我国铝工业存在的一些问题
导读：目前，就我铝工业的现状来看，仍存在许多问题：产业结构不合理、技术装备落后、产品生产成本高、矿石资源明显贫化、资源能源消耗高、污染严重等问题已经成为制约我国铝工业进一步发展的主要因素。而且，在配置资源能力、产业集中度、技术装备水平、产品竞争力
目前，就我铝工业的现状来看，仍存在许多问题：结构不合理、技术装备落后、产品生产成本高、矿石资源明显贫化、资源能源消耗高、污染严重等问题已经成为制约我国铝工业进一步发展的主要因素。而且，在配置资源能力、集中度、技术装备水平、产品竞争力、技术创新等方面与世界铝工业强国相比，仍有一定差距。具体解析如下：
结构性矛盾比较突出
主要表现在：结构不合理、层次低，产品结构单一，产品链条比较短；氧化铝生产能力不足，电解铝生产能力急剧扩张；铝产品深加工能力弱，产品附加值低，缺乏电解铝—铝加工联合企业；技术含量高的铝加工产品主要依靠进口；生产经营分散，生产集中度低，开工率不足，布局不尽合理，抵御风险能力不强；资本的流动性差，严重影响生产要素的优化配置。
原材料短缺，能源紧张，环境污染严重
铝工业是一种资源性，其发展建立在铝土矿、能源、电力等资源的开发利用的基础上。与产能相比，我国铝土矿资源的供应已经处于高度紧张状态，铝土矿资源形势十分严峻。我国铝土矿资源禀赋较差，90%以上的铝土矿资源为沉积型铝土矿，矿石为一水硬铝石，属于高铝、高硅、低铁、难溶的中低品位铝土矿，且集中分布在山西、河南、贵州、广西。
由于我国铝土矿品位低，难处理，采用联合法和烧结法生产的氧化铝厂，平均能耗约是国外的2~3 倍。加上设备和制造水平落后，主要产品单位能耗高于国外先进水平。
氧化铝生产过程中产生的赤泥，仅少部分得到综合利用。赤泥堆存占用大量地附液可能污染地下水。电解铝生产过程中排放大量的CF4、SiF4 等氟化物，对厂区围影响范围较大，特别在不利气象条件下，可能发生污染事故。碳素阳极生产排放的沥青烟含有致癌物质。废旧铝再生过程和环境污染较为严重，一些建在小山坡上再生铝企业的污染废水流入农田与水系。在拆解废旧电器电机、电缆等过程中，除获取有用的一些资源外，还会残余2%~5%的尚无法利用的废弃物。
再生铝企业“小、多、散”。再生铝行业企业多，小而分散，还有许多作坊式的家庭企业；技术水平低，能源与资源浪费大，环境污染严重；回收与最终销售价格扭曲，与国际价格相差较大，科技开发力量薄弱；由于废金属资源的复杂性，进口环节的商检、定价比较复杂，且因生产加工企业增值税抵扣减少，增加了税赋，不利于升级和发展。（来源:生意社）
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广西铝产业的发展现状与思考 发表时间：2018-05-18T13:48:59.903Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第34期作者：阮海琼[导读] 为解决这一困局，广西出台了《广西铝产业二次创业中长期方案》等多项政策，实施已初见成效。 广西工业创新促进会广西壮族自治区南宁市 530022 摘要：广西铝产业经过多年发展已形成较为完整的产业链，但近年受国内外经济下行压力和国内电解铝产能过剩影响，发展遭遇瓶颈，究其原因在于广西电解铝用电成本过高，铝材精深加工产能和需求不足、附加价值较低。为解决这一困局，广西出台了《广西铝产业二次创业中长期方案》等多项政策，实施已初见成效。关键词：广西铝产业二次创业前言 广西拥有丰富的铝土矿资源，经过多年的努力发展，已初步形成了从铝土矿开采到铝合金制造及铝材精深加工较为完整的产业链。2012年以铝产业为主的有色金属产业销售收入超过千亿元，成为支柱产业之一，为广西经济发展做出了重要贡献，在国内铝行业中亦有较大的影响力。但是，近年来受国际国内经济下行压力加大影响，国内电解铝产能过剩，广西铝产业遭遇前所未有的寒冬。面对严峻的形势，广西通过实施铝产业二次创业，突破发展瓶颈，推动铝产业向可持续、健康、绿色方向稳步发展。 1广西铝产业发展现状 1.1铝资源现状 广西铝土矿资源十分丰富，目前已探明储量约8亿吨，约占全国总量的20%，95%以上分布在百色靖西县、平果县和德保县等境内，崇左市、贵港市和南宁市有少量分布。广西铝土矿以堆积型为主，矿石质量优良，品位高，氧化铝含量达50-60%左右，加工选冶性能好，是国内少数可以采用拜耳法生产氧化铝的优质铝土矿。丰富的铝土矿资源，是广西发展铝工业的重要基础。 1.2铝加工生产现状 广西铝产业经过多年的发展，生产规模和生产能力都居全国前列。至2014年年底，广西铝产业已形成年产1750万吨铝土矿、840万吨氧化铝、108万吨电解铝、228万吨铝加工的生产能力。 近年来铝产业发展遭遇瓶颈，2015年年末电解铝价格跌破万元大关。为应对恶劣的经济环境，破解铝产业发展难题，广西政府出台了《广西铝产业二次创业中长期实施方案》，提出以煤电铝一体化发展为突破口，协调发展铝土矿-氧化铝-电解铝-铝加工-铝精深加工全产业链。2015年广西电解铝、氧化铝、铝材的产能反而比2014年略有增长，数据详见表1。 广西铝产业二次创业中长期方案印发实施后，各方积极响应，电解铝市场环境也逐步趋好。2016年电解铝价格逐步回升并稳定在14700元/吨左右，提振了电解铝产业恢复发展的信心。广西铝产业生产保持稳定增长，电解铝生产扭转下滑势头，总产量达到78万吨，比2015年增加了36.8%。 2017年，广西电解铝产量100万吨，同比增长69%，创历史新高。氧化铝、铝材产量均比上年同期增长20%以上。 总体而言，广西铝产业发展虽然遭遇了一些困难，但总体产量并没有下降，仍保持稳定增长的趋势。 