天津京蓟圣光万豪酒店
钢结构工程
管
桁
架
吊
装
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
二O一三年三月二十日
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、方案依据
四、吊装施工准备
五、吊装施工方法
（一）、吊车的选择与计算
六、吊装程序及方法
七、施工技术措施
八、安全技术措施
九、施工组织施工人员分配
十、吊车性能表(25吨)及吊装现场、吊装位置分布图
为了安全顺利做好天津京蓟圣光万豪酒店管桁架吊装工作，确保人员、桁架、机械的安全，保证按期完成吊装任务，我司根据对工程的了解和现场勘察，通过对吊装机具性能的精心演算和施工模拟，制定出如下吊装方案。
一、编制依据
1、《钢结构安装手册》
2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
3、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91
4、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99—98
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91
7、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93
8、《工程测量规范》GB50026—93
9、《建筑施工安全检查标准》JGJ95—99
10、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范》JGJ82—91
二、工程概况
1.工程名称：天津京蓟圣光万豪酒店工程
2.工程地点：天津蓟县
3.工程内容：二榀主桁架吊装及部分次桁架吊装就位任务。其中一榀三角桁架重量17吨/榀、桁架之间次梁重量约0.7T～2.8T/榀。
三、方案依据
由于二榀桁架安装在高为10.385m，如采用1台50T汽车吊吊装难度不是太大，设计规定的吊车完全满足吊装要求，为保证吊装的安全进行，我司与吊装公司反复研究决定采用2台25T汽车吊进行吊装，以便更安全有效完成吊装任务。
具体机械、索具见下表：
四、吊装施工准备
桁架吊装前，主体结构必须施工完毕，并且经检验合格。
吊装前，起重机所行走的路线和支车的位置必须压实平整好，以确保吊装的顺利进行，起重机吊装工作范围内的障碍物必须预先清除。
吊装施工时使用的钢丝绳、索具、撬棒、卡环、包角、道木等应该准备齐全，并达到施工使用要求。
吊装前，安装施工人员根据桁架及次梁的实际尺寸，对吊装施工中垂直空间内影响和阻碍吊装的物体拆除清理干净。
吊装前，根据现场实际情况和施工机械的现状，编制合理的吊装施工方案。组织参加作业的施工人员对方案进行学习，掌握吊装方法和技术要求。
五、吊装施工方法
（一）、吊车的选择与计算
吊装机械主要是保证桁架及次梁在一定重量下起升、旋转、变幅的安全需要。正确合理的选择吊装机械也是保证安全作业，提高工作效率的重要前提。本次工程桁架外形尺寸细长，我们以变幅最远的7和9轴进行对吊车的选择和计算，因为所选的吊车能满足难度最大的桁架及次梁的吊装就能满足难度较小的桁架及次梁的吊装。
我们根据已经掌握的现场情况并经过全方位考虑，为了施工的绝对安全，也为了客户的经济利益，决定采用二台25吨吊车方法对桁架进行吊装作业。查阅汽车液压式起重机主臂工况额定起重量表和工况载荷作业曲线图得出一台25吨汽车起重机主臂长17.3米，回转半径5米，额定起重量12.2吨。
根据公式：P=A×P1>Q
P—起重机起吊重量
A—起重机联合抬吊平衡系数A=0.9
P1—25吨起重量12.2吨
Q—桁架重量17吨
P=0.9×12.2吨x2=21.96吨>Q（二台25吨吊机同时分担17吨桁架）所选吊车不但起重量满足要求且在吊装过程中不存在扛杆现象，选取的平衡系数也比较大，在作业中能做到绝对安全，所以所选起重机符合施工要求。
据我方人员对现场的了解，桁架支座的高度10.385米，鉴于这种情况，需要工地配合我方施工人员对场地进行整理并达到吊车作业要求，以便更好、更安全地进行施工，具体的可根据现场实际情况确定。
六、吊装程序及方法
1.吊车进场，选择最佳位置支车。
2.按方案计算的结果，选择吊装索具和吊装用的其他工具。
3.吊车落钩挂绳,根据选择好的吊点绑扎好钢丝绳，做好吊装前的准备工作。
4.待吊车的承重达到设备重量的80%时，停止吊装，检查吊车支腿有无异常、吊车支腿处地基的沉降情况、工索具受力情况、确认无异常情况后起吊。
5.待桁架吊离地面200mm后，停止起吊，检查吊车单车承重是否与计算方案相符，若相符则接着起吊；若不相符，在起重机性能满足的条件下并取得业主和监理单位认可的情况下接着吊装，否则停止吊装。
6.起吊：就是将桁架吊升到设计安装位置上的操作。一切就绪后，正式起吊，桁架平稳上升，起重机根据实际情况起钩、旋转、变幅。待桁架接近安装位置时，吊车调整角度，把桁架往安装位置的上方送，位置合适后，施
工人员配合好司机和指挥，使吊车平稳落钩，让桁架落到轴线、标高均符合设计好的安装位置上。如不合乎要求，起重机微调角度进行桁架水平或垂直方向上的调整。待安装人员确定对桁架固定好后，松钩、解绳，然后进行下一个桁架的吊装。
七、施工技术措施
１．吊车进场前，应先请司机勘察现场、道路等，并与参加吊装人员商议起吊注意事项及吊装程序。
2．根据现场情况和吊装要求，将桁架运输倒运到起吊位置。
3．吊装索具应专人负责检查，并做好检查纪录。
4．吊装前应对设置好的全部吊装索具按照国家有关规定的要求进行全面维修检查。
5．起重机支立及行走范围内的地面应回填、平整、压实，以利于吊装过程顺利进行。
6．在施工中，如需吊装索具代用，必须经过研究并征的有关人员的同意后方可使用，并作好纪录。
7．吊装施工中，为保证每台起重机重量分配与计算方案相符，吊装施工人员应对桁架进行试吊，经试吊重量分配与计算相符后，再进行吊装作业。
8．吊装施工中，起重指挥、起重机司机须随时保持联系，并做到协调一致，不得出现起重机超载情况。
9．吊装桁架前应检查捆绑是否平稳、牢固，不得在桁架上堆放或悬挂零星物件。桁架起吊平移前，其底部与所跨越的障碍物之间应有30厘米以上的净空。起吊就位放稳后，未经指挥人员同意不得松钩。
10．使用的撬棒、卡环、钢丝绳等吊装索具应有合格证，吊装索具应受力均匀、无断丝、扭结、弯折、压扁、磨损、腐蚀或者电弧作用引起的损坏等现象。
11．钢丝绳在使用过程中，不得与桁架、构件的棱角直接接触，如果接触必须垫衬半圆管。
12．吊装时有执行指挥发布指挥信号，信号应交底清楚，分工明确，发布信号和传递信号要统一、清晰、准确、及时。
13．正式吊装前要进行试吊，试吊时，桁架吊离地面100mm至200mm，检查各部位情况合格后方可正式吊装，如果试吊实际重量超过设计重量，应该采取措施，在起重机性能满足的情况下，经过业主，监理单位认可后可以继续吊装，如果起重机性能不能满足，应立即停止吊装。
