10吨龙门吊组装方案(设备 公司) 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
MH10T-17电动葫芦门式起重机 组装方案 中铁一局集团有限公司 永广铁路工程指挥部铺架分部
目录 一、工程概况........... (3) 二、编制据 (3) 三、施工前备 (4) 四、人员组织、分工及格 (4) 五、施工机械、工机具及求 (6) 六、施工进度划 (7) 七、安装施工工序、法 (7) 八、安全技术施 (10) 九、安全注事 (11) 十、文明施工措施............................ (14) 十一、应急预案及措施 (14)
一、工程概况 产品介绍、施工地点和施工范围： 根据永广铁路铺架分部施工需要，将在元谋县新康基地建立钉联基地，现需在工地现场安装5台MH10T-17型龙门吊起重机。该龙门吊起重机主要组成部分包括：主梁（3节）、刚性支腿（4个）、起重葫芦吊钩总成、大车走行腿及操作室。 MH10T-17型龙门吊主要参数： 为保证吊车安装作业的安全顺利进行，编制本安装方案，本次安装任务由李子峰负责施工。 施工地点：云南省楚雄彝族自治州元谋县新康铺架基地 施工时间：2017年6月21日 二、编制依据 《电动葫芦门式起重机》GB/T14406-2011 《起重机械安全规程》GB6067-2010 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 《铁路钢桥高强度螺栓、连接施工规定》TBJ214-92 《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-2007 《起重机械试验规范和程序》GB5905-2011
目录 1.施工项目概况 (1) 3.施工方案要求所具备的条件 (4) 4. 施工方案的确定 (5) 5. 施工安全保证措施 (12) 6. 施工环境保证措施 (13) 7. 吊点确定及吊装验算 (13) 8.作业安全要求、安全保证措施和危险点控制 (13) 9.环境保护措施 (14) 11.附表 (15) 1.施工项目概况 1.1工程概况 10t/18m电动葫芦龙门式起重机是由营口市起重机厂1992年11月制造。 1.1为满足钢筋加工厂及铆焊加工，配置龙门吊(10T/18m)一台,作为水平、垂直运输机械，由建筑公司自行安装，其主要参数如下： 额定起重量10t ，起升高度6m，跨度18m，完全能满足现场施工的需要。 1.2 外形尺寸和主要部件
10t/18m电动葫芦龙门式龙门吊外形尺寸示意图1.2.2 主要部件
1.3 主要技术性能、主要部件及外形尺寸1.3.1 主要技术性能 1.3.2 主要部件及外形尺寸
1.4．10t/18m电动葫芦龙门起重机特点 本机承载结构为门式箱式框架，大车在轨道上运行，起重小车为电动葫芦在桁架下弦（工字梁）上悬挂运行。在封闭的操作室内可对各机械运行操纵，由拖拽电缆供电，电缆卷筒储备的电缆长度足够在大车运行范围的需要。本机有完善的防风、防雨设施，操作室视野开阔。 2.编制施工方案的目的及依据 2.1编制目的 本方案是为安装10T龙门吊而编写的，该机械安装过程中的施工方法和安全技术措施，在本方案中都有要求，并以此保证龙门吊的顺利安装。 ２.2编制依据 2.2.1《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）； 2.2.2相关资料《建筑施工手册》（第四版），第14章起重设备； 2.2.3《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98；
1、编制说明 本方案适用于雨花污水处理厂厂外配套管网及泵站施工工程第四标段顶管工程电动葫芦门式起重机（又名龙门吊）安装的施工。 2、技术参数 设备型号：CD M3 设备名称：电动葫芦门式起重机 起重量：10T/5T 跨 度 ： S=12m 总 重 ： 16.0 吨 安装标高：工作坑顶 3、编制依据 3.1 、施工合同 3.2 、施工图纸 3.3 、湖南省相关施工、验收规范及技术文件 3.4 、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 3.5 、《起重电气安装工程施工及验收规范》GB50256-96 4、工程概况本标段工程包括尾水管、重力流管两大部分，其中： 4.1 尾水管 1.管道为雨花污水厂厂外收集系统工程的污水厂尾水工程, 管径为D180Q本管道工程起点为雨花污水厂消能井，沿已建的振华路南侧绿化带由东向西设置，穿过比亚迪路后，最终排入圭塘河。 2.尾水管工程主要工程量有：D180C尾水管，总长度319m其中 YS3-YS4 YS5-YS6考虑水泥平衡法，顶管长度73+57=130? YS仁YS3 YS4-YS5考虑采用明挖施工，明挖长度189?顶管工作、接收坑。将顶管工作/接收坑改建为带沉
泥槽的排水查井。 4.2重力流管 1.管道为雨花污水厂厂外收集系统工程的穿圭塘河沿比亚迪路重力进厂管道工程，管径为D600, D800, D1000 D1200,本管道工程起点为圭塘河东、西两岸已建的污水管，穿圭塘河后沿在建的比亚迪路向北，进入比亚迪支路四，然后进入雨花污水处理厂，因比亚迪路正在建设，路基已基本形成，道路上的市政管线也基本建成，为了减少对亚迪路破坏和重复建设，将该管道布置在比亚迪东侧距道路红线约1.5m的绿化带内，由南向北设置，至比亚迪路支路四，因规划 比亚迪支路四路幅宽仅20m道路南北侧均靠近武广高铁桥墩，为避免本设计深埋管道对桥墩的影响破坏，设计考虑管道沿比亚迪支路四南侧绿化带内敷设，最终进入雨花污水处理厂。 2.主要工程量：重力流管管径为D600, D800, D1000, D1200, 其中D600, D800, D1000t道采用明挖施工，D60（长度32? D80（长度180, D100C 长度59米。D120（管道采用顶管法施工，总长度800米; 顶管工作/接收坑。排水管道附属构筑物：将顶管工作/接收坑改建为带沉泥槽的排水检查井。为保证下管、顶管施工，设置10T、5T跨径 12m龙门吊五台。 5、施工程序 5.1、施工程序 6、施工方法及技术措施 6.1 施工准备 1、根据安装合同，施工负责人及安全员赴现场，勘察作业环境、道路、电源及照明设施，并估算、测量现场净空尺寸和极限尺寸，极限尺寸应符合JBT306-94规定。
