一、工程概况
1、工程名称：
2、工程地点：
3、建设单位：
4、设计单位：
5、施工单位：
6、项目经理：
7、桩型、数量及工程量
8、工程地质简介（详见地质报告）
二、施工组织设计编写依据
（1）工程地质勘察报告
（2）制桩标准图、桩位平面图、建筑总平面图等施工图纸；（3）场地具体情况
（4）场地具体情况
（5）《港口工程荷载规范》 JTJ 215-98
（6）《港口工程地基规范》 JTJ 250-98
（7）《港口工程桩基规范》 JTJ 254-98
（8）《港口工混泥土结构设计规范》 JTJ 267-98
（9）《板桩码头设计与施工规范》JTJ292-98
（10）《港口工程钢结构设计规范》JTJ283-99
（11）《码头附属设施技术规范》JTJ297-2001
三、打桩施工方案
1、施工准备
（1）施工前甲方应作好“三通一平”，确保设备安全进场。
（2）施工用电量要满足120KW，作业区域配足照明设施，以便夜间施工。
（3）施工前应清除地下，空间障碍物，如河底块石、场地内原有地下管线等。施工场地周围应排水畅通。
（4）边桩与周围建筑物（包括临时设施）的距离应大于4.5米，打桩区域内的场地边桩轴线外扩5米范围内用压机压实。
（5）主要机械设备调试正常，安全进场。见表1
表1
（6）
（1）预制板桩由预制厂生产，进入现场的成品桩，在施工前应由甲方、监理方、总包方、施工单位共同验收。验收依据：桩的结构图，规范中有关预制砼板桩外观检查条款，见表3，同时应提供以下资料：桩的结构图，材料检验试验报告，隐蔽工程
验收记录，砼强度试验报告、养护方法等。
（2）预制桩应达到设计强度的100%方可起吊，桩在起吊和搬用时，必须做到平衡并不得损坏，水平调运时，吊点距桩端0.207L（L为桩长），单点起吊时，吊点距桩端0.293L。
（3）桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过两层，不同规格的桩应分别堆放。
3、施工放样
（1）施放建筑物主轴线，据此及桩位平面图测放桩位，经监理验收合格后方可打桩。
（2）为了便于在施工过程中或验收时核对轴线及桩位，应在主轴线的延长线上距边桩20米以外设控制桩或投设于围墙上。
（3）打桩机到位后应对样桩进行复核，无误后再对中打桩。
（4）为了便于控制桩顶标高，应在打桩范围60m外引测两个以上水准控制点，经过监理的复核，验收合格后才能使用，并在施工过程中加以保护。
（5）打桩施工前应先开挖基槽，开挖深度为设计桩顶标高以下50CM
4、工艺流程
工艺流程：平整场地、桩基范围障碍物探摸与清除→预制钢筋砼板桩→施打板桩→锚碇墙及拉杆基槽开挖→现浇钢筋砼导梁、胸腔及锚碇墙→回填锚碇墙钱块石、施打拉杆支撑木桩→拉杆安装→墙后回填土→安装橡胶护舷及系船柱→驳岸前疏浚挖泥→竣工验收
5、打桩质量控制
（1）提锤吊桩
桩机就位后应平稳垂直，桩中心线与打桩方向一致并检查桩位是否正确，然后将桩锤和桩帽吊起，使锤底高于桩顶，以
便进行吊桩。
吊桩用桩架上的卷扬机将桩提升就位，吊点位置应在0.293L处，桩提升离地时下部用绳稳应平稳和横向行走，防止撞击桩架，待桩顶送入桩帽后，桩和锤缓缓下滑，桩尖垂直对准桩位中心，再将桩缓缓下放插入土中，扶正桩身，分别从90度的两个方向用经纬仪或用线锤调整桩在两个方向的垂直度，严格控制桩的垂直度在允许误差（5%）范围内。
桩就位后，在桩顶上扣上桩帽，保证桩帽与桩周围有5-10cm 的间隙，待桩稳定后，即可卸去吊扣，再将桩锤缓缓落在桩帽上，桩锤底面、桩帽上下面及桩顶保持水平、桩、桩锤、桩架在同一中心线上，此时在锤作用下，桩沉入土中一定深度达到稳定位置，再次校正桩位和垂直度，即可打桩。
（2）打桩
初打时应采用小落距轻击桩顶数锤，观察桩身、桩锤、桩架在同一中心线上，待桩身入土一定深度后，桩尖不易移位时，再全距施打。
打桩宜采用重锤低击方法，这样对锤对桩顶冲量小，动量大，桩顶不易损坏，大部分能量用于克服桩身摩擦力和桩顶阻力，桩身反弹小，同时桩锤落距小打桩速度快、效率高。柴油锤正常打桩时，落距宜不超1.8m。
打桩时入土速度应均匀，锤击间隙时间不宜过长，否则会使桩身与土层之间摩擦力恢复，造成固结现象而使打桩困难。打桩时应注意观察桩的回弹情况，若桩锤经常性回弹较大，入土速度慢，说明桩锤太轻，若发现回弹较大，说明桩尖遇到障碍，应停打并找出原因进行处理。若贯入度突增说明桩身可能破坏或遇到软土层、土洞。若贯入度剧变、桩身发生倾斜、移位或严重回弹，桩顶桩身出现裂缝或破坏，应立即停打，分析原因，必要时会同有关人员进行研究分析处理。
打桩属于隐蔽工程，为了确保工程质量，必要对每根桩的施工进行全过程进行观测，并做好记录，当桩下沉到接近设计标高时，应在规定的落距下，记录锤击一阵（10锤）后贯入度，当标高未达时，而贯入度已达到时（10㎝/10击）应连续锤击3阵，并确保贯入度在设计规定范围内。施工时以标高控制为主，贯入度控制为参考。
由于地势有一定的起伏，桩顶标高控制采用水准仪控制，不可采用桩架划线用目测方法控制标高。
6、打桩质量控制
（1）沉桩控制：沉桩允许偏差应符合JTJ 292-98要求。见表 4。
表4
位移偏差不在此表内。
（2）对于沉桩过程中出现的一场情况，应采取以下有效措施：
A、沿板桩墙纵轴线方向的垂直度偏差超过规定时，对于钢筋混泥土板桩，可采用修凿桩尖斜度的方法逐渐调整或用加楔形板桩进行调整；
B、板桩偏移轴线产生平面扭转时，可在后沉的板桩中逐
根纠正，使墙面平滑过渡；
7、中间验收与竣工验收
（1）按国标GB50202-2002规范要求，施工时对每根桩都应进行中间验收，由甲方或监理与我方共同进行，中间验收的内容包括：预制桩的质量及外观尺寸、插桩时的倾斜度、接点处理、桩位移、桩预标高和最后贯入度等。
（2）做好中间验收的同时，在以下几方面应跟踪检查：对中时的桩位复查，打桩完毕检查实际标高。
（3）竣工验收在土建施工前，由建设单位组织进行，我方实测桩顶标高及位移，绘制桩位竣工图，提交竣工资料。
四、资源配置计划
1、工程项目组织机构
本工程实行项目负责制，项目经理由担任过类似项目和施工管理的项目经理担任，科学管理。规范施工按ISO9002标准要求实施质量管理。工程项目组织机构（附表一）。
2、根据该项目的工程特点，施工人员组织计划安排见下表
五、施工技术措施
为保证打桩的质量和进度要求，施工时严格按现行规范操作规程和设计要求施工。
1、打桩施工前应了解现场土质、土层情况，检查桩机设备和成品桩的质量，以免打桩时中途中断造成土层固结，使压桩困难，如果需要停歇，应考虑桩尖停歇在软弱土层中以使两次启动阻力不致过大。打桩时看打桩阻力异常，应立即停压，查明原因。
2、桩基的轴线应以业主（监理）提供的角桩为依据，极坐标定位。直角坐标验收，在桩位附近不受压桩影响的位置，设置水准点。数量不少于2个。妥加保护，经常复核。
3、插桩时，应对桩位进行打桩前的校对，准确无误方可插桩，当打至接近设计标高时，不可过早停，打以免造成不下或超压现象，力求一次性将桩顶标高控制在±50mm范围内。
4、打桩过程中，做好相关的施工记录，准确记录入土深度，以供判断桩的质量及载力时参考。
5、终止打桩条件应据试桩情况，会同相关单位共同确定，施工中如遇异常情况，应立即向有关部门反映，共同研究，协同解决。
