XX机械制造有限公司管理评审报告（2008 年度）
编制：王
批准：盛
二零零八年十月十五日
通过不断努
力达到终极目标
管理评审报告目录
序号内容
6.1 内审结果
6.2 顾客反馈及纠正预防措施的执行情况
6.3 过程业绩和产品的符合性
6.4 现行资源配置情况
6.5 2007年外部审核不符合项纠正与改进情况
6.6 市场竞争情况和产品定位
6.7 质量方针、目标的适宜、有效性及推行情况
7 管理评审输出
7.1 质量管理体系运行过程的改进
7.2 与顾客有关产品的改进
7.3 资源需求
8 总结
附件
1 各部门提交的评审报告
2 管理者代表阶段工作总结
3 总经理总结发言
4 管理评审会议记录
XX 机械制造有限公司
管理评审报告
1评审目的：
对本公司ISO/TS16949：2002 质量管理体系的适宜性、充分性和有效性进行评审，评价质量管理体系改进的机会和变更的需要，包括质量方针和质量目标，确保质量管理体系不断得到改进，提高质量管理水平。
2评审内容：
2.1：质量方针和质量目标的贯彻实施情况；
2.2：公司组织结构职责和权限的适宜性；
2.3：资源配置的合理性和充分性；
2.4：质量管理体系运行的有效性以及过程控制情况；
2.5：内审结论的公证性和合理性；
2.6：纠正和预防措施的有效性；
2.7：改进的建议和变更的需要；
2.8：顾客对本公司产品质量的投诉和处理；
2.9: 以往管理评审的跟踪措施。
3评审依据：
3.1：GB/T18305-2003/ISO/TS16949 ：2002标准；
3.2：质量手册、程序文件及第三层次文件；
3.3：相关的法律、法规及各类标准；
3.4：顾客特殊要求；
3.5：IATF 审核规则。
4评审时间及参加人员：
管理评审于2008年11月15日上午8:00 至下午4:00 在公司会议室由总经理主持。参加人员：总经理、管理者代表，技术部、供销部、制造部、品管部、工艺负责人、设备负责人、检验负责人及公司内审员共10 人。
5评审过程
5.1总经理主持管理评审并宣布管理评审开始
5.2管理者代表王向军同志作了“质量方针、目标的实施情况” 、“质量管理体系运行情况汇报”，对我司质量管理体系的构成、运行过程改进以及外部审核不符合纠正情况的汇报；
5.3内部审核组组长王向军同志作了“内部质量管理体系审核报告”汇报了我司内审情况，包括体系审核、过程审核、产品审核，以及审核后纠正/ 预防措施的实施及其验证情况。
5.4各部门领导分别作了各自部门的“质量管理体系运行情况报告” ，对体系运行中存在的问题和原因进行了详细的分析和总结；
5.5各级领导对改进方面的建议作了简要发言；
5.6总经理对评审内容作总结。
6评审综述：
6.1内审结果：
公司建立的质量管理体系符合ISO/TS16949：2002 标准要求，运行正常有效，能够满足实现质量方针、目标的需要。
6.2顾客反馈及纠正预防措施的执行情况
2008 年共发生顾客以邮件发送的质量反馈信息22 件，品管部依据为顾客信息处理有关的程序，协调相关部门人员针对“质量信息反馈处理单”反馈的信息，运用8D-法进行分析
改进，并及时将8D 执行情况报告顾客。各部门积极配合采取纠正和预防措施，纠正预防措施验证有效，使得质量管理体系更好地运行，达到改进的要求。
6.3过程业绩和产品的符合性通过质量管理体系的运行，本公司一次交检合格率得到提升，员工素质得到了提高，现场整理更加规范化，一整套质量管理体系文件得到了建立，全公司形成了人人学习质量管理体系文件的良好气氛，整个公司朝着一个良性的方向发展。
公司的产品检验按检验规程进行，能满足顾客和国家标准规定要求，通过质量管理体系运行，产品质量得到稳定，并进一步提升。
6.4现行资源配置情况从各部门进行的报告来看，本公司的资源满足需求，配置较合理。但今后要通过培训工作的开展使得员工素质的提高。
对于人力资源配置，通过质量管理体系运行，对各部门及职位进行了适当的规定，使员工能胜任自身的工作，并依据员工技能矩阵组织员工培训，对现场操作的员工进行了应知应会和培训效果验证，并进行了集中轮训，考核上岗，根据员工素质、进厂时间、质量状况、劳动效率情况确定员工的劳动效果。
对于数控机床、加工中心设备，我公司按质量管理体系要求进行设备保养、维修，并制定有关的操作规范，指导日常工作的开展。
公司设备能力充足，车间面积以及加工、检测等设备，能满足产品输出的要求。顾客指定的特殊特性使用了加工中心、数控车床等关键设备进行加工。检测手段齐备，能满足出厂检验要求和顾客的要求，检验成本是适宜的。
6.5外部审核不符合项纠正与改进情况
通过外部审核，肯定了我公司已经建立了适宜的文件化的质量管理体系，如企业的环境和整体质量意识和管理意识相对体系运行前有了很大的改变和提高，公司已经建立ISO/TS16949 质量管理体系，并有效运行，但各部门人员对ISO/TS16949：2002 标准知识的理解还需要进一步提高，对质量管理体系的整体运作还需有待进一步熟练。质量管理体系运行时间不长，员工对体系的理解还需要一个过程是质量管理体系存在问题的原因，质量管理体系还需要各部门人员继续发现问题，并予以解决，以促进质量管理体系的不断完善。
在质量管理体系运行过程中，各部门应积极采取相应的措施，按标准要求、文件化的质量管理体系程序，对体系运行不断的明确和潜在的不合格项目实施及时的纠正和预防措施并监督验证，以确保企业质量管理体系运行更有效、更适宜，以达成预期的评审目的。
从外审结果看，本公司文件化的质量管理体系基本符合ISO/TS16949：2002标准的要求，但是还存在三个不符合项，主要是在产品策划中对市场风险、制造风险估计不足，P-FMEA 的风险顺序数的使用不明确等等，这些问题都会影响本公司质量管理体系的建立、完善。各部门应加强日常的推行工作，发现问题，马上解决。这些工作需要通过进一步检查，以促进质量管理体系的完善。各部门负责人均对本公司文件化质量管理体系的文
件化程度发表了各自的看法，与会者一致认为本公司的质量管理体系、第三层文件比较齐全，且具有一定的可操作性，体现了本公司文件化质量管理体系的适宜性，肯定了本公司的质量管理体系符合ISO/TS16949：2002标准的要求。
6.6市场竞争情况和产品定位
随着经济的发展，市场更需要高品质、价格合理的产品，市场竞争愈加激烈。在这种情况下，我们只有提供高品质，且具有竞争力的产品，企业才能得到发展。通过
ISO/TS16949：2002质量管理体系的推行，我们品质管理得到了规范化。目前我公司产品价格在市场上具有竞争力，但是技术含量、产品成本不具备优势，只有通过技术开发，提高工作效率，降低生产成本来达到市场竞争的要求，这对管理规范化提出了更高要求。只有这样，产品在市场的销售量才会增大，企业的发展将靠优良可靠的品质、具有竞争力的价格和良好的服务来赢得市场竞争的胜利。
目前，我公司引进生产的汽车驱动机端盖系列产品在市场上处于高档产品，公司力争这一市场，本着“与供方互利原则” ，与供方共同努力，尽量提高质量和降低生产成本使组织得到持续的发展。尤其要加大电力机车、高压电力配件的引进开发，提高产品技术附加值和利润附加值。
6.7质量方针、目标的适宜、有效性及推行情况
本次会议就本公司的质量方针和质量目标的符合性做了评价。会议认为：本公司的质量方针满足以下几个要求：