合同编号：02-15-KY-QT-008 甲方：中铁二十二局集团第二工程公司昆玉铁路项目经理部 乙方：贵阳中盛宏达重型起重设备经营部 龙门吊安装合同 签订时间： 2015年月日 签约地点：北京市石景山区实兴大街30号院6#楼
合同编号：02-15-KY-QT-008 龙门吊安装合同 甲方:中铁二十二局集团第二工程有限公司昆玉铁路项目经理部 注册地址: 北京市石景山区实兴大街30号院6#楼邮编:100043 通讯地址：云南省晋宁县昆阳磷肥厂招待所邮编:650004 法定代表人：杜以军职务：董事长兼总经理 委托代理人：谢军职务：项目经理 乙方：贵阳中盛宏达重型起重设备经营部 注册地址：贵阳市西南五金机电城52-2号邮编： 通讯地址：贵阳市世纪城龙兴苑3-2-19 邮编： 法定代表人：叶冲职务： 甲乙双方本着平等互利、友好协商的原则，依据《中华人民共和国合同法》等法律法规的规定，就龙门吊安装事宜达成以下合同，以共同遵守： 第一条安装地点及工作内容 1、乙方按要求将甲方安宁制梁场10吨龙门吊两台，安装调试、取证。 2、龙门吊安装由乙方负责，安装完毕后由乙方完成该批安装龙门吊的取证，验收合格方可正常交接。 3、甲乙双方安装合同签订后乙方开始履行组装责任。 第二条价格与货款支付 1．综合单价：组装10吨龙门吊RMB17000元/台，此单价包含所有拼装调试费用、取证费用、租用吊车费用、人员工资、人身保险费用及税金等全
部费用，不包含更换材料费用及食宿费用，共2台（跨度为20米）10吨龙门吊合计人民币：34000元（大写：叁万肆仟元整）。 2．货款支付： 货款的支付时间：乙方将甲方约定设备全部安装完毕并验收合格取得许可证，乙方提供等额国家正规发票后，甲方将安装费用一个月内付清； 货款的支付方式：银行转账或电汇； 3、预付货款：无； 4、乙方公司账号 乙方开户行：贵阳市乌当区农村信用合作联社金龙分社 账号：2041080001201100029935 乙方名称：贵阳中盛宏达重型起重设备经营部 第三条交货地点、时间及验收 1．交货地点：云南省安宁市中铁二十二局集团有限公司安宁制梁场； 2．交货时间：暂定为2015年4月15日； 3. 验收：安装完成后需通过云南省质量技术监督局检验合格并办理使用登记许可证。 第四条乙方责任 1、乙方应具备龙门吊安装资质，安装人员要持证上岗。 2、乙方应制定具体安装施工方案，在安装过程中出现任何安全事故均由乙方负责，甲方不承担任何责任。 3、乙方负责报验及取证，所发生费用均由乙方负责。 4、乙方在接到甲方通知后10个工作日内将龙门吊安装完毕。安装完成后15个工作日内取得当地质量技术监督局检验合格证。 5、乙方若未能按时完成安装给甲方造成损失的，乙方应赔偿由此造成的损失，并向甲方赔偿1％违约金。 6、乙方应负责为所属施工人员办理人身工伤保险。
MH10吨龙门吊改造方案安徽诺威起重机有限公司
一项目简介： 中铁四局集团第四工程有限公司常山项目部委托我公司安装改造的10吨电动葫芦门式起重机，原设备高度大，超出了设备安装大棚的高度，必须进行改造。改造的主要目的是降低设备高度2米，在大棚内安全运行。 设备改造前状况： 型号：MH10/10-8 生产厂家：南京登峰起重设备有限公司 跨度：10米 起重量：10吨 起升高度：8米 设备改造后状况： 型号：MH10/10-8 改造厂家：安徽诺威起重机有限公司 跨度：10米 起重量：10吨 起升高度：6米 二改造依据： 【1】BG/T3211-2008 《起重机设计规范》 【2】GB/T14406-93《通用门式起重机》 【3】GB/T18453-2001《起重机维修手册第一部分总则》 【4】JB/T4563-2008《电动葫芦门式起重机》
【5】GB/T10183-2005《桥门式起重机制造及轨道安装公差》 【6】GB/T12467-1998《焊接质量要求金属材料的熔化焊》 三改造方案 将支腿在下端截短2米。在征询甲方意见后确认，该台设备在本次改造安装使用完毕后拆除不再续用，因此，在现场为减小工作量，支腿拼装后与下横梁直接焊接。然后，正常安装。 四改造步骤： 【1】检查核对设备资料无误； 【2】检查设备主要结构焊缝、锈蚀、直线度、拱度等符合要求；【3】准备道木，搭设平台； 【4】支腿与下横梁拼装，支腿中线找平； 【5】支腿上端用16号槽钢临时焊接固定，下部2米以上用6号角钢固定； 【6】拆除下横梁； 【7】支腿组对间放截断线； 【8】支腿截短；测量支腿下部中线尺寸，在下横梁对应位置焊接2对带孔法兰； 【9】打磨，检查； 【10】起吊下横梁，测量找正，与支腿焊接固定； 【11】翻身焊接 【12】正常安装； 【13】安装完毕改造部分除锈补漆；
MG45t26m龙门吊安装方案 目录 一、适用范围 (2) 二、编制依据及执行规范 (2) 三、工程概况 (2) 四、安装前的准备 (3) 4.1 起重机轨道铺设技术要求 (3) 4.2 缆风绳地锚 (3) 4.3 场地要求 (3) 4.4 安装人员 (4) 4.5 吊装机具的准备 (5) 五、安装步骤 (5) 六、安全技术要求 (8) 七、文明施工及消防、保卫措施 (9) 八、焊接时防风、防雨措施 (9) 九、50吨汽车起重机起重性能表 (10)
