配电箱安装施工方案及工艺方法
1、工艺流程
配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测
2、操作工艺
2.1配电箱安装要求
（1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如设计无特殊要求，配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。
（2）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子(鼻子)，然后一起涮锡，再压按在端子排上。如与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。
（3）导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外：
1）指示灯配线；
2）控制两个分闸的总闸配线线号相同；
3）一孔进多线的配线。
（4）配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上。
（5）配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明回路名称。
（6）配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。
（7）配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。
（8）配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。
（9）配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
（10）在照明配电工程中，当采用TN一C系统时，N线干线不应设接线端子板(排)。当采用TN～C～S系统时，一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上，再以连接板或其他方式与N母线相连，N 线应与地绝缘，PE线应采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。
（11）配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
（12）配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择，并应与设备的主接地端子有效连接。
（13）配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接，在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线截面按上表的规定选择，并应与其专用接地螺丝有效连接。
注意：PE线不允许利用箱体、盒体串接。
（14）配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面，必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。
3、弹线定位
根据设计要求找出配电箱的位置，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。
4、明装配电箱
4.1明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种，其配电箱的安装方式两种大致相同。
4.2安装配电箱。
（1）拆开配电箱：安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。
（2）安装箱体：铁架固定配电箱箱体：将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电(气)焊将对口缝焊牢，并将埋入端做成燕尾
形，然后除锈，刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架，待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。
金属膨胀螺栓固定配电箱：采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱，金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求，找出墙体及箱体固定点的准确位置，一个箱体固定点一般为四个，均匀地对称于四角，用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正，注意应加镀锌弹垫、平垫，将箱体稍加固定，待最后一次用水平尺将箱体调整平直后，再把螺栓逐个拧牢固。
（3）安装箱内盘芯：将箱体内杂物清理干净，如箱后有分线盒也一并清理干净，然后将导线理顺.分清支路和相序，并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚，再把盘芯与箱体安装牢固，最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线按要求压接牢固。
（4）安装箱盖：把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错，调整无误后试送电，最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧，并标明各个闸具用途及回路名称，以方便以后操作。
4.3在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时，应采用加固措施，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。
5、暗装配电箱
5.1暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等各个步骤可参照明装配电箱。
5.2安装箱体：根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位，根据箱体的标高及水平尺寸核对人箱的焊管或PVC管的长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐等，如管路不合适，应及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标定的位置固定牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。
6、绝缘摇测
配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之词，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录。
7、成品保护
7.1配电箱箱体安装后，应采取保护措施，避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密，以防杂物进入线管内。
7.2安装箱盘盘芯、面板或贴脸时，应注意保持墙面整洁。安装后应锁好箱门，以防箱内电具、仪表损坏。
配电箱安装施工方案及工艺方法 1、工艺流程 配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测 2、操作工艺 2.1配电箱安装要求 （1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如设计无特殊要求，配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。 （2）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子(鼻子)，然后一起涮锡，再压按在端子排上。如与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。 （3）导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外： 1）指示灯配线； 2）控制两个分闸的总闸配线线号相同； 3）一孔进多线的配线。 （4）配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上。 （5）配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明回路名称。 （6）配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。 （7）配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。 （8）配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。
（9）配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 （10）在照明配电工程中，当采用TN一C系统时，N线干线不应设接线端子板(排)。当采用TN～C～S系统时，一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上，再以连接板或其他方式与N母线相连，N 线应与地绝缘，PE线应采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。 （11）配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 （12）配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择，并应与设备的主接地端子有效连接。 （13）配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接，在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线截面按上表的规定选择，并应与其专用接地螺丝有效连接。 注意：PE线不允许利用箱体、盒体串接。 （14）配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面，必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。 3、弹线定位 根据设计要求找出配电箱的位置，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。 4、明装配电箱 4.1明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种，其配电箱的安装方式两种大致相同。 4.2安装配电箱。 （1）拆开配电箱：安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。 （2）安装箱体：铁架固定配电箱箱体：将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电(气)焊将对口缝焊牢，并将埋入端做成燕尾
配电箱安装工程施工方案 一、埋管穿线安装工程 1、工艺流程： 弹线定位→加工管弯→安装盒箱→暗敷管路→穿线→配电箱安装 2、弹线定位： 1）根据设计图要求，在墙面确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。 2）根据设计图灯位要求，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 3）墙面剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 3、加工管弯： 1）阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行。 2）热煨法：用加热器具均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 4、隐埋盒、箱： 1）盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。 2）砖墙隐埋盒、箱： A、剔洞隐埋盒、箱，再接短管： 按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比
盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。 B、顶板隐埋灯头盒： 埋灯头盒。根据设计图标注出灯位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。 二、配电箱(柜)安装工程 1）设备要求 1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。 （2）作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 （3）配电箱定位： 根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 （4）基础型钢安装 1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm.