1)与组织的宗旨相适应，便于在组织的各适当层次上加以传达、沟通并使其理解和执行。
目前组织奉行“以质取胜”为经营理念。质量方针与组织通过提供产品和服务，而达到组织目标的活动相适应。现行的质量目标通俗易懂，方便传达、沟通并使其理解和执行。
2)体现了满足要求的承诺。
现行的质量方针首先向社会和顾客展示了本公司的质量宗旨，展示了组织对顾客和社会承诺产品的质量。质量方针体现了当今社会“以人为本”的管理思想，总体上反映了组
织要精心制造出优良品质的产品，以高质量的服务赢得顾客的满意，在质量管理体系运行过程中建立高效益的管理模式，并不断完善，力求在市场竞争中得到生存、发展。
质量方针几句话体现了组织的目标，反映了全体员工的质量观念，体现了顾客的需求，完全符合组织的发展方向。
3)体现了对持续改进的承诺。
公司现行的质量方针明确规定：“严格管理、不断创新、持续改进、顾客满意”，反映了组织以顾客为关注焦点的强烈愿望，符合组织的发展方向，明确体现了2002版中八项原则之
一：“以顾客为关注焦点”和持续改进的愿望。
4)为质量目标提供了框架和基础。组织现行的质量方针指出了组织的质量方向，质量目标由此方向进行落实、展开。质量目标体现了本企业的管理者决定加大管理力度，提高品质管理水平，以改变过去的管理模式的愿望。公司产品的检验一次交检合格率比较稳定，而以初始目标控制一次监控和测量合格率，符合企业目前的质量状况和整体水平。
对近来的产品检验统计分析表明组织有能力达成目标，没有发生顾客重大投诉和顾客对严重不合格品退回现象，没有顾客流失问题。因此从整体而言，本公司现今制定的质量方针、质量目标符合本公司的实际情况，是适宜的、有效地、正确的。但对于提升质量目标，还要根据以后的产品检验统计的情况来定，以更好判定成品检验的合格率。
本公司管理层对2008年执行质量方针和质量目标情况，通过管理评审、内部质量审核、数据分析、纠正和预防措施的实施，进行查核和与验证，保证其有效性。
为达成目标，品管部组织了本公司各部门主管进行了商谈，拟进一步分解并制定量化各部门的质量目标，以年度绩效目标分解的形式下达到各相关部门，按规定的时限进行自查考核，并向品管部提报自查情况，以使本公司的总目标得到实现。同时在《经营计划》中以绩效目标的形式进行了规定，作为各部门日常任务执行，使公司的质量目标切实成为经营目标的一部分，成为经营活动考核的依据。
7 管理评审输出
7.1 质量管理体系运行过程的改进
质量管理体系的运行是一个不断完善的过程，管理评审也是考评质量管理体系的有效
性、适宜性、充分性，督促组织不断地改进。根据管理评审的要求，对今后改进提出以下要求：
1)应通过内外部审核、管理评审、二方审核、过程验证、8D 改进要求、纠正预防
措施等方法，对质量体系文件的有效性、适宜性、可操作性进行评审，并适时地
进行修改，以保证体系文件能满足运行的需要。
2)做好测量器具的测量系统分析工作，对顾客指定的特殊特性工序和公司确定的关
键工序使用的测量器具必须按控制计划规定的时限和频次进行测量系统分析和测
量器具的周期检定，确保测量器具能满足测量需要。
3)对关键工序的特殊特性运用数理统计的方法，每月对CPK值进行评价，由工艺负责
人对关键工序按班次采集数据，填写数据采集表，使用软件计算CPK值，随时进行
监控，确保过程受控运行。
4)完善本公司的各项规章、制度、作业指导书，由各相关部门组织编写。
5)加强培训工作，针对员工应知应会知识开展讲座，由管理者代表负责组织各部门
配合，并专门聘请外部专业人员来公司讲课，有效地提高了员工素质。
7.2 与顾客有关产品的改进
1)根据目前市场状况，开发新产品新工艺，以扩大本公司产品的市场占有率。
2)充分利用现有设备，通过技术改造，扩大现有生产量，对佩特来、北开、烟台珍
晟产品要组织相关部门负责组织实施，按专业生产要求形成生产能力。
3)尽快实现产品结构优化，利用公司技术优势，加快铁路动力机车配件的开发研
制，并尽快批量生产。
7.3资源需求
1)按照公司的长远规划，逐步改变铸造毛坯外协的格局，实现从铸造至机加工的专
业化规模生产，2009 底完成铸造厂区包括车间及附属设施建设论证，2010
年征地或租赁厂房4000 ㎡,2011 年实现规模化生产，建成以生产高压线路配
件、国产动车配件、汽车电器配件为主的专业化生产企业，大约需求资金600 万元，可分期偿还。
2)强化检测手段，购置必要的检测设备。为了实现高压线路配件、国产动车配件、汽
车电器配件产品开发，会议后至2010 年，根据开发要求，购进化学分析检测设备、物理性能检测设备，进一步完善检测条件，保证新产品开发任务的实现。
3)根据工艺要求，完成新产品开发设备配置计划，对关键设备进行更新改造。
8 总结我们公司质量管理体系的有效运行和质量保证体系的完善，有赖于通过不断的内(外) 部质量审核及管理评审，纠正和预防措施等工作来提高，希望各阶层管理人员能正确认识到这一点，严格按照质量管理体系来运行，以达到我们最初的期望。
总体上来讲，本公司的质量管理体系运行有效，适合组织的运行，符合标准要求，是适宜的、充分的和有效的。
9 管理评审报告发放范围
总经理、管理者代表、各部门经理、内审组长及存档
生产部管理评审报告 xxx 2013-10-28 我部门的主要职责是负责生产计划的安排、监控生产进度，保证按时保质保量完成生产订单任务，下面我就本部门的工作，向各位领导及同事汇报如下： (一) 生产计划情况 1、自公司正式实施KPI考核以来，我部门按考核方案的要求，与销售部密切配合，加强沟通，对每批订单进行合同评审，确保能满足顾客的需要，对销售部安排的生产订单，紧催进度，保证质量的方针，基本上保质保量的完成。 2、经过每月的总结可以看出，我们对客户的交期为100%，一次送检合格率超过了99. 7%，总体交货还是满意的。 (二) 质量控制 1、生产现场品质控制较易出现的品质问题有印刷不良、脱胶、缺材、露瓦、抗压、粘箱不牢、耐破等状况，今年元月份到九月份产品质量合格率平均在96.75%以上。六月份产品质量不合格率为95.70%，其中严重不合格主要为粘箱不牢，针对这些品质事故制定了纠正预防措施，8月份生产品质不良合格率为97.06%，无严重不合格，从这就可看出我们6月份所制定的纠正预防措施是有效的。 2、为了实现公司的品质指标，制订了“质量奖励制度”和”全检员漏检率考核方案”，在生产过程控制方面取得了较大的进步。并对产品的生产状态进行了明确的标识，用各种颜色的胶带给生产现场划分
区域，且安排专职人员进行车间转运，减少了产品混料发生的机率。对于质量重要关口模切工序和粘箱工序也严格进行了标示管控，确保做到产品质量的跟踪和追踪。另外，完善了作业文件及作业标准的管理，确保生产现场得到有效的指导文件。强化对生产员工作业方法和作业标准的培训及考核，加强对员工监督、检查和指导。 3、为了有效实施产品的可追溯性，我部认真按程序文件的要求，填写产品制作过程中的相关记录并保存完整，对产品的质量记录进行整理、归档，并严抓产品制作过程中的相关记录。 (三) 现场及安全 1、生产现场“5S”自出台后5S检查管理规定以来，现场就再没出现较散乱现象。设备工具摆放也较整齐，整个车间给人整洁、清爽的感觉，针对“5S”判定的管理规定措施，有效给予肯定，跟进效果满意。 2、一线的作业员工有些安全生产意识不够强，时有小工伤事故发生，今后的工作重点是加强对员工安全培训。 3、车间所有设备也建立了日保养制度。设备课每周不定期组织不少于一次设备保养及维护方面的检查，对于发现的问题点勒令进行整改，对于些技术性的问题点组织专门人员进行培训。 (四) 总结 2013年度，生产部共接到销售部下达的订货清单或客户订单共814多份，均全部按计划完成，完成率达100％，具体措施为： 1、为了满足客户的须求，经生产部、技术部采取了改进措施，