2广西铝产业发展存在的主要问题电解铝是广西铝产业链的关键环节，但近几年全国电解铝产能过剩，行业竞争加剧，价格低迷，生产成本居高不下，电解铝生产企业生产经营困难，行业严重亏损，部分企业被迫停产甚至濒临破产。电解铝企业的生存发展是广西铝产业持续健康发展面临的最为突出的困难，而电力成本过高则是企业难以生存的根本原因。 广西铝产业链中氧化铝、电解铝和铝材加工各环节产能不匹配，主要依靠出卖初级产品氧化铝和低附加值的铝加工产品，获取不高的利润。要改变这种被动局面，将资源优势转化为经济优势，推动铝产业扭亏为盈，稳定持续发展，迫切需要找到突破口。 3广西铝产业发展方向的思考在“一带一路”和共建中国—东盟自贸区升级版，打造我国西南中南地区开放发展新的战略支点和广西北部湾经济区、珠江—西江经济带、左右江革命老区统筹协调发展等重大战略机遇中，政府、企业齐心协力，破解铝产业发展危机，走出一条有广西特色的发展道路。 3.1 政策引导突破困境
xx园林产业发展现状及前景 就世界范围而言，园林景观行业已被公认为“永远的朝阳产业”，其独特的绿色环保和生态概念已经获得愈来愈多的认同，展现出越来越广阔的市场前景。近年来，随着我国经济的快速发展，我国园林行业也得到了长足的发展，但就发展现状来看，存在很多问题，并与国际水平相差很大距离，展望中国园林行业未来发展趋势，如何发展出有中国特色的体系化、现代化的风景园林，是值得探讨的。 园林业是以建设、维护和调整园林并提供服务为主要技术构成的从业人员及相关物资的集合。而就园林业的起源看，园林业起源于逐渐从农林业分工而独立开来的花卉和苗圃业，经过绿地和庭院建设业，目前已发展成为包括养护管理及其它服务在内的综合的技术经济系统[１]。中国的园林业经过改革开放近三十年的快速发展，到今天已经成为社会主义现代化建设的重要行业之一，在国际上的影响也越来越大。但是，随着WTO进程的推进，加速了园林行业市场化操作，园林行业蓬勃发展的同时也出现了一些亟待解决的现实难题。 1、我国园林行业的发展现状 1.1行业法制及技术标准体系起步较晚 我国园林行业法制标准化工作起步较晚，从20世纪80年代才开始制定风景园林技术标准，早期的标准主要有：1991年，建设部修订发布了《城市园林绿化行业技术标准体系表》，列出百余项拟编制的技术标准，已颁布《公园设计规范》、《城市绿化工程施工及验收规范》、《城市道路绿化规划与设计规范》、《风景名胜区规划规范》等近十项标准。1992年，建设部颁布《城市园林绿化条例》，2002年又颁布了《城市绿线管理办法》。据中国风景园林学会城市绿化专业委员会统计，在建设部现有颁布的城市绿化技术规范、规程和标准有26项。我国园林行业国家和地方颁发的法规文件，共368项，其中由全国人大批准颁布的条例4项；国务院令8项；国家建设部颁发的规定类43项、资质标准类11项、技术标准类15项；各省、区、市颁发的法规和标准272项。这些法规和标准是在我国园林绿化行业建设中逐步建立并巩固、推广，在规范生产、组织生产、指导生产、提高生产效率方面起到了积极的作用，为我国园林行业全面提高质量管理奠定了基础。同时，这些法规和标准建立实施，为在
铝业有限公司 年产3万吨熔铸生产线 方案书
方案依据: 1）熔炼炉熔化原料为废铝原料，保温炉用于配置合金铝锭或者合金铝棒。 2）全厂车间配置4台15吨燃油熔铝炉（配蓄热式燃烧器）。 3）燃料为重油或者轮胎油。 4）熔炼车间占地面积为30米×60米 一、设备名称及数量： 1）3吨叉车2台 2）5吨叉车1台 3）5吨行车1台 4）炉前操作工具1批 5）15吨斜门拱顶方形炉（配蓄热式燃烧器）4台 6）铝渣处理设备1套 7）铝棒铸造机（含液压平台）1套 8）铝棒铸造模X套 9）铸造操作工具1批 10）铸造冷却系统1套 11）铸造深井1个 12）流槽X米 13）过滤箱1套 14）锯棒机1台 15）20米长铸锭机2套 16）自动叠锭机2套 17）在线除气设备1套 18）永磁搅拌器1套 19）除尘系统1套 二、熔铸车间设备价格： 1）3吨叉车（买方自备） 2）5吨叉车（买方自备） 3）5吨行车（买方自备）
4）炉前操作工具（买方自备） 5）15吨斜门拱顶方形炉（配蓄热式燃烧器）40万元/台，4台共160万元。 6）铝渣处理设备8万元/套 7）铝棒铸造机6.5万元/套 8）铝棒铸造模6万元/套。 9）铸造操作工具1.8万元/套 10）铸造冷却系统（买方自备） 11）铸造深井（买方自备） 12）流槽0.1万元/米 13）过滤箱3000元/套。 14）锯棒机1.1万元/台 15）20米长铸锭机18万元/套，2套共36万元。 16）自动叠锭机14万元/套，2套共28万元。 17）在线除气设备15万/套 18）永磁搅拌器38万/套 19）除尘系统（买方自备） 合计：熔铸车间设备投资约伍佰万元左右。 三、价格条件： 1．设备的价格包括设计、制造、安装和调试的费用。 2．此价格不包括税收及运输费。 3．设备基础不包括在该价格内。 四、技术附件： 蓄热式熔铝炉及保温炉 熔铝炉适用于再生金属熔炼行业，是将金属废铝或铝合金炉料放在熔池中，用燃烧火焰将其熔化，去除杂质，并进一步调整合金成分，达到工艺要求的成分标准和温度要求的熔炼炉。保温炉是将铝或铝合金溶液升温、保温、排气，以达到工艺要求的有色冶金炉。炉型有倾动式、固定式、矩形和圆形选择。炉膛温度要求1100℃，熔池容量一般在5～50吨之间。