一、适用范围 本方案适用于MG45t26m龙门吊安装时的作业指导。 二、编制依据及执行规范 2.1 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010 2.2 《起重工操作规程》 SYB4112-80 2.3 25t、50t汽车吊性能参数表 2.4 MG45t26m地铁门吊设计图 2.5 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)规定 2.6 《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SH/T3515-2003） 2.7 《工程建设安装工程起重施工规范》（HG 20201-2000） 2.8 《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》（HG 20201-2000） 三、工程概况 MG45t26m地铁门吊是由秦皇岛天业通联重工股份有限公司设计并生产制造的起重设备，主要由大车行走、支腿、起重小车、主梁及电气系统组成，重量约114t。根据现场作业环境，先将支腿、主梁在地面组拼好，用一台25t汽车吊分别吊装支腿，并用缆风绳将支腿进行锚固，然后用两台50t汽车吊将主横梁吊装到支腿上，再依次吊装起重小车、梯子平台、电气系统等。 主要构件重量表
一、工程概况 一经路站位于规划海沽道与规划一经路十字路口下方，沿规划海沽道大致呈东西向铺设，工程场地现状为农田、荒地。车站为地下二层岛式车站，主体结构总长为203m，车站两侧共设四个出入口及两个风道，图1为车站平面图。此次安装龙门吊为60吨，跨度为24米，北端轨道安装在现浇龙门吊基础上，南端轨道安装在地连墙冠梁上，轨道中心线控制在地连墙范围内。 二、编制依据 1. 60t龙门吊制造总图。 2.起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98。 3.施工现场施工条件和业主要求。
三、施工准备及要点 1、施工准备工作 （1）根据安装需要，现场实际情况，施工区域特点、设备具体情况、现有施工手段及业主要求等编制合理的施工方案。 （2）施工机械进出场路线及施工范围地面，完善辅助组装，安装时所需的起重机。 （3）准备足够的警示旗及警示牌，制作临时车挡或卡轨器，在吊装和收工后使用防止事故发生。 （4）准备足够的枕木、吊具、锁具及必备工具等。 2、施工要点 （1）龙门吊安装施工工艺程序 施工准备——a：设备卸车摆放——b：主梁拼结——C：主梁走台栏杆安装——d：吊装——e：小车吊装——f：梯子、司机室等附件吊装——g：电器安装接线——h：龙门吊试运转、安全装置检查调整——i：吊钩、钢丝绳安装调试——J：自检。 （2）施工细则： A：设备卸车：设备运到现场后，按大小件分别整齐的摆放在预留的地点。 B：主梁拼结：用80T汽车吊施工，分别按标记把两棵主梁拼结，穿上固定销和开口销，再安装端梁连接架和支撑架。 C：主梁走台栏杆安装：主梁拼结后用汽吊配合安装走台板、栏杆、小车导电轨等。 D：吊装：使用2台80T、1台50T汽车吊施工，用2台80T汽车吊分别吊起龙门吊的两端，分几次把龙门吊主梁从组装点移至吊装点（约20米），用50t汽车安装龙门吊的四根支腿，然后80t汽车吊互相配合慢慢起升，达升到一定高度时用50t汽车吊安装。下横梁及连
10吨龙门吊安装方案 一、概况 该10吨龙门吊由包钢金属结构厂设计，制作，吊车总重量为 18.53吨。配备5吨电动葫芦和10吨电动葫芦各一台，龙门吊轨 距为20m，两端各悬挑6.11m，最大起重量为10吨，最大起升高度为10m。该龙门吊在包钢金结安装公司结构厂厂内安装，用于钢结构件的制作。 二、方案编制依据及执行标准 1﹒包钢金属结构厂10吨龙门吊图纸JG/SJ02—GY—4—1—6 2﹒《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—98） 三、10吨龙门吊安装工艺 （一）吊装设备的选用 10吨龙门吊的安装选用两台16吨汽车吊作为吊装设备。 （二）安装工艺流程 路基和轨道的铺设——底梁行走轮、减速机电机组装——四 支架的安装——横梁及单轨梁电动葫芦安装——操作室安 装——电器线路配置——龙门吊试运转。 （三）安装注意事项 1.轨道的铺设 1.1钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲度进行检查，
检验合格后方可铺设。 1.2 轨道跨度允许偏差为5.5—15mm，同一截面内两平行轨道 的标高相对差不应大于10mm。 1.3 两平行轨道的接头位置宜错开，其错开距离不应等于起重 机前后车轮的基距，接头处应架在轨枕上。 1.4 轨道接头采用鱼尾板连接，轨道接头高低差及侧向错位不 应大于1mm，间隙不应大于2mm。 1.5 在距轨道两端头各2m处必须设置限位开关档铁，轨道两 端各设接地装置，接地电阻不大于4欧姆。 2.底梁行走轮、减速机、电机组装 2.1 底梁行走轮的水平偏斜值应小于等于L/1000，且在同一轴 线上的两个车轮偏方向应相反。 3.四个支架的安装 3.1 支架的安装，应在底梁用夹轨器固定在轨道上后进行。3.2 统一底梁上的两支架找正位置后用临时支架固定，且每个支架用缆绳固定。 4.横梁及单轨梁、电动葫芦安装 4.1 横梁及单轨梁、电动葫芦应整体组装完，再用两台16吨 汽车吊双机起吊同支架连接。 4.2 起吊前，应检查横梁、单轨梁间连接螺栓是否有松动现象， 电动葫芦车轮、轮缘内侧与单轨轨道翼缘的间隙为3—5mm。
表B2-1（A1监）工程技术文件报审表 附表B
长春地铁1号线02标 区间施工10t门式起重机安装方案 编制人：______________________ 复核人：______________________ 审批人：______________________ 日期：________________________ 中铁十三局集团有限公司 长春地铁1号线02标项目经理部
一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 1. 门吊组成 (1) 2. 门吊各组成部分概况 (1) 3. 工程概况 (1) 三、龙门吊基础设计 (1) 1. 龙门吊地梁设计 (1) 2. 垫层设计 (4) 四、安装方案 (5) 1. 轨道安装 (5) 2. 门吊安装 (5) 五、安装质量要求 (9) 六、安全施工措施 (9) 七、试车..................................................... .10 1. 试车组织机构............................................... 1.0
