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聚氧烯醚接枝聚硅氧烷的合成及在消泡中的应用

聚氧烯醚接枝聚硅氧烷的合成及在消泡中的应用
聚氧烯醚接枝聚硅氧烷的合成及在消泡中的应用

聚氧烯醚接枝聚硅氧烷的合成及在消泡中的应用

袁金亮 李庆南 胡群巧

(广州市旭美化工科技有限公司,广州市道明化学有限公司 广东广州 510665)

摘要:以端烯丙基聚氧烯醚对聚硅氧烷接枝改性,对反应条件如催化剂、温度、物料比等各因素进行了重点研究,结果表明:当反应物摩尔比为1:1.2、引发剂用量为单体总质量的1.0%、反应时间4h 、反应温度110℃时,产品的含氢量和碘值最低。使用合成的聚氧烯醚接枝聚硅氧烷配制成消泡剂,消泡和抑泡效果好。 关键字: 聚氧烯醚接枝聚硅氧烷;改性;消泡剂

聚氧烯醚接枝聚硅氧烷,也称聚醚改性硅油,是在硅氧烷分子中引入聚醚链段制得的聚醚-硅氧烷共聚物(简称硅醚共聚物) ,聚醚改性有机硅消泡剂是将两者的优点有机结合起来的一种新型高效消泡剂。它是选择具有较强抑泡能力的聚醚和疏水性强、破泡迅速的二甲基硅油为主要成分和能使硅油与聚醚有机结合起来的乳化剂、稳定剂等成分组成的消泡剂[1]。它具有表面张力低、消泡迅速、抑泡时间长、成本低、用量少、应用面广等特点。对有机硅进行聚醚改性,使之具有二类消泡剂的优点,成为一种性能优良,

有广泛应用前景的消泡剂[2]

在硅醚共聚物的分子中,硅氧烷段是亲油基,聚醚段是亲水基。聚醚链段中聚环氧乙烷链节能提供亲水性和起泡性,聚环氧丙烷链节能提供疏水性和渗透力,对降低表面张力有较强的作用。

本实验合成的聚氧乙烯醚聚硅氧烷是在催化剂作用下,将含氢硅油中的Si-H 键与烯丙基聚氧乙烯醚中的双键发生硅氢加成反应而得到产物。 1. 实验部分 1.1 主要原料

烯丙基聚氧乙烯醚,上海雅吉;含氢硅油(WS61),德国瓦克;氯铂酸,化学纯;异丙醇,分析纯;甲苯,分析纯;乙酸酐,分析纯;Tween-60,广州汇科;Span-60,广州汇科;DM638,广州道明。 1.2 实验原理

在催化剂作用下,含氢硅油中的Si-H 键会与烯丙基聚氧乙烯醚中的双键发生硅氢加成反应,得到聚氧乙烯醚丙基接枝聚硅氧烷,此为Si-C 型聚醚改性聚硅烷。反应一般在带搅拌的密闭反应釜中进行,充氮保护。

CH

SiO

SiO x

SiO y

Si CH 3

CH 33

H

CH 3

CH 2CHCH 2

OCH 2CH 2n

SiO SiO

x

SiO y Si CH 3CH 3

3

CH CH 3OCH 2CH 2n OH

1.3 合成方法

首先对反应原料(低含氢硅油、烯丙基聚氧乙烯醚)进行预处理,将原料真空脱水至水含量达一定程度。然后在带电动搅拌器、温度计的250mL 四口烧瓶中加入一定比例的反应原料和溶剂,于氮气氛下加热至反应温度,再加入一定量的氯铂酸的异丙醇溶液作

为催化剂,保温反应至终点。真空蒸馏脱去溶剂和低沸物,得聚氧烯醚接枝聚硅氧烷。

2.测试方法

2.1 聚硅氧烷含氢量测定[3]

含氢量:每100g样品所含Si-H基团的摩尔数,以mol/100g表示。操作:精确称取样品约0.2g,置于250ml碘量瓶中,加入20mlCCl4溶解,加入10ml溴-乙酸(用移液管)及10mlHgC12-乙酸,摇匀,在25℃下静置1小时。加入10% KI 25ml,用去离子水冲洗瓶口,用0.1 mol/l Na2S2O3进行滴定,以淀粉为指示剂。

2.2 碘值的测试

碘值测试按照GB 9104.1-88 进行测试。

2.3 消泡抑泡性能测定[4]

发泡液:质量分数为2.5%的十二烷基苯磺酸钠水溶液。600mL量简中,加入100mL 发泡液,以3L/min的持续从气流通过浸在发泡液中倒置的喷头鼓泡,当泡沫体积达到500mL时,用胶头滴管加入一定量(发泡液质量的0.5%)的消泡剂,同时开始计时,记录泡沫全部消除的时间,称为动态消泡;时间越短;消泡性越好。紧接着记录泡沫体积再一次达到500mL所需时间,时间越长,抑泡性越好。

3.结果与讨论

3.1 原料的水分要求

实验发现,水分对硅氢化反应结果有重要的影响。低含氢硅油在铂催化剂的作用下,即使微量水分也可使低含氢硅油中的Si-H基团发生水解,并进一步发生缩水交联。本实验中采用严格的除水措施(通过减压蒸馏使水含量成0.05%),所以要求原料必需经过脱水干燥处理。

3.2 合成条件的筛选

在合成聚氧烯醚接枝聚硅氧烷,各个因素都可能影响产品,现将四因素分设三个水平,选用正交表L

9

(34)进行实验,以含氢量和碘值作为考核指标

表3-1聚氧烯醚接枝聚硅氧烷L9(34)正交实验表

Table 3-1 siloxane-oxyalkylene aopolylmers L9(34)orthogonal eT825eriment table

配比(mol/mol)温度℃

时间

H

氯铂酸%

含氢量

(mol/100g)

碘值(g/100g)

1 1:1.0 90 1 0.5 0.0033 1.39

2 1:1.5 90 4 1.0 0.0012 1.22

3 1:2.0 90 7 1.5 0.0043 1.38

4 1:1.

5 110 1 1.5 0.0032 1.34

5 1:2.0 110 4 0.5 0.0041 1.28

6 1:1.0 110

7 1.0 0.000

8 0.9

7 1:1.5 130 1 1.0 0.0048 1.20

8 1:1.0 130 4 1.5 0.0010 1.18

9 1:2.0 130 7 0.5 0.0036 1.48

表3-2含氢量统计分析

Table 3-2 hydrogen-containing statistical analysis 项目 A B C D

均值1 0.0017 0.0029 0.0037 0.0037 均值2 0.0031 0.0027 0.0021 0.0023 均值3 0.004 0.0031 0.0029 0.0028 R

0.0023 0.0004 0.0016 0.0014 含氢量最优方案 A1 B2 C2 D2

表3-3 碘值统计分析

Table 3-3 iodine value statistical analysis

项目 A B C D 均值1 1.16 1.33 1.31 1.38 均值2 1.25 1.17 1.23 1.11 均值3 1.38 1.29 1.25 1.3 R 0.22 0.16 0.08 0.27 碘值最优方案 A1 B2 C2 D2

影响聚氧烯醚接枝聚硅氧烷的含氢量因素依次为:反应配比>反应时间>引发剂的量>反应温度;影响聚氧烯醚接枝聚硅氧烷的碘值的主要因素是:引发剂的量>反应配比>反应温度>反应时间。结合数据,合成含氢量和碘值最低的聚氧烯醚接枝聚硅氧烷,最可能的因素为:反应配比1:1.0左右,反应温度110℃左右,反应时间7h 左右,即6号实验,根据以上分析,可进一步对合成聚氧烯醚接枝聚硅氧烷进行优化实验。 3.3 优化原料配比

改变聚氧烯醚接枝聚硅氧烷的反应配比(聚硅氧烷:聚氧烯醚),合成一系列产品,通过相关数据进行比较,如图3-1,3-2所示

含氢量测试

0.0005

0.0010.00150.0020.00250.003

0.00350.0041:1.1

1:1.1

1:1.2

1:1.3

1:1.4

反应配比

含氢量/(m o l /100g

)

/100g )

图1.反应配比对反应含氢量的影响

Figure3-1 the influence of reaction ratio of the amount to reactant hydrogen-containing