我国铝工业存在的一些问题 导读：目前，就我铝工业的现状来看，仍存在许多问题：产业结构不合理、技术装备落后、产品生产成本高、矿石资源明显贫化、资源能源消耗高、污染严重等问题已经成为制约我国铝工业进一步发展的主要因素。而且，在配置资源能力、产业集中度、技术装备水平、产品竞争力 目前，就我铝工业的现状来看，仍存在许多问题：结构不合理、技术装备落后、产品生产成本高、矿石资源明显贫化、资源能源消耗高、污染严重等问题已经成为制约我国铝工业进一步发展的主要因素。而且，在配置资源能力、集中度、技术装备水平、产品竞争力、技术创新等方面与世界铝工业强国相比，仍有一定差距。具体解析如下： 结构性矛盾比较突出 主要表现在：结构不合理、层次低，产品结构单一，产品链条比较短；氧化铝生产能力不足，电解铝生产能力急剧扩张；铝产品深加工能力弱，产品附加值低，缺乏电解铝—铝加工联合企业；技术含量高的铝加工产品主要依靠进口；生产经营分散，生产集中度低，开工率不足，布局不尽合理，抵御风险能力不强；资本的流动性差，严重影响生产要素的优化配置。 原材料短缺，能源紧张，环境污染严重 铝工业是一种资源性，其发展建立在铝土矿、能源、电力等资源的开发利用的基础上。与产能相比，我国铝土矿资源的供应已经处于高度紧张状态，铝土矿资源形势十分严峻。我国铝土矿资源禀赋较差，90%以上的铝土矿资源为沉积型铝土矿，矿石为一水硬铝石，属于高铝、高硅、低铁、难溶的中低品位铝土矿，且集中分布在山西、河南、贵州、广西。 由于我国铝土矿品位低，难处理，采用联合法和烧结法生产的氧化铝厂，平均能耗约是国外的2~3 倍。加上设备和制造水平落后，主要产品单位能耗高于国外先进水平。 氧化铝生产过程中产生的赤泥，仅少部分得到综合利用。赤泥堆存占用大量地附液可能污染地下水。电解铝生产过程中排放大量的CF4、SiF4 等氟化物，对厂区围影响范围较大，特别在不利气象条件下，可能发生污染事故。碳素阳极生产排放的沥青烟含有致癌物质。废旧铝再生过程和环境污染较为严重，一些建在小山坡上再生铝企业的污染废水流入农田与水系。在拆解废旧电器电机、电缆等过程中，除获取有用的一些资源外，还会残余2%~5%的尚无法利用的废弃物。 再生铝企业“小、多、散”。再生铝行业企业多，小而分散，还有许多作坊式的家庭企业；技术水平低，能源与资源浪费大，环境污染严重；回收与最终销售价格扭曲，与国际价格相差较大，科技开发力量薄弱；由于废金属资源的复杂性，进口环节的商检、定价比较复杂，且因生产加工企业增值税抵扣减少，增加了税赋，不利于升级和发展。（来源:生意社） 艾凯数据研究中心是专业和专注的产业研究机构，拥有多年的产业研究、市场研究、市场调研、行业研究及项目咨询的专业经验，是中国市场领先的研究报告和竞争情报提供商。网站每天更新大量行业分析报告、图表资料、投资情报、竞争情报等，为用户及时了解迅速中的世界和中国市场提供便利。我们与国内各大数据源，（包括国家统计局、国家信息中心、国家海关总署、地方政府机构、行业协会等权威机构）建立战略合作关系，保障准确、权
2014年中国铝型材行业现状研究分析与市场前景预测报告 编号：133AA05
行业市场研究是当前应用最为广泛的咨询服务，一份专业的行业市场研究分析报告的主要包括以下几个方面： 注：以上内容的数据和研究分析部分，在报告中的比例各占50%。 作为通用型调研报告，行业市场研究注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的铝型材行业市场研究报告，可以完成对铝型材行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完铝型材行业研究报告后，能够清楚地了解铝型材行业现状和整体的发展情况，确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网基于多年对客户需求的深入了解，全面系统地研究铝型材行业现状及铝型材发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握铝型材市场变化和铝型材行业发展趋势。
产业现状 近年来，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，中国铝型材行业发展迅速，国内企业为了获得更大的投资收益，不断加大生产规模和提升产品质量，促进全行业的产量和消费量的迅猛增长，我国也一跃成为世界最大的铝型材生产基地和消费市场。由于国民经济持续快速健康的发展，铝型材的需求也越来越大，装备和技术水平也将越来越先进，铝型材广阔的市场发展空间的事实已是不容置疑。但是，如何把握好这个黄金时机也成了众多铝型材供应商需要思考的问题。当前背景下，传统互联网所形成的格局并不能给中小企业的销售渠道带来大的开发拓展，特别是真真假假鱼目混杂的加盟和购物网站，让众多中小企业无所适从，即使建站或者已经开展传统电子商务的渠道，却又被高额的费用所累赘，不能达到所期望的目的。所以，移动电子商务的发展以其低成本、受众更具有针对性，适应了中小企业的销售需要。 市场容量 近年来，随着中国经济的快速增长，人民生活水平的提高，金属门窗、建筑幕墙、铁路运输设备、汽车和城市轨道交通等行业发展迅速，推动了铝型材行业的快速发展。另外，随着中国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材作为建筑领域和机械工业领域重要的应用材料，其全行业的产量和消费量迅猛增长，中国也一跃成为世界最大的铝型材生产基地和消费市场。调查数据显示，2013年，我国铝材产量约为4000万吨，同比增长25.36%，其中，铝型材产量为1730万吨，同比增长20.14%。 在未来的20-30年内，中国将步入中等发达国家行列，铝型材在工业发展中具有很大的应用空间。目前，国内124个工业部门中，有113个部门涉及铝制品，占总数的91%。国家发展和改革委员会、国家财政部和其他九部委联合发表关于加快铝工业结构调整指导意见，指出铝工业结构调整的主要目标在于提升高附加值加工产品的比例，使工业型材与建筑型材的比例达到7:3。与此同时，随着交通行业轻量化和电子、电力工业及机械工业的发展，铝型材行业在中国的应用领域不断扩大，中、高强度铝合金板带箔，管材和棒材的需求正在迅速增长。未来几年，受益城市化进程加快、旧有建筑改造更新，建筑铝型材消费量仍将保持快速增长。特别是国内二三线城市、小城镇和农村市场将逐渐成为铝型材消费的主要市场，工业铝型材消费量占铝型材总消费量的比重将逐年增长，至2015年，比重将由目前的30%增加到45%-50%，逐步占据市场主导地位。 市场格局 从铝型材的发展趋势来看，国内铝冶炼挤铝材加工业呈现快速发展态势，未来我国铝型材加工行业的竞争状况将呈现以下几个特点：一是由于铝型材行业相对于其他行业产品差异化程度较小，因此成本竞争在未来仍然是市场竞争的关键因素；二是厂商的规模化扩张趋势和产业纵向一体化趋势明显加快，少数快速成长的优质企业将越来越成为未来市场竞争的主