14．在遇到4级以上风力天气情况吊装时，对于桁架吊装过程中所设稳定用溜绳要增加，溜绳操作人员也要增加，保证风力突然增大时的稳定及吊装安全。
八、安全技术措施
1．吊装前施工技术负责人必须依据吊装方案向参加方案实施的全体施工人员进行认真仔细的技术交底，做到各岗位人员熟悉方案内容，明确单项作业职责和任务。
2．在施工的全过程中施工人员必须做到分工具体，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序、服从命令、听指挥，不得擅自离开工作岗位。
3．吊装施工现场设立警戒区，并做出明显标识，设定监护人监护，无关人员不得入内。
4．吊装过程中，应统一信号，施工人员均须熟悉信号，以便各岗位协调动作。
5．吊装前应了解天气情况，不允许在雪天，夜间以及五级以上风力的情况下吊装作业。
6．在吊装过程中吊起的桁架不得长时间空中停留，如必须停留，应采取可靠措施，未经现场施工人员许可不得在吊装物底部和周围以及受力索具附近停留或者通过。
7．在施工过程中，如需要利用构筑物系结索具者，必须经过验算并能安全承受，经有关方面同意后，方可使用，同时要垫衬木板等保护物，以维护构筑物索具不受损伤。
8．施工人员必须严格遵守吊装方案及程序，服从指挥。
9．吊装前应组织安全部门、技术部门、调度部门等相关部门共同进行全面检查，经过检查合格后，方可起吊。
10．方案实施过程中，必须讲究科学态度，严格执行方案，没有征得有关人员同意的前提下，不得任意更改方案。
11．在高处指挥时，指挥人员应该严格遵守高空作业的安全要求。
12．当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时，应站到能看见起重机司机一侧，并增设中间指挥人员传递信号。
13．指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应保护负载降落地点的人身及设施安全。
14．吊装施工人员须听从指挥人员的指挥，发现不安全情况时及时通知指挥人员。
15．吊装施工时，起重机械不得超负荷作业。
16．施工过程中，要作好现场清理，保持现场整洁，以利现场施工。
17．现场辅助人员及设施应该随时待命，发现问题及时处理。
18．对违反安全施工有关规定，立即停止施工，限期整改并按照规定予以处罚。
19．在重点部位配备足够数量的消防设施，做好防火减灾的预防工作。
20．施工用料及其它材料用完后应及时清理回收，不乱仍、乱放。
21．高空作业，所用材料应堆放稳妥，所用工具应随手装入工具袋内，防止坠落伤人。
22．不得将工具及材料自上往下或者自下往上投掷，应该用绳系牢固后往下或者往上吊送，吊运过程中，吊物的垂直下方不得站人。
九、施工组织施工人员分配
起重组车进场前施工准备没，执行指挥命令，进行吊装工作。
2
安装组基础处理，桁架安装找正。4物资供应组材料等物资的供应2后备辅助突发事件处理，现场服务2十、吊车性能表(25吨)及吊装现场、吊装位置分布图
25吨汽车起重机起重性能表（主臂）
2台25吨汽车起重机现场布置图
管桁架梁为倒三角型结构，截面简图如下
吊机位置
吊机位置
2000
2900
主桁架梁上弦杆Φ245×20 桁架梁上弦横杆
Φ159×8
主桁架梁下弦杆
Φ273×20
桁架梁腹杆 Φ114×4 主钢丝绳
吊钩
15.50
13.00
吊装时，采用四根钢丝绳在节点处进行，其工况见下图
40米跨度桁架梁
天津京蓟圣光万豪酒店 钢结构工程 管 桁 架 吊 装 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 二O一三年三月二十日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、方案依据 四、吊装施工准备 五、吊装施工方法 （一）、吊车的选择与计算 六、吊装程序及方法 七、施工技术措施 八、安全技术措施 九、施工组织施工人员分配 十、吊车性能表(25吨)及吊装现场、吊装位置分布图
为了安全顺利做好天津京蓟圣光万豪酒店管桁架吊装工作，确保人员、桁架、机械的安全，保证按期完成吊装任务，我司根据对工程的了解和现场勘察，通过对吊装机具性能的精心演算和施工模拟，制定出如下吊装方案。 一、编制依据 1、《钢结构安装手册》 2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 3、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91 4、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99—98 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91 7、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93 8、《工程测量规范》GB50026—93 9、《建筑施工安全检查标准》JGJ95—99 10、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范》JGJ82—91 二、工程概况 1.工程名称：天津京蓟圣光万豪酒店工程 2.工程地点：天津蓟县 3.工程内容：二榀主桁架吊装及部分次桁架吊装就位任务。其中一榀三角桁架重量17吨/榀、桁架之间次梁重量约0.7T～2.8T/榀。
三、方案依据 由于二榀桁架安装在高为10.385m，如采用1台50T汽车吊吊装难度不是太大，设计规定的吊车完全满足吊装要求，为保证吊装的安全进行，我司与吊装公司反复研究决定采用2台25T汽车吊进行吊装，以便更安全有效完成吊装任务。 具体机械、索具见下表： 四、吊装施工准备 桁架吊装前，主体结构必须施工完毕，并且经检验合格。
一、工程概况 (3) 二、结构形式 (3) 三、材料特性： (5) 第二章钢结构安装方案总体概述 (7) 一、钢结构拼装 (7) 1、单片桁架拼装 (7) 2、吊装单元整体拼装 (7) 3、钢结构拼装顺序 (7) 二、钢结构安装 (8) 1、总体安装顺序 (8) 2、具体安装顺序 (8) 3、施工方法 (8) 第三章钢结构拼装 (9) 一、构件堆放场地 (9) 二、拼装场地 (9) 三、拼装胎架 (9) 1、单片桁架拼装胎架 (9) 2、吊装单元整体拼装胎架 (10) 3、对拼装胎架的要求 (11) 四、桁架拼装工艺技术措施 (12) 五、变形的控制 (13) - 1 -
