化工行业生产信息化和自动化
解决方案
2012年元月
目录
第一章绪论 (3)
第二章生产制造执行系统（MES） (4)
一、概述 (4)
二、行业特点 (5)
三、关于中浩MES系统 (6)
1、整体化集成平台 (7)
2、集成化的车间管控网络 (7)
3、功能模块 (8)
四、MES带来的效益 (23)
五、MES实施流程 (23)
第三章工厂设施管理与控制系统（FMCS） (24)
一、为什么需要FMCS(Facility Monitoring Control System) (24)
二、工厂设施管理与控制系统—FMCS (24)
三、FMCS系统的整体功能： (24)
四、系统设计原则： (25)
五、系统的网络构成： (26)
五、FMCS系统功能构成： (27)
1、FMCS系统功能管理 (27)
2、FMCS洁净室系统 (29)
3、循环给水及锅炉热水 (33)
3、空压系统和液氮系统 (35)
4、工艺排气系统 (36)
5、冰水系统 (37)
6、空调节能系统 (37)
7、电力供应系统 (43)
8、生产设备及工艺监控 (46)
六、采用FMCS自控系统后的良好效果： (48)
第四章能源监控管理系统（EMS） (49)
一、实施的动因 (49)
二、能耗数据范围 (50)
三、全能量(WAGES)信息: (50)
四、系统总目标 (50)
五、系统架构 (51)
六、模块结构 (51)
七、详细功能 (52)
八、系统总客户端 (52)
九、分析报表 (53)
十、客户收益 (54)
第四章污水处理厂自控系统 (55)
一．系统概述 (55)
1.自动化控制系统的原则 (55)
2.自动监测控制系统的组成及功能 (55)
3.PLC控制站 (55)
二．工艺流程图 (56)
三．系统网络结构 (56)
四．系统操作原则 (57)
五．中控室监控软件的功能模块描述 (58)
1.工艺图显示功能模块的开发思路 (58)
2.控制功能模块的开发思路 (60)
3.报警功能模块的开发思路 (60)
六．中控系统的图文控制系统 (61)
1.操作员权限管理及系统安全设计 (61)
2）系统安全设计 (61)
2.监视功能 (62)
3.控制功能 (63)
4.报警功能 (63)
5.报表打印功能 (64)
6.历史数据查询功能 (65)
第五章广州中浩控制技术有限公司简介 (66)
一、公司背景： (66)
二、公司主营业务方向 (67)
三、主要产品和成果： (67)
四、企业资质/证书的认定情况： (68)
五、国外厂商的授权及合作情况 (68)
第一章绪论
近年来，随着化工行业面临原材料价格不断上涨，人工成本大幅提高，新配方新工艺层出不穷，同行带来的残酷竞争，大多数企业对生产自动化程度要求越来越高，原有的粗放式生产模式已经远不能满足企业要求。企业对采用先进的生产技术来提高管理水平的需求迫在眉睫，其中的关键就是生产的信息化、自动化技术。
第二章生产制造执行系统（MES）
一、概述
制造执行系统（ MES ）是为了保证产品的质量、数量和交货期，有效地使用人力、机械、设备、原料等工厂资源，综合管制工厂生产活动的软件系统。
MES系统填补制造企业信息管理在车间环节的“断层”，实现企业“敏捷化制造战略”，是质量和成本控制的最有力帮手
MES强调制造计划的执行，它位于企业上层
企业资源规划（ERP）和底层工业控制（PCS）之
间，面向车间层的生产管理技术与实时信息系统，
在计划管理层和底层控制之间架起了一座桥梁，
填补了两者之间的鸿沟。
MES是处于计划层和车间层操作控制系统
SFC之间的执行层，主要负责生产管理和调度执行。它通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，提供了一种系统地在统一平台上集成诸如质量控制、物料追踪、生产调度等功能的方式。从而实现企业实时化的ERP/MES/SFC系统。
MES的设计及关键技术攻关，是化工企业综合自动化系统的核心技术。
MES的系统效益
MESA 为欧美制造业所做的调查统计数据
二、行业特点
化学工业作为我国国民经济的基础产业之一，经过五十多年的发展，已经覆盖了有机化学原料、无机化学原料、树脂、化学纤维、添加剂、日用化学品、染料、涂料、肥料、农料、塑料及制品、玻璃及制品、水泥等领域，与人类生活资源密切相关。从整体上来说，化工行业的特点是对生产原料伴有化学、物理、相变等反应、变化过程的连续加工。和离散的制造业相比，化工企业具有以下特殊性：
1、装置系统性强
生产装置大部分是在连续状态下工作。一个环节发生问题就会阻塞整个流程；
有的虽然是间歇性生产，一台出问题影响虽然小一些。但因为生产是连续的，上道工序如果出现问题，同样会影响下道工序，带来连锁反应。
2、工艺参数变化多
生产成品收率是生产计划密切关注的。而影响化学反应的因素很多，设备、原料、操作都会影响产成品的收率。这些影响主要表现为工艺参数的变化。
3、物料变化复杂
生产加工高度的连续性，各个工序之间通过物料流和能量紧密的联系起来。
一旦生产计划改变，整个生产系统各个环节的生产状况都会随之变化。
化工材料会随时间的变化而产生变化，可能变坏或变好，或完全变成另外一种物料；有些原料取自自然界，不同地点、批次的原料，其物理、化学性能会有差异。所以一个针对化工生产的解决方案，需要能够标识并管理物料的这种因时间、批次而产生的变化。
4、生产形式复杂
生产中，“质检计量”不仅有检验的功用。而且也是用于检测多种生成物含量的比例一种手段。也是计算成本要求的。
设备大修一般一年一次，全厂要停车。在开停车时（不仅是设备大修），由于流程长，准备工作多而复杂。
当前，化工企业信息化的一个非常明显的趋势是功能综合化，即自动化系统从企业整体出发逐层完成综合信息管理、车间控制、装置协调联合控制、辅助装置与设备的控制、能源监测与计量控制等等，实现综合管理-控制一体化系统。但要达到这个目标，在实际中还存在一些问题：
1、数据收集困难，除了DCS显示数据外，现场流量计、配电间电表、磅秤等分散在现场，每天人工抄写、传送这些数据很繁琐；
2、日常报表有日报、旬报、月报、生产简况报告等，大部分报表仍然采用人工统计，手段落后、工作量大、准确度难以保证。
3、调度员通讯手段落后，一般都以电话调度为主，调度员不了解现场设备运行状况，需要通过电话间接了解，因此难以做到及时准确调度指挥。
4、质量检验种类多，信息数据量大，生产工艺参数和质量分析数值依靠人工抄表，效率低，占用定员多；化验报告需要经常送多个部门，化验员大部分时间忙于送化验报告，不便于生产过程分析和工艺技术管理。