电气设备与安装工程施工方案配电箱电气配管、配线施工电力电缆电气配管、配线施工开关、插座等小电器安装、灯具路灯 （一）、配电箱施工 1、作业条件 （1）安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。 （2）随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。 （3）暗装配电箱箱体时：安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时：土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 2、材料要求 （1）电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜（屏、台）应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱（盘、柜）除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。 （2）动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。 （3）产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。 （4）镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。 3、主要工机具 （1）铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 （2）手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。 4、工艺流程 配电箱安装要求→弹线定位→明（暗）装配电箱→绝缘摇测 5、配电箱安装要求 （1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底
边距地高度应为1.5m、照明配电板底边距地高度不应小于1、8m。 （2）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子（鼻子）,然后一起涮锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。 （3）配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。 （4）配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。 （5）配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。 （6）配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。 （7）配电箱上的小母线应带有黄（Ll相）、绿（L2相）、红（L3相）、淡蓝（N 零线）等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。在照明配电工程中,当采用TN一C 系统时,N线干线不应设接线端子板（排）。当采用TN～C～S系统时,一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其他方式与N母线相连,N线应与地绝缘,PE线应采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。 （8）配电箱内应分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。 （9）配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。 （10）配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。 6、配电箱施工工艺 （1）拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。 （2）安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据
一、配电箱安装要求： 1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，其底口距地一般为1.5m ;明装时底口距地1.2m;明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 3、铁制配电箱均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 4、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 5、配电箱配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。 6、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 7、配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。 8、垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。 9、配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。 10、T N-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。 11、照明配电箱内的交流，直流或不同电压等级的电源，并具有明显标志。 12、照明配电箱不应采用可燃材料制作，在干燥无尘场所采用的木制配电箱应阻燃处理。 13、照明配电箱内，应分别设置中性N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 14、磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满火漆。 15、照明配电箱内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的 端子，负荷线应接在螺纹的端子上。 16、当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于
配电箱柜安装施工方法与技术措施 配电箱和柜的安装施工是确保电气设备安全运行的重要环节，下面将介绍配电箱和柜安装施工的方法和技术措施。 1.前期准备工作 在进行配电箱和柜的安装施工之前，需要做好以下准备工作： -对施工现场进行评估，包括检查安全环境、确定安装位置和确保通风通道； -确定所需的材料和工具，如配电箱、柜、导线、端子、工具箱等； -制定详细的施工方案，包括安装位置、布线路径等； -根据工程需求，预先做好施工图纸和相关记录。 2.安装位置选择 选择合适的安装位置对配电箱和柜的安全运行非常重要。应该确保安装位置符合以下要求： -墙壁应坚固，不能出现明显的裂缝和结构问题； -避免选择有易燃物质或湿度较高的位置； -确保安装位置方便维修和操作。 3.安装施工方法 安装配电箱和柜的步骤如下： -根据施工方案和图纸确定安装位置和布线路径；
