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什么是阻燃面料

什么是阻燃面料

什么是阻燃面料?

阻燃面料,是一种比其他面料更耐火的面料。阻燃面料是通过其纤维的化学处理或因其特别制造的耐火性纤维而变得耐受。

值得注意的是,“阻燃”并不等于不燃烧。虽然这些面料的燃烧速度可能比其他面料慢,但它们仍有可能燃烧。阻燃面料的目的是减少火的蔓延和燃烧速度,而不是保护面料本身。

目前阻燃面料分为三类:

一次性阻燃,通过增加一次性阻燃剂来达到阻燃效果;洗了一次后就没有阻燃或者效果很差。

耐洗涤阻燃,通过增加耐洗涤阻燃剂来达到阻燃效果;洗了几次或者30次或者50次后,阻燃性能变差。阻燃效果随着洗涤次数的增加而变差。

永久性阻燃,采用阻燃纤维织造,无论下水多少次,其阻燃功效决不改变。

服装面料知识大全

服装面料知识大全 服装是由款式、色彩和材料三要素组成的。其中材料是最基本的要素。服装材料是指构成服装的一切材料,它可分为服装面料和服装辅料。 一、服装面料的概念:是指提现服装主题特征的材料。 二、常用服装面料 1、棉型织物:是指以棉纱线或者棉与棉型化纤混纺线织成的织品。其透气性好,吸湿性好,穿着舒适,是实用性强的大众化面料。可分为纯棉制品、棉的混纺两大类。 2、麻型织物:由麻纤维纺织而成的纯麻织物及麻与其他纤维混纺或者交织的织物统称为麻型织物。麻型织物的共同特点是质地坚硬、粗犷硬挺、凉爽舒适、吸湿性好,是理想的夏季服装面料,麻型织物可分为纯纺和混纺两大类。 3、丝型织物:是纺织品中的高档品种。主要指由桑蚕丝、榨蚕丝、人造丝、合成纤维长丝为主要原料的织品。它具有薄轻、柔软、滑爽、高雅、华丽、舒适的优点。 4、毛型织物:是以羊毛、兔毛、骆驼毛、毛型化纤为主要原料制成的织品,一般以羊毛为主,它是一年四季的高档服装面料,具有弹性好、抗皱、挺括、耐穿耐磨、保暖性强、舒适美观、色泽纯正的优点,深受消费者的欢迎。 5、纯化纤织物:化纤面料以其牢度大、弹性好、挺括、耐磨耐洗、易于保管收藏而受到人们的喜爱。纯化纤织物是由纯化学纤维纺织而成的面料。其特性尤其化学纤维本身的特性来决定。化学纤维根据不同的需要,加工成一定长度,并按不同的工艺制成仿丝、仿棉、仿麻、弹力仿毛、中长仿毛织物。 6、其它服装面料 一、针织服装面料 服装面料依据纺织工艺的不同,可分为机织物、针织物和非织造织物等。前面介绍的服装面料都是由经纱和纬纱垂直交织的机织面料,而针织面料与其不同,它是由织针等成圈机件使纱线形成线圈并相互串套而成。针织面料一向因良好的弹性、延伸性和柔软性而用来制作内衣,但随着纺织科学技术的发展和工艺水平的提高,以及人们思想观念的转变和更新,如今的针织品服装已由过去的内衣发展到外衣,同时,针织物在装饰用品、工业除尘滤布及医疗卫生用品方面也得到了广泛的应用。这一切都说明了针织服装材料发展迅速,其品种已极为丰富多样。 (一)针织面料的特点 针织物根据生产方式的不同,可分为纬编织物和经编织物两大类。它与机织物相比,具有下列独特之处: 1.具有柔软的手感。针织面料由线圈串套而成,其编结密度较小,且针织用纱一般加少许捻度,故质地柔软舒适。

不同国家阻燃面料的相关阻燃标准

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟 不同国家阻燃面料的相关阻燃标准 由于不同的国家对阻燃面料的阻燃标准要求不同,因此做国外贸易的 生产厂家要严格按照购买商的国家标准来生产阻燃面料,以下列举几个国 家阻燃面料的阻燃标准: 中国阻燃标准GB8624-1997家具装饰布美国FMVSS302汽车装饰织物 NFPA701窗帘FAR25-853飞机装饰织物CS191-51防护服澳大利亚 AS1249.2(AS2755)儿童睡衣AS1441.13涂层织物AS2390.2毯子 AS1530.2(AS2755)窗帘AS3744.2家具覆盖织物英国BS5722(BS5438)儿童 睡衣BS5815.3(BS5438)床上用品BS5867.3(BS5438)窗帘 BS6249.1B(BS5438)防护服BS6341(BS5438)床单及枕头BS7175(BS5852)家具覆盖织物BS7177(BS5807)床垫床基等法国NFG07-184防护服NFG92- 501-505装饰织物德国DIN23320(DIN53906)防护服DIN66083(DIN54336-80)防护服DIN66084(DIN4102)装饰织物日本JISL1091防护服TCL1008-69飞机 装饰织物JISD1201=FMVSS302汽车装饰织物 英国阻燃标准BS7177(BS5807)适用于英国公共场所的家具及床垫等织 物。特别要求防火性能,测试方式严格。火种分为0~7级八个火源,分别 对于应低度、中度、高度和极高度危险四个防火等级。BS7175适用于酒店 宾馆、娱乐场所及其他人员密集场所的永久性防火标准。测试要求通过Schedule4Part1及Schedule5Part1两种或更多的测试火种。BS7176适用 于家具覆盖织物,要求防火和耐水洗,测试时要求织物和填充物同时达Schedule4Part1、Schedule5Part1和烟密度、毒性等测试指标。是比 专注下一代成长,为了孩子

纺织面料基本知识

纺织面料基本知识

纶)、聚丙烯腈纤维 (腈纶)、聚丙烯纤维(丙纶)、聚乙烯醇缩甲醛纤维(维 纶)、聚氯乙烯纤维(氯纶) 无机纤维:碳纤维、金属纤维、玻璃纤维 (1)常用纺织纤维的表示方法 棉纤维C,亚麻L,苎麻Ramie,桑蚕丝S,羊毛纤维W,粘胶纤维R,涤纶纤维P(T),腈纶纤维A,锦纶纤维N,丙纶纤维PP,等等。 (2)常用纺织纤维的鉴别方法 a手感目测法: 手感目测法是鉴别纤维最简单的方法。它是根据纤维的外观形态、色泽、手感及拉伸等特征来区分天然纤维、麻、丝、毛及化学纤维。 b燃烧法:鉴别纤维的一种快速简单的方法,见附表1。 c化学溶解法:根据各种纤维的化学组成不同,在各种化学溶液中的溶解性能各异的原理来鉴别纤维。这个方法可靠、准确,既可定性又可定性分析。 表1各种纤维在燃烧时的特征

