延长中煤榆林能源化工有限公司
公用工程中心
减温减压器弹簧安全阀整定方案
编制人：
审核人：
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1、安全阀整定的目的
安全阀是防止减温减压器超压，保护减温减压器安全运行的重要保护装置。在安全阀初次安装和检修后投运前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障减温减压器的安全运行。同时，为检验本次安全门校验的正确性，选择安全门实跳试验，为防止安全门拒动以及安全门启动后不回座，运行人员要加强对减温减压器的监视和控制。
2、整定对象
公用工程中心共有10台减温减压器，其中热动力站内两台，热网8
名称
进口参数出口参数
出口
流量
弹簧安全阀
压力
MPa
温度
℃
压力
MPa
温度
℃
T/H
整定
压力
MPa
排汽
压力
MPa
回座
压力
MPa
备注
汽轮机事
故减温减压器2台9.8 535 0.55 170 180 0.7 0.72 0.63
每台2个
安全阀
空分透平
事故减温减压器2
台9.2 525 4.2 425 120 4.6 4.74 4.14
每台1个
安全阀
高压减温
减压器1
台9.2 525 4.2 425 100 4.6 4.74 4.14
每台1个
安全阀
中压事故
减温减压器1台4.0 425 1.1 260 100 1.21 1.25 1.09
每台1个
安全阀
中压减温
减压器1
台4.0 425 1.1 260 120 1.21 1.25 1.09
每台1个
安全阀
低压减温减压器11.0 250 0.55 170 100 0.7 0.72 0.63
每台2个
安全阀
台
热动力站
内高压减温减压器10.6 540 1.0 250 70 1.1 1.3 0.99
每台1个
安全阀
热动力站
内低压减温减压器1.0 250 0.5 158 20 0.55 0.57 0.5
每台1个
安全阀
3、整定前需要具备的条件
3.1 减温减压器已投入运行。
3.2 减压阀、减温水调节阀、放空阀动作灵敏可靠。
3.3 DCS正常。
3.4 现场就地和远程压力表校验合格，显示准确。
3.5 进出口蒸汽母管压力、温度稳定。
3.6 减温水压力、温度稳定。
3.7 厂家、操作人员到位，并有专用工具，便于调整。
3.8 通讯工具到位，便于现场与控制室联络。
3.9 现场干净整洁。
4、整定方法及步骤（以241A减温减压器为例，其它类同）
4.1 相关人员到位后，操作人员与厂家通讯正常。
4.2 联系调度，241B减温减压器准备整定弹簧安全阀。
4.3 条件具备后，热网操作人员准备升压，升压时要缓慢，速率控制在0.3MPa/min以下，及时调整减温水，保持出口蒸汽温度稳定。
4.4 压力升至0.7MPa时，停止升压，检查减温减压器是否正常，正常后继续升压，升至0.72MPa时，看弹簧安全阀是否起座排汽，如果起座，则适当关小减压阀，微开放空阀，逐步降压，注意观察压力变化和安全阀回座时的压力，操作人员做好记录。
4.5 如果压力升至0.78MPa时，安全阀还不动作，则停止升压，降压至0.55MPa，并保持好压力，安全阀厂家现场调整。
4.6 厂家调完后，操作人员再次升压，注意观察安全阀起座情况，如果在0.72MPa左右起座，根据厂家提供的资料，判断起座压力、回座压力正常，则整定结束。如果起座、回座压力还不正常，则再次降压，厂家
调整，用同样的方法直至整定合格。
4.7 如果安全阀在0.7MPa以前动作，则降压，厂家调整，调整后再次升压试验，直至在合格范围。
4.8 当整定合格后，再做一次试排，检验是否正常。
4.9 一个整定完后，再继续整定下一个。
4.10 对241B，最高压力不能超过4.8MPa，对中压及中压事故减温减压器，最高压力不能超过1.3 MPa，对低压减温减压器，最高压力不能超过0.78 MPa，对热动力站内高压减温减压器，最高压力不能超过1.35 MPa，对热动力站内低压减温减压器，最高压力不能超过0.62 MPa，当超过还不起座时，要降压调整，直至动作压力在正常范围，坚决杜绝超压冒险试验。
5、人员安排
5.1 主操负责DCS操作。
5.2 班长负责全盘工作，负责与主操、厂家、调度联系。
5.3 副操主要负责现场工作以及现场安全阀动作情况的记录。
5.4 安全技术员负责落实安全措施。
5.5 工艺技术员负责整定方案实施情况，确保整定的准确性和安全性。
6、安全事项
6.1 所有人员必须穿工作服，戴安全帽。
6.2 现场人员尽量与安全阀及附属管道保持一定距离，防止意外发生。
6.3 在厂家调整安全阀时，操作人员一定要控制好减温减压器参数，防止突然升压起座，烫伤相关人员。
6.4 在升压时一定要缓慢，禁止过快升压。
6.5 安全阀处要设置临时操作平台，便于厂家调整。
6.6 参加调整人员要有防噪声耳塞等措施。
6.7安全阀所在的道路应通畅，照明充足，有可靠的通讯联络设施，凡有临时脚手架的地方必须有栏杆，以防止高空坠落事故，确保人身安全，安全阀调整过程中，如出现事故，应停止校验工作。
序号设备名称安全阀位号起座压力MPa 回座压力MPa
是否
合格就地DCS 就地DCS