6、桩的起吊，运输和堆放应符合下列几点。
7、装卸时应轻起轻放，吊运过程应保持平稳，运输过程中支点应满足两点支法的位置（支上噗距离桩端0.207L）处，并垫以楔形掩木防滚防滑，堆放层次按DBJ08-302-96有关规定执行。
8、精心组织，做好各规格类型桩的堆放，避免场内二次运输，吊点采取单点吊（吊点在0.293L处）。
六、质量保证措施
1、按照ISO9002标准实行全面质量管理，建立三级质量保证体系。
项目质量管理体系网络如下：
2、实施自检、互检、交换检。
班组操作人员实行自检，对自己的施工过程（工序）或者是完成工作的质量控制点进行自我检验，自我把关。
班组操作者进行对施工过程（工序或者是完成的工作进行相互检）如下道工序对上道工序的交接检验等。
质检员实行专检，对操作者施工过程（工序）进行检验。
3、质量目标管理
（1）桩的极限承载力符合设计要求。
（2）桩位偏差符合验收规范，分项评定合格，但不影响主体评优。
4、项目质量计划
（1）认真学习图纸，自审与会审项目工程师对各种操作过程和质量标准向机组交底，精心组织，认真施工，确保质量。
（2）做好桩验收，资料整理及交接手续。
（3）测量定位由公司专业测量人员负责，设置好轴线，水准控制桩，随时复查，并与监理办理验收手续。
（4）专人负责，做好施工记录，如有异常及时解决。
（5）雨季节施工，场地泥泞，土质水份饱和，机械行走后容易形成弹性土，造成桩位偏差，插桩前应对桩位进行复核。
（6）夜间施工，保证工地有充足照明，定位放线桩位复核等工作应尽量安排在白天，以防夜晚施工因光线不足，出现偏差。
5、危险源分析与预防控制措施
七、安全技术组织措施
1、严格遵守《安全生产六大纪律》，按照《国家建筑安装工程安全技术规范》及江苏省有关建筑工地文明安全施工的
规定执行，在醒目外张挂安全示意牌。
2、严格执行安全技术交底，奖罚制度，实行“三检”教育，逐级进安全技术交底，落实安全措施和劳动保护措施。
3、项目安全管理目标：无重大事故。
4、安全保证体系网络图如下：
5、安全专职负责安全生产工作，每班班长兼职安全员，实行安全交底制度，电工、焊工、起重机司机、打桩机操作工，必须经过专门训练，熟知本工种安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，非定岗人员不得随意操作机械及电器设备，严禁酒后作业。
6、正确使用安全防护用品和劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服及劳保鞋，禁止赤膊或穿拖鞋上班。
7、起重指挥应由技术熟练的持证人员担当，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确，清楚、严格遵守“十不吊”制度。
8、所有人员严禁在起重臂和吊起的物品下行走，钢丝绳如有扭结，变形，断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准报废，编结绳扣应是各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于30cm。
9、起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，桩身附着物应清除干净
10、施工用电必须符合，施工现场临时用电安全规范（JGJ46-2005——的要求，电焊机要有安全防护罩，且必须接地或接零，主电缆采用三相五芯制电缆，临时用电须经现场电工同意。
11、打桩机有专人管理、专人操作，严格遵守建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-86）。各司其职，严禁串岗。
12、起拔送桩杆时应扣紧绳扣，设置保险装置。
八、现场文明施工措施
1、落实现任制、定期或不定期检查实施情况，做到有奖有惩、赏罚分明。
2、垃圾集中，工完场清。
3、严禁穿拖鞋、赤膊、短裤作业。
4、施工场地内严禁随意大小便。
5、及时排除场地内积水，积极创造优质施工条件。
6、现场材料堆放有序，布局合理。
7、施工区域应有醒目的标记，谢绝非施工人员进入。
8、夜间作业，最大限度降低噪音，减少扰民。
九、工期保证措施
1、加强人员配置，在优化项目管理班子的基础上，进一点
加强一线工人的选择配置，精选经验丰富、操作技能高的熟练工人负责工程施工，每台每班5—7人。
2、保障身被供应：据施工需要配置足够的适用设备，备足零配件和易损件，确保机械设备正常运转。
3、及时组织吊车现场拨运预制砼板桩，合理堆放，避免发生多次桩机转身，确保施工连续顺利。
4、优化施工计划：精心组织、合理穿插、科学安排，确保各阶段目标的实现。
5、加强技术交底与质量监控：施工前做好施工交底，施工中加强质量监控，确保各工序一次达标，杜绝工序返工造成的时间延误。
6、该预制砼板桩工程施工工期天内实际工作天，如遇特殊原因（预制砼板桩供应不上等），不在此工期内，开工日期为监理开工令为准。
打桩施工工序流程图
姚桥闸站工程防渗板桩施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁十六局集团有限公司镇江分公司 2015年10月03日
目录 1、工程概况.............................................................................. 错误!未指定书签。 1.1 概述 .............................................................................. 错误!未指定书签。 1.2 主要工程量 .................................................................. 错误!未指定书签。 1.3 周边环境概况 .............................................................. 错误!未指定书签。 2、工程地质.............................................................................. 错误!未指定书签。 3、施工安排及关键节点控制.................................................. 错误!未指定书签。 4、施工工艺.............................................................................. 错误!未指定书签。 4.1 板桩的定制、运输、起吊、搬运 ................................ 错误!未指定书签。 4.2 沉桩工艺...................................................................... 错误!未指定书签。 