机械加工车间管理规定 1、劳动纪律： ⑴员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。 ⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照两班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到擅自离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次10元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗者10元/次。 ⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。 ⑷不得在工作时间内看报纸、杂志，打游戏，吃零食，如发现一次罚款20.00元。 ⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，不请假按旷工处理，每天罚款50.00-100.00元。 ⑹下班或吃饭时，须将自己机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款10.00元。 ⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。 2、现场管理制度 ⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。 ⑵保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在规定位置，合格品与不合格品不得混放。 ⑶所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须分别放置。 ⑷下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。 ⑸爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻画，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。 3、生产工艺管理制度 ⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。 ⑵严格按照图纸施工，生产的半成品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经
公司管理评审报告范本 管理评审报告是很多公司都需要了解的文件，那么管理评审报告怎么写呢?下面小编就和大家分享管理评审报告范本，来欣赏一下吧。 评审时间:年月日 评审依据:ISO9001:2000标准、本公司程序文件、法律、法规要求、顾客的要求和期望. 评审目的:评审本公司的质量管理体系运行方面进行系统的评价，提出并确定各种改善的机会和变更的需要，确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性。 评审范围及评审重点:对全公司的生产运行方面的提升质量管理体系涉及的各环节。 参加人员: 评审资料: 本次管理评审按照2000版GB/T19001标准和公司管理评审程序文件的要求，对标准规定的管理评审输入:审核结果、顾客反馈、过程业绩和产品的贴合性、预防和纠正措施状况。参加会议的公司领导及有关部门和个人，对所报告的管理评审信息，尤其是报告中提出的问题和改善推荐，发表了意见、并展开了讨论和评价:最后由池泽华总经理根据大家的评价意见，做出了本次评审的决定和措施:管理者代表xx作了关于《质量管理体系运行状况的报告》，其资料包括:
(1)内部质量管理体系审核状况; (2)质量方针和质量目标的实施状况及适宜性; (3)质量管理体系过程的运行状况; (4)上次质量管理评审所确定的措施实施状况及有效性;(5)有关质量管理体系改善的推荐。 各相关部门负责人作了关于《物业管理处质量报告》、《质检部质量管理体系运行状况报告》、《采购部质量管理体系运行状况报告》、《物业管理处质量管理体系运行状况报告》、《物业管理处质量管理体系运行状况报告》、《物业管理处质量管理体系运行状况报告》的报告。 与会人员就我司的质量方针和质量目标的适宜性，质量管理体系目前存在的问题以及采取的措施进行了充分的讨论。总经理池泽华认真听取了大家的意见，并就大家提出的问题，当场落实到具体部门和人员。做出了如下本次评审的决定和措施: 一、本次管理评审基本上到达了预期的目的，为持续改善工正科技公司质量的稳定和提高，促进各部门提高工作质量，以顾客为关注焦点，不断满足顾客要求，增强顾客满意，起到了用心作用。同时为我公司透过2000版/T19001标准质量管理体系认证，创造了有利条件。 二、本次评审结论为:透过体系的运行，公司管理已提高到一个新的层次，为公司的全部管理纳入该体系奠定了良好的基础。经过对我公司这次内部质量体系审核、最终产品检验、用户服务的解决状况的分析，我公司的质量方针和质量目标是适宜的，质量管理体系贴合
管理评审报告 管理评审报告 管理评审报告（一）： 评审时间:年月日 评审依据:ISO9001:2000标准、本公司程序文件、法律、法规要求、顾客的要求和期望. 评审目的:评审本公司的质量管理体系运行方面进行系统的评价，提出并确定各种改善的机会和变更的需要，确保质量管理体系持续 的适宜性、充分性和有效性。 评审范围及评审重点:对全公司的生产运行方面的提升质量管理 体系涉及的各环节。 参加人员: 评审资料: 管理者代表xx作了关于《质量管理体系运行状况的报告》，其 资料包括: (1)内部质量管理体系审核状况; (2)质量方针和质量目标的实施状况及适宜性; (3)质量管理体系过程的运行状况; 各相关部门负责人作了关于《物业管理处质量报告》、《质检部质量管理体系运行状况报告》、《采购部质量管理体系运行状况报告》、《物业管理处质量管理体系运行状况报告》、《物业管理处 质量管理体系运行状况报告》、《物业管理处质量管理体系运行状 况报告》的报告。