安全阀常见故障及处理方法 摘要：介绍安全阀常用知识，分析安全阀常见故障及处理方法及安全阀的检修工艺。 关键字：安全阀校验排放压力回座压力 一、概述 安全阀是一种非常重要的保护用阀门，它广泛的应用于锅炉，压力容器和管道系统上，其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。当受压系统中的压力超过规定值时，它能自动打开，把过剩的介质排放到大气中去，以保证压力容器和管道系统安全运行，防止事故的发生，而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭，保证设备的安全可靠运行。 二、安全阀常用术语 1、排放压力 安全阀阀瓣达到规定的开启高度时，安全阀入口处的静压力（即整定压力加超过压力），又称全开压力。蒸汽用安全阀一般应小于或等于整定压力的1.03倍，水或其他液体应小于或等于整定压力的1.20倍。2、回座压力 安全阀排放后随着系统压力的降低，阀瓣与阀座重新接触，阀门开启高度为零，介质停止连续流出时安全阀入口处的静压力。对可压缩介质，在压力低于整定压力10％的范围内，安全阀应回座（不可压缩介质可为20％）。 3、启闭压差 安全阀整定压力与回座压力的差值，通常用整定压力的百分数表示。一般应为整定压力的4％～7％，最大不得超过整定压力的10％。 4、开启高度 安全阀阀瓣离开关闭位置的轴向实际行程。全启式安全阀最大开启高度应不小于流道直径的1/4，微启式安全阀最大开启高度应介于流道直径的1/20～1/40。 5、整定压力 安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力(即阀门安装地点的工作压力或冲量接出点的工作压力)，在该压力下，由介质压力所产生的力与阀瓣开启阻力平衡，由视觉或听觉可感知有介质连续排出。又称开启压力、起座压力。 三、安全阀的选用规则 由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则： （l）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。 （2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。 （3）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。 （4）高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。 （5）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。 （6）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等 （7）负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。如我厂一/二期凝器水侧的真空破坏门等。 四、安全阀的校验标准 一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。” 二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996） 9.1.13 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力。带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀，除进行机械校验外，还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.锅炉蒸汽严密性及安全阀整定的技术措施正式版
锅炉蒸汽严密性及安全阀整定的技术 措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、锅炉蒸汽严密性及安全阀校验应具备的条件 1. 锅炉本体及其附属设备的安装、保温工作结束。 2. 锅炉蒸汽吹管结束，临时系统拆除，正式系统恢复。 3. 试运现场照明充足，事故照明可靠，通道畅通，栏杆齐全。 4. 消防水系统试运合格，具备投入条件，消防手段齐全。 5. 锅炉工作压力水压试验合格。 6. 与锅炉点火启动有关的热控系统
试验完毕，热工信号及音响试验合格。 7. 锅炉各处膨胀指示器完整无缺，且已校零。 8. 汽机高、低压旁路、凝汽器真空系统及盘车装置可投入使用。 9. 锅炉过热器、再热器对空排汽阀、汽包事故放水阀动作灵活、开关正确。 10. 集控室表盘仪表完整准确，且表盘上的压力表、水位计与就地指示一致。 11. 参加试运的系统及设备与现场正在施工和运行的系统设备采取必要的隔离。 12. 锅炉具备投油点火运行条件，启动前的准备工作已进行完毕；
延长中煤榆林能源化工有限公司 公用工程中心 减温减压器弹簧安全阀整定方案 编制人： 审核人： 审定人：
1、安全阀整定的目的 安全阀是防止减温减压器超压，保护减温减压器安全运行的重要保护装置。在安全阀初次安装和检修后投运前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障减温减压器的安全运行。同时，为检验本次安全门校验的正确性，选择安全门实跳试验，为防止安全门拒动以及安全门启动后不回座，运行人员要加强对减温减压器的监视和控制。 2、整定对象 公用工程中心共有10台减温减压器，其中热动力站内两台，热网8 名称 进口参数出口参数 出口 流量 弹簧安全阀 压力 MPa 温度 ℃ 压力 MPa 温度 ℃ T/H 整定 压力 MPa 排汽 压力 MPa 回座 压力 MPa 备注 汽轮机事 故减温减压器2台9.8 535 0.55 170 180 0.7 0.72 0.63 每台2个 安全阀 空分透平 事故减温减压器2 台9.2 525 4.2 425 120 4.6 4.74 4.14 每台1个 安全阀 高压减温 减压器1 台9.2 525 4.2 425 100 4.6 4.74 4.14 每台1个 安全阀 中压事故 减温减压器1台4.0 425 1.1 260 100 1.21 1.25 1.09 每台1个 安全阀 中压减温 减压器1 台4.0 425 1.1 260 120 1.21 1.25 1.09 每台1个 安全阀 低压减温减压器11.0 250 0.55 170 100 0.7 0.72 0.63 每台2个 安全阀