1、常见纺纱方式和特点 (1)环锭纺:条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入,筒管卷绕速度比钢丝圈快,棉 纱被加捻制成细纱,钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转,进行加捻,同时钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕。纺纱时须条是通过钢丝圈绕在锭子上旋转,进行加捻,是现在最为普遍的一种纺纱方法。 优缺点:纱中纤维内外缠绕联接,纱线结构紧密,强力高,效率低,毛羽较多。 (2)气流纺:气流纺不用锭子,主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳 喂入的棉条纤维,通过它的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子,根据液体压强的原理,使棉纤维进入气流杯,形成纤维流,杯子外有一根纱头,把杯子内壁的纤维引出来,并连接起来,再加上杯子带着纱尾高速旋转所产生的作用,就好像一边“喂” 棉纤维,一边加纱线搓捏,使纱线与杯子内壁的纤维连接,在纱筒的旋绕拉力下进行牵伸,连续不断地输出纱线,完成气流纺纱的过程。气流纺纺纱时,加捻须条发生断裂,通过转杯高速转动形成负压,使须条加捻。气流纺现在还只能纺比较粗的纱线,一般在30英支以下。 优缺点:纺纱速度快,产量高,成本低,纱线条干、毛羽比环锭纺纱要好。但只能加工低支纱,强力低,耐磨性不是很好。 (3)紧密纺:是在改进的新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术。主要是在环锭细纱机牵引 装置前增加了一个纤维凝聚区,基本消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。纤维须条从前罗拉前口输出后,经过异形吸风管外套网眼皮圈,通过异形管的吸风槽使须条集聚、转动,逐步从扁平带状转为圆柱体,纤维的端头均捻入纱线内,因此成纱非常紧密,称之为紧密纺。 优缺点:紧密纺纱毛羽少,强力比传统单纱高,条干不匀,粗、细节指数比普通精梳纱好。用相同它织成的布透气性好,布面平整、光洁。但价格比较高。 (4)涡流纺:是利用固定不动的涡流纺纱管,来代替高速回转的纺纱杯进行纺纱的一种新型纺纱方法。 纤维条由给棉罗拉喂入,经过刺辊开松成单纤维,借气流的作用,从输棉管道高速喂入涡流管内,风机不断地从管中抽取空气,外面的空气沿风口进入涡流管内,产生旋涡状的气流,当旋转向上的气流到达芯管时,与输棉管道进入的纤维汇合,沿涡流管内壁形成一个凝聚纤维环,稳定地围绕涡流管轴线,高速回转,将纤维加捻成纱。 优缺点:速度快、产量高、操作简单,宜做起绒产品,但适纺原料的范围仅局限于短化纤及中长纤维,强力偏低。

各国不同防火阻燃性纺织品的评价标准

各国不同防火阻燃性纺织品的评价标 准 1

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各国不同的防火阻燃性纺织品的评价标准 绝大部分的纺织材料是可燃的,即使经过阻燃技术处理也难以阻止纤维在火焰中燃烧。但经过阻燃处理的纺织品会不同程度地降低燃烧速度或离开火源后能够迅速停止燃烧,因此阻燃是一个相正确概念。 在人们日常生活中,各种火险隐患无所不在。为了减少由于纺织品易燃引起的火灾事故,减少由此造成的对人生命和财产安全的危害,纺织品燃烧性能的测试受到了世界各国的高度关注。 针对纺织品的不同用途,世界各国制定的阻燃法规也已由飞机内饰纺织材料、地毯和建筑装潢材料逐渐扩大到睡衣、家具沙发套、床垫和室内装饰物等。英国、美国、日本等国家还以法律形式规定:妇女、儿童、老年人、残疾人的服装以及睡衣必须是具有阻燃功能的,且须在产品上标明。中国在这方面的立法和标准化工作也在不断加大力度。 3

评判标准 评判织物的阻燃性能一般采用两种标准:一是从织物的燃烧速率来进行评判。即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间,然后移去火焰,测定面料继续有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间,以及面料被损毁的程度。有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短,被损毁的程度越低,则表示面料的阻燃性能越好;反之,则表示面料的阻燃性能不佳。 另一种是经过测定样品的氧指数(也称极限氧指数)来进行评判。面料燃烧都需要氧气,氧指数LOI是样品燃烧所需氧气量的表述,故经过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。氧指数越高则说明维持燃烧所需的氧气浓度越高,即表示越难燃烧。该指数可用样品在氮、氧混合气体中保持烛状燃烧所需氧气的最小体积百分数来表示。从理论上讲,纺织材料的氧指数只要大于21%(自然界空 气中氧气的体积浓度),其在空气中就有自熄性。根据氧指数的大小,一般将纺织品分为易燃(LOI<20%)、可燃(LOI=20%~26%)、 难燃(LOI=26%~34%)和不燃(LOI>35%)四个等级。事实上,几乎所有常规纺织材料(纤维)都属易燃或可燃的范围。 4

纺织面料基本知识

纺织面料基础知识 一、纺织面料的形成 所有的纺织面料都由:原料--- 纺 --- 织 --- 染 --- 整,这几个过程形成的。 纺织:先纺后织。“纺”是将原料不论是天然纤维还是人造纤维都需经过不同的程序,纺成不同的纱,之后供给织布或其他不同的行业用。“织”常见的是梭织、针织和无纺布。 1、纤维和纱线是织物的基础 (1)常用纺织纤维的分类 种子纤维:棉纤维、木棉纤维 韧皮纤维:亚麻、苎麻、黄麻 植物纤维叶子纤维:剑麻、蕉麻 果实纤维:椰子纤维 丝纤维 天然纤维动物纤维 毛发纤维 矿物纤维:石棉 纺织纤维再生纤维素纤维:粘胶纤维、铜氨纤维 再生纤维 再生蛋白质纤维:大豆纤维 醋酯纤维:二醋酯纤维、三醋酯纤维(醋酸纤维) 人造纤维 合成纤维:聚酯纤维(涤纶)、聚酰胺纤维(锦纶)、聚丙烯腈纤维 (腈纶)、聚丙烯纤维(丙纶)、聚乙烯醇缩甲醛纤维(维 纶)、聚氯乙烯纤维(氯纶) 无机纤维:碳纤维、金属纤维、玻璃纤维 (2)常用纺织纤维的表示方法 棉纤维C,亚麻L,苎麻Ramie,桑蚕丝S,羊毛纤维W,粘胶纤维R,涤纶纤维P(T),腈纶纤维A,锦纶纤维N,丙纶纤维PP,等等。 (3)常用纺织纤维的鉴别方法 a手感目测法: 手感目测法是鉴别纤维最简单的方法。它是根据纤维的外观形态、色泽、手感及拉伸等特征来区分天然纤维、麻、丝、毛及化学纤维。 b燃烧法:鉴别纤维的一种快速简单的方法,见附表1。 c化学溶解法:根据各种纤维的化学组成不同,在各种化学溶液中的溶解性能各异的原理来鉴别纤维。这个方法可靠、准确,既可定性又可定性分析。 表1各种纤维在燃烧时的特征

