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盾构洞门环梁施工技术交底

盾构洞门环梁施工技术交底
盾构洞门环梁施工技术交底

广州地铁

质量技术交底记录

地铁盾构隧道洞门环梁施工方案

目录 一、编制依据及原则 (3) 1.1编制依据 (3) 1.2编制原则 (3) 二、工程概况 (3) 三、总体施工安排 (5) 3.1施工安排 (5) 3.2 施工资源配置计划 (5) 3.3 施工用水用电 (7) 四、洞门环梁施工 (7) 4.1施工步骤 (7) 4.2施工准备 (7) 4.3洞门注浆与洞口段管片紧固 (8) 4.4 拆除零环(最后一环)管片 (8) 4.5模板施工 (9) 4.6防水施工 (11) 4.7钢筋施工 (13) 4.7.1钢筋焊接加工 (16) 4.7.2钢筋成型与安装 (16) 4.8混凝土施工 (16) 五、施工安全文明措施................................. 1.8. 六、安全文明施工保障措施.............................. 1..9

6.1 垂直运输 (19) 6.2水平运输 (20) 6.3对井下工作人员的管理 (20)

一、编制依据及原则 1.1编制依据 1、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-201) 2、《城市轨道交通工程测量规范》(GB50308-2008 ; 3、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999( 2003年版) 4、《盾构法隧道施工与验收规范》(GB50446-2017; 5、成都地铁6号线一、二期工程望~和~郫~蜀~檬区间盾构洞门及预埋件设计图; 6、成都地铁6号线一、二期工程望~和~郫~蜀~檬区间防水设计图; 7、现行有关法规、标准、技术规范; &我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力; 9、类似工程的施工实践经验。 1.2编制原则 (1)确保技术方案针对性强、操作性强;坚持技术先进性、科学合理性、经济适用 性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 (2)技术可靠性原则 根据本标段工程特点,依据成都市其周边地区类似工程施工经验,选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 (3)经济合理性原则 针对工程的实际情况,本着可靠、经济、合理的原则选择施工方案,施工过程实施动态管理。 (4)环保原则 施工前充分调查了解工程周边环境情况,紧密结合环境保护法进行施工。施工中认真做好文明施工尽量减少空气污染、噪音污染。 二、工程概况 本标段主要包括三站(蜀新大道站、郫筒站、和平街站)四区间(檬梓站站?蜀新大道站、蜀新大道站?郫筒站、郫筒站?和平街站、和平街站?望丛祠站) 。

盾构始发技术交底模板

盾构始发技术交底

盾构始发技术交底B3.12

20°,标准块管片3块(分别为B1、B2、B3)圆心角为67.5°,邻接块管片左右各一块(分别为L1、L2),圆心角为68.75°,纵向接头为16处,按22.5°等角度布置;联络通道处区间隧道采用钢管片和钢筋混凝土管片组成的复合型管片环。 管片环缝和纵缝均采用5.8级或6.8级M30“U型”螺栓连接,环向管片间设2个单排螺栓,纵向设16个螺栓,管片中心处设一个吊装孔,兼作二次注浆孔。管片环纵缝采用三元乙丙橡胶密封条止水,管片与周围土体间隙采用同步注浆填充。 1.2工程地质 奥体中心站~河海大学站区间隧道主要穿越的地层为:⑤1粉砂夹粉土层、⑤2粉砂层、⑤3粉砂夹粉土层、⑥2粉质粘土层、⑥3粉质粘土层。盾构始发涉及地层主要为⑤1粉砂夹粉土层、⑤2粉砂层。 奥体中心站北端头井地质剖面图 1.3周边建构筑物 始发车站周边建筑物概况 本工程两段区间分别从奥体中心站南、北端头井始发,车站位于常州中心城区晋陵北路与龙锦路交叉口处,跨龙锦路沿南北向敷设于晋陵北路下方。其车站北侧有常发豪庭花园、华美达国际酒店,距离车站北端头井分别为45.52m、28.42m;南侧有及欧迪办公楼、常州市新北区实验中学,距离车站南端头井分别为26.75m、21.33m。区间盾构始发对四座建(构)筑物基本无影响。

奥体中心站临近建构物情况表 序号建筑物名称层数建筑物情况 1 豪庭花园19层位于车站西北侧,距离车站北端头井约45.52m。 2 欧迪办公楼4层欧迪办公楼:独立承台基础,基础底埋深2.5m。位于车站东南侧,距离车站西端头井约26.75m 3 华美达国际酒店18层华美达酒店:基础为Φ500PHC管桩,桩长8.5m,桩底标高-9.3~12.0m。位于车站东北侧,距离车站端头井约28.42m 4 新北区实验中学 图书馆 4层 新北区实验中学:独立承台基础,基础底埋深1.5~2.5m,部分区域采 用Φ500粉喷桩进行加固。位于车站西南侧,距离车站主体基坑约 21.33m 奥体中心站与建构(筑)物位置概况图 1.4始发段地下管线情况 奥体中心站北端头井始发段管线统计表 序号管线直径(mm) 管线走向管线埋设位置备注 1 给水管DN500 沿晋陵北路方向车站北面沿晋陵北路布置,埋深约0.5米,距离区间隧道约10.0米 2 雨水管d600 北端头井北侧横 跨晋陵北路 车站北端头井盾构始发段,埋深约2.4米,距离 车站北端头井26米~30米 3 污水管 d500/d1600 沿常发国际豪庭 围墙敷设 车站北风井旁,埋深约2.0米/5.0米,距离始发 段隧道最小净距13.0米,距离车站北端头井22.7 米 4 通讯管 8Φ110 L40 北端头井北侧横 跨晋陵北路 车站北端头井盾构始发段,埋深约1.0米,距离 车站北端头井23米~24米 5 电力管 2Φ200MPP L43 北端头井北侧横 跨晋陵北路 车站北端头井盾构始发段,埋深约1.0米,距离 车站北端头井约17.0米 6 电力管 2Φ200MPP L43 西侧沿晋陵北路 方向 车站西面沿晋陵北路布置,埋深约1.0米,距离 区间隧道约7.4米 7 燃气管中压B 钢管 DN400 东侧沿晋陵北路 方向 车站东面沿晋陵北路布置,埋深约2.3米,距离 区间隧道约10.8米 2、盾构始发地基加固 为保证盾构始发、破除端头围护结构时隧道端头土体的自稳和防水要求,需在盾构始

