锻造裂纹与热处理裂纹原理形态

一:锻造裂纹与热处理裂纹形态一:锻造裂纹一般在高温时形成,锻造变形时由于裂纹扩大并接触空气,故在100X或500X 的显微镜下观察,可见到裂纹内充有氧化皮,且两侧是脱碳的,组织为铁素体,其特征是裂纹比较粗壮且一般经多条形式存在,无明细尖端,比较圆纯,无明细的方向性,除以上典型外,有时会出现有些锻造裂纹比较细。裂纹周围不是全脱碳而是半脱碳。淬火加热过程中产生的

2019-12-09
35CrMo钢钻头锻造开裂原因分析

35CrMo钢钻头锻造开裂原因分析

2020-05-03
锻造裂纹的原因分析及预防措施

锻造裂纹的原因分析及预防措施

2021-03-21
裂纹原因分析

裂纹裂纹是锻压生产中常见的主要缺陷之一,通常是先形成微观裂纹,再扩展成宏观裂纹。锻造工艺过程(包括加热和冷却)中裂纹的产生与受力情况、变形金属的组织结构、变形温度和变形速度等有关。锻造工艺过程中除了工具给予工件的作用力之外,还有由于变形不均匀和变形速度不同引起的附加应力、由温度不均匀引起的热应力和由组织转变不同时进行而产生的组织应力。应力状态、变形温度和变形

2024-02-07
锻造裂纹成因分析

锻造裂纹裂纹是锻压生产中常见的主要缺陷之一,通常是先形成微观裂纹,再扩展成宏观裂纹。锻造工艺过程(包括加热和冷却)中裂纹的产生与受力情况、变形金属的组织结构、变形温度和变形速度等有关。锻造工艺过程中除了工具给予工件的作用力之外,还有由于变形不均匀和变形速度不同引起的附加应力、由温度不均匀引起的热应力和由组织转变不同时进行而产生的组织应力。应力状态、变形温度和

2024-02-07
锻造裂纹分析

锻造裂纹钢在锻造过程中形成的裂纹是多种多样的,形成原因也各不相同。主要可分为原材料缺陷引起的锻造裂纹和锻造本身引起锻造裂纹两类。属于前者的原因有残余缩孔、钢中夹杂物等冶金缺陷;属于后者的原因有加热不当、变形不当及锻后冷却不当、未及时热处理等。有些情况下裂纹的产生可能同时含有几方面的原因。锻造变形不当常引起裂纹。最常见的是变形速度太大,钢的塑性不足以承受形压力

2024-02-07
大锻件内部微裂纹成因与控制

S355 J2G3钢大型锻件UT指示性缺陷成因分析某公司生产的S355 J2G3钢大型锻件UT要求越来越严格。甚至出现UT不合报废的情况。本文对出现的探伤不合格的典型锻件进行了探伤(UT、MT)—低倍—高倍—扫描电镜观察等系列检验与分析。发现探伤不合缺陷,应该是钢中微细裂纹所致。本文认为,此类裂纹缺陷是由于锻造的宏观应力的变化可增强其钢中第二相与基体的微观应

2024-02-07
1Cr13钢锻裂原因分析

1Cr13钢锻裂原因分析1Cr13主要用于韧性要求较高具有不锈性的受冲击载荷的部件,如叶片、紧固件、阀门、热裂解设备备件等,也可用于常温下耐弱介质腐蚀的一些设备。某厂经常生产轮盘用1Cr13钢锻件。锻造过程中经常出现开裂的情况,开裂往往在钢锭拔长阶段就已出现,随着锻造的进行,裂纹迅速扩展。采取退火后清理及车床加工去除裂纹再重新加热锻造的生产工艺路线,严重影响