碘值/(g/100g)

0.20.40.60.811.2

1.41.61:1.1

1:1.1

1:1.2

1:1.3

1:1.4

反应配比

碘值/(g /100g

)

图3.2. 反应配比对反应碘值的影响

Figure3-2 the influence of reaction ratio of the amount to reactant iodine value

从图3-1,3-2中可以看出,当投料摩尔比从1:1增大时,反应后反应液含氢量逐渐下降与碘值,当升至1:1.2时,含氢量接近0 mol/100g ,况且碘值也在最低点,这说明含氢硅油已几乎反应完全。当配比超过1:1.2后,随着配比的增加,反应后体系含氢量不再变化,而碘值却逐渐增大,这说明反应已经到达限度,而投料的烯丙基聚氧烯醚过量过多。因此,使用超过化学计量(约20%(摩尔))的聚氧烯醚既能保证全部Si-H 基团都发生反应,又不会使其投料过多而造成浪费,同时若产物碘值过高,会影响其应用效果。因此,最佳反应配比(聚硅氧烷:烯丙基聚氧烯醚)为1:1.2。 3.4 优化引发剂量

在其它反应条件不变的情况下,考察引发剂的量对聚氧烯醚接枝聚硅氧烷反应的影响。结果见图3-3,3-4所示:

含氢量测试

0.0005

0.0010.00150.0020.00250.003

0.00350.0040.4

0.6

0.8

1

1.2

引发剂的量/%

含氢量/(m o l /100g

)

图3-3.引发剂用量对反应含氢值的影响

Figure3-3 The influence of the mol ratio of reactants to reactant hydrogen-containing

碘值测试

0.20.40.60.811.2

1.41.60.4

0.6

0.8

1

1.2

引发剂的量/%

碘值/(g /100g

)

图4.引发剂用量对反应碘值的影响

Figure3-4 The influence of the mol ratio of reactants to reactant iodine value

从图3-3,3-4可以看出,在相同时间内,反应随着催化剂用量的增加,反应的含氢量与碘值出现最值。随着催化剂的增加,反应速度加快,产品的含氢量与碘值不断降低,当催化剂用量为0.8%至1.2%时,反应接近完全,含氢量与碘值不再变化。催化剂用量太多,不仅对产物色泽有影响,而且会对终产物应用范围有所限制,合适的催化剂用量为0.8% 。 3.5 优化反应时间

在其它反应条件不变的情况下,考察反应时间对聚氧烯醚接枝聚硅氧烷反应的影响。结果见图3-5,3-6所示:

含氢量测试

0.0005

0.0010.00150.0020.00250.003

0.00350.0042

3

4

5

6

反应时间/h

含氢量/(m o l /100g

)

图3-5 反应时间对反应含氢量的影响

Figure3-5 The influence of the time of the reactant to reactant hydrogen-containing

碘值测试

0.20.40.60.811.2

1.41.62

3

4

5

6

反应时间/h

碘值/(g /100g

)

图3-6 反应时间对反应碘值的影响

Figure3-6 The influence of the time of the reactant to reactant iodine value

从图3-5,3-6中可以看出,体系在2~4小时内,反应的含氢值与碘值曲线下降较快,至4小时后速度变慢,整个反应速率呈抛物线状形式进行。当反应进行5.0小时左右已几乎反应完全,由此可以确定本反应时间大概为5.0小时。 3.6 优化反应温度

在其它反应条件不变的情况下,考察反应时间对聚氧烯醚接枝聚硅氧烷反应的影响。结果见图3-7,3-8所示:

含氢量测试

0.0005

0.0010.00150.0020.00250.003

0.00350.00490

100

110

120

130

反应温度/°C

含氢量/(m o l /100g

)

图3-7 反应温度对反应含氢量的影响

Figure3-7 The influence of the temperature of the reactant to reactant

hydrogen-containing

碘值测试

0.20.40.60.811.2

1.41.690

100

110

120

130

反应温度/°C

碘值/(g /100g

)

图3-8 反应温度对反应碘值的影响

Figure3-8 The influence of the temperature of the reactant to reactant iodine value

由图3-7,3-8可知,随着反应温度的升高,反应的含氢量与碘值在相同时间减小的量越大,这是因为Si-H 键的键能较高,高温有利于Si-H 键的断裂,从而有利于接枝反应的进行,但是温度过高,产品聚合过于剧烈,颜色加深。温度太低,反应时间过长。因此本实验对这个反应的最佳反应温度为110℃。

综上所述,本实验聚烯醚接枝聚硅氧烷的合成的最佳工艺为:反应配比(聚硅氧烷:聚氧烯醚)为1:1.2,催化剂用量为0.8%,反应时间为5h ,反应温度为110°C 。 3.7 优化合成聚烯醚聚硅氧烷工艺

对于合成聚烯醚聚硅氧烷的合成,基于上述的最佳工艺,以下做了三个总质量1000ml 的大样试验,结果见表3-3:

表3-3 优化后的聚氧烯醚聚硅氧烷性能

Tab 3-3 optimization siloxane-oxyalkylene aopolylmers performance

样品编号 含氢量(g/100g) 碘值(g/100g) DM-20110618 0.0005 0.92 DM-20110619 0.0003 0.87 DM-20110620 0.0003 0.89

有上表可以看出,按照最佳合成工艺所得到的产品的稳定性,重现性好,可以进行工业化生产。 4. 应用分析 4.1 消泡剂的配制 4.1.1 硅膏的制备[5]

将白炭黑 (己疏水处理) 3.0%和聚氧烯醚接枝聚硅氧烷20%加入250ml 圆底烧瓶中,搅拌,油浴升温至160~180℃,保温3h ,然后降至室温,即得白炭黑和聚氧烯醚接枝聚硅氧烷的复合物—硅膏。 4..1.2 消泡剂的制备

在圆底烧瓶中,按一定顺序,加入23%的硅膏、乳化剂(S-60,T-60) 3.0%、DM 638 1.0%,

搅拌,升温,使乳化剂完全熔解[6]。继续搅拌约2h,得粗乳液,然后用高速匀浆器以60O0r/mln的转速搅拌约1omin,得稳定的乳液产品,定名为DM-T825。

4.2 消泡剂性能对比

将不同的消泡剂进行消泡性能对比,结果见表3-4.

表3-4 不同消泡剂性能对比

Tab 3-4 Performance comparison of different defoamer

消泡剂名称生产厂家消泡时间(s)抑泡时间(min)

SC28 南京万原45.5 5.6

GPE 扬州晨化37.4 7.9

ND130 南京四新16.3 18.9

DC544 Dow Corning 10.7 21.6

DM-T825 自制 6.5 21.3 从上表可知,自制的消泡剂DM-T825在消泡时间和抑泡时间都优于市售消泡剂,比起进口改性有机硅消泡剂也不逊色。消泡剂DM-T825在常温和高温条件下稳定,无破乳、漂油产生,适合市场的需要,具有一定的应用前景。

5 总结

1、通过分析反应配比、引发剂的量、反应时间和反应温度对反应后含氢量和碘值的影响,本实验聚烯醚接枝聚硅氧烷的合成的最佳工艺为:反应配比(聚硅氧烷:聚氧烯醚)为1:1.2,催化剂用量为0.8%,反应时间为4h,反应温度为110°C。

2、通过不同消泡剂的应用对比,自制的消泡剂DM-T825的消泡性能比其他样品好,具备一定的应用前景。

参考文献

[1]倪建龙,林云青,王佛松.聚硅氧烷一聚醚接枝共聚物的合成及其碱金属盐络合物离子电导的研究

[J].高分子学报,1992(5):585-590.

[2]吴雅贤.有机硅匀泡剂的研制[J].佳木斯大学学报,1999,17(2):1-4.

[3]卿宁,田禾,张晓镭,氨基聚硅氧烷的合成[J].功能高分子学报,2000,13(12):385-388.

[4]幸松民,王一璐.有机硅合成工艺及产品应用[M].北京:化学工业出版社,2000:432-434.

[5]郭飞鸽,李小瑞.氨基硅油的合成和表征及应用[J].日用化学工业, 2005,35(8):237-240.