台 热动力站 内高压减温减压器10.6 540 1.0 250 70 1.1 1.3 0.99 每台1个 安全阀 热动力站 内低压减温减压器1.0 250 0.5 158 20 0.55 0.57 0.5 每台1个 安全阀 3、整定前需要具备的条件 3.1 减温减压器已投入运行。 3.2 减压阀、减温水调节阀、放空阀动作灵敏可靠。 3.3 DCS正常。 3.4 现场就地和远程压力表校验合格，显示准确。 3.5 进出口蒸汽母管压力、温度稳定。 3.6 减温水压力、温度稳定。 3.7 厂家、操作人员到位，并有专用工具，便于调整。 3.8 通讯工具到位，便于现场与控制室联络。 3.9 现场干净整洁。 4、整定方法及步骤（以241A减温减压器为例，其它类同） 4.1 相关人员到位后，操作人员与厂家通讯正常。 4.2 联系调度，241B减温减压器准备整定弹簧安全阀。 4.3 条件具备后，热网操作人员准备升压，升压时要缓慢，速率控制在0.3MPa/min以下，及时调整减温水，保持出口蒸汽温度稳定。 4.4 压力升至0.7MPa时，停止升压，检查减温减压器是否正常，正常后继续升压，升至0.72MPa时，看弹簧安全阀是否起座排汽，如果起座，则适当关小减压阀，微开放空阀，逐步降压，注意观察压力变化和安全阀回座时的压力，操作人员做好记录。 4.5 如果压力升至0.78MPa时，安全阀还不动作，则停止升压，降压至0.55MPa，并保持好压力，安全阀厂家现场调整。 4.6 厂家调完后，操作人员再次升压，注意观察安全阀起座情况，如果在0.72MPa左右起座，根据厂家提供的资料，判断起座压力、回座压力正常，则整定结束。如果起座、回座压力还不正常，则再次降压，厂家
广西玉柴石油化工有限公司 30万吨/年异辛烷项目 减温减压器 技 术 协 议 甲方： 签字：2015年月日乙方： 签字：2015年月日丙方： 签字：2015年月日 1
目录 1、概述 (4) 2、标准规范 (4) 3、设计参数 (5) 4、供货范围 (7) 5、工艺条件和技术要求 (8) 6、职责范围 (11) 7、资料交付 (11) 8、产品检验和验收 (13) 9、产品质量和性能保证 (14) 10、油漆、包装和运输、交货 (16) 11、售后服务 (17) 13、特殊说明及偏差表 (18) 14、附件：设备方案图 (18) 15、联系方式.......................................................................... 错误!未定义书签。
1、概述 本技术协议书的依据是兰州寰球工程公司编制的广西玉柴石油化工有限公司30万吨/年异辛烷项目减温减压器。 三方经友好协商，就30万吨/年异辛烷项目减温减压器的设计、制造、检验、验收、运输、安装和售后服务等进行了相关技术交流，达成本技术协议。 本技术协议仅适用于广西玉柴石油化工有限公司30万吨/年异辛烷项目减温减压器。 本技术协议提出的是30万吨/年异辛烷项目减温减压器设计与制造的最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议书和相关的国际国内标准的优质产品。 本技术协议由甲、乙、丙三方经过认真协商后形成，是商务合同的重要组成部分，三方承诺在协议中承担各自的职责，协议经过三方签署生效，但任何两方的签署并不分担或减轻第三方的应尽的职责。本协议作为合同的技术附件，与合同具有同等的法律效力，并与商务合同同时生效。 2、标准规范
3.82MPa锅炉安全阀热态整定措施 编制：孙元志 二零一三年九月十日
1、编制目的 1.1锅炉安全门是锅炉的主要安全设施，在机组大修投运前，对锅炉过热器、再热器系统安全门进行校验整定，使其动作准确、可靠，以确保锅炉机组的安全运行。 1.2锅炉在升温升压过程中，对锅炉的全部汽水阀门、管道、联箱、法兰、弹簧支吊架等附件进行严密性检查，以及对锅炉本体及其附属管道的膨胀进行检查，以确保在机组启动之前消除事故隐患。 1.3 为了指导系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。 2、编制依据 2.1《电站锅炉安全阀应用导则》（2005年版） 2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（1992年版） 2.3《电力工业锅炉压力容器监察规程》（1996年版） 2.4《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996年版） 2.5《电业安全工作规程》 2.6 设计图纸及锅炉厂说明书 3、安全门主要技术参数 注：安全门的最终整定值见现场整定后提供的资料。 4、校验质量标准 符合部颁《电站锅炉安全阀应用导则（2005年版）》中锅炉安全门校验与调整各项质量标准要求： 1. 安全阀的起座压力与设计压力的相对偏差:过热蒸汽压力大于6.90MPa,允许相对偏差为整定压力的正负1%;再热蒸汽压力一般为 2.08MPa -6.90MPa ,允许相对偏差为正负0.069Mpa。 2. 安全阀的回座压力一般比起座压力低4%-7%,最大不得比起座压力低10%。 3. 实际起座复核安全阀实际动作值与整定值的误差应控制在1%的范围内,超出此范围应重新校验.。安全门启/回座干脆、利落。
华电国际莱州电厂一期（2×1000MW）工程减温减压装置技术协议 买方：华电国际莱州项目筹建处 设计方：国核电力规划设计研究院 卖方：江苏宇达电站辅机阀门制造有限公司 2010年04月莱州
目录 附件1 技术规范 (3) 附件2 供货范围 (10) 附件3 技术资料和交付进度 (14) 附件4 交货进度 (17) 附件5监造、检验和性能验收试验 (18) 附件6 技术服务和联络 (21) 附件7 售后服务 (23) 附件8 罚款条件 (24)