广西铝工业的发展状况 The latest revision on November 22, 2020
广西铝工业的发展状况 铝工业是主要涵盖铝土矿、氧化铝、电解铝、铝加工、铝回收再生利用等各个生产门类的工业体系，它是仅次于钢铁工业的第二大金属工业，铝是各领域中使用最广泛的金属。目前，我国是世界最大的铝消费与生产国。而广西拥有丰富的铝土矿资源，在上世纪90年代开始实现铝工业现代化规模生产以来，经过近20年的不断发展壮大，已逐步成为全国重要的铝工业生产基地。铝工业的发展已处于优先发展的地位。文章从可持续发展的经济学角度进行研究，重点分析广西铝工业的发展现状及面临的危机与原因，探寻广西铝工业可持续发展的对策建议。 一、广西铝工业发展状况 广西的有色金属资源丰富，尤其是铝土矿资源十分丰富，铝工业发展前景广阔。据探测，广西铝矿资源预测可超过10亿吨，目前已查明总储量为6.84亿吨，占全国的24%，排名全国第二。广西的铝矿品质优良，含矿率全国第一，比国内主要铝土矿高出5—6个百分点，矿山达Ⅱ—Ⅲ级，均可采用先进的拜尔法工艺生产氧化铝。丰富的铝矿资源优势是广西铝工业可持续发展的坚实的物质基础。 二、广西铝工业发展面临的问题 1.资源供应日趋紧张 广西铝工业的快速发展，资源环境付出的代价过大。除平果铝外，广西铝工业大部分仍处在粗放型经营的水平，企业规模小、技术装备差、产品档次低、资源消耗严重、环境污染突出。高耗能、高污染、高投入产业占绝大部分比重，煤炭、电力等能源供应已经成为发展瓶颈。 2.环境污染日益严重 铝工业一直是一个重污染的行业，世界各地的铝冶炼加工单位几乎都是被环境保护部门重点监控的对象。虽然各个企业也在不断地应用新的手段减少污染，然而，铝厂始终是所在地的重要污染源之一。氧化铝生产过程中对环境的主要污染物是各工序排出的含碱废水、赤沙;氢氧化铝焙烧炉排出的含尘烟气、含氟废弃;燃烧锅炉排放的烟尘和二氧化硫、锅炉灰渣等。此外，由于广西地方铝工业企业工艺和技术水平低，电解铝改造和扩建的技术起点也不高，导致其污染排放量更加严重。 3.生态环境问题日趋突出 广西铝工业基地生态环境先天性脆弱，大部分地区以石山为主。据统计，广西铝工业基地“石漠化”面积每年以3%～6%的速度递增。由于“石漠化”带来的生态环境问题日趋突出，影响了铝工业的可持续发展。 4.铝工业综合发展明显滞后， 近年来，广西铝工业发展虽然取得了巨大进步，但是铝加工发展明显滞后。一是总量规模小，二是发展速度不快。三是技术经济水平不高。广西的铝压延加工业如果在较短时间内没有大发展，与国内铝工业强省在铝深加工方面的差距将会进一步扩大。 三、广西铝工业问题危机的原因分析 1.电解铝生产具有资源优势但不具备成本优势目前广西在氧化铝和电力均丰富的情况下，生产电解铝并不具备明显优势，主要表现在用电综合成本过高。 2.产业、产品结构单一。 3.再生铝生产利用尚未起步。 4.铝工业的综合发展尚处于初级阶段。 四、广西铝工业发展的对策 面对广西铝工业的种种危机，需要从政府到企业的共同努力。政府要转变观念，树立科学发展观，制定健全的法律体系。作为铝工业为主体的铝加工企业，要走可持续发展之路，实行循环经济。 1、树立科学发展观
产业集群发展现状与趋 势 集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
关于《中国产业集群高层论坛》的报告——中国产业集群现状、趋势及招商建议报告 一、中国产业集群现状 1、中国产业集群类型和形成机制 ◆资源驱动型产业集群：如广东的五金、家电产业集群、山西的煤炭产业集群 该产业集群包括社会资源驱动型和自然资源驱动型两类，前者主要分布在东南沿海地区，依靠当地的工商业传统、文化等社会资源；后者主要分布在中西部地区，依靠当地的矿产、农副产品等自然资源。 ◆贸易驱动型产业集群：如温州打火机产业集群、中山古镇灯饰产业集群 以本土企业为主的国内贸易和出口贸易带动的产业集群。特点是小规模企业成功创业后，迅速带动其他企业的跟进，并有相应的配套企业共同成长，最终形成面向全国和全球市场的产业集群。 ◆外商直接投资型产业集群：如昆山台资企业群 外商直接投资产业集群以以IT产业为典型，主要有两类：一是围绕个别外商投资的龙头企业形成众多企业配套的产业集群，如北京以诺基亚为龙头的移动通信产业集群；二是全球行业内大企业和产业链上下游企业齐聚的产业群，如苏州昆山的2583个外商投资企业集群。 ◆科技资源衍生型产业集群：如中关村产业集群 形成以科研资源为依托，科技创新为重点，技术推广应用为内容的高新技术产业集群。 ◆大企业种子型产业集群：如青岛家电产业集群 大企业专注于某一环节的核心能力建设，将其他业务外包出去，吸引了众多中小企业依附在周边，提供配套服务。