[6]晋心文.H-420软泡匀泡剂[J].聚氨酷工业,2000,15(1):35~38.

Preparation of Siloxane-Oxyalkylene Copolymers and application comparison

YUAN Jin-Liang LI Qing Nan HU Qun-Qiao

(Guangzhou sureme Chemical Corporation limited, Guangzhou Daoming Chemical Corporation limited

Guangzhou, 510665)

Abstract: In this thesis ,siloxane-oxyalkylene aopolylmers is synthesized with polyhydrosiloxanes and polysiloxane ,then the graft is made.the mol ratio of reactants ,the catalyst concentration ,the time of reaction and the temperature were examined .the optimal eT825eriment condition is as the following: the mole ratio of the reactants is 1:1.2, the catalyst concentration is 1.0% of the reactants,the optimal reaction temperature is 110℃ for 4 h, the product have low hydrogen-containing and iodine value .introduces the use of

iloxane-oxyalkylene copolymers in the defomer ,analysis the application and compare with other defoamers.

Key words: siloxane-oxyalkylene copolylmers ;modified ;defoamer

烷基酚烷基酚聚氧乙烯醚检测技术进展

烷基酚烷基酚聚氧乙烯醚检测技术进展综述 07040122 梁花 综述: 关键词: 简介 烷基酚聚氧乙烯醚( APE) 主要指壬基酚聚氧乙烯醚(NPE) 和辛基酚聚氧乙烯醚(OPE) , APE 在厌氧条件下会降解成烷基酚( AP, 主要是壬基酚NP 和辛基酚OP) 、短链APE ( 如壬基酚单氧乙烯醚, 又称壬基酚乙二醇单醚NP1E; 壬基酚二乙二醇醚NP2E (缩写中的数字表示EO 基数目) 和壬基苯氧基羧酸( NPEc)等。APEO学名烷基苯酚聚氧乙烯醚类物质,包括壬基酚聚氧乙烯醚(NPEO)占80-85%,辛基酚聚氧乙烯醚(OPEO)占15%以上,十二烷基酚聚氧乙烯醚(DPEO)和二壬基酚聚氧乙烯醚(DNPEO)各占1% 这些降解产物具有亲脂性、难降解、毒性大、易吸附于水体底部的淤泥上、滞留时间长, 被水生生物摄取后可通过食物链进入人体!从20 世纪80 年代起, 发达国家就开始对纺织品中可能存在有害物质及其对人类健康和环境的影响进 行了全面的研究, 一些国家的政府和国际组织更是从法律法规和标准的角度采用各种相应措施, 如欧盟各成员国相继推出了生态纺织品标志及有害物质检测认证,对纺织品的生态环境和产品可能对人体的影响都做了严格的规定。 烷基酚聚氧乙烯醚( APEO) 是一种重要的聚氧乙烯型非离子表面活性剂,它具有性质稳定、耐酸碱和成本低等特征, 主要用以生产高性能洗涤剂, 是印染助剂中最常用的主要原料之一, 长期以来在配制洗涤剂、精练剂、纺丝油剂、柔软剂、毛油和金属清洗剂等各种印染助剂中都需要添加烷基酚聚氧乙烯醚。例如: 乳液聚合印花黏合剂就要用APEO 和AEO 纺织品地来源 APEO是一类非离子表面活性剂,因其分子结构中同时含有亲水基团和疏水基团,具有良好的乳化、润湿、渗透性能及起泡、洗涤、去污、抗静电等作用,是乳化剂、渗透剂、洗涤剂等纺织用助剂的主要成分,广泛应用于纺织印染加工等一系列的后期处理。 危害: APEO 的毒性和生物降解性 表面活性剂生态指标主要是安全性和生物降解性。安全性包括急性毒性、对水生物毒性、对皮肤刺激性、致畸性和致变异性等。纺织印染助剂的生物降解性是指在一定条件下被微生物酶催化氧化和分解为二氧化碳、水和无机元素使之成为无害物质的性质。欧盟指出, 环保型表面活性剂的最初生物降解率必须具备90%的平均生物降解度和80%的最初生物降解度。 APEO 的烷基带有支链使其生物降解性很差。对于这种非离子表面活性剂, 它的降解速度一般按聚乙烯的长短来决定, 即( EO) n 中n 数越大, 链越长,则降解慢。在其降解过程中, NPEO 的EO 链被打断, 形成1 个~2 个EO 的NPEO, 这些代谢物进一步氧化为相应的羧酸, 即NPEC1 和NPEC2 , 最终分解为NP ( 壬基酚). NPEO 随着降解的加深, 其毒性逐步增加, 对于水生物而言, NP 比NPEO 有更大 的毒性[2]。NP 的毒性范围为17 μg/L ~3 000 μg/L ,是最高和很高毒性[3]。NPEO1 和NPEO2 对鱼、无脊椎动物、海藻和微生物的急性毒性的范围为4 600 μg/L ~14 000 μg/L。根据美

富勒烯多少钱一克 富勒烯一克多少钱

富勒烯多少钱一克 富勒烯多少钱一克?富勒烯是一种纳米材料,在能源、化工、医疗和基础材料等各个方面都有非常广阔的前景,是许多高新技术领域潜力巨大的不可替代的材料。诸多不错的性能,使富勒烯对化学、物理、材料、医药、微电子等领域产生了深远影响。那富勒烯多少钱一克?可应用在哪些领域呢?下面就由先丰纳米简单的介绍一番。 富勒烯多少钱一克?在如今的市场上是没有一个准确的价格的,几百元到几千元的都有,如果想要了解详情,请立即咨询南京先丰纳米材料科技有限公司。 1、工业应用: 富勒烯添加剂可以使润滑油寿命延长30%;富勒烯与碱金属形成的复合体系是优良的高温超导材料,其超导临界温度高达46K;基于C60光电导性能的光电开关和光学玻璃已研制成功;以富勒烯为关键材料的有机太阳能电池光电转换效率达到6.5%。此外,C60还能够在半导体、催化剂、蓄电池材料等领域得到深入应用。 2、生命科学方面: 基于富勒烯的磁共振造影剂、治疗癌症的新型药剂正在快速发展。C60是一种很强的抗氧化物质,人们已开发出可以用在保养品中的富勒烯,为人类抗肌肤老化带来福音。王春儒说,富勒烯作为一种新型纳米碳材料,在超导、磁性、光学、催化材料及生物等方面表现出优异的性能,有极为广阔的应用前景。在功能高分子材料领域,已有研究成果表明,将C60、C70的混合物渗入发光高分子材料聚乙烯咔唑中,得到的新型高分子光电导体在静电复印、静电成像以及光探测等技术中可广泛应用。此外,在炭黑中添加少量的富勒烯分子,可以降低胶料的滚动阻力。