一、钢结构安装施工流程 (15) 二、钢结构安装 (16) 1、施工准备 (16) 2、吊装单元划分及临时支撑设置 (16) 3、吊装单元安装 (20) 3、次桁架安装 (22) 4、屋面支撑、檩条安装 (23) 5、临时支撑拆除 (23) 第五章钢结构测量 (23) 一、测量准备 (24) 二、吊装单元测量 (25) 三、次桁架测量 (25) 第七章现场焊接方案 (26) 一、钢结构焊接工程概况 (26) 二、焊材的选用与管理 (27) 三、焊工 (27) 四、焊前准备 (27) 五、焊缝返修 (28) 六、焊接注意事项 (29) - 2 -
第一章工程概况 一、工程概况 太仓港华辰致远实业发展有限公司保税物流中心工程，位于江苏太仓市 物流保税中心，建筑面积约1.6万平方米，平面布置见下图。 二、结构形式 太仓港华辰致远实业发展有限公司保税物流中心工程1、7#物流仓库钢结构结构形式：1、7#物流仓库钢结构形式为大跨度网架结构，网架由多榀 平面主桁架和次桁架组成，其中1-7、13-19轴线主桁架为直线平面桁架， - 3 -
1、工程概况 管线沿山势走向，三次桁架跨越，线路跨越位置交通不便，山路坡度大，施工难度高。进场临时便道未通至施工现场，安装桁架时，吊车吊装不便进入施工现场。需铲车推出施工便道。因设计图纸暂未出图，本方案假设采用贝雷桁架拼装方式。 2、施工准备 1）组织有关管理技术人员对设计图纸会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位做好变更手续。 2）对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 3）钢结构施工前，应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底。 4）钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利吊装。 5）现场吊装前，应在桩脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场应平整夯实，没有积水，并且要预留车道施工。 3、施工工艺及方法 3.1 施工工序：
3.2 施工方法 3.2.1管架支撑基础施工 1）管架基础做与两侧混凝土导墙上，待施工导墙时配合施工管架基础。 2）预埋地脚螺栓 3）支设外围模板，用对拉螺栓拉结，木方、架管加固牢固，校正好模板尺寸。 4）浇筑基础混凝土，浇筑及振捣时不能碰触螺栓保证不移位。 5）基础混凝土强度达到75%以上，方可进行钢结构安装施工。 3.2.2 桁架下料预制 1）桁架材料下料前又技术员现场勘测钢柱及桁架实际尺寸，与图纸对比是否有误差。 2）材料下料依据图纸及现场勘测数据。 3）放样 放样划线时，应用脚手架提前搭设出管桁架的拱高和相应节点的水平线。应清楚表明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 注意预留制作，安装时的焊接收缩余量:切割、和加工余量；安装预留尺寸要求。 划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 4）钢板下料前将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除熔渣和飞溅物。下料人员熟练设备使用方法和操作规程。 5）制孔 钢柱底部垫板及顶部平托板均为螺栓连接，孔径大于螺栓直径5mm。 3.2.3 贝雷桁架焊接组装 贝雷主梁在空旷场地内拼装，下面垫枕木，用吊车将贝雷逐片吊起，用桁架销子相互连接接长。桥面宽度为4.0m。钢架桥跨度采用40m，上部采用2榀4片贝雷纵梁（非加强单层双排），2榀贝雷纵梁按间距布置，加强弦杆的桁架用弦杆螺栓将加强弦杆连接在贝雷弦杆上，用支撑架螺栓将竖向支撑架、水平上下支撑架和贝雷连成整体，每节贝雷接头位置安装各类支撑架各一片。为保证梁的刚度，贝雷、加强弦杆和水平支撑架之间采用接头错位连接，这样可减少由于桁架接头变形产生的主梁位移。连接桁架的所有螺栓螺帽必须拧紧，桁架销子穿到位后必须插好保险销。 主梁要求安装加强弦杆，所有支座位置要求进行局部加强，防止弦杆局部受力过大产生变形。主梁端部各3节采用高剪力型桁架，英制贝雷上弦杆较下弦杆长2mm，较长的为上
常州日研磨料有限公司新建工程1期钢结构吊装 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 江苏天腾建设集团公司 一二年五月O二
目录 一．编制依 据 .................................................................. ... 1、工程文 件 .................................................................. 2、遵循标准和规 范 ............................................................ 二．工程概 况 .................................................................. ... 三、施工测 量 .................................................................. ... 1、技术依 据 .................................................................. 2、测量作 业 .................................................................. 四、预埋件预 埋 .................................................................. 五、柱顶锚栓复核、验 收 .......................................................... 六、钢构件运输进 场 ............................................................... 七．钢桁架现场拼 装 ............................................................... 1、拼装平台及设施搭 设 ........................................................ 2、钢桁架现场拼 装 ............................................................ 八、钢结构吊 装 .................................................................. . 1、运装场地硬化处 理 .......................................................... 2、吊装起重设备选 择 .......................................................... 3、钢丝绳的选 用 .............................................................. 4、吊装工序安 排 .............................................................. 5、吊装工艺及方