2、常见纺纱方式和特点 (1)环锭纺:条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入,筒管卷绕速度比钢丝圈快,棉 纱被加捻制成细纱,钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转,进行加捻,同时钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕。纺纱时须条是通过钢丝圈绕在锭子上旋转,进行加捻,是现在最为普遍的一种纺纱方法。 优缺点:纱中纤维内外缠绕联接,纱线结构紧密,强力高,效率低,毛羽较多。 (2)气流纺:气流纺不用锭子,主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳 喂入的棉条纤维,通过它的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子,根据液体压强的原理,使棉纤维进入气流杯,形成纤维流,杯子外有一根纱头,把杯子内壁的纤维引出来,并连接起来,再加上杯子带着纱尾高速旋转所产生的作用,就好像一边“喂” 棉纤维,一边加纱线搓捏,使纱线与杯子内壁的纤维连接,在纱筒的旋绕拉力下进行牵伸,连续不断地输出纱线,完成气流纺纱的过程。气流纺纺纱时,加捻须条发生断裂,通过转杯高速转动形成负压,使须条加捻。气流纺现在还只能纺比较粗的纱线,一般在30英支以下。 优缺点:纺纱速度快,产量高,成本低,纱线条干、毛羽比环锭纺纱要好。但只能加工低支纱,强力低,耐磨性不是很好。 (3)紧密纺:是在改进的新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术。主要是在环锭细纱机牵引 装置前增加了一个纤维凝聚区,基本消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。纤维须条从前罗拉前口输出后,经过异形吸风管外套网眼皮圈,通过异形管的吸风槽使须条集聚、转动,逐步从扁平带状转为圆柱体,纤维的端头均捻入纱线内,因此成纱非常紧密,称之为紧密纺。 优缺点:紧密纺纱毛羽少,强力比传统单纱高,条干不匀,粗、细节指数比普通精梳纱好。用相同它织成的布透气性好,布面平整、光洁。但价格比较高。 (4)涡流纺:是利用固定不动的涡流纺纱管,来代替高速回转的纺纱杯进行纺纱的一种新型纺纱方法。 纤维条由给棉罗拉喂入,经过刺辊开松成单纤维,借气流的作用,从输棉管道高速喂入涡流管内,风机不断地从管中抽取空气,外面的空气沿风口进入涡流管内,产生旋涡状的气流,当旋转向上的气流到达芯管时,与输棉管道进入的纤维汇合,沿涡流管内壁形成一个凝聚纤维环,稳定地围绕涡流管轴线,高速回转,将纤维加捻成纱。

常见的服装面料的特性

对常见的服装面料的特性分别作一些简单的介绍。 1、棉布 棉布是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱,外观上不太美观,在穿著时必须时常熨烫。 2、麻布 麻布是以亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装,目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适,外观较为粗糙,生硬。 3、丝绸 丝绸是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样,它的品种很多,个性各异。它可被用来制作各种服装,尤其适合用来制作女士服装。它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽,富有光泽,高贵典雅,穿著舒适。它的不足则是易生折皱,容易吸身、不够结实、褪色较快。 4、呢绒 呢绒又叫毛料,它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨,手感柔软,高雅挺括,富有弹性,保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难,不大适用于制作夏装。 5、皮革 皮革是经过鞣制而成的动物毛皮面料。它多用以制作时装、冬装。又可以分为两类:一是革皮,即经过去毛处理的皮革。二是裘皮,即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖,雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵,贮藏、护理方面要求较高,故不宜普及。 6、化纤

化纤是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差,遇热容易变形,容易产生静电。它虽可用以制作各类服装,但总体档次不高,难登大雅之堂。 7、混纺 混纺是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例,混合纺织而成的织物,可用来制作各种服装。它的长处,是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点,又尽可能地避免了它们各自的缺点,而且在价值上相对较为低廉,所以大受欢迎。 棉的比较软一点,不会伤到宝宝的皮肤 棉布吸水能力强,尼龙布透气性好 棉织物 都是有短纤织成,所有棉织物都或多或少有毛羽在表面,要求高的品种,在染色前都要经过烧毛,在成品后再要烧一次毛。 棉织物一般光泽柔和,手感柔软,由于其纤维的吸湿性好(回潮率8.5%),是典型的舒适性面料,适合于贴肉穿着。 尼龙布 又叫锦纶织物,是一种化纤织物,由于其纤维的弹性模量较其他合成纤维如涤纶要小,所以相对其他合成纤维如涤纶,其手感柔软滑腻独特,容易有比较自然地皱纹,又能随时抚平,适合做休闲面料,外套等 丝绸布 丝绸其实是个统称,不但包括真丝绸(桑蚕丝织物)也包括人造丝织物,和仿真丝的化纤织物,你的意思估计是针对桑蚕丝织物。蚕丝是天然蛋白质纤维的一种。经练漂加工后的丝及其织物具有肥亮而柔和的光泽(明亮的光泽是其一大特点,化纤有仿其亮光的纤维叫大有光丝,或者叫三角异形大有光),光滑而柔软的手感,洁白而轻盈的外观,可染、印绚丽缤纷的颜色或花纹。自古以来,蚕丝就是高档的纺织原料。