桥梁墩柱及系梁技术交底

桥梁墩柱及系梁施工技术交底 一、工程概况 达州市凤凰山隧道工程项目道路等级为城市主干道,道路总长度为5197.11m,道路红线宽度30m。线路总体走向呈东向西,里程桩号为K0+000~K5+.11,设计7座桥梁,桥墩立柱共138根,直径均为1.5m;系梁共28个,其中地系梁18个,中系梁10个,部分桥梁未设置系梁。 二、所采用规、规程及工程验收标准 (1)《城市桥梁设计规》(CJJ11-2011) (2)《城市桥梁抗震设计规》(CJJ166-2011) (3)《公路桥涵地基与基础设计规》(JTG D63-2007) (4)《公路桥涵施工技术规》(JTG/T F50-2011) (5)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规》(JTG D-2004) (6)《公路桥涵设计通用规》(JTG D60-2004) (7)《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规》(JTG/T B07-01-2006) (8)《混凝土结构试验方法标准》(GB50152—92) (9)《混凝土质量控制标准》(GB50164—92) (10)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) (11)《施工现场临时用电安全技术规(JGJ46—2012) (12)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-1-2012) (13)《城市道路工程施工与质量验收规》(CJJ1-2008) (14)《公路工程质量检验评定标准》(JTF80/1-2004) 三、施工现场布置 1、施工便道 机械设备、材料利用已有的国道210、塔石路、石龙溪混凝土路作为主便道,在临近桥头处引接施工支便道进入施工现场。 2、钢筋制作及混凝土搅拌场地 进口端桥梁现场无专门的施工场地,将混凝土搅拌场与钢筋制作场设在K0+680路

洞门环梁方案90

郑州市轨道交通1号线一期土建工程05合同段 洞门环梁施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁16局集团有限公司郑州市轨道交通一号线一期 土建工程05合同段项目经理部

第一节工程概况及工程特点 本标段会黄盾构区间工程共设洞门4座,会展中心2座,黄河东路2座,洞门结构采用C40、S10模筑混凝土,工程量:右线洞门洞门位置右DK25+261、700,所用钢筋总量为1003.78kg混凝土量为 6.22立方;左线洞门洞门位置左DK25+261.700,所用钢筋总量为1460.95kg混凝土量10.85立方。 第二节施工准备 洞门施工准备工作主要包括场地和施工机具、材料的准备。 场地的准备主要是考虑施工机具、材料的堆放等。因此需在左右线洞口间沉淀池的位置临时搭建放置机具材料的平台。施工机具的准备主要有脚手架、模板等。 模板为专门给洞门定做的钢模板。 第三节施工流程及工艺 洞门施工的工艺流程为:洞门注浆堵水→搭建施工脚手架→管片拆除→基面清理→防水施工绑扎钢筋、预埋注浆管→模板安装→回填浇注→灌浆→拆除模板。 3、1壁后注浆 为达到在洞门环片的拆除和洞门施工中隧道安全和防水的目的,应首先对洞门的隧道进行壁后注浆。注浆的范围为0—5环;因为车站的主体结构与围护结构间被PVC防水板分隔,可能存在渗水现象,也应进行相应的注浆堵水,将0环在该部位环向钻凿注浆孔,埋设注浆管注浆。 3、2搭建施工脚手架 3、3管片的凿出 凿出的顺序由上而下,沿隧道的方向凿出,凿至露出整个洞门钢环为止,每个洞门凿深为800MM。 3、4防水施工 防水施工主要包括缓膨型遇水膨胀橡胶止水条的粘帖以及洞门环梁浇注后进行注浆堵水。 ⑴缓膨型遇水膨胀橡胶止水条的粘帖 ①在粘帖缓膨型遇水膨胀橡胶止水条的部位用水清洗干净,待表面干燥后,在均匀涂刷单组氯丁—酚醛粘结剂。 ②粘结剂涂刷后,凉置一段时间,待手指不粘时,在将橡胶条粘结压实。 ③沿缓膨型遇水膨胀橡胶止水条长度方向每隔500MM用高强钉加以固定。 ④缓膨型遇水膨胀橡胶止条延伸使用时,接头处采用重叠的方法进行搭接,

盾构始发条件验收监理小结

盾构始发条件验收监理 小结 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

南宁轨道交通2号线一期5标段工程白沙大道站盾构始发条件验收 监理小结 北京铁城建设监理有限责任公司 南宁轨道交通2号线土建监理2标监理部 2014.7.1 盾构始发条件验收监理小结 一.工程概况 描述起始站,沿路下方通过 区间设计里程 盾构区间衬砌环为 管片外径 管片环向连接 区间中部设处联络通道,中心里程,通道宽,高,底板设计高程为,埋深,采用暗挖法施工 二.验收依据 1)区间隧道设计图,轨道公司关于关键节点条件验收相关文件要求 2)施工组织设计.盾构始发专项施工方案 3)监理规划、监理实施细则 4)地下铁道施工验收规范(GB50299-2003版)

