常用塑料名称及英文代号随着塑料应用范围的不断扩大，工程塑料和通用塑料之间的界线越来越难分。例如：聚氯乙烯(PVC)作为耐腐蚀材料已大量用于化工机械中，按用途分它又属于工程塑料。1）脱模斜度：一般情况下脱模斜度取0.5º，最小为15´--20´。各种塑料的脱模斜度模斜度时应注意如下原则：1）在满足制件尺寸公差要求的前提下，脱模斜度可取得大一些，这样有利于脱模。

注塑产品常见缺陷及解决方法

注塑件常见成型缺陷及解决方案

常见塑胶产品缺陷一、走胶①走胶未能完整。②（又名啤不满）：产品因填充不足（或注射压力不够，模具水口太小），致使产品二、顶白⏹产品因脱模不良、或顶针压力过大。在产品表面出现白印痕及凸起三、表面花痕：产品出模不顺拖伤痕，或人为的撞、刮花痕，也由于模腔表面的伤痕致使产品上带有相对应的花痕。四、变形：产品变形，一般因产品冷却时间不够、或模温异常导致。五、混色：⏹表面

塑胶注塑产品常见缺陷有哪些塑胶注塑产品常见缺陷有哪些,制品质量包括内部质量和表观质量,内部质量包括内应力,冲击强度,制品收缩,熔合强度等,我们下面讲述的是制品常见的各种表观缺陷:一.凹陷,缩孔,气孔1.产生原因:原料吸湿性太大,干燥不好,制品壁厚不均,模腔压力不足或没有把存于腔内的空气排除而形成阻隔使熔体不能与模具表面全部按触,或因物料冷却速率降低其使制品表

塑料件常见缺陷原因及对策

制品缺陷原因分析应对措施百度文库变形1．注塑压力过高2．熔体温度过高，塑件在急冷过程中会残留大量内应力而导致变形3．保压压力过高，塑料件成型时的内应力会过高，脱模后内应力的不均衡释

2．修改塑件的设计厚度，使得壁厚的变化小3．适当提高注射压力及注射速度，增加熔料的压缩密度；延长注射和保压时间，补偿熔体的收缩，保压不能太高，否则会引起凸痕；增加注塑缓冲量3．1可

5.塑料成分分解变质6.熔料温度过高，造成熔料分解、炭化 7.熔料加热时间过长，造成熔料分解、 炭化采用新材料控制熔料温度 控制熔料加热时间8.熔接痕熔接痕是指两股料流相 遇熔接而

塑胶行业-塑胶件常见缺陷塑胶件常见缺陷；1．塑胶成品缺陷；粘模(扯模)：制品的柱筋及细少多型腔件，在脱模后；力偏大，或模具局部粗糙等因素导致；缺料(填充不足)：制品结构与所设计的形状结构不符；充满，常产生于制品的柱，孔或薄胶位以及离入水口较；力不够，模温不足，骨位过薄，局部有油或排气不够(；充满；多胶：制品结构与所设计的形状结构不符，局部多出胶；间凸起，指甲

注塑件的常见缺陷及原因--塑料的收缩率第六章注塑件的常见缺陷及原因/塑料的收縮率一、塑膠制品缺陷產生原因分析塑料成型收縮公式公式﹕S=(A-B)/B*100%式中﹕S=收縮率A=模具型腔在室溫下的尺寸B=塑料制品在室溫下的尺寸即A=B+SB常用塑料的收縮率塑料缺陷朮語之名詞解釋注﹕如果需要噴油的塑件須注意以下几點（1）結合線明顯而且觸模有手感﹐噴油后會有明顯

常见注塑件缺陷及解决方法常见注塑件缺陷及解决方法常见注塑件缺陷：银 丝合模线流飞纹边麻 点凹 点熔接线凸 点未注满气泡缩 水烧焦常见注塑件缺陷及解决方法1.银丝产生的原因： 1．物

夹线 夹线（结合线）七、黑点： 黑点：黑点NG! 黑点八、变形： 变形：平面中间拱起变形柱子弯曲变形九、混色（异色）： 混色（异色）：混色 混色（杂色料） 混色（杂色料）十、划伤（

一.塑膠注塑件一般出現的問題:1.粘模(扯模):制品的柱筋及細小多型腔件,在脫模後未能脫模而粘附在模具相應位置;通常因成型壓力偏大,或模具局部粗糙等因素導致.2.走不齊(填充不足):制品結構與所設計的形狀結構不符,局部膠位不滿足,短少,塑件未能完全充滿.通常產生於制品的柱,孔或薄膠位以及離入水口較遠部位,因成型壓力不夠,模濕不足,骨位過薄,局部有油或排氣不夠

塑胶件常见缺陷产生的原因及解决方法1.制品不完整2.缩水3.制品粘胶4.浇道（水口）粘模5.毛头、披锋6.开模后顶出时制品破裂7.结合线8.流纹9.银纹、气泡10.制品表面不光泽11.制品变形12.制品内有气孔13.黑点14.黑纹15.周期要稳定16.螺杆打滑17.射嘴漏胶

随着塑料应用范围的不断扩大，工程塑料和通用塑料之间的界线越来越难分。例如：聚氯乙烯(PVC)作为耐腐蚀材料已大量用于化工机械中，按用途分它又属于工程塑料。1）脱模斜度：一般情况下脱模斜度取0.5º，最小为15´--20´。各种塑料的脱模斜度对性质轿脆、较硬的塑料，脱模斜度要求大一些。在选择具体的脱模斜度时应注意如下原则：1）在满足制件尺寸公差要求的前提下，脱

塑料件常见缺陷名称及解释1. 短射:也称之为缺料,不饱料,是指射出的熔融树脂,在射入模穴中对于模穴的某一角落无法完全充填,而造成不满模的情况.2. 毛边:也称之为溢料,披风.是指熔融材料在流入合模面时,如果有空隙存在,则材料会流入空隙中形成毛边.3. 流痕:也称之为波纹,流纹.是指熔融材料,在射入成型空间时,由于温度下降急冷固化,,造成材料的粘度增高,降低流

原因 1.保压压力太低. 2.保压时间太短. 3.注塑速度过快或太慢. 4.模具表面温度过高. 5.入水尺寸太小. 6.流道设计流程过长. 7.产品骨位厚度太厚. 8.熔胶温度过高

常见塑料件外观缺陷名词解释.1. 短射:也称之为缺料,不饱料,是指射出的熔融树脂,在射入模穴中对于模穴的某一角落无法完全充填,而造成不满模的情况.2. 毛边:也称之为溢料,披风.是指熔融材料在流入合模面时,如果有空隙存在,则材料会流入空隙中形成毛边.3. 流痕:也称之为波纹,流纹.是指熔融材料,在射入成型空间时,由于温度下降急冷固化,,造成材料的粘度增高,降

常见塑料件外观缺陷名词解释.1. 短射：也称之为缺料，不饱料,是指射出的熔融树脂，在射入模穴中对于模穴的某一角落无法完全充填，而造成不满模的情况•2. 毛边:也称之为溢料,披风.是指熔融材料在流入合模面时，如果有空隙存在，则材料会流入空隙中形成毛边•3. 流痕:也称之为波纹，流纹.是指熔融材料，在射入成型空间时，由于温度下降急冷固化,,造成材料的粘度增高，降