5、一些信息化程度较高的企业已经具有了相对完整的ERP系统。但市场定单无法准确分解转化为生产计划直接下达到生产调度，而ERP层在生产控制数据的获取方面同样存在巨大障碍，传统的手工录入方式不能克服信息滞后、数据失真等问题。
综上所述，根据化工企业目前的生产状况，针对化工企业的生产管理信息化的需求，建立企业的生产执行系统(MES)是一个有效的解决方案。
三、关于中浩MES系统
?为企业提高敏捷制造能力和生产管理品质提供有力的保障
?提供了在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分
析、网络报表等管理功能
?使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部
门、物流部门提供车间管理信息服务
?通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的信息化建设
中浩公司是华南地区最早开展MES实施的公司之一，公司成功举办过首届华南地区MES论坛，拥有多项MES领域软件产品自主版权。公司目前
拥有专门的MES 实施团队，在佛山Thomson 彩色显像管公司、美国AVON 公司、美国箭牌公司、南方中国集装箱公司、美国P&G 公司、东莞金霸王公司成功进行过MES 领域的项目实施。
－生产现场系统 －管理部门终端 －企业外部查询 －内部报表统计 －外部报表查询
MES 架构
2、集成化的车间管控网络
MES 服务器
供应商SCM
国内外OEM 客户
MES 硬件平台
WEB 服务器
DB 服务器
产品跟过程监控管理
现场数据采集
设备管理
绩效分析生产文档质量管理
车间作业计总公司
3、功能模块
3.1 生产计划管理
提供图形化的排产工具，可以根据产品加工路径的动态规划，它会根据物料、生产能力、工装夹具、设备异常、出勤人员等等信息变动来自动调整下一步计划，形成新的计划。根据实际情况做出最优的安排，解决制造同步化问题！
3.2仓储物流
条码体系的建立是MES系统的基础工作，要实现物料追踪，则必须对物料进行条码化管理，即在物料外包装上贴上相应的条码。物料的在各个工序中流动是通过条码进行跟踪控制。
1）原料出入库管理
2）称重过程防错及标准化流程管控
3）称料—移动式称料（AGV车）
调度中心是根据工单计划自动进行称料任务排程，将每一条称料计划按照不同批次、不同库位、重量、体积大小等等因素拆分成一条条称料任务分配给AGV 称料车进行称料工作。
AGV车自动运行到指定原料库位后，操作工可根据移动称料系统界面上的提示进行称料工作并打印出相应条码。物料录入通过扫描条码进行比对，重量信息由系统直接从称上获取，避免了手工操作的错误
移动称料系统（AGV车）工作示意图
称料后打印的条码样式
称料管理子系统管理工单的导入、称料参数的设置，可查看称料工作的实时进度和历史记录，还可以补打条码应付突发情况等。
3.3过程控制
1）现场每台主生产设备均配有一套配制监控系统，通过可视化界面形象生动的指挥操作工人进行生产，并实时的记录整个生产过程中的各参数变化、各项动作的具体操作时间等信息。
2）监控加料过程，通过扫描条码自动比对加料信息，防止错加、多加或少加料的操作发生。
4）进行管道加料时工人只需点击开始加料按钮，系统会自动控制PLC进行加料。
4）生产工艺可视化，现场指导工人操作，无需比对纸张操作。
5）实时监控生产中的参数变化，可通过曲线形象直观的进行查看，参数值超出误差范围时会产生灯光、声音等报警信号。
3.4 LED生产实时看板
生产主管部门可以通过LED看板实时监控各个工作站的生产情况和主要参数变化以及告警信息。
其他生产相关部门可以通过LED看板实时了解每个工作站的生产情况
3.5生产监控调度
主管无需到生产车间，在电脑上可实时监控全部生产工作站的实时工作情况，包括设备的运行状态、参数和工单的完成情况等实时数据。
3.5生产过程综合管理
综合管理子系统中可进行各项基本参数的设定和配方编辑管理。可查看需要的历史生产记录。可追溯每批成品的全部生产细节。使用灵活，方便管理人员审批和设定标准生产过程，制约生产投料的过程和参数的走势。
3.6生产报表
可方便的生成与生产和管理相关的多项报表供管理人员查看和分析，也可以通过WEB方式查询浏览报表。
信息化建设实施方案 河东区 随着信息时代的到来，信息技术已成为当代最具潜力的生产力，信息资源已成为国民经济和社会发展的战略资源，信息化水平也已成为一个地区和城市现代化程度的重要标志。作为社会信息化的一个主要组成部分，政务信息化建设必须进一步加快工作步伐。为明确政务信息化建设任务，有计划、有步骤、有重点地开展政务信息化工作，根据我区实际，特制定本方案。 一、信息化建设的总体目标 政务信息化建设的总体目标是：坚持“统筹兼顾、分布实施；统一平台、资源共享；统一管理、安全保密”的原则，以整合利用现有网络信息资源和不断完善系统服务功能为重点，尽快建成具有先进水平、能够与国内外信息高速公路接轨的信息基础设施，建成集信息开发、应用、建设、管理与服务一体化，全区上下贯通、左右联接、运转协调、便捷高效的比较完整的信息化体系，把河东区政务信息网络建设成为高档次和高水平的优秀区域性信息中心。 二、信息化建设的基本框架和主要任务 全区信息化建设的基本框架和主要任务是：建设一个中心，即河东区网络管理服务中心；实施四大工程，即河东区
人民政府公众信息网络建设工程、电子政务网络建设工程、数据库建设工程和网络经济工程。 建设一个中心 就是建设河东区网络管理服务中心。负责全区信息化的技术体制和标准选择，信息网络的总体设计，局域网站点设置和信息安全体系出口设置，为全区各种信息网络提供业务指导和技术服务，并对全区网络系统进行集中统一的监控和管理等。 实施四大工程 公众信息网络建设工程 河东区政务公众信息网于XX年8月份试运行，它不仅是我区信息化建设的重要标志，也是区内各机关、企事业单位和公众的公用信息平台。主要用于对外发布信息，介绍和宣传河东；公布各级政府及其部门办事程序、工作要求、工作信息、服务承诺，增强政府工作透明度，提高政府工作服务水平；公布公益事业、公用设施建设规划和使用管理情况以及其它公用信息，方便群众生产生活；逐步建设各类网上交易专业市场，如土地使用权、矿业权、林权、公用设施使用权拍卖市场等，为经济发展创造良好的网上交易平台；接受社会公众监督，吸纳对政府工作的意见和建议。河东区人民政府公众信息网是我区信息资源的重要集散地，需要各级各部门的全力密切协作