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富勒烯的应用现状

富勒烯(C60)研究与应用现状

富勒烯(C60)研究与应用现状 大连工业大学 摘要:富勒烯发现至今只有短短20年时间,由于其独特的结构和物理、化学性质,吸引了众多科学家的目光,因此在这20 年中,使得C60化学得到了很大的发展.文章综述了富勒烯的几种合成方法,并阐述了目前常用的应用现状,最后对其未来的发展作了展望。 关键词富勒烯;合成方法;应用 引言 富勒烯的发现始于1985 年Kroto 等【1】在高真空环境下激光溅射石墨的研究。利用这种方法只能产生数以千计的富勒烯分子,根本无法进行富勒烯详细的性质表征研究, 当然更谈不上应用。1990 年,Krastchmer 等【2】发明了低压氦气环境下石墨电极电弧放电法合成富勒烯,能够得到克量级的C60 产物。由于富勒烯特殊的结构和性能,在材料、化学、超导与半导体物理、生物等学科和激光防护、催化剂、燃料、润滑剂、合成、化妆品、量子计算机等工程领域具有重要的研究价值和应用前景。1991 年富勒烯被美国《科学》杂志评为年度分子,富勒烯被列为21 世纪的新材料。此后,科学家经过不断的探索和研究,发明了更多生产富勒烯的方法,例如连续石墨电极放电法、激光配合高温石墨棒蒸发法【3】、引入铁磁性金属催化剂法【4、5】、高温等离子体石墨蒸发法【6、7】,苯高温火焰燃烧法【8-10】等。而且富勒烯在日常生活中的应用越来越广泛, 因而富勒烯产品在未来社会具有很好的发展前景。 2.富勒烯的合成方法 2.1水下放电法 水下放电法【11】将电弧室中的介质由惰性气体换为去离子水, 采用直流电弧放电, 以碳纯度为99%、直径6mm的碳棒做阳极, 直径为12mm的碳棒做阴极, 放入2. 5L 的去离子水中至其底部3mm的位置, 在电压为16 ~17V、电流为30A的条件下拉直流电弧, 产物可在水表面收集。 水下放电法不需要传统电弧法的抽气泵和高度密封的水冷真空室等系统, 免除了复杂昂贵的费用, 可进一步降低反应温度, 能耗更小, 并且产物在水表面收集而不是在整个有较多粉尘的反应室。与传统电弧法相比, 此法产率及质量均较高。此法可制备出球形洋葱富勒烯、像富勒烯似的碳纳米粒子、类似碳纳米管和富勒烯粉末。 总之, 电弧法是目前应用最广泛、有可能进一步扩大生产规模的制备方法, 其C60产率可达10% ~13% , 为其物理、化学的研究奠定了基础。电弧法制备碳纳米管产率约为30% ~70% , 在电弧放电的过程中能达到4 000K的高温, 这样的温度下碳纳米管最大程度地石墨化, 所以制备的管缺陷少, 比较能反映碳纳米管的真正性能。但由于电弧放电通常十分剧烈, 难以控制进程和产物, 合成的沉积物中存在有碳纳米颗粒、无定形炭或石墨碎片等杂质, 而且碳管和杂质融合在一起, 很难分离。 2.2CVD法 CVD是制备富勒烯的另一种典型方法。催化热分解反应过程一般是将有机气体(通常为C2 H2 )混以一定比例的氮气作为压制气体, 通入事先除去氧的石英管中, 在一定的温度下, 在催化剂表面裂解形成碳源, 碳源通过催化剂扩散,在催化剂后表面长出碳纳米管, 同时推着小的催化剂颗粒前移。直到催化剂颗粒全部

常用非离子表面活性剂商品

常用非离子表面活性剂商品渗透剂JFC 渗透剂SFC 净洗剂Ju 净洗剂6501 净洗剂105 和毛油L 匀染剂O 毛用匀染剂NFS 匀染剂OP 匀染剂TX-10 柔软剂SR 柔软剂SG 柔软剂VS BY-103 xxA- 20、O、O- 20、 OS- 15、SA-20 xxC-125

乳化剂OP Span-20 Span-40 Span-60 Span-80 Span-85 Tween-20 Tween-40 Tween-60 Tween-80 Tween-65 Tween-85 乳化剂SE-10 乳化剂SE 原油破乳剂SP-169 原油破乳剂SPX-9011C7~C9混合脂肪醇聚氧乙烯醚高级脂肪醇聚氧乙烯醚 脂肪醇聚氧乙烯醚 椰子油烷基乙二酰胺 匀染剂 102、净洗剂6501和TX-10的混

烷基聚氧乙烯衍生物 脂肪醇环氧乙烷和加成物 聚氧乙烯脂肪胺 十二烷基酚聚氧乙烯醚 xx酚聚氧乙烯醚-10或辛基酚聚氧乙烯醚-10 具有反应性官能团的聚硅氧烷 脂肪酸环氧乙烷缩合物 十八烷基乙烯脲 聚氧乙烯蓖麻油 脂肪醇聚氧乙烯醚 聚氧乙烯蓖麻油 烷基酚聚氧乙烯醚 失水xx单月桂酸酯 失水xx单棕榈酸酯 失水xx单硬脂酸酯 失水xx单油酸酯 失水xx三油酸酯非离子 非离子 非离子

非离子 非离子 非离子 非离子 非离子 非离子 非离子 非离子 非离子 非离子 非离子 非离子 非离子 非离子 非离子 非离子 非离子 非离子 聚氧乙烯 (20)失水山梨醇单月桂酸酯非离子

(20)失水山梨醇单棕榈胺酯非离子聚氧乙烯 (20)失水山梨醇单硬脂酸酯非离子聚氧乙烯 (20)失水山梨醇单油酸酯 聚氧乙烯 (20)失水山梨醇三油酸酯 脂肪酸聚氧乙烯 (10)酯 蔗糖脂肪酸酯 十八烷醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚 聚醚磷酸酯非离子 非离子 非离子 非离子 非离子 非离子 非离子 非离子 非离子

水性油墨知识原理

水性油墨Water-based ink 水性油墨简称为水墨,柔性版水性墨也称液体油墨,它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。 [编辑本段]水溶性树脂 水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性油墨的连接料,它对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有很大的影响。在国内,常采用松香改性马来酸树脂作连接料来制作油墨,但此种油墨仅能用于印刷一般纸箱,满足不了中、高档包装印刷所要求的光泽和耐水性的要求。氨基甲酸乙酯树脂的稳定性较好,但印刷适应性和可溶性略差一些,其他还有用苯乙烯改性马来酸树脂、水性氨基树脂以及聚乙烯醇和羧甲基纤维素等,这些高分子树脂一般均含有-COOH(羧基)、-OH(羟基)、-NH2(胺基)等亲水基团,经过特定的工艺处理,成为完全溶于水的树脂,可以作为水性油墨的连接料。但是,依然明显地存在一些不尽人意的地方,且对水性油墨的印刷适应性、光泽度、耐水性等都有不同的影响(见表1)。 马来酸树脂氨基甲酸乙酯树脂水性氨基树脂羧甲基纤维素水溶性丙烯酸树脂 颜料分散性中中良良优 印刷适应性中中中良优 耐湿摩擦性中中良中优 耐干摩擦性差中差中优 油墨稳定性中良中中优 耐热性差差中中极优 耐水性差差中差优 着色性中中差中良 光泽差差中差良 由表1可知,选用水溶性丙烯酸改性树脂作水性油墨的连接料,其光泽度、耐候性、耐热性、耐水性、耐化学性和耐污染性等方面均具有显著的优势,在直接分散溶解或合成高分子乳液时,也均能表现出优良的性能。用该树脂制成油墨,产品可达到国外先进产品的质量水平。使用水溶性偶氮引发剂作为丙烯酸树脂的主要引发剂后,丙烯酸树脂的性能又得到明显提升。 [编辑本段]水性UV油墨原料 1.组成原料:光固化树脂 水性UV油墨一般由基料树脂、光引发剂、添加剂和水组成。基料树脂是油墨体系的主体成分,油墨最终固化膜的性能主要由基料树脂决定。常用的树脂有:不饱和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯类、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。 用于光固化水性油墨的不饱和聚酯,是以二元醇或多元醇与马来酸酐进行酯化反应制备而成的。为了使树脂具有亲水性,可以利用二元醇(如聚乙二醇)引入亲水结构,用含光活性基团的酸或醇封端则可获得光活性。 聚氨酯丙烯酸酯类树脂是目前研究得最多的体系。与一般的聚氨酯丙烯酸酯的差别仅在于如何在分子中引入亲水性结构。与上述不饱和聚酯相似,亲水性结构一般可利用二元醇单元引入。例如可利用聚乙二醇引入非离子型的亲水链段;利用二羟甲基丙酸(D M P A )引入羧基,得到离子型的自乳化树脂。光活性基团可以通过(甲基)丙烯酸羟乙酯(H E A 或H E M A )的羟基与聚氨酯末端异氰酸酯基(-NCO)反应引入,也可以利用丙烯酸与端羟基聚氨酯的羟基进行酯化反应得到。 丙烯酸酯化聚丙烯酸具有价廉、易制备、墨膜丰满、光泽好等优点。一般可用丙烯酸与各种丙烯酸酯共聚引入亲水性的羧基,用(甲基)丙烯酸羟乙酯或(甲基)