附件1 技术规范 1 总则 1.1 本协议适用于华电国际莱州电厂一期（2×1000MW）工程的燃油及磨煤机消防用汽减温减压装置、轴封用汽减温装置、高压缸暖缸用汽减温装置。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合本协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3 如卖方没有对本协议提出书面异议，可认为卖方提供的产品完全满足本协议的要求。 1.4 如买方有除本协议以外的其他要求，以书面形式提出，经买、卖双方讨论确认后，载于本协议。 1.5 本协议所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 1.6 卖方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.7 本技术规范经供、需双方共同确认和签字后作为合同的附件，与合同具有同等的法律效力。 1.8 华电国际莱州电厂一期工程采用统一的KKS编码标识系统，编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件和构筑物。卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理的各个环节使用KKS编码。买方负责协调编码使用的规范、完整、统一。 1.9 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 2 设计与环境条件 2.1 华电国际莱州电厂位于山东省莱州市，为新建滨海燃煤电厂，规划容量8×1000MW 等级，一期工程建设2×1000MW等级超超临界机组，二期工程建设2×1000MW等级超超临界机组，并留有再扩建的可能。 电厂位于莱州市金城镇海北嘴海湾，南距莱州市中心27km，西距莱州港区8km，厂址西、北两侧濒临渤海，东侧为海边防风林带，南侧为海北嘴村。 电厂主厂房零米海拔高度： 5.4m 设备安装地点：汽机房内8.6米层。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 锅炉安全阀整定调试方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4191-79 锅炉安全阀整定调试方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、编制依据 1.1、《电力工业锅炉监察规程》 1.2、哈尔滨锅炉厂编制的产品说明书 2、安全阀整定的目的 安全阀是防止锅炉超压，保护锅炉机组安全运行的重要保护装置。根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在安全阀检修后，投运前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。本次改造性大修对锅炉的饱和、过热和再热共8只安全门均作了解体磨修，因此以上8只安全门均需进行校验。 所有安全阀经油压助跳器校验结束后，为检验本次安全门校验的正确性，选择甲侧过热安全门作实跳试验，为防止安全门拒动以及安全门启动后不回座，
运行人员要加强对主汽压、汽包水位的监视和控制，同时运行人员预防过热器、再热器管壁超温。 3、调试对象 #2炉：HG-420/13.7-YM1，设计参数如下： •过热蒸汽流量D1=420t/h •过热蒸汽压力P1=13.7MPa •过热蒸汽温度t1=540℃ •再热蒸汽流量D2=341.23t/h •再热蒸汽压力P2=2.645/2.450Mpa •再热蒸汽温度t2=326.49/540℃ •锅炉给水温度tgs=247.93℃ •汽包压力P=14.97Mpa •设计效率η=91.79% 本台锅炉采用的是哈尔滨锅炉厂生产的全量型弹簧安全阀，共8只。其中，一次汽系统有4只安全阀（汽包2只，过热器集箱2只）。二次汽系统共有4只安全阀。（低再入口2只，高再出口2只）
减温减压器 技术协议模板
xx公司（以下简称甲方）与xx公司（以下简称乙方），xx公司（以下简称设计方）就xx项目减温减压器的有关设计、制造技术和设备供货进行充分交流和协商，达成如下技术协议。本协议作为订货合同附件，与商务合同具有同等法律效力。 1 总则 1、本技术协议书的使用范围，仅限于本项目增加减温减压器设计、制造。提出了设备的设计、制造、安装等方面的技术要求。 2、本技术书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方保证提供符合本规范书和有关最新工业标准的成熟优质产品。 2 设备技术规范 减温减压器：
3 技术说明 3.1产品设计、制造、验收、运行和试验时，不低于下列技术标准 JB/T6323《减温减压装置》 GB10869《电站调节阀技术条件》 JB/T3595《电站阀门一般要求》 GB/T10868《电站减温减压阀》 JB/T9625《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》 JB/T9626《锅炉锻件技术条件》 GB3087-2008《低中压用无缝钢管》 NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》 JB/T4730《承压设备无损检测》 HG/T20592-2009《钢制管法兰》 Q/HMY03《压力管道元件制造作业指导书》 3.2产品性能保证值 3.2.1减温减压器装置在设计规定参数下运行，也充分考虑到实际供汽情况，设备均能安全可靠连续稳定运行。 3.2.2减温减压器装置出口压力调节控制精度偏差≤±0.04MPa。 3.2.3减温减压器装置出口温度调节控制精度偏差≤±2 C 3.2.4噪音符合国家测量标准，在额定工况下，距离减温减压阀下游1米，同时距管壁1米处测其噪音不超过85dB（A）。