5)建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB50300-2001) 6)地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002) 7)城市轨道交通工程测量规范(GB50308-2008) 8)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011) 9)混凝土强度检验评定标准(GBT107-2010) 10)城市地铁工程质量检验标准(DB29-54-2003) 三.验收部位 本次验收关键节点是区间盾构始发掘进前的各项施工准备工作。四.盾构区间施工前技术准备 1)建设单位组织技术交底和图纸会审;设计文件满足施工现场要求。2)组织盾构始发方案进行论证,施工单位结合专家意见进行完善,最后监理部及建设单位审批。 3)其他方案的审批 监理部积极组织各专家审批施工单位上报的《端头加固方案》《盾构区间实施性施工组织》《盾构机吊装方案》《盾构组装调试方案》《联络通道降水施工方案》《区间临时用电方案》《洞门围护结构破除方案》《区间盾构始发方案》《盾构区间测量方案》对审核意见形成了书面的监理联系单,并督促施工单位及时进行完善。 五.监理对盾构始发条件的核查情况 1)对盾构井相关尺寸,标高,轴线,结构混凝土强度等各项技术参数进行检查验收,符合设计和规范要求。

盾构区间洞门(井接头)施工方案..

目录 第一章工程概况 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2工程概况 (1) 第二章施工方法 (1) 第三章施工进度计划 (2) 第四章工艺流程及操作要点 (2) 4.1 施工工艺流程 (2) 4.2 操作要点 (3) 第五章劳动力组织 (10) 第六章主要机具设备 (11) 第七章质量控制措施 (12) 7.1易出现的质量问题 (12) 7.2保证措施 (12) 第八章安全保证措施 (12) 8.1主要安全风险分析 (12) 8.2保证措施 (12) 第九章环保措施 (13)

第一章工程概况 1.1编制依据 1、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008); 2、《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》(GB50308-1999); 3、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)(2003年版) 4、《盾构法隧道施工与验收规范》(GB50446-2008); 5、苏州市轨道交通四号线Ⅳ-TS-02标段盾构隧道接口及端头井加固设计图; 6、苏州市轨道交通四号线Ⅳ-TS-02标段盾构隧道防水设计图。 1.2工程概况 苏州市轨道交通四号线Ⅳ-TS-02标段为两站(安元西路站、春申湖路站)、三区间(苏蠡路站~安元西路站、安元西路站~春申湖路站、春申湖路站~阳澄湖路站)。 图1洞门进、出洞连接构造图 第二章施工方法 地铁盾构隧道井接头施工主要分两个步骤:

第一步:首先采用混凝土切割技术,拆除盾构隧道管片; 第二步:采用支架现浇法浇筑洞门混凝土。 管片拆除:根据管片位置,若能直接拆除,则可利用吊车或手动葫芦将管片分块拆除;若管片无法直接拆除,则需利用混凝土切割锯,将管片在不拆除连接螺栓的情况下,整环进行切割,然后将切除下来的整环管片利用吊车整体吊出车站。 洞门混凝土圈梁浇筑:对切割后的管片外露端面、管片外弧面及车站主体结构预留洞门内弧面进行清理,然后在三个面上分别粘贴两道缓膨型遇水膨胀止水条,粘贴完止水条之后即按照设计预设环形注浆管,注浆管沿洞门圈内弧面布置,以备洞门浇筑完毕后注浆止水;完成防水施工之后人工绑扎洞门圈梁钢筋;钢筋绑扎完毕后,采用手拉葫芦配合人工进行模板、拱架及支架安装,模板由洞门内圈环形模板和洞门端头封头模板组成;模板安装和固定好之后,即进行洞门混凝土浇筑;模板拆除需等混凝土强度达到设计强度的50%以上方可进行,以防模板拆除过早造成洞门圈梁顶部开裂;拆模后洞门圈梁混凝土养护时间不得少于14天。洞门圈梁混凝土强度达到设计值后观察洞门是否有漏水现象,若有漏水即从预埋注浆管进行注浆堵水,直到不再漏水为止。 第三章施工进度计划 施工开始时间为2014年8月5 日,完成时间为每条盾构贯通后开始施工,每个洞门施工预计施工时间为12天。 第四章工艺流程及操作要点 4.1 施工工艺流程 施工工艺流程图见图2。

柱系梁技术交底(2021年)

柱系梁技术交底(2021年) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0140

柱系梁技术交底(2021年) (1)施工放样 下墩柱混凝土强度满足上系梁施工要求后可以进行上系梁的施工。首先对下墩柱顶进行人工凿毛,达到设计标高。然后拿全站仪对墩顶进行精确放样,并测定其标高以放样点作为底模控制线。 (2)底模支设 在下墩柱施工时,我们采用抱箍施工方法,中间连接用工字钢。在工字钢上架设长150cm、规格3cm×4cm方木作为底层支撑,每1m 设置一个。上述工作完成后进行组合模板拼装,通过调整支架高度,使底模达到设计高度,在实际操作中,底模标高应高出设计标高5mm,以防底模均匀沉降。 (3)系梁钢筋绑扎: 钢筋加工、绑扎在施工现场进行。严格按设计图纸钢筋间距布

设主筋和箍筋,钢筋绑扎须牢固。采用吊车将半成品吊装至上系梁处进行就位,吊装就位后,认真检查周边保护层及各钢筋尺寸是否符合要求,各种预埋件是否准确、到位,经监理工程师检验认可后,进行下道工序的施工。底层钢筋和四周侧面钢筋加垫5cm垫块,以保证其保护层厚度。垫块呈梅花型布置,用绑丝固定于主筋之上。 工艺要求:为保证混凝土保护层厚度,钢筋骨架安装好后进行绑扎前,必须加设两侧定位钢管架和顶部抬平定位架。 (4)系梁侧模板安装: 待上系梁钢筋绑扎固定后,进行系梁侧模板安装。 首先,模板安装前要用手扶砂轮打磨平直,再涂刷脱模剂,最后清理模板内杂物。涂刷脱模剂时,均匀将脱模剂涂在各块模板上,然后将橡胶条沿模板拼接缝处紧紧的粘贴,以防浇筑、振捣时接缝处出现漏浆现象。 模板内边缘严格按照系梁轮廓线安装固定,用斜撑,拉线等方法调整,使模板的垂直度、顺直度、长、宽、高符合要求。为防止两侧模在混凝土浇筑中出现胀模,特采用穿心拉杆连接,穿心拉杆