4.3 沉桩施工方法 ................................................................ 错误!未指定书签。 4.4板桩沉桩质量控制.................................................... 错误!未指定书签。 4.5 沉桩作业的安全控制。 ................................................ 错误!未指定书签。 5、资源计划.............................................................................. 错误!未指定书签。 5.1 设备投入计划见下表： ................................................ 错误!未指定书签。 5.2 人员投入计划见下表： ................................................ 错误!未指定书签。 6、施工进度计划及保证措施.................................................. 错误!未指定书签。 6.1 施工进度计划 ................................................................ 错误!未指定书签。 6.2 工期保证措施 ................................................................ 错误!未指定书签。
营盘水至双塔高速公路土建工程 第二合同段 现浇梁板施工方案 编制： 审核： 批准： 中交第一公路工程局有限公司 营双二标项目部 二0、、年、、月
现浇梁板安全专项施工方案 1 、工程概况 1.1桥梁的结构形式 我项目共有三座桥需要进行现浇梁板的施工。K350+661.5跨线桥，建跨匝道A、干渠及渠边道路，桥梁中心桩号主线K350+661.5,桥跨成20+22+22+20m，交角110°，其上部结构采用钢筋混凝土现浇箱梁，满堂支架施工。桥梁宽度，左幅12m等宽度，右幅桥梁宽度渐变。下部结构桥墩为柱式墩，基础为钻孔灌注桩基础。墩柱直径1.3m，桩基直径1.5m。桥台采用肋式桥台，基础直径为 1.3m。E匝道桥兼跨干渠和渠边道路，桥梁中心桩号EK0+351.4，桥跨组成4-20m，交角90°。上部结构采用钢筋混凝土整体现浇箱梁，现浇箱梁顶板宽度8.5m，底版宽度5.0m，梁高1.3m，单箱单室断面，顶板厚25cm，底板厚20cm。下部结构桥墩为独柱墩，墩柱直径1.5m，基础为钻孔灌注桩基础，桩基直径1.5m；桥台采用柱式桥台，桩基直径1.5m。K340+259天桥，上部结构采用钢筋混凝土矩形板，下部结构采用柱式桥台，柱式桥墩和桩基础。 1.2设计标准 公路标准：高等级公路 设计速度:80km/h, 路基宽度：整体式路基宽度24.5m 桥涵设计荷载：公路一级 2、编制依据与范围 2.1编制依据 （1）营双二标指导性施工组织设计 （2）《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 （3）《公路工程质量评定标准》JTG F80/1-2004 （4）城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 2.2 编制范围
灰渣混凝土隔墙板施工方案 一、编制依据 1《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T 169-2005 2《灰渣混凝土空心隔墙板》（GBT23449-2009）； 3《灰渣混凝土空心隔墙板》（川08J135）。 二、工程概况 位于处，位置。占地面积2868.6m2，总建筑面积为30845m2。采用钢筋砼桩筏基础，框架-剪力墙结构，地下一层，地上十六层，本工程3层以上内隔墙及卫生间墙体采用工业灰渣混凝土空心隔墙条板。本工程地面以上室内隔墙采用90厚灰渣混凝土空心隔墙板，防火分区隔墙采用140厚灰渣混凝土隔墙板。 三、工程材料使用 主料：采用普通硅酸盐水泥，低碳冷拔钢丝，灰渣等轻集料，符合国家标准各检测项目要求。 四、主要施工方法及技术 1.条板在安装时: 先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角；安装顺序；无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。 2 高度超过3.3m的初级安装： 2.1轻质板最长规格为 3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。 2.2板接缝处粘结:将超出 3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。 3接缝处理：
一、工程概况 1、工程名称： 2、工程地点： 3、建设单位： 4、设计单位： 5、施工单位： 6、项目经理： 7、桩型、数量及工程量 8、工程地质简介（详见地质报告） 二、施工组织设计编写依据 （1）工程地质勘察报告 （2）制桩标准图、桩位平面图、建筑总平面图等施工图纸；（3）场地具体情况 （4）场地具体情况 （5）《港口工程荷载规范》 JTJ 215-98 （6）《港口工程地基规范》 JTJ 250-98 （7）《港口工程桩基规范》 JTJ 254-98 （8）《港口工混泥土结构设计规范》 JTJ 267-98 （9）《板桩码头设计与施工规范》JTJ292-98 （10）《港口工程钢结构设计规范》JTJ283-99 （11）《码头附属设施技术规范》JTJ297-2001
三、打桩施工方案 1、施工准备 （1）施工前甲方应作好“三通一平”，确保设备安全进场。 （2）施工用电量要满足120KW，作业区域配足照明设施，以便夜间施工。 （3）施工前应清除地下，空间障碍物，如河底块石、场地内原有地下管线等。施工场地周围应排水畅通。 （4）边桩与周围建筑物（包括临时设施）的距离应大于4.5米，打桩区域内的场地边桩轴线外扩5米范围内用压机压实。 （5）主要机械设备调试正常，安全进场。见表1 表1 （6） （1）预制板桩由预制厂生产，进入现场的成品桩，在施工前应由甲方、监理方、总包方、施工单位共同验收。验收依据：桩的结构图，规范中有关预制砼板桩外观检查条款，见表3，同时应提供以下资料：桩的结构图，材料检验试验报告，隐蔽工程