安全阀整定压力标准 一、省煤器安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。 二、回水安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。 三、蒸汽锅炉安全阀整定压力 四、热水锅炉上的安全阀整定压力 行整定。 (2)工作压力是指与安全阀直接连接部件的工作压力。 五、注意事项 1、安全阀经过校验后，应加锁或铅封。校验的安全阀在搬运或安装过程中，严禁摔、砸、碰撞。控制式安全阀应分别进行控制回路可靠性试验和开启性能检验。 2、安全阀须铅直安装，并尽可能安装在锅筒（壳）、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒（壳）之间或安全阀和集箱之间，不得装有取用蒸汽或热水的管路和阀门。
3、几个安全阀如共同装在一个与锅筒（壳）直接相连的短管上，短管的流通截面积应不小于所有安全阀的流通截面积之和。 4、蒸汽锅炉安全阀应设有排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通，同时排汽管应予以固定。应避免由于热膨胀或排汽反作用而影响安全阀的正确动作，不得有任何来自排汽管的外力施加到安全阀上。两个独立的安全阀的排汽管不应相连。 如排汽管露天布置而影响安全阀正常动作时，应加装防护罩，防护罩的安装不应妨碍安全阀的正常动作和维修。 安全阀排汽管上如装有消音器，其结构应有足够的流通截面积和可靠的疏水装置。安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。 6、热水锅炉和可分式省煤器的安全阀应装设排水管（如采用杠杆安全阀应增加阀芯两侧的排水装置），排水管应直通安全地点，并有足够的排放流通面积，保证排放畅通。在排水管上不允许装设阀门，并应有防冻措施。 7、在用锅炉的安全阀每年至少校验一次。 8、锅炉运行中为防止安全阀阀瓣和阀座粘住，安全阀应定期进行手动排放试验。
安全阀整定方案 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
UG-160/9.8-M3 安全阀调试方案 编写:张虎平 审核: 批准: 内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司 热电车间 二〇一二年四月一日 一、试车的组织机构及参加人员 试车总指挥: 调试指挥人: 车间主任调试单位负责人，锅检所 现场技术负责人: 安全员设备技术员工艺技术员调试单位技术人员 调试验收负责人: 安环部，生产部，锅检所 参加人员:工艺试车组成员,施工安装人员,电气仪表人员. 二、概述 本公司锅炉为无锡锅炉厂生产的UG-160/9.8-M3循环流化床锅炉，本锅炉为室内、双层布置，运转层高度为8米。在锅炉汽包上安装有两台全量型两安全阀，集汽集箱上安装有一台全量型安全阀。 集汽集箱安全阀（2个）型号：PAT-749FDN40Pw54
汽包安全阀（2个）型号PAT-749FPw 5410VDN40 根据《电力建设施工及技术验收规范》的要求和《电力工业锅炉监察规程》 SD167-85规定，锅炉安装后应进行工作压力下的蒸汽严密性试验和安全阀整定工作。其目的是热态检查承压部件的严密性；现场整定安全阀的启、回座压力和排汽量，以确保锅炉投产后的安全运行。 三、试验方法和合格标准 1、蒸汽严密性试验： 当过热器达到额定压力时，保持汽压稳定，检查承压部件蒸汽严密性。 （1） 检查范围：锅炉本体（汽包、联箱、各受热面等）所有焊口、人 孔、手孔和法兰：锅炉附件和全部汽水管道、阀门等。 （2） 合格标准：汽水系统部件应无泄漏，烟道、炉膛无漏灰、漏风现 象。膨胀均匀和数值合理，支吊受力位移正常。 2、安全阀整定 锅炉安全阀整定在锅炉不带负荷或小负荷下进行，少受或不受负荷变化的影响。 合格标准： 按照规范，汽包锅炉的汽包和过热器安全阀的起座压力，对于控制安全阀为1.05倍工作压力；对于工作安全阀为1.08倍工作压力。安全阀的起、回座压差为起座压力的4～7％，最大不得超过起座压力的10％。 表1锅炉安全阀调整参数
减温减压装置 技 术 协 议 需方： 供方： 设计方： 2011年10月26日
1 总则 1.1 本规范仅适用于-----------------，它规定了减温减压装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分列出有关标准和规范的条文，供货方应保证提供符合本件和工业标准的优质产品。 1.3 如果需方有本规范以外的特殊要求，另以书面形式提出。 1.4 如供方没有以书面对本件的条文提出异议，需方则可以认为供方提出的产品完全满足本件要求。 1.5 本件作订货合同的附件与合同正文具有同等法律效力，未尽事宜双方协商解决。 2减温减压装置规范 2.1 设备名称：减温减压装置 2.2 型式（或型号）及用途 2.2.1 型式：水平进、水平出。 台数：1台 2.2.2 用途：本装置是用来将高参数的蒸汽减温减压，将压力和温度降低到所需要的参数以供其用汽。 2.3 参数:
注：一次蒸汽为减温减压装置进口蒸汽，二次蒸汽为减温减压装置出口蒸汽。 2.4 安装要求及其他 2.4.1 卧式,自带固定支架和滑动支架，提供该支架的荷载作为支墩结构设计依据，并提供支架详图。 3.设备运行环境条件 3.1 室内安装，减温减压装置中心线距地面700mm。 3.2 厂区高程：808.7 米 3.3 地震烈度： 6 度 3.4 室内环境温度：5～40℃ 4.技术要求 4.1 设备性能要求 4.1.1 设备应在上述参数下长期安全运行，年连续运行时间大于8000小时。 4.1.2 减温减压装置自动调节灵敏、适应能力强，二次蒸汽参数稳定。 4.1.3 流量调节范围满足要求，采用新系列产品。 4.1.4 噪音低、振动小。设计工况下距设备外壳1米处≤80dB(A)。 4.2 设备制造要求 4.2.1 采用的标准和规范（如有抵触，按高标准执行） 设计标准按: GB10868-89 《电站减温减压阀技术条件》 JB/T6323-2002 《减温减压阀装置技术条件》 GB150-1998 《钢制压力容器》 JB/T3595-2002 《电站阀门一般要求》 GB10869-89 《电站调节阀技术条件》 JB8528-1997 《阀门电动装置技术条件》 JB/T9626-1999 《锅炉锻件技术条件》 GB1048 《管路元件的公称压力》