一: 自动化编程规范检查解决方案 代码的可阅读性、可维护性是个基本要求，这个最基本的要求在很多公司往往无法实现。我们见到更多的是风格各异、富有个性的代码。这对代码的相互阅读和理解，后人的维护代理很大的困惑，而所有这一切本来就不应该出现的。很多公司都有自己的一套编程规范，在实践中却无法持之以恒地执行。通过人工检查代码，耗时、耗力，效果不理想，而且不可避免存在遗漏。 如何为一个部门，甚至一个公司定制一套规则？并用这套规则强制地检测公司所有的代码,而且省时、省力？ 自动化编程规范检查解决方案高效的解决了这个问题。它可以按客户的需求定制一套规则，
并采用工具严格地检查所有的代码，强制保证所有的代码风格一致，书写格式一致。提高的代码的可阅读性和可维护性。自动化编程规范检查解决方案可以实现一个部门、公司的代码风格一致。减少因代码风格各异带来阅读理解、维护困难。 实现步骤 1．架构师制定团队统一规则，Architect Edition(C++Test、Jtest、.Test)定制规则，团队统一使用此规则（编码标准，单元测试用例生成） 2．架构师上传规则到TCM(Team Configuration Manage) 3．开发人员使用团队规则进行自动代码走查，单元测试 4．结果发布
二: C++Test介绍 C++Test是一个C/C++单元测试工具，自动测试任何C/C++类、函数或部件，而不需要您编写一个测试用例、测试驱动程序或桩调用。C++Test能够自动测试代码构造（白盒测试）、测试代码的功能性（黑盒测试）和维护代码的完整性（回归测试）。C++Test是一个易于使用的产品，能够适应任何开发生命周期。通过将C++Test集成到开发过程中，您能够有效地防止软件错误，提高代码的稳定性，并自动化单元测试技术（这是极端编程过程的基础）。 特性 ?即时测试类/函数 ?支持极端编程模式下的代码测试 ?自动建立类/函数的测试驱动程序和桩调用 ?自动建立和执行类/函数的测试用例 ?提供快速加入和执行说明和功能性测试的框架 ?执行自动回归测试 ?执行部件测试（COM） 优点 ?帮助您立即验证类功能性和构造 ?将您从编写测试驱动程序、桩和测试用例的繁重工作中解放出来 ?自动化极端编程和其它编程模式的单元测试过程 ?使得您能够实现和执行100%的代码覆盖性 ?支持紧急和短线开发项目 ?降低调试和维护时间 ?改善应用的可靠性 ?防止简单错误的扩大
工业自动化监控系统解决 方案
目录 一、方案背景 (3) 二、方案简介 (3) 三、方案拓扑图 (3) 四、系统功能简述 (4) 4.1远程数据监控功能 (4) 4.2远程控制功能 (4) 4.3数据存储与分析处理功能 (5) 4.4报警功能 (7) 4.5视频监测功能 (9) 4.6事故追忆功能 (10) 五、方案优势 (10)
一、方案背景 科技发展融合了数字和实体世界，并已经发展成下一个以工业物联网或工业4.0著称的新工业革命。因此，如今工厂面临的是需要更智慧，互联化系统连接到云服务器，通过大数据资料分析驱动更高的生产效率、灵活性能和响应能力。 二、方案简介 中易云工业自动化系统解决方案可以大大降低复杂的工厂物联网系统部署产生的开发管理费用，除了便捷性的生产数据收集、处理、显示来灵活、有序进行生产管理进而提高生产效率外，还可以通过实时监控生产机器的状态以及设备、照明、空调设备的能源消耗，实现运营成本的降低。 三、方案拓扑图
四、系统功能简述 4.1远程数据监控功能 丰富的I/O连接选择，支持TCP、UDP；MQTT、OPC、ModBus等标准通讯协议，能从制造设备、空调设备、加热系统、照明器材以及多种传感器中收集重要数据，适合各种工业自动化领域。通过硬件设备采集到的温湿度、电流电压等数据，通过无线传输，传输到易云系统，完成远程数据的监控。 注：以化工流程自动化操作系统为例，为大家展示易云系统的各种功能和监控界面。便于大家更好的对工业自动化控制系统进行理解。 4.2远程控制功能 参数数据远传至易云系统，实现现场各个设备的数据实时监测，监控人员可以通过电脑网页或是手机app实时查看，还可以自由设置各个参数的标准值上下限，如果数据超限可以给相关的工作人员发送短信或是微信报警提醒，做到提前预警，避免造成不必要的损失，实现在远程就能值守现场设备。如果制造设备、空调设备、加热系统、照明器材等需要进行控制，则从易云系统发送数据指令，控制制造设备、空调设备、加热系统、照明器材的启停。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 石油化工行业压力容器的信息 化管理(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
石油化工行业压力容器的信息化管理(标 准版) 压力容器在石油化工行业中随处可见，而且使用过程中存在很大的危险性，多年的事故统计资料表明，由压力容器管理不善引起的事故在整个石化行业的事故统计中占有相当的比例，究其原因，主要是压力容器管理的信息化程度低。压力容器全寿命使用过程的时间跨度一般超过15年，从设计、选型、制造、购置、安装、检验、使用、维护、修理、改造、更新到报废的各个阶段都有大量的图文资料，这些资料大多是以书面的形式存在，在交接、使用、存档、转借的过程中往往容易丢失；此外，由于庞大的图文资料基本没有进行电子化的信息处理，搬动、查看极不方便，且通常都在档案管理部门存放着，操作人员和管理人员要调看这些资料的手续繁杂，因此也很少有人去查阅这些资料，使得在压力容器的安全管理中资
料的作用得不到发挥，成了“束之高阁”的摆设物。由于上述原因，在压力容器的使用过程中，操作人员和管理人员往往对其安全状况没有一个准确、全面的掌握，因此免不了在操作中存在着盲目性和冒险性，当压力容器的安全状况等级达不到工艺操作条件所要求的设备工况时，便导致了事故的发生。 基于压力容器在石油化工行业的广泛使用和石油化工行业生产的高度危险性、压力容器事故的后果严重性以及压力容器管理中存在的上述问题，有必要对当前石油化工行业中压力容器的管理体系和管理状况进行全面分析，并建立一套全面、有效，便于操作和管理的压力容器信息化管理系统，以利于在压力容器的使用过程中有效帮助操作人员和管理人员分析、判断压力容器的安全状况，合理操作，降低事故的发生率，减少事故带来的人员伤亡和财产损失。 建立这样一套压力容器的信息化管理系统首先要做的是：了解在压力容器全寿命使用过程中的各个阶段，哪些资料和信息对压力容器的安全管理至关重要。 一、关于信息化管理系统
管理制度编号：YTO-FS-PD405 石油化工行业压力容器的信息化管理 通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
