环保措施 . (13) 11 效益分析 . (14) 12 应用实例 . (15) 12.1荆门±500kV 换流站 . (15) 12.2金昌 750kV 变电站 . (15)
（一）、施工方案 根据本工程的工程情况和特点，施工总体安排为：施工分三个施工段、四个步骤进行施工，三个施工段分别为第一施工段：灞河-港务西路段，全长2127米。第二施工段：港务西路-港务大道段，全长2320米。第三施工段：港务大道-纺渭路段，全长1605米。四个步骤即先进行电力管沟土方工程的施工，再进行电力管沟的施工，然后进行电缆井的施工，最后进行电缆支架的安装，施工中各个施工段之间采用平行作业，工序之间采用流水作业。 （二）、钢筋混凝土电力管沟工程施工方法 1、开挖基础 开挖沟槽时，派专人指挥土方机械及施工车辆，挖土时严禁超挖，保证基底10-20厘米预留土，人工清底，基础压实度符合施工规范的要求，开挖宽度、深度及放坡符合规范规定的施工要求。 2、C15混凝土垫层 待基底素土夯实完成后,进行测量放线，浇打C15混凝土垫层振捣密实，表面应抹平压光。 浇筑混凝土垫层时，严格控制基础面高程，允许偏差宜比设计基础面低，但不应大于10mm。 采用商品混凝土，严格控制混凝土坍落用。 混凝土用平板振捣器振至密实，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦，泛浆。 3、电缆沟及检查井底板、墙、顶板钢筋制作
（1）、钢筋进场检验： （2）、钢筋放样： （3）、钢筋加工 4、电缆隧道及检查井底板、墙、顶板钢筋绑扎 （1）、底板钢筋绑扎时，按画好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、预留孔等及时配合安装。板内纵向受力筋，采用绑扎连接与电弧单面焊相结合，基础底板钢筋保护层厚30㎜。 （2）、交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎，底板钢筋短向不设接头，长向钢筋接头相互错开。 （3）、墙体钢筋绑扎先绑外侧，再绑内侧，双排钢筋之间绑扎拉筋@400mm （4）、顶板钢筋绑扎：清理模板上面杂物，放出下层主筋间距线，按间距先放主筋，再放分布筋，预埋件及时配合安装。绑扎完毕后放上马凳再绑上层钢筋。 （5）、钢筋保护层厚度采用废石材料作垫块，呈梅花状布置，间距600mm。厚度以设计要求为准。 5、模板工程 模板安装 垫层模板采用木模，多层板加木方加固，下地锚，两侧对顶斜撑间距不大于800mm加固。 基础底板与墙模板采用木模，要保证几何尺寸准确。模板接缝严密、平整、不漏浆、表面干净，并涂非油类隔离剂。模板加固采用木方及钢管结合用∮12止水螺栓加固。
电缆沟施工工艺标 准
2.1电缆沟施工工艺标准 1适用范围 本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。 2 编制依据 2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 。 2.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1- 3.3、《城市道路照明施工及验收规程》CJ89- 。 3 施工准备 3.1、技术准备及要求 3.1.1、图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会审工作。 3.1.2、技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 3.1.3、定位放线：根据变电所设置的建筑测量定位方格网基准点或施工完毕的设备基础，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。 3.2、材料准备及要求 3.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。
