管道焊接标准(一)

管道焊接标准(一)金属管道种类繁多、数量大,使用工况千差万别。我国不同行业采用不同的应用标准体系,标准之间差别很大。当然,由于金属管道的工况,如温度、压力、介质、环境等不同,标准有差距是客观存在的。例如,电力电站管道高压、高温、蒸汽介质居多;石化、石油管道受压、腐蚀介质居多;化工行业管道还有剧毒介质(如氯气);机械行业压力容器,按使用情况及工况分成低压、中压

2024-02-07
管道焊接施工工艺标准规范标准规范标准规范标准.

管道焊接施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于工厂管道预制加工和野外现场管道安装工程的焊接施工作业指导。2.引用标准2.1《特种设备焊接工艺评定》JB4708-20082.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.4《电力建设施工及技术验收规范》(火力发电厂管道篇)D

2024-02-07
管道焊接常用标准

管道焊接常用标准金属管道种类繁多、数量大,使用工况千差万别。我国不同行业采用不同的应用标准体系,标准之间差别很大。当然,由于金属管道的工况,如温度、压力、介质、环境等不同,标准有差距是客观存在的。例如,电力电站管道高压、高温、蒸汽介质居多;石化、石油管道受压、腐蚀介质居多;化工行业管道还有剧毒介质(如氯气);机械行业压力容器,按使用情况及工况分成低压、中压、

2024-02-07
管道的焊接与探伤的相关规范要求

管道的焊接与探伤的相关规范要求《压力管道规范工业管道》GB/T20801-2006是基础性标准。规定了工业金属压力管道设计、制作、安装、检验和安全防护的基本要求。GB/T 20801《压力管道规范工业管道》由六个部分组成:——第1部分:总则;——第2部分:材料;——第3部分:设计和计算;——第4部分:制作与安装;——第5部分:检验与试验;——第6部分:安全防

2024-02-07
不锈钢管道焊接的要求规范

不锈钢管道焊接规范一、焊前准备;焊接坡口制备质量检查、依据施工图样和焊接工艺指导书中规定的坡口尺寸、精度和表面质量的要求,坡口质量包括平整度、垂直度和清洁度等。1、检查坡口的加工尺寸(高度、角边及钝边等)和精度是否符合有关技术标准的规定。2、检查坡口表面粗糙度及表面缺陷(气割缺口、裂纹、分层和夹渣)如果超出标准允许范围的缺陷,应进行修复处理,如表面粗糙度未达

2024-02-07
管道焊接施工工艺标准..

管道焊接施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于工厂管道预制加工和野外现场管道安装工程的焊接施工作业指导。2.引用标准2.1《特种设备焊接工艺评定》JB4708-20082.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982.4《电力建设施工及技术验收规范》(火力发电厂管道篇)DL

2024-02-07
管道焊接与施工验收规范

管道焊接与施工验收规范一、通用规定1、本规范适用于碳素钢Q235AF,(含C≤0.3%)。普通低合金钢及氧—乙炔焊接工程。2、焊工必须按规定进行考试,合格后方可持证上岗施焊。3、对不合格焊缝返修,当同一部位的返修次数超过两次时,应制订返修措施,经技术负责人审批后方可进行返修。4、焊接作业的安全技术,劳动保护等应按现行有关规定执行。二、焊前准备1、焊缝的设置,

2024-02-07
金属管道焊接要求

新疆宜化金属管道焊接要求根据公司领导杨总的会议精神,工程质量是工程的核心,只有控制好工程的安装质量,才能保证工程的顺利开车。在会议中杨总针对金属管道焊接提出了五项原则,我们在监控金属管道焊接时,对照五项原则逐一检查,确保工程安装质量。以下是五项原则:1、管道对接必须打坡口。2、对接间隙符合标准要求。3、焊接前必须用氩弧焊打底。4、错边量小于厚度10%且不大于

2024-02-07
管道焊接规范

石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范中国石油化工总公司标准SHJ 501--85中国石油化工总公司编制单位:化工建设公司兰州化学工业公司批准部门:中国石油化工总公司实行日期:1985年12月1日目录第一章总则第二章管于、管道附件及阀门的检验第一节一般规定第二节管子检验第三节管道附件检验第四节阀门检验第三章管道加工及安装第一节管道加工第二节管道安装第

2024-02-07
工艺管道焊接工艺要求 (1)

一、管道焊接施工要求1、管道切口质量应符合下列规定:⑴切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等;⑵切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm;⑶有坡口加工要求的,坡口加工形式按焊接方案规定进行。2、管道预制时应按单线图规定的数量、规格、材质等选配管道组成件,并按单线图标明管道的系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。

2024-02-07
不锈钢管道焊接工艺规程..