验收记录，砼强度试验报告、养护方法等。 （2）预制桩应达到设计强度的100%方可起吊，桩在起吊和搬用时，必须做到平衡并不得损坏，水平调运时，吊点距桩端0.207L（L为桩长），单点起吊时，吊点距桩端0.293L。 （3）桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过两层，不同规格的桩应分别堆放。 3、施工放样 （1）施放建筑物主轴线，据此及桩位平面图测放桩位，经监理验收合格后方可打桩。 （2）为了便于在施工过程中或验收时核对轴线及桩位，应在主轴线的延长线上距边桩20米以外设控制桩或投设于围墙上。 （3）打桩机到位后应对样桩进行复核，无误后再对中打桩。 （4）为了便于控制桩顶标高，应在打桩范围60m外引测两个以上水准控制点，经过监理的复核，验收合格后才能使用，并在施工过程中加以保护。 （5）打桩施工前应先开挖基槽，开挖深度为设计桩顶标高以下50CM 4、工艺流程 工艺流程：平整场地、桩基范围障碍物探摸与清除→预制钢筋砼板桩→施打板桩→锚碇墙及拉杆基槽开挖→现浇钢筋砼导梁、胸腔及锚碇墙→回填锚碇墙钱块石、施打拉杆支撑木桩→拉杆安装→墙后回填土→安装橡胶护舷及系船柱→驳岸前疏浚挖泥→竣工验收 5、打桩质量控制 （1）提锤吊桩 桩机就位后应平稳垂直，桩中心线与打桩方向一致并检查桩位是否正确，然后将桩锤和桩帽吊起，使锤底高于桩顶，以
梁板砼浇筑工程施工方案 一、工程梁板砼强度等级：1~5层梁板为C30,六层为C25。 二、施工准备： （一）作业条件： 1、砼浇筑段的钢筋、模板、预埋件及管线等应全部安装完毕,并已验收完毕。 2、水泥、砂、石等经检查符合要求,砼配合比应在开盘前1 小时左右, 测定砂、石含水率,调整完毕。 3、计量系统核定计量准确,振捣设备试运转完好。 4、砼浇筑申请单已被批准。 （一）施工机具砼搅拌机、磅秤、双轮手推车、铁锹、砼吊斗、振捣器、木抹子等 三、操作工艺： （一）作业准备 1、浇筑前将模板内垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净,并检查钢筋保护层垫块是否完好。 2、砼浇筑前对模板浇水湿润。 3、施工缝处的松散砼及砼软弱剔掉清净,并浇水湿润,无积水。 （二）砼搅拌 1、根据砼施工配合比,确定每盘的材料用量,并在双轮手推车上划出上料线,并定时对上料进行过磅复查。水泥、水的计量误差为± 2%,砂、石的计量误差为± 3%。 2、投料顺序为：石子-水泥-砂子-水
3、搅拌时间,因本工程采用自落式搅拌机,根据规定要求,不掺外加剂, 使搅拌时间不少于120s。 4、施工中严格控制水灰比，砼坍落度为35?50伽。 （三）砼运输 1、本工程砼运输采用塔吊运输。 2、砼自搅拌机卸出后, 应及时运输到浇筑地点。在运输过程中, 防止砼离析、水泥浆流失,如砼运到浇筑地点离析现象时.不允许浇筑,须运回搅拌点重新拌合后使用。 3、砼自搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间：当气温小于或等于25C 时，不应超过120分钟；当气温高25 C时，不应超过90分钟。 （四）砼浇筑及振捣 1、砼浇筑顺序位：A-D 轴1-17 轴18-26 轴的顺序浇筑，按照每5分钟一盘，A-D轴砼浇筑方向每次的浇筑宽度为3m计算，如预计砼接槎时间不大于2 小时，则必须调整砼宽度。 2、砼浇筑时必须使吊斗口离地面500伽高左右才能打开吊斗口使砼下落，砼自吊斗口下落的高度不得超过2m。 3、梁板砼应同时浇筑，浇筑方法应由一开始用“赶浆法” 即先浇筑梁，根据梁高分层浇成阶梯形，当达到板底位置时在与板的砼一起浇筑，随着阶梯形的不断延伸，梁板砼连续向前进行。 4、梁柱节点处钢筋较密时，用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 5、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣棒或平板震动器垂直方
阜外华中心血管病医院建设项目一标段工程蒸压加气混凝土板墙施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中国建筑第七工程局有限公司 编制日期：二0一六年九月十日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程基本概况 (1) 2.2病房楼、门诊医技楼砌体工程概况 (2) 三、施工准备 (4) 四、施工安排及部署 (4) 4.1、劳动力需求计划及劳动组织 (4) 4.2、主要机具和仪器需求计划 (4) 4.3、施工进度计划： (5) 4.4、板材生产： (5) 4.5、板材运输及现场吊运： (5) 4.6、板材进场验收： (6) 4.7、板材保护措施： (6) 五、施工工艺及技术措施 (6) 5.1、工艺流程： (6) 5.2、工艺介绍： (6) 六、质量检验措施 (10) 七、材料进场码放及成品保护措施 (10) 八、安全文明施工保证措施 (10) 九、环境保护措施 (12) 十、成本节约措施 (12)
一、编制依据 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325-2010 《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》 13J104 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《建筑工程施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑轻质条板隔墙技术规程》 JGJ157-2008 甲方提供的施工图纸 设计变更通知单、工程洽商记录、图纸会审记录 其他相关的国家、行业现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准 二、工程概况 2.1工程基本概况
益海嘉里（昆山）食品工业有限公司 一期码头工程 预 制 板 桩 沉 桩 方 案 批准： 审核： 编制： 编制单位：江苏神龙海洋工程有限公司 编制时间：二OO九年十二月
目录 一、码头板桩工程概况 (2) 二、板桩预制及运输 (2) 三、施工现场准备 (4) 四、主要施工方法 (5) 五、质量目标、质量保证体系及技术组织措施 (7) 六、安全目标及安全保证措施 (8) 七、工期目标及保证措施 (9) 八、施工附图 (10)
一、码头板桩工程概况 1、益海嘉里（昆山）食品工业有限公司码头工程采用锚碇墙板桩结构，总长173m，宽20m。板桩按照外形分为3种，共计389根，砼强度C40。其中BZ1×162根和BZ3×153根为普通板桩，桩长分别为13m和16m；BZ2×35根和BZ4×37根带有Ф50排水孔，桩长均为13m；BZ5×1根为起始定位桩，桩长18m；BZ6×1根为拐角桩，桩长15m；详细尺寸及布置见施工蓝图。 2、沉桩过程中所遇土层如下： ①层软塑～流塑状粉质粘土，工程地质条件较差； ②-1层：稍密状砂质粘土及②-2层淤泥质粉质粘土，工程地质条件差； ③层可塑状粉质粘土； ④-1层为砂质粘土； ④-2层为中密状粉砂，工程地质条件好；（持力层） 3、水文条件 本河段水流一方面受吴淞江径流的影响，受潮汐影响较明显。 设计高水位 2.22m； 设计低水位 0.46m； 二、板桩预制及运输 综合考虑施工工期及板桩预制场地受限等因素，我部在与业主签订施工合同并取得监理、业主的考察认可后，将板桩预制工作委托给我公司合作伙伴“嘉善惠诚砼制品有限公司”。预制期间我司派专职质检人员现场监督，监理进行质量复查，各项施工程序及质量控制按