石油化工行业压力容器的信息化管 理通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 压力容器在石油化工行业中随处可见，而且使用过程中存在很大的危险性，多年的事故统计资料表明，由压力容器管理不善引起的事故在整个石化行业的事故统计中占有相当的比例，究其原因，主要是压力容器管理的信息化程度低。压力容器全寿命使用过程的时间跨度一般超过15年，从设计、选型、制造、购置、安装、检验、使用、维护、修理、改造、更新到报废的各个阶段都有大量的图文资料，这些资料大多是以书面的形式存在，在交接、使用、存档、转借的过程中往往容易丢失；此外，由于庞大的图文资料基本没有进行电子化的信息处理，搬动、查看极不方便，且通常都在档案管理部门存放着，操作人员和管理人员要调看这些资料的手续繁杂，因此也很少有人去查阅这些资料，使得在压力容器的安全管理中资料的作用得不到发挥，成了“束之高阁”的摆设物。由于上述原因，在压力容器的使用过程中，操作人员和管理人员往往对其安全状况没有一个准确、全面的掌握，因此免不了在
SmartRobot自动化测试解决方案
目录 1.迫切需要解决的问题 (3) 1.1.智能移动设备的软件系统和硬件方案的复杂组合，导致APP实现多机型兼容难 度大，投入大。 (3) 1.2.敏捷开发、迭代开发，产品追求快速上线，导致回归测试可靠性测试等任务重， 形成测试工作量波峰。 (3) 1.3.开发框架多、开发人员能力不足导致安全漏洞突出 (3) 1.4.市场竞争，产品同质化严重，追求客户体验差异化重要性凸现。 (3) 2.自动化测试平台整体解决方案 (3) 3.自动化测试平台实现功能 (4) 3.1.兼容性测试系统 (4) 3.1.1.SMART 平台 (4) 3.1.2.智能源码扫描 (6) 3.2.安全监控系统 (9) 3.2.1.高精度电流监控 (9) 3.2.2.监控应用及整机文件系统 (10) 3.2.3.监控应用及整机数据流量监控，记录非法数据传输等情况 (11) 3.2.4.用户行为跟踪，监控电话、短信、拍照、摄像、录音等典型动作 (12) 3.3.性能测试系统 (13) 3.3.1.响应时间测试系统 (13) 3.3.2.流畅度测试系统 (16)
1.面临的问题 1.1.智能移动设备的软件系统和硬件方案的复杂组合，导致APP 实现多机型兼容难度大，投入大。 1.2.敏捷开发、迭代开发，产品追求快速上线，导致回归测试、 可靠性测试等任务重，无法有效应对测试工作量波峰。 1.3.APP开发框架多、开发人员能力不足导致安全漏洞突出 1.4.软件硬件设计交叉影响，性能优化难度加大。 2.自动化测试平台整体解决方案 为解决移动应用开发商面临的以问题，结局方案设计如下。可全面解决移动应用开发面临的兼容性问题、安全性问题、测试工作量波峰、用户体验问题，并全程为移动应用的开发保驾护航。 整体解决方案 兼容性测试系统：智能源码扫描，即通过解析APK文件，将源码与问题特征库自动比对，查找兼容性问题，并自动生成测试报告。 SMART平台，实现被测设备管理+测试用例制作、管理、自动化执行、并
化工行业信息化调查及解决方案推荐 作为我国国民经济基础产业之一的化工行业，在推动经济发展和满足人民群众的日常需求方面发挥了重要作用。伴随科技的迅猛发展和国际竞争的加剧，我国传统的化工行业面临新的挑战，如何有效地改造生产环节，加强企业管理，提高生产效率成为众多企业必须面对的问题。化工行业信息化成为解决这些问题的重要手段，本期CBI白盒将就化工行业信息化涉及的相关问题进行探讨，并给出可行的信息化解决方案。 它不是农业，却与农业一样起着基础性的作用；它与传统的工业也不很相同，看不到铁水四溅、金星飞舞。作为我国国民经济基础产业之一的化工行业，它与人们的生活密不可分，如何能够更好满足人民群众的日常需求，满足大众对化工行业提出的更加精细和安全的要求，成为国内化工行业不得不面对的问题。 当前，化工行业的车间自动化程度相对较高，生产的周期相对较长，对反应装置、仪表、设备状况要求很高，在不进行项目技术改造的前提下，生产过程中节约能耗难有大的突破。化工企业的资源依赖性较强、副产品较多，成本核算较为复杂，产品价格受原材料价格波动影响较大。传统的方法难以解决这些根本问题，化工行业信息化成为必要手段。解决方案供应商应该怎样把握用户的需求，提供专业的解决方案赢得用户从而占领市场呢？ 需求推动应用水平有待提高 据调查，目前化工企业在网络基础建设、应用系统开发及维护等方面的年投入普遍不足企业固定资产总值的0.7‰，只占企业年销售总额的0.9‰，这与国外发达国家企业信息化建设投资的统计数字有相当大的差距。 与此同时，我们也看到，有超过95%的企业均设有不同形式的信息化领导机构或信息主管，超过70%的企业已经或正在建设企业信息网络系统。信息化不再是“面子工程”,每个企业都想利用信息化解决自己业务发展的瓶颈问题。 “在没有和浪潮ERP签约之前，我们没有统一的大网，尽管也购买了两三百台计算机，但是真正的应用效果并不是很好，很多员工使用计算机也只是玩游戏。上了CIMS（现代集成制造系统Contemporary Integrated Manufacturing Systems）之后，情况改变了，信息沟通和资料采集变得迅速起来。”建峰化工总厂厂长曾中权说，同时他也非常赞同“整体规划、分布实施”的观点，抱着“实用为主”观点的他认为，只有将每期工程消化得差不多了，才是考虑进一步投资的时候，“有一些企业做信息化完全是个形式过程，不断追加投资，一期一期的工程接着做，但是应用完全不是那么一回事。” 从调查情况来看，绝大部分化工企业信息化应用还不普及，计算机信息系统基础建设主要集中在生产控制、财务系统。很多企业都是在原来信息化水平极低的条件下或从零做起，加上化工行业的规模一般都很大，在集团公司与子公司之间仍存在很大的信息壁垒，无法进行有效监管。 为此，浪潮ERP化工行业总监安斌认为，化工行业信息化总体来说应用情况还是处于比较初级的阶段。这里指的是应用情况，并不完全取决于上了多少模块，而是应用深度如何。有些企业看起来上了很多东西，但应用浮于表面，只是代步工具，我觉得这还是处于信息化应用的初级阶段所导致的。真正的应用不在于多而在于精。在选择信息系统的时候，现在的企业从整体认识水平上已经比以前有了很大提高，开始考虑供应商实力、行业内经验、方案贴切度和价格等因素。 俗话说“不进则退”，在安斌看来，在这种情况下，如果你不通过信息化的手段来对企业进行改善，那么生产管理将会落后，被对手甩下的几率也会更大。所以在这个行业，信息化也是非常必要的。而信息化在很多方面是卓有成效的：一是提高工作效率；二是加强对自身的认识。通过对数据的整理和归集，做到真正了解自己，了解有什么问题；三是加强管控能力。将管理融入信息系统这个管理工具，就能借助它规范管理，加强控制；四是借助信息化