盾构洞门后浇环梁施工方案

目录 第一章编制依据和原则 (1) 一、编制依据 (1) 二、编制原则 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章洞门施工 (1) 一、施工总体安排 (1) 3.1.1、工期安排 (1) 3.1.2、施工准备 (2) 3.1.3、施工管理机构 (2) 二、施工方法及工艺 (2) 3.2.1、洞门壁后注浆 (3) 3.2.2、端头管片拆除 (3) 3.2.3、脚手架搭设 (4) 3.2.4、防水施工 (7) 3.2.5、钢筋工程 (9) 3.2.6、模板安装与支护 (12) 3.2.7、混凝土工程 (13) 第四章施工质量措施 (14) 第五章施工安全文明措施 (15) 一、施工安全措施 (15)

5.1.1、现场施工安全措施 (15) 5.1.2、脚手架搭设安全措施 (17) 5.1.3、模板及脚手架拆除安全措施 (18) 二、文明施工措施 (18) 5.2.1、文明施工措施 (19) 5.2.2、环境保护措施 (19) 三、应急救援措施 (19)

盾构洞门环梁施工方案 第一章编制依据和原则 一、编制依据 1.《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999 2003年版) 2.《盾构法隧道施工与验收规范》(GB50446-2008) 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 4. 西安市地铁*号线一期工程土建施工项目施工用图 5. 西安地下铁道有限责任公司相关技术文件。 二、编制原则 1. 严格按照规范、标准、设计图纸施工的原则。 2. 确保工程质量,保证施工安全和施工进度的原则; 3. 确保“安全第一、预防为主、综合治理”的原则; 4. 确保工程与环境安全 5. 确保工期实现 6. 以人为本 第二章工程概况 本标段盾构区间工程共设洞门12座,洞门结构采用等级为C40,抗渗等级为P12的商品混凝土。 第三章洞门施工 一、施工总体安排 3.1.1、工期安排 根据每个洞门工程量及以往施工经验,每个洞门施工时间一般控制不超过15天。

盾构始发技术交底

盾构始发技术交底 合同段:TJ02-3 施工单位中国铁建股份有限公司TJ02-3项目部 工程名称XXX市轨道交通X号线一期工程土建 施工XXXX站~厦XXXXX区间 分项工程盾构始发掘进 交底部位XXX站~XXXX区间盾构始发交底日期2014年1月12 日 交底内容: 1工程概况 1.1设计概况 XXX市轨道交通X号线一期工程XXX站~XXXX站区间起于天水路站,出XXX站沿珩田路向东行,下穿圣果路、珩山街路后到达XXXX站盾构工作井,并与已建成的XXXX 站明挖区间相接。区间沿线主要为5~7层运营中心商住楼。 区间含4段平面曲线,曲线半径分别为2500m、350m两种,线间距为12~15m; 纵断面为“V”字坡,最大坡度为20.26‰;隧道的埋深范围为10.8~21m。 区间起讫里程:YDK30+357.503 ~YDK31+429.762 (ZDK30+357.503~ZDK31+437.298),右线全长1072.259(左1062.962)m,其中左线短链16.833m。区间在YDK30+913.025(ZDK30+913.055)处设置联络通道兼作废水泵房。如下表1.1.1所示: 表1.1.1 XXX站-XXXX站区间设计要素表 线别段落 区间隧道 起讫里程(m) 长短链(m) 隧道长度(m) 联络通道中心 里程 左线盾构段YDK30+357.503~ ZDK31+437.298 短链16.833 1062.962 ZDK30+913.055 右线盾构段YDK30+357.503~ YDK31+429.762 / 1072.259 YDK30+913.025 1.2地质情况 依据工筹设计,天~厦区间始发端为XXX站大里程端头井,端头地质情况由上而下依次为粘土质素填土,粉质粘土,可塑状砂质黏性土,硬塑状砂质黏性土,全风化花岗岩,散状体强风化花岗岩。

系梁技术交底

技术交底记录 承包单位:湖州市交通工程总公司合同号: 4 监理单位:浙江义达工程监理咨询有限公司编号: 工程名称义乌疏港快速路工程部位系梁施工里程桩号K7+488,K8+663 主持部门工程部交底人时间 参 加 人 员 技术交底内容: 系梁各道工序施工方案及要求: 1、施工准备 系梁施工前进行钻孔桩位置、标高等的复测,由监理工程师签认后,方可进行系梁的施工。 备齐所需机具、材料,安排施工人员,确定各班组任务。 2、基坑开挖 (1)基坑采用挖掘机开挖,人工配合,在开挖至基坑底面20cm 左右时,停止机械施工,全部采用人工修整,严防超挖;对不慎超挖的基坑应分层回填夯实;开挖较深的基坑要根据实际情况采取必要的支护措施;施工过程中要注意严防挖掘机损坏桩头及预留钢筋。 (2)基坑排水:一般采用汇水井排水,在基坑内系梁范围外低处挖汇水井,并在基坑周围挖边沟,使其低于基坑底面30-40cm。汇水井井壁要加以支护,井底铺一层碎石。抽水时需有专人负责汇水井的清理工作。