2. 试车前的各部检查 (10) 3. 空运转试车 (10) 4. 负荷试车 (11) 5. 试运转记录 (11)
2 一、编制依据 1）10t 门吊图纸； 2） 现场条件； 3） 地质勘探资料； 4） 《基础工程》； 5） 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002 ； 6） 《砼结构设计规范》（GB50010-2002 ； 7） 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 二、 工程概况 1. 门吊组成 10t 门吊由电动葫芦、大车走行机构、主梁、刚性支腿、操作室、梯子、平台等组 成。门吊跨度22 ?24米。 2. 门吊各组成部分概况 主梁长29米，上部标高8.52米，单重12.34t ;刚性支腿长6.5米，单重1.5t ； 大车走行机构长 7.29米，单重1.8t ;总重26.5t 。 3. 工程概况 本工程采用10t 龙门吊主要负责区间管片和小型材料的吊装作业，龙门吊轨道沿 车站南北向布置，跨度为24m 所用龙门吊额定载荷10t ，由专业安装单位进行安装调 试，经国家特种设备检验中心检验合格后使用。采用 2台25吨汽车吊和1台50吨汽车 吊配合龙门吊进行吊装。 三、 龙门吊基础设计 庆丰路车站上端设置一台10t 龙门吊，龙门吊作业范围为整个车站南北长度 175m 龙门吊轨道以车站南北中心为中线设置，轨道在车站南、北端桩顶冠梁上加固挡墙上行 走，其余部分龙门吊钢筋混凝土基础均设在冠梁外侧施做。 1. 龙门吊地梁设计 龙门吊基础由地梁、垫层组成，使用10t 龙门吊，龙门吊自重为26.5t ，单侧两个 轮压为 13.25+10=23.25t ，单个轮压为11.6t ；施工过程中考虑施工安全系数为1.1，则 单个轮压为13t （即 130 KN ）。
目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 龙门吊设计概况 (1) 4 周边环境情况 (1) 5 作业场地情况 (2) 6 施工计划 (2) 6.1 施工进度计划 (2) 6.2 设备计划 (2) 6.3 劳动力计划 (3) 7 施工方法 (3) 7.1 施工准备 (3) 7.2 拆除顺序 (3) 7.3 拆除前准备工作 (3) 7.4 拆除步骤及施工注意事项 (4) 8 安全保证措施 (5) 8.1 安全保证方针 (5) 8.2 安全保证机构设置 (5) 8.3 安全管理措施 (6) 8.4 专项施工安全措施 (7) 8.4.1、起重吊装 (7) 8.4.2、电焊机 (9) 8.4.3、其他安全事项 (9) 8.4.4、消防措施 (10) 8.4.5、交叉作业安全措施 (10) 8.4.6、突发事件应急措施 (11) 8.5 文明施工与环保 (11)
城市轨道交通1号线一期工程 龙门吊拆除专项施工方案 1 工程概况 由于车站主体施工完成，安装在车车站施工场地的一台电动葫芦门式10t 龙门吊须拆除，10t龙门式起重机主要由主梁、支腿、行走机构等组成，整机总重约为28.5T，其中最重件为主梁，总重约为8.5T（含电动葫芦），安装就位时，主梁顶部高度为12.7m,根据QY50B汽车吊t/m性能表选用25.4米伸臂，回转半径8米，额定载荷为12.4吨，满足最大起吊要求。 2 编制依据 1、《建筑施工手册》； 2、《建筑安装工程施工技术操作规程》； 3、《常用起重机械速查手册》； 4、《建筑施工起重吊装安全技术规范》； 5、其他相关安全、技术规范。 3 龙门吊设计概况 电动葫芦门式10t龙门吊主要由金属结构、工作机构、电气控制及安全保护装置四大部分组成。 1、金属结构主要包括：大跑、刚性支腿、柔性支腿、桥架、电缆卷筒及支架等； 2、工作机构主要部分包括：大车运行机构、起升机构； 3、电气控制部分主要包括：电阻器、控制屏、操作台及安全保护装置； 4、安全保护装置主要包括：起升限位器、力矩限制器等装置。 4 周边环境情况 地面建筑：车站桥站沿中山东路东西布置。道路交叉口东北侧为沿街商铺，多为2层砖混建筑；东南侧为车客运站；西南侧为沿街商铺，多为2层砖混建筑；西北侧为车小区，多为6层砖混建筑。
5吨龙门吊安装施工方案 一. 编制依据 1.1 电力建设安全工作规程DL／T 5009.1—2002 1.2 河南省神力起重机有限公司制造拆装说明 1.3 施工技术文件资料编制管理制度 二.工程概况 2.1 简介 根据现场施工情况，决定在制作场安装一台5吨龙门吊，主要进行非标设备制作。该龙门吊是河南省神力起重机有限公司制造，产品出厂合格证号：11070404额定起重量5吨，跨度20米。 2.2 作业内容 包括龙门吊轨道的铺设，门架的组合及吊装，天桥的组合和吊装，以及电动葫芦、梯子的安装，安装完成后还要进行负荷试验。 2.3 作业范围 组装场地长80米，宽30米。 三.强制性文件 3.1 起重机械应标明最大起重量，并悬挂有关部门颁发的安全准用证。起重机械的制动、限位、连锁以及保护等安全装置应齐全并灵敏可靠。 3.2 塔式起重机、门座式起重机等高架起重机械应有可靠的避雷装置。 3.3在轨道上移动的起重机，除铁路起重机外都必须在距轨道末端2m处设车挡。轨道应按相关要求接地。 3.4 起重机上应备有相应的灭火装置。操作室内应铺绝缘垫，不得存放易燃品。 3.5未经机械主管部门同意，起重机械各部的机构和装置不得变更或拆换。 3.6 起重机械每使用一年至少应做一次全面技术检验。对新装、拆迁、大修或改变重要性能的起重机械，在使用前均应按出厂说明书的要求，进行静负荷及动负荷试验。制造厂无明确规定时，应按下列规定进行试验： 1)静负荷试验：应将试验的重物吊离地面10cm，悬空10min，以检验起重机构架的强度和刚性。静负荷试验所用重物的重量，对于新安装的、经过大修的或改变重要性能的起重机，应为额定起重量的125%；对于定期进行技术检验的起重机，应为额定起重量的110%。试验中如发现构架有永久变形，则应修理加固或降低原定的最大起重量方可使用。桥式起重机在试验中如发现桥架刚性不够，主梁跨中的下挠值在水平线下达到跨度的1／700且不能修复时，应报废。