钢结构桁架吊装安装专 项施工方案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
百威英博（牡丹江）啤酒有限公司 30万吨易地搬迁建厂项目 钢结构吊装专项施工方案编制: 林连勇 审核：郑喜柱 审批：郭伟强 哈尔滨三建工程有限公司 二○一七年十月
目录 七．钢结构吊装工程危险源识别及风险控制..................................................................................... . (6)
钢结构吊装专项施工方案 一．编制依据 本施工方案是以施工图纸为依据，参考本公司以往在类似工程中的施工经验，结合本工程的实际情况及特点，并根据相应的计算、分析结果基础上进行编制而成。 1、工程文件 （1）百威英博（牡丹江）啤酒有限公司工程的设计图纸； （2）黑龙江省、牡丹江市人民政府有关建筑工程管理等法规及规定； （3）现行国家(或行业)施工验收规范与标准； （4）类似工程的施工经验及相关的技术文件； 2、遵循标准和规范 现行国家有关的规程、规范、标准： （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2012 （2）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 （3）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 （4）《钢结构设计规范》GB50017-2003 （5）《门式钢架轻钢房屋钢结构技术规程》CECS102：2002 （6）《冷弯薄壁型钢结构技术规程》GB50018-2002 （7）《钢结构焊接规范》GB50661-2011 （8）《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011 （9）《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251-2011 （10）《建筑钢结构防火技术规程》CEC200：2006 （11）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 （12）《非合金钢及细金粒钢焊条》GB/T5117-2011 （13）《热强钢焊条》GB/T5118-2012
滨州北海铝材项目厂区综合管网工程钢桁架吊装施工方案 编制人： 审核人： 批准人：
目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章吊装工艺流程 (3) 第四章吊装施工技术措施 (3) 第五章施工组织措施 (8) 第六章施工质量保证措施 (9) 第七章安全、文明保证措施 (10)
第一章编制依据 1、新建1号转载点至卸载点带式输送机栈桥施工图纸； 2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 3、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）； 4、《工程建设安装工程起重机施工规范》（HG20201-2000）； 5、《起重机械安全规程》（GB6067-85）； 6、汽车吊性能表： 25吨汽车吊图片： 25吨汽车吊性能表：
第二章工程概况 采用砼支墩架空，设过路钢桁架（13m；16m各一个）。
第三章吊装工艺流程 1、吊装工艺流程： 2、钢桁架吊装顺序： 根据工程现场实际情况和土建进度安排，钢桁架吊装作业分成4次： 第一次：钢桁架1，跨度13m 第二次：钢桁架3，跨度16m ； 吊装顺序及平面示意图见附图。 第四章吊装施工技术措施 一、吊装前的准备 1、吊装前的最后检查：索具、工具是否齐全，符合安全要求。所有钢桁架编号，控制线是否齐全。安全设施是否齐备，道路是否平整，起重设备是否完好。 2、根据工程情况及工程顺序，在吊装之前，施工区域应提前标出所有的轴
线及标高并画出平面布置图，注明轴线及预埋件的复核尺寸，用水平仪对预埋件顶面进行测量并用垫板找平，做好施工场地的平整及布局工作，保持施工现场电源、道路的畅通及架子的搭设工作。 3、对关键控制点进行复核，复核后，及时在支架预埋件安装位置画线，并在支架预埋安装部分设置焊接定位角钢，画出钢桁架支座底板的中心线，做到标记齐全，位置准确、色泽鲜明。根据设计标高，拉通长钢丝轴线，作为吊装高程及轴线控制准线。 4、轴线、标高复核：钢桁架结构安装前对混凝土支架、结构轴线和标高再次进行检查，并应符合如下要求： （1）支架之间与栈桥有安装联系的主体结构间距符合标准要求。 （2）支架之间与栈桥有安装联系的主体结构垂直度符合标准要求。 （3）认真检查预埋件位置是否准确，预埋螺栓误差不得超过2mm。 5、钢桁架吊装前，应对桁架两侧杂物进行清理，吊车吊装位置的场地进行平整，便于吊装作业。 6、吊装人员必须经过项目部安全人员的安全培训教育，吊装指挥人员、焊工、起重工、司机等参与吊装的工作人员必须有相应的上岗工作证书，否则严禁进入施工吊装现场。 7、为了保证钢桁架吊装的安全和质量，吊装前必须具备以下条件： （1）编制专项吊装施工方案，并向操作人员进行技术和安全交底。 （2）进场起重机械检验合格，并报审监理部门。 （3）钢桁架组装检验批，报验、验收合格。 （4）混凝土支架结构及与栈桥有安装联系的主体结构全部施工结束，并有工序交接资料。 （5）认真检查组装好的钢桁架构件是否放平、垫实，防止变形扭曲。 （6）起重工必须认真检查好吊具，如钢丝绳、卡环、倒链等吊具。 （7）吊装工作必须有专人人员指挥吊装。 二、吊装机具及绳索的选择 1、起重机的选择 （1）选择的依据：安装高度、构件重量及外形尺寸；施工现场条件；安全
目录 1.编制依据 (3) 1.1方案依据 (3) 1.2编制原则 (4) 2.工程概况 (5) 2.1工程介绍 (5) 2.2材料说明 (10) 2.3主要连接形式 (12) 2.4钢结构工程重点和难点 (13) 3.施工总体部署 (14) 3.1工程施工总体目标 (14) 3.2施工项目管理组织机构 (14) 3.3钢结构施工部署 (15) 3.4主要施工机械设备 (18) 3.5劳动力配备计划 (19) 4.钢结构施工工期计划 (20) 4.1工期保证措施 (20) 4.2工期安排 (21) 5.钢结构安装方案 (22) 5.1进场验收 (22) 5.2钢结构测量方案 (24) 5.3钢桁架安装思路 (25) 5.4钢桁架安装 (29) 5.5焊接施工 (39) 5.6钢结构监控方案 (44) 5.7钢结构施工检测 (46) 6.工程质量保证措施 (48) 6.1工程质量目标 (48) 6.2安装质量控制 (48)
