铝用炭素生产基础知识x

万方数据万方数据万方数据炭素焙烧炉节能研究与应用作者：张斌， 谭芝波， ZHANG Bin， TAN Zhi-bo作者单位：山东晨阳碳素股份有限公司,山东济宁,272000刊名：炭素技术英文刊名：CARBON TECHNIQUES年，卷(期)：2010,29(5)1.吉延新.魏新伟.李宪磊.杨静.于易如.贾鲁宁.王平甫.JI Yan-xin.WEI Xin-

焙烧极常见外观缺陷分析摘要：本文立足于阳极焙烧几年来的生产实践及取得的经验，对焙烧块常见外观缺陷产生的原因进行简要分析，并提出了一些建议以供探索。关键词：焙烧外观缺陷分析探索一、焙烧的目的焙烧是炭阳极生产流程中的一个重要环节、也是影响产品质量的重要工序之一。在一定的混捏配料、振动成型工艺下形成的生块经过热处理,使之成为具有一定理化性能和外观要求的熟块,以满足

提高生阳极炭块质量的几点看法

第七章_焙烧工艺_《炭素材料》教学课件

电解铝预焙阳极炭块焙烧质量分析

炭块培训

焙烧试题库

焙烧炭块水平裂纹产生的原因及控制措施探讨

预焙阳极产生裂纹的原因分析青海桥头铝电股份有限公司（以下简称青桥铝）炭素分公司设计产能为年产12万吨铝用预焙炭阳极，生阳极以煅后石油焦和煤沥青作为主要原料，焙烧工序采用两台34室敞开式环式焙烧炉，以天然气为燃料，于2003年11月投入生产。投产7年来,裂纹缺陷在每年的废块总量中所占比例较大，因此，对预焙阳极产生裂纹的原因进行查找对提高产品质量有重大意义。1

碳素制品焙烧工艺的优化研究

电解槽焙烧启动要点分析前言现在大型预焙槽的焙烧大部分采用焦粒焙烧法，焦粒焙烧相比铝液焙烧可避免铝液对槽内衬材料的冲击，同时电解质提前进入从而阻挡了铝液从炉底及侧部缝隙向外渗透。根据我们在日常的生产当中焙烧启动过程中容易出现的各种问题加以分析总结，分析出其原因并采取合适措施避免类似问题发生，通过对焙烧启动过程中阳极电流分布及电解槽槽电压变化规律研究，从理论上解

阴极焙烧炉常见问题及解决方法

第七章_焙烧工艺-新型碳素材料

阴极炭块简介阴极炭块(底块)(cathode carbon block)以优质无烟煤、焦炭、石墨等为原料制成的炭块。用作铝电解槽的阴极。它砌筑在电解槽底部亦称底部炭块。特性阴极炭块起导电和构成电解槽内衬双重作用。铝电解生产要求阴极炭块有耐高温。耐熔盐侵蚀和导电、导热性能良好及机械强度高、抗热震性好和抗钠侵蚀性强等特性，这有利于和铝电解生产节能和槽寿命的提高。

第七章-焙烧工艺-《炭素材料》教学课件

焙烧工艺炭素材料教学

新疆神火炭素制品有限公司产品质量管理考核办法一、考核范围本办法适用于新疆神火炭素公司各分厂产品质量考核工作。二、考核内容（一）对各分厂进大宗原材料入库管理执行情况。（二）对各分厂的产品取样、抽样分析数据的结果。（三）对各分厂进厂原料入库管理的考核情况。（四）对各分厂产品的外观质量考核。（五）公司质量检查通报或扣分项。三、考核办法（一）质量管理实行百分制考核。

焙烧烘炉炭块氧化原因分析【摘要】焙烧烘炉期间出炉炭块氧化较为严重，通过对出炉阳极炭块质量的跟踪，找出导致炭块氧化的原因，避免阳极炭块在生产过程中的不利因素，提高炭块质量。【关键词】炭块氧化；炉墙缝隙；冷却风；填充料烧损；填充料理化指标；填充料粒级1. 概述（1）我公司的碳素焙烧工序有1台36炉室、2台54炉室三个生产系统，8个火焰系统，每个火焰系统18个炉室

浅析影响预焙阳极质量的因素