与会人员就我司的质量方针和质量目标的适宜性，质量管理体系目前存在的问题以及采取的措施进行了充分的讨论。总经理池泽华 认真听取了大家的意见，并就大家提出的问题，当场落实到具体部 门和人员。做出了如下本次评审的决定和措施: 一、本次管理评审基本上到达了预期的目的，为持续改善工正科技公司质量的稳定和提高，促进各部门提高工作质量，以顾客为关 注焦点，不断满足顾客要求，增强顾客满意，起到了用心作用。同 时为我公司透过2000版/T19001标准质量管理体系认证，创造了有 利条件。 二、本次评审结论为:透过体系的运行，公司管理已提高到一个 新的层次，为公司的全部管理纳入该体系奠定了良好的基础。经过 对我公司这次内部质量体系审核、最终产品检验、用户服务的解决 状况的分析，我公司的质量方针和质量目标是适宜的，质量管理体 系贴合IS09001:2000标准和我司质量管理体系文件的要求，适应我 司的实际状况，质量管理体系能在持续改善中有效运行，与产品质 量有关的各项工作基本上处于受控状态，全公司职工执行质量管理 体系文件的自觉性不断提高。这些方面都反映出体系的实施较为有效。一致认为我公司质量体系基本具备申请第三方注册认证的条件。 管理评审报告（二）： xx公司HSE管理评审报告 根据管理评审会议资料和最高管理者的总结构成如下报告。 一、评审认为本公司质量和环境方针初步被员工理解，并能在实际工作中较好地贯彻实施。质量和环境目标指标和管理方案体现了 方针的要求，且贴合实际、切实可行。运行实践证明两个体系的方 针目标得到了较好的实施。 环境目标（详见方案）已基本完成。 公司质量和环境方针目标是比较适应、充分和有效的。 二、评审认为公司建立的文化件质量和环境管理体系能够实施和持续，识别和获取了相关的法律法规和其他要求，并能贯彻执行；
中国.****集团公司 管理评审报告 编制/日期: 审核/日期: 批准/日期:
****集团公司管理评审报告 NO：GP01 1、管理评审时间：2003年12月20日8:00~12:00 2、主持人：aaa 3、与会人员：公司各部门、厂、科室、车间负责人（详见与会签到记录）。 4、管理评审目的：根据公司2003年8月1日颁布的质量手册、程序文件、管理规定，而评价 公司建立实施的ISO/TS16949:2002质量体系的有效性、适宜性、充分性。 同时，也评价公司2003年1~11月份经营计划、质量目标的完成率。 5、管理评审内容：公司于2003年8月1日颁布了新的质量手册、程序文件等，在 QS9000/VDA6.1/ISO9001的基础上，开始实施贯彻ISO/TS16949:2002 质量体系。同时，也制定和修订了一系列的与对公司实际情况相适应的 支撑性文件，并有效实施，使公司的管理走向规范化。公司在建立质量 体系时，对质量方针、质量目标进行了修改。经过运行，公司最高管理 者为评价其运行效果和今年经营计划完成情况，特对如下方面作了评审。 6、质量方针和质量目标的实施情况
6.1 成品一次交验合格率 经计算2003年1月~2003年11月的实际情况如下： 通过对以上数据的监控，可以看出产品一次交验均未达到设定的指标值。经原因分析：在制定产品一次合格率时未充分利用以前的数据资源，制定的指标偏高，2004年要重新制定。 80 8590951001051 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 6.2 成品重要项出厂抽查合格率100%，总项次合格率≥92% 88 90929496981001021 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 6.3 供方供货批次合格率(≥92%)统计
机械制造公司车间管理制度1 机械加工车间管理规定 1、劳动纪律： ⑴员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。 ⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照两班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到擅自离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次10元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗者10元/次。 ⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。 ⑷不得在工作时间内看报纸、杂志，打游戏，吃零食，如发现一次罚款20.00元。 ⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，不请假按旷工处理，每天罚款50.00-100.00元。 ⑹下班或吃饭时，须将自己机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款10.00元。 ⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对
车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。 2、现场管理制度 ⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。 ⑵保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在规定位置，合格品与不合格品不得混放。 ⑶所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须分别放置。 ⑷下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。 ⑸爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻画，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。 3、生产工艺管理制度 ⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。 ⑵严格按照图纸施工，生产的半成品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失情况进行赔偿。 (3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。
青岛金纳工艺品有限公司 二零一四年管理评审报告 一、评审准备工作 在体系正常运行每年一度对本公司质量/环境方针、质量/环境目标、产品质量、客户满意度、质量/环境管理体系的适宜性、充分性和有效性及组织机构、职责分配、资源配置等性况的评审，以保证质量/环境方针和目标指标的实现。2014年8月18日，公司已将管理评审通知和评审计划发至公司各相关部门并张贴，各部门均按要求认真准备了本部门的管理评审工作报告，为2014.年8月2 0日的管理评审会议的顺利召开提供了保证。 二、评审时间、地点、参加人员及评审方法 1．评审时间：2014年8月20日，下午14:00—16:00 2．评审地点：公司会议室 3．参加人员： 最高管理者、管理者代表、各部门主要负责人、各科科长、本次内审执行内审员 三、管理评审内容 （详见二零一四年年度管理评审计划） 四、管理评审结果 1．质量/环境方针、目标的适宜性评审 质量、环境方针：“四高一低，回报社会。”评审认为，公司制定的质量方针与公司的经营理念（提供优质产品，满足顾客需要，发展壮大公司，为社会作贡献）相适应，并为公司提供了制定质量目标的框架，是公司追求和努力的方向，并在公司全体员工中得到沟通和理解。2014年在公司领导的正确领导和各