阻燃面料知识汇总

阻燃面料知识汇总 关键词:面料,阻燃,知识,汇总 阻燃产品包括阻燃剂、阻燃涤纶切片、阻燃涤纶纤维和各种阻燃面料对织物阻燃性,在人们日常生活中,各种火险隐患无所不在。为了减少由于纺织品易燃引起的火灾事故,减少由此造成的对人生命和财产安全的危害,纺织品燃烧性能 的测试受到了世界各国的高度关注。我国在关于阻燃性纺织品的立法和标准化 工作方面也作出了很大的。 一、评判依据:评判织物的阻燃性能通常采用两种依据:一是从织物的燃烧速率来进行评判。即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间,然 后移去火焰,测定面料继续有焰燃烧和无焰燃烧的时间,以及面料被损毁的程度。有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短,被损毁的程度越低,则表示面料 的阻燃性能越好;反之,则表示面料的阻燃性能不佳。另一种是通过测定 样品的极限氧指数来进行评判。极限氧指数(LOI)是指样品燃烧所需氧气量的表述,故通过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。氧指数越高则说明维持燃 烧所需的氧气浓度越高,即表示越难燃烧。该指数可用样品在氮、氧混合气体 中保持烛状燃烧所需氧气的最小体积百分数来表示。从理论上讲,纺织材料的 氧指数只要大于21%(自然界空气中氧气的体积浓度),其在空气中就有自熄性。根据氧指数的大小,通常将纺织品分为易燃(LOI<20%)、可燃(LOI=20%~26%)、难燃(LOI=26%~34%)和不燃(LOI>35%)四个等级。对纺织品的可燃性表征,可用极限氧指数(LOI)表示,即维持已燃材料继续燃烧所需要的最低含氧体积的百分率。按极限氧指数(LOI)将纺织原料分为4类:不燃(LOI≥35%)纺织品,如多数金属纤维、碳纤维、石棉、硼纤维、玻璃纤维、PBO纤维、PBI(聚 苯并咪唑)纤维、聚酰亚胺纤维等;难燃(LOI="26-34%)纺织品,如芳纶、 氟纶、氯纶、改性腈纶、改性涤纶、改性丙纶、改性维纶、改性粘胶、PPS(聚苯硫醚)、海藻纤维等;" 可燃(LOI≥26%≤34%)纺织品,如涤纶、锦纶、维纶、羊毛、蚕丝、醋酯纤维等;易燃(LOI≤20)纺织品,如丙纶、腈纶、棉、麻、粘胶纤维、竹浆纤维、大豆蛋白纤维、牛奶蛋白纤维等。不燃纤维虽然阻 燃效果好,但多数不适宜穿着或家用,而多数人们常用的天然或化学纤维都是 可燃或易燃的,只有对这类纺织品进行改性或后整理才能提高他们的阻燃性能,也就是将具有阻燃功能的阻燃剂通过各种途径加入到纺织品中才能达到阻燃效果。纤维阻燃的途径是阻止或减少纤维热分解,隔绝或稀释氧气,快速降温使 用其终止燃烧。为实现上述目的,一般是将有阻燃功能的阻燃剂通过聚合物聚合、共混、共聚、复合纺丝、接技改性等加入到化纤中去或用后整理方法将阻 燃剂涂层在纤维表面或渗入纤维内部。在实际应用中,往往采用多种阻燃剂, 以两种以上方式协同效应达到阻燃效果。阻燃纺织品以美国杜邦公司上世纪60 年代生产的Nomex最为著名。其本身具有永久阻燃性以及优良的热稳定性。美 军的防护服装便使用了这种纤维。随着该纤维的广泛应用,杜邦公司又相继开

牛仔布面料基础知识

一、牛仔布组织 1、牛仔布织造是以先染纱后织布,可称色织布以成份.支纱.密度交织而成。 2.、常规牛仔布有6盎,8盎,10盎12盎14盎为常规牛仔布,比较大众化,组织布面简单以斜纹平纹为主,颜色以靛兰,兰加黑.黑色为主色,.染色的经纱(直)向与本色纱纬向(横)纬纱,本色是指没上色没染色的纱线白色为本色。 3、织造斜纹采用三上一下(1/3)组织交织,或二上一下(1/2)组织交织平纹而成。一般牛仔布分为轻型,中型,和重型三类,和弹力没弹力二大类。(薄的轻型牛仔布盎司或250/平方米克左右的以下)(中厚型牛仔布一般8-12盎司,250g 以上-400g以下平方左右)(厚.重型牛仔布13盎司400g以上的为重型)。 4、宽度大多在有弹力的一般52-56英寸,大约132- 142公分之间。没弹力一般58-60英寸,大约147-152公分之间。宽度是指布的幅宽也就是我们所说的纬纱横的方向。 5、经纬向经纱为竖(直)向染色纱线称为经纱。(经纬密度:是指经纱跟纬纱交叉织造的密度叫经纬密度),(规格:是指经纱多少支纬纱多少支叫组织规格)(成份:是指布的支纱成份含量,比如,全棉或棉.涤.和氨纶混纺或有其它含量成份叫成份) 6、弹力牛仔布是成分一般纬向含有氨纶纱(弹力含量通常1%,2%,3%,4%我们常用1-2%),拉出一根纱出来,用手一拉会有弹性够好,伸缩力度强易收缩,拉开自动收回,有明显弯曲。抽出纬纱全弹牛仔布每根纱线都有弹力。半弹牛仔一根纬纱有弹和一根纬纱没弹织造而成所称半弹。 7、无弹力布料,拉出一根纬纱或多根纬纱试看效果判断,如没弹力没有收缩感没有弯曲感觉纱线平整,那证明是没弹力。 8、牛仔,牛仔布名称:牛仔布.全棉牛仔布.棉涤牛仔布.斜纹.平纹.弹力.没弹力. 网纹.缎纹.提花.大小纱牛仔布等,竹节有.直竹.横竹.长竹,短竹,……等,还有针织牛仔,麻棉牛仔布........经考验.最容易是从反面分辨认识,质量辨认要从反面观察,看布的组织密度是否紧密光滑,看支纱是否有节点.杂质.毛粒,是否有修补过的痕迹和瑕疵现象。 9、牛仔布纱纺有环定纺.赛络纺.及气流纺.(其实也是纱的好坏)环定纺.赛络纺纱线漂亮光滑.成本高,一般都是用来做高档牛仔,普遍牛仔用气流纺棉纱比较多。 二、牛仔布成份辨别

