热式压铸机常见故障及排除由于热式压铸机是在高温、高压、高速下工作，工作条件较为恶劣，在连续长时间工作后，难免会出现故障，如异响、动作不平稳、甚至机器停在某一位置不动、循环进行不下去。这些故障情况一旦出现，操作者就应引起高度重视，仔细观察，判断故障发生部位及可能之原因，及时排除故障，以保证正常生产。对于一般PLC控制的压铸机，由于没有故障揭示，只能根据故障前后

铝合金压铸问题大全及解决办法1、表面铸造缺陷1.1 拉伤(1)特征：①沿开模方向铸件表面呈线条状的拉伤痕迹，有一定深度，严重时为整面拉伤；②金属液与模具表面粘和，导致铸件表面缺料。(2)产生原因：①模具型腔表面有损伤；②出模方向无斜度或斜度过小；③顶出不平衡；④模具松动：⑤浇铸温度过高或过低，模具温度过高导致合金液粘附；⑥脱模剂使用效果不好：⑦铝合金成分含铁

压铸机常见故障与排除1、 油泵电机不能启动电源及线路故障润滑异常溢流阀压力过高溢流阀未卸荷油位过低吸油管路堵塞 2、 泵不排油，压力不足油泵转向不对油泵故障泵吸油口漏气或堵塞 溢流阀失灵液压管路泄漏液压油过稀油缸等泄漏3、 油泵噪声过大吸油管路堵塞吸油管路漏气压力超高油泵故障 4、 液压油温长升过高 溢流时间长冷却水不足热交换器水路垢油粘度低液压管路内漏 油

热式压铸机常见故障的排除由于热式压铸机是在高温、高压、高速下工作，工作条件较为恶劣，在连续长时间工作后，难免会出现故障，如异响、动作不平稳、甚至机器停在某一位置不动、循环进行不下去。这些故障情况一旦出现，操作者就应引起高度重视，仔细观察，判断故障发生部位及可能之原因，及时排除故障，以保证正常生产。对于一般PLC控制的压铸机，由于没有故障揭示，只能根据故障前后

铝合金压铸问题大全及解决办法1、表面铸造缺陷1.1 拉伤(1)特征：①沿开模方向铸件表面呈线条状的拉伤痕迹，有一定深度，严重时为整面拉伤；②金属液与模具表面粘和，导致铸件表面缺料。(2)产生原因：①模具型腔表面有损伤；②出模方向无斜度或斜度过小；③顶出不平衡；④模具松动：⑤浇铸温度过高或过低，模具温度过高导致合金液粘附；⑥脱模剂使用效果不好：⑦铝合金成分含铁

热式压铸机常见故障的排除示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requi

锌合金压铸-压铸机常见故障及排除压铸机在工作过程中一旦出现故障先兆，操作者应引起高度的重视，并冷静观察，判断故障所发生的部位及可能的原因，确定出可行的检修方法。必须提醒操作者，应按公司制定的“工作程序”进行操作，不要违章操作，以免造成更大的事故。处理机器故障，无论冷室压铸机还是热室压铸机均可按以下步骤进行：1)通过看、听、测试，判断故障的症状及位置。2)分析

压铸机常见故障与排除 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】压铸机常见故障与排除1、油泵电机不能启动电源及线路故障检修有关线路润滑异常检查润滑压力／液面溢流阀压力过高调整压力溢流阀未卸荷检修溢流阀及电气线路油位过低向油箱吸油过滤器及管路吸油管路堵塞清洗吸油过滤器及管路2、泵不排油，压力不足油泵

热室压铸机常见故障实例分析一、油泵不能起动：分析：按油泵马达起动按钮，观察油泵马达继电器是否吸合。（一）、若油泵马达继电器无法吸合则检查：1、电源电路是否有电2、油泵马达热继电器LR1是否动作或损坏3、油泵马达继电器线圈是否烧坏4、油泵马达起动按纽和停止按钮触点是否正常5、N 线是否导通（二）、若油泵马达继电器有吸合则检查：1、油泵马达是否发生故障2、电源电

压铸机常见故障与排除1、油泵电机不能启动电源及线路故障检修有关线路润滑异常检查润滑压力／液面溢流阀压力过高调整压力溢流阀未卸荷检修溢流阀及电气线路油位过低向油箱吸油过滤器及管路吸油管路堵塞清洗吸油过滤器及管路2、泵不排油，压力不足油泵转向不对调整接线油泵故障检修油泵泵吸油口漏气或堵塞检修吸油管密封溢流阀失灵检修溢流阀液压管路泄漏检修管路及液压阀液压油过稀更换

产生原因 1. 动，定模间合模不严密，间隙较大 2. 锁模力不够 3. 压铸机动，定模安装板不平行4. 支板跨度大，压射力致使套板变形，产生喷料。调整方法1.重新安装模具2.加大锁模力3.调整压铸机，使动，定模安装板相互保持平行 4.在动模上增加支板，增加套板的刚度。影响压射头使用寿命的因素，主要因素有：1.压射头本身的材料、质量；2.压射头与压射料筒之间的

压铸机常见故障分析

压铸机常见故障与排除1、油泵电机不能启动电源及线路故障检修有关线路润滑异常检查润滑压力／液面溢流阀压力过高调整压力溢流阀未卸荷检修溢流阀及电气线路油位过低向油箱吸油过滤器及管路吸油管路堵塞清洗吸油过滤器及管路2、泵不排油，压力不足油泵转向不对调整接线油泵故障检修油泵泵吸油口漏气或堵塞检修吸油管密封溢流阀失灵检修溢流阀液压管路泄漏检修管路及液压阀液压油过稀更换

压铸机常见故障分析111页PPT

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YF-ED-J7609可按资料类型定义编号热式压铸机常见故障的排除实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Hand

解决方案编号：LX-FS-A86747 热式压铸机常见故障的排除范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding p

本文主要总结了热式压铸机常见故障原因及排除方法，供压铸工作者参考。关键词：压铸机；故障；排除由于热式压铸机是在高温、高压、高速下工作，工作条件较为恶劣，在连续长时间工作后，难免会出现故障，如异响、动作不平稳、甚至机器停在某一位置不动、循环进行不下去。这些故障情况一旦出现，操作者就应引起高度重视，仔细观察，判断故障发生部位及可能之原因，及时排除故障，以保证正常

4.锌合金压铸件表面有裂纹或局部变形。产生原因：1、顶料杆分布不均或数量不够，受力不均：2、推料杆固定板在工作时偏斜，致使一面受力大，一面受力小，使产品变形及产生裂纹。3、铸件壁太薄，收缩后变形。调整方法：1、增加顶料杆数量，调整其分布位置，使铸件顶出受力均衡。2、调整及重新安装推杆固定板。5.锌合金压铸件表面有气孔。产生原因：1、润滑剂太多。2、排气孔被堵

最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本 --------------------- 方便更改赠人玫瑰，手留余香。压铸日常缺陷及分析压铸件抛丸后产品表面变色, 主要是使用的抛丸有问题。若是使用不锈钢丸，在里面加少量铝丸，抛后产品表面白亮。压铸件表面经常有霉点,严重影响铸