部门员工的共同努力下，以满足产品标准、顾客需求和法律法规要求的工作质量来保证产品质量和服务质量，本期共生产成品300000pcs。 2014年公司的质量目标：“顾客满意度≥95%，成品不良率≤1.5%，含重大环境因素的废弃物专业处置率达100%，各车间单位能耗年削减0.5%。”共四项。针对公司的目标，各职能部门还做了相应的目标分解，对产品实现过程的各工序建立了明确的目标，并以过程中的统计数据按规定的计算方法进行计算及评价，公司制定的质量目标以满足客户需求为宗旨，体现出产品要求所需的具体内容，与公司的质量方针保持一致。2014年（截止7月底）的质量目标达成情况为：顾客满意度为：95.1%,成品不良率为0.189%，废弃物专业处置率达100%，各车间单位能耗年有效降低。客户对公司的产品质量、服务质量总体来说是比较满意的。 公司将环境保护列为公司的基本准则之一，坚持质量效益和环保同时发展；严格遵守相关环境法律、法规及其它要求，预防环境污染；在防止生产活动中所产生的污染的同时，致力于节约能源，并有效利用，合理处置并减少废弃物，定期实施管理评审，以实现环境体系各环境行为的持续改进；准确把握企业活动对环境的影响，制定并完善环境目标和指标，加强环保教育训练，提高全员环保意识。与公司的经营理念相适应，为公司制定环境目标提供了明确的方向，是与社会的可持续发展相适应的，并得到公司全体员工的理解和支持。2005年在公司领导的带领和全体员工的共同努力下，以环境保护为己任，严格遵守相关环境法律法规，致力于降低电能、节约用纸、限制相关环境物质、对企业活动中的各种废弃物的排放进行严格控制及对资源的合理利用等方面，均取得了满意的成绩，得到了客户及各相关方的好评。 评审认为：按ISO9001：2000版及ISO14001：1996版标准的要求，我司的
机械制造企业成本费用管理制度 1 总则 1.1 对公司各部门、分厂（分公司），都必须实行科学的全面成本管理，用成本指标进行价值形式的量化，特制订本制度。 1.2 成本管理的基本任务是：通过预测、计划、控制、核算和考核，反映企业生 产经营成果，不断挖掘降低成本的潜力，降低产品成本，提高企业经济效益。 1.3 成本管理实行统一领导和归口分级管理的原则。公司由财务部门归口管理， 各职能部门按规定的经济权限和业务职能负责相关的成本管理。各分厂（分公司）须 确保成本计划的完成。 1.4 各成本责任部门、分厂（分公司）应根据归口管理职责和主要内容，分别进 行设计成本、材料成本、消耗费用、废品损失成本，对外协作成本、工时定额成本及 制造费用控制，对成本负责，对经济效益负责。 2 成本费用开支项目 2.1 公司在生产经营中发生的直接材料、直接工资、其他直接支出和制造费用计 入产品制造成本。 2.2 制造成本分为：原材料、燃料和动力、工资、职工福利费、废品损失、专用 费用、外加工费、计划价格差异、制造费用等具体项目。制造费用的具体开支范围包括：各生产分厂为组织和管理生产所发生的分厂管理人员工资和福利费、折旧费、办 公费、水电费、机物料消耗、低值易耗品摊销、劳动保护费、在产品盘亏和毁损等支出。 2.3 公司在生产经营中发生的管理费用、财务费用、销售费用直接计入当期损益。 3 成本控制 3.1 公司对成本管理实行统一领导、集中管理，日常工作由财务部门负责。 3.2 生产分厂成本管理的主要内容： 3.2.1 贯彻公司成本管理制度及规定。 3.2.2 编制分厂成本计划、分解落实分厂经济指标。 3.2.3 控制分厂物资消耗和费用支出。 3.2.4 组织指导班组成本管理。 3.2.5 检查分析分厂成本计划执行情况，针对存在问题采取有效措施，确保成本 计划的完成。
管理评审部门工作报告 ——生产部为满足顾客的需求，建立完善的质量保证体系，是市场和顾客对企业的要求，也是新时代企业所面临的挑战，为加强企业对市场的适应性，本公司提出建立ISO9001：2008质量管理体系，为了配合公司的总体行动，本部门努力加强本部门内部管理，认真做好本职工作，在质量管理体系推行方面具体做了如下几个方面的工作与改进： 一、质量管理体制综述 生产部的主要工作是对生产部进行科学有效地管理，以保证质量体系有效运行，保证产品的过程质量。 从体系运行以来，主要有以下方面得到了改善： 生产部人员得到一定技能知识的培训，新增了相关设施设备，各部门沟通有序，能及时处理生产中出现的异常，提高了生产效率。 二、资源提供 1.产品原物料能及时到位且品质较为稳定，生产能按计划进行。 2.员工的招聘、培训及福利待遇得到了进一步的改善，调动了员工工作的积极 性，生产效率得到了一定的保障。 三、总结 自公司推行ISO9001:2008质量管理体系至今，公司全体员工对品质意识得到一定的提高，5S的运作也得到了进一步的强化，生产各项工作较为顺畅，公司应提供更好的培训条发加强员工素质的提升，减少生中品质异常的发生，使生产能够更顺畅的进行。 报告人：××× 2012年06月27日
管理评审部门工作报告 ——品管部为满足顾客的需求，建立完善的质量保证体系，是市场和顾客对企业的要求，也是新时代企业所面临的挑战，为加强企业对市场的适应性，本公司提出建立ISO9001：2008质量管理体系，为了配合公司的总体行动，本部门努力加强本部门内部管理，认真做好本职工作，在质量管理体系推行方面具体做了如下几个方面的工作与改进： 一、自管理体系发布以来，我部做了以下基础管理工作： 1、严格按照公司里的品质目标，不断提升员工的品质观念意识。遵循品管部各个控制作业和产品标准用文件形式，进行规范操作。 2、检验项目包括：进料、制程、成品检验工作、协助技术部新产品测试、样品测试，首件确认，外发加工厂检验等工作。 3、充分发挥QC职能，准确地上报数据，建立电子档，进行每周统计分析数据，分析各系列产品的不良原因，针对车间出现不良品召开会议，提出解决方案。 4、针对客户验货不合格或投诉的问题，进行原因分析和后续改善与跟进，加强员工对质量意识的指导培训。 二、需要改善以下不足 来料检验虽合格，但仍有塑料配件异常情况出现，所有配件必须要进行试装检验；制程检验达成率低，要加大力度达成目标值；成品检验未能合格，要针对客人验货要求，减少客人投诉。 三、纠正和预防措施 1、降低客户投诉率，增强全体员工品质意识，加大质量意识的宣导工作。首先针对入职新员工，质量知识和岗位技能的了解与培训，并开展品质改善提案奖励制度，让员工充分参与品质改善活动，达到共同进步。 2、全面开展质量体系工作，加强对各部门车间质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。 3、QC检验手法和方式有待提升，要明确产品控制点。特别对新产品尺寸量测要多加注意工艺操作，针对重点、难点进行现场解说，对所属部门人员进行技
XX机械制造有限公司管理评审报告（2008 年度） 编制：王 批准：盛 二零零八年十月十五日