6.3成品保护的具体措施 (52) 6.4工程质量保证体系 (53) 7.安全文明施工及环境保护措施 (57) 7.1安全文明施工目标及承诺 (57) 7.2安全施工保证措施 (57) 7.3个人防护措施 (64) 7.4消防保证措施 (64) 7.5文明施工 (66) 7.6安全施工保证体系 (68) 8.季节性施工措施 (72) 8.1季节性施工概述 (72) 8.2冬季施工保证措施 (72) 9.安全事故应急救援预案 (78) 9.1适用范围 (78) 9.2事故报告及现场保护 (78) 9.3应急预案职能体系 (78) 9.4小组职责 (79) 9.5事故应急相关措施 (79) 9.6有关支持单位应急电话 (80) 9.7主要救援器材一览表 (80) 10.主桁架吊装计算书 (81)
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工前的准备工作 (2) 四、吊装先决条件 (2) 五、吊装质量安全管理体系 (3) 六、吊机的选择 (4) 七、吊装场地处理 (4) 八、吊装工艺流程 (4) 九、吊装参数 (5) 十、设备吊装 (5) 十一、载荷计算 (6) 十二、吊装工机具一览表 (7) 十三、安全保证措施 (8) 十四、应急预案 (9) 十五、工作危害分析记录表 (12)
一、工程概况 本方案是为****************工程而编制的。根据图纸、技术文件资料，结合现场情况147~148轴过马路桁架需使用150吨吊车进行吊装，桁架参数见下表。 1.设计单位提供的工程施工平面图、桁架参数及相关资料； 2.各类型吊机性能表； 3.《实用五金用册》第六版 4.****“大件吊装管理规定” WHYT-M-D05－013－2012； 5.《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2003； 6.《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-83 7.《起重工操作规程》 SYB4112-80 8.《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 9.《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 10.《工程建设安装工程起重施工规范》 HG 20201-2000 三、施工前的准备工作 1.建立健全的施工组织机构。 2.施工前熟悉桁架安装资料，编制能够满足安装，可靠的吊装方案，并经有关部门审核、批 准。 3.吊装之前应做好桁架的基座检查工作； 4.施工人员配备齐全，凡参加设备吊装的施工人员，在施工前必须接受施工技术及安全交底， 熟悉吊装方案、操作工序及现场情况。 5.在安装吊装之前，完成基座复测工作，准确核实安装标高与安装方位，做好安装前的技术、 质量、安全交底工作，一确保吊装安装工作顺利进行和完成。 6.吊装前办理好临时占道手续，并安排专人值守。 四、吊装先决条件 1.钢结构立柱，桁架支座检查验收完毕，其偏差应在标准规定的范围内。
目录 1、工程概况 (2) 2、编制说明 (2) 3、施工组织 (2) 4、吸收塔基础施工方案 (3) 5、危险辨识及防治措施 (9) 6、防范措施及应急预案 (11) 7、工期计划 (12)
1、工程概况 项目地点：山东省临清市解放路与南水北调和交叉处。 项目规模：钢桁架长78米，跨越南水北调河，下面为桩基础，桩长23米，桩径600毫米；基础为独立基础，上面为框架。 具体施工范围：钢筋混凝土桩，基础开挖，基础为钢筋砼结构，框架施工，上均埋设24个1.3米地脚螺栓，直径为2厘米，埋深1.1M左右，钢桁架制作及安装。 建设单位：大唐临清热电有限公司 设计单位：南京苏夏工程设计有限公司 监理单位：山东诚信工程建设监理有限公司 施工单位：山东军辉建设集团有限公司 2、编制说明 2.1、编制依据 《施工图》 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2005 《电力建设安全工作规范》DL5009.1-2002 《建筑施工手册》第四版 《工程建设标准强制性条文》2006年版（电力工程部分） 相关图纸会审 2.2、编制说明 根据工程招标文件的有关要求和我公司在类似工程中的施工经验和施工工艺，全面落实国家现行有关规范、规程，特编制本施工方案。 3、施工组织 3.1、劳动力组织 施工人员一览表：
3.2、机械设备 挖土投入的主要施工机械设备表 6米 4、钢桁架施工方案 4.1、施工准备 基础所需的工程材料，进行试验鉴定，对原材料、半成品、成品分别堆放整齐，产地、规格、批号、数量、检验状态标识清楚，按要求选定混凝土配合比。按照设计文件和规范要求进行放样，同时搞好现场“三通一平”，各种材料准备充分，分类堆放，对临时用地、临时用电等协调问题，施工前应注意与有关部门协商好，积极与有关部门协商。 由队技术主管组织队的相关人员会审图纸，进行技术交底。确定施工程序，制定施工作业计划，机具计划，劳动力计划等。施工用水电请施工科安排引到施工现场。 工程特点：本工程地基基础设计等级为乙级，根据开挖图上的地质要求及现场实际情况，基础开挖为土方。相对标高为-1.5米，开挖深度为1.5米。超挖部分按设计要求采用C15 砼换填。本工程基础钢筋用量为56T，基础砼130方，砼浇筑时应严格按照砼施工的规范要求作业，并作好养护工作。
**酒店宴会厅桁架 吊 装 方 案 XX工程公司 年月日
一、工程简况： 1、宴会厅桁架共12 榀，跨度32 M、高2 M、每榀重约18 吨，分三段制作，每段约6 吨，现场组装焊接后吊装。 2、桁架安装于裙房＋2c4 M标高处。 3、吊装方法： c1、采用吊车吊至宴会厅楼面，组装焊接后，用抱杆整体吊装。 c2、在宴会厅楼面N8 轴搭设满堂脚手架及支撑，用吊车或塔吊吊至组装架上后组对焊接，后在两侧砼梁上铺设滑移轨道，滑移就位。 二、编制依据： 1、《**钢构安装手册》 2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 3、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91 4、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99—98 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91 7、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93 8、《工程测量规范》GB50026—93 9、《组合钢模板技术规范》GB50214—2001 10、《建筑施工安全检查标准》JGJ95—99 11、《钢结构高强螺栓连接地设计、施工验收规范》JGJ82—91 13、其它相关现行国家标准、规范和规程。 14、上海**大酒店扩建图纸 三、施工准备工作： 1、技术准备： a1、熟悉施工图，了解设计意图及参照地施工规范和技术标准。 a2、根据施工设计编制吊装及现场焊接方案。 a3、根据图纸要求及施工设计，编制作业指导书及操作规程。
