带螺纹轴类零件加工工艺14

目录一.零件加工工艺 (2)1.零件工艺分析 (2)2.毛坯选择 (2)3.加工方法 (2)4.工艺路线 (3)5.工艺装备 (3)二.工序50的定位与夹紧方案 (3)1.定位基准和定位方案 (3)2.装夹方案 (3)3.定位误差 (3)4.夹具图示 (4)三.数控加工1.加工路线 (5)2.数控程序 (6)四.实训总结 (7)附录机械工艺过程卡片 (8)机

2020-01-16
螺纹轴的工艺分析及编程

........学院2015届毕业生毕业论文论文题目:数控车床螺纹轴的工艺分析及编程学生姓名:指导教师:专业:数控技术班级:12高职一班学号:完成日期年月日摘要对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀具,确定切削用量,对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需要一些处理。并在加工过程掌握控制

2024-02-07
轴类零件加工工艺分析

江苏省徐州机电工程高等职业学校毕业论文(2016届)题目:轴类零件的加工工艺分析姓名:张开诚学号:系部:数控技术系班级: 11高职数控6班指导教师:郁岩2016年5月轴类零件的加工工艺分析张开诚11高职数控6班摘要:随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,本文根据数控

2020-08-02
螺纹轴的加工与分析

绪论随着计算机技术的高速发展,传统的制造业开始了根本性变革,各工业发达国家投入巨资,对现代制造技术进行研究开发,提出了全新的制造模式。在现代制造系统中,数控技术是关键技术,它集微电子计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高薪技术于一体,具有高精度、高效率、柔性自动化等特点,对制造业实现柔性自动化、集体化、智能化起着举足轻重的作用。同时,市场对产品的质量和生产

2024-02-07
螺纹轴类零件的工艺设计及编程

A n h u i Vo c a c t i o n a l& Te c h n i c a l C o l l e g e o f I n d u s t r y&Tr a d e毕业论文螺纹轴类零件的工艺设计及编程Process design and programming of screwthread parts0 所在系院: (机械工程系)专业班级:

2024-02-07
典型轴类零件加工工艺标准分析

阶梯轴加工工艺过程分析图6—34为减速箱传动轴工作图样。表6—13为该轴加工工艺过程。生产批量为小批生产。材料为45热轧圆钢。零件需调质。(一)结构及技术条件分析该轴为没有中心通孔的多阶梯轴。根据该零件工作图,其轴颈M、N,外圆P,Q及轴肩G、H、I有较高的尺寸精度和形状位置精度,并有较小的表面粗糙度值,该轴有调质热处理要求。(二)加工工艺过程分析1.确定主

2024-02-07
王信华开题报告——螺纹轴的数控加工工艺设计与仿真加工

毕业设计(论文)开题报告学生姓名:王信华学号:07专业:机电一体化系(院):机电与汽车工程系毕业设计题目:螺纹轴的数控加工工艺设计与仿真加工指导教师:刘萍萍职称:2012年 3 月 15 日开题报告填写要求1.开题报告(含“文献综述”)作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内

2024-02-07
螺纹轴的工艺分析及编程(DOC)

........学院2015届毕业生毕业论文论文题目:数控车床螺纹轴的工艺分析及编程学生姓名:指导教师:专业:数控技术班级:12高职一班学号:完成日期年月日摘要对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀具,确定切削用量,对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需要一些处理。并在加工过程掌握控制

2024-02-07
螺纹轴套的数控加工工艺分析

螺纹轴套的数控加工工艺分析数控加工作为一种高效率高精度的生产方式,在航空业、电子行业还有其他各行业都广泛应用。螺纹轴套是数控加工时常见的零件之一,但在实际生产中,因为一些数控操作人员生搬硬套书本上的切削参数,且未能对零件的特殊结构深入分析,不但浪费大量的时间,而且还增加劳动者的劳动强度,甚至还会加工出废品来。因此,对零件进行详细的结构、尺寸及技术要求的分析;