智慧产业园信息化大数据平台 整体集成方案 北京XX科技股份有限公司 2021年X月
目录 第1章项目概况 (6) 1.1 项目单位基本情况 (6) 1.1.1 信息化现状 (7) 1.1.2 经营管理能力 (9) 1.2 项目单位财务状况 (9) 第2章项目的基本情况 (10) 2.1 建设背景 (10) 2.2 建设目标 (10) 2.2.1 总体建设目标 (10) 2.2.2 分步建设目标 (11) 第3章设计方案 (13) 3.1 系统技术模型 (13) 3.2 基础通信网络的规划 (13) 3.2.1 管道及光纤网 (14) 3.2.2 IP承载网 (14) 3.2.3 网络系统设计 (16) 3.3 中心数据机房 (24) 3.3.1 设计原则 (25) 3.3.2 技术标准 (27) 3.3.3 工程范围 (28) 3.3.4 工程简介 (29) 3.3.5 方案描述 (29) 3.3.6 对土建结构方面的要求 (30) 3.3.7 机房动力配电保障系统 (31) 3.3.8 机房照明配电系统 (32) 3.3.9 接地系统 (32) 3.3.10 综合布线（另行规划） (33) 3.3.11 防雷工程 (33) 3.3.12 机房设备监控系统 (34) 3.3.13 门禁系统 (35) 3.3.14 建筑部分详细设计 (35) 3.3.15 电器部分详细设计 (39) 3.4 云平台建设 (42) 3.4.1 网络架构图 (43) 3.4.2 云平台引入的必要性分析 (43) 3.4.3 带来的好处 (45) 3.4.4 方案说明 (46) 3.4.5 效益分析 (48) 3.4.6 虚拟架构示意图 (50) 3.5 门户建设 (50) 3.5.1 园区统一门户建设的必要性 (50) 3.5.2 园区统一门户的特点 (51)
公司简介 亚太线缆（AsiaPacificCabl e）是一家致力于：网络综合布线、计算机电缆、屏蔽控制电缆、光纤光缆、电力电缆、通讯产品等研发、生产、销售的科技公司，并提供系统解决方案的公司，是全球知名品牌，总部位于北美，通过其运营子公司在亚太地区从事通讯电缆、电力电缆及漆包线等产品的制造与分销，营运范围主要分布于新加坡、泰国、澳大利亚和中国大陆。 其客户群包括：政府机关、国家电网、系统集成商、通信运营商和跨国企业，服务亚太地区电力基础设施，光电通信设施等为用户提供完善的产品和服务。凭借着“科技至上、品质至上，团队至上，服务至上”的理念，成为全球电 缆通讯行业的领先品牌，并拥有实力雄厚的产品设计研发团队，系统方案解决团队，供应链管理团队以及市场营销团队。 亚太线缆为用户搭建稳定可靠的基础构架，帮助企业对未来市场的掌控，协助他们成功。为促进世界经济互补性，改善世界经济贸易逆差的壁垒，鼓励货物流通、服务、资本、技术的融合。致力于为全球经济信息化搭建平等互利的平台，为现代智慧城市，互联网带宽的提升与推进提供助力。
公司的目标 追求品质可靠 追求技术领先 追求管理高效 追求服务更好 ● 自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。 ● 自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司，其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。 ● 自动化系统中的大型成套设备，又称自动化装置。是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。。 亚太布线— 设备自动化解决方案
化工行业信息化解决方案1 化工行业信息化解决方案 目前，化工行业企业面临较大的转型压力。在过去，劳动力、原油、煤炭、电力、土地等资源的低要素价格纵容了化工企业高耗能、低附加值地粗放经营模式，阻碍了企业和行业通过提高技术和效率来增强竞争力、形成自主品牌和自我创新能力的步伐，而且能源消费引起的污染与生态环境容量有限的矛盾日益突出，生产增长的资源环境代价非常大，节能环保工作任重道远。 企业要发展，不断提高产品附加值是提高公司收益的一项重要策略，而目前全球化竞争日益激烈，要实现高附加值的最重要途径就是创新，信息化是企业管理创新的重要组成部分，因此借助ERP系统实现企业全面信息化成为必然趋势。 汇智在线化工行业解决方案应运而生 目前很多化工行业企业都实施了一些ERP系统,但大多数都处于财务供应链简单应用状态，或者采用了不同厂商的系统，如计量系统、MES系统、人力资源系统、CRM系统、OA 办公自动化系统，各个系统之间不能进行信息传递，造成了一个个信息孤岛，从而大大降低了信息化应用价值。 汇智在线化工行业解决方案帮助企业实现全面信息化 汇智在线化工行业解决方案融合先进的管理思想和管理理念，结合本企业自身的个性化管理特点，建立一个适合化工行业特点的信息化平台。
1、建立大宗原燃料、质检、综合物资、销售发运一体化整体供应链管理体系 大宗原材料是化工企业的战略物资，其采购成本占企业物资采购总成本的50%-80%，长期以来，由于大宗原材料用量大，成分复杂，管理和计量检验手段落后，一直管理比较粗放，因此，从大宗材料的物流环节进行精细化管理有非常大的成本降低空间。 除了大宗原材料，备品备件的精细化管理、产品在销售流通中的精细化管理等等都大有作为，成功企业的经验告诉我们，建立供、产、销一体的整体供应链管控体系，能给企业带来可观的经济效益。 2、以管理和过程控制结合的管控一体化制造管理体系 将ERP系统与MES生产控制系统集成，可以有效利用实时的现场生产数据，不但可以动态监测生产运行情况，还可以动态核算消耗、能耗等，对生产过程中的计划优化、设备管理、成本管理、绩效考核等均具有现实意义。打造“管控一体化制造管理体系”是化工行业信息化未来的必由之路。 3、以自动处理和预警追踪的财务业务一体化管理体系 自原料采购、产品生产、商品销售以及运输等一系列流程，物料流动伴随着资金和成本费用的变化。在业务处理的同时，将业务信息动态准确地自动转化为以成本、费用、利润、收益、资金等表示的财务信息，即“财务业务一体化管理体系”，能够帮助企业管理者动态分析经营目标执行情况，及时掌控企业的财务