◆产业转移型产业集群：东部劳动密集型、土地等资源依赖型的产业集群转 移，如成都女鞋产业 此类产业主要集中在中西部地区，相比东部沿海地区，中西部地区在资金、技术、市场、人才、对外贸易等方面处于弱势，但在劳动力、土地、自然资源等方面具有优势。随着东部地区产业容量的缩小，劳动密集型、土地等资源依赖型产业进行产业转移。 2、中国产业集群的宏观特点： ◆产业集群分布主要集中在东南沿海地区，中西部地区尚处于培育期 ◆东部地区的产业集群对市场环境依赖性高，外向型和创新型产业集群所占比 例较大；中西部地区以资源依赖性为主 ◆产业集群的主导产业以制造业为主，尚处于全球价值链中低端；其中技术、 资源和市场对产业聚集的影响程度依次降低； ◆产业集群主体以中小企业为主，少数大型企业正在引领产业集群发展 ◆近年来，产业集群的现象在服务领域中日趋突出，文化创意、金融服务、商 务服务、物流服务等现代服务业集群在一些经济发达地区逐步壮大起来，现代服务业集群保持较快的发展。 表1：典型制造业产业集群的区域分布
山东再生铝生产制造项目 申报材料 规划设计/投资分析/产业运营
承诺书 申请人郑重承诺如下： “山东再生铝生产制造项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。 公司法人代表签字： xxx科技公司（盖章） xxx年xx月xx日
项目概要 在工业用的结构金属中，铝的可回收性是最高的，再生效率也是最大的。由于铝的抗腐蚀性能高，除了某些铝制化工容器与装置外，铝产品在其使用期间基本不被腐蚀，几乎可以得到全部回收。且再生铝的实际生产能耗不超过电解铝能耗的5%。所以回收与再生废铝是一项效益巨大的节能工程。从2013年美国地质调查局发布数据显示，美国2012年再生铝量340万吨，其中53%来自生产过程产生的废弃边角料，47%来自含铝的废弃品；再生铝制品占整个铝消费市场总量的35%。 2016年我国铝消费量3161.5万吨，过去十年CAGR达到13.8%，未来我国铝消费仍将保持稳定增长态势，2020年我国铝消费总量将达到4300万吨，CAGR达到8%。 该再生铝项目计划总投资16465.34万元，其中：固定资产投资13442.86万元，占项目总投资的81.64%；流动资金3022.48万元，占项目总投资的18.36%。 达产年营业收入25291.00万元，总成本费用19106.23万元，税金及附加323.04万元，利润总额6184.77万元，利税总额7360.88万元，税后净利润4638.58万元，达产年纳税总额2722.30万元；达产年投资利润率37.56%，投资利税率44.71%，投资回报率28.17%，全部投资回收期5.05年，提供就业职位475个。
再生铝熔炼过程中废气的治理工艺 https://www.doczj.com/doc/022722018.html,来源：全球铝业网2013-03-14 14:43 阅读次：34 本文由全球铝业网(https://www.doczj.com/doc/022722018.html,) 编辑，转载请注明出处，十分感谢！ 摘要：目前我国废铝企业的环境现状看，对环境造成污染的主要污染物是废烟气。 目前我国废铝企业的环境现状看，对环境造成污染的主要污染物是废烟气。为此，本文将对废铝行业废气的来源、主要成分和处理技术作一介绍，并根据我国再生铝工业的特点，推荐一条比较适用的环保工艺流程，供再生铝企业在进行环保建设时参考。 一、再生铝废气污染物之来源 我国废铝再生利用主要采用火法熔炼，产生废气并有可能对环境造成影响的工序主要是熔炼过程。在熔炼过程中，采用的燃料主要有煤、焦炭、重油、柴油、煤气、天然气等，燃料在燃烧之后，产生的废气中含有大量的烟尘和含硫、碳、磷和氮的氧化物等气体；炉料（废铝）加热之后，废料本身的油污及夹杂的可燃物会燃烧，也会产生大量含硫、碳和氮的氧化物；在熔炼过程，为了减少烧损、提高铝的回收率并保证铝合金的质量，要加入一定数量的覆盖剂、精炼剂和除气剂，这些添加剂与铝熔液中的各种杂质进行反应，产生大量的废气和烟尘，这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物，同时还可能含有有害物质，这些都可能对环境产生污染。 二、废铝烟气的分类和成分 1．废铝行业废气的分类 根据环保部门之规定，工业部门产生的废气可以分为：含颗粒物废气和含气态污染物废气两大类。由于再生铝行业的原料复杂，在生产过程中同时存在以上两种废气，既有含颗粒物废气又有含气态污染物废气，因此在对废气进行治理的同时，要综合考虑废气中的粉尘和有害气体对环境造成的影响。 2．烟气的主要成分 由于废铝行业原料的来源渠道不同，废料的品种不同、受到污染程度的不同，选用的燃料不同、添加剂成分的不同、采用的熔炼技术的不同，因此，废气中的污染物也不同，归纳起来可以有以下几种： （1）颗粒状废物主要是熔炼过程中产生的金属氧化物和非金属氧化物，如：Mg、Zn、Ca、Al、Fe、Na、Mg、K 的氧化物和氯化物，还有大量碳粒灰份等，以上构成了我们常讲的尘。 （2）气体污染物废气的主要成分 再生铝行业可能会存在以下气体污染物废气，CO、CO2、NOX、SO2、HCl、HF、碳氢化合物以及易挥发的金属氧化物或挥发的金属，可能还会有氯气等等，当然并不是所有的成分都有害，但其中的大多数都会对环境产生较大影响，有的可能会危及工人的生命安全。 三、烟尘的治理 烟尘治理目的一是最大限度地使烟气中的尘得到收集，使有害气体转化为无害的和稳定的物质，达到国家排放标准。对环境的治理，首先要从源头进行控制，对再生铝而言，就是要加强废料的预处理和分类，尽量使各种废物综合利用，减少污染物的产生量；二是尽量选用无污染的添加剂；三是提高熔炼技术，减少废物的产生量。常用的烟尘处理技术如下：1．集尘室 集尘室是烟气收尘设备中最简单的办法，其原理是当流体的速度突然减慢时，其中的颗粒由于其自身的重力而沉降下来。再生铝产生的烟气在烟道中以一定的速度流动，当烟道的空间突然增大时，气流的速度也突然减慢，由于颗粒的运动速度下降，颗粒在自身重力的作