各国纺织面料的阻燃标准汇总

各国纺织面料的阻燃标准汇总 美国面料阻燃标准: 1. CA-117在美国是一种广泛使用的一次性防火标准,并不要求经过水后测试,适用多数出口美国的纺织品。 2. CS-191是美国通用的防护服防火标准,强调长期防火性能和穿着舒适性。加工工艺通常是两步合成法或多步合成法,有较高的技术含量和利润附加值。 3. NFPA-701、703是美国消防协会公布的一项防火标准,适用于公共场所的窗帘等不要求耐水的悬挂织物。测试中同时要求吸附干量、手感等理化指标。 4. TB-603全称BHFTI CTB-603 2005年01月01日起在全美实施。主要用于床垫、床褥等床具用品。测试方法为:完整的一张床垫(床褥)用大室燃烧法测试放热数值。 5. NFPA261.94适用于家具覆盖强物,包括沙发等。 6. FAR25-83飞机内装饰织物所要求的防火标准。 英国面料阻燃标准: 1. BS7177(BS5807)适用于英国公共场所的家具及床垫等织物。特别要求防火性能,测试方式严格。火种分为0~7级八个火源,分别对应于低度、中度、高度和极高度危险四个防火等级。 2. BS7175适用于酒店宾馆、娱乐场所及其他人员密集场所的永久性防火标准。测试要求通过Schedule 4 Part 1及Schedule 5 Part 1两种或更多的测试火种。

3. BS7176适用于家具覆盖织物,要求防火和耐水洗,测试时要求织物和填充物同时达Schedule 4 Part 1、Schedule 5 Part 1和烟密度、毒性等测试指标。是比BS7175(BS5852)更为严格的一项衬垫座椅防火标准。 4. BS5452适用于英国公共场所及所有进口家具中的床单及枕头类纺织品,要求经过50次水洗或干洗后仍然能够有效防火。 5.BS5438系列:英国BS5722儿童睡衣;英国BS5815.3床上用品;英国BS6249.1B窗帘。 德国面料阻燃标准: 1. DIN-4102(DIN66084)装饰织物防火标准; 2. DIN23320及DIN54336-80(DIN66083)防护服防火标准; 日本面料阻燃标准: 1. JISL1008-69飞机装饰织物防火标准; 2. JISL1091防护服标准; 3. JIS1201=FMVSS302汽车装饰织物防火标准; 法国面料阻燃标准: 1. NFG07-184防护服面料; 2. NFG92-501-505装饰织物防火标准;

各种服装面料特点

各种服装面料特点 1 、棉 纯棉透气性好,吸湿性强,穿着舒服,但有一个突出的缺点——经过水洗和穿着后易起皱,变形。但60%棉+40%涤纶就不会很容易起皱和变形哦。 涤棉通常采用35%的棉与65%的涤混纺。涤棉布俗称“的确良”,它既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性,又具备棉纤维的吸湿性强的特征,易染色、洗后免烫快干。 2 、雪纺 “雪纺”的学名叫“乔其纱”-----乔其纱又称乔其绉,是以强捻绉经、绉纬制织的一种丝织物,乔其纱质地轻薄透明,手感柔爽富有弹性,外观清淡雅洁,具有良好的透气性和悬垂性,穿着飘逸、舒适。 3 、涤纶 涤纶最大的特点是它的弹性比任何纤维都强;强度和耐磨性较好,由它纺织的面料不但牢度比其它纤维高出3~4倍,而且挺括、不易变形,有“免烫”的美称;缺点是吸湿性极差,由它纺织的面料穿在身上发闷、不透气。另外,由于纤维表面光滑,纤维之间的抱合力差,经常摩擦之处易起毛、结球。

4 、棉纶 锦纶的最大特点是强度高、耐磨性好,它的强度及耐磨性居所有纤维之首。 锦纶的缺点与涤纶一样,吸湿性和通透性都较差。在干燥环境下,锦纶易产生静电,短纤维织物也易起毛、起球。此外,锦纶的保形性差,用其做成的衣服不如涤纶挺括,易变形。但它可以随身附体,是制做各种体形衫的好材料。 5 、腈纶 腈纶的外观呈白色、卷曲、蓬松、手感柔软,酷似羊毛,多用来和羊毛混纺或作为羊毛的代用品,故又被称为“合成羊毛”。 腈纶的吸湿性不够好,但润湿性却比羊毛、丝纤维好。它的耐磨性是合成纤维中较差的,腈纶纤维的熨烫承受温度在130℃以下。 6 、维纶 维纶洁白如雪,柔软似棉,因而常被用作天然棉花的代用品,人称“合成棉花”。维纶的吸湿性能是合成纤维中吸湿性能最好的。另外,维纶的耐磨性、耐光性、耐腐蚀性都较好。

防阻燃面料的分类

通常我们所想象的阻燃面料,在大家的印象中是不燃烧的,实则不然,阻燃布其实并不是不着火,只是离开火焰后马上就灭.有相应的阻燃标准,如: EN470-1、EN531、EN532、NFPA2112、NFPA70E等。 阻燃面料分纤维阻燃和后整理阻燃两种,后整理阻燃又分为一次性和耐久性阻燃两种。 纤维阻燃,也叫永久性阻燃面料,是在整个制布工艺前期做的工作,主要是采用阻燃纤维织成坯布其阻燃效果是永久不变的,一般可以维持到洗涤50次以上,任有良好的洗涤效果,尤其所采用之阻燃纱系聚丙烯(Polyacrylic,俗称亚克力),遇火即卷缩、碳化,火源一离开则熄灭,不熔滴不起黑烟,不会产生二次火灾。它通常用于服装面料。 一次性阻燃面料是普通的面料在后期染整中经过阻燃剂的处理,其最大的缺点就是经过洗涤后阻燃效果消失或明显衰退,通常我们应用在一些洗涤次数较少的场合,如酒店窗帘等。 耐久性阻燃面料通常采用“普鲁苯(PROBAN)”生产工艺,所使用的阻燃剂是一种用于棉纤维及其混纺织物的耐久性后整理阻燃剂,其主要特点是使用这种阻燃剂生产整理后,在织物可以在洗涤50次以内具有良好的阻燃能力。 三者初始阻燃性能无多大区别,只是水洗之后一次性的阻燃面料阻燃性能完全消失。 新乡市豫龙纺织有限公司专业工厂制造“阻燃面料,永久防火布,C/N棉锦阻燃布,CVC阻燃面料,永久阻燃布,一次性阻燃布,防撕裂阻燃布,防静电阻燃布,防酸碱涂层布,抗油拒水面料,抗油去污面料,PTFE服装膜,PTFE复合面料,防紫外线面料,防风保暖透气等特种功能性防护面料。”阻燃性能均符合GB8965-2009, ISO11611 ( EN470-1), ISO11612 ( EN531) EN1149-3, EN533, EN11612等标准。阻燃性能均符合国内外,有多份检测报告。