文件编号：GD/FS-6577 （解决方案范本系列） 锅炉各部位安全阀整定措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
锅炉各部位安全阀整定措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、安全阀调整前的准备工作： 1、对安全阀进行外观检查处理。看其有无裂纹，然后对其各部件材质进行光谱分析，应符合设计规定。检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况，如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格，应提前处理。 2、汽包、过热器就地压力表和数字压力表校验合格（就地压力表在调整时可安装标准压力表）。 3、准备好调试工具及通讯工具（如电话、对讲机等）。 4、点火排汽门及事故放水门应试验正常好用。 二、安全阀动作压力的规定
安全阀调整压力确定的依据是根据《发电企业技术标准》中电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）的规定，取1.04倍的工作压力为控制安全阀的动作压力，取1.06倍的工作压力为工作安全阀的动作压力，启闭压差为启座压力4%—7%，最大不超过10%。 过热器控制安全阀启座压力：3.82×1.04＝ 3.97MPа 回座压力：3.81—3.69 MPа最低3.58 MPа 过热器工作安全阀启座压力：3.82×1.06＝4.05 MPа 回座压力：3.88—3.77 MPа最低3.64 MPа 汽包控制安全阀启座压力：4.3×1.04＝4.47 MP а （左右各1只）
内部编号：AN-QP-HT120 版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 安全阀的整定压力通用范本
安全阀的整定压力通用范本 使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 安全阀的整定压力是出厂前跟率客户提供的参数在精密安全阀试验台架上设定的，因此安全阀一般不能在工地解体清洗。名牌上的整定压力一般不应该标注实际整定值（整定值以订货合同或技术协议为准），如果有应标注此安全阀使用的弹簧的线性可调范围（对应的整定压力区间）。动力用电站安全阀一般要求回坐压差（安全阀起跳行程全开到安全阀密封面回坐重新形成密封的压力差）10%以内（见锅炉安规），国内（武锅安全阀、哈锅安全阀）比较好的水平以及进口德莱赛、克罗斯比、霍普金森的安全阀均可达到4~7%。为避免回坐
安全阀校验标准规定 一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。” 二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996） 9．1．13 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力。带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀，除进行机械校验外，还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。 纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀，应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。 9．1．14 安全阀应定期进行放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。9．1．15 锅炉运行中禁止将安全阀解列。 9．1．16 安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施，并在专人监督下实施。安全阀校验中，校验人员不得中途撤离现场。 三、国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的规定： 3．2．1 严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。 3．2．4 锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。 3．2．4．1 大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。 3．2．4．2 锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入试验现场。”第四章防止压力容器爆破事故 为了防止压力容器爆破事故的发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》 (DL 612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点要求如下： 4．1 防止超压。 4．1．