钣金加工过程作业指导书（参考）1 .目的：本作业指导书用于指导金加工钣金组的生产作业过程。确保该过程受控，安全、准确、有效。2．范围：金加工钣金加工区3．职责：此作业指导书由金加工主管负责编写，钣金组及相关人员共同执行。4．定义：4.1．首件：各工序（对于折弯工序为工步）在同一生产条件下，进行批量生产的第一件。4.2．生产工作单：生产工作单为指导零件加工过程

钣金加工作业指导书钣金加工作业指导书1. 目的为规范钣金的操作作业，提高本公司产品质量，从而使我公司的产品让顾客满意。2. 适用范围适用于MPX178数字配线架、TYWG户外柜、宽带箱、JPX-250总配线架部件、GXF5-106不锈钢光缆交接箱等钣金的操作作业。3. 使用设备QC12NJDK数控后挡料液压摆式剪板机、WD67NJDK双缸液压折弯机、J23系

门框开料剪板作业指导书为确保人员、设备的安全，保证产品质量，避免意外（人员、设备或质量）事故的发生，提高生产效益，现将有关操作规程以表格的形式说明，若有不明之处，必须及时向车间主任询问，不得随意操作，具体如下：门框冲孔斩缺作业指导书为确保人员、设备的安全，保证产品质量，避免意外（人员、设备或质量）事故的发生，提高生产效益，现将有关工作规程以表格的形式说明，若

钣金折弯作业指导书1、与图纸核对板号、尺寸、形状是否相符。2、必要时，折弯机底模上垫薄膜或布条等，避免工件折弯处有折痕。3、折板时，抬板力度，速度，必须保持同折弯速度一致，不能由工件自动上、下，导致板块弯曲变形。4、不能在板上进行转头或拖拉，产生擦、划伤。5、批量、折弯难度较大的工件必须做首件，检验（自检、专检）合格后，方可批量加工，过程中必须抽检。特殊异形

钣金车间作业指导书 Prepared on 24 November 2020数控剪板机作业指导书1、检查操控台面板按键、急停按钮、指示灯、启动按钮、脚踏开关控制正常2、检查剪板刀限位开关控制正常3、检查各导轨、丝杆、传动齿轮润滑度并及时保养4、检查液压油箱油量、压力表、电磁阀控制正常，油管接头无漏油5、切断电源打开配电柜使用气枪抹布对内进行除尘数控转塔冲床作

钣金工艺指导书1、目的为了保证结构设计人员对钣金加工工艺了解的正确性、一致性，对结构设计文档的各项工艺审核内容进行规范，统一审核标准，同时对设计和生产进行指导和牵引。2、适用范围本规范适用于公司所有结构文档（包括图纸、设计规范、检验规范等）的工艺审核。3、工艺审核3.1工艺审核总则在设计阶段，产品结构的工艺性审查应包括以下内容：1“从制造的观点分析结构方案的

7.4 外观检验允收标准

钣金作业指导书导书起草：审核：批准：第版第次修订第2页日期:共3页Guocai.xiong1 .目的：本作业指导书用于指导金加工钣金组的生产作业过程。确保该过程受控，安全、准确、有效。2．范围：金加工钣金加工区3．职责：此作业指导书由金加工主管负责编写，钣金组及相关人员共同执行。4．定义：4.1．首件：各工序（对于折弯工序为工步）在同一生产条件下，进行批量生

钣金质量控制重点

钣金制造加工作业指导书汇编数控冲床安全作业指导书1.目的规范数控冲床安全作业，确保人员及设备的安全。2.适用范围制造部CNC&3.作业内容3.1机台作业规范3.1.1 NCT操作员必须经过专业培训学习，考核及格后持证上岗作业。3.1.2作业前应按规定穿戴好劳保防护用品（如工衣、工鞋、手套等）。3.1.3开机作业前要检查CNC系统、冷却系统是否正常，并严格按照