(3)凿除桩头砼 桩头凿除必须达到设计桩顶标高,凿除时保护好桩基主筋及声测管,确保主筋不弯曲,声测管不堵塞。凿好后对桩顶砼面进行清扫,表面不得有浮渣或积水,桩头砼应色泽一致,无杂质,无松散层。 (4)基底处理及测量定位:基坑开挖完成后,浇筑砼垫层,尺寸比系梁边宽30cm,控制好系梁底设计标高。 (5)桩基检测 每根桩在砼强度达到7天设计强度后,即可进行桩基检测,检测合格后,方可进行系梁施工。 (6)砼配合比选配 为了保证系梁施工质量,做到内实外美,表面色泽均匀,砼选配时,我们严格控制砼的各项指标,坍落度控制在140~160mm。 (7)模板制作 为保证系梁表面的平整度,减少模板接缝,采取整体钢模板和组合钢模板一起使用的方法。系梁与桩顶处采用整体钢模板,中间采用组合钢模板,模板内侧涂刷脱模剂,拼缝粘贴双面胶封堵,以保证混凝土表面平整、光滑,消除模板纵向接缝。 (8)砼保护层垫块 采用定型高强度砂浆垫块,呈梅花形布置,按每平方米4个设置,垫块厚度根据保护层厚度定。 3、施工工序及具体要求 (1)钢筋骨架制安 钢筋要严格按照设计尺寸及《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)

负环管片安装和拆除技术交底

XX地铁X号线 项目施工技术交底书 交底项目:负环管片安装和拆除技术交底 交底: 复核: 审核: 中铁XX(集团) XX地铁X号线X标项目部 二〇XX年X月XX日

负环安装和拆除技术交底 一、工程概况 1.工程简介 本工程为盾构施工负环安装和拆除工程,盾构从汽车北站始发,共拼装7环负环,待盾构掘进至80环左右即可拆除负环。管片是在盾尾内拼装,所以不可避免的受到盾构机姿态的约制。管片平面尽量垂直于盾构机轴线,让盾构机的推进油缸能垂直地推在管片上,这样使管片受力均匀,掘进时不会产生管片破损。同时也要兼顾管片与盾尾之间的间隙,避免盾构机与管片发生碰撞而破损管片。负环均采用通用环,负环拆除采用小门吊配合人工进行作业。 二、结构形式 根据盾构井结构尺寸及盾构机主机长度综合考虑采用7环负环管片,其中0环插入结构内600mm。负环管片拼装由管片拼装机在盾尾内按顺序拼装成型,环向连接螺栓连接固定后用油缸推至反力架连接纵向螺栓。 三、施工工艺流程图

四、负环管片拼装 1、拼装负7环负环管片 盾构刀盘至内衬墙为破除洞门预留1米,管片拼装机到反力架距离现场为 4.8米,每环管片1.5米,可以安装负9、负8环、负7环管片。 ⑴ 、安装管片定位圆钢 因盾尾内径与管片外径之间有3厘米间隙,在拼装负环管片时,需要在盾尾下部盾壳内避开千斤顶撑靴位置焊接1.5米长的φ30圆钢4根,沿盾构方向放置,尾部靠在盾尾刷附近。圆钢靠近撑靴处与盾壳点焊2个点,以方便负环管片安装完成后将其移除。 φ30圆钢位置图 ⑵、拼装落底块A2 负7环管片封顶块K在12点钟方向,落底块中线与隧道铅垂中线重合。负7环负环砼管片测量定位时,管片的后端面应与线路中线垂直,在管片安装机位置定出隧道中线,落底块A2中线螺母与之对应,确保后期管片安装角度符合设计要求。 ⑶、拼装标准块A1、A3 A1在盾尾左侧,A3在盾尾右侧。每安装一块管片,立即将管片环向连接螺栓插入连接孔,并戴上螺帽用电动扳手紧固。管片安装到位后,应及时伸出相应位置的推进千斤顶撑靴固定管片,防止管片倾覆,然后方可移开管片安装机。 ⑷、拼装邻接块B1、B2及封顶块K 安装负7环管片上部2块邻接块及1块封顶块时,因负7环管片为第一环,