通过不断努 力达到终极目标 管理评审报告目录 序号内容 6.1 内审结果 6.2 顾客反馈及纠正预防措施的执行情况 6.3 过程业绩和产品的符合性 6.4 现行资源配置情况 6.5 2007年外部审核不符合项纠正与改进情况 6.6 市场竞争情况和产品定位 6.7 质量方针、目标的适宜、有效性及推行情况 7 管理评审输出 7.1 质量管理体系运行过程的改进 7.2 与顾客有关产品的改进 7.3 资源需求 8 总结 附件 1 各部门提交的评审报告 2 管理者代表阶段工作总结 3 总经理总结发言 4 管理评审会议记录
XX 机械制造有限公司 管理评审报告 1评审目的： 对本公司ISO/TS16949：2002 质量管理体系的适宜性、充分性和有效性进行评审，评价质量管理体系改进的机会和变更的需要，包括质量方针和质量目标，确保质量管理体系不断得到改进，提高质量管理水平。 2评审内容： 2.1：质量方针和质量目标的贯彻实施情况； 2.2：公司组织结构职责和权限的适宜性； 2.3：资源配置的合理性和充分性； 2.4：质量管理体系运行的有效性以及过程控制情况； 2.5：内审结论的公证性和合理性； 2.6：纠正和预防措施的有效性； 2.7：改进的建议和变更的需要； 2.8：顾客对本公司产品质量的投诉和处理； 2.9: 以往管理评审的跟踪措施。 3评审依据： 3.1：GB/T18305-2003/ISO/TS16949 ：2002标准； 3.2：质量手册、程序文件及第三层次文件； 3.3：相关的法律、法规及各类标准； 3.4：顾客特殊要求； 3.5：IATF 审核规则。 4评审时间及参加人员： 管理评审于2008年11月15日上午8:00 至下午4:00 在公司会议室由总经理主持。参加人员：总经理、管理者代表，技术部、供销部、制造部、品管部、工艺负责人、设备负责人、检验负责人及公司内审员共10 人。
XXXX 管理评审报告 编制：审批：二零零二年十二月一日编制
2001年度管理评审计划 NO：CH-PS-1-2002 1．目的： 对本厂内部质量管理体系审核结论进行复审，评价本厂质量方针、目标对公司内外环境的适应性，并依据本厂当时内外环境，全面系统地评价本厂质量管理体系的适宜性、充分性、有效性，以及对质量管理体系进行改进。 2．性质： 首次管理评审。 3．范围： 《质量手册》所覆盖的所有条款及各职能人员。 4．依据： A 《质量管理体系—要求》（GB/T19001—2000）、《质量手册》 及有关程序文件。 B 本厂内外环境。包括：生产过程的业绩和产品的符合性、预防 和纠正措施的状况、水泥市场需求情况，用户对本厂产品质 量评价、顾客满意度调查。 C 质量方针和质量目标。 D 内部质量审核结果。 5．评审组： 组长： 组员： 6．评审频次：一次/年。 7．评审时间：2002年11月28日 8．评审地点：本厂会议室 编制：办公室批准： 2002年11月20日2002年11月20日
2001年度管理评审会议议程 NO：CH-PS-2-2001 一.会议时间： 2002年11月28日上午8:30 ~ 17:00 二.会议地点： 本厂会议室（三楼） 三.会议主持人、记录人： 主持人：记录人： 四.参加人员： 五 六.本年度的管理评审按计划准时进行，望各评审员做好准备。 编制：办公室批准： 2002年11月20日2002年11月20日
管理评审会议通知 为确保厂的质量管理体系持续有效地满足ISO9001：2000标准，于11月28日8：30时对厂质量管理体系进行第1次评审，请以下人员准时参加： 望各部门提供本部门的资料，作为评审时的参考。 2002年11月20日--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 管理评审会议通知 为确保厂的质量管理体系持续有效地满足ISO9001：2000标准，于11月28日8：30时对厂质量管理体系进行第1次评审，请以下人员准时参加： 望各部门提供本部门的资料，作为评审时的参考。 2002年11月20日
小型机械厂管理制度 为了维护企业正常工作生产秩序，使我厂在企业管理方面，更加科学化、规范化、制度化，提升企业的管理水平，为严肃厂规厂纪，特制定以下规定，望全厂职工认真自觉遵守。 1、保证工作时间，按时上下班，车间、科室负责人要求提前十分钟上岗，工人、科室行政人员提前五分钟上岗，按正点时间、迟到、早退10分钟以内者，罚款10元。超出10分钟，不足2小时按半天事假罚款，超出2小时3小时以内算为半天事假。3小时以上算为旷工。 2、坚持请假制度，车间、科室可批准一天，一天以上报分管副厂长、经厂长批准。旷工半天扣（技能工资+工龄费）/22天，扣当月岗位工资、奖金，（生产人员扣本人所在车间的平均奖金），加罚50元。 3、工作时间严禁串岗、乱岗、聚众谈天、玩耍，每发现一次扣款20元，不服从者，加倍罚款。工作时间不准睡觉、不准阅读与工作无关的书籍、杂志等，违者每次罚款50元。工作时间内不准擅自离岗外出；干私活及为外单位加工工件，违者每次罚款200元，其离岗外出、干私活等时间，按旷工计算，不满1小时的按1小时计。预备钟内不准在厂内吃饭，违者每次罚款10元。上班时间不准吃饭或吃零食，违者罚款50元。厂区内不准赌博，违者罚款200元，情节严重交司法部门处理。 4、严禁工作时间酗酒、闹事、打架斗殴，酗酒闹事者，除每次罚款100-200元外，并立即停职检查，检查期间每天发给10元生活费。检查时间，视检查情况决定。骂人者，扣20元。全部归厂。 5、上班时间不准穿裤头、背带背心、拖鞋，不准穿裙子和高跟鞋，违者，除罚款10元外，必须回家更衣，更衣期间按事假处理，不服从，不准上班，按旷工处理。 6、为保证有较舒适的生产环境，必须坚持文明生产，生产和管理部门均应保持安全、卫生，按划分卫生区域，每星期一、四为班前卫生大扫除时间，各卫生区发现有一处死角，罚款10元，车间和科室内有卫生死角，罚20元。车间有不安全因素，报主管科室，限期整改，不整改者处罚款20元。 7、工作时间不准带小孩，每发现一次，扣带小孩者10元，扣当班的保卫人员20元。 8、自行车、摩托车必须按规定地点存放，违者扣罚10元。 9、职工进出大门，必须下车，厂区不准自行车带人，违者，罚款10元。 10、车间设备保持清洁，润滑良好，不干私活，若设备不清洁、润滑、不良好，必须限期整改，不改者，视情节轻重，给予罚款处理。若有干私活者，按其价值加倍罚款。 11、职工翻爬工厂围墙，罚款50元。 12、借工作之便，挟带公物出厂；偷窃工厂原材料、产品或其它公物的，所造成的经济损失由责任人赔偿，并处800-1000元罚款；特别严重者，交司法机关。 13、保卫人员认真做好本职工作因玩忽职守、工作失职，给工厂造成经济损失，由责任人作相应赔偿并处罚款200-400元。所有车辆进出大门一律登记，外出车辆必须认真检查，所出物资必须与票据相符。休班时外来送货车辆一律不准进厂区，如有特殊情况需经领导批准并做好登记，违者扣罚当班保卫人员50-100元。 14、有下列行为之一者，给予责任人留用察看处分：⑴拒不执行生产调度命令，影响生产，造成严重后果者；⑵触犯法纪法规，受拘留，免于刑事责任处分者；⑶工作时间内吵架、打架，造成严重影响者；⑷其他性质严重的违反劳动纪律行为。
仓库管理评审报告 记录文件 GX-VR-009 起草： 审核： 批准： 20 年月日发布 20 年月日实施