表面活性剂缩写

专业缩写词及国内表面活性剂代号 平平加A-20 脂肪醇聚氧乙烯醚,HLB值为16 添加剂AC 脂肪胺聚氧乙烯醚 ADI 每人每天允许摄人量 ADMA 烷基二甲胺 AEO 脂肪醇聚氧乙烯醚 AEEA 羟乙基乙二胺 AES 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐 AGO 氨基酸锗氧化物 AGS N—酰基谷氨酸盐 Alfol 脂肪醇名,美国大陆油品公司商标 AMP 氨基甲基丙醇(喷发胶) 净洗剂AN 脂肪醇聚氧乙烯醚 匀染剂AN 脂肪胺聚氧乙烯醚(尼凡丁) AOS α-烯基磺酸盐 AP 烷基磷酸酯 APE 千基酚聚氧乙烯醚 APG 烷基多糖苷 AR617精炼剂油酸钠、碳酸钠和三聚磷酸钠为主的混合物 AS 脂肪醇硫酸钠 AS-33 含33%脂肪醇硫酸钠的水溶液 ASEA 烷基硫酸酯单乙醇胺盐 ASTM 美国标准试验方法 AV 酸值 BHT 3,5-叔丁基对甲酚;2,6-二叔丁基对甲基苯酚(抗氧剂) 匀染剂BOF 烷基苯酚聚氧乙烯醚 BS—12 甜菜碱;十二烷基二甲基氨基己酸钠 BSL 4,4-二氨基蓖-2,2-二磺酸的三氮杂苯基衍生物(荧光增白剂) BX 拉开粉;丁基萘磺酸钠 Nekal BX 烷基萘磺酸钠 CDE 椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 Cmc 临界胶束浓度 CMC 羧甲基纤维素 CME 椰子油脂肪酸单乙醇酰胺 Tmc 临界胶束温度 匀染剂CN 阳离子表面活性剂复合物 扩散剂CNF 亚甲基苄基萘磺酸钠 分散剂CS 纤维素硫酸酯钠盐 CTAB 溴化十二烷基三甲基铵 CTAC 氯化十二烷基三甲基铵 5881D 十二烷基磺酸钠、拉开粉、磷酸氢钠和松节油为主的混合物(渗透剂) DAH 磺化油

DAN 硫酸化蓖麻子油 分散剂DAS 烷基联苯醚磺酸盐 DBS 十二烷基磺酸钠 匀染剂DC 氯化十八烷基二甲基苯乙基铵 D&C 美国药用化妆晶用标准 DCCA 氯异氰尿酸 DDB 十二烷基苯 DDBS 十二烷基苯磺酸盐 DEG 二羟乙基甘氨酸 DETA N,N-二乙基间甲苯甲酰胺(驱虫剂) DHA 脱氢乙酸(防腐剂) DMF N,N-二甲基甲酰胺 DMP 邻苯二甲酸二甲酯(驱虫剂) DSDMAC 氯化双十八烷基二甲基铵 DTPA 二亚乙基三胺五乙酸五钠(整合剂) 渗透剂EA 脂肪醇聚氧乙烷醚(1:1.6) EDTA 乙二胺四乙酸(二钠、四钠) EGF 表皮细胞生长因子(化妆晶添加剂) EL 蓖麻油聚氧乙烯醚 EMPA 标准棉布的预污布(测去污力的布样) EO(n) 环氧乙烷(加合数) 柔软剂ES(EST)咪唑啉阳离子表面活性剂 净洗剂FAE 第二不皂化物醇制成的AE08 FAS 脂肪醇硫酸钠 FD&C 美国食用、药用、化妆品用标准 FFA 游离脂肪酸 乳化剂FO 脂肪醇聚氧乙烯醚(1:0.8) FWA 荧光增白剂 柔软剂GC 脂肪酸聚氧乙烯酯 GLC 气液相色谱 CMS 甘油单硬脂酸酯 匀染剂GS 芳基醚硫酸酯和烷基醚基酯的混合物 H501 羟基亚乙基二膦酸 HA 透明质酸(化妆品添加剂) 促进剂HDF 脂肪酸衍生物 HEDP 1-羟基乙烷-1,1-二膦酸四钠(螯合剂) HEDTA 羟乙二胺四乙酸(螯合剂) HOEDTA 羟乙二胺三乙酸三钠(螯合剂) HRBO 氢化米糠油 Hyaminel622 氯化二异丁基苯氧基乙氧基乙基二甲基苄基铵IgeponT 牛脂酸—N-甲基牛磺酸酰胺 ISO 国际标准化组织 IV 碘值 分散剂IW 脂肪醇聚氧乙烯醚

消泡剂的原理 Bubble

泡Bubble 一般来说,泡沫是气体在液体中的粗分散体,属于气-液非均相体系。体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。气-液分散体 分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。如上图。 什么是泡沫?泡沫可定义为液体介质中稳定的气体。液体中不含表面活性剂时,气泡会迁移至液体表面,破裂消失,液体中含有表面活性剂时,气泡表面形成膜板,成为稳定的泡沫,膜板的厚度为几个um。 马兰哥尼效应阻止气泡膜的排液,恢复气泡膜厚度. 气泡向空气排放气体,气泡破裂。影响此一过程的因素是气泡的表观粘度和稠密度影响到消泡剂微粒在气泡表面膜上的渗透 扩散. 消泡Defoaming 抑泡anti-Foaming 长时间的消泡又称抑泡,抑泡时间的长短正是消泡剂品质优劣的最主要标志。多数场合下我们使用消泡剂正是利用它的抑泡性能,而不是初始的消泡性。 消泡剂Defoamer 破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。 破泡:相对于泡沫(泡沫聚合体),从空气侧侵入泡中,将 泡合一破坏。 抑泡:从液体侧侵入泡中,将泡合一破坏,令泡沫难以产 生。 脱泡:从气泡的界面侵入泡中,令气泡合一浮出液面。 概述 消泡剂又称为抗泡剂 在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫,需要添加消泡剂。 消泡剂的种类很多,有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的,具有消泡速度更快,抑泡时间更长,适用介质范围更广,甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。 消泡剂的消泡机理 1.泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭

该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处的表面张力。因为这些物质一般对水的溶解度较小,表面张力的降低仅限于泡沫的局部,而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。 2.消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭 消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散, 使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。 3.消泡剂能促使液膜排液,因而导致气泡破灭 泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性,添加一种加速泡沫排液的物质,也可以起到消泡作用。 4.添加疏水固体颗粒可导致气泡破灭 在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的疏水端,使疏水颗粒产生亲水性并进入水相,从而起到消泡的作用。 5.增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭 某些能与溶液充分混合的低分子物质,可以使助泡表面活性剂被增溶、使其有效浓度降低。有这种作用的低分子物质如辛醇、乙醇、丙醇等醇类,不仅可减少表面层的表面活性剂浓度,而且还会溶入表面活性剂吸附层,降低表面活性剂分子间的紧密程度,从而减弱了泡沫的稳定性。 6.电解质瓦解表面活性剂双电层而导致气泡破灭 对于借助泡沫的表面活性剂双电层互相作用, 产生稳定性的起泡液,加入普通的电解质即可瓦解表面活性剂的双电层起消泡作用。 消泡剂的组成: (1)活性成份 作用:破泡、消泡,减小表面张力: 代表物:硅油、聚醚类、高级醇等。 (2)乳化剂 作用:使活性成分分散成小颗粒,便于分散在水中,更好的起到消泡、抑泡效果。 代表物:壬(辛)基酚聚氧乙烯醚、皂盐、op系列等、吐温系列、斯盘系列等。 (3)载体 作用:有助于载体和起泡体系的结合,易于分散到起泡体系里,把两者结合起来,其本身的表面张力低,有助于抑泡,且可以降低成本。 代表物:除水以外的溶剂,如脂肪烃、芳香烃、含氧溶剂等 (4)乳化助剂 作用:使乳化效果更好。 代表物:*分散剂:疏水二氧化硅等;*增粘剂:CMC、聚乙烯醚等。 消泡剂的种类 1) 抗泡沫剂;抗泡沫添加剂;消泡剂;antifoaming agent;defoaming agent