3.2.2、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。 3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。 3.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。 3.3、主要机具 3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。 3.3.2、闪光对焊机、电渣压力焊机、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。 3.3.3、无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 4.4、作业条件 4.4.1、机械设施已到位，各种材料已运达现场。 4.4.2、施工现场已清理完毕。 4 施工工艺 4.1、工艺流程
一、编制依据： 1、厂区电缆沟（F3761S-Z0107-07） 2、地下沟道详图图集（TD-GL2004-0101-03） 3、《电力建设施工质量验收及评定规程(土建工程篇)》（DL/T5210.1-2005） 4、《钢筋混凝土结构施工规范》（GB50204-2002） 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002） 二、工程概况 厂区电缆沟截面主要有900×1200、1100×1200两种规格。除过道路外，均为素混凝土，底板及侧壁厚均为200mm，沟盖板盖到沟壁外沿（除过道路处）3cm。沟道盖板顶高出场地碎石顶100mm。过道路处按照河南省电力勘测设计院地下沟道详图图集TD-GL2004-0101-03电缆隧道配筋图施工。 施工时分区、分段进行，并将相邻管沟一次施工，以减少重复开挖。沟道施工时，参照相关专业图纸核对坐标、标高及接口位置，如发现问题应立即向主管领导反映，及时解决。 三、施工准备 3.1、技术准备 图纸会审后，施工人员应认真熟悉图纸、标准图集及施工方案和技术核定单，并严格按照施工方案和技术核定单的要求对作业班组进行详尽的技术交底及安全、文明施工交底。 测量人员应认真检测测量仪器及工具，确保其测量精度符合设计及规范要求，然后在技术部门的配合下准备对基槽进行准确定位，对沟道底标高、过道路沟道顶标高等做到理解准确，定位和标高正确。 3.2、现场准备 现场三通一平工作已经完成，各种施工准备工作已经完成，现场已基本具备开工条件。
3.3、物资准备 物资及设备供应部门应提前联系好反铲挖掘机（1台），自卸汽车（2辆）等机具设备，并根据工程的实际进展情况，确定各种机械设备的准确进场日期；所有进场机械设备、车辆均需经过检修、试运转合格后，方可进行施工。 主要工程材料已采购，周转工具已准备。 3.4、劳动力准备 施工队伍已进场。 四、施工方法 4.1、定位放线及基坑开挖 4.1.1、根据厂区座标及高程控制点对电缆沟两侧轴线进行准确定位及高程引测，并定出轴线控制桩及高程控制桩，撒出基坑开挖边线，经公司自检合格并报请监理验线合格后，即可进行基坑开挖。 4.1.2、基坑开挖放坡取1：0.33，每边工作面为600mm宽，按设计图纸进行抄出沟底的坡度。采用反铲挖掘机开挖，人工清理底面。 4.2、沟道施工 4.2.1、沟道垫层 垫层支模前，首先由专业测量人员定位出垫层中心线，再用白灰撒出垫层模板边线，并保证其位置正确，用 18钢筋头（长300mm）锚固定方木模板。安装完毕后，测量人员要复测模板基底标高。垫层内超高部位要由人工开挖至设计标高。 4.2.2、沟底、沟壁及沟盖板 1）垫层浇筑时，要留设沟壁插筋，插筋为Φ12@1000，外露300，插入垫层内300，垫层内插筋需弯折。垫层施工完毕后，沟底、沟壁分两次施工。沟道内壁采用覆膜胶合板的清水砼模板体系。侧壁浇筑完后，拆除内支撑及模板后，浇筑沟道底板。 2）沟道侧壁埋件的安装：埋件要钻φ5孔，用M5螺栓固定在侧模上。 沟壁顶设企口，沟盖板盖过企口，两侧均大出企口外侧30mm。混凝土沟每隔20米，设一个宽20mm的伸缩缝，并在沟道跨道路与非跨道路连接处和室内