管理部（仓库）管理评审资料 仓库自公司开展ISO9001认证工作以来，坚持“安全第一，预防为主；帐实相符，先进先出”，参与了公司质量管理体系的建立、实施和运行工作；在持续的管理体系推进工作中，我部门将质量体系有效地贯彻到实际工作中，并根据公司质量目标及自身的实际情况有效分解出本部门的质量目标，以此目标为导向，积极贯彻并执行。现将认证准备工作汇报如下 一、质量体系建立，运行和改进情况 仓库按公司统一要求参与质量管理体系工作。在此工作中，积极参加公司组织的各种相关培训，按照文件要求进行部门的质量管理，预防质量管理问题的出现。 二、质量方针和目标分解完成情况 仓库紧紧围绕公司的方针和目标进行工作，先后参加学习了公司组织的各项体系培训活动。为了使公司质量管理、质量目标符合质量管理体系的要求，对部门员工进行了质量管理的相关培训，加强了员工对质量意识，积极配合其他部门在事件发生前力争做好预防措施，对可能发生的质量事故、事件及时改进并提出合理的纠正措施，积极参加有关知识培训 三、内部审核 12月10日上午本部门准时参加了内部审核的首次会议，总经理及其他各部门负责人及内审员均参加了会议。由于领导的重视，本部门根据实施计划的时间要求安排工作，密切配合，使审核工作顺利展开，内部审核过程中，我部门陪同内审员在通过交谈、讨论、查阅文件、记录、现场观察等方法收集客观证据，与审核员一起确认了不合格事实并予以记录。12月10日下午内审的末次会议，我部门澄清了受审核部门提出的问题，确认了审核相关事项。目前我部在本次的内部审核中未发现不合格项，符合质量管理体系运行的要求。 四、与本部门质量管理体系运行的主要职责及其完成情况 1、仓库的设备设施做到依计划保养，本年度以来本部门未因监视及保养问题影响 生产进度或造成公司资源的损失及浪费；
xx公司安全生产管理制度 1、上班必须按规定穿好工作服和劳保鞋，佩戴安全帽和防护镜。以 防有铁屑溅到，避免不必要的伤害。严禁违规作业，违章指挥，盲目蛮干，造成不必要的损失。 2、工作空闲期间不乱串岗位，不闲谈，不玩手机，以防发生事故或 埋下事故隐患。 3、上班要精神饱满，严禁睡岗和打瞌睡，下级要服从上级，服从安 排，听从调动。 4、切实做好交接班工作，做好详细交接记录。当班时应做好生产详 细记录，接班人不到不允许离岗，应做好交接工作才能下班。 5、各部们对本部门所有设备的维护、保养、使用、管理负责。 6、设备使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度后，才可以上岗操作。 7、发生设备事故，部门负责人要到现场察看处理，及时组织抢修。发生事故的操作者及当事人必须将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等作记录并报本部门负责人。 8、设备发生故障，操作工和相关人员能排除的应立即排除，并在当 班记录中详细记录。
xx公司总经理安全生产职责 1、总经理对企业的安全生产的第一负责人，对本企业安全生产全面 负责。 2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工 作列入企业管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，签发有关安全工作的重大决定。 3、负责落实各级安全生产责任制，督促抓好安全生产工作。 4、健全安全管理机构，充实专职安全生产管理人员，定期听取安全 生产管理部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题。 5、组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全 技术措施，解决安措费用。 6、按规定和事故处理的“三不放过”原则，组织对事故的调查处理。 7、加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩。
管理评审报告 管理评审目的评价本公司食品安全和质量管理体系、方针、目标的充分性、有效性和适宜性。 管理评审范围本公司水产品生产和服务所涉及的所有活动、部门和场所。 评审日期2016年6月8日 参会范围总经理、管理者代表、业务部、生产部、质检部、工务部等各部门负责人及内审员。 会议内容： 会议听取了 1.食品安全和质量管理体系运行及其方针和目标评价报告。（管理者代表） 2.一、二、三方审结果及不符合项纠偏和跟踪情况（质检部） 3.原料、产品符合性分析及纠正和预防措施情况报告及不合格的原料。（贸易部、 质检部） 4.产品、过程符合性分析及纠正和预防措施情况报告（生产技术部） 5.顾客满意度分析与质量反馈报告。（贸易部） 6.人力资源配置及员工培训教育情况（办公室） 7.上一次管理评审所确定的跟踪措施的执行情况；（管理者代表） 8.可能影响食品安全和食品安全和质量管理体系的变化（如法律法规的变化等） 9.关于HACCP计划的评审报告，HACCP运行情况的报告；（食品安全小组组 长） 10.产品、过程的验证结果，以及对验证结果的分析；（HACCP小组组长） 11.基础设施配置、完好情况及工厂内部、周围环境卫生情况（办公室） 12.紧急状况、事故及召回事件情况；（HACCP小组组长） 与会人员对报告进行了讨论、评审。
1、食品安全和质量管理体系及其过程有效性的改进措施： 由办公室组织各部门人员进一步认真学习《BRC食品安全全球标准》、《IFS 国际食品标准》、《危害分析和关键控制点（HACCP）体系及其应用准则》、《水产品危害分析和关键控制点（HACCP）指南（第四版-2011年）》、《最新欧盟法规852/2004EC、853/2004EC、854/2004EC、882/2004EC、178/2001EC、98/83/EC、2073/2005/EC、2074/2005/EC、1169/2011/EC》和我国23号公告、142号令、144号令以及GB/T27341-2009、GB14881-2013、SN/T3692-2013，对标准要求和文件规定加深理解和掌握，并做好培训记录，在2016年10月份完成，为减少不符合项重复发生，确保食品安全和质量管理体系持续改进不断完善提高。 2、与顾客要求有关的产品改进： 贸易部要经常了解和收集顾客对产品的有关信息、国际、国内法律法规的改变，对管理的意见和建议要及时采取措施加以改进，满足顾客的要求和期望，为顾客提供技术咨询、技术服务。同时要不断了解国内同行业的发展趋势，不断拓宽销售渠道，如开发新产品； 3、人力资源配置情况： 当前，客户对工厂的要求越来越高，增加了很对种形式的工厂评审，为了工厂各个部门能够按照要求和标准做的更好、更完善，继续增加一体系综合管理人员。在2016年10月份完成。 管理评审的这三项输出要求管理者代表立即组织有关部门编制持续改进计划，并组织实施。 最后总经理要求各部门及全体员工严格按照BRC、危害分析与关键控点HACCP 体系及其应用准则等的要求，使公司的质量和食品安全管理体系从初始阶段逐步走上规范管理，为全面提高公司的管理水平和产品质量，以满足、超越相关方面的需求和期望而共同努力。 编制：批准： 日期：
