当前位置:文档之家› 常用胶料的分类及物理鉴别方法

常用胶料的分类及物理鉴别方法

常用胶料的分类及物理鉴别方法
常用胶料的分类及物理鉴别方法

常用胶料的识别

PVC料:化学名聚胜氯乙烯,物料很软,离开火源会自动熄灭,熄灭时火焰黄色,绿边,黄绿白

烟,有氯气味。容易出现的问题:缺胶、披锋、缩水、夹水纹、油污、烧焦等。(注:要度硬度)HIPS料:化学名聚苯乙烯,啤件表面无光泽(无ABS光亮),断口无白色状,强度比ABS差,表

面也不比ABS硬(用到切可感觉到),容易燃烧(但不及ABS),燃烧时橙黄色火焰,浓浓黑烟有气泡产生(ABS无),有淡淡香味,离开火源可继续燃烧。

GP料:即GPPS,容易出现的问题:表面不透明,困气,缺气,擦花等。啤件透明度高,很脆,其他特性跟HIPS相似。

ABS料:容易出现的问题:困气,气泡,混色,顶裂,闭孔,模印,拖花,缺胶。啤件表面光亮,硬(相对HIPS料),强度高,折口成白色状,手摸啤件表面光滑,极易燃烧,火焰黄色,冒黑烟,有溶液下滴,有糊臭味,离火可继续燃烧。

PP料:化学名聚丙烯,又名百折胶。容易出现的问题:哑色,料脆,料花,缺胶,缩水等。物料稍软,不易折断,比重轻,可浮于水面,手摸啤件表面有触觉感,极易燃烧,离开火源可自熄。火焰蓝色,黄顶,少许白烟,会发涨,有溶液下滴,石油味,似煤。

PE料:化学名聚乙烯,啤件较PP料软,不易折断,可浮于水面,燃烧时火焰味蓝色,黄色,极易燃烧,离开火源不会自熄,无烟,会发涨,有溶液下滴,有石蜡气味(此点与PP料特别不同)。POM料:俗名塞钢。容易出现的问题:缺胶,烧焦,温度过高变形,缩水等。啤件硬,较脆,易

折断,可以燃烧,离开火源可自燃,火焰呈清晰之蓝色,无烟,有溶液下滴,气味有毒特别刺鼻,会令人流泪(这是此料的最大特点)。

PA料:化学名聚酰,又名尼龙。容易出现的问题:变形,缩水,缺胶,混色,混点等。最不易折断(特别是用水煲过之后),手摸啤件有触蜡之感,火焰蓝色,黄顶,有泡沫,有一股烧焦羊毛味,离开火源会自动熄灭。

PMMA料:化学名聚甲基丙烯酸甲脂,又名亚加力(亚克力,有机玻璃),透明性最好,易于机械加工。

PC料:容易出现的问题:表面不光泽,顶爆,困气,缺胶,走料不齐,模花等。(防弹胶)啤件坚硬,透明,不易投爆,不易折断,难燃烧,火焰黄色,有浓烟,喷射火焰,离开火源会自动熄灭。

K料:材质较软,透明,不脆,燃烧特点跟HIPS相似。

KARTON料:又名橡胶料。外观似PVC,但表面不光,啤件有烟火味,放入雪柜不会变硬,而PVC 则越冻越硬,这是KARTON料与PVC的最大区别。

皮革的分类

常见皮革的分类 一、皮革的分类: 主要分为天然皮革和代用革两类。 二、皮革的一般特点: (一)天然皮革: 牛皮、羊皮、猪皮、杂皮、修面革等 1、牛皮 (1)黄牛皮: 毛孔细小而浅,呈圆形分布,均匀而紧密,毛孔较直而伸向里面,手感丰满,光滑光亮、柔软、纹细,坚实富有弹性。(可分六层使用) (2)水牛皮: 毛稀,毛根粗大而深,表皮厚,革面粗糙,质地较差。一般用于鞋底。 2、羊皮 (1)xx: 面革纹络呈半圆的弧,弧上排列着2—4个针毛孔,周围有大量的细绒毛孔,毛孔呈鱼鳞状排列,手感富有延伸性; (2)xx皮: 革面平整光洁,皮板薄,毛孔细小,呈扁圆形,由几个毛孔组成一组、排成长列,颜色均匀一致,革身丰满、柔软,富有延伸性,革里清洁,无油腻感,但强度较低。 3、猪皮:

面革粗糙,有明显的毛眼孔,呈三角形排列,弹性差,美观效果差,耐穿,牢固性强。 4、杂皮(马皮、驴皮等): 与牛皮稍有相似,毛孔呈椭圆形,毛孔浅,不明显,粒面比牛皮细腻,但比牛皮毛孔略大,斜入革里,呈山脉形状,有规律排列,革面软而松,色泽昏暗,光亮度不如牛皮。 5、修面革: 牛皮、马皮、驴皮等皮革经修饰后制成,无原有特征,但色泽均匀、美观、柔和,但毛孔有裂层。 (二)代用革: 1、再生革: 把皮革的边角料、废料粉碎成纤维状,加植物纤维粘合剂及各种配合剂,压制成型而制成,多用于旅游鞋,皮带。由于生产再生革的原材料主要是天然皮革的废料,所以再生革有一定的吸湿性和透水、透气性,也有一定的耐热性、耐磨性和弹性,但强度小,撕裂性能差。 2、人造革: 以纺织或针织材料为底基的合成树脂,属仿革制品,涂层材料以PVC树脂为主,光泽较亮,色泽鲜艳、多样,表面无伤痕痕迹。仿羊皮手感外观似羊皮,细看无毛孔。 3、合成革: 以无纺布为底基,经过新型树脂材料涂浸后制成。吸湿性、透气性很好,涂层是新型材料聚氨脂,手感好,耐磨,耐弯曲,强力比人造革好。 4、PU革:

橡胶材料种类性能表

橡胶材料种类性能表 序 号 橡胶种类主要材料优点劣势适用范围使用温度 1 天然橡胶 (NR)异戊二烯聚合 物 优良的回弹性,拉 伸强度、伸长率、 耐磨性,撕裂和压 缩永久变形性能 不耐油,耐 天候、臭 氧、氧的性 能较差 制作轮胎、减 震零件、缓冲 绳和密封零件 -60~100℃ 2 丁苯橡胶 (SBR)丁二烯与苯乙 烯的共聚物 含10%苯乙烯的 丁苯-10有良好寒 性,含30%苯乙 烯的丁苯-30耐磨 性优良 耐油、耐老 化性能较差 制作轮胎和密 封零件 -60~120℃ 3 丁二烯橡 胶(BR)丁二烯聚合物常用的顺丁二烯橡 胶,耐寒、耐磨及 回弹性能较好 制品不耐 油,不耐老 化 适于制作轮 胎、密封零 件、减震零 件、胶带和胶 管等制品 -70~100℃ 4 氯丁橡胶 (CR)氯丁二烯聚合 物 耐天候,耐臭氧老 化,有自熄性,耐 油性能仅次于丁腈 橡胶,拉伸强度、 伸长率、回弹性优 良,与金属和织物 粘结性很好 制品不耐合 成双酯润滑 油及磷酸酯 液压油 适于制作密封 圈及密封型 材、胶管、涂 层、电线绝缘 层、胶布及配 制胶粘剂等 -35~130℃ 5 丁腈橡胶 (NBR)丁二烯丙烯腈 的共聚物 一般含丙烯腈 18%、26%或 40%,含量愈高, 耐油、耐热、耐磨 性能愈好,但耐寒 性则相反。含羧基 的丁腈橡胶,耐 磨、耐高温、耐油 性能优于丁腈橡胶 制品不耐天 候、不耐臭 氧老化、不 耐磷酸酯液 压油 丁腈橡胶适于 制作各种耐油 密封零件、膜 片、胶管和软 油箱 -55~130℃ 6 乙丙橡胶 (EPM、 EPDM )乙烯、丙烯的 二元共聚物 (EPM)或乙 烯、丙烯、二 烯类烯烃的三 元共聚 (EPDM) 耐天候、耐臭氧老 化,耐蒸汽、磷酸 酯液压油、酸、碱 以及火箭燃料和氧 化剂,电绝缘性能 优良 品不耐石油 基油类 适于制作磷酸 酯液压油系统 的密封零件、 胶管及飞机、 汽车门窗密封 型材、胶布和 电线绝缘层 -60~150℃ 7 丁基橡胶 (IIR)异丁烯和异戊 二烯的共聚物 耐天候、臭氧老 化,耐磷酸酯液压 油,耐酸、碱、火 箭燃料及氧化剂, 制品不耐石 油基油类 适于制作轮胎 内胎,门窗密 封条,磷酸酯 液压油系统的 -60~150℃

各种橡胶性能一览表

各种橡胶性能一览表 Prepared on 24 November 2020

注:芳香烃溶剂对硅橡胶有影响,采用氟硅橡胶可获得良好的耐芳香烃性。 材质 Material 物性 Physical 天然 橡胶 (NR) Natu ral Rubb er 丁 苯 橡 胶 (SB R) 丁 基 橡 胶 (II R) But yl 三 元 乙 丙 橡 胶 EP D M 氯丁橡胶 (CR) Neoprene 丁 腈 橡 胶 (N BR )Nit rile 聚氨 脂 (PU) Uret hane 硅 (硅) 胶 (SR) Silic one 氯 磺 化 聚 乙 烯 胶 ( C S M

) H y p al o n PHYSI CALPR OPERT IES一般物性 比重 Specific Gravity 硬度范围 Hardness Rang(Sho re A°) 30- 100 35- 100 30- 90 30- 90 35-95 30- 100 55- 100 20- 90 4 0- 9 0 最大搞张 强度 Tensile Strength Max(psi 4000 300 250 300 3000 300 3000 1500 3 0 最大延伸 率 Elongatio n Max(% 750 600 700 600 600 600 750 800 6 0 回复力 Resilience E G P- F G G-E F-G F-E F-G F - G 压缩变形 Compress ion Set G F P- G G F-G G G-E G-E F - G 不透气性 Impermea blity to Gases F F E F F- G G P-F P-F G 抗屈曲龟 裂Flex Cracking Resistanc e F G G G G F G-E F-E G 抗撕裂性 Tear Strength E F G F- G F-G F-G E P-F F - G 耐磨性 Abrasion Resistanc e E G-E G G- E G-E G- E E P-F G - E 抗冲击强 度Impact Strength E E G G G-E F-G G-E P-G G

皮革基本常识

皮革基本常识 (一)天然皮特点 1、真皮气味较浓,厚度较厚,一般大于1.0m/m,耐折磨。 2、布满很多细毛孔,透气性能较好。 3、真皮有明显的分层,呈过渡性状态。 4、柔软度佳,具有光泽,经度够,成型后不易变形。 (二)天然皮厚度规格 1、厚度为0.8-1.0m/m、1.0-1.2m/m、1.2-1.4m/m、1.4-1.6m/m、1.8-2.0m/m 2、常用的厚度为:1.0-1.2m/m、1.2-1.4m/m (三)天然皮一般使用厚度 1、羊皮为1.0m/m以上 2、牛皮为1.2m/m以上 3、猪皮为0.8m/m以上 (四)常用天然皮种类 1、牛面皮:手感充实、纹路密集、表面布满毛细孔。 2、韩国牛面皮:规格、外观与牛面皮同(但色泽较暗且硬)。 3、牛磨面皮:规格1.05-1.7m/m、1.6-1.8m/m、手感如绒布、皮硬。 4、牛榔皮:面皮被取掉的纤维层、可做反毛榔皮或上涂料成涂料榔皮或 贴上PU薄膜成干式PU榔皮。 5、羊皮:毛孔细,价值感强。 6、猪反毛皮:较软、一面有毛另一面光滑、皮纹清晰、厚度在0.8m/m。 7、猪面皮:手感硬、纹路未见。 (五)皮革以珠面种类来区分 1、珠面皮 2、磨面皮 3、榔皮 (六)皮鞋以涂料的种类区分 1、鼓革染皮 最自然手感,涂饰不加粘剂树脂或涂料 特性:保持天然风格,但色差严重,耐污性差,不耐火剂,溶剂。 2、染皮 涂饰不加涂料,能保持自然外观。 特性:自然珠纹,但色差仍然严重,涂饰物性不强。 3、革染皮 涂饰加少许涂料,使色差及瑕疵略能改善,仍能保持某种程度之手感及透明性。