10T龙门吊安装方案
施工方案编制审批 施工方案名称：承德建龙1350m3高炉制作厂10T门式起重机安装编制： 专业技术人员：日期： 专业项目部技术负责人：日期： 审核： 专业项目部经理：日期： 批准： 项目总工程师：日期：
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、设备主要参数 四、安装方法及技术要求 五、质量保证措施 六、安全保证措施 七、施工机具计划 八、劳动力计划 九、附图 十、施工资质及特殊工种操作证
一、工程概况 本工程为中国二十二冶集团有限公司承德建龙1350m3高炉工程项目部制作厂10T门式起重机安装。此门式起重机是从其他制作场地拆除后安装在承德建龙1350m3高炉工程项目部制作厂内，本门式起重机主梁为框架结构，起重机自身重量多达40T，属大型设备，安装过程工艺较为复杂，劳动强度较大，为了使整个安装过程顺利进行，提高劳动效率，减少不必要的损失，特制定以下安装方案。 二、编制依据 1、《起重机设备安装工程施工及验收规范》（GB50238-98） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98） 3、《安全操作规程》（二十二冶）各工种安全技术操作规程汇编 4、《起重机机械性能手册》 5、《钢结构制作安装施工规程》（GB9254-95） 6、《钢结构施工及验收规范》（GB50205-95） 7、《高强度螺栓连接副操作技术规程》 三、设备主要参数 起重量：10吨 行车跨度：20米 外悬：左5.2米，右6.5米 起升高度：10米 起升速度：8m/min 运行速度：87m/min 四、安装方法及技术要求 1、安装顺序及方法 天车构件卸车——复测轨距及轨道水平度——门式起重机端梁与支腿安装——小车电动葫芦安装——主横梁吊装——操作室及爬梯安装——滑线电缆安装——天车试运行
表B2-1(A1监)工程技术文件报审表 附表B
长春地铁1号线02标 区间施工10t门式起重机安装方案 编制人： 复核人： 审批人： 日期： 中铁十三局集团有限公司
长春地铁1号线02标项目经理部
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 1. 门吊组成 (1) 2. 门吊各组成部分概况 (1) 3. 工程概况 (1) 三、龙门吊基础设计 (1) 1. 龙门吊地梁设计 (1) 2. 垫层设计 (4) 四、安装方案 (5) 1. 轨道安装 (5) 2. 门吊安装 (5) 五、安装质量要求 (9) 六、安全施工措施 (9) 七、试车 (10) 1. 试车组织机构 (10) 2. 试车前的各部检查 (10)
3. 空运转试车 (10) 4. 负荷试车 (11) 5. 试运转记录 (11)
一、编制依据 1)10t门吊图纸； 2）现场条件； 3）地质勘探资料； 4）《基础工程》； 5）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 6）《砼结构设计规范》（GB50010-2002）； 7）《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)； 二、工程概况 1. 门吊组成 10t门吊由电动葫芦、大车走行机构、主梁、刚性支腿、操作室、梯子、平台等组成。门吊跨度22～24米。 2. 门吊各组成部分概况 主梁长29米，上部标高8.52米，单重12.34t；刚性支腿长6.5米，单重1.5t；大车走行机构长7.29米，单重1.8t；总重26.5t。 3. 工程概况 本工程采用10t龙门吊主要负责区间管片和小型材料的吊装作业，龙门吊轨道沿车站南北向布置，跨度为24m。所用龙门吊额定载荷10t，由专业安装单位进行安装调试，经国家特种设备检验中心检验合格后使用。采用2台25吨汽车吊和1台50吨汽车吊配合龙门吊进行吊装。 三、龙门吊基础设计 庆丰路车站上端设置一台10t龙门吊，龙门吊作业范围为整个车站南北长度175m，龙门吊轨道以车站南北中心为中线设置，轨道在车站南、北端桩顶冠梁上加固挡墙上行走，其余部分龙门吊钢筋混凝土基础均设在冠梁外侧施做。 1. 龙门吊地梁设计 龙门吊基础由地梁、垫层组成，使用10t龙门吊，龙门吊自重为26.5t，单侧两个轮压为13.25+10=23.25t，单个轮压为11.6t；施工过程中考虑施工安全系数为1.1，则单个轮压为13t（即130 KN）。 1.1地梁断面形式：宽500mm*高400mm
浅谈门式起重机改造安装工程的施工方案 一．施工前准备 1. 门式起重机型号：MH10-17A3 1.根据改造安装合同，施工负责人及安全员赴施工现场，勘察作业 环境、对设备进行测量（钢管325×0.8mm、275×0.6mm）、场地设施，并估算∕测量现场净空尺寸和使用极限尺寸。 2.按要求检查∕测量吊车梁质量，达不到要求时，应会同甲方采取 纠正措施。 3.施工负责人编制施工方案，确定进场施工日期，落实施工人员， 进行技术交底，准备好施工机具、工具和安全防护用品，必要时提前办理好动火证明。 二．施工人员的要求 1．安装人员要身体健康，持证上岗，严格按照起重机改造安装条例。2．工作人员进入安装现场，要佩戴好安全帽，登高时系好安全带，穿好工作服、工作鞋、防护手套等防护品。 3．工作人员进入现场杜绝喝酒、吸烟，乱运甲方的其它设备。4．安装时在高空首先把安全带系在牢固的物件上，不允许上下投掷工具及其它物件。 三．现场准备