自动化测试整体解决方案 西安绿点信息科技有限公司 2013年7月 文件状态 草 稿 正式发布 文件标识 当前版本 作者 审核人 使用范围 创建日期 生效日期
版本历史 版本号修改点说明变更人变更日期审批人审批日期1.0 初始版本殷颉2013.7.12 1.1 整合整套解决方案版本殷颉2013.7.23
一.客户端黑盒自动化测试方案 一．黑盒自动化测试的目的 1）黑盒自动化测试的目的是为了解决手工测试的重复工作。尤其是进行回归测试时因为只要程序有改动，都无法保证其他的模块不出现问题，所以需要进行整个软件所有功能的遍历。这样就造成了重复性测试工作繁多。 2）以往执行手机压力测试或性能测试，需要人工去不断点击，这样造成了人员的疲劳现象且重复的进行工作造成了人员人力成本的不断上升。 3）当应用程序需要适配多款手机时如果用手工测试，就需要人工去不同型号的手机中安装相应的被测试程序进行测试，这样就增加了测试时间，假设有10部需要做兼容性测试的手机，每部手机测试1小时，就需要测试10个小时才可以测试完成。 二．黑盒自动化测试的目标 1）解决重复测试的问题，使得测试人员把有限的精力投入到更多新技术的研究中，这样从长远来看是降低成本的作法。 2）解决压力测试和性能测试问题，解决人工进行压力测试 3）解决兼容性测试问题，通过自动化测试，自动进行相应APK的测试如果有10部手机可以同时进行测试，节省了大量时间。 三．移动客户端系统自身特点 移动客户端是一个基于客户端和服务器架构的系统，客户端指的是手机中的APP程序，服务器指的是提供查询，办理业务以及存储用户信息和客户端进行交互，通过WIFI或移动3G 网络用户可以使用手机客户端进行话费流量套餐查询，套餐业务变更和办理，以及优惠活动查询等功能。 因为是一个和服务器有交互的程序，测试时就要重点关注如下几方面，1.交互数据的同步，例如在客户端办理或变更了一个套餐，服务器端是否收到办理业务的数据并进行相应的数据变更，返回到服务器，这个过程中要关注客户端页面业务套餐的功能，客户端发送变更清求后，服务器返回数据的响应时间以及数据的变更是否同步进行，如果不同步可能会出现客户端已经显示变更完成，但是服务器端未做更改现象 2.界面UI的设计和显示是否适用于移动客户端，不应当出现过大，过小重叠现象。在不同分辨率手机中应当显示正常，图标大小和文字应当清晰辨认。 3.客户端操作应当简单，易于使用，且尽量减少重复操作步骤。 4.客户端和不同版本系统的兼容性以及被测试APP和其他程序的兼容性。 四．可用黑盒自动化测试工具 1）安卓Monkey，该工具是通过调用系统的随机事件进行点击，达到系统稳定性测试的目的，该工具可以针对某个页面中指定内容进行不断随机点击。达到稳定性测试的目的。Monkey只可随机进行点击，很难做到人为干预控制。 2）MonkeyRunner，该工具是第三方自行研发的黑盒自动化测试工具，为的是弥补Monkey 的一些不足例如无法进行人为控制，实现功能单一等问题。 3）iTestin（基于坐标的黑盒自动化测试工具）该工具支持安卓和IOS两大平台，通过客户端进行录制回放操作，可以进行重复性测试，且该工具不受客户端局限，可以执行如进入被测程序后退出系统，然后再次进入被测程序的操作。尤其适用于IOS系统，因为IOS系统的手机目前分辨率都是被固定在320*640，480*640和480*960三种分辨率，所以对于基于坐标的Itestin来说不会受到比较大的影响。 4）eTestin基于对象的黑盒自动化测试工具，该工具是为了解决iTestin基于坐标的自动化测试工具在进行不同分辨率的手机进行测试时出现的由于坐标问题导致的测试回放混乱现象，
X X X X化工有限责任公司 信息系统项目规划 山西致友科技有限公司
目录 一、系统建设目标 ............................................................ 二、系统功能应用 ............................................................ 基础运营管理平台建设，建立数据上报和分析体系............................. 供应链协同，业务财务一体（基于现有功能模块的应用优化）................... 材料计划审批控制 ........................................................ 资产设备运维系统 ........................................................ 大宗物料系统 ............................................................ 三、系统实施计划 ............................................................ 四、系统应用范围及预算 ...................................................... 五、未来系统拓展 ............................................................ 一、系统建设目标 一个平台：建立XXXX化工有限责任公司（以下简称XXXX公司）统一的信息化平台，提供以集成、优化、计划、控制为基础的，面向企业网络化管理的统一企业运营管理平台。 二层应用：满足XXXX公司决策管理层的企业管控和战略管理应用，满足各部门运营管理和日常业务应用。 三条通道：XXXX公司管理运营制度的下发通道、纵向的企业运营数据上报收集通道、横向的部门业务协同通道。 二、系统功能应用 基于XXXX公司信息化应用的需求，系统应用功能范围如下图： 基础运营管理平台建设，建立数据上报和分析体系 功能需求： 企业全方位的协同办公及移动管理； 企业的人、财、物、信息、流程与业务深度融合，实现企业互联互通； 管理者随时掌握企业及员工动态，智慧管理，实现资源效益最大化。 关键应用
Smart Robot自动化测试解决方案
目录