国信秦淮绿洲别墅工程二标段 整理范本编辑word ！ 编制人: 审核人: 江苏广宇建设有限公司南京分公司二00四年六月十九日 现浇板、梁、梯砼施工 混凝土采用自拌砼，砼强度等级为C25
、原材料要求: 1、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。 2、检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥, 袋装不超过200t 为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于一次。 3、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010 和设计的要求。 4、混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 5、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 &拌制混凝土采用饮用水。 配合比设计 1、混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。 2、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。 开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 3、混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。 混凝土浇筑 砼运至施工现场时，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕。 砼浇筑过程中，不得产生离析现象。应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，若发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。 浇筑过程中，操作人员不应在模板支撑和钢筋上行走，应注意将模内钢筋的临时支撑和砼厚度标志随时抽出，不得埋入砼内。 砼自由倾落高度，不应超过2m在浇筑竖向砼前，应先在底部填以50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。 为使砼密实，应分层并连续浇筑，不可一次投料过多，不易振实。每层厚度不得超过 F表的规定。
一、工程概况 1.1工程概况 本工程为洪武路污水干管工程中的第一标段，隶属于江心洲污水收集系统，本工程位于洪武路主干道，北起鸡鹅巷，南止于程阁老巷，污水管管600mm~1800mm，主管长约2270米，其中d600球墨铸铁污水管19米，钢筋砼d600为238米，d800钢筋砼污水管长度262米，d1500钢筋砼污水管长度704米，d1800钢筋砼污水管长度766米，污水检查井一共11座，其中需要施工的工作井有4座，接受井2座，检查井3座，共9座。 1.2、编制采用的规范标准
1.3工程环境及地址条件 1.3.1外部环境因素 本施工区域地处城区中心区域，交通要道上，车流量大，施工场地狭窄，地下管线复杂，且地下水位较高，为地表以下1.6米-2.0米左右，路面上空存在路牌、交通灯横杆等设施均对本工程存在不利影响。 1.3.2工程地质条件 第一层：厚度约2.8米 杂填土：灰褐色，松散、稍密状态。填料为碎砖、碎石等，粗颗粒含量一般在15%-25%左右，部分在30%以上，密实度，均匀性较差，道路上表层有厚度为0.1-0.2沥青路，填龄五年以上。 第二层：厚度约：3.9米 粉土：灰黄色，很湿，稍密，夹粉砂，局部夹少量粉质土，切面基本无光泽反应，韧性低； 第三层：厚度约：1.8米 粉土夹粉质粘土：灰色，很湿，稍密，粉质粘土为流塑状态，局部夹粉砂、淤泥质粉砂土； 第四层：厚度约1米 粉砂：灰色，稍中密，夹粉土、细砂，局部夹薄层粉质粘土，含少量云母碎片； 第五层：厚度约:10.5米 粉质粘土，淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，局部软塑，切面稍有光泽反应，无摇震反应，干强度、韧性中等。 1.4拉森钢板桩主要的工程量
目录 1 、工程概况 (3) 1.1桥梁的结构形式 (3) 1.2设计标准 (3) 2、编制依据与范围 (3) 2.1编制依据 (3) 2.2 编制范围 (3) 3、施工进度计划 (3) 4、施工工艺技术及工艺流程 (3) 4.1施工工艺流程 (3) 4.2施工方法 (4) 4.3搭设模板支架 (4) 4.4等载预压 (4) 4.5模板支架预压应注意事项 (5) 4.6箱梁混凝土模板设计、制作和安装 (5) 4.7钢筋的绑扎 (6) 4.8梁板混凝土的施工 (7) （7）检查验收 (8) 5、质量保证措施 (9) 6、施工安全保证措施 (10) 6.1组织保证 (10)
6.2技术措施 (11) 7、文明施工、环境保护措施 (13) 7.1进行动态管理 (13) 7.2建立岗位责任制 (13) 7.3勤于检查、及时整改 (13) 7.4加强现场场容、场貌管理办法 (13)
现浇梁板专项施工方案 1 、工程概况 1.1桥梁的结构形式 我项目共有一座桥需要进行现浇梁板的施工。K474+266.6屋背涌小桥，交角50°，其上部结构采用钢筋混凝土整体现浇实心板，满堂支架施工。桥梁宽度，全幅18m宽度。 1.2设计标准 公路标准：一级公路 设计速度:60km/h、80km/h, 桥面宽度：与路面同宽 桥涵设计荷载：公路一级 2、编制依据与范围 2.1编制依据 （1）《国道325线湛江吴川调毅至文车等四路段路面改造工程施工图设计》 （2）《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 （3）《公路工程质量评定标准》JTG F80/1-2004 （4）《公路桥涵设计通用规范》 2.2 编制范围 使用于K474+266.6屋背涌小桥现浇梁板的施工工艺。 3、施工进度计划 现浇梁板2015年5月10日开始，至2015年8月10日施工完毕。 4、施工工艺技术及工艺流程 4.1施工工艺流程 现浇梁板施工的主要工序为：梁板模板支架地基的场地压实和平整—搭设模板支架—安装梁板底模和外侧模—绑扎梁板底板钢筋—绑扎梁板顶板钢筋—
钢板桩施工方案 The latest revision on November 22, 2020
劳动东路（滨河东路-金桂路，东四线-黄兴大道）110KV电力隧道（埋管）工程 拉森钢板桩施工方案 编制： 审核： 审批： 日期：2016年月日 湖南乔口建设有限公司 劳动东路（滨河东路-金桂路，东四线-黄兴大道） 110KV电力隧道（埋管）工程项目经理部
目录