1.施工人员进场，将设备及施工工具，停放在指定地点。 2.施工负责人带领工人员查看作业现场，并讲解作业要求及安全注 意事项。 3.检查起重机的外形尺寸、外形质量和主要零部件的完好情况，发 现问题及时与甲方联系解决。 4.将电动葫芦用麻绳临时固定在主梁部位。 5.选好合适的位置进行施工，切断主电源，松解联接电缆、电线， 不得中间剪断。选好坚固、牢靠的地锚位置，选择10mm的钢丝绳做风揽绳，用手拉葫芦做好调整两条腿的垂直。开始松动大梁与支腿的联接螺丝，吊点选好中心点，开始起吊。 四．整机改造安装验收吊装 1.相关国家标准： GB/T14405- 《通用桥式起重机国家标准》 93 GB699《优质碳素钢结构技术条件》 GB700《碳素钢》 GB985《气焊、手工焊及气体保护焊坡口的基本形式和尺寸》 GB986《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》 GB3811-83《起重机设计规范》 严格遵照国家GB3811-83起重机设计规范、GB6067-85起重机安全规程、GB/T14406-93通用门式起重机产品质量标准、GB5909-86起
表B2-1(A1监)工程技术文件报审表
长春地铁1号线02标 区间施工10t门式起重机安装方案编制人： 复核人： 审批人： 日期： 中铁十三局集团有限公司 长春地铁1号线02标项目经理部
目录 一、编制依据........................................................................................................ 二、工程概况........................................................................................................ 1.门吊组成 ................................................................................................................ 2.门吊各组成部分概况.......................................................................................... 3.工程概况 ................................................................................................................ 三、龙门吊基础设计........................................................................................... 1.龙门吊地梁设计................................................................................................... 2.垫层设计 ................................................................................................................ 四、安装方案........................................................................................................ 1.轨道安装 ................................................................................................................ 2.门吊安装 ................................................................................................................ 五、安装质量要求 ............................................................................................... 六、安全施工措施 ............................................................................................... 七、试车................................................................................................................. 1.试车组织机构 ....................................................................................................... 2.试车前的各部检查 .............................................................................................. 3.空运转试车............................................................................................................ 4.负荷试车 ................................................................................................................ 5.试运转记录............................................................................................................