一、工程概况 杭州市聚首路（沿江大道-月雅河)10kV电缆沟工程位置聚首路南起之江东路，北至月雅河，标准路幅宽度为40m全长约为1170m，10KV电缆沟的排管长度约为1764m（包括横穿管及支沟长度）。工作内容包括挖填土方、沟管浇捣铺设、电缆井浇筑预埋等。 二、施工准备 1.工程开工前，先由测量人员根据站区控制桩布设控制桩点，所有控制 桩都用混凝土进行加固围护，如有必要，还应用围栏围护。 2.土方工程开工前，根据施工图纸及轴线桩测放基槽开挖线。土方开挖 要注意不能让弃土掩盖控制桩及轴线桩。由于本工程为新建工程，场地高低不平，为保证能洒出开挖边线，应先用人工对场地周围进行平整。 3.组织有关技术人员熟悉图纸，了解各部分尺寸，制定相应的施工工序。 4.根据进度计划编制材料进场计划，组织施工力量，做好材料、成品、半 成品的加工订货及进场工作。 5.施工前做好各级技术交底，尤其是对工程的特殊性及技术质量要求要 详细交底，做到人人心中有数，严格按图纸及规范要求施工。 三、施工顺序 1.直埋玻璃钢套管电缆施工 定位放线→挖土→人工清槽→垫层施工→电缆管敷设→回填土→恢复原路面→竣工清理
直埋玻璃钢套管电缆基槽先用挖掘机破碎锤凿除混凝土路面后再进行开挖，挖除的所有垃圾经人工装自卸车运至水电处工地（运距约1.5km），再装车外随土方外弃。施工时所有材料都经人工装车从水电处工地运至施工现场。 2.钢筋混凝土电缆沟施工 基础部分：定位放线→挖土→人工清槽→测量放线→垫层混凝土浇筑→底板防水层施工→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→底板混凝土养护→侧壁定位放线→侧壁钢筋绑扎→满堂脚手架搭设→侧壁（及顶板）模板安装加固→（顶板钢筋绑扎）→混凝土浇筑→模板拆除→电缆沟身防水施工→回填土→竣工清理 四、主要施工方法 1.土方工程 （1）挖方 根据开挖深度，开槽放坡开挖，坡度系数1:0.75，以确保施工安全。 沟槽开挖采用挖掘机，由施工员用水准仪随时抄平，放出距坑底20cm 的水平桩，每隔2.5米打一个钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，修整槽底，清挖的土随挖机挖出。以确保槽底土壤不被扰动或破坏。挖出的土应随水电处场面土方及时运走，无法运走应堆放在离基坑5米以外堆放，土不宜堆得过高，用推土机及时碾平压实。基底每边加宽30cm 的施工工作面进行开挖。基坑经建设、监理、甲方验收后，方可进行下一步施工。 (2）填方 回填的土方用挖机运至基坑边，由于汽车及压路机不能进入基坑内，
电缆沟施工 一、料要求 1、电缆 （1）电缆的型号规格须符合设计要求，并附有产品合格证。严禁有绞拧、断裂等缺陷。 （2）电缆结端应严密，铠装无锈蚀。 （3）电缆附件同样应有产品合格证。 2、电缆管、槽 金属电缆管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严惩腐蚀等情况。管子内壁应光滑无毛刺。 金属电缆槽内壁平直，出口处无毛剌。电缆管、槽均应有产品合格证。 二、要机具 电工刀、嗤灯、钢锯、高阻计、支流高压实验器。 三、作业条件 1.电缆线路的安装工程应按已批准的设计进行施工。 2.与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 电缆线路安装前，土建工作应具备下列条件： 1、件符合设计要求，并埋置牢固； 2、电缆淆、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束； 3、电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等