2024-02-07
轴类零件的加工工艺

轴类零件的加工工艺

2024-02-07
带孔和轴的轴类加工工艺

带孔和轴的轴类加工工艺

2024-02-07
典型轴类零件加工工艺分析

阶梯轴加工工艺过程分析图6—34为减速箱传动轴工作图样。表6—13为该轴加工工艺过程。生产批量为小批生产。材料为45热轧圆钢。零件需调质。(一)结构及技术条件分析该轴为没有中心通孔的多阶梯轴。根据该零件工作图,其轴颈M、N,外圆P,Q及轴肩G、H、I有较高的尺寸精度和形状位置精度,并有较小的表面粗糙度值,该轴有调质热处理要求。(二)加工工艺过程分析1.确定主

2024-02-07
杆螺纹轴数控车削加工工艺过程及编程设计

优秀设计摘要从20世纪数控技术出现以来,数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工具有加工柔性好,加工精度高,生产率高,减轻劳动强度、改善劳动条件,现代化的生产管理和良好的经济效益等特点。数控机床是一种高度机电一体化的产品,适用于加工多品种小批量、结构复杂、精度要求高、需频繁改型、要求精密复制、价格昂贵且不允许报废的关键零件等。当今世界,为满足用户更多

2024-02-07
典型轴类零件加工工艺分析

阶梯轴加工工艺过程分析图6—34为减速箱传动轴工作图样。表6—13为该轴加工工艺过程。生产批量为小批生产。材料为45热轧圆钢。零件需调质。(一)结构及技术条件分析该轴为没有中心通孔的多阶梯轴。根据该零件工作图,其轴颈M、N,外圆P,Q及轴肩G、H、I有较高的尺寸精度和形状位置精度,并有较小的表面粗糙度值,该轴有调质热处理要求。(二)加工工艺过程分析1.确定主

2024-02-07
典型轴类零件加工工艺分析

阶梯轴加工工艺过程分析图6—34为减速箱传动轴工作图样。表6—13为该轴加工工艺过程。生产批量为小批生产。材料为45热轧圆钢。零件需调质。(一)结构及技术条件分析该轴为没有中心通孔的多阶梯轴。根据该零件工作图,其轴颈M、N,外圆P,Q及轴肩G、H、I有较高的尺寸精度和形状位置精度,并有较小的表面粗糙度值,该轴有调质热处理要求。(二)加工工艺过程分析1.确定主

2024-02-07
典型轴类零件加工工艺分析

典型轴类零件加工工艺分析文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]阶梯轴加工工艺过程分析图6—34为减速箱传动轴工作图样。表6—13为该轴加工工艺过程。生产批量为小批生产。材料为45热轧圆钢。零件需调质。(一)结构及技术条件分析该轴为没有中心通孔的多阶梯轴。根据该零件工作图,其轴颈M、N,外圆P,Q及轴肩G、H、I有较

2024-02-07
典型轴类零件加工工艺分析

阶梯轴加工工艺过程分析图6—34为减速箱传动轴工作图样。表6—13为该轴加工工艺过程。生产批量为小批生产。材料为45热轧圆钢。零件需调质。(一)结构及技术条件分析该轴为没有中心通孔的多阶梯轴。根据该零件工作图,其轴颈M、N,外圆P,Q及轴肩G、H、I有较高的尺寸精度和形状位置精度,并有较小的表面粗糙度值,该轴有调质热处理要求。(二)加工工艺过程分析1.确定主

2024-02-07
轴套类零件数控车加工工艺分析与编程

轴套类零件数控车加工工艺分析与编程轴类零件数控车加工工艺分析与编程[摘要]本课题贯穿本专业所学到的议论知识与实践操作技术,从分析设计到计算操作得到成品,同时本次选题提供了自主学习,自主选择,自主完成的机会。设计有实践性,综合性,探索性,应用性等特点,本次选题的目的是数控专业教学体系中构成数控技术专业知识及专业技能的重要组成部分,是运用数控机床实际操作的一次综

2024-02-07
2-3任务三螺纹轴的加工工艺与程序编制

2-3任务三螺纹轴的加工工艺与程序编制

2024-02-07
螺纹数控车削加工的工艺分析

螺纹数控车削加工的工艺分析

2024-02-07