廉江丰诚水泥厂项目10T龙门吊组装 施 工 组 织 方 案 编制： 审核： 批准：
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、资源配置 (1) 1、人员配置 (1) 2、机械设备及组装条件 (2) 四、施工计划安排 (2) 五、施工方案 (2) 1、施工准备 (2) 2、10T龙门吊安装方案 (3) 六、组装安全保证护措施 (6)
10T龙门吊组装施工组织方案 一、编制依据 1．根据公司提供的说明书和图纸； 2．《起重机械监督检验规程》（国家检锅［2002］296号）； 3．《通用桥式起重机》（GB/T14405—1993）； 4．《通用门式起重机》（GB/T14406—1993）； 5．《起重设备安装工程施工验收规范》（GB50278—1998）； 6．《电气装置施工及验收规范》（GB50256—1996）； 二、工程概况 为了满足生产需要，能够按时完成年后的项目任务，确保年后的工程能够按照甲方的要求顺利的按时完工，因此在施工场地的空地内立一台10T龙门吊。 三、资源配置 1、人员配置 为确保10T龙门吊走行线铺设，及龙门吊安装顺利进行，对施工作业人员，技术管理人员做如下部署安排： (1)项目部负责对龙门吊走行线施工方案编制、设计，并进行施工技术交底、测量放线工作。 (2)组装技术人员负责实施龙门吊的安装调试工作。并负责整个设备组装方案编制和现场设备组装指导。 (3)现场组织人员负责组织班组人员施工。 (4)现场安全员负责设备组装过程中的吊装作业安全工作，并负
责监督氧气乙炔和用电安全。 2、机械设备及组装条件 至少铺设约38m的10T龙门吊走行线，组装场地平整，龙门吊安装采用2台16T汽车吊车进行10T龙门吊组装过程中的吊装作业。现场配置电焊机一台、氧气乙炔一套。 四、施工计划安排 1、10T龙门吊走行线铺设 10T龙门吊走行线采用石子道床，在组装设备前必须至少铺设38m轨道。 2、10T龙门吊安装调试 编制设备组装方案，并在组装前组织人员对龙门吊进行检修保养，确保设备机况良好，在设备组装前进行技术交底。 3、计划在1月20日前将设备安装完成达到使用条件。 五、施工方案 1、施工准备 施工准备工作包括技术准备、机械设备、物资材料、劳动力准备等。 (1)技术准备工作 在轨道铺设施工前根据现场实际及技术规范要求，确定施工实施方案，对工班进行技术交底。对龙门吊走行线进行测量放线，对整个整道过程进行测量控制，确保轨道纵横向和跨度误差在规定范围之内。 (2)机械设备准备工作
起重机安装施工方案 （电动葫芦门式起重机） 编制人： 审核人： 审批人： 方案编制单位：***起重设备安装有限公司设备使用单位：***集团有限公司
目录 第一章目的 (1) 第二章适用范围 (1) 第三章编制依据 (1) 第四章通用门式起重机的工作原理、主要结构及参数 (1) 一、工作原理 (1) 二、主要机构 (1) 三、主要参数 (2) 第五章安装前准备 (2) 一、场地准备 (2) 二、机械、设备准备 (2) 三、人员准备 (3) 四、技术准备 (5) 第六章安装与调试 (5) 一、安装工艺流程图 (5) 二、现场组装计划 (5) 三、结构拼装 (6) 四、整体吊装 (7) 五、试机验收 (9) 第七章安装过程中安全隐患及控制办法 (11)
第一章目的 为保障**有限公司引江济淮J**标项目MH10t-15 mA3 电动葫芦门式起重机安装施工的顺利进行，保证从业人员的安全与健康，最大限度地控制危险源，保障人员和财产的安全，认真落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，同时为安装作业提供指导，规范作业程序，特制订本安装方案。 第二章适用范围 适用于MH10t-15m A3电动葫芦门式起重机的安装作业。 第三章编制依据 1.《起重机械安全规程》（GB6067.1） 2.《电动葫芦门式起重机安全技术操作规程》 3.《电气装置安装工程施工及验收规范》 4.《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》（GB 10183/88） 5.