烷基酚聚氧乙烯醚

烷基酚聚氧乙烯醚CH3(CH2)xC6H4(OC2H4)yOH 壬基酚聚氧乙烯醚CH3(CH2)8C6H4(OC2H4)yOH 辛基酚聚氧乙烯醚CH3(CH2)7C6H4(OC2H4)yOH y=1-150 烷基酚与环氧乙烷的聚合物,烷基酚聚氧乙烯醚是OP类表面活性剂的化学名统称。壬基和辛基的区别是壬基比辛基亲油端亲油能力更强,就是HLB要更低一点。当然,这是在氧乙烯链节相同的情况下。 烷基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚的区别在于其苯环上连接的烷基碳链长不同。OP-4, OP-7中的数字代表聚氧乙烯链长的平均数。烷基酚聚氧乙烯醚是统称壬基的是9碳辛基的是8碳他们的结构是不一样的 4 7是代表氧乙烯链长的 现在市面上所谓的烷基酚类聚氧乙烯醚共分为三种代号NP,OP和TX系列,其中NP是壬基酚聚氧乙烯醚,它是由壬基苯酚与环氧乙烷制备的;OP是辛基酚聚氧乙烯醚,它是由辛基苯酚与环氧乙烷制备的;而TX是属于烷基酚聚氧乙烯醚系列,它是由壬基苯酚和辛基苯酚混合物与环氧乙烷制备的。后面的数字代表了环氧乙烷的数量,也就是聚合度。现在国内市场比较混乱,尤其是一些代理商,总是混淆,导致很多人分不出。在实际应用上来说,他们性质相差不多,有时候可以替代,对于体系没有影响。有时会有变化,最主要的功能基团是聚氧乙烯,环氧乙烯数目的不同,表现的性质也不同。 乳化剂OP-10 产品英文名Emulsifier (OP-10) 产品别名聚氧乙烯仲辛酚醚-10;仲辛基苯基聚氧乙烯醚;烷基酚聚氧乙烯醚 分子式C8H17C6H4O(CH2CH2O)10H 产品用途用于纺织工业 净洗剂TX-10 产品英文名Detergent (TX-10) 产品别名辛烷基苯酚聚氧乙烯醚TX-10;TX-10 分子式 产品用途对织物具有良好的净洗力, 乳化力, 去油力和去污力 TX-10和NP-10是同一种产品,都是壬基酚接10个EO,OP-10是辛基酚接10个EO

富勒烯介绍

富勒烯的发现、特性、结构极其应用 化学与材料科学学院化学专业0501班吴铭 摘要:长期以来,人们只知碳的同素异形体有三种:金刚石,石墨和无定形碳。自1985年发现了巴基球,1991年1992年又相继发现了巴基管(碳纳米管)和巴基葱,碳有了第四种同素异形体富勒烯,于是人们便开始了对其结构与特性的研究,并广泛应用。本文综述了富勒烯的发现、特性、结构极其应用。 关键词:富勒烯结构特性应用 目前为止,碳的同素异形体已被发现四种:金刚石,石墨,不定形碳和富勒烯。其中,人们对前三种应该早就熟知了,而对于最后一种恐怕大多人知知甚少。巴基球,巴基管和巴基丛统称富勒烯。以下则介绍富勒烯的发现特性,结构极其应用。 一.发现 (一) 巴基球的发现 英国萨塞克斯大学的波谱学家克罗托(h.w.kvoto)在研究星际空间暗云中含碳的尘埃时,发现此尘埃中有氰基聚分子,克罗托很想研究该分子形成的机制,但没有相应的设备.1984年克罗托赴美参加陂得萨斯州奥斯汀举行的学术会议,并到莱斯大学参观,现该校化学系系主任科生(R.F.cuv.jv)教授介绍,认识了研究原子簇化学的斯莫利教授,观看了斯莫利和他的研究生用他们设计的激光超团簇发生器,在氦气中用激光使碳化硅变成蒸汽的实验,克罗托对这台仪器非常感兴趣,这正是所渴求的仪器。三位科学家优异合作并安排在1985年8月到9月间进行合作研究。是时,他们用功率激光轰击石墨,使石墨中的碳原子汽化,用氮气流把气态碳原子送入真空室。迅速冷却后形成碳原子簇,再用质谱仪检测。他们解析质谱图后发现,该实验产生了含不同碳原子数的原子簇。其中相当于60个碳原子,质量数落在720处的信号最强,其次是相当于70个碳原子,质量数为840处的信号最强。说明C60是相对稳定的原子簇分子。(图1) (二) 巴基管和巴基丛的发现 1991年日本NFC公司的电镜专家饭岛博士,在氮气直流电弧放电后的阴极棒上发现了管状的结构的碳原子簇,直径约几纳米,成为碳纳米管(Cerbonnanofubes),又称巴基管(Buckytabes)。碳纳米管也是典型的富勒烯,可以有单层和多层之分,多层管则由几个或几十个单层管回轴套叠而成.想另管距为0。34nm与石墨层检举0。335nm相近.饭岛发现,如果巴基管全由方边形碳环组成,该管是不封闭的,可以向两端伸长;如果在管子两端有五边形,会将巴基管末端封闭。(图4) 1992年瑞士联邦大学的D.vgarte年人用高强度电子来对碳棒长时间照射,发现了多层相套的巴基球,结构像洋葱(Buckyonlons)。巴基葱的层面可达70多层。(图5) 二.结构及特性 (一)结构

水性涂料用消泡剂种类及消泡原理

各种消泡剂的种类和分类介绍 一、按成份分为 1、天然油脂(即豆油、玉米油等) 优点:来源容易,价格低,使用简单; 缺点:如贮存不好,易变质,使酸值增高。 2、聚醚类消泡剂 种类挺多,主要有以下几种: a. GP型消泡剂 以甘油为起始剂,由环氧丙烷,或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的GP型的消泡剂亲水性差,在发泡介质中的溶解度小,所以宜使用在稀薄的发酵液中。它的抑泡能力比消泡能力优越,适宜在基础培养基中加入,以抑制整个发酵过程的泡沫产生。 b.GPE型消泡剂即泡敌 在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷,成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油,也叫。按照环氧乙烷加成量为10%,20%,……50%分别称为GPE10,GPE20,……GPE50。 GPE型消泡剂亲水性较好,在发泡介质中易铺展,消泡能力强,但溶解度也较大,消泡活性维持时间短,因此用在粘稠发酵液中效果较好。 c.GPES型消泡剂:有一种新的聚醚类消泡剂,在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头,便形成两端是疏水链,当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面,因而表面活性强,消泡效率高。 3、高碳醇 高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子,在水体系里是有效的消泡剂。七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验,提出醇的消泡作用,与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。C7~C9的醇是最有效的消泡剂。 C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm,含量为20~50%的水乳液,即是水体系的消泡剂。 还有些成酯,如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用,后者还可作为前体。 磷酸三丁酯(CAS:126-73-8)做为古老的消泡剂,仍然被工业界广泛使用着,因其极低的表面张力(27.79 25℃),极低的水溶性(0.61 25℃,溶剂溶于水),消泡效果显著,但因其有刺激性及一定的毒性,较多用于不与食品/日用化妆品接触的其他工业。 4、硅类 最常用的是聚二甲基硅氧烷,也称二甲基硅油。它表面能低,表面张力也较低,在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主链为硅氧键,为非极性分子。与极性溶剂水不亲和,与一般油的亲和性也很小。它挥发性低并具有化学惰性,比较稳定且毒性小。纯粹的聚二甲基硅氧烷,不经分散处理难以作为消泡剂。可能是由于它与水有高的界面张力,铺展系数低,不易分散在发泡介质上。因此将硅油混入SiO2气溶胶,所构成的复合物,即将疏水处理后的SiO2气溶胶混入二甲基硅油中,经一定温度、一定时间处理,就可制得。 有机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。其特点是表面张力小,表面活性高,消泡力强,用量少,成本低。它与水及多数有机物不相混溶,对

富勒烯及其衍生物的制备和生物医学效应

专业课程实践论文题目:富勒烯及其衍生物的制 备和生物医学效应任课教师:罗志勇 姓名:刘远见 学号:20096918 学院:化学化工学院 专业班级:2009级材料化学1班