2024-02-07
裂纹原因分析

裂纹裂纹是锻压生产中常见的主要缺陷之一,通常是先形成微观裂纹,再扩展成宏观裂纹。锻造工艺过程(包括加热和冷却)中裂纹的产生与受力情况、变形金属的组织结构、变形温度和变形速度等有关。锻造工艺过程中除了工具给予工件的作用力之外,还有由于变形不均匀和变形速度不同引起的附加应力、由温度不均匀引起的热应力和由组织转变不同时进行而产生的组织应力。应力状态、变形温度和变形

2024-02-07
锻造零件缺陷分析

锻造零件缺陷分析摘要:介绍了四种典型锻造缺陷案例并进行了详尽的追述,主要从锻造过程中金属流动和冶金缺陷的重新分布的角度对锻造缺陷产生原因作了比较全面的解析,提出了解决这些问题比较成熟的经验和方法。关键词:锻造零件;缺陷分析;解决措施1引言锻件缺陷的产生有时往往呈批量性和阶段性,因此及时、准确找出缺陷原因是非常重要的。而实际锻造生产与理想规范的状态是有较大的出

2024-02-07
缺陷种类及产生原因分析

缺陷种类及产生原因分析

2024-02-07
锻造缺陷分类与原因分析

锻造缺陷分类与原因分析

2024-02-07
论锻造裂纹与热处理裂纹特点

论锻造裂纹与热处理裂纹特点2019年第4期浅谈锻造裂纹与热处理裂纹崇鹏 (扬子重型)摘要介绍了锻造裂纹与热处理裂纹的宏观特征和显微特征, 对二者的不同之处及形成原因进行了分析, 以帮助相关技术人员更好地分辨裂纹类型。关键词锻造裂纹热处理裂纹显微特征1 前言锻造裂纹与热处理裂纹是密不可分, 而分清工件的锻造裂纹和热处理裂纹(包括淬火裂纹、回火裂纹), 就便于准

2024-02-07
锻造裂纹的原因分析及预防措施

锻造裂纹的原因分析及预防措施

2024-02-07
锻件的常见缺陷及原因分析

锻件的常见缺陷及原因分析(2007/07/05 10:58)锻件的缺陷很多,产生的原因也多种多样,有锻造工艺不良造成的,有原材料的原因,有模具设计不合理所致等等。尤其是少无切削加工的精密锻件,更是难以做到完全控制。1.大晶粒大晶粒通常是由于始锻温度过高和变形程度不足、或终锻温度过高、或变形程度落人临界变形区引起的。铝合金变形程度过大,形成织构;高温合金变形温

2024-02-07
锻造裂纹分析(借鉴材料)

锻造裂纹钢在锻造过程中形成的裂纹是多种多样的,形成原因也各不相同。主要可分为原材料缺陷引起的锻造裂纹和锻造本身引起锻造裂纹两类。属于前者的原因有残余缩孔、钢中夹杂物等冶金缺陷;属于后者的原因有加热不当、变形不当及锻后冷却不当、未及时热处理等。有些情况下裂纹的产生可能同时含有几方面的原因。锻造变形不当常引起裂纹。最常见的是变形速度太大,钢的塑性不足以承受形压力

2024-02-07
锻件的常见缺陷及原因分析共7页文档

锻件的常见缺陷及原因分析(2019/07/05 10:58)锻件的缺陷很多,产生的原因也多种多样,有锻造工艺不良造成的,有原材料的原因,有模具设计不合理所致等等。尤其是少无切削加工的精密锻件,更是难以做到完全控制。1.大晶粒大晶粒通常是由于始锻温度过高和变形程度不足、或终锻温度过高、或变形程度落人临界变形区引起的。铝合金变形程度过大,形成织构;高温合金变形温

2024-02-07
某汽车轮毂轴断裂原因分析

某汽车轮毂轴断裂原因分析

2024-02-07
锻造裂纹与淬火裂纹的区别

锻造裂纹与淬火裂纹的区别淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多,在分析淬火裂纹时,应根据裂纹特征加以区分。一、淬火裂纹的特征在淬火过程中,当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度并超过塑性变形极限时,便会导致裂纹产生。淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的,裂纹的分布则没有一定的规律,但一

2024-02-07