a4、对所有持证特殊工种进行技术交底和岗前技术培训。 2、机械设备： 本工程需要如下设备及工具，在吊装前进场。 3、材料准备： 根据施工图及施工设计要求，编制材料进场计划。 本工程吊装辅材用量计划）如下：
钢结构安装方案 管桁架结构安装工法 黑龙江省安装工程公司黄宝龙（国家注册二级建造师） 一、前言 随着科学技术的发展和社会进步，如今各体育场馆、展厅、机场等一般被设计成为钢桁架结构，大跨度空间结构蓬勃发展，跨度越来越大，造型越来越新颖、别致，绿色环保、节约能源，施工期限短，对于安装施工提出的技术要求也越来越高。由我黑龙江省安装工程公司承包的七台河市新兴区木制品创业服务中心工程，42米、36米管桁架结构，由于跨度、重量及安装高度都比较大，且地处内庭，地面承载力无法承受吊车吊装时所产生的冲击力，无法采用常规方法进行安装。结合今年多种施工方案的分析和研究，最终确定了现场拼装，高空滑移到位的施工方法。该管桁架采用无缝钢管及高频焊管通过焊接球连接而成，两栋厂房共39榀，单榀最重约8吨，跨度为42米、36米，安装高度为12米。 二、工法特点 （一）、大跨度桁架体系直接就位在设计位置，支座安装精度易于保证。 （二）、对起重设备、牵引设备要求不高，可用小型起重机或卷扬机，甚至不用。而且只需搭设局部的拼装支架，如建筑物端部有平台可利用，可不搭设脚手架。 （三）、可充分利用桁架下部的楼面或地面结构，降低了结构的安装高度，同时不需要大量的脚手架及脚手架搭拆人员，降低了设备投入成本（四）、采用该工艺使屋盖钢结构的吊装、组对、焊接、测量校正、油漆等工序都可在同一胎架上重复进行，即可提高屋盖的安装质量、改善施工操作条件，又可以增加施工过程中的安全性。 三、适用范围 （一）复杂支承条件的大跨度单跨、多跨空间桁架或网架结构 （二）建筑平面为矩形、梯形或多边形等平面。
（三）支承情况可为周边简支、或点支承与周边支承相结合等情况。 （四）当建筑平面为矩形时滑轨可设在两边圈梁上，实行两点牵引。 （五）当跨度较大时，可在中间增设滑轨，实行三点或四点牵引，这是网架不必因分条后加大网架挠度，或者当跨度较大时，也可采用加反梁办法解决。 （六）现场狭窄、山区等地区施工；也适用于跨越施工；如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。 四、工艺原理 （一）、结构直接就位在设计位置，垂直起重设备和胎架沿屋盖结构组装方向单向移动，通过滑移胎架和行走吊机完成屋盖结构的安装。 （二）、将屋盖钢结构按照榀数和网格数分成若干单元，单元可在胎架移走后形成稳定的受力体系，在满足此条件下尽量减少每单元桁架及网格数，但不得少于两榀桁架或两个网格。 （三）、各单元按照吊车的起重能力又分为若干段。 （四）、沿桁架垂直方向设置行走式塔吊和胎架滑移的轨道。 （五）、根据单元的划分制作满足所有单元组装的可搭拆胎架，胎架需要连接成一个整体，通过手动葫芦牵拉将胎架移动到桁架单元的设计位置。 （六）、吊机行走至组装单元就近位置，顺次将需要的分段吊装至滑移胎架上，拼装焊接成单元后，拆除滑移胎架支撑，将组装单元直接落放在设计支座位置。 （七）、以手拉葫芦为动力源，通过滑轮组将胎架沿轨道空载滑移至下一组装单元位置，通过调节、修改形成下一单元的组装胎架，与楼面或地面做临时固定。塔吊行走至本组装单元就近位置拉点处牵拉进行等标高滑移，待滑移单元滑移到设计位置后，拆除滑移轨道，固定支座。如此逐单元拼装，分片滑移，直至完成整个屋盖的施工。概括起来该工法为：高空分片组装、单元整体滑移、累积就位的施工工艺。 五、施工工艺流程及操作要点
九龙节能环保产业园一期1#厂房 管桁架吊装 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： XX公司
二O一五年三月
目录 一．编制根据 (2) 1、工程文献 (2) 2、遵循原则和规范 (2) 二．工程概况 (3) 三、施工工艺技术 (7) 1、技术根据 (7) 2、测量作业 (7) 3、预埋安装................................................................................................................................ .7 4、钢构件运送进场 (7) 5、管桁架现场拼装 (8) 6、管桁架吊装 (10) 7、吊装工序安排 (15) 8、吊装工艺及办法 (17) 四、施工安全保障办法 (17) 1、安全管理组织 (18) 2、安全管理制度 (19) 3、施工现场安全管理 (26) 五、应急预案 (27) 1、指挥方案 (27) 2、机构分工 (27) 3、事故解决 (28) 4、工程抢险抢修 (28) 5、现场医疗救护 (28)
钢构造吊装专项施工方案 一．编制根据 本施工方案是以施工图纸为根据，参照我司以往在类似工程中施工经验，结合本工程实际状况及特点，并依照相应计算、分析成果基本上进行编制而成。 1、工程文献 （1）九龙节能环保产业园一期1#厂房钢构造设计图纸； （2）重庆市关于建筑工程管理等法规及规定； （3）现行国家(或行业)施工验收规范与原则； （4）类似工程施工经验及有关技术文献； 2、遵循原则和规范 现行国家关于规程、规范、原则： （1）《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300— （2）《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205- （3）《建筑构造荷载规范》GB50009-（） （4）《钢构造设计规范》GB50017- （5）《碳素钢焊条》GB/T5117 （6）《熔化焊用钢丝》GB/T14957 （7）《气体保护焊用钢丝》GB/T14958 （8）《钢构造高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228~1231 （9）《建筑钢构造焊接规程》JGJ81-
