金属材料热处理及其应用(一)---基本常识金属材料热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各

一、学习本课程的目的通过学习获得有关金属材料及热处理的基本知识，了解常用金属材料的成分及热处理对其组织和性能的影响，具备正确选择金属材料及热处理工艺的能力，为后续专业课程的学习打下一定的基础。二、本课程的内容有金属学、热处理、金属材料三方面组成。三、本课程的基本要求了解金属及合金的组织结构、结晶过程及二元相图的基本理论，为进一步学习热处理和金属材料打下基础；

1、铬(Cr)铬能增加钢的淬透性并有二次硬化作用。可提高高碳钢的硬度和耐磨性而不使钢变脆；含量超过12%时。使钢有良好的高温抗氧化性和耐氧化性介质腐蚀的作用。还增加钢的热强性，铬为不锈耐酸钢及耐热钢的主要合金元素。铬能提高碳素钢轧制状态的强度和硬度。降低伸长率和断面收缩率。当铬含量超过15%时，强度和硬度将下降，伸长率和断面收缩率则相应地有所提高。含铬钢的零

热处理的作用制造过程中，存在由于过量的冷卷、冷矫形等冷加工引起的冷作硬化。由于焊接引起的焊缝区组织和性能的变化。由于焊接产生残余应力以及由此而导致的应力腐蚀裂纹的产生和发展。焊接时，当母材相邻区域产生一温差大于100度的急剧温度梯度时，在铁素体钢或相当的其他材料中引起不均匀的塑性应变，而在随后的冷却过程中，将产生一个峰值应力达到屈服点的残余应力场。另外，由于

热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的，热处理工艺可分为两大类：预备热处理和最终热处理。1. 预备热处理预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。（1）退火和正火退火和正火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢，为降

金属热处理上网课程教材目录第1章绪论1.1 热处理在金属材料制造过程的意义1.2 热处理的基本类型第2章均质化退火2.1 铸造合金的组织和性质2.2 均质化退火时合金组织和性能的变化2.3 均质化退火条件第3章再结晶退火3.1 加工组织的回复3.2 再结晶3.3 再结晶晶粒的成长3.4 二次再结晶3.5 集合组织3.6 回复、再结晶退火条件第四章相变态退火4

金属材料的强化机制结构材料金属材料 高分子材料陶瓷材料强度屈服强度 断裂强度 抗拉强度 疲劳强度材料强度的唯一性判据导致材料失效 的最大应力通常研究的结构材料在室温工作条件下，最需

很好的淬透性。 热处理：40Cr 淬火+高温回火。 38CrMoAl钢：调质后氮化。用途：主要用来制造受力复杂的重要零 件，如齿轮、连杆等。上一页 下一页 返 回 回主

渗氮的目的是为了提高工件表层的硬度、耐磨性、热硬性、耐腐蚀性和疲劳强度。渗氮处理广泛应用于各种高速传动的精密齿轮、高精度机床主轴、循环应力作用下要求高疲劳强度零件(如高速柴油机曲轴

《热处理在机械工业中的作用及地位》--浅谈热处理节能减排系别机械工程系专业工程材料技术班级 12材料2班学号 11103703048学生姓名1、热处理的现状热处理对于充分发挥金属材料的性能潜力，提高产品的内在质量，节约材料，减少能耗，延长产品的使用寿命，提高经济效益都具有十分重要的意义。热处理是机械工业的一项重要基础技术，通常像轴、轴承、齿轮、连杆等重要的机

化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理 与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、 氮或其它合金元素的介

热处理在机械制造过程中的作用作者：王志宏薛子闯来源：《科技资讯》2019年第11期摘; 要：热处理是研究金属材料成分—组织—性能之间内在规律的现代学科。在机械制造中，热处理作为一种工艺方法，其作用是改变零件的内部组织结构，获得零件应有的使用性能，改善零件的工艺性能，充分发挥金属材料的内在潜力，提高产品质量，延长零部件使用寿命，减轻重量，节约材料，降低成本。关

度、硬度升高；塑性、韧性下降的现象。加工硬化（冷变 形）是热处理不能强化的金属材料的主要强化方法。 加工硬化曲线：曲线分为三阶段1）易滑移阶段（位错少干扰） 2）线性硬化阶段（位错

材料潜力不可缺少的工艺方法。 热处理在机械制造业中的应用日益广泛； 在机床制造中要进行热处理的零件占60%~70%在汽车、拖拉机制造中占70~80%； 在各类工具/刃具、模具、量具

热处理设备作用有哪些【盛阳工业炉热处理设备】真空热处理是真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指金属制件在真空或先抽真空后通惰性气体条件下加热，然后在油或气体中淬火冷却的技术。真空热处理炉是将工件在真空条件下进行热处理的设备，真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化等；真空热处理和其他传统热处理方法相比较具有一些独特的优点：#

热处理的意义定义材料金属材料的分类和实际应用金属材料分为黑色金属和有色金属黑色金属的主体是钢、铁还有铬、锰有色金属常用的是指铜、铝、锡及其合金碳素钢：普通碳素结构钢优质碳素结构钢碳素工具钢合金钢：普通低合金钢合金结构钢合金工具钢特殊合金钢铸铁：白口铸铁灰口铸铁球墨铸铁可锻铸铁合金铸铁有色金属：铜及铜合金：纯铜黄铜青铜铝及铝合金：纯铝防锈铝硬铝铸铝我们常用的碳

焊前预热与焊后热处理的重要性一、焊前预热焊前预热及焊后热处理对于保证焊接质量非常重要关键。重要构件、合金钢及厚部件的焊接，都要求在焊前必须预热。焊前预热的主要作用如下：1、预热能减缓焊后的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度，提高了焊接接头的抗裂性。2、预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热，可以

JEFFERY渗氮1、定义：向钢件表面渗入氮元素，形成富氮硬化层的化学热处理称 为渗氮。 2、分类：液体渗氮、气体渗氮。 3、说明：a、和渗碳相比，钢件渗氮后具有更高的表面硬度和耐

焊前预热与焊后热处理的重要性焊前预热焊前预热及焊后热处理对于保证焊接质量非常重要。重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必须预热。焊前预热的主要作用如下：（1）预热能减缓焊后的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度，提高了焊接接头的抗裂性。（2）预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预

热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的，热处理工艺可分为两大类：预备热处理和最终热处理。1.预备热处理预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。（1）退火和正火退火和正火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢，为降低