-根据布线路径预先开孔，确保孔的位置准确； -根据布线路径将导线从主线引入到配电箱或柜内，使用端子连接导线； -安装配电箱或柜，并确保固定牢固； -进行电气缺陷检测和接地。 4.技术措施 为保证配电箱和柜的安全运行，需要采取以下技术措施： -严格按照施工图纸和方案进行工程施工； -采用优质的配电箱和柜，确保其物理和电气性能符合规范要求； -做好电气接地，确保接地电阻符合规范要求； -修理和调试完成后，进行电气设备的试运行和验收，确保设备正常运行。 总结 配电箱和柜的安装施工是电气工程中的重要环节，施工过程中要做好前期准备工作，并选择合适的安装位置。在安装过程中，要严格按照施工方案和规范进行施工，并采取相应的技术措施来确保配电箱和柜的安全运行。
配电箱(柜)施工工艺 1、设备开箱检查 ⑴建设、监理、施工、供货单位共同验收，并做好设备进场开箱检验记录。 ⑵按设备清单、电气系统图及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合图纸要求，是否齐全；检查产品合格证、技术资料、设备说明书等是否齐全。 ⑶检查配电箱(柜)体外观应无划痕、变形、涂层脱落等缺陷。 ⑷配电箱(柜)内部检查 ①电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求； ②柜、箱内的计量装置必须全部检测，并有检定部门的检测报告。 ⑸设备进场和开箱检查应配合进度计划安排。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。 2、设备搬运、吊装 ⑴配电柜吊装点设在柜顶时，吊索应拴挂在规定吊点上，柜顶未设吊装点时，吊索应挂在柜体底部四角成立结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体，以免划伤。 ⑵配电柜等体积较大、重量较重的柜体搬运时应采用液压拖车等机械方式搬运，不应使用人力撬动方式，以免损伤柜体。 ⑶配电箱等体积较小和重量较轻的箱体搬运时可使用手推车和其他人工的方法，但应使用轻质材料适当包裹，以免摩擦涂层。 3、配电箱(柜)安装一般规定 ⑴柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。 ⑵低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。
柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp不应小于附表13的规定。 附表13保护导体的截面积 ⑶柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于10MΩ；二次回路必须大于10MΩ。 ⑷柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。 ⑸柜、屏、台、盘、箱间配线应符合下列要求： ①电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆； ②除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆； ③二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
配电箱柜施工工艺 1、设备开箱检查 ⑴建设、监理、施工、供货单位共同验收，并做好设备进场开箱检验记录。 ⑵按设备清单、电气系统图及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合图纸要求，是否齐全；检查产品合格证、技术资料、设备说明书等是否齐全。 ⑶检查配电箱(柜)体外观应无划痕、变形、涂层脱落等缺陷。 ⑷配电箱(柜)内部检查 ①电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求； ②柜、箱内的计量装置必须全部检测，并有检定部门的检测报告。 ⑸设备进场和开箱检查应配合进度计划安排。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。 2、设备搬运、吊装 ⑴配电柜吊装点设在柜顶时，吊索应拴挂在规定吊点上，柜顶未设吊装点时，吊索应挂在柜体底部四角成立结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体，以免划伤。 ⑵配电柜等体积较大、重量较重的柜体搬运时应采用液压拖车等机械方式搬运，不应使用人力撬动方式，以免损伤柜体。 ⑶配电箱等体积较小和重量较轻的箱体搬运时可使用手推车和其他人工的方法，但应使用轻质材料适当包裹，以免摩擦涂层。 3、配电箱(柜)安装一般规定 ⑴柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。 ⑵低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。
柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp不应小于附表13的规定。 附表13保护导体的截面积 ⑶柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于10MΩ；二次回路必须大于10MΩ。 ⑷柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。 ⑸柜、屏、台、盘、箱间配线应符合下列要求： ①电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆； ②除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆； ③二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
配电箱安装施工方案 1.施工工艺 （1）．工艺流程 （2）．设备开箱检查 1)．外包装及密封良好。 2)．开箱检查型号、规格、数量符合设计要求，设备无损伤附件、备件齐全。 3)．产品技术文件产品合格证、说明书、出厂试验报告齐全。 4)．柜（盘）外观无损伤及变形，油漆完整无损，内部电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 （3）．设备搬运 1).清理道路，排除障碍物，保证平整畅通。 2).吊装时应使用设备自设吊耳，无吊耳时应吊挂四角其主要承力处，以防柜体变形或损坏部件。 3).运时柜（盘）应保持水平，禁止倾斜或倒放。 （4）柜（盘）安装 1).地下一层基础型钢安装 a ．配电柜基础采用10#槽钢。安装时先将槽钢调直，按图纸要求加工基础型钢架，并刷好防锈漆，放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平处垫片最多不能超过三片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢平直度允许偏差每米1mm/m 、全长5mm 。 b.安装完毕应将系统接地线与基础型钢两端焊接。 c.基础型钢与地线连接：基础槽钢安装完毕后，将40×4镀锌接地扁钢按要求与基础型钢的两端焊牢，焊接面要大于80mm 。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 设备开箱检查 设备搬运 盘柜安装 盘柜二次(回路)配线 盘柜实验调整 送电运行验收