管理评审报告 表单编号：ZG/B-1.4.5-04 1﹒0 评审目的 评价﹑确定公司QMS（包括质量方针﹑质量目标）持续的适宜性﹑充分性﹑有效﹔识别确定QMS改进的机会和变更的需要﹒ 2﹒0评审时间﹕2013年7月30日9﹕30~11﹕30 3﹒0评审地点﹕公司1号会议室 4 . 0参会人员(略) 5﹒0评审会议概况 依据策划要求公司于2013年12月21日进行管理评审会议﹒评审会议前各部门依据计划提交了相关评审数据﹒此次评审以会议的形式举行﹒由公司的总经理兼管理者代表孙晓东主持﹒工程部经理兼副管理者代表鲍海波组织﹒各部门的经理﹑副经理﹑主管参加﹒关生重申了管理评审会议的意义﹑作用﹑重要性与目的﹒ 会议对2012年管理评审输出的五项决议实施效果进行了说明(详见报告)﹒①进货交期达标率方面制定对策实施﹒达成情况有了较为明显改善﹔②安装计划目标实现方面﹒制定改进措施实施有了显著的改善﹔③技安部问题对策书相关担当部门及分析回复（内部不合格品处理﹐处理不及时）方面﹒经过分清责任﹑明确跟进﹑加强内部协调沟通﹑使改进措施的回复情况有明显改观﹒对策的回复率﹑产品合格率均有了提升﹔④技安部目标的修订﹐目标设置﹐去年共修订提高质量目标四项（a﹒客户投诉批次＜批量＞合格率≦1％﹐2012年9月实施﹒b﹒安装检验合格率≧99％﹐2012年3月实施﹒c﹒订单交期达标率≧96％﹐2012年1月实施）﹒上述目标实施均能得以达成﹒目标制订合理﹑实施有效﹒2012年度管理评审报告输出的四项决议实施改进有效﹒ 6﹒0关于质量目标﹑质量方针﹒ 公司最高管理者考虑了公司产品﹑过程特点﹑经营宗旨，制定了公司质量方针﹒牢固树立了以质量为中心﹐以顾客为焦点﹐以市场为导向良好意识﹐发动全员持续不断改进﹒并在其基础依据上制定了可测的质量目标﹐在各职能部门和层次分解﹒通过培训学习﹑日常教育﹑监督﹑不断进行宣传﹒使员工贯彻到自己的实际工作当中﹒使公司逐步形成了较为完善目标体系管理﹒使公司质量方针得到有力支撑和体现﹒同时质量方针为公司的质量目标评审亦提供了依据和框架﹒公司质量目标在去年运行中不断得以提升﹒产品合格率不断提升﹐顾客满意度不断提高﹐退诉﹑退货不断下降﹒说明我们质量目标制定、实施有效﹒质量方针与质量目标保持了充分适宜性﹒ 公司全体人员以质量方针为指导﹐秉承顾客是企业赖以生存根本条件﹐持续改进是企
物业服务公司年度管理评审报告 范本 （最新版）
物业服务公司年度管理评审报告范本 管理评审目的：以整体、全面、详尽的调查分析讨论，评价20XX年度, [物业服务公司名称]在文件化的质量体系建立后，公司质量管理以及持续改进方面，质量方针、目标的满足方面，业主意见调查方面的情况。确保公司质量体系运行的有效性、符合性和持续改进。 管理评审依据：ISO9001-2015标准、质量手册、程序文件、相关作业指导书管理评审内容：管理者代表《阐述公司质量方针及管理目标的内涵》、物业公司品质管理部《用户意见征询调查分析报告》、客户服务中心《二OXX年工作总结及二OXX年工作计划》、财务部《财务收支情况报告及成本控制分析报告》、综合办公室《人力资源的总结分析和培训工作总结分析》、工程拓展部《二OXX 年工作总结及二OXX年工作重点》、品质管理部《20XX年度内部质量体系审核分析报告》及《二OXX年度质量体系符合性及有效性分析报告》 （所有评审议题附后） 管理评审方法：集体讨论评审 管理评审日期：20 年月日 与会人员名单：
管理评审会议主要议题及讨论内容、形成决议如下： 一、评审程序、项目的简短描述和结论 管理者代表致开幕词 议题1：管理者代表《阐述公司质量方针及管理目标的内涵》 议题2：品质管理部《用户意见征询调查分析报告》 议题3：客户服务中心《二OXX年工作总结及二OXX年工作计划》 议题4：财务部《财务收支情况报告及成本控制分析报告》 议题5：综合办公室《人力资源的总结分析和培训工作总结分析》 议题6：工程拓展部《二OXX年工作总结及二OXX年工作重点》 议题7：品质管理部《20XX年度内部质量体系审核分析报告》及《二OXX年度质量体系符合性及有效性分析报告》 二、质量体系的持续有效性、服务质量是否稳定和不断提高进行总结 根据各部门所作的工作报告及集体讨论结果，我公司质量管理体系运行是适宜、持续有效的，通过总结分析，各部门针对用户提出的意见提出了改进措施，公司的服务质量在大家的共同努力下会不断改进和提高。 三、各部门针对《用户意见征询调查分析报告》结合自身的工作实际做分析讨论，并制订纠正预防措施，形成决议事项。 一）服务人员礼仪 用户满意率最高的是行政办公人员与会务接待人员的礼仪（100%）；最低的是维修技术人员的礼仪（90.48%）。就这个问题，总裁要求与会人员根据各部门、各个岗位的现状进行原因分析： 1、与会人员以为工作中接触客户最多的是会务接待，而会务礼仪满意率达100%，原因是对礼仪的高度重视，进行了强化培训，有一个统一的标准，进行了专项规范。
生产部管理评审报告 公司2011年度ISO9001质量管理体系及ISO14001环境管理体系，从2011-1-1开始实施，截止2011-11-30，生产部2011年度（1月~11月）的体系运行情况如下： ?质量环境目标完成情况 模拟测试合格率：目标≥96%，实际达到98.27%，完成目标。 作业生产效率：目标≥85%，实际达到88.80%，完成目标。 火灾发生率：目标0起，实际为0起，完成目标。 固体废弃物分类处理率：目标100%，实际100%，完成目标。 生产现场的噪声控制在（工业企业厂界噪声标准）三类标准范围内，完成目标。 物料准时到货率：目标≥90%，实际为87.25%，未完成目标，主要原因及措施如下： 1．原因分析 a) 兴达23.5%，卡板和顶板出现质量事故，供应不上；兴达电镀供应商出现问题,导致底板、面板、安装板、卡板 电镀来不及供货。 b) 百杰特52%，部分物料（如换向器/转子轴等）由外协加工，生产安排跟不上；现场生产效率不高，原材料备料不 足，生产供应不上，分多批次供货。 c) 东睦73%，主要是生产出来的部分产品有缺陷,最后宣布报废(裂纹),如2#齿轮、双联行星齿轮；机加工夹具坏掉, 重新制作；生产上安排不过来。 2．改进措施 a) 针对兴达的问题与供应商进行沟通，及时做好紧急物料库存计划，并督其寻找新的镀锌厂；要求供应商对不良物 料的改善；要求供应商安排一定量的库存备货。目前钣金件的新供应商永利宝威已开始小批量量产，预计明年开始可分担供货压力，分散物料短缺风险。 b) 针对百杰特的问题督促供应商配套零件的库存安排协助供应商进行生产工艺和生产质量的改善。 c) 与东睦保持沟通，督促交货，荣成宏程的粉末冶金件开发进展顺利，目前已开始小批量采购。 ?车间或班组开展安全活动、安全教育和参加培训的情况 1．组织工作技能培训：44人次，4200分钟 2．公司组织开展质量环境管理体系培训：46人次，7450分钟 3．开展安全教育活动：115人次，31650分钟 ?设备的安全运行状况(包括全自动推高叉车、空压机等设备) 1．滚辗式铆接机JFE-003/JFE-004： 3月30日、6月30日、9月20日更换铆头，清理废油脂，加润滑脂；目前均运行正常。 2．仪表车床： 3月17日磨刀具、更换导轨插销、涂防锈油、清理废油脂、加润滑油； 6月30日、8月30日涂防锈油、清理废油脂、加润滑油；运行良好。 3．空压机： 4月23日温度偏高导致停机，清洁冷却机出风口；