标盾构区间洞门环梁施工方案

成都地铁6号线一、二期工程土建4标洞门环梁施工方案 编制 审核 审批 中铁十八局集团有限公司 成都地铁6号线土建4标项目经理部 二〇一七年六月

目录

一、编制依据 1、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)(2003版) 2、《地铁设计规范》(GB50157-2003) 3、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008) 4、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011) 5、《混泥土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2008) 6、《成都市地铁5号线4标施工设计图纸》 二、工程概况 成都地铁6号线一、二期土建4标为三站三区间,分别为兴业北街站、犀浦站、天宇路站以及梓橦宫站~兴业北街站盾构区间、兴业北街站~犀浦站盾构区间、天宇路站~犀浦站盾构区间。根据初步设计图,梓~兴盾构区间、兴~犀盾构区间、天~犀盾构区间。拟采用4台铁建重工盾构机,其中两台盾构从梓橦宫站小里程端双线始发,兴业北街站大里程接收在该站过站后再次始发,在犀浦站大里程端接收吊出;两台从天宇路站大里程端双线始发,犀浦站小里程端接收,本标段盾构区间位置见图2-1所示。 图2-1盾构区间位置卫星图 工程概述 (1)本段区间出梓橦宫站后沿校园路下方敷设,区间穿越犀安路路口后,沿校园东路继续向东南向前进,后进入兴业北街站,本段区间共设置3段半径分别为450m、450m、1000m的平面曲线。 (2)区间起点站为地下两层站,终点站为地下两层站。最大坡度25‰,最小坡度6‰。覆土10~16米。 (3)线路周边建筑物较多,主要为居民小区住宅、学校,区间上方道路交通繁忙,管线众多。 梓~兴区间总长,区间沿线控制建筑物有110KV高压铁塔,110KV电力隧道,IT大道有轨电车采用整体道床设计,设计时速70km/h,盾构在里程ZCK16+~ZCK16+范围内下穿有轨电车道床。 (1)本段区间出兴业北街站后以455m的半径向西南方向转入兴业北街,后沿兴业北街下方敷设,后转向红光大道沿西北向前进进入犀浦站。 (2)区间起点站为地下两层站,终点站为地下两层站。最大坡度28‰,最小坡度5‰。覆土10~米。 兴~犀区间总长为,设两座联络通道(YCK15+350,YCK15+881)。沿线控制的建构筑物有成灌高铁182#桥墩、犀浦工商银行。IT大道有轨电车、沱江河、沱江河桥,最小埋深。182#桥墩为桩基础,该墩为3柱式钢架墩,每墩柱下方设置6根DN1250摩擦桩,桩长31m,桥下净空约9m,桥面铁路为整体道床,设计最高时速200km/h,YCK14+~YCK14+901范围贯穿。区间隧道与桩基最小水平间距,区间隧道覆土约。 (1)本段区间出天宇路站后沿围城路下方敷设,沿道路延伸约400m后到达恒山大道口后以450m半径的平面曲线下穿犀浦综合市场,转向浦兴街,最后进入犀浦站。 (2)区间起点站为地下两层站,终点站为地下两层站。最大坡度26‰,最小坡度5‰。覆土10~米。 (3)线路周边建筑物较密集,主要为居民住宅、商铺为主,人口居住较为密集,区间上方道路交通繁忙。主要穿越地层:中密卵石及密实卵石层。 天~犀区间全长。2座联络通道(YK13+470~YCK14+060),区间沿线控制建筑物有犀浦城中村村民自建房、犀浦大酒店,(城中村居民砌体自建房共23幢)区间控制粗管线为DN1400埋深约

盾构始发洞门凿除施工技术交底

施 工 技 术 交 底 记 录 编号: 表B2 工程名称 武汉市轨道交通8号线一期工程土建部分 BT 项目一标段 交底时间 年 月 日 交底提要: 本次为盾构始发洞门凿除施工技术交底。 交底内容: 一、工程概况 1、三金潭车辆段站至宏图大道站盾构区间,从三金潭车辆段站南端始发,最后到达终点站宏图大道站。 2、因盾构进出洞洞门外土体多为软弱含水的土层(3-4)淤泥质粉质黏土Q 4al 、、(3-5)粉质黏土、 (7-1) 黏土Q 3 al+p1 ,始发洞门区域采取Φ800@500mm 三重高压旋喷桩加固,改变端头土层土体性质,避 免始发前方土体坍塌;洞门采用800mm 钢筋混泥土地连墙制作。 二、工艺流程 图1 洞门凿除工艺流程示意图 施工准备 搭设脚手架 凿除地下连续墙背土侧保护层 切除地下连续墙背土侧钢筋 凿除地下连续墙中间混凝土 切除地下连续墙迎土侧钢筋 凿除地下连续墙迎土侧保护层

三、施工准备 1、端头加固 三金潭车辆段站盾构始发端头土体加固采用Φ800@500mm 三重管法高压旋喷桩加固,加固范围为隧道结构外左右3m ,隧道顶底板上3m ,下3m ,线性方向9m 。土体加固后对土体的加固效果进行检查,检查内容包括加固土体强度、 洞门处渗透性以及土体的匀质性,检查合格,方可凿除。 2、水平探孔 洞门前方土体已经进行了高压旋喷桩加固,但不能完全排除无加固盲区、渗水通道的可能性。前期已经沿垂直洞门方向进行了水平探孔检查,水平探孔工钻孔5口,水平探孔穿过地下连续墙,进入加固体2m (水平探孔示意图见图2)。未发现承压水渗水通道,但为确保凿除施工安全实施,洞门凿除施工前必须将水平探水孔的闸阀全部打开,并随时观察渗水变化情况。 图2 水平探孔施工平面示意图 3、帘布橡胶板保护 对洞门下半圆帘布橡胶板进行保护,首先在下半圆帘布橡胶板上铺设木板并进行固定,后采用5mm 帆布从洞门腰部以上自上而下整体进行覆盖,防止在洞门凿除过程中掉落渣土损坏并污染帘布橡胶板。 4、洞门脚手架搭设 钢管脚手架材料φ48mm ,壁厚3.5mm ,扣件连接。脚手架选用的钢管符合规范文件要求,扣件采用KT-33-8可锻铸铁铸造,采购时要严格把关,材料规格正确,材质优良,无脆裂、无变形、滑移等现用于立杆、大横杆、剪刀撑的钢管长4-6m 为宜。 4.1、搭设脚手架要求 (1)构架结构稳定,构架单元不缺基本的稳定构造杆部件;整体按规定设置斜杆、剪刀撑、拉、提件。 (2)连结节点可靠,杆件相交位置符合节点构造规定;连结件的安装和紧固力符合要求。 80闸阀 连续墙加固土体 50钻孔 20泄压阀兼 注浆孔 80钻孔 棉纱 膨胀螺栓

盾构始发施工前条件及验收要求

盾构始发施工前条件及验收要求 根据目前施工进展情况及工期要求,确保盾构施工安全有序进行,特制定本项目盾构始发施工前条件及验收要求如下: 一、设计文件满足现场施工要求。 1.区间地质勘查报告交底及图纸会审已完成; 2.区间盾构隧道-排版图设计交底及图纸会审已完成; 3.区间盾构隧道-防水图设计交底及图纸会审已完成; 4.风险设计交底已完成。 二、专项施工方案审批手续齐全有效。 1.盾构机吊装方案通过专家论证并完成审批; 2.超过30t龙门吊安装方案通过专家论证并完成审批。 3.盾构始发、接收方案通过专家论证并完成审批; 4.监测方案通过专家论证并完成审批; 5.盾构区间施工组织设计、风险源评估报告、周边环境调查报告、临时用电施工组织设计审批完成。 6.洞门凿除、盾构掘进(包括通风设施、有害气体检测设施等)、二次注浆、运输方案(水平、垂直)、端头加固专项施工方案审批完成。 三、盾构位置测量验收完毕。 1.洞门、始发托架、反力架完成复测及监理审核; 2.盾构机姿态完成复测及监理审核。 3.导线点完成联系测量。