d.柜（盘）应按施工图纸的布置，将柜放在基础槽钢上。在从柜下至上三分之二高的位置绷小线，逐台找正，找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每组垫片最多不能超过三片。然后用M16 镀锌螺栓固定。柜（盘）安装允许偏差不得超过长城杯标准要求。 2)．柜（盘）二次小线（回路）配线 a.依据图纸检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。 b.每个接线端子的每一侧接线不得超过2 根，多股线应刷锡，不准有断股。 c.盘柜内电流回路配线，应采用电压不低于500V 的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2。其它回路截面不应小于1.5mm2。 (5)．柜（盘）试验调整 a.对低压开关进行试验。对接触器进行调整及机械连锁调整。 b.控制线调整及模拟试验。 检查所有导线连接处是否紧密。 检查每条回路的绝缘阻值，要求大于0.5Mς。 如有晶体管、集成电路、电子元件时，则使用万用表测试回路是否接通。 按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作和信号动作，保证灵敏可靠正确无误。 2. 送电运行验收 (1) 彻底清扫全部设备的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。除送电需用的设备外其他物品不得堆放。 (2) 工作全部完毕，并经质量检查部门检查全部合格。 (3) 准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、粉沫灭火器等。 (4) 明确运行指挥者和监护人。 (5) 检查进线电压是否正常，校核两端进线的相序是否一致。定载运行24 小时无异常现象。 3. 质量控制点 进入落地式配电箱（柜）的钢管排列及高度： 结合图纸加强预埋工作，必须保证进入落地式配电箱（柜）的钢管排列整齐划一、
施工技术方案 一、施工部署 1、材料准备 1.1材料应本着保证工程质量和进度，加速周转，降低消耗，节省费用的原则实行控制，严格按照相关标准的要求实行检验，各项指标应满足相关要求，各种质量证明文件应齐全准确，确保工程施工质量。 1.2在工程开工前，从材料厂家或供货方釆购满足本工程需要的各种材料，且其性能满足甲方要求及相关标准、规范要求。 1.3根据业主对材料的控制要求和我公司IS09001：2000质量体系文件中关于材料控制的相关要求实行，严格材料控制的全过程管理。 1.4材料进场后，报甲方现场监理工程师实行验收，若对某中材料的质量有疑惑，可抽样到当地的质量检验部门实行二次化验，合格后方准投入本工程使用。 1.5材料控制 （1）材料的采购必须验证材料生产厂家生产资质及相关产品质量证明书。主材应具备产品合格证（标明生产工期及有效期）、由技术质量监督部门岀据的技术质量检验报告、产品标准、使用说明书及本批产品检验报告等文件。假设对材料质量有疑问时应委托有检验资质的部门实行抽样检查，检验结构不符合要求的材料或超过存储期的材料不得使用。 （2）材料的釆购应严格按照甲方及相关技术要求实行釆购，材料性能规格必须满足工程要求。 （3）所有材料的釆购验收应接受业主及监理机构的监督并取得认可后，方可投入工程施工。 2、施工器具准备 2.1按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围内调遣施工机具进场。 所有进场机具在进场前，要实行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。
2.2所有的施工机械、检测仪器，使用前必须实行相关的性能测试、检验，并设置采购、领用、回收台帐。 2.3拟投入本工程的施工器具的名称、数量及规格型号详见附表拟投入本工程的机械工具一览表 3、技术准备 3.1实行图纸资料的自审、专业审工作，即时取得发包方的书面确认资料，作为今后施工依据。 3.2听取设计技术交底，做好施工技术交底。 3.3结合本工程特点，本单位技术素质，组织施工人员技术培训工作，要理论与实践结合，实行考核发证使参加培训人员持证上岗。 3.4对施工所用材料实行抽样检查，杜绝不合格材料使用。 3.5组织调整设计技术要求工程特点，同时实行各种施工技术资料的准备，和发包方明确质量控制程序等要求。 3.6编写施工方案和操作方法。备齐本工程所需各种施工记录，质检记录，隐蔽工程记录，中间交接记录，气象记录等施工表格。 4、现场条件准备 现场条件准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水电气以及必要的消防救护器材等。 4.1工人休息更衣间，按施工高峰人数计算，要与作业间、存料间隔离设置,可借用永久性建筑，也可设置临时性建筑。 4.2仓库中材料按材料品种分类存放，不得混放；室内设置防爆型照明；保持良好的送排风设施；易燃品应隔离存放；存放的物品要下垫，并防止日光直射。 4.3机械设备应单独设置在工作棚内，要保证供电、供水方便；用电设备应设置在半露天工作棚内，上方应有防雨设施。
配电箱安装施工方案 A、施工准备 1材料要求： 1.1铁制配电箱：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。 1.2镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 1.3绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
1.4其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。 2、主要机具： 2.1铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。 2.3台钻、手电钻、钻头、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 3、作业条件： 3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
3.2预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 3.3安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。B、操作工艺 1、配电箱安装要求： 1.1配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。 1.2弹线定位： 根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。 1.3明装配电箱（盒）：
