轧制无缝钢管常见缺陷和控制措施

轧制无缝钢管常见缺陷和控制措施广东省广州市 510700摘要:无缝钢管是用钢锭或实心管坯穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拔制成,一般用外径*壁厚毫米数表示。主要用来输送流体,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料。无缝钢管的用途非常广泛,涉及建筑、石油化工、电力、机械加工、电信、消防、汽车、船舶等行业。随着使用范围的推广,无缝钢管自身或加工过程中出现的

2024-03-16
无缝钢管的热轧工艺

无缝钢管1.无缝钢管的制造加工方法:(1)热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库(2)冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库2.热轧(1)热轧的概念: 热轧(hot r

2020-11-02
无缝钢管名词解释

无缝钢管名词解释无缝钢管是一种具有中空截面,周边没有接缝的长条钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。 45无缝钢管属于无缝钢管的一种,其性能要比一般的无缝钢管高很多,因为这种钢管里面含Cr比较多,其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的,所以合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、工等行业的用途比较广泛。不锈钢

2024-03-16
无缝钢管基本知识

无缝钢管知识无缝钢管定义是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件,可提高材

2024-03-16
无缝钢管穿孔轧制

不锈钢无缝钢管穿孔轧制工程技术教材目录一、钢、钢管、钢管轧机及穿孔机的分类2---5二、曼氏穿孔机的穿孔原理6----8三、不锈钢无缝钢管斜轧穿孔的工作特点9----11四、穿孔荒管缺陷的产生与注意事宜(不锈钢)12----15一、钢、钢管、钢管轧机及穿孔机的分类1、钢分类1.1按化学成分分类:非合金钢、低合金钢、合金钢。我们这里讲到的不锈钢属于合金钢中“特

2024-02-07
无缝钢管的分类

无缝钢管的分类无缝钢管是一种常用的钢材产品,广泛应用于石油、化工、电力、航空、航天等领域。根据不同的标准和要求,无缝钢管可以被分类为不同的类型,本文将对无缝钢管的分类进行介绍。一、按生产工艺分类:1. 热轧无缝钢管:热轧无缝钢管是通过热轧工艺生产的,通过高温下的轧制,将坯料加工成管形。热轧无缝钢管具有较高的强度和韧性,广泛用于高压、高温和耐腐蚀的环境中。2.

2024-03-16
无缝钢管的轧制共22页

无缝钢管的轧制共22页

2024-02-07
无缝钢管生产工艺流程

无缝钢管生产工艺流程无缝钢管是一种没有焊接接头的钢管,它具有较高的强度和抗压能力,广泛应用于石油、化工、天然气、航空航天等领域。下面将介绍一下无缝钢管的生产工艺流程。无缝钢管的生产工艺主要包括三个部分:钢坯的制备、热轧和冷加工。首先,钢坯的制备是生产无缝钢管的关键步骤之一。钢坯(一般为圆坯)可以通过两种方法制备:一是采用连铸技术,通过液态钢的连续铸造获得钢坯

2024-03-16
无缝钢管热轧和冷轧的区别

无缝钢管热轧和冷轧的区别热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序,它们对钢材的组织和性能有很大的影响,钢的轧制主要以热轧为主,冷轧只用于生产小号型钢和薄板。一.热轧优点:可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和

2024-02-07
不锈钢无缝钢管的轧制流程

不锈钢无缝钢管的轧制流程不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。不锈钢无缝管的特点:其一、不锈钢无缝管的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升;其二、不锈钢无缝管的工艺决定它的局限性能,一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测及整形必须离

2024-02-07
什么是不锈钢无缝钢管

什么是不锈钢无缝钢管不锈钢无缝管定义:不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。不锈钢无缝管的特点:其一、该产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性能,一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测及整形必须

2024-02-07
无缝钢管生产工艺流程

无缝钢管生产工艺流程一、概述无缝钢管是一种常用的管材,广泛应用于石油、化工、天然气等行业。其生产工艺涉及多个环节,包括原材料准备、轧制加工、热处理等。本文将详细介绍无缝钢管的生产工艺流程。二、原材料准备1. 钢坯选材首先需要选取高质量的钢坯作为原材料。钢坯应符合国家标准和客户要求,并经过外观检查、化学成分分析等多项检测。2. 钢坯加热将钢坯放入加热炉中进行预

2024-03-16
冷拔无缝钢管和热拔无缝钢管的区别

冷拔钢管和热钢管的区别1)热加工和冷加工的区别热轧是热加工,冷拔是冷加工(2)主要区别:热轧是在再结晶温度以上进行轧制,冷轧为在再结晶温度以下轧制;冷轧有的时候也会有加温的,但是温度比较低,因为冷轧之后会产生加工硬化,如果对于材料的成型要求比较高,还要进行退火。冷轧和热轧一般是板材或者型材,而冷拔一般是圆柱截面的线材。另外热轧板材一般是合金含量较高,强度较高

2024-02-07
无缝钢管的热轧工艺概述

无缝钢管1.无缝钢管的制造加工方法:(1)热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库(2)冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库2.热轧(1)热轧的概念:热轧(hot ro

2024-02-07
无缝钢管的热轧工艺.

无缝钢管1.无缝钢管的制造加工方法:(1)热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库(2)冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库2.热轧(1)热轧的概念:热轧(hot ro

2024-02-07
无缝钢管的各种原理

套,年产能力约450多万吨。从口径看,轧制国标钢管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿

2024-02-07
无缝钢管尺寸规格重量表

无缝钢管尺寸规格重量表(单位:Kg/m)壁厚外径 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 8 8.5 9 10 12 32 2.146 2.460 2.762 3.052 3.329 3.594 3.847 4.08838 2.589 2.978 3.354 3.718 4.069 4.408 4.735 5.04942 2.885 3.323

2019-12-31
无缝钢管制造方法

1、生产制造方法按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,

2024-02-07
无缝钢管的热轧工艺

无缝钢管1.无缝钢管的制造加工方法:脱三辊斜轧、连轧或挤压→加热→穿孔→(1)热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→入库标记水压试验(或探伤)→→→定径(或减径)→冷却→矫直→管(镀涂油酸洗→打头穿孔→→退火→(轧)(2)冷拔无缝钢管:圆管坯→加热→→→标记矫直热处理→→水压试验(探伤)铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→入库2.热轧(1)热轧的概念:热轧(hot ro

2024-02-07
无缝钢管穿孔轧制

不锈钢无缝钢管穿孔轧制工程技术教材目录一、钢、钢管、钢管轧机及穿孔机的分类2---5二、曼氏穿孔机的穿孔原理6----8三、不锈钢无缝钢管斜轧穿孔的工作特点9----11四、穿孔荒管缺陷的产生与注意事宜(不锈钢)12----15一、钢、钢管、钢管轧机及穿孔机的分类1、钢分类1.1按化学成分分类:非合金钢、低合金钢、合金钢。我们这里讲到的不锈钢属于合金钢中“特

2024-02-07