4、涂料皮 上色以涂料为主,可使色差及瑕疵得到明显改善 特性:珠面不够自然 5、压花皮 可以上列四种喷涂进行,只是压花使珠面改善或改变。 6、打光皮 用玻璃棒打光,使珠面平坦,细腻,乳酪素CASEIN可使皮革得到平坦光亮,透明感觉,一般应用于小兽皮上。 特性:色泽透明,自然高光泽,高级品味,但色差严重,物性不佳血筋明显,油斑处颜色较深。 7、磨光皮 用石头轮或毛轮磨光,使表面平坦光泽,可用于任何皮类。 8、印刷皮 利用滚轮印上花纹在任何种类皮面上。 9、油感皮 利用大量的油脂,使皮得到特殊的效果,如PULL UP变色皮或手感油腻。可使用在珠面皮或绒面皮NUBUCK上。 10、PU COATING 利用聚氨脂固定在皮革表面,使榔皮上面多一层物性很强的覆膜,可模仿珠面皮,提高价值,又有很好的物性。 (七)皮革各部位特性 1、臀背部(BUTT)﹕是细密最强的部位。 2、肩部(SUOULDER)﹕比较软质,但可使用 3、颈部(NECK)﹕牛皮颈部拉力强,但有生长痕较难。 4、前后腿部(SUANK)﹕牛皮的腰部较有皱纹。 5、肚边部(BELLY)﹕最柔耐的部位,由于延伸率最大,最质最差。 (八)天然牛皮分类 1、小牛(初生的幼牛):4-6平方英尺,轻 特性:﹕非常细致的表皮,柔软而有弹性的手感,反毛皮则非常柔细。 2、中牛(不超过12个月):11-14平方英尺,轻(中等) 特性:稍微粗糙的皮,可以看出生长的皱纹坚韧,有弹性饱满的手感 3、未成熟的中牛(12-18个月):14-20平方英尺,中等厚重 特性:表皮比中牛粗,组织纤维松散,容易延伸。 4、大牛的皮(1-3岁大):8-10平方英尺(半边),中等厚重很结实紧密的皮﹐面积适合切割。 5、大牛(3岁以上):11-24平方英尺(半边),厚重 特性:非常粗糙,厚重的皮,可见伤痕。如:烙印、虫咬、刮痕 6、牛:5-8平方英尺,稍厚

常用橡胶的品种及使用温度

常用橡胶的品种,特性,用途 天然橡胶 -20~≤85℃ 丁腈橡胶 -20~≤82℃ 三元乙丙 -40~≤125℃ 聚四氟乙烯-50~≤150℃ 氟橡胶 -23~≤160℃ 橡胶品种(简写符号)化学组成性能特点主要用途 1.天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。使用温度范围:约-60℃~+80℃。 制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。 2.丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围:约-50℃~+100℃。 主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。 3.顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。使用温度范围:约-60℃~+100℃。 一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。 4.异戊橡胶(IR)是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。使用温度范围:约-50℃~+100℃。 可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。 5.氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差,比重较大、相对成本高,电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外,生胶稳定性差,不易保存。使用温度范围:约-45℃~+100℃。 主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩;耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里;耐

皮革的介绍及其面料特点

皮革的介绍及其面料特点 1.关于皮革的介绍 2.皮革的面料特点及保养 1. 皮革的朴实感与生俱来。它是人类使用最古老的服装材料之一,而且一直为人们所钟爱。皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。 皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业,以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。上下游关联度高,依靠市场拉动,产品常青,集创汇、富民、就业为一体的特点。 中国皮革行业,经过调整优化结构,在全国已初步形成了一批专业化分工明确、特色突出、对拉动当地经济起着举足轻重作用的皮革生产特色区域和专业市场。它们的形成,奠定了中国皮革行业发展的基础。 2. 优点: 1.轻盈保暖,雍容华贵。动物皮也就是常说真皮做成皮鞋或皮衣具有较好的透气性柔韧性,让人感觉舒适。 2.表面纹路自然,平整细腻,良好手感,触感。 3.染色性挂,具备可塑性,纹路色彩丰富,切口整齐,强度较高。 4.具耐久力,可立體加工,容易染色,通氣性佳,不起靜電,具备动物毛孔组织,可透汽,吸汗,及保暖。 缺点: 1.原料少,供需不均价格昂贵,贮藏、护理方面要求较高,故不宜普及。 2.潮湿度時會伸張,乾燥時會收縮,易長霉,需要保養 3.质地不均,物性不一,有部位差,形状大小不整齐,裁断损耗大,费时。 4.容易发霉,浸水易膨胀,干后收缩,面积尺寸不安定,表面有天然瑕疵。 由于牛皮、羊皮,猪皮的主要成分是蛋白质,所以都容易受潮、起霹、生虫。为此,在穿着皮装时,要避免接触油污、酸性和碱性等物质。

橡胶的种类及作用用途型

橡胶的种类及用途 自己学习时整理的。 1.1天然橡胶(NR) 天然橡胶(NR)为异戊二烯聚合物。具有优良的回弹性,拉伸强度、伸长率、耐磨性,撕裂和压缩永久变形性能都优于大多数合成橡胶。适于制作轮胎、减震零件、缓冲绳和密封零件。不耐油,耐天候、臭氧、氧的性能较差。使用温度范围-60~100℃。 1.2 丁苯橡胶(SBR) 丁苯橡胶(SBR)为丁二烯与苯乙烯的共聚物。含10%苯乙烯的丁苯-10有良好寒性,含30%苯乙烯的丁苯-30耐磨性优良。适于制作轮胎和密封零件,制品耐油、耐老化性能较差。使用温度范围为-60~120℃。 1.4 氯丁橡胶(CR) 氯丁橡胶(CR)为氯丁二烯聚合物,耐天候,耐臭氧老化,有自熄性,耐油性能仅次于丁腈橡胶,拉伸强度、伸长率、回弹性优良,与金属和织物粘结性很好。适于制作密封圈及密封型材、胶管、涂层、电线绝缘层、胶布及配制胶粘剂等。制品不耐合成双酯润滑油及磷酸酯液压油。使用温度范围-35~130℃。 1.5 丁腈橡胶(NBR) 丁腈橡胶(NBR)为丁二烯丙烯腈的共聚物。一般含丙烯腈18%、26%或40%,含量愈高,耐油、耐热、耐磨性能愈好,但耐寒性则相反。含羧基的丁腈橡胶,耐磨、耐高温、耐油性能优于丁腈橡胶。丁腈橡胶适于制作各种耐油密封零件、膜片、胶管和软油箱。制品不耐天候、不耐臭氧老化、不耐磷酸酯液压油。使用温度范围-55~130℃。 1.6 乙丙橡胶(EPM、EPDM )