配电箱安装施工方案及工艺方法 1、施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。 2、配电箱检查验收 配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。 3、配电箱安装 (1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.5m，明装时底口距地1.5m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致。 (2)安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 (3)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 (4)配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。 (5)导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。 (6)配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。 (7)接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 (8)零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 (9)配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），淡蓝（N 相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。 (10)配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 4、弹线定位
根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。 5、明装配电箱 明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。 (1)铁架固定配电箱 将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。 (2)金属膨胀螺栓固定配电箱 采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。 (3)明装配电箱的安装 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。 在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时，应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，应对木制护板墙外侧做防火处理。可涂防火漆进行防护。 6、暗装配电箱安装 先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。 如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。 7、落地配电箱安装
配电箱的施工工艺及方法 一、施工准备 1. 设计图纸和施工图纸的确认：确保施工人员充分理解图纸，明确施工流程和安装位置。 2. 施工工具和材料的准备：包括基槽开挖工具、基础制作材料、配电箱、电缆、电气测试设备等。 3. 施工现场的确认：确保施工现场安全、整洁，合理规划工作区域和材料堆放位置。 二、基槽开挖 1. 根据设计图纸，使用测量工具确定基槽的位置和深度。 2. 使用挖掘机或其他设备进行基槽开挖，注意保持基槽的平整和稳定性。 3. 基槽开挖完成后，进行必要的清理和修整。 三、基础制作 1. 根据设计图纸，使用钢筋和混凝土制作基础结构。 2. 在基础上安装预埋件或预留孔，为配电箱安装做准备。 3. 基础制作完成后，进行养护和必要的防护措施。 四、配电箱安装 1. 将配电箱放置在基础上，确保稳固性和水平度。 2. 根据设计图纸，连接电缆到配电箱的相应端子。 3. 配电箱安装完成后，进行初步的检查和调整。 五、电缆连接
1. 根据设计图纸，使用合适的电缆和附件连接配电箱与电源或其他设备。 2. 电缆连接应牢固、美观，避免过度弯曲或挤压。 3. 对电缆进行标记和记录，以便日后维护和管理。 六、电气测试 1. 在电缆连接完成后，进行配电箱的电气测试，确保正常工作。 2. 测试内容包括但不限于电压、电流、绝缘电阻等的检测和记录。 3. 如测试结果出现异常，应立即停止施工并进行检修。 七、防雷接地 1. 根据设计要求，将配电箱连接到防雷接地系统。 2. 使用适当的防雷保护装置，如避雷针、避雷器等，确保配电箱免受雷电损害。 3. 定期检查防雷接地系统，确保其正常工作。 八、完工验收 1. 对整个配电箱系统进行完工验收，确保施工符合设计要求和质量标准。 2. 检查所有的电缆连接、配电箱的安装、防雷接地等是否符合规定。 3. 进行必要的测试和检查，确保配电箱系统能够安全、稳定地运行。
一、配电箱安装 1、弹线定位 根据设计图纸要求找出配电箱安装位置，并按配电箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m ，明装电度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物内，允许偏差10mm。 2、安装配电箱（盘）的木砖及铁件等均应预埋，配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。 3、配电箱盘带有器具的铁质盘面和装有器具的门均应由明显可靠的裸软铜线PE线接地。 4、配电箱盘应安装牢固、平正，允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5m。 5、配电箱盘上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 6、导线引出面板时，面板线控应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘护套。 7、配电箱内应分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上接，不得绞接，并应有编号。 8、配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的界面应按规定选择，并应与设备的主接地端子有效连接。 9、配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接，在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线界面规定的选择，并应与其专用的接地螺丝有效连接。PE线不允许利用箱体、盒体串接。 10、安装暗装配电箱时，应拆开配电箱及暗装箱内盘芯、暗装箱等各个步骤时可参照明装配电箱的工序。 11、安装箱体：根据箱体的尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位，根据箱体的的标高及水平尺寸核对入箱的PVC或钢管的长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐，如管路不合适及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标定的位置固定牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。 12、配电箱盘上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进导线应留有余量，以便于检修。导线剥削处不应损伤线芯和线芯过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应涮洗后再压接，不得减少导线股数。 13、绝缘摇测：配电箱盘全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行摇测。摇测项目包