4.测量方案已完成审批。 四、盾构机安装调试,始发前盾构机安全评估已完成,满足相关要求。 盾构机适应性安全评估、下井前安全评估、组装调试后始发前安全评估及验收已完成。 五、始发托架、反力架及导轨按方案施工完毕、验收合格,导轨稳固。 六、土体加固范围及参数指标符合设计要求,已按要求完成探水工作,无渗漏水。 1.端头加固完成,加固效果检测报告合格; 2.洞门探水已完成。 七、洞门密封止水装置安装完成,外观质量及完整性符合设计要求。 洞门止水帘布已安装完成,符合洞门止水装置验收要求。 八、盾构管片已进场并验收合格。 1.管片已进场并验收合格且进行相应的试验(三环试拼装、管片抗渗、吊装孔抗拉拔试验)。 2.进场数量及存放场地满足始发需求,并通过监理验收。 九、浆液制作设施已完成。 1.搅拌站已完成安装及进场报验; 2.搅拌站计量系统标定已完成; 3.浆液已进行试配。

洞门施工方案范本

洞门施工方案

目录 一、工程概况 0 二、施工部署及劳动组织 0 2.1施工部署及工期计划 0 2.2劳动组织安排 (1) 三、洞门施工综述 (1) 3.1洞门结构及尺寸 (1) 3.2工程量统计 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工方法及工艺 (3) 5.1洞门注浆堵水 (3) 5.2搭建脚手架 (4) 5.3管片拆除 (7) 5.4防水施工 (9)

5.5绑扎钢筋 (12) 5.6模板安装 (15) 六、技术保证措施 (17) 七、施工质量措施 (17) 八、施工安全保证措施 (18) 8.1施工现场安全措施 (18) 8.2供电及照明安全措施 (19) 8.3洞门施工安全措施 (20) 8.4事故发生的急救措施 (20) 九、文明施工措施 (20) 9.1文明施工措施 (20) 9.2环境保护措施 (21)

一、工程概况 成都地铁十号线一期工程土建四标为华金区间风井至金花站检修库盾构区间,右线起止点里程YDK5+617.704~YDK7+151.363,区间全长1533.659m;左线起止点里程ZDK5+634.803~ZDK7+197.331,区间全长1562.501m。正线穿越厂房、新苗村住宅区等建筑物群,平行绕城高速公路方向向西北方向,在YDK7+013~YDK7+100处斜穿绕城高速(K48+216.80~K48=317)到达金花站。区间共投入两`台盾构机分别为中铁装备65#、66#。区间设置两处联络通道,分别在YDK6+179.787和YDK6+665.206,其中YDK6+179.787处为联络通道兼废水泵房。线间距9.3m~20.03m,结构最小覆土埋深9m,最大覆土埋深13m,盾构隧道主要位于密实砂卵石层。工程共设盾构隧道洞门4座,分别在中间风井、金花站端头,每个端头两个洞门。始发洞门采用700mm的统一宽度,到达洞门宽度根据实际排版情况而定,但不应小于400mm,盾构区间隧道洞门防水为一级,结构不允许渗水并结构表位无湿渍。 二、施工部署及劳动组织 2.1施工部署及工期计划 本工程洞门数量为4个,混凝土工程量约59m3。左右线始发洞门施工初步定在左右线负环拆除完成后,4个洞门逐一施工。根据以往施工经验,每个洞门施工时间约为15天,施工现场组织施工人员及相关机械设备施工。左线始发洞门施工日期初步定为

桥梁墩柱及系梁技术交底

桥梁墩柱及系梁技术交 底 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

桥梁墩柱及系梁施工技术交底 一、工程概况 达州市凤凰山隧道工程项目道路等级为城市主干道,道路总长度为,道路红线宽度30m。线路总体走向呈东向西,里程桩号为K0+000~K5+,设计7座桥梁,桥墩立柱共138根,直径均为;系梁共28个,其中地系梁18个,中系梁10个,部分桥梁未设置系梁。 二、所采用规范、规程及工程验收标准 (1)《城市桥梁设计规范》(CJJ11-2011) (2)《城市桥梁抗震设计规范》(CJJ166-2011) (3)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007) (4)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) (5)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D-2004) (6)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) (7)《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTG/T B07-01-2006) (8)《混凝土结构试验方法标准》(GB50152—92) (9)《混凝土质量控制标准》(GB50164—92) (10)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) (11)《施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46—2012) (12)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-1-2012) (13)《城市道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008) (14)《公路工程质量检验评定标准》(JTF80/1-2004) 三、施工现场布置 1、施工便道 机械设备、材料利用已有的国道210、塔石路、石龙溪混凝土路作为主便道,在临近桥头处引接施工支便道进入施工现场。