乙丙橡胶为乙烯、丙烯的二元共聚物(EPM)或乙烯、丙烯、二烯类烯烃的三元共聚(EPDM)。耐天候、耐臭氧老化,耐蒸汽、磷酸酯液压油、酸、碱以及火箭燃料和氧化剂,电绝缘性能优良。适于制作磷酸酯液压油系统的密封零件、胶管及飞机、汽车门窗密封型材、胶布和电线绝缘层。制品不耐石油基油类。使用温度范围-60~150℃。 1.7 丁基橡胶(IIR) 丁基橡胶(IIR)为异丁烯和异戊二烯的共聚物。耐天候、臭氧老化,耐磷酸酯液压油,耐酸、碱、火箭燃料及氧化剂,具有优良的介电性能和绝缘性能,透气性极小。适于制作轮胎内胎,门窗密封条,磷酸酯液压油系统的密封零件、胶管,电线的绝缘层,胶布和减震阻尼器。制品不耐石油基油类。使用温度范围-60~150℃。 1.8氯磺化聚乙烯橡胶(CSM) 氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)耐天候及臭氧老化,耐油性随其氯含量增加而增加,耐酸碱,适于制作胶布、车用空滤器联接套,散热器排水管、密封垫、电缆套管、防腐涂层及软油箱外壁。使用温度范围 -50~150℃。 1.9聚氨酯橡胶 聚氨酯橡胶为聚氨基甲酸酯。通常有聚酯型(AU)和聚醚型(EU)两种。具有优良伸强度、撕裂强度和耐磨性,耐油、耐臭氧极佳,也耐原子辐射。适于制作各种形状的密封能量吸收装置、冲孔模板、振动阻尼装置、机械支承垫片、柔性联接、防磨涂层、摩擦动力传动装置、胶辊等。使用温度范围-60~80℃。不宜与酯、酮、磷酸酯液压油、浓酸、碱、蒸汽等接触。 1.10 聚硫橡胶(T) 聚硫橡胶(T)为多硫烷烃聚合物,有固态聚硫橡胶和液态聚硫橡胶二种。耐油性好、耐天候老化,透气性小,电绝缘性亦佳。固态胶通常与丁睛橡胶并用制造燃

几种常用橡胶性能比较

几种常用橡胶性能比较 天然橡胶(NR) 天然橡胶由三叶树采集制成的弹性体,机械强度高、耐磨、耐压、伸长率高、弹性高、滞后损失小,能耐多次屈挠弯曲变形,适合纸厂、木业、家具、涂布、输送等胶辊应用。本厂天然橡胶分别使用印度尼西亚、泰国和海南三种产地,硬度可以在邵氏3 0~10 0 ° A调制。 丁腈橡胶(NBR) 首先由德国在30年代研制而成,因含丙烯腈,所以对矿物油、动植物油、液体燃料和脂肪族溶剂有较高的稳定性,耐油性是丁腈橡胶最大的特长。耐热性能好,能耐一般化学品优于通用橡胶。配合法国特种油膏,着墨性能优。广泛用于印刷类胶辊,配合耐酸碱物质、耐热剂,用于浆染、印染、砂辊。因耐磨性能比天然橡胶大30%左右,也是做其它滚轮比较理想的弹性体。采用的丁腈胶台湾南帝(NANCAR)系列、日本合成橡胶公司(JSR)系列,日本瑞翁公司丁腈橡胶,硬度可以在邵氏20~100 ° A调制。 三元乙丙橡胶(EPDM) 三元乙丙橡胶作为半通用合成橡胶,其使用温度范围-55~150℃之间。三元乙丙橡胶具有突出的耐臭氧性、耐侯性、耐水性、耐热性、耐蒸汽、耐化学药品(如氨水、酒精、双氧水、盐、硫酸、烧碱、石灰等)性能。适用于高要求的高速水墨印刷辊及化工、电镀、电子、纺织、染整、丝光和人造革类所用胶辊等使用。 氯丁橡胶(CR) 30年代美国公司生产的氯丁橡胶,改变了人们对橡胶易燃特点的看法,氯丁橡胶作为一种通用型特种橡胶,耐油性次于丁腈橡胶,优于通用橡胶,具有耐燃性、耐臭氧性、耐热老化性优异,耐化学品性能好,透气率小,其弹性与通用橡胶相当。适用于印刷类胶辊、耐碱类浆纱辊、浆染胶辊等使用。 氯磺化聚乙烯/海泊隆(CSM)

各种橡胶特性(精)

1 、丁腈橡胶(NBR 基本特性: 1.1、因含有极性腈基,对非极性或弱极性的矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂等有较高的稳定性。耐油性是其最大的特长, 丙烯含量愈高耐油性愈好。 1.2 、耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶,可在空气中 120 ℃下长期使用。 1.3 、气密性较好,仅次于丁基橡胶。 1.4 、耐寒性、耐低温性较差,丙烯腈含量愈高,耐寒愈差。 1.5 、因是非结晶性橡胶,生胶强度较低,须配入补强剂,提高结合丙烯腈量有助于增高强度和耐磨性,但弹性下降。 1.6 、丁腈胶的介电性能差一点,属于半导体橡胶。 1.7 、胶料的耐油性和永久变形的平衡,耐油性与电性能的平衡是重要的。 应用范围:主要用于制作耐油橡胶制品,广泛用于制造密封件、垫片、垫圈等模制品和压出制品,各种橡胶胶辊、耐油胶管、工业用品和粘合剂等等。 2 、丁基橡胶(IIR 基本特性 2.1 最大的特性是气体特定过性小,气密性好。 2.2 回弹性小,在较宽温度范围内(-30-+ 50 ℃均不大于 20% ,因而具有吸收振动和冲击能量的特性。 2.3 耐热老化优良,且有良好的耐臭氧老化、耐天候老化和对化学稳定性以及耐电晕性能与电绝缘性好。

2.4 耐水性好、水渗透率极低,因而适于做绝缘材料。 2.5 缺点是:硫化速度慢;粘合性和自粘性差;与金属粘合性不好;与不饱和性橡胶相容性差,不能并用。但可与乙丙橡胶和聚乙烯等共混并用。 应用范围:主要用于制造汽车轮胎内胎、汽车部件,硫化用胶囊、水胎、风胎,胶带、胶管、电线、电缆、包覆胶, 各种机械制品, 振动隔离件, 建筑用防水片材, 密封及填缝材料, 贮罐衬里,蜡添加剂和聚烯烃改性剂等。 3、三元乙丙橡胶(EPDM 基本特性: 3.1 三元乙丙橡胶的相对密度也小(0.85-0.86 ,仍具有二元乙丙橡胶的耐臭氧性、耐候性、耐热性和耐化学稳定性等特性。 3.2 可采用硫磺促进剂硫化体系硫化,也可以用有机过氧化物交联,而制得高强度的制品。 3.3 耐低温性好,电绝缘性能也好。 3.4 配合时有容纳高量填料和油类的承受能力。 3.5 可与不饱和橡胶、低不饱和橡胶和塑料相容并用。 3.6 由于硫化胶表面良好具有高的物性,适于制作发泡制品。 3.7 未硫化橡胶粘合性差。 应用范围:主要用于汽车工业、电线电缆工业、建筑和防水材料、工业橡胶制品、民用制品,与其它橡胶和塑料树脂等并用或共混,以及制作添加剂等等。 4 、硅橡胶(SILICONE 基本特性:

胶凝材料学

胶凝材料习题 1孔隙学:研究孔结构和孔特征的理论。 2天然矿物材料:指可供作为材料直接使用的,由自然地质作用所形成的单矿物材料、单种矿物集合体材料、多种矿物集合体所构成的岩石材料。 3固相反应:在生产煅烧过程中,碳酸钙分解的组分与粘土分解的组分通过质点的相互扩散而进行的反应。4石灰饱和系数:熟料中二氧化硅被碳酸钙饱和成硅酸三钙的程度。 5耐火材料:用于热工设备中能够抵抗高温作用的结构部件和高温容器的无机非金属材料和制品,也包括天然矿物和岩石。 6镁质胶凝材料:由磨细的苛性苦土(MgO)和苛性白云石(MgO和CaCO3)为主要组成的一种气硬性胶凝材料。 7镁水泥:用MgCl2溶液调制成的镁质胶凝材料即为氯氧镁水泥,简称镁水泥。 8风化:岩石在大气、水、介质等共同联合作用下发生破坏和化学分解等现象。 9激发剂:能促使矿渣自身呈现其胶凝能力的外加物。 10碳酸钙分解温度:分解压力大于0.1MPa时温度达到898°C,该温度称~~ 11硅率SM:表示熟料中SiO2含量与Al2O3与Fe2O3含量之和的质量比值。 12铝率IM:表示熟料中Al2O3与Fe2O3含量的质量比。 13形态学:研究材料组成相的几何形状及其变化,进一步研究他们与生产工艺及材料性能间关系的科学。14触变性:指某些胶体体系在外力作用下,流动性暂时增加,外力除去后,具有缓慢的可逆复原的性能。15水化速率:单位时间内水泥的水化程度和水化深度。 16宾汉姆体:在研究弹-塑-粘性物体变形过程中,当所施加的外力较小,它所产生的剪应力小于极限剪应力或屈服应力时,物体将保持原状不发生流动,而当剪应力超过屈服应力时,物体就产生流动,这类物体叫宾汉姆体。 17网络形成剂:单键强度>335kJ/mol的氧化物能单独形成玻璃称~~ 18网络调整剂:单键强度<250kJ/mol的氧化物不能单独形成玻璃,但能改变网络结构,处在网络之外,称网络调整剂。 19.耐火度:表示材料抵抗高温作用而不熔化的性能。 20.化学收缩:水泥浆体在水化过程中,水泥水体系的总体积发生缩小的现象。 21.自收缩:自由干燥引起的物理收缩。 22.水化程度:指某一时刻水泥发生水化作用的量和完全水化的量的比值,以百分率表示。 23.胶空比:水化水泥在水泥石体积中对孔隙填充的程度。 24.最可几孔径:水泥石中出现几率最大的孔径。 25.流变学:研究物体中的质点因相对运动而产生流动和变形的科学。 26.假凝:指水泥的一种不正常的早期固化或过早变硬现象。 27.荷重软化温度:表示制品对高温和荷重的共同作用的抵抗能力。 28.玻晶比:玻璃和晶体含量的比值。 29.火山灰质混合材:凡是天然的或人工的以氧化铝、氧化硅为主要成分的矿物质材料,本身磨细加水拌和 并不硬化,但与气硬性石灰混合后再加水拌和,则不但能在空气中硬化,而且能在水中继续硬化者称为火山灰质混合材。 30.阿利特(A矿):水泥中的硅酸三钙一般不是以纯C3S形势存在,而是含有氧化镁和氧化铝的固溶体 贝利特(B矿):在水泥熟料烧成过程中形成硅酸二钙,常常含有少量杂质如氧化铁、氧化钛等, 才利特(C矿):C4AF。 问答题 1. 石膏的相组成有哪些?石膏工艺理论基础是什么?

产品主要皮革分类及保养方法

产品主要皮革分类及保养方法 软牛皮、纳帕牛皮 优点:皮质柔软牢固,曲挠部位不易死褶 打理方法:鞋油 小牛皮 优点:皮纹清晰,手感光滑,皮质富有弹性 打理方法:鞋油 软羊 优点:皮质柔软,透气性强 打理方法:无色鞋乳 绵羊皮、服装革羊皮 优点:皮质柔软,穿着舒适,透气性强,护鞋排汗 打理方法:无色鞋油、不可用光亮剂打理,会使皮面发硬而造成皮身破损 穿着提示:宜路况环境较好的条件下穿着、如果能隔一两天穿一次那是最好的 布纹羊皮 优点:挺拔秀气,穿着舒服,皮面不易变型起皱 打理方法:软毛刷,琼皮水剂 穿着提示:宜路况环境较好的条件穿着、雨天不易穿着 擦色牛皮、擦色羊皮 优点:皮纹清晰,手感光滑 打理方法:油性鞋油 穿着提示:局部轻微掉色是正常现象,穿用时环境温度—15℃以上,宜路况环境较好的条件下穿着 擦蜡牛皮 优点:毛孔清晰,手感光滑表面无涂层感,穿着不易死褶,透气性强,护脚排汗 打理方法:白蜡或无色鞋油大力来回擦拭,皮面色泽会加深是正常现象 穿着提示:对穿着环境和储存条件相对较高,如遇潮湿后霉变很难修复。 忌霉变、忌水、用鞋油打理时皮面略变深色 反毛皮(磨砂皮也称牛巴克或牛巴戈或牛巴革) 优点:皮身厚实而柔软、表面色泽,可上同色磨砂护理剂。一般情况下护理顺其自然,不用打理 磨砂油皮 优点:耐水、穿着不会变形,皮质含油量高,不易霉变,不易产生细菌,无异味 打理方法:干白布\着时间长了可用精制的食物油沾少许用柔软的白布擦拭可恢复如新