1 工程概况 上海世茂国际广场东扩工程，位于商业中心黄浦区， 北邻南京东路步行街，南近九江路，东靠贵州路，西侧为 在建世茂国际广场，是一幢高48．35 m，地上10层，地下 3层的商业建筑。上部结构以钢结构为主，由钢管混凝土柱、钢梁组成框架体系，钢梁和混凝土组合成楼盖，门厅 部位采用钢结构桁架和劲性柱组合结构。 本工程在九江路、贵州路入口处有一榀钢桁架，桁架 高度为5．92 m，吊装长度为30．46 m，重量为113．7 t；桁架上下弦截面均为箱型1 200 mm x 500 mm x 30 mm x 50 mm；腹杆也为箱型结构，两端分别同劲性柱连接，劲 性柱上预留钢牛腿长度为1．3 m；桁架安装的顶标高为20．035 m。 2 工程特点和难点 (1)工期紧张，桁架吊装必须满足最小限度影响主体 结构的正常施工。 (2)施工工场地极其狭小，吊装区域周边存在大量满 堂脚手架，吊装设备布置困难，桁架吊装时，吊装区域已 无多少可利用的平面来组织其他施工，对其他施工产生不 小的影响(图1)。 (3)设计要求，桁架不得采用高空拼装形式，受现场 及目前吊装设备的影响，没有采用大型吊装设备一次吊装
(本桁架113．7 t)的可能； (4)吊装完成后，桁架垂直下方为施工通道，没有搭设落地脚手架的空间； (5)桁架固定在两端劲性柱的钢牛腿上，劲性柱又作 为吊装定滑轮固定点，劲性柱自身结构的稳定性不确定。 3 施工方案的确定 3．1 常规吊装方案 在首层布置2台10 t卷扬机进行桁架提升：在3层楼 面设置2台3 t牵卷扬机进行桁架偏移，加以若干辅助工 具进行桁架就位。 3．2 优化吊装方案 由于首层已搭设了满堂落地脚手架(供主体结构施工 所用)，按照原方案需要拆除E轴以南②～⑧轴区域所有的 脚手架，来布置6／D轴处的10 t卷扬机。由于主体结构工 期已非常紧张，不可能为桁架吊装先拆除E轴以南②～⑧ 轴区域所有的脚手架，待桁架吊装、拼装完成后搭设原先 拆除的脚手架再供主体结构施工，这样整个过程预计需要 41 d左右(搭、拆脚手架各需12 d左右，桁架吊装需 17 d)，由于工期紧张，按照原方案实施对于主体结构及后 续施工都将作相应延期，故对原吊装方案须作优化更改。 经对施工现场现状情况反复视察，决定调整卷扬机的 布置位置，把B～C／3轴10 t卷扬机位置调整至C轴主楼最
安徽合肥·万达文化旅游城A地块万达茂项目管桁架安装方案 编制人： 审核人： 审批人： 中建二局有限公司（沪） 安徽合肥·万达文化旅游城A地块项目经理部 2014年09月10日
修改页 版本日期章节页码修改范围及依据A版2014.09.08 首次出版
目录 一、万达茂水乐园工程概况 (2) 1.1总体建筑概况 (2) 1.2结构概况 (2) 1.3安装重、难点分析 (4) 二.编制依据 (7) 2.1 文件依据 (7) 2.2 编制原则 (8) 三.施工总体部署 (8) 3.1 组织机构 (8) 3.2 资源配置计划 (11) 3.3 施工平面布置 (14) 3.4 吊车选型 (18) 四、施工计划 (23) 4.1吊次分析 (23) 4.2桁架安装施工计划 (23) 4.3工期保证措施 (28) 五、主要安装方法 (33) 5.1施工测量 (33) 5.2管桁架拼装胎架 (35) 5.3管桁架拼装 (38) 5.4管桁架安装 (41) 5.5钢丝绳的选择 (56) 5.6管桁架安装过程结果受力分析 (57) 六、施工质量保证措施 (67) 6.1拼装质量保证措施 (67) 6.2安装质量保证措施 (69)
6.3焊接质量保证措施 (70) 6.4高强螺栓施工质量保证措施 (74) 6.5涂装施工质量保证措施 (78) 七、安全管理措施 (82) 7.1安全管理目标 (82) 7.2安全生产组织管理体系 (82) 7.3安全个人防护措施 (83) 7.4安全技术交底措施 (84) 7.5各部位安全防护具体措施 (85) 7.6高空作业注意事项 (89) 7.7应急准备与组织管理 (89)
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (3) 四、施工部署 (8) 五、钢桁架吊装 (9) 六、安全措施 (12)
一、编制依据 1、《起重工》华晔主编 2、《起重作业》吴炳辉主编 3、《QAY200汽车起重机性能参数表》 4、《QY100K汽车起重机性能参数表》 5、现场条件 6、相关操作规程和起重机安装规范 7、宜都工业园科技孵化基地施工图 8、2011年8月8日下发的设计变更单（桁架上、下炫钢管拼接大样） 9、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 二、工程概况 2.1总体概况
2.2施工概况 宜都工业园科技孵化基地9-15轴/A-D轴为钢网架，如下图示： 其中，上下弦采用180mm×180mm×8m方管，腹杆为120mm×120mm×6m方管，撑杆为80mm×80mm×6m方管，材料用表如下表一示： 表一
钢桁架实体重量共计约29t。 2.3设计概况 本钢结构子分部设计概况如下：
三、施工准备 3.1工作面验收 3.1.1定位轴线的检查 根据轴线控制网将定位轴线引渡到钢桁架吊装面上，并且同原定位轴线进行复核、封闭。定位轴线的偏差等符合定位轴线偏差横纵轴线的垂直度及平行度符合要求，检查完毕，监理、土建、安装三方各持一份原始统一数据备查。 3.1.2埋件位置检查 检查柱基中心线与轴线偏差，调整柱中心线，使其同定位轴线重合，然后以柱基中心线为依据，检查埋件位置，并使柱底中心与之吻合。 3.1.3预埋件标高抄平 为确保安装质量，统一核查埋件面标高，确定埋件与过渡板夹垫量，确保标高统一。 3.1.4桁架支座安装完成，标高已校正统一，切能满足与外装饰轴线一致； 3.2桁架质量验收 3.2.1桁架验收 在吊装前，对钢桁架实体质量进行检查验收： ⑴进场材料的出厂合格证及复检报告是否齐全； ⑵单榀桁架的长度、高度、垂直度，对角线；整体钢桁架的长度、高度、平整度及对角线； ⑶焊缝质量检查，重点是主桁架焊缝检查，焊缝的高度、外观质量、焊渣处理及防锈处理；按照设计要求，焊缝为二级焊缝，20%抽检进行焊缝探伤，探伤报告合格； ⑷是否按要求对钢构件表面进行防腐处理； ⑸根据图纸，把主桁架的定位线标识于桁架上，便于安装时与埋件定位线对齐，提高精确度。 3.3机具及材料准备 为保证钢桁架正确安装，需配备测量设备及附件，另配哨子两个，对讲机4部。 3.3.1计量检测器具的准备 根据设计要求，充分配置各种检测器具，所有用于本工程的计量器具必须经