我国铝工业现状分析 我国铝工业现状分析铝工业是我国有色金属工业中社会贡献率最高的产业之一，最近两年总资产贡献率均在10％以上，不但高于全国工业9％的平均水平，而且大大高于我国有色金属工业7％～8％的平均水平，这表明我国铝工业是具有可持续发展能力的产业。 进入2003年以来，在我国不断增长的铝消费需求的诱惑下，我国铝工业出现了火爆的投资热潮。中国铝业市场的战略格局正在重新分化，以国有大中型企业为主的战略格局已经被打破，民营资本正在以不同的方式大举进入铝工业领域，抢市场.争原料.拼投资.上规模的竞争态势已经形成。对此业内专家分析指出，我国目前出现的铝工业空前的投资热是市场拉动和利益驱动的结果，它不仅是国内市场因素在推动，而且还是全球市场力量在推动。在这个过程中，不仅原有的氧化铝厂.铝冶炼厂.甚至铝加工企业均在大张旗鼓地开始一场新的战略投资.重组和规模扩张，而且一些新建的氧化铝厂.铝冶炼厂等也以惊人的速度迅速开工建设，从而孕育了一场没有硝烟的铝业投资和竞争恶战。对此我们有必要就目前我国铝工业所面临的战略发展态势进行分析。 一.民营资本异军突起，巨额投资撼动国内铝业2002年初，在经过长期酝酿和市场考察后，国内著名的民营企业东方希望集团毅然宣布，集团已选定铝电复合体产业为集团的第二主业。该
集团突然决定大规模进入我国铝生产工业，这一举动不仅在我国铝行业内掀起了轩然大波，也在国内外市场中引起了巨大反响。在一个中国国有企业群龙争霸的重工业领域中，一个与铝工业毫不相关的民营企业也想在这个投资大.市场大.产业大的行业中一争高低，并且要作为第二主业进行资本扩张的决策让人惊叹。应当说，这是一个令我国铝行业震惊的举动。 从2002年上半年至今，在短短的一年时间里，该集团以迅猛的发展速度大步迈入了我国铝工业领域，并走出了坚实的三大步。 首先，该集团于2002年4月15日宣布进入铝行业后，斥资6亿元与山东茌平信发铝电集团共同组建山东信发希望铝业有限公司，该企业将具有14万吨电解铝的生产能力，并辅以深加工及配套的供热机组等项目。这个项目已于2002年9月8日开工，目前，第二期电解铝项目即将投产运行。此举被看成其投资铝工业的一个序幕。 同时在其投资山东信发铝业不到半年的时间里，又一个惊人之举在中国的西部内蒙包头发生。2002年10月，该集团在包头迅速成立了稀土铝业公司，这是其在包头投资建设的大型铝业一体化项目，注册资本人民币3亿元。据了解，该集团铝电项目计划从2002年至xx年分四期建设运营。一期工程已投资10亿元，有望在2003年年底竣工并投产，初期将形成25万吨电解铝生产能力。为解电解铝生产用电问题，该企业还建设自备火力发电厂。
铝行业发展现状分析 铝行业（电解铝和氧化铝）处于整个产业链的中游，上游是铝土矿，下游是建材市场（主要涉及汽车和房地产）。所以铝行业在成本上受到铝土矿的制约，例如，中铝公司就是由于忽视了抢占上游铝土矿的有利时机，一味地兼并电解铝和氧化铝企业，导致规模膨胀，却由于没有占有铝土矿，受制于人。铝行业在销售上受到建材市场的制约，据2008年数据，我国铝消费结构为：建筑业33.7%，交通运输业17.96%，电力业12.32%，包装业8.48%，机械制造业8.31，日用消费品8.01%，电子通讯业3.92%，其他7.3%。 （一）成本分析 1、铝土矿的采矿成本较高。我国铝土矿2008年探明储量为32.23亿吨，全世界的储量为270亿吨。但我国铝土矿石多数为一水硬铝石型低铝硅比的中品位矿石。矿石铝/硅比（Al/Si）以4～6为主，高铝/硅比（Al/Si>8）矿石数量少，且在矿床中分布不连续；铝土矿矿石以Al2O3平均品位40%～60%为主，必须使用特殊的选矿工艺才能获得符合生产氧化铝的高品位矿石，导致了国内氧化铝生产成本大大高于国外产品的水平。 世界上除我国和欧洲小部分地区外，大多数国家或跨国
矿业公司依托资源优势，以大规模机械化方式露天开采三水型软铝石组成的高铝硅比铝土矿石，直接使用拜尔法将矿石加工成氧化铝，然后再进行电解生产金属铝。我国大多数地区铝土矿矿床中优质矿石分布的连续性差和矿石质量不佳，目前只有广西平果采用大规模机械化露天方式开采铝土矿石，其他省区的大中型露采矿区多是在原有产能基础上采取收购民采矿石的方式生产，贵州的矿山为地下坑采。 基于以上因素，我国铝行业的成本存在巨大劣势。 2、氧化铝的成本较高。2008年全国铝土矿生产矿区的采矿生产能力为2171万吨/年，氧化铝总生产能力3431万吨/年。我国铝土矿的生产远远无法满足市场需求，我国虽然超过澳大利亚称为第一氧化铝生产大国，但是在2008年仍然20%的产量缺口需要进口。 由于我国铝土矿资源的质量，决定了我国氧化铝生产必须采用工艺流程长和能耗高的石灰烧结法或混联法，能耗高纯拜耳法3～4倍。我国的氧化铝生产成本比国外高出35%～48%，每吨比国外高30美元以上；平均经营成本比世界平均水平高22%。根据加权平均法，以2008年为例，国内氧化铝的单位制造成本为1453元/吨左右，如果再加上其他一些成本费用，国内氧化铝的生产成本大致在1600元/吨左右。而西方国家氧化铝的生产90％以上采用拜耳法，其生产成本
废铝熔炼铝锭的工艺操 作规范 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