纺织品的基础知识

一、纺织纤维 1、 定义:纤维是天然或人工合成的细丝状物质,纺织纤维则是指用来纺 织布的纤维。 2、 纺织纤维特点:纺织纤维具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好 物理性能。还具有较好的化学稳定性,例如:棉花、毛、丝、麻等天然纤维是 理想的纺织纤维。 3、 纺织纤维分类:天然纤维和化学纤维。 ①天然纤维包括植物纤维、动物纤维和矿物纤维。 A 植物纤维 如:棉花、麻、果实纤维。 B 动物纤维 如:羊毛、免毛、蚕丝。 C 矿物纤维 如:石棉。 ②化学纤维包括再生纤维、合成纤维和无机纤维。 A 再生纤维 如:黏胶纤维等。 B 合成纤维 如:锦纶、涤纶、氨纶等。 C 无机纤维 如:玻璃纤维、金属纤维等。 4、 常见纺织纤维的纺织性能: ①. 棉花:透气、吸湿、服用性能好、耐虫蛀。 ②. 黏胶纤维: 吸湿性、透气性好、颜色鲜艳、原料来源广、成本低,性 质接近天然纤维。 ③. 涤纶:织物、挺、爽、保形性好、耐磨、尺寸稳定、易洗快干。 ④. 锦纶:耐磨性特别好、透气性差。 ⑤.羊毛:吸湿、弹性、服用性能均好, 二、纤维的鉴别 1、 鉴别方法: ①鉴别的方法有手感、目测法、燃烧法、显微镜法、溶解法、药品着色法 以及红外光谱法等。在实际鉴别时,常常需要用多种方法,综合分析和研究以 后得出结果。 ②一般的鉴别步骤如下: A. 首先用燃烧法鉴别出天然纤维和化学纤维。 B. 如果是天然纤维,则用显微镜(放大镜)观察法鉴别各类植物纤维和动 物纤维。如果是化学纤维,则结合纤维的熔点、比重、折射率、溶解性能等方 面的差异逐一区别出来。 C. 在鉴别混合纤维和混纺纱时,一般可用显微镜(放大镜)观察确认其中 含有几种纤维,然后再用适当方法逐一鉴别。 ③. 常见纤维的燃烧性质: 3、 纱线的重量单位 纤维 近焰现象 在焰中 离焰以后 气味 灰 烬 棉 近焰即燃 燃烧 续燃有余辉 烧纸味 灰烬极少 毛 熔离火焰 熔并燃 难续燃自熄 烧毛味 易碎 脆 蓬松 黑 涤纶 近焰熔缩 滴落 起泡 续燃 弱香味 硬圆 黑淡褐色 锦纶 近焰熔缩 熔并燃 难续燃自熄 刺鼻味 硬圆 淡棕透明

各种服装面料介绍

各种服装面料介绍 第一类、天然纤维 棉(cotton) 是各类棉纺织品的总称 特性: 1、手感柔软,透气性、吸湿性好,穿着卫生舒适 2、湿态强度大于干态强度,但整体上坚牢耐用 3、染色性能好,光泽柔和,有自然美感 4、耐碱,高温碱处理可制成丝光棉 5、缩水率大,抗皱性差,易变形起皱 6、易老化发黄起毛,耐磨性差 洗涤方法: 1、耐碱耐热性能好,可用各种洗涤剂,可手洗机洗,但不宜氯漂 2、白色衣物可用碱性较强的洗涤剂高温洗涤,起漂白作用 3、不要浸泡,及时洗涤 4、宜阴干,避免曝晒,以免深色衣物褪色,在日光下晾晒时,将里面朝外 5、与其它衣物分开洗涤 6、浸泡时间不能太长,避免褪色 7、不可拧干 保养方法: 1、忌长时间曝晒,以免降低坚牢度及引起褪色泛黄 2、洗净凉干,深、浅色分置 3、注意通风,避免潮湿,以免发霉 4、贴身内衣不可用热水浸泡,以免出现黄色汗斑 丝光棉 丝光棉属棉中极品,比一般棉织物轻薄,手感柔软,穿着舒适,不刺激皮肤,吸湿性、透气性良好。丝光棉面料以棉为原料,经精纺制成高织纱,再经烧毛、丝光等特殊的加工工序,制成光洁亮丽、柔软抗皱的高品质

丝光纱线。以这种原料制成的高品质针织面料,不仅完全保留了原棉优良的天然特性,而且具有丝一般的光泽,织物手感柔软,吸湿透气,弹性与垂感颇佳;面料清爽、舒适、柔软、吸湿、透气性能好,不变形,光泽度极佳。花色丰富,穿起来舒适而随意,充分体现了穿者的气质与品位;此种丝光棉针织面料多用于高档T-SHIRT,POL O-SHIRT等。 灯芯绒 灯芯绒因表面形成纵向绒条的织物,因绒条象旧时用的灯草芯故名。灯芯绒为割纬起绒。采用纬二重组织织制、再经割绒整理,布面呈灯芯状绒条的织物,又称条绒。原料一般以棉为主,也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织,地组织有平纹、斜纹等。地纬与经纱交织构成地布,绒纬与经纱交织形成一列列毛圈,通过割绒将毛圈割断,经刷绒整理后,织物表面就形成了耸立的灯芯绒绒条。 灯芯绒的种类很多。按绒条粗细不同,分为特细条(19条以上/2.54cm),细条(15-19条/2.54cm),中条(9-14条/2.54cm),粗条(6-8条/2.54cm),宽条(6条以下/2.54cm),以及间条(粗细相间)灯芯绒等。 灯芯绒绒条圆润丰满,绒毛耐磨,质地厚实,手感柔软,保暖性好。主要用做秋冬外衣、鞋帽面料,也宜做家具装饰布、窗帘、沙发面料、手工艺品、玩具等。 灯芯绒洗涤时不宜用力搓洗,也不宜用硬毛刷用力刷洗,宜用软毛刷顺绒毛方向轻轻刷洗,不宜熨烫,收藏时也不宜重压,以保持绒毛丰满、耸立。 麻(linen) 是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料 特性: 1、透气,有独特凉爽感,出汗不粘身 2、手感粗糙,易起皱,悬垂性差 3、质地坚牢耐用,抱合力差 4、色调较灰暗,但具有自然纯朴的美感 洗涤方法: 1、同棉织物洗涤要求基本相同 2、洗涤时应比棉织物要轻柔,忌用力搓洗,忌硬刷刷洗,忌用力拧绞