1. 吊装方案的总体思路 1.1 结构的划分 本工程游泳馆钢结构部分主要由主钢架+单层网壳两部分组成。游泳馆场内由纵向主钢架和横向联系杆件体系组成。主钢架一共有 10 榀，由钢柱和钢梁形成的钢制框架组成；横向联系杆件体系由主 钢架之间的横向联系杆件和外围椭圆周联系杆件组成。 游泳馆外围网壳结构由36 个菱形网壳以及支撑构件组成，网壳 根据拼装构件单元可以细分为主桁架、尾桁架和折面桁架三种。 游泳馆结构轴测图如下所示： 根据施工现场的实际情况，场内主钢架的钢柱已经吊装完成，场 内吊装工作包括主钢架的钢梁以及横向联系杆件体系。外围的吊装工作包括主桁架、尾桁架和折面桁架的吊装，每种桁架36 榀，共108 榀。 根据工程实际，场内钢梁吊装可先在地面进行拼接，方式采用卧拼的方法，将四段材料拼接成一整榀箱型梁，之后整榀吊装。可以缩 短工期，并且游泳馆场内不需设立临时支撑架；外围网壳的主桁架， 在其下弦杆铸钢节点后设置相应临时支撑架，共36 个，同时尾桁架下部相应设置临时支撑架，共36 个。 游泳馆的施工临时支撑布置平面图如下所示：
1.2 构件的分段与起吊 本工程游泳馆管桁架结构分段情况：每榀主钢梁分成 4 段，采用散件出场，可采取现场拼装成整榀钢梁后进行吊装。主钢架之间的横向联系杆件散件出场，在现场进行散装，形成横向联系杆件体系。单 层网架结构采用散件出厂，现场拼装成块后进行整榀吊装。 1.2.1 主钢梁分段单元吊点设置 游泳馆每根轴线主钢梁由 4 段构件组成，其尺寸、重量情况如下： 游泳馆主钢梁构件重量表 序号构件编号构件数量构件长度(mm) 构件重量(Kg) 备注 1 BGL-1 9 14500 6303 2 BGL-2 1 14500 6996 3 BGL-3 9 14495 6312 4 BGL-4 1 1449 5 7005 5 BGL-5(5A) 4 15810 9232 6 BGL-6(6A) 4 16941 9617 7 BGL-7(7A) 4 13486 8545 8 BGL-8(8A) 2 11999 7631 9 BGL-9(9A) 2 11999 8324 10 BGL-10(10A) 4 11999 7584 可以先在地面进行拼接，形成整榀箱型梁，再进行吊装。地面拼 接可采取水平卧拼的方式，其胎架平面布置示意图如下：
钢结构桁架吊装专项施工方案 工程概况本工程总建筑面积为11757m2, 分生产区，辅助区,办公区，锅炉房，粘合剂配合间。车间屋面钢结构工程。钢结构屋面为轻型屋面梯形钢屋架结构，跨度38M和14.5M，柱距9M。▲ 厂房轴测图▲ 38m跨桁架▲ 38m跨桁架几何尺寸图▲ 14.5m跨桁架▲ 14.5m跨桁架几何尺寸图 38m跨桁架上弦杆采用L180X110X12热轧角钢，下弦杆采用L140X90X10热轧角钢。14.5m跨桁架上弦杆采用 L90x56x6热轧角钢，下弦杆采用L75x50x5热轧角钢。桁架腹杆采用各种规格不等的热轧角钢。施工特点与关键：本工程工期要求短、制作量大、单体构件较重、高空安装作业多。该工程的制作过程进度、质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于桁架构件的生产工艺合理性、方法的先进性；其次是桁架的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接。针对以上工程概况和特点，本工程主桁架拟采用单榀桁架双机抬吊的方法整体吊装，吊装方向为由28轴线至3轴线，吊机选用浦沅QY25（PY5311JQY25）汽车吊，吊装工况选用主臂长度20.75m，吊臂回转半径8m，可吊重5.6吨位，可以满足吊装要求。次构件选用16吨汽车吊主臂长度按23.5m，吊臂回转半径8m，允许吊重3.8
吨，可以满足吊装要求。施工测量1、技术依据（1）工程合同技术条款及图纸（2）《工程测量规范》（GB50026-93）（3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（4）《建筑变形测量规范》（JGJ/T8-97）2、测量作业（1）根据所建立的平面控制网和高程控制网，检查上工序提交的混凝土柱测量资料和锚固件的测量资料。（2）测量资料应包括柱中心线定位及标高测设图、竣工后中心线及标高实测资料和沉降、位移观测资料三部分。上工序移交的柱顶埋件标高允许误差为（+0≥，≥-3mm），柱顶埋件中心线偏差为±5mm，整体水平度小于3mm。预埋件预埋（1）工地现场放样施工使用工具包含有：经纬仪、水准仪、水平尺、50m卷尺、5m卷尺各一把，角尺、垂球、有色笔等。（2）根据土建提供之基准点和基准轴线定出各轴线和标高，用有色笔在该轴模板上标出轴线位置。（3）根据各轴线的距离，在模板上标出与轴线相垂直的定位线。根据土建进度将各预埋件按图纸尺寸要求埋设。（4）预埋件的安装固定（5）因本工程预埋件的埋设均在高空作业，施工时根据现场条件搭设脚手架作为施工平台用。柱顶锚栓复核、验收（1）柱顶锚栓的行、列线标志和标高基准点齐全准确。（2）砼柱顶面平整。（3）复查柱顶锚栓与结构安装有关尺寸，其结果应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。支承面、支座和基础螺栓的允许偏差项次项目允许误差(mm)1支座
目录 第一章工程概况及特点 (1) 第一节工程概况 (1) 第二节工程特点及难点 (1) 第二章施工组织与部署 (2) 第一节施工组织 (2) 第二节施工部署 (5) 第三章钢结构制作 (7) 第一节构件预拼装方案 (7) 第二节钢构件运输计划 (8) 第四章施工准备 (11) 第一节施工技术准备 (11) 第二节设备准备 (12) 第三节材料准备 (13) 第四节劳动力准备 (13) 第五章测量方案 (15) 第一节本工程测量放线的特点 (15) 第二节主轴线的定位及标识 (15) 第三节主桁架的定位 (16)
第四节次桁架的定位 (17) 第五节测量精度控制 (17) 第六节标高控制方法 (17) 第七节测量人员组织及主要仪器 (17) 第六章结构焊接及无损检测 (19) 第一节工程焊接概况 (19) 第二节焊接方法和焊接材料选择 (19) 第三节现场焊接施工组织 (19) 第四节焊接施工管理措施 (20) 第五节结构焊接施工顺序 (23) 第六节焊接检查与探伤 (23) 第七节焊接质量保证程序 (23) 第七章屋架吊装方案 (25) 第一节主桁架 (25) 第二节次桁架 (29) 第三节拆撑时屋盖下沉控制措施 (30) 第四节其它工程 (31) 第八章进度控制计划及保证工期措施 (33) 第一节进度控制计划及有关说明 (33) 第二节工期保证措施 (34)
第九章施工现场临时用水、用电计划 (37) 第一节现场临时用水方案 (37) 第二节施工现场临时用电方案 (37) 第十章质量保证措施 (40) 第一节质量管理机制及职责 (40) 第二节项目各级人员质量职责 (42) 第三节钢结构制作工程质量保证措施 (45) 第四节施工过程中的质量控制 (50) 第五节质量管理制度 (50) 第十一章安全施工 (52) 第一节安全生产管理体系 (52) 第二节现场安全施工管理。 (55) 第三节安全保障设施 (56) 第十二章文明施工 (59) 第一节文明施工管理细则 (59) 第二节文明施工检查措施 (59) 第十三章成品保护措施 (61) 第一节成品保护组织机构 (61) 第二节成品保护的实施措施 (61)