山东省新泰市铸友热处理设备有限公司再生铝熔炼工艺特点? 再生铝是以回收来的废铝零件或生产铝制品过程中的边角料以及废铝线等为主要原材料，经熔炼配制生产出来的符合各类标准要求的铝锭。这种铝锭采用回收废铝，而有较低的生产成本，而且它是自然资源的再利用，具有很强的生命力，特别是在当前科技迅猛发展，人民生活质量不断改善的今天，产品更新换代频率加快，废旧产品的回收及综合利用已成为人类持续发展的重要课题，再生铝生产也就是在这样的形式下应运而生并具有极好的前景。? 由于再生铝的原材料主要是废杂铝料，废杂铝中有废铝铸件（以Al-Si合金为主）、废铝锻件（Al-Mg-Mn、Al-Cu-Mn等合金）、型材（Al-Mn、Al-Mg等合金）废电缆线（以纯铝为主）等各种各样料，有时甚至混杂入一些非铝合金的废零件（如Zn、Pb合金等），这就给再生铝的配制带来了极大的不便。如何把这种多种成分复杂的原材料配制成成分合格的再生铝锭是再生铝生产的核心问题，因此，再生铝生产流程的第一环节就是废杂铝的分选归类工序。分选得越细，归类得越准确，再生铝的化学成分控制就越容易实现。? 废铝零件往往有不少镶嵌件，这些镶嵌件都是些以钢或铜合金为主的非铝件，在熔炼过程中不及时地扒出，就会导致再生铝成分中增加一些不需要的成分（如Fe、Cu等）因此，在再生铝熔炼初期，即废杂铝刚刚熔化时就必须有一道扒镶嵌件的工序（俗称扒铁工序）。把废杂铝零件中的镶嵌件扒出，扒得越及时、
越干净，再生铝的化学成分就越容易控制。扒铁时熔液温度不宜过高，温度的升高会使镶嵌件中的Fe、Cu元素溶入铝液。? 各地收集来的废杂铝料由于各种原因其表面不免有污垢，有些还严重锈蚀，这些污垢和锈蚀表面在熔化时会进入熔池中形成渣相及氧化夹杂，严重损坏再生铝的冶金质量。清除这些渣相及氧化夹杂也是再生铝熔炼工艺中重要的工序之一。采用多级净化，即先进行一次粗净化，调整成分后进行二级稀土精变，再吹惰性气体进一步强化精炼效果，可有效的去除铝熔液中的夹杂。? 废铝料表面的油污及吸附的水分，使铝熔液中含有大量气体，不有效的去除这些气体就使冶金质量大大下降，强化再生铝生产中的除气环节以降低再生铝的含气量是获得高质量再生铝的重要措施。? 再生铝原材料组成? 1、废杂铝来源? 目前我国再生铝厂利用的废杂铝主要来源于两方面，一是从国外进口的废杂铝，二是国内产生的废杂铝。? 进口废杂铝? 最近几年国内大量从国外进口废杂铝。就进口废杂铝的成分而言，除少数分 类清晰外大多数是混杂的。一般可以分为以下几大类：?
再生铝废气污染物环保治理详解 再生铝（recycled aluminium）是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源。再生铝主要是以铝合金的形式出现的。再生铝在使用前必须进行严格的检测。国家有色金属可以进行再生铝的检测，出具相应的检测报告。 一、再生铝废气污染物之来源 我国废铝再生利用主要采用火法熔炼，产生废气并有可能对环境造成影响的工序主要是熔炼过程。在熔炼过程中，采用的燃料主要有煤、焦炭、重油、柴油、煤气、天然气等，燃料在燃烧之后，产生的废气中含有大量的烟尘和含硫、碳、磷和氮的氧化物等气体；炉料（废铝）加热之后，废料本身的油污及夹杂的可燃物会燃烧，也会产生大量含硫、碳和氮的氧化物；在熔炼过程，为了减少烧损、提高铝的回收率并保证铝合金的质量，要加入一定数量的覆盖剂、精炼剂和除气剂，这些添加剂与铝熔液中的各种杂质进行反应，产生大量的废气和烟尘，这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物，同时还可能含有有害物质，这些都可能对环境产生污染。 二、废铝烟气的分类和成分 1．废铝行业废气的分类 根据环保部门之规定，工业部门产生的废气可以分为：含颗粒物废气和含气态污染物废气两大类。由于再生铝行业的原料复杂，在生产过程中同时存在以上两种废气，既有含颗粒物废气又有含气态污染物废气，因此在对废气进行治理的同时，要综合考虑废气中的粉尘和有害气体对环境造成的影响。 2．烟气的主要成分 由于废铝行业原料的来源渠道不同，废料的品种不同、受到污染程度的不同，选用的燃料不同、添加剂成分的不同、采用的熔炼技术的不同，因此，废气中的污染物也不同，归纳起来可以有以下几种： （1）颗粒状废物主要是熔炼过程中产生的金属氧化物和非金属氧化物，如：Mg、Zn、Ca、Al、Fe、Na、Mg、K的氧化物和氯化物，还有大量碳粒灰份等，以上构成了我们常讲的尘。
铝工业发展情况的调研报告为进一步了解百色市铝工业发展情况，根据办公室开展继续解放思想大讨论活动的安排，3月17日至18日，在陆永儒副秘书长的带领下，我们三人调研组到德保靖西那坡等三县对铝工业发展情况进行调研，现将调研结果汇报如下： 一、铝工业发展总体情况 （一）德保县铝工业发展现状 德保县铝工业主要依托广西华银铝，该公司自XX年6月18日正式开工建设以来，经过两年多的建设，目前，两条生产线已产出近10万吨氢氧化铝。据预测，今年6月底前将实现年产160万吨氧化铝全线贯通投产，年销售收入将达到41。6亿元。同时，华银铝德保生活区一期工程、石灰厂、钢球厂、华银铝外部供电工程已建成投入使用，广西华银铝进厂专线铁路、物流园、编织袋厂等氧化铝配套项目进展顺利。 铝工业发展目标：力争到20XX年建成年产320万吨氧化铝、50万吨电解铝、20万吨铝材加工等一批铝工业企业，进而加快铝产业链的形成。建成年产12万吨烧碱、20万吨pvc联合企业、50万吨石灰厂、8万吨碳素和编织袋、钢球、乙炔、耐温、物流等氧化铝配套项目以及铝材、铝制品、氧化铝应用产品等初具规模的企业。 （二）靖西县铝工业发展情况