清理干净，施工用道路畅通，盖板齐备； 4、电缆线路铺设，不能再进行土建施工的工程项目应结束； 5、电缆沟排水畅通。 电缆线路敷设完毕后投入运行前，土建应完成的工作如下：（1）由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而由土建完成的修饰工作；（2）电缆室的门窗；防火隔墙。 （3）电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制，并已审批，“工程任务单”和“限额领料记录”已下达。 敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。6kV以上电缆应作耐压和泄漏试验。1kV以下电缆用高阻计（插表）测试，不低于10M Ω。 所有的试验均要做好记录，以便竣工试验时作对比参考，并归档。 5、电缆敷设前应准备好砖、砂，并运到沟边待用。并准备好方向套（铅破、钢字）标准。 6、工具及施工用料的准备。施工前要准备好架电缆的轴辊，支架及敷设用电缆托架，封铅用的喷灯、焊料、抹布、硬脂酸以及木、铁锯、铁剪，8#16#铅丝，编织的钢丝网套，铁锹、榔头、电工工具，汽油、沥青膏等。 7、电缆型号、规格及长度均应与设施资料核对无误。电缆不得有扭胶、损伤及渗漏。 8、电缆线路两端连接的电气设备（或接线箱、盒）应安装完毕或已就位，敷设电缆的通道应无堵塞。
电缆沟工程施工方案 （1）电缆沟： 本工程电缆沟横断面尺寸为：净宽×净高=1.0m×1.0m，长1200m。电力电缆沟施工工艺框图 a、测量放线，设立中线桩。 b、人工配合机械挖基坑并整平夯实。 c、浇筑素砼基础：用移动式搅拌机拌制砼，机动翻斗车运送砼，人分灰浇筑，插入式和平板振动器捣固，人工抹平，终凝后酒水养护。 d、人工砌筑沟壁，砌筑前红砖应充分洒水湿润，水泥砂浆配合比应送市检站做试验确定，砂浆用200L 的砂浆搅拌机拌制，砌筑砂浆必须饱满，测量放线管沟开挖抽水验槽砼垫层预埋支架砼基础砌筑砖墙砼压顶钢筋制安墙体抹灰盖板沟外回填夯实密实度检测墙面应平整垂直，砌筑时应按设计图要求安砌电缆支架，电缆沟每25m，设一道沉降缝，缝宽3cm，缝中填塞沥青木丝板和防水胶泥。 e、沟内壁水泥砂浆抹面，外壁用防水砂浆抹面，抹面应用水泥膏压光，不得有空鼓或裂缝等现象。 f、预制钢筋砼盖板，按设计图纸要求委托业主指定的预制厂预制或在施工现场的预制场预制。 g、盖板安装：采用人工安装，安装时，支承面用1：2.5 砂浆座底，安装必须平整顺直。 h、沟侧回填土：回填用人工分层进行，边回填边夯实，两侧回填应
对称进行。 （2）电缆排管施工： 本工程过路电缆排管采用水煤气钢管，GG2×8φ150 长146m，和GG2 ×8φ151 长32m，GG-6φ150（砼包封）长43m。过路均采用C25 包封。 a、测量定线，作好标桩。 b、基槽开挖，整平夯实。 c、浇筑垫层砼。 d、垫层砼强度达到2.5Mpa 后，进行排管敷设。 e、排管敷设后，两侧安模，进行浇灌砼包封。 f、回填：当砼强度达到80%后，进行回填、分层夯实。 （3）电力接力井、人孔井施工 本工程电缆方形接力井2 座，管道衔接井13 座。墙体采用100 号水泥砂浆砌75 号红砖，内外壁用1:2.5 防水砂浆抹面厚1.5cm，外壁涂氯丁胶沥青防水涂料，底板采用100 号素砼，接力井盖板采用250 号钢筋砼，手孔井用铸铁井盖作盖板。 a、测量定位。 b、基坑开挖，整平夯实。 c、浇筑底板砼。 d、井壁砌筑，待底板砼强度达到2.5Mpa 后，进行井壁砌筑，砖缝砂浆要饱满（红砖要充分洒水湿润），墙体要平整垂直。 e、内外壁抹防水砂浆，用水泥膏压光，不得有空鼓或裂缝等现象。 f、外壁涂沥青防水涂料。
（1）电缆沟施工方案及技术措施 1）一般规定 1本规程适用于工业与民用建筑基坑(槽)及管沟的土方开挖和回填工程。 2在基坑(槽)或管沟工程等开挖施工中，当可能对邻近建(构)筑物、地下管线、永久性道路产生危害时，应对基坑(槽)、管沟进行支护后再开挖。 3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 4基坑(槽)、管沟的挖土应分层进行。在施工过程中基坑(槽)、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。 