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(参考)混凝土施工班组自检记录表

(参考)混凝土施工班组自检记录表
(参考)混凝土施工班组自检记录表

混凝土施工班组自检记录表GB50204-2002

(Ⅱ)

混凝土施工班组自检记录表GB50204-2002

(Ⅱ)

混凝土施工班组自检记录表GB50204-2002

(Ⅱ)

混凝土施工班组自检记录表GB50204-2002

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混凝土施工班组自检记录表GB50204-2002

(Ⅱ)

混凝土施工班组自检记录表GB50204-2002

(Ⅱ)

混凝土施工班组自检记录表GB50204-2002

(Ⅱ)

混凝土施工班组自检记录表GB50204-2002

(Ⅱ)

混凝土浇筑检查记录表(商品混凝土)

混凝土浇筑记录表(商品混凝土) 工程名称:编号: 混凝土浇筑时间:年月日时至年月日时 施工单位:监理单位: 年月日

旁站监理记录填写要点 (主体结构砼浇捣) 1、气候:晴、雨、气温(平均气温) 2、部位或工序:平面位置(轴线区间)、楼层(或标高) 构件名称:柱、剪力墙、梁、板等砼浇捣。 3、施工情况 (1)砼强度等级:浇筑砼量立方米 (2)砼供应方式:商品砼(或现场搅拌砼) (3)使用的机械设备:泵送砼(或塔吊料斗)、振动棒台数:台 (4)施工人数:浇捣人,看钢筋、模板人。 4、监理情况:全过程旁站监理 (1)检查砼配合比通知单及送料单; (2)检查记录现场质检员或岗位工长值班人,姓名:___ (3)检查浇捣方法:符合施工方案要求,浇捣良好(或有问题); (4)观察浇捣过程中钢筋位置,模板变形情况; (5)随机见证取样做砼试块___组; (6)观察砼和易性,抽捡砼塌落度为___mm,严禁现场加水; (7)到商砼搅拌站抽查电脑配比单___份; (8)现场搅拌时,抽查砼配料计量情况,记录实测水泥、砂、石、水及外加剂重量。 5、发现问题(特别是下雨、停电等情况下施工缝的处理)。 (1)砼配合比与设计配合比不符; (2)发现钢筋位置偏移过大或楼面钢筋踩塌严重或某处砼保护层厚度控制不好; (3)发现有胀模、漏浆现象; (4)砼浇捣顺序不连续,新旧砼连接不好;接搓处杂物未清理干净;砼振捣顺序不好,某处振捣力度不够,可能出现漏振; (5)砼太稀或太干,影响浇筑或堵管; (6)浇捣过程中遇大雨,防雨措施不力,造成砼泥浆流淌。 6、处理意见 及时通知现场质检员___,值班人员___。或带班人,采取措施,整改到位。或书面通知项目部整改。

混凝土浇筑检查记录表(商品混凝土)

混凝土浇筑记录表(商品混凝土)工程名称:编号: 混凝土浇筑时间:年月日时至年月日时

施工单位:监理单位: 年月日 旁站监理记录填写要点 (主体结构砼浇捣) 1、气候:晴、雨、气温(平均气温) 2、部位或工序:平面位置(轴线区间)、楼层(或标高) 构件名称:柱、剪力墙、梁、板等砼浇捣。 3、施工情况 (1)砼强度等级:浇筑砼量立方米 (2)砼供应方式:商品砼(或现场搅拌砼) (3)使用的机械设备:泵送砼(或塔吊料斗)、振动棒台数:台 (4)施工人数:浇捣人,看钢筋、模板人。 4、监理情况:全过程旁站监理 (1)检查砼配合比通知单及送料单; (2)检查记录现场质检员或岗位工长值班人,姓名:___ (3)检查浇捣方法:符合施工方案要求,浇捣良好(或有问题); (4)观察浇捣过程中钢筋位置,模板变形情况; (5)随机见证取样做砼试块___组; (6)观察砼和易性,抽捡砼塌落度为___mm,严禁现场加水; (7)到商砼搅拌站抽查电脑配比单___份; (8)现场搅拌时,抽查砼配料计量情况,记录实测水泥、砂、石、水及外加剂重量。 5、发现问题(特别是下雨、停电等情况下施工缝的处理)。 (1)砼配合比与设计配合比不符; (2)发现钢筋位置偏移过大或楼面钢筋踩塌严重或某处砼保护层厚度控制不好; (3)发现有胀模、漏浆现象; (4)砼浇捣顺序不连续,新旧砼连接不好;接搓处杂物未清理干净;砼振捣顺序不好,某处振捣力度不够,可能出现漏振; (5)砼太稀或太干,影响浇筑或堵管; (6)浇捣过程中遇大雨,防雨措施不力,造成砼泥浆流淌。

6、处理意见 及时通知现场质检员___,值班人员___。或带班人,采取措施,整改到位。或书面通知项目部整改。

混凝土施工班组自检记录表文档

混凝土施工班组自检记录表 GB50204-2002 (Ⅱ) 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称施工班组 检查部位施工班组长 施工执行标准名称及编号《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2005 施工质量验收规范的规定检查记录 主控项目1 混凝土强度等级及试件的取样 和留置 第7.4.1条 2 混凝土抗渗及试件取样和留置第7.4.2条 3 初凝时间控制第7.4.4条 一般项目 1 施工缝的位置和处理第7.4.5条 2 后浇带的位置和浇筑第7.4.6条 3 混凝土养护第7.4.7条 检查结果 施工工长施工班组长 检查结果:合格不合格 施工班组兼职质量检查员:年月日