1、项目基本情况 靖西铝加工及配套项目是XX年年自治区层面统筹推进新开工的重大项目，项目建设内容和规模为年产氧化铝240万吨、电解铝32万吨、铝塑板144万平方米、铝合金棒20万吨、汽车轮毂200万套、铝板带箔6万吨，碳素50万吨、石灰30万吨，总装机容量46。5万千瓦热电厂。工程计划总投资168亿元，预计可实现利税50亿元。 2、项目建设进度 靖西铝加工及配套项目于XX年年3月5日破土动工，不到一年的时间，电解铝项目去年底已经建成投产，今年一季度铝锭产量达7100吨，实现工业总产值1。1亿元。氧化铝项目两组原料磨已投料带车试运，溶出车间所有流程已打通，沉降车间已完成热水制备1万立方，种子过滤、种子分解、蒸发车间已试水完毕。配套洗矿厂水池施工已完成，主厂房3个洗矿机和2个破碎机达到安装条件。配套1蓄水池二坝以下的护坡已全部施工完成，2蓄水池土方已完成60%。配套赤泥堆场、排泥库已全部开挖，正进行底部硬化和防渗处理。电解铝项目年产16万吨生产线仅用7个多月时间建成投产。XX年年11月5日，广西电公司220千伏同塔双回路送电线路工程基础工程完成，已为铝工业基地送电。20XX 年3月18日，总装机容量46。5万千瓦热电厂1号机组并发电。年产3万吨氟化盐项目也已开工建设。目前，工程建
中国服装行业发展现状与趋势
一、服装行业概述 1.1服装行业概要 在所有的行业中，服装行业是个永恒的朝阳产业。中国是世界上最大的服装消费国，因此与时尚潮流的密切接轨，使人们的服装更新频率日益频繁。服装制品的内需市场正由量的膨胀向质的细分化、多样化方向发展。领域也从正装到晚装、个性化时装，从一般设计到多元化设计方向扩展。流通也随着传统的流通体制转变为当今大型时尚购物中心、品牌商店、网上购物等新的流通方式。由于全球化的影响，消费者的生活方式产生了很大变化，服装的个性化、多样化、差别化加也正加速化。随着全球经济的加速化，服装业界的海外贸易也逐步增加，海外贸易的方式也将向多样化发展。 1.2 服装行业现状 2007年，服装行业大企业纷纷出手开始了新一轮“圈地运动”，原来在从业于沿海发达地区回乡创业的“新企业家”队伍也在内陆省份开始圈地建厂，圈地的目标主要集中在江苏苏南地区、安徽省、江西省、四川省、河南省、重庆市等省市地区。杉杉、雅戈尔、报喜鸟、红豆、波司登等上市公司率先在上述地区大规模投资，法派、培罗成、高邦、凯撒等大企业也将西服、衬衫、职业装等大类产品生产线迁往外省。同时，承接转移的内陆地区也在进行着“招商战”，通过专业工业园区建设、服务手段升级、劳动力供给和培训、经济政策优惠等手段来吸引优质资产投资。《中部地区扩大增值税抵扣范围暂行办法》等法规政策也推进了梯度转移进度。 梯度转移的原因主要有几点：承接外销订单转移。鉴于劳动力供给不足、成本上升、能源紧缺、环境保护等因素影响，沿海地区以无法按照原有价格完成附加值较低的产品加工，海外客户在寻找转移这类产品加工的承接地，一部分订单转到了比我国更具报价优势南亚国家，另一些订单则转向了有一定产业基础的中国内陆省份。转移的主要产品有针织服装、休闲类服装、童装、牛仔服装等。 属地化销售的产品本土化生产。过去几年，一些沿海地区品牌争相开辟中西部地区市场，经过一段时间的竞争淘汰，部分品牌已经稳固了中西部地区主要城市市场，并以此为原点向周边城市和地区辐射。为了满足市场对产品更新速度的需求，一些品牌将部分生产转移到这些内陆地区。不仅生产，还包括物流系统建设的触手也伸入了中西部地区的中心城市。
山东省新泰市铸友热处理设备有限公司 再生铝熔炼工艺特点 再生铝是以回收来的废铝零件或生产铝制品过程中的边角料以及废铝线等 这种铝锭采用经熔炼配制生产出来的符合各类标准要求的铝锭。为主要原材料，具有很强的生命而且它是自然资源的再利用，回收废铝，而有较低的生产成本，产品更新换代人民生活质量不断改善的今天，力，特别是在当前科技迅猛发展，再生铝废旧产品的回收及综合利用已成为人类持续发展的重要课题，频率加快，生产也就是在这样的形式下应运而生并具有极好的前景。 合金由于再生铝的原材料主要是废杂铝料，废杂铝中有废铝铸件（以Al-Si Al-Mg、Al-Cu-Mn为主）、废铝锻件（Al-Mg-Mn、等合金）、型材（Al-Mn 等合金）废电缆线（以纯铝为主）等各种各样料，有时甚至混杂入一些非铝合金，这就给再生铝的配制带来了极大的不便。如何Pb的废零件（如Zn、合金等）把这种多种成分复杂的原材料配制成成分合格的再生铝锭是再生铝生产的核心分选得越再生铝生产流程的第一环节就是废杂铝的分选归类工序。问题，因此，细，归类得越准确，再生铝的化学成分控制就越容易实现。 废铝零件往往有不少镶嵌件，这些镶嵌件都是些以钢或铜合金为主的非铝 就会导致再生铝成分中增加一些不需要的成分件，在熔炼过程中不及时地扒出，等）因此，在再生铝熔炼初期，即废杂铝刚刚熔化时就必须有一道Cu、Fe（如．。（俗称扒铁工序）把废杂铝零件中的镶嵌件扒出，扒得越及时、扒镶嵌件的工序温度的升越干净，再生铝的化学成分就越容易控制。扒铁时熔液温度不宜过高，元素溶入铝液。、高会使镶嵌件中的FeCu
各地收集来的废杂铝料由于各种原因其表面不免有污垢，有些还严重锈蚀， 严重损坏再生这些污垢和锈蚀表面在熔化时会进入熔池中形成渣相及氧化夹杂，铝的冶金质量。清除这些渣相及氧化夹杂也是再生铝熔炼工艺中重要的工序之一。采用多级净化，即先进行一次粗净化，调整成分后进行二级稀土精变，再吹惰性气体进一步强化精炼效果，可有效的去除铝熔液中的夹杂。 不有效的去除废铝料表面的油污及吸附的水分，使铝熔液中含有大量气体， 强化再生铝生产中的除气环节以降低再生铝的这些气体就使冶金质量大大下降，含气量是获得高质量再生铝的重要措施。 再生铝原材料组成 、废杂铝来源1一是从国外进口的废杂目前我国再生铝厂利用的废杂铝主要来源于两方面， 铝，二是国内产生的废杂铝。 进口废杂铝除少数分就进口废杂铝的成分而言，最近几年国内大量从国外进口废杂铝。 类清晰外大多数是混杂的。一般可以分为以下几大类： ①单一品种的废铝 汽车汽车减速机壳、此类废铝一般都是某一类废零部件，如内燃机的活塞，品