1 1 根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。 4．1．2 各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。 4．1．3 运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。 4．1．4 除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保11991)709号)的要求。除氧器两段抽汽之间的切换点，应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定，并在运行中严格执行，严禁高压汽源直接进入除氧器。 4．1．10 单元制的给水系统，除氧器上应配备不少于两只全启式安全门，并完善除氧器的自动调压和报警装置。 4．1．11 除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其在最大进汽工况下不
一、安全阀校验背景 根据现行的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》都对安全阀校验作了规定，如第146条规定：在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次，检验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。经讨论决定：连排扩容器安全阀、疏水扩容器安全阀、15m层压缩空气储气罐安全阀送到锅检所校验，汽包及过热器安全阀在现场校验。 二、校验前的准备工作 1、对安全阀进行外观检查处理。看其有无裂纹，然后对其各部件材质进行光谱分析，应符合设计规定。检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况，如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格，应提前处理。 2、就地压力表和数字压力表校验合格（就地压力表在调整时可安装标准压力表）。 3、准备好调试工具及通讯工具（对讲机等）。 1、做好防超压事故预想及处理措施。 2、准备好对讲机等通讯器材及耳塞。 3、检查各向空排汽电动门开关灵活可靠。 4、不参加校验的安全阀应锁定。 5、校验前应对照汽包、过热器就地压力表及远方压力表，确保压力表计指示准确。 三、校验原则 1、安全阀的校验一般应不带负荷时进行，采用单独启动升压的方法。 2、安全阀校验的顺序，一般按压力有高到低的原则进行。 3、安全阀校验前必须制定完善的校验措施，校验时应有专职人员指挥，专职人员操作。 五、整定压力原则 安全阀调整压力确定的依据是根据《发电企业技术标准》中电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）的规定，取1.05倍的工作压力为控制安全阀的动作压力，取1.08倍的工作压力为工作安全阀的动作压力。 汽包安全阀（6只） 四、安全阀校验措施
1、对安全阀进行外观检查处理，看其有无裂纹，然后对其各部件材质进行光谱分析，应 符合设计规定。检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况，如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格，应提前处理。 2、在升压及校验过程中，应经常对照就地压力表与DCS指示，并有专人负责监视汽压及 联系工作。 3、锅炉应严格按照升压曲线进行正常升压，在升压过程中，严格监视汽包壁温差不超过 50℃，同时应加强对燃烧和水位的监视与调整，防止满水、缺水及超压事故的发生。 4、安全阀的校验应按其动作压力以先高后低的顺序进行。 5、安全阀校验完毕后，将校验结果做好记录。 6、安全阀起座及回座时，必须加强汽包水位监视； 7、整定安全阀的过程，如果出现其他异常情况或发生事故，则应终止安全阀整定。 8、如安全阀起座及回座不及时，应迅速采取措施强制起座及回座，无效时，应停炉处 理。 六、安全门校验方法 1、锅炉开始升压，保持床温在650℃以上，控制给煤量在6t/h左右以保证汽压上升速度 不超过0.2MPa/min； 2、当压力升至60～80％额定工作压力时，停止升压，手动放汽一次，以排除锈蚀等杂 质，防止影响校验效果。 3、当汽压升至校验安全阀动作值时，校验安全门应动作，否则，由维修人员对动作值进 行调整，直到启座和回座压力符合规定。 4、校验过程中，为防止弹簧受热影响动作压力，同一安全阀动作的时间间隔一般大于 30min。 5、校验过程中，按整定要求控制压力变化速度；如升降幅度较大，应调整燃烧，如升降 幅度较大，用向空排汽或过热器疏水来控制。 七、安全注意事项： 1、安全阀调整时要远离安全阀排汽口和泄汽口，以防烫伤。 2、运行人员要精心操作，以防系统超压。 3、由于安全阀整定时，锅炉运行压力较高，所以要密切注意锅炉的膨胀情况及受热面的 严密性。 4、安全阀调试过程中应戴好耳塞，防止震伤耳膜。 5、安全阀调试时，危险区域拉设警戒绳，无关人员不得入内。 6、安全阀所在的道路应通畅，照明充足，有可靠的通讯联络设施，凡有临时脚手架的地 方必须有栏杆，以防止高空坠落事故，确保人身安全。 八、校验时间： 开始时间：年月日时分
锅炉安全阀调试方案
目录 1.概述3 2.试验目的4 3.试验依据5 4.试验范围5 5.调试应具备的条件5 6.试验步骤6 7.调试的质量标准7 8.调试过程记录内容7 9.安全措施7 10.组织分工8
