使用寿命，减少对环境的污染。该工艺的反应条件一般为:压力4-8MPa，温度320-400℃。(绝大多数的加氢过程采用固定床反应器)中。反应完成后，氢气在分离器中分出，并经压缩机循环使用。产品则在稳定塔中分出硫化氢、氨、水以及在反应过程中少量分解而产生的气态氢。也称[加氢处理，石油产品最重要的精制方法之一。指在氢压和催化剂存在下，使油品中的硫、氧、氮等有害杂质

加氢精制考试题及答案试题一．选择题：（2*20分）1. 提高加氢精制的反应温度，反应速度将（）。Ａ.不变Ｂ.加快Ｃ.减慢Ｄ.无法确定２. 加氢精制脱硫反应时属于（）。Ａ.吸热反应Ｂ.放热反应Ｃ.既不吸热也不放热Ｄ.先放热后吸热3.下列选项中，不属于加氢精制反应系统典型设备的是（）。Ａ.反应进料加热炉Ｂ. 反应器C.高压分离器Ｄ. 脱硫化氢汽提塔4. 在加氢精

加氢精制的催化剂

特点：首创合成分子筛载体、催化剂，单段串联工艺流程• • •70年代中期以后，加氢裂化技术进展缓慢； 加氢裂化生产的汽油辛烷值低； FCC两大进展，一是含分子筛FCC催化剂；二是提

环烷酸、酚和呋喃类含氧化合物，在加氢反应中脱氧生成相应的烃类 和水。(3)含氧化合物的危害• 含氧的环烷酸是含脂环和芳香环羧酸一类有机酸 的总称，占石油酸的比例较大。它和铁直接作用

2018/9/18 内蒙建丰加氢裂化车间 10 2、氮化物的危害表现在： （1）含氮燃料在燃烧时产生氮氧化物污染 环境； （2）含氮化合物会使油品质量降低、安定 性变坏； （3）煤

加氢精制催化剂的组成、制备及其性能评价前言：加氢精制是石油加工的重要过程之一，它主要是通过催化加氢脱除原油和石油产品中的S、N、O以及金属有机化合物等杂质[1]。加氢精制主要包括加氢脱硫(HDS)、加氢脱氮(HDN)和加氢脱金属(HDM)等工艺，一般在催化加氢过程中是同时进行的。其具体流程图[1]如下所示：近年来，由于原油的质量逐渐变差以及对重油的加工利用的

试题一．选择题：（2*20分）1. 提高加氢精制的反应温度，反应速度将（）。Ａ.不变Ｂ.加快Ｃ.减慢Ｄ.无法确定２. 加氢精制脱硫反应时属于（）。Ａ.吸热反应Ｂ.放热反应Ｃ.既不吸热也不放热Ｄ.先放热后吸热3.下列选项中，不属于加氢精制反应系统典型设备的是（）。Ａ.反应进料加热炉Ｂ. 反应器C.高压分离器Ｄ. 脱硫化氢汽提塔4. 在加氢精制装置中，反应器一般

第2 章加氢精制的工艺原理2.1加氢精制工艺原理加氢精制是在一定的温度、压力、氢油比和空速条件下，原料油、氢气通过反应器内催化剂床层，在加氢精制催化剂的作用下，把油品中所含的硫、氮、氧等非烃类化合物转化成为相应的烃类及易于除去的硫化氢、氨和水。加氢精制的优点是：原料油的范围宽，产品灵活性大，液体产品收率高，产品质量好。无论是加工高硫原油的炼油厂，还是加工低硫

2018/10/5石油化工过程系统概论9西南石油大学（二）反应操作压力根据原料油性质，催化剂性能和对生成油的要求不同，压力可在很大范围内变动。 目前氢分压多数情况约为6．37MPa

20112011-3-5 石油化工过程系统概论 2西南石油大学加氢裂化工艺是重要的重油轻质化加工手 加氢裂化工艺是重要的重油轻质化加工手 段，它是以重油或渣油为原料，在一定的 温度

第2章加氢精制的工艺原理2.1 加氢精制工艺原理加氢精制是在一定的温度、压力、氢油比和空速条件下，原料油、氢气通过反应器内催化剂床层，在加氢精制催化剂的作用下，把油品中所含的硫、氮、氧等非烃类化合物转化成为相应的烃类及易于除去的硫化氢、氨和水。加氢精制的优点是：原料油的范围宽，产品灵活性大，液体产品收率高，产品质量好。无论是加工高硫原油的炼油厂，还是加工低硫

第2章加氢精制的工艺原理2.1 加氢精制工艺原理加氢精制是在一定的温度、压力、氢油比和空速条件下，原料油、氢气通过反应器内催化剂床层，在加氢精制催化剂的作用下，把油品中所含的硫、氮、氧等非烃类化合物转化成为相应的烃类及易于除去的硫化氢、氨和水。加氢精制的优点是：原料油的范围宽，产品灵活性大，液体产品收率高，产饱和反应。2.2.1 脱硫反应所有的原油都含有一定