出入线盾构区间始发井洞门圈梁施工技术交底

出入线盾构区间始发井洞门圈梁施工技术交底书1311 项目名称深圳地铁11号线11306标第页 共页交底编号CRX-DGQJ-2015012801 工程名称松岗车辆段出入线盾构区间始发井洞门圈梁 设计文件图号3/11/D02/S/SQ18/WOO/YT/3000/A 施工部位始发井洞门圈梁 交底日期2015.1.28 技术交底内容: 一、技术交底范围 本交底范围为深圳地铁11号线松岗车辆段出入线盾构区间始发井洞门圈梁施工。二、设计情况 松岗车辆段出入线盾构区间已于2014年12月26日完成贯通。盾构解体吊出后需在洞门结构墙与成型隧道管片间施做洞门圈梁,做好车站与盾构隧道接缝防水工作,并作为车站永久结构使用。 三、开始施工的条件及施工准备工作 (1)盾构机解体吊出完成、并拆除橡胶帘布板和洞门翻板,井口清理工作完成。(2)洞门口和隧道内脚手架搭设完成。 (3)施工所需高压水枪、密封胶、钢筋、风炮、空压机、模版等物资机具齐备。 四、施工工艺 (1)凿除管片及水泥浆 当时始发设计负环时以考虑到后期洞门圈梁施工,0环管片环面位置正好在设计要求的洞门圈梁起始位置(深入车站盾构分界面50cm),施工圈梁时只需将0环管片取下即可,管片拆取完成后仍需凿除+1环背后10cm深度封堵洞门余留的水泥浆液以提供下步粘贴密封胶工作面,具体凿除水泥浆为管片以外30cm(详见附图)。 (2)防水施工 ①单组分遇水膨胀密封胶的施工时间是在混凝土浇捣前的24小时,避免大雨天施工或与水长期浸泡接触。 ②在需涂抹单组分遇水膨胀密封胶的部位先用高压水枪清洗干净,待表面干燥后,再用密封胶枪均匀挤压单组分遇水膨胀密封胶,具体需要涂抹密封胶的位置为洞门圈上等间距布设两圈,侧墙与连续墙连接处隔水层下布设一圈,管片横断面以及管片外侧各一圈保证隔断接缝处流水通道(详见附图)。 ③挤压后凉置一段时间,待手指接触不粘时,再绑扎钢筋。 ④单组分遇水膨胀密封胶延伸使用时,接头处采用重叠的方法进行搭接,搭接长度100mm,安装路径应闭合成环,其间不得留断点。单组分遇水膨胀密封胶的挤压应平顺,不得出现脱胶、歪曲、断裂等现象。 ⑤浇注混凝土振捣时,应避免振捣棒触及遇水膨胀密封胶。

盾构始发技术交底-上传重点

福州市轨道交通2号线工程 施工单位:合同号: 监理单位:编号: 技术交底记录 B.0.27

二、盾构始发人员安排 表-1盾构始发施工人员任务划分表 序号岗位白班夜班主要工作内容 1 生产调度 负责协调地面及隧道盾构施工所有工序生产工作,紧急情况下启动应急 预案 2 技术负责人负责盾构掘进施工中各掘进技术参 数的控制 3 值班安全员负责现场安全巡查,制止相关违规作业,警戒安全事故现场 4 值班技术员 监督现场按照技术方案或上级指令的掘进参数施工,洞门密封装置的保 护和加强 5 掘进班(机)长管理协调隧道运输、掘进、设备保养 等工作 6 盾构主司机盾构掘进及设备维保 7 管片拼装手管片拼装、台车、电瓶车轨道延伸、 管片吊运等 8 同步注浆负责人负责同步注浆及管道疏通、砂浆罐清理工作,盾构盾体径向注浆 9 二次注浆负责人负责二次注浆及管道疏通、浆液制备,洞门预留孔注浆 10 拌合站负责人负责拌合站砂浆制备等地面管理工 作 11 地面辅助负责人负责地面协调,各材料、物资的吊装 12 机电维修负责人负责盾构机配套设备的机电维保工作,同时负责二次密封板焊接 13 物资仓库负责人负责各种材料物资(应急物资)的发 放及领用 三、盾构始发施工技术措施 1、端头加固处理及检测: 桔园洲站始发端头加固采用800mm厚素砼地下连续墙+基坑内Φ850@600三轴搅拌桩+靠基坑侧Φ800@600三重管高压旋喷桩密贴地墙止水,同时在加固范围内布置4口降水井,进行辅助降水。端头加固平面布置如下图: 始发端头加固平面图始发端头加固断面图端头井地基加固完成后,盾构始发前在洞门开挖轮廓线范围内打检查孔,检查加固效果,

桥梁承台、系梁施工技术交底

承包单位:xx有限公司合同段:第12合同段 监理单位:xx 编号:LQ-№12-记录01-012 1、交底内容:基坑开挖 周围开挖排水沟,使水流入集水坑内,排出坑外,集水坑宜设在上游,尺寸视渗 水的情况而定。排水设备的能力宜大于总渗水量的

承包单位:xx 有限公司 合同段:第12合同段 监理单位:xx 编 号:012 )钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝。 )钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,径使两接55d 50d 45d

承包单位:xx有限公司合同段:第12合同段 监理单位:xx 编号:012 )箍筋弯钩的叠合处,在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置。 厚度应符合设计要求。 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 日期

承包单位:xx有限公司合同段:第12合同段 监理单位:xx 编号:012 模板间缝宽均匀,保证不漏浆,模板间用双面胶条挤紧。并检查模板垂直度、刚 度、稳定性、平面位置、顶部标高合格后,经项目部工程师检验合格后,再由项 目部工程师通知监理工程师检验合格后方可进行下一道工序施工。 日期:

承包单位:xx有限公司合同段:第12合同段监理单位:xx 编号:012 交底内容: 模板内部尺寸 模板相邻两板表面高低差 模板表面平整 预埋件中心线位置 预留孔洞中心线位置

承包单位:xx有限公司合同段:第12合同段 监理单位:xx 编号:012 的最短搅拌时间应按设备出厂说明书的规定,并经试验确定,且不得低于表 混凝土搅拌完毕后,应按下列要求检测混凝土拌和物的各项性能:混凝土拌和物的坍落度,应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测,每一工作班或每一单元

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