5基坑(槽)、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。 6基坑(槽)回填时，支护拆除应与坑槽回填同步进行。 7开挖基坑(槽)应按土质和深度放坡；当采取不放坡开挖，应设置临时支护，各种支护应根据土质及基坑深度经过计算确定。 8基坑(槽)、管沟的开挖、降水及回填工程，应遵守土方开挖、降水和土方回填施工的一般规定及工艺方法。 2）施工准备 a．材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求。 混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。 b．施工机具、设备 基坑(槽)土方工程常采用的设备主要有:液压挖掘机、自卸汽车、推土机、压路机，用于沟槽施工的小型夯实机械，如柴油打夯机、蛙式打夯机等。 c．施工现场(作业条件)要求 1基坑(槽)底的处理，应符合设计要求。应清除基底上的树墩及草根等杂物，应对基底已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。 2基坑(槽)、管沟开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、
电缆沟工程施工方案及 方法 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
电缆沟工程施工方案及方法 1、土方工程： 电缆沟采用人工挖土，其挖土边坡作垂直立面。挖土时不一次性挖至基底标高，留5- 10cm土方，以防标高控制不准和雨后扰动，引起槽底超深，天气睛好后用水准仪抄平，每2m设一测点，定子桩，按设计坡度一次性铲平到垫层底标高，验收符合要求后，抓紧浇筑混凝土垫层，混凝土垫层现场搅拌，并用平板振动器振实。为不致使电缆浸泡在雨水中，不允许电缆沟内长期积水，应确保流水畅通，在电缆内需设千分之二的泻水坡度。所有土方除留足回填土外，余土用装卸机运至业主指定地点。 2、电缆沟墙体 ⑴找平：弹线砌墙前，应先在垫层顶面用水泥砂浆或细石混凝土找平。然后根据所提供的尺寸弹出墙身轴线。 ⑵立皮数杆：皮数杆是控制墙体高度的标志杆。其上划有每皮砖和灰缝的厚度，予埋件的位置。用以控制砌体的竖向尺寸，皮数杆一般立在墙体的转角处，每隔10-15m立一根，使皮数杆上的±与提供的±相吻合。 ⑶盘角、挂线：墙角是确定墙面的主要依据，故可以根据皮数杆先砌墙角，然后拉准线砌中间墙身。 ⑷铁件予埋：砌筑过程中，根据皮数杆上的标志的予埋铁件位置预埋，施工中需注意：①钢筋需热镀锌，在施工过程中不得破坏钢筋的镀锌层则需作防腐处理；②钢筋两端的高度应保持一致。 ⑸检查:砌筑过程中应及时进行检查。尤应注意墙的检查。轴线位移不大于10mm，墙顶尺寸不超过±15mm，墙身垂直度用托线板检查，垂直度偏差5mm，砖水平度用水平尺检查水平缝的平直度允许偏差，在10m长度内，不大于10mm。 3、电缆沟粉刷 ⑴设计采用1：2水泥防水砂浆粉刷，厚度20mm,转角处抹成钝角。 ⑵抹灰前，砖墙表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净。对于过于干燥的基层，要洒水湿润，并在墙上先刷水泥浆或洒水泥浆处理。 ⑶为有效的控制墙面抹灰厚度与平直度，抹灰前应先检查基层表面的平整度，并用1：2水泥砂浆设置标志和标筋，作为底层抹灰的依据以便找平。 ⑷施工过程中每层厚度不宜过厚，否则不但操作困难，也易于空鼓，起壳。而且，由于内外收水快慢不同，也容易引起裂纹。涂抹每遍厚度控制在5-7mm范围内。 4、墙身压顶找平 人行走时电缆沟板有晃动，发出响声，压顶面不够平整是其重要原因之一。为此，应事先分段在电缆沟，两侧的墙身顶面设置标志，按标志抹面平整，检查其表面是否在同一直线上。 5、预制钢筋混凝土盖板 ⑴为有效的控制电缆沟盖板边框的变形，依据图纸尺寸制作定型模具，焊接电缆沟盖板边框及钢筋网片。 ⑵电缆沟盖板混凝土的浇筑，按照混凝土配合比通知单，严格控制计量，用平板振捣器来回振捣，移动间距应能保证振捣到已振实部分的边缘。随捣随抹。