富勒烯及其衍生物的制备和生物医学效 应 刘远见liuyuanjian [重庆大学化工学院2009级材料化学1班重庆中国 400044] [摘要]:富勒烯和其衍生物作为一种新型含碳纳米材料,由于其独特的结构和物理化学性质,在生物、医学、超导、光学及催化等多领域有着极为广阔的应用前景。在生物和医学领域,富勒烯及其衍生物具有抗氧化活性和细胞保护作用、抗菌活性、抗病毒作用、载带药物和肿瘤治疗等活性。在总结国内外相关研究基础上,论文重点综述了几种典型富勒烯及衍生物的制备和生物效应。 [关键字]:富勒烯;纳米材料;生物效应;细胞保护; [Abstract]:Due to their unique structure and physical and chemical properties,fullerene and its denvatives have a widerange of potential appacations in biomedical field.They have many advantages in cell protection and antioxidant properties,antibacterial activity,antiviral activity,drug delivery and anti-tumor activities.In this paper,biomedical effects of fullerenes have been highlighted,and the synthesis of fullerene its derivative have been reviewed as well. [Key words]:fullerene;Nano-materials;Biological effects;Cytoprotective 纳米科学、信息科学和生命科学并列成为2l世纪的三大支柱科学领域。纳米颗粒(nanoparticles,Nas)和超细颗粒物(ultrafine particles,UFPs),一般是指尺寸至少有一维在l~100 nm间的粒子。纳米尺度是处在原子簇和宏观物体交界的过渡区域,处于这个区域的材料具有一些独特性质,如小尺寸效应、表面、界面效应和量子尺寸效应等。空气中纳米颗粒虽然浓度很低,但具有很高的颗粒物数目。将宏观物体细分成纳米颗粒后,它的光学、热学、电学、磁学、力学以及化学性质和大体积固体相比将会显著不同。纳米材料的小尺寸、化学成分、表面结构、溶解性、外形和聚集情况决定着它们特殊的物理化学性质,这些性质使得纳米材料在将来有着广泛的用途。(1) Kroto等(1985)于1985年发现了巴基球,并提出了球型中空分子的模型,将之命名为富勒烯(C60)。Kratschrner等(1990)首先用石墨电弧放电法实现了富勒烯的宏量制备,此后在世界范围内掀起了研究富勒烯的热潮。涉及的学科包括物理、化学、生物、天文和材料科学等。一个分子能如此迅速地打开通向科学新领域的大门,这是非常罕见的。由于富勒烯分子的巨大科学意义,被美国‘科学’杂志评为1991年的“明星分子”。

表面活性剂基础

表面活性剂基础 洗涤产品中常常会用到很多非离子表面活性剂,本文详细介绍了洗涤产品中常用的一些非离子表面活性剂的性能和用途。 在工业及公共设施洗涤剂中,非离子表面活性剂中不少品种是作为主洗涤剂使用的,大部分品种是作为助剂和助洗剂使用的。 (1)脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO) 性能:AEO 中烷基链长不同,其亲油性不同。EO 数不同则水溶性不同。例如,椰油醇的产品可以作洗涤剂,而C18 醇的产品只能作乳化剂、匀染剂。天然醇比合成醇的产品去污性和乳化性要好,而合成醇的产品相对的水溶性好(奇碳原子的作用)。加入EO 数越多,产品的水溶性越强。EO 数在6 以下时的AEO 为油溶性,超过6 即为水溶性产品。EO 越多,产品的浊点也越低。 ①脂肪醇聚氧乙烯(3)醚(AEO3,乳化剂FO 或MOA-3),在25℃时为液态,具有乳化、匀染、渗透等作用。在液体洗涤剂中可以作为辅助成分使用,或单独用作匀染剂、纺织油剂等。 ②脂肪醇聚氧乙烯(5)醚(AEO5,润湿剂JFC),使用C7-C9 的合成醇,EO 数为5。在常温下为液体,具有很好的润湿和渗透作用。主要用于纺织印染、造纸等行业,作为匀染剂、渗透剂、润湿剂,工业洗涤的辅助成分。 ③脂肪醇聚氧乙烯(7)醚(AEO7,乳化剂MOA-7),使用C12-C16 的椰子油醇,EO 数为7,浅黄色液体。有良好的润湿性、发泡性、去污力和乳化力。有较高的去脂能力一抗硬水力。可广泛用于各种洗涤剂(如金属清洗剂、纤维用洗涤剂)及其他助剂。 ④脂肪醇聚氧乙烯(9)醚[AEO(9),平平加9],选用C12-C16 椰子油醇,EO 数为9,是最常用的洗涤剂主成分,具有去污、乳化、去脂、缩绒、润湿作用。广泛用作主洗涤剂。尤其适合洗涤合成纤维等非极性基质及其他硬表面。用于纺织印染工业作脱脂剂、缩绒剂、乳化剂等。 ⑤脂肪醇聚氧乙烯(10)醚(AEO-10),使用C12-C18 脂肪醇,EO 数为10。产品溶于水,具有良好的润湿、乳化、去污、脱脂和耐硬水性能。可用于洗涤剂工业、纺织工业作洗涤剂、润湿剂、纺织油剂成分及农药乳化剂等。 ⑥脂肪醇聚氧乙烯(15)醚(平平加15,AEO-15,OS-15)。产品具有优良的乳化、分散和去污性能。主要用作纺织印染业的匀染剂。也用于工业洗涤剂,如金属加工清洗剂。还用作化妆品、农药、油墨的乳化剂。 ⑦脂肪醇聚氧乙烯(22)醚(AEO-22 匀染剂O):具有优良泡沫、高分散力可防止染色时染料沉淀,也可用作洗涤成分使用。 ⑧油醇聚氧乙烯(5,10)醚(油酰醇醚-5 或-10):产品外观为白或微黄液体至蜡状物。有特殊刺激性气味,EO 越高产品越粘稠。产品具有乳化力、分散力、去污力等。用于特殊场合的洗涤剂、乳化剂等。 (2)烷基酚聚氧乙烯醚(TX-10,OP-10,OΠ-10) 烷基酚聚氧乙烯醚是以烷基酚为亲油基,与环氧乙烷缩合而成。其中的亲油基可以是苯酚、甲苯酚、萘酚等,最有使用价值的是壬基酚。接环氧乙烷的平均数也不同。以壬基酚为例,接4 个EO 时还不溶于水,加到6-7 个EO 时,产品在室温下完全溶于水,与8-12 个EO 缩合的产品则具有非常优良的润湿性、渗透力和洗涤能力,乳化能力和低泡效果都是该产品的宝贵性能。EO 缩合到15 以上时,产品则失去渗透力和洗涤能力,只作特殊乳化剂和分

富勒烯的发现

富勒烯的发现、特性、结构及其应用 化学与材料科学学院化学专业 0501 班吴铭 摘要:长期以来,人们只知碳的同素异形体有三种:金刚石,石墨和无定形碳。自1985年发现了巴基球,1991年1992年又相继发现了巴基管(碳纳米管)和巴基葱,碳有了第四种同素异形体富勒烯,于是人们便开始了对其结构与特性的研究,并广泛应用。本文综述了富勒烯的发现、特性、结构极其应用。 关键词:富勒烯结构特性应用 目前为止,碳的同素异形体已被发现四种:金刚石,石墨,不定形碳和富勒烯。其中,人们对前三种应该早就熟知了,而对于最后一种恐怕大多人知知甚少。巴基球,巴基管和巴基丛统称富勒烯。以下则介绍富勒烯的发现特性,结构极其应用。 一.发现 (一) 巴基球的发现 英国萨塞克斯大学的波谱学家克罗托(h.w.kvoto)在研究星际空间暗云中含碳的尘埃时,发现此尘埃中有氰基聚分子,克罗托很想研究该分子形成的机制,但没有相应的设备.1984年克罗托赴美参加陂得萨斯州奥斯汀举行的学术会议,并到莱斯大学参观,现该校化学系系主任科生(R.F.cuv.jv)教授介绍,认识了研究原子簇化学的斯莫利教授,观看了斯莫利和他的研究生用他们设计的激光超团簇发生器,在氦气中用激光使碳化硅变成蒸汽的实验,克罗托对这台仪器非常感兴趣,这正是所渴求的仪器。三位科学家优异合作并安排在1985年8月到9月间进行合作研究。是时,他们用功率激光轰击石墨,使石墨中的碳原子汽化,用氮气流把气态碳原子送入真空室。迅速冷却后形成碳原子簇,再用质谱仪检测。他们解析质谱图后发现,该实验产生了含不同碳原子数的原子簇。其中相当于60个碳原子,质量数落在720处的信号最强,其次是相当于70个碳原子,质量数为840处的信号最强。说明C60是相对稳定的原子簇分子。(图1) (二) 巴基管和巴基丛的发现 1991年日本NFC公司的电镜专家饭岛博士,在氮气直流电弧放电后的阴