光油皮(又称马油皮或称光面油侵皮) 优点:手感柔软,表面光滑,皮质内含油脂不易霉变,不易产生细菌,无异味 打理方法:柔软的布、皮革清洁剂(但不能使用鞋油或光滑剂等) 穿着提示:有自然皱和变色的效应,各部位有色泽不一是正常现象,穿着环境温度—15℃以上 光面皮 优点:优质牛皮制成,透气、柔软、舒适 打理方法:将和皮鞋同色的固体鞋油或无色固体鞋油拭抹在干净的鞋布上,均匀擦于鞋面 穿着提示:在穿着过程中应避免刮蹭和划痕的产生 产品主要皮革分类及保养方法 软牛皮、纳帕牛皮 优点:皮质柔软牢固,曲挠部位不易死褶 打理方法:鞋油 小牛皮 优点:皮纹清晰,手感光滑,皮质富有弹性 打理方法:鞋油 软羊 优点:皮质柔软,透气性强 打理方法:无色鞋乳 绵羊皮、服装革羊皮 优点:皮质柔软,穿着舒适,透气性强,护鞋排汗 打理方法:无色鞋油、不可用光亮剂打理,会使皮面发硬而造成皮身破损 穿着提示:宜路况环境较好的条件下穿着、如果能隔一两天穿一次那是最好的 布纹羊皮 优点:挺拔秀气,穿着舒服,皮面不易变型起皱 打理方法:软毛刷,琼皮水剂 穿着提示:宜路况环境较好的条件穿着、雨天不易穿着 擦色牛皮、擦色羊皮 优点:皮纹清晰,手感光滑 打理方法:油性鞋油 穿着提示:局部轻微掉色是正常现象,穿用时环境温度—15℃以上,宜路况环境较好的条件下穿着

常用橡胶性能特点

常用橡胶性能特点 常用橡胶性能特点 常用溶剂分类: 1、脂肪烃溶剂:汽油醚、石油醚、正乙烷、正庚烷。 特点:气味小,毒性小,价格便宜,但溶解性不太好。 2、芳香烃类溶剂:苯、甲苯(对橡胶、柔性版有较强的侵蚀作用)、二甲苯。 特点:有较强的刺激性气味,毒性大,成本较低,溶解性比脂肪烃好。 3、醇类溶剂:乙醇(俗称酒精)、异丙醇、正丁醇 特点:气味良好,微毒,成本略高,对某些树脂具有良好的溶解性,(溶解性随着含水量的增加而降低)。 4、酮类溶剂:丙酮、丁酮、环已铜 特点:气味不佳,毒性较小,价格较高,具有很强的溶解力。 5、酯类溶剂:乙酸甲脂、乙酸乙酯(又称醋酸乙酯)、乙酸异丙酯、乙酸丁酯(又称醋酸丁酯) 特点:有强烈的气味,微毒,成本高,溶解性很强。 6、醚类溶剂:乙二醇乙醚、乙二醇丁醚 特点:气味柔和。毒性小,价格高,溶解性良好。 另外,水也是一种溶剂,它无毒无味、不易燃易爆,符合环保和生产安全的要求,具有成本最底,来源最广,污染最小,安全性最好的优势,缺点是不易干燥,而且水溶性树脂价格很高。

油墨知识: 油墨——是由色料、连接料、填料等材料均匀分散混合而成的浆状胶体,色料赋予印品丰富多彩的色调;连结料作为色料的载体,也作为粘合剂使色料固着在承印物表面上;填料赋予油墨适当的性质,使得油墨满足各种印刷过程的印刷适性。 油墨——应该具有一定的流动性,并且满足各种印刷过程所要求的性质,能够在印品上迅速干燥,干燥后的油墨应具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。 油墨——油墨成分中的液体为连结料;固体成分为色料,(颜料或染料)以及各种助剂。 油墨——颜色、身骨(通常将油墨的流动性、稀稠度等油墨的流变性质称为油墨的身骨)、和干燥性是油墨三个最重要的性质,印品上的油膜具有一定的耐抗性,印品才具有实际意义。 连结料——是一种胶黏状的流体,它的作用首先是作为颜料的载体,将粉末状的颜料等固体颗粒混合连接起来;其次作为一个黏合剂使颜料最终能够固着在承印物表面上,以达到显示文字、图象、标记、装饰等目的。连结料最大程度上决定了油墨的黏度、黏性、干燥性及流动性质,要想得到高品质的油墨,就必须采用高品质的连结料。 连结料的主要成分——油、树脂、溶剂、辅助材料: 干性植物油:桐油、亚麻油 植物油半干性植物油:豆油、菜子油 油不干性植物油:蓖麻油、椰子油 汽油:轻汽油、中汽油、重汽油 矿物油高沸点煤油(油墨油) 润滑油:机油 天然树脂:松香、橡胶树脂、沥青、石油树脂 连结料树脂合成树脂:酚醛树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂、 原材料乙烯类树脂、聚氨脂树脂、三聚氰胺树脂 脂肪烃类溶剂 芳香烃类溶剂:甲苯、二甲苯 有机溶剂醇类溶剂:乙醇、异丙醇、丁醇 酮类溶剂:丙酮、丁酮 脂类溶剂:醋酸乙脂、醋酸丁脂 辅助材料:蜡、铝皂

皮革的基本知识

皮革的基本知识! (一)皮革的识别 皮革是天然蛋白纤维的结构的面料,是人类最早利用的天然高分子材料之一,它是由无数粗细不同的胶原纤维束自然编织而成的,结果非常复杂,并且具有透气性、透水汽性、吸湿性而不透风的特点这些特性是其他任何面料都不能相比的。皮革服装即柔软,又滑爽,保暖性好,强度高,耐穿耐用,又比较耐脏,易于护理,因而深受消费者的青睐。 但是,广大消费者中,真正懂皮革的人竟是少数,因此在购买皮革制品时,往往由于无法确认“是否真皮”而犹豫不决,有时甚至上当受骗。所以了解一些皮革方面的基本知识,通过眼看、手摸、鼻子闻等方法,识别皮革的真假很重要。 1、羊皮革羊皮有山羊皮和绵羊皮之分。山羊革的粒面纹路是在半圆形的弧上排列2~4个针毛孔,周围有大量的细绒毛孔,形成交互形纹路,纤维编织紧密,手感坚韧。按产地不同,山羊皮分四川路、汉口路、济宁路、华北路、云贵路等,其中以四川路、汉口路的山羊皮品质较好,云贵路的山羊皮品质最差。 绵羊皮革的毛孔细小呈扁圆形,由几根毛孔构成一组,毛孔清晰,排成长列,分布均匀。粒面平整、细致、强度较小,延伸性大,柔软丰富性好。按羊的种类不同又分为土种羊皮、哈萨克羊皮、藏绵羊等。 2、牛皮革有黄牛革、水牛革、牦牛革、乳牛革、小牛皮之分。牛皮革的粒面花纹细致平滑、毛孔清晰美观,呈规则的点状排列,肉