1.面临的问题 1.1.智能移动设备的软件系统和硬件方案的复杂组合，导致APP 实现多机型兼容难度大，投入大。 1.2.敏捷开发、迭代开发，产品追求快速上线，导致回归测 试、可靠性测试等任务重，无法有效应对测试工作量波 峰。 1.3.A PP开发框架多、开发人员能力不足导致安全漏洞突出 1.4.软件硬件设计交叉影响，性能优化难度加大。 2.自动化测试平台整体解决方案 为解决移动应用开发商面临的以问题，结局方案设计如下。可全面解决移动应用开发面临的兼容性问题、安全性问题、测试工作量波峰、用户体验问题，并全程为移动应用的开发保驾护航。 整体解决方案 兼容性测试系统：智能源码扫描，即通过解析APK文件，将源码与问题特征库自动比对，查找兼容性问题，并自动生成测试报告。 SMART平台，实现被测设备管理+测试用例制作、管理、自动化执行、并生成测试报告。可实现APP的定制用例的多机自动化运行、适配性测试、功能及UI测试； 安全监控系统：监测系统文件变化、监测数据流量、耗电情况、监控非法用户行为等。
性能测试系统：通过专业的自动化测试设备（硬件工具），测量流畅度卡顿数据、量化响应时间指标，为研发人员提供毫秒级数据，助力改善用户体验。 3.解决方案的实现 3.1.兼容性测试系统 3.1.1.SMART 平台 SMART兼容性测试平台，提供自动化测试的解决方案，提供用例制作、管理、自动化运行、测试结果自动校验。无需人员干预即可实现各类APP自动化用例的运行，并自动生成测试报告。 3.1.1.1.测试步骤 测试步骤 a)自动化测试脚本开发 b)真机运行脚本 c)输出测试报告 3.1.1.2.测试框架 测试框架 通过手机usb接口实现对手机的控制，完成测试工具及app的下发，运行及测试结果的拉取和展示。测试工具采用lua脚本编写测试case，通过进程注入技术获取屏幕显示信息，结合Touch事件模拟，可以实现基于控件级别的复杂测试case，测试结果以Log、屏幕截图等形式输出。 3.1.1.3.SMART平台可实现的功能
工业现场的基础自动化解决方案 包装钢卷生产线是冷轧厂的辅助产线，是冷轧厂的最后一道工序，主要负责钢卷包装。它虽然是辅助产线，但是却非常重要，一旦发生事故将会对成品质量造成影响。包装钢卷生产线的生产实践中发现，在其对钢卷进行包装的“提升机”工步很容易发生事故，这个工步是半自动化，要实现的功能是将“钢卷”从“鞍座”提升至半空，手工包装结束后再将钢卷放下，其中很多时候都需要人为的手动操作，操作失误是导致事故发生的直接原因。产线人员的操作失误导致的事故，大部分发生在自动化程度不是很高的产线，这种“操作原因事故隐患”也可以认为是自动化设备的功能缺陷，但是作为投资者，以最少的资金购买最大效益的产线是他们所考虑的问题，而如何以最小的资金实现最大的技术升级则是这类工厂中现场自动化人员所需要时刻思考的问题。自动化工厂中，高度自动化的生产线，往往对应着较高的生产效率，但随着现场职工工作经验的积累，为达到更高的生产效率和安全系数，设备改造和升级的需求会日渐显著，工厂中的电气自动化技术人员一般都非出自设计院等专业化极强的单位，大多为刚毕业的大学生，缺少知识积累和现场经验，这个时候，一套标准化的“自动化设备改进和升级实施方案”就显得尤为重要。 1 研究工艺流程 该工步的具体工艺流程为“提升机”的提升臂伸出，并将钢卷从步进梁鞍座提升至半空，操作工进行包装，包装完毕“提升机”将钢卷放回鞍座，同时“提升臂”缩回。事故隐患为“提升机下降旋钮”没有打或钢卷还未到达鞍座便开始进行了下一步的“提升机缩回旋钮”的操作，将导致钢卷随提升机一直后退，撞击后侧护栏。 鉴于此，考虑添加必要的连锁条件，以实现避免带卷后退撞击护栏的现象；然而导致事故的直接操作行为为“拨动提升机后退旋钮”，那么可以考虑在“提升机后退程序段”添加连锁条件“钢卷已经放置至
工业园区信息化解决方案 中国联通分公司 2010年1月
法律性说明 ●本文档包含的私有和信息属于中国联通公司。 ●本文档的容复制和传播，明确限制于中国联通。 ●没有其它特殊的说明，该文档的任何部分不能以任何形式被复 制或转发。 ●该文档可以附属于合同，但不提供一个法律上正式的依据。 ●联通公司在充分考虑客户利益的前提下，保留对文档的解释权 利。
一、中国联通优势： 1.1中国联通简介 中国联合网络通信集团（简称中国联通）于2009年1月6日在原中国网通和原中国联通的基础上合并而成，在国31个省（自治区、直辖市）和境外多个国家和地区设有分支机构，是中国唯一一家同时在纽约、、三地上市的电信运营企业。截至2008年底，资产规模达到5266.6亿元人民币，员工总数为46.3万人。 中国联通拥有覆盖全国、通达世界的现代通信网络，主要经营：固定通信业务，移动通信业务，国、国际通信设施服务业务，卫星国际专线业务、数据通信业务、网络接入业务和各类电信增值业务，与通信信息业务相关的系统集成业务等。2009年1月7日，中国联通获得了WCDMA制式的3G牌照。 中国联通正在加快移动通信网络建设步伐，加大固定宽带网络建设力度，积极推进固定和移动网络的宽带化，为广大用户提供全方位、高品质的宽带通信和信息服务。面向未来，中国联通将坚持以市场为导向、以客户为中心，以宽带移动互联网业务为重点，进一步加大发展力度、拓宽发展领域、提升服务水平，全面增强综合竞争力和可持续发展能力，努力建设成为国际领先的宽带通信和信息服务提供商。
1.2联通介绍 中国联通分公司是中国联合网络通信的分支机构，目前，联通已在全省10地市，103个县、区设立了分公司。现企业总资产已超过105亿元，移动用户总数达到600万户，全省光缆线路总长已超过4.78万公里，全省移动基站总数接近7000个，网络覆盖全省所有地市、县和绝大多数乡村。数据长途、互联网、通信机房等建设都做到了适度超前，满足了各项业务发展的需要。 联通2002年起开始为政府、企业、社会提供行业应用信息化服务解决方案，目前联通提供的信息化行业应用服务覆盖了金融、安保、交通运输、工业监控、教育等十多个行业领域，是目前积累行业应用服务经验及提供个性化、专业化信息服务最为突出的通信运营企业。 联通部分重点行业客户如下： 省委省政府、省人大、市委、市政府 省公安厅、省电力公司、铁路分局、铁路分局 工行省分行、建行、农行、中行、邮政 长庆油田、西北民航、O六七 长城通省军队用户等 1.3联通业务优势 综合信息化业务提供 面向行业客户、商务客户和公众客户提供“宽带商务”、“ICT外包服务”、“宽视界”宽带视频监控系统、“导航”、“EDC、