打磨抛光工艺作业指导书1.目的为保证打磨抛光工序得到有效控制，制定本打磨工艺作业指导书。2.适用范围凡是上岗操作的所有打磨工上岗操作时都必须执行本作业指导书。3.通用打磨抛光工具准备以向人体。3.6风管：该工具用于风源与风动工具之间的连接；为了安全及节约能源，风管有漏风的情况应及时关闭风源，并请维修人员进行维修。3.7抛光机：用布轮把不锈钢产品抛光成有光泽的

钣金工艺指导书前 言本规范参照机械加工工艺及钣金工艺和本公司相关技术规范编制而成。本规范于2004年12 月20 日首次发布。本规范起草单位：华为技术有限公司结构事业部工艺部本规范授予解释单位：结构事业部工艺部本规范主要起草人：李勇本规范审核人：马金东标准化审核人：马金东本规范批准人：马金东目次前言1、目的 (1)2、适用范围 (1)3、工艺审核 (1)3.

江苏银庆电气有限公司作业指导书YQ.ZD.7.5-07编制：审批：受控状态发放编号生效日期年月日1.目的：对钣金加工工艺进行控制，确保加工质量满足规定要求。2.适用范围：适用于母线产品所有的外壳件工序。3.职责：生技部制定《钣金加工工艺作业指导书》，生产车间负责工序作业的控制。4.内容;4.1加工前准备;a)车间根据生产通知单材料“耗用计划”去仓库领料。b)

钣金加工工艺标准1.范围本标准规定了钣金加工工序过程中的材料；数控剪板加工；数控冲床加工；数控折弯加工；焊接；喷涂；包装、标识、运输、贮存。本标准适用于在公司设计、生产的所有钣金产品的加工工艺。2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励

钣金加工-折弯作业指导书1、目的和适用范围为了规范作业程序，保证产品质量，确保操作者人身安全和设备安全。特制订本作业指导书。2、作业前的准备2.1 开机前必须对设备检查，注油润滑，检查防护装置是否正常;2.2 认真阅读图纸，确保关键尺寸以便确定折弯顺序;3、操作过程及要求3.1 开机后，确认运转状况良好后才可以开始工作;3.2 装拆折弯刀模时，必须在关机状态

篇一：车辆冲压件检验作业指导书车辆冲压件检验作业指导书1 主题内容和适用范围本规范规定了冲焊件的抽检规定、检验方法和技术要求。2 定义冲焊件：冲压件（含机械加工零件）和焊接件3 抽样3.1抽样对象定型产品、经各定点供应商质量部门检验合格并出具合格证和检测成绩表的产品。3.2抽样方式3.3 质量接受准则：零缺陷，即：ac＝0，re＝1；3.4抽检地点生产厂家或

钣金车间作业指导书

钣金装配作业指导书目的明确公司装配作业的规范。适用范围适用于公司从事装配的操作人员和进行装配的产品。步骤1 装配前的准备1.1，装配工作台或场所干净，无杂物，并做好相应的防护处理。1.2，根据组装组长下发的装配任务，进行物料的准备。1.2.1，物料的准备，根据装配清单，在上工序产品周转区域领取相应物料，包括喷涂、电镀、丝印、不需要处理的产品零件名称和数量，去

CO.,LTD.钣金加工作业指导书文件编号：CL3-14-08版本号： C编制：审批：日期：日期：****有限公司1 主题内容本标准规定了钣金加工的操作要求。2 适用范围本标准适用于本企业产品的钣金件加工。3 钣金加工的操作要求3.1 各加工工序应严格按照图纸进行加工，对于图纸中不清楚地问题，应向相关技术人员提出，待问题解决后方可进行加工。操作人员不得擅自更

钣金冷冲压激光切割折弯检验作业指导书发行版本：V1.0发行日期：2011.06.16实施日期：2011.07.1归口管理部门：品质起草：陈炳荣审核：批准：钣金冷冲压激光切割折弯检验作业指导书1、目的：为检验员加工过程的监督及成品检验的要求提供检验规则和检验方法，指导其正确检验从而稳定产品质量。2、适用范围：本标准适用于威猛公司及其外协加工的钣金冷冲压件。3、