面绒头粗而长。牛皮革因种类不同,表面有明显的差别。 黄牛革粒面平整细腻光洁,毛孔细小,黄牛犊皮服装革毛孔更小,粒面细致美观,是制作服装和鞋面的上乘面料。 牦牛革主产于我国,粒纹比黄牛稍粗,虻伤、痘疤等较多,因此全粒面的牦牛革较少,而且大多要经过摔纹、压花等手段处理以遮掩粒面的缺陷。 水牛革张幅大,毛孔稀疏、粗大,革面较松弛,外表美观性较差。一般轻修后用作沙发、汽车座套的面料。 3、猪皮革毛孔粗大,三个并列成一组,呈三角形排列,组与组之间相隔较远,由于真皮层表面不平整,革面显得粗糙,部位差较大。多用作服装、沙发、汽车座套及鞋里面料。 4、马皮革毛孔呈椭圆形,不明显比牛皮革毛孔略大,斜入革内,呈山脉形状且有规律排列,革面较松,色泽昏暗,不如牛皮革光亮。 5、头层革、二层革、再生革、合成革的区别片皮后粒面所在部分叫头层革,由于含有天然的粒面花纹,一般不需作重涂饰处理,因此美观性、卫生性均最好;二层革由于没有粒面,需经重涂饰和压花处理以仿制出各种粒面(如黄牛纹、鳄鱼纹、蛇皮纹等)花纹,自然美及卫生性能均不及头层革。 再生革是将制革过程中产生的费革屑(下脚料)机械粉碎,加入粘合剂后,再经过熨平、贴膜等处理成的材料,也称复合革。其强度、美观及卫生性比二层革还要差。 人造革(合成革)是聚氨酯或其它类型的高分子材料与一些添加剂混

皮革知识

皮革知识 皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业,以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业,上下游关联度高。随着人们生活水平的提高,依靠市场拉动,产品常青。 我认为一般带毛的为皮,脱毛后的为革。皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。 一、皮革的分类: 1、皮革的定义:直接从动物身上剥下来的经过加工处理的称为生皮,生皮经过各种加工工艺制作而成的称为皮革。 2、皮革的种类:基本上依据动物的种类来区分,但从制作方法的不同而分为皮革和毛皮两种,常见的制鞋所用皮革有牛皮、羊皮、猪皮等。此类皮革在生产过程中采取脱毛的措施去除毛被,另一类即在生产过程中保持原有的毛被,常见的有兔毛、马毛等。 3、辩别真皮的小知识: 1).触觉识别:即用手触摸皮革表面,如有滑爽、柔软、丰满、弹性的感觉就是真皮, 而一般人造合成革面发涩、死板、柔软性差; 2).视觉识别:真皮表面有较清晰的毛孔、纹路自然,黄牛皮有较匀称的细毛孔,水牛皮 有较粗而稀疏的毛孔,山羊皮有鱼鳞状的毛孔; 3).嗅觉识别:人造革都有刺激性较强的塑料气味,真皮有皮革的气味; 人造革纤维点燃后有刺鼻的气味,而且结成疙瘩,真皮纤维点燃后有毛发烧焦 的气味,且纤维不起疙瘩; 4)人造革与合成革还有以下特点: 用手指按压革面,没有明显的毛孔皱纹,如按压后有皱纹也不会明显的消失。 人造革表面无毛孔。 二、皮革的物性特征及感观状况 尺寸(size)厚度(thickness) 皮形(shape) 粒面状况(grain) 颜色(color) 伤残(defects) 柔软度(softness) 弹性(elasticity) 紧实度或松面状况(tight or loose) 丰满度 三、皮革的分类: 1、按原料皮的来源种类、价格高低分: 1)高级皮料:主要有袋鼠皮、蜥蜴皮、真鹿皮。鳄鱼皮、鸵鸟皮属天然动物皮,生产过程中为保持其天然美的特性,基本上未加以修饰。在穿着时可能向上翘起,此属高档皮料之特性,是不可避免的。尤其鳄鱼皮的鞋面可摸向曲折(即正常穿着曲折),这是鳄鱼皮的生长特性,切不可以人向曲折,否则会出现裂口。

常用橡胶性能一览表

常用橡胶性能一览表 橡胶材质概述特性用途 丁腈胶(NBR ) 由丁二烯与丙烯 腈经乳液聚合而得 的共聚物,称丁二 烯-丙烯腈橡胶, 简称丁腈橡胶。它 的含量是影响丁腈 橡胶性能的重要指 针。并以优异的耐 油性着称。 耐油性最好,对非极性和弱极性油类 基本不溶胀。 耐热氧老化性能优于天然、丁苯等 通用橡胶。 耐磨性较好,其耐磨性比天然橡胶 高30%-45% 。 耐化学腐蚀性优于天然橡胶,但对 强氧化性酸的抵抗能力较差。 弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂 性差,变形生热大。 电绝缘性能差,属于半导体橡胶, 不宜作电绝缘材料使用。耐臭氧性能 較差。 加工性能較差。 用于制作接触油类 的胶管、胶辊、密 封垫圈、贮槽衬 里,飞机油箱衬里 以及大型油囊等。 可制造运送热物料 的运输带。 乙丙胶(EPD M) 是由乙烯、丙烯 为基础单体合成的 共聚物。橡胶分子 链中依单体单元组 成不同有二元乙丙 橡胶和三元乙丙橡 胶之分。 耐老化性能优异,被誉为“无龟 裂”橡胶。 优秀的耐化学药品性能。卓越的耐 水、耐过热水及耐水蒸气性。 优异的电绝缘性能。低密度和高填 充特性。乙丙胶具有良好的弹性和抗 压缩变形性。 不耐油。 硫化速度慢,比一般合成橡胶慢3-4 倍。 自黏性和互黏性都很差,给加工工 艺带来困难。 汽车零件:包括轮 胎胎侧及胎侧覆盖 胶条等。電氣製 品:包括高、中、 低壓電纜絕緣材料 等。工业制品:耐 酸、碱、氨、及氧 化剂等;各种用途 的胶管、垫圈;耐 热输送带和传动带 等。 建筑材料:桥梁工 程用橡胶制品,橡 胶地砖等。其它方 面:橡皮船、游泳 用气垫、潜水衣 等。其使用寿命比 其它通用橡胶高。

各种橡胶性能一览表

各种橡胶性能的比较表 天然橡胶NR 聚 戊 二 烯 橡 胶 IR 丁 苯 橡 胶 SBR 聚 丁 二 烯 橡 胶 BR 乙 丙 橡 胶 EP DM 丁 基 橡 胶 IIR 氯 丁 橡 胶 CR 丁 腈 橡 胶 NB R 聚 硫 橡 胶 PT R 硅橡 胶 Silico ne 聚 氨 酯 橡 胶 AU EU 抗张强度 (纯胶料)极 好 极 好 差差差 中 等 好差差差- 抗张强度 (补强胶料)极 好 极 好 好 - 极 好 好 好- 极 好 好 好 - 极 好 极 好 中 等 中等 好- 极 好 抗撕裂性 (冷)好 中 等 差 - 中 极 好 好好好 中 等 好中等好