混凝土施工班组自检记录表 GB50204-2002 (Ⅱ) 010603 020103 单位(子单位)工程名称郑东新区管理服务中心 分部(子分部)工程名称地基与基础工程施工班组 检查部位1A-F轴/11-21轴桩芯施工班组长 施工执行标准名称及编号《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2005 施工质量验收规范的规定检查记录 主控项目1 混凝土强度等级及试件的取样 和留置 第7.4.1条√ 2 混凝土抗渗及试件取样和留置第7.4.2条/ 3 初凝时间控制第7.4.4条√ 一般项目 1 施工缝的位置和处理第7.4.5条/ 2 后浇带的位置和浇筑第7.4.6条/ 3 混凝土养护第7.4.7条√ 检查结果施工工长施工班组长

检查结果:合格不合格 施工班组兼职质量检查员:年月日 混凝土施工班组自检记录表 GB50204-2002 (Ⅱ) 010603 020103 单位(子单位)工程名称郑东新区管理服务中心 分部(子分部)工程名称地基与基础工程施工班组 检查部位A-F轴/1-11轴桩芯施工班组长 施工执行标准名称及编号《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2005 施工质量验收规范的规定检查记录 主控项目1 混凝土强度等级及试件的取样 和留置 第7.4.1条√ 2 混凝土抗渗及试件取样和留置第7.4.2条/ 3 初凝时间控制第7.4.4条√ 一般项目1 施工缝的位置和处理第7.4.5条/ 2 后浇带的位置和浇筑第7.4.6条/ 3 混凝土养护第7.4.7条√

混凝土浇筑检查记录表商品混凝土

混凝土浇筑检查记录表 商品混凝土 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

混凝土浇筑记录表(商品混凝土)工程名称:编号:

年月日 旁站监理记录填写要点 (主体结构砼浇捣) 1、气候:晴、雨、气温(平均气温) 2、部位或工序:平面位置(轴线区间)、楼层(或标高) 构件名称:柱、剪力墙、梁、板等砼浇捣。 3、施工情况 (1)砼强度等级:浇筑砼量立方米 (2)砼供应方式:商品砼(或现场搅拌砼) (3)使用的机械设备:泵送砼(或塔吊料斗)、振动棒台数:台 (4)施工人数:浇捣人,看钢筋、模板人。 4、监理情况:全过程旁站监理 (1)检查砼配合比通知单及送料单; (2)检查记录现场质检员或岗位工长值班人,姓名:___ (3)检查浇捣方法:符合施工方案要求,浇捣良好(或有问题); (4)观察浇捣过程中钢筋位置,模板变形情况; (5)随机见证取样做砼试块___组; (6)观察砼和易性,抽捡砼塌落度为___mm,严禁现场加水; (7)到商砼搅拌站抽查电脑配比单___份; (8)现场搅拌时,抽查砼配料计量情况,记录实测水泥、砂、石、水及外加剂重量。 5、发现问题(特别是下雨、停电等情况下施工缝的处理)。 (1)砼配合比与设计配合比不符; (2)发现钢筋位置偏移过大或楼面钢筋踩塌严重或某处砼保护层厚度控制不好;(3)发现有胀模、漏浆现象; (4)砼浇捣顺序不连续,新旧砼连接不好;接搓处杂物未清理干净;砼振捣顺序不好,某处振捣力度不够,可能出现漏振; (5)砼太稀或太干,影响浇筑或堵管; (6)浇捣过程中遇大雨,防雨措施不力,造成砼泥浆流淌。 6、处理意见 及时通知现场质检员___,值班人员___。或带班人,采取措施,整改到位。或书面通知项目部整改。

混凝土浇筑检查记录表商品混凝土

混凝土浇筑检查记录表商 品混凝土 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

混凝土浇筑记录表(商品混凝土)工程名称:编号:

年月日 旁站监理记录填写要点 (主体结构砼浇捣) 1、气候:晴、雨、气温(平均气温) 2、部位或工序:平面位置(轴线区间)、楼层(或标高) 构件名称:柱、剪力墙、梁、板等砼浇捣。 3、施工情况 (1)砼强度等级:浇筑砼量立方米 (2)砼供应方式:商品砼(或现场搅拌砼) (3)使用的机械设备:泵送砼(或塔吊料斗)、振动棒台数:台 (4)施工人数:浇捣人,看钢筋、模板人。 4、监理情况:全过程旁站监理 (1)检查砼配合比通知单及送料单; (2)检查记录现场质检员或岗位工长值班人,姓名:___ (3)检查浇捣方法:符合施工方案要求,浇捣良好(或有问题); (4)观察浇捣过程中钢筋位置,模板变形情况; (5)随机见证取样做砼试块___组; (6)观察砼和易性,抽捡砼塌落度为___mm,严禁现场加水; (7)到商砼搅拌站抽查电脑配比单___份; (8)现场搅拌时,抽查砼配料计量情况,记录实测水泥、砂、石、水及外加剂重量。 5、发现问题(特别是下雨、停电等情况下施工缝的处理)。 (1)砼配合比与设计配合比不符; (2)发现钢筋位置偏移过大或楼面钢筋踩塌严重或某处砼保护层厚度控制不好;(3)发现有胀模、漏浆现象; (4)砼浇捣顺序不连续,新旧砼连接不好;接搓处杂物未清理干净;砼振捣顺序不好,某处振捣力度不够,可能出现漏振; (5)砼太稀或太干,影响浇筑或堵管; (6)浇捣过程中遇大雨,防雨措施不力,造成砼泥浆流淌。 6、处理意见 及时通知现场质检员___,值班人员___。或带班人,采取措施,整改到位。或书面通知项目部整改。

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