1编制目的 (1) 保证钢板桩围护施工过程的生产安全； (2) 指导钢板桩围护的正确生产施工； (3) 保证基底开挖的防水要求。 (4) 因地制宜，科学组织施工，提高生产效率，在保障安全的前提下，加快施工进度，提高围护质量。 2 编制依据 （1）劳动东路（滨河东路-金桂路，东四线-黄兴大道）110KV电力隧道（埋管）工程设计图纸； （2）《劳动东路（滨河东路-金桂路，东四线-黄兴大道）110KV电力隧道（埋管）工程地质与水文地质详勘报告》； （3）国家现行规范有关标准； （4）《地基处理技术及工程应用》(中国建材工业出版社)； （5）现场实地踏勘结果。 3 工程概况 3.1 设计概况 本工程为劳动东路（滨河东路-金桂路，东四线-黄兴大道）110KV电力隧道（埋管）工程，电力隧道平面路径定位为第一段起点（劳动东路K3+110）~隧道终点（劳动东路K3+660），隧道全长约为550米，采用拉森钢板桩（Ⅳ型）围护结构，为放坡开挖支护加固区段。 经过现场地质情况核实和对比，为提高施工可操作性和措施经济性，在保障围护结构稳定的前提下，所有围护结构均采用9m钢板桩。 拉森钢板桩布置横断面如图3-1所示。施工时根据交通疏导方案分节段进行分段 施工。 图3-1 拉森钢板桩横断面图 3.2 工程地质状况 地层状况与岩性见表3-1。
纳林沟110kV变电站工程 梁、板、柱工程技术交底 内蒙古送变电有限责任公司 纳林沟项目部 二00六年十月
主建筑梁、板、柱混凝土浇筑施工技术交底 1、工程概况: 本工程现浇混凝土建筑工程包括：主控室、10kV配电室、综合水泵房、所区围 墙工程。 1、编制依据 《混凝土结构工程施工及验收规范》（国家行业标准） 《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇） 《主建筑施工图纸》（设计单位） 我公司的土建作业指导书《变电站建筑工程土建》 2、工程施工简介 1、模板施工； 2、钢筋施工； 3、混凝土浇筑施工； 4、混凝土记录填写签证。 3、施工措施及技术要求 3.1、模板 3.1.1、施工时应选用具有足够的承载能力、刚度、强度及稳定性，能可靠地承受 新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载的，符合施工规程规范要求的合格模板； 3.1.2、模板的接缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应平整光洁。拆模或清模时 不得用铁锤敲击模板，周转使用模板，每次使用后必须清理干净； 3.1.3、支模时应利用轴线在基础垫层上划印； 3.1.4、模板支撑的强度应符合施工要求，几何尺寸误差应在2—5mm内，模板接缝的缝隙偏差应在0 —1mm内； 3.1.5、侧模与斜承的夹角不小于45 C,斜承必须牢固。 3.1.6、模板施工应有质检人员当场验收； 3.1.7、浇筑混凝土前，应检查模板的锁紧情况以及吊环和网片的位置，并应注意
在穿芯后再一次校正吊环的位置，并加以固定； 3.1.8、在振捣过程中，应随时检查堵头板、张拉板有无松动变形，应力筋有无跑张，有问题时及时处理。 5.1.1、钢模板的刚度、强度符合施工规程规范要求，木模板应达到足够的强度; 5.1.2、模板施工前应预先选好规格、尺寸符合条件的模板，不得采用变形、破 损的模板且模板在使用前应涂刷润滑剂； 5.1.3、根据图纸在施工中，应计算模板的承载能力，特别是模板安装下层支 撑应符合结构的要求，必要时增加支撑物的数量缩小支撑物间距； 5.1.4、模板安装中，利用地面作为支撑点时，地面应平整并铺设坚硬的材料, 防止模板安装后或浇筑中因模板下陷导致结构变形、下沉； 5.1.5、对跨度大于4m的梁板应按设计要求起拱，当无设计要求时，起拱高 度宜为跨度的1/1000?3/1000; 5.1.6、模板接缝的缝隙偏差应在0—1mm内，必要时可在模板接缝处填充密 封材料，木模板应浇水，但不允许有积水; 5.1.7、模板安装的表面平整偏差应控制在3mm内，相邻模板高低偏差不应大于 2mm，截面内部尺寸偏差不应大于± 5mm； 5.1.8、模板内部应清理干净，涂刷隔离剂，但不应污染钢筋，严格控制模板与 钢筋之间的距离，允许偏差不大于5mm； 5.1.9、仔细检查图纸标注的预埋件、预留孔，不得遗漏，其偏差应满足施工规 范要求； 5.1.10、模板安装后，应有质检人员当场组织验收，合格后方可进行下道工序。 3.2、钢筋 3.2.1、钢筋必须有三证，见证取样复检报告，并无锈蚀、油迹、损伤； 3.2.2、钢筋需进行135度弯曲时，应符合施工规程规范要求，大于4倍的钢筋直径。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处； 3.2.3、钢筋在混凝土中其保护层应大于15mm ； 3.2.4、钢筋骨架中的钢筋相交点均应绑扎牢固，不得有跳扣和漏绑； 3.2.5、钢筋网片处靠近外圈两行钢筋的相交点应全部绑牢； 3.2.6、箍筋的弯钩叠合处在柱中应沿竖的方向交错布置，在梁中应位于架立筋上且沿纵的方向交错布置；
重庆两江新区高洞河滨河景观工程抗滑板桩墙专项施工方案 重庆两江新区市政景观建设有限公司 高洞河滨河景观工程项目经理部 二〇一六年四月
目录 第一章编制依据 (1) 第二章编制原则 (2) 第三章工程概况 (2) 一、工程概况 (2) 二、地质水文条件 (3) 第四章施工管理目标 (4) 一、工期目标 (4) 二、质量目标 (4) 三、安全目标 (5) 第五章施工布署 (5) 一、专项工程特点分析 (5) 二、组织机构 (5) 三、施工准备 (5) 第六章专项施工方案 (8) 第一节旋挖灌注桩施工 (8) 一、旋挖桩工艺流程 (8) 二、主要工序施工技术要求 (8) 三、抗滑桩旋挖施工特殊措施 (16) 四、质量通病及质量保证 (18) 第二节板桩墙施工 (23) 一、逆作法施工段 (24)
二、顺作法施工段 (25) 第三节冠梁施工 (27) 第四节老城墙饰面施工 (28) 第五节墙背回填 (30) 一、回填土填料及材料要求 (30) 第七章质量保证措施 (31) 一、质量保障体系 (31) 二、保证质量的具体措施 (31) 三、质量控制要点 (32) 第八章安全保证措施 (33) 一、组织机构 (33) 二、安全施工措施 (34) 三、挖桩机安全操作规程 (35) 四、施工中稳定滑坡的措施 (37) 五、环保及文明施工措施 (38)
1、高洞河滨河景观工程施工合同。 2、高洞河滨河景观工程相关地勘报告、现场踏勘资料及阶段施工图纸。 3、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。 4、国家强制性标准、施工验收规范及相关工艺标准及安全操作规程。 《砼质量控制标准》GB50164-2011 《砼强度检验评定标准》GB/T 50107-2010 《砼结构试验方法标准》GB50152-2012 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 《建设工程文件归档管理规程》GB/T 50328-2014 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2013） 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2014） 《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》（DBJ50-156-2012） 《建筑工程地质勘察规范》（DBJ50-043-2005） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