阻燃面料检测

阻燃面料检测 1.阻燃的定义: 阻燃,英文译名flame retardance,指物质具有的或材料经处理后明显的推迟火焰蔓延的性质。 2.阻燃等级, 即物质具有的或材料经处理后具有推迟火焰蔓延这种性能的高低,并以此划分的等级制度。 等级关键指标:燃烧速度,离火时间(离火后多久熄灭,国内叫续燃时间),阴燃时间,(根据可能的需要及未来的方向,我们还要考虑“烟浓度,毒性,融熔性,舒适性”) 阻燃面料检测 3.目前主要的阻燃面料:

后整理阻燃面料,如纯棉、涤棉等;本质阻燃面料,如芳纶、腈棉、杜邦凯夫拉、诺梅克斯、澳大利亚PR97等 4.评判依据 评判织物的阻燃性能通常采用的依据:是从织物的燃烧速率来进行评判。即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间,然后移去火焰,测定面料继续有焰燃烧和无焰燃烧的时间,以及面料被损毁的程度。有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短,被损毁的程度越低,则表示面料的阻燃性能越好;反之,则表示面料的阻燃性能不佳。 5.测试方法 纺织品燃烧测试方法因原理、设备和目的的不同而呈多样性。各种测试方法的测试结果之间难以相互比较,实验结果仅能在一定程度上说明试样燃烧性能的优劣。燃烧实验方法主要用来测试试样的燃烧广度(炭化面积和损毁长度)、续燃时间和阴燃时间。 我国目前对于服装阻燃性能的测试主要采用GB/T5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》。其原理是将一定尺寸的试样垂直置于规定的燃烧试验箱中,用规定的火源点燃12秒,除去火源后测定试样的续燃时间和阴燃时间,阴燃停止后,按规定的方法测出损毁长度。该方法可用于服用织物、装饰织物、帐篷织物等的阻燃性能测定。中国的纺织品阻燃性能评价方法是以织物的燃烧速率为主要依据的,只有符合标准要求的纺织产品才能被视为阻燃产品。 6.阻燃面料后整理 阻燃面料的阻燃整理主要是在纺织品的后整理加工过程中对织物进行表面处理,从而使织物具有阻燃性能,织物阻燃整理工艺简单,投资少,见效快,适合开发新产品,对织物进行阻燃整理,其加工形式主要有以下几种: (1)、浸轧焙烘法 该方法是阻燃整理方法中应用最多的一种, 工艺流程为, 浸轧→预烘→焙烘→后处理 它的浸轧液为阻燃剂溶液,适用于纤维素纤维织物的阻燃整理。 (2)、浸渍烘燥法 工艺流程为, 浸渍→干燥→后处理 它是将织物放在阻燃液中浸渍一定时间,取出烘干即可。有时阻燃整理可与染色工艺同浴进行。 (3)、涂层法 它是将阻燃剂混入树脂内进行加工。根据机械设备的不同分刮刀涂层法,浇铸涂层法和压延涂层法。不同的产品采用不同的加工方法。 刮刀涂层法:将混有阻燃剂的浆料用刮刀直接涂布在织物上。阻燃剂大多先做成溶液或乳液后应用。 浇铸涂层法:将高聚物浇铸膜加压附着在织物上适用于阻燃剂含量高的大型帷幕和土木工程用品压延涂层法,将高聚物在压延机上制成薄膜,再与织物贴合,一般采用聚氯乙烯树脂、聚偏氯乙烯树脂及这类树脂的共聚物与阻燃剂的混合物,主要应用于工程帐幕的阻燃整理。 7 阻燃标准 GB8965-98 中国国家阻燃服标准

梭织面料轧染和整理基本知识

轧染和整理基本知识 第一章轧染的基本知识 一、轧染的定义: 轧染是织物经短时间浸轧染料后,使染液渗透到织物内部,然后经过适当的处理,如:汽蒸或焙烘等,让染液进入纤维内部的整个上色过程。染料浓度一般用g/l。(浸染用OWF——染料织物重比) 二、轧染控制流程和工艺 1、接单:根据客户来样布的品种、成份、颜色标准和相关的整理要求,分析定单的加工紧急性和加工难易程度, 进行合理的生产排单。 2、根据轧染设备的性能拟定染色前处理工艺。 1)、织物的前处理的效果直接地影响着轧染的质量,用不同的工艺进行的前处理,纤维所具有的渗透性,上染性也不一样。 轧染用的轧车一般有以下几种:普通轧辊、橄榄形轧辊、液压均匀轧辊等。根据不同轧车类型,所采用的染色方法也有所区别。 2)、染整前处理工艺: 流程:烧毛——退浆——练漂——丝光 工艺条件: 烧毛:纤维在纺纱时,有很多短而松散的纤维露于纱线的表面,再加上织机的磨擦,在织物表面就耸立着一层长短不齐的绒毛。这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘,而且在印染加工中还会产生各种疵病。如绒毛落入丝光碱液,使碱液含杂增加,影响丝光光泽和造成碱液回收困难,在轧染过程中产生色纤印和严重影响布面效果及上染均匀性等。所以除某些特殊品种外,一般棉布都要进行烧毛。 决定烧毛效果的工艺参数有: 车速,速度越快效果越差;(一般厚布用70-90M/MIN,薄布用90-110M/MIN) 火力,火力越大效果越好; 面次,烧的次数越多,布面越光洁,烧毛效果也就越好。

退浆:布在织造时,为了提高经纱的强力、耐磨性及光滑程度,在经纱一般都要经过上浆处理。经纱上浆所用的浆料主要有天然浆料,如淀粉、PVA和蜡质等。退浆是通过物理的、生物化学的反应,去除坯布上的浆料(主要为PVA和淀粉),提高织物渗透性和上染性能。 一般来说,退浆效果越好,织物的上染性越优良;影响前处理退浆效果的工艺参数有: 练漂:因棉纱为天然纤维,含有杂质,这些杂质在不同程度上影响了纤维的物理性能,降低了织物的润湿性,手感粗糙,色泽不白,在染色时还会妨碍染料上染。练漂就是利用化学和物理机械作用除去纤维上所附的天然杂质,使纤维充分发挥其优良品质,具有洁白、柔软良好的渗透性能,并且除去织物内的天然色素,赋予棉布以必要的白度,同时可除去棉籽壳;为染色和后处理提供良好的基础。 影响练漂效果的工艺参数:

阻燃面料阻燃整理工艺介绍

阻燃面料阻燃整理工艺介绍 新科特种纺织在阻燃后整理工艺上一般会有三种方法,客户可以根据自己的需求来选择。这三种工艺分别是Proban阻燃工艺,Pyrovatex CP(汽巴)阻燃工艺和新科自有品牌FRECOTEX。 下面就这三种阻燃工艺的区别来说明一下,普鲁苯Proban是一种用于棉纤维及其混纺织物的耐久性后处理阻燃剂,是目前国际上先进的阻燃技术,经普鲁苯处理的织物既能有效地阻止火焰蔓延,又能保持织物原有性能。Proban 阻燃处理技术处理的面料具有良好的耐洗性能,清洗50次后阻燃指标仍在标准范围内。甲醛含量>300ppm Pyrovatex CP 阻燃处理技术处理的布料具有良好的耐洗性能,一般来说,清洗50次其阻燃指标仍在标准要求值以内。另外,Pyrovatex CP 处理的布料手感柔软,无异味,而且达到欧洲的Oeko-Tex Standard 100环保标准,甲醛含量≤75ppm, 是绿色阻燃产品而且对人体无害。 FRECOTEX生态阻燃面料是新乡市新科特种纺织有限公司自主研发的阻燃系列面料品牌。该面料体现了生态、环保这一主题,符合当今消费趋势。达到欧洲的Oeko-Tex Standard 100环保标准,甲醛含量≤20ppm,具有高强力,高耐晒,高环保等优点。 三种工艺的明显区别就是甲醛含量和环保性能,普鲁苯Proban阻燃性

能很好,但是不能达到Oeko-Tex Standard 100环保标准,成本较低。 Pyrovatex CP 阻燃性能优越,产品环保,但价位偏高。 FRECOTEX生态阻燃面料既可以达到Oeko-Tex Standard 100环保标准,价位又较CP阻燃低,是一款性价比较高的阻燃产品。 客户可以根据自己的不同需求来选择适合自己要求的阻燃面料。

常见服装面料特性及洗涤保养方式

常见服装面料特性及洗涤保养方式

常见服装面料特性及洗涤保养方式 1.棉[COTTON] 优点: 1、吸湿透气性好,手感柔软,穿着舒适; 2、外观朴实富有自然的美感,光泽柔和,染色性能好; 3、耐碱和耐热性特别好。 缺点: 1、缺乏弹性且不挺括,容易皱性; 2、色牢度不高,容易褪色; 3、衣服保型性差,洗后容易缩水和走形(缩水率通常在4%~12%左右); 4、特别怕酸,当浓硫酸沾染棉布时,棉布被烧 成洞,当有酸(比如:醋)不慎弄到衣服上,应及时清洗以免醋酸对衣服产生致命的破 坏。 洗涤方法: 1、可用各种洗涤剂,可手洗或机洗,但因棉纤

维的弹性较差,故洗涤时不要用大挫洗,以 免衣服变型,影响尺寸; 2、白色衣物可用碱性较强的洗涤剂高温洗涤, 起漂白作用,贴身内衣不可用热水浸泡,以 免出现黄色汗斑。其他颜色衫最好用冷水洗 涤,不可用含有漂白成份的洗涤剂或洗衣粉 进行洗涤,以免造成脱色,更不可将洗衣粉 直接倒落在棉织品上,以免局部脱色; 3、浅色、白色可浸泡1~2小时后洗涤去污效果 更佳。深色不要浸泡时间过长,以免褪色, 应及时洗涤,水中可加一匙盐,使衣服不易 褪色; 4、深色衣服应与其它衣物分开洗涤,以免染色; 5、衣服洗好排水时,应把它叠起来,大把的挤 掉水分或是用毛巾包卷起来挤水,切不可用 力拧绞,以免衣服走形。也不可滴干,这样 衣服晾干后会过度走形; 6、洗涤脱水后应迅速平整挂干,以减少折皱。 除白色织物外,不要在阳光下暴晒,避免由 于曝晒而使得棉布氧化加快,从而降低衣服 使用寿命并引起褪色泛黄,若在日光下晾晒 时,建议将里面朝外进行晾晒。

阻燃面料的功能与测试标准

1.阻燃的定义: 阻燃,英文译名flame retardance,指物质具有的或材料经处理后明显的推迟火焰蔓延的性质。 2.阻燃等级, 即物质具有的或材料经处理后具有推迟火焰蔓延这种性能的高低,并以此划分的等级制度。 等级关键指标:燃烧速度,离火时间(离火后多久熄灭,国内叫续燃时间),阴燃时间, (根据可能的需要及未来的方向,我们还要考虑“烟浓度,毒性,融熔性,舒适性”) 3.目前主要的阻燃面料: 后整理阻燃面料,如纯棉、涤棉等;本质阻燃面料,如芳纶、腈棉、杜邦凯夫拉、诺梅克斯、澳大利亚PR97等 4.评判依据 评判织物的阻燃性能通常采用的依据:是从织物的燃烧速率来进行评判。即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间,然后移去火焰,测定面料继续有焰燃烧和无焰燃烧的时间,以及面料被损毁的程度。有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短,被损毁的程度越低,则表示面料的阻燃性能越好;反之,则表示面料的阻燃性能不佳。 5.测试方法 纺织品燃烧测试方法因原理、设备和目的的不同而呈多样性。各种测试方法的测试结果之间难以相互比较,实验结果仅能在一定程度上说明试样燃烧性能的优劣。燃烧实验方法主要用来测试试样的燃烧广度(炭化面积和损毁长度)、续燃时间和阴燃时间。 我国目前对于服装阻燃性能的测试主要采用GB/T5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》。其原理是将一定尺寸的试样垂直置于规定的燃烧试验箱中,用规定的火源点燃12秒,除去火源后测定试样的续燃时间和阴燃时间,阴燃停止后,按规定的方法测出损毁长度。该方法可用于服用织物、装饰织物、帐篷织物等的阻燃性能测定。中国的纺织品阻燃性能评价方法是以织物的燃烧速率为主要依据的,只有符合标准要求的纺织产品才能被视为阻燃产品。 6.阻燃面料后整理 阻燃面料的阻燃整理主要是在纺织品的后整理加工过程中对织物进行表面处理,从而使织物具有阻燃性能,织物阻燃整理工艺简单,投资少,见效快,适合开发新产品,对织物进行阻燃整理,其加工形式主要有以下几种: (1)、浸轧焙烘法 该方法是阻燃整理方法中应用最多的一种, 工艺流程为,

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