1.概述 1.1系统简介 ****机组配用440t/h超高压参数、自然循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、固态排渣、中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，配四台ZGM型中速辊式磨煤机，布置在炉前。固态排渣，炉后尾部布置两台三分仓空气预热器。全钢架悬吊结构，露天布置。锅炉燃用煤种为印度劣质烟煤。 1.2锅炉主要蒸汽参数 锅炉容量和主要参数：主蒸汽、再热蒸汽和给水等系统的压力、温度、流量 等参数要求与汽轮机参数相匹配。 BMCR(设计燃料) 过热蒸汽流量t/h440 过热蒸汽出口压力MPa(g)14.29 过热蒸汽出口温度℃540 再热蒸汽流量t/h358 再热蒸汽进口压力MPa(g) 2.686 再热蒸汽进口温度℃320 再热蒸汽出口压力MPa(g) 2.549 再热蒸汽出口温度℃540 给水温度℃245.1 1.3安全阀整定压力及排放量
2.试验目的 2.1锅炉安全门是锅炉的主要安全设施，在机组投产前，对锅炉汽包、过热器、再 热器安全门进行调整，使其动作准确、可靠，以确保锅炉机组的安全运行。 2.2为了指导系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制 定本措施。 3.试验依据 3.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)（管道篇） 3.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 3.3《火电工程启动调试工作规定》 3.4《火电机组达标投产考核标准(2001年版)及相关规定》 3.5锅炉厂家资料 《锅炉安装说明书》 《锅炉使用说明书》 《锅炉设计说明书》 3.6调试合同 3.7热力系统图 4.试验范围 4.1锅炉锅筒安全门整定。 4.2锅炉过热器出口安全门整定。 4.3锅炉再热器进口安全门整定。 4.4锅炉再热器出口安全门整定。 4.5PCV阀操作试验。 5.调试应具备的条件 5.1机务应具备的条件 5.1.1锅炉蒸汽吹洗工作结束，全部系统已按设计要求恢复完毕。 5.1.2锅炉膨胀指示器按设计要求安装完毕，无妨碍膨胀之处，膨胀指示器“0”位已 经调好。 5.1.3安全阀的安装工作结束，水压试验时所用临时阀芯（或堵板）取出，安全阀经 检查符合要求。 5.1.4整定安全阀使用的标准压力表校验安装完毕〔0～25MPa一块，0～6MPa一块，0.4 级以上〕。 5.1.5安全阀平台清理干净，道路畅通，照明充足。
锅炉安全阀整定措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉安全阀整定措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全阀调整前的准备工作： 1、对安全阀进行外观检查处理。看其有无裂纹，然后 对其各部件材质进行光谱分析，应符合设计规定。检查安 全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况，如焊口 处有裂纹及螺丝不符合规格，应提前处理。 2、汽包、过热器就地压力表和数字压力表校验合格 （就地压力表在调整时可安装标准压力表）。 3、准备好调试工具及通讯工具（如电话、对讲机 等）。 4、点火排汽门及事故放水门应试验正常好用。 二、安全阀动作压力的规定 安全阀调整压力确定的依据是根据《发电企业技术标
准》中电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）的规定，取1.04倍的工作压力为控制安全阀的动作压力，取1.06倍的工作压力为工作安全阀的动作压力，启闭压差为启座压力4%—7%，最大不超过10%。过热器控制安全阀启座压力：3.82×1.04＝3.97MPа 回座压力：3.81—3.69 MPа最低3.58 MPа 过热器工作安全阀启座压力：3.82×1.06＝4.05 MPа回座压力：3.88—3.77 MPа最低3.64 MPа 汽包控制安全阀启座压力：4.3×1.04＝4.47 MPа（左右各1只） 回座压力：4.29—4.16 MPа最低4.02 MPа汽包工作安全阀启座压力：4.3×1.06＝4.56 MPа 回座压力：4.38—4.23 MPа最低4.10 MPа 三、锅炉运行正常后可直接进行安全阀的整定工作，整定顺序为：
锅炉安全阀整定调试方案 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉安全阀整定调试方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、编制依据 1.1、《电力工业锅炉监察规程》 1.2、哈尔滨锅炉厂编制的产品说明书 2、安全阀整定的目的 安全阀是防止锅炉超压，保护锅炉机组安全运行的重 要保护装置。根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在 安全阀检修后，投运前，必须对安全阀进行热态下的调整 校验，以保障锅炉的安全运行。本次改造性大修对锅炉的 饱和、过热和再热共8只安全门均作了解体磨修，因此以 上8只安全门均需进行校验。 所有安全阀经油压助跳器校验结束后，为检验本次安
全门校验的正确性，选择甲侧过热安全门作实跳试验，为防止安全门拒动以及安全门启动后不回座，运行人员要加强对主汽压、汽包水位的监视和控制，同时运行人员预防过热器、再热器管壁超温。 3、调试对象 #2炉：HG-420/13.7-YM1，设计参数如下： •过热蒸汽流量D1=420t/h •过热蒸汽压力P1=13.7MPa •过热蒸汽温度t1=540℃ •再热蒸汽流量D2=341.23t/h •再热蒸汽压力P2=2.645/2.450Mpa •再热蒸汽温度t2=326.49/540℃ •锅炉给水温度tgs=247.93℃ •汽包压力P=14.97Mpa