奥氏体不锈钢管道焊接工艺规程1 范围本标准适用于工业管道、公用管道和发电厂奥氏体不锈钢管道焊接施工。本标准也适用于手工氩弧焊和手工电弧焊作业。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于标准,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

2024-02-07
管道焊接工程规范

管道焊接工程规范

2024-02-07
工艺管道焊接工艺要求

5.6 工艺管道焊接工艺要求一、管道焊接施工要求1、管道切口质量应符合下列规定:⑴切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等;⑵切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm;⑶有坡口加工要求的,坡口加工形式按焊接方案规定进行。2、管道预制时应按单线图规定的数量、规格、材质等选配管道组成件,并按单线图标明管道的系统号和按预

2020-04-04
管道焊接常用标准

管道焊接常用标准金属管道种类繁多、数量大,使用工况千差万别。我国不同行业采用不同的应用标准体系,标准之间差别很大。当然,由于金属管道的工况,如温度、压力、介质、环境等不同,标准有差距是客观存在的。例如,电力电站管道高压、高温、蒸汽介质居多;石化、石油管道受压、腐蚀介质居多;化工行业管道还有剧毒介质(如氯气);机械行业压力容器,按使用情况及工况分成低压、中压、

2024-02-07
压力管道焊接工艺规程

压力管道焊接工艺规程1 适用范围本规程适用于工业管道或公用管道中材质为碳素钢、低合金钢、耐热钢、不锈钢和异种钢等压力管道的焊条电弧焊、钨极氩弧焊以及二氧化碳气体保护焊的焊接施工。2 主要编制依据2.1 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》;2.2 GB/T20801-2006《压力管道规范-工业管道》;2.3 SH3501-200

2024-02-07
不锈钢管道焊接规范标准

不锈钢管道焊接规范一、焊前准备;焊接坡口制备质量检查、依据施工图样和焊接工艺指导书中规定的坡口尺寸、精度和表面质量的要求,坡口质量包括平整度、垂直度和清洁度等。1、检查坡口的加工尺寸(高度、角边及钝边等)和精度是否符合有关技术标准的规定。2、检查坡口表面粗糙度及表面缺陷(气割缺口、裂纹、分层和夹渣)如果超出标准允许范围的缺陷,应进行修复处理,如表面粗糙度未达

2024-02-07
压力管道安装焊接工艺标准规范标准规定

焊接通用工艺压力管道安装2013-08-01 发布2013-08-01 实施XXXXXXXXXXXXXXXXXX 发布编制: 审核: 批准: 2013 年08 月01 日2013 年08 月01 日2013 年08 月01 日1适用范围本规程适用于工业管道或公用管道中材质为碳素钢、低合金钢、合金钢、耐热 钢、不锈钢和异种钢等压力管道的焊条电弧焊、钨极氩弧焊以

2024-02-07
管道焊接技术要求

管道焊接技术要求

2024-02-07
不锈钢管道焊接工艺规程

奥氏体不锈钢管道焊接工艺规程1 范围本标准适用于工业管道、公用管道和发电厂奥氏体不锈钢管道焊接施工。本标准也适用于手工氩弧焊和手工电弧焊作业。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于标准,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

2024-02-07
不锈钢管道焊接要求规范

不锈钢管道焊接规一、焊前准备;焊接坡口制备质量检查、依据施工图样和焊接工艺指导书中规定的坡口尺寸、精度和表面质量的要求,坡口质量包括平整度、垂直度和清洁度等。1、检查坡口的加工尺寸(高度、角边及钝边等)和精度是否符合有关技术标准的规定。2、检查坡口表面粗糙度及表面缺陷(气割缺口、裂纹、分层和夹渣)如果超出标准允许围的缺陷,应进行修复处理,如表面粗糙度未达标准

2024-02-07