脂肪醇聚氧乙烯醚

脂肪醇聚氧乙烯醚 AEO-3 别名:脂肪醇与环氧乙烷缩合物 结构:RO(CH2CH2O)3H R=C12H25 分子式:C18H38O4 分子量:318.56 性状: 本品为白色油状物,易溶于油和有机溶剂,可分散到水中,具有优良的乳化性能 指标: 熔点:5,6度 相对密度(25。C):0.925,0.940 HLB值:6,7 PH值6—8 羟基值:140—170 用途: 本品为亲油性乳化剂,能增强某些物质在有机溶剂中的溶解度,可作为制作 W/O型乳液的乳化剂。也可作为合成纤维工业用的油剂的有效成份。在其它工业中可作为增溶剂,水消泡剂使用。 AEO-7 AEO7 化学名称: 脂肪醇聚氧乙烯醚

质量指标: PH值:5.0—7.0(1%水溶液)浊点:?50? (1%水溶液) 性状: 本品为乳白色膏状物,易溶于水,使用C12-C16的椰子油醇,EO数为7,浅黄色液体。有良好的润湿性、发泡性、去污力和乳化力。有较高的去脂能力一抗硬水力。 用途: 在毛纺织工业中作羊毛净洗剂及脱脂剂,织物的净洗剂,可作为液体洗涤剂的重要组成部分,配制家庭、工业用洗涤剂,一般工业中乳化剂,配得乳液十分稳定。 AEO-9 化学名称:脂肪醇聚氧乙烯醚 商品名:AEOn 别名:平平加O,9,Neodol 25-9,emulsifier MOA,9 结构式:R-O-(CH2CH2O)nH(R=C12,18,n=15,16) 分子式:C30H62O10 分子量:582.81 溶解性:易溶于水,乙醇、乙二醇等 化学组成:天然脂肪醇与环氧乙烷加成物 化学性质:10,水溶液在25?时澄清透明。10,氯化钙溶液的浊度为75?,对酸、碱溶液和硬水都较稳定。具有良的乳化、分散性能。 质量指标 活性物含量:?99% 外观: 无色透明液体白色膏状(25?C) pH 值:6-7 HLB值:12.5 浊点:75-81?C 水份?% 1.0 - 色号? 50 50 生产方法

富勒烯及其衍生物的发展及研究

富勒烯及其衍生物的发展及研究 ——文献综述 摘要:富勒烯是无机化学研究中十分重要的一个领域。近年来,对富勒烯的结构、衍生物、在各方面的应用等都有了新的突破,而本文则是以文献综述的形式,通过阅读文献对近五年来有关富勒烯及其衍生物的发展及研究进行总结描述。 关键词:富勒烯物理性质化学性质应用 前言:1985年,人类在相继发现了石墨、金刚石之后,Kroto等发现了富勒烯,即C60,更以其独特的物理、化学性质引起了科学界普遍的关注。C60是含有众多双键具有独特笼型结构的三维芳香化合物.它的60个位于顶点上的碳原子组成了球形32面体,其中有12个面是五边形,20个面是六边形[1].这种结构类似于日常生活中所见到的足球,因此也被称作“足球烯”。这种特殊的结构使它具有特殊的超导、强磁性、耐高压、抗化学腐蚀等优异的性质.在超导材料、光电导材料、化妆品、纳米粒子材料、生物医学等领域应用前景广阔。内嵌式富勒烯的研究更是近来有关富勒烯研究的热门课题。 1.富勒烯的性质 1.1物理性质 C60是非极性分子,外观呈深黄固体,随厚度不同颜色可呈棕色到黑色.密度为1.678g/cm,不导电,但具有良好的非线性光学性质、光电导性,是很好的光电导材料,熔点>553K,易升华,易溶于含有大∏键的芳香性溶剂中,磁流中性,但是其五元环有很强的顺磁性,而六元环具有较为缓和的介磁性;分子中的60个碳原子是完全等价的.由于球面的弯曲效应、五元环的存在,使得碳原子的杂化方式介于sp2和sp3杂化之间,从立体构型来看,C60具有点群对称性,分子价电子数高达240个。[2] 1.2化学性质 1.2.1亲核反应—与金属的反应 C60与金属的反应主要分为两类一种是金属被置于C60碳笼的内部; 另一种是金属位于C60碳笼的外部。 (1)C 60碳笼内配合物生成反应: C60碳笼为封 闭的中空的多面体结构, 其内腔直径为7. 1 A,内部可嵌入原子、离子 或小分子形成新的团簇分子 , C 60+ A C60 ( A)。其主要包含物种 类为金属、惰性气体及部分极性分子(如LiF),其中金属包含物研究 最为广泛。Sm alley等人现已发现如 K、Na、Ba、Sr、Ho、Th等碱金 属、碱土金属、绝大多数稀有金属均可与C60形成C60(A)。 (2)C60碳笼外键合反应: 能与 C60键合的金属有: V、Fe、Co、Ni、Rh、Cu、La、Yb、Ag 等[3]。 1.2.2加成反应 由于C60的不饱和性,C60可以与胺类、磷化物等发生加成反应,在格氏试剂作用下还可以与CH3I反应,生成烷基化物。

表面活性剂分类

A、非离子表面活性剂 一、醚类非离子助剂 1、烷基酚聚氧乙烯醚类 1)壬基酚聚氧乙烯醚 2)辛基酚聚氧乙烯醚 乳化剂OP系列、磷辛10号(仲辛基酚聚氧乙烯醚) 3)双、三丁基酚聚氧乙烯醚(C4H9)-O-(EO)nH 4)烷基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚乳化剂11号(旅顺化工厂) 5)苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚乳化剂12号(旅顺化工厂) 2、苄基酚聚氧乙烯醚 1)二、三苄基酚聚氧乙烯醚乳化剂BP、梧乳BP, 浊点65-70℃ 2)二苄基联苯酚聚氧乙烯醚农乳300号 3)苄基二甲基酚聚氧乙烯醚农乳400号 4)二苄基异丙苯基酚(又称二苄基复酚)聚氧乙烯醚乳化剂BC 浊点69-71℃ 5)二苄基联苯酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚宁乳31号浊点76-84℃ 3、苯乙基酚聚氧乙烯醚 1)苯乙基酚聚氧乙烯醚 农乳600号与500号复配环氧乙烷数20-27 浊点83-92 对有机磷乳化性最好,有两种类型: a、三苯乙基酚聚氧乙烯醚,常用有三种规格 、双苯乙基酚聚氧乙烯醚 2)苯乙基异丙苯基酚聚氧乙烯醚农乳600-2号

二苯乙基复酚聚氧乙烯醚 乳化剂BS,与500号复配对有机磷农药乳化性很好 4)二苯乙基联苯酚聚氧乙烯醚 5)苯乙基萘酚聚氧乙烯醚 4、脂肪醇聚氧乙烯醚及其类似产品 1)月桂醇聚氧乙烯醚,目前以椰子油醇(主要成分为C12醇)为主要原料生产,渗透剂JFC浊点40-50℃渗透剂EA 2)异辛基聚氧乙烯醚IgepalCA 3)十八烷醇基聚氧乙烯醚平平加系列农乳200号 4)异十三醇聚氧乙烯醚赫斯特GenapolX系列日本触媒化学Softanol系列 5)脂肪醇聚氧乙烯醚 5、苯乙基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚及其类似产品 1)苯乙基酚聚氧乙烯醚 EPE型农乳1601 宁乳33号用于复配1656L/1656H,PEP型农乳1602 宁乳34号用于复配宁乳0211/0212 2)苯乙基苯丙基酚聚氧乙烯醚农乳1601-Ⅱ浊点79-80℃、1602-Ⅱ浊点℃ 3)苯乙基联苯酚聚氧乙烯醚6、脂肪胺聚氧乙烯醚 1)脂肪胺(又称烷基胺)聚氧乙烯醚

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