钻铣床使用手册

目录:一、钻铣床的功能及用途: -------------------------------------------------- 11.钻铣床功能:------------------------------------------------------------- 12.用途:------------------------------------

2020-01-02
钻铣床安全操作规程

钻铣床安全操作规程1、工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。3、钻台的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。4、自动走刀,要选好进给速度,调好行程

2019-12-07
钻铣床使用说明书

1、开机前(1)、操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能。(2)、开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡,确保处在合理位置及各夹紧机构是否夹紧、主轴套筒的升降移动和电器设备情况是否正常。(3)、开机前要求,必须按润滑图表的要求,认真做好设备的加油润滑工作。(4)、工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。2、使用要领(1)、本机床装有主轴微

2024-02-07
台钻及钻铣床安全操作规程示范文本

台钻及钻铣床安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requi

2019-12-19
钻铣床安全操作规程

钻铣床安全操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]钻铣床安全操作规程1、工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。3、钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用

2024-02-07
钻铣床安全操作规程

钻铣床安全操作规程钻铣床是一种常见的机床,用于切削金属和非金属材料。钻铣床的操作具有一定的危险性,如果不遵守安全操作规程,容易造成事故。因此,在使用钻铣床时,必须遵守以下安全操作规程:1. 在使用钻铣床前,必须穿着合适的工作服,并戴上安全帽、护目镜、耳塞等防护用具,以保护自己。2. 在使用钻铣床时,必须认真检查机床的各项部件是否完好,如刀具、刀架、夹具、传动

2024-03-03
台钻及钻铣床安全操作规程

台钻及钻铣床安全操作规程台钻及钻铣床是一种重要的加工设备,常常用于金属材料、木材、塑料等各种材料的钻孔、铣削和攻螺纹等工艺。由于其操作需接触旋转部件和使用较大的工具,因此安全操作至关重要。以下是台钻及钻铣床的安全操作规程:一、前期准备1、在使用台钻及钻铣床之前,应对设备进行检查,确保所有零部件的安装牢固,运转平稳。2、检查所有安全装置,如防护罩、离合器、制动

2024-03-03
钻铣床安全技术操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachL

2024-02-07
立式钻铣床安全技术操作规程

立式钻铣床安全技术操作规程1、操作人员必须持证上岗,严格遵守相关安全规定、交接班制度。2、工作前应严格按照润滑规定注油,并保持油量适当,油路畅通,油标醒目、油杯、油线、油毡等清洁。3、检查并确认手柄位置正确,再空转10 分钟左右,认真检查各部动作、音响是否正常。4、安装钻夹头、钻套、钻头时,锥柄应清洁无毛刺,安装牢固,拆卸时应用楔铁,禁用手锤直接敲打夹头、钻

2024-03-03
钻铣床安全技术操作规程

钻铣床安全技术操作规程1、范围本规程分析了钻铣床在操作过程中的危险因素,规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。本规程适用于公司钻铣床实际操作过程中的安全作业。危险:触电、卷入、夹伤、剪切、飞出物体打击劳保用品:防护眼镜、安全鞋、工作服2、危险因素分析2.1 设备没有接地线或接地不牢靠,在操作中易引发触电事故。2.2 加工时飞溅物伤人。2.3 工件装夹不牢固

2024-02-07
钻铣床安全操作规程示范文本

钻铣床安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirem

2024-02-07
钻床、车床安全操作规程范本(2篇)

钻床、车床安全操作规程范本一、前言钻床和车床是常见的机械加工设备,为了保证操作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程。本规程适用于一般的钻床和车床操作,操作人员在使用前必须仔细阅读并遵守规程的各项规定。二、安全准备1. 操作人员需佩戴个人防护装备,包括头盔、护目镜、耳塞、口罩和安全鞋等,确保操作过程中不受到任何伤害。2. 确保操作环境通风良好,并远离易燃

2024-03-03
钻铣床设备安全操作规范

钻铣床设备安全操作规范1. 引言为了确保员工的安全以及设备的正常运行,本文档旨在规范钻铣床设备的安全操作,以减少事故和伤害的发生。2. 设备准备在操作钻铣床设备之前,必须对以下事项进行准备和检查:•检查设备是否处于正常工作状态,包括电源是否连接,运行部件是否完好无损。•确保设备周围没有杂物和障碍物,以确保安全的操作空间。•对需要使用的刀具和夹具进行检查,确保

2024-03-03
数控钻床安全操作规程

数控铣床安全操作规程数控铣床主要用于非回转体类零件的加工,在模具制造业应用广泛。其安全操作规程如下:1、开机前,应当遵守以下操作规程:(1)穿戴好劳保用品,不要戴手套操作机床。(2)具体阅读机床的使用说明书,在未生疏机床操作前,切勿随便动机床,以免发生安全事故。(3)操作前必需熟知每个按钮的作用以及操作留意事项。(4)留意机床各个部位警示牌上所警示的内容。(

2024-03-03
机电车间钻铣床安全操作规程示范文本

机电车间钻铣床安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requ

2024-02-07
数控钻铣床中文说明书1200

SKX-CNC-1200数控钻铣床使用说明书明美机械有限公司地址:市长清区平安工业园安装、使用前请仔细阅读使用说明书目录一:硬件构架:1.1 系统背视图1.2 系统配线图二:系统界面说明:2.1 系统主界面2.2 系统操作界面三:系统操作说明:3.1 功能键目录树3.2 操作说明一硬件构架及介绍(系统连接图)1.1 系统背视图:界面说明:1.2 简单配线图二

2024-02-07
钻铣床安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT526版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel Whe

2024-02-07
龙门式数控钻铣床安全操作维护规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD280龙门式数控钻铣床安全操作维护规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve

2024-02-07
钻铣床使用手册文件

目录:一、钻铣床的功能及用途:-------------------------------------------------- 11. 钻铣床功能:------------------------------------------------------------- 12. 用途:-----------------------------------

2024-02-07
钻铣床安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A45314 钻铣床安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures

2024-02-07