起重机图纸及使用说明 第四章通用门式起重机的工作原理、主要结构及参数 电动葫芦门式起重机具有可靠性高、起重能力大、维修保养工作量小、场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强、节约空间等特点。京沈项目主要用于梁场及钢筋棚的钢筋加工、装卸作业。 一、工作原理 电动葫芦门式起重机通过起重吊钩或其它取物装置起升和起升平移移动重物。电动葫芦门式起重机的工作过程一般包括起升、运行、下降及返回原位等步骤。起升机构通过取物装置从取物地点把重物提起，经运行、回转或变幅机构把重物移位，在指定地点下放重物。 二、主要机构 电动葫芦门式起重机由主梁、支腿、地梁、电动葫芦及电气控制系统、安全附件等部分组成。
10t A型门式起重机安装施工方案 一、工程地址： 本安装工程地址位于常熟电厂扩建工程循环水泵房施工现场。 二、工程名称： A型门式起重机安装。规格：起重量10吨，轨距10.5米，机高8.3米，单梁长13.5米。 三、工程日期： 本工程日期定为2010年9月，工期计划4天。 四、工程内容： 安装、调试、取证。 五、总体要求： 1、安装工程要求准备工作充分。拟订安装施工方案，安全措施到位，现场作业规范，文明施工。 2、对安装所使用的吊索具、设施等进行重点检查，确定索具和工具设施安全可靠后方可使用。 3、配备合格、合适的运输和安装机械设备，确保运输安装工作的顺利完成。 4、本起重机自重约15吨，跨度（轨距）10.5米，地面提升高度7米。其中主梁长15米，重7吨，根据本工程安装作业场地环境特点，选择合理的定点位置，选用40吨履带吊进行大梁吊装就位。 5、工作现场基础牢固，作业场地应保持不被占用。 6、安装工程需持有相应资格证书的专业技术人员实施。 六、施工方案的依据： 1、国家《特种设备安全监察条例》 2、建设部《建筑起重机械安全监督管理规定》 3、《起重设备安装及验收规范》――GB50278－98 4、《钢结构工程施工质量验收规范》――GB50205－2001 5、《电气装置安装工程施工及验收规范》――GB50303－2002 6、《建筑安装工程质量检验评定标准》――GB50300－2001 七、安装施工过程及要求
1、吊装和安装准备 1.1、清理、划定作业现场，挂出作业范围标志。 1.2、选定固定支腿缆风桩桩位，轨道两侧四个，利用大车路轨道内侧四个，共八个固定位点。缆风绳为φ10钢丝绳，缆风绳与水平面夹角保持约45度，但不得大于60度。 1.3、用履带吊将装配好的大车行走梁分别吊到轨道上，用枕木垫平并按支腿的安装中心线拉线将两大车平行对准。 1.4、在每个支腿的上部安装脚手架，脚手架骨架槽钢与支腿的焊接要牢固，木板与槽钢用铁丝绑扎牢固。 1.5、用履带吊将支腿按图纸和装配标记吊至行走梁上，并用螺栓紧到大车上，上好定位螺栓，利用花篮螺栓正垂直对角。每个支腿用4根缆风固定，检查缆风夹角，地桩固定，确保安全可靠。 1.6、根据现场条件，确定桥梁装配和吊装所在位置。 1.7、主梁、电控以有关电气设备现场检查装配，搬运时避免扭、弯、碰撞。 1.8、清除主梁的垃圾、铁屑、毛刺等杂物，以安装好的轨道为基准平面，用履带吊移动到合适位置，便于进行主梁起吊安装， 1.9、检验主粱上拱度F＝L/1000（L＝轨距），旁弯度小于L/2000。小车轨道直线度及轨距符合图纸要求。 2、正式吊装 2.1、起吊前将电动葫芦安装于架高的主梁上，起吊前将吊车停放于轨道的北端，主梁移至东轨道旁待吊，安装时确保吊车回转半径小于7.5米的安全范围内（安装就位时工作半径6米。安装时吊臂角度65～70度。） 2.2、根据重量选用大于15毫米的钢丝绳和15吨级的卸甲具。 2.3、专业起重指挥人员指挥履带吊平稳起吊桥梁，先进行试吊，离地10~20cm后等待1~2分钟后，在确保平稳安全可行的前提下正式起吊，起吊时要平稳，横梁垂直起吊到达支腿上方高度（超过支腿上方面20厘米）后，进行缓慢向支腿上方平移，在大梁支腿法兰基本和支腿对齐后，施工人员爬上四个支腿，查验大梁安装法兰孔的位置情况，示意指挥人员进行吊机作业，将大梁缓慢安放在支腿上，施工人员进行安装螺栓。 2.4、将司机室吊起至装配位置，在主梁上安装牢固完毕。