（一）配电箱安装 1、对原有电表箱改造，保护性拆除原有箱内2套电表及其附属。 2、施工工序： 弹线定位→安装明（暗）装配电箱→箱内穿线→盘面组装→绝缘摇测 3、施工工艺： （1）.弹线定位 根据设计图纸要求找出配电箱安装位置，并按配电箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m ，明装电度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物内，允许偏差10mm。 （2）.安装配电箱（盘）的木砖及铁件等均应预埋，配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。 （3）.配电箱盘带有器具的铁质盘面和装有器具的门均应由明显可靠的裸软铜线PE线接地。 （4）.配电箱盘应安装牢固、平正，允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5m。 （5）.配电箱盘上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 （6）.导线引出面板时，面板线控应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘护套。 一般情况下一孔只穿一管，但下列情况除外： 1）指示灯配线。
2）控制两个分闸的总闸配线线号相同。 3）一孔进多线的配线。配电箱内的小母线应带有黄、绿、红、淡蓝等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。 （7）.配电系统采用TN-C-S系统时 配电箱内应分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上接，不得绞接，并应有编号。 （8）.配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的界面应按规定选并与设备的主接地端子有效连接。 （9）.配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接，在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线界面规定的选择，并应与其专用的接地螺丝有效连接。PE线不允许利用箱体、盒体串接。 (10).安装暗装配电箱时，应拆开配电箱及暗装箱内盘芯、暗装箱等各个步骤时可参照明装配电箱的工序。 （11）.安装箱体：根据箱体的尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位，根据箱体的的标高及水平尺寸核对入箱的PVC或钢管的长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐，如管路不合适及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标定的位置固定牢固，最后用砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。 （12）.配电箱盘上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位
一、配电箱安装规定： 1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作旳场所。配电箱安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得不不小于1.8m。在同一建筑物内，同类箱旳高度应一致，容许偏差为10mm。 2、安装配电箱所需旳木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 3、铁制配电箱均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。预埋旳多种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠旳接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 4、配电箱带有器具旳铁制盘面和装有器具旳门及电器旳金属外壳均应有明显可靠旳PE保护地线（PE线为黄绿相间旳双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不容许运用箱体或盒体串接。 5、配电箱配线排列整洁，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进旳导线应留有合适余度，以便于检修。 6、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必
须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 7、配电箱旳盘面上安装旳多种刀闸及自动开关等，当处在断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊状况除外）。 8、垂直装设旳刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。 9、配电箱上旳电源指示灯，其电源应接至总开关旳外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。 10、TN-C低压配电系统中旳中性线N应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好反复接地。 11、照明配电箱内旳交流，直流或不一样电压等级旳电源，并具有明显标志。 12、照明配电箱不应采用可燃材料制作，在干燥无尘场所采用旳木制配电箱应阻燃处理。 13、照明配电箱内，应分别设置中性N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
