热处理检验报告

目录一．编制说明 (2)二．热处理方法及工艺规范 (2)三．热处理工艺设计 (4)四．热处理变形控制措施 (5)五．热处理前的准备工作 (5)六．热处理检查及确认 (6)七．HSE措施 (6)八. 人员计划 (6)九. 主要施工机具及手段用料 (7)十. 热处理进度计划 (7)一．编制说明本方案是为中国石油广西石化1000万吨/年炼油项目成品油库区储罐清扫孔

文件编号：GL-WI-7.5.2-2011典型产品0Cr18Ni9和00Cr17Ni14Mo2钢管和022Cr22Ni5Mo3N(S32205)双相钢不锈钢无缝管热处理工艺评定方案一．目的验证热处理能力及过程的可靠性是否满足标准及客户要求。二．依据JB/T9197:2008《不锈钢和耐热钢热处理》GL-WI-P09 《钢管热处理操作规程》GB/T9452-2

热处理工艺编制分为两个方面。一是工艺性评价：参与设计中的工艺性论证，研究材料的选用，制定工艺路线，确定技术要求。二是编制热处理工艺方案：根据技术条件编制工艺方案，设计工装夹具，确定质量检测规程，并进行试验验证，完成工艺会签与审批。一、零件热处理工艺性评价（1）质量保证体系这个体系包括两个方面，一时企业内部各个部门的业务范围、职责和彼此之间的关系，二要了解热处

热处理工艺评定管理办法一、目的规范热处理工艺评定,确保热处理产品质量。二、适用范围适用于热处理生产中,处理工艺质量的验证。三、评定的输入新材料投入生产时,新工艺应用于生产时,关键件、重大件首次生产时,产品质量出现较大波动时,质量改进计划等作为热处理工艺评定的输入信息。四、评定准备1、在评定前,必须进行热处理过程确认,确保过程质量。2、热处理责任工程师根据评定

焊接热处理技术标准目次1范围2引用文件3一般规定4焊接热处理加热方法与设备5焊接热处理工艺6焊接热处理工艺措施7质量检查与技术文件1范围引用文件本标准依据DL/T819-2002编制规定了火力发电厂钢制承压管道、部件(包括承压部件与非承压部件)在制作、安装、检修过程中对焊件进行焊接热处理的要求。本标准适用于用加热方法对焊件进行的预热、后热和焊后热处理。3一般

热处理工艺.

文件编号：DCH-WI-7.1-2013典型产品1Cr18Ni9Ti和022Cr19Ni10钢管热处理工艺确认方案一．目的验证热处理能力及过程的可靠性是否满足标准及客户要求。二．依据GJB509B:2008《热处理工艺质量控制》DCH-ZD-2010《钢管热处理技术作业指导》GJB9001B-2009《质量管理体系要求》GB/T14976《流体输送用不锈钢无

热处理工艺

热处理工艺评定方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN热处理工艺评定方案方案编号：热处理工艺卡号工件图号工件名称焊接法兰执行标准API 6A:2010工件材料牌号材料标准号ASTM A29工件尺寸(mm)Φ253×72/Φ138～Φ128×55厚度（mm）热处理类型□退火正火□正火+回火□淬火+回火□固溶热处理设备热处

目录1、编制目的 (2)2、编制依据 (2)3、设备情况及工程量 (2)4、资源配置 (3)4.1作业人员的职责、分工及资格要求 (3)4.2作业所需的机具、工具 (4)4.3施工所需材料 (5)5、施工进度安排 (5)6、预热和热处理方法的选用 (6)7、热处理工序流程和工艺要求 (6)7.1热处理工序流程： (6)7.2热处理工艺要求 (6)8、安全措施

热处理工艺评定办法、报告山东天安阀门有限公司2007年4月编制热处理工艺评定办法一、目的规范热处理工艺评定，确保热处理产品质量。二、适用范围适用于产品锻压生产中热处理工艺质量的验证。三、评定的提出1.新材料投入生产时；2.新工艺应用于生产时；3.外部反馈较大材料性能质量事故时；4.产品质量出现较大波动时；5.其它认为应该进行热处理工艺评定时。若条件符合其中之

热处理评定

热处理工培训课件.ppt

西安力航电力石化设备有限公司叶轮热八、、处理报告报告编号：QA1007002编制日期：2011年3月20日叶轮热处理工艺评定报告:评定要求叶轮材料按照我公司标准WJ-QI-QA-003《材料规范》规定执行：化学成分：316LC:0.32 〜0.40 ; Si:0.17 〜0.37;Mn:0.5 〜0.8;P 机械性能：316L （T b>490Mpa （T

热处理工艺评定方案

1. 工程概况及主要工程量:1.1概况:本工程由黑龙江华隆电力工程有限公司施工建设,建设规模为 3台 260T/h中温次高压循环流化床锅炉,配套 B25MW背压式汽轮发电机两套。本指导书工作范围包括锅炉汽水连接管道和主蒸汽管道,热处理依据《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2004和《焊接施工组织设计》。1.2主要工程量:2. 编制依据:2.1 DL

NO.GY-005 扬州龙川钢管有限公司热处理工艺评定档案热处理项目API 5L GR.B PSL2正火编制审核批准目录1、………………………………认可试验大纲2、………………………………热处理工艺规程3、………………………………热处理工艺记录4、………………………………机械性能实验报告5、………………………………热处理工艺评定记录6、……………………………

无锡迪新钢管有限公司热处理工艺评定方案一、评价方法：选用大中小规格常用材质304和316L作为评价参考对象，可选用小的样管进行固溶热处理，设定相应的热处理温度，保温时间，延时开启时间等参数，对试样管进行试验判定其理化性能而确定工艺的可靠性.二、备选评价对象如下：1、0Cr18Ni9 25*2 19*2 两种规格的热处理工艺可靠性；2、304 32*3 14*

压力管道热处理规程1 目的及适用范围1.1 为了保证压力管道热处理质量，指导现场施工，特制定本工艺。1.2 本规程适用于压力管道焊接、弯曲和成形后的热处理。2 热处理工艺2.1 弯曲和成形后的热处理2.1.1 除弯曲或成形温度始终保持在900℃以上的情况外，壁厚大于19mm的碳钢管弯曲或成形加工后，应按表2.1.1的规定进行热处理。2.1.2 公称直径大于1