预应力混凝土空心板梁施工方案 第一章工程概况及预制方案 一、工程概况 本桥主梁为20m后张法预应力简支转连续空心梁共45片，预制梁施工在****大桥0#台后路基进行，共计5孔，45片采用现场预制，汽车吊安装的施工方法。 二、预应力混凝土空心梁 ㈠主梁预制 1、施工准备 ⑴平整场地场地平整压实，排水畅通，能满足施工过程中制梁、存梁、搅拌场地等需要。主要施工运输便道1250m路基宽度为4.5m，压实、固化，砂土路基，30cm厚砂粒。 ⑵铺设龙门吊轨道，根据梁场施工平面图，按照设计要求在轨道部分作好地基处理，铺设轨道。 ⑶其它设施，台座及轨道等部位铺设电力管线，做好防漏电工作。修好供水设施及进场道路。
2、施工机械设备、材料准备 ⑴投入制梁的主要施工机械（具）： ⑵材料准备水泥、钢筋、钢绞线、砂、石、附加剂等主要材料，根据试验结果要求选择厂家和产地，由物资部门统一采购，进料时必须附有出厂合格证，并且由试验部门组织按规定抽样检查试验，合格后方可使用。
3.预制场布置安排 遵循“安全、紧凑、通畅”的原则，根据现场实际情况结合架梁施工方案，预制场地布置在****大桥0#台后一侧路基上完成预制梁工作。 2.制梁台座 该桥空心板梁预制台座采用砼临时台座，共设6个，上铺5mm 厚钢板，钢板与台座里预埋件焊接牢固。 5mm 钢板底板，8×4槽钢做肋，铺设在钢筋混凝土基础上。按设计要求设置反拱度，除考虑刚度、平整度及一般构造要求外，考虑预制梁张拉后，底模两端支点处将承受预制梁的全部重量。详见示意图：图1 图1 槽钢 钢板 混凝土基础土层 3.预制场起重设备 预制场内设起吊能力为150t 龙门吊两台。龙门吊走行系统均为电动自行。150t 龙门吊腿高8m ，拼装跨度28m ，起重横梁采用六四式军用梁，支腿采用六五式军用墩。150t 龙门吊主要负责****预制梁的移梁存放。 4.模板制作 （1）空心板梁底模。底模采用与结构等宽及等高的钢模板，钢模板厚度为5mm 。按设计图纸定型加工，场内组装，在台座上铺设底模时，预留外反拱，
主楼负二层墙柱及○2~○5轴-5.200m 顶板混凝土浇筑方案 本方案为合肥市妇幼保健中心工程主楼负二层地下室柱、剪力墙和○2~○5轴消防水池-5.200m顶板混凝土浇筑方案。工程特点为：剪力墙多且墙柱混凝土强度等级与顶板混凝土强度等级不同，钢筋较密，混凝土用量大，质量要求高。本工程的施工班组为我公司长期从事混凝土浇筑的专业施工班组，具有很强的责任性和丰富的实践经验。 一、施工前的准备 1、施工前组织好人员，并合理分工，每个人定位到自己的岗位上。 2、本次墙、柱混凝土采用C50，S8，○2~○5轴-5.200m消防水池顶 板混凝土采用C35，S8商品混凝土，施工前按浇筑路线搭好输 送管。 3、将○2~○5轴的消防水池顶板钢筋和模板上的泥土杂质清理干净， 模板浇水润湿，但不得有积水。 4、现场准备三台平板振动器，六台Φ50和插入式振动棒。铁锹10 把，水管、木抹等。 5、钢筋等分项工程验收合格，办理完验收手续。 6、人员安排：4名管理人员值班，混凝土浇筑工人25名，水电工2 名，钢筋工3名，木工3名。 二、混凝土浇筑方案 1、本次混凝土采用一台混凝土输送泵和塔吊运送相结合的方法按
照一个顺序浇筑。 2、混凝土浇筑顺序按附图所示线路由远至近地循序进行,先浇完所 有墙柱混凝土，再浇消防水池-5.200m处顶梁板。 3、混凝土浇筑时振动棒用四台同时振捣，备用两台，浇筑顶板等钢 筋稠密处，改用Φ30插入式振动棒，平板振动器用两台，备用 一台。24小时保持有两名维修工人在现场，对振动器出现了故 障应及时进行修理。 4、现场水、电24小时始终保持两名专业工人在现场及时解决水电 出现的问题。 5、对于钢筋工、木工、水电工等各工种必须在现场看护，出现问题 及时处理。 6、现场管理人员保证有三名管理人员始终留守在现场。 7、墙柱混凝土的施工缝留置在距梁底20cm处； 8、梁板混凝土标养试件2组，同条件养护试件2组，抗渗试件1组， 墙柱混凝土标养试件6组，同条件养护试件2组，抗渗试件1组， 三、混凝土浇筑时应注意的事项 1、浇筑梁板混凝土宜采用“赶浆法”分层浇筑，即先浇筑梁，根据 梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。每层均应振实后在下料，梁底及梁帮部位要注意振实，混凝土自输送泵管口下落的倾斜高度不得超过2m，振动泵应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，振动上一层时插入下层5cm，平板的移动应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。混凝土振捣时，要保证不得触动预埋件。混凝
天津中渔冷链物流水产品加工集散中心项目一期工程 2#冷藏库 钢板桩施工专项方案 编制人： 审批人： 河北建设集团 2014年6月25日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工部署 (4) 四、钢板桩施工方案 (5) 五、质量要求 (8) 六、安全文明施工 (9)
一、编制依据 主要规范规程 二、工程概况 1、工程概况 本工程为天津中渔冷链物流水产品加工集散中心一期项目，位于天津市滨海新区汉沽中心渔港经济区中央大道与悦海北道、海荣路与鲤鱼门路合围地段；冷藏库地上四层，地下一层；建筑高度23.9m，2#冷藏库建筑面积为33133平方米。 2#冷藏场地自然地坪标高约为-2.15米，大面筏板基槽底标高为-7.05米，土方开挖深度在4.9米左右；冲霜水池最深处基坑（尺寸2.4米*1.2米），开挖深度约7.8米，电梯基坑（尺寸5米*10米），开挖深度约6.1米。属于筏板内的深基坑。 2、工程地质条件
3、基坑支护设计参数 根据地质勘查报告及我公司经验，基坑支护设计参数为：
注：表格中带（*）数值为参考值。 三、施工部署 3.1、钢板桩选择 根据地质勘查报告及1#基槽土方开挖边坡土层现状，并结合钢板桩特性、施工方法等方面综合考虑，电梯、塔吊、冲霜水池部位基槽选用40#b 型12米普通工字钢钢板桩；剩余部位基槽采用10米长36b 型工字钢。 3.2、打桩设备选择 打桩设备投入钢板桩打拔桩机1台用于施工。打拔桩机为挖掘机加振动锤改装而成。 3.3、打桩方法：单桩逐根连续施打（采用一丁一横的排列方式），锚入基槽土层长度要大于1/2钢板桩长度。鉴于本工程地质条件及雨季施工，打桩过程中桩身适当向基槽外侧倾斜，加大承载力，减少侧压力。 3.4、施工准备