一、配电箱安装要求： 1, 配电箱应安装在平安, 干燥, 易操作的场所。配电箱安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一样，允许偏差为10mm。 2, 安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采纳金属膨胀螺栓固定。 3, 铁制配电箱均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显牢靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘爱护套。 4, 配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显牢靠的PE爱护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采纳编织软裸铜线），但PE爱护地线不允许利用箱体或盒体串接。 5, 配电箱配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。 6, 导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应坚固牢靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得削减导线股数。 7, 配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特别状况除外）。 8, 垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。 9, 配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应和支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。 10, TN-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。 11, 照明配电箱内的沟通，直流或不同电压等级的电源，并具有明显标记。 12, 照明配电箱不应采纳可燃材料制作，在干燥无尘场所采纳的木制配电箱应阻燃处理。 13, 照明配电箱内，应分别设置中性N和爱护地线（PE线）汇流排，中性线N和爱护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 14, 磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。磁插保险不得袒露金属螺丝，应填满火漆。 15, 照明配电箱内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的端子，负荷线应接在螺纹的端子上。
(完整)配电箱安装施工方案 编辑整理： 尊敬的读者朋友们： 这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)配电箱安装施工方案）的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。 本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为(完整)配电箱安装施工方案的全部内容。
第二节施工技术方案 九、电气工程 (四)、配电箱安装施工方案 1工艺流程 明装配电箱安装——划线定位-—铁架或螺栓固定——进出线连接-—绑扎成束——相序校线――绝缘测试——通电测试——结束。 暗装配电箱安装—-箱体稳注固定——进出线连接——绑扎成束-—绝缘测试-—通电测试——结束。 2、配电箱安装要求 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱底边距地高度应为1.5m,照明配电板底边距地高度不应小于1。8m。导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子（鼻子）,然后一起烫锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时，应把多股导烫锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。 导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套，一孔只穿一组线。 配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上. 垂直安装的电器均应上端接电源，下端接负荷。横向安装的电器应左端接电源,右端接负荷。 进出导线应按从左到右排列为L1（黄色）、L2（绿色）、L3（红色）、蓝色为N线、黄绿为PE线。 配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明回路名称。 配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。 配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭
配电箱安装施工方案 一、工艺流程 进场检验I -弹线定位I -配电箱安装-配接线-绝缘摇测 二、进场检验 配电箱到场后需会同业主、监理、施工及供货商共同验收，验收内容如下。 ⑴按照设备清单、施工图纸及设备技术数据，核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计要求。 ⑵附件、备件应齐全，产品合格证、技术数据、说明书齐全。 ⑶箱子外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。 ⑷应急照明配电箱箱体做防火处理，刷防火漆以满足消防要求。 三、弹线定位 根据图纸的要求，并以土建弹出的建筑50线为基准，确定箱子的标高、尺寸。 四、配电箱安装 本工程照明配电箱除竖井内明装外，其它均为暗装，安装高度为底边距地1.8m ;动力配电箱、控制箱在竖井、机房、车库内明装，其它为暗装， 箱体高度为6mm 以下时，底边距地1.4m，箱体高度 为6〜8mm时，底边距地1.2m，箱体高度为8〜12mm
时，底边距地0.8m ，箱体高度为12mm 以上时为落地安装，下 设150mm 底座或直接安装在10#槽钢上。落地式安装见低压配电柜安装方法。 ⑴暗装配电箱 a.根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装箱芯。安装箱芯要求平整，周边间隙均匀对称，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。 b.暗装箱的箱盖应紧贴墙面，箱体涂层完整。 ⑵明装配电箱 a.主要采用金属膨胀螺栓固定明箱箱 体。首先用电钻或冲击钻在固定点位置钻 孔，其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管部 分埋入墙内，且孔洞平直不歪斜。然后找准箱体的垂直及水平后进行固定。 b.在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱 时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种 方式，如有分线盒，先将盒内杂物清理干 净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内。 ⑶本工程管进箱为一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔。暗管暗箱安装方式 （配电盘在混凝土或砖墙上暗装） ,"牌「.管接头 I I . I I f 接地卡 二紧"钢丝网、 配电箱 :，接地线 后部混凝土i 后部混凝土