等 (热)好好 中 等极 好 极 好 中 等 好差差差好 耐磨性 极 好好 好 - 极 好 极 好 极 好 中 等 - 好 极 好 极 好 中 等 中等 极 好 抗自然老 化性差差差 差 - 中 等 极 好 好 - 极 好 极 好 中 等 极 好 极好 极 好 抗氧化性好好好好 极 好好 - 极 好 好 中 等 极 好 极好 极 好 耐热性好好好好好 好 - 好好 中 等 极好 中 等-

极 好 好 低温屈挠性极 好 极 好 好 极 好 好 中 等 中 等 中 等 好极好 极 好 压缩变形中 等 - 好 中 等 - 好 差 - 中 等 好好 中 等 差 - 好 好 差 - 中 等 极好好 不渗透性 中 等好 中 等 差 - 中 等 差- 中 等 极 好 好 极 好 极 好 中等好 阻燃性差差差差差差 极 好 差差中等差 耐?性好好好好好 极 好好 中 等 好-好

耐酸性 (稀)好好 中 等 - 好 好好 极 好 极 好 好好好好 (浓)中 等 - 好 中 等 - 好 中 等 - 好 好好 极 好 好 中 等 差中等 中 等 电气性能好 - 极 好 好 - 极 好 好好 极 好 好 - 极 好 差 - 中 等 差好极好 好- 极 好 耐溶剂性 脂肪烃差差差差差差好 极 好极 好 好好 芳香烃差差差差差差中中极好差

混凝土的种类按胶凝材料分类

混凝土的种类按胶凝材料分类 ①无机胶凝材料混凝土,如水泥混凝土、石膏混凝土、硅酸盐混凝土、水玻璃混凝土等; ②有机胶结料混凝土,如沥青混凝土、聚合物混凝土等。 混凝土按表观密度分类 混凝土按照表观密度的大小可分为:重混凝土、普通混凝土、轻质混凝土。这三种混凝土不同之处就是骨料的不同。重混凝土是表观密度大于2500Kg/m³;,用特别密实和特别重的集料制成的。如重晶石混凝土、钢屑混凝土等,它们具有不透x射线和γ射线的性能。普通混凝土即是我们在建筑中常用的混凝土,表观密度为1950~2500Kg/m³;,集料为砂、石。轻质混凝土是表观密度小于1950Kg/m³;的混凝土。 它由可以分为三类:1.轻集料混凝土,其表观密度在800~1950Kg/m³;,轻集料包括浮石、火山渣、陶粒、膨胀珍珠岩、膨胀矿渣、矿渣等。2.多空混凝土(泡沫混凝土、加气混凝土),其表观密度是300~1000Kg/m³;。泡沫混凝土是由水泥浆或水泥砂浆与稳定的泡沫制成的。加气混凝土是由水泥、水与发气剂制成的。3.大孔混凝土(普通大孔混凝土、轻骨料大孔混凝土),其组成中无细集料。普通大孔混凝土的表观密度范围为1500~1900Kg/m³;,是用碎石、软石、重矿渣作集料配制的。轻骨料大孔混凝土的表观密度为500~1500Kg/m³;,是用陶粒、浮石、碎砖、矿渣等作为集料配制的。 按使用功能分类主要有 结构混凝土、保温混凝土、装饰混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、防辐射混凝土等。 按施工工艺分类主要有 离心混凝土、真空混凝土、灌浆混凝土、喷射混凝土、碾压混凝土、挤压混凝土、泵送混凝土等。按配筋方式分有:素(即无筋)混凝土、钢筋混凝土、钢丝网水泥、纤维混凝土、预应力混凝土等。 按混凝土拌合物的和易性分类 干硬性混凝土、半干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、高流动性混凝土、流态混凝土等。

皮材皮革分类

一皮革分类 第1节沙发面料中真皮、超纤皮、环保皮、西皮的区别 1.1皮质的概论 1、超纤皮、环保皮、西皮=人造革,表面覆膜,表面看似完美无瑕,但实际舒适度低,低价值。 牛皮=纯天然,不经修饰,表面呈凹凸状,为高贵富丽象征,价值高,价格为仿皮的数十倍。 2、“牛皮”由黄牛皮加工而成,依其生理角度而言,由于其真皮中含有网状的小纤维束,因此具有相当的强力和透气性;表皮位于毛发之下,紧贴在真皮的上面,由不同形状的表皮细胞排列组成。牛皮的天然特性是冬暖夏凉,适合任何气候使用,同时又具备手感好、透气性强、抗静电耐磨等特点,因此在日本、欧美等发达国家真皮沙发极受欢迎;真牛皮,只经天然漂染,因此气孔密度疏,透气程度高,有轻软舒适的感觉。相反,人造皮或是水牛皮等劣质皮种,经过多种人工喷涂粉饰,气孔密,形成透气程度低,触摸时会有粗糙的感觉。 3、超纤皮、环保皮、西皮属仿皮,即人造革,看似光滑美观,手感也不错,与牛皮相比从表面很难区别,但其劣点斑斑:①由于表面加膜,透气性能差,夏天使用易在背部、臀部形成汗渍;②易褪色,表面加膜与皮革之间使用至一定年限,会发生脱落,瑕疵一览无余;③容易断裂,冬天气温低,日益硬化,硬化不均即产生断裂,而牛皮则无此缺陷。 第2节教你辨认“腊变皮”和“油变皮” 真皮包括:全青皮,半青皮,腊变皮,黄牛皮,水牛皮,二层皮,猪皮。 1、全青皮:即全粒面革,它由上等的原料皮加工而成,伤残较少,皮面上保留完好的天然状态。涂层薄,能展现出皮的自然花纹美,耐磨、透气性好;全青皮是直接将蓝温皮糅制染色而成的,拒绝太多的化学药剂,因而皮表能清晰地看到细密的毛孔,真实感,透气性极佳,价格在皮质种类中是最昂贵的,但贵不在制革的工艺繁杂和化工用料多,而是在厚皮的品质上,全青皮与普通的皮不同之处:就是在选皮胚方面一定要选用圈养,而且经过阉割的公牛皮,因为公牛皮的纤维组织比较整密,而且张幅较大,最重要的是圈养,使其皮面伤痕较少,是制作高档皮料的上上选,其次是在制造方面,使其整体效果更加高贵,典雅!全青皮只能进口的,中国做不出这样的工艺!全青皮是意皮

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档