后张预应力空心板梁施工方案 一、编制依据 1.1编制依据 （1）依据《唐津高速公路（河北丰南界—塘承高速）扩建工程施工招标（2合同）》招标文件、工程量清单、图纸、补遗书等。 （2）现行相关的国家及部颁施工规范、验收标准： 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011） 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107-2010） 《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224－2003） 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370-2007） 《建筑施工计算手册》（江正荣编著）； （3）依据本投标人的施工能力、现有机械设备、技术实力和类似工程施工经验。依据我国的法律、法规、法令条款，天津市有关施工、安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。 二、工程概况 2.1工程概述 唐津高速公路（河北丰南界-塘承高速）扩建工程二标主要有桥梁两座。梁板预制施工,后张法预应力混凝土T梁及后张法预应力空心板梁施工。制梁场位于汉南铁路桥线左K1019+300线路右侧，占地30亩。负责生产汉南铁路桥14.5m板梁6片，17m板梁6片，24.5m板梁6片，20m板梁18片；津山铁路桥27.5板梁32片，梁板合计68片。制梁场设置四个区：生活办公区、钢筋加工区、制梁区、存梁区；制梁区布置24个T 梁台座， 4个板梁台座；存梁区布置30个T梁存梁台座，6个板梁存梁台座；50t龙门吊2台。
2.2设计主要技术指标 板梁采用C60高强混凝土,配合比通过二十九站时配试配合格，混凝土的配合比应以质量比计并应通过设计和试配选定。配制的混凝土拌合物应满足和易性、凝结速度等施工条件，制成的混凝土应符合强度、耐久性等质量要求。预应力钢筋采用高强度低松 弛钢绞线φs15.2mm,其性能如下：f pk =1860Mpa,E p =1.95x105Mpa,整根钢绞线公称截面为 140mm2。 三、施工部署 3.1主要管理人员配置 为保证施工进度及质量，进场管理人员均具有丰富的施工经验、扎实的技术实力；进场各工种作业人员必须身体健康且持证上岗，保证施工的进度、质量及安全。主要进场人员见下表： 预应力混凝土板梁施工主要管理人员
某工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案
精品资料 某工程 梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施 工方案 编制单位： 编制： 审核： 审批： 编制日期：年月日
目录 一.工程概况 (2) 二.编制依据 (3) 三.施工准备 (4) 四. 施工工艺 (5) 五.施工安全保证措施 (20) 5.1组织保障 (20) 5.2技术措施 (24) 5.3应急预案 (28) 5.4监测监控 (32) 六.质量保证措施 (33) 七.成品保护 (34) 八.混凝土施工质量控制措施 (35) 九.技术交底 (37)
梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案 一.工程概况 本工程由*****，****公司设计，*****承担监理任务，****承建，项目地址位于**市**路与**路交汇处西北角，工程包括1＃楼、2#楼、3#楼地上层数为32层，地上层数为32层，地下二层，1#楼建筑面积为13847.63㎡、2#楼建筑面积为14179.38㎡，3#楼建筑面积为15209.66㎡；地下室建筑面积为14710.06㎡；合计58008.43㎡，本工程地下室负一层层高为4.4米，负二层为3.7m，一层层高为5.3米，二层以上层高为3.0米。1#、2#、3＃楼建筑总高为107.35米。基础采用筏板、独立基础，主体结构类型为框剪结构，抗震等级地下室工程（包括商业街）剪力墙二级，其余为三级，框架（地下室中上部主楼范围内）为二级；其余为三级。抗震设防烈度为6度。 为了加快工程进度，利于施工企业的组织施工，降低施工成本，并且梁柱节点处观感质量较好的情况下，本工程采用进行框架柱钢筋的绑扎，接着进行框架梁、板支撑体系及模板的支设，然后进行梁钢筋的绑扎和安装，同时进行板钢筋的绑扎和框架柱模板的安装，最后将墙柱梁板混凝土一次性浇筑的施工工艺。 根据自治区住房和城乡建设厅(桂建管[2014]42号) 号文件的相关规定： 一、严格限制梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺。鉴于我区目前的实际状况，原则上在我区施工的房屋建筑工程不得采用梁板墙柱混凝土同时浇筑的施工工艺。当因工程条件限制确需采用此项工艺时，必须编制专项施工方案。 二、严格限制木模板支撑使用范围。全区各级住房城乡建设主管部门、施工监理企业必须严格执行包括《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技
板桩施工专项方案 姚桥闸站工程防渗板桩施工方案 编制 审核 审批 中铁十六局集团有限公司镇江分公司 2015年 10月 03日 目录 1、工程概况 .............................................................................................................. 2 1.1 概述 .............................................................................................................. 2 1.2 主要工程量 .. (2) 1.3 周边环境概况 (2) 2、工程地质 (3) 3、施工安排及关键节点控制 . (3) 4、施工工艺 .............................................................................................................. 4 4.1 板桩的定制、运输、起吊、搬运 ................................................................ 4 4.2 沉桩工艺 ...................................................................................................... 5 4.3 沉桩施工方 法 ................................................................................................ 5 4.4板桩沉桩质量控制 . .. (6) 4.5 沉桩作业的安全控制。 (7) 5、资源计划 .............................................................................................................. 8 5.1 设备投入计划见下表: .. (8) 5.2 人员投入计划见下表: (8)