自动化立体仓库解决方案 一、立体库简介 自动化立体仓库又称自动化高架仓库或自动存储系统( AS/RS系统) 。它是一种基于高层货架、采用计算机进行控制管理、自动化存取输送设备自动化进行存取作业的仓储系统。自动化立体仓库是实现高效率物流和大容量储藏的关键系统, 在现代化生产和商品流通中具有举足轻重的作用。自动化立体仓库是当代货架储存系统发展的最高阶段, 它与自动化分拣系统和自动导向车并称为物流技术现代化的三大标志。 所谓自动化高层货架仓库是指用高层货架储存货物, 以巷道堆垛起重机配合周围其它装卸搬运系统进行存取出入库作业, 并由计算机全面管理和控制的一种自动化仓库。 广义地说, 自动化仓库系统是在不直接进行人工处理的情况下, 能自动地存储和取出物料的系统, 是一个将毛坯、半成品、配套件或产品、工具等物料自动存取、自动检索的系统, 是物流系统的重要组成部分。 自动化高层货架仓库主要由货架、巷道堆垛起重机、出入库配套机械设施和管理控制系统等部分所组成。 自动化立体仓库的基本优势
1、科学存储, 提高物料调节水平。作为仓库, 立体仓库首先应具有储存的功能。系统应能对物料进行科学的管理, 使物料合理存放, 提高处理效率, 适应储存与生产的工艺要求。 2、衔接生产, 加快物资周转, 降低成本。作为生产过程的中间环节, 立体仓库应具有原材料、在制品和成品的缓冲存储功能。在自动化和机械化设备处理条件下, 自动化程度提高, 各种物料库存周期缩短, 从而降低了总成本。 3、为企业的生产指挥和决策提供有效的依据。自动化仓库是企业信息系统的重要组成部分, 特别在集成化的环境下物流信息系统与企业信息系统成为有机的整体。企业的领导者根据库存信息制定相应的战略和计划, 指挥、监测和调整企业的生产活动。 自动化立体仓库的社会效益和经济效益 1、由于使用高层货架存储货物, 存储区能够大幅度地向高空发展, 充分利用仓库地面和空间, 因此节省了库存占地面积, 提高了空间利用率。当前世界上最高的立体仓库已达70m。立体仓库单位面积的存储量是普通仓库的5~10倍。采用高层货架储存并结合计算机管理, 能够实现货物的先入先出原则, 防止货物的自然老化、变质、生锈或发霉。
XXXX化工有限责任公司 信息系统项目规划 V1.1 山西致友科技有限公司
目录 一、系统建设目标 (3) 二、系统功能应用 (3) 2.1基础运营管理平台建设，建立数据上报和分析体系 (4) 2.2供应链协同，业务财务一体（基于现有功能模块的应用优化） (5) 2.3材料计划审批控制 (6) 2.4资产设备运维系统 (7) 2.5大宗物料系统 (9) 三、系统实施计划 (11) 四、系统应用范围及预算 (12) 五、未来系统拓展 (13)
一、系统建设目标 一个平台：建立XXXX化工有限责任公司（以下简称XXXX公司）统一的信息化平台，提供以集成、优化、计划、控制为基础的，面向企业网络化管理的统一企业运营管理平台。 二层应用：满足XXXX公司决策管理层的企业管控和战略管理应用，满足各部门运营管理和日常业务应用。 三条通道：XXXX公司管理运营制度的下发通道、纵向的企业运营数据上报收集通道、横向的部门业务协同通道。 二、系统功能应用 基于XXXX公司信息化应用的需求，系统应用功能范围如下图：
供应链协同材料计划审批 用友U8+ 企业运营管理平台 大宗物料系统资产设备运维 2.1基础运营管理平台建设，建立数据上报和分析体系 功能需求： ●企业全方位的协同办公及移动管理； ●企业的人、财、物、信息、流程与业务深度融合，实现企业互联互通； ●管理者随时掌握企业及员工动态，智慧管理，实现资源效益最大化。 关键应用 ERP B I ●各种办公业务入口统一，实现办公审批、考勤签到、费用报销、日程管理等工 作移动处理；
●构建高效协同办公平台，建立纯净和便捷的企业沟通环境，通过即时通讯、多 方通话、视频会议、同事圈、企业头条、知识分享、员工关怀和文化活动等为企业提供一体化的社交平台，企业社交畅快沟通，使命必达； ●将费用管控从预算+报销的模式，转变为预算+报销+行为管理的新模式； ●各系统融合集成，满足企业多变的业务流程和个性化需求。 应用价值 对企业数据进行加工、处理，建立以下四个方面的决策支持体系： ●运营指数分析：随时了解业绩、销售排名，部门预算等数据与指标 ●工作指数分析：通过了解员工的工作时间、行为特征、事项办理等情况，让工 作效率一览无余。 ●流程效率分析：通过流程驱动企业各项数据自动运行，为管理者提供数据报表， 使管理规范、透明。 ●企业舆情监控：通过企业头条，实时分析企业内外部动态，把握企业发展方向， 知己知彼，把握先机。 2.2供应链协同，业务财务一体（基于现有功能模块的应用优化） 优化业务流程，提升部门间工作效率，完善产业链协同。
工业机器人在工厂自动化领域解决方案 一，机器人定义及分类 机器人问世已有几十年，机器人的定义仍然仁者见仁，智者见智，没有一个统一的意见。原因之一是机器人还在发展，新的机型，新的功能不断涌现。也许正是由于机器人定义的模糊，才给了人们充分的想象和创造空间。 在各种科普书籍中可以看到，机器人被分成了以下类型。家务型机器人：能帮助人们打理生活，做简单的家务活。操作型机器人：能自动控制，可重复编程，多功能，有几个自由度，可固定或运动，用于相关自动化系统中。程控型机器人：按预先要求的顺序及条件，依次控制机器人的机械动作。示教再现型机器人：通过引导或其它方式，先教会机器人动作，输入工作程序，机器人则自动重复进行作业。数控型机器人：通过数值、语言等对机器人进行示教，机器人根据示教后的信息进行作业。感觉控制型机器人：利用传感器获取的信息控制机器人的动作。适应控制型机器人：能适应环境的变化，控制其自身的行动。学习控制型机器人：能“体会”工作的经验，具有一定的学习功能，并将所“学”的经验用于工作中。智能机器人：以人工智能决定其行动的机器人。 我国的机器人专家从应用环境出发，将机器人分为两大类，即工业机器人和特种机器人。所谓工业机器人就是面向工业领域的多关节机械手或多自由度机器人。而特种机器人则是除工业机器人之外的、用于非制造业并服务于人类的各种先进机器人，包括：服务机器人、水下机器人、娱乐机器人、军用机器人、农业机器人、机器人化机器等。在特种机器人中，有些分支发展很快，有独立成体系的趋势，如服务机器人、水下机器人、军用机器人、微操作机器人等。目前，国际上的机器人学者，从应用环境出发将机器人也分为两类：制造环境下的工业机器人和非制造环境下的服务与仿人型机器人，这和我国的分类是一致的。 二，工业机器人基础知识 目前世界工业界装机最多（大约占全球26%）的工业机器人是SCARA型（Selective Compliance Assembly Robot Arm选择柔顺性装配机器人手臂）四轴机器人。装机量第二位（作者估计接近25%）的是串联关节型（Series connection articular arm）垂直6轴机器人手臂。因此，超过全球工业机器人装机量一半的这两种工业机器人是我们关注的重点。 1，机器人坐标系 （1）SCARA机器人坐标系